JP2003239881A - Scroll compressor - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、主軸を片持ち構造
にしたスクロール圧縮機に係わり、より詳細には、主軸
に形成された鍔部と、同鍔部を受けるメインフレームの
受部への潤滑油の供給をより円滑となるようにした構造
に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a scroll compressor having a cantilevered main shaft, and more particularly to a flange portion formed on the main shaft and a main frame receiving portion for receiving the same. The present invention relates to a structure that makes the supply of lubricating oil smoother.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来のスクロール圧縮機の内部構造も本
発明によるスクロール圧縮機とほぼ同等であるので、内
部構造については図１を用いて説明する。電動機の主軸
を片持ち構造にしたスクロール圧縮機は図１で示すよう
に、密閉容器１内の上部に圧縮部２を、下部に電動機部
３を設けるとともに、前記圧縮部２の上方に吐出室４
を、前記電動機部３の下方に潤滑油溜まり５を夫々設け
ている。前記圧縮部２は、前記密閉容器１の内壁に固定
されたメインフレーム７と、鏡板に渦巻き状のラップ８
ａを形成した固定スクロール８と、前記ラップ８ａに噛
み合うように渦巻き状のラップ９ａを形成した旋回スク
ロール９とで構成され、前記ラップ８ａと前記ラップ９
ａとの噛み合いにより形成された圧縮室により冷媒ガス
を圧縮し高圧ガスに変換するようになっている。前記電
動機部３には主軸１０を備えた電動機６が設けられ、同
主軸１０の上部には前記旋回スクロール９に偏心旋回運
動を行なわせるクランク軸１０ａと、前記メインフレー
ム７に支承されるリング１０ｂが形成されている。同リ
ング１０ｂにより前記主軸１０は片持ち支持されるとと
もにスラスト力を受けるようになっている。2. Description of the Related Art Since the internal structure of a conventional scroll compressor is almost the same as that of the scroll compressor according to the present invention, the internal structure will be described with reference to FIG. As shown in FIG. 1, a scroll compressor in which a main shaft of an electric motor has a cantilever structure is provided with a compression part 2 in an upper part and a motor part 3 in a lower part of a hermetic container 1 and a discharge chamber above the compression part 2. Four
A lubricating oil sump 5 is provided below the electric motor unit 3. The compression unit 2 includes a main frame 7 fixed to an inner wall of the closed container 1 and a spiral wrap 8 on an end plate.
a fixed scroll 8 formed with a and a orbiting scroll 9 formed with a spiral wrap 9a so as to mesh with the wrap 8a.
The compression chamber formed by meshing with a compresses the refrigerant gas and converts it into high-pressure gas. An electric motor 6 having a main shaft 10 is provided in the electric motor unit 3, and a crankshaft 10a for causing the orbiting scroll 9 to perform an eccentric orbiting motion is provided above the main shaft 10 and a ring 10b supported by the main frame 7. Are formed. The spindle 10 is cantilevered by the ring 10b and receives a thrust force.
【０００３】前記主軸１０には前記潤滑油溜まり５から
潤滑油を吸い上げ、前記メインフレーム７の軸受部７ａ
に給油する潤滑油給路１１が穿設されており、前記軸受
部７ａに供給された潤滑油は前記主軸１０の外周面に形
成された螺旋溝により前記軸受部７ａ全域に供給される
ようになっている。Lubricating oil is sucked up from the lubricating oil sump 5 to the main shaft 10, and a bearing portion 7a of the main frame 7 is provided.
A lubricating oil supply passage 11 is provided to supply oil to the bearing portion 7a so that the lubricating oil supplied to the bearing portion 7a is supplied to the entire bearing portion 7a by a spiral groove formed on the outer peripheral surface of the main shaft 10. Has become.
【０００４】しかしながら、前記リング１０ｂの前記メ
インフレーム７に対する摺動面には、同リング１０ｂが
前記メインフレーム７に圧接されながら摺動を行うこと
により、充分に潤滑油を供給することができず、焼付等
の不具合が発生する恐れがあった。However, when the ring 10b slides on the sliding surface of the ring 10b with respect to the main frame 7 while being pressed against the main frame 7, lubricating oil cannot be sufficiently supplied. However, there was a risk that problems such as seizure would occur.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記問題点に
鑑み、主軸の上部に形成された鍔部によりスラスト力を
受けて主軸の回転を行う片持ち構造のスクロール圧縮機
において、前記鍔部と、同鍔部を受けるメインフレーム
の受部とに潤滑油を円滑に供給でき、耐久性を向上させ
たスクロール圧縮機を提供することを目的とする。In view of the above problems, the present invention provides a scroll compressor having a cantilever structure in which a main shaft is rotated by receiving a thrust force by a flange formed on an upper portion of the main shaft. It is an object of the present invention to provide a scroll compressor that can smoothly supply lubricating oil to the receiving portion of the main frame that receives the flange portion and that has improved durability.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するため、密閉容器内の上部に圧縮部を、下部に電動機
を備えた電動機部を夫々配設するとともに、前記圧縮部
の上方に吐出室を、前記電動機部の下方に潤滑油溜まり
を夫々設け、前記圧縮部を、メインフレームと、渦巻状
のラップを形成した固定スクロールと、同ラップと噛み
合うラップを形成した旋回スクロールとで構成し、前電
動機の主軸上部に、クランク軸と、前記メインフレーム
の受部に支承される鍔部とを形成する一方、同主軸に穿
設された潤滑油給油孔により前記潤滑油溜まりに貯留さ
れた潤滑油を、前記主軸の外周面に形成された螺旋溝を
介して同主軸を支承する前記メインフレームの軸受部に
給油しつつ、前記密閉容器の一側に接続された吸込管に
より冷媒ガスを前記圧縮部に導入して圧縮し、前記電動
機部に導びいて前記密閉容器の一側に接続された吐出管
により外部に導出してなるスクロール圧縮機において、
前記主軸に形成された鍔部の外周縁に、バランスウエィ
トと、同バランスウエィトを一側上面に形成したリング
からなるバランサを接合する一方、前記鍔部の、前記バ
ランスウエィトに対応した下面に、一端を前記螺旋溝に
連通させ、他端を前記鍔部の外周縁に開放した油溝を形
成した構成となっている。In order to solve the above-mentioned problems, the present invention provides a compression part in the upper part of an airtight container, an electric motor part provided with an electric motor in the lower part, and an upper part of the compression part. The discharge chamber is provided with a lubricating oil reservoir below the electric motor section, and the compression section is composed of a main frame, a fixed scroll having a spiral wrap, and an orbiting scroll having a wrap meshing with the wrap. A crankshaft and a collar portion supported by the receiving portion of the main frame are formed above the main shaft of the front electric motor, and are stored in the lubricating oil sump by a lubricating oil supply hole formed in the main shaft. While supplying lubricating oil to the bearing portion of the main frame that supports the main shaft through a spiral groove formed on the outer peripheral surface of the main shaft, and a refrigerant gas by a suction pipe connected to one side of the closed container. In front And compressed into the compressed portion, in the scroll compressor comprising diverted to the outside by the discharge pipe connected to one side of the closed container Te Shirubebii to the motor unit,
On the outer peripheral edge of the collar portion formed on the main shaft, a balance weight and a balancer made of a ring having the balance weight formed on the upper surface on one side are joined, while the collar portion has a lower surface corresponding to the balance weight. An oil groove is formed, one end of which communicates with the spiral groove and the other end of which opens to the outer peripheral edge of the collar portion.
【０００７】また、前記鍔部と前記バランサとが、焼嵌
めにより接合された構成となっている。Further, the collar portion and the balancer are joined by shrink fitting.
【０００８】[0008]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、添
付図面に基づいた実施例として詳細に説明する。図１は
本発明によるスクロール圧縮機を示す断面図であり、図
２はその要部断面図である。本発明によるスクロール圧
縮機は、図１で示すように、密閉容器１内の上部に冷媒
ガスを圧縮する圧縮部２を、下部に電動機６を備えた電
動機部３を設けるとともに、前記圧縮部２の上方に、圧
縮され高圧となった冷媒ガスを貯留する吐出室４を、前
記電動機部３の下方に潤滑油溜まり５を夫々設けてい
る。前記圧縮部２は、前記密閉容器１の内壁に固定され
たメインフレーム７と、鏡板に渦巻き状のラップ８ａを
形成した固定スクロール８と、前記ラップ８ａに噛み合
うように渦巻き状のラップ９ａを形成した旋回スクロー
ル９とで構成され、前記ラップ８ａと前記ラップ９ａと
の噛み合いにより形成される圧縮室により冷媒ガスは圧
縮され高圧ガスに変換されるようになっている。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail as examples based on the accompanying drawings. FIG. 1 is a sectional view showing a scroll compressor according to the present invention, and FIG. 2 is a sectional view of a main part thereof. As shown in FIG. 1, the scroll compressor according to the present invention is provided with a compression part 2 for compressing a refrigerant gas in an upper part of an airtight container 1, an electric motor part 3 provided with an electric motor 6 in a lower part thereof, and the compression part 2 A discharge chamber 4 for storing the compressed and high-pressure refrigerant gas is provided above, and a lubricating oil reservoir 5 is provided below the electric motor unit 3. The compression unit 2 has a main frame 7 fixed to the inner wall of the closed container 1, a fixed scroll 8 having a mirror plate on which a spiral wrap 8a is formed, and a spiral wrap 9a which meshes with the wrap 8a. The refrigerant gas is compressed by the compression chamber formed by the mesh of the wraps 8a and 9a and is converted into high-pressure gas.
【０００９】前記電動機部３に設けられた電動機６の主
軸１０上部には、図２（Ａ）で示すように、前記旋回ス
クロール９を偏心旋回運動させるクランク軸１０ａと、
前記メインフレーム７の受部７ｂに支承され、同受部７
ｂに対し摺動運動を行う鍔部１０ｂとが設けられ、また
同主軸１０に穿設された潤滑油給路１１を介して、前記
潤滑油溜まり５に貯留された潤滑油は、前記主軸１０を
支承する前記メインフレーム７の軸受部７ａに給油され
るようになっている。また前記密閉容器１の一側には前
記圧縮部２に冷媒ガスを導入する吸込管１２が、側面に
は高圧となった冷媒ガスを外部に導出する吐出管１４が
夫々接続されている。As shown in FIG. 2 (A), a crankshaft 10a for eccentrically orbiting the orbiting scroll 9 is provided above the main shaft 10 of the electric motor 6 provided in the motor portion 3.
The main frame 7 is supported by the receiving portion 7b, and the receiving portion 7b
A lubrication oil stored in the lubrication oil reservoir 5 is provided via a lubrication oil supply passage 11 formed in the main shaft 10 and a flange portion 10b for sliding movement with respect to the main shaft 10b. The bearing portion 7a of the main frame 7 that supports the oil is supplied with oil. A suction pipe 12 for introducing a refrigerant gas into the compression section 2 is connected to one side of the closed container 1, and a discharge pipe 14 for discharging the high-pressure refrigerant gas to the outside is connected to a side surface thereof.
【００１０】前記吸込管１２から前記圧縮部２に導入さ
れた冷媒ガスは、前記圧縮部２により圧縮されて高圧ガ
スとなり、前記固定スクロール８に穿設された吐出孔８
ｂから前記吐出室４に吐出され、続いて前記固定スクロ
ール８と前記メインフレーム７との側端に形成されたガ
ス通路１３を介して前記電動機部３に導かれ、前記吐出
管１４から外部に導出されるようになっている。The refrigerant gas introduced from the suction pipe 12 into the compression section 2 is compressed by the compression section 2 into high pressure gas, and the discharge hole 8 formed in the fixed scroll 8 is discharged.
The gas is discharged from b to the discharge chamber 4, then is guided to the electric motor unit 3 through a gas passage 13 formed at the side ends of the fixed scroll 8 and the main frame 7, and is discharged from the discharge pipe 14 to the outside. It has been derived.
【００１１】前記軸受部７ａの略中央部に対応する前記
主軸１０には、図２（Ａ）で示すように、前記潤滑油給
路１１に連通した潤滑油給路口１１ａが穿設され、潤滑
油は同潤滑油給路口１１ａから前記軸受部７ａに供給さ
れるようになっている。また前記主軸１０の外周面には
螺旋溝１６が形成され、潤滑油は同螺旋溝１６を通り前
記軸受部７ａ全域に供給されるようになっている。As shown in FIG. 2 (A), a lubricating oil supply passage port 11a communicating with the lubricating oil supply passage 11 is bored in the main shaft 10 corresponding to the substantially central portion of the bearing portion 7a for lubrication. Oil is supplied to the bearing portion 7a from the lubricating oil supply port 11a. A spiral groove 16 is formed on the outer peripheral surface of the main shaft 10, and lubricating oil is supplied to the entire bearing portion 7a through the spiral groove 16.
【００１２】前記主軸１０の前記鍔部１０ｂの外周縁に
は、図２（Ａ）の断面図及び図２（Ｂ）の斜視図で示す
ように、リング１５ａと、同リング１５ａの円弧の一部
を上方に延出して前記リング１５ａと一体に形成された
バランスウエィト１５ｂとからなるバランサ１５が焼嵌
により接合されており、同バランサ１５により偏心して
前記主軸１０の上端面に形成された前記クランク軸１０
ａの影響を打ち消して前記主軸１０は円滑な回転が行え
るようになっている。また、前記鍔部１０ｂの前記バラ
ンスウエィト１５ｂに対応した下面には、前記螺旋溝１
６と一端を連通させ、他端を前記鍔部１０ｂの外周縁に
開放した油溝１７が形成されている。As shown in the sectional view of FIG. 2 (A) and the perspective view of FIG. 2 (B), a ring 15a and one of the arcs of the ring 15a are formed on the outer peripheral edge of the collar portion 10b of the main shaft 10. A balancer 15 having a ring 15a and a balance weight 15b integrally formed with the ring 15a is joined by shrink fitting, and the balancer 15 is eccentrically formed on the upper end surface of the spindle 10. Crankshaft 10
The main shaft 10 can be smoothly rotated by canceling the influence of a. Further, the spiral groove 1 is formed on the lower surface of the collar portion 10b corresponding to the balance weight 15b.
6, an oil groove 17 is formed, one end of which is in communication with the other end, and the other end of which is open to the outer peripheral edge of the collar 10b.
【００１３】次に、上記したスクロール圧縮機の動作に
ついて説明する。前記電動機６が運転を開始し前記主軸
１０が回転しはじめると、同主軸１０は前記圧縮部２か
らの圧力を受け下方に付勢される。これに伴い前記鍔部
１０ｂも前記メインフレーム７の前記受部７ｂ面に押圧
され、同受部７ｂとの間に摩擦を生じる。しかしながら
前記潤滑油給路１１から前記潤滑油給路口１１ａを介し
前記軸受部７ａに供給された潤滑油は、前記螺旋溝１６
を通り、続いて前記リ鍔部１０ｂの下面に形成された前
記油溝１７により前記鍔部１０ｂと前記受部７ｂとの摺
動面に供給され摩擦を低減させて前記主軸１０の回転を
円滑に継続できるようにしている。これにより、同スク
ロール圧縮機の耐久性が向上する一方、振動のない円滑
な運転が行えるようになっている。Next, the operation of the above scroll compressor will be described. When the electric motor 6 starts to operate and the main shaft 10 starts to rotate, the main shaft 10 receives pressure from the compression section 2 and is urged downward. Along with this, the flange portion 10b is also pressed against the surface of the receiving portion 7b of the main frame 7, and friction is generated between the flange portion 10b and the receiving portion 7b. However, the lubricating oil supplied from the lubricating oil supply passage 11 to the bearing portion 7a via the lubricating oil supply passage opening 11a is the spiral groove 16a.
Then, the oil groove 17 formed on the lower surface of the flange portion 10b supplies the sliding surface between the flange portion 10b and the receiving portion 7b to reduce friction, thereby smoothly rotating the spindle 10. I am able to continue to. As a result, durability of the scroll compressor is improved, while smooth operation without vibration can be performed.
【００１４】[0014]
【発明の効果】以上説明したように、本発明によると、
主軸の上部に形成された鍔部の下面に上部に形成された
バランスウエィトに対応して、主軸に形成された螺旋溝
と連通する油溝を形成することにより、主軸の鍔部とメ
インフレームの受部との間の摺動面に潤滑油を円滑に供
給でき、耐久性の向上したスクロール圧縮機とすること
ができる。As described above, according to the present invention,
Corresponding to the balance weight formed on the upper part of the flange part formed on the upper part of the main shaft, by forming an oil groove communicating with the spiral groove formed on the main shaft, the flange part of the main shaft and the main frame Lubricating oil can be smoothly supplied to the sliding surface between the receiving section and the scroll compressor with improved durability.
【図１】本発明によるスクロール圧縮機を示す断面図で
ある。FIG. 1 is a sectional view showing a scroll compressor according to the present invention.
【図２】本発明によるスクロール圧縮機の要部断面図で
ある。FIG. 2 is a sectional view of an essential part of a scroll compressor according to the present invention.
【図３】従来例によるスクロール圧縮機を示す要部断面
図である。FIG. 3 is a cross-sectional view of essential parts showing a scroll compressor according to a conventional example.
１ 密閉容器 ２ 圧縮部 ３ 電動機部 ４ 吐出室 ５ 潤滑油溜まり ６ 電動機 ７ メインフレーム ７ａ 軸受部 ７ｂ 受部 ８ 固定スクロール ８ａ ラップ ８ｂ 吐出孔 ９ 旋回スクロール ９ａ ラップ １０ 主軸 １０ａ クランク軸 １０ｂ 鍔部 １１ 潤滑油給路 １１ａ 潤滑油給油口 １２ 吸込管 １３ ガス通路 １４ 吐出管 １５ バランサ １５ａ リング １５ｂ バランスウエィト １６ 螺旋溝 １７ 油溝 1 closed container 2 Compressor 3 Electric motor section 4 discharge chamber 5 Lubricant oil sump 6 electric motor 7 mainframe 7a Bearing part 7b Receiver 8 fixed scroll 8a wrap 8b discharge hole 9 orbiting scroll 9a wrap 10 spindles 10a crankshaft 10b collar part 11 Lubricating oil supply path 11a Lubricating oil supply port 12 Suction tube 13 gas passages 14 Discharge pipe 15 Balancer 15a ring 15b Balance weight 16 spiral groove 17 oil ditch
Claims (2)
動機を備えた電動機部を夫々配設するとともに、前記圧
縮部の上方に吐出室を、前記電動機部の下方に潤滑油溜
まりを夫々設け、前記圧縮部を、メインフレームと、渦
巻状のラップを形成した固定スクロールと、同ラップと
噛み合うラップを形成した旋回スクロールとで構成し、
前電動機の主軸上部に、クランク軸と、前記メインフレ
ームの受部に支承される鍔部とを形成する一方、同主軸
に穿設された潤滑油給油孔により前記潤滑油溜まりに貯
留された潤滑油を、前記主軸の外周面に形成された螺旋
溝を介して同主軸を支承する前記メインフレームの軸受
部に給油しつつ、前記密閉容器の一側に接続された吸込
管により冷媒ガスを前記圧縮部に導入して圧縮し、前記
電動機部に導びいて前記密閉容器の一側に接続された吐
出管により外部に導出してなるスクロール圧縮機におい
て、 前記主軸に形成された鍔部の外周縁に、バランスウエィ
トと、同バランスウエィトを一側上面に形成したリング
からなるバランサを接合する一方、前記鍔部の、前記バ
ランスウエィトに対応した下面に、一端を前記螺旋溝に
連通させ、他端を前記鍔部の外周縁に開放した油溝を形
成してなることを特徴とするスクロール圧縮機。1. A hermetically-sealed container is provided with a compression section at an upper part thereof, an electric motor section having an electric motor at a lower section thereof, a discharge chamber above the compression section, and a lubricating oil sump below the electric motor section. Each of the compression units is provided with a main frame, a fixed scroll having a spiral wrap, and an orbiting scroll having a wrap meshing with the wrap.
A crankshaft and a collar portion supported by the receiving portion of the main frame are formed above the main shaft of the front electric motor, and the lubricating oil stored in the lubricating oil sump is provided by a lubricating oil supply hole formed in the main shaft. While supplying oil to a bearing portion of the main frame that supports the main shaft through a spiral groove formed on the outer peripheral surface of the main shaft, the refrigerant gas is supplied by a suction pipe connected to one side of the closed container. In a scroll compressor introduced into a compression unit, compressed, guided to the electric motor unit, and led out to the outside by a discharge pipe connected to one side of the closed container, wherein a scroll unit outside the flange formed on the main shaft is used. A balance weight and a balancer consisting of a ring having the balance weight formed on the upper surface on one side are joined to the peripheral edge, while one end is connected to the spiral groove on the lower surface of the collar portion corresponding to the balance weight, and the other. A scroll compressor, characterized in that an oil groove whose end is opened is formed on the outer peripheral edge of the collar portion.
り接合されてなることを特徴とする請求項１に記載のス
クロール圧縮機。2. The scroll compressor according to claim 1, wherein the flange portion and the balancer are joined by shrink fitting.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002042660A JP2003239881A (en) | 2002-02-20 | 2002-02-20 | Scroll compressor |
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|---|---|---|---|
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Publications (1)
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|---|---|
| JP2003239881A true JP2003239881A (en) | 2003-08-27 |
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| JP2002042660A Pending JP2003239881A (en) | 2002-02-20 | 2002-02-20 | Scroll compressor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003239881A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103206398A (en) * | 2012-01-17 | 2013-07-17 | 珠海格力电器股份有限公司 | Rear bearing of motor as well as centrifugal compressor and refrigeration equipment comprising same |
| WO2017138098A1 (en) * | 2016-02-09 | 2017-08-17 | 三菱電機株式会社 | Scroll compressor |
| WO2021013103A1 (en) * | 2019-07-19 | 2021-01-28 | 艾默生环境优化技术(苏州)有限公司 | Balance block for scroll compressor and scroll compressor |
-
2002
- 2002-02-20 JP JP2002042660A patent/JP2003239881A/en active Pending
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| CN103206398B (en) * | 2012-01-17 | 2014-05-07 | 珠海格力电器股份有限公司 | Rear bearing of motor as well as centrifugal compressor and refrigeration equipment comprising same |
| WO2017138098A1 (en) * | 2016-02-09 | 2017-08-17 | 三菱電機株式会社 | Scroll compressor |
| JPWO2017138098A1 (en) * | 2016-02-09 | 2018-04-26 | 三菱電機株式会社 | Scroll compressor |
| WO2021013103A1 (en) * | 2019-07-19 | 2021-01-28 | 艾默生环境优化技术(苏州)有限公司 | Balance block for scroll compressor and scroll compressor |
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