JP2003205657A - インクジェット記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 薄い用紙に両面印字するインクジェット記録
装置において用紙搬送用吸着ベルトからの用紙分離性を
向上する。 【解決手段】 書き込み部を備えたキャリッジ８の位置
に吸着ベルト７により搬送された用紙３ａの両面に印字
する際、該書き込み部にて表面に印字した用紙３ａの後
端が搬送ローラ１と先端コロ１１のニップから抜け出る
位置まで搬送した後、吸着ベルト７と搬送ローラ１を逆
回転して、印字後の用紙３ａを、逆方向に搬送し、反転
ユニット１２にて表裏を反転して、正回転に切り戻され
た搬送ローラ１と吸着ベルト７に再搬送し、前記書き込
み部にて用紙３ａの裏面に印字することとし、かつ、転
写ローラ１５の位置から印字開始位置１８迄の距離より
も用紙３ａの先端又は後端位置を検知するレジストセン
サ検知位置１０から印字開始位置１８迄の距離を大きく
すると共に、用紙３ａの先端及び／又は後端部にて吸着
ベルト７の吸着力を無くす又は弱くする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、インクジェット記
録装置（即ち、画像形成装置）に関し、特に、両面印字
を実施するインクジェット記録装置に関する。本発明に
係るインクジェット記録装置は、例えば、両面印字を実
施するＦＡＸ，複写機，プリンタ全般、並びに、両面読
取り／書き込み装置に適用することができる。

【０００２】

【従来の技術】印刷用紙の両面印字を実現するインクジ
ェット記録装置に関する従来技術としては各種の技術が
開示されている。例えば、特開２０００−１０１０号公
報「インクジェット記録装置」においては、両面印字の
際に、まず表面側を印字した後、一旦、用紙を当該イン
クジェット記録装置外に排出して、裏面側に反転してか
ら再度給紙する方法が採用されている。このため、一旦
排出した際に、用紙が誤って取り除かれてしまったり、
外因により汚されたり、破損したりする危険性が大き
い。また、スイッチバック方式の再給紙機構を採用して
おり、機構が複雑化すると共に、搬送路が長くなり、両
面印字の生産性、用紙搬送の信頼性が低下してしまうと
いう欠点が生じる結果となっている。

【０００３】また、特開平７−１４９００９号公報「イ
ンクジェット記録装置」においては、本発明に係るイン
クジェット記録装置の場合と同様に、両面印字時に、外
部に一旦用紙を搬出することなく、給紙ユニットから下
流側の用紙反転機構で用紙の表裏面の反転を行って搬送
手段を逆送させて再給紙を実施する機構とはしている
が、本発明の場合とは異なり、反転ローラやコロなどの
用紙反転部分をユニット化して、着脱容易にすることが
容易ではなく、また、薄紙の用紙に印字せんとする場合
に、搬送部に用紙が吸着されて分離せずに、巻き込まれ
てしまう危険性もある。また、本発明の目的の一つであ
る、用紙の後端余白を０ｍｍにすることは不可能であ
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明に係るインクジ
ェット記録装置は、前述の従来技術において記載したご
とき問題に鑑みてなされたものであり、両面印字の際で
あっても、用紙を一旦当該インクジェット記録装置の外
部に搬出する必要はなく、装置内で自動的に反転するこ
とを可能とし、かつ、用紙反転部分を、反転ローラと加
圧コロと用紙の搬送路を切り替えるための切り替え板
（即ち、ガイド面）とを用いて、ユニット化し、着脱容
易にすることを可能せんとするものである。

【０００５】更には、たとえ、用紙反転部分をユニット
化した場合であっても、両面印字が不要となる場合に備
えて、該用紙反転部分をオプション化して、用紙反転部
分のユニットを設置しない場合においても、インクジェ
ット記録装置を構成することができ、更に、用紙排出部
（用紙スタッカ）のレイアウト位置が、当該用紙反転ユ
ニットの装着の有無に関わらず、同一構成を採用するこ
とを可能にせんとするものである。また、両面印字の際
であっても、用紙の後端余白を０ｍｍにすることも可能
にせんとするものである。

【０００６】更には、印字の用紙の種類として、通常の
普通紙であれば、書き込み部へ用紙を搬送するために吸
着ベルトを用いるような用紙搬送手段においても、曲率
（即ち、吸着ベルトの駆動ローラの径と従動ローラの
径）により用紙を吸着ベルトから分離することができる
が、一方、用紙の厚さが薄い（即ち、腰がない）場合に
は、従来技術では、吸着ベルトから用紙を分離すること
ができずに、吸着ベルトの駆動／従動ローラ側に巻き付
いたりする可能性がある。本発明は、かかる問題に関す
る解決手段をも提供せんとするものであり、用紙の種類
によって、吸着ベルトに対する吸着力を無くす、あるい
は、減らす用紙上の範囲を制御し、表面印字、裏面印字
のための用紙反転ユニットへの搬送、裏面印字時の各段
階における、吸着ベルトからの用紙の分離性を向上させ
ることを目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、用紙を該用紙の副走査方向の正方向及び逆方向に搬
送することができる搬送ローラと、該搬送ローラに対向
する位置に設けられて該搬送ローラに該用紙を押圧し
て、該用紙に搬送力を与える先端コロと、前記搬送ロー
ラ以降において前記用紙の副走査方向の正方向及び逆方
向への搬送を行うことができる搬送ベルトと、該搬送ベ
ルト並びに前記搬送ローラの逆回転により印字後の前記
用紙を逆方向に搬送し、用紙搬送路の切り替え手段を介
して、前記用紙の表裏面を反転させて、正方向に切り戻
されて、再度、正回転している前記搬送ローラ並びに前
記搬送ベルトに向って、表裏面が反転された前記用紙の
副走査方向に前記用紙を再搬送する反転ユニットと、イ
ンクを吐出する書き込み部を構成するインクジェットヘ
ッドを搭載したキャリッジが前記用紙の主走査方向に往
復移動し、前記搬送ベルトにより前記用紙の副走査方向
の正方向に搬送されてくる前記用紙上に画像を形成する
インクジェット記録装置であって、前記用紙の両面印字
を行う両面印字モードにおいては、正方向に回転する前
記搬送ローラ並びに前記搬送ベルトにより搬送されてき
た前記用紙の表面に、前記書き込み部において画像を形
成し、前記搬送ローラと前記先端コロのニップから前記
用紙の後端が抜け出る位置まで前記搬送ベルトにより前
記用紙を搬送した後、前記搬送ベルト並びに前記搬送ロ
ーラを逆回転させて、前記用紙の後端側から、用紙搬送
路の切り替え手段を介して、前記用紙を前記反転ユニッ
トに搬送して、前記用紙の表裏面を反転させた後、再
度、正方向に切り戻されて正回転する前記搬送ローラ並
びに前記搬送ベルトに再搬送することにより、前記書き
込み部において前記用紙の裏面側に画像を形成させるイ
ンクジェット記録装置に於いて、前記搬送ベルトに対し
て電荷を与える帯電ローラの位置から前記書き込み部に
より前記用紙に対する印字を開始する印字開始位置迄の
距離Ｌｂと、前記用紙の先端又は後端位置を検知するレ
ジストセンサ検知位置から前記印字開始位置迄の距離Ｌ
ｓとの関係が、Ｌｂ＜Ｌｓの関係で構成されているイン
クジェット記録装置とすることを特徴とするものであ
る。

【０００８】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
のインクジェット記録装置に於いて、前記用紙を搬送す
る搬送ベルトと前記用紙との吸着部分に関して、当該用
紙の種類に応じて、前記搬送ベルトと前記用紙との間の
吸着力を無くす又は吸着力を弱くする吸着力制御範囲の
大きさを制御することを可能とする吸着力制御方式を備
えているインクジェット記録装置とすることを特徴とす
るものである。

【０００９】請求項３に記載の発明は、請求項２に記載
のインクジェット記録装置に於いて、前記用紙の種類に
応じて、前記用紙の先端部分あるいは後端部分、あるい
は、両方の部分に対して、前記吸着力制御範囲の用紙副
走査方向の大きさを制御する吸着力制御方式を備えてい
るインクジェット記録装置とすることを特徴とするもの
である。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係るインクジェッ
ト記録装置の実施の形態について、図面を参照しながら
説明する。まず、用紙を搬送する搬送ベルトに用紙を吸
着させる吸着ベルトの方式としては、特開２０００−６
２２５９号公報「インクジェット記録装置」において開
示されている、多数の気孔を形成した吸着ベルト側に用
紙をファン装置を用いて吸引するようにしたエア吸引方
式や、あるいは、粘着吸引等の方式であっても同様な効
果が得られるが、以下の実施の形態の説明においては、
電荷が一定値以上残留する高分子からなる吸着ベルトに
帯電ローラから電荷を与えるようにした静電吸着方式を
用いている場合について説明することとする。

【００１１】即ち、かかる静電吸着方式の吸着ベルトの
一例としては、例えば、本出願人が先に出願した発明に
おいても示しているが、図６及び図７に示すごとき吸着
ベルトの構造を有し、電荷が一定値以上残留することが
できる高分子からなる吸着ベルトを用いて、該吸着ベル
トに帯電ローラから電荷を与えるようにした吸着ベルト
があり、以下の本実施の形態の説明においては、かかる
静電吸着方式を用いた吸着ベルトの場合を例にとって説
明を行うこととする。ここに、図６は、吸着ベルトの構
造の一例としてグリップローラからなっている場合を示
す斜視図であり、図７は、吸着ベルトの構造の他の一例
としてタイミングベルトが形成されている場合を示す斜
視図である。

【００１２】即ち、図６は、吸着ベルトを確実に移動駆
動させるために、駆動ローラ６や従動ローラ５が、複数
の突起２２を表面に備えることにより吸着ベルトがスリ
ップすることを防止するグリップローラ２１によって形
成されている場合を示すものである。

【００１３】また、図７は、搬送ベルト即ち吸着ベルト
７の用紙と接触しない内側の全面又は一部をタイミング
ベルト２３で形成することにより、駆動ローラ６や従動
ローラ５と吸着ベルト７との間の滑りを確実に防止する
ことができ、更には、吸着ベルト７の一部に用紙の搬送
精度に合わせたピッチで周期的な凹凸を形成したり、周
期的に光の反射率が変化したりする２進スケール２４が
設けられて、該２進スケール２４からの反射光を図示し
ていない光センサにて検出することにより、用紙に画像
を形成する際、搬送ベルトの停止位置制御を精度良く行
なわせることを可能とする例を示している。

【００１４】図１は、本発明に係るインクジェット記録
装置の概略構成の一例を示す概略構成図であり、例え
ば、図６や図７に示すごとき静電吸着方式の吸着ベルト
の構造を備えているものである。ここで、本発明に係る
インクジェット記録装置にあっては、搬送ローラ１以降
の用紙３ａの搬送を行う搬送ベルト即ち吸着ベルト７に
対して電荷を与える帯電ローラ即ち転写ローラ１５の転
写位置（Ｂｔ）１７から前記用紙３ａに対する印字を開
始する印字開始位置（Ａ点）１８迄の距離Ｌｂ（即ち、
転写距離Ｌｂ）と、前記用紙３ａの先端や後端の位置を
検知するレジストセンサ検知位置（Ｓｓ）１０から前記
印字開始位置（Ａ点）１８迄の距離Ｌｓ（即ち、センサ
距離Ｌｓ）との関係が、Ｌｂ＜Ｌｓの関係で構成されて
いることを特徴としている。

【００１５】かくのごとく、前記センサ距離Ｌｓよりも
短い転写距離Ｌｂからなるインクジェット記録装置を構
成することにより、印字終了時に、排紙したり、あるい
は、両面印字のために反転ユニット１２へ用紙３ａを逆
方向に搬送させたりする際の、吸着ベルト７からの用紙
３ａの分離性を向上させることが可能となる。なお、本
発明のインクジェット記録装置の構成と動作についての
以下の説明においては、前記センサ距離Ｌｓを５０ｍ
ｍ、及び、前記転写距離Ｌｂを４７ｍｍとするように構
成されたインクジェット記録装置を一例として用いてい
る。まず、印字用の用紙種類が普通紙（即ち、２０ポン
ド紙）を用いた場合について説明を行う。

【００１６】両面印字命令が入力されると、吸着ベルト
７は、駆動ローラ６と従動ローラ５との正回転により、
Ｖｓ（ｍｍ／ｓｅｃ）の速度で、図１の矢印ａ方向に正
回転を開始し、一方、用紙３ａは、用紙トレイ３から給
紙ローラ２と分離パッド４とにより１枚ずつに分離され
て、ガイド板１３を通り、切り替え板１４を用紙３ａの
先端により持ち上げて、用紙３ａを搬送する搬送ローラ
１と、該搬送ローラ１に対向する位置に設けられてスプ
リング１６により押圧された押さえ板９を用いて該用紙
３ａに搬送力を与える先端コロ１１のニップとにより搬
送され、該押さえ板９上に搭載されているレジストセン
サにより、レジストセンサ検知位置（Ｓｓ）１０におい
て用紙３ａの先端を検知する。

【００１７】しかる後において、用紙３ａを搬送ローラ
１以降の搬送を行うための搬送ベルトとして、従動ロー
ラ５と駆動ローラ６との間に横架されている吸着ベルト
７上に、用紙３ａが移送されて、更に、正方向に回転し
ている吸着ベルト７により、用紙３ａが、用紙３ａの主
走査方向に往復移動するキャリッジ８の下面に装着され
ているインクジェットヘッド（即ち、インク滴を吐出す
るヘッド）からなる書き込み部まで搬送されてくると、
吸着ベルト７の回転が一旦停止されて、用紙３ａの副走
査方向に搬送されている用紙３ａの表面側の最初の印字
位置に、キャリッジ８にて主走査方向に往復移動する前
記書き込み部により印字が行なわれる。

【００１８】しかる後、再度、吸着ベルト７の正方向へ
の回転動作が開始されて、次の印字位置まで用紙３ａが
搬送されて、前記書き込み部により、用紙３ａの表面に
は順次印字が行なわれて、画像が形成されていく。

【００１９】ここで、かかる書き込み動作が開始される
際にあっては、用紙３ａの先端がレジストセンサ検知位
置（Ｓｓ）１０で検知された後、検知後用紙搬送距離と
して６ｍｍ搬送した後に、転写ローラ１５には、電圧値
±Ｖｔ（Ｖ）かつ周波数ｆ（Ｈｚ）の電圧が印加され
る。なお、転写ローラ１５への印加電圧の電圧値と周波
数及び前記検知後用紙搬送距離は、用紙３ａの種類によ
り、最適な値が異なっている。

【００２０】即ち、本発明においては、例えば、前記検
知後用紙搬送距離として、用紙３ａを搬送する搬送ベル
ト即ち吸着ベルト７と当該用紙３ａとの吸着部分に関し
て、用紙３ａの種類に応じて、吸着ベルト７と当該用紙
３ａとの間の吸着力を無くす又は吸着力を弱くする吸着
力制御範囲の大きさを制御する吸着力制御方式を提供し
ている。

【００２１】該吸着力制御方式の一例として、当該用紙
３ａの先端部分あるいは後端部分、あるいは、両方の部
分の３つの場合のいずれかにおいて、前記吸着力制御範
囲として用紙３ａの副走査方向の大きさを制御すること
も可能である。以下の説明においては、用紙３ａの先端
部分に対して、前記吸着力制御範囲として用紙３ａの副
走査方向の大きさを制御する吸着力制御方式を提供して
いる場合について説明する。

【００２２】更に、実験によれば、普通紙（即ち、２０
ポンド紙）に対しては、吸着ベルト７の搬送速度が２０
０ｍｍ／ｓｅｃである場合にあっては、前記検知後用紙
搬送距離を搬送した後における転写ローラ１５への印加
電圧は、電圧値Ｖｔが±（２〜３）ＫＶ、周波数ｆが
（８〜１０）Ｈｚとする場合が適正値であった。

【００２３】しかる後、用紙３ａの先端が、キャリッジ
８の下面に装着されているインクジェットノズルによる
印字を行うことが可能な位置である印字開始位置（Ａ
点）１８の位置迄来るように、吸着ベルト７によって搬
送され、印字開始位置（Ａ点）１８の位置に到達する
と、一旦搬送が停止されて、印字が開始される。

【００２４】この時、前記吸着力制御範囲としては、用
紙３ａの副走査方向において、用紙３の先端から内側に
向って３ｍｍ（＝センサ距離Ｌｓ−転写距離Ｌｂ−検知
後用紙搬送距離＝５０−４７−６ｍｍ＝−３ｍｍ）とさ
れており、前記吸着力制御範囲即ち用紙３の先端から内
側に向って３ｍｍ迄の吸着ベルト７には、電荷が帯電さ
れていないため、用紙３ａに対する吸着ベルト７の吸着
力は無いか、あるいは、極めて弱い状態になっていると
いう吸着力制御がなされている。そのため、印字がされ
た後も逐次継続して搬送されている用紙３ａは、用紙３
ａの腰と吸着ベルト７の駆動ローラ６の曲率とによっ
て、用紙３ａの先端から内側に向って３ｍｍの範囲にお
いて、吸着ベルト７から容易に分離されて、以降に続く
用紙３ａも次々に吸着ベルト７から分離される状態にな
る。

【００２５】図２に、用紙３ａの先端が、吸着ベルト７
から分離された状態の一例を示す。図２において、分離
された用紙３ｂ（即ち、図２に示す吸着ベルト７の駆動
ローラ６の右上側に排紙されてくる用紙）として示すよ
うに、用紙３ａの先端が、駆動ローラ６側の吸着ベルト
７に巻き付くことなく、吸着ベルト７から容易に分離さ
れて、インクジェット記録装置から排出される状態にな
る。しかる後において、継続して、用紙３ａに対して印
字が行われて、レジストセンサ検知位置（Ｓｓ）１０に
より、用紙３ａの後端が検知されると、転写ローラ１５
への電圧の印加が停止される。

【００２６】前述のように、前記センサ距離Ｌｓ（用紙
の先端や後端を検知するレジストセンサ検知位置（Ｓ
ｓ）１０と印字開始位置（Ａ点）１８迄の距離）を５０
ｍｍ、及び、前記転写距離Ｌｂ（帯電ローラ即ち転写ロ
ーラ１５の転写位置（Ｂｔ）１７と印字開始位置（Ａ
点）１８迄の距離）を４７ｍｍとした場合、用紙３ａの
後端の検知後、直ちに、転写ローラ１５への電圧の印加
を停止してしまうことにより、前述の用紙３ａの先端を
検知した場合と同様に、用紙３ａの後端から用紙３ａの
内側に向って３ｍｍの間、用紙３ａに対する吸着ベルト
７の吸着力が無いか、あるいは、極めて弱い状態にな
る。而して、吸着ベルト７と用紙３ａとの間の吸着力を
無くす又は吸着力を弱くする吸着力制御範囲の大きさと
して、用紙３ａの後端部における３ｍｍの用紙副走査方
向の間も、用紙３ａの先端部と同様に、吸着ベルト７と
の分離が容易な状態にされる吸着力制御方式が提供され
ている。

【００２７】以上の動作は、用紙３ａが普通紙（即ち、
２０ポンド紙）の場合についての説明であったが、用紙
３ａの種類として、腰のない薄紙（即ち、１６ポンド
紙）の場合にあっては、吸着ベルト７と用紙３ａとの間
の吸着力を無くす又は吸着力を弱くする吸着力制御範囲
の大きさとして、普通紙よりも広い幅、例えば、用紙３
ａの先端及び／又は後端から４ｍｍの幅としたり、更
に、印加電圧の周波数を低くする、即ち、切り替え周期
（交番間隔）を広くすることにより、用紙３ａに対する
吸着ベルト７の吸着力が小さくなるように制御すること
にすれば、薄紙の場合の用紙３ａであっても、吸着ベル
ト７からの分離がより容易に可能となる。

【００２８】更に、実験によれば、薄紙（即ち、１６ポ
ンド紙）に対しては、吸着ベルト７の搬送速度が２００
ｍｍ／ｓｅｃの場合には、転写ローラ１５への印加電圧
として、電圧値Ｖｔは±（２〜３）ＫＶ、周波数ｆは
（５〜７）Ｈｚが適正値であった。

【００２９】逆に、用紙３ａの種類として、腰の強い用
紙（即ち、２４ポンド紙）の場合には、前述の普通紙と
同等あるいは若干吸着力を上げることとすれば良い。実
験によれば、普通紙（即ち、２０ポンド紙）と同一の制
御、即ち、吸着ベルト７の搬送速度が２００ｍｍ／ｓｅ
ｃの場合においては、吸着力制御範囲の大きさとして、
用紙３ａの先端及び／又は後端から３ｍｍの幅とし、ま
た、転写ローラ１５への印加電圧として、電圧値Ｖｔが
±（２〜３）ＫＶ、周波数ｆが（８〜１０）Ｈｚでも、
問題は無かった。

【００３０】また、両面印字の命令が入力された場合に
は、用紙３ａの表面側への画情報の印字が終了した際
に、用紙３ａの後端がレジストセンサ検知位置（Ｓｓ）
１０を通過していない場合にあっては、用紙３ａの正方
向への搬送を継続して行うことにより、レジストセンサ
検知位置（Ｓｓ）１０が用紙３ａの後端を検知して、レ
ジストセンサがＯＦＦになるまで、用紙３ａを排紙方向
（即ち、正方向）に搬送し、搬送ローラ１と先端コロ１
１のニップから用紙３ａが外れるまで搬送する。一方、
画情報の印字が終了した際に、既に、用紙３ａの後端が
レジストセンサ検知位置（Ｓｓ）１０を通過して、レジ
ストセンサがＯＦＦし、搬送ローラ１と先端コロ１１の
ニップから用紙３ａが外れている場合にあっては、前述
の用紙３ａを排紙方向（即ち、正方向）に更に搬送する
動作は不要である。

【００３１】ここで、搬送ローラ１と先端コロ１１のニ
ップから用紙３ａが外れて抜け出るまで搬送された状態
にあっては、用紙３ａの搬送路の切り替え手段である切
り替え板１４のガイド面からも用紙３ａが抜け出てしま
っていて、用紙３ａの腰による支えがなくなり、切り替
え板１４は自重によって右方向に回転して待機位置まで
回転する。ここに、図３は、切り替え板１４のガイド面
から用紙３ａが抜け出て、切り替え板１４が待機位置ま
で回転した状態の一例を示す概略構成図である。

【００３２】両面印字命令が入力された場合、まず、画
情報を用紙３ａの表面側に書き込むため、キャリッジ８
の下面のインクジェットノズルからなる書き込み部へ用
紙３ａを吸着ベルト７により搬送し、書き込み動作を終
了させると共に、用紙３ａの後端部が搬送ローラ１と先
端コロ１１のニップから外れて抜け出る状態にする。続
いて、用紙３ａの裏面側に印字するために、用紙３ａを
搬送する搬送ベルト即ち吸着ベルト７と搬送ローラ１と
を、図４に示す逆方向の矢印ｂ方向に逆回転させ、用紙
３ａを、当該用紙３ａの後端側に、即ち、逆方向に搬送
させ、反転ローラ１２ａと加圧コロ１２ｂとから構成さ
れる反転ユニット１２側へ搬送する。

【００３３】ここで、前述のごとく、逆方向に搬送され
る用紙３ａの後端にあっては、当該用紙３ａの種類に応
じて吸着ベルト７と当該用紙３ａとの間の吸着力を無く
す又は吸着力を弱くする前記吸着力制御範囲の大きさが
制御される吸着力制御方式が適用されているので、例え
ば、普通紙（即ち、２０ポンド紙）の場合には、用紙３
ａの後端部における３ｍｍの用紙副走査方向の幅が、前
述の先端部の場合と同様に、吸着ベルト７との分離が容
易な状態にされているので、用紙３の後端部が、従動ロ
ーラ５側の吸着ベルト７に巻き付けられることなく、搬
送ローラ１の方向に、用紙３の後端部が搬送されて、反
転ユニット１２側に導かれていくことになる。

【００３４】ここに、反転ユニット１２は、用紙３ａの
表裏を反転させて、用紙搬送路切り替え手段を提供する
切り替え板１４を介して、逆方向（即ち、矢印ｂ方向）
の回転状態から再度正方向（即ち、矢印ａ方向）の回転
状態に切り替えられている搬送ローラ１並びに搬送ベル
ト即ち吸着ベルト７に対して再給紙するためのものであ
る。図４は、用紙３ａを反転ユニット１２側に搬送する
状態の一例を示す概略構成図である。

【００３５】切り替え板１４は、前述のごとく、図４に
示すように、自重で待機位置にあるので、逆方向（即
ち、矢印ｂ方向）に回転する搬送ベルト即ち吸着ベルト
７と搬送ローラ１とにより逆方向に搬送される用紙３ａ
の後端は、切り替え板１４の上面を通り、反転ユニット
１２内に設けられているそれぞれ２つの反転ローラ１２
ａと加圧コロ１２ｂとを通過して、用紙３ａの表裏面が
反転された状態とされて、更に、搬送されて、切り替え
板１４側に給紙される状態になる。

【００３６】ここで、反転された用紙３ａの後端は、切
り替え板１４を持ち上げて、続いて、正方向（矢印ａ方
向）に回転する回転状態に切り戻された搬送ローラ１と
先端コロ１１のニップに達し、押さえ板９に搭載されて
いるレジストセンサによって、レジストセンサ検知位置
（Ｓｓ）１０において、反転された用紙３ａの後端（こ
の場合、用紙３ａの表裏面が反転しているので、用紙３
ａの裏面の先端を検知したことになる）を検知し、更
に、正方向（矢印ａ方向）に回転する回転状態に切り戻
された吸着ベルト７により搬送されることによって、キ
ャリッジ８の下面に装着されているインクジェットノズ
ルからなる書き込み部で、用紙３ａの裏面側に画情報を
書き込む。

【００３７】ここに、図５は、反転された用紙３ａの裏
面に印字する状態の一例を示す概略構成図である。用紙
３ａの裏面の先端部分への画情報の印字が終了して、吸
着ベルト７により搬送されていくと、用紙３ａの裏面側
の先端は、吸着ベルト７から分離されて、排紙方向に用
紙３ａが排出される状態になり、しかる後において、用
紙３ａに対して印字が継続して行われ、レジストセンサ
検知位置（Ｓｓ）１０により、用紙３ａの裏面側の後端
が検知されると、転写ローラ１５への電圧の印加が停止
される。用紙３ａの裏面への画情報の印字が終了した
ら、排紙方向に用紙３ａは搬送されて、インクジェット
記録装置から排紙されることになる。

【００３８】かくのごとき反転ユニット１２の構成とす
ることによって、両面印字の際であっても、用紙３ａを
一旦当該インクジェット記録装置の外部に搬出する必要
はなく、当該インクジェット記録装置内で自動的に反転
することを可能とし、かつ、用紙反転部分を、反転ロー
ラ１２ａと加圧コロ１２ｂと用紙の搬送路を切り替える
ための切り替え板（即ち、ガイド面）１４とを用いて、
ユニット化し、着脱容易にすることを可能としている。

【００３９】また、たとえ、用紙反転部分をユニット化
した反転ユニット１２の構成とした場合であっても、両
面印字が不要となる場合に備えて、該用紙反転部分をオ
プション化して、用紙反転部分のユニットを設置しない
状態としても、インクジェット記録装置を構成すること
ができ、更に、用紙排出部（用紙スタッカ）のレイアウ
ト位置が、当該用紙反転部分のユニットの有無に関わら
ず、同一構成を採用することも可能としている。

【００４０】また、本実施例においては、キャリッジ８
の下面部に装着されているインクジェットヘッドからな
る書き込み部の位置に用紙３ａが搬送されてきた場合で
あっても、吸着ベルト７により用紙３ａは吸着された状
態で搬送されることにより、印字精度を確保可能な状態
に維持されており、該書き込み部近傍にある用紙３ａを
搬送ベルト即ち吸着ベルト７側に押圧するために、該書
き込み部と同じ側に、圧接ローラや圧接コロを設ける必
要はなく、両面印字の際であっても、用紙の後端余白を
略０ｍｍにすることが可能である。

【００４１】また、本実施例の普通紙（２０ポンド紙）
の場合においては、用紙３ａの先端部や後端部に３ｍｍ
の吸着力制御範囲即ち非帯電部分（即ち、非吸着範囲）
が確保される場合の一例を示しているが、用紙３ａの種
類に応じて、搬送ローラ１以降の用紙３ａの搬送を行う
搬送ベルト即ち吸着ベルト７に対して電荷を与える帯電
ローラ即ち転写ローラ１５の転写位置（Ｂｔ）１７から
用紙３ａに対する印字を開始する印字開始位置（Ａ点）
１８迄の前記転写距離Ｌｂと、用紙３ａの先端や後端の
位置を検知するレジストセンサ検知位置（Ｓｓ）１０か
ら前記印字開始位置（Ａ点）１８迄の前記センサ距離Ｌ
ｓとの関係を調整することにより、用紙３ａの先端部や
後端部における吸着力制御範囲即ち非帯電部分（即ち、
非吸着範囲）を最適な範囲に設定することも可能であ
る。

【００４２】用紙３ａの種類の選択は、使用者が印字命
令を発する段階において、使用者が用紙の種類を選択し
たり、又は、使用者が事前に当該インクジェット記録装
置に用紙種類を登録したりする等により、選択して設定
することが出来る。ここで、例えば、次の表１に示すご
とく、印字速度即ち搬送速度と用紙３ａの種類とに対応
して、吸着ベルト７に対するそれぞれの制御情報を登録
する吸着力制御テーブルを備え、前述のような選択によ
り設定された用紙３ａの種類に対して、それぞれに対応
する用紙３ａの先端部と後端部との吸着力制御範囲即ち
非帯電部分（非吸着範囲）、及び、印加電圧の電圧値と
周波数とを参照することにより、それぞれの用紙３ａの
種類に対して適正な印字制御を行うことを可能としてい
る。

【００４３】なお、非吸着範囲とは、前述の吸着力制御
方式を提供するために、吸着ベルト７と当該用紙３ａと
の間の吸着力を無くす又は吸着力を弱くする吸着力制御
範囲の用紙副走査方向の大きさを示すものであり、それ
ぞれ当該用紙３ａの先端部及び後端部において、吸着ベ
ルト７との分離が容易な状態にし得る最低の副走査方向
の幅を示している。また、印加電圧の電圧値と周波数と
は、帯電ローラ即ち転写ローラ１５により吸着ベルト７
に帯電させるために転写ローラ１５へ印加すべきＡＣ電
圧の上限値と下限値との各電圧値と、該ＡＣ電圧の周波
数とを示している。

【００４４】

【表１】

【００４５】

【発明の効果】本発明に係るインクジェット記録装置に
よれば、搬送速度と印字対象の用紙の種類とに応じて、
搬送ベルト即ち吸着ベルトへの用紙の吸着力を無くす又
は減らすべき適正な吸着力制御範囲即ち非吸着範囲の設
定、及び、帯電ローラへ印加すべきＡＣ電圧の電圧値と
周波数の制御を実施することによって、薄紙であって
も、用紙を搬送する搬送ベルト即ち吸着ベルトの駆動ロ
ーラや従動ローラ側への用紙の巻き付きを防止すること
が可能になり、用紙搬送性が向上し、薄紙の表裏両面へ
の印字が可能となる。

【００４６】更に、両面印字の際に、用紙を一旦当該イ
ンクジェット記録装置の外部に搬出して反転する必要は
なく、当該インクジェット記録装置内の反転ユニットに
て自動的に反転することを可能とし、かつ、用紙の反転
ユニットとして、反転ローラと加圧コロと用紙の搬送路
を切り替えるための切り替え板（即ち、ガイド面）とを
用いて、ユニット化することにより、両面印刷の有無に
応じて、反転ユニットを着脱容易にすることを可能とし
ている。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に係るインクジェット記録装置の概略
構成の一例を示す概略構成図である。

【図２】 用紙の先端が、吸着ベルトから分離された状
態の一例を示す概略構成図である。

【図３】 切り替え板のガイド面から用紙が抜け出て、
切り替え板が待機位置まで回転した状態の一例を示す概
略構成図である。

【図４】 用紙を反転ユニット側に搬送する状態の一例
を示す概略構成図である。

【図５】 反転された用紙の裏面に印字する状態の一例
を示す概略構成図である。

【図６】 吸着ベルトの構造の一例としてグリップロー
ラからなっている場合を示す斜視図である。

【図７】 吸着ベルトの構造の他の一例としてタイミン
グベルトが形成されている場合を示す斜視図である。

【符号の説明】

１…搬送ローラ、２…給紙ローラ、３…用紙トレイ、３
ａ…用紙、３ｂ…分離された用紙、４…分離パッド、５
…吸着ベルトの従動ローラ、６…吸着ベルトの駆動ロー
ラ、７…吸着ベルト（搬送ベルト）、８…キャリッジ、
９…押さえ板、１０…レジストセンサ検知位置（Ｓ
ｓ）、１１…先端コロ、１２…反転ユニット、１２ａ…
反転ローラ、１２ｂ…加圧コロ、１３…ガイド板、１４
…切り替え板、１５…転写ローラ（帯電ローラ）、１６
…スプリング、１７…転写位置（Ｂｔ）、１８…印字開
始位置（Ａ点）、２１…グリップローラ、２２…突起、
２３…タイミングベルト、２４…２進スケール。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 用紙を該用紙の副走査方向の正方向及び
   逆方向に搬送することができる搬送ローラと、該搬送ロ
   ーラに対向する位置に設けられて該搬送ローラに該用紙
   を押圧して、該用紙に搬送力を与える先端コロと、前記
   搬送ローラ以降において前記用紙の副走査方向の正方向
   及び逆方向への搬送を行うことができる搬送ベルトと、
   該搬送ベルト並びに前記搬送ローラの逆回転により印字
   後の前記用紙を逆方向に搬送し、用紙搬送路の切り替え
   手段を介して、前記用紙の表裏面を反転させて、正方向
   に切り戻されて、再度、正回転している前記搬送ローラ
   並びに前記搬送ベルトに向って、表裏面が反転された前
   記用紙の副走査方向に前記用紙を再搬送する反転ユニッ
   トと、インクを吐出する書き込み部を構成するインクジ
   ェットヘッドを搭載したキャリッジが前記用紙の主走査
   方向に往復移動し、前記搬送ベルトにより前記用紙の副
   走査方向の正方向に搬送されてくる前記用紙上に画像を
   形成するインクジェット記録装置であって、前記用紙の
   両面印字を行う両面印字モードにおいては、正方向に回
   転する前記搬送ローラ並びに前記搬送ベルトにより搬送
   されてきた前記用紙の表面に、前記書き込み部において
   画像を形成し、前記搬送ローラと前記先端コロのニップ
   から前記用紙の後端が抜け出る位置まで前記搬送ベルト
   により前記用紙を搬送した後、前記搬送ベルト並びに前
   記搬送ローラを逆回転させて、前記用紙の後端側から、
   用紙搬送路の切り替え手段を介して、前記用紙を前記反
   転ユニットに搬送して、前記用紙の表裏面を反転させた
   後、再度、正方向に切り戻されて正回転する前記搬送ロ
   ーラ並びに前記搬送ベルトに再搬送することにより、前
   記書き込み部において前記用紙の裏面側に画像を形成さ
   せるインクジェット記録装置に於いて、前記搬送ベルト
   に対して電荷を与える帯電ローラの位置から前記書き込
   み部により前記用紙に対する印字を開始する印字開始位
   置迄の距離Ｌｂと、前記用紙の先端又は後端位置を検知
   するレジストセンサ検知位置から前記印字開始位置迄の
   距離Ｌｓとの関係が、Ｌｂ＜Ｌｓの関係で構成されてい
   ることを特徴とするインクジェット記録装置。
2. 【請求項２】 請求項１に記載のインクジェット記録装
   置に於いて、前記用紙を搬送する搬送ベルトと前記用紙
   との吸着部分に関して、当該用紙の種類に応じて、前記
   搬送ベルトと前記用紙との間の吸着力を無くす又は吸着
   力を弱くする吸着力制御範囲の大きさを制御することを
   可能とする吸着力制御方式を備えていることを特徴とす
   るインクジェット記録装置。
3. 【請求項３】 請求項２に記載のインクジェット記録装
   置に於いて、前記用紙の種類に応じて、前記用紙の先端
   部分あるいは後端部分、あるいは、両方の部分に対し
   て、前記吸着力制御範囲の用紙副走査方向の大きさを制
   御する吸着力制御方式を備えていることを特徴とするイ
   ンクジェット記録装置。