JP2003212816A - Method for producing easily polymerizable substance - Google Patents
Method for producing easily polymerizable substanceInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、易重合性物質を取
り扱うための処理塔の出口液を処理塔から移送するため
のポンプへの供給ラインに２基以上並列に設置されたス
トレーナーを適切な時期に切り替える易重合性物質の製
造方法に関する。更に詳しくは、易重合性物質として代
表的な（メタ）アクリル酸及びそのエステルの製造方法
に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention appropriately employs two or more strainers installed in parallel in a supply line to a pump for transferring an outlet liquid of a processing tower for handling easily polymerizable substances from the processing tower. The present invention relates to a method for producing an easily polymerizable substance that is switched in time. More specifically, it relates to a method for producing (meth) acrylic acid and its ester, which are typical as an easily polymerizable substance.
【０００２】[0002]
【従来の技術】易重合性物質として代表的な（メタ）ア
クリル酸、更に（メタ）アクリル酸エステルを接触気相
酸化によって製造するプロセスでは、（メタ）アクリル
酸及びそのエステルを分離又は精製等の単位操作におい
て、易重合性物質であるこれらを安定的に製造するた
め、それぞれの単位操作機器の操作条件を安定させるこ
とが、運転中しばしば発生する重合物を抑制するための
重要なポイントとなっている。2. Description of the Related Art In a process for producing (meth) acrylic acid, which is typical as an easily polymerizable substance, and (meth) acrylic acid ester by catalytic gas phase oxidation, (meth) acrylic acid and its ester are separated or purified. In order to stably produce easily polymerizable substances in the unit operation of, stable operation conditions of each unit operation equipment is an important point for suppressing the polymer often generated during operation. Has become.
【０００３】これらは易重合性物質であるため、重合禁
止剤又は重合抑制剤を使用しているにもかかわらず、プ
ラント内部で重合物が発生し、例えばプロセスを構成す
る蒸留塔内部、あるいはコンデンサー等でそれぞれ重合
物が発生し、蒸留塔内部に蓄積されたり、重合物の一部
もしくは全部が蒸留塔塔底に落下したり、あるいはコン
デンサーを閉塞、もしくは還流槽、還流槽にラインで接
続されるポンプに落下したりする。これらを取り除くた
め、例えば塔底に設置され、下流側設備へ塔底液を移送
する塔底液移送用ポンプには、ポンプの保護、ポンプ下
流の設備に重合固形物が供給されることを防ぐ等の目的
でその供給側にストレーナーが設置される。また、連続
運転を目指しているためストレーナーは並列化した２基
以上のストレーナー（１基を使用し、その他のストレー
ナーはいつでも切り替えできるよう待機状態にある）と
して設置されている。Since these are easily-polymerizable substances, a polymerization product is generated inside the plant even though the polymerization inhibitor or the polymerization inhibitor is used. For example, inside the distillation column constituting the process or the condenser. Etc. each generate a polymer and are accumulated inside the distillation column, a part or all of the polymer falls to the bottom of the distillation column, or the condenser is closed, or a reflux tank or a reflux tank is connected by a line. Drop into the pump. In order to remove these, for example, the column bottom liquid transfer pump, which is installed at the bottom of the column and transfers the column bottom liquid to the downstream equipment, protects the pump and prevents the polymerization solids from being supplied to the equipment downstream of the pump. A strainer is installed on the supply side for such purposes. In addition, since the aim of continuous operation, the strainer is installed as two or more strainers in parallel (one strainer is used and the other strainers are in a standby state so that they can be switched at any time).
【０００４】易重合性物質を製造する場合において、発
生する重合物をストレーナーで捕集しこれによりプロセ
ス外へ除去することが出来るにも関わらず、運転中のス
トレーナーに捕集されている状態が把握できないため、
予備として設置されているストレーナーへの切り替え時
期が判定できなかった。すなわち、捕集量が多くなった
場合、捕集した重合物によりストレーナーの閉塞を引き
起こし、接続するポンプでキャビテーションが発生す
る。これにより、ポンプの変調が発生し、そのポンプ前
後の設備の運転条件に乱れ（例えば、圧力変動、流量変
動、温度変動）を生じさせることでそれら設備に重合物
を発生させ、該設備、あるいはプラント全体の運転停止
にいたらせるという問題点があった。In the case of producing an easily polymerizable substance, the generated polymer is collected by a strainer and can be removed to the outside of the process by the strainer. I can't figure it out,
The time to switch to the strainer installed as a spare could not be determined. That is, when the collected amount is large, the collected polymer causes blockage of the strainer, and cavitation occurs in the connected pump. As a result, modulation of the pump occurs, and the operating conditions of the equipment before and after the pump are disturbed (for example, pressure fluctuation, flow rate fluctuation, temperature fluctuation) to generate a polymerized product in the equipment, There was a problem that the operation of the entire plant was stopped.
【０００５】このため、頻度多くストレーナーを切り替
えることで対応できるが、運転を行っている運転員の労
働負担が多く、また取り扱う物質が危険物、毒物等に該
当する場合は、細心の注意を払う必要があるため運転員
の心理的負担も極めて大きい状態にあった。Therefore, it is possible to deal with it by switching the strainer frequently. However, if the operator who is driving is a heavy labor burden and the substance to be handled is a dangerous substance, a poisonous substance, etc., be very careful. Since it was necessary, the psychological burden on the operator was also extremely large.
【０００６】易重合性物質、特に（メタ）アクリル酸、
および（メタ）アクリル酸エステル類においてはこの傾
向が顕著で、工業的生産プラントにおいて運転員の負担
軽減、あるいは連続運転を停止せざるを得ない状況にい
たるため、対策が切望されていた。Easily polymerizable substances, especially (meth) acrylic acid,
This tendency is remarkable in the case of (meth) acrylic acid esters, and there is a need to reduce the burden on operators in industrial production plants or to stop continuous operation.
【０００７】[0007]
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記問題点
に鑑みなされたものであり、易重合性物質の製造方法に
おいて、易重合性物質を取り扱うための処理塔から、該
処理塔の出口液を移送するためのポンプへの供給ライン
に２基以上並列に設置されたストレーナーを適切な時期
に切り替えることを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above problems, and in a method for producing an easily polymerizable substance, a process tower for handling the easily polymerizable substance is discharged from the outlet of the process tower. The purpose is to switch, at an appropriate time, two or more strainers installed in parallel in the supply line to the pump for transferring the liquid.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】本発明者らは上記問題点
に対し鋭意検討した結果、ストレーナーの状態を把握す
るため、用いられているストレーナーの供給ラインのス
トレーナーの上流側の圧力と下流側の圧力の差圧を測定
することで、ストレーナーの適切な切り替え時期を決定
することができることを見いだし、本発明に至った。Means for Solving the Problems As a result of intensive studies on the above problems, the present inventors have found that in order to grasp the state of the strainer, the pressure on the upstream side and the downstream side of the strainer of the supply line of the strainer used. It was found that the appropriate switching timing of the strainer can be determined by measuring the pressure difference between the pressures, and the present invention has been completed.
【０００９】即ち、本発明は以下の通りである。
（１）易重合性物質を取り扱うための１又は２以上の処
理塔と、該各処理塔に対して設けられ、処理塔の出口液
を移送するためのポンプと、該処理塔からポンプへの供
給ラインに２基以上並列して設置されるストレーナーと
を有する処理装置を用いる易重合性物質の製造方法であ
って、前記各処理塔において、前記２基以上のストレー
ナーのうち１基づつ用いられ、用いられているストレー
ナー側の供給ラインのストレーナーの上流側の圧力と、
供給ラインのストレーナーの下流側の圧力との差を測定
して、ストレーナー切り替え時期を決定し、前記２基以
上のストレーナーのうち他の１基のストレーナーに切り
替えることを特徴とする易重合性物質の製造方法。
（２）前記ストレーナーの差圧を連続して測定すること
を特徴とする（１）の易重合性物質の製造方法。
（３）圧力測定の検出端を供給ラインに接続するための
取り出しノズルが、用いられるストレーナーの供給ライ
ンに対し上部に設置されることを特徴とする（１）の易
重合性物質の製造方法。
（４）前記易重合性物質が（メタ）アクリル酸及び／あ
るいは（メタ）アクリル酸エステルであることを特徴と
する（１）〜（３）のいずれかの易重合性物質の製造方
法。
（５）前記処理装置は、処理塔が蒸留塔、蒸発塔、還流
槽、抽出塔、吸収塔、高沸点分解反応器、エステル化反
応器、熱交換器のいずれか又は組み合わせであることを
特徴とする（１）〜（４）のいずれかの易重合性物質の
製造方法。That is, the present invention is as follows. (1) One or more processing towers for handling easily polymerizable substances, a pump provided for each of the processing towers, for transferring the outlet liquid of the processing towers, and a pump from the processing towers to the pumps. A method for producing an easily polymerizable substance using a processing device having two or more strainers installed in parallel in a supply line, wherein one of the two or more strainers is used in each of the processing towers. , The pressure upstream of the strainer on the strainer side supply line used,
The difference between the pressure on the downstream side of the strainer in the supply line is measured to determine the timing for switching the strainer, and the strainer is characterized by switching to another strainer of the two or more strainers. Production method. (2) The method for producing an easily polymerizable substance according to (1), wherein the differential pressure of the strainer is continuously measured. (3) The method for producing an easily polymerizable substance according to (1), wherein a take-out nozzle for connecting the detection end for pressure measurement to the supply line is installed above the supply line of the strainer used. (4) The method for producing an easily polymerizable substance according to any one of (1) to (3), wherein the easily polymerizable substance is (meth) acrylic acid and / or (meth) acrylic acid ester. (5) In the processing apparatus, the processing tower is a distillation tower, an evaporation tower, a reflux tank, an extraction tower, an absorption tower, a high boiling point decomposition reactor, an esterification reactor, or a heat exchanger, or a combination thereof. The method for producing an easily polymerizable substance according to any one of (1) to (4).
【００１０】[0010]
【発明の実施の形態】以下に、本発明を詳細に説明す
る。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The present invention is described in detail below.
【００１１】本発明は、易重合性物質を取り扱うための
１又は２以上の処理塔と、該各処理塔に対して設けら
れ、処理塔の出口液を移送するためのポンプと、該処理
塔からポンプへの供給ラインに２基以上並列して設置さ
れるストレーナーとを有する処理装置を用いる易重合性
物質の製造方法であって、前記各処理塔において、前記
２基以上のストレーナーのうち１基づつ用いられ、用い
られているストレーナー側の供給ラインのストレーナー
の上流側の圧力と、供給ラインのストレーナーの下流側
の圧力との差を測定して、ストレーナー切り替え時期を
決定し、前記２基以上のストレーナーのうち他の１基の
ストレーナーに切り替えることを特徴とする。The present invention provides one or more treatment towers for handling easily polymerizable substances, a pump provided for each treatment tower and for transferring an outlet liquid of the treatment tower, and the treatment towers. A method for producing an easily polymerizable substance using a treatment device having two or more strainers installed in parallel in a supply line from a pump to a pump, wherein one of the two or more strainers is used in each treatment tower. The strainer switching time is determined by measuring the difference between the pressure on the upstream side of the strainer of the supply line on the strainer side and the pressure on the downstream side of the strainer of the supply line that are used, One of the above strainers is characterized by switching to another strainer.
【００１２】易重合性物質として代表的なものに（メ
タ）アクリル酸、及び（メタ）アクリル酸エステル類が
ある。アクリル酸エステルとしては、アクリル酸メチ
ル、アクリル酸エチル、アクリル酸ブチル、アクリル酸
イソブチル、アクリル酸ターシャリーブチル、アクリル
酸２−エチルヘキシル、アクリル酸２−ヒドロキシエチ
ル、アクリル酸２−ヒドロキシプロピル、アクリル酸メ
トキシエチル等がある。メタアクリル酸エステルとして
は、メタアクリル酸メチル、メタアクリル酸ブチル、メ
タアクリル酸イソブチル、メタアクリル酸ターシャリー
ブチル、メタアクリル酸２−ヒドロキシエチル等があ
る。Typical examples of easily polymerizable substances are (meth) acrylic acid and (meth) acrylic acid esters. Examples of the acrylate ester include methyl acrylate, ethyl acrylate, butyl acrylate, isobutyl acrylate, tert-butyl acrylate, 2-ethylhexyl acrylate, 2-hydroxyethyl acrylate, 2-hydroxypropyl acrylate, and acrylic acid. There are methoxyethyl and the like. Examples of the methacrylic acid ester include methyl methacrylic acid, butyl methacrylic acid, isobutyl methacrylic acid, tertiary butyl methacrylic acid, and 2-hydroxyethyl methacrylic acid.
【００１３】本発明における処理装置は、易重合性物質
を取り扱う処理塔が蒸留塔、蒸発塔、還流槽、抽出塔、
吸収塔、高沸点分解反応器、エステル化反応器、熱交換
器等のいずれか又は組み合わせであり、２つ以上の組み
合わせの場合は、処理塔それぞれに出口液を移送するた
めのポンプ、及び該ポンプの処理塔からの供給ラインに
２基以上並列してストレーナーが具備される。In the processing apparatus of the present invention, the processing tower for handling the easily polymerizable substance is a distillation tower, an evaporation tower, a reflux tank, an extraction tower,
Any one or a combination of an absorption tower, a high boiling point decomposition reactor, an esterification reactor, a heat exchanger, etc., and in the case of a combination of two or more, a pump for transferring the outlet liquid to each treatment tower, and Two or more strainers are provided in parallel with the supply line from the processing tower of the pump.
【００１４】本発明に用いられるポンプは、処理塔の出
口液を処理塔から次の設備へ移送するために用いられる
ものであり、具体的には、一般的な往復ポンプ、回転式
ポンプ、渦巻きポンプ、軸流ポンプ、斜流ポンプ等が挙
げられ、特注なポンプとしてはジェットポンプ等が挙げ
られる。また、次の設備とは、上述の本発明における易
重合性物質を取り扱う処理塔を指し、蒸留塔、蒸発塔、
還流槽、抽出塔、吸収塔、高沸点分解反応器、エステル
化反応器、熱交換器等のいずれか又はその組み合わせが
挙げられ、またタンク類、排水処理設備、焼却炉等が挙
げられる。The pump used in the present invention is used for transferring the outlet liquid of the processing tower from the processing tower to the next equipment, and specifically, a general reciprocating pump, a rotary pump, and a vortex pump. A pump, an axial flow pump, a mixed flow pump, etc. are mentioned, and a jet pump etc. are mentioned as a custom-made pump. Further, the following equipment refers to a processing tower that handles the easily polymerizable substance in the present invention described above, a distillation tower, an evaporation tower,
Any one or a combination of a reflux tank, an extraction tower, an absorption tower, a high boiling point decomposition reactor, an esterification reactor, a heat exchanger, and the like, and tanks, wastewater treatment equipment, an incinerator, and the like can be given.
【００１５】易重合性物質を取り扱う処理装置を構成す
る設備の一例を図１に示す。具体的には、処理塔とし
て、（メタ）アクリル酸、及び／あるいは（メタ）アク
リル酸エステルを製造する蒸留塔を有する処理装置を示
す。図１に示す処理装置は、蒸留塔が直列、あるいは並
列に設置され、該各蒸発塔の出口液を移送するためのポ
ンプ及び該各蒸留塔からポンプへの供給ラインに２基以
上並列してストレーナーが設置される（但し、図１にお
いては蒸留塔とポンプを各１基記載している）。場合に
よってはこれら蒸留塔の間に蒸発塔、抽出塔等が必要に
応じて組み込まれてもよく、これらにもそれぞれ出口液
を移送するためのポンプ及び該蒸留塔からポンプへの供
給ラインに２基以上並列してストレーナーが設置され
る。FIG. 1 shows an example of equipment constituting a processing apparatus for handling easily polymerizable substances. Specifically, a processing apparatus having a distillation tower for producing (meth) acrylic acid and / or (meth) acrylic acid ester as a processing tower is shown. In the processing apparatus shown in FIG. 1, two or more distillation columns are installed in series or in parallel, and two or more pumps for transferring the outlet liquid of each evaporation column and a supply line from each distillation column to the pump are arranged in parallel. A strainer is installed (however, in FIG. 1, one distillation column and one pump are shown). Depending on the case, an evaporation tower, an extraction tower, etc. may be incorporated between these distillation towers as needed, and a pump for transferring the outlet liquid and a feed line from the distillation tower to the pump may be provided in each of them. Strainers are installed in parallel with each other.
【００１６】蒸留塔への導入ライン１より蒸留塔Ａに供
給された液は蒸留される。蒸留されたガスは、塔頂の取
出口からコンデンサーＣに移送され冷却される。そし
て、還流槽Ｅ、還流槽の出口液を移送するための供給ラ
イン７及びポンプＢ１を経由して１部は還流ライン６よ
り蒸留塔Ａへ戻され、残りは塔頂抜き出しライン８から
抜き出され、次の設備へ移送される。The liquid supplied to the distillation column A from the introduction line 1 to the distillation column is distilled. The distilled gas is transferred from the outlet on the top of the column to the condenser C and cooled. Then, one part is returned to the distillation column A from the reflux line 6 via the reflux tank E, the supply line 7 for transferring the outlet liquid of the reflux tank and the pump B1, and the rest is extracted from the column top extraction line 8. And transferred to the next facility.
【００１７】ベントガスは、ベントライン９よりベント
コンデンサーＤに移送されて冷却され、ガス中の有価物
が回収された後、場合によっては塔内圧力を調整する真
空設備Ｇに導かれる。運転条件によっては真空設備Ｇは
不要である。The vent gas is transferred from the vent line 9 to the vent condenser D to be cooled, and after recovering valuable substances in the gas, it is guided to a vacuum facility G for adjusting the pressure in the column in some cases. The vacuum facility G is unnecessary depending on the operating conditions.
【００１８】有価物とは、ここでは蒸留塔で取り扱われ
た有機物のことである。例えば、アクリル酸を製造する
場合は、アクリル酸、製造で用いられた溶剤（メチルエ
チルケトン、メチルイソブチルケトン、トルエン、酢酸
イソプロピル等）のことであり、アクリル酸エステルを
製造する場合は、アクリル酸メチル、アクリル酸エチ
ル、アクリル酸ブチル、アクリル酸イソブチル、アクリ
ル酸ターシャリーブチル、アクリル酸２−エチルヘキシ
ル、アクリル酸２−ヒドロキシエチル、アクリル酸２−
ヒドロキシプロピル、アクリル酸メトキシエチル等、原
料として用いられるメタノール、エタノール、２−エチ
ルヘキサノール、メトキシエタノール等、溶剤として用
いられるベンゼン、トルエン等のことである。[0018] Here, the valuable material is an organic material handled in the distillation column. For example, in the case of producing acrylic acid, it refers to acrylic acid, the solvent used in the production (methyl ethyl ketone, methyl isobutyl ketone, toluene, isopropyl acetate, etc.), and in the case of producing an acrylic ester, methyl acrylate, Ethyl acrylate, butyl acrylate, isobutyl acrylate, tert-butyl acrylate, 2-ethylhexyl acrylate, 2-hydroxyethyl acrylate, 2-acrylic acid acrylate
It means methanol, ethanol, 2-ethylhexanol, methoxyethanol, etc. used as a raw material such as hydroxypropyl and methoxyethyl acrylate, and benzene, toluene etc. used as a solvent.
【００１９】真空設備Ｇより凝縮液、および非凝縮ガス
が排気ライン１０より排出される。排出ライン１０は少
量の有価物を含むため、場合によってはプロセスへリサ
イクルされる。Condensed liquid and non-condensed gas are discharged from the vacuum equipment G through the exhaust line 10. Since the discharge line 10 contains a small amount of valuables, it is possibly recycled to the process.
【００２０】蒸留塔Ａの塔底液（出口液）を次の設備へ
移送するために供給ライン２及びポンプＢ２、塔底抜き
出しライン４を介して、出口液が抜き出される。１部は
リボイラー循環ライン３よりリボイラーＦを経由して蒸
留塔Ａに戻される。In order to transfer the bottom liquid (outlet liquid) of the distillation column A to the next equipment, the outlet liquid is withdrawn via the feed line 2, the pump B2 and the bottom withdrawing line 4. One part is returned from the reboiler circulation line 3 to the distillation column A via the reboiler F.
【００２１】図１は概要図のため、（メタ）アクリル
酸、及び（メタ）アクリル酸エステル類の蒸留では系の
条件によって必要とされる重合禁止剤供給ライン、重合
禁止の為の空気供給ラインは省略されている。Since FIG. 1 is a schematic diagram, in the distillation of (meth) acrylic acid and (meth) acrylic acid esters, a polymerization inhibitor supply line and an air supply line for inhibiting polymerization are required depending on the system conditions. Is omitted.
【００２２】図２を用いて、処理塔から該処理塔の出口
液を次の設備へ移送するためのポンプへの供給ラインに
２基以上並列して設置されるストレーナーの状態監視シ
ステムについて述べる。With reference to FIG. 2, a condition monitoring system of strainers installed in parallel in a supply line to a pump for transferring the outlet liquid of the processing tower to the next equipment will be described.
【００２３】前記ストレーナーは、処理塔とそれに対応
するポンプにおいて、ポンプ１基に対して、供給ライン
に２基以上並列して設置されるが、運転中は、１基づつ
用いられる。本発明においては、用いられているストレ
ーナーの供給ラインのストレーナーの上流側の圧力と、
供給ラインのストレーナーの下流側の圧力との差を測定
して、ストレーナーの切り替え時期を決定し、他のスト
レーナーに切り替えることを特徴とする。In the treatment tower and the pump corresponding thereto, two or more strainers are installed in parallel in the supply line for one pump, but one strainer is used during operation. In the present invention, the pressure upstream of the strainer in the supply line of the strainer used,
The difference between the strainer and the pressure on the downstream side of the strainer in the supply line is measured to determine when to switch the strainer and to switch to another strainer.
【００２４】ポンプ１基に設置されるストレーナーの数
は特に制限はないが、通常は３基以下であり、好ましく
は２基である。ストレーナーの数を４基以上としても、
運転に関与していないストレーナーが多くなるだけであ
り経済的でない。なお、ストレーナーの大きさは、各々
が同じでも異なっていてもよい。The number of strainers installed in one pump is not particularly limited, but is usually 3 or less, and preferably 2. Even if the number of strainers is 4 or more,
It is not economical because there are only many strainers that are not involved in driving. The sizes of the strainers may be the same or different.
【００２５】処理塔（図１でいえば、蒸留塔Ａ、還流槽
Ｅ等）から供給ライン１１を介してポンプＢに液が供給
される。図２においては、ストレーナーＨ、Ｊの２基が
ポンプＢに並列に設置され、ストレーナーＨを使用、ス
トレーナーＪが予備の場合で、弁ａ、ｄ、ｊ、ｍは開、
その他の弁は閉の状態にある。Liquid is supplied to the pump B from the processing tower (distillation tower A, reflux tank E, etc. in FIG. 1) through the supply line 11. In FIG. 2, two strainers H and J are installed in parallel with the pump B, and the strainer H is used. When the strainer J is a spare, the valves a, d, j and m are open,
The other valves are closed.
【００２６】ストレーナーの上流側の圧力である供給ラ
イン１１の圧力（供給ラインの圧力検出部Ｍ）とストレ
ーナーの下流側の圧力供給ライン１３の圧力（供給ライ
ンの圧力検出部Ｎ）の差を差圧計Ｐで観測する。観測情
報は、処理装置に設置される計器室に伝達される。スト
レーナーでの重合物捕捉が少ない場合は、現場で差圧が
観測できるだけでもよい。図２において、観測情報とし
ての検出端の信号を計器に送るためのケーブルとして、
圧力情報伝達ライン１４、１５が設けられている。The difference between the pressure of the supply line 11 (the pressure detection part M of the supply line), which is the pressure on the upstream side of the strainer, and the pressure of the pressure supply line 13 (the pressure detection part N of the supply line), which is the downstream side of the strainer, is subtracted. Observe with pressure gauge P. The observation information is transmitted to the instrument room installed in the processing device. When the amount of polymer captured by the strainer is small, it is sufficient to be able to observe the differential pressure on site. In FIG. 2, as a cable for sending the signal at the detection end as observation information to the instrument,
Pressure information transmission lines 14 and 15 are provided.
【００２７】ストレーナーＨに重合物が蓄積してくる
と、供給ライン１１の圧力（供給ラインの圧力検出部
Ｍ）と供給ライン１３の圧力（供給ラインの圧力検出部
Ｎ）の差が増加する。増加してきた場合の切り替え時の
判定は、系の状態（ポンプ能力、各ラインの液組成、各
ラインの配管径等）によって決まるため限定されない。
一般には、重合物のない状況での差圧（ストレーナーの
運転初期）に対して、１．５〜１５０倍、好ましくは
１．５〜１００倍、更に好ましくは１．５〜５０倍であ
る。When the polymer is accumulated in the strainer H, the difference between the pressure of the supply line 11 (pressure detection section M of the supply line) and the pressure of the supply line 13 (pressure detection section N of the supply line) increases. The determination at the time of switching when the number has increased is not limited because it is determined by the state of the system (pump capacity, liquid composition of each line, pipe diameter of each line, etc.).
Generally, it is 1.5 to 150 times, preferably 1.5 to 100 times, and more preferably 1.5 to 50 times the differential pressure in the absence of polymer (initial stage of strainer operation).
【００２８】本発明における処理装置に用いるストレー
ナーは、型式に特に制限はなく、一般の化学プラントで
使用されるものならいずれのものでも良い。具体的に
は、例えばＹ型ストレーナー、バケット型ストレーナ
ー、Ｔ型ストレーナー等が挙げられる。The strainer used in the treatment apparatus of the present invention is not particularly limited in type and may be any strainer used in a general chemical plant. Specific examples include Y-type strainers, bucket-type strainers, T-type strainers, and the like.
【００２９】本発明におけるストレーナーの差圧を測定
するための圧力検出のための形式、および差圧計は何ら
制限はなく、一般の化学プラントで使用されるものなら
いずれのものでも良い。具体的には、圧力検出器として
隔膜式圧力計が挙げられる。差圧計としては、隔膜置換
式電子式差圧電送器（汎用名はキャピラリー式）が用い
られ、例えば（株）日立製作所製のＥＤＲ−７５がこれ
に該当する。The type of pressure detection for measuring the differential pressure of the strainer and the differential pressure gauge in the present invention are not limited at all, and any type can be used as long as it is used in a general chemical plant. Specifically, a diaphragm pressure gauge can be used as the pressure detector. As the differential pressure gauge, a diaphragm displacement type electronic differential piezoelectric transmitter (general name is capillary type) is used, and for example, EDR-75 manufactured by Hitachi, Ltd. corresponds to this.
【００３０】本発明におけるストレーナーの差圧を測定
するための圧力検出端を供給ラインに接続するための取
り出しノズル（図２においては１６、１７）の設置位置
は、用いられるストレーナーの供給ライン（図２におい
ては供給ライン１１、１３）の上部が好ましい。供給ラ
イン１１、１３と同じ水平位置、あるいは下部の設置で
も検出は可能であるが、供給ライン内液の流れの影響を
受けやすいので、上部設置が最適である。供給ラインへ
の設置角度は、供給ラインに対して上部で５〜１７５度
が好ましく、更に好ましくは７０〜１１０度であり、最
適は９０度である。In the present invention, the take-out nozzles (16 and 17 in FIG. 2) for connecting the pressure detection end for measuring the differential pressure of the strainer to the supply line are installed at the supply line of the strainer used (see FIG. In 2, the upper part of the supply lines 11, 13) is preferred. Although detection can be performed at the same horizontal position as the supply lines 11 and 13, or even at the lower position, the upper position is optimal because it is easily affected by the flow of the liquid in the supply line. The installation angle to the supply line is preferably 5 to 175 degrees above the supply line, more preferably 70 to 110 degrees, and most preferably 90 degrees.
【００３１】該供給ラインと圧力検出端とを接続するた
めに取り出しノズルが一般には設置される。この取り出
しノズルの長さは、水平配管に換算して８００ｍｍ以
内、好ましくは５００ｍｍ以内が良い。取り出しノズル
が長いと液の滞留により重合物が発生することがある。
該供給ラインと圧力検出端を接続する取り出しノズルに
開閉可能な弁が設置されても良い。また圧力検出器の種
類によっては直接に供給ラインに設置されることもある
ので、距離の下限界の限定はない。A take-out nozzle is generally installed to connect the supply line and the pressure detecting end. The length of this take-out nozzle is within 800 mm, preferably within 500 mm, in terms of horizontal piping. If the take-out nozzle is long, a polymer may be generated due to the retention of the liquid.
A valve that can be opened and closed may be installed in the take-out nozzle that connects the supply line and the pressure detection end. Also, depending on the type of pressure detector, it may be installed directly on the supply line, so there is no limit to the lower limit of the distance.
【００３２】[0032]
【実施例】以下、本発明を実施例及び比較例によりさら
に具体的に説明するが、本発明はその要旨を越えない限
り以下の実施例によって限定されるものではない。EXAMPLES The present invention will be described in more detail below with reference to Examples and Comparative Examples, but the present invention is not limited to the following Examples without departing from the gist thereof.
【００３３】[0033]
【実施例１】上記図１に示す、蒸留塔Ａを具備する処理
装置を用いて、アクリル酸を精製した。Example 1 Acrylic acid was purified using a processing apparatus equipped with a distillation column A shown in FIG.
【００３４】蒸留塔Ａの塔頂圧力は３ｋＰａ、塔底圧力
は１１ｋＰａであり、塔底から出口液を移送するための
ポンプの供給ラインに設置されたストレーナーの差圧を
連続的に測定した。なお、ポンプ周りの状態は上記の図
２に示されるものと同様であるが、本実施例においては
予備のストレーナーを２基有するものとする。差圧計の
圧力検出端を、供給ライン１１に接続するための取り出
しノズル（１６、１７）は、供給ラインに対して９０
°、長さは１５０ｍｍとなるように設置した。The top pressure of the distillation column A was 3 kPa, the bottom pressure was 11 kPa, and the differential pressure of a strainer installed in the feed line of the pump for transferring the outlet liquid from the bottom was continuously measured. The state around the pump is the same as that shown in FIG. 2, but in this embodiment, two spare strainers are provided. The take-out nozzle (16, 17) for connecting the pressure detection end of the differential pressure gauge to the supply line 11 is 90
And the length was set to 150 mm.
【００３５】ストレーナー運転初期の差圧は、１．６ｋ
Ｐａであった。連続運転後、該差圧は徐々に増加し、３
５日後に１９ｋＰａとなった。そこで、ストレーナーを
切り替え、内部を点検した結果、固形物が確認された。
蒸留塔の運転は継続され、３０日後、差圧が２０ｋＰａ
となったためストレーナーを更に切り替え、内部を点検
した。ストレーナーには重合物が確認された。蒸留塔の
運転はさらに継続できた。以上のように、ストレーナー
の切り替え時期を良好に判定できた。The differential pressure at the beginning of the strainer operation is 1.6 k.
It was Pa. After continuous operation, the differential pressure gradually increases and becomes 3
It became 19 kPa after 5 days. Then, as a result of switching the strainer and inspecting the inside, solid matter was confirmed.
The operation of the distillation column was continued, and after 30 days, the differential pressure was 20 kPa.
Therefore, I changed the strainer further and inspected the inside. A polymer was confirmed in the strainer. The operation of the distillation column could be continued further. As described above, the timing of switching the strainer could be well determined.
【００３６】[0036]
【比較例１】処理装置として差圧計を有しない以外は実
施例１と同じ処理装置を用いて、運転を行った。４２日
後、ポンプがキャビテーションを発生したので、急いで
ストレーナーを切り替えた。ストレーナー内部は重合物
で一杯だった。キャビテーションにより蒸留塔の運転は
変調を来たし、その３日後、再びポンプのキャビテーシ
ョンが発生した。ストレーナー内部は重合物で一杯だっ
た。Comparative Example 1 The operation was performed using the same processing apparatus as in Example 1 except that the processing apparatus did not have a differential pressure gauge. After 42 days, the pump had cavitation, so I quickly changed the strainer. The inside of the strainer was full of polymer. The operation of the distillation column was changed due to cavitation, and three days later, pump cavitation occurred again. The inside of the strainer was full of polymer.
【００３７】再度、ストレーナーを交換して運転を行っ
たが、翌日、再びポンプのキャビテーションが発生し
た。以後、ストレーナーをキャビテーション発生後に交
換して運転を行っても、キャビテーション発生が更に短
時間となり、運転不可能となった。蒸留塔の運転を停止
し、蒸留塔内部を点検した結果、多量の重合物が確認さ
れた。The strainer was replaced again and the operation was performed, but the next day, cavitation of the pump occurred again. After that, even if the strainer was replaced after the occurrence of cavitation for operation, the occurrence of cavitation was further shortened and operation became impossible. As a result of stopping the operation of the distillation column and inspecting the inside of the distillation column, a large amount of polymer was confirmed.
【００３８】[0038]
【発明の効果】本発明によれば、易重合性物質を取り扱
うための処理装置に用いられる処理塔からポンプへの供
給ライン上に設置されるストレーナーの上流側の圧力と
下流側の圧力の差圧を測定してその切り替え時期を決定
することにより、運転中のポンプのキャビテーションを
回避し、これによりポンプあるいはポンプの前後に接続
されている設備の運転変動を抑制することで、易重合性
物質を効率よく製造する方法を提供することができる。According to the present invention, the difference between the pressure on the upstream side and the pressure on the downstream side of the strainer installed on the feed line from the processing tower to the pump used in the processing apparatus for handling easily polymerizable substances. By measuring the pressure and determining the switching timing, it is possible to avoid cavitation of the pump during operation, thereby suppressing operational fluctuations of the pump or equipment connected before and after the pump. It is possible to provide a method for efficiently producing
【図１】 本発明の易重合性物質の製造方法に用いられ
る処理装置の一つの実施の形態を示す図である。FIG. 1 is a diagram showing one embodiment of a processing apparatus used in the method for producing an easily polymerizable substance of the present invention.
【図２】 本発明に用いられる処理装置のポンプ周りの
概略図である。FIG. 2 is a schematic view around a pump of the processing apparatus used in the present invention.
Ａ：蒸留塔 Ｂ：ポンプ Ｆ：リボイラー Ｃ：コンデンサー Ｄ：ベントガスコンデンサー Ｅ：還流槽 Ｇ：真空設備（エジェクター、あるいは真空ポンプ等） １：導入ライン ２：供給ライン ３：リボイラー循環ライン ４：塔底抜き出しライン ６：還流ライン ７：供給ライン ８：塔頂抜き出しライン ９：ベントライン １０：排気ライン（排気ガス、および凝縮液） Ｂ：ポンプ Ｈ、Ｊ：ストレーナー（運転と予備） Ｋ：ドリップファンネル Ｌ：ポンプ吐出圧測定用圧力計 Ｍ：ラインの圧力検出部 Ｎ：ラインの圧力検出部 Ｐ：差圧計 １１：ポンプへの供給ラインでストレーナーの上流側 １２：ポンプ吐出ライン １３：ポンプへの供給ラインでストレーナーの下流側 １４：圧力情報伝達ライン １５：圧力情報伝達ライン １６：取り出しノズル １７：取り出しノズル ａ−ｒ：開閉可能な弁（ただし弁ｋは逆止弁） A: Distillation tower B: Pump F: Reboiler C: condenser D: Vent gas condenser E: reflux tank G: Vacuum equipment (ejector, vacuum pump, etc.) 1: Introduction line 2: Supply line 3: Reboiler circulation line 4: Tower bottom extraction line 6: Return line 7: Supply line 8: Tower top extraction line 9: Vent line 10: Exhaust line (exhaust gas and condensate) B: Pump H, J: Strainers (operation and backup) K: Drip funnel L: Pressure gauge for measuring pump discharge pressure M: Line pressure detector N: Line pressure detector P: Differential pressure gauge 11: Supply line to the pump, upstream of the strainer 12: Pump discharge line 13: Supply line to the pump, downstream of the strainer 14: Pressure information transmission line 15: Pressure information transmission line 16: Take-out nozzle 17: Take-out nozzle a-r: A valve that can be opened and closed (however, valve k is a check valve)
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 保坂 浩親 三重県四日市市東邦町１番地 三菱化学株 式会社内 (72)発明者 鈴木 芳郎 三重県四日市市東邦町１番地 三菱化学株 式会社内 (72)発明者 中村 光夫 三重県四日市市東邦町１番地 三菱化学株 式会社内 Ｆターム(参考） 4H006 AA02 AD17 BD84 BS10 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continued front page (72) Inventor Hirochika Hosaka 1 Toho-cho, Yokkaichi-shi, Mie Mitsubishi Chemical Corporation Inside the company (72) Inventor Yoshiro Suzuki 1 Toho-cho, Yokkaichi-shi, Mie Mitsubishi Chemical Corporation Inside the company (72) Inventor Mitsuo Nakamura 1 Toho-cho, Yokkaichi-shi, Mie Mitsubishi Chemical Corporation Inside the company F term (reference) 4H006 AA02 AD17 BD84 BS10
Claims (5)
以上の処理塔と、該各処理塔に対して設けられ、処理塔
の出口液を移送するためのポンプと、該処理塔からポン
プへの供給ラインに２基以上並列して設置されるストレ
ーナーとを有する処理装置を用いる易重合性物質の製造
方法であって、 前記各処理塔において、前記２基以上のストレーナーの
うち１基づつ用いられ、用いられているストレーナー側
の供給ラインのストレーナーの上流側の圧力と、供給ラ
インのストレーナーの下流側の圧力との差を測定して、
ストレーナー切り替え時期を決定し、前記２基以上のス
トレーナーのうち他の１基のストレーナーに切り替える
ことを特徴とする易重合性物質の製造方法。1. A method for handling easily polymerizable substances 1 or 2
The above processing towers, a pump provided for each of the processing towers for transferring the outlet liquid of the processing towers, and two or more strainers installed in parallel in a supply line from the processing towers to the pumps. A method for producing an easily polymerizable substance using a treatment device having: a upstream of a strainer of a feed line on the strainer side which is used in each of the treatment towers, one of the two or more strainers being used. Side pressure and the difference between the pressure on the downstream side of the strainer in the supply line,
A method for producing an easily polymerizable substance, characterized in that a strainer switching timing is determined and the strainer is switched to another one strainer among the two or more strainers.
することを特徴とする請求項１記載の易重合性物質の製
造方法。2. The method for producing an easily polymerizable substance according to claim 1, wherein the differential pressure of the strainer is continuously measured.
るための取り出しノズルが、用いられるストレーナーの
供給ラインに対し上部に設置されることを特徴とする請
求項１記載の易重合性物質の製造方法。3. The easily polymerizable substance according to claim 1, wherein a take-out nozzle for connecting the detection end of the pressure measurement to the supply line is installed above the supply line of the strainer used. Production method.
及び／あるいは（メタ）アクリル酸エステルであること
を特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の易重
合性物質の製造方法。4. The easily polymerizable substance according to any one of claims 1 to 3, wherein the easily polymerizable substance is (meth) acrylic acid and / or (meth) acrylic acid ester. Production method.
塔、還流槽、抽出塔、吸収塔、高沸点分解反応器、エス
テル化反応器、熱交換器のいずれか又は組み合わせであ
ることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載
の易重合性物質の製造方法。5. In the processing apparatus, the processing tower is any one or combination of a distillation tower, an evaporation tower, a reflux tank, an extraction tower, an absorption tower, a high boiling point decomposition reactor, an esterification reactor, and a heat exchanger. The method for producing an easily polymerizable substance according to any one of claims 1 to 4, characterized in that:
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| JP2005336066A (en) * | 2004-05-25 | 2005-12-08 | Mitsubishi Chemicals Corp | Method for producing (meth)acrolein or (meth)acrylic acid |
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