JP2003197067A - スライド型電気部品 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 中立位置へセルフリターンするタイプのスラ
イド型電気部品において、スライド移動方向の寸法を小
さくできるスライド型電気部品を提供する。 【解決手段】 操作部材４の駆動体部４ａに、摺動方向
と直交する方向に突出されて一対の復帰ばね２の他端側
と係合する突起部４ｄを形成し、ケーシング１の収納部
１ａには、駆動体部４ａの摺動面より下方に摺動方向に
沿って並設され、復帰ばね２の両端部が位置決めされる
壁部１ｄを有する一対のばね収納部１ｃを形成し、この
一対のばね収納部１ｃの間に両方を連結する連結溝部１
ｅを形成すると共に、ばね収納部１ｃの対向する一対の
壁部１ｄの間に駆動体部４ａの突起部４ｄを摺動案内す
る摺動溝部１ｆを連続して形成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、スライド型電気部
品に係り、特にビデオカメラなどの電子機器のズームコ
ントロールなどに使用される中立位置にセンター復帰す
るタイプのスライド型電気部品の構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のスライド型電気部品の構造を図８
及び図９に示す。図８は要部横断面図、図９は枠体の上
面板を除いた状態の平面図である。

【０００３】従来のスライド型電気部品の構造として
は、金属板などを折り曲げることにより箱形に形成され
た枠体２１と、この枠体２１の内部に移動可能に収納さ
れた合成樹脂などの絶縁材からなるスライド体２２と、
このスライド体２２の両側に設けられてスライド体２２
を中立位置に付勢する一対の復帰ばね２３、２３と、前
記スライド体２２に保持されスライド体２２と共に移動
される導電材からなる接触片２４と、この接触片２４と
接離される固定端子２５が固着され、前記枠体２１の下
面に取り付けられた絶縁基板２６とから構成されてい
る。

【０００４】前記枠体２１の上面板には、前記スライド
体２２の操作つまみ２２ａが突出されてスライド移動さ
れる方形孔２１ａが形成されており、この方形孔２１ａ
の移動方向の相対向する両辺部には、枠体２１の内方に
一体に折り曲げられたばね係止片２１ｂ、２１ｂが形成
されている。このばね係止片２１ｂ、２１ｂと前記枠体
２１の内側面との間に前記一対の復帰ばね２３、２３が
係止されている。

【０００５】前記スライド体２２の上面中央には前記操
作つまみ２２ａが設けられており、この操作つまみ２２
ａを挟んで上面両側には、両側面部よりスライド移動方
向に前記復帰ばね２３の逃げ部としてのやや大きめのば
ね逃げ溝２２ｂ、２２ｂが形成され、更にこのばね逃げ
溝２２ｂ、２２ｂに連続して前記スライド体２２がスラ
イド移動した際の前記ばね係止片２１ｂ、２１ｂの逃げ
部としてのやや小さめの係止片逃げ溝２２ｃ、２２ｃが
形成されている。

【０００６】そして、前記ばね逃げ溝２２ｂと係止片逃
げ溝２２ｃとの連接部に段部２２ｄが形成されると共
に、この段部２２ｄに前記復帰ばね２３の一端が当接す
ることにより、前記スライド体２２を前記枠体２１の中
央位置に付勢するようになっている。また、前記スライ
ド体２２がスライド移動される際には、前記段部２２ｄ
により前記復帰ばね２３が押圧されて圧縮するのに伴っ
て、前記スライド体２２はスライド方向に移動されるも
のとなる。この時、前記ばね係止片２１ｂが前記スライ
ド体２２の係止片逃げ溝２２ｃに挿通されることによ
り、前記スライド体２２のスライド移動が妨げられるこ
となく確実に移動できるものとなっている。

【０００７】スライド型電気部品の動作としては、前記
復帰ばね２３の付勢力に抗して、前記操作つまみ２２ａ
を左右の何れかの方向に押圧すると、前記接触片２４が
前記固定端子２５と接離することで回路が切り換えられ
るものとなる。また、この状態から前記操作つまみ２２
ａの押圧を解除すれば、前記復帰ばね２３の付勢力で元
の中央位置の状態に復帰するものとなっている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来のスライド型電気部品の構造においては、前記ス
ライド体２２を中央位置に復帰させるための前記復帰ば
ね２３を前記枠体２１に係止し、その間に前記スライド
体２２を配置する構成となっており、前記スライド体２
２のスライド方向に、前記復帰ばね２３の一端部を位置
決めする前記ばね係止片２１ｂの係止片逃げ溝２２ｃを
形成して前記復帰ばね２３を配置するようにしているこ
とから、前記スライド体２２のスライド方向の寸法が長
くなってしまうという問題があった。また、組み込み時
の作業性が煩雑になるという問題があった。

【０００９】したがって、本発明では上述した問題点を
解決し、中立位置へセルフリターンするタイプのスライ
ド型電気部品において、スライド移動方向の寸法を小さ
くできるスライド型電気部品を提供することを目的とす
る。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明では第１の手段として、収納部を有するケーシ
ングと、操作ノブと駆動体部を有し前記ケーシングの収
納部に前記駆動体部が摺動可能に配設された操作部材
と、前記ケーシングの収納部両側部に一端側が係止され
前記操作部材を中央位置へ付勢する一対の復帰ばねと、
前記駆動体部の一側面に設けられた摺動子片あるいは導
電パターンと、この摺動子片あるいは導電パターンに対
向して設けられた導電パターンあるいは摺動子片を有し
前記ケーシングに一体的に係合された基台とを備え、前
記操作部材の駆動体部に、摺動方向と直交する方向に突
出されて前記一対の復帰ばねの他端側と係合する突起部
を形成し、前記ケーシングの収納部には、前記駆動体部
の摺動面より下方に摺動方向に沿って並設され、前記復
帰ばねの両端部が位置決めされる壁部を有する一対のば
ね収納部を形成し、この一対のばね収納部の間に両方を
連結する連結溝部を形成すると共に、前記ばね収納部の
対向する一対の前記壁部の間に前記駆動体部の突起部を
摺動案内する摺動溝部を連続して形成したことを特徴と
する。

【００１１】また、第２の手段として、前記操作部材の
駆動体部には、前記突起部が形成された摺動面と、前記
摺動子片あるいは導電パターンが設けられた一側面とを
表裏に対向させて形成したことを特徴とする。

【００１２】また、第３の手段として、前記ばね収納部
の前記連結溝部で連結された側の前記壁部には、前記復
帰ばねの他端側と当接する弾性材からなるスペーサーが
配設され、前記連結溝部に係合される前記駆動体部の突
起部が前記スペーサーの他端と当接して前記スペーサー
を弾性変形させるようにしたことを特徴とする。

【００１３】また、第４の手段として、前記摺動溝部を
円弧状に形成し、前記駆動体部の突起部を前記摺動溝部
に摺動させることにより前記操作ノブを円弧状にスライ
ド操作可能に保持したことを特徴とする。

【００１４】また、第５の手段として、円弧状の前記摺
動溝部に対応する前記ばね収納部を直線状に形成し、前
記ばね収納部に前記復帰ばねが直線となるように配置す
ると共に、前記突起部が前記摺動溝部を円弧状に摺動す
る際には前記復帰ばねが直線状に撓むようにしたことを
特徴とする。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を図１乃至
図７に示す。図１はスライド型電気部品の基台と摺動子
片を取り除いた操作部材と復帰ばねの係合状態を示す平
面図、図２はスライド型電気部品の縦断面図、図３は操
作部材の動作状態を示す説明図、図４はケーシングの平
面図、図５は同じく縦断面図、図６は操作部材の底面
図、図７は同じく縦断面図である。尚、図１、図３にお
いては、操作部材と復帰ばねとの係合、及び動作状態が
良く分かるように、便宜的に操作部材と復帰ばねとを重
ねて透視した状態で示している。

【００１６】図において、ケーシング１は、合成樹脂な
どの絶縁材で上面及び正面が開口された有底の箱状に形
成されており、中央には横長状の収納部１ａが形成さ
れ、この収納部１ａの上側には同じく横長状の開口部１
ｂが形成されている。また、前記ケーシング１の上面
は、なだらかな円弧状に形成されており、前記開口部１
ｂの上面もこれに沿って円弧状に形成されている。

【００１７】前記収納部１ａの内底面の略中央には、概
略前記ケーシング１の上面の円弧と同じ中心を持つ円弧
に沿って、やや傾斜して対向した状態の長溝からなる一
対のばね収納部１ｃ、１ｃが形成されており、このばね
収納部１ｃの対向する内縁部が後述する復帰ばね２の両
端部を位置決めする壁部１ｄ、１ｄとなっている。ま
た、前記一対のばね収納部１ｃ、１ｃの間には、両方を
連結するように前記ばね収納部１ｃよりやや幅狭で深底
の連結溝部１ｅが形成されており、また、この連結溝部
１ｅに連続して前記ばね収納部１ｃの対向する一対の前
記壁部１ｄ、１ｄの間に、後述する駆動体部４ａの突起
部４ｄを摺動案内する摺動溝部１ｆ、１ｆが形成されて
いる。

【００１８】この場合、前記連結溝部１ｅと摺動溝部１
ｆ、１ｆとは同じ大きさで連続されて形成されており、
前記ばね収納部１ｃが直線状に形成されているのに対し
て、前記開口部１ｂの上面の円弧状に沿わせて同一中心
点を持つ円弧状に形成されたものとなっている。

【００１９】また、前記収納部１ａの内底面の下側に
は、同じく円弧状の長溝からなるガイド溝部１ｇが形成
されている。このガイド溝部１ｇも、前記開口部１ｂの
上面の円弧状に沿わせて同一中心点を持つ円弧状に形成
されたものとなっている。このガイド溝部１ｇ及び前記
摺動溝部１ｆに後述する操作部材４の駆動体部４ａに設
けられたガイド突部４ｅ及び突起部４ｄが案内され摺動
することにより、操作部材４が円弧に沿ってスライド移
動されるものとなっている。

【００２０】前記ケーシング１の一対のばね収納部１
ｃ、１ｃには、コイル状に巻回された金属線材からなる
一対の復帰ばね２、２が配設されている。この場合、前
記ばね収納部１ｃの対向する内縁部である前記壁部１
ｄ、１ｄに、前記復帰ばね２の両端部が位置決めされる
ことで、前記復帰ばね２が前記ばね収納部１ｃ内に保持
されるものとなっている。また、前記一対の復帰ばね
２、２が対向して配置されている一端側の前記壁部１ｄ
には、ゴムなどの弾性を有する材料からなるスペーサー
３が配設されている。このスペーサー３、３間に後述す
る操作部材４の駆動体部４ａに設けられた突起部４ｄが
挟持されて、前記操作部材４が中立位置に保持されるも
のとなっている。

【００２１】操作部材４は、合成樹脂などの絶縁材で形
成されており、平面略方形状をした駆動体部４ａと、こ
の駆動体部４ａの上側に設けられた円弧状の鍔部４ｂを
有する操作ノブ４ｃとから形成されている。前記駆動体
部４ａの表裏に対向する平面の一方には、略中央に、細
長円弧状をした突起部４ｄが突出して設けられており、
この突起部４ｄが前記ケーシング１の収納部１ａに形成
された前記連結溝部１ｅに係合されるものとなってい
る。また、前記突起部４ｄの両端部は、外方に突出する
曲面状に形成されており、この曲面が前記スペーサー３
と当接することでスペーサー３を弾性変形させるものと
なっている。

【００２２】このように、前記ばね収納部１ｃの前記連
結溝部１ｅで連結された側の前記壁部１ｄには、前記復
帰ばね２の他端側と当接する弾性材からなる前記スペー
サー３が配設されており、前記連結溝部１ｅに係合され
る前記駆動体部４ａに設けられた前記突起部４ｄの両端
部の曲面が、前記スペーサー３の他端と当接して前記ス
ペーサー３を弾性変形させるように形成してあるので、
前記操作部材４が中央位置に復帰する際に、前記駆動体
部４ａの突起部４ｄと、前記復帰ばね２の端部との当接
時の衝突音を抑えることが可能となっている。また、前
記突起部４ｄと前記連結溝部１ｅとの長さに差があった
としても、前記操作部材４が中央位置でがたつくことが
なくなることから、前記操作部材４の復帰精度を高める
ことができるものとなっている。

【００２３】また、前記突起部４ｄの下側には、平面の
両端部にわたって細長円弧状をしたガイド突部４ｅが、
同じく前記突起部４ｄの突出方向に突出して設けられて
おり、このガイド突部部４ｅが、前記ケーシング１の収
納部１ａに形成された前記ガイド溝部１ｇに摺動可能に
係合されるものとなっている。

【００２４】前記突起部４ｄが前記ケーシング１の収納
部１ａに形成された、前記連結溝部１ｅと摺動溝部１ｆ
に係合されると共に、前記ガイド突部４ｅが前記ガイド
溝部１ｇに係合されて摺動案内されることにより、前記
操作ノブ４ｃが円弧状にスライド操作されるものとなっ
ている。この場合、前記駆動体部４ａの前記突起部４ｄ
が設けられた平面が前記収納部１ａの内底面と摺動する
摺動面となっており、前記ガイド突部４ｅ及び前記ガイ
ド溝部１ｇは必ずしも必要ではなく、必要に応じて形成
すればよい。

【００２５】このように、前記摺動溝部１ｆを円弧状に
形成し、前記駆動体部４ａの突起部４ｄを前記摺動溝部
１ｆに摺動させることにより、前記操作ノブ４ｃを円弧
状にスライド操作可能に保持するようにしてあるので、
前記操作ノブ４ｃのスライド操作範囲を大きくできると
共に、前記駆動体部４ａの摺動方向の寸法を小さくする
ことができるので、前記操作ノブ４ｃの操作性を確保し
たまま小型化が図れるものとなっている。

【００２６】また、前記駆動体部４ａの対向する平面の
他方には、導電性の金属材からなる摺動子片５が固着さ
れている。この摺動子片５には、複数の片持ち状の接触
片５ａが設けられており、この接触片５ａが後述する基
台６に設けられた導電パターン（図示せず）と接離する
ものとなっている。

【００２７】基台６は、フェノール樹脂などの積層板か
らなり、表面には銅箔やカーボンなどの導電材からなる
導電パターン（図示せず）が形成されている。また、裏
面には前記導電パターンとスルーホールなどで接続され
た導電性の金属板からなる外部端子７が固着されてい
る。

【００２８】前記基台６は、裏面側を合成樹脂などの絶
縁材からなる平板状のカバー８に一体的に固着されてお
り、前記導電パターンが前記駆動体部４ａに固着された
前記摺動子片５の接触片５ａと接離するように対向され
て前記ケーシング１に取り付けられている。尚、前記摺
動子片５と前記導電パターンを形成する場合には、前記
駆動体部４ａに前記導電パターンを形成し、前記基台６
に前記摺動子片５を形成するようにしてもよい。

【００２９】上記構成のスライド型電気部品を組み立て
るには、前記ケーシング１の一対の前記ばね収納部１
ｃ、１ｃの対向する一端側の壁部１ｄ、１ｄに、前記ス
ペーサー３を挿入し、このスペーサー３の他端側に一端
側を当接した状態で前記復帰ばね２を挿入する。

【００３０】次に、前記ケーシング１の収納部１ａに設
けられた前記連結溝部１ｅと前記ガイド溝部１ｆに、前
記操作部材４の駆動体部４ａの摺動面に設けられた前記
突起部４ｄと前記ガイド突部４ｅを挿通することにより
重ね合わせ、これとは反対の一側面に固着された前記摺
動子片５上に、導電パターンが設けられた前記基台６が
一体的に固着された前記カバー８を被せて、カシメ又は
接着などの方法で取り付けることにより組立が終了す
る。

【００３１】このように、前記操作部材４の前記駆動体
部４ａには、前記突起部４ｄが形成される摺動面と、前
記摺動子片５が固着される一側面とを表裏に対向させて
形成するようにしたので、前記スペーサ３及び前記復帰
ばね２を前記ケーシング１の前記ばね収納部１ｃに取り
付けた後に、前記操作部材４の前記突起部４ｄが設けら
れた摺動面を下にして上から重ねて取り付けて、その上
から導電パターンが設けられた前記基台６が一体的に固
着された前記カバー８を取り付ければ組立が終了するた
め、組み立てが簡易となり作業性が向上されるものとな
る。また、導電パターンを前記駆動体部４ａの一側面で
ある平坦面状に形成することができるので、導電パター
ンの形成が容易に行えるものとなっている。

【００３２】次に、図１及び図３で上記構成のスライド
型電気部品の動作について説明する。まず、図１に示す
初期の状態では、前記操作ノブ４ｃは中立位置にあり、
この状態では前記駆動体部４ａの突起部４ｄが前記連結
溝部１ｅに係合され、前記突起部４ｄの両端部が、前記
一対のスペーサー３、３に当接されて前記一対の復帰ば
ね２、２の付勢力によって中立位置に保持されている。

【００３３】この時、前記一対の復帰ばね２、２の付勢
力は均衡に保たれた状態となっており、また、前記突起
部４ｄの両端部の曲面が、前記スペーサー３、３を押圧
して弾性変形させることで中立位置での前記操作ノブ４
ｃのがたつきが抑えられるものとなっている。この状態
では前記摺動子片５の接触片５ａと導電パターンとは離
間した状態となっている。

【００３４】この状態から、例えば図３に示すように、
前記操作ノブ４ｃが図示左方向へ押圧されると、前記操
作ノブ４ｃが左側にスライド移動されるものとなり、こ
れに伴って前記駆動体部４ａも、前記突起部４ｄが前記
摺動溝部１ｆに、前記ガイド突部４ｅが前記ガイド溝部
１ｇに摺動案内されて左側にスライド移動されるものと
なり、前記突起部４ｄは左側に配設された前記復帰ばね
２の付勢力に抗して前記復帰ばね２を圧縮させるものと
なる。この時、前記摺動子片５の接触片５ａが前記基台
６の表面上を摺動して前記導電パターンと接触すること
で接点がオン状態となり、信号が前記外部端子７を介し
て外部の回路に送信されるものとなっている。

【００３５】この時、前記駆動体部４ａは、円弧状に形
成された前記摺動溝部１ｆに沿って前記突起部４ｄが円
弧状にスライド移動されるものとなるが、円弧状の前記
摺動溝部１ｆに対応する前記ばね収納部１ｃは、直線状
に形成されており、前記ばね収納部１ｃに前記復帰ばね
２が直線となるように配置されていて、概略前記復帰ば
ね２は前記突起部４ｄの円弧状のスライド方向に沿って
形成されていることから、前記突起部４ｄが前記摺動溝
部１ｆを円弧状に摺動する際には、前記復帰ばね２は直
線状に撓むようになっている。

【００３６】このように、前記突起部４ｄが前記摺動溝
部１ｆを円弧状に摺動する際には、前記復帰ばね２が直
線状に撓むようにしたことから、前記復帰ばね２を直線
状のまま使用でき、また、概略前記復帰ばね２の端面に
垂直に荷重が加わることになるのでよじれることがなく
なると共に、前記突起部４ｄに異常な荷重が加わらない
ため、前記操作部材４の動作が安定し確実な復帰が得ら
れるものとなっている。

【００３７】この状態から、前記操作ノブ４ｃへの押圧
が解除されると、前記駆動体部４ａが前記復帰ばね２の
付勢力により図１に示す中立位置へと復帰される。この
時、前記突起部４ｄは、右側に配置された前記復帰ばね
２に付勢されている右側の前記スペーサー３に当接する
ものとなり、この時の前記スペーサー３の弾性変形によ
って衝突音の発生を抑えることができるものとなってい
る。尚、前記操作ノブ４ｃが図示右方向へ押圧された場
合においても、上記と同様な動作となるため、ここでは
その説明を省略する。

【００３８】尚、上記実施例においては、前記操作ノブ
４ｃ、及び前記駆動体部４ｄが円弧状にスライド移動す
る構成としたが、本発明はこれに限定されるものではな
く、例えば直線状にスライド移動するように構成しても
よく、この場合にも同様の効果が得られるのはもちろん
である。

【００３９】また、導電パターンはオン状態とオフ状態
となるスイッチパターンで説明しスライド型スイッチを
構成したが、導電パターンを抵抗体で形成しスライド型
可変抵抗器としてもよい。また、前記摺動子片５と導電
パターンの配置を逆としてもよいし、それらを前記駆動
体部４ａの前記操作ノブ４ｃと対向する側面に設けても
よい。

【００４０】上記した実施例によれば、前記操作部材４
の駆動体部４ａに、摺動方向と直交する方向に突出され
て前記一対の復帰ばね２、２の他端側と係合する前記突
起部４ｄを形成すると共に、前記ケーシング１の収納部
１ａには、前記駆動体部４ｄの摺動面より下方に摺動方
向に沿って並設された前記一対のばね収納部１ｃ、１ｃ
を形成し、この一対のばね収納部１ｃ、１ｃの間に両方
を連結する前記連結溝部１ｅを形成して、この連結溝部
１ｅに連続して前記一対のばね収納部１ｃ、１ｃに前記
駆動体部４ａの突起部４ｄを摺動案内する前記摺動溝部
１ｆを形成するようにしたので、前記操作部材４の駆動
体部４ａと重なる位置に並設して、前記復帰ばね２を配
置する前記ばね収納部１ｃを形成することができるた
め、前記駆動体部４ａの摺動方向に連ねて前記復帰ばね
２を配置する構造にくらべて前記駆動体部４ａの摺動方
向の寸法を短くすることができるので、電気部品全体の
大きさを小さくすることができるものとなっている。

【００４１】

【発明の効果】以上説明したように、本発明のスライド
型電気部品は、収納部を有するケーシングと、操作ノブ
と駆動体部を有しケーシングの収納部に駆動体部が摺動
可能に配設された操作部材と、ケーシングの収納部両側
部に一端側が係止され操作部材を中央位置へ付勢する一
対の復帰ばねと、駆動体部の一側面に設けられた摺動子
片あるいは導電パターンと、この摺動子片あるいは導電
パターンに対向して設けられた導電パターンあるいは摺
動子片を有しケーシングに一体的に係合された基台とを
備え、操作部材の駆動体部に、摺動方向と直交する方向
に突出されて一対の復帰ばねの他端側と係合する突起部
を形成し、ケーシングの収納部には、駆動体部の摺動面
より下方に摺動方向に沿って並設され、復帰ばねの両端
部が位置決めされる壁部を有する一対のばね収納部を形
成し、この一対のばね収納部の間に両方を連結する連結
溝部を形成すると共に、ばね収納部の対向する一対の壁
部の間に駆動体部の突起部を摺動案内する摺動溝部を連
続して形成したことから、操作部材の駆動体部と重なる
位置に並設して復帰ばねの収納部を形成することができ
るため、駆動体部の摺動方向に連ねて復帰ばねを配置す
る構造にくらべて駆動体部の摺動方向の寸法を短くする
ことができ、電気部品全体の大きさを小さくすることが
可能となる。

【００４２】また、操作部材の駆動体部には、突起部が
形成された摺動面と、摺動子片あるいは導電パターンが
設けられた一側面とを表裏に対向させて形成したことか
ら、復帰ばねをケーシングのばね収納部に取り付けた後
に、操作部材の摺動面を上から重ねて取り付け、その上
から基台を取り付ければ組立が終了するため、組み立て
作業性が簡易となり、導電パターンを平坦面状に形成す
ることができるので形成が容易となる。

【００４３】また、ばね収納部の連結溝部で連結された
側の壁部には、復帰ばねの他端側と当接する弾性材から
なるスペーサーが配設され、連結溝部に係合される駆動
体部の突起部がスペーサーの他端と当接してスペーサー
を弾性変形させるようにしたことから、操作部材が中央
位置に復帰する際に、駆動体部の突起部と復帰ばねの端
部との当接時の衝突音を抑えることが可能となり、ま
た、突起部と連結溝部との長さに差があったとしても操
作部材が中央位置でがたつくことがなくなり復帰精度を
高めることができる。

【００４４】また、摺動溝部を円弧状に形成し、駆動体
部の突起部を摺動溝部に摺動させることにより操作ノブ
を円弧状にスライド操作可能に保持したことから、操作
ノブのスライド操作範囲を大きくできると共に、駆動体
部の摺動方向の寸法を小さくすることができるので、操
作性を確保したまま小型化が図れる。

【００４５】また、円弧状の摺動溝部に対応するばね収
納部を直線状に形成し、ばね収納部に復帰ばねが直線と
なるように配置すると共に、突起部が摺動溝部を円弧状
に摺動する際には復帰ばねが直線状に撓むようにしたこ
とから、復帰ばねを直線状のまま使用できるのでよじれ
ることがなく、突起部に異常な荷重が加わらないため、
動作が安定し確実な復帰が可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例であるスライド型電気部品の
基台と摺動子片を取り除いた操作部材と復帰ばねの係合
状態を示す平面図である。

【図２】本発明のスライド型電気部品の縦断面図であ
る。

【図３】本発明のスライド型電気部品の操作部材の動作
状態を示す説明図である。

【図４】本発明のスライド型電気部品のケーシングを示
す平面図である。

【図５】本発明のスライド型電気部品のケーシングを示
す縦断面図である。

【図６】本発明のスライド型電気部品の操作部材を示す
底面図である。

【図７】本発明のスライド型電気部品の操作部材を示す
縦断面図である。

【図８】従来のスライド型電気部品を示す要部横断面図
である。

【図９】従来のスライド型電気部品の枠体の上面板を除
いた状態を示す平面図である。

【符号の説明】

１ ハウジング １ａ 収納部 １ｂ 開口部 １ｃ ばね収納部 １ｄ 壁部 １ｅ 連結溝部 １ｆ 摺動溝部 １ｇ ガイド溝部 ２ 復帰ばね ３ スペーサー ４ 操作部材 ４ａ 駆動体部 ４ｂ 鍔部 ４ｃ 操作ノブ ４ｄ 突起部 ４ｅ ガイド突部 ５ 摺動子片 ５ａ 接触片 ６ 基台 ７ 外部端子 ８ カバー

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 収納部を有するケーシングと、操作ノブ
   と駆動体部を有し前記ケーシングの収納部に前記駆動体
   部が摺動可能に配設された操作部材と、前記ケーシング
   の収納部両側部に一端側が係止され前記操作部材を中央
   位置へ付勢する一対の復帰ばねと、前記駆動体部の一側
   面に設けられた摺動子片あるいは導電パターンと、この
   摺動子片あるいは導電パターンに対向して設けられた導
   電パターンあるいは摺動子片を有し前記ケーシングに一
   体的に係合された基台とを備え、前記操作部材の駆動体
   部に、摺動方向と直交する方向に突出されて前記一対の
   復帰ばねの他端側と係合する突起部を形成し、前記ケー
   シングの収納部には、前記駆動体部の摺動面より下方に
   摺動方向に沿って並設され、前記復帰ばねの両端部が位
   置決めされる壁部を有する一対のばね収納部を形成し、
   この一対のばね収納部の間に両方を連結する連結溝部を
   形成すると共に、前記ばね収納部の対向する一対の前記
   壁部の間に前記駆動体部の突起部を摺動案内する摺動溝
   部を連続して形成したことを特徴とするスライド型電気
   部品。
2. 【請求項２】 前記操作部材の駆動体部には、前記突起
   部が形成された摺動面と、前記摺動子片あるいは導電パ
   ターンが設けられた一側面とを表裏に対向させて形成し
   たことを特徴とする請求項１記載のスライド型電気部
   品。
3. 【請求項３】 前記ばね収納部の前記連結溝部で連結さ
   れた側の前記壁部には、前記復帰ばねの他端側と当接す
   る弾性材からなるスペーサーが配設され、前記連結溝部
   に係合される前記駆動体部の突起部が前記スペーサーの
   他端と当接して前記スペーサーを弾性変形させるように
   したことを特徴とする請求項１、又は２記載のスライド
   型電気部品。
4. 【請求項４】 前記摺動溝部を円弧状に形成し、前記駆
   動体部の突起部を前記摺動溝部に摺動させることにより
   前記操作ノブを円弧状にスライド操作可能に保持したこ
   とを特徴とする請求項１乃至３の何れかに記載のスライ
   ド型電気部品。
5. 【請求項５】 円弧状の前記摺動溝部に対応する前記ば
   ね収納部を直線状に形成し、前記ばね収納部に前記復帰
   ばねが直線となるように配置すると共に、前記突起部が
   前記摺動溝部を円弧状に摺動する際には前記復帰ばねが
   直線状に撓むようにしたことを特徴とする請求項４記載
   のスライド型電気部品。