JP2003226673A - トリフルオロメチルハイポフルオライトの精製方法 - Google Patents
トリフルオロメチルハイポフルオライトの精製方法Info
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Abstract
ングガス、エッチングガス等に有用なトリフルオロメチ
ルハイポフルオライト(CF3OF)の精製方法を提供
する。 【解決手段】 不純物を含むトリフルオロメチルハイポ
フルオライトを精製するにあたって、ゼオライトと接触
させ、吸着除去する。さらに、該トリフルオロメチルハ
イポフルオライトを水と接触させた後、ゼオライトと接
触させ、吸着除去する。
Description
半導体製造装置のクリーニングガス、エッチングガス等
に有用なトリフルオロメチルハイポフルオライト(CF
3OF)の精製方法に関するものである。
ニル(COF2)とフッ素(F2)とを適当な金属フッ化
物触媒の存在下で反応させる方法が一般的である。例え
ば、J.Fluorine Chem.,3,41(1
973/74)には、種々の金属フッ化物触媒の存在下
で二フッ化カルボニルとフッ素とを反応させてCF3O
Fを合成する方法が記載されている。また、Inor
g.Synth.,8,165(1966)には、一酸
化炭素とフッ素を反応させることによりCF3OFを合
成する方法が記載されている。
は、不純物として二酸化炭素(CO2)、フッ素、二フ
ッ化酸素(OF2)、二フッ化カルボニル(COF2)等
が混入する。CF3OFは、酸化力が非常に強く、また
加水分解性であるため、該不純物を除去する方法として
は、深冷脱気や、蒸留等による分留が一般的である。
OF中に含まれる前記不純物は、沸点が比較的近接して
おり、単純な蒸留や深冷脱気では、分離精製することが
困難である。
題点に鑑み鋭意検討の結果、ゼオライトと接触、吸着さ
せることによりこれらの不純物が低減できることを見出
し、本発明に至ったものである。
ルオロメチルハイポフルオライトを精製するにあたっ
て、ゼオライトと接触させ、吸着除去することを特徴と
するトリフルオロメチルハイポフルオライトの精製方
法、さらには、該トリフルオロメチルハイポフルオライ
トを水と接触させた後、ゼオライトと接触させ、吸着除
去することを特徴とするトリフルオロメチルハイポフル
オライトの精製方法を提供するものである。
るいの効果によって、CF3OFより分子径の小さい二
酸化炭素、フッ素、二フッ化酸素、二フッ化カルボニル
のような不純物をCF3OFから効率的に吸着除去する
ことが可能となる。また、該不純物が含有するCF3O
Fを水と接触させることにより、CF3OFより加水分
解性の高いフッ素、二フッ化酸素、二フッ化カルボニル
は、速やかに加水分解され、二酸化炭素や酸素等に分解
される。その後、ゼオライトと接触させることにより、
反応性の高いフッ素、二フッ化酸素、二フッ化カルボニ
ルがゼオライトと反応して劣化することを防ぐのに効果
的である。
ライトは、天然ゼオライト及び合成ゼオライトが挙げら
れるが、細孔径の揃った合成ゼオライトが好ましい。合
成ゼオライトとしては、CF3OFの分子径より小さい
細孔径のものを使用するのが好ましい。具体的には、モ
レキュラーシーブス4A、モレキュラーシーブス5Aが
使用できるが、モレキュラーシーブス4Aでは、二フッ
化酸素が吸着されずに残るためモレキュラーシーブス5
Aが好ましい。モレキュラーシーブスには、この他にも
3A、13X等があるが、3Aでは、不純物を吸着する
には細孔径が小さく、13Xでは、細孔径が大きいため
CF3OFも同時に吸着されるため好ましくない。
厳密にはモレキュラーシーブス5Aの含有水分によって
細孔径が変化し、場合によってはCF3OFも同時に吸
着されることがある。本発明者らは、鋭意検討の結果、
モレキュラーシーブス5Aを100℃以上200℃未満
に加熱脱気するとCF3OFを吸着することなく、二酸
化炭素、フッ素、二フッ化酸素、二フッ化カルボニルの
不純物を効率的に吸着除去できる。加熱条件が100℃
未満の場合には、二フッ化酸素が吸着されずに残り、2
00℃以上の場合にはCF3OFが吸着されるため好ま
しくない。脱気には、真空脱気、ヘリウム、窒素等のフ
ローによる脱気が使用できる。
フッ化酸素、二フッ化カルボニルについては、モレキュ
ラーシーブスカラムに対して反応性を有するため、モレ
キュラーシーブスカラムが劣化することは免れない。そ
こで、フッ素、二フッ化酸素、二フッ化カルボニルは、
CF3OFより加水分解し易いため、該不純物が含有す
るCF3OFを水と接触させた後、モレキュラーシーブ
スと接触させることにより、モレキュラーシーブスを劣
化させることなく精製できる。
ルは、水と接触すると、二酸化炭素、酸素、フッ化水素
を生成するが、フッ化水素と一部の二酸化炭素は水層へ
溶解し、CF3OF中には二酸化炭素と酸素が不純物と
して残る。二酸化炭素と酸素は、モレキュラーシーブス
によって吸着される。水と接触させた後、モレキュラー
シーブスと接触させる精製方法において使用できるモレ
キュラーシーブスとしては、4A、5Aが使用できる
が、含有する不純物が二酸化炭素と酸素のみとなるた
め、4Aを用いることが好ましい。また、加熱脱気によ
りモレキュラーシーブスを劣化することなく再生するこ
とができる。
するため、用いるモレキュラーシーブスは、できるだけ
乾燥させることが好ましい。CF3OFを吸着しないモ
レキュラーシーブス4Aについては、完全に含有水分を
除くために350℃以上の温度で、またモレキュラーシ
ーブス5Aについては前述の加熱条件で加熱脱気するこ
とにより、CF3OFの分解を最小限に抑えることがで
きる。
反応温度は、−95℃以上50℃未満で適宜選択すれば
よいが、通常室温付近が操作性が良く好ましい。−95
℃より低い温度では、CF3OFが液化し、50℃以上
の温度では、吸着能力が低下するため好ましくない。吸
着能力の増加、反応性の高いガスとモレキュラーシーブ
スとの反応劣化抑制の面では、室温より低温で接触させ
ることが好ましい。
反応圧力は、適宜選択すれば良いが、通常大気圧付近が
操作性が良く好ましい。
精製する前に、あらかじめCF3OFを封入して、モレ
キュラーシーブスを前処理することにより、純度を向上
することができる。
が、本発明はかかる実施例に限定されるものではない。
(容量63ml)に、モレキュラーシーブス5Aを42
g仕込み精製塔とした。この精製塔を150℃で2時間
真空加熱処理した後、ヘリウムで置換した。精製塔を室
温まで降温した後、真空状態とし、CF3OFを101
KPaまで導入し1時間放置して前処理を行った。その
後、精製塔内をヘリウムで置換し、真空状態とした。精
製塔内に、CO2:0.19vol%、COF2:0.7
8vol%、F2:0.21vol%、OF2:0.01
6vol%の不純物を含むCF3OFを101KPa導
入し、5分間放置した。精製塔内部のガスをサンプリン
グしGC−MSで分析した結果、CO2:0.044v
ol%、COF2:0.082vol%、F2:N.
D.、OF2:N.D.であった。
理温度、精製塔温度、封入時間を種々変化させて精製し
た結果を表1に示した。
例1と同様の方法で、精製塔に、CO2:0.19vo
l%、COF2:0.78vol%、F2:0.21vo
l%、OF2:0.016vol%の不純物を含むCF3
OFを101KPa導入したところ、圧力が急激に低下
していき精製塔の温度が上昇していった。圧力が101
KPaになるまで追加導入し、5分間放置した。精製塔
内部のガスをサンプリングしGC−MSで分析した結
果、CO2:0.20vol%、COF2:0.40vo
l%、F2:N.D.、OF2:N.D.であり、この他
にもO2が6.3vol%含まれていた。この精製塔を
真空に引くと、ガスが脱着し、脱着したガスを捕集、分
析したところCF3OFを主成分とするガスであった。
仕込み、350℃で2時間真空加熱処理した後、反応器
内をヘリウムで置換した。精製塔を室温まで降温した
後、真空状態とし、CO2:0.67vol%、CO
F2:0.063vol%、F2:0.44vol%、O
F2:0.30vol%の不純物を含むCF3OFを10
1KPa導入し、5分間放置した。精製塔内部のガスを
サンプリングしGC−MSで分析した結果、CO2:
0.27vol%、COF2:0.062vol%、
F2:N.D.、OF2:0.30vol%であった。
変更し、室温、101KPa、流量20sccmでCO
2:1.44vol%、COF2:1.66vol%、F
2:0.39vol%、OF2:0.84vol%の不純
物を含むCF3OFを2時間精製した。精製したガスは
1L−トラップに液体窒素温度で捕集し、GC−MSで
分析した結果、CO2:0.040vol%、COF2:
0.046vol%、F2:N.D.、OF2:N.D.
であり、CF3OFの回収率は98%であった。
のガスを同様の方法で20分間精製を行った。1L−ト
ラップで捕集されたガスをGC−MSで分析した結果、
CO2:0.011vol%、COF2:0.032vo
l%、F2:N.D.、OF2:N.D.であり、CF3
OFの回収率は99%であった。
ングできるような構造の50ml−ステンレス鋼製トラ
ップを設置し、水を30ml入れて精製装置とした。C
O2:1.44vol%、COF2:1.66vol%、
F2:0.39vol%、OF2:0.84vol%の不
純物を含むCF3OFを室温、101KPa、流量20
sccmで2時間流通し精製した。精製したガスは1L
−トラップに液体窒素温度で捕集し、GC−MSで分析
した結果、CO2:0.072vol%、COF2:N.
D.、F2:N.D.、OF2:N.D.であり、CF3
OFの回収率は85%であった。
1.6L)に、モレキュラーシーブス5Aを1.2Kg
仕込み精製塔とした。この精製塔を150℃で5時間真
空加熱処理した後、ヘリウムで置換した。精製塔を室温
まで降温した後、真空状態とした。精製塔内に、C
O2:0.67vol%、COF2:0.063vol
%、F2:0.44vol%、OF2:0.30vol%
の不純物を含むCF3OFを室温、101KPa、2.
7SLMの流量で1時間精製した。精製したガスは5L
−トラップに液体窒素温度で捕集した。トラップ内部の
ガスをサンプリングしGC−MSで分析した結果、CO
2:0.015vol%、COF2:0.035vol
%、F2:N.D.、OF2:N.D.であり、CF3O
Fの回収率は99%であった。
収率で、しかも生産性良くCF3OFを精製することが
できる。
Claims (2)
- 【請求項1】 不純物を含むトリフルオロメチルハイポ
フルオライトを精製するにあたって、ゼオライトと接触
させ、吸着除去することを特徴とするトリフルオロメチ
ルハイポフルオライトの精製方法。 - 【請求項2】 不純物を含むトリフルオロメチルハイポ
フルオライトを精製するにあたって、該トリフルオロメ
チルハイポフルオライトを水と接触させた後、ゼオライ
トと接触させ、吸着除去することを特徴とするトリフル
オロメチルハイポフルオライトの精製方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2002022626A JP4205347B2 (ja) | 2002-01-31 | 2002-01-31 | トリフルオロメチルハイポフルオライトの精製方法 |
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EP1442779A1 (en) * | 2003-01-28 | 2004-08-04 | Air Products And Chemicals, Inc. | Process for purifying fluoroxy compounds |
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- 2002-01-31 JP JP2002022626A patent/JP4205347B2/ja not_active Expired - Fee Related
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