JP2003205675A - インクジェットインクドットの直径を増大させるための方法 - Google Patents
インクジェットインクドットの直径を増大させるための方法Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 インクジェットインクドット直径の増大方法
を提供する。 【解決手段】 画像受容層及びオーバーコート層を担持
している支持体を有するインクジェット記録媒体の表面
に適用されるインクジェットインク液滴の適用の結果と
して生ずるインクジェットインクドットの直径を増大さ
せるための方法であって、上記オーバーコート層のイン
ク浸透速度が上記画像受容層のインク浸透速度よりも速
く、上記オーバーコート層の表面に適用されるインクジ
ェットインク液滴が上記画像受容層の表面に実質的に浸
透しない厚みである最大厚み未満の厚みで上記画像受容
層の上に上記オーバーコート層を適用する工程、及び上
記オーバーコート層の表面にインクジェットインク液滴
を適用し、それにより上記インクジェットインクドット
の直径を上記オーバーコート層が少なくとも上記最大厚
みの厚みで塗布されていた場合に得られるであろう直径
と比較して増大させる工程を有する方法。
を提供する。 【解決手段】 画像受容層及びオーバーコート層を担持
している支持体を有するインクジェット記録媒体の表面
に適用されるインクジェットインク液滴の適用の結果と
して生ずるインクジェットインクドットの直径を増大さ
せるための方法であって、上記オーバーコート層のイン
ク浸透速度が上記画像受容層のインク浸透速度よりも速
く、上記オーバーコート層の表面に適用されるインクジ
ェットインク液滴が上記画像受容層の表面に実質的に浸
透しない厚みである最大厚み未満の厚みで上記画像受容
層の上に上記オーバーコート層を適用する工程、及び上
記オーバーコート層の表面にインクジェットインク液滴
を適用し、それにより上記インクジェットインクドット
の直径を上記オーバーコート層が少なくとも上記最大厚
みの厚みで塗布されていた場合に得られるであろう直径
と比較して増大させる工程を有する方法。
Description
【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、インクジェットイ
ンクドットの直径を増大させるための方法に関する。 【0002】 【従来の技術】典型的なインクジェット記録システムま
たはインクジェット印刷システムにおいては、インク液
滴が、記録要素または記録媒体に向かってノズルから高
速で噴射され、媒体上に画像を生ずる。インク液滴(ま
たは記録液体)は、一般に、記録薬剤(例えば、染料ま
たは顔料)および大量の溶媒を含んでなる。溶媒(また
はキャリア液体)は、概して、水および有機材料(例え
ば、一価アルコール、多価アルコール、またはそれらの
混合物)から作られている。 【0003】インクジェット記録要素は、概して、少な
くとも一方の表面に、インク受容層または画像形成層を
担持している支持体を含んでなり、このような要素に
は、不透明な支持体を有する、反射式観察を目的とする
もの、および透明な支持体を有する、透過光による観察
を目的とするものが含まれる。 【0004】インクジェット記録要素の重要な特性は、
それらが印刷後に素速く乾燥する必要があるということ
である。この目的のために、液体インクを有効に含有す
るのに十分な厚みおよび孔隙量を有する限り、ほぼ瞬間
的な乾燥を提供する多孔質記録要素が開発されてきた。
例えば、多孔質記録要素は、微粒子含有コーティングを
支持体に適用して、磨かれた平滑面と接触させた状態で
乾燥させる、キャストコーティングによって製造するこ
とができる。 【0005】インク液滴が上記インクジェット記録媒体
に接触する際に、液滴は、初めに表面上に広がり、次に
媒体中に吸着し始める。液滴は、媒体中に、垂直に、並
びに放射状に広がる。インクの吸着速度は、媒体の性状
に依存する。親水性ポリマーを含んでなる非多孔質媒体
におけるインクの吸着は分子拡散によって起こり、イン
クの吸着が毛管作用によって起こる多孔質媒体の場合よ
りも、はるかに遅い速度で起こる。インク液滴の吸着に
より、着色剤が媒体中に移送され、画像が形成される。 【0006】媒体において得られる着色剤の直径はドッ
トサイズと称される。ドットサイズは、インクジェット
印刷システムにおける重要なパラメーターであり、画質
およびプリンターの生産性の確立における重要な構成要
素である。より小さいドットサイズはエッジの尖鋭さに
おける利得を生ずるけれども、プリンターの生産性を低
下させる。より大きいドットサイズは置き違えられた液
滴に起因する印刷エラーを隠すことができる。ゆえに、
ドットサイズを制御する能力は、インクジェット印刷の
ための重要な問題である。 【0007】ドットゲインとは、初期の、球状液滴直径
を超える、ドットサイズの増大を指す。このドットゲイ
ンは、最終的なドット直径の初期ドット直径に対する比
によって特定される。所望のドットサイズは、概して、
液滴の容積によって達成され、すなわち、より大容積の
液滴は、媒体において、より大きいドットサイズを生ず
る。液滴の容積を増大させることを必要とすること無く
ドットサイズを増大させる方法を見出すことができれば
望ましいであろう。 【0008】米国特許第 6,114,022号は、微孔質媒体お
よび多孔質像形成層を用いるインクジェット受容媒体上
のドット直径を制御するための方法に関する。この方法
によって達成されるドットゲインは約 3.5である。しか
しながら、この方法には、ドットゲインの量が好まれる
ほどには大きくなく、この方法が顔料系インクに限定さ
れるという点において問題がある。 【0009】 【特許文献1】米国特許第 6,114,022号明細書 【0010】 【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、イン
クジェット記録要素に適用されるインクジェットインク
液滴のドットゲインを10に及ぶ量に増大させるための方
法を提供することである。本発明のもう1つの目的は、
インクジェットインクが染料を含んでなる場合に、イン
クジェットインク液滴の適用の結果として生ずるインク
ジェットインクドットの直径を増大させるための方法を
提供することである。 【0011】 【課題を解決するための手段】これらの目的および他の
目的は、画像受容層およびオーバーコート層を担持して
いる支持体を含んでなるインクジェット記録媒体の表面
に適用されるインクジェットインク液滴の適用の結果と
して生ずるインクジェットインクドットの直径を増大さ
せるための方法であって、上記オーバーコート層のイン
ク浸透速度が上記画像受容層のインク浸透速度よりも速
く、a)上記オーバーコート層の表面に適用されるイン
クジェットインク液滴が上記画像受容層の表面に実質的
に浸透しない厚みである最大厚み未満の厚みで、上記画
像受容層の上に上記オーバーコート層を適用する工程、
およびb)上記オーバーコート層の表面に上記インクジ
ェットインク液滴を適用し、それにより、上記インクジ
ェットインクドットの直径を、上記オーバーコート層が
少なくとも上記最大厚みの厚みで塗布されていた場合に
得られるであろう直径と比較して増大させる工程、を含
む方法、を含む本発明によって達成される。 【0012】 【発明の実施の形態】本発明の方法の使用により、イン
クジェット記録要素に適用されるインクジェットインク
液滴のドットゲインを10に及ぶ量とすることができ、上
記インクジェットインクは染料を含んでなることができ
る。 【0013】本発明のもう1つの利点は、より小容積の
インクジェットインク液滴を使用して、より大容積の液
滴を用いて得られるドットサイズと同等のドットサイズ
を達成することができるということである。これによ
り、記録媒体のある面積を覆うのに必要とされるドット
がより少なくなるので、プリンターの生産性が向上し、
乾燥時間がより短くなる。 【0014】本発明において使用されるインクジェット
記録要素のための支持体は、樹脂コート紙、紙、ポリエ
ステル、または微孔質材料(例えば、Pittsburgh, Penn
sylvaniaのPPG Industries, Inc.によってTeslin(商
標)という商品名で販売されているポリエチレンポリマ
ー含有材料)、 Tyvek(商標)合成紙(DuPont Corp.)、
およびOPPalyte(商標)フィルム(Mobil Chemical C
o.)、並びに米国特許第 5,244,861号明細書において列
挙されている他の複合フィルムなどの、インクジェット
受容体に通常使用されるもののいずれにすることもでき
る。不透明な支持体には、普通紙、コート紙、合成紙、
写真印画紙支持体、溶融押出コート紙、および積層紙
(例えば、二軸配向支持体積層物)が含まれる。二軸配
向支持体積層物は、米国特許第 5,853,965号、同 5,86
6,282号、同 5,874,205号、同 5,888,643号、同 5,888,
681号、同 5,888,683号、および同 5,888,714号の各明
細書に記載されている。これらの二軸配向支持体には、
紙ベースおよび紙ベースの片面または両面に積層された
二軸配向ポリオレフィンシート(概してポリプロピレ
ン)が含まれる。透明支持体には、ガラス、セルロース
誘導体(例えば、セルロースエステル、三酢酸セルロー
ス、二酢酸セルロース、酢酸プロピオン酸セルロース、
酢酸酪酸セルロース)、ポリエステル(例えば、ポリエ
チレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポ
リ -1,4-シクロヘキサンジメチレンテレフタレート、ポ
リブチレンテレフタレート、およびこれらのコポリマ
ー)、ポリイミド、ポリアミド、ポリカーボネート、ポ
リスチレン、ポリオレフィン(例えば、ポリエチレンま
たはポリプロピレン)、ポリスルホン、ポリアクリレー
ト、ポリエーテルイミド、およびこれらの混合物が含ま
れる。上記に列挙した紙には、高品位紙(例えば、写真
印画紙)から低品位紙(例えば、新聞用紙)までの広範
囲の紙が含まれる。好ましい態様においては、ポリエチ
レンコート紙が用いられる。 【0015】本発明において使用される支持体は、50〜
500μm 、好ましくは75〜 300μmの厚みを有していて
もよい。望まれる場合には、酸化防止剤、帯電防止剤、
可塑剤、および他の既知の添加剤を支持体に導入しても
よい。 【0016】インク受容層の支持体に対する接着性を改
良するために、画像受容層を適用する前に、支持体の表
面をコロナ放電処理に付してもよい。 【0017】本発明において使用される画像受容層は、
多孔質または非多孔質のいずれであってもよい。画像受
容層が多孔質である場合には、画像受容層は、高分子バ
インダー中に分散されている有機粒子または無機粒子を
含んでなるであろう。本発明の好ましい態様において、
上記高分子バインダーは、親水性ポリマー(例えば、ポ
リビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、ゼラチ
ン、セルロースエーテル、ポリオキサゾリン、ポリビニ
ルアセトアミド、部分的に加水分解されたポリ (酢酸ビ
ニル/ビニルアルコール) 、ポリアクリル酸、ポリアク
リルアミド、ポリアルキレンオキシド、スルホン化もし
くはリン酸化されたポリエステルおよびポリスチレ
ン)、カゼイン、ゼイン、アルブミン、キチン、キトサ
ン、デキストラン、ペクチン、コラーゲン誘導体、コロ
ジアン(collodian) 、寒天、クズウコン、ガー、カラギ
ナン、トラガカント、キサンタン、ラムサン(rhamsan)
などである。本発明のもう1つの好ましい態様におい
て、上記親水性ポリマーは、ポリビニルアルコール、ヒ
ドロキシプロピルセルロース、ヒドロキシプロピルメチ
ルセルロース、ゼラチン、またはポリアルキレンオキシ
ドである。さらにもう1つの好ましい態様において、上
記親水性バインダーは、ポリビニルアルコールである。
上記高分子バインダーは、前述の各粒子と適合するよう
に選択されるべきである。 【0018】本発明において用いられる画像受容層にお
いて有用な粒子の例には、アルミナ、ヒュームドアルミ
ナ、コロイド状アルミナ、ベーマイト、クレー、炭酸カ
ルシウム、二酸化チタン、焼成クレー、アルミノシリケ
ート、シリカ、コロイド状シリカ、ヒュームドシリカ、
硫酸バリウム、または高分子ビーズ(例えば、塩化ビニ
ル/酢酸ビニルまたはウレタン)が含まれる。上記粒子
は、多孔質であっても、非多孔質であってもよい。 【0019】また、上記粒子は、本発明において有用
な、少なくとも20モル%のカチオン性媒染剤部分を含ん
でなる高分子粒子であってもよく、ラテックス、水分散
性ポリマー、ビーズ、またはコア/シェル粒子(コアは
有機物または無機物であり、シェルはいずれの場合にお
いてもカチオン性ポリマーであるもの)の形態であって
もよい。このような粒子は、付加重合もしくは縮合重
合、または両方の組み合わせの生成物であってもよい。
それらは、線状、枝分かれ、超枝分かれ、グラフト、ラ
ンダム、ブロックであってもよく、または当業者に周知
の他のポリマー微細構造を有していてもよい。また、そ
れらは、部分的に架橋されていてもよい。本発明におい
て有用なコア/シェル粒子の例は、2001年1月26日に出
願された、Lawrence他の米国特許出願番号第09/772,097
号明細書において開示され、請求されている。 【0020】本発明の好ましい態様において、上記有機
粒子または無機粒子は、0.01〜 0.1μm 、好ましくは0.
03〜0.07μm の粒径を有する。 【0021】上記画像受容層が非多孔質である場合に
は、上記画像受容層は、上述の親水性ポリマー、好まし
くはゼラチンまたはポリビニルアルコールを含んでなる
であろう。 【0022】上記の如く、上記画像受容層のインク浸透
速度は、上記オーバーコート層未満である。上記画像受
容層が親水性ポリマーであり、かつ上記オーバーコート
層が多孔質である場合には、上記の如き相対的なインク
浸透速度が本質的に得られるであろう。上記画像受容層
が多孔質である場合には、上記画像受容層の浸透速度
を、種々の要因(例えば、孔隙径、多孔度、孔隙の表面
構造、孔隙のトポロジーなど)を使用して変更すること
ができる。上記オーバーコート層のインク浸透速度も、
同じ手法で制御することができる。 【0023】本発明において用いられるオーバーコート
層は、上述の如き浸透速度の関係を有するならば、事実
上、いずれの材料であってもよい。本発明の好ましい態
様において、上記オーバーコート層は、多孔質材料を含
んでなる。この材料は、画像受容層について上述されて
いるように、粒子およびバインダーから形成させること
ができる。 【0024】媒体中へのインクの迅速な移送を得るため
には、上記オーバーコート層が多孔質であるのが望まし
い。上記粒子の間に形成される孔隙は、印刷インクがこ
の層を素速く通過し、外面から離れるように、十分に大
きく、かつ連続していなければならない。これらの条件
下で、下にある画像受容層が非多孔質(すなわち、親水
性ポリマー)である場合には、オーバーコート層の吸着
速度は、自動的に、画像受容層の吸着速度の 100〜 100
00倍の範囲内にあり、従って、本発明のための基準を満
足するであろう。 【0025】上記画像受容層およびオーバーコート層の
両方がバインダー中に粒子を含んでなる場合には、上記
多孔質画像受容層における粒子は、上記多孔質オーバー
コート層における粒子よりも、より小さい粒径を有する
べきである。上記オーバーコート層の厚みは、上記オー
バーコート層の性質および所望のドットサイズに依存す
るであろう。 【0026】上記の如く、上記画像受容層およびオーバ
ーコート層は、上記オーバーコート層が上記画像受容層
よりも速くインクを吸着するように構成されなければな
らない。この吸着速度における差により、上記オーバー
コート層と上記画像受容層との間において、液体が移送
される速度の動力学的な不整合が生ずる。上記液滴の吸
着は以下の様式で起こると信じられている。先ず、上記
液滴が、液体が上記画像受容層に達するまで、上記オー
バーコート層に浸透する。上記画像受容層は上記オーバ
ーコート層よりもゆっくりと液体を吸着するので、液体
は、上記画像受容層中に大幅に吸着し始める前に、上記
オーバーコート層の内部で放射状に広がり始めるであろ
う。この放射状の広がりの量(またはドットゲイン)
は、上記オーバーコート層の厚みに反比例し、上記オー
バーコート層と上記画像受容層との間の吸着速度の相対
的な差に正比例する。 【0027】上記の如く、上記オーバーコート層は、上
記最大厚み未満の厚みで、上記画像受容層の上に適用さ
れ、この最大厚みは、上記オーバーコート層の表面に適
用されるインクジェットインク液滴が上記画像受容層の
表面に実質的に浸透しない厚みである。従って、上記オ
ーバーコート層の厚みを薄くすると、上記インクジェッ
トインクドットの直径(またはドットゲイン)の増大が
強化される。 【0028】着色剤の退色を改良するために、当該技術
分野においてよく知られているように、紫外線吸収剤、
ラジカル失活剤、または酸化防止剤を上記画像受容層に
添加してもよい。他の添加剤には、pH調節剤、接着性
促進剤、レオロジー調節剤、界面活性剤、殺生剤、滑
剤、色素、蛍光増白剤、艶消し剤、帯電防止剤などが含
まれる。妥当な塗工性を得るために、例えば、界面活性
剤、脱泡剤、アルコールなどの、当業者に既知の添加剤
を使用してもよい。コーティング助剤の一般的な量は、
全溶液質量に対して、0.01〜0.30質量%の活性コーティ
ング助剤である。これらのコーティング助剤は、非イオ
ン性、アニオン性、カチオン性、または両性のものであ
ってもよい。具体例は、MCCUTCHEONの第1巻、Emulsifi
ers and Detergents, 1995, North American Editionに
記載されている。 【0029】本発明において用いられる記録要素を像形
成させるのに使用されるインクジェットインクは当該技
術分野において周知である。概してインクジェット印刷
において使用されるインク組成物は、溶媒またはキャリ
ア液体、染料または顔料、湿潤剤、有機溶媒、洗浄剤、
増粘剤、保恒剤などを含んでなる液体組成物である。溶
媒またはキャリア液体は単なる水とすることができ、ま
たは多価アルコールなどの他の水混和性溶媒と混合され
た水とすることもできる。また、多価アルコールなどの
有機材料が主たるキャリアまたは溶媒液体であるインク
を使用してもよい。特に有用なものは、水と多価アルコ
ールとの混合溶媒である。このような組成物において使
用される染料は、概して、水溶性の直接染料または酸性
型染料である。このような液体組成物は、例えば、米国
特許第 4,381,946号、同 4,239,543号、および同 4,78
1,758号の各明細書などの従来技術に広範に記載されて
いる。 【0030】本発明の好ましい態様において、上記イン
クジェットインク液滴の量は 0.1〜40ピコリットル(p
L)であり、上記オーバーコート層の厚みは0.01〜 1.0
μm である。もう1つの好ましい態様において、上記イ
ンクジェットインク液滴の量は1〜10pLであり、上記オ
ーバーコート層の厚みは 0.1〜 0.5μm である。 【0031】本発明の好ましい態様において、上記イン
クジェットインク液滴は、上記オーバーコート層の厚み
に反比例する色素濃度を有する。本発明のもう1つの好
ましい態様において、上記オーバーコート層のインク浸
透速度の上記画像受容層のインク浸透速度に対する比
は、 100:1〜10,000:1である。 【0032】以下の例を、本発明を説明するために提供
する。 【0033】 【実施例】ベースライン要素(これに対して他の要素を
比較する) ポリビニルアルコール(Gohsenol(商標)GH-23A、Nipp
on Gohsei Co. )および塩化(ビニルベンジル)トリメ
チルアンモニウムとジビニルベンゼンと(モル比=87:
13)のコポリマーの媒染剤高分子粒子を80:20の比で併
せ、水性コーティング調合物とすることによって、上記
画像受容層のためのコーティング溶液を調製した。 【0034】ヒュームドアルミナ(Cab-O-Sperse(商
標)PG003 、Cabot Corp. )、ポリビニルアルコール
(Gohsenol(商標)GH-23A、Nippon Gohsei Co. )、お
よび2,3-ジヒドロキシ -1,4-ジオキサン(Clariant Cor
p.)を88:10:2の比で併せ、固形分30質量%の水性コ
ーティング調合物とすることによって、上記オーバーコ
ート層のためのコーティング溶液を調製した。 【0035】上記各層を、ポリエチレンコート紙ベース
(予めコロナ放電処理に付しておいた)上に、40℃にお
いて、ビードコーティングによって同時に塗布した。オ
ーバーコート層は画像受容層の上に塗布した。上記オー
バーコート層のコーティング質量は1.08g/m2とした。こ
のコーティングを押込空気によって60℃において乾燥さ
せて、オーバーコート層および画像受容層の厚みがそれ
ぞれ 0.8μm および39μm である2層記録要素を得た。 【0036】本発明の要素1 要素1は、上記コーティング質量を0.86g/m2とし、オー
バーコート層および画像受容層の厚みをそれぞれ0.64μ
m および39μm としたことを除き、上記ベースライン要
素と同じに調製した。 【0037】本発明の要素2 要素2は、上記コーティング質量を0.65g/m2とし、オー
バーコート層および画像受容層の厚みをそれぞれ0.48μ
m および39μm としたことを除き、上記ベースライン要
素と同じに調製した。 【0038】本発明の要素3 要素3は、上記コーティング質量を0.43g/m2とし、オー
バーコート層および画像受容層の厚みをそれぞれ0.32μ
m および39μm としたことを除き、上記ベースライン要
素と同じに調製した。 【0039】本発明の要素4 要素4は、上記コーティング質量を0.22g/m2とし、オー
バーコート層および画像受容層の厚みをそれぞれ0.16μ
m および39μm としたことを除き、上記ベースライン要
素と同じに調製した。 【0040】0.63pLにおけるドットゲイン 以下に記載されている黒色インク組成物を使用し、典型
的なインクジェットプリントヘッドを使用して、上記各
要素の上に、黒色液滴の試験画像を印刷した。上記液滴
の容積は、 10.64μm の液滴直径に相当する0.63pLとし
た。得られたドットサイズを測定し、上記球状直径と比
較した。ドットゲインまたは拡散因子(spread factor)
を表Iにおいて報告する。 【0041】黒色インク組成物 当該黒色インクには、8%のReactive Black 31 黒色染
料、20%のジエチレングリコール、および残りは水を含
有させた。 【0042】1.5 pLにおけるドットゲイン この試験は、上記液滴の容積を、14.2μm の液滴直径に
相当する1.5 pLとしたことを除き、0.63pLにおけるドッ
トゲインと同じに行った。 【0043】2.8 pLにおけるドットゲイン この試験は、上記液滴の容積を、 17.49μm の液滴直径
に相当する2.8 pLとしたことを除き、0.63pLにおけるド
ットゲインと同じに行った。 【0044】9.83pLにおけるドットゲイン 以下に記載されているシアンインク組成物1を使用し、
典型的なインクジェットプリントヘッドを使用して、上
記各要素の上に、シアン液滴の試験画像を印刷した。上
記液滴の容積は、 26.58μm の液滴直径に相当する9.83
pLとした。得られたドットサイズを測定し、上記球状直
径と比較した。ドットゲインまたは拡散因子を表Iにお
いて報告する。 【0045】シアンインク組成物1 当該シアンインクには、24.3%のグリセロール、8%の
ポリエチレングリコールモノブチルエーテル、 0.2%の
トリエタノールアミン、2%のAcid Blue 9 染料、およ
び残りは水を含有させた。pHは 7.9とした。 【0046】19.2pLにおけるドットゲイン 以下に記載されているシアンインク組成物2を使用し、
典型的なインクジェットプリントヘッドを使用して、上
記各要素の上に、シアン液滴の試験画像を印刷した。上
記液滴の容積は、 33.22μm の液滴直径に相当する19.2
pLとした。得られたドットサイズを測定し、上記球状直
径と比較した。ドットゲインまたは拡散因子を表Iにお
いて報告する。 【0047】シアンインク組成物2 当該シアンインクには、40%のジエチレングリコール、
2%のDirect Blue 199 染料、25%のジエチレングリコ
ールモノブチルエーテル、および残りは水を含有させ
た。pHは 6.2とした。 【0048】以下の結果が得られた。 【0049】 【表1】 【0050】上記結果は、所定の液適容積において、オ
ーバーコート層の厚みが減少するにつれて、ドットゲイ
ンが増大することを示している。 【0051】本発明の他の好ましい態様を、請求項との
関連において、次に記載する。 【0052】[1] 画像受容層およびオーバーコート
層を担持している支持体を含んでなるインクジェット記
録媒体の表面に適用されるインクジェットインク液滴の
適用の結果として生ずるインクジェットインクドットの
直径を増大させるための方法であって、前記オーバーコ
ート層のインク浸透速度が前記画像受容層のインク浸透
速度よりも速く、 a)前記オーバーコート層の表面に適用されるインクジ
ェットインク液滴が前記画像受容層の表面に実質的に浸
透しない厚みである最大厚み未満の厚みで、前記画像受
容層の上に前記オーバーコート層を適用する工程、およ
び b)前記オーバーコート層の表面に前記インクジェット
インク液滴を適用し、それにより、前記インクジェット
インクドットの直径を、前記オーバーコート層が少なく
とも前記最大厚みの厚みで塗布されていた場合に得られ
るであろう直径と比較して増大させる工程、を含む方
法。 【0053】[2] 前記インクジェットインク液滴の
量が 0.1〜40ピコリットルであり、前記オーバーコート
層の厚みが0.01〜 1.0μm である、[1]に記載の方
法。 【0054】[3] 前記インクジェットインク液滴の
量が1〜10ピコリットルであり、前記オーバーコート層
の厚みが 0.1〜 0.5μm である、[1]に記載の方法。 【0055】[4] 前記オーバーコート層が多孔質で
ある、[1]に記載の方法。 【0056】[5] 前記多孔質オーバーコート層が有
機粒子または無機粒子およびバインダーを含んでなる、
[4]に記載の方法。 【0057】[6] 前記バインダーが、ポリビニルア
ルコール、ヒドロキシプロピルセルロース、ヒドロキシ
プロピルメチルセルロース、ゼラチン、またはポリアル
キレンオキシドを含んでなる、[4]に記載の方法。 【0058】[7] 前記有機粒子または無機粒子が、
アルミナ、ヒュームドアルミナ、コロイド状アルミナ、
ベーマイト、クレー、炭酸カルシウム、二酸化チタン、
焼成クレー、アルミノシリケート、シリカ、コロイド状
シリカ、ヒュームドシリカ、硫酸バリウム、塩化ビニル
/酢酸ビニル、またはウレタンを含んでなる、[5]に
記載の方法。 【0059】[8] 前記有機粒子または無機粒子が0.
01〜 0.1μm の粒径を有する、[5]に記載の方法。 【0060】[9] 前記有機粒子または無機粒子が0.
03〜0.07μm の粒径を有する、[8]に記載の方法。 【0061】[10] 前記画像受容層が非多孔質であ
る、[1]に記載の方法。
ンクドットの直径を増大させるための方法に関する。 【0002】 【従来の技術】典型的なインクジェット記録システムま
たはインクジェット印刷システムにおいては、インク液
滴が、記録要素または記録媒体に向かってノズルから高
速で噴射され、媒体上に画像を生ずる。インク液滴(ま
たは記録液体)は、一般に、記録薬剤(例えば、染料ま
たは顔料)および大量の溶媒を含んでなる。溶媒(また
はキャリア液体)は、概して、水および有機材料(例え
ば、一価アルコール、多価アルコール、またはそれらの
混合物)から作られている。 【0003】インクジェット記録要素は、概して、少な
くとも一方の表面に、インク受容層または画像形成層を
担持している支持体を含んでなり、このような要素に
は、不透明な支持体を有する、反射式観察を目的とする
もの、および透明な支持体を有する、透過光による観察
を目的とするものが含まれる。 【0004】インクジェット記録要素の重要な特性は、
それらが印刷後に素速く乾燥する必要があるということ
である。この目的のために、液体インクを有効に含有す
るのに十分な厚みおよび孔隙量を有する限り、ほぼ瞬間
的な乾燥を提供する多孔質記録要素が開発されてきた。
例えば、多孔質記録要素は、微粒子含有コーティングを
支持体に適用して、磨かれた平滑面と接触させた状態で
乾燥させる、キャストコーティングによって製造するこ
とができる。 【0005】インク液滴が上記インクジェット記録媒体
に接触する際に、液滴は、初めに表面上に広がり、次に
媒体中に吸着し始める。液滴は、媒体中に、垂直に、並
びに放射状に広がる。インクの吸着速度は、媒体の性状
に依存する。親水性ポリマーを含んでなる非多孔質媒体
におけるインクの吸着は分子拡散によって起こり、イン
クの吸着が毛管作用によって起こる多孔質媒体の場合よ
りも、はるかに遅い速度で起こる。インク液滴の吸着に
より、着色剤が媒体中に移送され、画像が形成される。 【0006】媒体において得られる着色剤の直径はドッ
トサイズと称される。ドットサイズは、インクジェット
印刷システムにおける重要なパラメーターであり、画質
およびプリンターの生産性の確立における重要な構成要
素である。より小さいドットサイズはエッジの尖鋭さに
おける利得を生ずるけれども、プリンターの生産性を低
下させる。より大きいドットサイズは置き違えられた液
滴に起因する印刷エラーを隠すことができる。ゆえに、
ドットサイズを制御する能力は、インクジェット印刷の
ための重要な問題である。 【0007】ドットゲインとは、初期の、球状液滴直径
を超える、ドットサイズの増大を指す。このドットゲイ
ンは、最終的なドット直径の初期ドット直径に対する比
によって特定される。所望のドットサイズは、概して、
液滴の容積によって達成され、すなわち、より大容積の
液滴は、媒体において、より大きいドットサイズを生ず
る。液滴の容積を増大させることを必要とすること無く
ドットサイズを増大させる方法を見出すことができれば
望ましいであろう。 【0008】米国特許第 6,114,022号は、微孔質媒体お
よび多孔質像形成層を用いるインクジェット受容媒体上
のドット直径を制御するための方法に関する。この方法
によって達成されるドットゲインは約 3.5である。しか
しながら、この方法には、ドットゲインの量が好まれる
ほどには大きくなく、この方法が顔料系インクに限定さ
れるという点において問題がある。 【0009】 【特許文献1】米国特許第 6,114,022号明細書 【0010】 【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、イン
クジェット記録要素に適用されるインクジェットインク
液滴のドットゲインを10に及ぶ量に増大させるための方
法を提供することである。本発明のもう1つの目的は、
インクジェットインクが染料を含んでなる場合に、イン
クジェットインク液滴の適用の結果として生ずるインク
ジェットインクドットの直径を増大させるための方法を
提供することである。 【0011】 【課題を解決するための手段】これらの目的および他の
目的は、画像受容層およびオーバーコート層を担持して
いる支持体を含んでなるインクジェット記録媒体の表面
に適用されるインクジェットインク液滴の適用の結果と
して生ずるインクジェットインクドットの直径を増大さ
せるための方法であって、上記オーバーコート層のイン
ク浸透速度が上記画像受容層のインク浸透速度よりも速
く、a)上記オーバーコート層の表面に適用されるイン
クジェットインク液滴が上記画像受容層の表面に実質的
に浸透しない厚みである最大厚み未満の厚みで、上記画
像受容層の上に上記オーバーコート層を適用する工程、
およびb)上記オーバーコート層の表面に上記インクジ
ェットインク液滴を適用し、それにより、上記インクジ
ェットインクドットの直径を、上記オーバーコート層が
少なくとも上記最大厚みの厚みで塗布されていた場合に
得られるであろう直径と比較して増大させる工程、を含
む方法、を含む本発明によって達成される。 【0012】 【発明の実施の形態】本発明の方法の使用により、イン
クジェット記録要素に適用されるインクジェットインク
液滴のドットゲインを10に及ぶ量とすることができ、上
記インクジェットインクは染料を含んでなることができ
る。 【0013】本発明のもう1つの利点は、より小容積の
インクジェットインク液滴を使用して、より大容積の液
滴を用いて得られるドットサイズと同等のドットサイズ
を達成することができるということである。これによ
り、記録媒体のある面積を覆うのに必要とされるドット
がより少なくなるので、プリンターの生産性が向上し、
乾燥時間がより短くなる。 【0014】本発明において使用されるインクジェット
記録要素のための支持体は、樹脂コート紙、紙、ポリエ
ステル、または微孔質材料(例えば、Pittsburgh, Penn
sylvaniaのPPG Industries, Inc.によってTeslin(商
標)という商品名で販売されているポリエチレンポリマ
ー含有材料)、 Tyvek(商標)合成紙(DuPont Corp.)、
およびOPPalyte(商標)フィルム(Mobil Chemical C
o.)、並びに米国特許第 5,244,861号明細書において列
挙されている他の複合フィルムなどの、インクジェット
受容体に通常使用されるもののいずれにすることもでき
る。不透明な支持体には、普通紙、コート紙、合成紙、
写真印画紙支持体、溶融押出コート紙、および積層紙
(例えば、二軸配向支持体積層物)が含まれる。二軸配
向支持体積層物は、米国特許第 5,853,965号、同 5,86
6,282号、同 5,874,205号、同 5,888,643号、同 5,888,
681号、同 5,888,683号、および同 5,888,714号の各明
細書に記載されている。これらの二軸配向支持体には、
紙ベースおよび紙ベースの片面または両面に積層された
二軸配向ポリオレフィンシート(概してポリプロピレ
ン)が含まれる。透明支持体には、ガラス、セルロース
誘導体(例えば、セルロースエステル、三酢酸セルロー
ス、二酢酸セルロース、酢酸プロピオン酸セルロース、
酢酸酪酸セルロース)、ポリエステル(例えば、ポリエ
チレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポ
リ -1,4-シクロヘキサンジメチレンテレフタレート、ポ
リブチレンテレフタレート、およびこれらのコポリマ
ー)、ポリイミド、ポリアミド、ポリカーボネート、ポ
リスチレン、ポリオレフィン(例えば、ポリエチレンま
たはポリプロピレン)、ポリスルホン、ポリアクリレー
ト、ポリエーテルイミド、およびこれらの混合物が含ま
れる。上記に列挙した紙には、高品位紙(例えば、写真
印画紙)から低品位紙(例えば、新聞用紙)までの広範
囲の紙が含まれる。好ましい態様においては、ポリエチ
レンコート紙が用いられる。 【0015】本発明において使用される支持体は、50〜
500μm 、好ましくは75〜 300μmの厚みを有していて
もよい。望まれる場合には、酸化防止剤、帯電防止剤、
可塑剤、および他の既知の添加剤を支持体に導入しても
よい。 【0016】インク受容層の支持体に対する接着性を改
良するために、画像受容層を適用する前に、支持体の表
面をコロナ放電処理に付してもよい。 【0017】本発明において使用される画像受容層は、
多孔質または非多孔質のいずれであってもよい。画像受
容層が多孔質である場合には、画像受容層は、高分子バ
インダー中に分散されている有機粒子または無機粒子を
含んでなるであろう。本発明の好ましい態様において、
上記高分子バインダーは、親水性ポリマー(例えば、ポ
リビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、ゼラチ
ン、セルロースエーテル、ポリオキサゾリン、ポリビニ
ルアセトアミド、部分的に加水分解されたポリ (酢酸ビ
ニル/ビニルアルコール) 、ポリアクリル酸、ポリアク
リルアミド、ポリアルキレンオキシド、スルホン化もし
くはリン酸化されたポリエステルおよびポリスチレ
ン)、カゼイン、ゼイン、アルブミン、キチン、キトサ
ン、デキストラン、ペクチン、コラーゲン誘導体、コロ
ジアン(collodian) 、寒天、クズウコン、ガー、カラギ
ナン、トラガカント、キサンタン、ラムサン(rhamsan)
などである。本発明のもう1つの好ましい態様におい
て、上記親水性ポリマーは、ポリビニルアルコール、ヒ
ドロキシプロピルセルロース、ヒドロキシプロピルメチ
ルセルロース、ゼラチン、またはポリアルキレンオキシ
ドである。さらにもう1つの好ましい態様において、上
記親水性バインダーは、ポリビニルアルコールである。
上記高分子バインダーは、前述の各粒子と適合するよう
に選択されるべきである。 【0018】本発明において用いられる画像受容層にお
いて有用な粒子の例には、アルミナ、ヒュームドアルミ
ナ、コロイド状アルミナ、ベーマイト、クレー、炭酸カ
ルシウム、二酸化チタン、焼成クレー、アルミノシリケ
ート、シリカ、コロイド状シリカ、ヒュームドシリカ、
硫酸バリウム、または高分子ビーズ(例えば、塩化ビニ
ル/酢酸ビニルまたはウレタン)が含まれる。上記粒子
は、多孔質であっても、非多孔質であってもよい。 【0019】また、上記粒子は、本発明において有用
な、少なくとも20モル%のカチオン性媒染剤部分を含ん
でなる高分子粒子であってもよく、ラテックス、水分散
性ポリマー、ビーズ、またはコア/シェル粒子(コアは
有機物または無機物であり、シェルはいずれの場合にお
いてもカチオン性ポリマーであるもの)の形態であって
もよい。このような粒子は、付加重合もしくは縮合重
合、または両方の組み合わせの生成物であってもよい。
それらは、線状、枝分かれ、超枝分かれ、グラフト、ラ
ンダム、ブロックであってもよく、または当業者に周知
の他のポリマー微細構造を有していてもよい。また、そ
れらは、部分的に架橋されていてもよい。本発明におい
て有用なコア/シェル粒子の例は、2001年1月26日に出
願された、Lawrence他の米国特許出願番号第09/772,097
号明細書において開示され、請求されている。 【0020】本発明の好ましい態様において、上記有機
粒子または無機粒子は、0.01〜 0.1μm 、好ましくは0.
03〜0.07μm の粒径を有する。 【0021】上記画像受容層が非多孔質である場合に
は、上記画像受容層は、上述の親水性ポリマー、好まし
くはゼラチンまたはポリビニルアルコールを含んでなる
であろう。 【0022】上記の如く、上記画像受容層のインク浸透
速度は、上記オーバーコート層未満である。上記画像受
容層が親水性ポリマーであり、かつ上記オーバーコート
層が多孔質である場合には、上記の如き相対的なインク
浸透速度が本質的に得られるであろう。上記画像受容層
が多孔質である場合には、上記画像受容層の浸透速度
を、種々の要因(例えば、孔隙径、多孔度、孔隙の表面
構造、孔隙のトポロジーなど)を使用して変更すること
ができる。上記オーバーコート層のインク浸透速度も、
同じ手法で制御することができる。 【0023】本発明において用いられるオーバーコート
層は、上述の如き浸透速度の関係を有するならば、事実
上、いずれの材料であってもよい。本発明の好ましい態
様において、上記オーバーコート層は、多孔質材料を含
んでなる。この材料は、画像受容層について上述されて
いるように、粒子およびバインダーから形成させること
ができる。 【0024】媒体中へのインクの迅速な移送を得るため
には、上記オーバーコート層が多孔質であるのが望まし
い。上記粒子の間に形成される孔隙は、印刷インクがこ
の層を素速く通過し、外面から離れるように、十分に大
きく、かつ連続していなければならない。これらの条件
下で、下にある画像受容層が非多孔質(すなわち、親水
性ポリマー)である場合には、オーバーコート層の吸着
速度は、自動的に、画像受容層の吸着速度の 100〜 100
00倍の範囲内にあり、従って、本発明のための基準を満
足するであろう。 【0025】上記画像受容層およびオーバーコート層の
両方がバインダー中に粒子を含んでなる場合には、上記
多孔質画像受容層における粒子は、上記多孔質オーバー
コート層における粒子よりも、より小さい粒径を有する
べきである。上記オーバーコート層の厚みは、上記オー
バーコート層の性質および所望のドットサイズに依存す
るであろう。 【0026】上記の如く、上記画像受容層およびオーバ
ーコート層は、上記オーバーコート層が上記画像受容層
よりも速くインクを吸着するように構成されなければな
らない。この吸着速度における差により、上記オーバー
コート層と上記画像受容層との間において、液体が移送
される速度の動力学的な不整合が生ずる。上記液滴の吸
着は以下の様式で起こると信じられている。先ず、上記
液滴が、液体が上記画像受容層に達するまで、上記オー
バーコート層に浸透する。上記画像受容層は上記オーバ
ーコート層よりもゆっくりと液体を吸着するので、液体
は、上記画像受容層中に大幅に吸着し始める前に、上記
オーバーコート層の内部で放射状に広がり始めるであろ
う。この放射状の広がりの量(またはドットゲイン)
は、上記オーバーコート層の厚みに反比例し、上記オー
バーコート層と上記画像受容層との間の吸着速度の相対
的な差に正比例する。 【0027】上記の如く、上記オーバーコート層は、上
記最大厚み未満の厚みで、上記画像受容層の上に適用さ
れ、この最大厚みは、上記オーバーコート層の表面に適
用されるインクジェットインク液滴が上記画像受容層の
表面に実質的に浸透しない厚みである。従って、上記オ
ーバーコート層の厚みを薄くすると、上記インクジェッ
トインクドットの直径(またはドットゲイン)の増大が
強化される。 【0028】着色剤の退色を改良するために、当該技術
分野においてよく知られているように、紫外線吸収剤、
ラジカル失活剤、または酸化防止剤を上記画像受容層に
添加してもよい。他の添加剤には、pH調節剤、接着性
促進剤、レオロジー調節剤、界面活性剤、殺生剤、滑
剤、色素、蛍光増白剤、艶消し剤、帯電防止剤などが含
まれる。妥当な塗工性を得るために、例えば、界面活性
剤、脱泡剤、アルコールなどの、当業者に既知の添加剤
を使用してもよい。コーティング助剤の一般的な量は、
全溶液質量に対して、0.01〜0.30質量%の活性コーティ
ング助剤である。これらのコーティング助剤は、非イオ
ン性、アニオン性、カチオン性、または両性のものであ
ってもよい。具体例は、MCCUTCHEONの第1巻、Emulsifi
ers and Detergents, 1995, North American Editionに
記載されている。 【0029】本発明において用いられる記録要素を像形
成させるのに使用されるインクジェットインクは当該技
術分野において周知である。概してインクジェット印刷
において使用されるインク組成物は、溶媒またはキャリ
ア液体、染料または顔料、湿潤剤、有機溶媒、洗浄剤、
増粘剤、保恒剤などを含んでなる液体組成物である。溶
媒またはキャリア液体は単なる水とすることができ、ま
たは多価アルコールなどの他の水混和性溶媒と混合され
た水とすることもできる。また、多価アルコールなどの
有機材料が主たるキャリアまたは溶媒液体であるインク
を使用してもよい。特に有用なものは、水と多価アルコ
ールとの混合溶媒である。このような組成物において使
用される染料は、概して、水溶性の直接染料または酸性
型染料である。このような液体組成物は、例えば、米国
特許第 4,381,946号、同 4,239,543号、および同 4,78
1,758号の各明細書などの従来技術に広範に記載されて
いる。 【0030】本発明の好ましい態様において、上記イン
クジェットインク液滴の量は 0.1〜40ピコリットル(p
L)であり、上記オーバーコート層の厚みは0.01〜 1.0
μm である。もう1つの好ましい態様において、上記イ
ンクジェットインク液滴の量は1〜10pLであり、上記オ
ーバーコート層の厚みは 0.1〜 0.5μm である。 【0031】本発明の好ましい態様において、上記イン
クジェットインク液滴は、上記オーバーコート層の厚み
に反比例する色素濃度を有する。本発明のもう1つの好
ましい態様において、上記オーバーコート層のインク浸
透速度の上記画像受容層のインク浸透速度に対する比
は、 100:1〜10,000:1である。 【0032】以下の例を、本発明を説明するために提供
する。 【0033】 【実施例】ベースライン要素(これに対して他の要素を
比較する) ポリビニルアルコール(Gohsenol(商標)GH-23A、Nipp
on Gohsei Co. )および塩化(ビニルベンジル)トリメ
チルアンモニウムとジビニルベンゼンと(モル比=87:
13)のコポリマーの媒染剤高分子粒子を80:20の比で併
せ、水性コーティング調合物とすることによって、上記
画像受容層のためのコーティング溶液を調製した。 【0034】ヒュームドアルミナ(Cab-O-Sperse(商
標)PG003 、Cabot Corp. )、ポリビニルアルコール
(Gohsenol(商標)GH-23A、Nippon Gohsei Co. )、お
よび2,3-ジヒドロキシ -1,4-ジオキサン(Clariant Cor
p.)を88:10:2の比で併せ、固形分30質量%の水性コ
ーティング調合物とすることによって、上記オーバーコ
ート層のためのコーティング溶液を調製した。 【0035】上記各層を、ポリエチレンコート紙ベース
(予めコロナ放電処理に付しておいた)上に、40℃にお
いて、ビードコーティングによって同時に塗布した。オ
ーバーコート層は画像受容層の上に塗布した。上記オー
バーコート層のコーティング質量は1.08g/m2とした。こ
のコーティングを押込空気によって60℃において乾燥さ
せて、オーバーコート層および画像受容層の厚みがそれ
ぞれ 0.8μm および39μm である2層記録要素を得た。 【0036】本発明の要素1 要素1は、上記コーティング質量を0.86g/m2とし、オー
バーコート層および画像受容層の厚みをそれぞれ0.64μ
m および39μm としたことを除き、上記ベースライン要
素と同じに調製した。 【0037】本発明の要素2 要素2は、上記コーティング質量を0.65g/m2とし、オー
バーコート層および画像受容層の厚みをそれぞれ0.48μ
m および39μm としたことを除き、上記ベースライン要
素と同じに調製した。 【0038】本発明の要素3 要素3は、上記コーティング質量を0.43g/m2とし、オー
バーコート層および画像受容層の厚みをそれぞれ0.32μ
m および39μm としたことを除き、上記ベースライン要
素と同じに調製した。 【0039】本発明の要素4 要素4は、上記コーティング質量を0.22g/m2とし、オー
バーコート層および画像受容層の厚みをそれぞれ0.16μ
m および39μm としたことを除き、上記ベースライン要
素と同じに調製した。 【0040】0.63pLにおけるドットゲイン 以下に記載されている黒色インク組成物を使用し、典型
的なインクジェットプリントヘッドを使用して、上記各
要素の上に、黒色液滴の試験画像を印刷した。上記液滴
の容積は、 10.64μm の液滴直径に相当する0.63pLとし
た。得られたドットサイズを測定し、上記球状直径と比
較した。ドットゲインまたは拡散因子(spread factor)
を表Iにおいて報告する。 【0041】黒色インク組成物 当該黒色インクには、8%のReactive Black 31 黒色染
料、20%のジエチレングリコール、および残りは水を含
有させた。 【0042】1.5 pLにおけるドットゲイン この試験は、上記液滴の容積を、14.2μm の液滴直径に
相当する1.5 pLとしたことを除き、0.63pLにおけるドッ
トゲインと同じに行った。 【0043】2.8 pLにおけるドットゲイン この試験は、上記液滴の容積を、 17.49μm の液滴直径
に相当する2.8 pLとしたことを除き、0.63pLにおけるド
ットゲインと同じに行った。 【0044】9.83pLにおけるドットゲイン 以下に記載されているシアンインク組成物1を使用し、
典型的なインクジェットプリントヘッドを使用して、上
記各要素の上に、シアン液滴の試験画像を印刷した。上
記液滴の容積は、 26.58μm の液滴直径に相当する9.83
pLとした。得られたドットサイズを測定し、上記球状直
径と比較した。ドットゲインまたは拡散因子を表Iにお
いて報告する。 【0045】シアンインク組成物1 当該シアンインクには、24.3%のグリセロール、8%の
ポリエチレングリコールモノブチルエーテル、 0.2%の
トリエタノールアミン、2%のAcid Blue 9 染料、およ
び残りは水を含有させた。pHは 7.9とした。 【0046】19.2pLにおけるドットゲイン 以下に記載されているシアンインク組成物2を使用し、
典型的なインクジェットプリントヘッドを使用して、上
記各要素の上に、シアン液滴の試験画像を印刷した。上
記液滴の容積は、 33.22μm の液滴直径に相当する19.2
pLとした。得られたドットサイズを測定し、上記球状直
径と比較した。ドットゲインまたは拡散因子を表Iにお
いて報告する。 【0047】シアンインク組成物2 当該シアンインクには、40%のジエチレングリコール、
2%のDirect Blue 199 染料、25%のジエチレングリコ
ールモノブチルエーテル、および残りは水を含有させ
た。pHは 6.2とした。 【0048】以下の結果が得られた。 【0049】 【表1】 【0050】上記結果は、所定の液適容積において、オ
ーバーコート層の厚みが減少するにつれて、ドットゲイ
ンが増大することを示している。 【0051】本発明の他の好ましい態様を、請求項との
関連において、次に記載する。 【0052】[1] 画像受容層およびオーバーコート
層を担持している支持体を含んでなるインクジェット記
録媒体の表面に適用されるインクジェットインク液滴の
適用の結果として生ずるインクジェットインクドットの
直径を増大させるための方法であって、前記オーバーコ
ート層のインク浸透速度が前記画像受容層のインク浸透
速度よりも速く、 a)前記オーバーコート層の表面に適用されるインクジ
ェットインク液滴が前記画像受容層の表面に実質的に浸
透しない厚みである最大厚み未満の厚みで、前記画像受
容層の上に前記オーバーコート層を適用する工程、およ
び b)前記オーバーコート層の表面に前記インクジェット
インク液滴を適用し、それにより、前記インクジェット
インクドットの直径を、前記オーバーコート層が少なく
とも前記最大厚みの厚みで塗布されていた場合に得られ
るであろう直径と比較して増大させる工程、を含む方
法。 【0053】[2] 前記インクジェットインク液滴の
量が 0.1〜40ピコリットルであり、前記オーバーコート
層の厚みが0.01〜 1.0μm である、[1]に記載の方
法。 【0054】[3] 前記インクジェットインク液滴の
量が1〜10ピコリットルであり、前記オーバーコート層
の厚みが 0.1〜 0.5μm である、[1]に記載の方法。 【0055】[4] 前記オーバーコート層が多孔質で
ある、[1]に記載の方法。 【0056】[5] 前記多孔質オーバーコート層が有
機粒子または無機粒子およびバインダーを含んでなる、
[4]に記載の方法。 【0057】[6] 前記バインダーが、ポリビニルア
ルコール、ヒドロキシプロピルセルロース、ヒドロキシ
プロピルメチルセルロース、ゼラチン、またはポリアル
キレンオキシドを含んでなる、[4]に記載の方法。 【0058】[7] 前記有機粒子または無機粒子が、
アルミナ、ヒュームドアルミナ、コロイド状アルミナ、
ベーマイト、クレー、炭酸カルシウム、二酸化チタン、
焼成クレー、アルミノシリケート、シリカ、コロイド状
シリカ、ヒュームドシリカ、硫酸バリウム、塩化ビニル
/酢酸ビニル、またはウレタンを含んでなる、[5]に
記載の方法。 【0059】[8] 前記有機粒子または無機粒子が0.
01〜 0.1μm の粒径を有する、[5]に記載の方法。 【0060】[9] 前記有機粒子または無機粒子が0.
03〜0.07μm の粒径を有する、[8]に記載の方法。 【0061】[10] 前記画像受容層が非多孔質であ
る、[1]に記載の方法。
フロントページの続き
(72)発明者 カム シー.ング
アメリカ合衆国,ニューヨーク 14618,
ロチェスター,バークレイ スクエア ド
ライブ 90
(72)発明者 クウォク レウン イップ
アメリカ合衆国,ニューヨーク 14580,
ウェブスター,エバーワイルド ビュー
1112
Fターム(参考) 2C056 FC06
2H086 BA01 BA14 BA15
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項1】 画像受容層およびオーバーコート層を担
持している支持体を含んでなるインクジェット記録媒体
の表面に適用されるインクジェットインク液滴の適用の
結果として生ずるインクジェットインクドットの直径を
増大させるための方法であって、前記オーバーコート層
のインク浸透速度が前記画像受容層のインク浸透速度よ
りも速く、 a)前記オーバーコート層の表面に適用されるインクジ
ェットインク液滴が前記画像受容層の表面に実質的に浸
透しない厚みである最大厚み未満の厚みで、前記画像受
容層の上に前記オーバーコート層を適用する工程、およ
び b)前記オーバーコート層の表面に前記インクジェット
インク液滴を適用し、それにより、前記インクジェット
インクドットの直径を、前記オーバーコート層が少なく
とも前記最大厚みの厚みで塗布されていた場合に得られ
るであろう直径と比較して増大させる工程、を含む方
法。
Applications Claiming Priority (2)
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US10/006,916 US6634743B2 (en) | 2001-11-29 | 2001-11-29 | Method for increasing the diameter of an ink jet ink dot |
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---|---|
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Country Status (3)
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