JP2003200066A - Grain preparing apparatus - Google Patents

Grain preparing apparatus

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JP2003200066A
JP2003200066A JP2002003621A JP2002003621A JP2003200066A JP 2003200066 A JP2003200066 A JP 2003200066A JP 2002003621 A JP2002003621 A JP 2002003621A JP 2002003621 A JP2002003621 A JP 2002003621A JP 2003200066 A JP2003200066 A JP 2003200066A
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JP
Japan
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rice
grain
section
sorting
selection
Prior art date
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Application number
JP2002003621A
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Japanese (ja)
Inventor
Kotaro Kubota
興太郎 久保田
Yasuyuki Hidaka
靖之 日高
Tomohiko Ichikawa
友彦 市川
Eiji Ito
栄二 伊藤
Akiyoshi Matsuyama
晃悦 松山
Yoshikazu Orui
良和 大類
Masayuki Domon
正幸 土門
Takeo Ando
武男 安藤
Satoshi Ikeda
智 池田
Ippei Fujiwara
逸平 藤原
Yoshikuni Miyatake
義邦 宮武
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shizuoka Seiki Co Ltd
Bio Oriented Technology Research Advancement Institution
Sasaki Co Ltd
Kaneko Agricultural Machinery Co Ltd
Yamamoto and Co Ltd
Yamamoto Co Ltd
Original Assignee
Shizuoka Seiki Co Ltd
Bio Oriented Technology Research Advancement Institution
Sasaki Co Ltd
Kaneko Agricultural Machinery Co Ltd
Yamamoto and Co Ltd
Yamamoto Co Ltd
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Filing date
Publication date
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  • Adjustment And Processing Of Grains (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To make a space less, a size smaller, a cost lower and an environmental load lower. <P>SOLUTION: This grain preparing apparatus 10 is formed by installing a hulling section 18, air classifying section 34, grain size sorting section 56, stone sorting section 76, rice polishing section 102, broken rice sorting section 146 and color sorting section 162 in the state of vertically, laterally and longitudinally arranging these sections adjacently to each other into one machine frame 12, by which the space is saved. The air classifying section 34 and the grain size sorting section 56 are connected to each other, the grain size sorting section 56 and the stone sorting section 76 to each other, the stone sorting section 76 and the rice polishing section 102 and the color sorting section 162 to each other, and the broken rice sorting section 146 and the color sorting section 162 to each other by an air sorting and conveying trough 54, grain sorting and conveying trough 74, stone removing and conveying trough 90, changeover section 92 and broken rice sorting and conveying trough 16 respectively of a gravity downflow system, by which a grain lifting machine 132 is combined to one unit. The downsizing of the grain preparing apparatus 10 and further the reduction of equipment expenses and the cost reduction by saving of electric power are made possible, by which the lowering of the cost is made possible. The machine frame 12 is covered with a cover 14 and the lower environmental load is made possible by lower noise and higher hygiene. <P>COPYRIGHT: (C)2003,JPO

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、籾を精選白米に仕
上げるための穀物調製装置に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a grain preparation device for finishing paddy into finely selected white rice.

【0002】[0002]

【従来の技術】籾を精選白米に仕上げるためには、例え
ば籾摺機、風力選別機、粒径選別機、石抜選別機、精米
機、砕米選別機及び色彩選別機など多数の各種機械が必
要である。これらの多数の各種機械は、例えば共同乾燥
貯蔵調製施設等に設置されている。
2. Description of the Related Art A large number of various machines such as a huller, a wind sorter, a particle size sorter, a stone removing sorter, a rice milling machine, a crushed rice sorter, and a color sorter are used to finish carefully selected paddy rice. is necessary. A large number of these various machines are installed in, for example, a common dry storage preparation facility.

【0003】しかしながら、上記多数の各種機械をその
まま大中規模農家に設置することは、次の理由により不
可能である。
However, it is impossible to install the above-mentioned various machines as they are in a large-medium scale farm for the following reason.

【0004】すなわち、上記多数の各種機械を1つの床
面上に別々に独立して設置しなければならないため、広
い設置面積が必要となって、設置スペースが大きくな
る。
That is, since the above-mentioned various machines must be separately and independently installed on one floor surface, a large installation area is required and an installation space becomes large.

【0005】さらに、上記多数の各種機械間における穀
物(玄米または白米)の搬送は、バケット式エレベータ
やベルトコンベヤ等の多数の搬送機により行われること
になるため、全体が大型化するのみならず、高額の設備
費用を要すると共に大電力を消費してコスト高(イニシ
ャルコスト高及びランニングコスト高)になる。
Further, since the grain (brown rice or white rice) is conveyed between the above-mentioned various machines by a large number of conveyors such as bucket type elevators and belt conveyors, not only the whole size is increased. In addition, it requires a large amount of equipment cost and consumes a large amount of power, resulting in high cost (high initial cost and high running cost).

【0006】また、各種装置毎に騒音対策及び塵埃対策
を行うのは困難であり、これにより、騒音が大きくなっ
たり、多くの塵埃が飛び交って衛生的でなくなり、高環
境負荷となる。
Further, it is difficult to take noise countermeasures and dust countermeasures for each type of device, which causes noise to increase and a large amount of dust to scatter to make it unsanitary, resulting in a high environmental load.

【0007】さらにまた、上記色彩選別機で白米を処理
するモード(白米処理モード)と色彩選別機で玄米を処
理するモード(玄米処理モード)とに切り換えることが
できれば、利便性を向上できる。
Further, if the mode can be switched between the mode for processing white rice by the color sorter (white rice processing mode) and the mode for processing brown rice by the color sorter (brown rice processing mode), the convenience can be improved.

【0008】[0008]

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記事実を考
慮し、省スペース化、小型化、低コスト化及び低環境負
荷化を図ることができる穀物調製装置または利便性を向
上できる穀物調製装置を得ることが目的である。
SUMMARY OF THE INVENTION In consideration of the above facts, the present invention takes advantage of the above facts and saves space, downsizes, lowers costs, and reduces environmental load. The purpose is to obtain.

【0009】[0009]

【課題を解決するための手段】請求項1に記載の穀物調
製装置は、籾を摺って玄米にする籾摺部と、玄米から籾
殻を除去する風力選別部と、玄米から屑米を除去する粒
径選別部と、玄米から小石を除去する石抜選別部と、玄
米を精米して白米にする精米部と、白米から砕米を除去
する砕米選別部と、白米から着色米を除去する色彩選別
部と、を備え、前記籾摺部、風力選別部、粒径選別部、
石抜選別部、精米部、砕米選別部及び色彩選別部を相互
に隣接させて上下左右前後に配置した状態で1つの機枠
に設置すると共に、前記籾摺部、風力選別部、粒径選別
部、石抜選別部、精米部、砕米選別部及び色彩選別部の
間の3つ以上を自然流下式の穀物搬送樋で連結し、か
つ、前記機枠をカバーで覆って一体化した、ことを特徴
としている。
A grain preparing apparatus according to claim 1, wherein a grain hulling part for sliding grain to turn it into brown rice, a wind sorting part for removing rice hulls from brown rice, and scrap rice for removing brown rice. A grain size selection unit, a stone removal unit that removes pebbles from brown rice, a milled rice unit that polishes brown rice to make white rice, a broken rice sorting unit that removes broken rice from white rice, and a color that removes colored rice from white rice. And a sorting unit, the hulling unit, the wind power sorting unit, the particle size sorting unit,
The stone removing section, the rice polishing section, the crushed rice selecting section and the color selecting section are installed in one machine frame in a state of being adjacent to each other in the vertical and horizontal directions, and at the same time, the hulling section, the wind type selecting section and the particle size selecting section. Part, stone removing sorting part, milled rice part, broken rice sorting part and color sorting part are connected by a free-flowing grain transport gutter, and the machine frame is covered with a cover to be integrated. Is characterized by.

【0010】請求項1に記載の穀物調製装置では、籾摺
部で籾を摺って玄米にし、風力選別部で玄米から籾殻を
除去し、粒径選別部で玄米から屑米を除去し、石抜選別
部で玄米から小石を除去し、精米部で玄米を精米して白
米にし、砕米選別部で白米から砕米を除去し、色彩選別
部で白米から着色米を除去することで、籾を精選白米に
仕上げる。
In the grain preparation device according to the first aspect, the hull is slid to make brown rice, the wind sorting unit removes hulls from the brown rice, and the grain size sorting unit removes scrap rice from the brown rice. Removing stones from the brown rice in the stone removing section, polishing the brown rice into white rice in the rice polishing section, removing broken rice from the white rice in the broken rice sorting section, and removing colored rice from the white rice in the color sorting section Finish with carefully selected white rice.

【0011】ここで、籾摺部、風力選別部、粒径選別
部、石抜選別部、精米部、砕米選別部及び色彩選別部が
相互に隣接されて上下左右前後に配置された状態で1つ
の機枠に設置されている。このため、設置面積を狭くす
ることができ、省スペース化を図ることができる。
Here, in a state in which the hulling section, the wind-power sorting section, the grain size sorting section, the stone removing sorting section, the rice polishing section, the crushed rice sorting section and the color sorting section are arranged adjacent to each other in the vertical and horizontal directions. It is installed in one machine frame. Therefore, the installation area can be reduced, and the space can be saved.

【0012】さらに、籾摺部、風力選別部、粒径選別
部、石抜選別部、精米部、砕米選別部及び色彩選別部
(各処理部)の間の3つ(各処理部の数の約半分)以上
が自然流下式の穀物搬送樋で連結されている。このた
め、穀物(玄米または白米)を搬送する搬送機を少なく
することができ、穀物調製装置の小型化を図ることがで
きるのみならず、設備費用の低減及び省電力化を実現で
きて低コスト化(低イニシャルコスト化及び低ランニン
グコスト化)を図ることができる。
Further, there are three (the number of each processing section) among a hulling section, a wind-powered selection section, a particle size selection section, a stone removal selection section, a rice polishing section, a crushed rice selection section and a color selection section (each processing section). About half) and more are connected by a gravity-flowing grain transport gutter. For this reason, it is possible to reduce the number of transporters that transport grain (brown rice or white rice), and it is possible not only to downsize the grain preparation device, but also to reduce equipment costs and power consumption, resulting in low cost. (Low initial cost and low running cost).

【0013】なお、各処理部の間を自然流下式の穀物搬
送樋で連結する態様としては、処理部間を穀物搬送樋で
直結する場合は勿論のこと、途中にタンクや別種の機器
を介在させて連結する場合も含まれる。また、穀物搬送
樋を短くしてその先端から次の処理部へ穀物(穀粒)を
自然落下させる場合も含まれる。
In addition, as a mode of connecting the processing units with a gravity-flowing type grain transport gutter, it goes without saying that the processing units are directly connected with a grain transport gutter, and a tank or another type of device is interposed in the middle. It also includes the case where they are connected. It also includes the case where the grain transport gutter is shortened and the grain (grain) is naturally dropped from the tip of the grain transport gutter to the next processing unit.

【0014】また、機枠がカバーで覆われて一体化され
ているため、低騒音化及び高衛生化(例えば少塵埃化)
を実現でき、低環境負荷化を図ることができる。換言す
れば、穀物調製装置の機枠を小型にすることができるの
で、カバーで覆って一体化することが容易にでき、低環
境負荷化を図ることが可能となる。
Further, since the machine frame is covered with the cover and integrated, noise reduction and hygiene (for example, dust reduction) are achieved.
Can be realized, and the environmental load can be reduced. In other words, since the machine frame of the grain preparation device can be downsized, it can be easily covered and integrated with a cover, and the environmental load can be reduced.

【0015】請求項2に記載の穀物調製装置は、籾を摺
って玄米にする籾摺部と、前記籾摺部の後工程に設けら
れ、玄米から籾殻を除去する風力選別部と、前記風力選
別部の後工程に設けられ、玄米から屑米を除去する粒径
選別部と、前記粒径選別部の後工程に設けられ、玄米か
ら小石を除去する石抜選別部と、前記石抜選別部の後工
程に設けられ、玄米を精米して白米にする精米部と、前
記精米部の後工程に設けられ、白米から砕米を除去する
砕米選別部と、前記砕米選別部の後工程に設けられ、白
米から着色米を除去する色彩選別部と、前記精米部の前
工程に設けられ、玄米を前記精米部と前記色彩選別部と
に切り換えて搬送する切換部と、を備えている。
The grain preparation device according to a second aspect of the present invention is a grain hulling part that slides paddy into brown rice, a wind sorting part that is provided in a post-process of the grain hulling part, and removes chaff from the brown rice. A grain size sorting unit for removing scrap rice from brown rice, which is provided in a post process of the wind power sorting unit, a stone removing unit for removing pebbles from brown rice, and a stone removing unit provided in a process of the grain size sorting unit. Provided in the post-process of the sorting unit, the rice-polishing unit for milling brown rice to make white rice, and the post-process of the rice-polishing unit, the milled-rice sorting unit for removing milled rice from the white rice, and the post-process of the milled-rice sorting unit. A color selection unit that is provided to remove colored rice from white rice and a switching unit that is provided in a previous step of the rice polishing unit and that switches brown rice between the rice polishing unit and the color selection unit and conveys the rice are provided.

【0016】請求項2に記載の穀物調製装置では、籾摺
部で籾を摺って玄米にし、籾摺部の後工程の風力選別部
で玄米から籾殻を除去し、風力選別部の後工程の粒径選
別部で玄米から屑米を除去し、粒径選別部の後工程の石
抜選別部で玄米から小石を除去し、石抜選別部の後工程
の精米部で玄米を精米して白米にし、精米部の後工程の
砕米選別部で白米から砕米を除去し、砕米選別部の後工
程の色彩選別部で白米から着色米を除去することで、籾
を精選白米に仕上げる。
In the grain preparation device according to the second aspect, the paddy is slid to make brown rice in the grain hulling section, and the rice husk is removed from the brown rice in the wind sorting section in the post-step of the hulling section, and the post-step in the wind sorting section. The grain size sorting section removes scrap rice from the brown rice, the stone removing grader in the post step of the grain size sorting section removes pebbles from the brown rice, and the brown rice is milled in the rice milling section in the post grain removing section. The crushed rice is removed from the white rice in the crushed rice sorting unit in the post-process of the rice polishing unit, and the colored rice is removed from the white rice in the color selection unit in the post-process of the crushed rice sorting unit, thereby finishing the paddy rice into the selected white rice.

【0017】ここで、精米部の前工程に設けられた切換
部が、玄米を精米部と色彩選別部とに切り換えて搬送す
る。このため、色彩選別部で白米を処理するモード(白
米処理モード)と色彩選別部で玄米を処理するモード
(玄米処理モード)とに切り換えることができ、利便性
を向上できる。
Here, the switching unit provided in the preceding step of the rice polishing unit switches the brown rice between the rice polishing unit and the color selection unit and conveys it. For this reason, it is possible to switch between a mode in which the color selection unit processes white rice (white rice processing mode) and a mode in which the color selection unit processes brown rice (brown rice processing mode), which improves convenience.

【0018】請求項3に記載の穀物調製装置は、請求項
1または請求項2に記載の穀物調製装置において、高さ
を2.8m以下とした、ことを特徴としている。
The grain preparing apparatus described in claim 3 is characterized in that, in the grain preparing apparatus described in claim 1 or 2, the height is 2.8 m or less.

【0019】請求項3に記載の穀物調製装置では、トラ
ックの荷台への最大積載高さが法律で地面から3.8m
とされており、穀物調製装置を積載できる例えば1トン
積み以上のトラックにおいては、最も低い荷台の高さは
1mである。
In the grain preparing apparatus according to claim 3, the maximum loading height of the truck on the bed is legally 3.8 m from the ground.
It is said that the lowest height of the bed is 1 m in the case of a truck capable of loading the grain preparing device, for example, a truck having a capacity of 1 ton or more.

【0020】ここで、請求項3に記載の穀物調製装置で
は、高さが2.8m以下とされているため、穀物調製装
置をトラックの荷台へ分解せずに積載でき、穀物調製装
置を容易に運搬することができる。
Here, in the grain brewing apparatus according to the third aspect, since the height is 2.8 m or less, the grain brewing apparatus can be loaded on the truck bed without disassembling, and the grain brewing apparatus can be easily installed. Can be transported to.

【0021】[0021]

【発明の実施の形態】[第1の実施の形態]図1には、
本発明の第1の実施の形態に係る穀物調製装置10が展
開された状態の模式図で示されており、図2には、穀物
調製装置10が斜視図にて示されている。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION [First Embodiment] FIG.
The grain preparation device 10 according to the first embodiment of the present invention is shown in a schematic view in an unfolded state, and in FIG. 2, the grain preparation device 10 is shown in a perspective view.

【0022】本実施の形態に係る穀物調製装置10は機
枠12を備えており、機枠12の底部には所定数(本実
施の形態では4つ)のキャスタ(図示省略)が設けられ
ると共に、機枠12の全体(少なくとも上面及び全側
面)はカバー14によって覆われている。機枠12内に
は、上下方向中央部分において仕切枠16が架設されて
おり、仕切枠16によって機枠12が上段と下段とに仕
切られている。
The grain preparing apparatus 10 according to the present embodiment is provided with a machine casing 12, and a predetermined number (four in this embodiment) of casters (not shown) are provided at the bottom of the machine casing 12. The entire machine frame 12 (at least the top surface and all side surfaces) is covered with a cover 14. A partition frame 16 is installed in the machine frame 12 at a central portion in the vertical direction, and the machine frame 12 is partitioned by the partition frame 16 into an upper stage and a lower stage.

【0023】機枠12前面側の下段左部には、遠心脱ぷ
式(衝撃式)の籾摺部18が設けられている。籾摺部1
8は、上面が開口する籾摺ホッパ20を備えており、籾
摺ホッパ20には、穀物調製装置10と併設された穀物
乾燥機(図示省略)よって乾燥された籾Mが、傾斜され
た籾搬送樋22を介して自然流下されて搬送される。ま
た、籾摺ホッパ20の上部には籾搬送樋22の下端が挿
入されており、このため、籾Mの詰まりや籾Mの過搬送
等により籾摺ホッパ20内に籾Mが略満杯になった際で
も、籾摺ホッパ20への籾Mの搬送が停止または抑制さ
れて籾摺ホッパ20から籾Mが溢れることが防止され
る。
On the lower left side of the front side of the machine frame 12, a centrifugally removing type (impact type) hulling part 18 is provided. Paddy hull part 1
8 is provided with a paddy hopper 20 having an open top surface. In the paddy hopper 20, paddy M dried by a grain dryer (not shown) provided with the grain preparation device 10 is inclined. It is naturally flowed down and transported via the transport gutter 22. Further, the lower end of the paddy transport gutter 22 is inserted in the upper part of the paddy hopper 20. Therefore, the paddy M is substantially full in the paddy hopper 20 due to clogging of the paddy M or excessive feeding of the paddy M. Even when the paddy M is transported, the conveyance of the paddy M to the paddy hull hopper 20 is stopped or suppressed, and the paddy M is prevented from overflowing from the paddy hull hopper 20.

【0024】籾摺ホッパ20の下部には羽根車状の籾摺
繰出弁26が設けられると共に、籾摺ホッパ20の下端
は外周ケース24の中心部に連結されており、籾摺ホッ
パ20へ搬送された籾Mが、籾摺繰出弁26の回転によ
って繰り出されて、外周ケース24内の中心部に流入す
る。
An impeller-shaped hulling-feeding valve 26 is provided in the lower part of the hulling hopper 20, and the lower end of the hulling hopper 20 is connected to the center of the outer peripheral case 24 so that it can be conveyed to the hulling hopper 20. The separated paddy M is fed out by the rotation of the paddy sliding feed-out valve 26 and flows into the central portion of the outer peripheral case 24.

【0025】外周ケース24内には、複数の回転翼28
(一種のブロア)が放射状に設けられており、複数の回
転翼28は、高速で回転することで、外周ケース24内
の中心部に流入した籾Mに遠心力を付与して、この籾M
を放射状に放出する。外周ケース24の内周にはライニ
ング板30が設けられており、前記放射状に放出された
籾Mがライニング板30に衝突しその際の衝撃力によっ
て脱ぷ処理(所謂、籾摺り)される。また、以下このよ
うに脱ぷ処理された籾Mを摺出米Sという。この摺出米
Sには、脱ぷされた多量の玄米Gの他、粃T(未熟粒で
あり、殻ばかりで実の殆どない籾)、籾殻D及び粉塵C
等が混在している。なお、遠心脱ぷ式の籾摺部18の脱
ぷ率(約98%)は、ロール式の籾摺部の脱ぷ率(約9
0%)より良好であり、この籾摺部18で脱ぷしきれな
い籾Mは極僅かである。
A plurality of rotor blades 28 are provided in the outer peripheral case 24.
(One kind of blower) is radially provided, and the plurality of rotor blades 28 rotate at a high speed to impart a centrifugal force to the paddy M that has flowed into the central portion of the outer peripheral case 24, so that the paddy M
Are emitted radially. A lining plate 30 is provided on the inner circumference of the outer peripheral case 24, and the paddy M released in a radial direction collides with the lining plate 30 and is removed by the impact force at that time (so-called hulling). In addition, the paddy M subjected to the depulling treatment in this way is hereinafter referred to as “polished rice S”. In this extruded rice S, in addition to a large amount of debranched brown rice G, rice husk T (rice with unripe grain and almost no fruit), rice husk D and dust C
Etc. are mixed. The dehulling rate of the centrifugal dehulling type hulling portion 18 (about 98%) is the same as that of the roll hulling portion (about 9%).
0%), and the amount of paddy M that cannot be completely removed by the paddy hull 18 is very small.

【0026】外周ケース24の外周には上方へ向かう案
内筒32が立設されており、複数の回転翼28の回転に
より移動する摺出米Sが案内筒32によって上方へ案内
される。
A guide cylinder 32 that extends upward is provided upright on the outer periphery of the outer peripheral case 24, and the slide-out rice S that moves by the rotation of the plurality of rotary vanes 28 is guided upward by the guide cylinder 32.

【0027】機枠12前面側の上段左部には、籾摺部1
8の上方において唐箕式の風力選別部34が設けられて
いる。風力選別部34は、風選室36を備えており、風
選室36の上部には案内筒32の上端部が連結されてい
る。これにより、案内筒32により案内された摺出米S
が風選室36内の上部へ搬送される。
At the upper left part of the front side of the machine frame 12, the hulling part 1 is provided.
At the upper part of 8, there is provided a Kara-nou type wind power sorter 34. The wind force selection unit 34 includes a wind selection chamber 36, and the upper end of the guide tube 32 is connected to the upper portion of the wind selection chamber 36. As a result, the removed rice S guided by the guide tube 32
Are conveyed to the upper part in the wind selection chamber 36.

【0028】風選室36内には、複数の隔壁38によっ
て風選路40、42、44、46が設けられており、風
選路40の上端開口は風選路42の上端開口より上位に
位置し、風選路42の上端開口は風選路44の上端開口
より上位に位置し、風選路44の上端開口は風選路46
の上端開口より上位に位置している。
In the wind selection chamber 36, a plurality of partition walls 38 are provided with wind selection passages 40, 42, 44 and 46, and the upper end opening of the wind selection passage 40 is located above the upper end opening of the wind selection passage 42. The upper end opening of the wind selecting passage 42 is located higher than the upper end opening of the wind selecting passage 44, and the upper end opening of the wind selecting passage 44 is located in the wind selecting passage 46.
It is located above the upper opening of the.

【0029】風選路40、42の下部は、上記複数の回
転翼28と同軸上に併設された下方の籾殻排出ブロワ4
8に連通しており、籾殻排出ブロワ48は籾殻排出管5
0を介して機枠12外へ連絡されている。これにより、
摺出米S中最も比重が小さい粉塵C及び粉塵Cの次に比
重が小さい籾殻Dが籾殻排出ブロワ48によってそれぞ
れ風選路40、42に吸い上げ流入され、籾殻排出ブロ
ワ48及び籾殻排出管50を経て機枠12外へ排出され
る。
The lower portions of the wind selecting passages 40 and 42 are located below the rice husk discharging blower 4 coaxially with the plurality of rotor blades 28.
The rice husk discharge blower 48 communicates with the rice husk discharge pipe 5
It is communicated to the outside of the machine frame 12 via 0. This allows
The dust C having the smallest specific gravity in the surfacing rice S and the rice husk D having the second smallest specific gravity after the dust C are sucked up into the wind selecting paths 40 and 42 by the rice husk discharging blower 48, respectively, and flow into the rice husk discharging blower 48 and the rice husk discharging pipe 50. After that, it is discharged to the outside of the machine frame 12.

【0030】風選路44の下部は、パイプ(図示省略)
を介して機枠12外へ連絡されており、摺出米S中籾殻
Dの次に比重が小さい粃Tが籾殻排出ブロワ48によっ
て風選路44に吸い上げ流入され、パイプを経て機枠1
2外へ排出される。
A pipe (not shown) is provided under the wind selecting passage 44.
The rice cake S, which is next to the rice husk D and has the next smallest specific gravity, is sucked into the wind selection path 44 by the rice husk discharge blower 48 and is flown into the air flow path 44 through the pipe.
2 is discharged to the outside.

【0031】風選路46の下部は、穀物搬送樋としての
傾斜された風選搬送樋54に連通しており、摺出米S中
最も比重が大きい玄米Gが籾殻排出ブロワ48によって
吸い上げられずに風選路46に流入されて、風選搬送樋
54内を自然流下して搬送される。
The lower part of the wind-selecting path 46 communicates with the inclined wind-selecting and conveying gutter 54 serving as a grain-conveying gutter, and the brown rice G having the highest specific gravity among the extruded rice S is not sucked up by the rice husk discharging blower 48. Is flown into the wind selection passage 46, and is naturally flowed down and conveyed in the wind selection conveyance trough 54.

【0032】機枠12前面側の上段右部には、風力選別
部34の側方において竪型回転式の粒径選別部56が設
けられている。粒径選別部56の下部には、上面が開口
する粒選ホッパ58が設けられており、風選搬送樋54
内を搬送された玄米Gが自然流下して粒選ホッパ58へ
搬送される。また、粒選ホッパ58の上部には風選搬送
樋54の下端が挿入されており、このため、玄米Gの詰
まりや玄米Gの過搬送等により粒選ホッパ58内に玄米
Gが略満杯になった際でも、粒選ホッパ58への玄米G
の搬送が停止または抑制されて粒選ホッパ58から玄米
Gが溢れることが防止される。
On the upper right side of the front side of the machine frame 12, a vertical rotary type particle size sorting section 56 is provided on the side of the wind force sorting section 34. A grain selection hopper 58 having an open upper surface is provided below the grain size selection section 56, and the wind selection conveyance gutter 54 is provided.
The brown rice G conveyed inside is naturally flowed down and conveyed to the grain selection hopper 58. In addition, the lower end of the wind selection transport gutter 54 is inserted in the upper part of the grain selection hopper 58, so that the grain selection hopper 58 is almost filled with the brown rice G due to clogging of the brown rice G or excessive transport of the brown rice G. Brown rice G to the grain selection hopper 58
It is possible to prevent the brown rice G from overflowing from the grain selection hopper 58 by stopping or suppressing the transportation of the grain.

【0033】粒径選別部56では、筒状の屑受筒60が
立設されており、屑受筒60の上面は閉鎖されると共
に、屑受筒60内には円筒状の粒選筒62が立設されて
いる。粒選筒62の下部は粒選ホッパ58の下部に連通
されており、粒選ホッパ58へ搬送された玄米Gが粒選
筒62内の下部に搬送される。
In the particle size selection section 56, a cylindrical waste receiving cylinder 60 is provided upright, the upper surface of the waste receiving cylinder 60 is closed, and a cylindrical grain selecting cylinder 62 is provided in the waste receiving cylinder 60. Is erected. The lower part of the grain selection cylinder 62 is communicated with the lower part of the grain selection hopper 58, and the brown rice G conveyed to the grain selection hopper 58 is conveyed to the lower part inside the grain selection cylinder 62.

【0034】粒選筒62内には揚穀ロール64が立設さ
れており、揚穀ロール64の上端以外の外周には螺旋状
の揚穀螺旋66が設けられている。このため、揚穀ロー
ル64が回転されることで、粒選筒62内の下部に搬送
された玄米Gが揚穀螺旋66の回転によって遠心力を受
けつつ粒選筒62内を上昇する。
A fried grain roll 64 is erected inside the grain selection cylinder 62, and a spiral fried grain spiral 66 is provided on the outer periphery other than the upper end of the fried grain roll 64. For this reason, when the fried grain roll 64 is rotated, the brown rice G conveyed to the lower part in the grain selection tube 62 rises in the grain selection tube 62 while receiving centrifugal force due to the rotation of the fried grain spiral 66.

【0035】粒選筒62の外周には多数の粒選孔68が
形成されると共に、粒選筒62と屑受筒60との間は屑
米室70とされている。これにより、上述の如く遠心力
を受けつつ粒選筒62内を上昇する玄米Gから屑米K
(未熟粒)が多数の粒選孔68を介して屑米室70へ移
動することで、玄米Gから粒の大きさにより屑米Kが除
去される。
A large number of grain selection holes 68 are formed on the outer periphery of the grain selection tube 62, and a waste rice chamber 70 is provided between the grain selection tube 62 and the waste receiving tube 60. As a result, as described above, the brown rice G rising in the grain selection cylinder 62 while receiving the centrifugal force changes from the brown rice G to the scrap rice K.
By moving the (immature grains) to the scrap rice chamber 70 through the large number of grain selection holes 68, the scrap rice K is removed from the brown rice G depending on the size of the grains.

【0036】屑米室70の下部は、パイプ(図示省略)
を介して機枠12外へ連絡されており、屑米室70へ除
去された屑米Kがパイプを経て機枠12外へ排出され
る。
A pipe (not shown) is provided at the bottom of the scrap rice chamber 70.
The scrap rice K removed to the scrap rice chamber 70 is discharged to the outside of the machine frame 12 through a pipe.

【0037】揚穀ロール64の上端外周には、板状の搬
出羽根72が所定数設けられると共に、粒選筒62の上
端は、穀物搬送樋としての粒選搬送樋74の基端に連通
しており、粒選筒62の上端まで搬送されて屑米Kが除
去された玄米Gが、搬出羽根72の回転による遠心力に
よって粒選搬送樋74内を搬送される。
A predetermined number of plate-shaped carrying-out blades 72 are provided on the outer periphery of the upper end of the fried grain roll 64, and the upper end of the grain selection tube 62 communicates with the base end of a grain selection and transport gutter 74 as a grain transport gutter. The brown rice G, which has been transported to the upper end of the grain selection cylinder 62 and the scrap rice K has been removed, is transported in the grain selection transport trough 74 by the centrifugal force generated by the rotation of the carry-out blade 72.

【0038】機枠12背面側の上段右部には、粒径選別
部56の側方において噴風揺動式の石抜選別部76が設
けられている。石抜選別部76は、筒状の石抜選別筒7
8を備えており、石抜選別筒78内には、傾斜された石
抜選別板80が設けられている。石抜選別板80の上方
には上記粒選搬送樋74の先端が配置されており、粒選
搬送樋74内を搬送された玄米Gが石抜選別板80上へ
自然流下して搬送される。
On the upper right side of the rear side of the machine frame 12, a jet-oscillation type stone removing / sorting section 76 is provided on the side of the particle size sorting section 56. The stone removing sorting unit 76 is a tubular stone removing sorting cylinder 7.
8 is provided, and a tilted stone removing and selecting plate 80 is provided in the stone removing and selecting cylinder 78. The tip of the grain selecting and conveying gutter 74 is arranged above the stone removing and selecting plate 80, and the brown rice G conveyed in the grain selecting and conveying gutter 74 is naturally flown and conveyed onto the stone extracting and selecting plate 80. .

【0039】石抜選別板80の表面には、石抜選別板8
0の傾斜上側面が起立し傾斜下側面が緩傾斜した略半三
角錐状の多数の突起82が形成されており、突起82の
傾斜上側面は開口して通風孔84とされている。
On the surface of the stone removing sorting plate 80, the stone removing sorting plate 8
A large number of substantially semi-triangular pyramid-shaped projections 82 in which the upper inclined side surface of 0 is erected and the lower inclined side surface is gently inclined are formed, and the inclined upper side surface of the protrusion 82 is formed as a ventilation hole 84.

【0040】石抜選別板80の直下には、容器状の送風
器86が設けられており、送風器86の上面は、開口し
て石抜選別板80の突起82形成部位における裏面を包
囲している。送風器86内の下部には複数の翼板88が
設けられており、複数の翼板88が回転することで、石
抜選別板80の裏面側から通風孔84を介して風が吹き
上げられる。
A container-shaped blower 86 is provided immediately below the stone removing sorting plate 80, and the upper surface of the blower 86 is opened to surround the back surface of the stone removing sorting plate 80 where the projection 82 is formed. ing. A plurality of blades 88 are provided in the lower portion of the blower 86, and by the rotation of the blades 88, the wind is blown up from the back surface side of the stone removing and sorting plate 80 through the ventilation holes 84.

【0041】ここで、石抜選別板80が略傾斜方向へ揺
動されると共に、石抜選別板80上に通風孔84を介し
て風が吹き上げられることで、石抜選別板80上へ搬送
された玄米G内に混入している比重の大きい小石Iは下
層へ沈下し、比重の小さい玄米Gは上層へ浮上する。さ
らに、下層の小石Iは、石抜選別板80の揺動に伴い突
起82に当接して傾斜上方へ次第に上昇し、石抜選別板
80の傾斜上端から落下する。一方、上層の玄米Gは、
突起82に当接せずに(または軽く当接しながら)傾斜
下方に滑り降り、石抜選別板80の傾斜下端から落下す
る。
Here, the stone-extracting sorting plate 80 is swung in a substantially inclined direction, and air is blown up on the stone-extracting sorting plate 80 through the ventilation holes 84, so that the stone-extracting sorting plate 80 is conveyed. The pebbles I having a large specific gravity mixed in the unpolished brown rice G sink to the lower layer, and the brown rice G having a small specific gravity floats to the upper layer. Further, the pebbles I in the lower layer come into contact with the protrusions 82 as the rocking / sorting plate 80 swings, gradually rise upward in the inclined direction, and fall from the tilted upper end of the rock / stone selecting plate 80. On the other hand, the brown rice G in the upper layer is
Instead of abutting (or abutting lightly) on the protrusions 82, the slides down the slope and falls from the sloped lower end of the stone removing sorting plate 80.

【0042】石抜選別筒78内の下部は、パイプ(図示
省略)を介して機枠12外へ連絡されており、石抜選別
板80の傾斜上端から落下した小石Iがパイプを経て機
枠12外へ排出される。
The lower part of the stone removing and selecting cylinder 78 is connected to the outside of the machine frame 12 via a pipe (not shown), and the pebbles I dropped from the inclined upper end of the stone removing and selecting plate 80 pass through the pipe to the machine frame. 12 is discharged to the outside.

【0043】石抜選別筒78の外周には、石抜選別板8
0の傾斜下端に対応する位置に、穀物搬送樋としての傾
斜した石抜搬送樋90が設けられており、小石Iが除去
されて石抜選別板80の傾斜下端から落下する玄米G
が、石抜搬送樋90に受け止められて石抜搬送樋90内
を自然流下して搬送される。
On the outer periphery of the stone removing sorting cylinder 78, the stone removing sorting plate 8 is provided.
An inclined stone removing gutter 90 as a grain conveying gutter is provided at a position corresponding to the inclined lower end of 0, and the pebbles I are removed to drop brown rice G from the inclined lower end of the stone removing sorting plate 80.
However, it is received by the stone removing transfer gutter 90 and is naturally flowed down in the stone removing transfer gutter 90 to be transported.

【0044】機枠12の上段には、石抜選別部76の玄
米G排出側において、穀物搬送樋としての切換部92が
設けられている。切換部92には上面が開口した切換ホ
ッパ94が設けられており、切換ホッパ94には石抜搬
送樋90内を搬送された玄米Gが搬送される。また、切
換ホッパ94の上部には石抜搬送樋90の下端が挿入さ
れており、このため、玄米Gの詰まりや玄米Gの過搬送
等により切換ホッパ94内に玄米Gが略満杯になった際
でも、切換ホッパ94への玄米Gの搬送が停止または抑
制されて切換ホッパ94から玄米Gが溢れることが防止
される。
On the upper stage of the machine frame 12, a switching section 92 is provided as a grain transport gutter on the side of the stone removing and sorting section 76 where the unpolished rice G is discharged. The switching unit 92 is provided with a switching hopper 94 having an open upper surface, and the brown rice G transported in the stone removing transport gutter 90 is transported to the switching hopper 94. Further, the lower end of the stone removing transfer gutter 90 is inserted in the upper part of the switching hopper 94, and therefore the brown rice G is substantially full in the switching hopper 94 due to clogging of the brown rice G or excessive transfer of the brown rice G. Even at this time, the transfer of the brown rice G to the switching hopper 94 is stopped or suppressed, and the brown rice G is prevented from overflowing from the switching hopper 94.

【0045】切換ホッパ94の下端には切換弁96が設
けられており、切換弁96にはそれぞれ傾斜した玄米樋
98と色選樋100とが連通されている。切換弁96
は、玄米樋98及び色選樋100の何れか一方を解放し
かつ何れか他方を閉鎖することで、切換ホッパ94へ搬
送された玄米Gの自然流下による搬送先を玄米樋98側
と色選樋100側とに切り換える。
A switching valve 96 is provided at the lower end of the switching hopper 94, and an inclined brown rice gutter 98 and a color selection gutter 100 are connected to the switching valve 96, respectively. Switching valve 96
Releases the one of the brown rice gutter 98 and the color selection gutter 100 and closes the other of the brown rice gutter 98 and the color selection gutter 100 to select the destination of the brown rice G conveyed to the switching hopper 94 by the natural flow from the brown rice gutter 98 side. Switch to the gutter 100 side.

【0046】機枠12背面側の下段左部には、切換部9
2の玄米樋98側において、竪一軸研削摩擦式の精米部
102が設けられている。精米部102は、上面が開口
する玄米タンク104を備えており、玄米タンク104
には玄米樋98内を自然流下して搬送された玄米Gが搬
送される。また、玄米タンク104の上部には玄米樋9
8の下端が挿入されており、このため、玄米Gの詰まり
や玄米Gの過搬送等により玄米タンク104内に玄米G
が略満杯になった際でも、玄米タンク104への玄米G
の搬送が停止または抑制されて玄米タンク104から玄
米Gが溢れることが防止される。
The switching section 9 is provided on the lower left side of the rear side of the machine casing 12.
On the brown rice gutter 98 side of No. 2, a vertical uniaxial grinding friction type rice polishing section 102 is provided. The rice polishing unit 102 includes a brown rice tank 104 having an open top surface.
The brown rice G, which has been naturally flown down in the brown rice gutter 98, is conveyed to. On top of the brown rice tank 104, brown rice gutter 9
Since the lower end of No. 8 is inserted, the brown rice G is stored in the brown rice tank 104 due to clogging of the brown rice G or excessive conveyance of the brown rice G.
Brown rice G in the brown rice tank 104 even when is almost full
The brown rice G is prevented from overflowing from the brown rice tank 104 by stopping or suppressing the transportation of the brown rice G.

【0047】精米部102では、筒状の精米ケース10
6が立設されており、精米ケース106内の上部には、
略円筒状の保持筒108が立設されている。精米ケース
106の保持筒108直上における上面は玄米タンク1
04の下端に連結されると共に、玄米タンク104の下
部には羽根車状の精米繰出弁110が設けられており、
玄米タンク104へ搬送された玄米Gが、精米繰出弁1
10の回転によって繰り出されて、保持筒108内へ流
入する。
In the rice polishing section 102, a cylindrical rice polishing case 10 is used.
6 are erected, and in the upper part of the rice polishing case 106,
A substantially cylindrical holding cylinder 108 is provided upright. The top surface of the polished rice case 106 immediately above the holding cylinder 108 is the brown rice tank 1
04 is connected to the lower end, and an impeller-shaped rice polishing feed valve 110 is provided at the bottom of the brown rice tank 104.
The brown rice G conveyed to the brown rice tank 104 is a rice polishing valve 1
It is paid out by the rotation of 10 and flows into the holding cylinder 108.

【0048】保持筒108内周の上端部以外には、円筒
状の研削精米筒112が保持されており、研削精米筒1
12の内周面全体には砥粒(図示省略)が設けられてい
る。研削精米筒112内には円柱状の研削精米ロール1
14が立設されており、研削精米ロール114の外周面
には、縦断面球面状の送米螺旋116が螺旋状に形成さ
れている。これにより、研削精米ロール114が回転さ
れることで、保持筒108内へ流入した玄米Gが、研削
精米筒112と研削精米ロール114との間で送米螺旋
116の回転による遠心力及び下降力を受けつつ、研削
精米筒112内周面の砥粒によって研削されて研削精米
される。
A cylindrical milled rice polishing cylinder 112 is held except for the upper end portion of the inner periphery of the holding cylinder 108.
Abrasive grains (not shown) are provided on the entire inner peripheral surface of 12. A cylindrical milled rice roll 1 in the milled rice polishing cylinder 112
14 is provided upright, and a rice-feeding spiral 116 having a spherical cross-section is formed in a spiral shape on the outer peripheral surface of the grinding rice polishing roll 114. As a result, the grinding rice polishing roll 114 is rotated, so that the brown rice G flowing into the holding cylinder 108 causes centrifugal force and descending force due to the rotation of the rice feeding spiral 116 between the grinding rice polishing cylinder 112 and the grinding rice polishing roll 114. While being subjected to the grinding, the rice is ground and ground by the abrasive grains on the inner peripheral surface of the grinding and milling cylinder 112.

【0049】保持筒108の直下には、略6〜8角形筒
状の摩擦精米筒118が立設されており、摩擦精米筒1
18内は研削精米筒112内に連通して研削精米筒11
2内の米Gが摩擦精米筒118内へ流下する。摩擦精米
筒118内には摩擦精米ロール120が立設されてお
り、摩擦精米ロール120は研削精米ロール114と同
一軸上に一体に連結されると共に、摩擦精米ロール12
0の外周面には所定数(本実施の形態では2つ)の平行
突条122が軸方向に沿って設けられている。これによ
り、研削精米ロール114と共に摩擦精米ロール120
が回転されることで、摩擦精米筒118内へ流下した玄
米Gが、摩擦精米筒118と摩擦精米ロール120との
間で平行突条122の回転によって攪拌され、玄米G相
互間で摩擦力が作用して摩擦精米される。
A friction rice polishing cylinder 118 having a substantially hexagonal to octagonal shape is erected just below the holding cylinder 108.
The inside of the grinding / polishing cylinder 11 is communicated with the inside of the grinding / polishing cylinder 112.
The rice G in 2 flows down into the friction-polishing cylinder 118. A friction-polishing roll 120 is erected in the friction-polishing cylinder 118. The friction-polishing roll 120 is integrally connected with the grinding-polishing roll 114 on the same axis, and the friction-polishing roll 12 is
A predetermined number (two in the present embodiment) of parallel ridges 122 are provided on the outer peripheral surface of 0 along the axial direction. As a result, the friction-polished rice roll 120 together with the ground rice polishing roll 114
The brown rice G that has flowed into the rubbed rice barrel 118 is stirred by the rotation of the parallel ridges 122 between the rubbed rice barrel 118 and the rubbed rice roll 120, and the frictional force between the brown rice G is increased. It works and is rubbed.

【0050】摩擦精米筒118の外周全体には多数の除
糠孔124が形成されており、摩擦精米筒118と精米
ケース106との間は除糠室126とされている。この
ため、玄米Gを研削精米及び摩擦精米して生じる糠Nが
多数の除糠孔124を介して除糠室126へ排出され
る。また、除糠室126の下部は、パイプ128を介し
て機枠12外へ連絡されており、除糠室126へ排出さ
れた糠Nがパイプ128を経て機枠12外へ排出され
る。
A large number of bran-removing holes 124 are formed on the entire outer periphery of the friction-polishing barrel 118, and a bran-removing chamber 126 is provided between the friction-polishing barrel 118 and the rice-polishing case 106. Therefore, the bran N produced by grinding and rubbing the brown rice G is discharged into the bran removing chamber 126 through the large number of the bran removing holes 124. The lower part of the bran removal chamber 126 is connected to the outside of the machine frame 12 via a pipe 128, and the bran N discharged into the bran removal chamber 126 is discharged to the outside of the machine frame 12 through the pipe 128.

【0051】摩擦精米筒118内の下部は、傾斜した精
米搬送樋130に連通しており、摩擦精米筒118内の
下部まで流下して研削精米及び摩擦精米された玄米Gが
白米Hになって、精米搬送樋130内を自然流下して搬
送される。
The lower part of the friction-polishing tube 118 communicates with the inclined rice-polishing transport gutter 130, and flows down to the lower part of the friction-polishing tube 118 to make the polished and friction-polished brown rice G into white rice H. The rice is transported by being naturally flown through the rice-cleaning transport gutter 130.

【0052】また、玄米タンク104へ搬送される玄米
G内に籾Mが混入する場合でも、この籾Mは研削精米及
び摩擦精米されて籾殻Dが剥離されることで白米Hにな
って精米搬送樋130内を搬送される一方、剥離された
籾殻Dは糠Nになって機枠12外へ排出される。
Even when the unpolished rice M is mixed in the unpolished rice G which is conveyed to the unpolished rice tank 104, the unpolished rice M is ground and rubbed to remove the rice husk D to become white rice H and conveyed. While being transported through the gutter 130, the peeled rice husk D becomes a bran N and is discharged to the outside of the machine frame 12.

【0053】機枠12の左端部には、精米部102の側
方において、スクリュー式の揚穀機132が設けられて
いる。揚穀機132は、上面が開口する揚穀ホッパ13
4を備えており、揚穀ホッパ134には精米搬送樋13
0内を搬送された白米H(穀物)が搬送される。また、
揚穀ホッパ134の上部には精米搬送樋130の下端が
挿入されており、このため、白米Hの詰まりや白米Hの
過搬送等により揚穀ホッパ134内に白米Hが略満杯に
なった際でも、揚穀ホッパ134への白米Hの搬送が停
止または抑制されて揚穀ホッパ134から白米Hが溢れ
ることが防止される。
At the left end of the machine casing 12, a screw type fried machine 132 is provided on the side of the rice polishing section 102. The fried machine 132 is a fried hopper 13 having an open top surface.
4 and the grain-lifting hopper 134 has a rice milling gutter 13
The white rice H (grain) transported in 0 is transported. Also,
The lower end of the milled rice transport trough 130 is inserted in the upper part of the fried hopper 134. Therefore, when the fried rice hopper 134 becomes almost full in the fried hopper 134 due to clogging of the white rice H or excessive transport of the white rice H. However, the transport of the white rice H to the fried hopper 134 is stopped or suppressed, and the white fried rice H is prevented from overflowing from the fried hopper 134.

【0054】揚穀機132は、筒状の揚穀筒136を備
えており、揚穀筒136は機枠12の下端から上端に亘
って立設されている。揚穀筒136の下部には揚穀ホッ
パ134の下部が連通されており、揚穀ホッパ134へ
搬送された白米Hが揚穀筒136内の下部へ自然流下し
て搬送される。
The fried machine 132 has a cylindrical fried cylinder 136, and the fried cylinder 136 is erected from the lower end to the upper end of the machine frame 12. The lower part of the fried food container 136 is communicated with the lower part of the fried food container 136, and the white rice H conveyed to the fried food hopper 134 is naturally flowed down to the lower part of the fried food container 136 and conveyed.

【0055】揚穀筒136内には、揚穀スクリュー13
8が設けられており、揚穀スクリュー138の上端以外
の外周には、螺旋状の揚穀羽根140が設けられてい
る。このため、揚穀スクリュー138が回転されること
で、揚穀筒136内の下部に搬送された白米Hが揚穀羽
根140の回転によって揚穀筒136内を上昇される。
Inside the fried cylinder 136, the fried screw 13
8 is provided, and a spiral fried blade 140 is provided on the outer periphery of the fried screw 138 other than the upper end. Therefore, when the fried screw 138 is rotated, the white rice H conveyed to the lower part of the fried container 136 is lifted in the fried container 136 by the rotation of the fried blade 140.

【0056】揚穀スクリュー138の上端外周には、板
状の排出羽根142が所定数設けられると共に、揚穀筒
136の上端には、揚穀搬送樋144の基端が連通され
ており、揚穀筒136内を上昇されて揚穀筒136の上
端まで搬送された白米Hが、排出羽根142の回転によ
る遠心力によって揚穀搬送樋144内を搬送される。
A predetermined number of plate-shaped discharge blades 142 are provided on the outer periphery of the upper end of the fried grain screw 138, and the base end of the fried grain transport gutter 144 is connected to the upper end of the fried grain cylinder 136. The white rice H that has been raised in the grain tube 136 and transported to the upper end of the fried grain tube 136 is transported in the fried grain transport trough 144 by the centrifugal force generated by the rotation of the discharge blades 142.

【0057】機枠12背面側の上段左部には、揚穀機1
32の側方において振動式の砕米選別部146が設けら
れている。砕米選別部146は、筒状の砕米選別筒14
8を備えており、砕米選別筒148内には、傾斜される
と共に多数の砕米孔152が形成された砕米選別網15
0が設けられている。砕米選別網150の傾斜上側上方
には揚穀搬送樋144の先端が配置されており、揚穀搬
送樋144内を搬送された白米Hが砕米選別網150上
へ自然流下して搬送される。
At the upper left part of the rear side of the machine frame 12, the grain elevator 1
On the side of 32, a vibrating crushed rice sorting unit 146 is provided. The broken rice sorting unit 146 is a cylindrical broken rice sorting tube 14
8, the broken rice sorting cylinder 148 is provided with a broken rice sorting net 15 in which a number of broken rice sorting holes 152 are formed in the broken rice sorting cylinder 148.
0 is provided. The tip of the fried grain transport gutter 144 is disposed above the slope of the crushed rice sorting net 150, and the white rice H transported in the fried grain transport gutter 144 is naturally flowed down and transported onto the crushed rice sorting net 150.

【0058】砕米選別網150の下方には上面が開口す
る箱状の砕米収容ケース154が設けられており、砕米
収容ケース154の上面には砕米選別網150が固定さ
れて、砕米収容ケース154は砕米選別網150と共に
傾斜されている。また、砕米収容ケース154の底面に
は、傾斜下部において砕米流下口156が形成されてい
る。
A box-shaped crushed rice storage case 154 having an open top is provided below the crushed rice selection net 150, and the crushed rice selection net 150 is fixed to the upper surface of the crushed rice storage case 154. It is inclined together with the broken rice sorting net 150. In addition, on the bottom surface of the broken rice storage case 154, a broken rice flow outlet 156 is formed in the lower inclined portion.

【0059】ここで、砕米選別網150及び砕米収容ケ
ース154が略傾斜方向へ揺動されることで、砕米選別
網150上へ搬送された白米H内の砕米J(精米等によ
る砕米)が砕米孔152を通過して砕米収容ケース15
4内に落下し、砕米収容ケース154底面を傾斜下方に
滑り降りて砕米流下口156から落下する。一方、砕米
Jが除去された白米Hは砕米選別網150上を傾斜下方
に滑り降りて砕米選別網150の傾斜下端から落下す
る。
Here, the broken rice sorting net 150 and the broken rice storage case 154 are swung in a substantially inclined direction, so that the broken rice J (broken rice by milling rice etc.) in the white rice H conveyed onto the broken rice sorting net 150 is broken rice. The broken rice storage case 15 passing through the hole 152
4 and then slides down on the bottom surface of the broken rice storage case 154 in a slanted downward direction and drops from the broken rice flow outlet 156. On the other hand, the white rice H from which the broken rice J has been removed slides down on the broken rice sorting net 150 in a slanting downward direction and falls from the lower end of the slant of the broken rice sorting net 150.

【0060】砕米選別筒148内の下部は、パイプ(図
示省略)を介して機枠12外へ連絡されており、砕米収
容ケース154の砕米流下口156から落下した砕米J
がパイプを経て機枠12外へ排出される。
The lower part of the broken rice sorting cylinder 148 is connected to the outside of the machine frame 12 through a pipe (not shown), and the broken rice J dropped from the broken rice flow outlet 156 of the broken rice storage case 154.
Is discharged to the outside of the machine frame 12 through the pipe.

【0061】砕米選別筒148の外周には、穀物搬送樋
としての砕選搬送樋160の基端が連通されており、砕
米Jが除去されて砕米選別網150の傾斜下端から落下
する白米Hが、砕選搬送樋160に受け止められて砕選
搬送樋160内を自然流下して搬送される。
At the outer periphery of the broken rice sorting cylinder 148, a base end of a crushing and conveying gutter 160 as a grain conveying gutter is communicated, and the crushed rice J is removed and white rice H dropped from the inclined lower end of the crushed rice sorting net 150. The crushing and selecting gutter 160 receives the crushing and selecting gutter 160 so that the crushing and selecting gutter 160 naturally flows down the crushing and selecting gutter 160.

【0062】機枠12背面側の下段右部には、砕米選別
部146の白米H搬出側において、ベルト式の色彩選別
部162が設けられている。色彩選別部162は、上面
が開口する色選タンク164を備えており、色選タンク
164には砕選搬送樋160内を搬送された白米Hが自
然流下して搬送される。また、色選タンク164の上部
には砕選搬送樋160の下端が挿入されており、このた
め、白米Hの詰まりや白米Hの過搬送等により色選タン
ク164内に白米Hが略満杯になった際でも、色選タン
ク164への白米Hの搬送が停止または抑制されて色選
タンク164から白米Hが溢れることが防止される。
A belt-type color selecting section 162 is provided at the lower right side of the rear side of the machine frame 12 on the side of the broken rice selecting section 146 that carries out the polished rice H. The color selection unit 162 includes a color selection tank 164 having an open upper surface, and the white rice H transported in the crushing / selection gutter 160 is naturally flowed down and transported to the color selection tank 164. In addition, the lower end of the crushing / selection gutter 160 is inserted in the upper part of the color selection tank 164, and therefore, due to the clogging of the white rice H or the excessive transfer of the white rice H, the color selection tank 164 is almost filled with the white rice H. Even when the white rice H has run out, the transportation of the white rice H to the color selection tank 164 is stopped or suppressed, and the white rice H is prevented from overflowing from the color selection tank 164.

【0063】色選タンク164の下部は、箱状の色選ケ
ース168内の上部に挿入されており、色選ケース16
8内には、ベルトコンベア170が水平に設けられてい
る。ベルトコンベア170には両端において色選ローラ
172が設けられており、一対の色選ローラ172には
色選ベルト174が巻き掛けられている。色選ベルト1
74の一端部直上には色選タンク164の下端が配置さ
れると共に、色選タンク164の下部には羽根車状の色
選繰出弁176が設けられており、色選タンク164へ
搬送された白米Hが、色選繰出弁176の回転によって
繰り出されて、上側の色選ベルト174上へ搬送され
る。また、各色選ローラ172の回転によって色選ベル
ト174が回動されることで、色選ベルト174上へ搬
送された白米Hが、搬送されて色選ベルト174の他端
から自由落下する。
The lower part of the color selection case 164 is inserted into the upper part of the box-shaped color selection case 168.
A belt conveyor 170 is horizontally provided in the inside of the unit 8. A color selection roller 172 is provided at both ends of the belt conveyor 170, and a color selection belt 174 is wound around the pair of color selection rollers 172. Color selection belt 1
The lower end of the color selection tank 164 is arranged immediately above one end of the 74, and an impeller-shaped color selection feed valve 176 is provided below the color selection tank 164, and the color selection tank 164 is conveyed to the color selection tank 164. The white rice H is fed by the rotation of the color selection feeding valve 176 and is conveyed onto the upper color selection belt 174. Further, as the color selection belt 174 is rotated by the rotation of each color selection roller 172, the white rice H conveyed onto the color selection belt 174 is conveyed and freely falls from the other end of the color selection belt 174.

【0064】ベルトコンベア170の下方には、一対の
カメラ178(例えばラインセンサカメラ)が米Hの自
由落下軌道を挟んで設置されており、一対のカメラ17
8によって白米Hが表裏二面から撮影される。これによ
り、撮影された白米Hが良米R(精米)であるか着色米
F(精米不良米)であるかが判定される。
Below the belt conveyer 170, a pair of cameras 178 (for example, line sensor cameras) are installed across a free fall orbit of the rice H.
By 8 the white rice H is photographed from both front and back sides. Thus, it is determined whether the photographed white rice H is good rice R (polished rice) or colored rice F (polished rice).

【0065】一対のカメラ178の下方には、白米Hの
自由落下軌道の側方においてエジェクタ180が設置さ
れている。エジェクタ180にはL字状の板バネ182
及びソレノイド184が設けられており、一対のカメラ
178によって撮影された白米Hが着色米Fと判定され
た際にはソレノイド184が瞬間的に板バネ182を叩
いて板バネ182が着色米Fを弾く一方、一対のカメラ
178によって撮影された白米Hが良米Rと判定された
際にはソレノイド184が作動せずに板バネ182が良
米Rを弾かない構成とされている。
Below the pair of cameras 178, an ejector 180 is installed on the side of the free fall orbit of the white rice H. The ejector 180 has an L-shaped leaf spring 182.
Also, a solenoid 184 is provided, and when the white rice H photographed by the pair of cameras 178 is determined to be the colored rice F, the solenoid 184 momentarily hits the leaf spring 182 to cause the leaf spring 182 to remove the colored rice F. On the other hand, when the white rice H photographed by the pair of cameras 178 is determined to be good rice R, the solenoid 184 does not operate and the leaf spring 182 does not play the good rice R.

【0066】エジェクタ180の下方には、白米Hの自
由落下軌道に対応して良米用通路186が設けられてお
り、良米用通路186内には板バネ182に弾かれなか
った良米Rがそのままの軌道で落下する。良米用通路1
86の側方には着色米用通路188が設けられており、
着色米用通路188内には板バネ182に弾かれた着色
米Fが落下する。これにより、白米Hが良米Rと着色米
Fとに選別される。
Below the ejector 180, a path 186 for good rice is provided corresponding to the free fall trajectory of the white rice H, and the path R 186 for good rice which is not repelled by the leaf spring 182 is provided inside the path 186 for good rice. Falls on the same orbit. Passage 1 for fine rice
A colored rice passage 188 is provided on the side of 86.
The colored rice F repelled by the leaf spring 182 falls into the colored rice passage 188. As a result, the white rice H is sorted into the good rice R and the colored rice F.

【0067】色選ケース168の下部には、良米用通路
186に連通する良米口190が設けられる一方、着色
米用通路188の下部はパイプ(図示省略)を介して機
枠12外へ連絡されており、良米用通路186内に落下
した良米Rが自然流下して良米口190から排出される
一方、着色米用通路188内に落下した着色米Fがパイ
プを経て機枠12外へ排出される。
The lower part of the color selection case 168 is provided with a good rice port 190 communicating with the good rice passage 186, while the lower part of the colored rice passage 188 is exposed to the outside of the machine frame 12 via a pipe (not shown). In contact with each other, the fine rice R dropped in the fine rice passage 186 naturally flows down and is discharged from the fine rice mouth 190, while the colored rice F dropped in the colored rice passage 188 passes through the pipe and is machine frame. 12 is discharged to the outside.

【0068】さらに、上記切換ホッパ94へ搬送された
玄米Gの搬送先が切換弁96によって色選樋100側へ
切り換えられた際には、玄米Gが色選樋100内を自然
流下して色選タンク164へ搬送される。また、色選タ
ンク164には色選樋100の下端が挿入されており、
このため、玄米Gの詰まりや玄米Gの過搬送等により色
選タンク164内に玄米Gが略満杯になった際でも、色
選タンク164への玄米Gの搬送が停止または抑制され
て色選タンク164から玄米Gが溢れることが防止され
る。
Further, when the transfer destination of the brown rice G conveyed to the switching hopper 94 is switched to the color selection gutter 100 side by the switching valve 96, the brown rice G naturally flows down in the color selection gutter 100. It is transported to the selection tank 164. Further, the lower end of the color selection gutter 100 is inserted in the color selection tank 164.
Therefore, even when the brown rice G is substantially full in the color selection tank 164 due to clogging of the brown rice G or excessive transport of the brown rice G, the transport of the brown rice G to the color selection tank 164 is stopped or suppressed and the color selection is performed. The brown rice G is prevented from overflowing from the tank 164.

【0069】このように色選タンク164内へ搬送され
た玄米Gは、上記と同様に、良米R(玄米)であるか着
色米F(玄米G内に僅かに混入する籾Mや籾摺不良玄米
G)であるかを判定選別されて、良米Rが良米用通路1
86を経て良米口190から排出される一方、着色米F
が着色米用通路188及びパイプを経て機枠12外へ排
出される。
The brown rice G conveyed into the color selection tank 164 in this way is, as in the above, either good rice R (brown rice) or colored rice F (rice M or rice hull slightly mixed in brown rice G). It is judged whether it is bad brown rice G), and the good rice R is the good rice passage 1
While discharged from the fine rice mouth 190 through 86, colored rice F
Is discharged to the outside of the machine frame 12 through the colored rice passage 188 and the pipe.

【0070】機枠12前面側の下段右部には、タッチパ
ネル式の操作部194が設けられている。操作部194
には、液晶のタッチパネル196が設けられており、タ
ッチパネル196が操作されることで、上記籾摺部1
8、風力選別部34、粒径選別部56、石抜選別部7
6、切換部92、精米部102、揚穀機132、砕米選
別部146及び色彩選別部162が制御される(始動停
止制御や運転制御等の他、切換弁96による玄米Gの搬
送先の選択制御を含む)。
A touch panel type operation unit 194 is provided on the lower right portion of the front side of the machine casing 12. Operation unit 194
Is provided with a liquid crystal touch panel 196. When the touch panel 196 is operated, the paddy section 1 is operated.
8, wind power sorting unit 34, particle size sorting unit 56, stone removal sorting unit 7
6, the switching unit 92, the rice milling unit 102, the grain elevator 132, the crushed rice sorting unit 146, and the color sorting unit 162 are controlled (start / stop control, operation control, etc., and selection of the destination of the brown rice G by the switching valve 96). Including control).

【0071】また、穀物調製装置10は、寸法が約高さ
2.3m、幅1.5m、奥行1.8mで、質量が約65
0Kgとされた構成である。
The grain preparing device 10 has a height of about 2.3 m, a width of 1.5 m, a depth of 1.8 m, and a mass of about 65 m.
The configuration is set to 0 kg.

【0072】次に、本実施の形態の作用を説明する。Next, the operation of this embodiment will be described.

【0073】以上の構成の穀物調製装置10では、先
ず、操作部194のタッチパネル196を操作すること
で、籾摺部18、風力選別部34、粒径選別部56、石
抜選別部76、切換部92、精米部102、揚穀機13
2、砕米選別部146及び色彩選別部162を始動させ
ると共に、切換弁96による玄米Gの搬送先を選択す
る。
In the grain preparing apparatus 10 having the above-described configuration, first, the touch panel 196 of the operation unit 194 is operated to operate the hulling unit 18, the wind force selection unit 34, the particle size selection unit 56, the stone removal selection unit 76, and the switching. Part 92, rice milling part 102, fried machine 13
2. The broken rice sorter 146 and the color sorter 162 are started, and the destination of the brown rice G is selected by the switching valve 96.

【0074】穀物乾燥機によって乾燥された籾Mが、籾
搬送樋22を介して籾摺部18の籾摺ホッパ20へ搬送
されると、籾摺繰出弁26の回転によって外周ケース2
4内の中心部に流入して、高速で回転する複数の回転翼
28によって放射状に放出されることで、ライニング板
30に衝突して脱ぷ処理される。
When the chaff M dried by the grain dryer is conveyed to the chaff hopper 20 of the chaff slide section 18 through the chaff transport gutter 22, the chaff move-out valve 26 rotates to rotate the outer case 2.
The gas flows into the central portion of the nozzle 4 and is radially emitted by the plurality of rotating blades 28 that rotate at a high speed, so that it collides with the lining plate 30 and is removed.

【0075】籾Mが脱ぷ処理された後の摺出米Sは、複
数の回転翼28の回転により案内筒32を介して風力選
別部34の風選室36内の上部へ案内される。風選室3
6内では、摺出米S内の粉塵C及び籾殻Dが、籾殻排出
ブロワ48によってそれぞれ風選路40、42に吸い上
げ流入されて籾殻排出ブロワ48及び籾殻排出管50を
経て機枠12外へ排出されると共に、摺出米S内の粃T
が、籾殻排出ブロワ48によって風選路44に吸い上げ
流入されてパイプを経て機枠12外へ排出される。さら
に、摺出米S内の玄米Gは、風選路46に流入されて風
選搬送樋54内を自然流下して搬送される。
After the paddy rice M has been removed, the surfacing rice S is guided by the rotation of the plurality of rotary blades 28 to the upper part of the wind selecting chamber 36 of the wind force selecting section 34 via the guide tube 32. Wind selection room 3
In 6, the dust C and the rice husks D in the extruded rice S are sucked up and flowed into the wind selecting passages 40 and 42 by the rice husk discharging blower 48, respectively, and go out of the machine frame 12 through the rice husk discharging blower 48 and the rice husk discharging pipe 50. At the same time as being discharged, the rice porridge T in the surfacing rice S
However, the rice husk discharge blower 48 sucks up the air into the wind selection passage 44, and then the air is discharged to the outside of the machine frame 12 through the pipe. Further, the brown rice G in the removed rice S is flown into the wind selection path 46 and naturally flows down in the wind selection conveyance trough 54 to be conveyed.

【0076】風選搬送樋54内を搬送された玄米Gは、
粒径選別部56の粒選ホッパ58へ搬送されて、粒選筒
62内の下部へ搬送される。粒選筒62内では、玄米G
が回転する揚穀ロール64の揚穀螺旋66によって遠心
力を受けつつ上昇する。これにより、玄米G内の屑米K
が多数の粒選孔68を介して屑米室70へ除去され、パ
イプを経て機枠12外へ排出される。
The brown rice G transported in the wind selection transport gutter 54 is
The particles are conveyed to the particle selection hopper 58 of the particle size selection unit 56 and then to the lower part in the particle selection cylinder 62. In the grain selection tube 62, brown rice G
Is lifted while receiving centrifugal force by the fried helix 66 of the rotating fried roll 64. As a result, the scrap rice K in the brown rice G
Is removed to the scrap rice chamber 70 through a large number of grain selection holes 68, and is discharged to the outside of the machine frame 12 through a pipe.

【0077】屑米Kが除去された玄米Gは、揚穀ロール
64の搬出羽根72の回転による遠心力によって粒選搬
送樋74内を搬送され、石抜選別部76の石抜選別板8
0上へ自然流下して搬送される。ここで、石抜選別板8
0が略傾斜方向へ揺動されると共に、石抜選別板80上
に通風孔84を介して風が吹き上げられることで、玄米
G内の小石Iは下層へ沈下しかつ突起82に当接して石
抜選別板80の傾斜上端から落下する一方、玄米Gは上
層へ浮上しかつ滑り降りて石抜選別板80の傾斜下端か
ら落下する。その後、小石Iはパイプを経て機枠12外
へ排出される一方、小石Iが除去された玄米Gは石抜搬
送樋90内を自然流下して切換部92の切換ホッパ94
へ搬送される。
The brown rice G from which the scrap rice K has been removed is conveyed in the grain selecting and conveying trough 74 by the centrifugal force generated by the rotation of the carry-out blade 72 of the fried grain roll 64, and the stone removing and selecting plate 8 in the stone removing and selecting section 76.
It is transported by flowing down to 0. Here, the stone removing sorting plate 8
When 0 is swung in a substantially inclined direction and the wind is blown up on the stone removing plate 80 through the ventilation holes 84, the pebbles I in the brown rice G sink to the lower layer and contact the protrusions 82. The brown rice G floats to the upper layer and slides down to fall from the inclined lower end of the stone removing sorting plate 80, while falling from the inclined upper end of the stone removing sorting plate 80. Thereafter, the pebbles I are discharged through the pipe to the outside of the machine frame 12, while the brown rice G from which the pebbles I have been removed flows down naturally in the stone removing conveyance gutter 90 and the switching hopper 94 of the switching section 92.
Be transported to.

【0078】切換ホッパ94へ搬送された玄米Gの搬送
先は、切換弁96によって玄米樋98側と色選樋100
側とに切り換えられる。
The destination of the brown rice G transported to the switching hopper 94 is the switching valve 96 and the brown rice gutter 98 side and the color selection gutter 100.
Switched to the side.

【0079】切換ホッパ94へ搬送された玄米Gが切換
弁96によって玄米樋98側へ搬送される際には、玄米
樋98からの玄米Gが精米部102の玄米タンク104
へ自然流下して搬送される。玄米タンク104へ搬送さ
れた玄米Gは、精米繰出弁110の回転によって保持筒
108内へ流入されることで、研削精米筒112と回転
する研削精米ロール114との間で送米螺旋116によ
って遠心力及び下降力を受けつつ研削精米筒112内周
面の砥粒によって研削されて研削精米された後、摩擦精
米筒118と回転する摩擦精米ロール120との間で平
行突条122によって攪拌されて摩擦精米される。玄米
Gを研削精米及び摩擦精米して生じる糠Nは、多数の除
糠孔124を介して除糠室126へ排出され、パイプ1
28を経て機枠12外へ排出される。また、研削精米及
び摩擦精米された玄米Gは白米Hになって、精米搬送樋
130内を自然流下して搬送される。
When the brown rice G transported to the switching hopper 94 is transported to the brown rice gutter 98 side by the switching valve 96, the brown rice G from the brown rice gutter 98 is fed to the brown rice tank 104 of the rice polishing section 102.
It is naturally flowed to and transported. The brown rice G conveyed to the brown rice tank 104 is caused to flow into the holding cylinder 108 by the rotation of the rice polishing feed valve 110, and is centrifuged by the rice-sending spiral 116 between the grinding rice polishing cylinder 112 and the rotating grinding rice polishing roll 114. After being ground and polished by the abrasive grains on the inner peripheral surface of the grinding and polishing cylinder 112 while receiving a force and a descending force, the parallel polishing ridges 122 are stirred between the friction-polishing cylinder 118 and the rotating friction-polishing roll 120. Rubbed rice. The bran N produced by grinding and rubbing the brown rice G is discharged into the bran removing chamber 126 through a large number of the bran removing holes 124, and the pipe 1
It is discharged to the outside of the machine frame 12 via 28. In addition, the brown rice G that has been ground and rubbed is turned into white rice H, and is naturally flowed down in the rice polishing transfer gutter 130 and is transferred.

【0080】精米搬送樋130内を搬送された白米H
は、揚穀機132の揚穀ホッパ134へ自然流下して揚
穀筒136内の下部へ搬送され、揚穀スクリュー138
が回転されることで、揚穀羽根140の回転によって揚
穀筒136内を上昇される。揚穀筒136内を上昇して
揚穀筒136の上端まで搬送された白米Hは、排出羽根
142の回転による遠心力によって揚穀搬送樋144内
を搬送される。
Polished rice H transported in the polished rice transport trough 130
Is naturally flowed down to the fried hopper 134 of the fried machine 132 and conveyed to the lower part in the fried cylinder 136, and the fried screw 138.
Is rotated, the inside of the fried food barrel 136 is raised by the rotation of the fried food blade 140. The white rice H that has been lifted in the fried food container 136 and conveyed to the upper end of the fried food container 136 is conveyed in the fried food transfer trough 144 by the centrifugal force generated by the rotation of the discharge blades 142.

【0081】揚穀搬送樋144内を搬送された白米H
は、砕米選別部146の砕米選別網150上へ自然流下
して搬送される。ここで、砕米選別網150及び砕米収
容ケース154が略傾斜方向へ揺動されることで、白米
H内の砕米Jが砕米孔152を通過しかつ砕米収容ケー
ス154底面を傾斜下方に滑り降りて砕米流下口156
から落下する一方、砕米Jが除去された白米Hは砕米選
別網150上を傾斜下方に滑り降りて砕米選別網150
の傾斜下端から落下する。その後、砕米Jはパイプを経
て機枠12外へ排出される一方、砕米Jが除去された白
米Hは砕選搬送樋160内を自然流下して、色彩選別部
162の色選タンク164へ搬送される。
White rice H transported in the lifted grain transport trough 144
Is naturally flowed down and conveyed onto the broken rice sorting net 150 of the broken rice sorting unit 146. Here, the crushed rice sorting net 150 and the crushed rice storage case 154 are swung in a substantially inclined direction, so that the crushed rice J in the white rice H passes through the crushed rice hole 152 and slides down on the bottom surface of the crushed rice storage case 154 to the crushed rice. Outflow port 156
On the other hand, the white rice H from which the broken rice J has been removed slides down on the broken rice sorting net 150 downwardly in an inclined manner and the broken rice sorting net 150 is dropped.
Fall from the bottom of the slope. Thereafter, the broken rice J is discharged to the outside of the machine frame 12 through the pipe, while the white rice H from which the broken rice J has been removed naturally flows down in the crushing and selecting gutter 160 and is transferred to the color selecting tank 164 of the color selecting unit 162. To be done.

【0082】色選タンク164内へ搬送された白米H
は、色選繰出弁176の回転によって色選ベルト174
の一端部上へ搬送され、色選ベルト174が回動される
ことで搬送されて色選ベルト174の他端から自由落下
する。色選ベルト174の他端から自由落下した白米H
は、一対のカメラ178によって撮影されて良米Rであ
るか着色米Fであるかが判定された後、良米Rは良米用
通路186内にそのままの軌道で落下して良米口190
から排出される一方、着色米Fはエジェクタ180の板
バネ182によって弾かれることで着色米用通路188
内に落下してパイプを経て機枠12外へ排出される。
White rice H transported into the color selection tank 164.
The color selection belt 174 is rotated by the rotation of the color selection feeding valve 176.
Of the color selection belt 174, the color selection belt 174 is conveyed by being rotated, and falls freely from the other end of the color selection belt 174. White rice H that has fallen freely from the other end of the color selection belt 174
Is photographed by a pair of cameras 178 to determine whether it is good rice R or colored rice F, and then the good rice R falls into the path 186 for good rice in the same orbit and passes through the good rice mouth 190.
Meanwhile, the colored rice F is ejected from the colored rice F by being repelled by the leaf spring 182 of the ejector 180.
It falls inside and is discharged out of the machine frame 12 through the pipe.

【0083】また、切換ホッパ94へ搬送された玄米G
が切換弁96によって色選樋100側へ搬送される際に
は、玄米Gが色選樋100内を自然流下して色選タンク
164へ搬送され、上記と同様に、良米Rであるか着色
米Fであるかが判定選別されて、良米Rが良米用通路1
86を経て良米口190から排出される一方、着色米F
が着色米用通路188及びパイプを経て機枠12外へ排
出される。
Further, brown rice G conveyed to the switching hopper 94
Is transferred to the color selection gutter 100 side by the switching valve 96, the brown rice G is naturally flown down in the color selection gutter 100 and is transferred to the color selection tank 164. Whether or not it is the colored rice F is determined and selected, and the good rice R is the good rice passage 1
While discharged from the fine rice mouth 190 through 86, colored rice F
Is discharged to the outside of the machine frame 12 through the colored rice passage 188 and the pipe.

【0084】このように、穀物調製装置10では、籾摺
部18で籾Mを摺って摺出米S(玄米Gを含む)にし、
籾摺部18の後工程の風力選別部34で摺出米Sから籾
殻D、粉塵C及び粃Tを除去して玄米Gを取り出し、風
力選別部34の後工程の粒径選別部56で玄米Gから屑
米Kを除去し、粒径選別部56の後工程の石抜選別部7
6で玄米Gから小石Iを除去し、石抜選別部76の後工
程の精米部102で玄米Gを精米して白米Hにし、精米
部102の後工程の砕米選別部146で白米Hから砕米
Jを除去し、砕米選別部146の後工程の色彩選別部1
62で白米Hから着色米Fを除去することで、籾Mを精
選白米Hに仕上げる。
As described above, in the grain preparing apparatus 10, the paddy rice M is slid by the paddy hulling portion 18 into the extruded rice S (including brown rice G),
In the wind-power sorting unit 34 in the post-process of the hulling unit 18, the rice husk D, the dust C and the rice porridge T are removed from the extruded rice S to take out the brown rice G, and the grain-size sorting unit 56 in the post-process of the wind-power sorting unit 34 removes the brown rice. The waste rice K is removed from G, and the stone removing and sorting unit 7 in the post-process of the particle size sorting unit 56 is performed.
At step 6, the pebbles I are removed from the brown rice G, and the brown rice G is milled into white rice H in the rice polishing section 102 in the post-step of the stone removing and sorting section 76, and the broken rice sorting section 146 in the post-step of the rice polishing section 102 is used to break the rice from the white rice H. J is removed, and the color selection unit 1 in the post-process of the broken rice selection unit 146
By removing the colored rice F from the white rice H at 62, the rough rice M is finished into the selected white rice H.

【0085】ここで、穀物調製装置10では、籾摺部1
8、風力選別部34、粒径選別部56、石抜選別部7
6、精米部102、砕米選別部146及び色彩選別部1
62が相互に隣接されて上下左右前後に配置された状態
で1つの機枠12に設置されている。このため、設置面
積を狭くすることができ、省スペース化を図ることがで
きる。
Here, in the grain preparation device 10, the grain hull 1
8, wind power sorting unit 34, particle size sorting unit 56, stone removal sorting unit 7
6, rice polishing unit 102, broken rice sorting unit 146 and color sorting unit 1
62 are installed in one machine frame 12 in a state of being adjacent to each other and arranged in the vertical and horizontal directions. Therefore, the installation area can be reduced, and the space can be saved.

【0086】さらに、籾摺部18が遠心脱ぷ式とされて
いるため、籾摺部18は風力で摺出米Sを上方の風力選
別部34へ搬送することができる。しかも、風力選別部
34と粒径選別部56との間が自然流下式の風選搬送樋
54で連結され、粒径選別部56と石抜選別部76との
間が自然流下式の粒選搬送樋74で連結され、石抜選別
部76と精米部102及び色彩選別部162との間が自
然流下式の石抜搬送樋90及び切換部92で連結され、
砕米選別部146と色彩選別部162との間が自然流下
式の砕選搬送樋160で連結されている。このため、穀
物(玄米Gまたは白米H等)を搬送する搬送機を少なく
する(本実施の形態では1つの揚穀機132のみにす
る)ことができ、穀物調製装置10の小型化を図ること
ができるのみならず、設備費用の低減及び省電力化を実
現できて低コスト化(低イニシャルコスト化及び低ラン
ニングコスト化)を図ることができる。
Further, since the hulling section 18 is of a centrifugal removing type, the hulling section 18 can convey the slid rice S to the upper wind force sorting section 34 by wind force. Moreover, the air flow sorting unit 34 and the particle size sorting unit 56 are connected by the natural flow down type wind selection and transport gutter 54, and the particle size sorting unit 56 and the stone removal sorting unit 76 are connected by the natural flow down type grain selection. It is connected by a transfer gutter 74, and the stone removing and selecting section 76, the rice polishing section 102, and the color selecting section 162 are connected by a naturally falling type stone removing and conveying gutter 90 and a switching section 92.
The broken rice sorter 146 and the color sorter 162 are connected to each other by a natural flow-down type crushing and conveying gutter 160. Therefore, it is possible to reduce the number of transporters that transport grains (brown rice G, white rice H, etc.) (in the present embodiment, there is only one lifter 132), and the grain preparation device 10 can be downsized. In addition to the above, it is possible to realize a reduction in equipment cost and a reduction in power consumption and a reduction in cost (a reduction in initial cost and a reduction in running cost).

【0087】また、精米部102の直前工程に設けられ
た切換部92が、玄米Gを精米部102と色彩選別部1
62とに切り換えて搬送する。このため、色彩選別部1
62で白米Hを処理するモード(白米H処理モード)と
色彩選別部162で玄米Gを処理するモード(玄米G処
理モード)とに切り換えることができ、利便性を向上で
きる。
A switching unit 92 provided immediately before the rice polishing unit 102 controls the brown rice G to be mixed with the rice polishing unit 102 and the color selecting unit 1.
It switches to 62 and conveys. Therefore, the color selection unit 1
It is possible to switch between a mode for processing white rice H in 62 (white rice H processing mode) and a mode for processing brown rice G in the color selecting unit 162 (brown rice G processing mode), and convenience can be improved.

【0088】さらに、機枠12がカバー14で覆われて
一体化されているため、低騒音化及び高衛生化(例えば
少塵埃化)を実現でき、低環境負荷化を図ることができ
る。
Further, since the machine frame 12 is covered with the cover 14 and integrated, it is possible to realize low noise and high hygiene (for example, reduction of dust), and to reduce environmental load.

【0089】さらにまた、トラックの荷台への最大積載
高さが法律で地面から3.8mとされており、穀物調製
装置10を積載できる例えば1トン積み以上のトラック
においては、最も低い荷台の高さは1mである。
Furthermore, the maximum loading height of the truck on the bed is legally set at 3.8 m from the ground, and the lowest height of the bed can be set for a truck capable of loading the grain preparation device 10 such as 1 ton or more. The length is 1 m.

【0090】ここで、穀物調製装置10では、高さが
2.3mとされているため、穀物調製装置10をトラッ
クの荷台へ分解せずに積載でき、穀物調製装置10を容
易に運搬することができる。
Since the height of the grain preparing device 10 is 2.3 m, the grain preparing device 10 can be loaded on the bed of the truck without being disassembled, and the grain preparing device 10 can be easily transported. You can

【0091】[第2の実施の形態]図3には、本発明の
第2の実施の形態に係る穀物調製装置200が展開され
た状態の模式図で示されており、図4には、穀物調製装
置200が斜視図にて示されている。
[Second Embodiment] FIG. 3 is a schematic diagram showing a state in which a grain preparation device 200 according to a second embodiment of the present invention is unfolded, and FIG. Grain preparation device 200 is shown in perspective view.

【0092】本実施の形態に係る穀物調製装置200
は、第1の実施の形態と同様の機枠12、所定数のキャ
スタ、カバー14及び仕切枠16を備えており、穀物調
製装置10には第1の実施の形態と同様の穀物乾燥機が
併設されている。
Grain preparation device 200 according to the present embodiment
Includes a machine frame 12, a predetermined number of casters, a cover 14 and a partition frame 16 similar to those in the first embodiment, and the grain preparing apparatus 10 includes a grain dryer similar to that in the first embodiment. It is annexed.

【0093】機枠12後面側の下段左部上側には、振動
式の粗選別部202が設けられている。粗選別部202
は、上面が開口する粗選ホッパ204を備えており、粗
選ホッパ204には、穀物乾燥機によって乾燥された籾
Mが、傾斜された籾搬送樋206を介して自然流下され
て搬送される。また、粗選ホッパ204の上部には籾搬
送樋206の下端が挿入されており、このため、籾Mの
詰まりや籾Mの過搬送等により粗選ホッパ204内に籾
Mが略満杯になった際でも、粗選ホッパ204への籾M
の搬送が停止または抑制されて粗選ホッパ204から籾
Mが溢れることが防止される。
On the upper left side of the lower stage on the rear side of the machine frame 12, a vibrating coarse selecting section 202 is provided. Coarse sorting unit 202
Is provided with a rough selection hopper 204 having an open top surface, and the rough rice M dried by the grain dryer is naturally flowed down and transported to the rough selection hopper 204 through an inclined paddy transport trough 206. . Further, since the lower end of the paddy transport gutter 206 is inserted into the upper portion of the rough selection hopper 204, the paddy M is substantially full in the rough selection hopper 204 due to clogging of the paddy M or excessive transport of the paddy M. Even when it is used, the paddy M to the rough selection hopper 204
Of the rough selection hopper 204 is prevented from being stopped or suppressed, and the paddy M is prevented from overflowing.

【0094】粗選別部202は、箱状の粗選別箱208
を備えており、粗選別箱208の底面は傾斜されてい
る。粗選別箱208内には粗選別網210が設けられて
おり、粗選別網210は、傾斜されると共に多数の粗選
孔212が形成されている。粗選別箱208内の上部に
は粗選ホッパ204の下部が挿入されると共に、粗選ホ
ッパ204の下部は粗選別網210の傾斜上側上方に配
置されており、粗選ホッパ204内を搬送された籾Mが
粗選別網210上へ自然流下して搬送される。
The rough sorting section 202 is a box-shaped rough sorting box 208.
The bottom of the rough sorting box 208 is inclined. A rough sorting net 210 is provided in the rough sorting box 208, and the rough sorting net 210 is inclined and has a large number of rough sorting holes 212 formed therein. The lower part of the coarse selection hopper 204 is inserted into the upper part of the rough selection box 208, and the lower part of the rough selection hopper 204 is arranged above the inclined upper side of the coarse selection net 210, and is conveyed in the rough selection hopper 204. The paddy M is naturally flowed down and transported onto the rough screening net 210.

【0095】ここで、粗選別網210が略傾斜方向へ揺
動されることで、粗選別網210上へ搬送された籾M内
のわら屑Wが粗選孔212を通過せずに粗選別網210
上を傾斜下方に滑り降りて粗選別網210の傾斜下端か
ら落下する。また、籾Mは、粗選孔212を通過するこ
とでわら屑Wが除去されて、粗選別箱208の底面を傾
斜下方に滑り降りる。
Here, the coarse sorting net 210 is swung in a substantially inclined direction, so that the straw waste W in the paddy M conveyed onto the rough sorting net 210 does not pass through the rough selection hole 212 and is roughly sorted. Net 210
It slides down on the upper slope and falls from the lower end of the slope of the coarse screening net 210. Further, the paddy rice M removes the straw debris W by passing through the rough selection hole 212, and slides down the bottom surface of the rough sorting box 208 in a slanting downward direction.

【0096】粗選別箱208の外周には、傾斜されたわ
ら屑搬送樋214が連通されており、籾Mから除去され
て粗選別網210の傾斜下端から落下するわら屑Wが、
わら屑搬送樋214に受け止められてわら屑搬送樋21
4内を自然流下して搬送される。わら屑搬送樋214の
下端は、パイプ(図示省略)を介して機枠12外へ連絡
されており、わら屑搬送樋214内を搬送されたわら屑
Wがパイプを経て機枠12外へ排出される。
An inclined straw debris transport gutter 214 is connected to the outer periphery of the rough sorting box 208, and the straw debris W removed from the paddy M and falling from the inclined lower end of the rough sorting net 210 is
The straw waste transport gutter 21 is received by the straw waste transport gutter 21.
4 is naturally flowed down and conveyed. The lower end of the straw waste transport gutter 214 is connected to the outside of the machine frame 12 via a pipe (not shown), and the straw waste W transported in the straw waste transport gutter 214 is discharged to the outside of the machine frame 12 via the pipe. To be done.

【0097】粗選別箱208の底部には、粗選搬送樋2
16が連通されており、わら屑Wが除去されて粗選別箱
208底面を傾斜下方に滑り降りた籾Mが、粗選搬送樋
216内を自然流下して搬送される。
At the bottom of the rough selection box 208, the rough selection transport gutter 2
16 are in communication with each other, the chaff M is removed, and the paddy M that has slid down on the bottom surface of the rough sorting box 208 is slid down downward and is naturally flown through the rough sorting transport trough 216 to be transported.

【0098】機枠12後面側の下段左部下側には、粗選
別部202の下方において、第1の実施の形態とほぼ同
様の籾摺部18が設けられている。籾摺部18の籾摺ホ
ッパ20には、粗選搬送樋216内を搬送された籾Mが
自然流下されて搬送される。また、籾摺ホッパ20の上
部には粗選搬送樋216の下端が挿入されており、この
ため、籾Mの詰まりや籾Mの過搬送等により籾摺ホッパ
20内に籾Mが略満杯になった際でも、籾摺ホッパ20
への籾Mの搬送が停止または抑制されて籾摺ホッパ20
から籾Mが溢れることが防止される。
On the lower left side of the lower stage on the rear side of the machine frame 12, below the rough sorting section 202, there is provided a hulling section 18 similar to that of the first embodiment. The paddy M transported in the rough selection transport gutter 216 is naturally flowed down and transported to the paddy hopper 20 of the paddy hull portion 18. In addition, the lower end of the rough selection transport gutter 216 is inserted into the upper part of the hulling hopper 20, so that the hull M is substantially full in the hulling hopper 20 due to clogging of the hull M or excessive transport of the hull M. Even when it becomes full, the paddy hopper 20
The transfer of the paddy M to the paddy is stopped or suppressed, and the paddy hopper 20
The paddy M is prevented from overflowing.

【0099】籾摺ホッパ20の下部には、振動フィーダ
式またはスクリュー式の定量供給装置218が設けられ
ており、定量供給装置218によって、籾摺ホッパ20
から外周ケース24内の中心部へ流入する籾Mの量が一
定とされる。
A vibrating feeder type or screw type constant quantity supplying device 218 is provided below the hulling hopper 20.
The amount of the paddy M that flows into the central portion of the outer peripheral case 24 from is constant.

【0100】機枠12背面側の上段左部には、籾摺部1
8の上方において第1の実施の形態と同様の風力選別部
34が設けられている。
[0100] The hulling part 1 is provided on the upper left side of the rear side of the machine frame 12.
A wind power sorter 34 similar to that of the first embodiment is provided above 8.

【0101】機枠12背面側の上段左右中央部には、風
力選別部34の側方において横型回転式の粒径選別部2
20が設けられている。粒径選別部220には、上面が
開口する粒選ホッパ222が設けられており、風力選別
部34の風選搬送樋54内を搬送された玄米Gが自然流
下して粒選ホッパ222へ搬送される。また、粒選ホッ
パ222の上部には風選搬送樋54の下端が挿入されて
おり、このため、籾Mの詰まりや籾Mの過搬送等により
粒選ホッパ222内に籾Mが略満杯になった際でも、粒
選ホッパ222への籾Mの搬送が停止または抑制されて
粒選ホッパ222から籾Mが溢れることが防止される。
At the center of the upper right and left sides on the rear side of the machine casing 12, a horizontal rotary particle size sorting unit 2 is provided on the side of the wind force sorting unit 34.
20 are provided. The grain size selection section 220 is provided with a grain selection hopper 222 having an open upper surface, and the brown rice G conveyed in the wind selection conveyance trough 54 of the wind force selection section 34 naturally flows down and is conveyed to the grain selection hopper 222. To be done. In addition, the lower end of the wind selection transport gutter 54 is inserted in the upper portion of the grain selection hopper 222, so that the grain selection hopper 222 becomes almost full due to clogging of the paddy M or excessive transport of the paddy M. Even when the grain selection hopper 222 is reached, the transport of the paddy M to the grain selection hopper 222 is stopped or suppressed, and the paddy M is prevented from overflowing from the grain selection hopper 222.

【0102】粒径選別部220は、箱状の粒選箱224
が設けられており、粒選箱224内には円筒状の粒選筒
226が傾斜された状態で設けられている。粒選筒22
6内の傾斜上部には粒選ホッパ222の下端が挿入され
ており、粒選ホッパ222内を搬送された玄米Gが粒選
筒226内の傾斜上部に搬送される。ここで、粒選筒2
26が回転されることで、粒選筒226内の傾斜上部に
搬送された玄米Gが遠心力を受けつつ粒選筒226内を
下降する。
The particle size selection section 220 is a box-shaped particle selection box 224.
And a cylindrical particle selection tube 226 is provided in a tilted state in the particle selection box 224. Grain selection cylinder 22
The lower end of the grain selection hopper 222 is inserted in the inclined upper portion of the inside of 6, and the brown rice G conveyed in the grain selection hopper 222 is conveyed to the inclined upper portion in the grain selection cylinder 226. Here, the grain selection tube 2
By rotating 26, the brown rice G conveyed to the inclined upper part in the grain selection cylinder 226 descends in the grain selection cylinder 226 while receiving a centrifugal force.

【0103】粒選筒226の外周には多数の粒選孔22
8が形成されており、上述の如く遠心力を受けつつ粒選
筒226内を下降する玄米Gから屑米K(未熟粒)が多
数の粒選孔228を介して粒選筒226外へ移動するこ
とで、玄米Gから粒の大きさにより屑米Kが除去される
と共に、屑米Kが除去された玄米Gが粒選筒226の傾
斜下端から落下する。
A large number of grain selection holes 22 are provided on the outer periphery of the grain selection cylinder 226.
8 is formed, and the scrap rice K (immature grain) moves down from the grain selection tube 226 through the many grain selection holes 228 from the brown rice G that descends in the grain selection tube 226 while receiving the centrifugal force as described above. By doing so, the scrap rice K is removed from the brown rice G depending on the grain size, and the brown rice G from which the scrap rice K has been removed falls from the lower end of the slant of the grain selection tube 226.

【0104】粒選筒226下側部位の下方における粒選
箱224の底部は、漏斗状の屑米搬送樋230とされて
おり、粒選筒226外へ移動した屑米Kが、粒選箱22
4内から屑米搬送樋230内を自然流下して搬送され
る。屑米搬送樋230の下端は、パイプ(図示省略)を
介して機枠12外へ連絡されており、屑米搬送樋230
内を搬送された屑米Kがパイプを経て機枠12外へ排出
される。
The bottom of the grain selection box 224 below the lower portion of the grain selection tube 226 is a funnel-shaped waste rice transport trough 230, and the waste rice K that has moved to the outside of the grain selection tube 226 is the grain selection box. 22
It is transported from the inside of the No. 4 by flowing down the waste rice transport gutter 230. The lower end of the scrap rice transport gutter 230 is connected to the outside of the machine frame 12 via a pipe (not shown).
The scrap rice K conveyed inside is discharged to the outside of the machine frame 12 through a pipe.

【0105】粒選筒226傾斜下端の下方における粒選
箱224の底部は、穀物搬送樋としての漏斗状の粒選搬
送樋232とされており、屑米Kが除去されて粒選筒2
26の傾斜下端から落下した玄米Gが、粒選搬送樋23
2内を自然流下して搬送される。
The bottom of the grain selection box 224 below the inclined lower end of the grain selection cylinder 226 is a funnel-shaped grain selection transport gutter 232 as a grain transport gutter, and the waste rice K is removed to remove the grain selection cylinder 2
Brown rice G dropped from the lower end of the slant of 26, the grain selection and transport gutter 23
It is naturally flowed down in the 2 and is conveyed.

【0106】機枠12背面側の下段左右中央部上側に
は、粒径選別部220の下方において振動式の籾選別部
234が設けられている。籾選別部234は、上面が開
口する籾選ホッパ236を備えており、籾選ホッパ23
6には、粒選搬送樋232内を搬送された玄米Gが搬送
される。また、籾選ホッパ236の上部には粒選搬送樋
232の下端が挿入されており、このため、玄米Gの詰
まりや玄米Gの過搬送等により籾選ホッパ236内に玄
米Gが略満杯になった際でも、籾選ホッパ236への玄
米Gの搬送が停止または抑制されて籾選ホッパ236か
ら玄米Gが溢れることが防止される。
A vibrating paddy sorting unit 234 is provided below the particle size sorting unit 220 above the lower left and right central portions of the rear side of the machine casing 12. The paddy sorting unit 234 includes a paddy hopper 236 having an open top surface.
The brown rice G that has been transported in the grain selection and transport gutter 232 is transported to 6. In addition, the lower end of the grain selection transport gutter 232 is inserted in the upper part of the paddy selection hopper 236. Therefore, due to the clogging of the brown rice G or the excessive transport of the brown rice G, the grain selection hopper 236 becomes almost full. Even when the unpolished rice hopper 236 is fed, the transportation of the brown rice G to the unhulled rice hopper 236 is stopped or suppressed, and the unbrowned rice G is prevented from overflowing from the unhulled rice hopper 236.

【0107】籾選別部234は、箱状の籾選別箱238
を備えており、籾選別箱238内には、傾斜されると共
に多数の籾選孔240が形成された籾選別網242が設
けられている。籾選別箱238内の上部には籾選ホッパ
236の下部が挿入されると共に、籾選ホッパ236の
下部は籾選別網242の傾斜上側上方に配置されてお
り、籾選ホッパ236内を自然流下して搬送された玄米
Gが、籾選別網242上へ自然流下して搬送される。
The paddy sorting unit 234 is a box-shaped paddy sorting box 238.
The paddy sorting box 238 is provided with a paddy sorting net 242 that is inclined and has a large number of paddy sorting holes 240 formed therein. The lower part of the paddy sorting hopper 236 is inserted into the upper part of the paddy sorting box 238, and the lower part of the paddy sorting hopper 236 is arranged above the upper part of the slope of the paddy sorting net 242 to naturally flow through the paddy sorting hopper 236. The brown rice G thus conveyed is naturally flowed down and conveyed onto the paddy sorting net 242.

【0108】籾選別網242の下方には上面が開口する
箱状の玄米収容ケース244が設けられており、玄米収
容ケース244の上面には籾選別網242が固定され
て、玄米収容ケース244は籾選別網242と共に傾斜
されている。また、玄米収容ケース244の底面には、
傾斜下側において玄米流下口246が形成されている。
A box-shaped brown rice storage case 244 having an open top is provided below the paddy sorting net 242. The paddy sorting net 242 is fixed to the upper surface of the brown rice storage case 244 so that the brown rice storage case 244 is It is inclined together with the paddy sorting net 242. In addition, on the bottom surface of the brown rice storage case 244,
A brown rice outlet 246 is formed on the lower side of the slope.

【0109】ここで、籾選別網242が略傾斜方向へ揺
動されることで、籾選別網242上へ搬送された玄米G
内の籾Mが籾選孔240を通過せずに籾選別網242上
を傾斜下方に滑り降りて籾選別網242の傾斜下端から
落下する。また、玄米Gは、籾選孔240を通過するこ
とで籾Mが除去されて、玄米収容ケース244の底面を
傾斜下方に滑り降り、玄米流下口246から落下する。
Here, the unpolished rice G conveyed to the paddy sorting net 242 by swinging the paddy sorting net 242 in a substantially inclined direction.
The paddy M inside does not pass through the paddy selection hole 240 and slides down on the paddy sorting net 242 in a downward slope and falls from the lower end of the slope of the paddy sorting net 242. Further, the unpolished rice G is removed from the unhulled rice M by passing through the unhulled rice selection hole 240, slides down the bottom surface of the unpolished rice storage case 244 in an inclined downward direction, and falls from the unpolished rice downflow port 246.

【0110】籾選別箱238の外周には、傾斜された籾
搬出樋248が連通されており、玄米Gから除去されて
籾選別網242の傾斜下端から落下する籾Mが、籾搬出
樋248に受け止められる。籾搬出樋248の下端は、
ホース250を介して籾摺部18の外周ケース24中心
部に連通されており、籾搬出樋248に受け止められた
籾Mが、籾摺部18の複数の回転翼28の回転によっ
て、ホース250を経て外周ケース24内の中心部へ吸
引流入されて、再度脱ぷ処理される。
A slanted paddy discharge gutter 248 communicates with the outer periphery of the paddy sorting box 238, and the paddy M removed from the brown rice G and falling from the inclined lower end of the paddy sort net 242 is fed to the paddy carry-out gutter 248. Be taken. The lower end of the paddy carry-out gutter 248 is
The hull 250 is connected to the center of the outer peripheral case 24 of the hull portion 18 via the hose 250, and the hull M received by the hull carry-out gutter 248 rotates the hose 250 by rotating the plurality of rotary blades 28 of the hull portion 18. After that, it is sucked into the central portion of the outer peripheral case 24 and again removed.

【0111】玄米流下口246の下方における籾選別箱
238の底部には、穀物搬送樋としての漏斗状の籾選搬
送樋252が連通されており、籾Mが除去されて玄米流
下口246から落下した玄米Gが、籾選搬送樋252内
を自然流下して搬送される。
At the bottom of the paddy sorting box 238 below the brown rice flow outlet 246, a funnel-shaped paddy selection and transport gutter 252 as a grain transport gutter is connected, and the paddy M is removed and drops from the brown rice flow outlet 246. The unpolished rice G is naturally flown through the paddy-conveying gutter 252 to be conveyed.

【0112】機枠12背面側の下段左右中央部下側に
は、籾選別部234の下方において、第1の実施の形態
とほぼ同様の石抜選別部76が設けられている。石抜選
別部76の石抜選別板80上方には上記籾選搬送樋25
2の下端が配置されており、籾選搬送樋252内を搬送
された玄米Gが石抜選別板80上へ自然流下して搬送さ
れる。
Below the paddy sorting section 234, below the paddy sorting section 234, below the paddy sorting section 234 is provided on the lower side of the rear side of the machine casing 12, which is substantially the same as that of the first embodiment. Above the stone removing and selecting plate 80 of the stone removing and selecting section 76, the above-mentioned paddy-conveying gutter 25 is provided.
The lower end of 2 is arranged, and the brown rice G that has been transported in the paddy sorting and transporting gutter 252 is naturally flowed down and transported onto the stone removing and sorting plate 80.

【0113】石抜選別部76の石抜選別筒78外周に
は、石抜選別板80の傾斜上端に対応する位置に、傾斜
した小石搬送樋254が設けられると共に、小石搬送樋
254の下端はパイプ(図示省略)を介して機枠12外
へ連絡されており、石抜選別板80の傾斜上端から落下
した小石Iが、小石搬送樋254に受け止められてパイ
プを経て機枠12外へ排出される。
On the outer periphery of the stone removing and selecting cylinder 78 of the stone removing and selecting section 76, an inclined pebble conveying gutter 254 is provided at a position corresponding to the inclined upper end of the stone extracting and selecting plate 80, and the lower end of the pebble conveying gutter 254 is The pebbles I, which are connected to the outside of the machine frame 12 via a pipe (not shown) and have fallen from the upper inclined end of the stone removing and sorting plate 80, are received by the pebbles transport gutter 254 and discharged to the outside of the machine frame 12 through the pipe. To be done.

【0114】機枠12の略中央部には、石抜選別部76
の側方において、第1の実施の形態とほぼ同様の揚穀機
132が設けられている。揚穀機132の揚穀ホッパ1
34には、石抜選別部76の石抜搬送樋90内を搬送さ
れた玄米Gが搬送される。また、揚穀ホッパ134の上
部には石抜搬送樋90の下端が挿入されており、このた
め、玄米Gの詰まりや玄米Gの過搬送等により揚穀ホッ
パ134内に玄米Gが略満杯になった際でも、揚穀ホッ
パ134への玄米Gの搬送が停止または抑制されて揚穀
ホッパ134から玄米Gが溢れることが防止される。な
お、本実施の形態の揚穀機132には揚穀搬送樋144
が設けられていない。
At the approximate center of the machine casing 12, a stone removing and sorting section 76 is provided.
A fried machine 132, which is substantially the same as that of the first embodiment, is provided on the side of. Fried hopper 1 of the fried machine 132
The brown rice G that has been transported in the stone removing transport gutter 90 of the stone removing sorting unit 76 is transported to the unit 34. In addition, the lower end of the stone removing transfer gutter 90 is inserted in the upper part of the fried hopper 134, so that due to the clogging of the brown rice G or the excessive transfer of the brown rice G, the fried rice hopper 134 becomes almost full. Even when the brown rice G has run out, the transport of the brown rice G to the fried hopper 134 is stopped or suppressed, and the brown rice G is prevented from overflowing from the fried hopper 134. The fried machine 132 of the present embodiment includes a fried-carrying gutter 144.
Is not provided.

【0115】機枠12の上段には、揚穀機132の上端
及びその近傍において、切換部256が設けられてい
る。切換部256は精米切換弁258及び玄米切換弁2
60を備えており、精米切換弁258及び玄米切換弁2
60は、揚穀機132の揚穀筒136上端に配置されて
いる。
A switching unit 256 is provided at the upper end of the machine frame 12 and in the vicinity of the upper end of the fried machine 132. The switching unit 256 includes a rice polishing switching valve 258 and a brown rice switching valve 2
Equipped with 60, rice milling switching valve 258 and brown rice switching valve 2
60 is arrange | positioned at the upper end of the frying tube 136 of the frying machine 132.

【0116】精米切換弁258の側方には、後述する研
削ケース268が設けられており、精米切換弁258が
解放された際には、研削ケース268が揚穀筒136内
の上端に連通され、これにより、揚穀筒136内を上昇
されて揚穀筒136の上端まで搬送された玄米Gが、揚
穀機132の排出羽根142の回転による遠心力によっ
て研削ケース268へ搬送される。
A grinding case 268, which will be described later, is provided on the side of the rice-polishing switching valve 258. When the rice-polishing switching valve 258 is released, the grinding case 268 is communicated with the upper end of the fried grain cylinder 136. As a result, the brown rice G that has been lifted in the fried food barrel 136 and transported to the upper end of the fried food barrel 136 is transported to the grinding case 268 by the centrifugal force generated by the rotation of the discharge blades 142 of the fried food machine 132.

【0117】玄米切換弁260の側方には、玄米タンク
262が設けられており、玄米切換弁260が解放され
た際には、玄米タンク262は揚穀筒136内の上端に
連通され、これにより、揚穀筒136の上端まで搬送さ
れた玄米Gが、排出羽根142の回転による遠心力によ
って玄米タンク262へ搬送される。玄米タンク262
の下端には、傾斜した色選樋264が連通されており、
玄米タンク262内を自然流下して搬送された玄米G
が、色選樋264内を自然流下して搬送される。
A brown rice tank 262 is provided on the side of the brown rice switching valve 260. When the brown rice switching valve 260 is opened, the brown rice tank 262 is communicated with the upper end of the fried grain cylinder 136. Thus, the brown rice G conveyed to the upper end of the fried grain cylinder 136 is conveyed to the brown rice tank 262 by the centrifugal force generated by the rotation of the discharge blades 142. Brown rice tank 262
An inclined color selection gutter 264 communicates with the lower end of the
Brown rice G that was naturally flowed down in the brown rice tank 262
However, it is transported by being naturally flown through the color selection gutter 264.

【0118】機枠12前面側の上段右部には、切換部2
56の玄米切換弁260側において、精米部266が設
けられている。精米部266は、略円筒箱状の研削ケー
ス268を備えており、研削ケース268内には円柱状
の研削ロール270が立設されている。研削ロール27
0の外周全体には金属ブラシ272が植設されており、
研削ロール270が回転されることで、上述の如く研削
ケース268へ搬送された玄米Gが、研削ケース268
と研削ロール270との間で金属ブラシ272の回転に
よって研削精米されて(表面に軽い傷をつけられて)、
研削米Eにされる。
The switching unit 2 is provided at the upper right of the front side of the machine casing 12.
A rice milling unit 266 is provided on the brown rice switching valve 260 side of 56. The rice milling unit 266 includes a substantially cylindrical box-shaped grinding case 268, and a cylindrical grinding roll 270 is erected inside the grinding case 268. Grinding roll 27
A metal brush 272 is planted on the entire outer periphery of 0,
As the grinding roll 270 is rotated, the brown rice G conveyed to the grinding case 268 as described above is changed to the grinding case 268.
And the polishing roll 270 are rotated to rotate the metal brush 272 to polish the rice (slightly scratch the surface),
Made into ground rice E.

【0119】研削ケース268の下部には研削搬送樋2
74の基端が連通されており、研削ケース268内から
の研削米Eが、金属ブラシ272の回転による遠心力に
よって研削搬送樋274内を搬送される。研削ケース2
68及び研削搬送樋274は研削米タンク276に連通
しており、研削米タンク276には、研削搬送樋274
内を搬送された研削米Eが自然流下して搬送される。
At the bottom of the grinding case 268, the grinding transfer gutter 2 is provided.
The base ends of 74 are communicated with each other, and the ground rice E from the inside of the grinding case 268 is transported inside the grinding transport gutter 274 by the centrifugal force generated by the rotation of the metal brush 272. Grinding case 2
68 and the grinding transfer gutter 274 communicate with the grinding rice tank 276, and the grinding rice tank 276 has a grinding transfer gutter 274.
The ground rice E transported inside is naturally flowed down and transported.

【0120】精米部266では、筒状の摩擦ケース27
8が立設されている。摩擦ケース278の上部は、研削
米タンク276の下端に供給スクリュー280を介して
連通されており、研削米タンク276の下端から搬出さ
れた研削米Eが、供給スクリュー280の駆動により摩
擦ケース278内の上部へ搬送される。摩擦ケース27
8内には摩擦ロール282が立設されると共に、摩擦ロ
ール282の上部外周には下降螺旋284が螺旋状に設
けられており、摩擦ロール282が回転されることで、
摩擦ケース278内の上部へ搬送された研削米Eが、下
降螺旋284の回転により下降される。
In the rice polishing section 266, a cylindrical friction case 27 is used.
8 are erected. The upper part of the friction case 278 communicates with the lower end of the grinding rice tank 276 via the supply screw 280, and the ground rice E carried out from the lower end of the grinding rice tank 276 is driven inside the friction case 278 by the driving of the supply screw 280. Is transported to the upper part of. Friction case 27
8, a friction roll 282 is erected, and a descending spiral 284 is spirally provided on the upper outer circumference of the friction roll 282. By rotating the friction roll 282,
The ground rice E conveyed to the upper part in the friction case 278 is lowered by the rotation of the descending spiral 284.

【0121】摩擦ケース278内の上部には、略6〜8
角形筒状の摩擦筒286が立設されており、下降螺旋2
84の回転により下降される研削米Eが摩擦筒286内
へ流下されると共に、摩擦筒286内には摩擦ロール2
82の上部以外の部位が配置されている。摩擦ロール2
82の上部以外の外周には、所定数(本実施の形態では
2つ)の平行突条288が軸方向に沿って設けられてお
り、摩擦ロール282が回転されることで、摩擦筒28
6内へ流下した研削米Eが、摩擦筒286と摩擦ロール
282との間で平行突条288の回転によって攪拌さ
れ、研削米E相互間で摩擦力が作用して摩擦精米され
る。
The upper portion of the friction case 278 has approximately 6 to 8
A rectangular tubular friction tube 286 is provided upright, and the descending spiral 2
The ground rice E lowered by the rotation of 84 flows down into the friction cylinder 286, and the friction roll 2 moves into the friction cylinder 286.
Parts other than the upper part of 82 are arranged. Friction roll 2
A predetermined number (two in the present embodiment) of parallel ridges 288 are provided along the axial direction on the outer periphery other than the upper portion of 82, and the friction cylinder 28 is rotated by rotating the friction roll 282.
The ground rice E that has flowed into the No. 6 is agitated by the rotation of the parallel protrusions 288 between the friction cylinder 286 and the friction roll 282, and a frictional force acts between the ground rice E to perform friction milling.

【0122】摩擦筒286の外周全体には多数の除糠孔
290が形成されており、摩擦筒286と摩擦ケース2
78との間は除糠室292が形成されている。このた
め、玄米Gを研削精米及び摩擦精米して生じる糠Nが多
数の除糠孔290を介して除糠室292へ排出される。
また、除糠室292の下部は、糠搬送樋294及びパイ
プ(図示省略)を介して機枠12外へ連絡されており、
除糠室126へ排出された糠Nが、糠搬送樋294及び
パイプを経て機枠12外へ排出される。
A large number of bran removing holes 290 are formed on the entire outer circumference of the friction cylinder 286, and the friction cylinder 286 and the friction case 2 are formed.
A bran removal chamber 292 is formed between the two. Therefore, the bran N produced by grinding and rubbing the brown rice G is discharged into the bran removing chamber 292 through the large number of bran removing holes 290.
Further, the lower part of the bran removing chamber 292 is connected to the outside of the machine frame 12 via a bran transfer gutter 294 and a pipe (not shown),
The bran N discharged to the bran removing chamber 126 is discharged to the outside of the machine frame 12 through the bran transfer gutter 294 and the pipe.

【0123】摩擦筒286内の下部は、穀物搬送樋とし
ての傾斜した精米搬送樋296に連通しており、摩擦筒
286内の下部まで流下して研削精米及び摩擦精米が終
了した玄米Gが白米Hになって、精米搬送樋296内を
自然流下して搬送される。
The lower part in the friction tube 286 communicates with an inclined rice polishing transfer gutter 296 as a grain transfer gutter, and the brown rice G which has flowed down to the lower part in the friction tube 286 and finished the grinding and friction polishing is white rice. After reaching H, the rice is naturally flowed down and conveyed in the rice cleaning gutter 296.

【0124】機枠12前面側の上段右部下側には、精米
部266の精米搬送樋296側において、斜型回転式の
砕米選別部298が設けられている。砕米選別部298
には、上面が開口する砕選ホッパ300が設けられてお
り、精米搬送樋296内を搬送された白米Hが自然流下
して砕選ホッパ300へ搬送される。また、砕選ホッパ
300の上部には精米搬送樋296の下端が挿入されて
おり、このため、白米Hの詰まりや白米Hの過搬送等に
より砕選ホッパ300内に白米Hが略満杯になった際で
も、砕選ホッパ300への白米Hの搬送が停止または抑
制されて砕選ホッパ300から白米Hが溢れることが防
止される。
On the lower right side of the upper stage on the front side of the machine frame 12, there is provided a slanted rotary-type broken rice sorting section 298 on the side of the rice milling conveying gutter 296 of the rice polishing section 266. Broken Rice Sorting Department 298
Is provided with a crushing hopper 300 having an open upper surface, and the white rice H transported in the rice polishing trough 296 is naturally flowed down and is transported to the crushing hopper 300. In addition, the lower end of the rice milling gutter 296 is inserted in the upper part of the crushing hopper 300, and therefore, the crushing hopper 300 becomes almost full in the crushing hopper 300 due to clogging of the white rice H or excessive transport of the white rice H. Even in such a case, the conveyance of the white rice H to the crushing hopper 300 is stopped or suppressed, and the white rice H is prevented from overflowing from the crushing hopper 300.

【0125】砕米選別部298には、箱状の砕選箱30
2が傾斜されて設けられており、砕選箱302内には円
筒状の砕選筒304が傾斜された状態で設けられてい
る。砕選筒304内の傾斜下部には砕選ホッパ300の
下端が挿入されており、砕選ホッパ300内を搬送され
た白米Hが砕選筒304内の傾斜下部に搬送される。
The crushed rice sorting section 298 has a box-shaped crushing box 30.
2 is provided in an inclined manner, and a cylindrical crushing tube 304 is provided in an inclined state in the crushing box 302. The lower end of the crushing hopper 300 is inserted in the inclined lower part of the crushing cylinder 304, and the white rice H conveyed in the crushing hopper 300 is conveyed to the inclined lower part of the crushing cylinder 304.

【0126】砕選筒304内には揚穀ロール306が立
設されており、揚穀ロール306の外周には螺旋状の揚
穀螺旋308が設けられている。このため、揚穀ロール
306が回転されることで、砕選筒304内の傾斜下部
に搬送された白米Hが揚穀螺旋308の回転によって遠
心力を受けつつ砕選筒304内を上昇する。
A fried grain roll 306 is erected inside the crushing and selecting cylinder 304, and a spiral fried grain spiral 308 is provided on the outer periphery of the fried grain roll 306. Therefore, when the fried grain roll 306 is rotated, the white rice H conveyed to the lower inclined portion in the crushing / selecting cylinder 304 rises in the crushing / selecting cylinder 304 while receiving centrifugal force due to the rotation of the fried spiral 308.

【0127】砕選筒304の外周には多数の砕選孔31
0が形成されており、上述の如く遠心力を受けつつ砕選
筒304内を上昇する白米Hから砕米J(精米等による
砕米)が多数の砕選孔310を介して砕選筒304外へ
移動することで、白米Hから砕米Jが除去されると共
に、砕米Jが除去された白米Hが砕選筒304の傾斜上
端から落下する。
A large number of crushing holes 31 are provided on the outer periphery of the crushing cylinder 304.
0 is formed, and from the polished rice H rising in the crushing cylinder 304 while receiving the centrifugal force as described above, the crushed rice J (crushed rice such as milled rice) goes out of the crushing cylinder 304 through the many crushing holes 310. By moving, the crushed rice J is removed from the white rice H, and the white rice H from which the crushed rice J is removed falls from the inclined upper end of the crushing selection cylinder 304.

【0128】砕選箱302の最下部には、傾斜した砕米
搬送樋312が連通されており、砕選筒304外へ移動
した砕米Jが、砕選箱302内から砕米搬送樋312内
を自然流下して排出される。砕米搬送樋312の下端
は、パイプ(図示省略)を介して機枠12外へ連絡され
ており、砕米搬送樋312内を搬送された砕米Jがパイ
プを経て機枠12外へ排出される。
An inclined broken rice transport gutter 312 communicates with the lowermost portion of the crushing box 302, and the broken rice J moved to the outside of the crushing cylinder 304 naturally moves from the inside of the crushing box 302 to the inside of the broken rice transport gutter 312. It flows down and is discharged. The lower end of the broken rice transport gutter 312 is connected to the outside of the machine frame 12 via a pipe (not shown), and the broken rice J conveyed in the broken rice transport gutter 312 is discharged to the outside of the machine frame 12 through the pipe.

【0129】砕選筒304傾斜上端の下方における砕選
箱302の底部は、穀物搬送樋としての漏斗状の砕選搬
送樋314とされており、砕米Jが除去されて砕選筒3
04の傾斜上端から落下した白米Hが、砕選箱302内
を経て砕選搬送樋314内を自然流下して搬送される。
The bottom of the crushing box 302 below the inclined upper end of the crushing cylinder 304 is a funnel-shaped crushing and conveying gutter 314 as a grain conveying gutter, and the crushed rice J is removed and the crushing cylinder 3 is removed.
The white rice H that has fallen from the upper end of the inclination of 04 passes through the crushing box 302 and is naturally flowed down in the crushing and conveying gutter 314.

【0130】機枠12前面側の下段右部には、砕米選別
部298の白米H搬出側において、第1の実施の形態と
同様の色彩選別部162が設けられている。色彩選別部
162の色選タンク164には砕選搬送樋314内を搬
送された白米Hが搬送される。また、色選タンク164
の上部には砕選搬送樋314の下端が挿入されており、
このため、白米Hの詰まりや白米Hの過搬送等により色
選タンク164内に白米Hが略満杯になった際でも、色
選タンク164への白米Hの搬送が停止または抑制され
て色選タンク164から白米Hが溢れることが防止され
る。
On the lower right side of the front side of the machine casing 12, a color selecting section 162 similar to that of the first embodiment is provided on the side of the broken rice selecting section 298 for discharging the polished rice H. The white rice H that has been transported in the crushing / selection gutter 314 is transferred to the color selection tank 164 of the color selection unit 162. In addition, the color selection tank 164
The lower end of the crushing and selection gutter 314 is inserted in the upper part of
Therefore, even when the white rice H is almost full in the color selection tank 164 due to clogging of the white rice H or excessive transportation of the white rice H, the transportation of the white rice H to the color selection tank 164 is stopped or suppressed, and the color selection is performed. Overflow of white rice H from the tank 164 is prevented.

【0131】さらに、上記玄米切換弁260が解放され
た際には、玄米タンク262内及び色選樋264内を自
然流下して搬送された玄米Gが、色選タンク164へ搬
送される。また、色選タンク164には色選樋264の
下端が挿入されており、このため、玄米Gの詰まりや玄
米Gの過搬送等により色選タンク164内に玄米Gが略
満杯になった際でも、色選タンク164への玄米Gの搬
送が停止または抑制されて色選タンク164から玄米G
が溢れることが防止される。
Further, when the brown rice switching valve 260 is opened, the brown rice G which is naturally flown down in the brown rice tank 262 and the color selection trough 264 is transferred to the color selection tank 164. Further, since the lower end of the color selection trough 264 is inserted in the color selection tank 164, when the brown rice G becomes almost full in the color selection tank 164 due to clogging of the brown rice G or excessive conveyance of the brown rice G. However, the transport of brown rice G to the color selection tank 164 is stopped or suppressed, and the brown rice G from the color selection tank 164 is stopped.
Is prevented from overflowing.

【0132】機枠12前面側の下段左右中央部には、第
1の実施の形態とほぼ同様の操作部194が設けられて
いる。操作部194のタッチパネル196が操作される
ことで、上記粗選別部202、籾摺部18、風力選別部
34、粒径選別部220、籾選別部234、石抜選別部
76、揚穀機132、切換部256、精米部266、砕
米選別部298及び色彩選別部162が制御される(始
動停止制御や運転制御等の他、切換部256による玄米
Gの搬送先の選択制御を含む)。
At the lower right and left central portions of the front side of the machine casing 12, an operating portion 194, which is substantially the same as that of the first embodiment, is provided. By operating the touch panel 196 of the operation unit 194, the rough sorting unit 202, the hulling unit 18, the wind power sorting unit 34, the particle size sorting unit 220, the grain sorting unit 234, the stone removing sorting unit 76, and the fried machine 132. The switching unit 256, the rice polishing unit 266, the crushed rice sorting unit 298, and the color sorting unit 162 are controlled (including start / stop control, operation control, and selection control of the destination of the brown rice G by the switching unit 256).

【0133】また、穀物調製装置200は、寸法が約高
さ2.2m、幅1.9m、奥行1.1mで、質量が約7
00Kgとされた構成である。
The grain preparation device 200 has a height of 2.2 m, a width of 1.9 m, a depth of 1.1 m, and a mass of about 7 m.
The configuration is set to 00 kg.

【0134】次に、本実施の形態の作用を説明する。Next, the operation of this embodiment will be described.

【0135】以上の構成の穀物調製装置200では、先
ず、操作部194のタッチパネル196を操作すること
で、粗選別部202、籾摺部18、風力選別部34、粒
径選別部220、籾選別部234、石抜選別部76、揚
穀機132、切換部256、精米部266、砕米選別部
298及び色彩選別部162を始動させると共に、切換
部256の精米切換弁258または玄米切換弁260の
解放による玄米Gの搬送先を選択する。
In the grain preparation device 200 having the above-described structure, first, the touch panel 196 of the operation unit 194 is operated to operate the rough sorting unit 202, the hulling unit 18, the wind power sorting unit 34, the particle size sorting unit 220, and the paddy sorting unit. The part 234, the stone removing / selecting part 76, the fried machine 132, the switching part 256, the rice polishing part 266, the crushed rice selecting part 298 and the color selecting part 162 are started, and the rice polishing switching valve 258 or the brown rice switching valve 260 of the switching part 256 is activated. Select the destination of brown rice G to be released.

【0136】穀物乾燥機によって乾燥された籾Mが、籾
搬送樋206を介して粗選別部202の粗選ホッパ20
4へ搬送されると、粗選別網210上へ搬送され、粗選
別網210が略傾斜方向へ揺動されることで、籾M内の
わら屑Wが粗選孔212を通過せずに粗選別網210上
を傾斜下方に滑り降りて粗選別網210の傾斜下端から
落下する一方、籾Mは、粗選孔212を通過することで
わら屑Wが除去されて、粗選別箱208の底面を傾斜下
方に滑り降りる。
The paddy M dried by the grain dryer is passed through the paddy transport gutter 206 to the rough selection hopper 20 of the rough selection section 202.
4 is conveyed onto the coarse selection net 210, and the coarse selection net 210 is swung in a substantially inclined direction, so that the straw waste W in the paddy M does not pass through the coarse selection hole 212 and is coarse. On the bottom of the rough sorting box 208, while the sludge M slides down on the sorting net 210 and falls from the lower end of the slant of the rough sorting net 210, the rice straw M passes through the rough sorting holes 212 to remove the straw debris W. Slide down the slope.

【0137】籾Mから除去されて粗選別網210の傾斜
下端から落下するわら屑Wは、わら屑搬送樋214内及
びパイプを経て機枠12外へ排出される。一方、わら屑
Wが除去されて粗選別箱208底面を傾斜下方に滑り降
りた籾Mは、粗選搬送樋216内を自然流下して搬送さ
れる。
The straw debris W removed from the paddy M and falling from the inclined lower end of the rough screening net 210 is discharged to the outside of the machine frame 12 through the straw debris transport gutter 214 and the pipe. On the other hand, the paddy M from which the straw waste W has been removed and which has slid down on the bottom surface of the rough selection box 208 descends by gravity and is transported in the rough selection transport gutter 216.

【0138】粗選搬送樋216内を搬送された籾Mは、
第1の実施の形態とほぼ同様の籾摺部18の籾摺ホッパ
20へ搬送されて、脱ぷ処理される。
The paddy M transported in the rough selection transport gutter 216 is
It is conveyed to the hulling hopper 20 of the hulling section 18 which is substantially the same as in the first embodiment, and is removed from the hulling hopper 20.

【0139】籾Mが脱ぷ処理された後の摺出米Sは、第
1の実施の形態と同様の風力選別部34へ搬送されて、
摺出米S内の粉塵C、籾殻D及び粃Tが機枠12外へ排
出されると共に、摺出米S内の玄米Gが風選搬送樋54
内を自然流下して搬送される。
The spilled rice S from which the paddy M has been subjected to the depulling treatment is conveyed to the wind force sorting section 34 similar to that of the first embodiment,
Dust C, rice husk D, and rice porridge T in the slid-out rice S are discharged to the outside of the machine frame 12, and brown rice G in the slid-out rice S is subjected to the wind-selection conveyance gutter 54.
It is transported by flowing down inside.

【0140】風選搬送樋54内を搬送された玄米Gは、
粒径選別部220の粒選ホッパ222へ搬送されて、粒
選筒226内の傾斜上部へ搬送される。ここで、粒選筒
226が回転されることで、粒選筒226内の傾斜上部
に搬送された玄米Gが遠心力を受けつつ粒選筒226内
を下降し、玄米Gから屑米Kが多数の粒選孔228を介
して除去されると共に、屑米Kが除去された玄米Gが粒
選筒226の傾斜下端から落下する。
The brown rice G conveyed in the wind selection conveyance gutter 54 is
The particles are conveyed to the particle selection hopper 222 of the particle size selection unit 220 and then to the upper part of the slant in the particle selection cylinder 226. Here, by rotating the grain selection cylinder 226, the brown rice G conveyed to the upper inclined portion in the grain selection cylinder 226 descends in the grain selection cylinder 226 while receiving the centrifugal force, and the scrap rice K is removed from the brown rice G. The brown rice G from which the scrap rice K has been removed while being removed through the large number of grain selection holes 228 falls from the lower end of the inclination of the grain selection tube 226.

【0141】玄米Gから除去された屑米Kは、粒選箱2
24内、屑米搬送樋230内及びパイプを経て機枠12
外へ排出される。一方、屑米Kが除去されて粒選筒22
6の傾斜下端から落下した玄米Gは、粒選搬送樋232
内を自然流下して搬送される。
The scrap rice K removed from the brown rice G is the grain selection box 2
24, the waste rice transport gutter 230, and the machine frame 12 through the pipe.
It is discharged to the outside. On the other hand, the waste rice K is removed and the grain selection cylinder 22
The brown rice G dropped from the bottom of the slant of No. 6 is 232
It is transported by flowing down inside.

【0142】粒選搬送樋232内を搬送された玄米G
は、籾選別部234の籾選ホッパ236を経て籾選別網
242上へ搬送され、籾選別網242が略傾斜方向へ揺
動されることで、玄米G内の籾Mが籾選孔240を通過
せずに籾選別網242上を傾斜下方に滑り降りて籾選別
網242の傾斜下端から落下する一方、玄米Gは、籾選
孔240を通過することで籾Mが除去されて、玄米収容
ケース244の底面を傾斜下方に滑り降り、玄米流下口
246から落下する。
Brown rice G transported in the grain selection transport gutter 232
Is conveyed to the paddy sorting net 242 through the paddy sorting hopper 236 of the paddy sorting unit 234, and the paddy sorting net 242 is swung in a substantially inclined direction, so that the paddy M in the brown rice G is fed through the paddy sorting hole 240. While not passing through, it slides down on the paddy sorting net 242 downwards and falls from the lower end of the slope of the paddy sorting net 242. On the other hand, the brown rice G passes through the paddy selection hole 240, so that the paddy M is removed and the brown rice storage case. It slides down the bottom surface of 244 in a slanting downward direction and falls from the brown rice downflow port 246.

【0143】玄米Gから除去されて籾選別網242の傾
斜下端から落下する籾Mは、籾搬出樋248及びホース
250を経て外周ケース24内の中心部へ吸引流入され
て、再度脱ぷ処理される。籾Mが除去されて玄米流下口
246から落下した玄米Gは、籾選搬送樋252内を自
然流下して搬送される。
The paddy M removed from the brown rice G and falling from the inclined lower end of the paddy sorting net 242 is sucked into the center of the outer peripheral case 24 through the paddy carry-out gutter 248 and the hose 250, and is removed again. It The brown rice G from which the unhulled rice M has been removed and which has fallen from the brown rice downflow port 246 is naturally flown down and transported in the unhulled transport gutter 252.

【0144】籾選搬送樋252内を搬送された玄米G
は、第1の実施の形態とほぼ同様の石抜選別部76へ搬
送されて、小石Iが小石搬送樋254及びパイプを経て
機枠12外へ排出される一方、小石Iが除去された玄米
Gが石抜搬送樋90内を搬送される。
Unpolished rice G conveyed in the paddy-conveying gutter 252.
Is conveyed to the stone removing / sorting unit 76 similar to that of the first embodiment, and the pebbles I are discharged to the outside of the machine frame 12 through the pebbles conveying gutter 254 and the pipe, while the pebbles I are removed. G is transported in the stone removing transport gutter 90.

【0145】石抜搬送樋90内を搬送された玄米Gは、
第1の実施の形態とほぼ同様の揚穀機132へ搬送さ
れ、揚穀筒136内を上昇されて揚穀筒136の上端ま
で搬送される。
The brown rice G transported in the stone removing transport gutter 90 is
The grain is conveyed to the fried machine 132, which is almost the same as in the first embodiment, lifted in the fried barrel 136 and conveyed to the upper end of the fried barrel 136.

【0146】揚穀筒136の上端まで搬送された玄米G
は、精米切換弁258が解放された際に精米部266の
研削ケース268へ搬送される一方、玄米切換弁260
が解放された際に玄米タンク262を経て色選樋264
内を搬送される。
Brown rice G conveyed to the upper end of the frying cylinder 136
Is conveyed to the grinding case 268 of the rice polishing section 266 when the rice polishing switching valve 258 is released, while the brown rice switching valve 260 is conveyed.
Color is released through the brown rice tank 262 when it is released.
Is transported inside.

【0147】精米部266の研削ケース268へ搬送さ
れた玄米Gは、研削ロール270が回転されることで、
研削ケース268と研削ロール270との間で金属ブラ
シ272の回転によって研削精米されて研削米Eにさ
れ、研削搬送樋274内を経て研削米タンク276へ搬
送される。
The brown rice G conveyed to the grinding case 268 of the rice polishing section 266 is rotated by the grinding roll 270,
By the rotation of the metal brush 272 between the grinding case 268 and the grinding roll 270, the rice is ground and milled into ground rice E, which is then transported to the ground rice tank 276 through the grinding transport gutter 274.

【0148】研削米タンク276へ搬送された研削米E
は、供給スクリュー280の駆動により摩擦ケース27
8内の上部へ搬送され、摩擦ロール282が回転される
ことで、下降螺旋284の回転により摩擦筒286内へ
流下されて、摩擦筒286と摩擦ロール282との間で
平行突条288の回転によって摩擦精米される。
Ground rice E conveyed to the ground rice tank 276
Is supplied to the friction case 27 by driving the supply screw 280.
When the friction roll 282 is rotated, the friction roll 282 is rotated, so that the descending spiral 284 is rotated to flow down into the friction cylinder 286, and the parallel protrusion 288 is rotated between the friction cylinder 286 and the friction roll 282. Is rubbed and polished.

【0149】玄米Gを研削精米及び摩擦精米して生じる
糠Nは、多数の除糠孔290、除糠室292、糠搬送樋
294及びパイプを経て機枠12外へ排出される。一
方、研削精米及び摩擦精米が終了した玄米Gは、白米H
になって、精米搬送樋296内を搬送される。
The bran N produced by grinding and rubbing the brown rice G is discharged to the outside of the machine frame 12 through a large number of the bran removing holes 290, the bran removing chamber 292, the bran conveying gutter 294 and the pipes. On the other hand, brown rice G, which has undergone grinding and rubbing, is white rice H.
Then, the rice is transported in the rice cleaning gutter 296.

【0150】精米搬送樋296内を搬送された白米H
は、砕米選別部298の砕選ホッパ300を経て砕選筒
304内の傾斜下部に搬送され、揚穀ロール306が回
転されることで、揚穀螺旋308の回転によって遠心力
を受けつつ砕選筒304内を上昇する。これにより、白
米Hから砕米Jが多数の砕選孔310を介して除去され
ると共に、砕米Jが除去された白米Hが砕選筒304の
傾斜上端から落下する。
Polished rice H transported in the milled rice transport gutter 296
Is conveyed through the crushing hopper 300 of the crushed rice sorting unit 298 to the lower inclined portion in the crushing cylinder 304, and the fried roll 306 is rotated, so that the fried helix 308 rotates and receives the centrifugal force for crushing. The inside of the cylinder 304 rises. As a result, the broken rice J is removed from the white rice H through the multiple crushing holes 310, and the white rice H from which the broken rice J has been removed falls from the inclined upper end of the crushing cylinder 304.

【0151】白米Hから除去された砕米Jは、砕選箱3
02内、砕米搬送樋312内及びパイプを経て機枠12
外へ排出される。一方、砕米Jが除去されて砕選筒30
4の傾斜上端から落下した白米Hは、砕選箱302内を
経て砕選搬送樋314内を搬送される。
The broken rice J removed from the white rice H is in the crushing box 3
02, inside the broken rice transport gutter 312 and through the pipe to the machine frame 12
It is discharged to the outside. On the other hand, crushed rice J is removed and
The white rice H dropped from the upper end of the slope of No. 4 is conveyed through the crushing box 302 and the crushing and conveying gutter 314.

【0152】砕選搬送樋314内を搬送された白米H
は、第1の実施の形態と同様の色彩選別部162へ搬送
され、良米Rは良米口190から排出される一方、着色
米Fはパイプを経て機枠12外へ排出される。また、上
述の如く玄米切換弁260が解放されて玄米Gが色選樋
264内を搬送された際でも、良米Rは良米口190か
ら排出される一方、着色米Fはパイプを経て機枠12外
へ排出される。
White rice H transported in the crushing and transporting gutter 314
Is conveyed to the same color selection unit 162 as in the first embodiment, and the good rice R is discharged from the good rice mouth 190, while the colored rice F is discharged from the machine frame 12 through the pipe. Even when the brown rice switching valve 260 is opened and the brown rice G is conveyed through the color selection trough 264 as described above, the fine rice R is discharged from the fine rice mouth 190, while the colored rice F is passed through the pipe to be machined. It is discharged to the outside of the frame 12.

【0153】このように、穀物調製装置200では、粗
選別部202で籾Mからわら屑Wを除去し、粗選別部2
02の後工程の籾摺部18で籾Mを摺って摺出米S(玄
米Gを含む)にし、籾摺部18の後工程の風力選別部3
4で摺出米Sから籾殻D、粉塵C及び粃Tを除去して玄
米Gを取り出し、風力選別部34の後工程の粒径選別部
220で玄米Gから屑米Kを除去し、粒径選別部220
の後工程の籾選別部234で玄米Gから籾Mを除去し、
籾選別部234の後工程の石抜選別部76で玄米Gから
小石Iを除去し、石抜選別部76の後工程の精米部26
6で玄米Gを精米して白米Hにし、精米部266の後工
程の砕米選別部298で白米Hから砕米Jを除去し、砕
米選別部298の後工程の色彩選別部162で白米Hか
ら着色米Fを除去することで、籾Mを精選白米Hに仕上
げる。
As described above, in the grain preparation device 200, the coarse scraping section 202 removes the straw waste W from the paddy M, and the rough screening section 2
The paddy rice M (including brown rice G) is rubbed by the paddy hull portion 18 in the post-process of 02, and the wind force selection unit 3 in the post-process of the paddy part 18 is performed.
In step 4, the rice husk D, the dust C and the rice porridge T are removed from the extruded rice S, and the brown rice G is taken out, and the scrap rice K is removed from the brown rice G by the particle size selection unit 220 in the post-step of the wind power selection unit 34. Sorting unit 220
The paddy sorting unit 234 in the subsequent step removes the paddy M from the brown rice G,
The pebbles I are removed from the brown rice G by the stone removing sorting unit 76 in the post process of the paddy sorting unit 234, and the rice polishing unit 26 in the post process of the stone removing sorting unit 76 is removed.
In step 6, the unpolished rice G is polished into white rice H, the broken rice sorting unit 298 in the post-process of the rice polishing unit 266 removes the broken rice J from the white rice H, and the white rice H is colored in the color selection unit 162 in the post-process of the broken rice sorting unit 298. By removing the rice F, the paddy M is finished into the carefully selected white rice H.

【0154】ここで、穀物調製装置200では、粗選別
部202、籾摺部18、風力選別部34、粒径選別部2
20、籾選別部234、石抜選別部76、精米部26
6、砕米選別部298及び色彩選別部162が相互に隣
接されて上下左右前後に配置された状態で1つの機枠1
2に設置されている。このため、設置面積を狭くするこ
とができ、省スペース化を図ることができる。
Here, in the grain preparing apparatus 200, the rough sorting section 202, the hulling section 18, the wind force sorting section 34, the particle size sorting section 2
20, paddy sorting section 234, stone removal sorting section 76, rice polishing section 26
6, the broken rice sorter 298 and the color sorter 162 are adjacent to each other, and are arranged in front, back, left, right, front, and rear of one machine casing 1.
It is installed in 2. Therefore, the installation area can be reduced, and the space can be saved.

【0155】さらに、籾摺部18が遠心脱ぷ式とされて
いるため、籾摺部18は風力で摺出米Sを上方の風力選
別部34へ搬送することができる。しかも、粗選別部2
02と籾摺部18との間が自然流下式の粗選搬送樋21
6で連結され、風力選別部34と粒径選別部220との
間が自然流下式の風選搬送樋54で連結され、粒径選別
部220と籾選別部234との間が自然流下式の粒選搬
送樋232で連結され、籾選別部234と石抜選別部7
6との間が自然流下式の籾選搬送樋252で連結され、
精米部266と砕米選別部298との間が自然流下式の
精米搬送樋296で連結され、砕米選別部298と色彩
選別部162との間が自然流下式の砕選搬送樋314で
連結されている。このため、穀物(玄米Gまたは白米H
等)を搬送する搬送機を少なくする(本実施の形態では
1つの揚穀機132のみにする)ことができ、穀物調製
装置200の小型化を図ることができるのみならず、設
備費用の低減及び省電力化を実現できて低コスト化(低
イニシャルコスト化及び低ランニングコスト化)を図る
ことができる。
Further, since the hulling section 18 is of a centrifugal removing type, the hulling section 18 can convey the slid rice S to the wind force sorting section 34 above by wind force. Moreover, the rough sorting unit 2
02 between the 02 and the hulling section 18 is a natural flow-down type rough selection transport gutter 21.
6, the wind force selection unit 34 and the particle size selection unit 220 are connected by a natural flow-down type wind selection conveyance gutter 54, and the particle size selection unit 220 and the paddy selection unit 234 are connected by a natural flow-down type. It is connected by the grain selection and transport gutter 232, and the paddy sorting section 234 and the stone removing sorting section 7 are connected.
6 and 6 are connected by a natural flow-down type paddy picking and conveying gutter 252,
The rice milling unit 266 and the broken rice sorting unit 298 are connected by a natural-flow-type rice milling gutter 296, and the broken rice sorting unit 298 and the color sorting unit 162 are connected by a natural-flow-type milling and conveying gutter 314. There is. Therefore, the grain (Brown rice G or White rice H
And the like) can be reduced (only one fried machine 132 is provided in the present embodiment), and the grain preparation device 200 can be downsized, and the facility cost can be reduced. In addition, power saving can be realized and cost reduction (low initial cost and low running cost) can be achieved.

【0156】また、精米部266の直前工程に設けられ
た切換部256が、玄米Gを精米部266と色彩選別部
162とに切り換えて搬送する。このため、色彩選別部
162で白米Hを処理するモード(白米H処理モード)
と色彩選別部162で玄米Gを処理するモード(玄米G
処理モード)とに切り換えることができ、利便性を向上
できる。
The switching unit 256 provided immediately before the rice polishing unit 266 switches the brown rice G between the rice polishing unit 266 and the color selecting unit 162 and conveys it. Therefore, the mode for processing the white rice H in the color selection unit 162 (white rice H processing mode)
And a mode for processing brown rice G in the color selection unit 162 (Brown rice G
It is possible to switch to the processing mode) and improve convenience.

【0157】さらに、機枠12がカバー14で覆われて
一体化されているため、低騒音化及び高衛生化(例えば
少塵埃化)を実現でき、低環境負荷化を図ることができ
る。
Further, since the machine frame 12 is covered with the cover 14 and integrated, it is possible to realize low noise and high hygiene (for example, reduction of dust), and to reduce environmental load.

【0158】また、穀物調製装置200の高さが2.2
mとされているため、穀物調製装置200をトラックの
荷台へ分解せずに積載でき、穀物調製装置200を容易
に運搬することができる。
The height of the grain preparing apparatus 200 is 2.2.
Since it is m, the grain preparing device 200 can be loaded on the bed of the truck without being disassembled, and the grain preparing device 200 can be easily transported.

【0159】なお、本実施の形態において、粗選別部2
02及び籾選別部234の少なくとも一方を設けない構
成としてもよい。また、例えば籾選別部234を設けな
い場合でも、玄米G内に混入する籾Mは、精米部266
で研削精米及び摩擦精米されて籾殻Dが剥離されること
で白米Hになって精米搬送樋296内を搬送される一
方、剥離された籾殻Dは糠Nになって機枠12外へ排出
される。
In the present embodiment, the rough selection unit 2
02 and the paddy sorting unit 234 may not be provided. In addition, for example, even when the paddy sorting unit 234 is not provided, the paddy M mixed in the brown rice G is the rice polishing unit 266.
The rice husk D is ground and rubbed and peeled to form white rice H, which is then conveyed in the rice-conveying gutter 296, while the peeled rice husk D becomes bran N and is discharged to the outside of the machine frame 12. It

【0160】[第3の実施の形態]図5には、本発明の
第3の実施の形態に係る穀物調製装置400が展開され
た状態の模式図で示されており、図6には、穀物調製装
置400が斜視図にて示されている。
[Third Embodiment] FIG. 5 is a schematic view showing a state in which a grain preparing apparatus 400 according to a third embodiment of the present invention is developed. The grain preparation device 400 is shown in perspective view.

【0161】本実施の形態に係る穀物調製装置400
は、第1の実施の形態と同様の機枠12、所定数のキャ
スタ及びカバー14を備えると共に、第1の実施の形態
と同様の穀物乾燥機及び籾搬送樋22が併設されてい
る。
Grain preparation device 400 according to the present embodiment
Is equipped with the same machine frame 12, a predetermined number of casters and covers 14 as in the first embodiment, and is also provided with the grain dryer and the paddy transport gutter 22 similar to those in the first embodiment.

【0162】機枠12背面側の左部下側には、第1の実
施の形態と同様の籾摺部18が設けられている。機枠1
2背面側の左部上側には、籾摺部18の上方において、
第1の実施の形態と同様の風力選別部34が設けられて
いる。
A hull portion 18 similar to that of the first embodiment is provided on the lower left side of the rear surface of the machine casing 12. Machine frame 1
2 On the upper left side on the back side, above the hulling section 18,
The wind power selection unit 34 similar to that of the first embodiment is provided.

【0163】機枠12背面側の左右中央部上側には、風
力選別部34の側方において横型回転式の粒径選別部4
02が設けられている。粒径選別部402には、上面が
開口する粒選ホッパ404が設けられており、風力選別
部34の風選搬送樋54内を搬送された玄米Gが自然流
下して粒選ホッパ404へ搬送される。また、粒選ホッ
パ404の上部には風選搬送樋54の下端が挿入されて
おり、このため、玄米Gの詰まりや玄米Gの過搬送等に
より粒選ホッパ404内に玄米Gが略満杯になった際で
も、粒選ホッパ404への玄米Gの搬送が停止または抑
制されて粒選ホッパ404から玄米Gが溢れることが防
止される。なお、粒選ホッパ404に搬送される玄米G
には、籾M、屑米K(未熟粒)及びわら屑W等が少し含
まれる。
On the upper side of the right and left central part on the rear side of the machine frame 12, a horizontal rotary type particle size selecting part 4 is provided on the side of the wind force selecting part 34.
02 is provided. The grain size selection section 402 is provided with a grain selection hopper 404 having an open upper surface, and the brown rice G conveyed in the wind selection conveyance trough 54 of the wind force selection section 34 naturally flows down and is conveyed to the grain selection hopper 404. To be done. In addition, the lower end of the wind selection transport gutter 54 is inserted in the upper part of the grain selection hopper 404, so that the grain selection hopper 404 is almost filled with brown rice G due to clogging of brown rice G or excessive transport of brown rice G. Even when the grain selection hopper 404 is reached, the transport of the brown rice G to the grain selection hopper 404 is stopped or suppressed, and the brown rice G is prevented from overflowing from the grain selection hopper 404. The brown rice G conveyed to the grain selection hopper 404
Contains a small amount of paddy M, scrap rice K (immature grains), straw scrap W, and the like.

【0164】粒径選別部402は、箱状の粒選箱406
が設けられており、粒選箱406内には円筒状の粒選筒
408が傾斜された状態で設けられている。粒選筒40
8内の傾斜上部には粒選ホッパ404の下端が挿入され
ており、粒選ホッパ404内を搬送された玄米Gが粒選
筒408内の傾斜上部に搬送される。ここで、粒選筒4
08が回転されることで、粒選筒408内の傾斜上部に
搬送された玄米Gが遠心力を受けつつ粒選筒408内を
下降する。
The particle size selection unit 402 is a box-shaped particle selection box 406.
And a cylindrical particle selection tube 408 is provided in a tilted state in the particle selection box 406. Grain selection tube 40
The lower end of the grain selection hopper 404 is inserted into the inclined upper portion of the grain selection unit 8, and the brown rice G conveyed in the grain selection hopper 404 is conveyed to the inclined upper portion of the grain selection cylinder 408. Here, the grain selection cylinder 4
By rotating 08, the brown rice G conveyed to the upper inclined portion in the grain selection cylinder 408 descends in the grain selection cylinder 408 while receiving a centrifugal force.

【0165】粒選筒408の外周には多数の粒選孔41
0が形成されており、粒選孔410は、粒選筒408の
傾斜上部で屑米Kは通過できるが玄米G、籾M及びわら
屑Wは通過できない大きさとされ、粒選筒408の傾斜
中部で玄米Gは通過できるが籾M及びわら屑Wは通過で
きない大きさとされ、粒選筒408の傾斜下部で籾Mは
通過できるがわら屑Wは通過できない大きさとされてい
る。このため、上述の如く遠心力を受けつつ粒選筒40
8内を玄米Gが下降すると、粒選筒408傾斜上部の粒
選孔410を介して屑米Kが粒選筒408外へ移動し、
粒選筒408傾斜中部の粒選孔410を介して玄米Gが
粒選筒408外へ移動し、粒選筒408傾斜下部の粒選
孔410を介して籾Mが粒選筒408外へ移動し、粒選
筒408の何れの粒選孔410も通過しないわら屑Wが
粒選筒408の傾斜下端から落下する。
A large number of grain selection holes 41 are provided on the outer periphery of the grain selection cylinder 408.
0 is formed, and the grain selection hole 410 has such a size that the scrap rice K can pass through the upper part of the slope of the grain selection cylinder 408 but the brown rice G, the paddy M and the straw waste W cannot pass through. The size of the middle portion is such that brown rice G can pass but the paddy M and straw waste W cannot pass through, and the lower part of the slanting part of the grain selection cylinder 408 is such that the paddy rice M can pass through but the straw waste W cannot pass through. Therefore, as described above, the particle selection cylinder 40 is subjected to the centrifugal force.
When the brown rice G descends inside 8, the scrap rice K moves to the outside of the grain selection tube 408 through the grain selection hole 410 in the upper portion of the inclined grain selection tube 408,
The brown rice G moves out of the grain selection tube 408 through the grain selection hole 410 in the middle of the grain selection tube 408, and the paddy M moves out of the grain selection tube 408 through the grain selection hole 410 in the lower portion of the grain selection tube 408 tilt. Then, the straw waste W, which does not pass through any of the grain selection holes 410 of the grain selection cylinder 408, falls from the inclined lower end of the grain selection cylinder 408.

【0166】粒選筒408傾斜上部の下方における粒選
箱406の底部は、漏斗状の屑米搬送樋412とされて
おり、粒選筒408外へ移動した屑米Kが、粒選箱40
6内から屑米搬送樋412内を自然流下して搬送され
る。屑米搬送樋412の下端は、パイプ(図示省略)を
介して機枠12外へ連絡されており、屑米搬送樋412
内を搬送された屑米Kがパイプを経て機枠12外へ排出
される。
The bottom of the grain selection box 406 below the inclined upper portion of the grain selection tube 408 is a funnel-shaped waste rice transport gutter 412, and the waste rice K that has moved to the outside of the grain selection tube 408 is the grain selection box 40.
6 is naturally flowed through the waste rice transport gutter 412 to be transported. The lower end of the waste rice transport gutter 412 is connected to the outside of the machine frame 12 via a pipe (not shown).
The scrap rice K conveyed inside is discharged to the outside of the machine frame 12 through a pipe.

【0167】粒選筒408傾斜中部の下方における粒選
箱406の底部は、穀物搬送樋としての漏斗状の粒選搬
送樋414とされており、粒選筒408外へ移動した玄
米Gが、粒選箱406内から粒選搬送樋414内を自然
流下して搬送される。粒選搬送樋414の下端は、上面
が開口した穀物搬送樋としての石抜ホッパ416に連通
されており、石抜ホッパ416には屑米搬送樋412内
を搬送された玄米Gが自然流下して搬送される。また、
石抜ホッパ416の上部には粒選搬送樋414の下端が
挿入されており、このため、玄米Gの詰まりや玄米Gの
過搬送等により石抜ホッパ416内に玄米Gが略満杯に
なった際でも、石抜ホッパ416への玄米Gの搬送が停
止または抑制されて石抜ホッパ416から玄米Gが溢れ
ることが防止される。
The bottom of the grain selection box 406 below the inclined central portion of the grain selection tube 408 is a funnel-shaped grain selection and transport gutter 414 as a grain transport gutter, and the brown rice G moved to the outside of the grain selection tube 408 is From the inside of the particle selection box 406, the particles are naturally flowed down and transferred in the particle selection transfer trough 414. The lower end of the grain selection and transport gutter 414 is connected to a stone removing hopper 416 as a grain transport gutter having an open upper surface, and the brown rice G transported in the waste rice transport gutter 412 naturally flows down to the stone removing hopper 416. Be transported. Also,
The lower end of the grain selection / conveyance gutter 414 is inserted in the upper part of the stone removing hopper 416. Therefore, due to the clogging of the brown rice G or the excessive conveyance of the brown rice G, the stone removing hopper 416 is almost filled with the brown rice G. Even at this time, the transport of the brown rice G to the stone removing hopper 416 is stopped or suppressed, and the brown rice G is prevented from overflowing from the stone removing hopper 416.

【0168】粒選筒408傾斜下部の下方における粒選
箱406の底部は、漏斗状の籾移送樋418とされてお
り、粒選筒408外へ移動した籾Mが、粒選箱406内
から籾移送樋418内を自然流下して搬送される。籾移
送樋418の下端は、籾摺部18の籾摺ホッパ20上部
に挿入されており、籾移送樋418内を搬送された籾M
が籾摺ホッパ20に搬送されて再度脱ぷ処理される。
The bottom of the grain selection box 406 below the inclined lower portion of the grain selection tube 408 is a funnel-shaped paddy transfer gutter 418, and the paddy M moved to the outside of the grain selection tube 408 from inside the grain selection box 406. It is naturally flowed down in the paddy transfer gutter 418 and is conveyed. The lower end of the paddy transfer gutter 418 is inserted in the upper part of the paddy hopper 20 of the paddy hull part 18, and the paddy M conveyed in the paddy transfer gutter 418 is conveyed.
Is transported to the paddy hopper 20 and is removed again.

【0169】粒選筒408傾斜下端の下方における粒選
箱406の底部は、漏斗状のわら屑搬送樋420とされ
ており、粒選筒408の傾斜下端から落下したわら屑W
が、粒選箱406内からわら屑搬送樋420内を自然流
下して搬送される。わら屑搬送樋420の下端は、パイ
プ(図示省略)を介して機枠12外へ連絡されており、
わら屑搬送樋420内を搬送されたわら屑Wがパイプを
経て機枠12外へ排出される。
The bottom of the grain selection box 406 below the slanted lower end of the grain selection tube 408 is a funnel-shaped straw debris transport gutter 420, and the straw debris W dropped from the slanted lower end of the grain selection tube 408 is formed.
However, they are naturally flowed down from the grain selection box 406 through the straw waste transport trough 420. The lower end of the straw waste transport gutter 420 is connected to the outside of the machine frame 12 via a pipe (not shown),
The straw waste W transported in the straw waste transport trough 420 is discharged to the outside of the machine frame 12 through a pipe.

【0170】機枠12背面側の左右中央部下側には、粒
径選別部402の下方において、第2の実施の形態と同
様の石抜選別部76が設けられている。石抜選別部76
の石抜選別板80上方には上記石抜ホッパ416の下端
が配置されており、石抜ホッパ416内を搬送された玄
米Gが石抜選別板80上へ自然流下して搬送される。
On the lower side of the left and right central portions on the rear side of the machine frame 12, below the grain size selecting section 402, a stone removing and selecting section 76 similar to that of the second embodiment is provided. Stone removal sorting unit 76
The lower end of the stone removing hopper 416 is disposed above the stone removing sorting plate 80, and the brown rice G transported in the stone removing hopper 416 is naturally flowed down and transported onto the stone removing sorting plate 80.

【0171】機枠12の略中央部には、石抜選別部76
の側方において、第1の実施の形態と同様の揚穀機13
2(以下「第1揚穀機132」という)が設けられてい
る。第1揚穀機132の揚穀ホッパ134には、石抜選
別部76の石抜搬送樋90内を搬送された玄米Gが搬送
される。また、揚穀ホッパ134の上部には石抜搬送樋
90の下端が挿入されており、このため、玄米Gの詰ま
りや玄米Gの過搬送等により揚穀ホッパ134内に玄米
Gが略満杯になった際でも、揚穀ホッパ134への玄米
Gの搬送が停止または抑制されて揚穀ホッパ134から
玄米Gが溢れることが防止される。
At the approximate center of the machine frame 12, a stone removing and sorting section 76 is provided.
Side of the same, the same fried machine 13 as in the first embodiment
2 (hereinafter, referred to as “first fried machine 132”). The brown rice G transported in the stone removing transport gutter 90 of the stone removing and sorting unit 76 is transferred to the fried hopper 134 of the first fried machine 132. In addition, the lower end of the stone removing transfer gutter 90 is inserted in the upper part of the fried hopper 134, so that due to the clogging of the brown rice G or the excessive transfer of the brown rice G, the fried rice hopper 134 becomes almost full. Even when the brown rice G has run out, the transport of the brown rice G to the fried hopper 134 is stopped or suppressed, and the brown rice G is prevented from overflowing from the fried hopper 134.

【0172】第1揚穀機132の揚穀搬送樋144に
は、玄米タンク422が連通されており、玄米タンク4
22には揚穀搬送樋144内を自然流下して搬送される
玄米Gが搬送される。また、玄米タンク422の上部に
は揚穀搬送樋144の下端が挿入されており、このた
め、玄米Gの詰まりや玄米Gの過搬送等により玄米タン
ク422内に玄米Gが略満杯になった際でも、玄米タン
ク422への玄米Gの搬送が停止または抑制されて玄米
タンク422から玄米Gが溢れることが防止される。
A brown rice tank 422 is connected to the deep-fried-grain conveying gutter 144 of the first grain-lifting machine 132.
Brown rice G, which is naturally flown down through the deep-fried grain transport gutter 144, is transported to the container 22. In addition, the lower end of the fried grain transport trough 144 is inserted in the upper portion of the brown rice tank 422, and therefore, the brown rice tank 422 is almost filled with the brown rice G due to clogging of the brown rice G or excessive transport of the brown rice G. Even at this time, the transport of the brown rice G to the brown rice tank 422 is stopped or suppressed, and the brown rice G is prevented from overflowing from the brown rice tank 422.

【0173】玄米タンク422の下端には、切換部42
4が設けられており、切換部424には玄米タンク42
2内を搬送された玄米Gが自然流下して搬送される。切
換部424には羽根車状の繰出切換弁426が設けられ
ると共に、繰出切換弁426の下方には精米樋428と
色選樋430とが連通されている。繰出切換弁426
は、玄米タンク422から切換部424へ搬送された玄
米Gを回転することで繰り出し、かつ、回転方向を変更
することで玄米Gの自然流下による搬送先を精米樋42
8側と色選樋430側とに切り換える。
At the lower end of the brown rice tank 422, the switching unit 42
4 is provided, and the brown rice tank 42 is provided in the switching unit 424.
The brown rice G that has been transported in 2 naturally flows down and is transported. An impeller-shaped delivery switching valve 426 is provided in the switching unit 424, and a rice cleaning gutter 428 and a color selection gutter 430 are in communication with each other below the delivery switching valve 426. Delivery switching valve 426
Rotates the unpolished rice G conveyed from the unpolished rice tank 422 to the switching unit 424, and changes the rotation direction of the unpolished rice G so that the unpolished rice g
Switch to the 8 side and the color selection gutter 430 side.

【0174】機枠12前面側の左右中央部には、切換部
424の下方において、竪一軸研削摩擦式の精米部43
2が設けられている。精米部432では、筒状の精米ケ
ース434が立設されており、精米ケース434内に
は、筒状の精米筒436が立設されている。精米ケース
434の精米筒436直上における上面は精米樋428
の下端に連結されており、精米樋428内を自然流下し
て搬送された玄米Gが精米筒436内へ搬送される。
At the left and right central portions on the front side of the machine frame 12, below the switching portion 424, the vertical uniaxial grinding friction type rice polishing portion 43 is provided.
Two are provided. In the rice-polishing section 432, a cylindrical rice-polishing case 434 is provided upright, and in the rice-polishing case 434, a cylindrical rice-polishing tube 436 is provided upright. The upper surface of the rice polishing case 434 immediately above the rice polishing cylinder 436 is a rice polishing gutter 428.
The brown rice G that is connected to the lower end of the rice and is naturally flowed down in the rice polishing gutter 428 is transferred into the rice polishing cylinder 436.

【0175】精米筒436の上部は円筒状とされてお
り、精米筒436の上部以外の部位は略6〜8角形筒状
とされている。
The upper part of the rice-polishing cylinder 436 has a cylindrical shape, and the parts other than the upper part of the rice-polishing cylinder 436 have a substantially hexagonal to octagonal cylindrical shape.

【0176】精米筒436内には略円柱状の精米ロール
438が立設されており、精米ロール438の上部には
砥粒(図示省略)が設けられている。これにより、精米
ロール438が回転されることで、精米筒436内へ搬
送された玄米Gが、精米筒436上部と精米ロール43
8上部との間で砥粒によって研削されて研削精米され
る。
A substantially cylindrical rice-polishing roll 438 is erected in the rice-polishing cylinder 436, and abrasive grains (not shown) are provided on the upper part of the rice-polishing roll 438. As a result, by rotating the rice-polishing roll 438, the brown rice G conveyed into the rice-polishing cylinder 436 is transferred to the upper portion of the rice-polishing cylinder 436 and the rice-polishing roll 43.
8 The upper part and the upper part are ground by abrasive grains to be ground and polished.

【0177】精米ロール438の上部以外の部位におけ
る外周面には、所定数(本実施の形態では2つ)の平行
突条440が軸方向に沿って設けられている。これによ
り、精米ロール438が回転されることで、研削精米が
終了した後の玄米Gが、精米筒436の上部以外の部位
と精米ロール438の上部以外の部位との間で平行突条
440の回転によって攪拌され、玄米G相互間で摩擦力
が作用して摩擦精米される。
A predetermined number (two in this embodiment) of parallel ridges 440 are provided along the axial direction on the outer peripheral surface of the rice mill roll 438 except for the upper portion. As a result, by rotating the milled rice roll 438, the brown rice G after the grinding and milling has been completed, the parallel ridges 440 of the parallel ridge 440 are provided between the portion other than the upper portion of the rice polishing cylinder 436 and the portion other than the upper portion of the rice polishing roll 438. The rice is agitated by rotation, and a frictional force acts between the brown rice G to rub the rice.

【0178】精米筒436の外周全体には多数の除糠孔
442が形成されており、精米筒436と精米ケース4
34との間は除糠室444とされている。このため、玄
米Gを研削精米及び摩擦精米して生じる糠Nが多数の除
糠孔442を介して除糠室444へ排出される。また、
除糠室444の下部は、パイプ(図示省略)を介して機
枠12外へ連絡されており、除糠室444へ排出された
糠Nがパイプを経て機枠12外へ排出される。
A large number of rice bran holes 442 are formed on the entire outer circumference of the rice polishing cylinder 436.
A debranching chamber 444 is provided between the device and the device 34. For this reason, the bran N produced by grinding and rubbing the brown rice G is discharged into the bran removing chamber 444 through the large number of the bran removing holes 442. Also,
The lower part of the bran removal chamber 444 is connected to the outside of the machine casing 12 via a pipe (not shown), and the bran N discharged into the bran removal chamber 444 is discharged outside the machine casing 12 through the pipe.

【0179】精米筒436内の下部は、穀物搬送樋とし
ての傾斜した精米搬送樋446に連通しており、精米筒
436内の下部まで流下して研削精米及び摩擦精米され
た玄米Gが白米Hになって、精米搬送樋446内を自然
流下して搬送される。精米搬送樋446の下端は、上面
が開口した穀物搬送樋としての砕選ホッパ448に連通
されており、砕選ホッパ448には精米搬送樋446内
を搬送された白米Hが自然流下して搬送される。また、
砕選ホッパ448の上部には精米搬送樋446の下端が
挿入されており、このため、白米Hの詰まりや白米Hの
過搬送等により砕選ホッパ448内に白米Hが略満杯に
なった際でも、砕選ホッパ448への白米Hの搬送が停
止または抑制されて砕選ホッパ448から白米Hが溢れ
ることが防止される。
The lower part of the rice polishing tube 436 is connected to an inclined rice polishing transfer gutter 446 as a grain transfer gutter, and the brown rice G that has been ground and friction-polished by flowing down to the lower part of the rice polishing tube 436 is white rice H. Then, the rice is transported by being naturally flown through the rice polishing transport gutter 446. The lower end of the milled rice transport gutter 446 is communicated with a crushing hopper 448 as a grain transport gutter with an open top surface, and the milled rice hopper 448 naturally flows down the white rice H transported in the rice milled gutter 446 to transport it. To be done. Also,
The lower end of the rice milling gutter 446 is inserted in the upper part of the crushing hopper 448. Therefore, when the crushing hopper 448 becomes almost full due to the clogging of the white rice H or the excessive transfer of the white rice H, the like. However, it is possible to prevent the white rice H from overflowing from the crushing hopper 448 by stopping or suppressing the conveyance of the white rice H to the crushing hopper 448.

【0180】また、玄米タンク422へ搬送される玄米
G内に籾Mが混入する場合でも、この籾Mは研削精米及
び摩擦精米されて籾殻Dが剥離されることで白米Hにな
って精米搬送樋446内を搬送される一方、剥離された
籾殻Dは糠Nになって機枠12外へ排出される。
Further, even when the unpolished rice M is mixed in the unpolished rice G conveyed to the unpolished rice tank 422, the unpolished rice M is ground and rubbed to remove the rice husk D to become white rice H and conveyed. While being conveyed in the gutter 446, the peeled rice husk D becomes a bran N and is discharged to the outside of the machine frame 12.

【0181】機枠12前面側の左右中央部下側には、精
米部432の側方において、第1の実施の形態と同様の
砕米選別部146が設けられている。砕米選別部146
の砕米選別網150傾斜上側の上方には上記砕選ホッパ
448の下端が配置されており、砕選ホッパ448内を
搬送された白米Hが砕米選別網150上へ自然流下して
搬送される。
On the lower side of the right and left central portion on the front side of the machine frame 12, a rice crushing selection section 146 similar to that of the first embodiment is provided on the side of the rice polishing section 432. Broken Rice Sorting Unit 146
The lower end of the crushing hopper 448 is disposed above the inclined upper part of the crushed rice sorting net 150, and the white rice H transported in the crushing hopper 448 is naturally flowed down and transported onto the broken rice sorting net 150.

【0182】機枠12の略中央部には、砕米選別部14
6の側方において、第1の実施の形態と同様の揚穀機1
32(以下「第2揚穀機132」という)が設けられて
いる。第2揚穀機132の揚穀ホッパ134には、砕米
選別部146の砕選搬送樋160内を搬送された白米H
が搬送される。また、揚穀ホッパ134の上部には砕選
搬送樋160の下端が挿入されており、このため、白米
Hの詰まりや白米Hの過搬送等により揚穀ホッパ134
内に白米Hが略満杯になった際でも、揚穀ホッパ134
への白米Hの搬送が停止または抑制されて揚穀ホッパ1
34から白米Hが溢れることが防止される。
At the center of the machine frame 12, the broken rice sorting unit 14 is provided.
At the side of 6, the fried machine 1 similar to that of the first embodiment
32 (hereinafter, referred to as “second fried machine 132”) is provided. In the fried hopper 134 of the second fried machine 132, the white rice H transported in the crushing and selecting gutter 160 of the crushed rice selecting unit 146
Is transported. In addition, the lower end of the crushing and selecting gutter 160 is inserted in the upper part of the fried hopper 134, so that the fried hopper 134 is clogged due to clogging of the white rice H or excessive conveyance of the white rice H.
Even when white rice H is almost full inside, fried hopper 134
Of fried rice H
Overflow of white rice H from 34 is prevented.

【0183】機枠12の右部には、第2揚穀機132の
側方において流下樋式の色彩選別部450が設けられて
いる。色彩選別部450は、上面が開口する色選タンク
452を備えており、色選タンク452には第2揚穀機
132の揚穀搬送樋144内を搬送された白米Hが搬送
される。また、色選タンク452の上部には揚穀搬送樋
144の下端が挿入されており、このため、白米Hの詰
まりや白米Hの過搬送等により色選タンク452内に白
米Hが略満杯になった際でも、色選タンク452への白
米Hの搬送が停止または抑制されて色選タンク452か
ら白米Hが溢れることが防止される。
On the right side of the machine casing 12, a downflow type color selecting section 450 is provided on the side of the second grain lifting machine 132. The color selection unit 450 is provided with a color selection tank 452 having an open top surface, and the white rice H transported in the fried grain transport trough 144 of the second grain fried machine 132 is transported to the color selection tank 452. In addition, the lower end of the fried grain transport gutter 144 is inserted in the upper portion of the color selection tank 452. Therefore, due to the clogging of the white rice H or the excessive transport of the white rice H, the color selection tank 452 is almost filled with the white rice H. Even when the white rice H has run out, the transportation of the white rice H to the color selection tank 452 is stopped or suppressed, and the white rice H is prevented from overflowing from the color selection tank 452.

【0184】色選タンク452の下端は、箱状の色選ケ
ース454の上面に連通されており、色選ケース454
内には、流下樋456が傾斜されて設けられている。流
下樋456傾斜上端の直上には色選タンク452の下端
が配置されると共に、色選タンク452の下部には羽根
車状の色選繰出弁458が設けられており、色選タンク
452へ搬送された白米Hが、色選繰出弁458の回転
によって繰り出されて、流下樋456の傾斜上部上へ搬
送され、流下樋456上を流下した後に自由落下する。
The lower end of the color selection tank 452 is communicated with the upper surface of the box-shaped color selection case 454, and the color selection case 454 is connected.
Inside, a downflow gutter 456 is provided so as to be inclined. The lower end of the color selection tank 452 is arranged directly above the upper end of the falling gutter 456, and the impeller-shaped color selection feeding valve 458 is provided below the color selection tank 452, and the color selection tank 452 is conveyed to the color selection tank 452. The thus-polished rice H is delivered by the rotation of the color selection delivery valve 458, is transported to the upper part of the slant of the downflow gutter 456, flows down on the downflow gutter 456, and then falls freely.

【0185】流下樋456の下方には、一対のカメラ4
60(例えばCCDカメラ等のラインセンサカメラ)が
米Hの自由落下軌道を挟んで設置されており、一対のカ
メラ460によって白米Hが表裏二面から撮影される。
これにより、撮影された白米Hが良米R(精米)である
か着色米F(精米不良米)であるかが判定される。
Below the flow gutter 456, a pair of cameras 4 is provided.
60 (for example, a line sensor camera such as a CCD camera) is installed across a free fall trajectory of the rice H, and the pair of cameras 460 images the white rice H from the front and back sides.
Thus, it is determined whether the photographed white rice H is good rice R (polished rice) or colored rice F (polished rice).

【0186】一対のカメラ460の下方には、白米Hの
自由落下軌道の側方においてエアエジェクタ462が設
置されており、エアエジェクタ462は、一対のカメラ
460によって撮影された白米Hが着色米Fと判定され
た際には、噴風して着色米Fを吹き飛ばす一方、一対の
カメラ460によって撮影された白米Hが良米Rと判定
された際には噴風せずに良米Rを吹き飛ばさない構成と
されている。
Below the pair of cameras 460, an air ejector 462 is installed on the side of the free fall orbit of the white rice H. The air ejector 462 is the colored rice F which is the white rice H photographed by the pair of cameras 460. When it is determined that the white rice H is blown off to blow away the colored rice F, when the white rice H photographed by the pair of cameras 460 is determined to be good rice R, the good rice R is blown off without blowing. Not configured.

【0187】色選ケース454の下部には良米口464
が設けられており、エアエジェクタ462に吹き飛ばさ
れずにそのままの軌道で自由落下した良米Rが良米口4
64から排出される。また、色選ケース454内の下部
はパイプ(図示省略)を介して機枠12外へ連絡されて
おり、エアエジェクタ462に吹き飛ばされて自由落下
しなかった着色米Fがパイプを経て機枠12外へ排出さ
れる。
At the bottom of the color selection case 454, there is a good rice mouth 464.
Is provided, and the good rice R that has not been blown off by the air ejector 462 and has fallen freely in the same trajectory is the good rice mouth 4
It is discharged from 64. The lower part of the color selection case 454 is connected to the outside of the machine frame 12 via a pipe (not shown), and the colored rice F that has been blown off by the air ejector 462 and has not fallen freely passes through the pipe to the machine frame 12. It is discharged to the outside.

【0188】さらに、上記切換部424へ搬送された玄
米Gの搬送先が繰出切換弁426によって色選樋430
側へ切り換えられた際には、玄米Gが、色選樋430内
を自然流下して第2揚穀機132の揚穀ホッパ134へ
搬送される。また、揚穀ホッパ134の上部には色選樋
430の下端が挿入されており、このため、玄米Gの詰
まりや玄米Gの過搬送等により揚穀ホッパ134内に玄
米Gが略満杯になった際でも、揚穀ホッパ134への玄
米Gの搬送が停止または抑制されて揚穀ホッパ134か
ら玄米Gが溢れることが防止される。
Further, the delivery destination of the brown rice G delivered to the switching unit 424 is the color selection gutter 430 by the delivery switching valve 426.
When switched to the side, the brown rice G naturally flows down in the color selection gutter 430 and is conveyed to the fried hopper 134 of the second fried machine 132. In addition, the lower end of the color selection gutter 430 is inserted in the upper part of the fried hopper 134, and therefore the brown rice G becomes substantially full in the fried hopper 134 due to clogging of the brown rice G or excessive conveyance of the brown rice G. Even in such a case, the transport of the brown rice G to the fried hopper 134 is stopped or suppressed, and the brown rice G is prevented from overflowing from the fried hopper 134.

【0189】第2揚穀機132により色選タンク452
内へ搬送された玄米Gは、上記と同様に、良米R(玄
米)であるか着色米F(玄米G内に僅かに混入する籾M
や籾摺不良玄米G)であるかを判定選別されて、良米R
が良米口464から排出される一方、着色米Fがパイプ
を経て機枠12外へ排出される。
The color selection tank 452 by the second grain elevator 132.
The brown rice G conveyed into the inside is, like the above, good rice R (brown rice) or colored rice F (rice M slightly mixed in brown rice G).
It is judged whether it is unpolished rice or unpolished brown rice G), and it is good rice R
Is discharged from the fine rice port 464, while the colored rice F is discharged to the outside of the machine frame 12 through the pipe.

【0190】機枠12前面の左右中央部には、第1の実
施の形態とほぼ同様の操作部194が設けられている。
操作部194のタッチパネル196が操作されること
で、上記籾摺部18、風力選別部34、粒径選別部40
2、石抜選別部76、第1揚穀機132、切換部42
4、精米部432、砕米選別部146、第2揚穀機13
2及び色彩選別部450が制御される(始動停止制御や
運転制御等の他、繰出切換弁426による玄米Gの搬送
先の選択制御を含む)。
An operation section 194, which is substantially the same as that of the first embodiment, is provided in the left and right central portions of the front surface of the machine casing 12.
By operating the touch panel 196 of the operation unit 194, the hulling unit 18, the wind force selection unit 34, and the particle size selection unit 40.
2, stone removing sorting unit 76, first grain lifting machine 132, switching unit 42
4, rice milling section 432, broken rice sorting section 146, second fried machine 13
2 and the color selection unit 450 are controlled (including start / stop control, operation control, etc., and selection control of the destination of the brown rice G by the delivery switching valve 426).

【0191】また、穀物調製装置400は、寸法が約高
さ2.4m、幅2.1m、奥行1.6mとされた構成で
ある。
[0191] The grain preparing device 400 has a size of about 2.4 m in height, 2.1 m in width, and 1.6 m in depth.

【0192】次に、本実施の形態の作用を説明する。Next, the operation of this embodiment will be described.

【0193】以上の構成の穀物調製装置400では、先
ず、操作部194のタッチパネル196を操作すること
で、籾摺部18、風力選別部34、粒径選別部402、
石抜選別部76、第1揚穀機132、切換部424、精
米部432、砕米選別部146、第2揚穀機132及び
色彩選別部450を始動させると共に、繰出切換弁42
6による玄米Gの搬送先を選択する。
In the grain preparation device 400 having the above-described structure, first, the touch panel 196 of the operation unit 194 is operated to operate the hulling unit 18, the wind force selection unit 34, the particle size selection unit 402,
The stone removing and sorting unit 76, the first fried grain machine 132, the switching unit 424, the rice milling unit 432, the crushed rice sorting unit 146, the second fried grain machine 132 and the color sorting unit 450 are started, and the feeding switching valve 42 is also used.
Select the destination of brown rice G according to 6.

【0194】穀物乾燥機によって乾燥された籾Mが、籾
搬送樋22を介して第1の実施の形態と同様の籾摺部1
8の籾摺ホッパ20へ搬送されると、脱ぷ処理される。
The paddy M dried by the grain dryer is passed through the paddy-conveying gutter 22 and the paddy-shedding section 1 similar to that of the first embodiment is used.
When it is conveyed to the hulling hopper 20 of No. 8, the removing process is performed.

【0195】籾Mが脱ぷ処理された後の摺出米Sは、第
1の実施の形態と同様の風力選別部34へ搬送されて、
摺出米S内の粉塵C、籾殻D及び粃Tが機枠12外へ排
出されると共に、摺出米S内の玄米Gが風選搬送樋54
内を自然流下して搬送される。
[0195] The extruded rice S from which the paddy M has been subjected to the depulling treatment is conveyed to the wind force sorting section 34 similar to that of the first embodiment,
Dust C, rice husk D, and rice porridge T in the slid-out rice S are discharged to the outside of the machine frame 12, and brown rice G in the slid-out rice S is subjected to the wind-selection conveyance gutter 54.
It is transported by flowing down inside.

【0196】風選搬送樋54内を搬送された玄米Gは、
粒径選別部402の粒選ホッパ404を経て粒選筒40
8内の傾斜上部に搬送され、粒選筒408が回転される
ことで、遠心力を受けつつ粒選筒408内を下降する。
これにより、粒選筒408傾斜上部の粒選孔410を介
して屑米Kが粒選筒408外へ移動し、粒選筒408傾
斜中部の粒選孔410を介して玄米Gが粒選筒408外
へ移動し、粒選筒408傾斜下部の粒選孔410を介し
て籾Mが粒選筒408外へ移動し、わら屑Wが粒選筒4
08の傾斜下端から落下する。
The brown rice G transported in the wind-selection transport gutter 54 is
The particle selection cylinder 40 is passed through the particle selection hopper 404 of the particle size selection unit 402.
8 is conveyed to the upper part of the slant and the particle selection cylinder 408 is rotated, and the particle selection cylinder 408 descends while receiving centrifugal force.
As a result, the scrap rice K moves to the outside of the grain selection tube 408 through the grain selection hole 410 in the upper portion of the grain selection tube 408, and the brown rice G passes through the grain selection hole 410 in the middle portion of the grain selection tube 408. 408, the grain M is moved to the outside of the grain selection cylinder 408 through the grain selection hole 410 in the lower part of the inclined grain selection cylinder 408, and the straw waste W is moved to the grain selection cylinder 4
It falls from the lower end of the 08 slope.

【0197】粒選筒408外へ移動した屑米Kは、粒選
箱406内、屑米搬送樋412内及びパイプを経て機枠
12外へ排出される。粒選筒408外へ移動した籾M
は、粒選箱406内及び籾移送樋418内を経て籾摺部
18の籾摺ホッパ20に搬送されて再度脱ぷ処理され
る。粒選筒408の傾斜下端から落下したわら屑Wは、
粒選箱406内、わら屑搬送樋420内及びパイプを経
て機枠12外へ排出される。粒選筒408外へ移動した
玄米Gは、粒選箱406内及び粒選搬送樋414内を経
て石抜ホッパ416に搬送される。
The waste rice K that has moved to the outside of the grain selection cylinder 408 is discharged to the outside of the machine frame 12 through the grain selection box 406, the waste rice transport gutter 412, and the pipe. Paddy M moved outside the grain selection cylinder 408
Is transported to the hulling hopper 20 of the hulling section 18 through the grain selection box 406 and the hull transfer gutter 418, and is removed again. The straw debris W that has fallen from the inclined lower end of the grain selection cylinder 408 is
It is discharged to the outside of the machine frame 12 through the grain selection box 406, the straw waste transport trough 420, and the pipe. The brown rice G that has moved to the outside of the grain selection cylinder 408 is conveyed to the stone removing hopper 416 through the grain selection box 406 and the grain selection conveyance gutter 414.

【0198】屑米K、わら屑W、籾Mが除去されて石抜
ホッパ416に搬送された玄米Gは、第1の実施の形態
とほぼ同様の石抜選別部76へ搬送されて、小石Iが小
石搬送樋254及びパイプを経て機枠12外へ排出され
る一方、小石Iが除去された玄米Gが石抜搬送樋90内
を搬送される。
The brown rice G from which the scrap rice K, the straw scrap W and the paddy M have been removed and which has been conveyed to the stone removing hopper 416 is conveyed to the stone removing and sorting section 76, which is almost the same as that of the first embodiment, and the small stones. I is discharged to the outside of the machine frame 12 through the pebbles carrying gutter 254 and the pipe, while the brown rice G from which the pebbles I have been removed is carried in the stone removing carrying gutter 90.

【0199】石抜搬送樋90内を搬送された玄米Gは、
第1の実施の形態の揚穀機132と同様の第1揚穀機1
32へ搬送され、揚穀筒136内を上昇されて揚穀搬送
樋144を経て玄米タンク422へ搬送される。
The brown rice G transported in the stone removing transport gutter 90 is
A first fried machine 1 similar to the fried machine 132 of the first embodiment
It is conveyed to 32, is lifted in the fried grain cylinder 136, and is conveyed to the brown rice tank 422 via the fried grain transfer gutter 144.

【0200】玄米タンク422へ搬送された玄米Gの搬
送先は、切換部424の繰出切換弁426によって精米
樋428側と色選樋430側とに切り換えられる。
The destination of the brown rice G conveyed to the brown rice tank 422 is switched between the rice cleaning gutter 428 side and the color selection gutter 430 side by the feeding switching valve 426 of the switching portion 424.

【0201】玄米タンク422へ搬送された玄米Gが繰
出切換弁426によって精米樋428側へ搬送される際
には、精米樋428内を搬送された玄米Gが、精米部4
32の精米筒436内へ搬送され、精米ロール438が
回転されることで、精米筒436上部と精米ロール43
8上部との間で砥粒によって研削されて研削精米される
と共に、精米筒436の上部以外の部位と精米ロール4
38の上部以外の部位との間で平行突条440の回転に
よって攪拌されて摩擦精米される。
When the brown rice G conveyed to the brown rice tank 422 is conveyed to the rice milling gutter 428 side by the feeding switching valve 426, the brown rice G conveyed in the rice milling gutter 428 is changed to the rice polishing section 4
When the rice mill roll 438 is transported into the 32 rice milling cylinder 436 and the rice milling roll 438 is rotated, the upper part of the rice milling cylinder 436 and the rice milling roll 43 are
8 The parts other than the upper part of the rice-polishing cylinder 436 and the rice-polishing roll 4 are ground together with the upper part by grinding with abrasive grains.
38 and the parts other than the upper part of 38 are agitated by the rotation of the parallel ridges 440 to be friction-polished.

【0202】玄米Gを研削精米及び摩擦精米して生じる
糠Nは、多数の除糠孔442、除糠室444パイプを経
て機枠12外へ排出される。一方、玄米Gが研削精米及
び摩擦精米された白米Hは、精米搬送樋446内及び砕
選ホッパ448内を自然流下して搬送される。
The bran N produced by grinding and rubbing the brown rice G is discharged to the outside of the machine frame 12 through a large number of bran removing holes 442 and a bran removing chamber 444 pipe. On the other hand, the white rice H obtained by grinding and rubbing the unpolished rice G is naturally flowed down in the rice polishing transfer gutter 446 and the crushing hopper 448 to be transferred.

【0203】砕選ホッパ448内を搬送された白米H
は、第1の実施の形態と同様の砕米選別部146に搬送
され、砕米Jはパイプを経て機枠12外へ排出される一
方、砕米Jが除去された白米Hは砕選搬送樋160内を
自然流下して搬送される。
White rice H conveyed in the crushing hopper 448
Is conveyed to the broken rice sorting unit 146 similar to that of the first embodiment, and the broken rice J is discharged to the outside of the machine frame 12 through the pipe, while the polished rice H from which the broken rice J has been removed is in the broken sorting gutter 160. Is naturally flowed down and transported.

【0204】砕選搬送樋160内を搬送された白米H
は、第1の実施の形態の揚穀機132と同様の第2揚穀
機132へ搬送され、揚穀筒136内を上昇されて揚穀
搬送樋144を経て色彩選別部450の色選タンク45
2へ搬送される。
Polished rice H transported in the crushing and transporting gutter 160
Is transported to the second fried machine 132 similar to the fried machine 132 of the first embodiment, is lifted in the fried cylinder 136, passes through the fried carrier gutter 144, and is the color selection tank of the color selection unit 450. 45
It is transported to 2.

【0205】色選タンク452へ搬送された白米Hは、
流下樋456の傾斜上部上へ搬送され、流下樋456上
を流下した後に自由落下し、一対のカメラ460によっ
て表裏二面から撮影されて良米Rであるか着色米Fであ
るかが判定される。白米Hが着色米Fと判定された際に
は、エアエジェクタ462が噴風して着色米Fを吹き飛
ばすことで着色米Fをパイプを経て機枠12外へ排出す
る一方、白米Hが良米Rと判定された際にはエアエジェ
クタ462が噴風せずに良米Rを吹き飛ばさないことで
良米Rを良米口464から排出する。
The white rice H transported to the color selection tank 452 is
It is conveyed to the upper part of the slope of the downflow gutter 456, flows down on the downflow gutter 456, and then falls freely, and is photographed from the front and back sides by a pair of cameras 460 to determine whether it is good rice R or colored rice F. It When it is determined that the white rice H is the colored rice F, the air ejector 462 blows the air to blow the colored rice F to discharge the colored rice F through the pipe to the outside of the machine frame 12, while the white rice H is the good rice. When it is determined that the quality is R, the air ejector 462 does not blow the quality and does not blow off the quality rice R, so that the quality rice R is discharged from the quality rice port 464.

【0206】さらに、上記切換部424へ搬送された玄
米Gの搬送先が繰出切換弁426によって色選樋430
側へ切り換えられた際には、第2揚穀機132を経て色
選タンク452内へ搬送された玄米Gは、上記と同様
に、良米R玄米であるか着色米Fであるかを判定選別さ
れて、良米Rが良米口464から排出される一方、着色
米Fがパイプを経て機枠12外へ排出される。
Further, the delivery destination of the brown rice G delivered to the switching unit 424 is the color selection gutter 430 by the delivery switching valve 426.
When switched to the side, the unpolished rice G conveyed into the color selection tank 452 through the second grain fried machine 132 is judged to be good rice R unpolished rice or colored rice F as in the above. After being sorted, the good rice R is discharged from the good rice port 464, while the colored rice F is discharged to the outside of the machine frame 12 through the pipe.

【0207】このように、穀物調製装置400では、籾
摺部18で籾Mを摺って摺出米S(玄米Gを含む)に
し、籾摺部18の後工程の風力選別部34で摺出米Sか
ら籾殻D、粉塵C及び粃Tを除去して玄米Gを取り出
し、風力選別部34の後工程の粒径選別部402で玄米
Gから屑米K、籾M及びわら屑Wを除去し、粒径選別部
402の後工程の石抜選別部76で玄米Gから小石Iを
除去し、石抜選別部76の後工程の精米部432で玄米
Gを精米して白米Hにし、精米部432の後工程の砕米
選別部146で白米Hから砕米Jを除去し、砕米選別部
146の後工程の色彩選別部450で白米Hから着色米
Fを除去することで、籾Mを精選白米Hに仕上げる。
As described above, in the grain preparation device 400, the paddy rice M is slid in the paddy hull portion 18 to produce the paddy rice S (including the brown rice G), and the paddy rice is slid in the wind screening portion 34 in the post-process of the paddy paddle portion 18. The rice husk D, the dust C and the rice porridge T are removed from the rice output S and the brown rice G is taken out. The pebbles I are removed from the brown rice G in the stone removing sorting unit 76 in the post-process of the grain size selecting unit 402, and the brown rice G is milled into white rice H in the rice polishing unit 432 in the post-process of the stone removing sorting unit 76 to polish the white rice H. The crushed rice J is removed from the white rice H by the crushed rice sorting unit 146 in the post-process of the part 432, and the colored rice F is removed from the white rice H in the color selection unit 450 in the post-process of the crushed rice sorting unit 146 to select the rice M. Finish to H.

【0208】ここで、穀物調製装置400では、籾摺部
18、風力選別部34、粒径選別部402、石抜選別部
76、精米部432、砕米選別部146及び色彩選別部
450が相互に隣接されて上下左右前後に配置された状
態で1つの機枠12に設置されている。このため、設置
面積を狭くすることができ、省スペース化を図ることが
できる。
Here, in the grain preparing apparatus 400, the hulling section 18, the wind force sorting section 34, the grain size sorting section 402, the stone removing sorting section 76, the rice milling section 432, the broken rice sorting section 146 and the color sorting section 450 are mutually connected. It is installed in one machine frame 12 in a state of being adjacent to each other and arranged vertically and horizontally. Therefore, the installation area can be reduced, and the space can be saved.

【0209】さらに、籾摺部18が遠心脱ぷ式とされて
いるため、籾摺部18は風力で摺出米Sを上方の風力選
別部34へ搬送することができる。しかも、風力選別部
34と粒径選別部402との間が自然流下式の風選搬送
樋54で連結され、粒径選別部402と石抜選別部76
との間が自然流下式の粒選搬送樋414及び石抜ホッパ
416で連結され、精米部432と砕米選別部146と
の間が自然流下式の精米搬送樋446及び砕選ホッパ4
48で連結されている。このため、穀物(玄米Gまたは
白米H等)を搬送する搬送機を少なくする(本実施の形
態では第1揚穀機132及び第2揚穀機132のみにす
る)ことができ、穀物調製装置400の小型化を図るこ
とができるのみならず、設備費用の低減及び省電力化を
実現できて低コスト化(低イニシャルコスト化及び低ラ
ンニングコスト化)を図ることができる。
Furthermore, since the hulling section 18 is of a centrifugal removing type, the hulling section 18 can convey the slid rice S to the wind force sorting section 34 above by wind force. Moreover, the wind force selection unit 34 and the particle size selection unit 402 are connected by the natural flow-down type wind selection conveyance gutter 54, and the particle size selection unit 402 and the stone removal selection unit 76.
Is connected by a natural flow-down type grain selection transport gutter 414 and a stone removing hopper 416, and a natural flow-down type rice milling transport gutter 446 and a grain selection hopper 4 are connected between the rice milling section 432 and the milled rice sorting section 146.
They are connected at 48. Therefore, it is possible to reduce the number of transporters that transport grains (brown rice G, white rice H, etc.) (in the present embodiment, only the first fried grain machine 132 and the second fried grain machine 132), and the grain brewing apparatus. Not only can the size of 400 be reduced, but the cost of the facility can be reduced and the power consumption can be reduced, and the cost can be reduced (low initial cost and low running cost).

【0210】また、精米部432の直前工程に設けられ
た切換部424が、玄米Gを精米部432と色彩選別部
450とに切り換えて搬送する。このため、色彩選別部
450で白米Hを処理するモード(白米H処理モード)
と色彩選別部450で玄米Gを処理するモード(玄米G
処理モード)とに切り換えることができ、利便性を向上
できる。
A switching unit 424 provided immediately before the rice polishing unit 432 switches the brown rice G between the rice polishing unit 432 and the color selecting unit 450 and conveys it. Therefore, the mode for processing the white rice H in the color selection unit 450 (white rice H processing mode)
And a mode for processing brown rice G in the color selection unit 450 (Brown rice G
It is possible to switch to the processing mode) and improve convenience.

【0211】さらに、機枠12がカバー14で覆われて
一体化されているため、低騒音化及び高衛生化(例えば
少塵埃化)を実現でき、低環境負荷化を図ることができ
る。
Furthermore, since the machine frame 12 is covered with the cover 14 and integrated, it is possible to realize low noise and high hygiene (for example, reduction of dust), and to reduce environmental load.

【0212】また、穀物調製装置400では、高さが
2.4mとされているため、穀物調製装置400をトラ
ックの荷台へ分解せずに積載でき、穀物調製装置400
を容易に運搬することができる。
Further, since the height of the grain preparing apparatus 400 is 2.4 m, the grain preparing apparatus 400 can be loaded on the truck bed without being disassembled, and the grain preparing apparatus 400 can be loaded.
Can be easily transported.

【0213】なお、上記第1の実施の形態乃至第3の実
施の形態において、色彩選別部162、450の次工程
に、例えばオプションとして、良米R(白米H)を揚穀
する揚穀機や、良米Rを計量して所定量ずつの良米Rを
袋に詰める計量袋詰機を付設した構成としてもよい。
[0213] In the first to third embodiments, in the next step of the color selection units 162 and 450, for example, as an option, a fried machine for lifting good rice R (white rice H). Alternatively, a configuration may be provided in which a weighing bagging machine for weighing the good rice R and packing a predetermined amount of the good rice R in a bag is additionally provided.

【0214】[0214]

【発明の効果】請求項1に記載の穀物調製装置では、籾
摺部、風力選別部、粒径選別部、石抜選別部、精米部、
砕米選別部及び色彩選別部が相互に隣接されて上下左右
前後に配置された状態で1つの機枠に設置されているた
め、設置面積を狭くすることができ、省スペース化を図
ることができる。
According to the grain preparation apparatus of the first aspect, the grain hulling section, the wind sorting section, the grain size sorting section, the stone removal sorting section, the rice polishing section,
Since the broken rice sorter and the color sorter are adjacent to each other and installed in one machine frame in the state of being arranged vertically, horizontally, forward and backward, the installation area can be reduced and space can be saved. .

【0215】さらに、籾摺部、風力選別部、粒径選別
部、石抜選別部、精米部、砕米選別部及び色彩選別部の
間の3つ以上が自然流下式の穀物搬送樋で連結されてい
るため、穀物を搬送する搬送機を少なくすることがで
き、穀物調製装置の小型化を図ることができるのみなら
ず、設備費用の低減及び省電力化を実現できて低コスト
化を図ることができる。
Further, three or more of the grain hulling section, the wind sorting section, the grain size sorting section, the stone removing section, the rice milling section, the crushed rice sorting section and the color sorting section are connected by a gravity-flowing grain transport gutter. Therefore, it is possible not only to reduce the number of conveyors for conveying grains and to downsize the grain preparation device, but also to reduce the facility cost and power consumption, thereby achieving cost reduction. You can

【0216】また、機枠がカバーで覆われて一体化され
ているため、低騒音化及び高衛生化を実現でき、低環境
負荷化を図ることができる。
Further, since the machine frame is covered with the cover and integrated, it is possible to realize low noise and high hygiene, and to reduce environmental load.

【0217】請求項2に記載の穀物調製装置では、切換
部が玄米を精米部と色彩選別部とに切り換えて搬送する
ため、白米処理モードと玄米処理モードとに切り換える
ことができ、利便性を向上できる。
In the grain brewing apparatus according to the second aspect, since the switching unit switches the brown rice between the rice polishing unit and the color selecting unit and conveys it, it is possible to switch between the white rice processing mode and the brown rice processing mode, which is convenient. Can be improved.

【0218】請求項3に記載の穀物調製装置では、高さ
が2.8m以下とされているため、穀物調製装置をトラ
ックの荷台へ分解せずに積載でき、穀物調製装置を容易
に運搬することができる。
In the grain brewing apparatus according to the third aspect, since the height is 2.8 m or less, the grain brewing apparatus can be loaded on the truck bed without disassembling, and the grain brewing apparatus can be easily transported. be able to.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明の第1の実施の形態に係る穀物調製装置
の展開した状態を示す模式図である。
FIG. 1 is a schematic diagram showing an unfolded state of a grain preparation device according to a first embodiment of the present invention.

【図2】本発明の第1の実施の形態に係る穀物調製装置
を示す斜視図である。
FIG. 2 is a perspective view showing a grain preparation device according to the first embodiment of the present invention.

【図3】本発明の第2の実施の形態に係る穀物調製装置
の展開した状態を示す模式図である。
FIG. 3 is a schematic diagram showing an unfolded state of the grain preparation device according to the second embodiment of the present invention.

【図4】本発明の第2の実施の形態に係る穀物調製装置
を示す斜視図である。
FIG. 4 is a perspective view showing a grain preparation device according to a second embodiment of the present invention.

【図5】本発明の第3の実施の形態に係る穀物調製装置
の展開した状態を示す模式図である。
FIG. 5 is a schematic view showing an unfolded state of the grain preparation device according to the third embodiment of the present invention.

【図6】本発明の第3の実施の形態に係る穀物調製装置
を示す斜視図である。
FIG. 6 is a perspective view showing a grain preparation device according to a third embodiment of the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

10 穀物調製装置 12 機枠 14 カバー 18 籾摺部 34 風力選別部 54 風選搬送樋(穀物搬送樋) 56 粒径選別部 74 粒選搬送樋(穀物搬送樋) 76 石抜選別部 90 石抜搬送樋(穀物搬送樋) 92 切換部(穀物搬送樋) 102 精米部 146 砕米選別部 160 砕選搬送樋(穀物搬送樋) 162 色彩選別部 200 穀物調製装置 220 粒径選別部 232 粒選搬送樋(穀物搬送樋) 234 籾選別部(穀物搬送樋) 256 切換部 266 精米部 296 精米搬送樋(穀物搬送樋) 298 砕米選別部 314 砕選搬送樋(穀物搬送樋) 400 穀物調製装置 402 粒径選別部 414 粒選搬送樋(穀物搬送樋) 416 石抜ホッパ(穀物搬送樋) 424 切換部 432 精米部 446 精米搬送樋(穀物搬送樋) 448 砕選ホッパ(穀物搬送樋) 450 色彩選別部 M 籾 G 玄米 D 籾殻 K 屑米 I 小石 H 白米 J 砕米 F 着色米 10 Grain preparation equipment 12 machine frames 14 cover 18 hulling part 34 Wind power sorting section 54 Wind selection transport gutter (grain transport gutter) 56 Particle size selection unit 74 Grain selection and transport gutter (grain transport gutter) 76 Stone removal sorting section 90 Stone removal gutter (grain transfer gutter) 92 Switching unit (grain transfer gutter) 102 Rice milling department 146 Crushed rice sorting section 160 Crushing transport gutter (grain transport gutter) 162 Color sorter 200 grain preparation equipment 220 Particle size selection unit 232 Grain selection transport gutter (grain transport gutter) 234 Paddy sorting section (grain transport gutter) 256 switching unit 266 Rice Polishing Department 296 Rice milling gutter (grain transportation gutter) 298 Crushed rice sorting section 314 Crushing transport gutter (grain transport gutter) 400 grain preparation equipment 402 Particle size selection unit 414 Grain selection transport gutter (grain transport gutter) 416 Stone removing hopper (grain transfer gutter) 424 switching unit 432 Rice Polishing Department 446 Rice milling gutter (grain feeding gutter) 448 crushing hopper (grain transport gutter) 450 Color sorter M paddy G brown rice D rice husk K scrap rice I pebbles H white rice J broken rice F colored rice

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (71)出願人 000197344 静岡製機株式会社 静岡県袋井市山名町4番地の1 (72)発明者 久保田 興太郎 埼玉県さいたま市日進町1丁目40番地2 生物系特定産業技術研究推進機構内 (72)発明者 日高 靖之 埼玉県さいたま市日進町1丁目40番地2 生物系特定産業技術研究推進機構内 (72)発明者 市川 友彦 埼玉県さいたま市日進町1丁目40番地2 生物系特定産業技術研究推進機構内 (72)発明者 伊藤 栄二 山形県天童市大字老野森404番地 株式会 社山本製作所内 (72)発明者 松山 晃悦 山形県天童市大字老野森404番地 株式会 社山本製作所内 (72)発明者 大類 良和 山形県天童市大字老野森404番地 株式会 社山本製作所内 (72)発明者 土門 正幸 埼玉県羽生市西2丁目21番10号 金子農機 株式会社内 (72)発明者 安藤 武男 埼玉県羽生市西2丁目21番10号 金子農機 株式会社内 (72)発明者 池田 智 埼玉県羽生市西2丁目21番10号 金子農機 株式会社内 (72)発明者 藤原 逸平 埼玉県羽生市西2丁目21番10号 金子農機 株式会社内 (72)発明者 宮武 義邦 静岡県袋井市山名町4番地の1 静岡製機 株式会社内 Fターム(参考) 4D043 AA02 GA09 GB02 GB07 GB15 GB21 GB41 GB47 GB51 HA01 HB02 HB08 JB05 JC01 JC07 JD02 JE04 JF02    ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continued front page    (71) Applicant 000197344             Shizuoka Machinery Co., Ltd.             1-4 Yamanamachi, Fukuroi City, Shizuoka Prefecture (72) Inventor Kotaro Kubota             1-40, Nisshin-cho, Saitama City, Saitama Prefecture             Biotechnology Research Institute (72) Inventor Yasuyuki Hidaka             1-40, Nisshin-cho, Saitama City, Saitama Prefecture             Biotechnology Research Institute (72) Inventor Tomohiko Ichikawa             1-40, Nisshin-cho, Saitama City, Saitama Prefecture             Biotechnology Research Institute (72) Inventor Eiji Ito             Yamagata Prefecture Tendo City Oonomori 404 No. Stock Association             Inside the company Yamamoto Works (72) Inventor Matsuyama Akira             Yamagata Prefecture Tendo City Oonomori 404 No. Stock Association             Inside the company Yamamoto Works (72) Inventor Yoshikazu Ohji             Yamagata Prefecture Tendo City Oonomori 404 No. Stock Association             Inside the company Yamamoto Works (72) Masayuki Domon, inventor             2-21-10 Nishi, Hanyu City, Saitama Prefecture Kaneko Agricultural Machinery             Within the corporation (72) Inventor Takeo Ando             2-21-10 Nishi, Hanyu City, Saitama Prefecture Kaneko Agricultural Machinery             Within the corporation (72) Inventor Satoshi Ikeda             2-21-10 Nishi, Hanyu City, Saitama Prefecture Kaneko Agricultural Machinery             Within the corporation (72) Inventor Heihei Fujiwara             2-21-10 Nishi, Hanyu City, Saitama Prefecture Kaneko Agricultural Machinery             Within the corporation (72) Inventor Yoshikuni Miyatake             Shizuoka Machinery No. 1 at 4 Yamana-cho, Fukuroi City, Shizuoka Prefecture             Within the corporation F-term (reference) 4D043 AA02 GA09 GB02 GB07 GB15                       GB21 GB41 GB47 GB51 HA01                       HB02 HB08 JB05 JC01 JC07                       JD02 JE04 JF02

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 籾を摺って玄米にする籾摺部と、 玄米から籾殻を除去する風力選別部と、 玄米から屑米を除去する粒径選別部と、 玄米から小石を除去する石抜選別部と、 玄米を精米して白米にする精米部と、 白米から砕米を除去する砕米選別部と、 白米から着色米を除去する色彩選別部と、 を備え、前記籾摺部、風力選別部、粒径選別部、石抜選
別部、精米部、砕米選別部及び色彩選別部を相互に隣接
させて上下左右前後に配置した状態で1つの機枠に設置
すると共に、前記籾摺部、風力選別部、粒径選別部、石
抜選別部、精米部、砕米選別部及び色彩選別部の間の3
つ以上を自然流下式の穀物搬送樋で連結し、かつ、前記
機枠をカバーで覆って一体化した、 ことを特徴とする穀物調製装置。
Claims: 1. A hulling section for sliding paddy into brown rice, a wind sorting section for removing rice husks from brown rice, a grain size sorting section for removing scrap rice from brown rice, and a stone remover for removing pebbles from brown rice. The paddy section and the wind sorting section are provided with a sorting section, a milled rice section for milling brown rice into white rice, a broken rice sorting section for removing broken rice from white rice, and a color sorting section for removing colored rice from white rice. , The grain size selection section, the stone removal section, the rice milling section, the crushed rice selection section and the color selection section are installed adjacent to each other in the vertical, horizontal and front-rear directions in one machine frame, and the hulling section, wind turbine 3 between sorting section, grain size sorting section, stone removal sorting section, rice polishing section, broken rice sorting section and color sorting section
A grain preparation device, characterized in that two or more are connected by a gravity-flowing type grain transport gutter, and the machine frame is covered with a cover to be integrated.
【請求項2】 籾を摺って玄米にする籾摺部と、 前記籾摺部の後工程に設けられ、玄米から籾殻を除去す
る風力選別部と、 前記風力選別部の後工程に設けられ、玄米から屑米を除
去する粒径選別部と、 前記粒径選別部の後工程に設けられ、玄米から小石を除
去する石抜選別部と、 前記石抜選別部の後工程に設けられ、玄米を精米して白
米にする精米部と、 前記精米部の後工程に設けられ、白米から砕米を除去す
る砕米選別部と、 前記砕米選別部の後工程に設けられ、白米から着色米を
除去する色彩選別部と、 前記精米部の前工程に設けられ、玄米を前記精米部と前
記色彩選別部とに切り換えて搬送する切換部と、 を備えた穀物調製装置。
2. A hulling section for sliding hulls into brown rice, a wind sorting section provided in a post-step of the hulling section for removing hulls from brown rice, and a post-step of the wind-sorting section. , A grain size sorting unit for removing scrap rice from brown rice, provided in a post-process of the grain size sorting unit, a stone removal sorting unit for removing pebbles from brown rice, provided in a post process of the stone removal sorting unit, A milled rice part that polishes brown rice to make white rice, a milled rice sorting unit that is provided in a post-process of the milled rice portion and removes broken rice from the milled rice, and a post-process of the milled rice sorting unit that removes colored rice from the milled rice A grain preparation device, comprising: a color selection unit that performs the above operation; and a switching unit that is provided in a previous step of the rice polishing unit and that switches and transfers brown rice between the rice polishing unit and the color selection unit.
【請求項3】 高さを2.8m以下とした、ことを特徴
とする請求項1または請求項2記載の穀物調製装置。
3. The grain preparation apparatus according to claim 1, wherein the height is 2.8 m or less.
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