JP2003231155A - Cassette mold for molding - Google Patents

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To improve the operating efficiency of a whole molding work without increasing the number of cassettes when different kinds of products are manufactured in a individual small lots by simplifying an operation to replace an insert. <P>SOLUTION: This cassette mold for molding is of such a structure that during replacing an insert, either of cassette assemblies 12 and 14, each one of which is fitted to the fixed half side and the movable half side of a mold, is removed from a common sliding shaft 16 and fixed bars 30 and 48 fastened to their respective butting faces by screws have only to be removed, and further, that the head 56A of an ejector pin 56 is exposed by removing a press plate 62 from the back side of the cassette assembly 14 on the movable half side and pulled out of an ejector pin retaining plate 54. After that, the ejector pin 56 and/or the ejector pin retaining plate 54 are replaced, and again the press plate 62 is fixed by screws 68, thus to complete the replacement work. Consequently, it is possible to replace the cassette assemblies 12 and 14 of the fixed half side and the movable half side, even when both cassette assemblies 12 and 14 remain attached to the common sliding shaft 16. <P>COPYRIGHT: (C)2003,JPO

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、入れ子が装填さ
れ、予め成形機に取り付けられたホルダーへ装着した状
態で、樹脂を充填することで、入れ子に形成された型に
応じた成形品を成形するための成形用カセット金型に関
する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention molds a molded product corresponding to a mold formed in a nest by filling resin with a nest loaded and mounted in a holder attached to a molding machine in advance. The present invention relates to a molding die for molding.

【０００２】[0002]

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来、
射出成形機において、予めホルダーを取り付け、このホ
ルダーに成形品に応じた入れ子が装填されたカセットを
装着することがなされている。このような射出成形機で
は、ホルダーが成形機に固定配置されており、カセット
を交換することで、異なる成形品を成形することが可能
である（一例として、実公平５−２０５０６号公報参
照）。2. Description of the Related Art Conventionally, the problems to be solved by the invention
2. Description of the Related Art In an injection molding machine, a holder is attached in advance, and a cassette in which a nest corresponding to a molded product is loaded is attached to the holder. In such an injection molding machine, the holder is fixedly arranged on the molding machine, and it is possible to mold different molded articles by exchanging the cassette (for example, see Japanese Utility Model Publication No. 5-20506). .

【０００３】カセットは、固定側カセットアッセンブリ
と可動側カセットアッセンブリとが、共通の摺動軸に設
けられ、成形材料を充填する際には摺動軸に沿って接近
し、成形後には摺動軸に沿って離間し、固定側カセット
アッセンブリと可動側カセットアッセンブリの合わせ面
を開放し、その空間から成形品を取り出す構造となって
いる。In the cassette, the fixed side cassette assembly and the movable side cassette assembly are provided on a common sliding shaft, which approaches the sliding shaft when the molding material is filled, and the sliding shaft after molding. Along the space, the mating surfaces of the fixed side cassette assembly and the movable side cassette assembly are opened, and the molded product is taken out from the space.

【０００４】ところで、カセットに装填された入れ子
は、固定側カセットアッセンブリ及び可動カセットアッ
センブリ共にこれらを構成する複数の部品を分解するこ
とで交換可能ではあるが、その手間に時間がかかるた
め、異なる種類の入れ子を装着した複数のカセットを準
備し、このカセットごと交換するのが一般的であった。By the way, the nest loaded in the cassette can be replaced by disassembling a plurality of parts constituting both the fixed-side cassette assembly and the movable cassette assembly, but it takes time and effort, so that different types are used. It was common to prepare a plurality of cassettes fitted with the nests and replace the cassettes together.

【０００５】しかしながら、近年では、少量多品種の受
注があるため、これに応じてカセットを準備する必要が
あるが、少量多品種という状況ではコスト面から見ても
カセットの増加は採算がとれず、入れ子の交換を強いら
れることになる。すなわち、入れ子の交換という手間が
かかる作業が頻繁になされるため、成形作業全体として
の作業効率の低下を招いていた。また、それぞれの入れ
子に対応して、イジェクタピンも交換する必要がある
が、このイジェクタピンはイジェクタプレートアッセン
ブリを分解しなければ交換ができなかったため、交換の
ための作業性をさらに悪化させていた。However, in recent years, there have been orders for small lots and many types of products, and it is necessary to prepare cassettes accordingly. However, in the situation of small lots and many types of products, an increase in the number of cassettes is unprofitable in terms of cost. , You will be forced to replace the nest. That is, since the laborious work of replacing the nest is frequently performed, the work efficiency of the entire molding work is deteriorated. Also, the ejector pins must be replaced according to each nesting, but this ejector pin could not be replaced without disassembling the ejector plate assembly, which further deteriorated workability for replacement. .

【０００６】本発明は上記事実を考慮し、入れ子の交換
作業を単純化することで、少量多品種であってもカセッ
トを増加することなく、成形作業全体の作業効率を向上
することができる成形用カセット金型を得ることが目的
である。In consideration of the above facts, the present invention simplifies the work of exchanging the inserts, so that the work efficiency of the whole forming work can be improved without increasing the number of cassettes even in a small quantity and a large variety of products. The purpose is to obtain a cassette mold for the.

【０００７】[0007]

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、入れ子が装填され、予め成形機に取り付けられたホ
ルダーへ装着した状態で、樹脂を充填することで、入れ
子に形成された型に応じた成形品を成形するための成形
用カセット金型であって、成形後に成形品を取り出すた
めに開放される空間を境として、共通の摺動軸に設けら
れ、一方が固定側、他方が可動側とされる一対のカセッ
トアッセンブリと、前記固定側カセットアッセンブリと
可動側カセットアッセンブリとの合わせ面側にそれぞれ
設けられ、前記固定側カセットアッセンブリ及び可動側
カセットアッセンブリのそれぞれに対応する入れ子が装
填可能、かつ当該入れ子の挿入時に当接して、位置を決
める突き当て部が設けられた装填溝と、前記装填溝に装
填された入れ子を前記合わせ面側から保持する保持部
と、を有している。According to a first aspect of the present invention, a mold formed in a nest is formed by filling resin with a nest loaded in a holder mounted in advance in a molding machine. A molding cassette mold for molding a molded product according to, which is provided on a common sliding shaft with a space opened for taking out the molded product after molding as a boundary, one of which is a fixed side and the other of which is a fixed side. Are provided on the mating surfaces of the pair of cassette assemblies in which the movable side and the fixed side cassette assembly and the movable side cassette assembly are respectively attached, and the nests corresponding to the fixed side cassette assembly and the movable side cassette assembly are loaded. A loading groove provided with an abutting portion that is capable of abutting upon insertion of the nest and determines a position, and a nest loaded in the loading groove It has a holding portion for holding the mating surface side.

【０００８】請求項１記載の発明によれば、保持部を外
すことで、入れ子を固定側カセットアッセンブリと可動
側カセットアッセンブリの合わせ面側から着脱可能であ
るため、それぞれのアッセンブリを分解することなく、
容易に入れ子のみを交換することができ、１個のカセッ
ト金型に対して複数種の入れ子を対応させても、入れ子
の交換に手間がかからず、作業効率を低下させることが
ない。According to the first aspect of the present invention, by removing the holding portion, the insert can be attached / detached from the mating surface side of the fixed-side cassette assembly and the movable-side cassette assembly, so that each assembly does not have to be disassembled. ,
It is possible to easily replace only the insert, and even if a plurality of types of inserts are made to correspond to one cassette mold, it does not take time to replace the insert and work efficiency is not reduced.

【０００９】請求項２に記載の発明は、入れ子が装填さ
れ、予め成形機に取り付けられたホルダーへ装着した状
態で、樹脂を充填することで、入れ子に形成された型に
応じた成形品を成形するための成形用カセット金型であ
って、成形後に成形品を取り出すために開放される空間
を境として、共通の摺動軸に設けられ、一方が固定側、
他方が可動側とされる一対のカセットアッセンブリと、
前記固定側カセットアッセンブリ又は可動側カセットア
ッセンブリに設けられ前記入れ子の型から成形品を押し
出すイジェクタピンと、前記入れ子に形成され、前記イ
ジェクタピンの先端部を軸支して軸線移動を案内する案
内用貫通孔と、前記入れ子が装填される面とは反対側の
面に設けられ、前記イジェクタピンの基部に設けられた
頭部を保持することで一体的に移動可能とされると共
に、カセットアッセンブリの背面側からイジェクタピン
を着脱可能とするイジェクタプレートアッセンブリと、
を有している。According to a second aspect of the present invention, a resin is filled in a holder loaded with a nest and mounted in a holder attached in advance to a molding machine to form a molded product corresponding to a mold formed in the nest. A molding cassette mold for molding, which is provided on a common sliding shaft with a space opened to take out a molded product after molding as a boundary, and one of which is a fixed side,
A pair of cassette assemblies, the other being the movable side,
An ejector pin that is provided on the fixed-side cassette assembly or the movable-side cassette assembly and that pushes out a molded product from the mold of the insert, and a guide through that is formed in the insert and that axially supports the tip end of the ejector pin to guide axial movement. A hole and a surface opposite to the surface on which the insert is loaded are provided, and the head provided on the base of the ejector pin is held so as to be integrally movable, and at the same time, the rear surface of the cassette assembly. Ejector plate assembly that allows the ejector pin to be attached and detached from the side,
have.

【００１０】請求項２に記載の発明によれば、イジェク
タピンの基部側に頭部を設け、イジェクタプレートアッ
センブリを保持することで、イジェクタピンとイジェク
タプレートアッセンブリとを一体的に移動可能としてい
る。また、イジェクタピンは、カセットアッセンブリの
背面側から着脱可能であるため、イジェクタプレートア
ッセンブリを分解することなく、入れ子に応じたイジェ
クタピンに交換が可能となり、作業効率を向上すること
ができる。According to the second aspect of the invention, the head is provided on the base side of the ejector pin and the ejector plate assembly is held so that the ejector pin and the ejector plate assembly can be integrally moved. Further, since the ejector pin can be attached and detached from the rear side of the cassette assembly, it is possible to replace the ejector plate assembly with an ejector pin corresponding to the nesting without disassembling the ejector plate assembly, thereby improving work efficiency.

【００１１】[0011]

【発明の実施の形態】図１には、本実施の形態に係る成
形用カセット金型（以下、単にカセットという）１０が
示されている。このカセット１０は、図示しない成形機
に予め取り付けられたホルダに装着され利用されるもの
である。ホルダは、互いに接近離間する一対のプレート
（固定側、可動側）を備えており、これに対応してカセ
ット１０も、固定側カセットアッセンブリ１２と可動側
カセットアッセンブリ１４とを備えており、互いに共通
の摺動軸１６に対して摺動可能、かつ対向配置されてい
る。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS FIG. 1 shows a molding cassette mold (hereinafter, simply referred to as a cassette) 10 according to this embodiment. The cassette 10 is used by being attached to a holder that is previously attached to a molding machine (not shown). The holder is provided with a pair of plates (fixed side and movable side) that are close to and away from each other. Correspondingly, the cassette 10 is also provided with a fixed side cassette assembly 12 and a movable side cassette assembly 14, which are common to each other. Is slidable with respect to the sliding shaft 16 of FIG.

【００１２】図２に示される如く、固定側カセットアッ
センブリ１２は、３枚のプレートが重ね合わされて構成
されている。背面側のプレート１８は、前記ホルダへの
固定用であり、前記摺動軸１６の基部固定用とされてい
る。中間層のプレート２０は、ランナー突き出し用とさ
れている。また、可動側カセットアッセンブリ１４に対
向する面側のプレート２２には、成形材料充填側入れ子
２４が装填可能な略円形の装填溝２６が形成されてい
る。As shown in FIG. 2, the stationary side cassette assembly 12 is constructed by stacking three plates. The plate 18 on the back side is for fixing to the holder and for fixing the base portion of the sliding shaft 16. The plate 20 of the intermediate layer is for protruding the runner. Further, the plate 22 on the surface side facing the movable cassette assembly 14 is formed with a substantially circular loading groove 26 into which the molding material filling side insert 24 can be loaded.

【００１３】装填溝２６は、成形材料充填側入れ子２４
の外形に対応して予め形成されている。また、装填溝２
６の内部には、成形材料充填側入れ子２４が装填された
状態で、プレート２２の面と成形材料充填側入れ子２４
の面とが一致するように位置決めされる入れ子突き当て
部（図示省略）が形成されている。The loading groove 26 has a molding material filling side insert 24.
It is formed in advance corresponding to the outer shape of. Also, the loading groove 2
In the state where the molding material filling side nest 24 is loaded in the inside of 6, the surface of the plate 22 and the molding material filling side nest 24
A nesting abutting portion (not shown) is formed so as to be positioned so as to coincide with the surface of.

【００１４】装填溝２６の開口端には、装填溝２６の接
線方向に沿った一対の浅溝２８が形成されている。一対
の浅溝２８は、互いに平行とされている。この浅溝２８
は、前記成形材料充填側入れ子２４の装填溝２６への装
填時の移動軌跡の一部と干渉する位置とされている。At the open end of the loading groove 26, a pair of shallow grooves 28 are formed along the tangential direction of the loading groove 26. The pair of shallow grooves 28 are parallel to each other. This shallow groove 28
Is a position where it interferes with a part of the locus of movement of the molding material filling side insert 24 into the loading groove 26.

【００１５】この浅溝２８に対応して、保持部として棒
状の固定バー３０が配設されている。この固定バー３０
は、装填溝２６に成形材料充填側入れ子２４が装填され
た状態で、浅溝２８に収容され、ビス止めされている。
これにより、成形材料充填側入れ子２４の一部がこの固
定バー３０によって装填溝２６内で押さえ付けられるた
め、成形材料充填側入れ子２４を装填溝２６内に保持す
ることができる。Corresponding to the shallow groove 28, a rod-shaped fixed bar 30 is provided as a holding portion. This fixed bar 30
In the state where the molding material filling side nest 24 is loaded in the loading groove 26, is housed in the shallow groove 28 and is screwed.
As a result, part of the molding material filling side insert 24 is pressed in the loading groove 26 by the fixing bar 30, so that the molding material filling side insert 24 can be held in the loading groove 26.

【００１６】一方、図1に示される如く、可動側カセッ
トアッセンブリ１４は、２枚のプレートが重ね合わされ
て構成された可動プレート部３２と、後述する成形品保
持側入れ子３４内で固化された成形品を排出するイジェ
クタピン５６を保持し、かつ軸線移動させるためのイジ
ェクタプレート部３６と、で構成されている。On the other hand, as shown in FIG. 1, the movable side cassette assembly 14 has a movable plate portion 32 formed by superposing two plates and a molded body which is solidified in a molded article holding side nest 34 described later. An ejector plate portion 36 for holding the ejector pin 56 for ejecting the article and for axial movement thereof.

【００１７】可動プレート部３２の背面側のプレート３
８は、前記ホルダへの固定用である。また、固定側カセ
ットアッセンブリ１２に対向する面側のプレート４０に
は、成形品保持側入れ子３４が装填可能な略円形の装填
溝４２が形成されている。The plate 3 on the back side of the movable plate portion 32
Reference numeral 8 is for fixing to the holder. Further, the plate 40 on the surface side facing the fixed-side cassette assembly 12 is formed with a substantially circular loading groove 42 into which the molded product holding-side insert 34 can be loaded.

【００１８】装填溝４２は、成形品保持側入れ子３４の
外形に対応して予め形成されている。また、装填溝４２
内部には、成形品保持側入れ子３４が装填された状態
で、プレート４０の面と成形品保持側入れ子３４の面と
が一致するように位置決めされる入れ子突き当て部４４
が形成されている。The loading groove 42 is formed in advance so as to correspond to the outer shape of the molded article holding side insert 34. Also, the loading groove 42
A nesting abutment portion 44 is positioned inside so that the surface of the plate 40 and the surface of the molding holding side nesting 34 are aligned with each other in a state where the molding holding side nesting 34 is loaded.
Are formed.

【００１９】装填溝４２の開口端には、装填溝４２の接
線方向に沿った一対の浅溝４６が形成されている。一対
の浅溝４６は、互いに平行とされている。この浅溝４６
は、前記成形材料充填側入れ子２４の装填溝４２への装
填時の移動軌跡の一部と干渉する位置とされている。At the open end of the loading groove 42, a pair of shallow grooves 46 are formed along the tangential direction of the loading groove 42. The pair of shallow grooves 46 are parallel to each other. This shallow groove 46
Is located at a position where it interferes with a part of the locus of movement of the molding material filling side insert 24 into the loading groove 42.

【００２０】この浅溝４６に対応して、保持部として棒
状の固定バー４８が配設されている。この固定バー４８
は、装填溝４２に成形品保持側入れ子３４が装填された
状態で、浅溝４６に収容され、ビス止めされている。こ
れにより、成形品保持側入れ子３４の一部がこの固定バ
ー４８によって装填溝４２内で押さえ付けられるため、
成形品保持側入れ子３４を装填溝４２内に保持すること
ができる。Corresponding to the shallow groove 46, a rod-shaped fixed bar 48 is provided as a holding portion. This fixed bar 48
Is stored in the shallow groove 46 and fixed with a screw in a state where the molded product holding side nest 34 is loaded in the loading groove 42. As a result, a part of the molded product holding side insert 34 is pressed in the loading groove 42 by the fixing bar 48,
The molded product holding side insert 34 can be held in the loading groove 42.

【００２１】図３に示される如く、イジェクタプレート
３６は、３枚のプレートが重ね合わされて構成されてい
る。最も、可動プレート部３２に近い位置決めプレート
５０には、中央部に円孔５２が設けられ、イジェクタピ
ン保持板５４の肉厚部の円形部５４Ａが嵌合されてい
る。As shown in FIG. 3, the ejector plate 36 is constructed by stacking three plates. A circular hole 52 is provided in the center of the positioning plate 50 closest to the movable plate portion 32, and a thick circular portion 54A of the ejector pin holding plate 54 is fitted therein.

【００２２】イジェクタピン保持板５４には、複数の小
孔５４Ｂが設けられ、長尺のイジェクタピン５６が挿入
されている。このイジェクタピン５６の基部には拡径さ
れた頭部５６Ａが設けられており、先端部側から小孔５
４Ｂに挿入することで、頭部５６Ａによってその挿入方
向移動が阻止されるようになっている。A plurality of small holes 54B are provided in the ejector pin holding plate 54, and a long ejector pin 56 is inserted therein. A head portion 56A having an enlarged diameter is provided at the base of the ejector pin 56, and the small hole 5 is provided from the tip end side.
By being inserted into 4B, the head 56A prevents movement in the insertion direction.

【００２３】イジェクタプレート３６の他の２層のプレ
ート５８、６０とは、前記イジェクタピン保持板５４を
収容する矩形孔６４、６６が設けられている。このプレ
ート５８、６０の矩形孔６４、６６に対応して、矩形状
の押さえ板６２が配設され、ビス６８によって位置決め
プレート５０に固定されている。このとき、押さえ板６
２は前記イジェクタピン５６の頭部５６Ａと、スペーサ
７０とに当接し、イジェクタピン保持板５４を位置決め
プレート５０とによって挟持することになる。これによ
り、イジェクタピン５６を保持することができる。The other two layers of plates 58 and 60 of the ejector plate 36 are provided with rectangular holes 64 and 66 for accommodating the ejector pin holding plate 54. A rectangular pressing plate 62 is arranged corresponding to the rectangular holes 64 and 66 of the plates 58 and 60, and is fixed to the positioning plate 50 by screws 68. At this time, the pressing plate 6
2 contacts the head portion 56A of the ejector pin 56 and the spacer 70, and holds the ejector pin holding plate 54 with the positioning plate 50. Thereby, the ejector pin 56 can be held.

【００２４】図４に示される如く、成形品保持側入れ子
３４には、前記イジェクタピン５６の先端部を貫通し、
かつこのイジェクタピン５６の軸線方向移動を案内する
案内孔３４Ａが設けられている。この案内孔３４Ａの位
置は成形品保持側入れ子３４の種類によってそれぞれ異
なっており、このため、イジェクタピン５６の相対位置
関係（及び／又は径寸法）もそれぞれ異なることにな
り、成形品保持側入れ子３４の交換と共にイジェクタピ
ン５６及び／又はイジェクタピン保持板５４も交換する
必要がある。As shown in FIG. 4, the molded product holding side insert 34 penetrates the tip of the ejector pin 56,
Moreover, a guide hole 34A for guiding the axial movement of the ejector pin 56 is provided. The position of the guide hole 34A differs depending on the type of the molded product holding side insert 34, and therefore the relative positional relationship (and / or the diameter dimension) of the ejector pins 56 also differs, and the molded product holding insert. It is necessary to replace the ejector pin 56 and / or the ejector pin holding plate 54 with the replacement of 34.

【００２５】このため、上記構造により、イジェクタピ
ン５６及びイジェクタピン保持板５４は、ビス６８を緩
め、押さえ板６２を取外すことで、可動カセットアッセ
ンブリ３２の背面側から着脱可能としている。Therefore, with the above structure, the ejector pin 56 and the ejector pin holding plate 54 can be detached from the back side of the movable cassette assembly 32 by loosening the screw 68 and removing the pressing plate 62.

【００２６】ここで、固定側カセットアッセンブリ１２
と可動側カセットアッセンブリ１４とは、ホルダからの
押圧力により摺動軸１６に沿って互いに接近離間する構
造となっており、互いに対向する面が突き合わされた状
態で、固定側カセットアッセンブリ１２側から溶融した
成形材料が充填されるようになっている。Here, the fixed side cassette assembly 12
The movable side cassette assembly 14 and the movable side cassette assembly 14 are structured so as to approach and separate from each other along the sliding shaft 16 by the pressing force from the holder. It is designed to be filled with molten molding material.

【００２７】また、充填された成形材料が所定の冷却期
間をおいて固化すると、固定側カセットアッセンブリ１
２と可動側カセットアッセンブリ１４とが摺動軸１６に
沿って互いに離間され、これらの間に空間を生じさせ
る。When the filled molding material is solidified after a predetermined cooling period, the stationary side cassette assembly 1
2 and the movable side cassette assembly 14 are separated from each other along the sliding shaft 16 to create a space therebetween.

【００２８】この状態で、可動側カセットアッセンブリ
１４のイジェクタプレート３６を動作させることで、イ
ジェクタピン５６の押圧によって成形品保持側入れ子３
４内で固化された成形品が排出できる構成となってい
る。In this state, by operating the ejector plate 36 of the movable side cassette assembly 14, the ejector pin 56 is pressed to insert the molded article holding side nest 3
It is configured such that the molded product solidified in 4 can be discharged.

【００２９】上記のカセット１０にはＡサイズとＢサイ
ズとがあり、それぞれ専用のホルダと対応している。表
１はそれぞれのサイズにおける仕様を示している。The above-mentioned cassette 10 has A size and B size, and each corresponds to a dedicated holder. Table 1 shows the specifications for each size.

【００３０】[0030]

【表１】 [Table 1]

【００３１】以下に本実施の形態の作用を説明する。The operation of this embodiment will be described below.

【００３２】まず、成形機に取り付けられたホルダのサ
イズに合わせて、カセット１０を選択する。選択された
カセット１０に、成形するべき型に対応する入れ子２
４、３４を装填する。First, the cassette 10 is selected according to the size of the holder attached to the molding machine. Nest 2 corresponding to the mold to be molded in the selected cassette 10.
4, 34 are loaded.

【００３３】この装填の手順は、カセット１０が固定側
カセットアッセンブリ１２と、可動側カセットアッセン
ブリ１４とが摺動軸１６に取り付けられている状態か
ら、何れか一方を摺動軸１６から取り外す。これによ
り、互いの突き合わせ面が露出する。In this loading procedure, one of the stationary side cassette assembly 12 and the movable side cassette assembly 14 of the cassette 10 is removed from the sliding shaft 16 from the state where the cassette 10 is attached to the sliding shaft 16. As a result, the abutting surfaces of each other are exposed.

【００３４】固定側カセットアッセンブリ１２の突き合
わせ面には、固定バー３０がビス止めされているため、
まずこのビスを緩めて固定バー３０を取り外す。次に、
前回使用した成形材料充填側入れ子２４が存在する場合
には、装填溝２６からこれを取り外し、今回適用する成
形材料充填側入れ子２４を装填する。Since the fixing bar 30 is fixed to the abutting surface of the fixed side cassette assembly 12 with a screw,
First, the screws are loosened and the fixing bar 30 is removed. next,
If the previously used molding material filling side nest 24 is present, it is removed from the loading groove 26 and the molding material filling side nest 24 to be applied this time is loaded.

【００３５】装填した後は、固定バー３０を再度浅溝２
８に配置し、ビス止めする。After loading, the fixing bar 30 is again attached to the shallow groove 2.
Place at 8 and fix with screws.

【００３６】一方、可動側カセットアッセンブリ１４の
突き合わせ面にも、固定バー４８がビス止めされてい
る。このビスを緩めて固定バー４８を取り外す。On the other hand, a fixed bar 48 is also screwed to the abutting surface of the movable side cassette assembly 14. Loosen the screw and remove the fixing bar 48.

【００３７】可動側カセットアッセンブリ１４に前回使
用した成形品保持側入れ子３４が存在する場合には、こ
れを取り外し、今回適用される成形品保持側入れ子３４
と入れ替える。If the previously used molded product holding side insert 34 is present in the movable side cassette assembly 14, this is removed, and the molded product holding insert 34 applied this time is removed.
Replace with.

【００３８】入れ替え後は、固定バー４８を再度浅溝４
６に配置し、ビス止めする。After the replacement, the fixing bar 48 is again attached to the shallow groove 4.
Place at 6 and fix with screws.

【００３９】上記成形材料充填側入れ子２４及び成形品
保持側入れ子３４の入れ替え作業では、固定側カセット
アッセンブリ１２及び可動側カセットアッセンブリ１４
共に分解することなく、作業が行える。In the replacement work of the molding material filling side nest 24 and the molding product holding side nest 34, the fixed side cassette assembly 12 and the movable side cassette assembly 14 are replaced.
Work can be done without disassembling together.

【００４０】このため、入れ子交換作業が容易となり、
少量多品種の受注による頻繁な入れ子交換が要求されて
も、成形固全体の作業効率を低下させることがない。な
お、この入れ子交換作業と同時に必要に応じてスライド
コア等の交換も実行される。Therefore, the nest replacement work becomes easy,
Even if frequent nesting replacements are required due to orders for small lots of various products, the working efficiency of the entire molded product is not reduced. Incidentally, at the same time as this nest exchange work, the slide core and the like are exchanged if necessary.

【００４１】また、成形品保持側入れ子３４が交換され
ると、必要に応じてイジェクタピン５６も合わせて交換
する必要がある。When the molding holding side insert 34 is replaced, the ejector pin 56 also needs to be replaced if necessary.

【００４２】このイジェクタピン５６の交換は、まず、
ビス６８を緩めて押さえ板６２を取り外す。これによ
り、この押さえ板６２とイジェクタピン保持板５４とに
よって挟持されていたイジェクタピン５６の頭部５６Ａ
がフリーの状態となり、イジェクタピン５６をイジェク
タピン保持板５４から抜き取ることができる。To replace the ejector pin 56, first,
Loosen the screw 68 and remove the pressing plate 62. As a result, the head portion 56A of the ejector pin 56 that is held between the pressing plate 62 and the ejector pin holding plate 54.
Becomes free, and the ejector pin 56 can be pulled out from the ejector pin holding plate 54.

【００４３】なお、必要に応じてイジェクタピン５６の
太さ又は位置の変更を行うには、イジェクタピン保持板
５４も取り外し、今回の成形作業に対応するイジェクタ
ピン保持板５４と交換する。In order to change the thickness or the position of the ejector pin 56 as needed, the ejector pin holding plate 54 is also removed and replaced with the ejector pin holding plate 54 corresponding to the present molding work.

【００４４】次に、今回の成形作業に必要なイジェクタ
ピン５６を先端部側から挿入し、頭部５６Ａをイジェク
タ保持板６２に当接させる。Next, the ejector pin 56 required for this molding operation is inserted from the tip end side, and the head portion 56A is brought into contact with the ejector holding plate 62.

【００４５】その後、押さえ板６２を頭部５６Ａに突き
当てるように配置し、ビス６８によって固定する。Then, the pressing plate 62 is arranged so as to abut against the head portion 56A, and is fixed by the screw 68.

【００４６】このように、イジェクタピン５６の交換
は、可動側カセットアッセンブリ１４の背面側から交換
が可能であるため、この可動側カセットアッセンブリ１
４と固定側カセットアッセンブリ１２とを共通の摺動軸
１６に取り付けた後でも交換作業が可能となる。As described above, since the ejector pin 56 can be replaced from the rear side of the movable cassette assembly 14, the movable cassette assembly 1 can be replaced.
4 and the fixed side cassette assembly 12 can be replaced even after they are attached to the common sliding shaft 16.

【００４７】以上説明したように、本実施の形態では、
従来、固定側カセットアッセンブリ１２及び可動側カセ
ットアッセンブリ１４をそれぞれ構成する複数枚のプレ
ートを全て分解しなければ交換ができなかった成形材料
充填側入れ子２４及び成形品保持側入れ子３４のそれぞ
れを、固定側カセットアッセンブリ１２及び可動側カセ
ットアッセンブリ１４の互いの突き合わせ面側から交換
を可能とした。具体的には、固定側カセットアッセンブ
リ１２及び可動側カセットアッセンブリ１４の何れか一
方を共通の摺動軸１６から取り外し、それぞれの突き合
わせ面にビス止めした固定バー３０、４８を取り外すの
みでよい。As described above, in the present embodiment,
Conventionally, each of the molding material filling side insert 24 and the molded product holding side insert 34, which could not be replaced without disassembling all the plurality of plates constituting the fixed side cassette assembly 12 and the movable side cassette assembly 14, respectively, are fixed. The side cassette assembly 12 and the movable side cassette assembly 14 can be replaced from the abutting surface side of each other. Specifically, it suffices to remove either one of the fixed-side cassette assembly 12 and the movable-side cassette assembly 14 from the common sliding shaft 16 and remove the fixed bars 30 and 48 screwed to the respective butting surfaces.

【００４８】また、イジェクタピン５６は、可動側カセ
ットアッセンブリ１４の背面側の押さえ板６２をビス６
８を緩めて取り外すことで、イジェクタピン５６の頭部
５６Ａを露出させ、これをイジェクタピン保持板５４か
ら抜き取ることができる。その後、今回の成形作業に必
要なイジェクタピン５６及び／又はイジェクタピン保持
板５４と交換し、再度押さえ板６２をビス６８によって
固定すれば作業は完了するため、固定側カセットアッセ
ンブリ１２及び可動側カセットアッセンブリ１４とが共
通の摺動軸１６に取り付けられた状態であっても交換が
可能となる。Further, the ejector pin 56 uses a screw 6 to press the holding plate 62 on the back side of the movable side cassette assembly 14.
By loosening 8 and removing it, the head portion 56A of the ejector pin 56 is exposed, and this can be pulled out from the ejector pin holding plate 54. After that, if the ejector pin 56 and / or the ejector pin holding plate 54 necessary for the present molding work is replaced, and the pressing plate 62 is fixed again with the screw 68, the work is completed. Therefore, the fixed side cassette assembly 12 and the movable side cassette Even when the assembly 14 and the assembly 14 are attached to the common sliding shaft 16, they can be replaced.

【００４９】なお、本実施のの形態では、成形材料充填
側入れ子２４および成形品保持側入れ子３４の保持部に
固定バー３０および４８を使用しているが、これに限定
されるものではなく、固定バー３０および４８をしよう
せず直接ビス止めすることも可能である。In this embodiment, the fixing bars 30 and 48 are used for the holding portions of the molding material filling side nest 24 and the molded product holding side nest 34, but the present invention is not limited to this. It is also possible to screw directly without using the fixing bars 30 and 48.

【００５０】[0050]

【発明の効果】以上説明した如く本発明では、入れ子の
交換作業を単純化することで、少量多品種であってもカ
セットを増加することなく、成形作業全体の作業効率を
向上することができるという優れた効果を有する。As described above, according to the present invention, the work efficiency of the entire molding operation can be improved without increasing the number of cassettes even in the case of a small amount and a large variety of products, by simplifying the work of replacing the nest. It has an excellent effect.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】本実施の形態に係るカセットの分解斜視図であ
る。FIG. 1 is an exploded perspective view of a cassette according to the present embodiment.

【図２】固定側カセットアッセンブリにおける突き合わ
せ面を正面とした斜視図である。FIG. 2 is a perspective view in which a butting surface of a fixed-side cassette assembly is a front surface.

【図３】可動側カセットアッセンブリにおけるイジェク
タプレートの分解斜視図である。FIG. 3 is an exploded perspective view of an ejector plate in a movable side cassette assembly.

【図４】図１のＩＶ−ＩＶ線断面図である。FIG. 4 is a sectional view taken along line IV-IV in FIG.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１０ カセット １２ 固定側カセットアッセンブリ １４ 可動側カセットアッセンブリ １６ 摺動軸 ２４ 成形材料充填側入れ子 ２６ 装填溝 ２８ 浅溝 ３０ 固定バー ３２ 可動プレート部 ３４ 成形品保持側入れ子 ３４Ａ 案内孔 ３６ イジェクタプレート ４２ 装填溝 ４４ 入れ子突き当て部 ４６ 浅溝 ４８ 固定バー ５４ イジェクタピン保持板 ５６ イジェクタピン ５６Ａ 頭部 ６２ 押さえ板 ６８ ビス 10 cassettes 12 Fixed side cassette assembly 14 Movable side cassette assembly 16 Sliding shaft 24 Molding material filling side nesting 26 Loading groove 28 shallow groove 30 fixed bar 32 Movable plate part 34 Molded product holding side nesting 34A guide hole 36 ejector plate 42 loading groove 44 Nesting part 46 shallow groove 48 fixed bar 54 Ejector pin holding plate 56 ejector pin 56A head 62 Press plate 68 screw

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 入れ子が装填され、予め成形機に取り付
けられたホルダーへ装着した状態で、樹脂を充填するこ
とで、入れ子に形成された型に応じた成形品を成形する
ための成形用カセット金型であって、 成形後に成形品を取り出すために開放される空間を境と
して、共通の摺動軸に設けられ、一方が固定側、他方が
可動側とされる一対のカセットアッセンブリと、 前記固定側カセットアッセンブリと、可動側カセットア
ッセンブリとの合わせ面側にそれぞれ設けられ、前記固
定側カセットアッセンブリ及び可動側カセットアッセン
ブリのそれぞれに対応する入れ子が装填可能、かつ当該
入れ子の挿入時に当接して、位置を決める突き当て部が
設けられた装填溝と、 前記装填溝に装填された入れ子を前記合わせ面側から保
持する保持部と、を有する成形用カセット金型。1. A molding cassette for molding a molded product corresponding to a mold formed in the nest by filling resin with the nest loaded and mounted in a holder mounted in advance in a molding machine. A pair of cassette assemblies, which are molds and are provided on a common sliding shaft with a space opened for taking out a molded product after molding as a boundary, one of which is a fixed side and the other of which is a movable side, The fixed-side cassette assembly and the movable-side cassette assembly are respectively provided on the mating surface side, and the inserts corresponding to the fixed-side cassette assembly and the movable-side cassette assembly can be loaded, and abut when the insert is inserted, A loading groove provided with an abutting portion that determines a position; and a holding portion that holds the insert loaded in the loading groove from the mating surface side. Molding cassette mold that has. 【請求項２】 入れ子が装填され、予め成形機に取り付
けられたホルダーへ装着した状態で、樹脂を充填するこ
とで、入れ子に形成された型に応じた成形品を成形する
ための成形用カセット金型であって、 成形後に成形品を取り出すために開放される空間を境と
して、共通の摺動軸に設けられ、一方が固定側、他方が
可動側とされる一対のカセットアッセンブリと、 前記固定側カセットアッセンブリ又は可動側カセットア
ッセンブリに設けられ前記入れ子の型から成形品を押し
出すイジェクタピンと、 前記入れ子に形成され、前記イジェクタピンの先端部を
軸支して軸線移動を案内する案内用貫通孔と、 前記入れ子が装填される面とは反対側の面に設けられ、
前記イジェクタピンの基部に設けられた頭部を保持する
ことで一体的に移動可能とされると共に、前記カセット
アッセンブリの背面側からイジェクタピンを着脱可能と
なるイジェクタプレートアッセンブリと、を有する成形
用カセット金型。2. A molding cassette for molding a molded product corresponding to a mold formed in the nest by filling resin with the nest loaded and mounted in a holder mounted in advance in a molding machine. A pair of cassette assemblies, which are molds and are provided on a common sliding shaft with a space opened for taking out a molded product after molding as a boundary, one of which is a fixed side and the other of which is a movable side, An ejector pin that is provided on the fixed-side cassette assembly or the movable-side cassette assembly and that pushes out a molded product from the mold of the insert, and a guide through hole that is formed in the insert and that axially supports the tip end of the ejector pin to guide axial movement. And provided on the surface opposite to the surface on which the nest is loaded,
A molding cassette having an ejector plate assembly that can be integrally moved by holding a head portion provided at a base portion of the ejector pin, and in which the ejector pin can be detached from the back side of the cassette assembly. Mold.