JP2003211604A - Packaging sheet, packaging bag for alcohol transpiration agent and food packaging bag - Google Patents

Packaging sheet, packaging bag for alcohol transpiration agent and food packaging bag

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JP2003211604A
JP2003211604A JP2002008869A JP2002008869A JP2003211604A JP 2003211604 A JP2003211604 A JP 2003211604A JP 2002008869 A JP2002008869 A JP 2002008869A JP 2002008869 A JP2002008869 A JP 2002008869A JP 2003211604 A JP2003211604 A JP 2003211604A
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a packaging sheet having high humidity permeability and high alcohol permeability and also having high thrust strength and good heat sealability, a packaging bag for an alcohol transpiration agent and a food packaging bag. <P>SOLUTION: The packaging sheet 1 is constituted by laminating a nylon film 10 and a nonwoven fabric 20. The nylon film 10 is subjected to biaxial stretching processing and has a thickness of 5-30 μm. The nonwoven fabric 20 is made of a thermoplastic resin such as polyethylene or the like having a melting point lower than that of the nylon film 10 and is constituted of two layers having different melting points, that is, a high melting point nonwoven fabric 20A and a low melting point nonwoven fabric 20B. <P>COPYRIGHT: (C)2003,JPO

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、包装シート、アル
コール蒸散剤用包装袋および食品用包装袋に関する。
TECHNICAL FIELD The present invention relates to a packaging sheet, a packaging bag for alcohol vaporizing agents, and a packaging bag for foods.

【0002】[0002]

【背景技術】従来より、生石灰、シリカゲル、塩化カル
シウムあるいはこれらの混合物を主成分とする吸湿性材
料の包装材料には、通気性を有するものが使用されてい
た。前記の包装材料は、例えば、シート状の素材に孔が
あいたもの、いわゆる有孔素材、孔をあけずに透湿を実
現する素材でできたもの、いわゆる無孔素材、さらに、
有孔素材と無孔素材の複合したもの、のいずれかに分類
される。
BACKGROUND ART Hitherto, as a packaging material for a hygroscopic material containing quick lime, silica gel, calcium chloride or a mixture thereof as a main component, one having air permeability has been used. The packaging material, for example, a sheet-shaped material having a hole, a so-called perforated material, a material that realizes moisture permeability without making a hole, a so-called non-porous material, further,
It is classified as either a composite of perforated material and non-perforated material.

【0003】有孔素材としては、紙に孔あきポリエチレ
ンを積層した包装材料を用いた乾燥材用包装袋が提案さ
れている(実公昭44−20879号公報)。また、実
公昭44−20879号公報の技術では、強度が問題と
なるため、ワリフなどの補強材を積層したものが提案さ
れている(実開昭58−60435号公報)。
As a perforated material, a drying material packaging bag using a packaging material in which perforated polyethylene is laminated on paper has been proposed (Japanese Utility Model Publication No. 44-20879). Further, in the technique of Japanese Utility Model Publication No. 44-20879, strength is a problem, and therefore, a laminate of reinforcing materials such as a wariff has been proposed (Japanese Utility Model Publication No. 58-60435).

【0004】さらに、無孔素材としては、紙や不織布な
どに、ビニルアセテート(酢酸ビニル)が例えば、5〜
40質量%含有されているポリオレフィンフィルムをラ
ミネートしたシート材料が例示されている(特開平5−
229563号公報)。
Further, as the non-porous material, vinyl acetate (vinyl acetate) is used, for example, on paper or non-woven fabric.
An example is a sheet material obtained by laminating a polyolefin film containing 40% by mass (Japanese Patent Application Laid-Open No. Hei 5-
229563).

【0005】そして、有孔素材と無孔素材の複合したも
のとしては、2軸延伸フィルム(具体例は、延伸ポリプ
ロピレンやポリエチレンテレフタレートを材料とする)
と、印刷層と、熱可塑性樹脂層と、を積層し、細孔を開
けた後、ワリフとビニルアセテート(酢酸ビニル)をラ
ミネートしたシート材料が例示されている(特開平11
ー227839号公報)。
A biaxially stretched film (a specific example is a stretched polypropylene or polyethylene terephthalate material) as a composite of a perforated material and a non-perforated material.
And a printed layer and a thermoplastic resin layer are laminated, the pores are opened, and then a sheet material in which a wariff and vinyl acetate (vinyl acetate) are laminated is exemplified.
No. 227839).

【0006】また、エタノール系のアルコール蒸散剤を
用いた食品等の鮮度保持材の包材として、特定の通気性
を有する紙に前述した有孔素材と無孔素材の複合体を積
層したものが開示されている(特開平8−267672
号公報等)。
Further, as a packaging material for a freshness-retaining material such as foods using an ethanol-based alcohol vaporizer, a material obtained by laminating a composite of a perforated material and a non-perforated material on a paper having a specific breathability is used. It has been disclosed (Japanese Patent Laid-Open No. 8-267672).
No.

【0007】さらに、特定のエタノール透過度をもつフ
ィルムとして、相対湿度50%、40℃でのエタノール
ガス透過度20cc/m2・24hourの樹脂フィル
ムを用いることが提案されており(特公昭59−300
72号公報、特許2995341号等)、その具体例と
してナイロン(15μm)/ポリエチレン(60μm)
積層フィルム、低密度ポリエチレン(20μmおよび5
0μm)、エチレン−酢酸ビニル共重合体(EVA)
(ビニルアセテート含有量7%、14%、および19
%、厚み30μm)、三酢酸セルロース(38μm)等
が開示されている。
Further, it has been proposed to use a resin film having an ethanol gas permeability of 20 cc / m 2 · 24 hours at 40 ° C. and a relative humidity of 50% as a film having a specific ethanol permeability (Japanese Patent Publication No. 59- 300
No. 72, Japanese Patent No. 2995341, etc., and specific examples thereof are nylon (15 μm) / polyethylene (60 μm).
Laminated film, low density polyethylene (20 μm and 5
0 μm), ethylene-vinyl acetate copolymer (EVA)
(Vinyl acetate content 7%, 14%, and 19%
%, Thickness 30 μm), cellulose triacetate (38 μm) and the like are disclosed.

【0008】[0008]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、有孔素
材を用いる場合には、包装材料自体の強度の低下は否め
ず、実開昭58−60435号公報のような補強材が必
要となる場合があり、補強材の積層はコストが高くなる
という問題も発生する。また、繊維状の補強材がない部
分は突き刺し強度が低くなる。
However, when a perforated material is used, the strength of the packaging material itself is unavoidably lowered, and a reinforcing material such as Japanese Utility Model Laid-Open No. 58-60435 may be required. However, there is also a problem in that the cost of the lamination of the reinforcing material increases. In addition, the piercing strength becomes low in the portion without the fibrous reinforcing material.

【0009】無孔素材を用いる場合には、基本的に、エ
チレン−酢酸ビニル共重合体(酢酸ビニル)を含有した
ものをラミネートしているが、耐熱性がなく、加熱によ
りラミネートができないので、ラミネート時の強度が弱
くなる場合がある。
In the case of using a non-porous material, basically, a material containing an ethylene-vinyl acetate copolymer (vinyl acetate) is laminated, but since it has no heat resistance and cannot be laminated by heating, The strength during lamination may be weakened.

【0010】有孔素材と無孔素材の複合したものを用い
る場合には、紙を用いないので、強度の点では、向上し
ているが、複合化が煩雑になるという問題がある。ま
た、これらの包装材料をエタノール系のアルコール蒸散
剤を用いた食品等の鮮度保持材として使用する場合に
は、食品と触れるため、油、水に対する耐性が要求され
ることから、耐油紙を用い、さらに撥水加工を実施せざ
るを得ないので、構造が複雑になるという問題がある。
When a composite of a perforated material and a non-perforated material is used, paper is not used, so that the strength is improved, but there is a problem that the compositing becomes complicated. Further, when these packaging materials are used as a freshness-retaining material for foods using an ethanol-based alcohol vaporizer, since they come into contact with foods, resistance to oil and water is required, so use oil-resistant paper. Further, since there is no choice but to carry out water repellent treatment, there is a problem that the structure becomes complicated.

【0011】前述した特定のエタノール透過度をもつフ
ィルムは、ほとんどが単層でヒートシール特性に劣るの
で、特に、自動充填製袋機を用いる場合に実用的でな
い。また、積層体としてナイロン(15μm)/ポリエ
チレン(60μm)積層フィルムの技術が提示されてい
るが、フィルムとフィルムの積層体では、高い透湿性、
高いエタノール透過性が発現しないという問題もある。
Most of the above-mentioned films having a specific ethanol permeability are monolayers and are inferior in heat-sealing properties, and thus are not practical particularly when an automatic filling bag-making machine is used. In addition, a technology of a laminated film of nylon (15 μm) / polyethylene (60 μm) has been presented as a laminated body, but in a laminated body of a film and a film, high moisture permeability,
There is also a problem that high ethanol permeability is not expressed.

【0012】本発明の目的は、高い透湿性、エタノール
透過性を有し、かつ、突き刺し強度が高く、ヒートシー
ル特性が良好である包装シート、アルコール蒸散剤用包
装袋および食品用包装袋を提供することにある。
An object of the present invention is to provide a packaging sheet having high moisture permeability, ethanol permeability, high puncture strength, and good heat-sealing property, a packaging bag for alcohol vaporizing agent and a packaging bag for food. To do.

【0013】[0013]

【課題を解決するための手段】上記目的を達するため
に、本発明の包装シートは、ナイロン製フィルムと、ナ
イロンより融点の低い熱可塑性樹脂からなる不織布と、
を積層した包装シートであって、前記包装シートのエタ
ノール透過度が、50cc/m2・24hour以上で
あることを特徴とする。
To achieve the above object, the packaging sheet of the present invention comprises a nylon film and a nonwoven fabric made of a thermoplastic resin having a lower melting point than nylon.
And the ethanol permeability of the packaging sheet is 50 cc / m 2 · 24 hours or more.

【0014】ここで、ナイロン製フィルムは、その材料
は特に制限はなく、ナイロン6、ナイロン66、ナイロ
ン12等、一般的なナイロン樹脂を採用できる。ナイロ
ン製フィルムの製造方法としては、Tダイ法やインフレ
ーション法等、公知の方法が採用できる。
Here, the material of the nylon film is not particularly limited, and general nylon resins such as nylon 6, nylon 66, and nylon 12 can be adopted. As a method for producing the nylon film, a known method such as a T-die method or an inflation method can be adopted.

【0015】不織布は、ヒートシール性が出せる熱可塑
性樹脂を用いた不織布が好適であり、融点がナイロンよ
り低いことが必要である。具体的には、例えば、ポリプ
ロピレン系樹脂やポリエチレン系樹脂を採用できる。
The non-woven fabric is preferably a non-woven fabric using a thermoplastic resin capable of providing a heat-sealing property, and needs to have a melting point lower than that of nylon. Specifically, for example, polypropylene resin or polyethylene resin can be used.

【0016】不織布の目付は、10〜50g/m2が好
ましい。目付が、10g/m2未満であると、樹脂の量
が不足し、ヒートシール強度がでない場合がある。50
g/m 2を越えると、不織布が厚くなりすぎて熱伝導が
悪くなり、ヒートシールの時間が長くなる場合がある。
不織布の製造方法としては、スパンボンド法、メルトブ
ロー法、カード法等、公知の方法を採用することができ
る。
The basis weight of the non-woven fabric is 10 to 50 g / m2Is good
Good The basis weight is 10 g / m2Less than, the amount of resin
May be insufficient and the heat seal strength may not be sufficient. Fifty
g / m 2If it exceeds, the nonwoven fabric becomes too thick and heat conduction
It may worsen and heat sealing may take longer.
Nonwoven fabrics are manufactured by the spunbond method or meltblown method.
Known methods such as the law method and the card method can be adopted.
It

【0017】ナイロン製フィルムと不織布の積層方法と
しては、透湿性が確保できれば良いことから、ドライラ
ミネートが好適である。ドライラミネートでも、一定の
パターンを転写するパターンラミネートが特に好適であ
る。
As a method for laminating the nylon film and the non-woven fabric, dry lamination is preferable because it is sufficient to ensure moisture permeability. Among dry laminates, a pattern laminate that transfers a certain pattern is particularly suitable.

【0018】このような本発明によれば、ナイロン製フ
ィルムと、ナイロンより融点の低い熱可塑性樹脂からな
る不織布と、を積層してなることにより、不織布は通気
性が良いので、ナイロン製フィルムの透湿性を阻害する
ことなく、高い透湿性、エタノール透過性を有する包装
シートとすることができる。また、ナイロン製フィルム
は、紙などと比較して突き刺し強度が強いので、実用に
耐える突き刺し強度を備えた包装シートとすることがで
きる。さらに、不織布が熱可塑性樹脂からなることによ
り、熱可塑性樹脂は、加熱による熱溶着を容易に行うこ
とができるので、ヒートシール特性が良好である包装シ
ートとすることができる。
According to the present invention as described above, the nylon film and the non-woven fabric made of a thermoplastic resin having a lower melting point than that of nylon are laminated, so that the non-woven fabric has good air permeability. A packaging sheet having high moisture permeability and ethanol permeability without impairing moisture permeability can be obtained. Moreover, since the nylon film has a higher puncture strength than paper and the like, it can be a packaging sheet having a puncture strength that can be practically used. Furthermore, since the non-woven fabric is made of a thermoplastic resin, the thermoplastic resin can be easily heat-welded by heating, so that a packaging sheet having good heat-sealing characteristics can be obtained.

【0019】本発明の包装シートでは、前記ナイロン製
フィルムが、2軸延伸加工を施されており、その厚みが
5〜30μmであることが好ましい。
In the packaging sheet of the present invention, the nylon film is preferably biaxially stretched and has a thickness of 5 to 30 μm.

【0020】これによれば、ナイロン製フィルムが、2
軸延伸加工を施されていることにより、ナイロン製フィ
ルムの非晶部分の分子が延伸方向に引き伸ばされ、結晶
化度が増すとともに、分子が延伸方向に配向するので、
突き刺し強度、耐熱性を向上させることができる。ナイ
ロン製フィルムの厚みは、5〜30μmであることが好
ましく、10〜25μmであることがより好ましい。こ
の厚みが5μm未満であると、突き刺し強度が弱くなる
場合がある。この厚みが30μmを越えると、透湿性が
低下する場合がある。
According to this, the nylon film is 2
By performing the axial stretching process, the molecules of the amorphous portion of the nylon film are stretched in the stretching direction, the crystallinity increases, and the molecules are oriented in the stretching direction,
The piercing strength and heat resistance can be improved. The thickness of the nylon film is preferably 5 to 30 μm, more preferably 10 to 25 μm. If this thickness is less than 5 μm, the puncture strength may be weakened. If this thickness exceeds 30 μm, the moisture permeability may decrease.

【0021】本発明の包装シートでは、前記包装シート
の透湿度が10cc/m2・24hour以上であるこ
とが好ましく、より好ましくは100〜500cc/m
2・24hour以上である。
In the packaging sheet of the present invention, the moisture permeability of the packaging sheet is preferably 10 cc / m 2 · 24 hours or more, more preferably 100 to 500 cc / m.
Is 2 · 24hour or more.

【0022】ここで、透湿度の測定方法としては、JI
S Z0208に準拠した方法が採用できる。この包装
シートの透湿度が、10cc/m2・24hour未満
であると、吸湿性材料用包装袋の用途に用いる場合に
は、水蒸気を通すことができなくなるので好ましくな
い。従って、前記ナイロン製フィルムの透湿度も10c
c/m2・24hour以上であることが好ましい。
Here, as a method of measuring the water vapor permeability, JI
A method based on S Z0208 can be adopted. When the moisture permeability of this packaging sheet is less than 10 cc / m 2 · 24 hours, it is not preferable because it cannot pass water vapor when it is used for a packaging bag for hygroscopic material. Therefore, the moisture permeability of the nylon film is 10c.
It is preferably c / m 2 · 24 hours or more.

【0023】本発明の包装シートでは、前記包装シート
のエタノール透過度が、50cc/m2・24hour
以上であることが好ましい。エタノール透過度が、50
cc/m2・24hour未満であると、エタノール系
のアルコール蒸気の透過発散量が少なくなり食品等の鮮
度保持材の用途に用いる場合には、実用面に問題があ
る。より好ましくは、200〜1000cc/m2・2
4hour以上である。
In the packaging sheet of the present invention, the ethanol permeability of the packaging sheet is 50 cc / m 2 · 24 hours.
The above is preferable. Ethanol permeability is 50
If it is less than cc / m 2 · 24 hours, the amount of permeation and divergence of ethanol-based alcohol vapor decreases, and there is a problem in practical use when it is used as a freshness-retaining material such as food. More preferably, 200 to 1000 cc / m 2 · 2
It is 4 hours or more.

【0024】ここで、エタノール透過度の測定方法とし
ては、例えば、包装シートを袋状に加工した後に、エタ
ノールを吸着させた吸収剤(二酸化ケイ素等)を袋中に
入れ、相対湿度50%、40℃の恒温器に放置させた場
合の、エタノールの蒸発によるエタノールの減少量を包
装体の1m2あたり、24時間に換算する方法が採用で
きる。
Here, as a method for measuring the ethanol permeability, for example, a packaging sheet is processed into a bag shape, and then an absorbent (silicon dioxide or the like) having adsorbed ethanol is placed in the bag and the relative humidity is 50%. A method can be used in which the amount of ethanol reduced by evaporation of ethanol when left in a thermostat at 40 ° C. is converted into 24 hours per 1 m 2 of the package.

【0025】本発明の包装シートでは、前記不織布は、
融点差のある少なくとも2つ以上の材質からなる複合不
織布であることが好ましい。ここで、融点差のある少な
くとも2つ以上の材質からなる複合不織布とは、異なる
材料を不織布加工をしたものをいう。具体的には、例え
ば、PET(ポリエチレンテレフタレート)/PE(ポ
リエチレン)、PP(ポリプロピレン)/PEの芯鞘構
造を持っているスパンボンド不織布、PET/LLDP
E(直鎖状低密度ポリエチレン)の積層されているスパ
ンボンド不織布、LDPE(低密度ポリエチレン)/H
DPE(高密度ポリエチレン)の割繊維不織布等があ
る。
In the packaging sheet of the present invention, the nonwoven fabric is
A composite non-woven fabric made of at least two materials having different melting points is preferable. Here, the composite non-woven fabric made of at least two materials having different melting points means a non-woven fabric made of different materials. Specifically, for example, PET (polyethylene terephthalate) / PE (polyethylene), PP (polypropylene) / PE spunbonded nonwoven fabric having a core-sheath structure, PET / LLDP
Spunbond nonwoven fabric laminated with E (linear low-density polyethylene), LDPE (low-density polyethylene) / H
There is a split fiber non-woven fabric of DPE (high density polyethylene).

【0026】融点差のある少なくとも2つ以上の材質か
らなる複合不織布を用いることにより、二次加工時にヒ
ートシール等を低い温度で行うことができるので、ナイ
ロン製フィルムとの積層面にエッジ切れ等の不具合が発
生することがない。
By using a composite non-woven fabric composed of at least two materials having different melting points, heat sealing and the like can be performed at a low temperature during the secondary processing, so that an edge breakage or the like occurs on the laminated surface with the nylon film. The problem of does not occur.

【0027】本発明の包装シートでは、前記不織布の原
料が、少なくともポリエチレン系樹脂を含むことが好ま
しい。ここで、ポリエチレン系樹脂は、LLDPE(直
鎖状低密度ポリエチレン)、LDPE(低密度ポリエチ
レン)、HDPE(高密度ポリエチレン)等が採用でき
る。ポリエチレン系樹脂は、成形性、ヒートシール性に
優れているので、製袋性に優れた包装シートとすること
ができる。
In the packaging sheet of the present invention, it is preferable that the raw material of the non-woven fabric contains at least a polyethylene resin. Here, as the polyethylene-based resin, LLDPE (linear low-density polyethylene), LDPE (low-density polyethylene), HDPE (high-density polyethylene), or the like can be adopted. Since the polyethylene resin is excellent in moldability and heat sealability, it can be used as a packaging sheet having excellent bag-making properties.

【0028】本発明の包装シートでは、前記不織布面同
士をヒートシールした際の強度が、500g/15mm
巾以上であることが好ましい。この包装シートの不織布
面同士をヒートシールした際の強度が、500g/15
mm巾未満であると、包装袋としたとき、ヒートシール
した部分から壊れやすくなるという問題が生ずる。
In the packaging sheet of the present invention, the strength when heat-sealing the non-woven fabric surfaces is 500 g / 15 mm.
It is preferably at least the width. The strength when heat-sealing the non-woven fabric surfaces of this packaging sheet is 500 g / 15
If the width is less than mm, there is a problem that the heat-sealed portion of the packaging bag is easily broken.

【0029】本発明のアルコール蒸散剤用包装袋は、前
述の包装シートを用いてなり、袋内部にアルコール蒸散
剤が封入されることを特徴とする。ここで、アルコール
蒸散剤とは、アルコールの微生物の増殖抑制や殺菌作用
を利用した食品等の保存に用いられるものである。アル
コール蒸散剤としては、活性炭、珪藻土、ケイ酸アルミ
ニウム、シリカ等の吸着性粒状固体の表面に、アルコー
ル若しくはアルコールを含む溶液を吸着させたもので公
知(特許1571385号)のものを採用できる。特
に、アモルファスシリカとエタノールの組合せが、安全
性、アルコール保持と蒸散性の点において好適である。
A packaging bag for an alcohol vaporizing agent according to the present invention is characterized by using the above-mentioned packaging sheet and enclosing the alcohol vaporizing agent inside the bag. Here, the alcohol evaporating agent is used for suppressing the growth of alcoholic microorganisms and preserving foods and the like utilizing the bactericidal action. As the alcohol evaporating agent, a known agent (Patent No. 1571385) in which alcohol or a solution containing alcohol is adsorbed on the surface of an adsorptive granular solid such as activated carbon, diatomaceous earth, aluminum silicate, or silica can be employed. In particular, the combination of amorphous silica and ethanol is preferable in terms of safety, alcohol retention and evaporation.

【0030】このような本発明によれば、前述の包装シ
ートを用いてなり、袋内部にアルコール蒸散剤が封入さ
れることにより、前述と同様の作用・効果を得ることが
できる。
According to the present invention as described above, since the above-mentioned packaging sheet is used and the alcohol evaporating agent is enclosed in the bag, the same action and effect as described above can be obtained.

【0031】本発明の食品用包装袋は、前述のアルコー
ル蒸散剤用包装袋を備えることを特徴とする。このよう
な本発明によれば、前述のアルコール蒸散剤用包装袋を
備えることにより、食品の腐敗を防止することができ
る。
The packaging bag for food of the present invention is characterized by including the above-mentioned packaging bag for alcohol vaporizing agent. According to the present invention as described above, it is possible to prevent food from spoiling by including the above-mentioned packaging bag for alcohol vaporizing agent.

【0032】[0032]

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図1には、本発明の一実施形態に
係る矩形状の包装シート1が示されている。包装シート
1は、ナイロン製フィルム10と、不織布20と、を積
層して構成される。ナイロン製フィルム10は2軸延伸
加工を施されており、その厚みが5〜30μmである。
また、ナイロン製フィルム10の透湿度は、10cc/
2・24hour以上である。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 shows a rectangular packaging sheet 1 according to an embodiment of the present invention. The packaging sheet 1 is formed by laminating a nylon film 10 and a non-woven fabric 20. The nylon film 10 is biaxially stretched and has a thickness of 5 to 30 μm.
The moisture permeability of the nylon film 10 is 10 cc /
m 2 · 24 hours or more.

【0033】不織布20は、ナイロン製フィルム10よ
りも融点の低い熱可塑性樹脂を含む層からなり、融点差
のある2つの層、高融点不織布20Aと、低融点不織布
20Bと、から構成されている。高融点不織布20A側
が、ナイロン製フィルム10と接している。
The nonwoven fabric 20 is composed of a layer containing a thermoplastic resin having a lower melting point than that of the nylon film 10, and is composed of two layers having different melting points, a high melting point nonwoven fabric 20A and a low melting point nonwoven fabric 20B. . The high melting point nonwoven fabric 20A side is in contact with the nylon film 10.

【0034】熱可塑性樹脂としては、例えば、PE(ポ
リエチレン)、PET(ポリエチレンテレフタレート)
等が採用でき、PE(ポリエチレン)としては、LLD
PE(直鎖状低密度ポリエチレン)、LDPE(低密度
ポリエチレン)、HDPE(高密度ポリエチレン)等が
採用できる。
Examples of the thermoplastic resin include PE (polyethylene) and PET (polyethylene terephthalate).
Etc. can be adopted, and as PE (polyethylene), LLD
PE (linear low-density polyethylene), LDPE (low-density polyethylene), HDPE (high-density polyethylene), etc. can be adopted.

【0035】また、高融点不織布20A/低融点不織布
20Bの組合わせとしては、例えば、本実施形態では、
PET(ポリエチレンテレフタレート)/LLDPE
(直鎖状低密度ポリエチレン)を採用している。他の組
合せとしては、積層ではなく、PP(ポリプロピレン)
/PEの芯鞘構造を持っているスパンボンド不織布、L
DPE(低密度ポリエチレン)/HDPE(高密度ポリ
エチレン)の割繊維不織布等を採用することができる。
なお、不織布の製造方法としては、スパンボンド法に限
らず、メルトブロー法、カード法等、他の公知の方法も
採用できる。
As a combination of the high melting point nonwoven fabric 20A / low melting point nonwoven fabric 20B, for example, in the present embodiment,
PET (polyethylene terephthalate) / LLDPE
(Linear low density polyethylene) is used. Other combinations are PP (polypropylene) instead of laminated
/ PE spunbonded non-woven fabric with a core-sheath structure, L
A split fiber nonwoven fabric of DPE (low density polyethylene) / HDPE (high density polyethylene) or the like can be adopted.
The method for producing the nonwoven fabric is not limited to the spunbond method, and other known methods such as a melt blow method and a card method can be adopted.

【0036】ナイロン製フィルム10と不織布20の積
層方法としては、パターンドライラミネートを採用して
いる。また、できあがった包装シート1の透湿度が、1
0cc/m2・24hour以上であることが好まし
い。さらに、包装シート1のエタノール透過度が、50
cc/m2・24hour以上であることが好ましい。
そして、低融点不織布20B同士をヒートシールした際
の強度が、500g/15mm巾以上であることが好ま
しい。
As a method of laminating the nylon film 10 and the non-woven fabric 20, pattern dry lamination is adopted. In addition, the moisture permeability of the finished packaging sheet 1 is 1
It is preferably 0 cc / m 2 · 24 hours or more. Furthermore, the ethanol permeability of the packaging sheet 1 is 50
It is preferably cc / m 2 · 24 hours or more.
The strength of the low melting point nonwoven fabrics 20B when heat-sealed is preferably 500 g / 15 mm width or more.

【0037】本実施形態のアルコール蒸散剤用包装袋2
は、図2に示すように、開口部21と、ヒートシール部
22と、折り目23を備え、袋内部にはアルコール蒸散
剤25が包装されている。アルコール蒸散剤25は、本
実施形態では、安全性、アルコール保持と蒸散性の観点
から、粒状固体のアモルファスシリカ(二酸化ケイ素)
にエタノールを吸着させたものを採用している。他の組
合せとしては、活性炭、珪藻土、ケイ酸アルミニウム等
の吸着性粒状固体の表面に、アルコール若しくはアルコ
ールを含む溶液を吸着させたもので公知のものを採用で
きる。
Packaging bag 2 for alcohol vaporizing agent of the present embodiment
2, has an opening 21, a heat seal portion 22, and a fold 23, and an alcohol vaporizer 25 is packaged inside the bag. In the present embodiment, the alcohol evaporating agent 25 is a granular solid amorphous silica (silicon dioxide) from the viewpoint of safety, alcohol retention, and evaporative property.
The one that has adsorbed ethanol is used. As other combinations, known ones in which alcohol or a solution containing alcohol is adsorbed on the surface of an adsorptive granular solid such as activated carbon, diatomaceous earth or aluminum silicate can be adopted.

【0038】開口部21は、アルコール蒸散剤25をア
ルコール蒸散剤用包装袋2内に入れる際に用い、アルコ
ール蒸散剤25を入れた後は、一般にヒートシール等の
方法で封止される。ヒートシール部22は、開口部21
に直交する2辺をヒートシールすることによりなる部分
である。折り目23は、包装シート1を半折りする際に
形成され、包装シート1の長辺方向の略中央部を折るこ
とにより形成される。
The opening 21 is used when the alcohol evaporating agent 25 is put into the alcohol evaporating agent packaging bag 2, and after the alcohol evaporating agent 25 is put, it is generally sealed by a method such as heat sealing. The heat seal portion 22 has an opening 21.
Is a part formed by heat-sealing the two sides orthogonal to. The fold line 23 is formed when the packaging sheet 1 is half-folded, and is formed by folding a substantially central portion of the packaging sheet 1 in the long side direction.

【0039】アルコール蒸散剤用包装袋2の製造手順と
しては、図3に示すように、包装シート1の長辺方向の
略中央部に折り目23が形成され、矢印方向に半折り
し、袋形状にすることにより製造される。折り目23に
直交する2辺をヒートシールすることにより、ヒートシ
ール部22が形成される。次に、折り目23に対向する
辺が開口部21となり、この開口部21側より、アルコ
ール蒸散剤25が入れられる。その後、開口部21はヒ
ートシールされて封止され、小袋2が完成する。
As shown in FIG. 3, the alcohol evaporative agent packaging bag 2 is manufactured by forming a fold line 23 at a substantially central portion in the long side direction of the packaging sheet 1 and folding it halfway in the direction of the arrow to form a bag shape. It is manufactured by By heat-sealing the two sides orthogonal to the fold line 23, the heat-sealing portion 22 is formed. Next, the side facing the fold 23 becomes the opening 21, and the alcohol evaporating agent 25 is put in from this opening 21 side. After that, the opening 21 is heat-sealed and sealed to complete the pouch 2.

【0040】また、アルコール蒸散剤25の自動充填装
置を用いる場合は、図4に示すように、包装シート1の
連続した原反を用い、折り目23を形成後、ヒートシー
ル部22を形成しながら、開口部21よりアルコール蒸
散剤25を入れ、封止後、ヒートシール部22の中心で
カットする。
Further, when the automatic filling device for the alcohol evaporating agent 25 is used, as shown in FIG. 4, a continuous raw material of the packaging sheet 1 is used, and after forming the folds 23, the heat seal portion 22 is formed. Then, the alcohol evaporating agent 25 is put in through the opening 21, sealed and then cut at the center of the heat-sealed portion 22.

【0041】さらに、アルコール蒸散剤用包装袋2を食
品用包装袋3に使用した例としては、図5に示されるよ
うに、一般に用いられる公知の包装シート5を半折りし
て、半折りした辺である折り目33に直交するヒートシ
ール部32となる2辺をヒートシールして食品用包装袋
3を形成する。次に、折り目33に対向する辺が開口部
31となり、前述した小袋2および食品であるハム4が
入れられる。その後、開口部31はヒートシールされて
封止され、食品用包装袋3が完成する。
Further, as an example in which the alcohol transpiration agent packaging bag 2 is used for the food packaging bag 3, as shown in FIG. 5, a commonly used known packaging sheet 5 is folded in half and folded in half. The two sides, which are the heat seal portions 32 orthogonal to the side folds 33, are heat-sealed to form the food packaging bag 3. Next, the side facing the fold line 33 becomes the opening 31, and the above-mentioned pouch 2 and the ham 4, which is a food item, is put therein. Then, the opening 31 is heat-sealed and sealed, and the food packaging bag 3 is completed.

【0042】上述のような本実施形態によれば、次のよ
うな効果がある。 (1)ナイロン製フィルム10と、ナイロンより融点の
低い熱可塑性樹脂からなる不織布20とを積層してなる
ことにより、ナイロン製フィルム10は透湿性を有し、
不織布20は通気性が良いので、ナイロン製フィルム1
0の透湿性を阻害することなく、高い透湿性、エタノー
ル透過性を有する包装シート1とすることができる。ま
た、ナイロン製フィルム10は、紙など比較して、突き
刺し強度が強いので、実用に耐える突き刺し強度を備え
た包装シート1とすることができる。さらに、不織布2
0が熱可塑性樹脂からなることにより、熱可塑性樹脂
は、加熱による熱溶着を容易に行うことができるので、
ヒートシール特性が良好である包装シート1とすること
ができる。 (2)不織布20は、融点差のある2つの層、高融点不
織布20Aと、低融点不織布20Bと、から構成されて
いることにより、二次加工時にヒートシール等を低い温
度ですることができるので、ヒートシール部のエッジ切
れ等の不具合が発生することがない。 (3)アルコール蒸散剤25を包装するアルコール蒸散
剤用包装袋2は、包装シート1を用いてなることによ
り、高い透湿性、エタノール透過性を有し、かつ、突き
刺し強度が高く、ヒートシール特性が良好である (4)アルコール蒸散剤25を包装するアルコール蒸散
剤用包装袋2が、鮮度保持袋3内にハム4と一緒に包装
されているから、食品用包装袋3内の微生物やカビ等を
アルコール蒸散剤25のエタノールが殺菌するので、ハ
ム4の腐敗を防止することができる。 (5)ナイロン製フィルム10が包装シート1の外側に
なるから、ナイロン製フィルム10は、耐油性、耐水性
に優れ、裏印刷も容易に行うことができるので、包装シ
ート1の耐油性、耐水性が向上し、印刷の移行を防止す
ることができる。
According to this embodiment as described above, the following effects can be obtained. (1) By laminating the nylon film 10 and the nonwoven fabric 20 made of a thermoplastic resin having a lower melting point than nylon, the nylon film 10 has moisture permeability,
Nonwoven fabric 20 has good breathability, so nylon film 1
The packaging sheet 1 having high moisture permeability and ethanol permeability can be obtained without impeding the moisture permeability of 0. Further, since the nylon film 10 has a higher puncture strength than paper and the like, the packaging sheet 1 can be provided with a puncture strength that can be practically used. Furthermore, non-woven fabric 2
Since 0 is composed of a thermoplastic resin, the thermoplastic resin can be easily heat-welded by heating.
The packaging sheet 1 having good heat-sealing characteristics can be obtained. (2) Since the non-woven fabric 20 is composed of two layers having different melting points, the high-melting non-woven fabric 20A and the low-melting non-woven fabric 20B, heat sealing or the like can be performed at a low temperature during the secondary processing. Therefore, problems such as edge breakage of the heat seal portion do not occur. (3) Since the alcohol evaporating agent packaging bag 2 for packaging the alcohol evaporating agent 25 comprises the packaging sheet 1, it has high moisture permeability, ethanol permeability, high puncture strength, and heat seal characteristics. (4) Since the alcohol evaporating agent packaging bag 2 for packaging the alcohol evaporating agent 25 is packaged together with the ham 4 in the freshness keeping bag 3, microorganisms and mold in the food packaging bag 3 are obtained. Since ethanol of the alcohol evaporating agent 25 sterilizes the above, the ham 4 can be prevented from spoiling. (5) Since the nylon film 10 is on the outside of the packaging sheet 1, the nylon film 10 has excellent oil resistance and water resistance, and back printing can be easily performed. It is possible to improve the property and prevent the transfer of printing.

【0043】なお、本発明は、前記実施形態に限定され
るものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変
形、改良は、本発明に含まれるものである。例えば、ア
ルコール蒸散剤用包装袋2の製造手順としては、前記実
施形態では、1枚の包装シート1を半折りしたものを採
用していたが、これに限られず、2枚の包装シート1を
3辺をヒートシール等で封止することにより、袋状に形
成するものも採用できる。
The present invention is not limited to the above-mentioned embodiment, and modifications and improvements within a range in which the object of the present invention can be achieved are included in the present invention. For example, as the procedure for manufacturing the packaging bag 2 for alcohol vaporizing agent, in the above embodiment, one half of the packaging sheet 1 is half-folded, but the invention is not limited to this. It is also possible to adopt a bag-shaped one by sealing the three sides with heat sealing or the like.

【0044】その他、本発明を実施する際の具体的な構
造および形状等は、本発明の目的を達成できる範囲内で
他の構造等としてもよい。
In addition, the specific structure, shape and the like when carrying out the present invention may be other structures and the like within a range in which the object of the present invention can be achieved.

【0045】[0045]

【実施例】以下、実施例および比較例を挙げて、本発明
をより具体的に説明する。なお、本発明は実施例の内容
に限定されるものではない。前記実施形態において、具
体的条件を下記の通りとして包装シート1を製造した。
EXAMPLES The present invention will be described more specifically below with reference to examples and comparative examples. The present invention is not limited to the contents of the embodiment. In the above embodiment, the packaging sheet 1 was manufactured under the following specific conditions.

【0046】[実施例1]ナイロン製フィルム10とし
ては、出光ユニテック(株)製、ユニロンG100、厚
さ15μm、2軸延伸加工したものを用いた。不織布2
0としては、高融点不織布20Aと低融点不織布20B
の積層体 (PET/LLDPEスパンボンド不織布
出光ユニテック(株)製 ストラマイティME1035
目付 35g/m2)を用いた。高融点不織布20A
はPETであり、低融点不織布20BはLLDPEであ
った。
Example 1 As the nylon film 10, Unilon G100 manufactured by Idemitsu Unitech Co., Ltd. having a thickness of 15 μm and biaxially stretched was used. Non-woven 2
0 is high melting point nonwoven fabric 20A and low melting point nonwoven fabric 20B
Laminate (PET / LLDPE spunbonded nonwoven fabric
Idemitsu Unitech Co., Ltd. Stramitie ME1035
A basis weight of 35 g / m 2 ) was used. High melting point non-woven fabric 20A
Was PET and the low melting point nonwoven fabric 20B was LLDPE.

【0047】[実施例2]ナイロン製フィルム10は、
実施例1と同じものを用いた。不織布20としては、P
ET/PE芯鞘型スパンボンド不織布 ユニチカ(株)
製 エルベスS403 目付 40g/m2)を用い
た。高融点成分は、PETであり、低融点成分は、PE
であった。
Example 2 The nylon film 10 is
The same one as in Example 1 was used. As the non-woven fabric 20, P
ET / PE core-sheath spunbond nonwoven fabric Unitika Ltd.
Elves S403 unit weight 40 g / m 2 ) manufactured by Elves Co., Ltd. was used. The high melting point component is PET and the low melting point component is PE
Met.

【0048】[実施例3]ナイロン製フィルム10とし
ては、東洋紡(株)製、ハーデンN1100、厚さ12
μm、2軸延伸加工したものを用いた。不織布20は、
実施例1と同じものを用いた。
[Example 3] The nylon film 10 was manufactured by Toyobo Co., Ltd., Haden N1100, thickness 12
μm biaxially stretched was used. The non-woven fabric 20 is
The same one as in Example 1 was used.

【0049】[比較例1]ナイロン製フィルム10は、
実施例1と同じものを用いた。不織布20の代わりに、
LLDPEシーラントフィルム(出光ユニテック(株)
製,ユニラックスLS740C 厚さ40μm)を用い
た。
Comparative Example 1 The nylon film 10 is
The same one as in Example 1 was used. Instead of the non-woven fabric 20,
LLDPE sealant film (Idemitsu Unitech Co., Ltd.)
Manufactured by Unilux LS740C having a thickness of 40 μm).

【0050】[比較例2]耐油紙(目付 45g/
2)とエチレン酢酸ビニル共重合体樹脂フィルム(厚
さ40μm)の積層体のフッ素コート品を用いた。
[Comparative Example 2] Oil-resistant paper (Basis weight: 45 g /
m 2 ) and an ethylene vinyl acetate copolymer resin film (thickness 40 μm), which was a fluorine-coated product.

【0051】[評価方法]前記の実施例1〜3、比較例
1、2でできた積層体を以下の評価方法で評価した。評
価結果を表1に示す。 1)透湿度:JIS Z0208に準拠した方法で、相
対湿度90%、40℃の条件で透湿度を測定した。 2)突き刺し強度:カップの上に各積層体を固定し、上
皿天秤において、1mmΦのピアノ線で突き刺し、孔が
開いた時の荷重を測定した。各積層体について、5個の
サンプルを測定した値を平均した。
[Evaluation Method] The laminates prepared in Examples 1 to 3 and Comparative Examples 1 and 2 were evaluated by the following evaluation methods. The evaluation results are shown in Table 1. 1) Water vapor transmission rate: The water vapor transmission rate was measured by a method according to JIS Z0208 under the conditions of relative humidity of 90% and 40 ° C. 2) Puncture strength: Each laminated body was fixed on a cup and pierced with a piano wire of 1 mmΦ in an upper balance, and the load when the hole was opened was measured. The value which measured five samples about each laminated body was averaged.

【0052】3)シール強度:ナイロン製フィルム10
側(比較例は、ナイロン製フィルム10の代わりに用い
た素材側)を外側として、半折りし、150℃、4kg
/cm 2、1秒間の条件でヒートシールした際の180
度剥離する際の強度を測定した。
3) Seal strength: Nylon film 10
Side (Comparative example used in place of nylon film 10
Half-folded with the material side) as the outside, 150 ° C, 4kg
/ Cm 2180 when heat-sealed under the condition of 1 second
The strength at the time of peeling was measured.

【0053】4)エタノール透過度:120mm×12
0mmの包装シート1をナイロン製フィルム10側(比
較例は、ナイロン製フィルム10の代わりに用いた素材
側)を外側として、半折りし、ヒートシールにより2辺
を10mm巾でシールして袋状に形成した。
4) Ethanol permeability: 120 mm × 12
The 0 mm packaging sheet 1 is half-folded with the nylon film 10 side (comparative example, the material side used instead of the nylon film 10) as the outside, and two sides are sealed by heat sealing with a width of 10 mm to form a bag shape. Formed.

【0054】さらに、以上のようにして、製造した各包
装シートを袋状に加工した後に、エタノール3.25g
を吸着させた吸収剤1.75g(二酸化ケイ素等)を袋
中に入れ、残りの一辺を10mm巾でヒートシールした
ものをサンプルとした。エタノールが蒸気透過可能な面
積は、片面100mm×50mmの両面で、10000
mm2である。これらのサンプルを相対湿度50%、4
0℃の恒温器に3時間放置させた場合の、エタノールの
蒸発によるエタノールの減少量を包装体の1m 2あた
り、24時間に換算してエタノール透過度を求めた。
Further, each package produced as described above
After processing the packaging sheet into a bag, ethanol 3.25g
1.75 g of absorbent (silicon dioxide etc.)
Put it inside and heat seal the other side with a width of 10 mm
The sample was used. A surface through which ethanol can pass vapor
The product is 10,000 mm on both sides of 100 mm x 50 mm.
mm2Is. These samples were set to 50% relative humidity, 4
Of ethanol when left in a 0 ° C incubator for 3 hours
Decrease the amount of ethanol due to evaporation to 1 m of the package 2I
Then, the ethanol permeability was calculated in terms of 24 hours.

【0055】[0055]

【表1】 [Table 1]

【0056】実施例1〜3は、比較例1と比較して、透
湿性(透湿度)、エタノール透過性(エタノール透過
度)の面で優れていることがわかった。また、実施例1
〜3は、比較例2と比較して、突き刺し強度、ヒートシ
ール特性(シール強度)の面で実施例1〜3のほうが優
れていることがわかった。すなわち、概ね、実施例1〜
3は、比較例1、2と比較して、透湿性、エタノール透
過性、突き刺し強度、ヒートシール特性が良好であるこ
とがわかる。
It was found that Examples 1 to 3 were superior to Comparative Example 1 in terms of moisture permeability (moisture permeability) and ethanol permeability (ethanol permeability). In addition, Example 1
It was found that Examples 1 to 3 are superior to Examples 2 to 3 in terms of puncture strength and heat seal characteristics (seal strength). That is, in general, Examples 1 to 1
It can be seen that the sample No. 3 has better moisture permeability, ethanol permeability, puncture strength, and heat seal characteristics, as compared with Comparative Examples 1 and 2.

【0057】[0057]

【発明の効果】本発明によれば、ナイロン製フィルム
と、ナイロンより融点の低い熱可塑性樹脂からなる不織
布と、を積層してなることにより、不織布は通気性が良
いので、ナイロン製フィルムの透湿性を阻害することな
く、高い透湿性、エタノール透過性を有する包装シート
とすることができる。また、ナイロン製フィルムは、紙
などと比較して突き刺し強度が強いので、実用に耐える
突き刺し強度を備えた包装シートとすることができる。
さらに、不織布が熱可塑性樹脂からなることにより、熱
可塑性樹脂は加熱による熱溶着を容易に行うことができ
るので、ヒートシール特性が良好である包装シートとす
ることができる。
According to the present invention, a nylon film and a non-woven fabric made of a thermoplastic resin having a lower melting point than that of nylon are laminated. It is possible to obtain a packaging sheet having high moisture permeability and ethanol permeability without impeding wettability. Moreover, since the nylon film has a higher puncture strength than paper and the like, it can be a packaging sheet having a puncture strength that can be practically used.
Furthermore, since the non-woven fabric is made of a thermoplastic resin, the thermoplastic resin can be easily heat-welded by heating, so that a packaging sheet having good heat-sealing properties can be obtained.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明の一実施形態の包装シートを示す斜視図
である。
FIG. 1 is a perspective view showing a packaging sheet according to an embodiment of the present invention.

【図2】図1の実施形態におけるアルコール蒸散剤用包
装袋の斜視図である。
FIG. 2 is a perspective view of a packaging bag for alcohol vaporizing agent in the embodiment of FIG.

【図3】図1の実施形態におけるアルコール蒸散剤用包
装袋の展開図である。
FIG. 3 is a development view of the alcohol evaporative agent packaging bag in the embodiment of FIG. 1.

【図4】アルコール蒸散剤の自動充填を示す構成図であ
る。
FIG. 4 is a configuration diagram showing automatic filling of an alcohol evaporating agent.

【図5】図1の実施形態における食品用包装袋の概略図
である。
5 is a schematic view of a food packaging bag in the embodiment of FIG. 1. FIG.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 包装シート 2 アルコール蒸散剤用包装袋 3 食品用包装袋 4 ハム 10 ナイロン製フィルム 20 不織布 20A 高融点不織布 20B 低融点不織布 21、31 開口部 22、32 ヒートシール部 23、33 折り目 25 アルコール蒸散剤 1 packaging sheet 2 Packaging bags for alcohol vaporizers 3 Food packaging bags 4 ham 10 Nylon film 20 non-woven fabric 20A high melting point non-woven fabric 20B low melting point non-woven fabric 21, 31 openings 22, 32 Heat seal part 23,33 fold 25 Alcohol transpiration agent

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Fターム(参考) 3E064 AA03 BA26 BA30 BA36 BA55 BA60 BB03 BC18 BC20 EA07 FA01 HD07 HE01 HN05 4F100 AK01B AK01C AK04B AK41C AK46A BA03 BA07 BA10A BA10C BA26 DG15B DG15C EJ38A GB15 GB16 JA04B JA04C JD01 JD04 YY00A   ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continued front page    F-term (reference) 3E064 AA03 BA26 BA30 BA36 BA55                       BA60 BB03 BC18 BC20 EA07                       FA01 HD07 HE01 HN05                 4F100 AK01B AK01C AK04B AK41C                       AK46A BA03 BA07 BA10A                       BA10C BA26 DG15B DG15C                       EJ38A GB15 GB16 JA04B                       JA04C JD01 JD04 YY00A

Claims (8)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】ナイロン製フィルムと、ナイロンより融点
の低い熱可塑性樹脂からなる不織布と、を積層した包装
シートであって、前記包装シートのエタノール透過度
が、50cc/m2・24hour以上であることを特
徴とする包装シート。
1. A packaging sheet in which a nylon film and a nonwoven fabric made of a thermoplastic resin having a lower melting point than nylon are laminated, and the ethanol permeability of the packaging sheet is 50 cc / m 2 · 24 hours or more. A packaging sheet characterized by the above.
【請求項2】請求項1に記載の包装シートにおいて、 前記ナイロン製フィルムが、2軸延伸加工を施されてお
り、その厚みが5〜30μmであることを特徴とする包
装シート。
2. The packaging sheet according to claim 1, wherein the nylon film is biaxially stretched and has a thickness of 5 to 30 μm.
【請求項3】請求項1または請求項2に記載の包装シー
トにおいて、 前記包装シートの透湿度が、10cc/m2・24ho
ur以上であることを特徴とする包装シート。
3. The packaging sheet according to claim 1, wherein the moisture permeability of the packaging sheet is 10 cc / m 2 · 24ho.
A wrapping sheet characterized by being ur or more.
【請求項4】請求項1から請求項3のいずれかに記載の
包装シートにおいて、 前記不織布は、融点差のある少なくとも2つ以上の材質
からなる複合不織布であることを特徴とする包装シー
ト。
4. The packaging sheet according to any one of claims 1 to 3, wherein the nonwoven fabric is a composite nonwoven fabric made of at least two materials having different melting points.
【請求項5】請求項1から請求項4のいずれかに記載の
包装シートにおいて、 前記不織布の原料が、少なくともポリエチレン系樹脂を
含むことを特徴とする包装シート。
5. The packaging sheet according to claim 1, wherein the raw material of the non-woven fabric contains at least a polyethylene resin.
【請求項6】請求項1から請求項5のいずれかに記載の
包装シートにおいて、 前記不織布面同士をヒートシールした際の強度が、50
0g/15mm巾以上であることを特徴とする包装シー
ト。
6. The packaging sheet according to claim 1, wherein the non-woven fabric surfaces have a strength of 50 when heat-sealed.
A packaging sheet having a width of 0 g / 15 mm or more.
【請求項7】請求項1から請求項6のいずれかに記載の
包装シートを用いてなり、袋内部にアルコール蒸散剤が
封入されることを特徴とするアルコール蒸散剤用包装
袋。
7. A packaging bag for an alcohol vaporizing agent, comprising the packaging sheet according to any one of claims 1 to 6, wherein an alcohol vaporizing agent is enclosed inside the bag.
【請求項8】請求項7記載のアルコール蒸散剤用包装袋
を備えることを特徴とする食品用包装袋。
8. A packaging bag for foods, comprising the packaging bag for alcohol vaporizing agent according to claim 7.
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