JP2003210110A - Method for producing extracted solution from tea leaf and method for producing tea drink using the extracted solution from the tea leaf - Google Patents

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method for producing an extracted solution from tea leaves to be used to make tea drinks having slight bitterness and astringency, and body and deliciousness without producing sediment through effectively extracting active ingredients from the tea leaves at a low temperature in a short time. <P>SOLUTION: The method for producing the extracted solution from the tea leaves comprises subjecting the tea leaves to enzymolysis extract treatment through using the group of enzymes having at least cellulase, hemicellulase, pectinase and protopectinase. <P>COPYRIGHT: (C)2003,JPO

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、苦渋味が少なく、
澱が生成しないコクと旨みを有する清涼飲料用の缶およ
びペットボトル等の茶飲料に用いられる茶葉抽出液の製
造方法および得られた茶葉抽出液を用いた茶飲料の製造
方法に関するものである。TECHNICAL FIELD The present invention has little bitterness and astringency,
The present invention relates to a method for producing a tea leaf extract used for tea beverages such as cans and PET bottles for soft drinks having a richness and taste without producing starch, and a method for producing a tea beverage using the obtained tea leaf extract.

【０００２】[0002]

【従来の技術】従来、茶飲料は、茶葉を５０〜９０℃の
高温にて水抽出を行い、得られた茶葉抽出液を用いて製
造されていた。しかしながら、近年、このような高温で
抽出された高温抽出液の使用による苦渋味の強い茶飲料
が若年層を中心に敬遠される傾向にある。したがって、
よりタンニンの抽出を抑制して旨味成分であるアミノ酸
等の抽出割合を多く、苦渋味を少なくした低温抽出液使
用による茶飲料が多く製造販売されている。2. Description of the Related Art Conventionally, tea beverages have been produced by extracting tea leaves with water at a high temperature of 50 to 90 ° C. and using the obtained tea leaf extract. However, in recent years, there is a tendency that tea beverages having a strong bitterness and astringency due to the use of such a high temperature extract extracted at a high temperature are shunned mainly by young people. Therefore,
Many tea beverages are manufactured and sold by using a low-temperature extract that suppresses the extraction of tannin to increase the extraction ratio of amino acids, which are umami components, and reduces bitterness.

【０００３】しかしながら、茶葉の低温抽出方法は、水
抽出中の可溶性固形分の量が高温抽出の場合より少な
く、高温抽出と同等の固形分を得ようとする場合は、抽
出に使用する茶葉の使用量を多くするか、あるいは抽出
時間を長時間行う等の必要があった。そのため、茶葉を
酵素分解抽出処理して茶葉からの抽出固形分を高める方
法が数多く提案されている。However, in the low temperature extraction method of tea leaves, the amount of soluble solids in water extraction is smaller than that in high temperature extraction, and when solids equivalent to high temperature extraction are to be obtained, the tea leaves used for extraction are It was necessary to increase the amount used or to extract for a long time. Therefore, many methods have been proposed for enhancing the extracted solids content of tea leaves by enzymatically decomposing and extracting the tea leaves.

【０００４】例えば、特公昭３９−７４６号公報におい
ては、セルラーゼ、ヘミセルラーゼを添加して４５℃に
て２０時間酵素処理を行う方法により、低温抽出におけ
る茶成分を増加する方法が提案されている。また、特公
昭４６―１７９５８号公報においても、セルラーゼ、プ
ロトペクチナーゼ（植物組織崩壊酵素）を添加する事で
４０℃、５時間抽出における茶成分を増加する方法が提
案されている。さらに、特開昭５９−２０５９４１号公
報においてもＳＰＳ−アーゼによる同様の提案をしてい
る。しかしながら、これらは処理時間に長時間を要し、
より短時間で処理が可能な効率的抽出条件が求められて
いた。For example, Japanese Examined Patent Publication No. 39-746 discloses a method of increasing the tea component in low temperature extraction by adding cellulase and hemicellulase and performing enzyme treatment at 45 ° C. for 20 hours. . Also, Japanese Patent Publication No. 46-17958 proposes a method of increasing the tea component at 40 ° C. for 5 hours by adding cellulase and protopectinase (plant tissue disintegrating enzyme). Further, in JP-A-59-205941 as well, a similar proposal by SPS-ase is made. However, these require a long processing time,
There has been a demand for efficient extraction conditions capable of processing in a shorter time.

【０００５】また、茶葉を酵素分解抽出処理する場合
に、均一な酵素分解抽出処理を目的として物理的に攪拌
を行う必要がある。この際、空気中の酸素が巻き込まれ
て分解処理液に溶解するため、酸化による酵素分解処理
抽出液の変色、風味変化等の変質が問題となる場合があ
った。このような問題を解決するため、特開平１−３０
０８４８号公報においては、セルラーゼ、ペクチナー
ゼ、ホスホリパーゼを添加処理する事で茶葉中のビタミ
ンＣおよびビタミンＥを溶出させ、これらの酸化防止効
果により茶葉抽出液の変色、変質を防止させる事が提案
されている。しかしながら、ホスホリパーゼは高価であ
ることから、これに替わる酸化防止方法が求められてい
た。When the tea leaves are subjected to the enzymatic decomposition extraction treatment, it is necessary to physically stir for the purpose of uniform enzymatic decomposition extraction treatment. At this time, since oxygen in the air is entrained and dissolved in the decomposition treatment liquid, there are cases in which deterioration due to oxidation such as discoloration and change in flavor of the extract causes a problem. In order to solve such a problem, Japanese Patent Laid-Open No. 1-30
In Japanese Patent No. 0848, it is proposed to add cellulase, pectinase, and phospholipase to elute vitamin C and vitamin E in tea leaves, and to prevent discoloration and alteration of the tea leaf extract by their antioxidant effects. There is. However, since phospholipase is expensive, an alternative antioxidant method has been required.

【０００６】さらに、特公平２−５１５７９号公報にお
いては、細胞壁構成物質分解酵素および還元性を有する
粘調な液体に緑茶粉末を添加する事で、同様な効果が得
られるとしているが、緑茶飲料においては、この文献に
提案されているような水飴、麦芽抽出液の添加は一般的
ではなく好ましくないものである。Further, Japanese Patent Publication No. 2-51579 discloses that a similar effect can be obtained by adding green tea powder to a viscous liquid having a cell wall constituent decomposing enzyme and a reducing property. In the above, addition of starch syrup and malt extract as proposed in this document is not general and is not preferable.

【０００７】一方、高温抽出に代わり、よりタンニンの
抽出を抑制して旨味成分であるアミノ酸の抽出割合を多
く、苦渋味を少なくした低温抽出法についてみると、タ
ンニン／ブリックス値（以下、Ｂｘ値と略称する場合が
ある。）で捉えた場合、必ずしも高温抽出法と比較して
より有為に差異があるものではなく、より有為に差異が
ある抽出法により苦渋味を少なくコクと旨味を強化する
抽出法が求められるものである。On the other hand, instead of high temperature extraction, a low temperature extraction method in which the extraction ratio of amino acids, which are umami components, is suppressed by suppressing the extraction of tannin, and the bitterness and astringency is reduced, is shown in tannin / Brix value (hereinafter, Bx value). When compared with the high temperature extraction method, the difference is not necessarily significant compared to the high temperature extraction method, and the extraction method having the significant difference reduces bitterness and astringency and umami. There is a need for enhanced extraction methods.

【０００８】タンニン／Ｂｘ値を少なくする手段として
は、ＰＶＰＰ（ポリビニルポリピロリドン）を添加する
方法が、以前より公知の方法として提案されているが、
茶葉の酵素分解抽出処理方法と組み合わせた例は知見と
しては見当たらない。As a means for reducing the tannin / Bx value, a method of adding PVPP (polyvinylpolypyrrolidone) has been proposed as a publicly known method.
No example is found as a finding in combination with the method for enzymatically decomposing and extracting tea leaves.

【０００９】さらに、茶葉の抽出液の澱生成を防止する
方法として、特開平８−２２８６８４号公報においてヘ
ミセルラーゼ活性を有するセルラーゼ酵素剤を添加する
方法が提案されているが、茶葉中には澱粉質も含まれて
おり、この澱粉質も茶飲料の澱の生成原因となるので、
根本的な澱生成防止とはならない。Further, as a method for preventing the formation of starch in the extract of tea leaves, a method of adding a cellulase enzyme agent having hemicellulase activity has been proposed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 8-228684. Quality is also included, and since this starch quality also causes the formation of starch in tea beverages,
It does not fundamentally prevent the formation of starch.

【００１０】また、澱生成防止技術としては、特許第３
０９６０３５号においてα―アミラーゼにて処理する事
で茶飲料の澱の生成原因となる茶葉中の澱粉質を分解す
る方法が提案されている。しかしながら、茶葉中の繊維
質に由来する澱生成を防止することができないため、こ
れも根本的な澱生成防止とはならない。Also, as a technique for preventing the formation of starch, Patent No. 3
No. 096035 proposes a method of degrading the starch quality in tea leaves, which causes the formation of starch in tea beverages, by treating with α-amylase. However, since it is not possible to prevent the production of starch derived from the fibrous material in tea leaves, this also does not serve as a fundamental prevention of starch production.

【００１１】このように茶葉の酵素分解抽出処理液を用
いて、苦渋味が少なく、コクと旨味を有し、澱が生成し
ない茶飲料の製造方法の開発が強く望まれる状況にあっ
た。As described above, there has been a strong demand for the development of a method for producing a tea beverage using an enzymatically-decomposed extraction solution of tea leaves, which has less bitterness and astringency, has a rich and umami taste, and does not produce starch.

【００１２】[0012]

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記問題点
に鑑みてなされたものであり、低温かつ短時間で効率的
に茶葉から有用成分が抽出できることにより、苦渋味が
少なく、澱が生成しないコクと旨みを有する茶飲料とす
ることができる茶葉抽出液の製造方法およびこの茶葉抽
出液を用いた茶飲料の製造方法を提供することを主目的
とするものである。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above problems, and it is possible to efficiently extract useful components from tea leaves at low temperature and in a short time, thereby reducing bitterness and astringency. The main object of the present invention is to provide a method for producing a tea leaf extract capable of producing a tea beverage having a rich body and taste, and a method for producing a tea beverage using the tea leaf extract.

【００１３】[0013]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、請求項１に記載するように、セルラー
ゼ、ヘミセルラーゼ、ペクチナーゼ、およびプロトペク
チナーゼを少なくとも有する酵素群を用い、茶葉を酵素
分解抽出処理することを特徴とする茶葉抽出液の製造方
法を提供する。In order to achieve the above object, the present invention uses a group of enzymes having at least cellulase, hemicellulase, pectinase, and protopectinase as described in claim 1 to produce tea leaves. Provided is a method for producing a tea leaf extract, which comprises performing an enzymatic decomposition extraction treatment.

【００１４】本発明は、このように茶葉抽出液の抽出に
際して、セルラーゼ、ヘミセルラーゼ、ペクチナーゼ、
およびプロトペクチナーゼを少なくとも有する酵素群を
用いて行うものであるので、得られる茶葉抽出液中の可
溶性固形分の抽出効率を高め、これにより短い時間でも
抽出を行うことが可能であり、さらに抽出液中のタンニ
ン／Ｂｘ値が低いことから、本発明で得られる茶葉抽出
液を用いることにより、苦渋味が少なく、かつコクと旨
みを有する茶飲料を製造することができる。また、抽出
成分は十分に分解されていることから、得られる茶葉抽
出液を用いて製造される茶飲料における澱の生成を低減
することができる。According to the present invention, the cellulase, hemicellulase, pectinase,
And because it is performed using an enzyme group having at least a protopectinase, the extraction efficiency of the soluble solids in the obtained tea leaf extract is increased, whereby it is possible to perform extraction even in a short time, and the extract is further extracted. Since the tannin / Bx value therein is low, use of the tea leaf extract obtained in the present invention makes it possible to produce a tea beverage having less bitterness and astringency, and having a rich and delicious taste. Moreover, since the extracted components are sufficiently decomposed, it is possible to reduce the production of starch in the tea beverage produced using the obtained tea leaf extract.

【００１５】上記請求項１に記載された発明において
は、請求項２に記載するように、上記酵素群は、さらに
α−アミラーゼを有することが好ましい。このようにα
−アミラーゼを有することにより茶葉の酵素分解抽出処
理に際して、茶葉中のでんぷん質を分解することが可能
であることから、Ｂｘ値を増加させることが可能であ
り、タンニン／Ｂｘ値を低下させることができ、よって
より苦渋味が少なく、かつコクと旨みを有する茶飲料を
製造することができる茶葉抽出液を得ることができる。
また、でんぷん質を分解するものであることから、澱の
生成も低減させることが可能であり、結果として最終製
品である茶飲料における澱生成といった不具合を防止す
ることができる。In the invention described in claim 1, as described in claim 2, it is preferable that the enzyme group further comprises α-amylase. Thus α
-By having amylase, it is possible to decompose starch in tea leaves during enzymatic decomposition extraction treatment of tea leaves, so that it is possible to increase Bx value and decrease tannin / Bx value. Therefore, it is possible to obtain a tea leaf extract which can produce a tea beverage having less bitterness and astringency and having a rich and delicious taste.
In addition, since it decomposes starch, it is possible to reduce the production of starch, and as a result, it is possible to prevent problems such as the production of starch in the tea beverage, which is the final product.

【００１６】上記請求項１または請求項２に記載された
発明においては、請求項３に記載するように、上記酵素
群は、さらにプロテアーゼを有することが好ましい。こ
のようにプロテアーゼを酵素群に含ませることにより、
茶葉中のたんぱく質の分解が促進され、上記α−アミラ
ーゼと同様の理由により、最終製品としての茶飲料にお
いて苦渋味が少なく、かつコクと旨みを有する茶飲料を
製造することができ、かつ澱生成といった不具合を防止
することができるからである。In the invention described in claim 1 or 2, it is preferable that the enzyme group further has a protease as described in claim 3. By including a protease in the enzyme group in this way,
Decomposition of the protein in the tea leaves is promoted, and for the same reason as the above α-amylase, the tea beverage as the final product has little bitterness and bitterness, and it is possible to produce a tea beverage having a richness and taste, and producing starch. This is because such a problem can be prevented.

【００１７】上記請求項１から請求項３までのいずれか
の請求項に記載された発明においては、請求項４に記載
するように、上記酵素分解抽出処理は、２０℃〜５０℃
の範囲内の温度で行われることが好ましい。上記範囲よ
り酵素分解抽出処理温度が低い場合は、抽出効率が低
く、抽出に時間を要するようになる場合があるからであ
り、上記範囲より酵素分解抽出処理温度が高い場合は、
得られる茶葉抽出液を用いて製造した茶飲料に茶葉の生
臭さが残る場合があり、好ましくないからである。In the invention described in any one of claims 1 to 3, as described in claim 4, the enzymatic decomposition extraction treatment is performed at 20 ° C to 50 ° C.
It is preferable to carry out at a temperature within the range. When the enzymatic decomposition extraction treatment temperature is lower than the above range, the extraction efficiency is low, and it may take time to extract, and when the enzymatic decomposition extraction treatment temperature is higher than the above range,
This is because a tea beverage produced using the obtained tea leaf extract may retain the fresh odor of tea leaves, which is not preferable.

【００１８】上記請求項１から請求項４までのいずれか
の請求項に記載された発明においては、請求項５に記載
するように、上記酵素分解抽出処理は、１時間〜２時間
の範囲内で行われることが好ましい。上記範囲より短い
場合は、酵素分解抽出処理条件によっては、抽出処理が
不十分であり、茶葉抽出液中のＢｘ値が不足する可能性
があるため好ましくなく、上記範囲より長時間抽出して
も、Ｂｘ値の大幅な増加が期待できないからである。In the invention described in any one of claims 1 to 4, as described in claim 5, the enzymatic decomposition extraction treatment is performed within a range of 1 hour to 2 hours. Is preferably performed. When it is shorter than the above range, the extraction treatment may be insufficient depending on the enzymatic decomposition extraction treatment condition, and the Bx value in the tea leaf extract may be insufficient, which is not preferable, and even if extraction is performed for a longer time than the above range. , Bx values cannot be expected to increase significantly.

【００１９】上記請求項１から請求項５までのいずれか
の請求項に記載された発明においては、請求項６に記載
するように、上記酵素分解抽出処理は、ｐＨ４．０〜
６．０の範囲内で行われることが好ましい。上記範囲内
よりｐＨが低い場合は、酵素の働きが低下して抽出効率
が低下したり、香味に酸味を感じたりする原因になるか
らである。さらに上記範囲内よりｐＨが高い場合は、酵
素の働きが低下して抽出効率が低下したり、香味に生臭
さやヌメリを感じたりする原因になるからである。In the invention described in any one of claims 1 to 5, as described in claim 6, the enzymatic decomposition extraction treatment has a pH of 4.0 to 4.0.
It is preferable to be carried out within the range of 6.0. This is because when the pH is lower than the above range, the action of the enzyme is lowered, the extraction efficiency is lowered, and the flavor has a sour taste. Further, when the pH is higher than the above range, the function of the enzyme is lowered, the extraction efficiency is lowered, and the flavor has a fishy odor or slimy feel.

【００２０】上記請求項１から請求項６までのいずれか
の請求項に記載された発明においては、請求項７に記載
するように、上記酵素分解抽出処理を行う際に、アスコ
ルビン酸またはその塩の少なくとも一方を添加すること
が好ましい。茶葉の酵素分解抽出処理においては、抽出
液が褐変する場合があるが、アスコルビン酸またはその
塩の少なくとも一方を添加することにより、抽出液の褐
変化を防止することができるからである。In the invention described in any one of claims 1 to 6, ascorbic acid or a salt thereof is used when performing the enzymatic decomposition extraction treatment as described in claim 7. It is preferable to add at least one of the above. In the enzymatic decomposition and extraction treatment of tea leaves, the extract may turn brown, but the browning of the extract can be prevented by adding at least one of ascorbic acid or its salt.

【００２１】上記請求項１から請求項７までのいずれか
の請求項に記載された発明においては、請求項８に記載
するように、上記酵素分解抽出処理を行う際に、ポリビ
ニルポリピロリドンを添加することが好ましい。このよ
うにポリビニルポリピロリドンを添加することにより、
茶葉抽出液中のタンニン濃度を低下させることが可能と
なり、タンニン／Ｂｘ値を低下させることが可能とな
る。よって、得られる茶葉抽出液を用いた茶飲料を、よ
り苦渋味が少なく、かつコクと旨みの良好なものとする
ことができるからである。[0021] In the invention described in any one of claims 1 to 7, as described in claim 8, polyvinylpolypyrrolidone is added when performing the enzymatic decomposition extraction treatment. Preferably. By adding polyvinylpolypyrrolidone in this way,
It is possible to reduce the tannin concentration in the tea leaf extract and the tannin / Bx value. Therefore, the tea beverage using the obtained tea leaf extract can have less bitterness and astringency, and can have a good body and taste.

【００２２】本発明は、さらに上記請求項１から請求項
８までのいずれかの請求項に記載の茶葉抽出液の製造方
法により得られた茶葉抽出液を用いることを特徴とする
茶飲料の製造方法を提供する。The present invention further uses a tea leaf extract obtained by the method for producing a tea leaf extract according to any one of claims 1 to 8 above to produce a tea beverage. Provide a way.

【００２３】本発明によれば、請求項９に記載するよう
に、上記請求項１から請求項８までのいずれかの請求項
に記載の茶葉抽出液の製造方法により得られた茶葉抽出
液を用いるものであるので、苦渋味が少なく、かつコク
と旨みの良好な茶飲料を得ることができる。According to the present invention, as described in claim 9, a tea leaf extract obtained by the method for producing a tea leaf extract according to any one of claims 1 to 8 is provided. Since it is used, it is possible to obtain a tea beverage with little bitterness and astringency and a good taste.

【００２４】上記、請求項９に記載された発明において
は、請求項１０に記載するように、上記茶葉抽出液と、
他の製造方法により得られた茶葉抽出液とを混合して用
いるものであってもよい。このように他の製造方法によ
り得られた茶葉抽出液を混合して用いることにより、得
られる茶飲料を種々の嗜好に対応したものとすることが
できるからである。In the invention described in claim 9 above, as described in claim 10, the tea leaf extract,
It may be used by mixing with a tea leaf extract obtained by another production method. This is because, by mixing and using the tea leaf extract obtained by other manufacturing method as described above, the obtained tea beverage can be adapted to various tastes.

【００２５】上記請求項１０に記載された発明において
は、請求項１１に記載するように、上記他の製造方法に
より得られる茶葉抽出液が、高温抽出法、低温抽出法、
および含水アルコール抽出法から選択される少なくとも
一つの製造方法により得られる茶葉抽出液であることが
好ましい。In the invention described in claim 10, as described in claim 11, the tea leaf extract obtained by the other manufacturing method is a high temperature extraction method, a low temperature extraction method,
And a tea leaf extract obtained by at least one manufacturing method selected from hydrous alcohol extraction methods.

【００２６】[0026]

【発明の実施の形態】本発明は、茶葉抽出液の製造方法
と、その製造方法により得られた茶葉抽出液を用いた茶
飲料の製造方法とからなるものである。以下、これらに
ついて説明する。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The present invention comprises a method for producing a tea leaf extract and a method for producing a tea beverage using the tea leaf extract obtained by the method. These will be described below.

【００２７】Ａ．茶葉抽出液の製造方法 本発明の茶葉抽出液の製造方法は、セルラーゼ、ヘミセ
ルラーゼ、ペクチナーゼ、およびプロトペクチナーゼを
少なくとも有する酵素群を用い、茶葉を酵素分解抽出処
理することを特徴とするものである。A. Method for producing a tea leaf extract The method for producing a tea leaf extract of the present invention is characterized in that an enzyme group having at least a cellulase, a hemicellulase, a pectinase, and a protopectinase is used, and the tea leaves are subjected to enzymatic decomposition extraction treatment. .

【００２８】本発明は、このように少なくともセルラー
ゼ、ヘミセルラーゼ、ペクチナーゼ、およびプロトペク
チナーゼの４種類の酵素を用いて、茶葉を酵素分解抽出
処理することにより、従来の茶葉の酵素分解抽出処理と
比較して、効率的に酵素分解することが可能であり、か
つ得られる茶葉抽出液中のＢｘ値が高いという特性を有
するものである。In the present invention, as described above, tea leaves are enzymatically decomposed and extracted by using at least four kinds of enzymes of cellulase, hemicellulase, pectinase, and protopectinase, and compared with conventional enzymatic decomposition and extraction treatments of tea leaves. Then, it can be efficiently enzymatically decomposed and has a high Bx value in the obtained tea leaf extract.

【００２９】このように効率的に茶葉を酵素分解するこ
とができるので、短時間で高Ｂｘ値の茶葉抽出液を得る
ことができるという利点を有し、さらに茶葉抽出液中の
Ｂｘ値が高いことから、この茶葉抽出液を原料として用
いた茶飲料は、苦渋味が少なく、かつコクと旨みの良好
なものとすることができるという利点を有する。さらに
本発明においては、上述したような酵素群を用いるもの
であるので、固形分が十分に分解されており、茶飲料と
した場合に、澱生成による不具合の発生を防止すること
ができる。Since tea leaves can be efficiently enzymatically decomposed in this manner, there is an advantage that a tea leaf extract having a high Bx value can be obtained in a short time, and further, the Bx value in the tea leaf extract is high. Therefore, the tea beverage using this tea leaf extract as a raw material has the advantages that it has less bitterness and astringency, and that it can be made rich and delicious. Furthermore, in the present invention, since the enzyme group as described above is used, the solid content is sufficiently decomposed, and in the case of a tea beverage, it is possible to prevent the occurrence of defects due to the formation of starch.

【００３０】以下、このような茶葉抽出液の製造方法に
ついて詳細に説明する。Hereinafter, a method for producing such a tea leaf extract will be described in detail.

【００３１】１．原材料 本発明の茶葉抽出液の製造方法は、まず、茶葉、酵素
群、添加剤、および水等を原材料として準備する。1. Raw Material In the method for producing a tea leaf extract of the present invention, first, tea leaves, enzyme groups, additives, water and the like are prepared as raw materials.

【００３２】（１）茶葉 本発明における茶葉とは、茶樹（Camellia sinensis）
の葉や茎を収穫し、加工したものを示すものであり、茶
葉の発酵状態により緑茶、烏龍茶、および紅茶に分ける
ことができるが、本発明においては、これらのいかなる
発酵状態の茶葉をも用いることが可能である。(1) Tea leaf The tea leaf in the present invention means a tea tree (Camellia sinensis)
It shows harvested and processed leaves and stems, and can be divided into green tea, oolong tea, and black tea depending on the fermentation state of tea leaves, but in the present invention, any of these fermented tea leaves is used. It is possible.

【００３３】本発明においては、中でも収穫後速やかに
蒸気又は火熱で熱する作業を行うことにより、茶葉に存
在する酵素を失活させ、成分の酸化が抑制させた緑茶の
茶葉を用いることが好ましい。近年緑茶において、特に
苦渋味が嫌われる傾向にあり、このため本発明の利点を
有効に活かすことができるからである。In the present invention, it is preferable to use green tea leaves in which the enzyme existing in the tea leaves is inactivated and the oxidation of the components is suppressed by performing the work of heating with steam or heat immediately after harvesting. . In recent years, bitterness and astringency tend to be disliked particularly in green tea, and the advantages of the present invention can be effectively utilized.

【００３４】本発明に用いられる緑茶の茶葉としては、
一般的に緑茶と称される茶葉であれば、いかなるもので
あっても用いることが可能であり、具体的には、玉露、
てん茶、かぶせ茶、煎茶、番茶などを挙げることができ
る。また、必要に応じて、副原料として玄米や各種植物
の葉、茎、根などをブレンドしたものを用いてもよい。The tea leaves of green tea used in the present invention include:
Any tea leaf can be used as long as it is generally called green tea. Specifically, gyokuro,
Examples include tencha, kabusecha, sencha, and bancha. Further, if necessary, brown rice or a mixture of leaves, stems, roots, etc. of various plants may be used as an auxiliary material.

【００３５】（２）酵素群 本発明の特徴は、このような茶葉を、セルラーゼ、ヘミ
セルラーゼ、ペクチナーゼ、およびプロトペクチナーゼ
を少なくとも有する酵素群を用いて酵素分解処理する点
にある。以下、これらの各酵素について詳細に説明す
る。(2) Enzyme Group The feature of the present invention resides in that such tea leaves are enzymatically decomposed using an enzyme group having at least cellulase, hemicellulase, pectinase, and protopectinase. Hereinafter, each of these enzymes will be described in detail.

【００３６】ａ．セルラーゼ 本発明に用いられるセルラーゼとは、セルロースのβ−
１，４−グリコシド結合を加水分解してセロピオースを
生成する反応を行う酵素である。本発明においては、一
般に食品業界においてセルラーゼと称される酵素であれ
ば用いることが可能であり、特にその由来等は限定され
るものではなく、また精製品であっても未精製な状態の
ものであっても用いることができる。A. Cellulase Cellulase used in the present invention means β-of cellulose.
It is an enzyme that hydrolyzes a 1,4-glycoside bond to produce cellipose. In the present invention, it is possible to use as long as it is an enzyme generally called cellulase in the food industry, its origin is not particularly limited, and even a purified product in an unpurified state Can also be used.

【００３７】一般的には、綿、紙などの天然セルロース
に良く作用するTrichoderma viride起源のセルラーゼと
化学修飾して水溶性にしたセルロース(例；ＣＭＣなど)
に良く作用するAspergillus niger起源のセルラーゼの
２種類が製造販売されており、植物組織等の崩壊および
溶解に利用されている。具体的にはTri.viride起源のセ
ルロシンＴ２、Asp.niger起源のセルロシンＡＣ４０ま
たはセルロシンＡＬ(以上、何れも阪急共栄物産株式会
社販売)、同じくTri.viride起源のセルラーゼ“オノズ
カ”３Ｓ(ヤクルト薬品工業株式会社販売)、同Tri.viri
de起源のセルラーゼＴ「アマノ」４、Asp.niger起源の
セルラーゼＡ「アマノ」３(以上、何れも天野エンザイ
ム株式会社販売)等を用いる事が可能である。Cellulase derived from Trichoderma viride, which works well on natural cellulose such as cotton and paper, is chemically modified to be water-soluble (eg, CMC).
Two types of cellulases derived from Aspergillus niger that act well on syrup are produced and sold, and are used for the disintegration and dissolution of plant tissues and the like. Specifically, cellulosin T2 from Tri.viride, cellulosin AC40 from Asp.niger or cellulosin AL (all sold above by Hankyu Kyoei Bussan Co., Ltd.), cellulase "Onozuka" 3S from Tri.viride (Yakult Pharmaceutical Co., Ltd.) (Sales Co., Ltd.), Tri.viri
Cellulase T “Amano” 4 of de origin, Cellulase A “Amano” 3 of Asp.niger origin (all sold by Amano Enzyme Co., Ltd.) and the like can be used.

【００３８】本発明においては、このようなセルラーゼ
を、０．０１重量％〜０．５０重量％、好ましくは０．
０３重量％〜０．３０重量％の範囲内で用いることが好
ましい。上記範囲より添加量が少ない場合は、酵素分解
抽出効率を向上させる効果を発揮することができず、一
方上記範囲より多く添加しても大幅な酵素分解抽出効率
の向上が期待できず、コスト面で不利となるからであ
る。In the present invention, such cellulase is added in an amount of 0.01% by weight to 0.50% by weight, preferably 0.1% by weight.
It is preferably used within the range of 03% by weight to 0.30% by weight. If the addition amount is less than the above range, it is not possible to exert the effect of improving the enzymatic decomposition extraction efficiency, on the other hand, even if it is added more than the above range, a significant improvement in the enzymatic decomposition extraction efficiency cannot be expected, and the cost is reduced. This is a disadvantage.

【００３９】ｂ．ヘミセルラーゼ 本発明に用いられるヘミセルラーゼとは、ヘミセルロー
スのグリコシド結合を加水分解する反応を行う酵素であ
る。本発明においては、一般に食品業界においてヘミセ
ルラーゼと称される酵素であれば用いることが可能であ
り、特にその由来等は限定されるものではなく、また精
製品であっても未精製な状態のものであっても用いるこ
とができる。B. Hemicellulase The hemicellulase used in the present invention is an enzyme that hydrolyzes glycoside bonds of hemicellulose. In the present invention, it is possible to use as long as it is an enzyme generally called hemicellulase in the food industry, the origin and the like are not particularly limited, and even a purified product in an unpurified state Even the thing can be used.

【００４０】一般的には、Tri.viride起源のものとAsp.
niger起源のものが製造販売されており、果物、キノコ
類の組織崩壊や穀類組織の軟化、穀類糖化液の濾過性向
上等に利用されている。具体的には、Tri.viride起源の
セルロシンＴＰ２５、Asp.niger起源のセルロシンＨＣ
(以上、何れも阪急共栄物産株式会社販売)、同じくAsp.
niger起源のセルラーゼＹ−ＮＣ(ヤクルト薬品工業株式
会社販売)、同Asp.niger起源のヘミセルラーゼ「アマ
ノ」９０Ｇ (天野エンザイム株式会社販売)等を用いる
事が可能である。Generally, those derived from Tri.viride and Asp.
Niger origin products are manufactured and sold, and are used for tissue disintegration of fruits and mushrooms, softening of grain tissues, and improvement of filterability of saccharified grains. Specifically, cellulosin TP25 derived from Tri.viride, cellulosin HC derived from Asp.niger
(These are all sold by Hankyu Kyoei Bussan Co., Ltd.), also Asp.
It is possible to use cellulase Y-NC of niger origin (sold by Yakult Pharmaceutical Co., Ltd.), hemicellulase “Amano” 90G (sold by Amano Enzyme, Ltd.) of the same Asp.niger origin, and the like.

【００４１】本発明においては、このようなヘミセルラ
ーゼを、０．０１重量％〜０．５０重量％、好ましくは
０．０３重量％〜０．３０重量％の範囲内で用いること
が好ましい。上記範囲より添加量が少ない場合は、酵素
分解抽出効率を向上させる効果を発揮することができ
ず、一方上記範囲より多く添加しても大幅な酵素分解抽
出効率の向上が期待できず、コスト面で不利となるから
である。In the present invention, it is preferable to use such a hemicellulase in the range of 0.01% by weight to 0.50% by weight, preferably 0.03% by weight to 0.30% by weight. If the addition amount is less than the above range, it is not possible to exert the effect of improving the enzymatic decomposition extraction efficiency, on the other hand, even if it is added more than the above range, a significant improvement in the enzymatic decomposition extraction efficiency cannot be expected, and the cost is reduced. This is a disadvantage.

【００４２】ｃ．ペクチナーゼ 本発明に用いられるペクチナーゼとは、ペクチンデポリ
メラーゼもしくはポリガラクトウロニダーゼとも称され
る酵素であり、ポリガラクツロン酸（ペクチン酸）のα
−１，４’−グリコシド結合を加水分解する反応を行う
酵素である。本発明においては、一般に食品業界におい
てペクチナーゼと称される酵素であれば用いることが可
能であり、特にその由来等は限定されるものではなく、
また精製品であっても未精製な状態のものであっても用
いることができる。C. Pectinase The pectinase used in the present invention is an enzyme also called pectin depolymerase or polygalacturonidase, and is an α of polygalacturonic acid (pectic acid).
An enzyme that hydrolyzes a -1,4'-glycoside bond. In the present invention, it is possible to use an enzyme generally called pectinase in the food industry, and its origin is not particularly limited,
Further, it can be used as a purified product or in an unpurified state.

【００４３】一般的には、Asp． pulverulentus起源の
ものとAsp.niger起源のものが製造販売されており、果
汁の清澄化、搾汁の歩留まり向上に利用されている。In general, Asp. The pulverulentus origin and the Asp.niger origin are manufactured and sold, and are used for clarifying fruit juice and improving the yield of juice.

【００４４】具体的には、Asp.niger起源のセルロシン
ＰＣ５、セルロシンＰＥ６０、セルロシンＰＥＬ(以
上、何れも阪急共栄物産株式会社販売)、同じくAsp.nig
er起源のペクチナーゼ３ＳとペクチナーゼＨＬ(以上、
何れもヤクルト薬品工業株式会社販売)、同Asp.niger起
源のペクチナーゼ「アマノ」ＰＬとAsp． pulverulentu
s起源のペクチナーゼＧ「アマノ」 (以上、何れも天野
エンザイム株式会社販売)等を用いる事が可能である。Specifically, cellulosin PC5, cellulosin PE60, and cellulosin PEL of Asp.niger origin (all of which are sold by Hankyu Kyoei Bussan Co., Ltd.) and Asp.nig
er origin pectinase 3S and pectinase HL (above,
(All sold by Yakult Pharmaceutical Co., Ltd.), the pectinase "Amano" PL from Asp.niger and Asp. pulverulentu
It is possible to use pectinase G “Amano” of s origin (all sold above by Amano Enzyme Inc.).

【００４５】本発明においては、このようなペクチナー
ゼを、０．０１重量％〜０．５０重量％、好ましくは
０．０３重量％〜０．３０重量％の範囲内で用いること
が好ましい。上記範囲より添加量が少ない場合は、酵素
分解抽出効率を向上させる効果を発揮することができ
ず、一方上記範囲より多く添加しても大幅な酵素分解抽
出効率の向上が期待できず、コスト面で不利となるから
である。In the present invention, it is preferable to use such a pectinase in the range of 0.01% by weight to 0.50% by weight, preferably 0.03% by weight to 0.30% by weight. If the addition amount is less than the above range, it is not possible to exert the effect of improving the enzymatic decomposition extraction efficiency, on the other hand, even if it is added more than the above range, a significant improvement in the enzymatic decomposition extraction efficiency cannot be expected, and the cost is reduced. This is a disadvantage.

【００４６】ｄ．プロトペクチナーゼ 本発明に用いられるプロトペクチナーゼとは、プロトペ
クチンに作用して可溶性ペクチン（可溶性ペクチン酸）
とする反応を行う酵素で植物組織崩壊酵素、あるいはマ
セレイテイングエンザイムとも別称される。本発明にお
いては、一般に食品業界においてプロトペクチナーゼ、
植物組織崩壊酵素、あるいはマセレイテイングエンザイ
ムと称される酵素であれば用いることが可能であり、特
にその由来等は限定されるものではなく、また精製品で
あっても未精製な状態のものであっても用いることがで
きる。D. Protopectinase The protopectinase used in the present invention is a soluble pectin (soluble pectic acid) that acts on protopectin.
It is an enzyme that carries out the reaction and is also called a plant tissue-disintegrating enzyme or macerating enzyme. In the present invention, generally in the food industry, protopectinase,
Any enzyme called plant tissue-disintegrating enzyme or macerating enzyme can be used, and its origin is not particularly limited, and a purified product in an unpurified state Can also be used.

【００４７】一般的には、Rhizopus属を起源とするもの
が販売されており、植物組織間の細胞間物質(主として
不溶性のプロトペクチン)に作用して植物組織を単細胞
化する働きがある。具体的には、Rhizopus属を起源とす
るセルロシンＭＥ(阪急共栄物産株式会社販売)、同じく
Rhizopus属を起源とするマセロチームＡ(ヤクルト薬品
工業株式会社販売)等を用いることが可能である。In general, those originating from the genus Rhizopus are sold and act on intercellular substances (mainly insoluble protopectin) between plant tissues to make the plant tissues unicellular. Specifically, cellulosin ME originating from the genus Rhizopus (sold by Hankyu Kyoei Bussan Co., Ltd.)
Maceroteam A (sold by Yakult Pharmaceutical Co., Ltd.) originating from the genus Rhizopus can be used.

【００４８】本発明においては、このようなプロトペク
チナーゼを、０．０１重量％〜０．５０重量％、好まし
くは０．０３重量％〜０．３０重量％の範囲内で用いる
ことが好ましい。上記範囲より添加量が少ない場合は、
酵素分解抽出効率を向上させる効果を発揮することがで
きず、一方上記範囲より多く添加しても大幅な酵素分解
抽出効率の向上が期待できず、コスト面で不利となるか
らである。In the present invention, such a protopectinase is preferably used in the range of 0.01% by weight to 0.50% by weight, preferably 0.03% by weight to 0.30% by weight. If the addition amount is less than the above range,
This is because the effect of improving the enzymatic decomposition extraction efficiency cannot be exerted, and on the other hand, even if it is added in a larger amount than the above range, a significant improvement in the enzymatic decomposition extraction efficiency cannot be expected, which is disadvantageous in terms of cost.

【００４９】ｅ．その他の酵素 本発明においては、上記セルラーゼ、ヘミセルラーゼ、
ペクチナーゼ、およびプロトペクチナーゼの４つの酵素
を必須酵素として用いるのであるが、さらに酵素分解抽
出処理効率を向上させ、茶葉抽出液中のＢｘ値を向上さ
せるために、さらにα−アミラーゼおよびプロテアーゼ
のいずれか、もしくは両者を添加することが好ましい。
また、α−アミラーゼおよび／またはプロテアーゼを添
加することにより、茶飲料とした際の澱の生成をさらに
抑えることが可能であるという利点を有することから、
これらを添加することが好ましいといえる。E. Other enzymes In the present invention, the above cellulase, hemicellulase,
Four enzymes, pectinase and protopectinase, are used as essential enzymes. In order to further improve the enzymatic decomposition extraction treatment efficiency and the Bx value in the tea leaf extract, one of α-amylase and protease is further added. , Or both are preferably added.
Further, by adding α-amylase and / or protease, since it has the advantage that it is possible to further suppress the production of starch when it is made into a tea beverage,
It can be said that it is preferable to add these.

【００５０】まず、本発明に用いられるα−アミラーゼ
について説明する。本発明に用いられるα−アミラーゼ
とは、エンドアミラーゼとも称されるものであり、デン
プン分子内部のα−１，４’−グリコキシド結合を任意
の位置あるいはランダムに加水分解して可溶性のデキス
トリンを生成する酵素である。本発明においては、一般
に食品業界においてα−アミラーゼと称される酵素であ
れば用いることが可能であり、特にその由来等は限定さ
れるものではなく、また精製品であっても未精製な状態
のものであっても用いることができる。First, the α-amylase used in the present invention will be described. The α-amylase used in the present invention is also referred to as endoamylase, and the α-1,4′-glycoxide bond in the starch molecule is hydrolyzed at any position or at random to produce soluble dextrin. It is an enzyme that does. In the present invention, an enzyme generally called α-amylase in the food industry can be used, and its origin is not particularly limited, and a purified product is in an unpurified state. Even if it is, it can be used.

【００５１】一般的には、耐熱性の高い細菌型のBacill
us subtilisおよびBac.licheniformis起源のものと比較
的耐熱性の低いカビ型のAsp.oryzae起源のものが販売さ
れている。Generally, a bacterial type Bacillus having high heat resistance
Those of us subtilis and Bac. licheniformis origin and those of relatively low heat resistance mold type Asp. oryzae origin are sold.

【００５２】具体的には、Bac.subutilis起源のフクタ
ミラーゼ３０、フクタミラーゼ５０、液化酵素６Ｔおよ
びAsp.oryzae起源のオリエンターゼＡＯ４０(以上、何
れも阪急共栄物産株式会社販売)、Bac.subutilis起源の
クライスターゼ、Bac.licheniformis起源のクライスタ
ーゼＹ７(以上、何れも大和化成株式会社販売)、Bac.su
butilis起源のアミラーゼＡＤ「アマノ」１、アミラー
ゼＡＨ「アマノ」、Asp.oryzae起源のビオザイムＡ、ビ
オザイムＦ１０ＳＤおよびビオザイムＬ(以上、何れも
天野エンザイム株式会社販売)等を用いることが可能で
ある。Concretely, Fuctamylase 30 of Bac.subutilis origin, Fukutamylase 50, liquefying enzyme 6T and orientase AO40 of Asp.oryzae origin (all sold by Hankyu Kyoei Bussan Co., Ltd.) Tase, Bac.licheniformis-derived Crystase Y7 (all sold above by Daiwa Kasei Co., Ltd.), Bac.su
Amylase AD “Amano” 1 of butilis origin, amylase AH “Amano”, biozyme A of Asp.oryzae origin, biozyme F10SD and biozyme L (all of which are sold by Amano Enzyme Inc.) can be used.

【００５３】本発明においては、このようなα−アミラ
ーゼを、０．０１重量％〜０．５０重量％、好ましくは
０．０３重量％〜０．３０重量％の範囲内で用いること
が好ましい。上記範囲より添加量が少ない場合は、酵素
分解抽出効率を向上させる効果を発揮することができ
ず、一方上記範囲より多く添加しても大幅な酵素分解抽
出効率の向上が期待できず、コスト面で不利となるから
である。In the present invention, such α-amylase is preferably used in the range of 0.01% by weight to 0.50% by weight, preferably 0.03% by weight to 0.30% by weight. If the addition amount is less than the above range, it is not possible to exert the effect of improving the enzymatic decomposition extraction efficiency, on the other hand, even if added more than the above range, it is not possible to expect a significant improvement in the enzymatic decomposition extraction efficiency, and cost This is a disadvantage.

【００５４】一方、本発明で用いられるプロテアーゼと
は、タンパク質、ペプチドに作用してペプチド結合の加
水分解を触媒する酵素である。プロテアーゼには、その
作用からタンパク質、ペプチドに作用して大まかに分解
し、低分子ペプチドを生成するエンドペプチダーゼ(プ
ロテイナーゼ)とペプチドに作用してアミノ酸を生成す
るエキソペプチダーゼ(ペプチダーゼ)の２種類に大別で
きる。また、作用至適ｐＨの差異によりアルカリ性プロ
テアーゼ、中性プロテアーゼおよび酸性プロテアーゼの
３種類に大別される。さらにプロテアーゼの起源として
は、植物起源、動物起源あるいは微生物起源のものがあ
るが、エキソ型、エンド型、酵素起源および至適ｐＨの
差異は、分解効率が悪い場合や得られた分解抽出液の香
味が悪かった等の悪影響がない限り、特に限定されるも
のではない。On the other hand, the protease used in the present invention is an enzyme which acts on a protein or peptide to catalyze the hydrolysis of a peptide bond. There are two major types of proteases: endopeptidases (proteinases) that act on proteins and peptides to roughly decompose and produce low molecular weight peptides, and exopeptidases (peptidases) that act on peptides to produce amino acids. Can be separated. In addition, they are roughly classified into three types, alkaline protease, neutral protease and acidic protease, depending on the difference in optimum pH of action. Further, the origin of the protease may be of plant origin, animal origin or microbial origin, but the exo type, endo type, enzyme origin and the difference in the optimum pH may be caused by poor degradation efficiency or the degradation solution obtained. There is no particular limitation as long as there is no adverse effect such as bad flavor.

【００５５】具体的には、Bac.subutilis起源のオリエ
ンターゼ２２ＢＦ、オリエンターゼ９０Ｎ、ヌクレイシ
ン、Asp.oryzae起源のオリエンターゼＯＮＳ、Asp.nige
r起源のオリエンターゼ２０Ａ(以上、何れも阪急共栄物
産株式会社販売)、Asp.oryzae起源のパンチダーゼＮＰ
−２、植物パパイヤ起源のパパインソルブル、Asp.nige
r起源のプロテアーゼＹＰ−ＳＳ(以上、何れもヤクルト
薬品工業株式会社販売)、Asp.oryzae起源のデナチーム
ＡＰ、Asp.niger起源のデナプシン、植物パパイヤ起源
の食品用精製パパイン(以上、何れもナガセケムテック
株式会社販売)、Asp.oryzae起源のプロテアーゼＭ「ア
マノ」、プロテアーゼＡ「アマノ」Ｇ、Rhi.niveus起源
のニューラーゼＦ、Asp.melleus起源のプロテアーゼＰ
「アマノ」３Ｇ、Bac.subutilis起源のプロテアーゼＮ
「アマノ」、グルタミナーゼＦ「アマノ」１００、動物
腎臓起源のパンクレアチンＦ、植物パパイヤ起源のパパ
インＷ−４０、植物パインアップル起源のプロメライン
Ｆ(以上、何れも天野エンザイム株式会社販売)等を用い
ることが可能である。Specifically, Bac. Subutilis origin Orientase 22BF, Orientase 90N, Nucleicin, Asp. Oryzae origin Orientase ONS, Asp.nige
r Origin Orientase 20A (all sold by Hankyu Kyoei Bussan Co., Ltd.), Asp.oryzae origin Punchidase NP
-2, papain solvel of plant papaya origin, Asp.nige
Protease YP-SS derived from r (all sold by Yakult Pharmaceutical Co., Ltd.), Denateam AP derived from Asp.oryzae, Denapsin derived from Asp.niger, and purified papain derived from plant papaya (all of which are Nagasechem) Tech Co., Ltd.), Protease M "Amano" from Asp.oryzae, Protease A "Amano" G, Neurase F from Rhi.niveus, Protease P from Asp.melleus.
"Amano" 3G, Bac. Subutilis origin protease N
"Amano", glutaminase F "Amano" 100, pancreatin F from animal kidney, papain W-40 from plant papaya, Promeline F from plant pineapple (all sold by Amano Enzyme Inc.), etc. are used. It is possible.

【００５６】本発明においては、このようなプロテアー
ゼを、０．０１重量％〜０．５０重量％、好ましくは
０．０３重量％〜０．３０重量％の範囲内で用いること
が好ましい。上記範囲より添加量が少ない場合は、酵素
分解抽出効率を向上させる効果を発揮することができ
ず、一方上記範囲より多く添加しても大幅な酵素分解抽
出効率の向上が期待できず、コスト面で不利となるから
である。In the present invention, it is preferable to use such a protease in the range of 0.01% by weight to 0.50% by weight, preferably 0.03% by weight to 0.30% by weight. If the addition amount is less than the above range, it is not possible to exert the effect of improving the enzymatic decomposition extraction efficiency, on the other hand, even if added more than the above range, it is not possible to expect a significant improvement in the enzymatic decomposition extraction efficiency, and cost This is a disadvantage.

【００５７】（３）添加剤 本発明の茶葉抽出液の製造方法においては、上記茶葉お
よび酵素群の他に、添加剤を添加してもよい。具体的に
は、アスコルビン酸またはその塩、ポリビニルポリピロ
リドン、ｐＨ調整剤、香料、および着色料等を挙げるこ
とができる。以下、それぞれについて説明する。(3) Additive In the method for producing a tea leaf extract of the present invention, an additive may be added in addition to the tea leaf and the enzyme group. Specific examples include ascorbic acid or a salt thereof, polyvinyl polypyrrolidone, a pH adjusting agent, a fragrance, and a coloring agent. Each will be described below.

【００５８】ａ．アスコルビン酸またはその塩 本発明においては、添加剤としてアスコルビン酸または
その塩を用いることが好ましい。ここで、アスコルビン
酸の塩としては、ナトリウム塩が好適に用いられる。A. Ascorbic acid or salt thereof In the present invention, ascorbic acid or salt thereof is preferably used as an additive. Here, sodium salt is preferably used as the salt of ascorbic acid.

【００５９】本発明においては、茶葉の酵素分解抽出処
理を行う際に、このようにアスコルビン酸またはその塩
を添加することにより、得られる茶葉抽出液の褐変化を
防止することが可能となる。In the present invention, by adding ascorbic acid or a salt thereof in this manner during the enzymatic decomposition extraction treatment of tea leaves, it is possible to prevent browning of the obtained tea leaf extract.

【００６０】後述するように、酵素分解抽出処理に際し
ては、反応器内に原材料を添加した後、酵素分解および
抽出が均一にかつ効率的に行われるように、これらを攪
拌する。この際、必然的に酸素が原材料内に巻き込まれ
る。このため、タンニン等の成分が酸化して褐変化が生
じることになる。上記アスコルビン酸またはその塩を添
加することにより、この褐変化を防止することができる
のである。As will be described later, in the enzymatic decomposition and extraction treatment, after the raw materials are added to the reactor, they are stirred so that the enzymatic decomposition and extraction can be carried out uniformly and efficiently. At this time, oxygen is inevitably caught in the raw material. Therefore, components such as tannin are oxidized and browning occurs. This browning can be prevented by adding the above ascorbic acid or its salt.

【００６１】本発明におけるこのアスコルビン酸または
その塩の添加量は、後述するように、これらがｐＨ調整
剤として機能することから、用いる酵素の至適ｐＨ等に
より異なるものではあるが、５００〜３０００ｐｐｍの
範囲内、特に１５００〜２５００ｐｐｍの範囲であるこ
とが好ましい。上記範囲より少ない場合は、褐変化防止
の観点からは不十分だからであり、上記範囲を超えて添
加しても、褐変化の防止効果が向上するものではなく、
コスト面で問題となるからである。The addition amount of this ascorbic acid or its salt in the present invention varies depending on the optimum pH of the enzyme to be used and the like, as described below, since they function as a pH adjusting agent, but it is 500 to 3000 ppm. The range of 1,500 to 2,500 ppm is particularly preferable. This is because when the amount is less than the above range, it is insufficient from the viewpoint of preventing browning, and the addition of more than the above range does not improve the effect of preventing browning,
This is a cost problem.

【００６２】ｂ．ポリビニルポリピロリドン 本発明においては、得られる茶葉抽出液中のタンニン量
を減らし、タンニン／Ｂｘ値を低下させるために、タン
ニンを選択的に吸着する水不溶性のポリビニルポリピロ
リドンを添加することが好ましい。このように、水不溶
性ポリビニルポリピロリドンを添加することにより、茶
葉抽出液中のタンニン量を低下させることが可能とな
り、タンニン／Ｂｘ値を低下させることができるので、
得られる茶葉抽出液を茶飲料に用いた場合に、苦渋味が
少なく、かつコクと旨みの良好なものとすることができ
るという本発明の利点をさらに大きなものとすることが
できる。B. Polyvinylpolypyrrolidone In the present invention, it is preferable to add water-insoluble polyvinylpolypyrrolidone that selectively adsorbs tannin in order to reduce the amount of tannin in the obtained tea leaf extract and lower the tannin / Bx value. Thus, by adding the water-insoluble polyvinyl polypyrrolidone, it becomes possible to reduce the amount of tannin in the tea leaf extract, it is possible to reduce the tannin / Bx value,
When the obtained tea leaf extract is used for a tea beverage, the advantage of the present invention that the bitterness and astringency are small and the body and taste are good can be further enhanced.

【００６３】本発明において用いられるポリビニルポリ
ピロリドンは、水および一般的に使用される全ての溶媒
に不溶なものであれば特に限定されるものではなく、食
品飲料および食酢等の清澄濾過助剤として認可されたも
ので、ビール、ワイン、飲料等の混濁の原因であるポリ
フェノールを選択的に吸着除去できるもの等が好適に用
いられる。The polyvinylpolypyrrolidone used in the present invention is not particularly limited as long as it is insoluble in water and all commonly used solvents, and as a clarification filter aid for food and beverages and vinegar. Appropriate ones capable of selectively adsorbing and removing polyphenol, which causes turbidity of beer, wine, beverages, etc., are preferably used.

【００６４】本発明においては、市販されている、白色
粉末状で平均粒子径は２５〜１００μｍの範囲内のポリ
ビニルポリピロリドンを用いることができる。具体的に
は、粒子径の分布により平均粒子径約２５μｍのダイバ
ガンＥＦ、同約４０μｍのダイバガンＦ、同１１０μｍ
のクロスポビドンＣおよび同約８０〜１００μｍのダイ
バガンＲＳ(以上、何れもＢＡＳＦ武田ビタミン株式会
社販売)等が好適に用いられる。In the present invention, commercially available polyvinylpolypyrrolidone having a white powder form and an average particle size of 25 to 100 μm can be used. Specifically, depending on the distribution of particle diameters, a divergan EF having an average particle diameter of about 25 μm, a divergan F of about 40 μm, and a 110 μm
Crospovidone C and Daibagan RS of about 80 to 100 μm (all of which are sold by BASF Takeda Vitamin Co., Ltd.) and the like are preferably used.

【００６５】このようなポリビニルポリピロリドンは、
濾過の対象と作業工程により使用されるポリビニルポリ
ピロリドンの種類が適宜選択され、本発明においては特
に限定されるものではないが、平均粒子径が小さい程、
吸着効率が高まる事からダイバガンＥＦまたはダイバガ
ンＦを用いることが好ましい。Such polyvinylpolypyrrolidone is
The type of polyvinylpolypyrrolidone used according to the object of filtration and the working process is appropriately selected, and is not particularly limited in the present invention, but the smaller the average particle size,
It is preferable to use Divagan EF or Divagan F because the adsorption efficiency is enhanced.

【００６６】本発明におけるこのようなポリビニルポリ
ピロリドンの添加量としては、０．１重量％〜１．０重
量％、好ましくは０．３重量％〜０．７重量％であるこ
とが好ましい。上記範囲を下回る場合は、タンニンの吸
着量が少ないことから、必要とされる程度にタンニン／
Ｂｘ値を低下させることができないことから好ましくな
く、上記範囲を上回る場合は、タンニンの吸着量が増加
する反面、必要以上に香味成分を吸着して香味の低下を
招くとともにコスト面でのデメリットが大きくなってし
まうからである。The addition amount of such polyvinylpolypyrrolidone in the present invention is preferably 0.1% by weight to 1.0% by weight, and more preferably 0.3% by weight to 0.7% by weight. When the amount is less than the above range, the amount of tannin adsorbed is small, so that the required amount of tannin /
It is not preferable because the Bx value cannot be lowered, and when it exceeds the above range, the amount of tannin adsorbed increases, but on the other hand, the flavor component is adsorbed more than necessary, resulting in a reduction in flavor and a cost disadvantage. Because it will grow.

【００６７】本発明においては、このようにして添加さ
れたポリビニルポリピロリドンは、後述する酵素分解抽
出処理の後、濾過または遠心分離等の手法により除去さ
れる。In the present invention, the polyvinylpolypyrrolidone thus added is removed by a technique such as filtration or centrifugation after the enzymatic decomposition and extraction treatment described later.

【００６８】ｃ．ｐＨ調整剤 本発明においては、上述した酵素の至適ｐＨ近傍で上記
茶葉の酵素分解抽出処理を行うため、ｐＨ調整剤を用い
てもよい。C. pH Adjusting Agent In the present invention, a pH adjusting agent may be used in order to carry out the enzymatic decomposition extraction treatment of the tea leaves in the vicinity of the optimum pH of the above-mentioned enzyme.

【００６９】本発明に用いられるｐＨ調整剤としては、
上述したアスコルビン酸およびアスコルビン酸ナトリウ
ム、さらには炭酸水素ナトリウム等を挙げることができ
る。The pH adjusting agent used in the present invention includes
The above-mentioned ascorbic acid and sodium ascorbate, and further sodium hydrogen carbonate can be mentioned.

【００７０】これらのｐＨ調整剤の添加量は、原材料が
目的とするｐＨとなるように適宜決定されるものである
が、アスコルビン酸またはその塩および炭酸水素ナトリ
ウムの添加量の割合は、褐変化の防止効果のため必要な
アスコルビン酸またはその塩の添加量を確保するととも
に茶葉、酵素、水の混合系のｐＨがｐＨ４．０〜６．０
の範囲内、特にｐＨ４．５〜５．５の範囲内になる様に
適宜添加されることが好ましい。上記範囲内よりｐＨが
低い場合は、酵素の働きが低下して抽出効率が低下した
り、香味に酸味を感じたりする原因になるからである。
さらに上記範囲内よりｐＨが高い場合は、酵素の働きが
低下して抽出効率が低下したり、香味に生臭さやヌメリ
を感じたりする原因になるからである。The addition amount of these pH adjusting agents is appropriately determined so that the raw material has a desired pH, but the ratio of the addition amounts of ascorbic acid or its salt and sodium hydrogen carbonate is brown. The amount of ascorbic acid or its salt to be added is ensured for the effect of preventing foliage, and the pH of the mixed system of tea leaves, enzyme, and water is pH 4.0-6.0.
It is preferable to add appropriately so that the pH is in the range of 4.5 to 5.5. This is because when the pH is lower than the above range, the action of the enzyme is lowered, the extraction efficiency is lowered, and the flavor has a sour taste.
Further, when the pH is higher than the above range, the function of the enzyme is lowered, the extraction efficiency is lowered, and the flavor has a fishy odor or slimy feel.

【００７１】ｄ．その他の添加剤 本発明においては、この他、着香、着色、酸化防止また
は抗菌の目的で、それぞれ茶フレーバー等の香料、葉緑
素等の着色料、ルチン等の酸化防止剤、ショ糖脂肪酸エ
ステル等の抗菌目的の乳化剤等を適宜添加しても良い。D. Other additives In the present invention, in addition to the above, for the purpose of flavoring, coloring, antioxidant or antibacterial, flavors such as tea flavors, coloring agents such as chlorophyll, antioxidants such as rutin, sucrose fatty acid ester, etc. You may add the emulsifier etc. of the said antibacterial purpose suitably.

【００７２】（４）水 本発明において、酵素分解抽出処理を行うに際して用い
る水は、特に限定されるものではないが、脱イオン水ま
たは蒸留水を用いることが好ましい。このように脱イオ
ン水または蒸留水が好適であるのは、水中にカルシウム
イオンおよび鉄イオン等が溶解している場合、茶葉抽出
液中のタンニンと結合を生じ、不溶解物を生じたり、色
の変化が生じたりすることを防止するためである。(4) Water In the present invention, the water used for the enzymatic decomposition extraction treatment is not particularly limited, but deionized water or distilled water is preferably used. As described above, deionized water or distilled water is preferable because, when calcium ions and iron ions are dissolved in water, they form a bond with tannin in the tea leaf extract, resulting in an insoluble matter or a color change. This is to prevent the change of.

【００７３】（５）重量比 本発明において、酵素分解抽出処理を行う際の原材料の
重量比としては、用いる茶葉の種類や、要求される嗜好
性等により大幅に異なるもので特に限定されるものでは
ないが、一般的には、上記全原材料に対し、茶葉が３．
０重量％〜１０．０重量％の範囲内、酵素群全体として
全原材料に対して、０．１重量％〜１．９重量％範囲内
で、特に好ましくは０．３重量％〜１．５重量％の範囲
内で配合され、酵素分解抽出処理が行われる。(5) Weight ratio In the present invention, the weight ratio of the raw materials used in the enzymatic decomposition extraction treatment varies greatly depending on the type of tea leaves used, the desired taste, etc., and is particularly limited. However, in general, for all the above raw materials, tea leaves are 3.
Within the range of 0% by weight to 10.0% by weight, and within the range of 0.1% by weight to 1.9% by weight, particularly preferably 0.3% by weight to 1.5%, based on the total raw materials of the whole enzyme group. It is blended within the range of wt% and subjected to enzymatic decomposition extraction treatment.

【００７４】２．酵素分解抽出処理条件 本発明においては、上記原材料を反応器内に投入した
後、上述したように攪拌しながら酵素分解抽出処理が行
われ、その後、不溶性成分である茶葉や必要に応じて添
加されるポリビニルポリピロリドン等を除去することに
より茶葉抽出液が得られる。2. In the present invention, the enzymatic decomposition extraction treatment conditions, after the above raw materials are put into the reactor, the enzymatic decomposition extraction treatment is performed while stirring as described above, and then tea leaves, which are insoluble components, and if necessary, are added. A tea leaf extract can be obtained by removing polyvinylpolypyrrolidone and the like.

【００７５】このような酵素分解抽出処理においては、
温度、時間、およびｐＨ等の抽出条件により、得られる
茶葉抽出液中のＢｘ値が大きく変動するものである。以
下にこのような酵素分解抽出処理条件について説明す
る。In such enzymatic decomposition extraction treatment,
The Bx value in the obtained tea leaf extract varies greatly depending on the extraction conditions such as temperature, time, and pH. Hereinafter, such enzymatic decomposition extraction processing conditions will be described.

【００７６】（１）温度 本発明における酵素分解抽出処理においては、比較的低
温で抽出処理を行うことが好ましい。具体的には、２０
℃〜５０℃の範囲内、中でも３５℃〜４５℃の範囲内で
行うことが好ましい。(1) Temperature In the enzymatic decomposition extraction treatment of the present invention, it is preferable to perform the extraction treatment at a relatively low temperature. Specifically, 20
C. to 50.degree. C., preferably 35.degree. C. to 45.degree.

【００７７】上記範囲より酵素分解抽出処理温度が低い
場合は、茶葉の抽出効率が低下し、所定のＢｘ値を有す
る茶葉抽出液を得るためには、多くの時間が必要とな
り、コスト面で問題となる他、十分に酵素群が働かない
可能性があることから、得られる茶葉抽出液のＢｘ値が
十分なものとならない可能性があるからである。一方、
上記範囲より高い温度で酵素分解抽出処理を行った場合
は、得られる茶葉抽出液を用いて製造された茶飲料に茶
葉の生臭さが生じる可能性があることから好ましくな
い。When the enzymatic decomposition extraction temperature is lower than the above range, the extraction efficiency of tea leaves is lowered, and it takes a lot of time to obtain a tea leaf extract having a predetermined Bx value, which is a cost problem. In addition, since the enzyme group may not work sufficiently, the Bx value of the obtained tea leaf extract may not be sufficient. on the other hand,
When the enzymatic decomposition extraction treatment is carried out at a temperature higher than the above range, it is not preferable because the tea beverage produced using the obtained tea leaf extract may have a fresh smell of tea leaves.

【００７８】（２）時間 上記酵素分解抽出処理における処理時間としては、通常
０．５時間〜５時間程度、特に１時間〜２時間程度の範
囲内で行われることが好ましい。上記範囲より短い処理
時間で処理を行った場合は、酵素分解が十分ではなく、
茶葉抽出液中に必要とされるＢｘ値を得ることができな
いことから好ましくない。一方、上記範囲より長い処理
時間とした場合は、茶葉抽出液中のＢｘ値があまり上昇
せず、むしろコスト面で問題となるからである。(2) Time The treatment time in the above-mentioned enzymatic decomposition extraction treatment is usually 0.5 hour to 5 hours, preferably 1 hour to 2 hours. If the treatment time is shorter than the above range, the enzymatic decomposition is not sufficient,
It is not preferable because the Bx value required in the tea leaf extract cannot be obtained. On the other hand, when the treatment time is longer than the above range, the Bx value in the tea leaf extract does not increase so much, which is rather a cost problem.

【００７９】（３）ｐＨ 本発明における茶葉の抽出処理は、酵素を用いた酵素分
解抽出処理であることから、酵素の至適ｐＨ近傍または
作用可能ｐＨ範囲内で酵素分解抽出処理を行うことが好
ましい。本発明においては、少なくともセルラーゼ、ヘ
ミセルラーゼ、ペクチナーゼ、およびプロトペクチナー
ゼの４種類の酵素を用いて酵素分解抽出処理を行うこと
から、ｐＨが茶葉、酵素、水の混合系のｐＨがｐＨ４．
０〜６．０の範囲内、特にｐＨ４．５〜５．５の範囲内
になる様に調整されて抽出処理が行われることが好まし
い。(3) pH Since the extraction process of tea leaves in the present invention is an enzymatic decomposition extraction process using an enzyme, the enzymatic decomposition extraction process may be performed in the vicinity of the optimum pH of the enzyme or within the operable pH range. preferable. In the present invention, at least four types of enzymes of cellulase, hemicellulase, pectinase, and protopectinase are used for the enzymatic decomposition extraction treatment, so that the pH of the mixed system of tea leaves, enzyme, and water is pH 4.
It is preferable that the extraction treatment is carried out with the pH adjusted within the range of 0 to 6.0, particularly within the range of 4.5 to 5.5.

【００８０】上記範囲にｐＨを調整する方法としては、
上記原材料の項で説明したｐＨ調整剤を適当量投入する
ことにより行われる。As a method for adjusting the pH within the above range,
It is carried out by adding an appropriate amount of the pH adjusting agent described in the section of the above raw materials.

【００８１】３．茶葉抽出液 上述した酵素分解抽出処理を行った後、上述したように
遠心分離や濾過等の固液分離工程を経て、茶葉抽出液を
得ることができる。3. Tea Leaf Extract A tea leaf extract can be obtained through the solid-liquid separation steps such as centrifugation and filtration as described above after performing the above-mentioned enzymatic decomposition extraction treatment.

【００８２】上述したような本発明の茶葉抽出液の製造
方法により得られる茶葉抽出液は、液中のＢｘ値が高い
ことから、タンニン／Ｂｘ値が低いものを得ることがで
きる。このようにタンニン／Ｂｘ値が低い茶葉抽出液
を、後述する茶飲料の製造方法に用いる場合は、通常茶
飲料においては茶飲料中のタンニン量を基準として使用
される茶葉抽出液量が決定されることから、同じタンニ
ン量であれば茶飲料中の茶葉抽出液濃度を上げることが
でき、コクや旨みを茶飲料に付与するＢｘ成分の濃度を
高めることが可能となる。よって、苦渋味が少なく、コ
クと旨みを有する茶飲料を得ることができるのである。The tea leaf extract obtained by the method for producing a tea leaf extract according to the present invention as described above can have a low tannin / Bx value because the Bx value in the solution is high. When the tea leaf extract having such a low tannin / Bx value is used in the method for producing a tea beverage described below, the amount of the tea leaf extract used in the normal tea beverage is determined based on the amount of tannin in the tea beverage. Therefore, if the amount of tannin is the same, the concentration of the tea leaf extract in the tea beverage can be increased, and the concentration of the Bx component that imparts richness and flavor to the tea beverage can be increased. Therefore, it is possible to obtain a tea beverage having little bitterness and astringency and a rich and delicious taste.

【００８３】Ｂ．茶飲料の製造方法 本発明の茶飲料の製造方法は、上述したような茶葉抽出
液の製造方法により得られた茶葉抽出液を用いることを
特徴とするものである。B. Method for Producing Tea Beverage The method for producing a tea beverage of the present invention is characterized by using the tea leaf extract obtained by the method for producing a tea leaf extract as described above.

【００８４】すなわち、上述した茶葉抽出液の製造方法
により得られた茶葉抽出液を、例えば茶飲料中のタンニ
ンが所定の濃度となるような量で希釈し、さらに添加剤
等を加えて攪拌することにより製造することができる。That is, the tea leaf extract obtained by the above-mentioned method for producing a tea leaf extract is diluted, for example, in an amount such that the tannin in the tea beverage has a predetermined concentration, and then an additive or the like is added and the mixture is stirred. It can be manufactured.

【００８５】この際、用いることができる添加剤として
は、上記茶葉抽出液の製造方法の欄で説明した添加剤と
同様に、褐変防止剤およびｐＨ調整剤としてのアスコル
ビン酸、もしくはその塩、ｐＨ調整剤としての炭酸水素
ナトリウム、さらにはフレーバー等を挙げることができ
る。At this time, as additives that can be used, ascorbic acid or a salt thereof as a browning inhibitor and a pH adjuster, as well as the additives described in the above-mentioned method for producing a tea leaf extract, pH Examples thereof include sodium hydrogen carbonate as a regulator, and flavors.

【００８６】本発明の茶飲料の製造方法においては、上
述した酵素分解抽出処理により得られた茶葉抽出液の他
に、他の製造方法により得られた茶葉抽出液をブレンド
して希釈することにより茶飲料を製造するようにしても
よい。In the method for producing a tea beverage of the present invention, a tea leaf extract obtained by another production method is blended and diluted in addition to the tea leaf extract obtained by the above-mentioned enzymatic decomposition extraction treatment. You may make it manufacture a tea drink.

【００８７】このように他の製造方法により得られた茶
葉抽出液をブレンドすることにより、そのブレンドの比
率によっては、種々の嗜好性に合致した茶飲料を製造す
ることが可能となる。すなわち、従来の茶飲料の製造方
法では、茶葉に含まれる成分を忠実に抽出するだけであ
るので、その茶葉本来の味から逸脱することができない
という問題があり、茶飲料の味は原料に大きく依存して
しまうといった問題があった。しかしながら、上述した
ように、種々の製造方法により得られる茶葉抽出液をブ
レンドすることにより、茶葉の原料に依存することな
く、これまでになかった全く新しい香りと味とを有する
茶飲料を得ることができるのである。By blending the tea leaf extracts obtained by other production methods as described above, it becomes possible to produce tea beverages having various tastes depending on the blending ratio. That is, in the conventional method for producing a tea beverage, since the components contained in the tea leaf are only faithfully extracted, there is a problem that the original taste of the tea leaf cannot be deviated, and the taste of the tea beverage is largely a raw material. There was a problem of dependence. However, as described above, by blending the tea leaf extract obtained by various production methods, it is possible to obtain a tea beverage having a completely new aroma and taste that has never existed before, without depending on the raw material of the tea leaf. Can be done.

【００８８】１．茶葉抽出液の他の製造方法 本発明においては、上述した酵素分解抽出処理による茶
葉抽出液の製造方法の他、例えば高温抽出法による茶葉
抽出液、低温抽出法による茶葉抽出液、さらには含水ア
ルコール抽出法による茶葉抽出液等をブレンドすること
ができる。以下、それぞれの抽出法について簡単に説明
する。1. Other production methods of the tea leaf extract In the present invention, other than the production method of the tea leaf extract by the enzymatic decomposition extraction treatment described above, for example, a tea leaf extract by a high temperature extraction method, a tea leaf extract by a low temperature extraction method, and further a hydrous alcohol A tea leaf extract or the like obtained by the extraction method can be blended. Hereinafter, each extraction method will be briefly described.

【００８９】（１）高温抽出法 本発明でいう高温抽出法とは、茶葉から茶を抽出する一
般的な方法であり、一例としては、図１に示すようなフ
ローで行われる方法を挙げることができる。(1) High-temperature extraction method The high-temperature extraction method in the present invention is a general method for extracting tea from tea leaves, and an example thereof is a method performed according to the flow shown in FIG. You can

【００９０】すなわち、茶葉を準備し、これを５０℃〜
９０℃の温水にて、３分〜１０分間程度抽出を行う。次
いで、篩により茶葉から抽出液を液切り後、５℃〜２０
℃の範囲内となるまで冷却した後、遠心分離を行い、さ
らに膜濾過もしくは珪藻土濾過を行うことにより茶葉抽
出液を得る方法である。That is, tea leaves are prepared and heated at 50.degree.
Extraction is performed with warm water at 90 ° C. for about 3 minutes to 10 minutes. Then, after draining the extract from the tea leaves with a sieve, 5 ° C to 20 ° C
This is a method of obtaining a tea leaf extract by cooling to a temperature within the range of ° C, centrifuging, and then performing membrane filtration or diatomaceous earth filtration.

【００９１】このようにして得られた高温抽出法による
茶葉抽出液は、茶葉が本来有する香味を忠実に抽出する
ことができる方法であり、その味は茶葉の品質に依存す
るものである。The tea leaf extract obtained by the high temperature extraction method thus obtained is a method capable of faithfully extracting the original flavor of tea leaves, and the taste depends on the quality of the tea leaves.

【００９２】なお、本発明における高温抽出法は、茶葉
の抽出時の温度が５０℃〜９０℃である方法であれば特
に上述したフローに示す方法に限定されるものではな
い。The high temperature extraction method in the present invention is not particularly limited to the method shown in the above flow as long as the temperature at the time of extracting tea leaves is 50 ° C to 90 ° C.

【００９３】（２）低温抽出法 本発明でいう低温抽出法とは、例えば図２に示す方法を
挙げることができる。すなわち、茶葉を準備し、これに
アスコルビン酸ナトリウム、アスコルビン酸および脱イ
オン水を添加し、さらに必要な場合はポリビニルポリピ
ロリドンを添加して、２０℃〜４０℃にて０．５〜５時
間抽出を行う。そして、遠心分離法により固液分離を行
い、５μｍの濾紙を用いて濾過を行う。そして、加熱殺
菌を行うことにより低温抽出液を得る。さらに必要に応
じて得られた抽出液を濃縮し、加熱殺菌を行った後、冷
却して濃縮低温抽出液とする事もできる。このような低
温抽出法においては、上述したように必要に応じてポリ
ビニルポリピロリドンを添加してポリビニルポリピロリ
ドン処理を施すようにしてもよい。(2) Low-temperature extraction method The low-temperature extraction method referred to in the present invention includes, for example, the method shown in FIG. That is, tea leaves are prepared, sodium ascorbate, ascorbic acid and deionized water are added thereto, and polyvinylpolypyrrolidone is further added if necessary, followed by extraction at 20 ° C to 40 ° C for 0.5 to 5 hours. I do. Then, solid-liquid separation is performed by a centrifugation method, and filtration is performed using a filter paper of 5 μm. And a low temperature extract is obtained by performing heat sterilization. Further, if necessary, the obtained extract may be concentrated, sterilized by heating, and then cooled to obtain a concentrated low temperature extract. In such a low-temperature extraction method, polyvinylpolypyrrolidone may be added as necessary to perform the polyvinylpolypyrrolidone treatment as described above.

【００９４】このようにして得られた低温抽出法による
茶葉抽出液は、タンニン、カフェイン等の苦渋味成分の
抽出が押さえられ、旨み成分であるアミノ酸が多く抽出
されたものである。The thus-obtained tea leaf extract obtained by the low temperature extraction method is a product in which the extraction of bitterness and astringency components such as tannin and caffeine is suppressed, and a large amount of the amino acid which is the umami component is extracted.

【００９５】なお、一般的に行われている低温抽出法と
は、本発明で使用される酵素を茶葉の抽出時に使用しな
いで茶葉の抽出時の温度が２０℃〜４０℃の範囲内の温
度で行われる方法であり、特に上述したフローに示す方
法に限定されるものではない。The generally used low temperature extraction method means that the enzyme used in the present invention is not used during the extraction of tea leaves and the temperature during extraction of tea leaves is within the range of 20 ° C to 40 ° C. However, the method is not limited to the method shown in the above flow.

【００９６】（３）含水アルコール抽出法 本発明でいう含水アルコール抽出法とは、例えば図３に
示す方法を挙げることができる。すなわち、まず茶葉を
準備し、これを重量比率が水：エタノール＝１０〜９
０：９０〜１０である含水アルコールを用い、３０〜５
５℃で０．５〜５時間攪拌抽出を行う。そして、２０〜
３０℃まで冷却した後、目開き２μｍの濾紙を用いたフ
ィルタープレス濾過にて固液分離を行う。そして、８０
〜９０℃で５〜２０分間保持して殺菌を行う。そして、
０〜１０℃まで冷却し、０〜１０℃にて一昼夜以上静置
し、濾紙による自然濾過を行って茶葉抽出液を得る方法
である。(3) Hydrous alcohol extraction method The hydrous alcohol extraction method in the present invention includes, for example, the method shown in FIG. That is, first, tea leaves are prepared, and the weight ratio thereof is water: ethanol = 10-9.
Using hydrous alcohol of 0: 90-10, 30-5
Extract by stirring at 5 ° C for 0.5 to 5 hours. And 20 to
After cooling to 30 ° C., solid-liquid separation is performed by filter press filtration using a filter paper having a mesh size of 2 μm. And 80
Sterilize by holding at ~ 90 ° C for 5-20 minutes. And
It is a method of obtaining a tea leaf extract by cooling to 0 to 10 ° C., allowing to stand still at 0 to 10 ° C. for one day or more, and performing natural filtration with a filter paper.

【００９７】このようにして得られた含水アルコール抽
出法による茶葉抽出液は、上述した高温抽出法よりも抽
出効率が良く、このためお茶本来の香味が最大限に回収
されたものである。The tea leaf extract obtained by the hydroalcoholic extraction method thus obtained has a higher extraction efficiency than the above-mentioned high temperature extraction method, and thus the original flavor of tea is recovered to the maximum extent.

【００９８】なお、本発明でいう含水アルコール抽出法
とは、エタノールが１０〜９０重量％程度含まれる含水
アルコールを用いた抽出法であれば、特に上述したフロ
ーに示す方法に限定されるものではない。The hydrous alcohol extraction method in the present invention is not particularly limited to the method shown in the above-mentioned flow as long as it is an extraction method using a hydrous alcohol containing 10 to 90% by weight of ethanol. Absent.

【００９９】２．茶葉抽出液のブレンド 本発明においては、上記「Ａ．茶葉抽出液の製造方法」
の欄で説明した酵素抽出法による茶葉抽出液と、上記
「１．茶葉抽出液の他の製造方法」において説明した茶
葉抽出液の製造方法による茶葉抽出液とをブレンドする
ことにより、種々の嗜好に合致した茶飲料を製造するこ
とができる。以下、この茶葉抽出液のブレンドについて
説明する。2. Blend of Tea Leaf Extract In the present invention, the above “A. Method for producing tea leaf extract”
By blending the tea leaf extract by the enzyme extraction method described in the section of 1. with the tea leaf extract by the method for producing the tea leaf extract described in the above “1. Other methods for producing a tea leaf extract”, various tastes can be obtained. It is possible to produce a tea beverage conforming to. The blend of the tea leaf extract will be described below.

【０１００】通常行われてきた高温抽出法は、茶葉が本
来持つ香味を忠実に抽出できるが、苦渋味が大きい点が
嗜好的に嫌われる傾向にある。また、ポリビニルポリピ
ロリドン処理を行った低温抽出法は、コク、旨味は強い
が、渋味が僅かであるため、逆に嗜好的に物足りなさを
感じる傾向にある。さらに、含水アルコール抽出法は茶
葉本来の香味を最大限に引き出すが、アルコールを高含
有しているため、単独で使用する場合は、アルコール風
味を強く感じる傾向にあり、不適である。The high temperature extraction method which has been usually performed can faithfully extract the original flavor of tea leaves, but tends to be disliked because of its great bitterness and astringency. In addition, the low-temperature extraction method in which polyvinylpolypyrrolidone treatment is performed has a strong richness and umami taste, but has a slight astringency, and therefore tends to be unsatisfactory as a taste. Further, the hydroalcoholic extraction method maximizes the original flavor of tea leaves, but since it contains a high amount of alcohol, it tends to strongly feel the alcoholic flavor when used alone, and is not suitable.

【０１０１】本発明の酵素抽出法は、苦渋味が少なく、
かつコク、旨味を有するものであるが、例えば、嗜好的
により香味に濃厚感があり、苦渋味も強くした茶飲料を
求める場合には、本発明の酵素抽出法により得られた抽
出液をベースとして苦渋味が強い高温抽出液と香味の強
い含水アルコール抽出液を添加して苦渋味と香味を強く
し、かつ、苦渋味が僅かでコク、旨味の強いポリビニル
ポリピロリドン処理を行った低温抽出液を添加する事
で、苦渋味があり、コク、旨味もあるより香味に濃厚感
を感じる事ができる茶飲料に仕上げる事ができる。The enzyme extraction method of the present invention has little bitterness and astringency,
And, which has a richness and taste, for example, when a tea beverage having a richer flavor and a stronger bitterness and astringency is desired, the extract obtained by the enzyme extraction method of the present invention is used as a base. As a high-temperature extract with a strong bitter and astringent taste and a hydroalcoholic extract with a strong flavor to enhance the bitter and astringent taste, and with a slight bitter and astringent richness, a low-temperature extract treated with a strong polyvinylpyrrolidone By adding, it is possible to make a tea beverage that has a bitter and astringent taste, richness and umami, and a richer flavor.

【０１０２】各抽出液の添加割合については、特に限定
されるものではないが、本発明の酵素抽出液を０．１〜
１０．０重量％、好ましくは０．３〜８．０重量％、高
温抽出液を１．０〜２０．０重量％、好ましくは１．０
〜１０．０重量％、ポリビニルポリピロリドン処理を行
った低温抽出液を０．１〜３．０重量％、好ましくは
０．２〜２．０重量％、および含水アルコール抽出液を
０．１〜０．５重量％、好ましくは０．２〜０．３重量
％と残り添加物と水を添加することにより、種々の嗜好
に合致した茶飲料に仕上げることができる。The addition ratio of each extract is not particularly limited, but 0.1 to 0.1% of the enzyme extract of the present invention is added.
10.0 wt%, preferably 0.3-8.0 wt%, hot extract 1.0-20.0 wt%, preferably 1.0
˜10.0 wt%, 0.1 to 3.0 wt%, preferably 0.2 to 2.0 wt%, of the low temperature extract treated with polyvinylpolypyrrolidone, and 0.1 to 2.0 wt% of the hydrous alcohol extract. By adding 0.5% by weight, preferably 0.2 to 0.3% by weight and the remaining additives and water, it is possible to make a tea beverage that meets various tastes.

【０１０３】なお、本発明は、上記実施形態に限定され
るものではない。上記実施形態は例示であり、本発明の
特許請求の範囲に記載された技術的思想と実質的に同一
な構成を有し、同様な作用効果を奏するものは、いかな
るものであっても本発明の技術的範囲に包含される。The present invention is not limited to the above embodiment. The above-described embodiments are merely examples, and the present invention has substantially the same configuration as the technical idea described in the scope of claims of the present invention, and has any similar effects to the present invention. It is included in the technical scope of.

【０１０４】[0104]

【実施例】以下に実施例を示し、本発明をさらに説明す
る。EXAMPLES The present invention will be further described with reference to the following examples.

【０１０５】１．酵素の種類の検討 ［実施例１−１〜１−４、比較例１−１〜１−１７］緑
茶葉５．０重量％、アスコルビン酸ナトリウム０．２重
量％、アスコルビン酸 ０．０３重量％と、下記表１に
示す種類の各酵素をそれぞれ０．１重量％、残部を脱イ
オン水とした原材料液を、混合溶解および分散し、４０
℃にて２時間、酵素分解による低温抽出処理を行った。1. Examination of kind of enzyme [Examples 1-1 to 1-4, Comparative examples 1-1 to 1-17] 5.0% by weight of green tea leaf, 0.2% by weight of sodium ascorbate, 0.03% by weight of ascorbic acid And 0.1% by weight of each of the enzymes of the types shown in Table 1 below, and the rest of the raw material liquid with deionized water was mixed and dissolved, and 40
A low temperature extraction treatment by enzymatic decomposition was performed at 2 ° C. for 2 hours.

【０１０６】なお、脱イオン水を使用する理由として
は、水中に溶解するカルシウムイオンおよび鉄イオン等
が、茶成分であるタンニンと結合を生じ、不溶解物を生
じたり色の変化を生じたりするのを防止する目的で使用
され、これらの水中のイオン等が含有されないもので、
その他、本発明品に悪影響を与えないものであれば、特
に脱イオン水の使用に限定されるものではない。The reason for using deionized water is that calcium ions and iron ions, which are dissolved in water, bond with tannin, which is a tea component, to form insoluble matter and change in color. It is used for the purpose of preventing, and does not contain these ions in water,
In addition, if the product of the present invention is not adversely affected, use of deionized water is not particularly limited.

【０１０７】続いて低温抽出処理終了後、茶葉を遠心分
離操作により除去後、その遠心分離後、収率８０重量％
で抽出液を得た。該遠心分離抽出液は、さらに８０℃、
１０分間加熱による酵素失活処理操作を経て３μｍフィ
ルターにより濾過操作を行い、収率７８重量％で清澄な
緑茶低温抽出液を得た。Subsequently, after the low temperature extraction treatment, the tea leaves were removed by a centrifugation operation, and the yield was 80% by weight after the centrifugation.
To obtain an extract. The centrifugally separated extract is further heated at 80 ° C.,
The enzyme inactivation treatment was performed by heating for 10 minutes, and then the filtration operation was performed using a 3 μm filter to obtain a clear green tea low temperature extract with a yield of 78% by weight.

【０１０８】なお、用いた酵素について、以下に示す。 ・セルラーゼ：阪急共栄物産株式会社販売、商品名セル
ロシンＡＣ４０、Ａｓｐ．ｎｉｇｅｒ由来 ・ヘミセルラーゼ：阪急共栄物産株式会社販売、商品名
セルロシンＨＣ、Ａｓｐ．ｎｉｇｅｒ由来 ・ペクチナーゼ：阪急共栄物産株式会社販売、商品名セ
ルロシンＰＥ６０、Ａｓｐ．ｎｉｇｅｒ由来 ・プロトペクチナーゼ：阪急共栄物産株式会社販売、商
品名セルロシンＭＥ、Ｒｈｉ．ｓｐ由来 ・α―アミラーゼ：阪急共栄物産株式会社販売、オリエ
ンターゼＡＯ４０、Ａｓｐ．ｏｒｙｚａｅ由来 ・プロテアーゼ：天野エンザイム株式会社販売、プロテ
アーゼＭ、Ａｓｐ．ｏｒｙｚａｅ由来 表１に添加した酵素の種類と、得られた緑茶の茶葉抽出
液のＢｘ値およびタンニン／Ｂｘ値を示す。The enzymes used are shown below. Cellulase: Sold by Hankyu Kyoei Bussan Co., Ltd., trade name Cellulosin AC40, Asp. Niger-derived hemicellulase: sold by Hankyu Kyoei Bussan Co., Ltd., trade name cellulosin HC, Asp. Niger-derived pectinase: sold by Hankyu Kyoei Bussan Co., Ltd., trade name cellulosin PE60, Asp. Niger-derived protopectinase: Sold by Hankyu Kyoei Bussan Co., Ltd., trade name Cellulosin ME, Rhi. sp-derived α-amylase: sold by Hankyu Kyoei Bussan Co., Ltd., Orientase AO40, Asp. oryzae-derived protease: sold by Amano Enzyme Inc., Protease M, Asp. Oryzae origin Table 1 shows the types of enzymes added and the Bx value and tannin / Bx value of the obtained tea leaf extract of green tea.

【０１０９】[0109]

【表１】 [Table 1]

【０１１０】表１から明らかなように、実施例の茶葉抽
出液は、Ｂｘ値は比較例のものに対して高く、またタン
ニン／Ｂｘ値は比較例のものに対して低い値となった。
また、実施例で得られた茶葉抽出液から得られた茶飲料
は、風味についても苦渋味が少なく、コクと旨味を有す
るもので、かつ澱生成のないものであった。As is clear from Table 1, the tea leaf extracts of Examples had higher Bx values than those of Comparative Examples, and tannin / Bx values were lower than those of Comparative Examples.
The tea beverages obtained from the tea leaf extract obtained in the examples also had little bitterness and astringency in flavor, had a rich and umami taste, and did not produce starch.

【０１１１】表１の試験結果から明らかなように、茶葉
を抽出処理する際にセルラーゼ、ヘミセルラーゼ、ペク
チナーゼ、およびプロトペクチナーゼ、さらにはこれら
の酵素群にα―アミラーゼおよび／またはプロテアーゼ
を組み合わせて処理する事で、これらの酵素を単独ある
いは２〜３種類組み合わせて処理する場合より茶葉由来
の可溶性固形分の抽出効率が大きい事が判明した。As is clear from the test results of Table 1, cellulase, hemicellulase, pectinase, and protopectinase, as well as a combination of α-amylase and / or protease with these enzyme groups, was used in the extraction treatment of tea leaves. By doing so, it was revealed that the extraction efficiency of the soluble solid content derived from tea leaves was higher than that in the case where these enzymes were treated alone or in combination of 2 to 3 types.

【０１１２】２．処理温度の検討 ［実施例２−１〜２−８］上記実施例１−２と同様の処
方、同様の抽出処理条件において、酵素分解抽出処理温
度のみを変化させて清澄な緑茶低温抽出液を得た。2. Examination of Treatment Temperature [Examples 2-1 to 2-8] Under the same formulation and the same extraction treatment conditions as in Example 1-2, only the enzymatic decomposition extraction treatment temperature was changed to obtain a clear green tea low temperature extract. Obtained.

【０１１３】表２に酵素分解処理温度と、Ｂｘ値および
官能評価を示す。Table 2 shows the enzymatic decomposition treatment temperature, Bx value and sensory evaluation.

【０１１４】[0114]

【表２】 [Table 2]

【０１１５】表２の結果から明らかな様に２０℃未満で
は茶葉由来の可溶性固形分の抽出効率が小さく、また、
５０℃を超える温度になると茶葉の生臭さが生じてくる
事が分かり、茶葉を酵素分解抽出処理する温度は、２０
〜５０℃が好ましく、特に３５〜４５℃が望ましい事が
判明した。As is clear from the results of Table 2, the extraction efficiency of the soluble solids derived from tea leaves is low at less than 20 ° C., and
It was found that when the temperature exceeds 50 ° C, the fresh odor of tea leaves is produced, and the temperature at which tea leaves are enzymatically decomposed and extracted is 20
It has been found that -50 ° C is preferable, and 35-45 ° C is particularly preferable.

【０１１６】３．処理ｐＨの検討 ［実施例１−２、実施例３−１〜３−７］上記実施例１
−２と同様の処方、同様の抽出処理条件にて、ｐＨ調整
剤としてアスコルビン酸ナトリウムを０．２重量％添加
した以外は、実施例１−２の場合より低いｐＨ条件とす
る場合はアスコルビン酸を、実施例１−２の場合より高
いｐＨ条件とする場合は炭酸水素ナトリウムを添加して
各ｐＨ条件を調整し、清澄な緑茶低温抽出液を得た。3. Examination of Treatment pH [Example 1-2, Examples 3-1 to 3-7] Example 1 above
-2, except that 0.2 wt% of sodium ascorbate was added as a pH adjuster under the same formulation and the same extraction treatment conditions as in Example 1-2, the ascorbic acid had a lower pH condition than that of Example 1-2. When pH conditions were higher than those of Example 1-2, sodium hydrogen carbonate was added to adjust each pH condition to obtain a clear green tea low temperature extract.

【０１１７】表３に酵素分解処理ｐＨと、Ｂｘ値および
官能評価を示す。Table 3 shows the pH for enzymatic decomposition treatment, Bx value and sensory evaluation.

【０１１８】[0118]

【表３】 [Table 3]

【０１１９】表３の結果から明らかな様にｐＨ４．０未
満では酵素の働きが低下して抽出効率が低下したり、香
味に酸味を感じたりする原因となり、ｐＨ６．０を越え
ると酵素の働きが低下して抽出効率が低下したり、香味
に生臭さやヌメリを感じたりする原因となる事が分か
り、茶葉を酵素分解抽出処理するｐＨはｐＨ４．０〜
６．０が好ましく、特にｐＨ４．５〜５．５の範囲内が
好ましい事が判明した。As is clear from the results shown in Table 3, when the pH is less than 4.0, the action of the enzyme is lowered, the extraction efficiency is lowered and the flavor is sour, and when the pH exceeds 6.0, the action of the enzyme is lowered. It can be seen that it causes a decrease in extraction efficiency and a decrease in extraction efficiency, and a feeling of smell and slime in the flavor.
It has been found that 6.0 is preferable, and pH within the range of 4.5 to 5.5 is particularly preferable.

【０１２０】４．緑茶飲料とした場合の澱生成について
の検討 上記実施例１−２および１−４と、比較例１−１および
下記の比較例４−１で得た各茶葉抽出液のタンニン／Ｂ
ｘ値を用い、緑茶飲料中の各々タンニン値が５０ｍｇ
％、アスコルビン酸ナトリウム含有値が３５０ｐｐｍ、
さらに炭酸水素ナトリウムを用いてｐＨが６．５となる
ように調整後、レトルト殺菌して試作した緑茶飲料の風
味比較を官能評価したものと同緑茶飲料を５５℃にて２
週間保存して澱生成を観察した結果を示す。4. Examination of Starch Formation in Green Tea Beverage Tannin / B of each tea leaf extract obtained in Examples 1-2 and 1-4, Comparative Example 1-1 and Comparative Example 4-1 below.
The tannin value in the green tea drink is 50 mg using the x value.
%, Sodium ascorbate content value is 350 ppm,
Furthermore, after adjusting the pH to 6.5 using sodium hydrogencarbonate, the retort sterilization was carried out and the taste comparison of the trial-produced green tea beverage and the same green tea beverage were conducted at 55 ° C.
The results of observing the production of starch after storage for a week are shown.

【０１２１】［比較例４−１］緑茶葉５．０重量％、ア
スコルビン酸ナトリウム０．２重量％、アスコルビン酸
０．０３重量％を脱イオン水９４．７７重量％に添加、
混合溶解および分散し、７０℃にて１０分間、高温抽出
処理を行った。[Comparative Example 4-1] 5.0% by weight of green tea leaves, 0.2% by weight of sodium ascorbate, and 0.03% by weight of ascorbic acid were added to 94.77% by weight of deionized water.
The mixture was dissolved and dispersed, and a high temperature extraction treatment was performed at 70 ° C. for 10 minutes.

【０１２２】得られた該緑茶高温抽出液のタンニン／Ｂ
ｘ値は、２２５ｍｇ％／Ｂｘと酵素抽出処理により得ら
れた実施例１−２の酵素処理緑茶低温抽出液１４５ｍｇ
％／Ｂｘより大幅に多いものであった。Tannin / B of the obtained green tea high-temperature extract
The x value is 225 mg% / Bx, and 145 mg of the enzyme-treated green tea low temperature extract obtained in Example 1-2 by the enzyme extraction treatment.
It was significantly higher than% / Bx.

【０１２３】また、風味についても比較例１−１よりさ
らに苦渋味が多く、コクと旨味が少ないもので、かつ澱
生成があるものであった。Regarding the flavor, it had more bitterness and astringency than Comparative Example 1-1, less richness and umami, and produced starch.

【０１２４】[0124]

【表４】 [Table 4]

【０１２５】表４の結果から明らかな様に酵素処理した
方が茶葉由来の可溶性固形分の抽出効率が大きい分、タ
ンニン／Ｂｘ値が酵素処理しない低温、高温抽出液より
小さく、従って緑茶飲料の官能評価においても苦渋味が
少なく、コク、旨味も大きい事が判明した。また、澱生
成の有無についても酵素処理した方が酵素処理しない低
温、高温抽出液と較べ、澱生成が見られない事が判明し
た。As is clear from the results in Table 4, the extraction efficiency of the soluble solids derived from tea leaves was higher when the enzyme treatment was performed, and the tannin / Bx value was smaller than that of the low temperature and high temperature extract liquids not subjected to the enzyme treatment. The sensory evaluation revealed that the bitterness and astringency were small, and the richness and umami were great. Also, regarding the presence or absence of the formation of starch, it was found that the enzyme treatment did not cause the formation of starch as compared with the low temperature and high temperature extracts which were not treated with enzyme.

【０１２６】５．アスコルビン酸ナトリウムの添加効果
の検討 ［実施例５−１］上記実施例１−２と同様にして、清澄
な緑茶低温抽出液を得た。5. Examination of Addition Effect of Sodium Ascorbate [Example 5-1] A clear green tea low temperature extract was obtained in the same manner as in Example 1-2 above.

【０１２７】［実施例５−２］上記実施例１−２の処方
において、アスコルビン酸ナトリウム０．２重量％およ
びアスコルビン酸 ０．０３重量％を添加しなかった以
外は、同様の処方、同様の条件で酵素分解抽出処理を施
し、清澄な緑茶低温抽出液を得た。[Example 5-2] The same formulation and the same procedure as in Example 1-2 except that 0.2% by weight of sodium ascorbate and 0.03% by weight of ascorbic acid were not added. Enzymatic decomposition extraction treatment was performed under the conditions to obtain clear green tea low temperature extract.

【０１２８】上記二つの茶葉抽出液を用い、緑茶飲料中
の各々タンニン値が５０ｍｇ％、アスコルビン酸ナトリ
ウム含有値が３５０ｐｐｍ、さらに炭酸水素ナトリウム
を用いてｐＨが６．５となるように調整後、レトルト殺
菌して試作した緑茶飲料を５５℃にて０〜４週間保存し
て褐色変化を観察した結果を示す。Using the above two tea leaf extracts, each tannin value in the green tea beverage was adjusted to 50 mg%, the sodium ascorbate content was 350 ppm, and the pH was adjusted to 6.5 using sodium hydrogen carbonate. The results of observing the brown color of the green tea beverage that was sterilized by retort and prototyped and stored at 55 ° C for 0 to 4 weeks are shown.

【０１２９】[0129]

【表５】 [Table 5]

【０１３０】表５の結果から明らかな様に茶葉の酵素分
解抽出処理を行う際に、このようにアスコルビン酸また
はその塩を添加することにより、得られる茶葉抽出液の
褐変化を防止することが可能となる事が判明した。As is clear from the results shown in Table 5, by adding ascorbic acid or a salt thereof as described above when performing enzymatic decomposition extraction treatment of tea leaves, it is possible to prevent browning of the obtained tea leaf extract. It turned out to be possible.

【０１３１】６．ポリビニルポリピロリドンの添加効果
の検討 ［実施例６−１］緑茶葉５．０重量％、アスコルビン酸
ナトリウム０．２重量％、アスコルビン酸 ０．０３重
量％、セルラーゼ（阪急共栄物産株式会社販売、商品名
セルロシンＡＣ４０、Ａｓｐ．ｎｉｇｅｒ由来）０．１
重量％、ヘミセルラーゼ（阪急共栄物産株式会社販売、
商品名セルロシンＨＣ、Ａｓｐ．ｎｉｇｅｒ由来）０．
１重量％、ペクチナーゼ（阪急共栄物産株式会社販売、
商品名セルロシンＰＥ６０、Ａｓｐ．ｎｉｇｅｒ由来）
０．１重量％、プロトペクチナーゼ（阪急共栄物産株式
会社販売、商品名セルロシンＭＥ、Ｒｈｉ．ｓｐ由来）
０．１重量％、α―アミラーゼ（阪急共栄物産株式会社
販売、オリエンターゼＡＯ４０、Ａｓｐ．ｏｒｙｚａｅ
由来）０．１重量％を脱イオン水９４．２７重量％に添
加、混合溶解および分散し、さらにポリビニルポリピロ
リドン（ＢＡＳＦ武田ビタミン株式会社販売、商品名ダ
イバガンＥＦ）を０．５重量％添加分散し、４０℃にて
２時間、酵素分解による低温抽出処理を行うとともにポ
リビニルポリピロリドン（ＢＡＳＦ武田ビタミン株式会
社販売、商品名ダイバガンＥＦ）による脱タンニン処理
を行った。6. Examination of Addition Effect of Polyvinylpolypyrrolidone [Example 6-1] Green tea leaf 5.0% by weight, sodium ascorbate 0.2% by weight, ascorbic acid 0.03% by weight, cellulase (sales by Hankyu Kyoei Bussan Co., Ltd., product Name cellulosin AC40, derived from Asp. Niger) 0.1
% By weight, hemicellulase (sales by Hankyu Kyoei Bussan Co., Ltd.,
Trade name Cellulosin HC, Asp. (from Niger) 0.
1% by weight, pectinase (sold by Hankyu Kyoei Bussan Co., Ltd.,
Trade name Cellulosin PE60, Asp. (from niger)
0.1% by weight, protopectinase (sold by Hankyu Kyoei Bussan Co., Ltd., trade name cellulosin ME, derived from Rhi.sp)
0.1% by weight, α-amylase (Sold by Hankyu Kyoei Bussan, Orientase AO40, Asp. Oryzae
Origin: 0.1% by weight was added to 94.27% by weight of deionized water, mixed, dissolved and dispersed, and 0.5% by weight of polyvinylpolypyrrolidone (sold by BASF Takeda Vitamin Co., Ltd., trade name Daibagan EF) was added and dispersed. Then, a low temperature extraction treatment by enzymatic decomposition was performed at 40 ° C. for 2 hours, and a detanning treatment with polyvinylpolypyrrolidone (sold by BASF Takeda Vitamin Co., Ltd., trade name Daibagan EF) was performed.

【０１３２】低温抽出処理終了後、茶葉およびポリビニ
ルポリピロリドンを遠心分離操作を行って除去後、その
遠心分離により収率８０重量％の茶葉抽出液を得た。該
遠心分離抽出液は、さらに８０℃、１０分間加熱による
酵素失活処理操作を経て５μｍフィルターにより濾過操
作を行い、収率７３重量％の清澄な緑茶低温抽出液を得
た。After completion of the low temperature extraction treatment, tea leaves and polyvinylpolypyrrolidone were removed by centrifugation, and the centrifugation was performed to obtain a tea leaf extract having a yield of 80% by weight. The centrifugally separated extract was further subjected to an enzyme deactivating treatment by heating at 80 ° C. for 10 minutes and then filtered through a 5 μm filter to obtain a clear green tea low temperature extract with a yield of 73% by weight.

【０１３３】得られた該緑茶低温抽出液のタンニン／Ｂ
ｘ値は、１２３ｍｇ％／Ｂｘとポリビニルポリピロリド
ンを添加しない酵素添加低温抽出処理により得られた緑
茶低温抽出液１４５ｍｇ％／Ｂｘより少ないものであっ
た。また、風味についてもより苦渋味が少なく、よりコ
クと旨味を有するものとなっていた。Tannin / B of the obtained green tea low temperature extract
The x value was 123 mg% / Bx, which was less than the 145 mg% / Bx green tea low-temperature extract obtained by the enzyme-added low-temperature extraction treatment without adding polyvinylpolypyrrolidone. In addition, the flavor was less bitter and astringent, and had a richer and more delicious taste.

【０１３４】なお、表６にポリビニルポリピロリドンの
添加効果を示すため、実施例１−２、１−４および比較
例１−１、４−１とともに実施例６−１の茶葉抽出液の
タンニン／Ｂｘ値を、さらに各々タンニン値５０ｍｇ
％、アスコルビン酸ナトリウム含有値３５０ｐｐｍ、炭
酸水素ナトリウムを用いてｐＨ６．５に調合後、レトル
ト殺菌して試作した緑茶飲料の風味比較を官能評価した
結果を示す。Table 6 shows the effect of adding polyvinylpolypyrrolidone. In addition to Examples 1-2 and 1-4 and Comparative Examples 1-1 and 4-1, tannin / tannin of the tea leaf extract of Example 6-1 was obtained. Bx value, tannin value of 50 mg each
%, Sodium ascorbate content value of 350 ppm, pH of 6.5 using sodium hydrogen carbonate, retort sterilization, and results of sensory evaluation of flavor comparison of prototype green tea beverages.

【０１３５】[0135]

【表６】 [Table 6]

【０１３６】表６の結果から明らかな様にポリビニルポ
リピロリドンを添加することにより、茶葉抽出液中のタ
ンニン量を低下させることが可能となり、タンニン／Ｂ
ｘ値を低下させることができるので、得られる茶葉抽出
液を茶飲料に用いた場合に、苦渋味が少なく、かつコク
と旨みの良好なものとすることができる事が判明した。As is clear from the results shown in Table 6, the addition of polyvinylpolypyrrolidone makes it possible to reduce the amount of tannin in the tea leaf extract, and the tannin / B
Since the x value can be lowered, it has been found that when the obtained tea leaf extract is used in a tea beverage, it can have less bitterness and astringency and a good body and taste.

【０１３７】７．烏龍茶における検討 ［実施例７−１］鳥龍茶葉５．０重量％、アスコルビン
酸ナトリウム０．２重量％、アスコルビン酸 ０．０３
重量％、セルラーゼ（阪急共栄物産株式会社販売、商品
名セルロシンＡＣ４０、Ａｓｐ．ｎｉｇｅｒ由来）０．
１重量％、ヘミセルラーゼ（阪急共栄物産株式会社販
売、商品名セルロシンＨＣ、Ａｓｐ．ｎｉｇｅｒ由来）
０．１重量％、ペクチナーゼ（阪急共栄物産株式会社販
売、商品名セルロシンＰＥ６０、Ａｓｐ．ｎｉｇｅｒ由
来）０．１重量％、プロトペクチナーゼ（阪急共栄物産
株式会社販売、商品名セルロシンＭＥ、Ｒｈｉ．ｓｐ由
来）０．１重量％、α―アミラーゼ（阪急共栄物産株式
会社販売、オリエンターゼＡＯ４０、Ａｓｐ．ｏｒｙｚ
ａｅ由来）０．１重量％を脱イオン水９４．２７重量％
に添加、混合溶解および分散し、４０℃にて２時間、酵
素分解による低温抽出処理を行った。7. Examination in Oolong Tea [Example 7-1] 5.0% by weight of bird dragon tea, 0.2% by weight of sodium ascorbate, 0.03 of ascorbic acid
% By weight, cellulase (sold by Hankyu Kyoei Bussan Co., Ltd., trade name cellulosin AC40, derived from Asp. Niger).
1% by weight, hemicellulase (sales by Hankyu Kyoei Bussan Co., Ltd., trade name cellulosin HC, derived from Asp.niger)
0.1% by weight, pectinase (sold by Hankyu Kyoei Bussan Co., Ltd., trade name cellulosin PE60, derived from Asp.niger) 0.1% by weight, protopectinase (sold by Hankyu Kyoei Bussan Co., Ltd., trade name cellulosin ME, Rhi.sp) ) 0.1% by weight, α-amylase (Sold by Hankyu Kyoei Bussan Co., Orientase AO40, Asp. Oryz
ae) 0.1% by weight to deionized water 94.27% by weight
Was added, mixed, dissolved and dispersed, and subjected to low temperature extraction treatment by enzymatic decomposition at 40 ° C. for 2 hours.

【０１３８】低温抽出処理終了後、茶葉を遠心分離操作
を行って除去後、その遠心分離により収率８０重量％で
抽出液を得た。該遠心分離抽出液は、さらに８０℃、１
０分間加熱による酵素失活処理操作を経て３μｍフィル
ターにより濾過操作を行い、収率７８重量％の清澄な鳥
龍茶低温抽出液を得た。After the low temperature extraction treatment, the tea leaves were removed by centrifugation, and the extract was obtained by the centrifugation at a yield of 80% by weight. The centrifugally separated extract is further at 80 ° C., 1
The enzyme inactivation treatment was performed by heating for 0 minutes, and the filtration operation was performed using a 3 μm filter to obtain a clear low temperature extract of Choryu tea with a yield of 78% by weight.

【０１３９】得られた該鳥龍茶低温抽出液のタンニン／
Ｂｘ値は、１７１ｍｇ％／Ｂｘと通常の抽出処理により
得られた鳥龍茶高温抽出液２２２ｍｇ％／Ｂｘより大幅
に少ないものであった。また、風味についても苦渋味が
少なく、コクと旨味を有するもので、かつ澱生成のない
ものであった。 ［比較例７−１］鳥龍茶葉５．０重量％、アスコルビン
酸ナトリウム０．２重量％、アスコルビン酸 ０．０３
重量％を脱イオン水９４．７７重量％に添加、混合溶解
および分散し、８０℃にて１０分間、高温抽出処理を行
った。Tannin /
The Bx value was 171 mg% / Bx, which was significantly smaller than the high temperature extract of Toryu-cha tea 222 mg% / Bx obtained by an ordinary extraction treatment. Also, the flavor was little bitter and astringent, had a rich body and taste, and was free of starch formation. [Comparative Example 7-1] 5.0% by weight of Goryu tea leaf, 0.2% by weight of sodium ascorbate, 0.03 of ascorbic acid
% By weight was added to 94.77% by weight of deionized water, mixed, dissolved and dispersed, and subjected to a high temperature extraction treatment at 80 ° C. for 10 minutes.

【０１４０】得られた該鳥龍茶高温抽出液のタンニン／
Ｂｘ値は、２２２ｍｇ％／Ｂｘと酵素抽出処理により得
られた実施例７−１の酵素処理鳥龍茶低温抽出液１７１
ｍｇ％／Ｂｘより大幅に多いものであった。また、風味
についても実施例７−１よりさらに苦渋味が多く、コク
と旨味が少ないもので、かつ澱生成があるものであっ
た。Tannin of the obtained high temperature extract of Choryucha tea /
The Bx value was 222 mg% / Bx, and the enzyme-treated Toryu-cha low-temperature extract 171 of Example 7-1 obtained by the enzyme extraction treatment was used.
It was much higher than mg% / Bx. Further, as for the flavor, the bitterness and astringency was more than in Example 7-1, the richness and umami were less, and the formation of starch was observed.

【０１４１】なお、表７に実施例７−１および比較例７
−１による各茶葉抽出液のタンニン／Ｂｘ値を、さらに
各々タンニン値５０ｍｇ％、アスコルビン酸ナトリウム
含有値３５０ｐｐｍ、炭酸水素ナトリウムを用いてｐＨ
６．５に調合後、レトルト殺菌して試作した鳥龍茶飲料
の風味比較を官能評価したものと同鳥龍茶飲料を５５℃
にて２週間保存して澱生成を観察した結果を示す。Table 7 shows Example 7-1 and Comparative Example 7
Tannin / Bx value of each tea leaf extract according to -1, tannin value of 50 mg%, sodium ascorbate content value of 350 ppm, pH using sodium hydrogen carbonate
After blending to 6.5, the taste of the trial-produced bird dragon tea beverage was sterilized by retort and the sensory evaluation was performed.
The results of observing the formation of starch after storage for 2 weeks at

【０１４２】[0142]

【表７】 [Table 7]

【０１４３】８．紅茶における検討 ［実施例８−１］紅茶葉５．０重量％、アスコルビン酸
ナトリウム０．２重量％、アスコルビン酸 ０．０３重
量％、セルラーゼ（阪急共栄物産株式会社販売、商品名
セルロシンＡＣ４０、Ａｓｐ．ｎｉｇｅｒ由来）０．１
重量％、ヘミセルラーゼ（阪急共栄物産株式会社販売、
商品名セルロシンＨＣ、Ａｓｐ．ｎｉｇｅｒ由来）０．
１重量％、ペクチナーゼ（阪急共栄物産株式会社販売、
商品名セルロシンＰＥ６０、Ａｓｐ．ｎｉｇｅｒ由来）
０．１重量％、プロトペクチナーゼ（阪急共栄物産株式
会社販売、商品名セルロシンＭＥ、Ｒｈｉ．ｓｐ由来）
０．１重量％、α―アミラーゼ（阪急共栄物産株式会社
販売、オリエンターゼＡＯ４０、Ａｓｐ．ｏｒｙｚａｅ
由来）０．１重量％を脱イオン水９４．２７重量％に添
加、混合溶解および分散し、４０℃にて２時間、酵素分
解による低温抽出処理を行った。8. Examination in Black Tea [Example 8-1] 5.0% by weight of black tea leaf, 0.2% by weight of sodium ascorbate, 0.03% by weight of ascorbic acid, cellulase (trade name of cellulosin AC40, Asp, sold by Hankyu Kyoei Bussan Co., Ltd.) .. niger) 0.1
% By weight, hemicellulase (sales by Hankyu Kyoei Bussan Co., Ltd.,
Trade name Cellulosin HC, Asp. (from Niger) 0.
1% by weight, pectinase (sold by Hankyu Kyoei Bussan Co., Ltd.,
Trade name Cellulosin PE60, Asp. (from niger)
0.1% by weight, protopectinase (sold by Hankyu Kyoei Bussan Co., Ltd., trade name cellulosin ME, derived from Rhi.sp)
0.1% by weight, α-amylase (Sold by Hankyu Kyoei Bussan, Orientase AO40, Asp. Oryzae
(Origin) 0.1% by weight was added to 94.27% by weight of deionized water, mixed, dissolved and dispersed, and subjected to low temperature extraction treatment by enzymatic decomposition at 40 ° C. for 2 hours.

【０１４４】低温抽出処理終了後、茶葉を遠心分離操作
を行って除去後、その遠心分離で収率８０重量％で抽出
液を得た。該遠心分離抽出液は、さらに８０℃、１０分
間加熱による酵素失活処理操作を経て３μｍフィルター
により濾過操作を行い、収率７８重量％で清澄な紅茶低
温抽出液を得た。After the low temperature extraction treatment, the tea leaves were removed by centrifugation, and the extract was obtained by the centrifugation at a yield of 80% by weight. The centrifugally separated extract was further subjected to an enzyme deactivating treatment by heating at 80 ° C. for 10 minutes and then filtered through a 3 μm filter to obtain a clear black tea low temperature extract with a yield of 78% by weight.

【０１４５】得られた該紅茶低温抽出液のタンニン／Ｂ
ｘ値は、１４７ｍｇ％／Ｂｘと通常の抽出処理により得
られた紅茶高温抽出液２１０ｍｇ％／Ｂｘより大幅に少
ないものであった。また、風味についても苦渋味が少な
く、コクと旨味を有するもので、かつ澱生成のないもの
であった。Tannin / B of the obtained black tea low-temperature extract
The x value was 147 mg% / Bx, which was significantly smaller than 210 mg% / Bx of the black tea high temperature extract obtained by the usual extraction treatment. Also, the flavor was little bitter and astringent, had a rich body and taste, and was free of starch formation.

【０１４６】［比較例８−１］紅茶葉５．０重量％、ア
スコルビン酸ナトリウム０．２重量％、アスコルビン酸
０．０３重量％を脱イオン水９４．７７重量％に添
加、混合溶解および分散し、９０℃にて１０分間、高温
抽出処理を行った。[Comparative Example 8-1] 5.0% by weight of black tea leaves, 0.2% by weight of sodium ascorbate and 0.03% by weight of ascorbic acid were added to 94.77% by weight of deionized water, mixed and dissolved and dispersed. Then, a high temperature extraction treatment was performed at 90 ° C. for 10 minutes.

【０１４７】得られた該紅茶高温抽出液のタンニン／Ｂ
ｘ値は、２１０ｍｇ％／Ｂｘと酵素抽出処理により得ら
れた実施例８−１の酵素処理紅茶低温抽出液１４７ｍｇ
％／Ｂｘより大幅に多いものであった。また、風味につ
いても実施例８−１よりさらに苦渋味が多く、コクと旨
味が少ないもので、かつ澱生成があるものであった。Tannin / B of the obtained high temperature extract of black tea
The x value is 210 mg% / Bx and 147 mg of the enzyme-treated black tea low temperature extract obtained in Example 8-1 by the enzyme extraction treatment.
It was significantly higher than% / Bx. Regarding the flavor, it had more bitterness and astringency than Example 8-1, less richness and umami, and produced starch.

【０１４８】なお、表８に実施例８−１および比較例８
−１による各茶葉抽出液のタンニン／Ｂｘ値を、さらに
各々タンニン値５０ｍｇ％、アスコルビン酸ナトリウム
含有値３５０ｐｐｍ、炭酸水素ナトリウムを用いてｐＨ
６．５に調合後、レトルト殺菌して試作した紅茶飲料の
風味比較を官能評価したものと同紅茶飲料を５５℃にて
２週間保存して澱生成を観察した結果を示す。Table 8 shows Example 8-1 and Comparative Example 8
Tannin / Bx value of each tea leaf extract according to -1, tannin value of 50 mg%, sodium ascorbate content value of 350 ppm, pH using sodium hydrogen carbonate
The results obtained by sensory-evaluating the flavor of a black tea beverage prototyped by retort sterilization after preparation at 6.5 and storing the black tea beverage at 55 ° C. for 2 weeks and observing the formation of starch are shown.

【０１４９】[0149]

【表８】 [Table 8]

【０１５０】９．緑茶飲料 ［実施例９］実施例１−２で得られた緑茶低温抽出液
６．３重量％、比較例４−１で得られた緑茶高温抽出液
２．０重量％、および実施例６−１で得られたポリビニ
ルポリピロリドン処理を行った低温抽出液１．０重量
％、および含水アルコール抽出液０．３重量％を混合
し、脱イオン水にて補水して、タンニン値５０ｍｇ％、
アスコルビン酸ナトリウム含有値３５０ｐｐｍ、炭酸水
素ナトリウムを用いてｐＨ６．５に調合後、レトルト殺
菌して緑茶飲料を試作した。9. Green tea beverage [Example 9] 6.3% by weight of the green tea low temperature extract obtained in Example 1-2, 2.0% by weight of the green tea high temperature extract obtained in Comparative Example 4-1 and Example 6- The polyvinylpolypyrrolidone-treated low-temperature extract (1.0% by weight) obtained in Example 1 and a hydroalcoholic extract (0.3% by weight) were mixed and replenished with deionized water to obtain a tannin value of 50 mg%.
A sodium tea ascorbate content value of 350 ppm, pH of 6.5 using sodium hydrogen carbonate was prepared, and then retort sterilized to produce a green tea beverage as a prototype.

【０１５１】得られた緑茶飲料は、苦渋味があり、コ
ク、旨味もあるより香味に濃厚感を感じる事ができる茶
飲料に仕上げる事ができた。The obtained green tea beverage had bitterness and astringency, and it was possible to finish it into a tea beverage having a rich flavor and a rich taste.

【０１５２】[0152]

【発明の効果】本発明によれば、茶葉抽出液の抽出に際
して、セルラーゼ、ヘミセルラーゼ、ペクチナーゼ、お
よびプロトペクチナーゼを少なくとも有する酵素群を用
いて行うものであるので、得られる茶葉抽出液中の可溶
性固形分の抽出効率を高め、これにより短い時間でも抽
出を行うことが可能であり、さらに抽出液中のタンニン
／Ｂｘ値が低いことから、本発明で得られる茶葉抽出液
を用いることにより、苦渋味が少なく、かつコクと旨み
を有する茶飲料を製造することができる。また、抽出成
分は十分に分解されていることから、得られる茶葉抽出
液を用いて製造される茶飲料における澱の生成を低減す
ることができるという効果を奏する。INDUSTRIAL APPLICABILITY According to the present invention, the extraction of a tea leaf extract is carried out using an enzyme group having at least cellulase, hemicellulase, pectinase, and protopectinase. By increasing the extraction efficiency of the solid content, it is possible to perform the extraction for a short time, and since the tannin / Bx value in the extract is low, it is possible to use It is possible to produce a tea beverage having a little taste and a rich and delicious taste. In addition, since the extracted components are sufficiently decomposed, it is possible to reduce the production of starch in the tea beverage produced by using the obtained tea leaf extract.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】高温抽出法の工程を示すフローチャートであ
る。FIG. 1 is a flowchart showing steps of a high temperature extraction method.

【図２】低温抽出法の工程を示すフローチャートであ
る。FIG. 2 is a flowchart showing steps of a low temperature extraction method.

【図３】含水アルコール抽出法の工程を示すフローチャ
ートである。FIG. 3 is a flowchart showing steps of a hydrous alcohol extraction method.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 原 詳治郎 神奈川県横浜市青葉区梅が丘６−２ 日本 たばこ産業株式会社内 Ｆターム(参考） 4B027 FB01 FC02 FE06 FK02 FK03 FK07 FP24    ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continued front page    (72) Inventor Shojiro Hara             6-2 Umegaoka, Aoba-ku, Yokohama-shi, Kanagawa Japan             Tobacco Industry Co., Ltd. F term (reference) 4B027 FB01 FC02 FE06 FK02 FK03                       FK07 FP24

Claims (11)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 セルラーゼ、ヘミセルラーゼ、ペクチナ
ーゼ、およびプロトペクチナーゼを少なくとも有する酵
素群を用い、茶葉を酵素分解抽出処理することを特徴と
する茶葉抽出液の製造方法。1. A method for producing a tea leaf extract, which comprises subjecting tea leaves to enzymatic decomposition and extraction treatment using an enzyme group having at least cellulase, hemicellulase, pectinase, and protopectinase. 【請求項２】 前記酵素群は、さらにα−アミラーゼを
有することを特徴とする請求項１に記載の茶葉抽出液の
製造方法。2. The method for producing a tea leaf extract according to claim 1, wherein the enzyme group further comprises α-amylase. 【請求項３】 前記酵素群は、さらにプロテアーゼを有
することを特徴とする請求項１または請求項２に記載の
茶葉抽出液の製造方法。3. The method for producing a tea leaf extract according to claim 1, wherein the enzyme group further has a protease. 【請求項４】 前記酵素分解抽出処理は、２０℃〜５０
℃の範囲内の温度で行われることを特徴とする請求項１
から請求項３までのいずれかの請求項に記載の茶葉抽出
液の製造方法。4. The enzymatic decomposition extraction treatment is performed at 20 ° C. to 50 ° C.
The process is carried out at a temperature within the range of ° C.
A method for producing a tea leaf extract according to any one of claims 1 to 3. 【請求項５】 前記酵素分解抽出処理は、１時間〜２時
間の範囲内で行われることを特徴とする請求項１から請
求項４までのいずれかの請求項に記載の茶葉抽出液の製
造方法。5. The production of a tea leaf extract according to any one of claims 1 to 4, wherein the enzymatic decomposition extraction treatment is performed within a range of 1 hour to 2 hours. Method. 【請求項６】 前記酵素分解抽出処理は、ｐＨ４．０〜
６．０の範囲内で行われることを特徴とする請求項１か
ら請求項５までのいずれかの請求項に器足の茶葉抽出液
の製造方法。6. The enzymatic decomposition extraction treatment has a pH of 4.0 to 4.0.
The method for producing a tea leaf extract of limb leg according to any one of claims 1 to 5, wherein the method is performed within a range of 6.0. 【請求項７】 前記酵素分解抽出処理を行う際に、アス
コルビン酸またはその塩の少なくとも一方を添加するこ
とを特徴とする請求項１から請求項６までのいずれかの
請求項に記載の茶葉抽出液の製造方法。7. The tea leaf extract according to any one of claims 1 to 6, wherein at least one of ascorbic acid or a salt thereof is added when performing the enzymatic decomposition extraction treatment. Liquid manufacturing method. 【請求項８】 前記酵素分解抽出処理を行う際に、ポリ
ビニルポリピロリドンを添加することを特徴とする請求
項１から請求項７までのいずれかの請求項に記載の茶葉
抽出液の製造方法。8. The method for producing a tea leaf extract according to any one of claims 1 to 7, wherein polyvinylpolypyrrolidone is added when performing the enzymatic decomposition extraction treatment. 【請求項９】 請求項１から請求項８までのいずれかの
請求項に記載の茶葉抽出液の製造方法により得られた茶
葉抽出液を用いることを特徴とする茶飲料の製造方法。9. A method for producing a tea beverage, which comprises using the tea leaf extract obtained by the method for producing a tea leaf extract according to any one of claims 1 to 8. 【請求項１０】 前記茶葉抽出液と、他の製造方法によ
り得られた茶葉抽出液とを混合して用いることを特徴と
する請求項９に記載の茶飲料の製造方法。10. The method for producing a tea beverage according to claim 9, wherein the tea leaf extract and a tea leaf extract obtained by another production method are mixed and used. 【請求項１１】 前記他の製造方法により得られる茶葉
抽出液が、高温抽出法、低温抽出法、および含水アルコ
ール抽出法から選択される少なくとも一つの製造方法に
より得られる茶葉抽出液であることを特徴とする請求項
１０に記載の茶飲料の製造方法。11. The tea leaf extract obtained by the other production method is a tea leaf extract obtained by at least one production method selected from a high temperature extraction method, a low temperature extraction method, and a hydrous alcohol extraction method. The method for producing a tea beverage according to claim 10, which is characterized in that.