JP2003217754A - Coaxial connector with floating function - Google Patents
Coaxial connector with floating functionInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、相手側コネクタと
の芯ずれを解消するためのフローティング機能を備えた
フローティング機能付き同軸コネクタに関するものであ
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a coaxial connector with a floating function having a floating function for eliminating misalignment with a mating connector.
【０００２】[0002]
【従来の技術】同軸コネクタとしては、ねじ込み固定方
式によらずに、相手側コネクタを中心軸線方向に押し込
むことにより接続固定することのできるプッシュオンコ
ネクタと呼ばれるものが知られている。このプッシュオ
ン方式の同軸コネクタは、携帯電話の基地局などにおけ
る配線接続などに用いられており、例えば、アンプと合
成器の間を接続するために利用されている。2. Description of the Related Art As a coaxial connector, there is known a push-on connector which can be connected and fixed by pushing a mating connector in the direction of the central axis without depending on a screw fixing method. This push-on type coaxial connector is used for wiring connection in a base station of a mobile phone or the like, and is used, for example, for connecting between an amplifier and a synthesizer.
【０００３】ここで、電子機器に対するコネクタの取り
付け誤差、コネクタ自体の製造誤差などに起因して、相
手側コネクタとの間に芯ずれがある場合には、相手側コ
ネクタを押し込むことができない惧れがある。そこで、
従来においては、プッシュオン方式の同軸コネクタを、
その中心軸線に直交する平面方向に僅かにスライド可能
な状態、すなわちフローティング状態で電子機器などの
取り付け面に取り付け、当該同軸コネクタをスライドさ
せることにより、相手側コネクタとの間の芯ずれを解消
するようにしている。If there is a misalignment between the connector and the mating connector due to a mounting error of the connector to the electronic device, a manufacturing error of the connector itself, etc., the mating connector may not be pushed in. There is. Therefore,
Conventionally, push-on type coaxial connector,
By slightly sliding in the plane direction orthogonal to the central axis, that is, by mounting the coaxial connector on a mounting surface of an electronic device in a floating state and sliding the coaxial connector, misalignment with the mating connector is eliminated. I am trying.
【０００４】従来の同軸コネクタのフローティング機構
は、同軸コネクタの取り付け用フランジの四隅に一回り
大きなねじ孔を形成し、ここに遊びのある状態で固定ね
じを通して取り付け面に取り付けた構成となっている。
従って、取り付け孔と固定ねじの間の遊び分だけ同軸コ
ネクタをスライド可能である。A conventional floating mechanism of a coaxial connector has a structure in which large-sized screw holes are formed at four corners of a mounting flange of the coaxial connector, and fixing screws are attached to the mounting surface in a state where there is some play. .
Therefore, the coaxial connector can be slid by the amount of play between the mounting hole and the fixing screw.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
フローティング機構による同軸コネクタのスライド量
（フローティング量）は僅かであるので、相手側コネク
タとの間に大きな芯ずれがある場合には対応できない。
例えば、規格化された同軸コネクタのフランジは一辺が
２５．４ｍｍであり、固定ねじとしてはＭ３ねじが使用
されている。この場合には、フランジに形成可能なねじ
孔の大きさは最大で５ｍｍ程度であるので、フローティ
ング量としては０．５ｍｍ程度しかとることができな
い。However, since the coaxial connector according to the conventional floating mechanism has a small sliding amount (floating amount), it cannot cope with a large misalignment with the mating connector.
For example, a flange of a standardized coaxial connector has a side of 25.4 mm, and an M3 screw is used as a fixing screw. In this case, the size of the screw hole that can be formed in the flange is about 5 mm at the maximum, so that the floating amount can be only about 0.5 mm.
【０００６】特に、多数本の同軸コネクタに対してプッ
シュオン方式により多数本の相手側コネクタを一度に押
し込んで接続する場合には、各コネクタの位置誤差が累
積して大きな芯ずれが発生する可能性が高い。しかし、
上記のように従来のフローティング機構による同軸コネ
クタのスライド量は小さいので、多数本の同軸コネクタ
に対して一度に多数本の相手側コネクタを差し込むこと
ができないという問題点がある。Particularly, when a large number of mating connectors are pushed in at a time by a push-on method to connect a large number of coaxial connectors, the positional error of each connector is accumulated and a large misalignment may occur. It is highly likely. But,
As described above, since the sliding amount of the coaxial connector according to the conventional floating mechanism is small, there is a problem that a large number of mating connectors cannot be inserted into a large number of coaxial connectors at one time.
【０００７】また、直接に目視できない状態でプッシュ
オン方式により同軸コネクタに相手側コネクタを接続す
る場合には、双方のコネクタの位置合わせを手探り状態
で行う必要があるので、スライド量が大きくないと、接
続作業に時間が掛かってしまうという問題点もある。Further, when the mating connector is connected to the coaxial connector by the push-on method in a state where it cannot be directly visually inspected, it is necessary to align the positions of both the connectors by hand, so that the sliding amount is not large. However, there is also a problem that connection work takes time.
【０００８】本発明の課題は、このような従来の問題点
に鑑みて、従来に比べてフローティング量の大きなフロ
ーティング機構を備えた同軸コネクタを提案することに
ある。An object of the present invention is to propose a coaxial connector provided with a floating mechanism having a larger floating amount than the conventional one in view of the problems of the conventional art.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、本発明のフローティング機構付き同軸コネクタ
は、コネクタ本体と取り付け用フランジとを有し、前記
コネクタ本体は、その外周面からコネクタ本体の中心軸
線に直交する方向に突出しているスライド片を備えてお
り、前記取り付け用フランジは、前記コネクタ本体が遊
びのある状態で貫通している貫通孔と、前記スライド片
が前中心軸線に直交する平面方向にスライド自在の状態
で差し込まれているスライド孔とを備えていることを特
徴としている。In order to solve the above problems, a coaxial connector with a floating mechanism of the present invention has a connector body and a mounting flange, and the connector body has a connector body from the outer peripheral surface thereof. Is provided with a slide piece projecting in a direction orthogonal to the central axis line of the connector, and the mounting flange has a through hole that penetrates the connector body in a play state, and the slide piece is orthogonal to the front central axis line. And a slide hole inserted slidably in the plane direction.
【００１０】典型的な場合には、前記コネクタ本体は、
その外周面から放射状に延びる複数の前記スライド片を
備えており、前記取り付け用フランジは、各スライド片
がスライド自在の状態で差し込まれている複数のスライ
ド孔を備えている。In a typical case, the connector body is
The mounting flange is provided with a plurality of slide pieces radially extending from the outer peripheral surface thereof, and the mounting flange is provided with a plurality of slide holes into which the slide pieces are slidably inserted.
【００１１】このように構成した本発明のフローティン
グ機能付き同軸コネクタにおいては、取り付け用フラン
ジに開けた貫通孔とコネクタ本体との間の遊び分だけス
ライド可能である。従って、取り付け用フランジのねじ
孔に設けた僅かな遊び分しかスライドできない従来のフ
ローティング機構に比べて大きなスライド量（フローテ
ィング量）を確保することができる。In the coaxial connector with a floating function of the present invention thus constructed, it is possible to slide by the amount of play between the through hole formed in the mounting flange and the connector body. Therefore, a larger slide amount (floating amount) can be secured as compared with the conventional floating mechanism that can slide only a small amount of play provided in the screw hole of the mounting flange.
【００１２】ここで、各スライド孔の輪郭形状などを適
切に設定しておけば、前記スライド片と前記スライド孔
の内周面との係合により、前記コネクタ本体の回り止め
機構を形成できる。Here, if the contour shape of each slide hole is appropriately set, the rotation preventing mechanism of the connector body can be formed by the engagement between the slide piece and the inner peripheral surface of the slide hole.
【００１３】また、スライド孔は次のように形成するこ
とができる。すなわち、前記取り付け用フランジを、前
記スライド片を前記中心軸線方向の両側から挟み込む状
態に結合した第１および第２の板から構成し、これら第
１および第２の板の間に前記スライド孔を区画形成すれ
ばよい。The slide hole can be formed as follows. That is, the mounting flange is composed of first and second plates joined to sandwich the slide piece from both sides in the direction of the central axis, and the slide hole is defined between the first and second plates. do it.
【００１４】前記スライド片およびスライド溝の典型的
な例においては、前記スライド片は９０度の角度間隔で
形成された第１〜第４のスライド片を含み、前記スライ
ド孔は、前記第１〜第４のスライド片のそれぞれがスラ
イド自在に差し込まれている第１〜第４のスライド孔を
含んでいる。In a typical example of the slide piece and the slide groove, the slide piece includes first to fourth slide pieces formed at angular intervals of 90 degrees, and the slide hole includes the first to fourth slide pieces. Each of the fourth slide pieces includes first to fourth slide holes that are slidably inserted.
【００１５】また、前記コネクタ本体は、円筒状のアウ
ターシェルと、このアウターシェルの内側に同心状態に
取り付けた円筒状のインナーシェルと、このインナーシ
ェルの内側に絶縁体を介して同心状態に取り付けた針状
の中心コンタクトと、この中心コンタクトの先端が向い
ている前記アウターシェルの先端開口に同軸状態に取り
付けられていると共に、当該先端開口からスカート状に
広がっているスリーブとを備えており、前記アウターシ
ェルの外周面から前記スライド片が放射状に突出してお
り、前記スリーブの先端開口の側から相手側コネクタを
前記中心軸線方向に押し込み固定可能となっている構成
とすることができる。The connector body includes a cylindrical outer shell, a cylindrical inner shell concentrically mounted inside the outer shell, and a concentric inner core inside the inner shell via an insulator. A needle-shaped center contact and a sleeve that is coaxially attached to the tip opening of the outer shell to which the tip of the center contact faces and that extends from the tip opening in a skirt shape. The slide pieces may radially protrude from the outer peripheral surface of the outer shell, and the mating connector may be pushed and fixed in the central axis direction from the end opening side of the sleeve.
【００１６】[0016]
【発明の実施の形態】以下に、図面を参照して、本発明
を適用したプッシュオン方式のフローティング機構付き
同軸コネクタの例を説明する。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An example of a push-on type coaxial connector with a floating mechanism to which the present invention is applied will be described below with reference to the drawings.
【００１７】図１は本例のフローティング機構付き同軸
コネクタを示す正面図および半断面図であり、図２はそ
の一部を想像線で示す外観斜視図である。これらの図を
参照して説明すると、本例の同軸コネクタ１は、全体と
して円筒形をしたコネクタ本体２と、このコネクタ本体
２を電子機器のハウジングなどの所定の部分に取り付け
るための取り付け用フランジ３とから構成されている。
コネクタ本体２は、取り付け用フランジ３に対して、コ
ネクタ本体の中心軸線２ａに直交する平面方向に所定量
だけ上下左右にスライド自在の状態で取り付けられてい
る。FIG. 1 is a front view and a half sectional view showing a coaxial connector with a floating mechanism of the present embodiment, and FIG. 2 is an external perspective view showing a part thereof by an imaginary line. Describing with reference to these drawings, the coaxial connector 1 of the present example has a connector body 2 having a cylindrical shape as a whole, and a mounting flange for mounting the connector body 2 on a predetermined portion such as a housing of an electronic device. 3 and 3.
The connector body 2 is attached to the mounting flange 3 in a state of being slidable vertically and horizontally by a predetermined amount in a plane direction orthogonal to the central axis 2a of the connector body.
【００１８】コネクタ本体２は、黄銅などの金属からな
る円筒状のアウターシェル２１と、このアウターシェル
２１の内側に同心状態に配置された同じく黄銅などの金
属からなる円筒状のインナーシェル２２と、このインナ
ーシェル２２の内側に装着されたフッ素樹脂などからな
る円筒状の絶縁体２３と、この絶縁体２３の中心に同心
状態に取り付けた黄銅などの金属からなる針状の中心コ
ンタクト２４を備えている。また、アウターシェル２１
の先端開口部分２１ａの外側に取り付けたスカート状に
前方に向けて広がっている黄銅などの金属からなるスリ
ーブ２５を備えている。The connector body 2 includes a cylindrical outer shell 21 made of metal such as brass, and a cylindrical inner shell 22 made of metal such as brass and arranged concentrically inside the outer shell 21. The inner shell 22 is equipped with a cylindrical insulator 23 made of fluorine resin or the like, and a needle-shaped center contact 24 made of metal such as brass and attached concentrically to the center of the insulator 23. There is. Also, the outer shell 21
A sleeve 25 made of a metal such as brass that spreads forward in a skirt shape is attached to the outer side of the front end opening portion 21a.
【００１９】インナーシェル２２は、アウターシェル２
１の後方側の開口部２１ｂから差し込まれており、その
先端側部分２２ａは、アウターシェル２１の内周面にお
ける中心軸線方向の中央部分から内方に突出している円
環状突起２１ｂによって規定されている円形開口をスラ
イド可能な状態で貫通している。また、インナーシェル
２２の先端側部分２２ａと後端側部分２２ｂの間には半
径方向の外方に広がった円環状突起２２ｃが形成され、
これがアウターシェル２１における円環状突起２１ｂよ
りも後方側の内周面に沿って前後方向にスライド可能と
なっている。The inner shell 22 is the outer shell 2
1 is inserted from an opening 21b on the rear side, and a front end side portion 22a thereof is defined by an annular projection 21b protruding inward from a central portion of the inner peripheral surface of the outer shell 21 in the central axis direction. It penetrates through the circular opening that is slidable. In addition, an annular projection 22c is formed between the front end side portion 22a and the rear end side portion 22b of the inner shell 22 and spreads outward in the radial direction.
This is slidable in the front-rear direction along the inner peripheral surface on the rear side of the annular projection 21b of the outer shell 21.
【００２０】さらに、アウターシェル２１の後方側の開
口部２１ｂには締結金具２６が取り付けられており、こ
の締結金具２６と、インナーシェル２２の円環状突起２
２ｃの間にはコイルばね２７が挿入されている。通常
は、コイルばねのばね力によって、インナーシェル２２
の円環状突起２２ｃがアウターシェル２１の側の円環状
突起２１ｂに後側から押し付けられた状態にある。図１
（ｂ）は、インナーシェル２２を、コイルばね２７のば
ね力に逆らって、アウターシェル２１内において中心軸
線２ａの方向に所定量だけ押し込んだ状態を示してあ
る。Further, a fastening metal fitting 26 is attached to the opening 21b on the rear side of the outer shell 21, and the fastening metal fitting 26 and the annular projection 2 of the inner shell 22 are attached.
A coil spring 27 is inserted between 2c. Normally, the inner shell 22 is driven by the spring force of the coil spring.
The annular projection 22c is pressed against the annular projection 21b on the outer shell 21 side from the rear side. Figure 1
(B) shows a state in which the inner shell 22 is pushed against the spring force of the coil spring 27 by a predetermined amount in the outer shell 21 in the direction of the central axis 2a.
【００２１】後述のように、この構成のコネクタ本体２
は、その先端側の開口から相手側コンタクトの先端部分
を中心軸線２ａの方向に押し込むことにより、相手側コ
ンタクトと接続固定される。すなわち、アウターシェル
２１の先端開口部分２１ａとインナーシェル２２の間に
は円環状の隙間２８が形成されており、また、インナー
シェル２２と中心コンタクト２４の間にも円環状の隙間
２９が形成されている。これらの円環状の隙間２８、２
９に対して、スリーブ２５のテーパ付き内周面２５ａに
沿って案内される相手側コンタクトの先端部分を差し込
むことが可能である。As will be described later, the connector body 2 of this configuration
Is fixedly connected to the mating contact by pushing the tip part of the mating contact through the opening on the tip side in the direction of the central axis 2a. That is, an annular gap 28 is formed between the tip end opening portion 21a of the outer shell 21 and the inner shell 22, and an annular gap 29 is also formed between the inner shell 22 and the center contact 24. ing. These annular gaps 28, 2
It is possible to insert the tip portion of the mating contact, which is guided along the tapered inner peripheral surface 25 a of the sleeve 25, into the sleeve 9.
【００２２】ここで、アウターシェル２１の外周面にお
ける中心軸線方向の中央部分には、半径方向の外方に放
射状に延びる４枚のスライド片４１〜４４が形成されて
いる。これらのスライド片４１〜４４は、中心軸線２ａ
を中心として９０度間隔に形成され、中心軸線２ａに直
交する方向に延びている。これらのスライド片の外周面
４１ｂ〜４４ｂは、円形貫通孔３３、３４の内径寸法Ｄ
（３）よりも大きな直径の円によって規定されている。Here, four slide pieces 41 to 44 radially extending outward in the radial direction are formed in the central portion of the outer peripheral surface of the outer shell 21 in the direction of the central axis. These slide pieces 41 to 44 have the central axis 2a.
Are formed at intervals of 90 degrees and extend in a direction orthogonal to the central axis 2a. The outer peripheral surfaces 41b to 44b of these slide pieces have inner diameters D of the circular through holes 33 and 34.
It is defined by a circle with a diameter larger than (3).
【００２３】次に、取り付け用フランジ３は、コネクタ
後方側に位置する正方形のフランジ本体板３１（第１の
板）と、コネクタ前方側に位置する正方形のフランジ固
定用パネル３２（第２の板）から構成されている。これ
らは共に黄銅などの金属材料からなる部材である。これ
らフランジ本体板３１およびフランジ固定用パネル３２
の中心には、コネクタ本体２が遊びのある状態で貫通し
ている円形貫通孔３３、３４が形成されている。これら
の円形貫通孔３３、３４は同一の大きさであり、コネク
タ本体２の外径寸法、すなわち、アウターシェル２１の
中央部分の外径寸法Ｄ（２）よりもΔＤだけ大きな内径
寸法Ｄ（３）に設定されている。Next, the mounting flange 3 includes a square flange main body plate 31 (first plate) located on the rear side of the connector and a square flange fixing panel 32 (second plate) located on the front side of the connector. ). Both of these are members made of a metal material such as brass. These flange body plate 31 and flange fixing panel 32
Circular through holes 33 and 34 are formed in the center of the connector body 2 through which the connector main body 2 penetrates with play. The circular through holes 33 and 34 have the same size, and the inner diameter dimension D (3) is larger than the outer diameter dimension of the connector body 2, that is, the outer diameter dimension D (2) of the central portion of the outer shell 21 by ΔD. ) Is set.
【００２４】また、フランジ本体板３１とフランジ固定
用パネル３２の間には、各スライド片４１〜４４がスラ
イド自在の状態で差し込まれているスライド孔５１〜５
４が区画形成されている。詳細に説明すると、フランジ
本体板３１の表面に、その四隅部分３１ａ〜３１ｄを残
して十文字状に一定の深さで溝を形成してある。溝の深
さはスライド片４１〜４４の厚さよりも僅かに大きな寸
法としてある。また、四隅部分３１ａ〜３１ｄにおける
中心軸線２ａの側の側面は、４枚のスライド片４１〜４
４を相互に繋ぐ円弧状湾曲面４１ａ〜４４ａと相補的な
円弧状凸曲面５１ａ〜５４ａによってそれぞれ規定され
ている。これに対して、フランジ固定用パネル３２の表
面は平坦な面とされているので、フランジ本体板３１に
フランジ固定用パネル３２を重ね合わせることにより、
これらの間に、各スライド片４１〜４４がそれぞれスラ
イド自在に挿入されたスライド溝５１〜５４が区画形成
される。Also, slide holes 51 to 5 in which the slide pieces 41 to 44 are slidably inserted between the flange main body plate 31 and the flange fixing panel 32.
4 are sectioned. More specifically, on the surface of the flange main body plate 31, grooves are formed in a cross shape with a constant depth except for the four corner portions 31a to 31d. The depth of the groove is slightly larger than the thickness of the slide pieces 41 to 44. The side surfaces of the four corner portions 31a to 31d on the side of the central axis 2a have four slide pieces 41 to 4 respectively.
4 are defined by arcuate curved surfaces 41a to 44a that connect the four to each other and arcuate convex curved surfaces 51a to 54a that are complementary to each other. On the other hand, since the surface of the flange fixing panel 32 is a flat surface, by stacking the flange fixing panel 32 on the flange main body plate 31,
Between these, slide grooves 51 to 54 into which the slide pieces 41 to 44 are slidably inserted are defined.
【００２５】フランジ本体板３１およびフランジ固定用
パネル３２は、それらの対角位置に取り付けた２本の固
定用ビス３５、３６によって相互に連結固定されてい
る。また、フランジ本体板３１およびフランジ固定用パ
ネル３２の他方の対角位置には、電子機器などのハウジ
ングに対して取り付け用フランジ３を取り付けるために
用いる取り付け孔３７、３８が形成されている。The flange main body plate 31 and the flange fixing panel 32 are connected and fixed to each other by two fixing screws 35 and 36 attached at their diagonal positions. Further, at the other diagonal positions of the flange main body plate 31 and the flange fixing panel 32, mounting holes 37, 38 used for mounting the mounting flange 3 to a housing such as an electronic device are formed.
【００２６】図３は、このように構成した本例の同軸コ
ネクタ１におけるコネクタ本体２のフローティング状態
を示す説明図である。図３（ａ）、（ｂ）に示すよう
に、取り付け用フランジ３に形成した円形貫通孔３３、
３４の内径寸法Ｄ（３）は、これらを貫通しているコネ
クタ本体２の外径寸法Ｄ（２）よりもΔＤだけ大きいの
で、コネクタ本体２は取り付け用フランジ３に対して、
中心軸線２ａに直交する平面上を前後左右に最大でΔＤ
だけスライド可能である。円形貫通孔３３、３４は、取
り付け用フランジ３の四隅のねじ孔、取り付け孔３７、
３８に比べて大きいので、従来における取り付け孔を利
用したフローティング機構に比べて極めて大きなコネク
タ本体２のスライド量（フローティング量）を確保でき
る。FIG. 3 is an explanatory view showing a floating state of the connector body 2 in the coaxial connector 1 of the present embodiment having the above-mentioned structure. As shown in FIGS. 3A and 3B, the circular through hole 33 formed in the mounting flange 3,
Since the inner diameter dimension D (3) of 34 is larger than the outer diameter dimension D (2) of the connector body 2 penetrating them by ΔD, the connector body 2 is
A maximum of ΔD in front, rear, left and right on the plane orthogonal to the central axis 2a
You can slide only. The circular through holes 33, 34 are screw holes at the four corners of the mounting flange 3, mounting holes 37,
Since it is larger than 38, it is possible to secure an extremely large sliding amount (floating amount) of the connector body 2 as compared with a conventional floating mechanism using a mounting hole.
【００２７】また、図３（ｃ）、（ｄ）に示すように、
各スライド片４１〜４４の幅と、各スライド溝５１〜５
４の幅を適切に設定しておくことにより、コネクタ本体
２が所定量だけ左右に回転すると、各スライド片４１〜
４４の角が各スライド溝５１〜５４を規定している円弧
状凸曲面５１ａ〜５４ａに当たる。このような係合によ
って、コネクタ本体２の回り止め機構も構成される。Further, as shown in FIGS. 3 (c) and 3 (d),
The width of each slide piece 41-44 and each slide groove 51-5
By setting the width of 4 appropriately, when the connector main body 2 rotates right and left by a predetermined amount, each slide piece 41-
The corners 44 abut on the arcuate convex curved surfaces 51 a to 54 a defining the slide grooves 51 to 54. By such engagement, a rotation stopping mechanism for the connector body 2 is also configured.
【００２８】次に、図４は、本例の同軸コネクタ１に相
手側コネクタを接続固定する場合の動作を示す説明図で
ある。相手側コネクタ６０は、円筒状のアウターシェル
６１の中心に絶縁体６２を介して細い円筒状の中心コン
タクト６３が取り付けられた構成となっている。円筒状
の中心コンタクト６３の中心孔に、同軸コネクタ１の針
状の中心コンタクト２４を差し込み可能である。また、
コネクタ６０の先端部分のアウターシェル６１の先端部
分６１ａを、本例の同軸コネクタ１における先端部分の
円環状の隙間２８に差し込み可能であり、その絶縁体６
２の先端側の円筒状部分６２ａおよび中心コンタクト６
３を、本例の同軸コネクタ１における先端部分の内側の
円環状の隙間２９に差し込み可能である。Next, FIG. 4 is an explanatory view showing the operation when the mating connector is connected and fixed to the coaxial connector 1 of this example. The mating connector 60 has a configuration in which a thin cylindrical center contact 63 is attached to the center of a cylindrical outer shell 61 via an insulator 62. The needle-shaped center contact 24 of the coaxial connector 1 can be inserted into the center hole of the cylindrical center contact 63. Also,
The tip portion 61a of the outer shell 61 at the tip portion of the connector 60 can be inserted into the annular gap 28 at the tip portion of the coaxial connector 1 of this example, and the insulator 6 thereof can be inserted.
2, the cylindrical portion 62a on the tip side and the center contact 6
3 can be inserted into the annular gap 29 inside the tip portion of the coaxial connector 1 of this example.
【００２９】同軸コネクタ１に相手側コネクタ６０を差
し込み固定する場合には、まず、図４（ａ）に示すよう
に、それらを同軸状態となるように相互に位置合わせを
行う。次に、図４（ｂ）に示すように、相手側コネクタ
６０の先端部分を同軸コネクタ１の先端側の開口部に対
して軸線方向に差し込む。この差し込み操作において
は、同軸コネクタ１におけるコネクタ本体２がその中心
軸線２ａに直交する方向にフローティング状態で保持さ
れているので、コネクタ間に芯ずれがあったとしても、
コネクタ本体２が中心軸線２ａに直交する方向にスライ
ドして、芯ずれが解消される。相手側コネクタ６０をさ
らに押し込むと、図４（ｃ）に示すように、双方のコネ
クタ１、６０の接続状態が形成される。When the mating connector 60 is inserted and fixed in the coaxial connector 1, first, as shown in FIG. 4A, they are aligned with each other so as to be in a coaxial state. Next, as shown in FIG. 4B, the tip end portion of the mating connector 60 is axially inserted into the opening portion on the tip end side of the coaxial connector 1. In this insertion operation, since the connector body 2 of the coaxial connector 1 is held in a floating state in the direction orthogonal to the central axis 2a thereof, even if there is misalignment between the connectors,
The connector body 2 slides in the direction orthogonal to the central axis 2a, and the misalignment is eliminated. When the mating connector 60 is pushed further in, as shown in FIG. 4C, the connected state of both connectors 1 and 60 is formed.
【００３０】（その他の実施の形態）なお、上記の例で
は、スライド片およびスライド溝を十文字状に形成して
いるが、これ以外の構成とすることも可能である。例え
ば、スライド片を三つ葉状に形成し、これに対応させて
３つのスライド溝を形成してもよく、５枚以上のスライ
ド片を形成し、これに対応させて５つ以上のスライド溝
を形成してもよい。(Other Embodiments) In the above example, the slide piece and the slide groove are formed in a cross shape, but other configurations are also possible. For example, the slide piece may be formed in a three-leaf shape, and three slide grooves may be formed correspondingly to this, five or more slide pieces may be formed, and five or more slide grooves may be formed correspondingly. You may.
【００３１】[0031]
【発明の効果】以上説明したように、本発明のフローテ
ィング機能付き同軸コネクタにおいては、そのコネクタ
本体を取り付け用フランジの中心に形成した貫通孔に遊
びのある状態で貫通させると共に、コネクタ本体をその
中心軸線に直交する方向にスライド自在の状態で取り付
け用フランジに保持させるようにしている。As described above, in the coaxial connector with a floating function of the present invention, the connector body is penetrated in a through hole formed in the center of the mounting flange with play, and the connector body is The mounting flange is held so that it can slide in the direction orthogonal to the central axis.
【００３２】従って、本発明によれば、従来のように取
り付け用フランジの四隅に形成したねじ孔を利用してコ
ネクタ本体をフローティング状態に保持する場合に比べ
て、大きなフローティング量を確保できる。従って、多
数本のプッシュオン方式の同軸コネクタを一度の押し込
み操作で多数本の相手側コネクタに接続する場合などに
おいて、コネクタの取り付け位置を補正することなく、
双方を接続できるなどの効果が得られる。Therefore, according to the present invention, a larger floating amount can be secured as compared with the conventional case where the connector body is held in the floating state by utilizing the screw holes formed at the four corners of the mounting flange. Therefore, when connecting a large number of push-on coaxial connectors to a large number of mating connectors in a single pushing operation, etc., without correcting the connector mounting position,
The effect that both can be connected can be obtained.
【００３３】また、コネクタ本体側に形成したスライド
片と、取り付け用フランジの側に形成したスライド孔と
の間の機械的な係合によって、コネクタ本体の回り止め
機構も形成できるという利点もある。Further, there is also an advantage that the rotation preventing mechanism of the connector body can be formed by mechanical engagement between the slide piece formed on the connector body side and the slide hole formed on the mounting flange side.
【図１】本発明を適用したプッシュオン方式のフローテ
ィング機構付き同軸コネクタを示す正面図および半断面
図である。FIG. 1 is a front view and a half sectional view showing a push-on type coaxial connector with a floating mechanism to which the present invention is applied.
【図２】図１の同軸コネクタを、そのフランジ固定用パ
ネルを省略した状態で示す外観斜視図である。2 is an external perspective view showing the coaxial connector of FIG. 1 with its flange fixing panel omitted. FIG.
【図３】図１の同軸コネクタにおけるコネクタ本体のフ
ローティング動作を示すための説明図である。FIG. 3 is an explanatory view showing a floating operation of the connector body in the coaxial connector of FIG.
【図４】図１の同軸コネクタと相手側コネクタの接続操
作を示すための説明図である。FIG. 4 is an explanatory diagram showing a connecting operation between the coaxial connector and the mating connector of FIG. 1.
１ フローティング機構付き同軸コネクタ ２ コネクタ本体 ３ 取り付け用フランジ ２１ アウターシェル ２２ インナーシェル ２３ 絶縁体 ２４ 中心コンタクト ３１ フランジ本体板 ３１ａ〜３４ａ 隅部分 ３２ フランジ固定用パネル ３３、３４ 円形貫通孔 ３５、３６ 固定ねじ ３７、３８ 取り付け孔 ４１〜４４ スライド片 ４１ａ〜４４ｂ 円形湾曲面 ４１ｂ〜４４ｂ 外周端面 ５１〜５４ スライド溝 ５１ａ〜５４ａ 円形凸曲面 Ｄ（２） コネクタ本体の外径寸法 Ｄ（３） 円形貫通孔の内径寸法 ΔＤ Ｄ（２）とＤ（３）の差 1 Coaxial connector with floating mechanism 2 Connector body 3 mounting flange 21 Outer shell 22 Inner shell 23 Insulator 24 Center contact 31 Flange body plate 31a to 34a corners 32 Flange fixing panel 33, 34 circular through holes 35, 36 Fixing screw 37, 38 mounting holes 41-44 Slide piece 41a-44b circular curved surface 41b-44b outer peripheral end face 51-54 slide groove 51a to 54a circular convex curved surface D (2) Outer diameter of connector body D (3) Inner diameter of circular through hole Difference between ΔD D (2) and D (3)
Claims (6)
有し、 前記コネクタ本体は、その外周面からコネクタ本体の中
心軸線に直交する方向に突出しているスライド片を備え
ており、 前記取り付け用フランジは、前記コネクタ本体が遊びの
ある状態で貫通している貫通孔と、前記スライド片が前
中心軸線に直交する平面方向にスライド自在の状態で差
し込まれているスライド孔とを備えていることを特徴と
するフローティング機能付き同軸コネクタ。1. A connector body and a mounting flange, wherein the connector body includes a slide piece protruding from an outer peripheral surface thereof in a direction orthogonal to a central axis of the connector body, wherein the mounting flange is , A through hole penetrating the connector body with play, and a slide hole in which the slide piece is slidably inserted in a plane direction orthogonal to the front central axis. A coaxial connector with a floating function.
数の前記スライド片を備えており、 前記取り付け用フランジは、各スライド片がスライド自
在の状態で差し込まれている複数の前記スライド孔を備
えていることを特徴とするフローティング機能付き同軸
コネクタ。2. The connector body according to claim 1, wherein the connector body includes a plurality of slide pieces that radially extend from an outer peripheral surface of the connector body, and the mounting flange is inserted in a slidable state. A coaxial connector with a floating function, comprising a plurality of the slide holes.
り、前記コネクタ本体の回り止め機構が形成されている
ことを特徴とするフローティング機能付き同軸コネク
タ。3. The coaxial with floating function according to claim 1 or 2, wherein a detent mechanism for the connector body is formed by engagement of the slide piece and an inner peripheral surface of the slide hole. connector.
軸線方向の両側から挟み込む状態に結合した第１および
第２の板を備えており、 これら第１および第２の板の間に前記スライド孔が区画
形成されていることを特徴とするフローティング機能付
き同軸コネクタ。4. The mounting flange according to claim 3, wherein the mounting flange includes first and second plates connected to sandwich the slide piece from both sides in the central axis direction. A coaxial connector with a floating function, characterized in that the slide hole is defined between the plates.
第４のスライド片を含み、 前記スライド孔は、前記第１〜第４のスライド片のそれ
ぞれがスライド自在に差し込まれている第１〜第４のス
ライド孔を含むことを特徴とするフローティング機能付
き同軸コネクタ。5. The slide piece according to claim 4, wherein the slide pieces are formed at angular intervals of 90 degrees.
A floating function, including a fourth slide piece, wherein the slide hole includes first to fourth slide holes into which the first to fourth slide pieces are slidably inserted, respectively. Coaxial connector.
において、 前記コネクタ本体は、 円筒状のアウターシェルと、 このアウターシェルの内側に同心状態に取り付けた円筒
状のインナーシェルと、 このインナーシェルの内側に絶縁体を介して同心状態に
取り付けた針状の中心コンタクトと、 この中心コンタクトの先端が向いている前記アウターシ
ェルの先端開口に同軸状態に取り付けられていると共
に、当該先端開口からスカート状に広がっているスリー
ブとを備えており、 前記アウターシェルの外周面から前記スライド片が放射
状に突出しており、 前記スリーブの先端開口の側から相手側コネクタを前記
中心軸線方向に押し込み固定可能となっていることを特
徴とするフローティング機能付き同軸コネクタ。6. The connector body according to claim 1, wherein the connector main body has a cylindrical outer shell, and a cylindrical inner shell concentrically attached to the inner side of the outer shell. A needle-shaped center contact mounted concentrically on the inner side of the inner shell via an insulator, and coaxially attached to the tip opening of the outer shell facing the tip of the center contact, and the tip opening. A sleeve extending in a skirt shape from the outer shell, the slide piece radially projects from the outer peripheral surface of the outer shell, and the mating connector is pushed in from the end opening side of the sleeve in the central axis direction to be fixed. A coaxial connector with a floating function that is possible.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002012574A JP2003217754A (en) | 2002-01-22 | 2002-01-22 | Coaxial connector with floating function |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| JP2002012574A JP2003217754A (en) | 2002-01-22 | 2002-01-22 | Coaxial connector with floating function |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003217754A true JP2003217754A (en) | 2003-07-31 |
Family
ID=27649749
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| JP2002012574A Pending JP2003217754A (en) | 2002-01-22 | 2002-01-22 | Coaxial connector with floating function |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003217754A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2021520603A (en) * | 2018-04-04 | 2021-08-19 | コムスコープ テクノロジーズ リミティド ライアビリティ カンパニー | Gang type coaxial connector assembly |
| TWI761862B (en) * | 2019-07-22 | 2022-04-21 | 日商Ｓｍｋ股份有限公司 | Coaxial connector with floating mechanism |
| CN116914491A (en) * | 2023-09-11 | 2023-10-20 | 陕西四菱电子科技股份有限公司 | Integrated connector |
-
2002
- 2002-01-22 JP JP2002012574A patent/JP2003217754A/en active Pending
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| US11824316B2 (en) | 2018-04-04 | 2023-11-21 | Commscope Technologies Llc | Ganged coaxial connector assembly |
| JP7410869B2 (en) | 2018-04-04 | 2024-01-10 | コムスコープ テクノロジーズ リミティド ライアビリティ カンパニー | gang type coax connector assembly |
| TWI761862B (en) * | 2019-07-22 | 2022-04-21 | 日商Ｓｍｋ股份有限公司 | Coaxial connector with floating mechanism |
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| CN116914491B (en) * | 2023-09-11 | 2023-11-28 | 陕西四菱电子科技股份有限公司 | Integrated connector |
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