JP2003228409A - Sampling inspection instruction system, sampling inspection instruction method, and sampling inspection instruction program - Google Patents

Sampling inspection instruction system, sampling inspection instruction method, and sampling inspection instruction program

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JP2003228409A
JP2003228409A JP2002027509A JP2002027509A JP2003228409A JP 2003228409 A JP2003228409 A JP 2003228409A JP 2002027509 A JP2002027509 A JP 2002027509A JP 2002027509 A JP2002027509 A JP 2002027509A JP 2003228409 A JP2003228409 A JP 2003228409A
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Japan
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inspection
sampling
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Tomohiro Uchida
智浩 内田
Harumichi Wakiyama
春通 脇山
Hiroshi Yamamoto
浩史 山本
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Toyota Motor Corp
Original Assignee
Toyota Motor Corp
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Publication date
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a sampling inspection instruction system capable of detecting a trouble if it remains, without having to depend on the knowledge and experience of inspectors for a product which has troubles in the production process. <P>SOLUTION: In each assemble process of an engine, data of trouble history or the like is obtained and stored into a quality history database (S1-S5). A engine number is read at a sampling inspection process (S9), the quality history data corresponding to the read engine number is searched (S11), and whether the trouble history exists in any of the assemble process is determined from the search results (S13). If there is no trouble history, a normal sampling inspection process is performed. If there is trouble history, inspection items of the inspection for the trouble are searched (S15) for. The searched inspection items are added into a normal sampling inspection procedure and the contents of additional inspection, with a necessary inspection manual being instructed by displaying them on a display (S17). <P>COPYRIGHT: (C)2003,JPO

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、抜取検査指示シス
テム、抜取検査指示方法および抜取検査指示プログラム
に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a sampling inspection instruction system, a sampling inspection instruction method, and a sampling inspection instruction program.

【0002】[0002]

【従来の技術】例えば車両の生産ラインのように、複数
の生産工程で部品を順次加工、組付け、検査し、一つの
製品を完成させる生産ラインにおいては、各生産工程で
行われた加工、組付けに対し検査を行い、不具合がない
かチェックを行う。不具合があるときは、その工程で必
要な手直しを行い、不具合を解消させてから次の工程に
流す。したがって、不具合が残った製品を次の工程に流
すことができない仕組みがとられる。さらに、抜取検査
工程において、定期的に抜取チェックを行い、不具合の
ある製品が流出しないよう配慮されている。
2. Description of the Related Art For example, in a production line such as a vehicle production line in which parts are sequentially processed, assembled, and inspected in a plurality of production steps to complete one product, the processing performed in each production step is Inspect the assembly and check for any defects. If there is a defect, make the necessary repairs in that process to eliminate the defect and send it to the next process. Therefore, a mechanism is adopted in which a product with a defect remains cannot be sent to the next process. Furthermore, in the sampling inspection process, periodic sampling checks are performed to ensure that defective products do not flow out.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】しかし、手直しをライ
ン外で行った場合など、運用ミスにより手直し結果の確
認を行わないまま、ラインに戻し、不具合が残ったまま
の手直し品があとの工程に流れる可能性がある。また、
抜取検査は、あるサンプル数で定期的に抜取り、抜取検
査の項目も、適当な検査項目が選ばれて、すべての製品
に同じ検査項目が実施されるため、特定の不具合が残っ
たままの手直し品を確実に捕捉することが困難である。
さらに、抜取検査項目で捕捉できる不具合の場合であっ
ても、抜取検査員の製品に対する知識と経験に依存して
その検査レベルに差が生じ、不具合が残ったままの手直
し品を見逃す可能性がある。すなわち、不具合の残った
ままの手直し品を流出させないためのチェックが困難で
ある。
[Problems to be Solved by the Invention] However, when the repair is performed outside the line, the repaired product is returned to the line without confirming the repair result due to an operational error, and the repaired product with the defect still remains in the later process. It may flow. Also,
In the sampling inspection, a certain number of samples are periodically sampled, and appropriate sampling items are also selected for the sampling inspection, and the same inspection items are carried out for all products, so repairs can be performed with certain defects remaining. It is difficult to reliably capture the product.
Furthermore, even in the case of a defect that can be caught by a sampling inspection item, there is a possibility that the inspection level will be different depending on the knowledge and experience of the sampling inspector, and the repaired product with the defect remaining may be overlooked. is there. That is, it is difficult to check to prevent the reworked product from leaving the defect remaining.

【0004】本発明の目的は、かかる従来技術の課題を
解決し、生産工程で不具合のあった製品につき、検査員
の製品に対する知識、経験に依存せず、不具合が残って
いるときはこれを検出できる、抜取検査指示システム、
抜取検査指示方法および抜取検査指示プログラムを提供
することである。
The object of the present invention is to solve the problems of the prior art, and to solve a problematic product in the production process without depending on the inspector's knowledge and experience of the product, and when the problem remains. Sampling inspection instruction system that can detect
A sampling inspection instruction method and a sampling inspection instruction program are provided.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明に係る抜取検査指示システムは、検査を含む
複数の生産工程からなる製品の生産ラインにおける抜取
検査指示システムであって、製品の各生産工程における
不具合履歴のデータを取得する品質履歴データ取得手段
と、製品の各生産工程における不具合履歴を記述する品
質履歴データと、製品識別コードとを対応付けて収納す
る品質履歴データベースと、前記品質履歴データベース
から、当該製品の製品識別コードを検索キーとして、生
産工程における不具合履歴を検索する品質履歴検索手段
と、生産工程における検査の検査項目を記述する検査項
目データと、検査の識別コードとを対応付けて収納する
検査項目データベースと、前記検査項目データベースか
ら、前記不具合履歴のある生産工程の検査識別コードを
検索キーとして、前記不具合に対する検査の検査項目を
検索する検査項目検索手段と、前記不具合履歴がある製
品に対し、通常の抜取検査項目に、前記検索された検査
項目を追加した抜取検査を指示する検査項目指示手段
と、を備えることを特徴とする。
In order to achieve the above object, a sampling inspection instruction system according to the present invention is a sampling inspection instruction system in a product production line including a plurality of production processes including inspections. A quality history data acquisition unit for acquiring defect history data in each production process, a quality history data storing quality history data describing a defect history in each production process of a product, and a product identification code in association with each other; From the quality history database, using the product identification code of the product as a search key, quality history search means for searching defect history in the production process, inspection item data describing inspection items for inspection in the production process, and inspection identification code From the inspection item database that stores the items in association with each other, Using the inspection identification code of a certain production process as a search key, an inspection item search means for searching the inspection item for the inspection for the defect, and a normal sampling inspection item for the product having the defect history, the searched inspection item And an inspection item instructing means for instructing the sampling inspection.

【0006】また、本発明に係る抜取検査指示システム
において、さらに、検査における検査手順マニュアルを
記述する検査マニュアルデータと、検査項目とを関連付
けて収納する検査マニュアルデータベースと、前記検査
マニュアルデータベースから、前記追加抜取検査を行う
検査項目を検索キーとして、追加検査項目の検査マニュ
アルを検索する検査マニュアル検索手段と、を備え、検
索された検査マニュアルに従い、前記追加検査項目の抜
取検査を指示することが好ましい。
Further, in the sampling inspection instruction system according to the present invention, the inspection manual data describing the inspection procedure manual in the inspection and the inspection manual database for storing the inspection items in association with each other are selected from the inspection manual database. It is preferable to provide an inspection manual search means for searching the inspection manual of the additional inspection item using the inspection item for the additional sampling inspection as a search key, and to instruct the sampling inspection of the additional inspection item according to the searched inspection manual. .

【0007】また、本発明に係る抜取検査指示方法は、
検査を含む複数の生産工程からなる製品の生産ラインに
おける抜取検査指示方法であって、製品の各生産工程に
おける不具合履歴のデータを取得する品質履歴データ取
得工程と、製品の各生産工程における不具合履歴を記述
する品質履歴データと、製品識別コードとを対応付けて
収納する品質履歴データベースから、当該製品の製品識
別コードを検索キーとして、生産工程における不具合履
歴を検索する品質履歴検索工程と、生産工程における検
査の検査項目を記述する検査項目データと、検査の識別
コードとを対応付けて収納する検査項目データベースか
ら、前記不具合履歴のある生産工程の検査識別コードを
検索キーとして、前記不具合に対する検査の検査項目を
検索する検査項目検索工程と、前記不具合履歴がある製
品に対し、通常の抜取検査項目に、前記検索された検査
項目を追加した抜取検査を指示する検査項目指示工程
と、を備えることを特徴とする。
Further, the sampling inspection instruction method according to the present invention is
A sampling inspection instruction method in a product production line including a plurality of production processes including inspection, in which a quality history data acquisition process for acquiring data of defect history in each product production process and a defect history in each product production process A quality history search process for searching for a defect history in the production process from a quality history database that stores the quality history data that describes the product and the product identification code in association with each other using the product identification code of the product as a search key; In the inspection item database that stores the inspection item data that describes the inspection items of the inspection in association with the inspection identification code, the inspection identification code of the production process having the defect history is used as a search key for the inspection of the defect. For the inspection item search process of searching for inspection items and the products with the defect history, The collected inspection items, characterized in that it comprises a test item instructing step of instructing the added sampling inspection the retrieved inspection items.

【0008】また、本発明に係る抜取検査指示方法にお
いて、さらに、検査における検査手順マニュアルを記述
する検査マニュアルデータと、検査項目とを関連付けて
収納する検査マニュアルデータベースから、前記追加抜
取検査を行う検査項目を検索キーとして、追加検査項目
の検査マニュアルを検索する検査マニュアル検索工程
と、を備え、検索された検査マニュアルに従い、前記追
加検査項目の抜取検査を指示することが好ましい。
Further, in the sampling inspection instructing method according to the present invention, further, the inspection for performing the additional sampling inspection is carried out from the inspection manual database which stores the inspection manual data describing the inspection procedure manual in the inspection and the inspection items in association with each other. It is preferable to provide an inspection manual search step of searching an inspection manual of the additional inspection item using the item as a search key, and to instruct the sampling inspection of the additional inspection item according to the searched inspection manual.

【0009】また、本発明に係る抜取検査指示プログラ
ムは、検査を含む複数の生産工程からなる製品の生産ラ
インにおける抜取検査指示プログラムであって、コンピ
ュータに、製品の各生産工程における不具合履歴のデー
タを取得する品質履歴データ取得処理手順と、製品の各
生産工程における不具合履歴を記述する品質履歴データ
と、製品識別コードとを対応付けて収納する品質履歴デ
ータベースから、当該製品の製品識別コードを検索キー
として、生産工程における不具合履歴を検索する品質履
歴検索処理手順と、生産工程における検査の検査項目を
記述する検査項目データと、検査の識別コードとを対応
付けて収納する検査項目データベースから、前記不具合
履歴のある生産工程の検査識別コードを検索キーとし
て、前記不具合に対する検査の検査項目を検索する検査
項目検索処理手順と、前記不具合履歴がある製品に対
し、通常の抜取検査項目に、前記検索された検査項目を
追加した抜取検査を指示する検査項目指示処理手順と、
を実行させることを特徴とする。
Further, the sampling inspection instruction program according to the present invention is a sampling inspection instruction program in a product production line consisting of a plurality of production processes including inspections, and a computer records defect history data in each production process of a product. The product identification code of the product is searched from the quality history database that stores the quality history data acquisition processing procedure for acquiring the product, the quality history data describing the defect history in each production process of the product, and the product identification code in association with each other. As a key, from the inspection item database that stores the quality history search processing procedure for searching the defect history in the production process, the inspection item data describing the inspection items of the inspection in the production process, and the inspection identification code in association with each other, Using the inspection identification code of the production process that has a defect history as the search key, Inspection item retrieval processing procedure for retrieving inspection items for inspection, and an inspection item instruction processing procedure for instructing a sampling inspection in which the retrieved inspection item is added to a normal sampling inspection item for a product having the defect history. When,
Is executed.

【0010】また、本発明に係る抜取検査指示プログラ
ムにおいて、さらに、検査における検査手順マニュアル
を記述する検査マニュアルデータと、検査項目とを関連
付けて収納する検査マニュアルデータベースから、前記
追加抜取検査を行う検査項目を検索キーとして、追加検
査項目の検査マニュアルを検索する検査マニュアル検索
処理手順と、を備え、検索された検査マニュアルに従
い、前記追加検査項目の抜取検査を指示する処理を実行
させることが好ましい。
Further, in the sampling inspection instruction program according to the present invention, the inspection manual database for storing the inspection manual data describing the inspection procedure manual in the inspection and the inspection items in association with each other is used to perform the additional sampling inspection. An inspection manual search processing procedure for searching an inspection manual of an additional inspection item using an item as a search key, and it is preferable to execute processing for instructing a sampling inspection of the additional inspection item according to the searched inspection manual.

【0011】本発明に係る抜取検査指示システムは、製
品の各生産工程において不具合があったかどうかの不具
合履歴のデータを取得し、製品識別コードと対応付けて
収納する品質履歴データベースと、生産工程における検
査の検査項目データと、検査の識別コードとを対応付け
て収納する検査項目データベースとを備える。そして、
抜取検査工程では、対象製品の製品識別コードを検索キ
ーとして、前記品質履歴データベースから、その製品の
生産工程における不具合履歴を検索し、不具合履歴があ
るときは、前記検査項目データベースから、前記不具合
履歴のある生産工程の検査識別コードを検索キーとし
て、前記不具合に対する検査の検査項目を検索する。そ
の検索された検査項目、すなわち不具合履歴のある生産
工程で不具合に対し実施される検査と同じ検査項目を通
常の抜取検査項目に追加して、前記不具合履歴がある製
品について抜取検査を行うことを指示できる。したがっ
て、生産工程で不具合のあった製品につき、検査員の製
品に対する知識、経験に依存せず、不具合が残っている
ときはこれを検出できる。
The sampling inspection instruction system according to the present invention obtains defect history data indicating whether or not there is a defect in each production process of a product, stores the quality history database in association with the product identification code, and the inspection in the production process. The inspection item data is stored in association with the inspection item data and the identification code of the inspection. And
In the sampling inspection process, using the product identification code of the target product as a search key, the quality history database is searched for defect history in the production process of the product, and when there is a defect history, the defect history is searched from the inspection item database. Using the inspection identification code of a certain production process as a search key, the inspection item of the inspection for the defect is searched. The searched inspection item, that is, the same inspection item as the inspection performed for the defect in the production process having the defect history is added to the normal sampling inspection item, and the sampling inspection is performed on the product having the defect history. I can give instructions. Therefore, regarding a product having a defect in the production process, the defect can be detected when the defect remains, without depending on the inspector's knowledge and experience of the product.

【0012】抜取検査工程では、その工程を通過する全
製品につき、製品の識別コードを取得する手段を備え
る。そして、製品識別コードを取得した全製品につき、
不具合履歴を検索し、不具合履歴のある製品について
は、標準の抜取検査水準にかかわらず、抜取検査を必ず
実施することが好ましい。
In the sampling inspection process, a means for acquiring the product identification code is provided for all products passing through the process. And for all products that have obtained the product identification code,
It is preferable to search the defect history and always carry out the sampling inspection for the product having the defect history regardless of the standard sampling inspection level.

【0013】品質履歴データベースの品質履歴データ
は、各製品の各生産工程における不具合があったかどう
かを記述する他、不具合が検出された検査の識別コード
を含む不具合の内容、手直しの有無、手直し後の検査結
果を記述することが好ましい。
The quality history data of the quality history database describes whether or not there is a defect in each production process of each product, the contents of the defect including the identification code of the inspection in which the defect is detected, the presence / absence of repair, and the repaired data. It is preferable to describe the test results.

【0014】また、本発明に係る抜取検査指示システム
は、さらに、検査における検査手順マニュアルを検査項
目と関連付けて収納する検査マニュアルデータベースを
備える。そして、前記追加抜取検査を行う検査項目につ
き、その検査マニュアルを検索し、その検査マニュアル
に従って追加検査項目の抜取検査を行うことを指示でき
る。したがって、生産工程で不具合履歴のある製品につ
き、検査員の製品に対する知識、経験に依存しない抜取
検査の手順を指示でき、不具合の残っているときはこれ
を検出できる。
Further, the sampling inspection instruction system according to the present invention further comprises an inspection manual database for storing the inspection procedure manual in the inspection in association with the inspection item. Then, for the inspection item for which the additional sampling inspection is to be performed, the inspection manual is searched, and it can be instructed to perform the sampling inspection for the additional inspection item according to the inspection manual. Therefore, it is possible to instruct a sampling inspection procedure that does not depend on the inspector's knowledge or experience of the product for a product having a defect history in the production process, and can detect the defect when it remains.

【0015】抜取検査の指示については、すべての検査
項目につき検索された検査マニュアルを表示し、それに
従って抜取検査を実施することを指示できるほか、検査
マニュアルが必要な検査項目を指定し、指定された検査
項目については検索された検査マニュアルを表示し、他
の検査項目については検査マニュアルを表示せずに抜取
検査を実施することを指示できる。このことで、抜取検
査員の知識、経験に差があっても、それに依存せず、一
定のレベルの抜取検査を指示でき、また抜取検査の効率
化を図ることができる。
Regarding the instruction of the sampling inspection, it is possible to display the inspection manual searched for all the inspection items and instruct that the sampling inspection be performed according to the instruction manual, and the inspection manual specifies and specifies the necessary inspection items. It is possible to instruct to perform the sampling inspection without displaying the inspection manual for the other inspection items while displaying the retrieved inspection manual for the other inspection items. As a result, even if there is a difference in knowledge and experience of the sampling inspector, it is possible to instruct the sampling inspection at a certain level without depending on it and to improve the efficiency of the sampling inspection.

【0016】[0016]

【発明の実施の形態】以下、図面を用いて本発明に係る
実施の形態につき、詳細に説明する。なお、具体的な例
示として、車両のエンジンの組立ラインについて説明す
るが、これに限定するものでなく、例えば組立工程のほ
か加工工程を含んでも、また、車両のエンジン以外の製
品の生産ラインであっても同様に適用できる。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Embodiments of the present invention will be described in detail below with reference to the drawings. As a specific example, the vehicle engine assembly line will be described, but the invention is not limited to this. For example, even if a processing process is included in addition to the assembly process, a product line other than the vehicle engine may be used. Even if there is, it can be applied similarly.

【0017】図1は、抜取検査指示システム1のブロッ
ク図である。抜取検査指示システム1は、車両のエンジ
ンの組立コンベヤライン3に沿って配置された、エンジ
ンの組立ラインにおける不具合履歴等の品質履歴のデー
タが伝送される第一のネットワーク5と、その品質履歴
から抜取検査指示を行うためのデータを伝送する第二の
ネットワーク7の二つのネットワークに各種の装置が接
続されて構成される。第一のネットワーク5と第二のネ
ットワーク7は、説明の便宜上分けて示したが、一つの
ネットワークで構成しても良い。
FIG. 1 is a block diagram of a sampling inspection instruction system 1. The sampling inspection instruction system 1 includes a first network 5 which is arranged along a vehicle engine assembly conveyor line 3 for transmitting quality history data such as defect history in the engine assembly line, and the quality history thereof. Various devices are connected to two networks, that is, the second network 7 that transmits data for giving a sampling inspection instruction. Although the first network 5 and the second network 7 are shown separately for convenience of description, they may be configured as one network.

【0018】第一のネットワーク5には、エンジンの組
立コンベヤライン3の各組立工程に備えられ、そこを通
過するエンジン番号を読取り、そのエンジン番号に対応
させて不具合があったかどうか、手直しを行ったかどう
か、手直しの結果はどうであったか等の品質履歴を入力
する工程端末9が接続され、その中には抜取検査工程端
末11が含まれる。さらに、第一のネットワーク5に、
これらの品質履歴データの流れを管理する一般的なコン
ピュータである品質履歴管理装置13が接続される。ま
た、品質履歴管理装置13は、第二のネットワーク7に
も接続され、第一のネットワーク5を流れる品質履歴
は、品質履歴管理装置13を介して、第二のネットワー
ク7に伝送することができる。
The first network 5 is provided for each assembling process of the engine assembling conveyor line 3 and reads the engine number passing therethrough, and whether or not there is a malfunction corresponding to the engine number and whether or not the engine number has been reworked. Please connect the process terminal 9 for inputting the quality history such as the result of the repair, and the sampling inspection process terminal 11 is included therein. Furthermore, in the first network 5,
A quality history management device 13, which is a general computer that manages the flow of these quality history data, is connected. The quality history management device 13 is also connected to the second network 7, and the quality history flowing through the first network 5 can be transmitted to the second network 7 via the quality history management device 13. .

【0019】第二のネットワーク7には、品質履歴管理
装置13の他に、品質履歴管理装置13を介して伝送さ
れた各組立工程における不具合履歴等の品質履歴のデー
タを収納する品質履歴データベースを備える品質履歴サ
ーバ15が接続される。さらに、検査項目のデータベー
スを備える検査項目サーバ17、検査マニュアルのデー
タベースを備える検査マニュアルサーバ19が接続され
る。そして、抜取検査工程端末11で読取られたエンジ
ン番号に基き、これらのデータベースを利用し、抜取検
査の手順を指示する手順指示装置21が、第二のネット
ワーク7に接続される。品質履歴管理装置と手順指示装
置は別個に設ける他、いずれかの装置で他の装置の機能
を兼ねても良い。品質履歴サーバ、検査項目サーバ、検
査マニュアルサーバについても、いずれかの装置で他の
装置の機能を兼ねても良い。
In the second network 7, in addition to the quality history management device 13, a quality history database for storing quality history data such as defect history in each assembly process transmitted via the quality history management device 13 is stored. The quality history server 15 provided is connected. Furthermore, an inspection item server 17 having a database of inspection items and an inspection manual server 19 having a database of inspection manuals are connected. Then, based on the engine number read by the sampling inspection process terminal 11, a procedure instruction device 21 that uses these databases to instruct the sampling inspection procedure is connected to the second network 7. The quality history management device and the procedure instruction device may be provided separately, or one of the devices may have the function of another device. As for the quality history server, the inspection item server, and the inspection manual server, any device may have the function of another device.

【0020】一般的なコンピュータである手順指示装置
21は、CPU25と、通信制御部27、入力部29、
抜取検査の手順等を表示するディスプレイ31、記憶装
置33が内部バスラインで相互に接続される。通信制御
部27は、第二のネットワーク7を介し、外部の品質履
歴管理装置13、品質履歴サーバ15、検査項目サーバ
17、検査マニュアルサーバ19と接続し、これらとデ
ータの伝送を行うことができる。
The procedure instruction device 21, which is a general computer, has a CPU 25, a communication control section 27, an input section 29,
A display 31 for displaying a sampling inspection procedure and the like and a storage device 33 are mutually connected by an internal bus line. The communication control unit 27 can connect to the external quality history management device 13, the quality history server 15, the inspection item server 17, and the inspection manual server 19 via the second network 7 and can transmit data to them. .

【0021】手順指示装置21のCPU25は、品質履
歴サーバ15から当該製品の不具合履歴を検索する品質
履歴検索部41、当該エンジンに不具合があったかどう
かを判断する不具合履歴有無判断部43、検査項目サー
バ17から不具合のあった検査項目を検索する検査項目
検索部45を備える。また、検査項目につき検査マニュ
アルの表示を自動的に全部行うか、検査マニュアルの必
要な検査項目を手動で指定するかの検査モードの設定を
判断する検査モード判断部47を備える。そして検査マ
ニュアル検索部49において、検査マニュアルサーバ1
9から必要な検査マニュアルを検索し、追加検査編集部
51において、不具合履歴のあるエンジンに対し追加す
る検査項目と検査マニュアルとを標準の抜取検査に加え
抜取検査手順として編集し、それを抜取検査手順表示部
53において、ディスプレイ31に表示する。抜取検査
員はこの表示された抜取検査手順の指示に従って抜取検
査を実施する。ディスプレイ31は、抜取検査工程端末
11の近くに配置されるのが好ましい。
The CPU 25 of the procedure instruction device 21 includes a quality history search unit 41 that searches the quality history server 15 for a defect history of the product, a defect history presence / absence determination unit 43 that determines whether the engine has a defect, and an inspection item server. An inspection item search unit 45 that searches for defective inspection items from 17 is provided. In addition, an inspection mode determination unit 47 that determines whether to automatically display all inspection manuals for each inspection item or manually specify necessary inspection items in the inspection manual is provided. Then, in the inspection manual search unit 49, the inspection manual server 1
The necessary inspection manual is retrieved from 9, and the additional inspection editing unit 51 edits the inspection item and the inspection manual to be added to the engine having the defect history as the standard sampling inspection, and edits it as the sampling inspection procedure. It is displayed on the display 31 in the procedure display unit 53. The sampling inspector carries out the sampling inspection according to the instruction of the displayed sampling inspection procedure. The display 31 is preferably arranged near the sampling inspection process terminal 11.

【0022】品質履歴サーバ15の備える品質履歴デー
タベースは、エンジンの各組立工程における不具合履歴
を記述する品質履歴データと、エンジン識別コードとを
対応付けて収納する。また、検査項目サーバ17の備え
る検査項目データベースは、組立工程における検査の検
査項目を記述する検査項目データと、検査の識別コード
とを対応付けて収納する。また、検査マニュアルサーバ
19の備える検査マニュアルデータベースは、検査にお
ける検査手順マニュアルを記述する検査マニュアルデー
タと、検査項目とを関連付けて収納する。
The quality history database of the quality history server 15 stores the quality history data describing the defect history in each engine assembly process and the engine identification code in association with each other. Further, the inspection item database included in the inspection item server 17 stores inspection item data describing inspection items of inspection in the assembly process and inspection identification codes in association with each other. Further, the inspection manual database included in the inspection manual server 19 stores inspection manual data describing an inspection procedure manual in the inspection and inspection items in association with each other.

【0023】かかる構成の作用につき、図2のフローチ
ャートを用いて説明する。図2において、S1からS5
までは、品質履歴データの取得・収納の工程で、各エン
ジンにつき、各組立工程において、組立作業を行い(S
1)、そのときの品質履歴データを取得し(S3)、そ
の品質履歴データを品質履歴データベースに収納する
(S5)工程である。組立ベルトコンベヤにより、各エ
ンジンが一組立工程進むたびにS1からS5の工程を繰
り返し行うことで、抜取検査工程の前の全工程について
の品質履歴データが取得され、データベースに収納され
る。図2では、組立工程1と組立工程2まで記述した
が、この二つの工程に限られず、抜取検査にいたるまで
の全工程が対象になる。そして抜取検査工程(S7)に
至ると、S9以降の抜取検査指示についての工程が行わ
れる。
The operation of this structure will be described with reference to the flowchart of FIG. In FIG. 2, S1 to S5
Up to the process of acquiring and storing quality history data, each engine is assembled in each assembly process (S
1) is a step of acquiring the quality history data at that time (S3) and storing the quality history data in the quality history database (S5). By the assembly belt conveyor, the processes of S1 to S5 are repeated each time each engine advances one assembly process, whereby quality history data for all processes before the sampling inspection process is acquired and stored in the database. In FIG. 2, the assembling process 1 and the assembling process 2 are described, but the present invention is not limited to these two processes, and all processes up to the sampling inspection are targeted. Then, when the sampling inspection step (S7) is reached, the steps for the sampling inspection instruction after S9 are performed.

【0024】S1は組立工程で、エンジンの組立コンベ
ヤラインの各組立工程で、所定の組立を行う工程であ
る。この各組立工程における作業内容の指示は、別個に
設けられた組立手順管理装置から各工程端末に伝送され
る。
S1 is an assembly process, which is a process of performing a predetermined assembly in each assembly process of the engine assembly conveyor line. The instruction of the work content in each assembling process is transmitted to each process terminal from a separately provided assembling procedure management device.

【0025】S3は、品質履歴データ取得工程で、各組
立工程の工程端末9に、その組立工程で作業が行われた
エンジンのエンジン番号と、その組立工程における品質
履歴データが入力される工程である。入力されたエンジ
ン番号と品質履歴データは、第一のネットワーク5を介
し品質履歴管理装置13が取得する。エンジン番号は、
エンジンに付加した製品識別タグを用い、光学的読取り
手段等により工程端末9により読取られる。品質履歴デ
ータには、そのエンジンのその組立工程における不具合
があったかどうかを記述する他、不具合が検出された検
査の識別コードを含む不具合の内容、手直しの有無、手
直し後の検査結果を含む。
S3 is a quality history data acquisition step, in which the engine number of the engine used in the assembly process and the quality history data in the assembly process are input to the process terminal 9 of each assembly process. is there. The input engine number and quality history data are acquired by the quality history management device 13 via the first network 5. The engine number is
Using the product identification tag added to the engine, it is read by the process terminal 9 by an optical reading means or the like. The quality history data describes whether or not there is a defect in the assembly process of the engine, and also includes the content of the defect including the identification code of the inspection in which the defect is detected, the presence or absence of repair, and the inspection result after the repair.

【0026】S5は、品質履歴データ収納工程で、S3
の品質履歴データ取得工程で取得された品質履歴を、品
質履歴管理装置13により、第二のネットワーク7を介
し、品質履歴サーバ15に伝送し、エンジン番号と品質
履歴データとを対応付けて、品質履歴サーバ15が備え
る品質履歴データベースに収納する工程である。
S5 is a quality history data storing step, and S3 is performed.
The quality history acquired in the quality history data acquisition step is transmitted by the quality history management device 13 to the quality history server 15 via the second network 7, and the engine number and the quality history data are associated with each other to obtain the quality. This is a process of storing in the quality history database included in the history server 15.

【0027】S7は、抜取検査工程で、組立ベルトコン
ベヤにより所定の工程手順に従って各エンジンが一組立
工程ずつ進み、その都度上述のS1からS5の工程が行
われ、その後抜取検査工程に至る。
Step S7 is a sampling inspection step, in which each engine advances one assembly step by a predetermined step procedure by the assembly belt conveyor, and the steps S1 to S5 described above are performed each time, and then the sampling inspection step is reached.

【0028】S9は、製品識別工程で、抜取検査工程端
末11により、抜取検査工程に至ったエンジンのエンジ
ン番号が読取られ、第一のネットワーク5、品質履歴管
理装置13、第二のネットワーク7、通信制御部27を
介して、手順指示装置21に伝送される工程である。エ
ンジン番号の読取りは、抜取検査工程に至ったすべての
エンジンについて行われる。
In step S9, the product identification process, the engine number of the engine that has reached the sampling inspection process is read by the sampling inspection process terminal 11, and the first network 5, the quality history management device 13, the second network 7, This is a process of transmitting to the procedure instruction device 21 via the communication control unit 27. The engine number is read for all the engines that have reached the sampling inspection process.

【0029】S11は、品質履歴検索工程で、手順指示
装置21のCPU25の品質履歴検索部41が、品質履
歴サーバ15の備える品質履歴データベースから、S9
で識別したエンジン番号に対応する品質履歴データを検
索する工程である。
In step S11, a quality history search step is performed by the quality history search unit 41 of the CPU 25 of the procedure instruction device 21 from the quality history database provided in the quality history server 15 in step S9.
This is a step of retrieving quality history data corresponding to the engine number identified in.

【0030】図3に、あるエンジン番号についての品質
履歴データの例を示す。品質履歴データは、各エンジン
番号に対応付けられ、一つのエンジン番号につき、抜取
検査工程にいたる全組立工程における検査の履歴がまと
めて検索できる。この例では、水もれ検査の検査2にお
いて不具合があったことがわかる。さらに詳細な内容の
検索をしたいときは、検索結果表示画面上で、例えばさ
らに検索したい不具合の表示ウインドをクリックする。
図4は、この水もれ検査の検査2における不具合の内容
の詳細を示したもので、前組付け工程の水もれ検査工程
で不具合となり、手直しを行い、その結果不具合は解消
したことがわかる。
FIG. 3 shows an example of quality history data for a certain engine number. The quality history data is associated with each engine number, and the inspection history in all the assembly processes from the sampling inspection process can be retrieved collectively for one engine number. In this example, it can be seen that there was a defect in the inspection 2 of the water leak inspection. When a user wants to search for more detailed contents, he / she clicks, for example, a display window of a defect to be further searched on the search result display screen.
FIG. 4 shows the details of the contents of the defect in the inspection 2 of the water leakage inspection. The defect was found in the water leakage inspection process of the pre-assembly process, and the defect was solved as a result. Recognize.

【0031】S13は、不具合履歴有無判断工程で、不
具合履歴有無判断部43が、S11の品質履歴検索工程
の結果から、組立工程のいずれかの工程に不具合があっ
たかどうかを判断する。不具合履歴があると判断される
と、品質履歴データの詳細を検索し、どの検査で不具合
があったか検索し、不具合履歴のある検査の識別コード
を取得して次のS15の工程に進む。不具合履歴があれ
ば、手直しの結果不具合が解消していても次のS15に
進む。不具合履歴がなければ、通常の抜取検査工程を行
う。図3の例では、水もれ検査の検査2において不具合
があったので、次のS15に進むことになる。
In step S13, a defect history presence / absence determining process is performed, and the defect history presence / absence determining unit 43 determines from the result of the quality history searching process in S11 whether or not there is a defect in any of the assembling processes. When it is determined that there is a defect history, the details of the quality history data are searched to find out in which inspection the defect has occurred, the identification code of the inspection having the defect history is acquired, and the process proceeds to step S15. If there is a defect history, the process proceeds to the next S15 even if the defect has been resolved as a result of the repair. If there is no defect history, the normal sampling inspection process is performed. In the example of FIG. 3, since there is a defect in the inspection 2 of the water leak inspection, the process proceeds to the next S15.

【0032】S15は、検査項目検索工程で、S13の
不具合履歴有無判断工程で不具合履歴があると判断され
たとき、この工程に進む。この工程では、検査項目検索
部45が、検査項目サーバ17の備える検査項目データ
ベースから、不具合履歴のある検査の識別コードを検索
キーとして、その検査の検査項目を検索する。
Step S15 is an inspection item search step, and when it is determined that there is a defect history in the defect history presence / absence determining step of S13, the process proceeds to this step. In this step, the inspection item search unit 45 searches the inspection item database of the inspection item server 17 for the inspection item of the inspection using the identification code of the inspection having the defect history as the search key.

【0033】図5に、先ほどの水もれ検査における不具
合について、検査項目を検索した例を示す。このよう
に、水もれ検査においては、「まわりに水もれがないこ
と」、「しめつけトルクをチェックする」の二つの検査
項目があることが検索される。
FIG. 5 shows an example in which inspection items are searched for a defect in the above-mentioned water leak inspection. As described above, in the water leak inspection, it is searched that there are two inspection items, “no water leaks around” and “check the tightening torque”.

【0034】S17は、追加検査内容指示工程である。
追加検査内容の指示の仕方につき、二種類の検査モード
の選択が可能で、その選択の仕方により、この工程はさ
らにいくつかの工程に分かれる。二種類の検査モード
は、追加検査項目につき、それぞれ検査マニュアルを添
付して追加検査手順を指示する自動モードと、検査マニ
ュアルが必要な検査項目を手動で指定して、その検査項
目についてのみ検査マニュアルを添付して追加検査手順
を指示する手動モードである。追加検査内容指示工程の
内部の詳細部分フローチャートを図6に示す。
Step S17 is an additional inspection content instruction step.
Two types of inspection modes can be selected according to the method of instructing the additional inspection content, and this step is further divided into several steps depending on the selection method. There are two types of inspection modes: an automatic mode in which an inspection manual is attached for each additional inspection item to instruct an additional inspection procedure, and an inspection item that requires an inspection manual is manually specified, and only that inspection item is inspected. It is a manual mode in which an additional inspection procedure is instructed by attaching. FIG. 6 shows a detailed partial flowchart of the inside of the additional inspection content instruction step.

【0035】図6において、S31は、検査モード判断
工程で、検査モード判断部47が、検査モードにつき手
動モードを選択したか、自動モードのままか判断する工
程である。
In FIG. 6, S31 is an inspection mode determination step, in which the inspection mode determination unit 47 determines whether the manual mode is selected as the inspection mode or the automatic mode remains.

【0036】手動モードを選択すると、検査マニュアル
の必要な検査項目を指定し(S33)、つぎに検査マニ
ュアル検索部49が、検査マニュアルサーバ19の備え
る検査マニュアルデータベースから、指定した検査項目
を検索キーとして、指定した検査項目に該当する検査マ
ニュアルを検索する(S35)。自動モードのままのと
きは、S15の検査項目検索工程で検索された検査項目
全部につき、検査マニュアルを検索する(S37)。
When the manual mode is selected, the required inspection item of the inspection manual is designated (S33), and then the inspection manual retrieval unit 49 retrieves the designated inspection item from the inspection manual database provided in the inspection manual server 19. Then, the inspection manual corresponding to the specified inspection item is retrieved (S35). In the automatic mode, the inspection manual is searched for all the inspection items searched in the inspection item search step of S15 (S37).

【0037】図7に、先ほどの水もれ検査の第一の検査
項目である「まわりに水もれがないこと」について、検
査マニュアルを検索した例を示す。このように、STE
P1からSTEP3の検査手順からなる検査マニュアル
の詳細が検索される。
FIG. 7 shows an example in which the inspection manual is searched for the first inspection item of the above-mentioned water leakage inspection, "there is no water leakage around." In this way, STE
The details of the inspection manual including the inspection procedure from P1 to STEP3 are retrieved.

【0038】このようにして、検査マニュアルが検索さ
れると、追加すべき検査項目、添付する検査マニュアル
が揃うので、S39の追加検査編集工程で、追加検査編
集部51が、標準の抜取検査手順に、これらの追加検査
工程、追加検査マニュアルを加えて、不具合履歴のある
エンジンについての抜取検査手順を編集する。
In this way, when the inspection manual is retrieved, the inspection items to be added and the attached inspection manual are prepared. Therefore, in the additional inspection editing step of S39, the additional inspection editing unit 51 makes the standard sampling inspection procedure. In addition to these, the additional inspection process and the additional inspection manual are added to edit the sampling inspection procedure for the engine having the defect history.

【0039】S41は、抜取検査手順表示工程で、抜取
検査手順表示部53が、編集された抜取検査手順を、デ
ィスプレイ31に表示する工程である。
Step S41 is a sampling inspection procedure display step in which the sampling inspection procedure display section 53 displays the edited sampling inspection procedure on the display 31.

【0040】再び図2に戻ると、S19は抜取検査工程
で、抜取検査員が抜取検査を行う工程である。当該エン
ジンに不具合履歴のないときは、標準の抜取検査を行
う。不具合履歴のあるときは、S17,S39で追加検
査項目と追加検査マニュアルを編集した抜取検査手順が
表示され、抜取検査員はこの表示された抜取検査手順の
指示に従って抜取検査を実施する。
Returning to FIG. 2 again, S19 is a sampling inspection step in which a sampling inspector performs a sampling inspection. If the engine has no malfunction history, perform a standard sampling inspection. When there is a defect history, the sampling inspection procedure in which the additional inspection items and the additional inspection manual are edited is displayed in S17 and S39, and the sampling inspector performs the sampling inspection according to the instruction of the displayed sampling inspection procedure.

【0041】図8に、先ほどの水もれ検査に不具合のあ
ったエンジン番号のエンジンについての検査手順を表示
したディスプレイの画面の例を示す。このように、ディ
スプレイ31の画面には、標準の抜取検査項目の他に、
そのエンジンの組立工程における不具合履歴に対応した
追加の検査項目と必要な検査マニュアルが表示される。
FIG. 8 shows an example of the screen of the display which displays the inspection procedure for the engine of the engine number which had a defect in the water leak inspection. Thus, on the screen of the display 31, in addition to the standard sampling inspection items,
Additional inspection items and necessary inspection manuals corresponding to the defect history in the engine assembly process are displayed.

【0042】ディスプレイ上の検査マニュアルの表示
は、編集された結果を一括表示することもできる他、検
査マニュアルが必要な検査工程のときに、その都度クリ
ック等で検査マニュアルの検索を行い、抜取検査の進行
に合わせて順次検査マニュアルを表示することもでき
る。
The display of the inspection manual on the display can display the edited results all at once, and at the time of the inspection process that requires the inspection manual, the inspection manual is searched by clicking each time and the sampling inspection is performed. It is also possible to display the inspection manual in sequence according to the progress of.

【0043】このように、エンジンに対し組立工程が順
次進められ、抜取検査工程においてそのエンジン番号が
読取られると、不具合履歴のあるエンジンについては、
追加検査項目を含めた抜取検査の手順が、抜取検査工程
端末の近くに配置されたディスプレイに表示される。し
たがって、抜取検査員はその抜取検査指示に従って抜取
検査を行えばよく、組立工程で不具合のあったエンジン
につき、検査員のエンジンに対する知識、経験に依存せ
ず、不具合の残っているときはこれを検出できる。
As described above, when the assembly process is sequentially performed on the engine and the engine number is read in the sampling inspection process, the engine having the defect history is
A sampling inspection procedure including additional inspection items is displayed on a display arranged near the sampling inspection process terminal. Therefore, the sampling inspector may perform the sampling inspection in accordance with the sampling inspection instruction, and does not rely on the engineer's knowledge and experience of the engine for the engine that had a defect in the assembly process. Can be detected.

【0044】[0044]

【発明の効果】本発明に係る抜取検査指示システム、抜
取検査指示方法および抜取検査指示プログラムは、生産
工程で不具合のあった製品につき、検査員の製品に対す
る知識、経験に依存せず、不具合が残っているときはこ
れを検出できる。
The sampling inspection instruction system, the sampling inspection instruction method and the sampling inspection instruction program according to the present invention, regarding a product having a defect in the production process, do not depend on the inspector's knowledge and experience of the product and You can detect this when it remains.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】 本発明に係る実施の形態の、抜取検査指示シ
ステムのブロック図である。
FIG. 1 is a block diagram of a sampling inspection instruction system according to an embodiment of the present invention.

【図2】 本発明に係る実施の形態の、抜取検査指示方
法のフローチャートである。
FIG. 2 is a flowchart of a sampling inspection instruction method according to an embodiment of the present invention.

【図3】 本発明に係る実施の形態における、品質履歴
データの例を示す図である。
FIG. 3 is a diagram showing an example of quality history data in the embodiment according to the present invention.

【図4】 本発明に係る実施の形態における、品質履歴
データの詳細を示す図である。
FIG. 4 is a diagram showing details of quality history data in the embodiment according to the present invention.

【図5】 本発明に係る実施の形態における、検査項目
データの例を示す図である。
FIG. 5 is a diagram showing an example of inspection item data in the embodiment according to the present invention.

【図6】 本発明に係る実施の形態における、抜取検査
指示方法のうち、追加検査内容指示工程の内部の詳細部
分フローチャートである。
FIG. 6 is a detailed partial internal flowchart of an additional inspection content instruction step in the sampling inspection instruction method according to the embodiment of the present invention.

【図7】 本発明に係る実施の形態における、検査マニ
ュアルデータの例を示す図である。
FIG. 7 is a diagram showing an example of inspection manual data in the embodiment according to the present invention.

【図8】 本発明に係る実施の形態における、検査手順
を表示したディスプレイの画面の例を示す図である。
FIG. 8 is a diagram showing an example of a screen of a display displaying an inspection procedure in the embodiment according to the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 抜取検査指示システム、3 組立コンベヤライン、
5 第一のネットワーク、7 ネットワーク、9 工程
端末、11 抜取検査工程端末、13 品質履歴管理装
置、15 品質履歴サーバ、17 検査項目サーバ、1
9 検査マニュアルサーバ、21 手順指示装置、25
CPU、27 通信制御部、29 入力部、31 デ
ィスプレイ、33 記憶装置、41 品質履歴検索部、
43 不具合履歴有無判断部、45 検査項目検索部、
47 検査モード判断部、49検査マニュアル検索部、
51 追加検査編集部、53 抜取検査手順表示部。
1 sampling inspection instruction system, 3 assembly conveyor lines,
5 first network, 7 network, 9 process terminal, 11 sampling inspection process terminal, 13 quality history management device, 15 quality history server, 17 inspection item server, 1
9 inspection manual server, 21 procedure instruction device, 25
CPU, 27 communication control unit, 29 input unit, 31 display, 33 storage device, 41 quality history search unit,
43 defect history existence determination unit, 45 inspection item search unit,
47 inspection mode determination unit, 49 inspection manual search unit,
51 additional inspection editing unit, 53 sampling inspection procedure display unit.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山本 浩史 愛知県豊田市トヨタ町1番地 トヨタ自動 車株式会社内 Fターム(参考) 3C100 AA29 AA57 BB27 CC08 CC11 EE02    ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continued front page    (72) Inventor Hiroshi Yamamoto             1 Toyota Town, Toyota City, Aichi Prefecture Toyota Auto             Car Co., Ltd. F-term (reference) 3C100 AA29 AA57 BB27 CC08 CC11                       EE02

Claims (6)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 検査を含む複数の生産工程からなる製品
の生産ラインにおける抜取検査指示システムであって、 製品の各生産工程における不具合履歴のデータを取得す
る品質履歴データ取得手段と、 製品の各生産工程における不具合履歴を記述する品質履
歴データと、製品識別コードとを対応付けて収納する品
質履歴データベースと、 前記品質履歴データベースから、当該製品の製品識別コ
ードを検索キーとして、生産工程における不具合履歴を
検索する品質履歴検索手段と、 生産工程における検査の検査項目を記述する検査項目デ
ータと、検査の識別コードとを対応付けて収納する検査
項目データベースと、 前記検査項目データベースから、前記不具合履歴のある
生産工程の検査識別コードを検索キーとして、前記不具
合に対する検査の検査項目を検索する検査項目検索手段
と、 前記不具合履歴がある製品に対し、通常の抜取検査項目
に、前記検索された検査項目を追加した抜取検査を指示
する検査項目指示手段と、を備えることを特徴とする抜
取検査指示システム。
1. A sampling inspection instruction system in a production line of a product comprising a plurality of production processes including inspection, wherein quality history data acquisition means for acquiring defect history data in each production process of the product, and each of the products A quality history database that stores the quality history data describing the history of defects in the production process and the product identification code in association with each other, and a defect history in the production process from the quality history database using the product identification code of the product as a search key. A quality history search means for searching, a test item database that stores test item data that describes the test items of the inspection in the production process, and an identification code of the test in association with each other; Using the inspection identification code of a certain production process as a search key, An inspection item search unit for searching for inspection items, and an inspection item instruction unit for instructing a sampling inspection in which the searched inspection item is added to a normal sampling inspection item for a product having the defect history. Sampling inspection instruction system.
【請求項2】 請求項1に記載の抜取検査指示システム
において、さらに、検査における検査手順マニュアルを
記述する検査マニュアルデータと、検査項目とを関連付
けて収納する検査マニュアルデータベースと、 前記検査マニュアルデータベースから、前記追加抜取検
査を行う検査項目を検索キーとして、追加検査項目の検
査マニュアルを検索する検査マニュアル検索手段と、を
備え、検索された検査マニュアルに従い、前記追加検査
項目の抜取検査を指示することを特徴とする抜取検査指
示システム。
2. The sampling inspection instruction system according to claim 1, further comprising: an inspection manual database that stores inspection manual data that describes an inspection procedure manual in the inspection and inspection items in association with each other; An inspection manual search means for searching an inspection manual for the additional inspection item using the inspection item for performing the additional sampling inspection as a search key, and instructing the sampling inspection for the additional inspection item according to the searched inspection manual. Sampling inspection instruction system.
【請求項3】 検査を含む複数の生産工程からなる製品
の生産ラインにおける抜取検査指示方法であって、 製品の各生産工程における不具合履歴のデータを取得す
る品質履歴データ取得工程と、 製品の各生産工程における不具合履歴を記述する品質履
歴データと、製品識別コードとを対応付けて収納する品
質履歴データベースから、当該製品の製品識別コードを
検索キーとして、生産工程における不具合履歴を検索す
る品質履歴検索工程と、 生産工程における検査の検査項目を記述する検査項目デ
ータと、検査の識別コードとを対応付けて収納する検査
項目データベースから、前記不具合履歴のある生産工程
の検査識別コードを検索キーとして、前記不具合に対す
る検査の検査項目を検索する検査項目検索工程と、 前記不具合履歴がある製品に対し、通常の抜取検査項目
に、前記検索された検査項目を追加した抜取検査を指示
する検査項目指示工程と、を備えることを特徴とする抜
取検査指示方法。
3. A sampling inspection instruction method in a production line of a product including a plurality of production processes including an inspection, wherein a quality history data acquisition process for acquiring defect history data in each production process of the product and each of the products Quality history search that searches for defect history in the production process from the quality history database that stores the quality history data that describes the defect history in the production process and the product identification code in association with each other using the product identification code of the product as a search key. From the inspection item database that stores the process and the inspection item data describing the inspection item of the inspection in the production process and the inspection identification code, the inspection identification code of the production process having the defect history is used as a search key. An inspection item search step for searching inspection items for inspection for the defect, and a product having the defect history. Contrast, conventional sampling inspection items, inspection instruction method sampling, characterized in that it comprises a test item instructing step of instructing a sampling inspection in which adds the retrieved inspection items.
【請求項4】 請求項3に記載の抜取検査指示方法にお
いて、さらに、 検査における検査手順マニュアルを記述する検査マニュ
アルデータと、検査項目とを関連付けて収納する検査マ
ニュアルデータベースから、前記追加抜取検査を行う検
査項目を検索キーとして、追加検査項目の検査マニュア
ルを検索する検査マニュアル検索工程と、を備え、検索
された検査マニュアルに従い、前記追加検査項目の抜取
検査を指示することを特徴とする抜取検査指示方法。
4. The sampling inspection instruction method according to claim 3, wherein the additional sampling inspection is performed from an inspection manual database that stores inspection manual data describing an inspection procedure manual in the inspection and inspection items in association with each other. An inspection manual retrieval step of retrieving an inspection manual for an additional inspection item using the inspection item to be performed as a search key, and instructing a sampling inspection of the additional inspection item according to the retrieved inspection manual. Instruction method.
【請求項5】 検査を含む複数の生産工程からなる製品
の生産ラインにおける抜取検査指示プログラムであっ
て、 コンピュータに、 製品の各生産工程における不具合履歴のデータを取得す
る品質履歴データ取得処理手順と、 製品の各生産工程における不具合履歴を記述する品質履
歴データと、製品識別コードとを対応付けて収納する品
質履歴データベースから、当該製品の製品識別コードを
検索キーとして、生産工程における不具合履歴を検索す
る品質履歴検索処理手順と、 生産工程における検査の検査項目を記述する検査項目デ
ータと、検査の識別コードとを対応付けて収納する検査
項目データベースから、前記不具合履歴のある生産工程
の検査識別コードを検索キーとして、前記不具合に対す
る検査の検査項目を検索する検査項目検索処理手順と、 前記不具合履歴がある製品に対し、通常の抜取検査項目
に、前記検索された検査項目を追加した抜取検査を指示
する検査項目指示処理手順と、を実行させることを特徴
とする抜取検査指示プログラム。
5. A quality history data acquisition processing procedure for obtaining a defect history data in each production process of a product on a computer, which is a sampling inspection instruction program in a production line of a product including a plurality of production processes including inspection. , Search the defect history in the production process, using the product identification code of the product as a search key, from the quality history database that stores the quality history data that describes the defect history in each production process of the product and the product identification code in association with each other. From the inspection item database that stores the quality history search processing procedure, the inspection item data describing the inspection items of the inspection in the production process, and the inspection identification code in association with each other, the inspection identification code of the production process having the defect history. Search item search to search the inspection items for the above-mentioned defects using the search key Sampling characterized by executing a physical procedure and an inspection item instruction processing procedure for instructing a sampling inspection in which the searched inspection item is added to a normal sampling inspection item for a product having the defect history. Inspection instruction program.
【請求項6】 請求項5に記載の抜取検査指示プログラ
ムにおいて、さらに、 検査における検査手順マニュアルを記述する検査マニュ
アルデータと、検査項目とを関連付けて収納する検査マ
ニュアルデータベースから、前記追加抜取検査を行う検
査項目を検索キーとして、追加検査項目の検査マニュア
ルを検索する検査マニュアル検索処理手順と、を備え、
検索された検査マニュアルに従い、前記追加検査項目の
抜取検査を指示する処理を実行させることを特徴とする
抜取検査指示プログラム。
6. The sampling inspection instruction program according to claim 5, wherein the additional sampling inspection is further performed from an inspection manual database that stores inspection manual data describing an inspection procedure manual in the inspection and inspection items in association with each other. With the inspection item to be performed as the search key, the inspection manual search processing procedure for searching the inspection manual for the additional inspection item,
A sampling inspection instruction program, which executes processing for instructing sampling inspection of the additional inspection item according to the retrieved inspection manual.
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