JP2003201069A - Image forming device - Google Patents
Image forming deviceInfo
- Publication number
- JP2003201069A JP2003201069A JP2002003790A JP2002003790A JP2003201069A JP 2003201069 A JP2003201069 A JP 2003201069A JP 2002003790 A JP2002003790 A JP 2002003790A JP 2002003790 A JP2002003790 A JP 2002003790A JP 2003201069 A JP2003201069 A JP 2003201069A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- path
- image forming
- reversing
- conveying
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Counters In Electrophotography And Two-Sided Copying (AREA)
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
- Conveyance By Endless Belt Conveyors (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、記録手段と画像読
取手段とが一体的に構成されている複写機、ファクシミ
リ等の画像形成装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an image forming apparatus such as a copying machine or a facsimile in which a recording unit and an image reading unit are integrally formed.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来、シートの両面に対して画像を形成
することができる画像形成装置が提供されている。この
ような従来の画像形成装置は、感光体ドラム等から構成
される画像形成手段としての画像形成部と、シートの一
方の面に画像を形成した後、定着装置を通過したシート
を、シートを反転させるための反転ローラへ搬送する再
給送搬送路と、シートを反転する際にシートを一時収納
するための反転経路と、このシートの他方の面に画像を
形成すべく、反転経路から再び画像形成部にシートを搬
送する再搬送経路とを備えている。2. Description of the Related Art Conventionally, there has been provided an image forming apparatus capable of forming an image on both sides of a sheet. Such a conventional image forming apparatus forms an image on one surface of an image forming unit as an image forming unit composed of a photosensitive drum and the like, and then forms a sheet that has passed through a fixing device. A re-feeding conveyance path for conveying to a reversing roller for reversing, a reversing path for temporarily storing the sheet when reversing the sheet, and a re-conveying path for forming an image on the other surface of the sheet. And a re-conveyance path for conveying the sheet to the image forming unit.
【0003】上述のような従来の画像形成装置におい
て、シート両面に画像を形成する際には、まず給送カセ
ットなどからシートを供給し、このシートの一方の面に
画像形成部により画像を形成する。このようにして一方
の面に画像を形成したシートに定着装置による定着動作
を行い、定着動作が行われたシートを再給送搬送路を経
て反転経路に搬送する。そして、この反転経路に配置さ
れた反転ローラを逆転させることによってシートを反転
させ(いわゆるスイッチバック搬送)、再搬送経路を経
て再度画像形成部に送る。When forming images on both sides of a sheet in the conventional image forming apparatus as described above, first, the sheet is supplied from a feeding cassette or the like, and the image is formed on one side of the sheet by the image forming section. To do. In this way, the sheet having the image formed on one surface is subjected to the fixing operation by the fixing device, and the sheet on which the fixing operation is performed is conveyed to the reversing path via the re-feeding conveying path. Then, the sheet is reversed by reversing the reversing roller arranged in this reversing path (so-called switchback conveyance), and the sheet is sent again to the image forming unit via the reconveyance path.
【0004】図11は、このような従来の画像形成装置
の縦断面図である。同図において、100は画像形成装
置である。同装置において、原稿は原稿台ガラス102
上に載置され、この載置された原稿から光学部103に
おける走査光学系Sにより読み取られ、複数のミラーと
レンズLnにより結像される画像情報に応じた光像が、
電子写真方式の感光体ドラム104上に形成される。1
05は給送カセットであり、同装置下部に複数配置され
ている。これら複数の給送カセット105にそれぞれ積
載された記録媒体(以下、シートという。)のうち、使
用者が不図示の操作部から入力した情報もしくは原稿の
サイズに基づいて、適切なサイズのシートが積載されて
いる給送カセットを選択する。FIG. 11 is a vertical sectional view of such a conventional image forming apparatus. In the figure, reference numeral 100 is an image forming apparatus. In this apparatus, the original is placed on the original table glass 102.
An optical image according to image information that is placed on the original and is read from the placed original by the scanning optical system S in the optical unit 103 and is formed by the plurality of mirrors and the lens Ln,
It is formed on the electrophotographic photosensitive drum 104. 1
Reference numeral 05 denotes a feeding cassette, and a plurality of feeding cassettes are arranged below the device. Among the recording media (hereinafter, referred to as sheets) loaded in each of the plurality of feeding cassettes 105, a sheet having an appropriate size is determined based on the information input by the user from the operation unit (not illustrated) or the size of the original. Select the loaded feed cassette.
【0005】そして、分離/給送装置105Aにより給
送カセット105から給送される1枚のシートPを、シ
ート供給経路109を経由してレジスト前ローラ123
Jを通過し、レジストローラ110Jまで搬送し、この
レジストローラ110Jによって感光体ドラム104の
回転と、光学部103によるスキャンのタイミングを同
期させて搬送する。なお、111は転写帯電器、112
は分離帯電器である。この転写帯電器111によって、
感光体ドラム104上に形成されたトナー像がシートP
に転写される。そして、分離帯電器112によって、ト
ナー像が転写されたシートPを感光体ドラム104から
分離する。分離後、搬送部113により搬送されたシー
トPは、定着器114において加熱処理および加圧処理
を施され、トナー像が定着される。Then, one sheet P fed from the feeding cassette 105 by the separating / feeding device 105A passes through the sheet feeding path 109 and the pre-registration roller 123.
The sheet passes through J and is conveyed to the registration roller 110J. The registration roller 110J conveys the photosensitive drum 104 in synchronization with the timing of scanning by the optical unit 103. Incidentally, 111 is a transfer charger, 112
Is a separation charger. With this transfer charger 111,
The toner image formed on the photosensitive drum 104 is the sheet P.
Is transcribed to. Then, the separation charger 112 separates the sheet P on which the toner image is transferred from the photoconductor drum 104. After the separation, the sheet P transported by the transport unit 113 is subjected to heat treatment and pressure treatment in the fixing device 114, and the toner image is fixed.
【0006】この後、シートPの一方の面のみに画像を
形成する場合は、一方の面に画像を形成したシートPは
排出反転部115を通過し、排出ローラ116により排
出トレイ117へ排出される。After that, when an image is formed on only one surface of the sheet P, the sheet P having the image formed on one surface passes through the discharge reversal unit 115 and is discharged to the discharge tray 117 by the discharge roller 116. It
【0007】一方、シートPの一方の面への画像を形成
した後、他方の面にも画像形成を行う場合(すなわち、
シートPの両面に画像形成を行う場合)、シートPの一
方の面への画像形成後、排出反転部115のフラッパ1
18を回転させることにより、シートPを再給送搬送路
119を経由して反転ローラ122により反転経路12
0内に搬送する。ここで、シートPの搬送方向上流側の
端部(以下、後端と呼ぶ)が再給送搬送路119を通過
し、且つ反転ローラ122にまだ挟持されているタイミ
ングで反転ローラ122を逆回転(すなわち、シートP
を反転経路120から排出する方向へ回転)させること
により、シートPは表裏反転された状態で再搬送経路1
21内へ搬送される。そして、シート供給経路109を
経由してレジストローラ110Jまで搬送された後、上
述した一方の面に画像を形成する場合と同様の経路をた
どって画像形成部によりシートPの他方の面に画像が形
成される。このようにして両面に画像が形成されたシー
トPは、排出ローラ116により排出トレイ117へ排
出される。On the other hand, when an image is formed on one surface of the sheet P and then an image is formed on the other surface (that is,
When images are formed on both sides of the sheet P), after the image is formed on one side of the sheet P, the flapper 1 of the discharge reversing unit 115
By rotating 18, the sheet P passes through the re-feeding and conveying path 119 and is reversed by the reversing roller 122.
Transport to 0. Here, the reversing roller 122 is reversely rotated at a timing when an end portion (hereinafter, referred to as a rear end) of the sheet P on the upstream side in the conveying direction passes through the re-feeding and conveying path 119 and is still sandwiched by the reversing roller 122. (That is, the sheet P
Is rotated in the direction in which the sheet P is discharged from the reversing path 120), so that the sheet P is turned upside down and the re-conveying path 1
21 is transported. Then, after being conveyed to the registration rollers 110J via the sheet supply path 109, the image forming unit traces an image on the other surface of the sheet P by following the same path as in the case of forming an image on one surface described above. It is formed. The sheet P on which images are formed on both sides in this manner is discharged to the discharge tray 117 by the discharge roller 116.
【0008】[0008]
【発明が解決しようとする課題】このような従来の画像
形成装置では、図11に示しているように、シートの両
面に対して画像を形成する際に用いる反転経路120の
下流側が閉じた形の搬送経路になっている。すなわち両
面に画像を形成することの可能なシートのシート長は、
この反転経路120の長さによって制約を受けることと
なり、長尺のシートなどの特殊なシートを搬送するため
には反転経路120の長さを長く設定する必要があり、
これに伴い装置全体が大型化してしまう等の問題があ
る。In such a conventional image forming apparatus, as shown in FIG. 11, the reversing path 120 used when forming images on both sides of a sheet is closed on the downstream side. It is a transportation route of. That is, the sheet length of the sheet that can form images on both sides is
The length of the reversing path 120 is restricted, and in order to convey a special sheet such as a long sheet, the length of the reversing path 120 needs to be set long.
Along with this, there is a problem that the entire apparatus becomes large.
【0009】本発明はこのような問題点に鑑みなされた
もので、装置を大型化することなく、長尺のシートの両
面に対する画像形成が可能な画像形成装置を提供するこ
とを目的とするものである。The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide an image forming apparatus capable of forming images on both sides of a long sheet without increasing the size of the apparatus. Is.
【0010】[0010]
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本願発明では、画像形成手段により一方の面に画
像を形成したシートを装置内で表裏反転させる反転経路
を設け、シートの両面に対して画像を形成可能な画像形
成装置において、反転経路にシートが搬送される方向に
おけるこの反転経路の端部と装置内においてシートを搬
送する反転経路以外のシート搬送経路とが合流するよう
に構成している。In order to achieve the above object, in the present invention, a reversing path for reversing the inside and outside of a sheet having an image formed on one side by the image forming means is provided in both sides of the sheet. On the other hand, in an image forming apparatus capable of forming an image, an end of the reversing path in the direction in which the sheet is conveyed to the reversing path and a sheet conveying path other than the reversing path that conveys the sheet are merged in the apparatus. I am configuring.
【0011】このように、反転経路にシートを搬送する
方向の反転経路の端部を反転経路以外のシート搬送経路
と合流させることで、反転経路の長さ以上の長さのシー
トが反転経路内に搬送された場合でも、シート先端は反
転経路を通過して合流している搬送経路内に進入可能と
なり、シート後端を表裏反転させるのに十分な位置まで
搬送することができる。すなわち、従来の端部の閉じた
形状の反転経路では表裏反転させることが困難であっ
た、反転経路の長さよりも長いシートでも、反転経路の
長さによる制約を受けずに表裏反転させることのできる
画像形成装置を簡単な構成で実現することができる。By thus joining the end of the reversing path in the direction of conveying the sheet to the reversing path with the sheet conveying path other than the reversing path, a sheet having a length longer than the length of the reversing path is in the reversing path. Even when the sheet is conveyed to the sheet, the leading edge of the sheet can enter the conveying path where the sheet passes through the reversing path and joins, and the sheet can be conveyed to a position sufficient to turn the sheet over. That is, it has been difficult to reverse the front and back with the conventional closed end reversing path, and even a sheet longer than the length of the reversing path can be reversed without being restricted by the length of the reversing path. An image forming apparatus that can be realized can be realized with a simple configuration.
【0012】また、反転経路の長さよりも長いシートの
先端が進入するスペースとして、既存の搬送経路を兼用
するため、特別な部品の追加の必要がなく低コストに実
現することができ、装置全体としての小型化に寄与する
ことができる。Further, since the existing conveyance path is also used as a space for the leading edge of the sheet longer than the length of the reversing path, it can be realized at low cost without the need of adding special parts, and the entire apparatus can be realized. Can contribute to miniaturization.
【0013】ここで、反転経路以外のシート搬送経路に
おいてシートを搬送する少なくとも1つの搬送ローラ対
が、反転経路に搬送されるシートがこの少なくとも1つ
の搬送ローラ対近傍に到達するとき、シート搬送経路か
ら退避状態となるような構成とすることにより、反転経
路の長さに収まりきらずに合流しているシート搬送経路
内に進入したシートの移動が搬送ローラ対により妨げら
れることがなく、搬送経路内での搬送抵抗等がシート詰
まりの原因となりやすい長尺のシートの表裏反転動作を
スムーズに行うことができる。Here, at least one pair of conveying rollers for conveying the sheet in the sheet conveying path other than the reversing path, when the sheet conveyed on the reversing path reaches the vicinity of the at least one conveying roller pair, the sheet conveying path With the configuration such that the sheet is retracted from the inside, the movement of the sheets that have entered the sheet conveying path that has not joined within the length of the reversing path and has merged is not obstructed by the pair of conveying rollers, and It is possible to smoothly perform the front / back reversal operation of a long sheet, which is likely to cause a sheet jam due to conveyance resistance and the like.
【0014】この他、画像形成手段にシートを供給する
シート供給経路を設け、反転経路以外のシート搬送経路
はこのシート供給経路である構成としてもよい。In addition, a sheet supply path for supplying a sheet to the image forming means may be provided, and the sheet conveying path other than the reversing path may be this sheet supply path.
【0015】このように、反転経路にシートが搬送され
る方向におけるこの反転経路の端部を装置内におけるシ
ート搬送経路の中では周辺の装置構成が比較的複雑でな
いシート供給経路に合流させることにより、上述の第1
の発明による効果に加え、従来の装置構成を利用し易
く、大幅な設計変更をすることなく実現することができ
る。As described above, the end portion of the reversing path in the direction in which the sheet is conveyed to the reversing path is joined to the sheet supply path in which the peripheral apparatus configuration is relatively complicated in the sheet conveying path in the apparatus. , The above first
In addition to the effects of the present invention, the conventional device configuration can be easily used and can be realized without making a large design change.
【0016】また、シート供給経路において反転経路と
シート供給経路との合流ポイントと画像形成部との間に
配置される少なくとも1つの搬送ローラ対が、反転経路
に搬送されるシートがこの少なくとも1つの搬送ローラ
対近傍に到達するとき、シート供給経路から退避状態と
なるような構成とすることにより、反転経路の長さに収
まりきらずに合流しているシート供給経路内に進入した
シートの移動が搬送ローラ対により妨げられることがな
く、搬送経路内での搬送抵抗等がシート詰まりの原因と
なりやすい長尺のシートの表裏反転動作をスムーズに行
うことができる。Further, in the sheet supply path, at least one pair of conveyance rollers arranged between the confluence point of the reversal path and the sheet supply path and the image forming unit, and the sheet conveyed to the reversal path is the at least one sheet. When the sheet reaches the vicinity of the pair of transport rollers, it is retracted from the sheet supply path, so that the movement of the sheet that has entered the sheet supply path that is not within the length of the reversing path and merges is conveyed. Without being hindered by the roller pair, it is possible to smoothly perform the front / back reversing operation of the long sheet, which is likely to cause the sheet jam due to the conveyance resistance and the like in the conveyance path.
【0017】なお、シート供給経路において反転経路と
シート供給経路との合流ポイントと画像形成部との間に
配置される少なくとも1つの搬送ローラ対を、反転経路
においてシートを反転搬送する反転ローラの回転動作に
連動して正逆転可能な構成とすることで、従来は表裏反
転させる際に反転ローラのみで反転搬送していたシート
を複数箇所で挟持することとなり、反転ローラのみでは
安定した搬送が困難であった長尺のシートでもスムーズ
且つ安定的に搬送することが可能となる。It should be noted that at least one conveying roller pair disposed between the image forming unit and the confluence point of the reversing path and the sheet supplying path in the sheet supplying path is rotated by the reversing roller that reversely conveys the sheet in the reversing path. By using a structure that allows forward and reverse rotation in conjunction with operation, it is now difficult to perform stable conveyance with only the reversing roller, as the sheet that was conventionally reversed and conveyed only with the reversing roller when reversing the front and back It is possible to smoothly and stably convey even a long sheet.
【0018】この他、画像形成手段にシートを供給する
シート供給経路と、反転経路により表裏反転させたシー
トをシート供給経路に搬送する再搬送経路とを設け、反
転経路以外のシート搬送経路はこの再搬送経路である構
成としてもよい。In addition to this, a sheet supply path for supplying a sheet to the image forming means and a re-conveyance path for conveying the sheet which has been turned upside down by the inversion path to the sheet supply path are provided. It may be a re-conveyance route.
【0019】このように、反転経路にシートが搬送され
る方向におけるこの反転経路の端部を装置内におけるシ
ート搬送経路の中では周辺の装置構成が比較的複雑でな
い再搬送経路に合流させることにより、上述の第1の発
明による効果に加え、従来の装置構成を利用し易く、大
幅な設計変更をすることなく実現することができる。As described above, the end portion of the reversing path in the direction in which the sheet is conveyed to the reversing path is joined to the re-conveying path in which the peripheral device configuration is relatively complicated in the sheet conveying path in the apparatus. In addition to the effect of the first invention described above, the conventional device configuration can be easily used and can be realized without making a large design change.
【0020】また、再搬送経路において、反転経路と再
搬送経路との合流ポイントと反転経路からシートが排出
される方向におけるこの反転経路の端部と再搬送経路と
の合流ポイントとの間に配置される少なくとも1つの搬
送ローラ対が、反転経路に搬送されるシートがこの少な
くとも1つの搬送ローラ対近傍に到達するとき、再搬送
経路から退避状態となるような構成とすれば、反転経路
の長さに収まりきらずに合流している再搬送経路内に進
入したシートの移動が搬送ローラ対により妨げられるこ
とがなく、搬送経路内での搬送抵抗等がシート詰まりの
原因となりやすい長尺のシートの表裏反転動作をスムー
ズに行うことができる。Further, in the re-conveyance path, it is arranged between the merging point of the reversing path and the re-conveying path, and the end point of the reversing path in the direction in which the sheet is discharged from the re-conveying path and the converging point of the re-conveying path. If the configuration is such that at least one of the pair of conveying rollers is set in the retracted state from the re-conveying path when the sheet conveyed to the reversing path reaches the vicinity of the pair of conveying rollers, the length of the reversing path is increased. The movement of the sheet that has entered the re-conveyance path that has not merged into the re-conveyance path is not hindered by the conveyance roller pair, and conveyance resistance in the conveyance path, etc. The front and back reversing operation can be smoothly performed.
【0021】なお、再搬送経路において、反転経路と再
搬送経路との合流ポイントと、反転経路からシートが排
出される方向におけるこの反転経路の端部と再搬送経路
との合流ポイントとの間に配置される少なくとも1つの
搬送ローラ対を、反転経路においてシートを反転搬送す
る反転ローラの回転動作に連動して正逆転可能な構成と
することで、従来は表裏反転させる際に反転ローラのみ
で反転搬送していたシートを複数箇所で挟持することと
なり、反転ローラのみでは安定した搬送が困難であった
長尺のシートでもスムーズ且つ安定的に搬送することが
可能となる。In the re-conveyance path, between the merging point of the reversing path and the re-conveying path and the merging point of the re-conveying path and the end of the reversing path in the direction in which the sheet is discharged from the reversing path. By arranging at least one conveying roller pair arranged so as to be capable of forward and reverse rotation in conjunction with the rotation operation of the reverse roller that reversely conveys a sheet in the reverse path, conventionally, only reverse rollers are used to reverse the front and back. Since the conveyed sheet is pinched at a plurality of places, it becomes possible to smoothly and stably convey a long sheet, which was difficult to be stably conveyed only by the reversing roller.
【0022】[0022]
【発明の実施の形態】以下に述べる本発明の各実施形態
である画像形成装置と、上述した従来の画像形成装置と
はシートの搬送に関する構成が異なっている。以下、従
来例において上述したものと同一部分についての説明は
割愛し、同一符号を付すものとする。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION An image forming apparatus according to each of the embodiments of the present invention described below and a conventional image forming apparatus described above are different from each other in a configuration related to sheet conveyance. Hereinafter, description of the same parts as those described above in the conventional example will be omitted, and the same reference numerals will be given.
【0023】(第1実施形態)本発明の第1実施形態で
ある画像形成装置100aを図1〜3に基づいて説明す
る。本実施形態では、反転経路120aの下流側端部
(紙面右側の端部)が、給送カセット105に積載され
るシートを画像形成部に搬送するシート供給経路109
に合流する構成としている。また、感光体ドラム104
よりも搬送経路上流側に位置し、レジストローラ対11
0を構成するレジストローラ110aおよび110b
は、図示しない付勢部材により相互に圧接するように配
置されると共に、図示しない移動機構によりそれぞれ搬
送経路から移動退避可能となっている。この移動機構
は、図示しない制御手段からの入力信号に応じて、レジ
ストローラ110aおよび110bを搬送経路からそれ
ぞれ図示のように矢印方向へ移動退避させる。このレジ
ストローラ対110よりも搬送経路上流側にはレジスト
前ローラ123aおよび123bを相互に圧接させて構
成されるレジスト前ローラ対123が配置されている。
このレジスト前ローラ対123も上述のレジストローラ
対110と同様に、上述の図示しない移動機構と連動し
ており、図示しない制御手段から入力される信号に応じ
て搬送経路から移動退避する。(First Embodiment) An image forming apparatus 100a according to a first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. In the present embodiment, the downstream end (the end on the right side of the paper surface) of the reversing path 120a conveys the sheets stacked in the feeding cassette 105 to the image forming section 109.
It is configured to join. In addition, the photosensitive drum 104
The registration roller pair 11 is located upstream of the conveyance path.
Registration rollers 110a and 110b forming 0.
Are arranged so as to come into pressure contact with each other by a biasing member (not shown), and can be moved and retracted from the transport path by a moving mechanism (not shown). This moving mechanism moves and retreats the registration rollers 110a and 110b from the transport path in the directions of the arrows as shown in the figure in response to an input signal from the control means (not shown). A pre-registration roller pair 123 configured by pressing pre-registration rollers 123a and 123b into pressure contact with each other is arranged on the upstream side of the registration roller pair 110 in the conveying path.
The pre-registration roller pair 123 is also interlocked with the above-mentioned moving mechanism (not shown) similarly to the above-mentioned registration roller pair 110, and moves and retreats from the conveyance path in response to a signal input from a control means (not shown).
【0024】以下、シートPが長尺である場合の画像形
成動作について説明する。上述の従来例と同様に画像形
成部において一方の面に画像が形成されたシートPは、
分離帯電器112を経て、搬送部113により定着器1
14へ向けて搬送される。レジストローラ対110をシ
ートPの後端が通過した後、所定のタイミングでレジス
トローラ対110、及びレジスト前ローラ対123を搬
送経路から移動退避させる。搬送部113により搬送さ
れ、定着器114を通過したシートPの搬送経路上流側
端部(以下、先端と呼ぶ)は、フラッパ118により再
給送搬送路119内へ導かれる。再給送搬送路119を
通過したシートPは、反転ローラ122に挟持されて反
転経路120aを経て、一方の面への画像形成の際に通
過したシート供給経路109内に再度進入する。The image forming operation when the sheet P is long will be described below. The sheet P having an image formed on one surface in the image forming unit as in the above-described conventional example is
After passing through the separation charger 112, the fixing unit 1 is fed by the transport unit 113.
It is conveyed toward 14. After the trailing edge of the sheet P passes through the registration roller pair 110, the registration roller pair 110 and the pre-registration roller pair 123 are moved and retracted from the conveyance path at a predetermined timing. The upstream end (hereinafter referred to as the leading edge) of the sheet P that has been conveyed by the conveying unit 113 and passed through the fixing device 114 is guided into the re-feeding and conveying path 119 by the flapper 118. The sheet P that has passed through the re-feeding / conveying path 119 is sandwiched by the reversing roller 122, passes through the reversing path 120a, and re-enters the sheet supply path 109 that has passed when the image was formed on one surface.
【0025】ここで、シートPの先端が反転ローラ12
2に挟持され、且つシート後端の近傍がまだレジストロ
ーラ対110により挟持されているときに、シート後端
がレジストローラ対110を通過したタイミングでレジ
ストローラ対110およびレジスト前ローラ対123を
搬送経路から移動退避させる。これにより、反転経路1
20aからシート供給経路109に進入したシートPが
レジストローラ対110およびレジスト前ローラ対12
3に妨げられないようスムーズに搬送することができ
る。Here, the leading edge of the sheet P is the reversing roller 12.
When the sheet is nipped by 2 and the vicinity of the trailing edge of the sheet is still nipped by the registration roller pair 110, the registration roller pair 110 and the pre-registration roller pair 123 are conveyed at the timing when the trailing edge of the sheet passes through the registration roller pair 110. Move and evacuate from the route. As a result, the reverse path 1
The sheet P that has entered the sheet supply path 109 from 20 a is a registration roller pair 110 and a pre-registration roller pair 12.
It can be transported smoothly without being obstructed by 3.
【0026】さらに、シートPの後端が再給送搬送路1
19を通過し、このシートPの後端近傍がまだ反転ロー
ラ122により挟持されているタイミングで反転ローラ
122を逆回転(図3に示す回転方向)させる。このよ
うに反転ローラ122を逆回転させることにより、シー
トPを再搬送経路121内に表裏反転させた状態で搬送
する。Further, the trailing edge of the sheet P is the re-feeding / conveying path 1.
When the sheet P passes through 19 and the vicinity of the rear end of the sheet P is still nipped by the reversing roller 122, the reversing roller 122 is rotated in the reverse direction (the rotation direction shown in FIG. 3). By thus rotating the reversing roller 122 in the reverse direction, the sheet P is conveyed into the re-conveying path 121 while being turned upside down.
【0027】ここで、図3に示すようにシートPの後端
がレジスト前ローラ123を抜けきったタイミングで図
示しない移動機構により、レジストローラ対110およ
びレジスト前ローラ対123のそれぞれのローラ対が圧
接するよう移動させる。Here, as shown in FIG. 3, at the timing when the trailing edge of the sheet P has passed through the pre-registration roller 123, each of the registration roller pair 110 and the pre-registration roller pair 123 is moved by a moving mechanism (not shown). Move to press contact.
【0028】このようにして再搬送経路121を経由し
てレジストローラ110まで搬送されたシートPは、従
来例のように一方の面に対して画像を形成される場合と
同様の過程を経て他方の面に対して画像を形成され、排
出トレイ117に排出される。The sheet P conveyed to the registration roller 110 via the re-conveyance path 121 in this way undergoes the same process as in the case where an image is formed on one side as in the conventional example, and then the other side. An image is formed on the surface of the sheet and the sheet is discharged to the discharge tray 117.
【0029】このように本実施形態による画像形成装置
によれば、従来は閉じた形状となっていた反転経路の下
流側端部を、シートの一方の面に画像を形成する際にシ
ートを画像形成部に搬送するシート供給経路と合流させ
ることで、長尺のシートを反転させるのに必要な逃げス
ペースを確保し、装置を大型化することなく長尺シート
の両面への画像形成を行うことができる。As described above, according to the image forming apparatus of the present embodiment, when the image is formed on one surface of the sheet, the downstream side end portion of the reversing path, which has been conventionally closed, is used to form the image on the sheet. By merging with the sheet supply path that conveys to the forming section, the escape space necessary for reversing a long sheet is secured, and images can be formed on both sides of the long sheet without increasing the size of the device. You can
【0030】(第2実施形態)次に、本発明の第2実施
形態を図4〜6に基づいて説明する。本実施形態の画像
形成装置100bにおける反転経路120aの下流側端
部は、上述の第1実施形態と同様に給送カセット105
に積載されるシートを画像形成部に搬送するシート供給
経路109に合流している。また、感光体ドラム104
よりも上流側に配置されるレジストローラ対110’及
びレジスト前ローラ対123’は反転ローラ122に連
動して正逆転可能な搬送ローラ対であり、所定のタイミ
ングで不図示の制御手段から発生する信号に基づいて回
転方向が変化するように設定されている。(Second Embodiment) Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. The downstream end of the reversing path 120a in the image forming apparatus 100b according to the present exemplary embodiment is similar to that in the above-described first exemplary embodiment, the feeding cassette 105.
The sheets are stacked on a sheet supply path 109 that conveys the sheets to the image forming unit. In addition, the photosensitive drum 104
The registration roller pair 110 ′ and the pre-registration roller pair 123 ′, which are arranged on the upstream side of the pair, are transport roller pairs capable of forward and reverse rotation in conjunction with the reversing roller 122, and are generated from a control unit (not shown) at a predetermined timing. The rotation direction is set to change based on the signal.
【0031】ここで、上述の第1実施形態と同様に一方
の面に画像が形成されたシートPは、再給送搬送路11
9を通過した後、反転ローラ122に挟持されて反転経
路120aを経てシート供給経路109へ搬送される。
このときシートP先端は、シート長に応じてレジスト前
ローラ対123’、もしくはレジストローラ対110’
に挟持される位置まで搬送される。さらに、シートPの
後端が再給送搬送路119を通過し、反転ローラ122
にまだ挟持されているタイミングで反転ローラ122、
レジストローラ対110’及びレジスト前ローラ対12
3’を逆回転(図5に示す回転方向へ回転)させる。し
かる後にシート後端部がレジスト前ローラ対123’を
抜け切るタイミングでレジストローラ対110’及びレ
ジスト前ローラ対123’を再び正回転させ、シートP
を再搬送経路121内に搬送する(図6参照)。そし
て、再搬送経路121を経由してレジストローラ対11
0’まで搬送されたシートPは、一方の面に対して画像
を形成する場合と同様の過程を経て他方の面に対して画
像形成された後、排出トレイ117に排出される。Here, as in the above-described first embodiment, the sheet P having an image formed on one surface thereof is re-feeding / conveying path 11.
After passing 9, the sheet is nipped by the reversing roller 122 and conveyed to the sheet supply path 109 via the reversing path 120a.
At this time, the leading edge of the sheet P has a pair of pre-registration rollers 123 'or a pair of registration rollers 110' depending on the sheet length.
It is transported to the position where it is clamped by. Further, the trailing edge of the sheet P passes through the re-feeding and conveying path 119, and the reversing roller 122
The reversing roller 122 at the timing when it is still nipped by
Registration roller pair 110 'and pre-registration roller pair 12
3'is reversely rotated (rotated in the rotation direction shown in FIG. 5). Thereafter, the registration roller pair 110 'and the pre-registration roller pair 123' are again rotated in the forward direction at the timing when the trailing edge of the sheet passes through the pre-registration roller pair 123 '.
Is conveyed into the re-conveyance path 121 (see FIG. 6). Then, the registration roller pair 11 is passed through the re-conveyance path 121.
The sheet P conveyed to 0 ′ is subjected to the same process as the case of forming an image on one surface to form an image on the other surface, and then is discharged to the discharge tray 117.
【0032】このように、レジストローラ対110’お
よびレジスト前ローラ対123’を反転ローラに連動し
て正逆転可能な構成とすることにより、第1実施形態に
おいて示したような移動機構を必要とせず、簡易な装置
構成とすることができる。As described above, by making the registration roller pair 110 'and the pre-registration roller pair 123' interlocking with the reversing roller so that they can be rotated in the forward and reverse directions, the moving mechanism shown in the first embodiment is required. Instead, a simple device configuration can be achieved.
【0033】また、反転経路120a内でのシートPの
挟持搬送を行う際に、反転ローラ122だけでなくレジ
ストローラ対110’及びレジスト前ローラ対123’
も補助的に利用することにより、反転経路内でのシート
Pの搬送をより安定的に行うことができる。When the sheet P is nipped and conveyed in the reversing path 120a, not only the reversing roller 122 but also the registration roller pair 110 'and the pre-registration roller pair 123'.
By also using the auxiliary, it is possible to more stably carry the sheet P in the reversing path.
【0034】(第3実施形態)次に、本発明の第3実施
形態を図7および8に基づいて説明する。本実施形態に
おける画像形成装置100cでの反転経路120bの下
流側端部は、この反転経路120bを利用して表裏を反
転させたシートPを再度画像形成部に搬送するための再
搬送経路121に合流している。この再搬送経路121
上には、図示のように両面搬送ローラ対124a〜12
4cが配置されており、これら両面搬送ローラ対124
a〜124cは上述の第1実施形態と同様に、図示しな
い移動機構により、所定のタイミングで不図示の制御手
段からの入力信号に基づいて搬送経路から移動退避させ
ることが可能な構成となっている。(Third Embodiment) Next, a third embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. The downstream end of the reversing path 120b in the image forming apparatus 100c according to the present embodiment serves as a re-conveying path 121 for re-conveying the sheet P whose front and back are reversed using the reversing path 120b to the image forming section. I am joining. This re-conveyance route 121
Above the two-sided conveyance roller pairs 124a-12
4c are arranged, and these double-sided conveyance roller pairs 124
Similar to the above-described first embodiment, a to 124c have a configuration in which a moving mechanism (not shown) can be moved and retracted from the transport path at a predetermined timing based on an input signal from a control unit (not shown). There is.
【0035】上述の各実施形態と同様に一方の面に画像
が形成されたシートPは、再給送搬送路119を経て、
反転ローラ122に挟持されて反転経路120b内に搬
送される。その後、図8に示すようにシートPの先端は
反転経路120b内を通過して再搬送経路121内に進
入する。このようにして再搬送経路121内に進入する
シートPは、両面搬送ローラ対124a〜124cが搬
送経路から移動退避している状態で搬送される。The sheet P having an image formed on one surface thereof passes through the re-feeding / conveying path 119, as in the above-described embodiments.
The sheet is nipped by the reversing roller 122 and conveyed into the reversing path 120b. Thereafter, as shown in FIG. 8, the leading edge of the sheet P passes through the reversing path 120b and enters the re-conveying path 121. In this way, the sheet P entering the re-conveyance path 121 is conveyed in a state where the double-sided conveyance roller pairs 124a to 124c are moved and retracted from the conveyance path.
【0036】このように両面搬送ローラ対124a〜1
24cが搬送経路から退避することにより、シートPは
再搬送経路121内をスムーズに移動することができ
る。なお、不図示の制御手段により両面搬送ローラ対1
24a〜124cを搬送経路から移動退避させるタイミ
ングは、シートPが給送カセット105から給送されて
から、シートPの先端が両面搬送ローラ対に到達するま
での期間のどのタイミングでもよい。As described above, the double-sided conveying roller pairs 124a-1
The sheet P can smoothly move in the re-conveyance path 121 by retracting the sheet 24c from the conveyance path. In addition, the double-sided conveyance roller pair 1
The timing at which the sheets 24a to 124c are moved and retracted from the transport path may be any timing in the period from when the sheet P is fed from the feeding cassette 105 to when the leading edge of the sheet P reaches the double-sided transport roller pair.
【0037】次に、シートPの後端が再給送搬送路11
9を通過し、反転ローラ122によってまだ挟持されて
いるタイミングで、上述の不図示の移動機構により両面
搬送ローラ対124a〜124cをシート挟持・搬送可
能な位置に移動させ、反転ローラ122及び両面搬送ロ
ーラ対124a〜124cによりシートPを挟持して逆
回転(図8に示す矢印方向への回転)させる。このよう
にして反転経路120bを利用して表裏面が反転された
シートPは、再搬送経路121を経由してレジストロー
ラ対110まで搬送され、一方の面に対する画像形成時
と同様に他方の面に対して画像が形成された後、排出ト
レイ117に排出される。なお、本実施形態において
は、シートを表裏反転させる際に移動退避する両面搬送
ローラ対124a〜124cの通常の回転方向の回転動
作をシート反転時に利用できるため、ローラを逆転させ
ることもない。Next, the trailing edge of the sheet P is the re-feeding / conveying path 11.
When the sheet has passed 9 and is still nipped by the reversing roller 122, the pair of double-sided conveying rollers 124a to 124c are moved to a position where the sheet can be nipped and conveyed by the above-described moving mechanism (not shown), and the reversing roller 122 and the double-sided conveying are performed. The sheet P is nipped by the roller pairs 124a to 124c and is rotated in the reverse direction (rotation in the arrow direction shown in FIG. 8). The sheet P whose front and back surfaces are reversed using the reversing path 120b in this manner is conveyed to the registration roller pair 110 via the reconveying path 121, and the other surface is transferred in the same manner as when forming an image on one surface. After the image is formed on the sheet, the sheet is discharged to the discharge tray 117. In the present embodiment, since the normal rotation operation of the pair of double-sided conveyance rollers 124a to 124c, which moves and retracts when the sheet is turned upside down, can be used at the time of sheet turning, the rollers are not turned upside down.
【0038】(第4実施形態)次に、本発明の第4実施
形態を図9〜10に基づいて説明する。本実施形態での
画像形成装置100dにおける反転経路120bの下流
側端部は上述の第3実施形態と同様に再搬送経路121
に合流している。また、再搬送経路121上に配置され
ている両面搬送ローラ124a’〜124c’は、正逆
転が可能な構成となっており、所定のタイミングで不図
示の制御手段から発生する入力信号に連動して回転方向
が制御できるように設定されている。(Fourth Embodiment) Next, a fourth embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. The downstream end of the reversing path 120b in the image forming apparatus 100d in the present embodiment is the re-conveying path 121 as in the above-described third embodiment.
Have joined. Further, the double-sided conveyance rollers 124a 'to 124c' arranged on the re-conveyance path 121 are configured to be capable of forward and reverse rotations, and are interlocked with an input signal generated from a control means (not shown) at a predetermined timing. It is set so that the rotation direction can be controlled.
【0039】上述の各実施形態と同様にして一方の面に
画像が形成されたシートPは、再給送搬送路119を通
過した後、反転ローラ122により挟持されて反転経路
120bを経て再搬送経路121に進入する。このとき
のシートPの先端近傍はシート長に応じて搬送経路12
4a’〜124c’により挟持・搬送される。そして、
シートPの後端が再給送搬送路119を通過し、反転ロ
ーラ122によりまだ挟持されているタイミングで、反
転ローラ122および両面搬送ローラ124a’〜12
4c’を逆回転(図10に示す回転方向)させる。しか
る後にシートは再搬送経路121を経由して、両面搬送
ローラ124a’〜124c’により挟持されつつ、レ
ジストローラ110まで搬送された後、一方の面に対す
る画像形成時と同様に他方の面に対して画像が形成され
た後、排出トレイ117に排出される。The sheet P having an image formed on one surface thereof as in each of the above-described embodiments passes through the re-feeding / conveying path 119, is sandwiched by the reversing rollers 122, and is re-conveyed via the reversing path 120b. Enter the route 121. At this time, the vicinity of the leading edge of the sheet P is conveyed along the conveying path 12 depending on the sheet length.
It is pinched and conveyed by 4a 'to 124c'. And
At the timing when the trailing edge of the sheet P passes through the re-feeding / conveying path 119 and is still nipped by the reversing roller 122, the reversing roller 122 and the double-sided conveying rollers 124a ′ to 12a.
4c 'is reversely rotated (the rotation direction shown in FIG. 10). After that, the sheet is conveyed to the registration roller 110 while being sandwiched by the double-sided conveyance rollers 124a ′ to 124c ′ via the re-conveyance path 121, and then is conveyed to the other surface in the same manner as the image formation on one side. Then, the image is formed, and then the image is discharged to the discharge tray 117.
【0040】なお、上述の各実施形態において搬送する
シートとしては、例えば通常のコピー用紙,プリンタ用
紙,インクジェット用紙(光沢紙等を含む)、OHPシ
ート等を適用することが可能である。また、上述の各実
施形態においては、長尺のシートを搬送する場合につい
て説明しているが、もちろん、通常サイズのシートの搬
送も可能である。As the sheet to be conveyed in each of the above-described embodiments, for example, ordinary copy paper, printer paper, inkjet paper (including glossy paper), OHP sheet, etc. can be applied. Further, in each of the above-described embodiments, the case where a long sheet is conveyed has been described, but it goes without saying that a normal size sheet can also be conveyed.
【0041】また、上述の各実施形態においては、反転
経路の下流側端部が、シート供給経路もしくは再搬送経
路に合流する構成を例示しているが、これに限られるも
のではなく、長尺のシートの先端を進入させることので
きる搬送経路であればよい。Further, in each of the above-described embodiments, the downstream end of the reversing path is joined to the sheet supply path or the re-conveyance path, but the invention is not limited to this, and the length is long. Any conveyance path that allows the leading edge of the sheet to enter can be used.
【0042】この他、上述の各実施形態においては、シ
ート搬送に供するローラを搬送経路から退避させる構成
を示しているが、このローラを搬送経路から退避させる
タイミングは、少なくともこのローラにスイッチバック
搬送されている際のシート端部が到達するときに移動退
避している状態であればよく、上述の各実施形態におい
て示している退避タイミングに限定されるものではな
い。In addition, in each of the above-described embodiments, the roller for carrying the sheet is retracted from the transport path. However, at least the timing for retracting the roller from the transport path is switchback transport to this roller. It is only necessary that the sheet is moved and retracted when the sheet end portion reaches the retracted position, and is not limited to the retract timing shown in each of the above-described embodiments.
【0043】[0043]
【発明の効果】以上説明したように本願各発明によれ
ば、反転経路にシートを搬送する方向の反転経路の端部
を反転経路以外のシート搬送経路と合流させることで、
反転経路の長さ以上の長さのシートが反転経路内に搬送
された場合でも、シート先端は反転経路を通過して合流
している搬送経路内に進入可能となり、シート後端を表
裏反転させるのに十分な位置まで搬送することができ
る。すなわち、従来の端部の閉じた形状の反転経路では
表裏反転させることが困難であった、反転経路の長さよ
りも長いシートでも、反転経路の長さによる制約を受け
ずに表裏反転させることのできる画像形成装置を簡単な
構成で実現することができる。As described above, according to the inventions of the present application, the end of the reversing path in the direction in which the sheet is conveyed to the reversing path is merged with the sheet conveying path other than the reversing path.
Even when a sheet having a length equal to or longer than the length of the reversing path is conveyed into the reversing path, the sheet front end can pass through the reversing path and enter the converging conveying path, and the sheet rear end is turned upside down. Can be transported to a position sufficient for That is, it has been difficult to reverse the front and back with the conventional closed end reversal path, and even a sheet longer than the length of the reversal path can be reversed without being restricted by the length of the reversal path. An image forming apparatus that can be realized can be realized with a simple configuration.
【0044】また、反転経路の長さよりも長いシートの
先端が進入するスペースとして、既存の搬送経路を兼用
するため、特別な部品の追加の必要がなく低コストに実
現することができ、装置全体としての小型化に寄与する
ことができる。Further, since the existing conveying path is also used as a space for the leading edge of the sheet longer than the length of the reversing path, it can be realized at low cost without the need for adding special parts, and the entire apparatus can be realized. Can contribute to miniaturization.
【図1】本発明の第1実施形態である画像形成装置を説
明するための縦断面図。FIG. 1 is a vertical sectional view for explaining an image forming apparatus that is a first embodiment of the present invention.
【図2】同画像形成装置を説明するための縦断面図。FIG. 2 is a vertical sectional view for explaining the image forming apparatus.
【図3】同画像形成装置を説明するための縦断面図。FIG. 3 is a vertical sectional view for explaining the image forming apparatus.
【図4】本発明の第2実施形態である画像形成装置を説
明するための縦断面図。FIG. 4 is a vertical sectional view for explaining an image forming apparatus according to a second embodiment of the invention.
【図5】同画像形成装置を説明するための縦断面図。FIG. 5 is a vertical sectional view for explaining the image forming apparatus.
【図6】同画像形成装置を説明するための縦断面図。FIG. 6 is a vertical sectional view for explaining the image forming apparatus.
【図7】本発明の第3実施形態である画像形成装置を説
明するための縦断面図。FIG. 7 is a vertical sectional view for explaining an image forming apparatus according to a third embodiment of the invention.
【図8】同画像形成装置を説明するための縦断面図。FIG. 8 is a vertical sectional view for explaining the image forming apparatus.
【図9】本発明の第4実施形態である画像形成装置を説
明するための縦断面図。FIG. 9 is a vertical sectional view for explaining an image forming apparatus according to a fourth embodiment of the invention.
【図10】同画像形成装置を説明するための縦断面図。FIG. 10 is a vertical sectional view for explaining the image forming apparatus.
【図11】従来の画像形成装置の全体構成を説明するた
めの縦断面図。FIG. 11 is a vertical cross-sectional view for explaining the overall configuration of a conventional image forming apparatus.
100 画像形成装置 102 原稿台ガラス 103 光学部 104 感光体ドラム 105 給送カセット 105A 分離/給送装置 109 シート供給経路 110 レジストローラ対 110a レジストローラ 110b レジストローラ 110J レジストローラ対 111 転写帯電器 112 分離帯電器 113 搬送部 114 定着器 115 排出反転部 116 排出ローラ 117 排出トレイ 118 フラッパ 119 再給送搬送路 120 反転経路 120a 反転経路 120b 反転経路 121 再搬送経路 122 反転ローラ 123 レジスト前ローラ対 123a レジスト前ローラ 123b レジスト前ローラ 123J レジスト前ローラ対 124a 両面搬送ローラ 124b 両面搬送ローラ 124c 両面搬送ローラ Ln レンズ P シート 100 image forming apparatus 102 Platen glass 103 Optics 104 photoconductor drum 105 feeding cassette 105A Separation / feeding device 109 sheet supply path 110 pair of registration rollers 110a Registration roller 110b Registration roller 110J Registration roller pair 111 Transfer charger 112 Separation charger 113 Transport section 114 fixer 115 Emission reversal unit 116 discharge roller 117 Output tray 118 flapper 119 Refeeding and conveying path 120 inversion path 120a inversion path 120b Inversion path 121 Re-transportation route 122 Reverse roller 123 Roller pair before registration 123a Roller before registration 123b Roller before registration 123J Roller pair before registration 124a Double-sided conveyance roller 124b Double-sided conveyance roller 124c Double-sided conveyance roller Ln lens P sheet
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Fターム(参考) 2H028 BA06 BA09 BA16 2H072 AB07 BA03 BA12 CA01 CA02 CB01 CB03 CB09 3F049 AA10 DA12 DB04 EA17 EA24 LA02 LA05 LB03 3F053 BA03 BA14 BA19 EC02 LA02 LA05 LB03 3F100 AA02 BA17 CA12 CA13 CA17 EA02 EA03 EA12 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continued front page F-term (reference) 2H028 BA06 BA09 BA16 2H072 AB07 BA03 BA12 CA01 CA02 CB01 CB03 CB09 3F049 AA10 DA12 DB04 EA17 EA24 LA02 LA05 LB03 3F053 BA03 BA14 BA19 EC02 LA02 LA05 LB03 3F100 AA02 BA17 CA12 CA13 CA17 EA02 EA03 EA12
Claims (8)
成したシートを装置内で表裏反転させる反転経路を有
し、シートの両面に対して画像を形成可能な画像形成装
置において、 前記反転経路にシートが搬送される方向におけるこの反
転経路の端部と装置内においてシートを搬送する前記反
転経路以外のシート搬送経路とが合流していることを特
徴とする画像形成装置。1. An image forming apparatus having an inversion path for reversing a sheet having an image formed on one surface thereof by an image forming means inside the apparatus and capable of forming images on both sides of the sheet. The image forming apparatus is characterized in that an end portion of the reversing path in the sheet conveying direction and a sheet conveying path other than the reversing path for conveying the sheet merge in the apparatus.
いてシートを搬送する少なくとも1つの搬送ローラ対
は、反転経路に搬送されるシートがこの少なくとも1つ
の搬送ローラ対近傍に到達するとき、シート搬送経路か
ら退避状態にあることを特徴とする請求項1に記載の画
像形成装置。2. The at least one conveying roller pair that conveys a sheet in a sheet conveying path other than the reversing path, when the sheet conveyed to the reversing path reaches the vicinity of the at least one conveying roller pair. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the image forming apparatus is in a retracted state.
ート供給経路を有し、 前記反転経路以外のシート搬送経路はこのシート供給経
路であることを特徴とする請求項1に記載の画像形成装
置。3. The image forming apparatus according to claim 1, further comprising a sheet supply path for supplying a sheet to the image forming unit, and the sheet conveying path other than the reversing path is the sheet supply path. .
路とシート供給経路との合流ポイントと前記画像形成部
との間に配置される少なくとも1つの搬送ローラ対は、
反転経路に搬送されるシートがこの少なくとも1つの搬
送ローラ対近傍に到達するとき、シート供給経路から退
避状態にあることを特徴とする請求項3に記載の画像形
成装置。4. The at least one transport roller pair disposed between the image forming unit and a confluence point of the reversing path and the sheet supply path in the sheet supply path,
The image forming apparatus according to claim 3, wherein when the sheet conveyed to the reverse path reaches the vicinity of the pair of at least one conveying roller, the sheet is in a retracted state from the sheet supply path.
路とシート供給経路との合流ポイントと前記画像形成部
との間に配置される少なくとも1つの搬送ローラ対は、
前記反転経路においてシートを反転搬送する反転ローラ
の回転動作に連動して正逆転可能であることを特徴とす
る請求項3に記載の画像形成装置。5. In the sheet supply path, at least one conveyance roller pair arranged between a confluence point of the reverse path and the sheet supply path and the image forming unit,
The image forming apparatus according to claim 3, wherein the image forming apparatus is capable of forward and reverse rotations in association with a rotation operation of a reverse roller that reversely conveys a sheet in the reverse path.
ート供給経路と、前記反転経路により表裏反転させたシ
ートをシート供給経路に搬送する再搬送経路とを有し、 前記反転経路以外のシート搬送経路はこの再搬送経路で
あることを特徴とする請求項1に記載の画像形成装置。6. A sheet feeding path for feeding a sheet to said image forming means, and a re-conveying path for feeding a sheet whose front and back sides are reversed by said reversing path to a sheet feeding path, and a sheet conveying other than said reversing path. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the path is the re-conveyance path.
と再搬送経路との合流ポイントと前記反転経路からシー
トが排出される方向におけるこの反転経路の端部と前記
再搬送経路との合流ポイントとの間に配置される少なく
とも1つの搬送ローラ対は、反転経路に搬送されるシー
トがこの少なくとも1つの搬送ローラ対近傍に到達する
とき、再搬送経路から退避状態にあることを特徴とする
請求項6に記載の画像形成装置。7. In the re-conveyance path, a confluence point between the reversal path and the re-conveyance path, and a confluence point between an end portion of the reversal path and a re-conveyance path in a direction in which a sheet is discharged from the reversal path. The at least one pair of conveying rollers disposed between the pair of sheets is in a retracted state from the re-conveying path when the sheet conveyed to the reversing path reaches the vicinity of the pair of at least one conveying roller. The image forming apparatus according to item 6.
と再搬送経路との合流ポイントと、前記反転経路からシ
ートが排出される方向におけるこの反転経路の端部と前
記再搬送経路との合流ポイントとの間に配置される少な
くとも1つの搬送ローラ対は、前記反転経路においてシ
ートを反転搬送する反転ローラの回転動作に連動して正
逆転可能であることを特徴とする請求項6に記載の画像
形成装置。8. In the re-conveyance path, a confluence point of the reversal path and the re-conveyance path, and a confluence point of an end portion of the reversal path and the re-conveyance path in a direction in which a sheet is discharged from the reversal path. 7. The image according to claim 6, wherein at least one pair of conveying rollers arranged between the sheet and the sheet is capable of forward and reverse rotation in association with the rotation operation of the reverse roller that reversely conveys the sheet in the reverse path. Forming equipment.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2002003790A JP2003201069A (en) | 2002-01-10 | 2002-01-10 | Image forming device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2002003790A JP2003201069A (en) | 2002-01-10 | 2002-01-10 | Image forming device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2003201069A true JP2003201069A (en) | 2003-07-15 |
Family
ID=27643291
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2002003790A Pending JP2003201069A (en) | 2002-01-10 | 2002-01-10 | Image forming device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2003201069A (en) |
Cited By (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007314282A (en) * | 2006-05-25 | 2007-12-06 | Fuji Xerox Co Ltd | Sheet conveying device and image forming device |
JP2010222085A (en) * | 2009-03-23 | 2010-10-07 | Oki Data Corp | Image forming device |
JP2012001365A (en) * | 2010-05-20 | 2012-01-05 | Ricoh Co Ltd | Sheet inverting device and image forming apparatus |
JP2013023330A (en) * | 2011-07-20 | 2013-02-04 | Fuji Xerox Co Ltd | Image forming apparatus and sheet conveying device |
JP2013190817A (en) * | 2013-05-29 | 2013-09-26 | Seiko Epson Corp | Recording device |
US8909123B2 (en) | 2009-05-20 | 2014-12-09 | Seiko Epson Corporation | Recording apparatus |
JP2018027838A (en) * | 2016-08-18 | 2018-02-22 | コニカミノルタ株式会社 | Image forming device |
JP2018047656A (en) * | 2016-09-23 | 2018-03-29 | コニカミノルタ株式会社 | Image formation system and image formation method |
JP2018184228A (en) * | 2017-04-24 | 2018-11-22 | キヤノン株式会社 | Sheet conveyance device and image formation apparatus |
JP2019001639A (en) * | 2017-06-19 | 2019-01-10 | コニカミノルタ株式会社 | Image forming apparatus |
JP2019015873A (en) * | 2017-07-07 | 2019-01-31 | コニカミノルタ株式会社 | Image forming apparatus, image forming method, and program |
JP2019020498A (en) * | 2017-07-13 | 2019-02-07 | コニカミノルタ株式会社 | Image formation device |
JP2019026444A (en) * | 2017-08-01 | 2019-02-21 | コニカミノルタ株式会社 | Image forming apparatus and program |
JP2019026430A (en) * | 2017-07-31 | 2019-02-21 | コニカミノルタ株式会社 | Image forming apparatus and control method |
JP2019034529A (en) * | 2017-08-22 | 2019-03-07 | コニカミノルタ株式会社 | Image formation apparatus and program |
JP2019082581A (en) * | 2017-10-31 | 2019-05-30 | コニカミノルタ株式会社 | Image forming apparatus and program |
JP2019082582A (en) * | 2017-10-31 | 2019-05-30 | コニカミノルタ株式会社 | Image forming apparatus and program |
-
2002
- 2002-01-10 JP JP2002003790A patent/JP2003201069A/en active Pending
Cited By (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007314282A (en) * | 2006-05-25 | 2007-12-06 | Fuji Xerox Co Ltd | Sheet conveying device and image forming device |
JP2010222085A (en) * | 2009-03-23 | 2010-10-07 | Oki Data Corp | Image forming device |
US8909123B2 (en) | 2009-05-20 | 2014-12-09 | Seiko Epson Corporation | Recording apparatus |
US9211730B2 (en) | 2009-05-20 | 2015-12-15 | Seiko Epson Corporation | Recording apparatus |
JP2012001365A (en) * | 2010-05-20 | 2012-01-05 | Ricoh Co Ltd | Sheet inverting device and image forming apparatus |
JP2013023330A (en) * | 2011-07-20 | 2013-02-04 | Fuji Xerox Co Ltd | Image forming apparatus and sheet conveying device |
JP2013190817A (en) * | 2013-05-29 | 2013-09-26 | Seiko Epson Corp | Recording device |
JP2018027838A (en) * | 2016-08-18 | 2018-02-22 | コニカミノルタ株式会社 | Image forming device |
CN107765529A (en) * | 2016-08-18 | 2018-03-06 | 柯尼卡美能达株式会社 | Image processing system |
JP2018047656A (en) * | 2016-09-23 | 2018-03-29 | コニカミノルタ株式会社 | Image formation system and image formation method |
JP2018184228A (en) * | 2017-04-24 | 2018-11-22 | キヤノン株式会社 | Sheet conveyance device and image formation apparatus |
JP2019001639A (en) * | 2017-06-19 | 2019-01-10 | コニカミノルタ株式会社 | Image forming apparatus |
JP2019015873A (en) * | 2017-07-07 | 2019-01-31 | コニカミノルタ株式会社 | Image forming apparatus, image forming method, and program |
JP2019020498A (en) * | 2017-07-13 | 2019-02-07 | コニカミノルタ株式会社 | Image formation device |
JP2019026430A (en) * | 2017-07-31 | 2019-02-21 | コニカミノルタ株式会社 | Image forming apparatus and control method |
JP2019026444A (en) * | 2017-08-01 | 2019-02-21 | コニカミノルタ株式会社 | Image forming apparatus and program |
JP2019034529A (en) * | 2017-08-22 | 2019-03-07 | コニカミノルタ株式会社 | Image formation apparatus and program |
JP2019082581A (en) * | 2017-10-31 | 2019-05-30 | コニカミノルタ株式会社 | Image forming apparatus and program |
JP2019082582A (en) * | 2017-10-31 | 2019-05-30 | コニカミノルタ株式会社 | Image forming apparatus and program |
JP7102707B2 (en) | 2017-10-31 | 2022-07-20 | コニカミノルタ株式会社 | Image forming device and program |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2003201069A (en) | Image forming device | |
JP6143537B2 (en) | Image forming apparatus | |
JP4492657B2 (en) | Document feeder and image forming apparatus | |
JP2003128350A (en) | Sheet conveying device and image forming device | |
US6778787B2 (en) | Image forming apparatus with control to divert sheet to usable path | |
JP4323938B2 (en) | Image forming apparatus | |
JP5357350B1 (en) | Image forming apparatus | |
JP2001302056A (en) | Sheet conveyance device and picture image reading device | |
JP3780193B2 (en) | Image forming apparatus | |
JP3528547B2 (en) | Double-sided image recording device | |
JP2005114979A (en) | Image forming apparatus | |
JP2004203496A (en) | Recording paper conveyance device and image forming device | |
WO2024024560A1 (en) | Image formation device | |
JP2700820B2 (en) | Recording paper transport device for image recording device | |
JP2002062693A (en) | Automatic document feeding device and image forming device | |
JP4416282B2 (en) | Image forming apparatus | |
JP2005020663A (en) | Automatic double-sided image forming apparatus | |
JP3915524B2 (en) | Image forming apparatus | |
JP2005067776A (en) | Recording sheet transport device and image forming device | |
JP2024019023A (en) | Image forming apparatus | |
JP2006290582A (en) | Image forming apparatus and method | |
JP4439762B2 (en) | Image forming apparatus | |
JP2004323170A (en) | Sheet carrying device and image forming device | |
JP5075067B2 (en) | Document conveying apparatus and image forming apparatus | |
JP2001031336A (en) | Image forming device and added paper feeding device therefor |