JP2003236287A - 洗濯機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は、洗剤を使用しないで衣類を洗濯す
るとともに、節水や運転時間の短縮ができる洗濯機を提
供する。 【解決手段】 衣類投入口を有するハウジング１と、前
記衣類投入口を開閉する蓋５と、前記ハウジング１内に
設けられ、前記衣類投入口から投入される衣類を洗濯す
るための洗濯槽３と、この洗濯槽３に連通された循環路
と、前記洗濯槽３内の洗濯水を前記循環路を介して強制
的に循環させる循環ポンプ８と、前記循環路内にオゾン
を供給するオゾン発生装置２５とを備えたことを特徴と
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、洗濯機に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】従来の洗濯機は、衣類をの汚れを洗うた
めに洗剤やそれに代わる物質等が必要である。洗剤等を
使用するため生じる問題を下記に示す。 使用者は、洗濯する度に洗剤等を洗濯機に投入す手間
がかかる。 洗剤等のランニングコストがかかる。 特に洗剤を使用する場合、洗い行程の後、衣類に付着
している洗剤を除去するために、すすぎ行程が必要であ
る。このすすぎ行程で衣類をすすぐために、水を使用す
る。また、すすぎ行程があるため運転コ−スが長くなっ
ている。従って、省エネや節水を図るにも限度がある。 洗濯行程やすすぎ行程の後の排水行程で、洗剤を含ん
だ水を排水するために、河川や湖を汚染する等環境に悪
影響を及ぼしている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、洗剤を使用
しないで衣類を洗濯するとともに、節水や運転時間の短
縮ができる洗濯機を提供する。

【０００４】

【課題を解く決するための手段および発明の効果】本発
明に係る第１の洗濯機は、衣類投入口を有するハウジン
グと、前記衣類投入口を開閉する蓋と、前記ハウジング
内に設けられ、前記衣類投入口から投入される衣類を洗
濯するための洗濯槽と、この洗濯槽に連通された循環路
と、前記洗濯槽内の洗濯水を前記循環路を介して強制的
に循環させる循環ポンプと、前記循環路内にオゾンを供
給するオゾン発生装置とを備えたことを特徴とする。

【０００５】従って、洗濯槽に連通された循環路と、前
記洗濯槽内の洗濯水を前記循環路を介して強制的に循環
させる循環ポンプと、前記循環路内にオゾンを供給する
オゾン発生装置とを備えているので、洗い行程では洗濯
水を循環させながらオゾンを洗濯水に溶解させ、オゾン
溶解水で衣類に付着した汚れを分解し、除去できる。よ
って、洗剤を使用しないで衣類に付着した汚れを除去で
きるため、洗剤のランニングコストがかからない。ま
た、洗剤を使用しないで済むこと及びオゾンの自然分解
作用によるオゾン溶解水の中性化により、洗い行程後の
すすぎ行程が必要でないため、節水を図ることができる
とともに、運転時間の短縮で省エネを図ることができ
る。更に、洗い行程終了後に排水される排水液には、洗
剤が含まれていないので、河川や湖等を汚染することが
なく環境に悪影響を及ぼすことがない。

【０００６】本発明に係る第２の洗濯機は、衣類投入口
を有するハウジングと、前記衣類投入口を開閉する蓋
と、前記ハウジング内に設けられ、前記衣類投入口から
投入される衣類を洗濯するための洗濯槽と、この洗濯槽
内の洗濯水を強制的に循環させる循環ポンプと、この循
環ポンプ吐出口より吐出された洗濯水が一時的に貯水さ
れる貯水槽と、この貯水槽にオゾンを供給するオゾン発
生装置と、前記オゾンを前記貯水された洗濯水に溶解さ
せる溶解手段とを備え、前記貯水槽内に生成されるオゾ
ン溶解水を前記洗濯槽に循環供給することを特徴とす
る。

【０００７】従って、洗濯槽内の洗濯水を強制的に循環
させる循環ポンプと、この循環ポンプ吐出口より吐出さ
れた洗濯水が一時的に貯水される貯水槽と、この貯水槽
にオゾンを供給するオゾン発生装置と、前記オゾンを前
記貯水された洗濯水に溶解させる溶解手段とを備え、前
記貯水槽内に生成されるオゾン溶解水を前記洗濯槽に循
環供給するので、洗い行程では、オゾン溶解水で衣類に
付着した汚れを分解し、除去できる。よって、洗剤を使
用しないで衣類に付着した汚れを除去できるため、洗剤
のランニングコストがかからない。また、洗剤を使用し
ないで済むこと及びオゾンの自然分解作用によるオゾン
溶解水の中性化により、洗い行程後のすすぎ行程が必要
でないため、節水を図ることができるとともに、運転時
間の短縮で省エネを図ることができる。更に、洗い行程
終了後に排水される排水液には、洗剤が含まれていない
ので、河川や湖等を汚染することがなく環境に悪影響を
及ぼすことがない。

【０００８】本発明に係る第３の洗濯機は、衣類投入口
を有するハウジングと、前記衣類投入口を開閉する蓋
と、前記ハウジング内に設けられ、前記衣類投入口から
投入される衣類を洗濯するための洗濯槽と、この洗濯槽
内の洗濯水を強制的に循環させる循環ポンプと、この循
環ポンプの吐出口より吐出された洗濯水が一時的に貯水
される貯水槽と、この貯水槽にオゾンを供給するオゾン
発生装置と、前記オゾンを前記貯水された洗濯水に溶解
させる溶解手段と、前記貯水槽の上部に設けられ洗濯水
に溶解できなかったオゾンを酸素に分解させる分解手段
とを備え、前記貯水槽内に生成されるオゾン溶解水を前
記洗濯槽に循環供給することを特徴とする。

【０００９】従って、洗濯槽内の洗濯水を強制的に循環
させる循環ポンプと、この循環ポンプの吐出口より吐出
された洗濯水が一時的に貯水される貯水槽と、この貯水
槽にオゾンを供給するオゾン発生装置と、前記オゾンを
前記貯水された洗濯水に溶解させる溶解手段と、前記貯
水槽の上部に設けられ洗濯水に溶解できなかったオゾン
を酸素に分解させる分解手段とを備え、前記貯水槽内に
生成されるオゾン溶解水を前記洗濯槽に循環供給するの
で、洗い行程では、オゾン溶解水で衣類に付着した汚れ
を分解し、除去できる。よって、洗剤を使用しないで衣
類に付着した汚れを除去できるため、洗剤のランニング
コストがかからない。また、洗剤を使用しないで済むこ
と及びオゾンの自然分解作用によるオゾン溶解水の中性
化により、洗い行程後のすすぎ行程が必要でないため、
節水を図ることができるとともに、運転時間の短縮で省
エネを図ることができる。更に、洗濯水に溶解できなか
ったオゾンを酸素に分解させので、オゾンの人体への影
響を防ぐことができる。また、洗い行程終了後に排水さ
れる排水液には、洗剤が含まれていないので、河川や湖
等を汚染することがなく環境に悪影響を及ぼすことがな
い。

【００１０】本発明に係る第４の洗濯機は、前記洗濯水
に溶解できなかったオゾンを酸素に分解させる分解手段
は、活性炭であることを特徴とする。

【００１１】従って、洗濯水に溶解できなかったオゾン
を酸素に分解させる分解手段は、活性炭であるので、容
易に入手できる材料でありコスト的に安価である。洗い
行程では、オゾン溶解水で衣類に付着した汚れを分解
し、除去できる。よって、洗剤を使用しないで衣類に付
着した汚れを除去できるため、洗剤のランニングコスト
がかからない。また、洗剤を使用しないで済むこと及び
オゾンの自然分解作用によるオゾン溶解水の中性化によ
り、洗い行程後のすすぎ行程が必要でないため、節水を
図ることができるとともに、運転時間の短縮で省エネを
図ることができる。更に、洗濯水に溶解できなかったオ
ゾンを酸素に分解させので、オゾンの人体への影響を防
ぐことができる。また、洗い行程終了後に排水される排
水液には、洗剤が含まれていないので、河川や湖等を汚
染することがなく環境に悪影響を及ぼすことがない。

【００１２】

【発明の実施の形態】本発明の一実施形態の洗濯機を、
図面を参照して説明する。図１は第１の発明の洗濯機の
側面断面図、図２は第１の発明の洗濯機の操作部の平面
図、図３は第２の発明の洗濯機の側面断面図、図４は第
３の発明の洗濯機の側面断面図、図５は制御回路の構成
を示すブロック図である。

【００１３】図１について以下説明する。

【００１４】上面に開口６を有する箱状のハウジング１
内に、長さの異なるスプリング付きの吊棒１２、１３で
吊り下げられた外槽２と、この外槽２内に同軸に設けら
れたステンレス製の洗濯槽３とを備えている。前記ハウ
ジング１の開口６は、前記洗濯槽３内に衣類を投入し、
また衣類を取り出すための開口である。この開口に関連
して、ハウジング１の上面には、開口６を開閉自在に覆
うための蓋５及び操作部７が設けられている。前記長さ
の異なる吊棒１２、１３で前記ハウジング１から吊り下
げられることにより、外槽２は傾いている。外槽２が傾
斜しているのは、前記洗濯槽３内への衣類の出し入れが
し易くするためである。なお、外槽２は傾けなくてもい
い。前記外槽２の低部一角には、エアトラップ（図示せ
ず）が設けられ、このエアトラップは前記ハウジング１
の上方部に設けられた水位センサ３１（図５）エア−ホ
−ス（図示せず）を介して接続されている。前記水位セ
ンサ３１は、外槽２の水位の上昇に伴って、エア−ホ−
ス内の空気圧を測定することにより外槽２内の水位を検
出する。前記ステンレス製の洗濯槽３の周囲には、多数
の微細な少孔３ａが形成されている。また、前記洗濯槽
３の内壁には、樹脂製の循環ホ−ス９が取り付けられ循
環路１１を形成している。そして、前記循環ホ−ス９に
は、糸屑等を捕獲するためのリントフィルタ１０が取り
付けられている。また、前記洗濯槽３の底部には、洗濯
水を攪拌して水流を発生させるためのパルセ−タ４が設
けられている。前記パルセ−タ４の裏側には、複数の裏
リブ４ａが設けられ、裏リブ４ａのポンプアップ作用に
より洗濯水を循環する。前記洗濯槽３および前記パルセ
−タ４は、外槽２の下方に設けられた駆動機構１８の出
力軸８（図示せず）によって、正逆回転回転可能に支持
されている。

【００１５】前記駆動機構１８には、前記洗濯槽３およ
び前記パルセ−タ４を回転させるための駆動力を発生さ
せるモ−タ１９と、軸受部２０とが備えられている。こ
の軸受部２０には、前記洗濯槽３を支持し、回転させる
ための内槽軸（図示せず）が含まれている。内槽軸は、
外槽２の底面を貫通して、上端が洗濯槽３の底面に連結
されている。また、内槽軸には、上端がパルセ−タ４に
連結された翼軸２１が回転自在に内挿されている。

【００１６】また、前記洗濯槽３および前記パルセ−タ
４を個別に駆動できるように、前記軸受部２０には、ク
ラッチ（図示せず）が内臓されている。脱水時には、前
記モ−タ１９の駆動力が前記洗濯槽３および前記パルセ
−タ４の両方に伝達されて、前記洗濯槽３および前記パ
ルセ−タ４が高速で一方向に回転され洗濯槽３内の衣類
が遠心力により脱水される。外槽２の底面には、外槽２
から排水するための排水機構１４が設けられている。排
水機構１４は、外槽２の最も低い位置に設けられている
ので、外槽２内の水を残らず排水することができる。前
記排水機構１４には、前記外槽２内の底面に開口した排
水孔１５と、この排水孔１５に連結された排水弁１７
と、排水弁１７から延び出した排水路１６とが含まれて
いる。前記排水孔１５の下部２２ａで吸い込みホ−ス２
２が接続され、この吸い込みホ−ス２２は循環ポンプ８
に連結されている。この循環ポンプ８には、第１の吐出
ホ−ス２３が接続されている。この第１の吐出ホ−ス２
３の先端部２３ａには、オゾン溶解部２４が接続されて
いる。このオゾン溶解部２４は、前記吸い込みホ−ス２
２及び第１の吐出ホ−ス２３を介して、前記外槽２に貯
められた洗濯水が循環ポンプ８により循環供給され通過
する洗濯水の通路２４ａと、オゾン発生装置２５に設け
られオゾンが通過するオゾンパイプ２５ａと、オゾンパ
イプ２５ａのオゾン出口部２５ｂと、洗濯水及びオゾン
の出口２４ｂとで構成されている。前記オゾン溶解部２
４には、第２の吐出ホ−ス２６が接続されている。従っ
て、洗濯水の循環路は吸い込みホ−ス２２と、第１の吐
出ホ−ス２３と、オゾン溶解部２４と、第２の吐出ホ−
ス２６とで構成される。

【００１７】次に、図２の操作部７について説明する。
操作部７には、水位の設定キ−と、洗い時間、すすぎ回
数、脱水時間を任意に設定する設定キ−と、各種洗濯コ
−スの設定キ−等で構成される入力部７ａと、洗い時
間、すすぎ回数、脱水時間の表示部７ｂと、電源スイッ
チ７ｃと、スタトスイッチ７ｄとが設けられている。前
記各種洗濯コ−スの行程は、洗い行程の後は脱水行程に
なっておりすすぎ行程は含まれていない。その理由は、
後述しているように洗剤を使用しないでオゾン溶解水で
衣類の汚れを除去するためである。前記各種洗濯コ−ス
は、洗い行程中に前記オゾン発生装置２５が常時作動す
るようにプログラムされ、マイクロコンピュ−タ−３０
（以下マイコンと称す）（図５）により運転制御され
る。なお、使用者は任意に洗い時間、すすぎ回数等の設
定が可能であり、その場合も、洗い中はオゾン発生装置
２５が常時作動するようにプログラムされている。

【００１８】洗い行程時の作動について以下説明する。

【００１９】前記洗濯槽３に衣類を入れて蓋５を閉じた
後、前記操作部７に設けている電源スイッチ７ｃを押し
てＯＮし、洗濯コ−スを設定しスタ−トキ−７ｄを押し
てＯＮする。スタ−トキ−７ｄを押してＯＮすると、給
水行程になり、給水弁３２（図５）がＯＮされ（図５）
前記洗濯槽３に所定水位になるまで給水される。水位セ
ンサ３１により、前記洗濯槽３に所定水位まで給水され
たことが検知されると、水位センサ３１からマイコン３
０に検知信号が入力され給水弁３２がＯＦＦする。そし
て、洗い行程になり前記オゾン発生装置２５が作動し、
オゾンパイプ２５ａのオゾン出口２５ｂよりオゾンが発
生する。同時に、循環ポンプ８も作動し洗濯槽３内の洗
濯水の循環を始める。また、前記パルセ−タ４が回転駆
動される。前記循環ポンプ８により吸い込み口２２ａよ
り、前記吸い込みホ−ス２２を介して吸い込まれた外槽
２内の洗濯水が、前記第１の吐出ホ−ス２３を通過し、
オゾン溶解部２４に流通する。また、前記オゾン発生装
置２５のオゾンの出口２５ａよりオゾンが連続して発生
する。なお、前記オゾン溶解部２４の洗濯水及びオゾン
の出口２４ｂの内径ｄは、極端に細い（直径１ｍｍ程
度）ノズル状になっており、前記循環ポンプ８により洗
濯水が通路２４ａを通過し勢いよく洗濯水とオゾンが前
記ノズルの先端２４ｂより前記第２の吐出ホ−ス２６内
に流入する。このノズル先端より勢いよくオゾンと洗濯
水が前記第２の吐出ホ−ス２６内に流入すると、その圧
力差によりオゾンガスは微細な気泡へと砕かれ、前記第
２の吐出ホ−ス２６内の洗濯水内に溶け込み、オゾンが
洗濯水に溶解する。このオゾン溶解水が第２の吐出ホ−
ス２６の先端部の吐出口２６ａより前記洗濯槽３に供給
される。従って、前記洗濯槽３に連通された吸い込みホ
−ス２２と、第１の吐出ホ−ス２３と、オゾン溶解部２
４と、第２の吐出ホ−ス２４とで構成される循環路を介
してオゾン溶解水が前記循環ポンプ８により強制的に循
環される。この循環水には、常時オゾンが供給されるの
で、洗濯水にオゾンが不足することがない。従って、衣
類に付着した汚れは、洗剤を使用しなくてもオゾン溶解
水により分解されて除去され且つ、オゾンの殺菌作用に
より衣類に付着した菌も殺菌される。洗浄後のオゾン溶
解水は、オゾンの自然分解作用により中性化する。洗い
行程中に前記パルセ−タ４を回転駆動させなくてもオゾ
ンの汚れ分解作用により衣類に付着した汚れを洗うこと
が可能である。なお、洗剤を使用しないで済むこと及び
オゾンの自然分解作用によるオゾン溶解水の中性化で、
洗い行程後のすすぎ行程が必要でないため、洗い行程後
にすすぎ行程を設ける必要がない。よって、節水が図れ
るとともに運転時間の短縮及び節電が図れる。

【００２０】次に、図３に第２の発明の実施例を示す。
図３については図１との相違点について以下説明する。

【００２１】循環ポンプ８には第１の吐出ホ−ス２３が
接続され、第１の吐出ホ−ス２３の先端部２３ａに接続
されたオゾン溶解部２４が貯水槽２６の下部に取り付け
られている。この貯水槽２６は、前記循環ポンプ８によ
り強制循環された洗濯槽３内の洗濯水を一時的に貯水す
るために設けられている。なお、前記貯水槽２６の上部
には、取り外し可能で多数の小孔２８ａが形成された上
蓋２８が設けられている。また、前記貯水槽２６の上部
には、第２の吐出ホ−ス２９が取り付けられている。

【００２２】洗い行程時の作用について説明する。前記
循環ポンプ８により吸い込み口２２ａより、吸い込みホ
−ス２２を介して吸い込まれた洗濯槽３内の洗濯水が、
前記第１の吐出ホ−ス２３より吐出し、オゾン溶解部２
４を通過する。前記オゾン溶解部２４の洗濯水及びオゾ
ンの出口２４ｂの内径ｄは、上記と同じく極端に細い
（直径１ｍｍ程度）ノズル状になっており、前記循環ポ
ンプ８により洗濯水が通路２４ａを通過し勢いよく洗濯
水とオゾンが前記出口２４ｂより前記貯水槽２６内に流
入する。このノズル先端より勢いよくオゾンと洗濯水が
前記貯水槽２６内に流入すると、その圧力差によりオゾ
ンガスは微細な気泡へと砕かれ、微細なオゾンガスの気
泡が前記貯水槽２６内の洗濯水内に溶け込み、オゾンが
洗濯水に溶解する。このオゾン溶解水が第２の吐出ホ−
ス２９の先端部の吐出口２９ａより前記洗濯槽３に供給
される。従って、前記洗濯槽３に連通された吸い込みホ
−ス２２と、第１の吐出ホ−ス２３と、オゾン溶解部２
４と、第２の吐出ホ−ス２４とで構成される循環路を介
して前記貯水槽２６内に生成されるオゾン溶解水は、前
記循環ポンプ８により第２の吐出ホ−ス２９の吐出口２
９ａより洗濯槽３に供給されながら強制的に循環され
る。よって、衣類は前記オゾン溶解水で洗濯される。な
お、オゾン発生装置２５の作動を止めた時、オゾンの出
口２５ｂにおいて、前記貯水槽２６貯水された洗濯水の
水圧とオゾンガスの圧力が釣り合うように、予め、貯水
槽２６内の水位高さとオゾンガスの発生量を調整してい
るので、オゾンの出口２５ｂより洗濯水が入ることがな
い。

【００２３】以上の説明により、洗い行程ではオゾン溶
解水で衣類を洗うので、オゾン溶解水の洗浄力により、
衣類に付着した汚れを分解して除去でき、且つ、オゾン
の殺菌作用により衣類に付着した菌も殺菌される。よっ
て、洗剤を使用しないで衣類に付着した汚れを除去でき
るため、洗剤のランニングコストがかからない。また、
洗剤を使用しないで済むこと及びオゾンの自然分解作用
によるオゾン溶解水の中性化で、洗い行程後のすすぎ行
程が必要でないため、節水を図ることができるととも
に、運転時間の短縮で省エネを図ることができる。更
に、洗い行程終了後に排水される排水液には、洗剤が含
まれていないので、河川や湖等を汚染することがなく環
境に悪影響を及ぼすことがない。

【００２４】次に第３の発明の実施例を図４に示す。図
４については、図３との相違点について以下説明する。

【００２５】貯水槽２６の上部に、貯水槽２６内の洗濯
水に溶解できなかったオゾンを酸素に分解させる分解手
段である活性炭３３を設けている。この活性炭３３の上
部には、取り外し可能で多数の小孔２８ａが形成された
上蓋２８が設けられている。前記活性炭３３で、洗濯水
に溶解できなかったオゾンを酸素に分解することによ
り、オゾンの人体への影響を防ぐことができる。

【００２６】次に、図５の制御回路の構成を示すブロッ
ク図マイコン３０には、水位センサ−３１から入力され
る信号の他、キ入力部７ａ等からの信号が入力される。
マイコン３０は、前記の入力信号に基づき、制御プログ
ラムに基づいて、給水弁３２の開閉、排水弁１７の開
閉、オゾン発生装置２５の作動のＯＮ／ＯＦＦ、循環ポ
ンプの作動のＯＮ／ＯＦＦ、モ−タ１９の駆動及び停止
や回転方向の切換、表示部７ｂ等を制御する。

【００２７】本発明は、全自動洗濯機を実施例にして説
明したが、それに限らず二槽式洗濯機やドラム式洗濯機
にも適用できる。更に、洗剤を使用しない例を説明した
が、洗剤を付加的に使用してもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１の発明の実施例の洗濯機の側面断面図であ
る。

【図２】同の洗濯機の操作部の平面図である。

【図３】第２の発明の実施例の洗濯機の側面断面図であ
る。

【図４】第３の発明の実施例の洗濯機の側面断面図であ
る。

【図５】制御回路の構成を示すブロック図

【符号の説明】

１ ハウジング ２ 外槽 ３ 洗濯槽 ５ 蓋 ８ 循環ポンプ １５ 排水口 １７ 排水弁 １８ 駆動機構 １９ モ−タ ２０ 軸受部 ２２ 吸い込みホ−ス ２３ 第１の吐出ホ−ス ２３ａ 第１の吐出ホ−スの先端部 ２４ オゾン溶解部 ２４ａ 洗濯水の通路 ２５ オゾン発生装置 ２５ａ オゾンパイプ ２５ｂ オゾンの出口 ２６ 第２の吐出ホ−ス ２６ａ 吐出口 ２７ 貯水槽 ２９ 第２の吐出ホ−ス ２９ａ 吐出口 ３０ マイクロコンピュ−タ− ３１ 水位センサ− ３２ 給水弁 ３３ 活性炭

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 衣類投入口を有するハウジングと、前記
   衣類投入口を開閉する蓋と、前記ハウジング内に設けら
   れ、前記衣類投入口から投入される衣類を洗濯するため
   の洗濯槽と、この洗濯槽に連通された循環路と、前記洗
   濯槽内の洗濯水を前記循環路を介して強制的に循環させ
   る循環ポンプと、前記循環路内にオゾンを供給するオゾ
   ン発生装置とを備えたことを特徴とする洗濯機。
2. 【請求項２】 衣類投入口を有するハウジングと、前記
   衣類投入口を開閉する蓋と、前記ハウジング内に設けら
   れ、前記衣類投入口から投入される衣類を洗濯するため
   の洗濯槽と、この洗濯槽内の洗濯水を強制的に循環させ
   る循環ポンプと、この循環ポンプ吐出口より吐出された
   洗濯水が一時的に貯水される貯水槽と、この貯水槽にオ
   ゾンを供給するオゾン発生装置と、前記オゾンを前記貯
   水された洗濯水に溶解させる溶解手段とを備え、前記貯
   水槽内に生成されるオゾン溶解水を前記洗濯槽に循環供
   給することを特徴とする洗濯機。
3. 【請求項３】 衣類投入口を有するハウジングと、前記
   衣類投入口を開閉する蓋と、前記ハウジング内に設けら
   れ、前記衣類投入口から投入される衣類を洗濯するため
   の洗濯槽と、この洗濯槽内の洗濯水を強制的に循環させ
   る循環ポンプと、この循環ポンプの吐出口より吐出され
   た洗濯水が一時的に貯水される貯水槽と、この貯水槽に
   オゾンを供給するオゾン発生装置と、前記オゾンを前記
   貯水された洗濯水に溶解させる溶解手段と、前記貯水槽
   の上部に設けられ洗濯水に溶解できなかったオゾンを酸
   素に分解させる分解手段とを備え、前記貯水槽内に生成
   されるオゾン溶解水を前記洗濯槽に循環供給することを
   特徴とする洗濯機。
4. 【請求項４】 請求項３に記載の洗濯機において、前記
   洗濯水に溶解できなかったオゾンを酸素に分解させる分
   解手段は、活性炭であることを特徴とする洗濯機。