JP2003231286A - Thermal printer - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、サーマルプリンタ
に係り、特に記録リボンを巻回した供給スプールと巻取
りスプールとを一体的に内蔵したリボンカートリッジを
記録位置に着脱自在にしたサーマルプリンタに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a thermal printer, and more particularly to a thermal printer in which a ribbon cartridge having a supply spool around which a recording ribbon is wound and a take-up spool integrated therein is detachable at a recording position.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来より、記録リボンを巻回した供給ス
プールと巻取りスプールを軸支したリボンカートリッジ
を、サーマルプリンタの前方または側方から着脱自在に
して、記録位置に装填して印画を行なうように構成され
たサーマルプリンタが実用化されている。2. Description of the Related Art Conventionally, a ribbon cartridge, in which a supply spool around which a recording ribbon is wound and a take-up spool are axially supported, is detachably mounted from the front or side of a thermal printer and is loaded at a recording position for printing. A thermal printer configured as described above has been put into practical use.
【０００３】そして、リボンカートリッジを記録位置に
装填した後に、サーマルヘッドを供給スプールと巻取り
スプールの間に展開される記録リボン上に位置させ、記
録シートをプラテンローラ上への当接状態に維持し、記
録シートの搬送動作と記録リボンの巻取り動作に同期し
てサーマルヘッドへの印画情報に基づく所定通電により
印画を行なうように構成されている。After loading the ribbon cartridge at the recording position, the thermal head is positioned on the recording ribbon developed between the supply spool and the take-up spool, and the recording sheet is kept in contact with the platen roller. Then, in synchronization with the recording sheet conveying operation and the recording ribbon winding operation, printing is performed by predetermined energization based on the printing information to the thermal head.
【０００４】また、特開平１１-１０９２５号公報によ
れば、リボンカートリッジを筐体の上方開口部から着脱
自在にしたプリンタが提案されている。Further, Japanese Patent Application Laid-Open No. 11-10925 proposes a printer in which a ribbon cartridge is detachably attached from an upper opening of a housing.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】一方、リボンカートリ
ッジと複数枚の記録シートを収納したシートカートリッ
ジとをプリンタの前面から着脱自在に設けるように構成
することで、プリンタの側面乃至上下面へのアクセスが
不要にできるようになり、プリンタに隣接して他の周辺
機器を設置できるようになることが知られている。On the other hand, the ribbon cartridge and the sheet cartridge accommodating a plurality of recording sheets are detachably provided from the front surface of the printer, so that the side surface or upper and lower surfaces of the printer can be accessed. It is known that the need for the printer can be eliminated and other peripheral devices can be installed adjacent to the printer.
【０００６】すなわち、プリンタの前面からリボンカー
トリッジとシートカセットとを着脱自在に設け、リボン
カートリッジを把持してリボンカートリッジ案内部にセ
ットし、記録位置まで十分に押し込んだ後サーマルヘッ
ドを移動させ、記録を行うとともに、前面に記録後の記
録シートを排出するように構成することができる。That is, the ribbon cartridge and the sheet cassette are detachably provided from the front of the printer, the ribbon cartridge is gripped and set in the ribbon cartridge guide portion, and the thermal head is moved after sufficiently pushing the recording cartridge to the recording position for recording. In addition to the above, the recording sheet after recording can be discharged to the front surface.
【０００７】しかしながら、上記のように構成すると、
リボンカートリッジをリボンカートリッジ案内部の記録
位置に押し込む直前に、記録リボンのスプールギアとの
噛合が始まり、これが負荷となるのでユーザは正規の記
録位置へのセットが完了したものと勘違いして、それ以
上押し込むことを止めてしまう場合がある。However, with the above configuration,
Immediately before pushing the ribbon cartridge into the recording position of the ribbon cartridge guide, meshing with the spool gear of the recording ribbon starts, and this becomes a load, so the user mistakenly thinks that setting to the regular recording position has been completed, and that It may stop pushing in more than once.
【０００８】この結果、不完全な噛合状態のままで印画
を開始すると供給スプールに対して適度なバックテンシ
ョンを印加することができなくなり、しかも巻取りスプ
ールの駆動ができなくなり正常な印画ができなくなる虞
があった。As a result, if printing is started in an incomplete meshing state, it becomes impossible to apply an appropriate back tension to the supply spool, and further, the take-up spool cannot be driven and normal printing cannot be performed. I was afraid.
【０００９】したがって、本発明は上記の問題点に鑑み
て成されたものであり、ユーザーがリボンカートリッジ
をリボンカートリッジ案内部にセットするときに、正規
の記録位置にセットしなくとも、正常な印画ができるサ
ーマルプリンタの提供を目的としている。Therefore, the present invention has been made in view of the above problems, and when the user sets the ribbon cartridge in the ribbon cartridge guide portion, a normal printing can be performed without setting the ribbon cartridge in the regular recording position. The purpose is to provide a thermal printer that can do this.
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】上述した課題を解決し、
目的を達成するために、本発明によれば、記録リボンを
巻回した供給スプールと巻取りスプールを軸支したリボ
ンカートリッジを着脱可能に設け、記録媒体の搬送と前
記記録リボンの供給及び巻取りと、サーマルヘッドの所
定通電により印画を行なうサーマルプリンタであって、
前記リボンカートリッジを記録位置に案内及び保持する
リボンカートリッジ案内手段と、前記サーマルヘッドを
前記記録リボンを介在して前記記録媒体上へ当接状態に
する動作位置と、前記リボンカートリッジを装填する待
機位置との間に駆動するサーマルヘッド移動手段と、を
備えるとともに、前記サーマルヘッド移動手段は、更に
前記リボンカートリッジに当接することで前記リボンカ
ートリッジを前記記録位置に向けて移動させる当接部材
を具備することを特徴としている。[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the object, according to the present invention, a ribbon cartridge having a supply spool around which a recording ribbon is wound and a take-up spool is detachably provided, and a recording medium is conveyed and the recording ribbon is supplied and wound. And a thermal printer that prints by a predetermined energization of the thermal head,
Ribbon cartridge guide means for guiding and holding the ribbon cartridge at a recording position, an operating position for bringing the thermal head into contact with the recording medium via the recording ribbon, and a standby position for loading the ribbon cartridge. And a thermal head moving unit that is driven between the thermal head moving unit and the thermal head moving unit. The thermal head moving unit further includes a contact member that moves the ribbon cartridge toward the recording position by contacting the ribbon cartridge. It is characterized by that.
【００１１】また、前記当接部材は、前記サーマルヘッ
ドの放熱部材であることを特徴としている。Further, the abutting member is a heat radiating member of the thermal head.
【００１２】[0012]
【発明の実施の形態】以下に本発明の好適な一実施形態
について、添付の図面を参照して述べる。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION A preferred embodiment of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.
【００１３】図１は、サーマルプリンタの外観斜視図で
ある。本図において、図中の破線で示した記録リボンＲ
を図示のように巻回した供給スプール３と巻取りスプー
ル４がリボンカートリッジ１の内部で回動自在に夫々軸
支されており、この供給スプール３と巻取りスプール４
の間で図示のように記録リボンＲを展開しており、この
展開部分に後述のサーマルヘッドが位置するように構成
されている。FIG. 1 is an external perspective view of a thermal printer. In this figure, the recording ribbon R shown by the broken line in the figure
The supply spool 3 and the take-up spool 4 which are wound as shown in the drawing are rotatably supported inside the ribbon cartridge 1, respectively.
The recording ribbon R is unfolded as shown in the drawing, and the thermal head, which will be described later, is located in this unfolded portion.
【００１４】このように構成されるリボンカートリッジ
１を矢印方向に向けてサーマルプリンタ１０の開口部１
０ａに挿入してセットして、リボンカートリッジ１を熱
昇華記録または熱転写記録方式による記録に用い、消費
後に外部に取り外す。The ribbon cartridge 1 constructed as described above is directed in the direction of the arrow, and the opening 1 of the thermal printer 10 is formed.
The ribbon cartridge 1 is used for recording by the thermal sublimation recording or the thermal transfer recording system, and is removed to the outside after consumption.
【００１５】また、サーマルプリンタ１０には、前面か
ら矢印方向に移動することでセットされるシートカート
リッジ６を開口部１０ｂにおいて着脱自在に設けてお
り、このシートカートリッジ６内に記録シートＳを図示
のように重ね合わせた状態で収納しており、シートカー
トリッジ６の底面に設けられた押圧部材７により上方に
移動付勢し、爪部２１においてそれ以上の移動を防止す
るようにしている。Further, the thermal printer 10 is provided with a sheet cartridge 6 which is set by being moved in the direction of the arrow from the front side in an openable manner in the opening 10b, and the recording sheet S is shown in the sheet cartridge 6 as illustrated. As described above, the sheets are stored in a stacked state, and are pushed upward by a pressing member 7 provided on the bottom surface of the sheet cartridge 6 to prevent the claw portion 21 from further moving.
【００１６】以上の構成により、サーマルプリンタ１０
の使用時における消耗品となる記録シートＳと記録リボ
ンＲを交換するときに、ユーザは各カートリッジの交換
を行うことでプリンタの前面側から簡単に交換ができる
ように構成されている。したがって、図示の横置き状態
のみならず縦置き状態でも使用できる。With the above configuration, the thermal printer 10
When the recording sheet S and the recording ribbon R, which are consumable items during use, are exchanged, the user can easily exchange the cartridges from the front side of the printer. Therefore, it can be used not only in the horizontally placed state but also in the vertically placed state.
【００１７】次に、図２はプリンタの要部構成を示した
正面図であって、サーマルヘッドが待機位置に移動さ
れ、リボンカートリッジ１が記録位置に装填される様子
を示している。Next, FIG. 2 is a front view showing the structure of the main part of the printer, showing a state in which the thermal head is moved to the standby position and the ribbon cartridge 1 is loaded in the recording position.
【００１８】本図において、既に説明済みの構成部品に
ついては同様の符号を附して説明を割愛すると、供給ス
プール３の軸支部に近い一端側には記録リボンのバック
テンションを発生する不図示のクラッチギアに噛合する
供給スプールギア１３が固定されている。また、巻取り
スプール４の軸支部に近い一端側には巻取り駆動用ギア
１９に噛合する巻き取りスプールギア１４が固定されて
いる。これらのスプールとスプールギアは、所定樹脂材
料から一体的に射出形成されるかまたは別部品として準
備して一体化されており、記録リボンＲの終端は各スプ
ールに固定されている。In the figure, the components already described are given the same reference numerals and the description thereof is omitted, and the back tension of the recording ribbon is generated on one end side of the supply spool 3 near the shaft supporting portion (not shown). The supply spool gear 13 that meshes with the clutch gear is fixed. Further, a take-up spool gear 14 that meshes with a take-up drive gear 19 is fixed to one end side of the take-up spool 4 near the shaft support portion. These spools and spool gears are integrally formed by injection molding from a predetermined resin material or prepared as separate parts and integrated, and the end of the recording ribbon R is fixed to each spool.
【００１９】また、サーマルプリンタの基部には、モー
タＭ２からの動力を得ることで所定駆動されるピックア
ップローラ９と、遊星歯車機構により図示の位置に移動
することで、上記の巻き取りスプールギア１４に噛合し
て巻取りスプール４を巻取り方向に駆動する巻取り駆動
用ギア１９が設けられている。The base of the thermal printer has a pickup roller 9 which is driven in a predetermined manner by receiving power from a motor M2, and a take-up spool gear 14 which is moved to a position shown by a planetary gear mechanism. There is provided a winding drive gear 19 that meshes with the drive spool 4 and drives the winding spool 4 in the winding direction.
【００２０】また、ステッピングモータＭ１により正逆
方向に駆動されるグリップローラ２２と、このグリップ
ローラ２２に追動するアイドルローラ２３が設けられて
おり、上記のピックアップローラ９により一枚ごとに送
り出された記録シートＳをこれらのローラ間のニップ部
で確実に保持して、図中の実線で示す経路に沿うように
して正逆方向に搬送することでカラー印画に必要となる
３回分の往復駆動を行うように構成されている。Further, a grip roller 22 driven in the forward and reverse directions by the stepping motor M1 and an idle roller 23 which follows the grip roller 22 are provided, and the pick-up roller 9 feeds the sheets one by one. The recording sheet S is securely held at the nip portion between these rollers, and is conveyed in the forward and reverse directions along the path shown by the solid line in the figure, so that reciprocating drive for three times required for color printing is performed. Is configured to do.
【００２１】所定硬度を有するシリコンラバーなどの耐
熱ラバーを外周面に固定したプラテンローラ２５は基部
に回動自在に軸支されており、図示のように待機位置に
位置しているサーマルヘッド２０が後述するように動作
位置に移動されたときにサーマルヘッド２０の高密度な
解像度を有する発熱部２０ａとの間で記録リボンＲと記
録シートＳを挟持することで、ラバーの弾性変形により
印画に必要な圧力を発生するように構成されている。A platen roller 25 having a heat-resistant rubber such as a silicon rubber having a predetermined hardness fixed to the outer peripheral surface is rotatably supported by the base, and the thermal head 20 located at the standby position as shown in the figure. As will be described later, by sandwiching the recording ribbon R and the recording sheet S between the thermal head 20 and the heat generating portion 20a having a high resolution when moved to the operating position, it is necessary for printing due to elastic deformation of the rubber. It is configured to generate various pressures.
【００２２】一方、上記の記録リボンＲのベースフィル
ム上には記録シートＳの面積分に相当する面積の各イン
ク層が、三原色のイエロー、マゼンタ、シアンの固形イ
ンク層として形成されており、サーマルヘッド２０が図
示の待機位置から後述する動作位置にモータＭ３の駆動
により移動されたときに、発熱部２０ａが記録リボンＲ
のベースフィルム上に位置し、かつプラテンローラ２５
の上に記録シートＳを介在して位置するようにして印画
を可能にしている。ここで上記の各色のインク層に加え
て、印画面を保護するためのオーバコート層をシアン層
の次に敷設するようにしても良い。各インク層に対応し
た位置には、不図示の光学式センサで検出される被検出
部となるセンスマークが夫々印刷などにより形成されて
いる。On the other hand, on the base film of the recording ribbon R, each ink layer having an area corresponding to the area of the recording sheet S is formed as a solid ink layer of three primary colors of yellow, magenta and cyan. When the head 20 is moved from the standby position shown in the drawing to the operating position described later by driving the motor M3, the heat generating part 20a causes the recording ribbon R to move.
On the base film of the platen roller 25
Printing is made possible by being positioned above the recording sheet S. Here, in addition to the ink layers of the respective colors described above, an overcoat layer for protecting the printing screen may be laid next to the cyan layer. At positions corresponding to the respective ink layers, sense marks serving as detected portions detected by an optical sensor (not shown) are formed by printing or the like.
【００２３】また、サーマルヘッド２０は、基部に設け
られたカム軸体によりモータＭ３により矢印方向に回動
駆動される。このために、サーマルヘッド２０は、紙面
の前後方向に一対分が設けられたアーム部材１６により
両側の側面部分が固定されている。Further, the thermal head 20 is rotationally driven in the direction of the arrow by the motor M3 by the cam shaft provided at the base. For this reason, the thermal head 20 is fixed at both side surface portions by arm members 16 provided in a pair in the front-back direction of the paper surface.
【００２４】一方、上記のリボンカートリッジ１は、サ
ーマルプリンタ１０の前方角部において開閉自在に設け
られた不図示の蓋部材を開くことで、その導入部が外部
に見えるようにしたリボンカートリッジガイド２にセッ
トされる。すなわち、リボンカートリッジガイド２の対
向する内壁部には、図中の一点鎖線で図示された溝部２
ａが形成されており、上記の供給スプール３の軸端をこ
れらの溝部２ａにより案内して記録位置にセットするよ
うに構成されている。On the other hand, the ribbon cartridge 1 described above has a ribbon cartridge guide 2 in which the introduction portion is made visible to the outside by opening a lid member (not shown) provided at the front corner of the thermal printer 10 so as to be openable and closable. Is set to. That is, on the inner wall portions of the ribbon cartridge guide 2 which face each other, the groove portion 2 shown by the alternate long and short dash line in the figure
a is formed, and the shaft end of the supply spool 3 is guided by these groove portions 2a and set at the recording position.
【００２５】また、記録リボンＲが供給スプール３から
解かれつつ巻取りスプール４で巻き取られ、サーマルヘ
ッド２０の発熱部２０ａに展開されるときに弛みが発生
することを防止するためのバックテンションを印加する
不図示の負荷発生機構が設けられている。Back tension for preventing the recording ribbon R from being loosened when it is unwound from the supply spool 3 and taken up by the take-up spool 4 and unfolded on the heat generating portion 20a of the thermal head 20. A load generating mechanism (not shown) that applies a voltage is provided.
【００２６】そして、リボンカートリッジ１に形成され
た外面部１ａに対して当接する当接面３０ａを有した所
定剛性を有する当接部材３０が上記のアーム部材１６の
間に固定されており、この当接部材３０を放熱効果の高
いアルミ部材から形成して、サーマルヘッド２０の発熱
時の放熱を行うようにしている。A contact member 30 having a predetermined rigidity and having a contact surface 30a for contacting the outer surface 1a formed on the ribbon cartridge 1 is fixed between the arm members 16. The abutting member 30 is formed of an aluminum member having a high heat dissipation effect so that heat is dissipated when the thermal head 20 generates heat.
【００２７】次に、図３は、リボンカートリッジ１が破
線図示の途中までセットされた様子を示した正面図であ
る。図示のように破線図示のリボンカートリッジ１が、
リボンカートリッジガイド２の対向する内壁部の溝部２
ａにより案内されて記録位置に向けて挿入され、途中で
停止している。この後に、モータＭ３の起動が行われて
アーム部材１６が矢印方向に所定軌跡で移動されると、
リボンカートリッジ１に形成された外面部１ａに対して
当接部材３０の当接面３０ａが当接し、さらに移動され
ることで図４に図示のように、サーマルヘッド２０がプ
ラテンローラ２５上の当接状態にされるにともない、リ
ボンカートリッジ１を記録位置に移動する分力Ｆが発生
して、正しい記録位置にリボンカートリッジ１がセット
される。以上のようにして、ユーザーがリボンカートリ
ッジをリボンカートリッジ案内部にセットするときに途
中で止めても、正規の記録位置にセットできるので、正
常な印画ができるようになる。Next, FIG. 3 is a front view showing a state in which the ribbon cartridge 1 is set halfway as shown by a broken line. As shown in the figure, the ribbon cartridge 1 shown by the broken line
Grooves 2 of the inner wall portions of the ribbon cartridge guide 2 facing each other
Guided by a, it is inserted toward the recording position and stopped halfway. After that, when the motor M3 is activated and the arm member 16 is moved in the arrow direction along a predetermined locus,
The contact surface 30a of the contact member 30 comes into contact with the outer surface 1a formed on the ribbon cartridge 1 and is further moved, so that the thermal head 20 contacts the platen roller 25 as shown in FIG. With the contact state, a component force F for moving the ribbon cartridge 1 to the recording position is generated, and the ribbon cartridge 1 is set at the correct recording position. As described above, even if the user sets the ribbon cartridge in the ribbon cartridge guide portion and stops it in the middle, the user can set the ribbon cartridge in the regular recording position, so that normal printing can be performed.
【００２８】この後に、図２において、サーマルヘッド
２０がプラテンローラからわずかに離れたピックアップ
位置に移動し、記録シートＳが、ピックアップローラ９
の矢印方向の回動動作により、最上位置の１枚分がピッ
クアップされ、グリップローラ２２とアイドルローラ２
３の間のニップ部に搬送されて、プラテンローラ２５を
通過してグリップローラ２２とアイドルローラ２３の間
での保持状態を維持した頭出しが行われる。Thereafter, in FIG. 2, the thermal head 20 is moved to the pickup position slightly separated from the platen roller, and the recording sheet S is picked up by the pickup roller 9.
The uppermost one sheet is picked up by the rotating operation in the direction of the arrow, and the grip roller 22 and the idle roller 2 are picked up.
The sheet is conveyed to the nip portion between the rollers 3, and passes through the platen roller 25 to perform cueing while maintaining the holding state between the grip roller 22 and the idle roller 23.
【００２９】これに続き、また、サーマルヘッド２０が
動作位置に移動したときに供給スプール３に固定された
供給スプールギア１３に対して、負荷発生機構が噛合す
ることで巻取り駆動用ギア１９による巻取りを行うとき
に、供給スプール１３の回動時の負荷を発生させること
で、バックテンションを発生して、弛みの発生を防止す
る。Following this, when the thermal head 20 moves to the operating position, the load generating mechanism meshes with the supply spool gear 13 fixed to the supply spool 3, whereby the take-up drive gear 19 operates. When winding, a load is generated when the supply spool 13 is rotated, so that back tension is generated and slack is prevented.
【００３０】以上で印画のための準備が整い、サーマル
ヘッド２０への所定通電に同期して記録リボンＲを巻き
取りつつ記録シートＳの搬送をグリップローラ２２とア
イドルローラ２３間で行いイエローの印画を行なう。こ
の後に、記録シートＳを再度戻して次のマゼンタ層の印
画を行ない、印画後に再度戻して、最後にシアン層の印
画を行なうことで印画を終えて、矢印方向の外部に排出
する。The preparation for printing is completed as described above, and the recording sheet S is conveyed between the grip roller 22 and the idle roller 23 while winding the recording ribbon R in synchronism with a predetermined energization to the thermal head 20, and a yellow image is printed. Do. After that, the recording sheet S is returned again to print the next magenta layer. After printing, the recording sheet S is returned again, and finally the cyan layer is printed to finish the printing, and the sheet is discharged to the outside in the arrow direction.
【００３１】以上の構成により、ユーザーがリボンカー
トリッジ１を図３に図示のように把持して記録位置に向
けてリボンカートリッジガイド２に最後まで押し込まず
途中で止めても正規の記録位置にセットされる。With the above construction, the user holds the ribbon cartridge 1 as shown in FIG. 3 and pushes the ribbon cartridge 1 toward the recording position into the ribbon cartridge guide 2 to the end, and even if it is stopped halfway, the ribbon cartridge 1 is set to the normal recording position. It
【００３２】なお、本発明は上記の構成に限定されず、
種々の構成が可能であり、モノクロ用でも良いことは言
うまでもない。The present invention is not limited to the above configuration,
It goes without saying that various configurations are possible, and monochrome ones are also acceptable.
【００３３】[0033]
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
ユーザーがリボンカートリッジをリボンカートリッジ案
内部にセットするときに、正規の位置まで押し込まず途
中で止めてしまっても、サーマルヘッドの動作位置への
移動とともに正規の記録位置にセットされ、正常な印画
ができるサーマルプリンタを提供することができる。As described above, according to the present invention,
When the user sets the ribbon cartridge in the ribbon cartridge guide part, even if you stop it in the middle without pushing it in to the normal position, it will be set to the normal recording position as the thermal head moves to the operating position, and normal printing will be performed. It is possible to provide a thermal printer capable of doing so.
【図１】図１は、サーマルプリンタの外観斜視図であ
る。FIG. 1 is an external perspective view of a thermal printer.
【図２】サーマルプリンタの要部構成を示した正面図で
あって、リボンカートリッジを記録位置に装填した後の
様子を示している。FIG. 2 is a front view showing the main configuration of the thermal printer, showing a state after the ribbon cartridge is loaded in the recording position.
【図３】サーマルプリンタの要部構成を示した正面図で
あって、リボンカートリッジを記録位置の途中まで装填
した後の様子を示している。FIG. 3 is a front view showing the configuration of the main part of the thermal printer, showing a state after the ribbon cartridge is loaded halfway to the recording position.
【図４】サーマルプリンタの要部構成を示した正面図で
あって、当接部材がリボンカートリッジに当接し記録位
置まで装填した後の様子を示している。FIG. 4 is a front view showing the main configuration of the thermal printer, showing a state after the contact member contacts the ribbon cartridge and is loaded to the recording position.
１ リボンカートリッジ １ａ 外面部 ２ リボンカートリッジガイド ３ 供給スプール ４ 巻取りスプール ６ シートカートリッジ ９ ピックアップローラ １０ サーマルプリンタ １３ 供給スプールギア １４ 巻取りスプールギア １６ アーム部材 ２０ サーマルヘッド ２２ グリップローラ ２３ アイドルローラ ２５ プラテンローラ ３０ 当接部材 ３０ａ 当接面 Ｓ 記録シート Ｒ 記録リボン Ｆ 分力 1 Ribbon cartridge 1a outer surface part 2 Ribbon cartridge guide 3 supply spools 4 take-up spool 6 sheet cartridges 9 Pickup roller 10 thermal printer 13 Supply spool gear 14 Take-up spool gear 16 arm members 20 thermal head 22 Grip roller 23 Idol Laura 25 Platen roller 30 Abutment member 30a contact surface S recording sheet R recording ribbon F component force
Claims (2)
取りスプールを軸支したリボンカートリッジを着脱可能
に設け、記録媒体の搬送と前記記録リボンの供給及び巻
取りと、サーマルヘッドの所定通電により印画を行なう
サーマルプリンタであって、 前記リボンカートリッジを記録位置に案内及び保持する
リボンカートリッジ案内手段と、 前記サーマルヘッドを前記記録リボンを介在して前記記
録媒体上へ当接状態にする動作位置と、前記リボンカー
トリッジを装填する待機位置との間に駆動するサーマル
ヘッド移動手段と、を備えるとともに、 前記サーマルヘッド移動手段は、更に前記リボンカート
リッジに当接することで前記リボンカートリッジを前記
記録位置に向けて移動させる当接部材を具備することを
特徴とするサーマルプリンタ。1. A ribbon cartridge having a supply spool around which a recording ribbon is wound and a take-up spool is supported so as to be detachable, and the recording medium is conveyed, the recording ribbon is supplied and wound, and a thermal head is energized in a predetermined manner. A thermal printer for printing, a ribbon cartridge guiding means for guiding and holding the ribbon cartridge at a recording position, and an operating position for bringing the thermal head into contact with the recording medium via the recording ribbon. And a thermal head moving means for driving between the ribbon cartridge and a standby position for loading the ribbon cartridge, wherein the thermal head moving means further directs the ribbon cartridge to the recording position by abutting on the ribbon cartridge. Thermal pudding including an abutting member that moves Ta.
放熱部材であることを特徴とする請求項１に記載のサー
マルプリンタ。2. The thermal printer according to claim 1, wherein the contact member is a heat dissipation member of the thermal head.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002030967A JP2003231286A (en) | 2002-02-07 | 2002-02-07 | Thermal printer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002030967A JP2003231286A (en) | 2002-02-07 | 2002-02-07 | Thermal printer |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003231286A true JP2003231286A (en) | 2003-08-19 |
Family
ID=27774510
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002030967A Withdrawn JP2003231286A (en) | 2002-02-07 | 2002-02-07 | Thermal printer |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003231286A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017503684A (en) * | 2013-12-16 | 2017-02-02 | ゼットアイエイチ コーポレイション | Media processing apparatus with improved media and ribbon loading and unloading characteristics |
| US9844962B2 (en) | 2013-12-16 | 2017-12-19 | Zih Corp. | Media processing device with enhanced media and ribbon loading and unloading features |
-
2002
- 2002-02-07 JP JP2002030967A patent/JP2003231286A/en not_active Withdrawn
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017503684A (en) * | 2013-12-16 | 2017-02-02 | ゼットアイエイチ コーポレイション | Media processing apparatus with improved media and ribbon loading and unloading characteristics |
| US9844962B2 (en) | 2013-12-16 | 2017-12-19 | Zih Corp. | Media processing device with enhanced media and ribbon loading and unloading features |
| US9925795B2 (en) | 2013-12-16 | 2018-03-27 | Zih Corp. | Media processing device with enhanced media and ribbon loading and unloading features |
| JP2018058367A (en) * | 2013-12-16 | 2018-04-12 | ゼットアイエイチ コーポレイション | Medium processing device with improved loading property and extracting property of medium and ribbon |
| US10201982B2 (en) | 2013-12-16 | 2019-02-12 | Zih Corp. | Media processing device with enhanced media and ribbon loading and unloading features |
| US10265983B2 (en) | 2013-12-16 | 2019-04-23 | Zebra Technologies Corporation | Media processing device with enhanced media and ribbon loading and unloading features |
| US10953677B2 (en) | 2013-12-16 | 2021-03-23 | Zebra Technologies Corporation | Media processing device with enhanced media and ribbon loading and unloading features |
| US11794503B2 (en) | 2013-12-16 | 2023-10-24 | Zebra Technologies Corporation | Media processing device with enhanced media and ribbon loading and unloading features |
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|---|---|---|---|
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