JP2003236851A

JP2003236851A - エジェクタ装置

Info

Publication number: JP2003236851A
Application number: JP2002042484A
Authority: JP
Inventors: Kenji Dobashi; 建次土橋
Original assignee: Sumitomo Heavy Industries Ltd
Current assignee: Sumitomo Heavy Industries Ltd
Priority date: 2002-02-20
Filing date: 2002-02-20
Publication date: 2003-08-26
Anticipated expiration: 2022-02-20
Also published as: JP3657563B2

Abstract

(57)【要約】【課題】エジェクタロッドの横方向の位置を容易に調整
することができるようにして、種々の形式や形状の金型
装置に対しても使用することができ、エジェクタロッ
ド、エジェクタピン、エジェクタプレート等の部材が偏
摩耗したり、折損したりしてしまうことを防止し、汎
（はん）用性が高く、成形機のメンテナンスコストを低
くすることができるようにする。【解決手段】可動金型支持装置の背面にスライド自在に
取り付けられた取付部材と、該取付部材に取り付けられ
た駆動源と、該駆動源によって前進又は後退させられる
エジェクタロッドと、前記取付部材の位置を調整する位
置調整装置とを有する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、エジェクタ装置に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、射出成形機においては、加熱シリ
ンダ内において加熱され、溶融させられた樹脂を高圧で
射出して金型装置のキャビティに充填（てん）し、該キ
ャビティ空間内において樹脂を冷却し、固化させること
によって成形品を成形するようになっている。そのため
に、前記金型装置は固定金型及び可動金型から成り、型
締装置によって前記可動金型を進退させ、前記固定金型
に対して接離させることによって、型開閉、すなわち、
型閉、型締及び型開を行うことができるようになってい
る。

【０００３】そして、成形された成形品を可動金型から
取り外すために、エジェクタ装置が配設され、該エジェ
クタ装置によって駆動されるエジェクタロッドが前記可
動金型の金型面から突出して、型開された状態で可動金
型の金型面に付着している成形品をエジェクトするよう
になっている。

【０００４】図２は従来のエジェクタ装置の断面図であ
る。

【０００５】図において、１０１は型締装置における可
動プラテンであり、図示されない駆動装置によって図に
おける左右方向に移動させられる。そして、１０２は、
前記可動プラテン１０１の金型取付面に取付板１０３を
介して取り付けられた可動金型であり、図示されない固
定金型に対して接離させられる。また、１０５は、前記
可動プラテン１０１の金型取付面に取付ロッド１０６を
介して取り付けられた駆動源固定板であり、エジェクタ
装置の駆動源としての油圧シリンダ装置１０７が固定さ
れている。

【０００６】ここで、該油圧シリンダ装置１０７のシリ
ンダロッドの先端には、前記取付ロッド１０６に沿っ
て、図における左右方向に移動する中間プレート１０８
が固定され、さらに、該中間プレート１０８にはエジェ
クタロッド１１１の基端（図における左端）が取り付け
られている。そして、該エジェクタロッド１１１は、前
記可動プラテン１０１及び取付板１０３に形成された挿
入孔に挿入されている。これにより、前記油圧シリンダ
装置１０７が作動すると、エジェクタロッド１１１の先
端（図における右端）が、前記可動プラテン１０１及び
取付板１０３から図における右方へ突出する。

【０００７】そして、前記可動金型１０２と取付板１０
３との間の空間には、バネ１１４によって図における左
方に付勢させられたエジェクタプレート１１２が配設さ
れ、該エジェクタプレート１１２にはエジェクタピン１
１３の基端が取付られている。そして、該エジェクタピ
ン１１３は、前記可動金型１０２に形成された挿入孔に
挿入されている。これにより、前記エジェクタロッド１
１１の先端が、前記可動プラテン１０１及び取付板１０
３から図における右方へ突出すると、エジェクタピン１
１３の先端が可動金型１０２の金型面（図における右側
面）から突出し、該金型面に付着している成形品１１５
をエジェクトするようになっている。

【０００８】また、成形品１１５の変更に伴って、金型
装置が交換され、金型面の形状が変更された場合であっ
ても、前記エジェクタロッド１１１やエジェクタピン１
１３を異なる長さのものに交換したり、油圧シリンダ装
置１０７の動作ストロークを調節することによって、エ
ジェクタピン１１３の先端の金型面に対する位置や金型
面からの突出量を調整することができる。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来のエジェクタ装置においては、可動プラテン１０１に
対するエジェクタロッド１１１の横方向（図における上
下方向又は図面に対する垂直方向）の位置が固定されて
いて、エジェクタロッド１１１の横方向の位置を調整す
ることができない。そのため、金型装置が交換され、エ
ジェクタピン１１３の配列が変更された場合に、適切に
対応することができなくなってしまう。

【００１０】例えば、成形品１１５が、図に示されるも
のよりも大きく、かつ、複雑な形状を有するものに変更
され、エジェクタピン１１３の分布が、図における上側
又は下側に偏在するような金型装置に交換されたと仮定
する。この場合、エジェクタプレート１１２及びエジェ
クタピン１１３は全体的に図における上側又は下側に移
動した位置に配設されることになる。すると、エジェク
タロッド１１１からエジェクタプレート１１２に加えら
れる力の作用点と、エジェクタピン１１３からエジェク
タプレート１１２に加えられる力の作用点との間に偏差
が生じるので、モーメントが発生してしまう。そして、
該モーメントによって、エジェクタロッド１１１及びエ
ジェクタピン１１３に横方向の力が加えられるので、該
エジェクタロッド１１１及びエジェクタピン１１３は、
可動プラテン１０１、取付板１０３及び可動金型１０２
に形成された挿入孔の側壁に押し付けられ、偏摩耗した
り、折損したりしてしまう。さらに、エジェクタプレー
ト１１２も偏摩耗したり、折損したりしてしまう。

【００１１】また、多色多材成形の場合に二つのキャビ
ティが並列に配設された、いわゆる、二材用金型装置を
使用することがある。この場合、可動プラテン１０１に
は、図に示されたエジェクタ装置が並列して配設され
る。ところが、前記二材用金型装置に代えて、単一のキ
ャビティが配設された、いわゆる、一材用金型装置を使
用する場合、キャビティの位置が変更されたことに伴っ
て、エジェクタピン１１３の配列、エジェクタプレート
１１２の大きさや位置が変更される。そのため、エジェ
クタロッド１１１の位置も、それに対応して、横方向に
移動させる必要があるが、前記従来のエジェクタ装置に
おいては、可動プラテン１０１に対するエジェクタロッ
ド１１１の横方向の位置が固定されているので、対応す
ることができなくなってしまう。

【００１２】本発明は、前記従来のエジェクタ装置の問
題点を解決して、エジェクタロッドの横方向の位置を容
易に調整することができるようにして、種々の形式や形
状の金型装置に対しても使用することができ、エジェク
タロッド、エジェクタピン、エジェクタプレート等の部
材が偏摩耗したり、折損したりしてしまうことを防止
し、汎（はん）用性が高く、成形機のメンテナンスコス
トを低くすることができるエジェクタ装置を提供するこ
とを目的とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】そのために、本発明のエ
ジェクタ装置においては、可動金型支持装置の背面にス
ライド自在に取り付けられた取付部材と、該取付部材に
取り付けられた駆動源と、該駆動源によって前進又は後
退させられるエジェクタロッドと、前記取付部材の位置
を調整する位置調整装置とを有する。

【００１４】本発明の他のエジェクタ装置においては、
さらに、前記可動金型支持装置は断面形状が前記取付部
材のスライド方向に延在する長孔状のエジェクタロッド
挿入孔を金型取付面に備える。

【００１５】本発明の更に他のエジェクタ装置において
は、さらに、前記可動金型支持装置はスライド方向に延
在するスライド溝を備え、前記取付部材は前記スライド
溝にスライド自在に嵌（かん）合する嵌合部材を備え
る。

【００１６】本発明の更に他のエジェクタ装置において
は、さらに、前記可動金型支持装置はスライド方向に延
在するガイド面を備え、前記取付部材は前記ガイド面に
沿ってスライドする。

【００１７】本発明の更に他のエジェクタ装置において
は、さらに、前記可動金型支持装置は前記取付部材のス
ライド可能な範囲を規定するストッパを備える。

【００１８】本発明の更に他のエジェクタ装置において
は、さらに、前記エジェクタロッドは前記駆動源によっ
て前進又は後退させられる中間部材に取り外し可能に取
り付けられる。

【００１９】本発明の更に他のエジェクタ装置において
は、さらに、前記可動金型支持装置に互いの間隔を調整
可能に前記取付部材が複数個取り付けられる。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照しながら詳細に説明する。なお、本発明の
エジェクタ装置は、各種の装置や用途に適用することが
できるものであるが、本実施の形態においては、説明の
都合上、射出成形機に適用した場合について説明する。

【００２１】図３は本発明の第１の実施の形態における
射出成形機の型締装置の概略図である。

【００２２】図において、１５はフレーム、１３は該フ
レーム１５に固定された固定金型支持装置としての固定
プラテン、２３は該固定プラテン１３との間に所定の距
離を置いて、前記フレーム１５に対して移動自在に配設
されたベースプレートとしてのトグルサポート、１４は
前記固定プラテン１３とトグルサポート２３との間に架
設されたタイバー、１２は前記固定プラテン１３と対向
して配設され、前記タイバー１４に沿って進退（図にお
ける左右方向に移動）自在に配設された可動金型支持装
置としての可動プラテンである。そして、前記固定プラ
テン１３における可動プラテン１２と対向する面に図示
されない固定金型が取り付けられ、また、前記可動プラ
テン１２における前記固定プラテン１３と対向する面に
図示されない可動金型が取り付けられる。

【００２３】また、前記可動プラテン１２の後端 (図に
おける左端) にはエジェクタ装置１０が取り付けられ
る。該エジェクタ装置１０は、駆動源としてのモータ１
１を有し、被駆動部材としてのエジェクタロッド２４を
前進又は後退（図における右方向又は左方向に移動）さ
せる。そして、該エジェクタロッド２４が前進又は後退
することによって、金型装置における可動金型内部のキ
ャビティに突出して成形品をエジェクトするための図示
されないエジェクタピンが前進又は後退させられる。な
お、図においては、前進した状態のエジェクタロッド２
４が示されている。ここで、前記モータ１１は、いかな
る種類のモータであってもよいが、サーボモータである
ことが望ましい。

【００２４】そして、前記可動プラテン１２とトグルサ
ポート２３との間にはトグル機構１８が取り付けられ、
前記トグルサポート２３の後端には射出成形機の型締用
の駆動装置が取り付けられる。該駆動装置は、駆動源と
してのモータ１１’を有し、被駆動部材としてのクロス
ヘッド１７を進退させることによって、トグル機構１８
を作動させることができる。これにより、前記可動プラ
テン１２が前進（図における右方向に移動）させられて
型閉が行われるとともに、モータ１１’による推進力に
トグル倍率を乗じた型締力が発生させられ、該型締力に
よって型締が行われる。本実施の形態においては、トグ
ル機構１８を作動させることによって型締力を発生させ
るようにしているが、トグル機構１８を使用することな
く、モータ１１’による推進力をそのまま型締力として
可動プラテン１２に伝達することもできる。

【００２５】前記トグル機構１８は、前記クロスヘッド
１７に対して揺動自在に支持されたトグルレバー２１、
前記トグルサポート２３に対して揺動自在に支持された
トグルレバー２２、及び前記可動プラテン１２に対して
揺動自在に支持されたトグルアーム１６から成り、前記
トグルレバー２１とトグルレバー２２との間、及び、ト
グルレバー２２とトグルアーム１６との間が、それぞ
れ、リンク結合される。

【００２６】次に、前記エジェクタ装置１０について説
明する。まず、該エジェクタ装置１０を可動プラテン１
２に取り付ける構造について説明する。

【００２７】図１は本発明の第１の実施の形態における
エジェクタ装置が取り付けられた可動プラテンの背面を
示す斜視図、図４は本発明の第１の実施の形態における
エジェクタ装置が取り付けられた可動プラテンの背面を
示す平面図であり図１におけるＢ矢視図である。

【００２８】図１において、２５は、トグルアーム１６
の端部が回転自在に取り付けられるトグルアーム取付部
であり、可動プラテン１２の後述される金型取付面１２
ａの反対側の面、すなわち、背面の上下に一体的に形成
されている。なお、トグルアーム取付部２５には、前記
トグルアーム１６の端部を回転自在に取り付けるため
の、トグルピンが挿入されるトグルピン挿入孔２５ａが
形成されている。なお、該トグルピン挿入孔２５ａに
は、ブッシュが嵌（は）め込まれていることが望まし
い。また、前記可動プラテン１２のタイバー１４のそれ
ぞれに対応する位置には、ガイド手段であるタイバー１
４と係合するガイド孔２６が複数、例えば、四つ形成さ
れる。そして、該ガイド孔２６には、図示されないブッ
シュが嵌め込まれ、該ブッシュの内周面がタイバー１４
の外周面に接触して摺（しゅう）動するようになってい
る。

【００２９】本実施の形態においては、図１及び４に示
されるように、複数、例えば、二つのエジェクタ装置１
０が前記可動プラテン１２の背面に横方向に並んで取り
付けられている。そして、前記二つのエジェクタ装置１
０はいずれも同様の構成を有しているので、ここでは、
片側（図１における左側）のエジェクタ装置１０につい
て説明する。

【００３０】まず、エジェクタ装置１０は、該エジェク
タ装置１０全体を図において左右方向にスライド自在に
可動プラテン１２の背面に取り付けるための取付部材と
してのスライド取付板３１を有し、該スライド取付板３
１にモータ１１が取り付けられる。なお、該モータ１１
は、内部にボールねじ機構等の図示されない直動装置を
備え、図示されないモータ軸の回転運動を前記直動装置
によって、直線運動に変換し、後述される連結ロッド４
１を前進又は後退させるようになっている。

【００３１】また、前記可動プラテン１２の背面には、
断面形状が略Ｔ字状のスライド溝２７が左右方向、すな
わち、スライド方向に延在するように形成されている。
本実施の形態において、前記スライド溝２７は、それぞ
れのスライド取付板３１の上端近傍及び下端近傍に位置
するように形成されている。そして、それぞれのスライ
ド溝２７には、該スライド溝２７の断面形状とほぼ同一
の断面形状を有する嵌合部材としてのナット３９がスラ
イド自在に嵌合され、該ナット３９のねじ孔に連結ボル
ト３２のねじ軸が螺（ら）入されている。この場合、前
記嵌合部材としてのナット３９がスライド溝２７にスラ
イド自在に嵌合し、スライド取付板３１とナット３９と
が連結ボルト３２によって連結されるので、前記スライ
ド取付板３１は、可動プラテン１２の背面から離脱する
ことなく、スライド溝２７に沿ってスライドすることが
できる。なお、連結ボルト３２を締め付けると、前記ス
ライド取付板３１は、可動プラテン１２の背面に押し付
けられるので、スライドすることができなくなる。すな
わち、前記ナット３９と連結ボルト３２とが、スライド
取付板３１の位置固定装置として機能する。

【００３２】さらに、前記可動プラテン１２の背面に
は、図１に示されるように、スライド方向に延在する垂
直平面及び水平平面から成るガイド面としての肩部２８
が形成される。ここで、該肩部２８は、下方に位置する
スライド溝２７の下側に、スライド溝２７と平行に形成
される。そして、前記スライド取付板３１の下端の垂直
面及び水平面が、下方に位置する肩部２８の垂直平面及
び水平平面に沿ってスライドするようになっている。こ
れにより、エジェクタ装置１０の荷重が特に下方に位置
する肩部２８によって支持されるので、スライド取付板
３１は、可動プラテン１２の背面から離脱することな
く、滑らかにスライドすることができる。

【００３３】ここで、前記可動プラテン１２の背面に
は、スライド取付板３１のスライド可能な範囲を規定す
るために、ストッパとしての外側ストッパ３７及び内側
ストッパ３８が、固定ボルトによって固定されている。
なお、前記外側ストッパ３７は、図１に示されるよう
に、内側に突出した庇（ひさし）状部分３７ａを有し、
該庇状部分３７ａによってスライド取付板３１の上方の
部分を背面から支持するようになっている。これによ
り、スライド取付板３１が、該スライド取付板３１の下
端を中心とする回転モーメントによって可動プラテン１
２の背面から離脱することを防止することができる。

【００３４】また、前記可動プラテン１２の背面には、
位置調整ボルト支持部材３３が固定ボルトによって固定
され、スライド取付板３１の背面には、引きボルト支持
部材３６が固定ボルトによって固定されている。ここ
で、前記位置調整ボルト支持部材３３には、二つのねじ
孔が形成され、一方のねじ孔には位置調整ボルトとして
の引きボルト３４が螺入され、他方のねじ孔には位置調
整ボルトとしての押しボルト３５が螺入されている。こ
の場合、前記引きボルト３４の先端は、引きボルト支持
部材３６に形成された挿入孔を通過して、前記引きボル
ト支持部材３６における可動プラテン１２の中心側の面
に突出している。そして、前記引きボルト３４の先端に
は、前記引きボルト支持部材３６に形成された挿入孔の
径よりも大きい外径を有する抜け止め部材が固定されて
いる。そのため、前記引きボルト３４を回転させること
によって、引きボルト支持部材３６を位置調整ボルト支
持部材３３の方向に引き付けること、すなわち、スライ
ド取付板３１を可動プラテン１２の外側方向に移動させ
ることができる。

【００３５】なお、前記押しボルト３５の先端は、スラ
イド取付板３１における可動プラテン１２の外側の側面
に接触している。そのため、前記押しボルト３５を回転
させることによって、スライド取付板３１を位置調整ボ
ルト支持部材３３から遠ざける方向に押し去ること、す
なわち、スライド取付板３１を可動プラテン１２の中心
側方向に移動させることができる。このように、前記位
置調整ボルト支持部材３３、引きボルト３４、押しボル
ト３５及び引きボルト支持部材３６は、スライド取付板
３１の位置を調整する位置調整装置として機能する。

【００３６】次に、エジェクタロッド２４と可動プラテ
ン１２との位置関係について説明する。

【００３７】図５は本発明の第１の実施の形態における
エジェクタロッドと可動プラテンとの位置関係を示す断
面図であり図１におけるＣ矢視断面図、図６は本発明の
第１の実施の形態における可動プラテンの金型取付面を
示す平面図であり図１におけるＡ矢視図である。

【００３８】図５に示されるように、モータ１１によっ
て前進又は後退（図５における上方又は下方へ移動）さ
せられる連結ロッド４１の先端（図５における上端）
は、中間部材としての中間プレート４２の背面（図５に
おける下面）に取り付けられている。そして、該中間プ
レート４２の前面（図５における上面）には、エジェク
タロッド２４の基端がねじ止めによって取り外し自在に
取り付けられている。なお、前記エジェクタロッド２４
は、一つの中間プレート４２に複数本取り付けられ、図
５の図面に対して垂直な方向、すなわち、図６における
上下方向に並列するように配設される。本実施の形態に
おいて、中間プレート４２は、１本の連結ロッド４１に
一つずつ取り付けられるが、前記エジェクタロッド２４
は、一つの中間プレート４２に３本ずつ取り付けられて
いる。

【００３９】そして、可動プラテン１２の金型取付面１
２ａには、複数のエジェクタロッド挿入孔４６が形成さ
れている。本実施の形態において、前記エジェクタロッ
ド挿入孔４６は、図６に示されるように、断面形状がス
ライド方向に延在する長孔であり、左右に３個ずつ、合
計６個形成されている。そして、エジェクタロッド挿入
孔４６のそれぞれに、エジェクタロッド２４が１本ずつ
挿入されている。なお、前記エジェクタロッド挿入孔４
６の断面の長手方向の軸、すなわち、長軸は、互いに平
行であり、かつ、可動プラテン１２の平面に形成された
スライド溝２７と平行である。これにより、エジェクタ
装置１０をスライドさせ、エジェクタロッド２４の横方
向の位置を調整することができる。この場合、エジェク
タロッド２４の先端はエジェクタロッド挿入孔４６内を
スライド方向に移動する。また、前記エジェクタロッド
挿入孔４６の断面の長手方向の長さは、前記スライド取
付板３１のスライド可能な範囲の長さにほぼ対応する。

【００４０】なお、スライド取付板３１の前面（図５に
おける上面）には、複数のガイドロッド４３の基端が、
ガイドロッド取付板４３ａを介して、取り付けられてい
る。一方、前記中間プレート４２には、ガイドロッド４
３に対応する位置に、図示されないガイドロッド挿入孔
が形成されている。そして、前記ガイドロッド４３がガ
イドロッド挿入孔に挿入されているので、前記中間プレ
ート４２は、ガイドロッド４３に沿って滑らかに、か
つ、がた付くことなく移動することができる。

【００４１】これにより、前記モータ１１が作動する
と、連結ロッド４１が前進又は後退させられ、中間プレ
ート４２を介して、エジェクタロッド２４が前進又は後
退させられる。なお、図５には、エジェクタロッド２４
が最も後退した状態が示されている。

【００４２】次に、前記構成のエジェクタ装置の動作を
説明する。

【００４３】まず、電流を供給してモータ１１を駆動す
ると、モータ軸が回転し、該モータ軸の回転運動がボー
ルねじ機構等の直動装置によって、直線運動に変換さ
れ、連結ロッド４１が前進又は後退させられる。なお、
前進するか後退するかは、ボールねじ機構等におけるね
じの向きとモータ軸の回転方向によって決定されるが、
図５に示される状態では、連結ロッド４１は最後端に位
置し、これ以上後退することができないので、ここで
は、前進する場合について説明する。

【００４４】そして、該連結ロッド４１が前進すると、
該連結ロッド４１の先端に取り付けられた中間プレート
４２がガイドロッド４３に沿って前進する。すると、前
記中間プレート４２に基端が取り付けられた複数本のエ
ジェクタロッド２４が前進する。なお、前記連結ロッド
４１が最後端に位置する時は、エジェクタロッド２４の
先端は、図５に示されるように、金型取付面１２ａとほ
ぼ同一の位置にある。

【００４５】この状態において、エジェクタロッド２４
が前進すると、該エジェクタロッド２４の先端は、金型
取付面１２ａから突出し、該金型取付面１２ａに取り付
けられる図示されない金型装置の可動金型に向けて前進
する。なお、「従来の技術」において説明したように、
可動プラテン１２と可動金型との間の空間内にはエジェ
クタプレートが配設され、該エジェクタプレートにはエ
ジェクタピンの基端が取付られるようになっている。そ
して、エジェクタロッド２４の先端が前進すると、該エ
ジェクタロッド２４の先端によって、エジェクタプレー
トに力が加えられ、該エジェクタプレートが前進する。
ここで、エジェクタピンは、可動金型に形成された挿入
孔に挿入されているので、エジェクタピンの先端が可動
金型の金型面から突出し、該金型面に付着している成形
品をエジェクトするようになっている。

【００４６】また、成形品の変更に伴って、金型取付面
１２ａに取り付けられる図示されない可動金型が、形状
の異なるものや大きさの異なるものに交換される場合が
ある。これにより、エジェクタプレートの位置が可動プ
ラテン１２の中心側方向に移動したり、エジェクタピン
からエジェクタプレートに加わる力の作用点が可動プラ
テン１２の中心側方向に移動した時には、エジェクタロ
ッド２４を可動プラテン１２の中心側方向に移動させる
必要がある。

【００４７】このような場合、まず、連結ボルト３２を
緩め、スライド取付板３１が可動プラテン１２の背面に
押し付けられた状態を解除し、前記スライド取付板３１
がスライドすることができるようにする。続いて、位置
調整ボルトとしての引きボルト３４又は押しボルト３５
を回転させることによって、エジェクタ装置１０をスラ
イドさせ、エジェクタロッド２４の横方向、すなわち、
スライド方向の位置を調整する。

【００４８】ここで、図５及び６には、エジェクタ装置
１０が、可動プラテン１２の中心から最も離れた位置に
ある状態が示されている。この場合、押しボルト３５を
回転させると、スライド取付板３１を可動プラテン１２
の中心側方向に移動させられ、エジェクタロッド２４の
先端もエジェクタロッド挿入孔４６内を可動プラテン１
２の中心側方向に移動する。これにより、該可動プラテ
ン１２に取り付けられた複数個のエジェクタ装置１０の
互いの間隔が調整される。そして、連結ボルト３２を締
め付けると、前記スライド取付板３１は、可動プラテン
１２の背面に押し付けられるので、スライドすることが
できなくなる。すなわち、ナット３９と連結ボルト３２
とが、スライド取付板３１の位置固定装置として機能
し、エジェクタ装置１０の位置が固定される。

【００４９】これにより、エジェクタロッド２４の先端
がエジェクタプレートに加える力の作用点の位置を、エ
ジェクタピンからエジェクタプレートに加わる力の作用
点の位置に対応させることができる。そのため、エジェ
クタロッド２４からエジェクタプレートに加えられる力
の作用点と、エジェクタピンからエジェクタプレートに
加えられる力の作用点との間に偏差が生じないので、モ
ーメントが発生することがない。これにより、モーメン
トによって、エジェクタロッド２４及びエジェクタピン
に横方向の力が加えられることがないので、前記エジェ
クタロッド２４及びエジェクタピンは、エジェクタロッ
ド挿入孔４６等の側壁に押し付けられることなく、移動
することができる。したがって、エジェクタロッド２４
及びエジェクタピンが偏摩耗したり、折損したりするこ
とを防止し、また、エジェクタプレートも偏摩耗した
り、折損したりすることを防ぐ。

【００５０】また、本実施の形態においては、多色多材
成形の場合に二つのキャビティが並列に配設された、い
わゆる、二材用金型装置を使用することができるよう
に、エジェクタ装置１０が左右に並列して配設されてい
る。そして、前記二材用金型装置が、単一のキャビティ
が配設された、いわゆる、一材用金型装置に交換された
場合、前述されたように、押しボルト３５を回転させて
スライド取付板３１を可動プラテン１２の中心側方向に
移動させ、該可動プラテン１２に取り付けられた２個の
エジェクタ装置１０の互いの間隔を接近させる。これに
より、左右のエジェクタ装置１０におけるエジェクタロ
ッド２４が互いに接近し、単一のキャビティに対応する
単一のエジェクタプレートに適応する範囲内に前記エジ
ェクタロッド２４の先端が位置することになる。そのた
め、エジェクタロッド２４の先端が前記一材用金型装置
に対応するエジェクタプレートに加える力の作用点の位
置を適切なものとすることができる。

【００５１】このように、本実施の形態においては、エ
ジェクタ装置１０が左右に並列して、かつ、左右に移動
可能に可動プラテン１２の背面に取り付けられ、エジェ
クタロッド２４がエジェクタロッド挿入孔４６内を左右
に移動することができるようになっている。そのため、
成形品の変更に伴って、金型装置が形状や大きさの異な
るものに交換された場合には、エジェクタロッド２４の
位置を移動させて金型装置に対応する位置に移動させる
ことができる。また、二材用金型装置の一型タイプと二
型タイプとが交換されたような場合には、複数個のエジ
ェクタ装置１０の互いの間隔を調整することができる。

【００５２】したがって、前記エジェクタ装置１０は、
種々の形式や形状の金型装置に対して使用することがで
き、また、エジェクタロッド２４、エジェクタピン、エ
ジェクタプレート等の部材が偏摩耗したり、折損したり
してしまうことがない。そのため、前記エジェクタ装置
１０は、汎用性が高く、成形機のメンテナンスコストを
低くすることができる。

【００５３】さらに、エジェクタロッド２４は、中間プ
レート４２の前面にねじ止めによって取り外し自在に取
り付けられているので、エジェクタロッド２４の配列を
金型装置に対応させて、容易に、かつ、適切に変更する
ことができる。

【００５４】次に、本発明の第２の実施の形態について
説明する。なお、前記第１の実施の形態と同様の構造を
有するものについては、同じ符号を付与することによっ
て、その説明を省略する。

【００５５】図７は本発明の第２の実施の形態における
エジェクタロッドと可動プラテンとの位置関係を示す断
面図であり図１におけるＣ矢視断面図、図８は本発明の
第２の実施の形態における可動プラテンの金型取付面を
示す平面図であり図１におけるＡ矢視図である。

【００５６】本実施の形態において、エジェクタロッド
２４は、図８に示されるように、一つの中間プレート４
２に５本ずつ取り付けられている。そして、可動プラテ
ン１２の金型取付面１２ａには、複数のエジェクタロッ
ド挿入孔４６が形成されている。本実施の形態におい
て、該エジェクタロッド挿入孔４６は、図８に示される
ように、断面形状が横方向に延在する長い長孔のエジェ
クタロッド挿入孔４６ａ、断面形状が横方向に延在する
短い長孔のエジェクタロッド挿入孔４６ｂ、及び、断面
形状が円形のエジェクタロッド挿入孔４６ｃから成る。
そして、短い長孔のエジェクタロッド挿入孔４６ｂ及び
円形のエジェクタロッド挿入孔４６ｃのそれぞれに、エ
ジェクタロッド２４が１本ずつ挿入され、長い長孔のエ
ジェクタロッド挿入孔４６ａのそれぞれに、エジェクタ
ロッド２４が２本ずつ挿入されている。なお、前記長い
長孔のエジェクタロッド挿入孔４６ａ及び短い長孔のエ
ジェクタロッド挿入孔４６ｂの断面の長手方向の軸、す
なわち、長軸は、互いに平行であり、かつ、可動プラテ
ン１２の平面に形成されたスライド溝２７と平行であ
る。また、前記短い長孔のエジェクタロッド挿入孔４６
ｂの断面の長手方向の長さは、前記スライド取付板３１
のスライド可能な範囲の長さにほぼ対応する。

【００５７】本実施の形態においては、円形のエジェク
タロッド挿入孔４６ｃにエジェクタロッド２４が挿入さ
れ、かつ、長い長孔のエジェクタロッド挿入孔４６ａの
両端付近にエジェクタロッド２４が、それぞれ、挿入さ
れているので、このままでは、エジェクタ装置１０をス
ライドさせ、エジェクタロッド２４の横方向の位置を調
整することができない。そのため、金型装置の変更に対
応して、エジェクタ装置１０をスライドさせ、エジェク
タロッド２４の横方向の位置を調整する必要がある場合
には、前記円形のエジェクタロッド挿入孔４６ｃに挿入
されているエジェクタロッド２４、及び、長い長孔のエ
ジェクタロッド挿入孔４６ａの一端付近にエジェクタロ
ッド２４を取り外した後に、エジェクタ装置１０をスラ
イドさせるようになっている。この場合、前記エジェク
タロッド２４は、中間プレート４２の前面に、基端がね
じ止めによって取り外し自在に取り付けられているの
で、容易に、かつ、短時間で取り外すことができる。

【００５８】したがって、本実施の形態におけるエジェ
クタ装置１０は、前記第１の実施の形態と同様に、種々
の形式や形状の金型装置に対して使用することができ、
また、エジェクタロッド２４、エジェクタピン、エジェ
クタプレート等の部材が偏摩耗したり、折損したりして
しまうことを防ぐ。そのため、前記エジェクタ装置１０
は、汎用性が高く、成形機のメンテナンスコストを低く
することができる。

【００５９】また、エジェクタロッド２４が、前記第１
の実施の形態よりも広範囲にわたって配設されているの
で、より広範囲の形式や形状の金型装置に対して使用す
ることができる。この場合も、エジェクタロッド２４が
中間プレート４２の前面にねじ止めによって取り外し自
在に取り付けられているので、エジェクタロッド２４の
配列を金型装置に対応して、容易に、かつ、適切に変更
することができる。また、メンテナンス性が高く、メン
テナンスコストを低くすることができる。

【００６０】なお、前記第１及び第２の実施の形態にお
いては、エジェクタ装置が駆動源としてのモータを有す
る場合について説明したが、エジェクタロッドを前進又
は後退させるための駆動源として、モータに代えて、油
圧シリンダ装置を使用することもできる。そして、前記
第１及び第２の実施の形態においては、可動プラテンが
横方向（水平方向）に移動する横置型の射出成形機につ
いて説明したが、本発明のエジェクタ装置は、可動プラ
テンが縦方向（垂直方向）に移動する縦置型の射出成形
機にも適用することができる。さらに、本発明のエジェ
クタ装置は、射出成形機の他に、ダイキャストマシー
ン、ＩＪ封止プレス等の成形機にも適用することができ
る。

【００６１】また、本発明は前記実施の形態に限定され
るものではなく、本発明の趣旨に基づいて種々変形させ
ることが可能であり、それらを本発明の範囲から排除す
るものではない。

【００６２】

【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明によ
れば、エジェクタ装置においては、可動金型支持装置の
背面にスライド自在に取り付けられた取付部材と、該取
付部材に取り付けられた駆動源と、該駆動源によって前
進又は後退させられるエジェクタロッドと、前記取付部
材の位置を調整する位置調整装置とを有する。

【００６３】この場合、種々の形式や形状の金型装置に
対応するように、エジェクタロッドの位置を容易に調整
することができるので、エジェクタロッド、エジェクタ
ピン、エジェクタプレート等の部材が偏摩耗したり、折
損したりしてしまうことを防止し、汎用性が高く、成形
機のメンテナンスコストを低くすることができる。

【００６４】他のエジェクタ装置においては、さらに、
前記可動金型支持装置はスライド方向に延在するガイド
面を備え、前記取付部材は前記ガイド面に沿ってスライ
ドする。

【００６５】この場合、取付部材は、可動金型支持装置
の背面から離脱することなく、滑らかにスライドするこ
とができる。

【００６６】更に他のエジェクタ装置においては、さら
に、前記エジェクタロッドは前記駆動源によって前進又
は後退させられる中間部材に取り外し可能に取り付けら
れる。

【００６７】この場合、エジェクタロッドの配列を金型
装置に対応して、容易に、かつ、適切に変更することが
できる。

【００６８】更に他のエジェクタ装置においては、さら
に、前記可動金型支持装置に互いの間隔を調整可能に前
記取付部材が複数個取り付けられる。

【００６９】この場合、二材用金型装置と一材用金型装
置とが交換されたような場合には、複数個のエジェクタ
装置の互いの間隔を調整して適応することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態におけるエジェクタ
装置が取り付けられた可動プラテンの背面を示す斜視図
である。

【図２】従来のエジェクタ装置の断面図である。

【図３】本発明の第１の実施の形態における射出成形機
の型締装置の概略図である。

【図４】本発明の第１の実施の形態におけるエジェクタ
装置が取り付けられた可動プラテンの背面を示す平面図
であり図１におけるＢ矢視図である。

【図５】本発明の第１の実施の形態におけるエジェクタ
ロッドと可動プラテンとの位置関係を示す断面図であり
図１におけるＣ矢視断面図である。

【図６】本発明の第１の実施の形態における可動プラテ
ンの金型取付面を示す平面図であり図１におけるＡ矢視
図である。

【図７】本発明の第２の実施の形態におけるエジェクタ
ロッドと可動プラテンとの位置関係を示す断面図であり
図１におけるＣ矢視断面図である。

【図８】本発明の第２の実施の形態における可動プラテ
ンの金型取付面を示す平面図であり図１におけるＡ矢視
図である。

【符号の説明】

１０エジェクタ装置１１、１１’ モータ１２可動プラテン１２ａ金型取付面２４エジェクタロッド２７スライド溝２８肩部３１スライド取付板３３位置調整ボルト支持部材３４引きボルト３５押しボルト３６引きボルト支持部材３７外側ストッパ３８内側ストッパ３９ナット４２中間プレート４６エジェクタロッド挿入孔

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】（ａ）可動金型支持装置の背面にスライ
ド自在に取り付けられた取付部材と、（ｂ）該取付部材
に取り付けられた駆動源と、（ｃ）該駆動源によって前
進又は後退させられるエジェクタロッドと、（ｄ）前記
取付部材の位置を調整する位置調整装置とを有すること
を特徴とするエジェクタ装置。
【請求項２】前記可動金型支持装置は断面形状が前記
取付部材のスライド方向に延在する長孔状のエジェクタ
ロッド挿入孔を金型取付面に備える請求項１に記載のエ
ジェクタ装置。
【請求項３】前記可動金型支持装置はスライド方向に
延在するスライド溝を備え、前記取付部材は前記スライ
ド溝にスライド自在に嵌合する嵌合部材を備える請求項
１又は２に記載のエジェクタ装置。
【請求項４】前記可動金型支持装置はスライド方向に
延在するガイド面を備え、前記取付部材は前記ガイド面
に沿ってスライドする請求項１〜３のいずれか１項に記
載のエジェクタ装置。
【請求項５】前記可動金型支持装置は前記取付部材の
スライド可能な範囲を規定するストッパを備える請求項
１〜４のいずれか１項に記載のエジェクタ装置。
【請求項６】前記エジェクタロッドは前記駆動源によ
って前進又は後退させられる中間部材に取り外し可能に
取り付けられる請求項１〜５のいずれか１項に記載のエ
ジェクタ装置。
【請求項７】前記可動金型支持装置に互いの間隔を調
整可能に前記取付部材が複数個取り付けられる請求項１
〜６のいずれか１項に記載のエジェクタ装置。