JP2003232538A - 調湿装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 冷媒回路を備える調湿装置において、冷媒回
路で循環する冷媒量を調湿装置の運転条件に応じて調節
可能とし、常に高効率で冷凍サイクルを行って調湿装置
の運転に要するエネルギを削減する。 【解決手段】 調湿装置は、２つの吸着素子を備え、バ
ッチ式の動作を行う。調湿装置は、冷媒回路（100）を
備える。再生熱交換器（102）は、凝縮器となって第２
空気を加熱する。加熱された第２空気は、吸着素子の再
生に利用される。除湿運転時には、第１熱交換器（10
3）が蒸発器となって第２熱交換器（104）が休止する。
加湿運転時には、第２熱交換器（104）が蒸発器となっ
て第１熱交換器（103）が休止する。また、加湿運転時
には、電磁弁（165）が閉じられ、休止中の第１熱交換
器（103）に液冷媒が貯留される。これによって、冷媒
回路（100）で循環する冷媒量が調節される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、空気の湿度調節を
行う調湿装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、吸着剤を用いて空気の湿度調
節を行う調湿装置が知られている。例えば、特開平１０
−９６３３号公報には、吸着剤と空気を接触させるため
の吸着素子を２つ備えてバッチ式の動作を行う調湿装置
が開示されている。また、この調湿装置には、冷凍サイ
クルを行う冷媒回路が設けられている。

【０００３】上記調湿装置は、一方の吸着素子で処理空
気が減湿されて他方の吸着素子が再生される動作と、一
方の吸着素子が再生されて他方の吸着素子で処理空気が
減湿される動作とを交互に繰り返す。その際、処理空気
は、吸着素子で減湿され、更に冷媒回路の蒸発器で冷却
されてから室内へ供給される。また、再生空気は、冷媒
回路の凝縮器で加熱されてから吸着素子へ供給される。
そして、高温の再生空気が供給された吸着素子から水分
が脱離し、その吸着素子が再生される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記調湿装置では、処
理空気として室内空気を取り込み、再生空気として室外
空気を取り込んでいる。従って、処理空気や再生空気の
温度条件は、季節の違いや室内が空調されているか否か
によって大きく変動する。処理空気や再生空気の温度条
件が変動すると、蒸発温度や凝縮温度などの冷凍サイク
ルでの運転条件が変動する。そして、冷媒回路で循環す
る冷媒量の最適値は、冷凍サイクルの運転条件が変動す
ると、それに伴って変化する。

【０００５】ところが、上記調湿装置の冷媒回路は、圧
縮機、凝縮器、膨張弁、及び蒸発器を順に配管で接続し
ただけのものであり、冷凍サイクル中には充填された冷
媒の全てが常に冷媒回路内を循環する。このため、冷媒
回路で循環する冷媒量を調湿装置の運転条件に応じて調
節することができず、効率のよい冷凍サイクルを行うこ
とができなかった。

【０００６】本発明は、かかる点に鑑みてなされたもの
であり、その目的とするところは、冷媒回路を備える調
湿装置において、冷媒回路で循環する冷媒量を調湿装置
の運転条件に応じて調節可能とし、常に高効率で冷凍サ
イクルを行って調湿装置の運転に要するエネルギを削減
することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明が講じた第１の解
決手段は、吸着剤を有して該吸着剤を空気と接触させる
吸着素子（81,82）と、冷媒を循環させて冷凍サイクル
を行う冷媒回路（100）とを備え、第１空気中の水分を
上記吸着素子（81,82）に吸着させる吸着動作と、上記
冷媒回路（100）の冷媒により加熱された第２空気で上
記吸着素子（81,82）を再生する再生動作とを行い、上
記吸着素子（81,82）を通過した第１空気と第２空気の
うち一方を室内へ供給して他方を室外へ排出する調湿装
置を対象としている。そして、上記冷媒回路（100）
は、上記吸着素子（81,82）へ供給される第２空気を冷
媒と熱交換させて凝縮器としてだけ機能する凝縮専用熱
交換器（102）と、第１空気又は第２空気を冷媒と熱交
換させて蒸発器として機能できる複数の蒸発可能熱交換
器（103,104）とを備え、上記複数の蒸発可能熱交換器
（103,104）のうち少なくとも１つが蒸発器となって残
りが休止する運転時において、休止中の蒸発可能熱交換
器（103）に液冷媒を貯留できるように構成されるもの
である。

【０００８】本発明が講じた第２の解決手段は、上記第
１の解決手段において、冷媒回路（100）で循環する冷
媒量の過不足を判定し、該冷媒量が過多と判断した場合
には休止中の蒸発可能熱交換器（103）へ液冷媒を導入
し、該冷媒量が過少と判断した場合には休止中の蒸発可
能熱交換器（103）から液冷媒を排出する調節手段（20
0）を備えるものである。

【０００９】本発明が講じた第３の解決手段は、上記第
１又は第２の解決手段において、冷媒回路（100）に
は、蒸発可能熱交換器（103）の両端を開閉可能に構成
されて、休止中の蒸発可能熱交換器（103）に液冷媒を
保持するために閉状態とされる開閉機構（160）が設け
られるものである。

【００１０】本発明が講じた第４の解決手段は、上記第
１又は第２の解決手段において、冷媒回路（100）に
は、室内へ供給される空気を冷媒と熱交換させるための
第１熱交換器（103）と、室外へ排出される空気を冷媒
と熱交換させるための第２熱交換器（104）とが蒸発可
能熱交換器として設けられ、第１空気を室内へ供給して
第２空気を室外へ排出する際に上記第１熱交換器（10
3）が蒸発器となって上記第２熱交換器（104）が休止す
る運転と、第２空気を室内へ供給して第１空気を室外へ
排出する際に上記第２熱交換器（104）が蒸発器となっ
て上記第１熱交換器（103）が休止する運転とを切り換
え可能に構成されるものである。

【００１１】本発明が講じた第５の解決手段は、上記第
４の解決手段において、冷媒回路（100）には、第１熱
交換器（103）の両端だけを開閉可能に構成されて、休
止中の第１熱交換器（103）に液冷媒を保持するために
閉状態とされる開閉機構（160）が設けられるものであ
る。

【００１２】本発明が講じた第６の解決手段は、吸着剤
を有して該吸着剤を空気と接触させる吸着素子（81,8
2）と、冷媒を循環させて冷凍サイクルを行う冷媒回路
（100）とを備え、第１空気中の水分を上記吸着素子（8
1,82）の吸着剤に吸着させる吸着動作と、上記冷媒回路
（100）の冷媒により加熱された第２空気で上記吸着素
子（81,82）を再生する再生動作とを行い、上記吸着素
子（81,82）を通過した第１空気と第２空気のうち一方
を室内へ供給して他方を室外へ排出する調湿装置を対象
とする。そして、上記冷媒回路（100）は、上記吸着素
子（81,82）へ供給される第２空気を冷媒と熱交換させ
て凝縮器となる凝縮専用熱交換器（102）と、第１空気
又は第２空気を冷媒と熱交換させて蒸発器として機能で
きる蒸発可能熱交換器（103,104）と、上記冷媒回路（1
00）で循環する冷媒量を調節するために液冷媒を貯留す
るレシーバ（105）とを備えるものである。

【００１３】本発明が講じた第７の解決手段は、上記第
６の解決手段において、冷媒回路（100）には、室内へ
供給される空気を冷媒と熱交換させるための第１熱交換
器（103）と、室外へ排出される空気を冷媒と熱交換さ
せるための第２熱交換器（104）とが蒸発可能熱交換器
として設けられ、第１空気を室内へ供給して第２空気を
室外へ排出する際に上記第１熱交換器（103）が蒸発器
となる運転と、第２空気を室内へ供給して第１空気を室
外へ排出する際に上記第２熱交換器（104）が蒸発器と
なる運転とを切り換え可能に構成されるものである。

【００１４】−作用−上記第１，第６の解決手段では、
調湿装置において、吸着動作と再生動作とが行われる。
吸着動作時の吸着素子（81,82）では、第１空気が吸着
剤と接触し、第１空気中の水蒸気が吸着剤に吸着され
る。一方、再生動作時の吸着素子（81,82）では、加熱
された第２空気が吸着剤と接触し、吸着剤から水蒸気が
脱離する。つまり、吸着素子（81,82）が再生される。
吸着剤から脱離した水蒸気は、第２空気に付与される。

【００１５】これら解決手段の調湿装置は、吸着素子
（81,82）から出た第１空気と第２空気のうち、一方を
室内へ供給して他方を室外へ排出する。つまり、吸着素
子（81,82）で減湿された第１空気を室内へ供給する場
合には、吸着素子（81,82）の再生に利用された第２空
気を室外へ排出する。また、吸着素子（81,82）で加湿
された第２空気を室内へ供給する場合には、吸着素子
（81,82）に水分を奪われた第１空気を室外へ排出す
る。

【００１６】上記第１の解決手段において、調湿装置の
冷媒回路（100）には、凝縮専用熱交換器（102）と、蒸
発可能熱交換器（103,104）とが設けられる。凝縮専用
熱交換器（102）は、凝縮器としてのみ機能し、第２空
気を冷媒と熱交換させる。そして、吸着素子（81,82）
の再生には、この凝縮専用熱交換器（102）で加熱され
た第２空気が用いられる。蒸発可能熱交換器（103,10
4）は、冷媒回路（100）に複数設けられる。各蒸発可能
熱交換器（103,104）は、蒸発器として機能することが
可能であり、第１空気又は第２空気を冷媒と熱交換させ
る。

【００１７】本解決手段の冷媒回路（100）では、複数
設けられた蒸発可能熱交換器（103,104）のうち、少な
くとも１つが蒸発器となって残りが蒸発器にも凝縮器に
もならない運転が可能である。また、冷媒回路（100）
は、この運転時において、休止している蒸発可能熱交換
器（103）に液冷媒を溜め込む動作を行えるように構成
されている。この動作を行うことにより、冷媒回路（10
0）で循環する冷媒量が調節される。

【００１８】尚、本解決手段の冷媒回路（100）では、
複数設けられた蒸発可能熱交換器（103,104）のうち少
なくとも１つが休止中に冷媒を貯留可能であればよく、
休止中に冷媒を貯留できない蒸発可能熱交換器（104）
が存在していてもよい。

【００１９】この点について、冷媒回路（100）に蒸発
可能熱交換器（103,104）を２つ設けた場合を例に説明
する。この場合、冷媒回路（100）は、第１の蒸発可能
熱交換器（103）が休止中にその第１の蒸発可能熱交換
器（103）へ冷媒を貯留可能に構成されていればよく、
その限りにおいて、第２の蒸発可能熱交換器（104）が
休止中にその第２の蒸発可能熱交換器（104）へ冷媒を
貯留できなくてもよい。第２の蒸発可能熱交換器（10
4）が蒸発器となる運転時よりも第１の蒸発可能熱交換
器（103）が蒸発器となる運転時の方が冷媒回路（100）
で循環する冷媒量を多くする必要があると予め想定され
る場合には、このような構成を採ってもよい。

【００２０】上記第２の解決手段では、調湿装置に調節
手段（200）が設けられる。この調節手段（200）は、冷
媒回路（100）で循環する冷媒量が多すぎたり少なすぎ
たりしていないかを判定する。そして、調節手段（20
0）は、冷媒回路（100）で循環する冷媒量が多すぎると
判断した場合、冷媒回路（100）で循環する冷媒量を削
減するために、休止している蒸発可能熱交換器（103）
へ液冷媒を送り込む動作を行う。一方、調節手段（20
0）は、冷媒回路（100）で循環する冷媒量が少なすぎる
と判断した場合、冷媒回路（100）で循環する冷媒量を
増やすために、休止している蒸発可能熱交換器（103）
から液冷媒を送り出す動作を行う。

【００２１】上記第３の解決手段では、冷媒回路（10
0）に開閉機構（160）が設けられる。この開閉機構（16
0）は、蒸発可能熱交換器（103）の両端を開閉できるよ
うに構成される。そして、開閉機構（160）は、休止中
の蒸発可能熱交換器（103）に液冷媒を溜め込んでおく
場合に閉じられる。また、その蒸発可能熱交換器（10
3）が蒸発器となる場合には、開閉機構（160）が開状態
となる。

【００２２】上記第４の解決手段では、冷媒回路（10
0）に第１熱交換器（103）と第２熱交換器（104）とが
設けられる。第１熱交換器（103）と第２熱交換器（10
4）は、その何れもが蒸発可能熱交換器を構成してい
る。第１熱交換器（103）は、室内へ供給される第１空
気又は第２空気を冷媒と熱交換させ、蒸発器として機能
できる。第２熱交換器（104）は、室外へ排出される第
１空気又は第２空気を冷媒と熱交換させ、蒸発器として
機能できる。

【００２３】本解決手段の調湿装置では、吸着動作によ
り減湿された第１空気を室内へ供給して再生動作により
加湿された第２空気を室外へ排出する際に、冷媒回路
（100）の第１熱交換器（103）を蒸発器にして第２熱交
換器（104）を休止させる運転が可能となる。この運転
時において、第１熱交換器（103）では、室内へ供給さ
れる第１空気が冷却される。つまり、第１空気は、吸着
素子（81,82）で減湿されてから第１熱交換器（103）で
冷却され、その後に室内へ供給される。

【００２４】更に、本解決手段において、調湿装置で
は、再生動作により加湿された第２空気を室内へ供給し
て吸着動作により減湿された第１空気を室外へ排出する
際に、冷媒回路（100）の第２熱交換器（104）を蒸発器
にして第１熱交換器（103）を休止させる運転が可能と
なる。この運転時において、第２熱交換器（104）で
は、室外へ排出される第１空気から吸熱して冷媒が蒸発
する。つまり、第２熱交換器（104）では室外へ排出さ
れる第１空気からの熱回収が行われ、回収された熱が凝
縮専用熱交換器（102）で第２空気の加熱に利用され
る。

【００２５】上記第５の解決手段では、冷媒回路（10
0）に開閉機構（160）が設けられる。この開閉機構（16
0）は、第１熱交換器（103）の両端だけを開閉できるよ
うに構成される。本解決手段の調湿装置では、第２空気
を室内へ供給して第１空気を室外へ排出する際に上記第
２熱交換器（104）が蒸発器となって上記第１熱交換器
（103）が休止する運転が行われる。この運転時におい
て、開閉機構（160）は、休止中の第１熱交換器（103）
に液冷媒を閉じ込めるために閉じられる。また、第１空
気を室内へ供給して第２空気を室外へ排出する際に上記
第１熱交換器（103）が蒸発器となって上記第２熱交換
器（104）が休止する運転では、開閉機構（160）が開状
態となる。

【００２６】上記第６の解決手段では、調湿装置の冷媒
回路（100）には、凝縮専用熱交換器（102）と、蒸発可
能熱交換器（103,104）と、レシーバ（105）とが設けら
れる。凝縮専用熱交換器（102）は、凝縮器としてのみ
機能し、第２空気を冷媒と熱交換させる。そして、吸着
素子（81,82）の再生には、この凝縮専用熱交換器（10
2）で加熱された第２空気が用いられる。蒸発可能熱交
換器（103,104）は、蒸発器として機能することが可能
であり、第１空気又は第２空気を冷媒と熱交換させる。
尚、本解決手段の冷媒回路（100）に設けられる蒸発可
能熱交換器（103,104）は、１つでもよく、また複数で
もよい。

【００２７】本解決手段の冷媒回路（100）において、
冷媒回路（100）で循環する冷媒量が多すぎる場合に
は、レシーバ（105）に一時的に留まる液冷媒の量が増
す。一方、冷媒回路（100）で循環する冷媒量が少なす
ぎる場合には、レシーバ（105）に一時的に留まる液冷
媒の量が減る。このように、本解決手段の冷媒回路（10
0）では、冷媒回路（100）で効率のよい冷凍サイクルを
行うのに必要な冷媒量が変動すると、それに応じてレシ
ーバ（105）に貯留する液冷媒量が増減する。

【００２８】上記第７の解決手段では、冷媒回路（10
0）に第１熱交換器（103）と第２熱交換器（104）とが
設けられる。第１熱交換器（103）と第２熱交換器（10
4）は、その何れもが蒸発可能熱交換器を構成してい
る。第１熱交換器（103）は、室内へ供給される第１空
気又は第２空気を冷媒と熱交換させ、蒸発器として機能
できる。第２熱交換器（104）は、室外へ排出される第
１空気又は第２空気を冷媒と熱交換させ、蒸発器として
機能できる。

【００２９】本解決手段の調湿装置では、吸着動作によ
り減湿された第１空気を室内へ供給して再生動作により
加湿された第２空気を室外へ排出する際に、冷媒回路
（100）の第１熱交換器（103）を蒸発器にする運転が可
能となる。この運転時において、第１熱交換器（103）
では、室内へ供給される第１空気が冷却される。つま
り、第１空気は、吸着素子（81,82）で減湿されてから
第１熱交換器（103）で冷却され、その後に室内へ供給
される。

【００３０】更に、本解決手段において、調湿装置で
は、再生動作により加湿された第２空気を室内へ供給し
て吸着動作により減湿された第１空気を室外へ排出する
際に、冷媒回路（100）の第２熱交換器（104）を蒸発器
にする運転が可能となる。この運転時において、第２熱
交換器（104）では、室外へ排出される第１空気から吸
熱して冷媒が蒸発する。つまり、第２熱交換器（104）
では室外へ排出される第１空気からの熱回収が行われ、
回収された熱が凝縮専用熱交換器（102）で第２空気の
加熱に利用される。

【００３１】

【発明の効果】本発明によれば、休止中の蒸発可能熱交
換器（103）やレシーバ（105）に液冷媒を貯留すること
によって、冷媒回路（100）で循環する冷媒量を調節す
ることができる。このため、調湿装置の運転条件が変化
しても、冷媒回路（100）で循環する冷媒量を、その条
件下での冷凍サイクルに適した量となるように調節でき
る。従って、本発明によれば、冷媒回路（100）で循環
する冷媒量を調湿装置の運転条件に応じて調節すること
が可能となり、常に高効率で冷凍サイクルを行って調湿
装置の運転に要するエネルギを削減できる。

【００３２】特に、上記第４，第７の解決手段では、上
記第１熱交換器（103）が蒸発器となる運転時と、上記
第２熱交換器（104）が蒸発器となる運転時とで運転条
件が大きく相違し、冷媒回路（100）での冷凍サイクル
を効率よく行うのに必要な冷媒量が大幅に変動すること
も想定される。このような場合であっても、これらの解
決手段によれば、冷媒回路（100）で循環する冷媒量を
適切に調節でき、冷凍サイクルの効率を高く維持するこ
とが可能となる。

【００３３】

【発明の実施の形態１】以下、本発明の実施形態を図面
に基づいて詳細に説明する。尚、以下の説明において、
「上」 「下」 「左」 「右」 「前」 「後」 「手前」 「奥」 は、何れ
も参照する図面におけるものを意味している。

【００３４】本実施形態に係る調湿装置は、減湿された
空気が室内へ供給される除湿運転と、加湿された空気が
室内へ供給される加湿運転とを切り換えて行うように構
成されている。また、この調湿装置は、冷媒回路（10
0）と２つの吸着素子（81,82）とを備え、いわゆるバッ
チ式の動作を行うように構成されている。

【００３５】《調湿装置の全体構成》図１，図５に示す
ように、上記調湿装置は、やや扁平な直方体状のケーシ
ング（10）を備えている。このケーシング（10）には、
２つの吸着素子（81,82）と、冷媒回路（100）とが収納
されている。冷媒回路（100）には、再生熱交換器（10
2）、第１熱交換器（103）、及び第２熱交換器（104）
が設けられている。尚、冷媒回路（100）の詳細につい
ては後述する。

【００３６】図６に示すように、上記吸着素子（81,8
2）は、平板状の平板部材（83）と波形状の波板部材（8
4）とを交互に積層して構成されている。平板部材（8
3）は、その長辺の長さＬ₁がその短辺の長さＬ₂の２.５
倍となる長方形状に形成されている。つまり、この平板
部材（83）では、Ｌ₁/Ｌ₂＝２.５となっている。尚、こ
こに示した数値は単なる一例である。波板部材（84）
は、隣接する波板部材（84）の稜線方向が互いに９０°
ずれる姿勢で積層されている。そして、吸着素子（81,8
2）は、全体として直方体状ないし四角柱状に形成され
ている。

【００３７】上記吸着素子（81,82）には、平板部材（8
3）及び波板部材（84）の積層方向において、調湿側通
路（85）と冷却側通路（86）とが平板部材（83）を挟ん
で交互に区画形成されている。この吸着素子（81,82）
において、平板部材（83）の長辺側の側面に調湿側通路
（85）が開口し、平板部材（83）の短辺側の側面に冷却
側通路（86）が開口している。また、この吸着素子（8
1,82）において、同図の手前側と奥側の端面は、調湿側
通路（85）と冷却側通路（86）の何れも開口しない閉塞
面を構成している。

【００３８】上記吸着素子（81,82）において、調湿側
通路（85）に臨む平板部材（83）の表面や、調湿側通路
（85）に設けられた波板部材（84）の表面には、水蒸気
を吸着するための吸着剤が塗布されている。この種の吸
着剤としては、例えばシリカゲル、ゼオライト、イオン
交換樹脂等が挙げられる。

【００３９】図１に示すように、上記ケーシング（10）
において、最も手前側には室外側パネル（11）が設けら
れ、最も奥側には室内側パネル（12）が設けられてい
る。室外側パネル（11）には、その左端寄りに室外側吸
込口（13）が形成され、その右端寄りに室外側吹出口
（16）が形成されている。一方、室内側パネル（12）に
は、その左端寄りに室内側吹出口（14）が形成され、そ
の右端寄りに室内側吸込口（15）が形成されている。

【００４０】ケーシング（10）の内部には、手前側から
奥側へ向かって順に、第１仕切板（20）と、第２仕切板
（30）とが設けられている。ケーシング（10）の内部空
間は、これら第１，第２仕切板（20,30）によって、前
後に仕切られている。

【００４１】室外側パネル（11）と第１仕切板（20）の
間の空間は、上側の室外側上部流路（41）と下側の室外
側下部流路（42）とに区画されている。室外側上部流路
（41）は、室外側吹出口（16）によって室外空間と連通
されている。室外側下部流路（42）は、室外側吸込口
（13）によって室外空間と連通されている。

【００４２】室外側パネル（11）と第１仕切板（20）の
間の空間には、その右端寄りに排気ファン（96）が設置
されている。また、室外側上部流路（41）には、第２熱
交換器（104）が設置されている。第２熱交換器（104）
は、いわゆるクロスフィン型のフィン・アンド・チュー
ブ熱交換器であって、排気ファン（96）へ向けて室外側
上部流路（41）を流れる空気と冷媒回路（100）の冷媒
とを熱交換させるように構成されている。つまり、第２
熱交換器（104）は、室外へ排出される空気と冷媒とを
熱交換させるためのものである。

【００４３】第１仕切板（20）には、第１右側開口（2
1）、第１左側開口（22）、第１右上開口（23）、第１
右下開口（24）、第１左上開口（25）、及び第１左下開
口（26）が形成されている。これらの開口（21,22,…）
は、それぞれが開閉シャッタを備えて開閉自在に構成さ
れている。

【００４４】第１右側開口（21）及び第１左側開口（2
2）は、縦長の長方形状の開口である。第１右側開口（2
1）は、第１仕切板（20）の右端近傍に設けられてい
る。第１左側開口（22）は、第１仕切板（20）の左端近
傍に設けられている。第１右上開口（23）、第１右下開
口（24）、第１左上開口（25）、及び第１左下開口（2
6）は、横長の長方形状の開口である。第１右上開口（2
3）は、第１仕切板（20）の上部における第１右側開口
（21）の左隣に設けられている。第１右下開口（24）
は、第１仕切板（20）の下部における第１右側開口（2
1）の左隣に設けられている。第１左上開口（25）は、
第１仕切板（20）の上部における第１左側開口（22）の
右隣に設けられている。第１左下開口（26）は、第１仕
切板（20）の下部における第１左側開口（22）の右隣に
設けられている。

【００４５】第１仕切板（20）と第２仕切板（30）の間
には、２つの吸着素子（81,82）が設置されている。こ
れら吸着素子（81,82）は、所定の間隔をおいて左右に
並んだ状態に配置されている。具体的には、右寄りに第
１吸着素子（81）が設けられ、左寄りに第２吸着素子
（82）が設けられている。

【００４６】第１，第２吸着素子（81,82）は、それぞ
れにおける平板部材（83）及び波板部材（84）の積層方
向がケーシング（10）の長手方向（図１における手前か
ら奥へ向かう方向）と一致すると共に、それぞれにおけ
る平板部材（83）等の積層方向が互いに平行となる姿勢
で設置されている。更に、各吸着素子（81,82）は、左
右の側面がケーシング（10）の側板と、上下面がケーシ
ング（10）の天板や底板と、前後の端面が室外側パネル
（11）や室内側パネル（12）とそれぞれ略平行になる姿
勢で配置されている。

【００４７】また、ケーシング（10）内に設置された各
吸着素子（81,82）では、その左右の側面に冷却側通路
（86）が開口している。つまり、第１吸着素子（81）に
おいて冷却側通路（86）の開口する１つの側面と、第２
吸着素子（82）において冷却側通路（86）の開口する１
つの側面とは、互いに向かい合っている。

【００４８】第１仕切板（20）と第２仕切板（30）の間
の空間は、右側流路（51）、左側流路（52）、右上流路
（53）、右下流路（54）、左上流路（55）、左下流路
（56）、及び中央流路（57）に区画されている。

【００４９】右側流路（51）は、第１吸着素子（81）の
右側に形成され、第１吸着素子（81）の冷却側通路（8
6）に連通している。左側流路（52）は、第２吸着素子
（82）の左側に形成され、第２吸着素子（82）の冷却側
通路（86）に連通している。

【００５０】右上流路（53）は、第１吸着素子（81）の
上側に形成され、第１吸着素子（81）の調湿側通路（8
5）に連通している。右下流路（54）は、第１吸着素子
（81）の下側に形成され、第１吸着素子（81）の調湿側
通路（85）に連通している。左上流路（55）は、第２吸
着素子（82）の上側に形成され、第２吸着素子（82）の
調湿側通路（85）に連通している。左下流路（56）は、
第２吸着素子（82）の下側に形成され、第２吸着素子
（82）の調湿側通路（85）に連通している。

【００５１】中央流路（57）は、第１吸着素子（81）と
第２吸着素子（82）の間に形成され、両吸着素子（81,8
2）の冷却側通路（86）に連通している。この中央流路
（57）は、図１，図５に現れる流路断面の形状が八角形
状となっている。

【００５２】再生熱交換器（102）は、いわゆるクロス
フィン型のフィン・アンド・チューブ熱交換器であっ
て、中央流路（57）を流れる空気と冷媒回路（100）の
冷媒とを熱交換させるように構成されている。この再生
熱交換器（102）は、中央流路（57）に配置されてい
る。つまり、再生熱交換器（102）は、左右に並んだ第
１吸着素子（81）と第２吸着素子（82）の間に設置され
ている。更に、再生熱交換器（102）は、ほぼ垂直に立
てられた状態で、中央流路（57）を左右に仕切るように
設けられている。

【００５３】第１吸着素子（81）と再生熱交換器（10
2）の間には、右側シャッタ（61）が設けられている。
この右側シャッタ（61）は、中央流路（57）における再
生熱交換器（102）の右側部分と右下流路（54）との間
を仕切るものであって、開閉自在に構成されている。一
方、第２吸着素子（82）と再生熱交換器（102）の間に
は、左側シャッタ（62）が設けられている。この左側シ
ャッタ（62）は、中央流路（57）における再生熱交換器
（102）の左側部分と左下流路（56）との間を仕切るも
のであって、開閉自在に構成されている。

【００５４】室外側パネル（11）と第１仕切板（20）の
間の流路（41,42）と、第１仕切板（20）と第２仕切板
（30）の間の流路（51,52,…）とは、第１仕切板（20）
の開口（21,22,…）に設けられた開閉シャッタによっ
て、連通状態と遮断状態に切り換えられる。具体的に、
第１右側開口（21）を開口状態とすると、右側流路（5
1）と室外側下部流路（42）が連通する。第１左側開口
（22）を開口状態とすると、左側流路（52）と室外側下
部流路（42）が連通する。第１右上開口（23）を開口状
態とすると、右上流路（53）と室外側上部流路（41）が
連通する。第１右下開口（24）を開口状態とすると、右
下流路（54）と室外側下部流路（42）が連通する。第１
左上開口（25）を開口状態とすると、左上流路（55）と
室外側上部流路（41）が連通する。第１左下開口（26）
を開口状態とすると、左下流路（56）と室外側下部流路
（42）が連通する。

【００５５】第２仕切板（30）には、第２右側開口（3
1）、第２左側開口（32）、第２右上開口（33）、第２
右下開口（34）、第２左上開口（35）、及び第２左下開
口（36）が形成されている。これらの開口（31,32,…）
は、それぞれが開閉シャッタを備えて開閉自在に構成さ
れている。

【００５６】第２右側開口（31）及び第２左側開口（3
2）は、縦長の長方形状の開口である。第２右側開口（3
1）は、第２仕切板（30）の右端近傍に設けられてい
る。第２左側開口（32）は、第２仕切板（30）の左端近
傍に設けられている。第２右上開口（33）、第２右下開
口（34）、第２左上開口（35）、及び第２左下開口（3
6）は、横長の長方形状の開口である。第２右上開口（3
3）は、第２仕切板（30）の上部における第２右側開口
（31）の左隣に設けられている。第２右下開口（34）
は、第２仕切板（30）の下部における第２右側開口（3
1）の左隣に設けられている。第２左上開口（35）は、
第２仕切板（30）の上部における第２左側開口（32）の
右隣に設けられている。第２左下開口（36）は、第２仕
切板（30）の下部における第２左側開口（32）の右隣に
設けられている。

【００５７】室内側パネル（12）と第２仕切板（30）の
間の空間は、上側の室内側上部流路（46）と下側の室内
側下部流路（47）とに区画されている。室内側上部流路
（46）は、室内側吹出口（14）によって室内空間と連通
されている。室内側下部流路（47）は、室内側吸込口
（15）によって室内空間と連通されている。

【００５８】室内側パネル（12）と第２仕切板（30）の
間の空間には、その左端寄りに給気ファン（95）が設置
されている。また、室内側上部流路（46）には、第１熱
交換器（103）が設置されている。第１熱交換器（103）
は、いわゆるクロスフィン型のフィン・アンド・チュー
ブ熱交換器であって、給気ファン（95）へ向けて室内側
上部流路（46）を流れる空気と冷媒回路（100）の冷媒
とを熱交換させるように構成されている。つまり、第１
熱交換器（103）は、室内へ供給される空気と冷媒とを
熱交換させるためのものである。

【００５９】第１仕切板（20）と第２仕切板（30）の間
の流路と、第２仕切板（30）と室外側パネル（11）の間
の流路とは、第２仕切板（30）の開口に設けられた開閉
シャッタによって、連通状態と遮断状態に切り換えられ
る。具体的に、第２右側開口（31）を開口状態とする
と、右側流路（51）と室内側下部流路（47）が連通す
る。第２左側開口（32）を開口状態とすると、左側流路
（52）と室内側下部流路（47）が連通する。第２右上開
口（33）を開口状態とすると、右上流路（53）と室内側
上部流路（46）が連通する。第２右下開口（34）を開口
状態とすると、右下流路（54）と室内側下部流路（47）
が連通する。第２左上開口（35）を開口状態とすると、
左上流路（55）と室内側上部流路（46）が連通する。第
２左下開口（36）を開口状態とすると、左下流路（56）
と室内側下部流路（47）が連通する。

【００６０】《冷媒回路の構成》図７に示すように、上
記冷媒回路（100）は、冷媒の充填された閉回路であ
る。冷媒回路（100）には、圧縮機（101）、再生熱交換
器（102）、第１熱交換器（103）、第２熱交換器（10
4）、四方切換弁（120）、及び電動膨張弁（110）が設
けられている。この冷媒回路（100）では、冷媒を循環
させることで蒸気圧縮式の冷凍サイクルが行われる。

【００６１】冷媒回路（100）において、圧縮機（101）
の吐出側は、再生熱交換器（102）の一端に接続されて
いる。再生熱交換器（102）の他端は、電動膨張弁（11
0）の一端に接続されている。電動膨張弁（110）の他端
は、四方切換弁（120）の第１ポート（121）に接続され
ている。この四方切換弁（120）は、その第２ポート（1
22）が第２熱交換器（104）の一端に接続され、その第
４ポート（124）が第１熱交換器（103）の一端に接続さ
れている。また、四方切換弁（120）の第３ポート（12
3）は、封止されている。第１熱交換器（103）の他端と
第２熱交換器（104）の他端とは、それぞれが圧縮機（1
01）の吸入側に接続されている。また、第１熱交換器
（103）の他端と第２熱交換器（104）の他端との間に
は、電磁弁（165）が設けられている。

【００６２】四方切換弁（120）は、第１ポート（121）
と第２ポート（122）が互いに連通して第３ポート（12
3）と第４ポート（124）が互いに連通する状態と、第１
ポート（121）と第４ポート（124）が互いに連通して第
２ポート（122）と第３ポート（123）が互いに連通する
状態とに切り換わる。尚、上述のように、四方切換弁
（120）の第３ポート（123）は、閉塞されている。つま
り、本実施形態の冷媒回路（100）では、四方切換弁（1
20）が三方弁として用いられている。

【００６３】上記冷媒回路（100）では、四方切換弁（1
20）及び電磁弁（165）が、第１熱交換器（103）の両端
を開閉する開閉機構（160）を構成している。また、上
記冷媒回路（100）では、再生熱交換器（102）が凝縮器
としてのみ機能する凝縮専用熱交換器を構成し、第１熱
交換器（103）及び第２熱交換器（104）が蒸発器として
機能できる蒸発可能熱交換器を構成している。

【００６４】《コントローラの構成》図７に示すよう
に、上記調湿装置には、コントローラ（200）が設けら
れている。このコントローラ（200）は、四方切換弁（1
20）及び電磁弁（165）の操作や、電動膨張弁（110）の
開度制御を行うように構成されている。

【００６５】上記コントローラ（200）には、冷媒蒸発
温度Ｔ_eと、圧縮機（101）の吸入冷媒温度Ｔ_scとが入力
されている。具体的に、第２熱交換器（104）には所定
位置の伝熱管温度を計測する温度センサが設けられ、そ
の検出値が冷媒蒸発温度Ｔ_eとしてコントローラ（200）
へ入力される。また、冷媒回路（100）には圧縮機（10
1）の吸入管温度を計測する温度センサが設けられ、そ
の検出値が吸入冷媒温度Ｔ_scとしてコントローラ（20
0）へ入力される。

【００６６】上記コントローラ（200）は、調節手段を
構成している。つまり、コントローラ（200）は、電動
膨張弁（110）の開度情報と、入力された冷媒蒸発温度
Ｔ_e及び吸入冷媒温度Ｔ_scの値とに基づき、冷媒回路（1
00）で循環する冷媒量の過不足を判定する。そして、コ
ントローラ（200）は、その判定結果に基づいて四方切
換弁（120）や電磁弁（165）を操作し、第１熱交換器
（103）へ液冷媒を溜め込んだり、第１熱交換器（103）
から液冷媒を送り出したりするように構成されている。

【００６７】−運転動作−上記調湿装置の運転動作につ
いて説明する。この調湿装置は、除湿運転と加湿運転と
を切り換えて行う。また、この調湿装置は、第１動作と
第２動作とを交互に繰り返すことによって除湿運転や加
湿運転を行う。

【００６８】《除湿運転》図１，図２に示すように、除
湿運転時において、給気ファン（95）を駆動すると、室
外空気が室外側吸込口（13）を通じてケーシング（10）
内に取り込まれる。この室外空気は、第１空気として室
外側下部流路（42）へ流入する。一方、排気ファン（9
6）を駆動すると、室内空気が室内側吸込口（15）を通
じてケーシング（10）内に取り込まれる。この室内空気
は、第２空気として室内側下部流路（47）へ流入する。

【００６９】また、除湿運転時において、冷媒回路（10
0）では、再生熱交換器（102）が凝縮器となり、第１熱
交換器（103）が蒸発器となる一方、第２熱交換器（10
4）が休止している。この冷媒回路（100）の動作につい
ては後述する。

【００７０】除湿運転の第１動作について、図１，図５
を参照しながら説明する。この第１動作では、第１吸着
素子（81）についての吸着動作と、第２吸着素子（82）
についての再生動作とが行われる。つまり、第１動作で
は、第１吸着素子（81）で空気が減湿されると同時に、
第２吸着素子（82）の吸着剤が再生される。

【００７１】図１に示すように、第１仕切板（20）で
は、第１右下開口（24）と第１左上開口（25）とが連通
状態となり、残りの開口（21,22,23,26）が遮断状態と
なっている。この状態では、第１右下開口（24）によっ
て室外側下部流路（42）と右下流路（54）とが連通さ
れ、第１左上開口（25）によって左上流路（55）と室外
側上部流路（41）とが連通される。

【００７２】第２仕切板（30）では、第２右側開口（3
1）と第２右上開口（33）とが連通状態となり、残りの
開口（32,34,35,36）が遮断状態となっている。この状
態では、第２右側開口（31）によって室内側下部流路
（47）と右側流路（51）とが連通され、第２右上開口
（33）によって右上流路（53）と室内側上部流路（46）
とが連通される。

【００７３】右側シャッタ（61）は閉鎖状態となり、左
側シャッタ（62）は開口状態となっている。この状態で
は、中央流路（57）における再生熱交換器（102）の左
側部分と左下流路（56）とが、左側シャッタ（62）を介
して連通される。

【００７４】ケーシング（10）に取り込まれた第１空気
は、室外側下部流路（42）から第１右下開口（24）を通
って右下流路（54）へ流入する。一方、ケーシング（1
0）に取り込まれた第２空気は、室内側下部流路（47）
から第２右側開口（31）を通って右側流路（51）へ流入
する。

【００７５】図５(ａ)にも示すように、右下流路（54）
の第１空気は、第１吸着素子（81）の調湿側通路（85）
へ流入する。この調湿側通路（85）を流れる間に、第１
空気に含まれる水蒸気が吸着剤に吸着される。第１吸着
素子（81）で減湿された第１空気は、右上流路（53）へ
流入する。

【００７６】一方、右側流路（51）の第２空気は、第１
吸着素子（81）の冷却側通路（86）へ流入する。この冷
却側通路（86）を流れる間に、第２空気は、調湿側通路
（85）で水蒸気が吸着剤に吸着される際に生じた吸着熱
を吸熱する。つまり、第２空気は、冷却用流体として冷
却側通路（86）を流れる。吸着熱を奪った第２空気は、
中央流路（57）へ流入して再生熱交換器（102）を通過
する。その際、再生熱交換器（102）では、第２空気が
冷媒との熱交換によって加熱される。その後、第２空気
は、中央流路（57）から左下流路（56）へ流入する。

【００７７】第１吸着素子（81）及び再生熱交換器（10
2）で加熱された第２空気は、第２吸着素子（82）の調
湿側通路（85）へ導入される。この調湿側通路（85）で
は、第２空気によって吸着剤が加熱され、吸着剤から水
蒸気が脱離する。つまり、第２吸着素子（82）の再生が
行われる。吸着剤から脱離した水蒸気は、第２空気と共
に左上流路（55）へ流入する。

【００７８】図１に示すように、右上流路（53）へ流入
した減湿後の第１空気は、第２右上開口（33）を通って
室内側上部流路（46）へ送り込まれる。この第１空気
は、室内側上部流路（46）を流れる間に第１熱交換器
（103）を通過し、冷媒との熱交換によって冷却され
る。その後、減湿されて冷却された第１空気は、室内側
吹出口（14）を通って室内へ供給される。

【００７９】一方、左上流路（55）へ流入した第２空気
は、第１左上開口（25）を通って室外側上部流路（41）
へ流入する。この第２空気は、室外側上部流路（41）を
流れる間に第２熱交換器（104）を通過する。その際、
第２熱交換器（104）は休止しており、第２空気は加熱
も冷却もされない。そして、第１吸着素子（81）の冷却
と第２吸着素子（82）の再生に利用された第２空気は、
室外側吹出口（16）を通って室外へ排出される。

【００８０】除湿運転の第２動作について、図２，図５
を参照しながら説明する。この第２動作では、第１動作
時とは逆に、第２吸着素子（82）についての吸着動作
と、第１吸着素子（81）についての再生動作とが行われ
る。つまり、第２動作では、第２吸着素子（82）で空気
が減湿されると同時に、第１吸着素子（81）の吸着剤が
再生される。

【００８１】図２に示すように、第１仕切板（20）で
は、第１右上開口（23）と第１左下開口（26）とが連通
状態となり、残りの開口（21,22,24,25）が遮断状態と
なっている。この状態では、第１右上開口（23）によっ
て右上流路（53）と室外側上部流路（41）とが連通さ
れ、第１左下開口（26）によって室外側下部流路（42）
と左下流路（56）とが連通される。

【００８２】第２仕切板（30）では、第２左側開口（3
2）と第２左上開口（35）とが連通状態となり、残りの
開口（31,33,34,36）が遮断状態となっている。この状
態では、第２左側開口（32）によって室内側下部流路
（47）と左側流路（52）とが連通され、第２左上開口
（35）によって左上流路（55）と室内側上部流路（46）
とが連通される。

【００８３】左側シャッタ（62）は閉鎖状態となり、右
側シャッタ（61）は開口状態となっている。この状態で
は、中央流路（57）における再生熱交換器（102）の右
側部分と右下流路（54）とが、右側シャッタ（61）を介
して連通される。

【００８４】ケーシング（10）に取り込まれた第１空気
は、室外側下部流路（42）から第１左下開口（26）を通
って左下流路（56）へ流入する。一方、ケーシング（1
0）に取り込まれた第２空気は、室内側下部流路（47）
から第２左側開口（32）を通って左側流路（52）へ流入
する。

【００８５】図５(ｂ)にも示すように、左下流路（56）
の第１空気は、第２吸着素子（82）の調湿側通路（85）
へ流入する。この調湿側通路（85）を流れる間に、第１
空気に含まれる水蒸気が吸着剤に吸着される。第２吸着
素子（82）で減湿された第１空気は、左上流路（55）へ
流入する。

【００８６】一方、左側流路（52）の第２空気は、第２
吸着素子（82）の冷却側通路（86）へ流入する。この冷
却側通路（86）を流れる間に、第２空気は、調湿側通路
（85）で水蒸気が吸着剤に吸着される際に生じた吸着熱
を吸熱する。つまり、第２空気は、冷却用流体として冷
却側通路（86）を流れる。吸着熱を奪った第２空気は、
中央流路（57）へ流入して再生熱交換器（102）を通過
する。その際、再生熱交換器（102）では、第２空気が
冷媒との熱交換によって加熱される。その後、第２空気
は、中央流路（57）から右下流路（54）へ流入する。

【００８７】第２吸着素子（82）及び再生熱交換器（10
2）で加熱された第２空気は、第１吸着素子（81）の調
湿側通路（85）へ導入される。この調湿側通路（85）で
は、第２空気によって吸着剤が加熱され、吸着剤から水
蒸気が脱離する。つまり、第１吸着素子（81）の再生が
行われる。吸着剤から脱離した水蒸気は、第２空気と共
に右上流路（53）へ流入する。

【００８８】図２に示すように、左上流路（55）へ流入
した減湿後の第１空気は、第２左上開口（35）を通って
室内側上部流路（46）へ送り込まれる。この第１空気
は、室内側上部流路（46）を流れる間に第１熱交換器
（103）を通過し、冷媒との熱交換によって冷却され
る。その後、減湿されて冷却された第１空気は、室内側
吹出口（14）を通って室内へ供給される。

【００８９】一方、右上流路（53）へ流入した第２空気
は、第１右上開口（23）を通って室外側上部流路（41）
へ流入する。この第２空気は、室外側上部流路（41）を
流れる間に第２熱交換器（104）を通過する。その際、
第２熱交換器（104）は休止しており、第２空気は加熱
も冷却もされない。そして、第２吸着素子（82）の冷却
と第１吸着素子（81）の再生に利用された第２空気は、
室外側吹出口（16）を通って室外へ排出される。

【００９０】《加湿運転》図３，図４に示すように、加
湿運転時において、給気ファン（95）を駆動すると、室
外空気が室外側吸込口（13）を通じてケーシング（10）
内に取り込まれる。この室外空気は、第２空気として室
外側下部流路（42）へ流入する。一方、排気ファン（9
6）を駆動すると、室内空気が室内側吸込口（15）を通
じてケーシング（10）内に取り込まれる。この室内空気
は、第１空気として室内側下部流路（47）へ流入する。

【００９１】また、加湿運転時において、冷媒回路（10
0）では、再生熱交換器（102）が凝縮器となり、第２熱
交換器（104）が蒸発器となる一方、第１熱交換器（10
3）が休止している。この冷媒回路（100）の動作につい
ては後述する。

【００９２】加湿運転の第１動作について、図３，図５
を参照しながら説明する。この第１動作では、第１吸着
素子（81）についての吸着動作と、第２吸着素子（82）
についての再生動作とが行われる。つまり、第１動作で
は、第２吸着素子（82）で空気が加湿され、第１吸着素
子（81）の吸着剤が水蒸気を吸着する。

【００９３】図３に示すように、第１仕切板（20）で
は、第１右側開口（21）と第１右上開口（23）とが連通
状態となり、残りの開口（22,24,25,26）が遮断状態と
なっている。この状態では、第１右側開口（21）によっ
て室外側下部流路（42）と右側流路（51）とが連通さ
れ、第１右上開口（23）によって右上流路（53）と室外
側上部流路（41）とが連通される。

【００９４】第２仕切板（30）では、第２右下開口（3
4）と第２左上開口（35）とが連通状態となり、残りの
開口（31,32,33,36）が遮断状態となっている。この状
態では、第２右下開口（34）によって室内側下部流路
（47）と右下流路（54）とが連通され、第２左上開口
（35）によって左上流路（55）と室内側上部流路（46）
とが連通される。

【００９５】右側シャッタ（61）は閉鎖状態となり、左
側シャッタ（62）は開口状態となっている。この状態で
は、中央流路（57）における再生熱交換器（102）の左
側部分と左下流路（56）とが、左側シャッタ（62）を介
して連通される。

【００９６】ケーシング（10）に取り込まれた第１空気
は、室内側下部流路（47）から第２右下開口（34）を通
って右下流路（54）へ流入する。一方、ケーシング（1
0）に取り込まれた第２空気は、室外側下部流路（42）
から第１右側開口（21）を通って右側流路（51）へ流入
する。

【００９７】図５(ａ)にも示すように、右下流路（54）
の第１空気は、第１吸着素子（81）の調湿側通路（85）
へ流入する。この調湿側通路（85）を流れる間に、第１
空気に含まれる水蒸気が吸着剤に吸着される。第１吸着
素子（81）で水分を奪われた第１空気は、右上流路（5
3）へ流入する。

【００９８】一方、右側流路（51）の第２空気は、第１
吸着素子（81）の冷却側通路（86）へ流入する。この冷
却側通路（86）を流れる間に、第２空気は、調湿側通路
（85）で水蒸気が吸着剤に吸着される際に生じた吸着熱
を吸熱する。つまり、第２空気は、冷却用流体として冷
却側通路（86）を流れる。吸着熱を奪った第２空気は、
中央流路（57）へ流入して再生熱交換器（102）を通過
する。その際、再生熱交換器（102）では、第２空気が
冷媒との熱交換によって加熱される。その後、第２空気
は、中央流路（57）から左下流路（56）へ流入する。

【００９９】第１吸着素子（81）及び再生熱交換器（10
2）で加熱された第２空気は、第２吸着素子（82）の調
湿側通路（85）へ導入される。この調湿側通路（85）で
は、第２空気によって吸着剤が加熱され、吸着剤から水
蒸気が脱離する。つまり、第２吸着素子（82）の再生が
行われる。そして、吸着剤から脱離した水蒸気が第２空
気に付与され、第２空気が加湿される。第２吸着素子
（82）で加湿された第２空気は、その後に左上流路（5
5）へ流入する。

【０１００】図３に示すように、左上流路（55）へ流入
した第２空気は、第２左上開口（35）を通って室内側上
部流路（46）へ流入する。この第２空気は、室内側上部
流路（46）を流れる間に第１熱交換器（103）を通過す
る。その際、第１熱交換器（103）は休止しており、第
２空気は加熱も冷却もされない。そして、加湿された第
２空気は、室内側吹出口（14）を通って室内へ供給され
る。

【０１０１】一方、右上流路（53）へ流入した第１空気
は、第１右上開口（23）を通って室外側上部流路（41）
へ送り込まれる。この第１空気は、室外側上部流路（4
1）を流れる間に第２熱交換器（104）を通過し、冷媒と
の熱交換によって冷却される。その後、水分と熱を奪わ
れた第１空気は、室外側吹出口（16）を通って室外へ排
出される。

【０１０２】加湿運転の第２動作について、図４，図５
を参照しながら説明する。この第２動作では、第１動作
時とは逆に、第２吸着素子（82）についての吸着動作
と、第１吸着素子（81）についての再生動作とが行われ
る。つまり、この第２動作では、第１吸着素子（81）で
空気が加湿され、第２吸着素子（82）の吸着剤が水蒸気
を吸着する。

【０１０３】図４に示すように、第１仕切板（20）で
は、第１左側開口（22）と第１左上開口（25）とが連通
状態となり、残りの開口（21,23,24,26）が遮断状態と
なっている。この状態では、第１左側開口（22）によっ
て室外側下部流路（42）と左側流路（52）とが連通さ
れ、第１左上開口（25）によって左上流路（55）と室外
側上部流路（41）とが連通される。

【０１０４】第２仕切板（30）では、第２右上開口（3
3）と第２左下開口（36）とが連通状態となり、残りの
開口（31,32,34,35）が遮断状態となっている。この状
態では、第２右上開口（33）によって右上流路（53）と
室内側上部流路（46）とが連通され、第２左下開口（3
6）によって室内側下部流路（47）と左下流路（56）と
が連通される。

【０１０５】左側シャッタ（62）は閉鎖状態となり、右
側シャッタ（61）は開口状態となっている。この状態で
は、中央流路（57）における再生熱交換器（102）の右
側部分と右下流路（54）とが、右側シャッタ（61）を介
して連通される。

【０１０６】ケーシング（10）に取り込まれた第１空気
は、室内側下部流路（47）から第２左下開口（36）を通
って左下流路（56）へ流入する。一方、ケーシング（1
0）に取り込まれた第２空気は、室外側下部流路（42）
から第１左側開口（22）を通って左側流路（52）へ流入
する。

【０１０７】図５(ｂ)にも示すように、左下流路（56）
の第１空気は、第２吸着素子（82）の調湿側通路（85）
へ流入する。この調湿側通路（85）を流れる間に、第１
空気に含まれる水蒸気が吸着剤に吸着される。第２吸着
素子（82）で水分を奪われた第１空気は、左上流路（5
5）へ流入する。

【０１０８】一方、左側流路（52）の第２空気は、第２
吸着素子（82）の冷却側通路（86）へ流入する。この冷
却側通路（86）を流れる間に、第２空気は、調湿側通路
（85）で水蒸気が吸着剤に吸着される際に生じた吸着熱
を吸熱する。つまり、第２空気は、冷却用流体として冷
却側通路（86）を流れる。吸着熱を奪った第２空気は、
中央流路（57）へ流入して再生熱交換器（102）を通過
する。その際、再生熱交換器（102）では、第２空気が
冷媒との熱交換によって加熱される。その後、第２空気
は、中央流路（57）から右下流路（54）へ流入する。

【０１０９】第２吸着素子（82）及び再生熱交換器（10
2）で加熱された第２空気は、第１吸着素子（81）の調
湿側通路（85）へ導入される。この調湿側通路（85）で
は、第２空気によって吸着剤が加熱され、吸着剤から水
蒸気が脱離する。つまり、第１吸着素子（81）の再生が
行われる。そして、吸着剤から脱離した水蒸気が第２空
気に付与され、第２空気が加湿される。第１吸着素子
（81）で加湿された第２空気は、その後に右上流路（5
3）へ流入する。

【０１１０】図４に示すように、右上流路（53）へ流入
した第２空気は、第２右上開口（33）を通って室内側上
部流路（46）へ流入する。この第２空気は、室内側上部
流路（46）を流れる間に第１熱交換器（103）を通過す
る。その際、第１熱交換器（103）は休止しており、第
２空気は加熱も冷却もされない。そして、加湿された第
２空気は、室内側吹出口（14）を通って室内へ供給され
る。

【０１１１】一方、左上流路（55）へ流入した第１空気
は、第１左上開口（25）を通って室外側上部流路（41）
へ送り込まれる。この第１空気は、室外側上部流路（4
1）を流れる間に第２熱交換器（104）を通過し、冷媒と
の熱交換によって冷却される。その後、水分と熱を奪わ
れた第１空気は、室外側吹出口（16）を通って室外へ排
出される。

【０１１２】《冷媒回路の動作》冷媒回路（100）の動
作について、図７，図８を参照しながら説明する。尚、
図８に示す第１空気及び第２空気の流れは、第２動作時
のものである。

【０１１３】除湿運転時の動作について説明する。除湿
運転時において、四方切換弁（120）は、第１ポート（1
21）と第４ポート（124）が互いに連通して第２ポート
（122）と第３ポート（123）が互いに連通する状態とな
る。電動膨張弁（110）は、その開度が運転条件に応じ
て適宜調節される。電磁弁（165）は、開状態とされ
る。

【０１１４】この状態で圧縮機（101）を運転すると、
冷媒回路（100）で冷媒が循環して冷凍サイクルが行わ
れる。その際、冷媒回路（100）では、再生熱交換器（1
02）が凝縮器となり、第１熱交換器（103）が蒸発器と
なり、第２熱交換器（104）が休止状態となる（図８
(ａ)参照）。

【０１１５】具体的に、圧縮機（101）から吐出された
冷媒は、再生熱交換器（102）へ送られる。再生熱交換
器（102）へ流入した冷媒は、第２空気との熱交換を行
い、第２空気に放熱して凝縮する。再生熱交換器（10
2）で凝縮した冷媒は、電動膨張弁（110）へ送られて、
電動膨張弁（110）を通過する際に減圧される。電動膨
張弁（110）で減圧された冷媒は、四方切換弁（120）を
通って第１熱交換器（103）へ送られる。第１熱交換器
（103）へ流入した冷媒は、第１空気との熱交換を行
い、第１空気から吸熱して蒸発する。第１熱交換器（10
3）で蒸発した冷媒は、圧縮機（101）へ吸入されて圧縮
され、その後に圧縮機（101）から吐出される。

【０１１６】加湿運転時の動作について説明する。加湿
運転時において、四方切換弁（120）は、第１ポート（1
21）と第２ポート（122）が互いに連通して第３ポート
（123）と第４ポート（124）が互いに連通する状態とな
る。電動膨張弁（110）は、その開度が運転条件に応じ
て適宜調節される。電磁弁（165）は、閉状態とされ
る。

【０１１７】この状態で圧縮機（101）を運転すると、
冷媒回路（100）で冷媒が循環して冷凍サイクルが行わ
れる。その際、冷媒回路（100）では、再生熱交換器（1
02）が凝縮器となり、第２熱交換器（104）が蒸発器と
なり、第１熱交換器（103）が休止状態となる（図８
(ｂ)参照）。

【０１１８】具体的に、圧縮機（101）から吐出された
冷媒は、再生熱交換器（102）へ送られる。再生熱交換
器（102）へ流入した冷媒は、第２空気との熱交換を行
い、第２空気に放熱して凝縮する。再生熱交換器（10
2）で凝縮した冷媒は、電動膨張弁（110）へ送られて、
電動膨張弁（110）を通過する際に減圧される。電動膨
張弁（110）で減圧された冷媒は、四方切換弁（120）を
通って第２熱交換器（104）へ送られる。第２熱交換器
（104）へ流入した冷媒は、第１空気との熱交換を行
い、第１空気から吸熱して蒸発する。第２熱交換器（10
4）で蒸発した冷媒は、圧縮機（101）へ吸入されて圧縮
され、その後に圧縮機（101）から吐出される。

【０１１９】このように、加湿運転時の冷媒回路（10
0）で循環する冷媒は、第２熱交換器（104）で第１空気
から吸熱し、再生熱交換器（102）で第２空気へ放熱す
る。つまり、第２熱交換器（104）では室外へ排気され
る第１空気からの熱回収が行われ、第２熱交換器（10
4）で回収された熱が再生熱交換器（102）における第２
空気の加熱に利用される。

【０１２０】《コントローラの動作》コントローラ（20
0）は、第２熱交換器（104）が蒸発器となって第１熱交
換器（103）が休止する運転時（即ち加湿運転時）にお
いて、次のような動作を行う。

【０１２１】コントローラ（200）は、冷媒回路（100）
で循環する冷媒量の過不足を判断する。その際、コント
ローラ（200）は、電動膨張弁（110）の開度と、吸入冷
媒温度Ｔ_scと冷媒蒸発温度Ｔ_eの差(Ｔ_sc−Ｔ_e)とに基づ
いて判断を行い、その結果に基づいて四方切換弁（12
0）や電磁弁（165）を操作する。

【０１２２】具体的に、コントローラ（200）は、電動
膨張弁（110）の開度が所定の下限基準値を下回り、温
度差(Ｔ_sc−Ｔ_e)が所定の下限基準値を下回る場合に、
冷媒回路（100）で循環する冷媒量が過剰であると判定
する。つまり、このような状態になるということは、冷
媒循環量を削減するために電動膨張弁（110）の開度を
小さくしているにも拘わらず、第２熱交換器（104）の
出口における冷媒の過熱度が小さすぎる、あるいは冷媒
に過熱度がついていないことを意味する。そこで、コン
トローラ（200）は、このような状態となった場合に、
冷媒回路（100）で循環する冷媒量が多すぎると判断す
る。

【０１２３】このように判断すると、コントローラ（20
0）は、電磁弁（165）を閉じたままで、四方切換弁（12
0）を第１ポート（121）と第４ポート（124）が互いに
連通して第２ポート（122）と第３ポート（123）が互い
に連通する状態に切り換える。この状態において、再生
熱交換器（102）で凝縮した冷媒は、第１熱交換器（10
3）へ送り込まれる。コントローラ（200）は、この状態
を所定時間に亘って保ち、その後に、四方切換弁（12
0）を第１ポート（121）と第２ポート（122）が互いに
連通して第３ポート（123）と第４ポート（124）が互い
に連通する状態へと戻す。これによって、休止している
第１熱交換器（103）の両端が閉じられ、第１熱交換器
（103）内に液冷媒が閉じ込められる。

【０１２４】その後、コントローラ（200）は、ある程
度の時間をおいて再び冷媒量の過不足を判定する。その
結果、依然として冷媒回路（100）で循環する冷媒量が
過剰と判断された場合には、コントローラ（200）は、
再び四方切換弁（120）を操作して第１熱交換器（103）
へ冷媒を導入する。

【０１２５】一方、コントローラ（200）は、電動膨張
弁（110）の開度が所定の上限基準値を上回り、温度差
(Ｔ_sc−Ｔ_e)が所定の上限基準値を上回る場合に、冷媒
回路（100）で循環する冷媒量が不足していると判定す
る。つまり、このような状態になるということは、冷媒
循環量を確保するために電動膨張弁（110）の開度を大
きくしているにも拘わらず、第２熱交換器（104）の出
口で冷媒に過熱度がつきすぎていることを意味する。そ
こで、コントローラ（200）は、このような状態となっ
た場合に、冷媒回路（100）で循環する冷媒量が少なす
ぎると判断する。

【０１２６】このように判断すると、コントローラ（20
0）は、四方切換弁（120）をそのままの状態に保ち、電
磁弁（165）を開く。この状態において、休止中の第１
熱交換器（103）に貯留された冷媒は、電磁弁（165）を
通って第１熱交換器（103）から流出する。コントロー
ラ（200）は、この状態を所定時間に亘って保ち、その
後に、電磁弁（165）を閉じる。これによって、休止し
ている第１熱交換器（103）の両端が閉じられ、第１熱
交換器（103）からの液冷媒の流出が停止する。

【０１２７】その後、コントローラ（200）は、ある程
度の時間をおいて再び冷媒量の過不足を判定する。その
結果、依然として冷媒回路（100）で循環する冷媒量が
不足と判断された場合には、コントローラ（200）は、
再び電磁弁（165）を操作して第１熱交換器（103）から
液冷媒を送り出す。

【０１２８】尚、上記冷媒回路（100）において、休止
中の第１熱交換器（103）に液冷媒を閉じ込めることは
可能であるが、休止中の第２熱交換器（104）に液冷媒
を閉じ込めることはできない。ここでは、このような構
成を採る理由について説明する。

【０１２９】上述のように、調湿装置の除湿運転では、
凝縮器となる再生熱交換器（102）において室内空気か
らなる第２空気が冷媒と熱交換し、蒸発器となる第１熱
交換器（103）において室外空気からなる第１空気が冷
媒と熱交換する。一方、調湿装置の加湿運転では、凝縮
器となる再生熱交換器（102）において室外空気からな
る第２空気が冷媒と熱交換し、蒸発器となる第２熱交換
器（104）において室内空気からなる第１空気が冷媒と
熱交換する。従って、除湿運転時と加湿運転時とでは、
調湿装置の運転条件が大きく相違する。

【０１３０】また、除湿運転や加湿運転の運転条件を考
慮すると、冷媒回路（100）で効率のよい冷凍サイクル
を行うために必要な冷媒量は、第２熱交換器（104）が
蒸発器となって第１熱交換器（103）が休止する運転時
（即ち加湿運転時）よりも、第１熱交換器（103）が蒸
発器となって第２熱交換器（104）が休止する運転時
（即ち除湿運転時）の方が多くなる。

【０１３１】そして、上記冷媒回路（100）に対する冷
媒充填量は除湿運転時に必要となる冷媒量を基準に定め
られており、除湿運転時に冷媒回路（100）で循環する
冷媒量が過剰となることは殆どないと言える。一方、こ
のような観点から冷媒回路（100）への冷媒充填量が決
められているため、加湿運転時には、殆どの場合におい
て冷媒回路（100）で循環する冷媒量が過剰となる。つ
まり、除湿運転時に冷媒回路（100）で循環する冷媒量
を削減したい場合はないと考えてよいが、加湿運転時に
は冷媒回路（100）で循環する冷媒量を削減することが
必要となる。

【０１３２】そこで、上記冷媒回路（100）では、冷媒
量の削減が不要な除湿運転時に休止する第２熱交換器
（104）には液冷媒を貯留せず、冷媒量の削減が必要な
加湿運転時に休止する第１熱交換器（103）にだけ液冷
媒を貯留できるような構成を採っている。

【０１３３】−実施形態１の効果−本実施形態によれ
ば、休止中の第１熱交換器（103）に液冷媒を貯留する
ことによって、冷媒回路（100）で循環する冷媒量を調
節することができる。このため、調湿装置の運転条件が
変化しても、冷媒回路（100）で循環する冷媒量を、そ
の条件下での冷凍サイクルに適した値とすることができ
る。従って、本実施形態によれば、冷媒回路（100）で
循環する冷媒量を調湿装置の運転条件に応じて調節する
ことが可能となり、常に高効率で冷凍サイクルを行って
調湿装置の運転に要するエネルギを削減できる。

【０１３４】

【発明の実施の形態２】本発明の実施形態２は、上記実
施形態１において、冷媒回路（100）及びコントローラ
（200）の構成を変更したものである。本実施形態の調
湿装置において、冷媒回路（100）及びコントローラ（2
00）以外の構成は、上記実施形態１と同様である。

【０１３５】《冷媒回路の構成》図９に示すように、本
実施形態の冷媒回路（100）は、冷媒の充填された閉回
路である。この冷媒回路（100）には、圧縮機（101）、
再生熱交換器（102）、第１熱交換器（103）、第２熱交
換器（104）、第１電動膨張弁（111）、及び第２電動膨
張弁（112）が設けられている。この冷媒回路（100）で
は、冷媒を循環させることで蒸気圧縮式の冷凍サイクル
が行われる。

【０１３６】冷媒回路（100）において、圧縮機（101）
の吐出側は、再生熱交換器（102）の一端に接続されて
いる。再生熱交換器（102）の他端は、第１電動膨張弁
（111）の一端と第２電動膨張弁（112）の一端とに接続
されている。第１電動膨張弁（111）の他端は、第１熱
交換器（103）の一端に接続されている。第２電動膨張
弁（112）の他端は、第２熱交換器（104）の一端に接続
されている。第１熱交換器（103）の他端と第２熱交換
器（104）の他端とは、それぞれが圧縮機（101）の吸入
側に接続されている。また、第１熱交換器（103）の他
端と第２熱交換器（104）の他端との間には、電磁弁（1
65）が設けられている。

【０１３７】上記冷媒回路（100）では、第１電動膨張
弁（111）及び電磁弁（165）が、第１熱交換器（103）
の両端を開閉する開閉機構（160）を構成している。ま
た、上記冷媒回路（100）では、再生熱交換器（102）が
凝縮器としてのみ機能する凝縮専用熱交換器を構成し、
第１熱交換器（103）及び第２熱交換器（104）が蒸発器
として機能できる蒸発可能熱交換器を構成している。

【０１３８】《コントローラの構成》本実施形態のコン
トローラ（200）は、電磁弁（165）の操作や、第１電動
膨張弁（111）及び第２電動膨張弁（112）の開度制御を
行うように構成されている。

【０１３９】上記コントローラ（200）には、冷媒蒸発
温度Ｔ_eと、圧縮機（101）の吸入冷媒温度Ｔ_scとが入力
されている。具体的に、第２熱交換器（104）には所定
位置の伝熱管温度を計測する温度センサが設けられ、そ
の検出値が冷媒蒸発温度Ｔ_eとしてコントローラ（200）
へ入力される。また、冷媒回路（100）には圧縮機（10
1）の吸入管温度を計測する温度センサが設けられ、そ
の検出値が吸入冷媒温度Ｔ_scとしてコントローラ（20
0）へ入力される。

【０１４０】上記コントローラ（200）は、調節手段を
構成している。つまり、コントローラ（200）は、第２
電動膨張弁（112）の開度情報と、入力された冷媒蒸発
温度Ｔ _e及び吸入冷媒温度Ｔ_scの値とに基づき、冷媒回
路（100）で循環する冷媒量の過不足を判定する。そし
て、コントローラ（200）は、その判定結果に基づいて
第１電動膨張弁（111）や電磁弁（165）を操作し、第１
熱交換器（103）へ液冷媒を溜め込んだり、第１熱交換
器（103）から液冷媒を送り出したりするように構成さ
れている。

【０１４１】−運転動作− 本実施形態の調湿装置は、除湿運転と加湿運転とを切り
換えて行う。また、この調湿装置は、第１動作と第２動
作とを交互に繰り返すことによって除湿運転や加湿運転
を行う。

【０１４２】上記調湿装置の運転動作は、冷媒回路（10
0）の動作を除いて、上記実施形態１と同様である。こ
こでは、本実施形態の冷媒回路（100）における動作に
ついて、図８〜図１０を参照しながら説明する。尚、図
８，図１０に示す第１空気及び第２空気の流れは、第２
動作時のものである。

【０１４３】《除湿運転》除湿運転時において、本実施
形態の冷媒回路（100）では、２種類の運転動作が可能
である。そして、除湿運転時には、２つの運転動作が適
宜選択して行われる。

【０１４４】除湿運転時の第１運転動作について説明す
る。この第１運転動作において、第１電動膨張弁（11
1）は、その開度が運転条件に応じて適宜調節される。
一方、第２電動膨張弁（112）は、全閉状態とされる。
また、電磁弁（165）は、開状態とされる。

【０１４５】この状態で圧縮機（101）を運転すると、
冷媒回路（100）で冷媒が循環して冷凍サイクルが行わ
れる。その際、冷媒回路（100）では、再生熱交換器（1
02）が凝縮器となり、第１熱交換器（103）が蒸発器と
なり、第２熱交換器（104）が休止状態となる（図８
(ａ)参照）。つまり、この第１運転動作時の冷媒回路
（100）では、上記実施形態１の除湿運転時と同様の動
作が行われる。

【０１４６】具体的に、圧縮機（101）から吐出された
冷媒は、再生熱交換器（102）へ送られる。再生熱交換
器（102）へ流入した冷媒は、第２空気との熱交換を行
い、第２空気に放熱して凝縮する。再生熱交換器（10
2）で凝縮した冷媒は、第１電動膨張弁（111）へ送られ
て、第１電動膨張弁（111）を通過する際に減圧され
る。第１電動膨張弁（111）で減圧された冷媒は、第１
熱交換器（103）へ送られる。第１熱交換器（103）へ流
入した冷媒は、第１空気との熱交換を行い、第１空気か
ら吸熱して蒸発する。第１熱交換器（103）で蒸発した
冷媒は、圧縮機（101）へ吸入されて圧縮され、その後
に圧縮機（101）から吐出される。

【０１４７】除湿運転時の第２運転動作について説明す
る。この第２運転動作において、第１電動膨張弁（11
1）と第２電動膨張弁（112）は、それぞれの開度が運転
条件に応じて適宜調節される。また、電磁弁（165）
は、開状態とされる。

【０１４８】この状態で圧縮機（101）を運転すると、
冷媒回路（100）で冷媒が循環して冷凍サイクルが行わ
れる。その際、冷媒回路（100）では、再生熱交換器（1
02）が凝縮器となり、第１熱交換器（103）と第２熱交
換器（104）の両方が蒸発器となる（図１０(ａ)参
照）。また、第１熱交換器（103）と第２熱交換器（10
4）は、冷媒の循環方向において互いに並列となってい
る。つまり、この第２運転動作時の冷媒回路（100）で
は、上記実施形態１の除湿運転時とは異なり、第２熱交
換器（104）において冷媒と第２空気の熱交換が行われ
る。

【０１４９】具体的に、圧縮機（101）から吐出された
冷媒は、再生熱交換器（102）へ送られる。再生熱交換
器（102）へ流入した冷媒は、第２空気との熱交換を行
い、第２空気に放熱して凝縮する。その後、冷媒は、再
生熱交換器（102）から出て二手に分流される。分流さ
れた冷媒は、その一方が第１電動膨張弁（111）へ送ら
れ、他方が第２電動膨張弁（112）へ送られる。

【０１５０】第１電動膨張弁（111）へ送られた冷媒
は、第１電動膨張弁（111）を通過する際に減圧され、
その後に第１熱交換器（103）へ送られる。第１熱交換
器（103）へ流入した冷媒は、第１空気との熱交換を行
い、第１空気から吸熱して蒸発する。一方、第２電動膨
張弁（112）へ送られた冷媒は、第２電動膨張弁（112）
を通過する際に減圧され、その後に第２熱交換器（10
4）へ送られる。第２熱交換器（104）へ流入した冷媒
は、第２空気との熱交換を行い、第２空気から吸熱して
蒸発する。第１熱交換器（103）で蒸発した冷媒と第２
熱交換器（104）で蒸発した冷媒は、合流後に圧縮機（1
01）へ吸入されて圧縮され、その後に圧縮機（101）か
ら吐出される。

【０１５１】この第２運転動作時の冷媒回路（100）で
循環する冷媒は、第２熱交換器（104）で第２空気から
吸熱し、再生熱交換器（102）で第２空気へ放熱する。
つまり、第２熱交換器（104）では室外へ排気される第
２空気からの熱回収が行われ、第２熱交換器（104）で
回収された熱が再生熱交換器（102）における第２空気
の加熱に再利用される。

【０１５２】《加湿運転》加湿運転時において、本実施
形態の冷媒回路（100）では、２種類の運転動作が可能
である。そして、加湿運転時には、２つの運転動作が適
宜選択して行われる。

【０１５３】加湿運転時の第１運転動作について説明す
る。この第１運転動作において、第２電動膨張弁（11
2）は、その開度が運転条件に応じて適宜調節される。
一方、第１電動膨張弁（111）は、全閉状態とされる。
また、電磁弁（165）は、閉状態とされる。

【０１５４】この状態で圧縮機（101）を運転すると、
冷媒回路（100）で冷媒が循環して冷凍サイクルが行わ
れる。その際、冷媒回路（100）では、再生熱交換器（1
02）が凝縮器となり、第２熱交換器（104）が蒸発器と
なり、第１熱交換器（103）が休止状態となる（図８
(ｂ)参照）。つまり、この第１運転動作時の冷媒回路
（100）では、上記実施形態１の加湿運転時と同様の動
作が行われる。

【０１５５】具体的に、圧縮機（101）から吐出された
冷媒は、再生熱交換器（102）へ送られる。再生熱交換
器（102）へ流入した冷媒は、第２空気との熱交換を行
い、第２空気に放熱して凝縮する。再生熱交換器（10
2）で凝縮した冷媒は、第２電動膨張弁（112）へ送られ
て、第２電動膨張弁（112）を通過する際に減圧され
る。第２電動膨張弁（112）で減圧された冷媒は、第２
熱交換器（104）へ送られる。第２熱交換器（104）へ流
入した冷媒は、第１空気との熱交換を行い、第１空気か
ら吸熱して蒸発する。第２熱交換器（104）で蒸発した
冷媒は、圧縮機（101）へ吸入されて圧縮され、その後
に圧縮機（101）から吐出される。

【０１５６】加湿運転時の第２運転動作について説明す
る。この第２運転動作において、第１電動膨張弁（11
1）と第２電動膨張弁（112）は、それぞれの開度が運転
条件に応じて適宜調節される。また、電磁弁（165）
は、開状態とされる。

【０１５７】この状態で圧縮機（101）を運転すると、
冷媒回路（100）で冷媒が循環して冷凍サイクルが行わ
れる。その際、冷媒回路（100）では、再生熱交換器（1
02）が凝縮器となり、第１熱交換器（103）と第２熱交
換器（104）の両方が蒸発器となる（図１０(ｂ)参
照）。また、第１熱交換器（103）と第２熱交換器（10
4）は、冷媒の循環方向において互いに並列となってい
る。つまり、この第２運転動作時の冷媒回路（100）で
は、上記実施形態１の加湿運転時とは異なり、第１熱交
換器（103）において冷媒と第２空気の熱交換が行われ
る。

【０１５８】具体的に、圧縮機（101）から吐出された
冷媒は、再生熱交換器（102）へ送られる。再生熱交換
器（102）へ流入した冷媒は、第２空気との熱交換を行
い、第２空気に放熱して凝縮する。その後、冷媒は、再
生熱交換器（102）から出て二手に分流される。分流さ
れた冷媒は、その一方が第１電動膨張弁（111）へ送ら
れ、他方が第２電動膨張弁（112）へ送られる。

【０１５９】第１電動膨張弁（111）へ送られた冷媒
は、第１電動膨張弁（111）を通過する際に減圧され、
その後に第１熱交換器（103）へ送られる。第１熱交換
器（103）へ流入した冷媒は、第２空気との熱交換を行
い、第２空気から吸熱して蒸発する。一方、第２電動膨
張弁（112）へ送られた冷媒は、第２電動膨張弁（112）
を通過する際に減圧され、その後に第２熱交換器（10
4）へ送られる。第２熱交換器（104）へ流入した冷媒
は、第１空気との熱交換を行い、第１空気から吸熱して
蒸発する。第１熱交換器（103）で蒸発した冷媒と第２
熱交換器（104）で蒸発した冷媒は、合流後に圧縮機（1
01）へ吸入されて圧縮され、その後に圧縮機（101）か
ら吐出される。

【０１６０】この第２運転動作を行う場合、加湿された
第２空気は、第１熱交換器（103）で冷却された後に室
内へ供給される。その際、第１熱交換器（103）で第２
空気中の水分が結露するのを防止し、加湿量の減少を回
避するのが望ましい。従って、この第２運転動作時に
は、第１熱交換器（103）での冷媒流量を第２熱交換器
（104）での冷媒流量よりも少なく設定し、第１熱交換
器（103）における冷媒の吸熱量を低く抑えるのが望ま
しい。

【０１６１】また、加湿運転の第１及び第２運転動作時
において、冷媒回路（100）で循環する冷媒は、第２熱
交換器（104）で第１空気から吸熱し、再生熱交換器（1
02）で第２空気へ放熱する。つまり、第２熱交換器（10
4）では室外へ排気される第１空気からの熱回収が行わ
れ、第２熱交換器（104）で回収された熱が再生熱交換
器（102）における第２空気の加熱に利用される。

【０１６２】《コントローラの動作》コントローラ（20
0）は、第２熱交換器（104）が蒸発器となって第１熱交
換器（103）が休止する運転時（即ち加湿運転の第１運
転動作時）において、次のような動作を行う。

【０１６３】コントローラ（200）は、冷媒回路（100）
で循環する冷媒量の過不足を判断する。その際、コント
ローラ（200）は、第２電動膨張弁（112）の開度と、吸
入冷媒温度Ｔ_scと冷媒蒸発温度Ｔ_eの差(Ｔ_sc−Ｔ_e)とに
基づいて判断を行い、その結果に基づいて第１電動膨張
弁（111）や電磁弁（165）を操作する。

【０１６４】具体的に、コントローラ（200）は、第２
電動膨張弁（112）の開度が所定の下限基準値を下回
り、温度差(Ｔ_sc−Ｔ_e)が所定の下限基準値を下回る場
合に、冷媒回路（100）で循環する冷媒量が過剰である
と判定する。つまり、このような状態になるということ
は、冷媒循環量を削減するために第２電動膨張弁（11
2）の開度を小さくしているにも拘わらず、第２熱交換
器（104）の出口における冷媒の過熱度が小さすぎる、
あるいは冷媒に過熱度がついていないことを意味する。
そこで、コントローラ（200）は、このような状態とな
った場合に、冷媒回路（100）で循環する冷媒量が多す
ぎると判断する。

【０１６５】このように判断すると、コントローラ（20
0）は、電磁弁（165）を閉じたままで、第１電動膨張弁
（111）を所定の開度まで開く。この状態において、再
生熱交換器（102）で凝縮した冷媒は、第１熱交換器（1
03）へ送り込まれる。コントローラ（200）は、この状
態を所定時間に亘って保ち、その後に第１電動膨張弁
（111）を全閉状態に戻す。これによって、休止してい
る第１熱交換器（103）の両端が閉じられ、第１熱交換
器（103）内に液冷媒が閉じ込められる。

【０１６６】その後、コントローラ（200）は、ある程
度の時間をおいて再び冷媒量の過不足を判定する。その
結果、依然として冷媒回路（100）で循環する冷媒量が
過剰と判断された場合には、コントローラ（200）は、
再び第１電動膨張弁（111）を操作して第１熱交換器（1
03）へ冷媒を導入する。

【０１６７】一方、コントローラ（200）は、第２電動
膨張弁（112）の開度が所定の上限基準値を上回り、温
度差(Ｔ_sc−Ｔ_e)が所定の上限基準値を上回る場合に、
冷媒回路（100）で循環する冷媒量が不足していると判
定する。つまり、このような状態になるということは、
冷媒循環量を確保するために第２電動膨張弁（112）の
開度を大きくしているにも拘わらず、第２熱交換器（10
4）の出口で冷媒に過熱度がつきすぎていることを意味
する。そこで、コントローラ（200）は、このような状
態となった場合に、冷媒回路（100）で循環する冷媒量
が少なすぎると判断する。

【０１６８】このように判断すると、コントローラ（20
0）は、第１電動膨張弁（111）を全閉状態に保ったまま
で電磁弁（165）を開く。この状態において、休止中の
第１熱交換器（103）に貯留された冷媒は、電磁弁（16
5）を通って第１熱交換器（103）から流出する。コント
ローラ（200）は、この状態を所定時間に亘って保ち、
その後に、電磁弁（165）を閉じる。これによって、休
止している第１熱交換器（103）の両端が閉じられ、第
１熱交換器（103）からの液冷媒の流出が停止する。

【０１６９】その後、コントローラ（200）は、ある程
度の時間をおいて再び冷媒量の過不足を判定する。その
結果、依然として冷媒回路（100）で循環する冷媒量が
不足と判断された場合には、コントローラ（200）は、
再び電磁弁（165）を操作して第１熱交換器（103）から
液冷媒を送り出す。

【０１７０】

【発明の実施の形態３】本発明の実施形態３は、上記実
施形態１において、冷媒回路（100）及びコントローラ
（200）の構成を変更したものである。本実施形態の調
湿装置において、冷媒回路（100）及びコントローラ（2
00）以外の構成は、上記実施形態１と同様である。

【０１７１】《冷媒回路の構成》図１１に示すように、
本実施形態の冷媒回路（100）は、冷媒の充填された閉
回路である。この冷媒回路（100）には、圧縮機（10
1）、再生熱交換器（102）、第１熱交換器（103）、第
２熱交換器（104）、及び四方切換弁（120）が設けられ
ている。また、冷媒回路（100）には、電動膨張弁（11
1,112）と逆止弁（151,152）とが２つずつ設けられてい
る。この冷媒回路（100）では、冷媒を循環させること
で蒸気圧縮式の冷凍サイクルが行われる。

【０１７２】冷媒回路（100）において、圧縮機（101）
の吐出側は、再生熱交換器（102）の一端と、四方切換
弁（120）の第１ポート（121）とに接続されている。再
生熱交換器（102）の他端は、第１電動膨張弁（111）の
一端と第２電動膨張弁（112）の一端とに接続されてい
る。

【０１７３】第１電動膨張弁（111）の他端は、第１逆
止弁（151）を介して第１熱交換器（103）の一端に接続
されている。第１熱交換器（103）の他端は、電磁弁（1
65）を介して四方切換弁（120）の第４ポート（124）に
接続されている。また、第２逆止弁（152）は、第１逆
止弁（151）と第１熱交換器（103）の間と、再生熱交換
器（102）と第１及び第２電動膨張弁（111,112）の間を
接続する配管に設けられている。第１逆止弁（151）
は、第１電動膨張弁（111）から第１熱交換器（103）へ
向かう冷媒の流通のみを許容するように設置されてい
る。第２逆止弁（152）は、第１熱交換器（103）から第
１電動膨張弁（111）や第２電動膨張弁（112）へ向かう
冷媒の流通のみを許容するように設置されている。

【０１７４】一方、第２電動膨張弁（112）の他端は、
第２熱交換器（104）の一端に接続されている。第２熱
交換器（104）の他端と四方切換弁（120）の第３ポート
（123）とは、それぞれが圧縮機（101）の吸入側に接続
されている。また、四方切換弁（120）の第２ポート（1
22）は、キャピラリチューブ（CP）を介して圧縮機（10
1）の吸入側に接続されている。

【０１７５】四方切換弁（120）は、第１ポート（121）
と第２ポート（122）が互いに連通して第３ポート（12
3）と第４ポート（124）が互いに連通する状態と、第１
ポート（121）と第４ポート（124）が互いに連通して第
２ポート（122）と第３ポート（123）が互いに連通する
状態とに切り換わる。

【０１７６】尚、上記冷媒回路（100）では、キャピラ
リチューブ（CP）を介して四方切換弁（120）の第２ポ
ート（122）を圧縮機（101）の吸入側に接続している
が、これは液封状態の回避を目的としたものである。つ
まり、実質的に四方切換弁（120）の第２ポート（122）
は閉塞されており、上記冷媒回路（100）では四方切換
弁（120）が三方弁として用いられている。

【０１７７】上記冷媒回路（100）では、第１電動膨張
弁（111）及び電磁弁（165）が、第１熱交換器（103）
の両端を開閉する開閉機構（160）を構成している。ま
た、上記冷媒回路（100）では、再生熱交換器（102）が
凝縮器としてのみ機能する凝縮専用熱交換器を構成し、
第１熱交換器（103）及び第２熱交換器（104）が蒸発器
として機能できる蒸発可能熱交換器を構成している。

【０１７８】《コントローラの構成》本実施形態のコン
トローラ（200）は、電磁弁（165）の操作や、第１電動
膨張弁（111）及び第２電動膨張弁（112）の開度制御を
行うように構成されている。

【０１７９】上記コントローラ（200）には、冷媒蒸発
温度Ｔ_eと、圧縮機（101）の吸入冷媒温度Ｔ_scとが入力
されている。具体的に、第２熱交換器（104）には所定
位置の伝熱管温度を計測する温度センサが設けられ、そ
の検出値が冷媒蒸発温度Ｔ_eとしてコントローラ（200）
へ入力される。また、冷媒回路（100）には圧縮機（10
1）の吸入管温度を計測する温度センサが設けられ、そ
の検出値が吸入冷媒温度Ｔ_scとしてコントローラ（20
0）へ入力される。

【０１８０】上記コントローラ（200）は、調節手段を
構成している。つまり、コントローラ（200）は、第２
電動膨張弁（112）の開度情報と、入力された冷媒蒸発
温度Ｔ _e及び吸入冷媒温度Ｔ_scの値とに基づき、冷媒回
路（100）で循環する冷媒量の過不足を判定する。そし
て、コントローラ（200）は、その判定結果に基づいて
第１電動膨張弁（111）や電磁弁（165）を操作し、第１
熱交換器（103）へ液冷媒を溜め込んだり、第１熱交換
器（103）から液冷媒を送り出したりするように構成さ
れている。

【０１８１】−運転動作− 本実施形態の調湿装置は、除湿運転と加湿運転とを切り
換えて行う。また、この調湿装置は、第１動作と第２動
作とを交互に繰り返すことによって除湿運転や加湿運転
を行う。

【０１８２】上記調湿装置の運転動作は、冷媒回路（10
0）の動作を除いて、上記実施形態１と同様である。こ
こでは、本実施形態の冷媒回路（100）における動作に
ついて、図８，図１０〜図１２を参照しながら説明す
る。尚、図８，図１０，図１２に示す第１空気及び第２
空気の流れは、第２動作時のものである。

【０１８３】《除湿運転》除湿運転時において、本実施
形態の冷媒回路（100）では、２種類の運転動作が可能
である。そして、除湿運転時には、２つの運転動作が適
宜選択して行われる。

【０１８４】除湿運転時の第１運転動作について説明す
る。この第１運転動作において、四方切換弁（120）
は、第１ポート（121）と第２ポート（122）が互いに連
通して第３ポート（123）と第４ポート（124）が互いに
連通する状態となる。第１電動膨張弁（111）は開度が
運転条件に応じて適宜調節され、第２電動膨張弁（11
2）は全閉状態とされる。電磁弁（165）は、開状態とさ
れる。

【０１８５】この状態で圧縮機（101）を運転すると、
冷媒回路（100）で冷媒が循環して冷凍サイクルが行わ
れる。その際、冷媒回路（100）では、再生熱交換器（1
02）が凝縮器となり、第１熱交換器（103）が蒸発器と
なり、第２熱交換器（104）が休止状態となる（図８
(ａ)参照）。つまり、この第１運転動作時の冷媒回路
（100）では、上記実施形態１の除湿運転時と同様の動
作が行われる。

【０１８６】具体的に、圧縮機（101）から吐出された
冷媒は、再生熱交換器（102）へ送られる。再生熱交換
器（102）へ流入した冷媒は、第２空気との熱交換を行
い、第２空気に放熱して凝縮する。再生熱交換器（10
2）で凝縮した冷媒は、第１電動膨張弁（111）へ送られ
る。この冷媒は、第１電動膨張弁（111）を通過する際
に減圧され、その後に第１逆止弁（151）を通って第１
熱交換器（103）へ送られる。第１熱交換器（103）へ流
入した冷媒は、第１空気との熱交換を行い、第１空気か
ら吸熱して蒸発する。第１熱交換器（103）で蒸発した
冷媒は、四方切換弁（120）を通って圧縮機（101）へ吸
入される。圧縮機（101）へ吸入された冷媒は、圧縮さ
れた後に吐出される。

【０１８７】除湿運転時の第２運転動作について説明す
る。この第２運転動作において、第１ポート（121）と
第２ポート（122）が互いに連通して第３ポート（123）
と第４ポート（124）が互いに連通する状態となる。第
１電動膨張弁（111）と第２電動膨張弁（112）は、それ
ぞれの開度が運転条件に応じて適宜調節される。電磁弁
（165）は、開状態とされる。

【０１８８】この状態で圧縮機（101）を運転すると、
冷媒回路（100）で冷媒が循環して冷凍サイクルが行わ
れる。その際、冷媒回路（100）では、再生熱交換器（1
02）が凝縮器となり、第１熱交換器（103）と第２熱交
換器（104）の両方が蒸発器となる（図１０(ａ)参
照）。また、第１熱交換器（103）と第２熱交換器（10
4）は、冷媒の循環方向において互いに並列となってい
る。つまり、この第２運転動作時の冷媒回路（100）で
は、上記実施形態１の除湿運転時とは異なり、第２熱交
換器（104）において冷媒と第２空気の熱交換が行われ
る。

【０１８９】具体的に、圧縮機（101）から吐出された
冷媒は、再生熱交換器（102）へ送られる。再生熱交換
器（102）へ流入した冷媒は、第２空気との熱交換を行
い、第２空気に放熱して凝縮する。その後、冷媒は、再
生熱交換器（102）から出て二手に分流される。分流さ
れた冷媒は、その一方が第１電動膨張弁（111）へ送ら
れ、他方が第２電動膨張弁（112）へ送られる。

【０１９０】第１電動膨張弁（111）へ送られた冷媒
は、第１電動膨張弁（111）を通過する際に減圧され、
その後に第１逆止弁（151）を通って第１熱交換器（10
3）へ送られる。第１熱交換器（103）へ流入した冷媒
は、第１空気との熱交換を行い、第１空気から吸熱して
蒸発する。第１熱交換器（103）で蒸発した冷媒は、四
方切換弁（120）を通って圧縮機（101）へ吸入される。

【０１９１】一方、第２電動膨張弁（112）へ送られた
冷媒は、第２電動膨張弁（112）を通過する際に減圧さ
れ、その後に第２熱交換器（104）へ送られる。第２熱
交換器（104）へ流入した冷媒は、第２空気との熱交換
を行い、第２空気から吸熱して蒸発する。第２熱交換器
（104）で蒸発した冷媒は、第１熱交換器（103）で蒸発
した冷媒と合流した後に圧縮機（101）へ吸入される。
圧縮機（101）へ吸入された冷媒は、圧縮された後に吐
出される。

【０１９２】この第２運転動作時の冷媒回路（100）で
循環する冷媒は、第２熱交換器（104）で第２空気から
吸熱し、再生熱交換器（102）で第２空気へ放熱する。
つまり、第２熱交換器（104）では室外へ排気される第
２空気からの熱回収が行われ、第２熱交換器（104）で
回収された熱が再生熱交換器（102）における第２空気
の加熱に再利用される。

【０１９３】《加湿運転》加湿運転時において、本実施
形態の冷媒回路（100）では、３種類の運転動作が可能
である。そして、加湿運転時には、３つの運転動作が適
宜選択して行われる。

【０１９４】加湿運転時の第１運転動作について説明す
る。この第１運転動作において、四方切換弁（120）
は、第１ポート（121）と第２ポート（122）が互いに連
通して第３ポート（123）と第４ポート（124）が互いに
連通する状態となる。第１電動膨張弁（111）は全閉状
態とされ、第２電動膨張弁（112）は開度が運転条件に
応じて適宜調節される。電磁弁（165）は、閉状態とさ
れる。

【０１９５】この状態で圧縮機（101）を運転すると、
冷媒回路（100）で冷媒が循環して冷凍サイクルが行わ
れる。その際、冷媒回路（100）では、再生熱交換器（1
02）が凝縮器となり、第２熱交換器（104）が蒸発器と
なり、第１熱交換器（103）が休止状態となる（図８
(ｂ)参照）。つまり、この第１運転動作時の冷媒回路
（100）では、上記実施形態１の加湿運転時と同様の動
作が行われる。

【０１９６】具体的に、圧縮機（101）から吐出された
冷媒は、再生熱交換器（102）へ送られる。再生熱交換
器（102）へ流入した冷媒は、第２空気との熱交換を行
い、第２空気に放熱して凝縮する。再生熱交換器（10
2）で凝縮した冷媒は、第２電動膨張弁（112）へ送られ
る。この冷媒は、第２電動膨張弁（112）を通過する際
に減圧され、その後に第２熱交換器（104）へ送られ
る。第２熱交換器（104）へ流入した冷媒は、第１空気
との熱交換を行い、第１空気から吸熱して蒸発する。第
２熱交換器（104）で蒸発した冷媒は、圧縮機（101）へ
吸入されて圧縮され、その後に圧縮機（101）から吐出
される。

【０１９７】加湿運転時の第２運転動作について説明す
る。この第２運転動作において、第１ポート（121）と
第２ポート（122）が互いに連通して第３ポート（123）
と第４ポート（124）が互いに連通する状態となる。第
１電動膨張弁（111）と第２電動膨張弁（112）は、それ
ぞれの開度が運転条件に応じて適宜調節される。電磁弁
（165）は、開状態とされる。

【０１９８】この状態で圧縮機（101）を運転すると、
冷媒回路（100）で冷媒が循環して冷凍サイクルが行わ
れる。その際、冷媒回路（100）では、再生熱交換器（1
02）が凝縮器となり、第１熱交換器（103）と第２熱交
換器（104）の両方が蒸発器となる（図１０(ｂ)参
照）。また、第１熱交換器（103）と第２熱交換器（10
4）は、冷媒の循環方向において互いに並列となってい
る。つまり、この第２運転動作時の冷媒回路（100）で
は、上記実施形態１の加湿運転時とは異なり、第１熱交
換器（103）において冷媒と第２空気の熱交換が行われ
る。

【０１９９】具体的に、圧縮機（101）から吐出された
冷媒は、再生熱交換器（102）へ送られる。再生熱交換
器（102）へ流入した冷媒は、第２空気との熱交換を行
い、第２空気に放熱して凝縮する。その後、冷媒は、再
生熱交換器（102）から出て二手に分流される。分流さ
れた冷媒は、その一方が第１電動膨張弁（111）へ送ら
れ、他方が第２電動膨張弁（112）へ送られる。

【０２００】第１電動膨張弁（111）へ送られた冷媒
は、第１電動膨張弁（111）を通過する際に減圧され、
その後に第１逆止弁（151）を通って第１熱交換器（10
3）へ送られる。第１熱交換器（103）へ流入した冷媒
は、第２空気との熱交換を行い、第２空気から吸熱して
蒸発する。第１熱交換器（103）で蒸発した冷媒は、四
方切換弁（120）を通って圧縮機（101）へ吸入される。

【０２０１】一方、第２電動膨張弁（112）へ送られた
冷媒は、第２電動膨張弁（112）を通過する際に減圧さ
れ、その後に第２熱交換器（104）へ送られる。第２熱
交換器（104）へ流入した冷媒は、第１空気との熱交換
を行い、第１空気から吸熱して蒸発する。第２熱交換器
（104）で蒸発した冷媒は、第１熱交換器（103）で蒸発
した冷媒と合流した後に圧縮機（101）へ吸入される。
圧縮機（101）へ吸入された冷媒は、圧縮された後に吐
出される。

【０２０２】この第２運転動作を行う場合、加湿された
第２空気は、第１熱交換器（103）で冷却された後に室
内へ供給される。その際、第１熱交換器（103）で第２
空気中の水分が結露するのを防止し、加湿量の減少を回
避するのが望ましい。従って、この第２運転動作時に
は、第１熱交換器（103）での冷媒流量を第２熱交換器
（104）での冷媒流量よりも少なく設定し、第１熱交換
器（103）における冷媒の吸熱量を低く抑えるのが望ま
しい。

【０２０３】加湿運転時の第３運転動作について説明す
る。この第３運転動作において、四方切換弁（120）
は、第１ポート（121）と第４ポート（124）が互いに連
通して第２ポート（122）と第３ポート（123）が互いに
連通する状態となる。第１電動膨張弁（111）は全閉状
態とされ、第２電動膨張弁（112）は開度が運転条件に
応じて適宜調節される。電磁弁（165）は、開状態とさ
れる。

【０２０４】この状態で圧縮機（101）を運転すると、
冷媒回路（100）で冷媒が循環して冷凍サイクルが行わ
れる。その際、冷媒回路（100）では、再生熱交換器（1
02）と第１熱交換器（103）の両方が凝縮器となり、第
２熱交換器（104）が蒸発器となる（図１２参照）。ま
た、再生熱交換器（102）と第１熱交換器（103）は、冷
媒の循環方向において互いに並列となっている。つま
り、この第２運転動作時の冷媒回路（100）では、上記
実施形態１の加湿運転時とは異なり、第１熱交換器（10
3）において冷媒と第２空気の熱交換が行われる。

【０２０５】具体的に、圧縮機（101）から吐出された
冷媒は、二手に分流される。分流された冷媒は、その一
方が再生熱交換器（102）へ送られ、他方が四方切換弁
（120）を通って第１熱交換器（103）へ送られる。

【０２０６】再生熱交換器（102）へ流入した冷媒は、
第２空気との熱交換を行い、第２空気に放熱して凝縮す
る。再生熱交換器（102）で凝縮した冷媒は、第２電動
膨張弁（112）へ送られる。一方、第１熱交換器（103）
へ流入した冷媒は、第２空気との熱交換を行い、第２空
気に放熱して凝縮する。第１熱交換器（103）で凝縮し
た冷媒は、第２逆止弁（152）を通り、再生熱交換器（1
02）で凝縮した冷媒と共に第２電動膨張弁（112）へ送
られる。

【０２０７】第２電動膨張弁（112）へ送られた冷媒
は、第２電動膨張弁（112）を通過する際に減圧され、
その後に第２熱交換器（104）へ送られる。第２熱交換
器（104）へ流入した冷媒は、第１空気との熱交換を行
い、第１空気から吸熱して蒸発する。第２熱交換器（10
4）で蒸発した冷媒は、圧縮機（101）へ吸入されて圧縮
され、その後に圧縮機（101）から吐出される。

【０２０８】この第３運転動作時において、第１熱交換
器（103）では、吸着素子（81,82）を通過後の第２空気
に対して冷媒が放熱する。つまり、第２空気は、吸着素
子（81,82）で加湿され、更に第１熱交換器（103）で加
熱されてから室内へ供給される。

【０２０９】加湿運転の第１，第２及び第３運転動作時
において、冷媒回路（100）で循環する冷媒は、第２熱
交換器（104）で第１空気から吸熱し、再生熱交換器（1
02）で第２空気へ放熱する。つまり、第２熱交換器（10
4）では室外へ排気される第１空気からの熱回収が行わ
れ、第２熱交換器（104）で回収された熱が再生熱交換
器（102）における第２空気の加熱に利用される。

【０２１０】《コントローラの動作》コントローラ（20
0）は、第２熱交換器（104）が蒸発器となって第１熱交
換器（103）が休止する運転時（即ち加湿運転の第１運
転動作時）において、次のような動作を行う。

【０２１１】コントローラ（200）は、冷媒回路（100）
で循環する冷媒量の過不足を判断する。その際、コント
ローラ（200）は、第２電動膨張弁（112）の開度と、吸
入冷媒温度Ｔ_scと冷媒蒸発温度Ｔ_eの差(Ｔ_sc−Ｔ_e)とに
基づいて判断を行い、その結果に基づいて第１電動膨張
弁（111）や電磁弁（165）を操作する。

【０２１２】具体的に、コントローラ（200）は、第２
電動膨張弁（112）の開度が所定の下限基準値を下回
り、温度差(Ｔ_sc−Ｔ_e)が所定の下限基準値を下回る場
合に、冷媒回路（100）で循環する冷媒量が過剰である
と判定する。つまり、このような状態になるということ
は、冷媒循環量を削減するために第２電動膨張弁（11
2）の開度を小さくしているにも拘わらず、第２熱交換
器（104）の出口における冷媒の過熱度が小さすぎる、
あるいは冷媒に過熱度がついていないことを意味する。
そこで、コントローラ（200）は、このような状態とな
った場合に、冷媒回路（100）で循環する冷媒量が多す
ぎると判断する。

【０２１３】このように判断すると、コントローラ（20
0）は、電磁弁（165）を閉じたままで、第１電動膨張弁
（111）を所定の開度まで開く。この状態において、再
生熱交換器（102）で凝縮した冷媒は、第１熱交換器（1
03）へ送り込まれる。コントローラ（200）は、この状
態を所定時間に亘って保ち、その後に第１電動膨張弁
（111）を全閉状態に戻す。

【０２１４】この運転時には、第２逆止弁（152）の流
出側（図１１における右側）が冷凍サイクルの高圧とな
っており、第２逆止弁（152）は閉鎖状態に保持され
る。従って、電磁弁（165）及び第１電動膨張弁（111）
を閉じることで休止している第１熱交換器（103）の両
端が閉鎖され、第１熱交換器（103）内に液冷媒が閉じ
込められる。

【０２１５】その後、コントローラ（200）は、ある程
度の時間をおいて再び冷媒量の過不足を判定する。その
結果、依然として冷媒回路（100）で循環する冷媒量が
過剰と判断された場合には、コントローラ（200）は、
再び第１電動膨張弁（111）を操作して第１熱交換器（1
03）へ冷媒を導入する。

【０２１６】一方、コントローラ（200）は、第２電動
膨張弁（112）の開度が所定の上限基準値を上回り、温
度差(Ｔ_sc−Ｔ_e)が所定の上限基準値を上回る場合に、
冷媒回路（100）で循環する冷媒量が不足していると判
定する。つまり、このような状態になるということは、
冷媒循環量を確保するために第２電動膨張弁（112）の
開度を大きくしているにも拘わらず、第２熱交換器（10
4）の出口で冷媒に過熱度がつきすぎていることを意味
する。そこで、コントローラ（200）は、このような状
態となった場合に、冷媒回路（100）で循環する冷媒量
が少なすぎると判断する。

【０２１７】このように判断すると、コントローラ（20
0）は、第１電動膨張弁（111）を全閉状態に保ったまま
で電磁弁（165）を開く。この状態において、休止中の
第１熱交換器（103）に貯留された冷媒は、電磁弁（16
5）を通って第１熱交換器（103）から流出する。コント
ローラ（200）は、この状態を所定時間に亘って保ち、
その後に、電磁弁（165）を閉じる。これによって、休
止している第１熱交換器（103）の両端が閉じられ、第
１熱交換器（103）からの液冷媒の流出が停止する。

【０２１８】その後、コントローラ（200）は、ある程
度の時間をおいて再び冷媒量の過不足を判定する。その
結果、依然として冷媒回路（100）で循環する冷媒量が
不足と判断された場合には、コントローラ（200）は、
再び電磁弁（165）を操作して第１熱交換器（103）から
液冷媒を送り出す。

【０２１９】

【発明の実施の形態４】本発明の実施形態４は、上記実
施形態１において、冷媒回路（100）及びコントローラ
（200）の構成を変更したものである。本実施形態の調
湿装置において、冷媒回路（100）及びコントローラ（2
00）以外の構成は、上記実施形態１と同様である。

【０２２０】図１３に示すように、本実施形態の冷媒回
路（100）は、冷媒の充填された閉回路である。この冷
媒回路（100）には、圧縮機（101）、再生熱交換器（10
2）、第１熱交換器（103）、第２熱交換器（104）、レ
シーバ（105）、及びブリッジ回路（106）が設けられて
いる。また、冷媒回路（100）には、１つの電動膨張弁
（110）と２つの四方切換弁（130,140）とが設けられて
いる。この冷媒回路（100）では、冷媒を循環させるこ
とで蒸気圧縮式の冷凍サイクルが行われる。

【０２２１】冷媒回路（100）において、圧縮機（101）
の吐出側は、再生熱交換器（102）の一端と、第１四方
切換弁（130）の第１ポート（131）とに接続されてい
る。再生熱交換器（102）の他端は、レシーバ（105）を
介して電動膨張弁（110）の一端に接続されている。電
動膨張弁（110）の他端は、ブリッジ回路（106）を介し
て、第１熱交換器（103）の一端と第２熱交換器（104）
の一端とに接続されている。また、ブリッジ回路（10
6）は、再生熱交換器（102）とレシーバ（105）の間の
配管に接続されている。

【０２２２】第１熱交換器（103）の他端は、第２四方
切換弁（140）の第４ポート（144）に接続されている。
第２熱交換器（104）の他端は、第２四方切換弁（140）
の第２ポート（142）に接続されている。第２四方切換
弁（140）の第１ポート（141）は、第１四方切換弁（13
0）の第４ポート（134）に接続されている。第１四方切
換弁（130）の第３ポート（133）と第２四方切換弁（14
0）の第３ポート（143）とは、それぞれが圧縮機（10
1）の吸入側に接続されている。また、第１四方切換弁
（130）の第２ポート（132）は、キャピラリチューブ
（CP）を介して圧縮機（101）の吸入側に接続されてい
る。

【０２２３】ブリッジ回路（106）は、４つの逆止弁（1
51〜154）をブリッジ状に接続したものである。このブ
リッジ回路（106）では、第１逆止弁（151）と第２逆止
弁（152）の間に第１熱交換器（103）が、第２逆止弁
（152）と第３逆止弁（153）の間に電動膨張弁（110）
が、第３逆止弁（153）と第４逆止弁（154）の間に第２
熱交換器（104）が、第４逆止弁（154）と第１逆止弁
（151）の間にレシーバ（105）が、それぞれ接続されて
いる。

【０２２４】このブリッジ回路（106）において、第１
逆止弁（151）は、第１熱交換器（103）からレシーバ
（105）へ向かう冷媒の流通のみを許容するように設置
されている。第２逆止弁（152）は、電動膨張弁（110）
から第１熱交換器（103）へ向かう冷媒の流通のみを許
容するように設置されている。第３逆止弁（153）は、
電動膨張弁（110）から第２熱交換器（104）へ向かう冷
媒の流通のみを許容するように設置されている。第４逆
止弁（154）は、第２熱交換器（104）からレシーバ（10
5）へ向かう冷媒の流通のみを許容するように設置され
ている。

【０２２５】第１四方切換弁（130）は、第１ポート（1
31）と第２ポート（132）が互いに連通して第３ポート
（133）と第４ポート（134）が互いに連通する状態と、
第１ポート（131）と第４ポート（134）が互いに連通し
て第２ポート（132）と第３ポート（133）が互いに連通
する状態とに切り換わる。また、第２四方切換弁（14
0）は、第１ポート（141）と第２ポート（142）が互い
に連通して第３ポート（143）と第４ポート（144）が互
いに連通する状態と、第１ポート（141）と第４ポート
（144）が互いに連通して第２ポート（142）と第３ポー
ト（143）が互いに連通する状態とに切り換わる。

【０２２６】尚、上記冷媒回路（100）では、キャピラ
リチューブ（CP）を介して第１四方切換弁（130）の第
２ポート（132）を圧縮機（101）の吸入側に接続してい
るが、これは液封状態の回避を目的としたものである。
つまり、実質的に第１四方切換弁（130）の第２ポート
（132）は閉塞されており、上記冷媒回路（100）では第
１四方切換弁（130）が三方弁として用いられている。

【０２２７】本実施形態のコントローラ（200）は、第
１四方切換弁（130）及び第２四方切換弁（140）の操作
と、電動膨張弁（110）の開度制御とを行うように構成
されている。尚、このコントローラ（200）は、上記実
施形態１のものとは異なり、冷媒回路（100）で循環す
る冷媒量の過不足を判断する動作は行わない。

【０２２８】−運転動作− 本実施形態の調湿装置は、除湿運転と加湿運転とを切り
換えて行う。また、この調湿装置は、第１動作と第２動
作とを交互に繰り返すことによって除湿運転や加湿運転
を行う。

【０２２９】上記調湿装置の運転動作は、冷媒回路（10
0）の動作を除いて、上記実施形態１と同様である。こ
こでは、本実施形態の冷媒回路（100）における動作に
ついて、図１０，図１３，図１４を参照しながら説明す
る。尚、図１０，図１４に示す第１空気及び第２空気の
流れは、第２動作時のものである。

【０２３０】《除湿運転》除湿運転時において、本実施
形態の冷媒回路（100）では、２種類の運転動作が可能
である。そして、除湿運転時には、２つの運転動作が適
宜選択して行われる。

【０２３１】除湿運転時の第１運転動作について説明す
る。この第１運転動作において、第１四方切換弁（13
0）は、第１ポート（131）と第２ポート（132）が互い
に連通して第３ポート（133）と第４ポート（134）が互
いに連通する状態となり、第２四方切換弁（140）は、
第１ポート（141）と第４ポート（144）が互いに連通し
て第２ポート（142）と第３ポート（143）が互いに連通
する状態となる。また、電動膨張弁（110）は、その開
度が運転条件に応じて適宜調節される。

【０２３２】この状態で圧縮機（101）を運転すると、
冷媒回路（100）で冷媒が循環して冷凍サイクルが行わ
れる。その際、冷媒回路（100）では、再生熱交換器（1
02）が凝縮器となり、第１熱交換器（103）と第２熱交
換器（104）の両方が蒸発器となる（図１０(ａ)参
照）。また、第１熱交換器（103）と第２熱交換器（10
4）は、冷媒の循環方向において互いに並列となってい
る。つまり、この第２運転動作時の冷媒回路（100）で
は、上記実施形態１の除湿運転時とは異なり、第２熱交
換器（104）において冷媒と第２空気の熱交換が行われ
る。

【０２３３】具体的に、圧縮機（101）から吐出された
冷媒は、再生熱交換器（102）へ送られる。再生熱交換
器（102）へ流入した冷媒は、第２空気との熱交換を行
い、第２空気に放熱して凝縮する。再生熱交換器（10
2）で凝縮した冷媒は、レシーバ（105）を通過して電動
膨張弁（110）へ送られる。この冷媒は、電動膨張弁（1
10）を通過する際に減圧され、その後にブリッジ回路
（106）へ送られる。ブリッジ回路（106）へ流入した冷
媒は、二手に分流される。分流された冷媒は、その一方
が第２逆止弁（152）を通って第１熱交換器（103）へ送
られ、他方が第３逆止弁（153）を通って第２熱交換器
（104）へ送られる。

【０２３４】第１熱交換器（103）へ流入した冷媒は、
第１空気との熱交換を行い、第１空気から吸熱して蒸発
する。第１熱交換器（103）で蒸発した冷媒は、第２四
方切換弁（140）を第４ポート（144）から第１ポート
（141）へと通過し、その後に第１四方切換弁（130）を
第４ポート（134）から第３ポート（133）へと通過して
圧縮機（101）へ吸入される。一方、第２熱交換器（10
4）へ流入した冷媒は、第２空気との熱交換を行い、第
２空気から吸熱して蒸発する。第２熱交換器（104）で
蒸発した冷媒は、第２四方切換弁（140）を第２ポート
（142）から第３ポート（143）へと通過し、その後に第
１熱交換器（103）で蒸発した冷媒と合流して圧縮機（1
01）へ吸入される。圧縮機（101）へ吸入された冷媒
は、圧縮された後に吐出される。

【０２３５】この第１運転動作時の冷媒回路（100）で
循環する冷媒は、第２熱交換器（104）で第２空気から
吸熱し、再生熱交換器（102）で第２空気へ放熱する。
つまり、第２熱交換器（104）では室外へ排気される第
２空気からの熱回収が行われ、第２熱交換器（104）で
回収された熱が再生熱交換器（102）における第２空気
の加熱に再利用される。

【０２３６】尚、ここでは、第１運転動作時において、
第２四方切換弁（140）を第１ポート（141）と第４ポー
ト（144）が互いに連通して第２ポート（142）と第３ポ
ート（143）が互いに連通する状態としているが、第２
四方切換弁（140）を第１ポート（141）と第２ポート
（142）が互いに連通して第３ポート（143）と第４ポー
ト（144）が互いに連通する状態としても、この運転は
可能である。この場合には、第１熱交換器（103）で蒸
発した冷媒が第２四方切換弁（140）だけを通って圧縮
機（101）に吸入され、第２熱交換器（104）で蒸発した
冷媒が第２四方切換弁（140）と第１四方切換弁（130）
を順に通って圧縮機（101）に吸入される。

【０２３７】除湿運転時の第２運転動作について説明す
る。この第２運転動作において、第１四方切換弁（13
0）は、第１ポート（131）と第４ポート（134）が互い
に連通して第２ポート（132）と第３ポート（133）が互
いに連通する状態となり、第２四方切換弁（140）は、
第１ポート（141）と第２ポート（142）が互いに連通し
て第３ポート（143）と第４ポート（144）が互いに連通
する状態となる。また、電動膨張弁（110）は、その開
度が運転条件に応じて適宜調節される。

【０２３８】この状態で圧縮機（101）を運転すると、
冷媒回路（100）で冷媒が循環して冷凍サイクルが行わ
れる。その際、冷媒回路（100）では、再生熱交換器（1
02）と第２熱交換器（104）の両方が凝縮器となり、第
１熱交換器（103）が蒸発器となる（図１４(ａ)参
照）。また、再生熱交換器（102）と第２熱交換器（10
4）は、冷媒の循環方向において互いに並列となってい
る。つまり、この第２運転動作時の冷媒回路（100）で
は、上記実施形態１の除湿運転時とは異なり、第２熱交
換器（104）において冷媒と第２空気の熱交換が行われ
る。

【０２３９】具体的に、圧縮機（101）から吐出された
冷媒は、二手に分流される。分流された冷媒は、その一
方が再生熱交換器（102）へ送られ、他方が第１四方切
換弁（130）へ送られる。また、第１四方切換弁（130）
へ送られた冷媒は、第１四方切換弁（130）を第１ポー
ト（131）から第４ポート（134）へと通過し、更に第２
四方切換弁（140）を第１ポート（141）から第２ポート
（142）へと通過して第２熱交換器（104）へ送られる。

【０２４０】再生熱交換器（102）へ流入した冷媒は、
第２空気との熱交換を行い、第２空気に放熱して凝縮す
る。再生熱交換器（102）で凝縮した冷媒は、レシーバ
（105）へ流入する。一方、第２熱交換器（104）へ流入
した冷媒は、第２空気との熱交換を行い、第２空気に放
熱して凝縮する。第２熱交換器（104）で凝縮した冷媒
は、ブリッジ回路（106）の第４逆止弁（154）を通り、
再生熱交換器（102）で凝縮した冷媒と共にレシーバ（1
05）へ流入する。

【０２４１】レシーバ（105）から流出した冷媒は、電
動膨張弁（110）へ送られ、この電動膨張弁（110）を通
過する際に減圧される。電動膨張弁（110）で減圧され
た冷媒は、ブリッジ回路（106）の第２逆止弁（152）を
通り、第１熱交換器（103）へ送られる。第１熱交換器
（103）へ流入した冷媒は、第１空気との熱交換を行
い、第１空気から吸熱して蒸発する。第１熱交換器（10
3）で蒸発した冷媒は、第２四方切換弁（140）を第４ポ
ート（144）から第３ポート（143）へと通過し、その後
に圧縮機（101）へ吸入される。圧縮機（101）へ吸入さ
れた冷媒は、圧縮された後に吐出される。

【０２４２】《加湿運転》加湿運転時において、本実施
形態の冷媒回路（100）では、２種類の運転動作が可能
である。そして、加湿運転時には、２つの運転動作が適
宜選択して行われる。

【０２４３】加湿運転時の第１運転動作について説明す
る。この第１運転動作において、第１四方切換弁（13
0）は、第１ポート（131）と第２ポート（132）が互い
に連通して第３ポート（133）と第４ポート（134）が互
いに連通する状態となり、第２四方切換弁（140）は、
第１ポート（141）と第４ポート（144）が互いに連通し
て第２ポート（142）と第３ポート（143）が互いに連通
する状態となる。また、電動膨張弁（110）は、その開
度が運転条件に応じて適宜調節される。

【０２４４】この状態で圧縮機（101）を運転すると、
冷媒回路（100）で冷媒が循環して冷凍サイクルが行わ
れる。その際、冷媒回路（100）では、再生熱交換器（1
02）が凝縮器となり、第１熱交換器（103）と第２熱交
換器（104）の両方が蒸発器となる（図１０(ｂ)参
照）。また、第１熱交換器（103）と第２熱交換器（10
4）は、冷媒の循環方向において互いに並列となってい
る。つまり、この第２運転動作時の冷媒回路（100）で
は、上記実施形態１の加湿運転時とは異なり、第１熱交
換器（103）において冷媒と第２空気の熱交換が行われ
る。

【０２４５】具体的に、圧縮機（101）から吐出された
冷媒は、再生熱交換器（102）へ送られる。再生熱交換
器（102）へ流入した冷媒は、第２空気との熱交換を行
い、第２空気に放熱して凝縮する。再生熱交換器（10
2）で凝縮した冷媒は、レシーバ（105）を通過して電動
膨張弁（110）へ送られる。この冷媒は、電動膨張弁（1
10）を通過する際に減圧され、その後にブリッジ回路
（106）へ送られる。ブリッジ回路（106）へ流入した冷
媒は、二手に分流される。分流された冷媒は、その一方
が第２逆止弁（152）を通って第１熱交換器（103）へ送
られ、他方が第３逆止弁（153）を通って第２熱交換器
（104）へ送られる。

【０２４６】第１熱交換器（103）へ流入した冷媒は、
第２空気との熱交換を行い、第２空気から吸熱して蒸発
する。第１熱交換器（103）で蒸発した冷媒は、第２四
方切換弁（140）を第４ポート（144）から第１ポート
（141）へと通過し、その後に第１四方切換弁（130）を
第４ポート（134）から第３ポート（133）へと通過して
圧縮機（101）へ吸入される。

【０２４７】一方、第２熱交換器（104）へ流入した冷
媒は、第１空気との熱交換を行い、第１空気から吸熱し
て蒸発する。第２熱交換器（104）で蒸発した冷媒は、
第２四方切換弁（140）を第２ポート（142）から第３ポ
ート（143）へと通過し、その後に第１熱交換器（103）
で蒸発した冷媒と合流して圧縮機（101）へ吸入され
る。圧縮機（101）へ吸入された冷媒は、圧縮された後
に吐出される。

【０２４８】この第１運転動作時において、冷媒回路
（100）で循環する冷媒は、第２熱交換器（104）で第１
空気から吸熱し、再生熱交換器（102）で第２空気へ放
熱する。つまり、第２熱交換器（104）では室外へ排気
される第１空気からの熱回収が行われ、第２熱交換器
（104）で回収された熱が再生熱交換器（102）における
第２空気の加熱に利用される。

【０２４９】尚、ここでは、第１運転動作時において、
第２四方切換弁（140）を第１ポート（141）と第４ポー
ト（144）が互いに連通して第２ポート（142）と第３ポ
ート（143）が互いに連通する状態としているが、第２
四方切換弁（140）を第１ポート（141）と第２ポート
（142）が互いに連通して第３ポート（143）と第４ポー
ト（144）が互いに連通する状態としても、この運転は
可能である。この場合には、第１熱交換器（103）で蒸
発した冷媒が第２四方切換弁（140）だけを通って圧縮
機（101）に吸入され、第２熱交換器（104）で蒸発した
冷媒が第２四方切換弁（140）と第１四方切換弁（130）
を順に通って圧縮機（101）に吸入される。

【０２５０】加湿運転時の第２運転動作について説明す
る。この第２運転動作において、第１四方切換弁（13
0）と第２四方切換弁（140）は、共に、第１ポート（13
1,141）と第４ポート（134,144）が互いに連通して第２
ポート（132,142）と第３ポート（133,143）が互いに連
通する状態となる。また、電動膨張弁（110）は、その
開度が運転条件に応じて適宜調節される。

【０２５１】この状態で圧縮機（101）を運転すると、
冷媒回路（100）で冷媒が循環して冷凍サイクルが行わ
れる。その際、冷媒回路（100）では、再生熱交換器（1
02）と第１熱交換器（103）の両方が凝縮器となり、第
２熱交換器（104）が蒸発器となる（図１４(ｂ)参
照）。また、再生熱交換器（102）と第１熱交換器（10
3）は、冷媒の循環方向において互いに並列となってい
る。つまり、この第２運転動作時の冷媒回路（100）で
は、上記実施形態１の加湿運転時とは異なり、第１熱交
換器（103）において冷媒と第２空気の熱交換が行われ
る。

【０２５２】具体的に、圧縮機（101）から吐出された
冷媒は、二手に分流される。分流された冷媒は、その一
方が再生熱交換器（102）へ送られ、他方が第１四方切
換弁（130）へ送られる。また、第１四方切換弁（130）
へ送られた冷媒は、第１四方切換弁（130）を第１ポー
ト（131）から第４ポート（134）へと通過し、更に第２
四方切換弁（140）を第１ポート（141）から第４ポート
（144）へと通過して第１熱交換器（103）へ送られる。

【０２５３】再生熱交換器（102）へ流入した冷媒は、
第２空気との熱交換を行い、第２空気に放熱して凝縮す
る。再生熱交換器（102）で凝縮した冷媒は、レシーバ
（105）へ流入する。一方、第１熱交換器（103）へ流入
した冷媒は、第２空気との熱交換を行い、第２空気に放
熱して凝縮する。第１熱交換器（103）で凝縮した冷媒
は、ブリッジ回路（106）の第１逆止弁（151）を通り、
再生熱交換器（102）で凝縮した冷媒と共にレシーバ（1
05）へ流入する。

【０２５４】レシーバ（105）から流出した冷媒は、電
動膨張弁（110）へ送られ、この電動膨張弁（110）を通
過する際に減圧される。電動膨張弁（110）で減圧され
た冷媒は、ブリッジ回路（106）の第３逆止弁（153）を
通り、第２熱交換器（104）へ送られる。第２熱交換器
（104）へ流入した冷媒は、第１空気との熱交換を行
い、第１空気から吸熱して蒸発する。第１熱交換器（10
3）で蒸発した冷媒は、第２四方切換弁（140）を第２ポ
ート（142）から第３ポート（143）へと通過し、その後
に圧縮機（101）へ吸入される。圧縮機（101）へ吸入さ
れた冷媒は、圧縮された後に吐出される。

【０２５５】この第２運転動作時において、第１熱交換
器（103）では、吸着素子（81,82）を通過後の第２空気
に対して冷媒が放熱する。つまり、第２空気は、吸着素
子（81,82）で加湿され、更に第１熱交換器（103）で加
熱されてから室内へ供給される。

【０２５６】加湿運転の第１及び第２運転動作時におい
て、冷媒回路（100）で循環する冷媒は、第２熱交換器
（104）で第１空気から吸熱し、再生熱交換器（102）で
第２空気へ放熱する。つまり、第２熱交換器（104）で
は室外へ排気される第１空気からの熱回収が行われ、第
２熱交換器（104）で回収された熱が再生熱交換器（10
2）における第２空気の加熱に利用される。

【０２５７】−実施形態４の効果− 本実施形態の冷媒回路（100）において、冷媒回路（10
0）で循環する冷媒量が多すぎる場合には、レシーバ（1
05）に一時的に滞留する液冷媒の量が増す。一方、冷媒
回路（100）で循環する冷媒量が少なすぎる場合には、
レシーバ（105）に一時的に滞留する液冷媒の量が減
る。このように、本実施形態の冷媒回路（100）では、
冷媒回路（100）で効率のよい冷凍サイクルを行うのに
必要な冷媒量が変動すると、それに応じてレシーバ（10
5）に貯留する液冷媒量が自ずと増減し、冷媒回路（10
0）で循環する冷媒量が調節される。

【０２５８】従って、本実施形態によれば調湿装置の運
転条件が変化しても、冷媒回路（100）で循環する冷媒
量を、その条件下での冷凍サイクルに適した値とするこ
とができる。このため、冷媒回路（100）で循環する冷
媒量を調湿装置の運転条件に応じて調節することが可能
となり、常に高効率で冷凍サイクルを行って調湿装置の
運転に要するエネルギを削減できる。

【０２５９】

【発明の実施の形態５】本発明の実施形態５は、上記実
施形態１において、冷媒回路（100）及びコントローラ
（200）の構成を変更したものである。本実施形態の調
湿装置において、冷媒回路（100）及びコントローラ（2
00）以外の構成は、上記実施形態１と同様である。

【０２６０】図１５に示すように、本実施形態の冷媒回
路（100）は、冷媒の充填された閉回路である。この冷
媒回路（100）には、圧縮機（101）、再生熱交換器（10
2）、第１熱交換器（103）、第２熱交換器（104）、レ
シーバ（105）、及びブリッジ回路（106）が設けられて
いる。また、冷媒回路（100）には、１つの四方切換弁
（120）と、２つの電動膨張弁（111,112）が設けられて
いる。この冷媒回路（100）では、冷媒を循環させるこ
とで蒸気圧縮式の冷凍サイクルが行われる。

【０２６１】冷媒回路（100）において、圧縮機（101）
の吐出側は、再生熱交換器（102）の一端に接続されて
いる。再生熱交換器（102）の他端は、第１電動膨張弁
（111）の一端に接続されている。第１電動膨張弁（11
1）の他端は、四方切換弁（120）の第１ポート（121）
に接続されている。四方切換弁（120）は、第２ポート
（122）が第２熱交換器（104）の一端に、第３ポート
（123）が圧縮機（101）の吸入側に、第４ポート（12
4）が第１熱交換器（103）の一端にそれぞれ接続されて
いる。

【０２６２】第１熱交換器（103）の他端と第２熱交換
器（104）の他端とは、それぞれがブリッジ回路（106）
に接続されている。第２電動膨張弁（112）は、その一
端がレシーバ（105）を介してブリッジ回路（106）に接
続され、他端がブリッジ回路（106）に直接に接続され
ている。

【０２６３】ブリッジ回路（106）は、４つの逆止弁（1
51〜154）をブリッジ状に接続したものである。このブ
リッジ回路（106）では、第１逆止弁（151）と第２逆止
弁（152）の間に第１熱交換器（103）が、第２逆止弁
（152）と第３逆止弁（153）の間に第２電動膨張弁（11
2）が、第３逆止弁（153）と第４逆止弁（154）の間に
第２熱交換器（104）が、第４逆止弁（154）と第１逆止
弁（151）の間にレシーバ（105）が、それぞれ接続され
ている。

【０２６４】このブリッジ回路（106）において、第１
逆止弁（151）は、第１熱交換器（103）からレシーバ
（105）へ向かう冷媒の流通のみを許容するように設置
されている。第２逆止弁（152）は、第２電動膨張弁（1
12）から第１熱交換器（103）へ向かう冷媒の流通のみ
を許容するように設置されている。第３逆止弁（153）
は、第２電動膨張弁（112）から第２熱交換器（104）へ
向かう冷媒の流通のみを許容するように設置されてい
る。第４逆止弁（154）は、第２熱交換器（104）からレ
シーバ（105）へ向かう冷媒の流通のみを許容するよう
に設置されている。

【０２６５】四方切換弁（120）は、第１ポート（121）
と第２ポート（122）が互いに連通して第３ポート（12
3）と第４ポート（124）が互いに連通する状態と、第１
ポート（121）と第４ポート（124）が互いに連通して第
２ポート（122）と第３ポート（123）が互いに連通する
状態とにそれぞれ切り換わる。

【０２６６】本実施形態のコントローラ（200）は、四
方切換弁（120）の操作と、第１電動膨張弁（111）及び
第２電動膨張弁（112）の開度制御とを行うように構成
されている。尚、このコントローラ（200）は、上記実
施形態１のものとは異なり、冷媒回路（100）で循環す
る冷媒量の過不足を判断する動作は行わない。

【０２６７】−運転動作− 本実施形態の調湿装置は、除湿運転と加湿運転とを切り
換えて行う。また、この調湿装置は、第１動作と第２動
作とを交互に繰り返すことによって除湿運転や加湿運転
を行う。

【０２６８】上記調湿装置の運転動作は、冷媒回路（10
0）の動作を除いて、上記実施形態１と同様である。こ
こでは、本実施形態の冷媒回路（100）における動作に
ついて、図１５〜図１７を参照しながら説明する。尚、
図１６，図１７に示す第１空気及び第２空気の流れは、
第２動作時のものである。

【０２６９】《除湿運転》除湿運転時において、本実施
形態の冷媒回路（100）では、２種類の運転動作が可能
である。そして、除湿運転時には、２つの運転動作が適
宜選択して行われる。

【０２７０】除湿運転時の第１運転動作について説明す
る。この第１運転動作において、四方切換弁（120）
は、第１ポート（121）と第４ポート（124）が互いに連
通して第２ポート（122）と第３ポート（123）が互いに
連通する状態となる。また、第１電動膨張弁（111）は
開度が運転条件に応じて適宜調節され、第２電動膨張弁
（112）は全開状態とされる。

【０２７１】この状態で圧縮機（101）を運転すると、
冷媒回路（100）で冷媒が循環して冷凍サイクルが行わ
れる。その際、冷媒回路（100）では、再生熱交換器（1
02）が凝縮器となり、第１熱交換器（103）と第２熱交
換器（104）の両方が蒸発器となる（図１６(ａ)参
照）。また、第１熱交換器（103）と第２熱交換器（10
4）は、冷媒の循環方向において互いに直列となってい
る。つまり、この第２運転動作時の冷媒回路（100）で
は、上記実施形態１の除湿運転時とは異なり、第２熱交
換器（104）において冷媒と第２空気の熱交換が行われ
る。

【０２７２】具体的に、圧縮機（101）から吐出された
冷媒は、再生熱交換器（102）へ送られる。再生熱交換
器（102）へ流入した冷媒は、第２空気との熱交換を行
い、第２空気に放熱して凝縮する。再生熱交換器（10
2）で凝縮した冷媒は、電動膨張弁（110）へ送られる。
この冷媒は、電動膨張弁（110）を通過する際に減圧さ
れ、その後に四方切換弁（120）を通って第１熱交換器
（103）へ送られる。

【０２７３】第１熱交換器（103）へ流入した冷媒は、
第１空気との熱交換を行い、第１空気から吸熱してその
一部が蒸発する。第１熱交換器（103）から出た冷媒
は、順に、ブリッジ回路（106）の第１逆止弁（151）、
レシーバ（105）、第２電動膨張弁（112）、ブリッジ回
路（106）の第３逆止弁（153）を通って第２熱交換器
（104）へ送られる。第２熱交換器（104）へ流入した冷
媒は、第２空気との熱交換を行い、第２空気から吸熱し
て蒸発する。第２熱交換器（104）から出た冷媒は、四
方切換弁（120）を通って圧縮機（101）へ吸入される。
圧縮機（101）へ吸入された冷媒は、圧縮された後に吐
出される。

【０２７４】この第１運転動作時の冷媒回路（100）で
循環する冷媒は、第２熱交換器（104）で第２空気から
吸熱し、再生熱交換器（102）で第２空気へ放熱する。
つまり、第２熱交換器（104）では室外へ排気される第
２空気からの熱回収が行われ、第２熱交換器（104）で
回収された熱が再生熱交換器（102）における第２空気
の加熱に再利用される。

【０２７５】除湿運転時の第２運転動作について説明す
る。この第２運転動作において、四方切換弁（120）
は、第１ポート（121）と第２ポート（122）が互いに連
通して第３ポート（123）と第４ポート（124）が互いに
連通する状態となる。また、第１電動膨張弁（111）は
全開状態とされ、第２電動膨張弁（112）は開度が運転
条件に応じて適宜調節される。

【０２７６】この状態で圧縮機（101）を運転すると、
冷媒回路（100）で冷媒が循環して冷凍サイクルが行わ
れる。その際、冷媒回路（100）では、再生熱交換器（1
02）と第２熱交換器（104）の両方が凝縮器となり、第
１熱交換器（103）が蒸発器となる（図１７(ａ)参
照）。また、再生熱交換器（102）と第２熱交換器（10
4）は、冷媒の循環方向において互いに直列となってい
る。つまり、この第２運転動作時の冷媒回路（100）で
は、上記実施形態１の除湿運転時とは異なり、第２熱交
換器（104）において冷媒と第２空気の熱交換が行われ
る。

【０２７７】具体的に、圧縮機（101）から吐出された
冷媒は、再生熱交換器（102）へ送られる。再生熱交換
器（102）へ流入した冷媒は、第２空気との熱交換を行
い、第２空気に放熱してその一部が凝縮する。再生熱交
換器（102）から出た冷媒は、順に第１電動膨張弁（11
1）と四方切換弁（120）を通って第２熱交換器（104）
へ送られる。第２熱交換器（104）へ流入した冷媒は、
第２空気との熱交換を行い、第２空気に放熱して凝縮す
る。

【０２７８】第２熱交換器（104）から出た冷媒は、順
にブリッジ回路（106）の第４逆止弁（154）とレシーバ
（105）を通って第２電動膨張弁（112）へ送られる。こ
の冷媒は、第２電動膨張弁（112）を通過する際に減圧
され、その後にブリッジ回路（106）の第２逆止弁（15
2）を通って第１熱交換器（103）へ送られる。第１熱交
換器（103）へ流入した冷媒は、第１空気との熱交換を
行い、第１空気から吸熱して蒸発する。第１熱交換器
（103）で蒸発した冷媒は、四方切換弁（120）を通って
圧縮機（101）へ吸入される。圧縮機（101）へ吸入され
た冷媒は、圧縮された後に吐出される。

【０２７９】尚、ここでは、第２運転動作時において、
再生熱交換器（102）と第２熱交換器（104）の両方を凝
縮器としたが、再生熱交換器（102）を凝縮器として第
２熱交換器（104）を過冷却器とすることも可能であ
る。この場合、再生熱交換器（102）では流入したガス
冷媒の全てが凝縮し、第２熱交換器（104）へ送られる
冷媒は液冷媒だけとなる。そして、第２熱交換器（10
4）では、流入した液冷媒が第２空気へ放熱して過冷却
状態となる。

【０２８０】この第２運転動作時において、冷媒回路
（100）を循環する冷媒は、再生熱交換器（102）と第２
熱交換器（104）の両方で放熱した後に第１熱交換器（1
03）へ送られる。従って、蒸発器となる第１熱交換器
（103）に対しては、よりエンタルピの低い冷媒が送り
込まれる。

【０２８１】《加湿運転》加湿運転時において、本実施
形態の冷媒回路（100）では、２種類の運転動作が可能
である。そして、加湿運転時には、２つの運転動作が適
宜選択して行われる。

【０２８２】加湿運転時の第１運転動作について説明す
る。この第１運転動作において、四方切換弁（120）
は、第１ポート（121）と第２ポート（122）が互いに連
通して第３ポート（123）と第４ポート（124）が互いに
連通する状態となる。また、第１電動膨張弁（111）は
開度が運転条件に応じて適宜調節され、第２電動膨張弁
（112）は全開状態とされる。

【０２８３】この状態で圧縮機（101）を運転すると、
冷媒回路（100）で冷媒が循環して冷凍サイクルが行わ
れる。その際、冷媒回路（100）では、再生熱交換器（1
02）が凝縮器となり、第１熱交換器（103）と第２熱交
換器（104）の両方が蒸発器となる（図１６(ｂ)参
照）。また、第２熱交換器（104）と第１熱交換器（10
3）は、冷媒の循環方向において互いに直列となってい
る。つまり、この第２運転動作時の冷媒回路（100）で
は、上記実施形態１の加湿運転時とは異なり、第１熱交
換器（103）において冷媒と第２空気の熱交換が行われ
る。

【０２８４】具体的に、圧縮機（101）から吐出された
冷媒は、再生熱交換器（102）へ送られる。再生熱交換
器（102）へ流入した冷媒は、第２空気との熱交換を行
い、第２空気に放熱して凝縮する。再生熱交換器（10
2）で凝縮した冷媒は、電動膨張弁（110）へ送られる。
この冷媒は、電動膨張弁（110）を通過する際に減圧さ
れ、その後に四方切換弁（120）を通って第２熱交換器
（104）へ送られる。

【０２８５】第２熱交換器（104）へ流入した冷媒は、
第１空気との熱交換を行い、第１空気から吸熱してその
一部が蒸発する。第２熱交換器（104）から出た冷媒
は、順に、ブリッジ回路（106）の第４逆止弁（154）、
レシーバ（105）、第２電動膨張弁（112）、ブリッジ回
路（106）の第２逆止弁（152）を通って第１熱交換器
（103）へ送られる。第１熱交換器（103）へ流入した冷
媒は、第２空気との熱交換を行い、第２空気から吸熱し
て蒸発する。第１熱交換器（103）から出た冷媒は、四
方切換弁（120）を通って圧縮機（101）へ吸入される。
圧縮機（101）へ吸入された冷媒は、圧縮された後に吐
出される。

【０２８６】この第１運転動作時において、冷媒回路
（100）で循環する冷媒は、第２熱交換器（104）で第１
空気から吸熱し、再生熱交換器（102）で第２空気へ放
熱する。つまり、第２熱交換器（104）では室外へ排気
される第１空気からの熱回収が行われ、第２熱交換器
（104）で回収された熱が再生熱交換器（102）における
第２空気の加熱に利用される。

【０２８７】この第１運転動作時において、第１熱交換
器（103）では、吸着素子（81,82）を通過後の第２空気
から冷媒が放熱する。つまり、第２空気は、吸着素子
（81,82）で加湿され、更に第１熱交換器（103）で冷却
されてから室内へ供給される。従って、この第１運転動
作は、室内の温度上昇を避けつつ加湿を行いたい場合に
適している。

【０２８８】加湿運転時の第２運転動作について説明す
る。この第２運転動作において、四方切換弁（120）
は、第１ポート（121）と第４ポート（124）が互いに連
通して第２ポート（122）と第３ポート（123）が互いに
連通する状態となる。また、第１電動膨張弁（111）は
全開状態とされ、第２電動膨張弁（112）は開度が運転
条件に応じて適宜調節される。

【０２８９】この状態で圧縮機（101）を運転すると、
冷媒回路（100）で冷媒が循環して冷凍サイクルが行わ
れる。その際、冷媒回路（100）では、再生熱交換器（1
02）と第１熱交換器（103）の両方が凝縮器となり、第
２熱交換器（104）が蒸発器となる（図１７(ｂ)参
照）。また、再生熱交換器（102）と第１熱交換器（10
3）は、冷媒の循環方向において互いに直列となってい
る。つまり、この第２運転動作時の冷媒回路（100）で
は、上記実施形態１の加湿運転時とは異なり、第１熱交
換器（103）において冷媒と第２空気の熱交換が行われ
る。

【０２９０】具体的に、圧縮機（101）から吐出された
冷媒は、再生熱交換器（102）へ送られる。再生熱交換
器（102）へ流入した冷媒は、第２空気との熱交換を行
い、第２空気に放熱してその一部が凝縮する。再生熱交
換器（102）から出た冷媒は、順に第１電動膨張弁（11
1）と四方切換弁（120）を通って第１熱交換器（103）
へ送られる。第１熱交換器（103）へ流入した冷媒は、
第２空気との熱交換を行い、第２空気に放熱して凝縮す
る。

【０２９１】第１熱交換器（103）から出た冷媒は、順
にブリッジ回路（106）の第１逆止弁（151）とレシーバ
（105）を通って第２電動膨張弁（112）へ送られる。こ
の冷媒は、第２電動膨張弁（112）を通過する際に減圧
され、その後にブリッジ回路（106）の第３逆止弁（15
3）を通って第２熱交換器（104）へ送られる。第２熱交
換器（104）へ流入した冷媒は、第１空気との熱交換を
行い、第１空気から吸熱して蒸発する。第２熱交換器
（104）で蒸発した冷媒は、四方切換弁（120）を通って
圧縮機（101）へ吸入される。圧縮機（101）へ吸入され
た冷媒は、圧縮された後に吐出される。

【０２９２】尚、ここでは、第２運転動作時において、
再生熱交換器（102）と第１熱交換器（103）の両方を凝
縮器としたが、再生熱交換器（102）を凝縮器として第
１熱交換器（103）を過冷却器とすることも可能であ
る。この場合、再生熱交換器（102）では流入したガス
冷媒の全てが凝縮し、第１熱交換器（103）へ送られる
冷媒は液冷媒だけとなる。そして、第１熱交換器（10
3）では、流入した液冷媒が第２空気へ放熱して過冷却
状態となる。

【０２９３】この第２運転動作時において、第１熱交換
器（103）では、吸着素子（81,82）を通過後の第２空気
に対して冷媒が放熱する。つまり、第２空気は、吸着素
子（81,82）で加湿され、更に第１熱交換器（103）で加
熱されてから室内へ供給される。

【０２９４】また、この第２運転動作時において、冷媒
回路（100）を循環する冷媒は、再生熱交換器（102）と
第１熱交換器（103）の両方で放熱した後に第２熱交換
器（104）へ送られる。従って、蒸発器となる第２熱交
換器（104）に対しては、よりエンタルピの低い冷媒が
送り込まれる。

【０２９５】また、加湿運転の第１及び第２運転動作時
において、冷媒回路（100）で循環する冷媒は、第２熱
交換器（104）で第１空気から吸熱し、再生熱交換器（1
02）で第２空気へ放熱する。つまり、第２熱交換器（10
4）では室外へ排気される第１空気からの熱回収が行わ
れ、第２熱交換器（104）で回収された熱が再生熱交換
器（102）における第２空気の加熱に利用される。

【０２９６】−実施形態５の効果− 本実施形態の冷媒回路（100）では、上記実施形態４と
同様に、冷媒回路（100）で効率のよい冷凍サイクルを
行うのに必要な冷媒量が変動すると、それに応じてレシ
ーバ（105）に滞留する液冷媒量が自ずと増減し、冷媒
回路（100）で循環する冷媒量が調節される。従って、
本実施形態によれば調湿装置の運転条件が変化しても、
冷媒回路（100）で循環する冷媒量を、その条件下での
冷凍サイクルに適した値とすることができる。このた
め、冷媒回路（100）で循環する冷媒量を調湿装置の運
転条件に応じて調節することが可能となり、常に高効率
で冷凍サイクルを行って調湿装置の運転に要するエネル
ギを削減できる。

【０２９７】

【発明のその他の実施の形態】上記実施形態は、以下の
ような構成としてもよい。

【０２９８】−第１変形例− 上記実施形態１，２，３では、休止中の第１熱交換器
（103）に液冷媒を貯留することによって冷媒回路（10
0）で循環する冷媒量を調節する構成を採っているが、
これに代えて、レシーバ（105）を用いて冷媒量の調節
を行うようにしてもよい。

【０２９９】本変形例を適用した冷媒回路（100）で
は、レシーバ（105）が追加されて電磁弁（165）が省略
される。そして、レシーバ（105）に溜まり込む液冷媒
量が変動することによって冷媒回路（100）で循環する
冷媒量が調節され、上記実施形態１，２，３と同様の効
果を得ることができる。

【０３００】本変形例を上記実施形態１に適用した場合
には、図１８に示すように、冷媒回路（100）における
再生熱交換器（102）と電動膨張弁（110）の間にレシー
バ（105）が設けられる。この場合、コントローラ（20
0）は、四方切換弁（120）の操作と、電動膨張弁（11
0）の開度制御とを行うように構成される。尚、このコ
ントローラ（200）は、上記実施形態１のものとは異な
り、冷媒回路（100）で循環する冷媒量の過不足を判断
する動作は行わない。

【０３０１】本変形例を上記実施形態２に適用した場合
には、図１９に示すように、冷媒回路（100）における
再生熱交換器（102）と第１及び第２電動膨張弁（111,1
12）の間にレシーバ（105）が設けられる。この場合、
コントローラ（200）は、第１電動膨張弁（111）及び第
２電動膨張弁（112）の開度制御を行うように構成され
る。尚、このコントローラ（200）は、上記実施形態２
のものとは異なり、冷媒回路（100）で循環する冷媒量
の過不足を判断する動作は行わない。

【０３０２】本変形例を上記実施形態３に適用した場合
には、図２０に示すように、冷媒回路（100）における
再生熱交換器（102）と第１及び第２電動膨張弁（111,1
12）の間にレシーバ（105）が設けられ、その際には第
２逆止弁（152）の流出側が再生熱交換器（102）とレシ
ーバ（105）の間に接続する。この場合、コントローラ
（200）は、四方切換弁（120）の操作と、第１電動膨張
弁（111）及び第２電動膨張弁（112）の開度制御とを行
うように構成される。尚、このコントローラ（200）
は、上記実施形態１のものとは異なり、冷媒回路（10
0）で循環する冷媒量の過不足を判断する動作は行わな
い。

【０３０３】−第２変形例− 上記実施形態１，２，３では、コントローラ（200）を
次のように構成してもよい。ここでは、本変形例を上記
実施形態１に適用したものについて説明する。

【０３０４】先ず、コントローラ（200）の構成を変更
し、電動膨張弁（110）の開度情報と、入力された冷媒
凝縮温度Ｔ_c及び電動膨張弁（110）の入口冷媒温度Ｔ_ev
の値とに基づき、冷媒回路（100）で循環する冷媒量の
過不足を判定するようにしてもよい。

【０３０５】この場合、再生熱交換器（102）には所定
位置の伝熱管温度を計測する温度センサが設けられ、そ
の検出値が冷媒凝縮温度Ｔ_cとしてコントローラ（200）
へ入力される。また、冷媒回路（100）には電動膨張弁
（110）の入口側近傍の配管温度を計測する温度センサ
が設けられ、その検出値が電動膨張弁（110）の入口冷
媒温度Ｔ_evとしてコントローラ（200）へ入力される。

【０３０６】このコントローラ（200）は、電動膨張弁
（110）の開度が所定の下限基準値を下回り、温度差(Ｔ
_c−Ｔ_ev)が所定の下限基準値を下回る場合に、冷媒回路
（100）で循環する冷媒量が過剰であると判定する。つ
まり、このような状態になるということは、冷媒循環量
を削減するために電動膨張弁（110）の開度を小さくし
ているにも拘わらず、再生熱交換器（102）の出口にお
ける冷媒の過冷却度が小さすぎる、あるいは冷媒に過冷
却度がついていないことを意味する。そこで、コントロ
ーラ（200）は、このような状態となった場合に、冷媒
回路（100）で循環する冷媒量が多すぎると判断する。

【０３０７】一方、このコントローラ（200）は、電動
膨張弁（110）の開度が所定の上限基準値を上回り、温
度差(Ｔ_c−Ｔ_ev)が所定の上限基準値を上回る場合に、
冷媒回路（100）で循環する冷媒量が不足していると判
定する。つまり、このような状態になるということは、
冷媒循環量を確保するために電動膨張弁（110）の開度
を大きくしているにも拘わらず、再生熱交換器（102）
の出口で冷媒に過冷却度がつきすぎていることを意味す
る。そこで、コントローラ（200）は、このような状態
となった場合に、冷媒回路（100）で循環する冷媒量が
少なすぎると判断する。

【０３０８】次に、コントローラ（200）の構成を変更
し、圧縮機モータの回転数と、入力された冷媒蒸発温度
Ｔ_e及び圧縮機（101）の吸入冷媒温度Ｔ_scの値とに基づ
き、冷媒回路（100）で循環する冷媒量の過不足を判定
するようにしてもよい。つまり、冷媒回路（100）の圧
縮機（101）は、圧縮機モータの回転数を可変とするこ
とによって、その容量を調節可能に構成される場合があ
る。従って、そのような場合には、コントローラ（20
0）をこのように構成してもよい。

【０３０９】このコントローラ（200）は、圧縮機モー
タの回転数が所定の下限基準値を下回り、温度差(Ｔ_sc
−Ｔ_e)が所定の下限基準値を下回る場合に、冷媒回路
（100）で循環する冷媒量が過剰であると判定する。つ
まり、このような状態になるということは、冷媒循環量
を削減するために圧縮機（101）の容量を小さくしてい
るにも拘わらず、第２熱交換器（104）の出口における
冷媒の過熱度が小さすぎる、あるいは冷媒に過熱度がつ
いていないことを意味する。そこで、コントローラ（20
0）は、このような状態となった場合に、冷媒回路（10
0）で循環する冷媒量が多すぎると判断する。

【０３１０】一方、コントローラ（200）は、圧縮機モ
ータの回転数が所定の上限基準値を上回り、温度差(Ｔ
_sc−Ｔ_e)が所定の上限基準値を上回る場合に、冷媒回路
（100）で循環する冷媒量が不足していると判定する。
つまり、このような状態になるということは、冷媒循環
量を確保するために圧縮機（101）の容量を大きくして
いるにも拘わらず、第２熱交換器（104）の出口で冷媒
に過熱度がつきすぎていることを意味する。そこで、コ
ントローラ（200）は、このような状態となった場合
に、冷媒回路（100）で循環する冷媒量が少なすぎると
判断する。

【０３１１】また、室内外空気の温度や湿度等の運転条
件については、冷媒回路（100）で循環する冷媒量の過
不足が生じるような条件を、予め試験等で特定できる場
合もある。そこで、この場合には、試験等で特定された
温度等の値を基準値としてコントローラ（200）に記憶
させ、その基準値と実測値を比較することによって冷媒
回路（100）で循環する冷媒量の過不足を判断するよう
にしてもよい。

【０３１２】−第３変形例− 上記実施形態１，２，３では、休止中の第１熱交換器
（103）にだけ液冷媒を貯留するようにしているが、必
要が有れば、休止中の第２熱交換器（104）にも液冷媒
を貯留可能としてもよい。例えば、本変形例を上記実施
形態１に適用する場合には、第１熱交換器（103）の出
口側近傍だけでなく、第２熱交換器（104）の出口側近
傍にも電磁弁を設ける。そして、第２熱交換器（104）
の休止中には、その出口側近傍の電磁弁を閉じ、第２熱
交換器（104）に液冷媒を閉じ込める。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施形態１に係る調湿装置の構成および除湿運
転中の第１動作を示す分解斜視図である。

【図２】実施形態１に係る調湿装置での除湿運転中の第
２動作を示す分解斜視図である。

【図３】実施形態１に係る調湿装置での加湿運転中の第
１動作を示す分解斜視図である。

【図４】実施形態１に係る調湿装置での加湿運転中の第
２動作を示す分解斜視図である。

【図５】実施形態１に係る調湿装置の要部を示す概略構
成図である。

【図６】実施形態１に係る調湿装置の吸着素子を示す概
略斜視図である。

【図７】実施形態１に係る冷媒回路の構成を示す配管系
統図である。

【図８】実施形態１，２，３に係る調湿装置の運転動作
を概念的に示す説明図である。

【図９】実施形態２に係る冷媒回路の構成を示す配管系
統図である。

【図１０】実施形態２，３，４に係る調湿装置の運転動
作を概念的に示す説明図である。

【図１１】実施形態３に係る冷媒回路の構成を示す配管
系統図である。

【図１２】実施形態３に係る調湿装置の運転動作を概念
的に示す説明図である。

【図１３】実施形態４に係る冷媒回路の構成を示す配管
系統図である。

【図１４】実施形態４に係る調湿装置の運転動作を概念
的に示す説明図である。

【図１５】実施形態５に係る冷媒回路の構成を示す配管
系統図である。

【図１６】実施形態５に係る調湿装置の運転動作を概念
的に示す説明図である。

【図１７】実施形態５に係る調湿装置の運転動作を概念
的に示す説明図である。

【図１８】その他の実施形態の第１変形例に係る冷媒回
路の構成を示す配管系統図である。

【図１９】その他の実施形態の第１変形例に係る冷媒回
路の構成を示す配管系統図である。

【図２０】その他の実施形態の第１変形例に係る冷媒回
路の構成を示す配管系統図である。

【符号の説明】

（81） 第１吸着素子 （82） 第２吸着素子 （100） 冷媒回路 （102） 凝縮専用熱交換器（再生熱交換器） （103） 蒸発可能熱交換器、第１熱交換器 （104） 蒸発可能熱交換器、第２熱交換器 （160） 開閉機構 （200） コントローラ（調節手段）

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 吸着剤を有して該吸着剤を空気と接触さ
   せる吸着素子（81,82）と、冷媒を循環させて冷凍サイ
   クルを行う冷媒回路（100）とを備え、 第１空気中の水分を上記吸着素子（81,82）に吸着させ
   る吸着動作と、上記冷媒回路（100）の冷媒により加熱
   された第２空気で上記吸着素子（81,82）を再生する再
   生動作とを行い、上記吸着素子（81,82）を通過した第
   １空気と第２空気のうち一方を室内へ供給して他方を室
   外へ排出する調湿装置であって、 上記冷媒回路（100）は、 上記吸着素子（81,82）へ供給される第２空気を冷媒と
   熱交換させて凝縮器としてだけ機能する凝縮専用熱交換
   器（102）と、第１空気又は第２空気を冷媒と熱交換さ
   せて蒸発器として機能できる複数の蒸発可能熱交換器
   （103,104）とを備え、 上記複数の蒸発可能熱交換器（103,104）のうち少なく
   とも１つが蒸発器となって残りが休止する運転時におい
   て、休止中の蒸発可能熱交換器（103）に液冷媒を貯留
   できるように構成されている調湿装置。
2. 【請求項２】 請求項１記載の調湿装置において、 冷媒回路（100）で循環する冷媒量の過不足を判定し、
   該冷媒量が過多と判断した場合には休止中の蒸発可能熱
   交換器（103）へ液冷媒を導入し、該冷媒量が過少と判
   断した場合には休止中の蒸発可能熱交換器（103）から
   液冷媒を排出する調節手段（200）を備えている調湿装
   置。
3. 【請求項３】 請求項１又は２記載の調湿装置におい
   て、 冷媒回路（100）には、蒸発可能熱交換器（103）の両端
   を開閉可能に構成されて、休止中の蒸発可能熱交換器
   （103）に液冷媒を保持するために閉状態とされる開閉
   機構（160）が設けられている調湿装置。
4. 【請求項４】 請求項１又は２記載の調湿装置におい
   て、 冷媒回路（100）には、室内へ供給される空気を冷媒と
   熱交換させるための第１熱交換器（103）と、室外へ排
   出される空気を冷媒と熱交換させるための第２熱交換器
   （104）とが蒸発可能熱交換器として設けられ、 第１空気を室内へ供給して第２空気を室外へ排出する際
   に上記第１熱交換器（103）が蒸発器となって上記第２
   熱交換器（104）が休止する運転と、第２空気を室内へ
   供給して第１空気を室外へ排出する際に上記第２熱交換
   器（104）が蒸発器となって上記第１熱交換器（103）が
   休止する運転とを切り換え可能に構成されている調湿装
   置。
5. 【請求項５】 請求項４記載の調湿装置において、 冷媒回路（100）には、第１熱交換器（103）の両端だけ
   を開閉可能に構成されて、休止中の第１熱交換器（10
   3）に液冷媒を保持するために閉状態とされる開閉機構
   （160）が設けられている調湿装置。
6. 【請求項６】 吸着剤を有して該吸着剤を空気と接触さ
   せる吸着素子（81,82）と、冷媒を循環させて冷凍サイ
   クルを行う冷媒回路（100）とを備え、 第１空気中の水分を上記吸着素子（81,82）の吸着剤に
   吸着させる吸着動作と、上記冷媒回路（100）の冷媒に
   より加熱された第２空気で上記吸着素子（81,82）を再
   生する再生動作とを行い、上記吸着素子（81,82）を通
   過した第１空気と第２空気のうち一方を室内へ供給して
   他方を室外へ排出する調湿装置であって、 上記冷媒回路（100）は、 上記吸着素子（81,82）へ供給される第２空気を冷媒と
   熱交換させて凝縮器としてだけ機能する凝縮専用熱交換
   器（102）と、 第１空気又は第２空気を冷媒と熱交換させて蒸発器とし
   て機能できる蒸発可能熱交換器（103,104）と、 上記冷媒回路（100）で循環する冷媒量を調節するため
   に液冷媒を貯留するレシーバ（105）とを備えている調
   湿装置。
7. 【請求項７】 請求項６記載の調湿装置において、 冷媒回路（100）には、室内へ供給される空気を冷媒と
   熱交換させるための第１熱交換器（103）と、室外へ排
   出される空気を冷媒と熱交換させるための第２熱交換器
   （104）とが蒸発可能熱交換器として設けられ、 第１空気を室内へ供給して第２空気を室外へ排出する際
   に上記第１熱交換器（103）が蒸発器となる運転と、第
   ２空気を室内へ供給して第１空気を室外へ排出する際に
   上記第２熱交換器（104）が蒸発器となる運転とを切り
   換え可能に構成されている調湿装置。