JP2003191336A - 防水・遮水シートの接合方法 - Google Patents

防水・遮水シートの接合方法

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Abstract

(57)【要約】 【課題】 防水・遮水シートの上や、多少離れたところ
からでも電磁誘導加熱により加熱して熱可塑性素材を融
解することができるようにし、接合作業的を簡単にする
とともに、接合するのに要する時間も短縮する。 【解決手段】 防水・遮水シート１の端部４ａ、４ｂ同
士を重ね合わせて接合する防水・遮水シートの接合方法
において、接合部には熱可塑性素材中に金属部材を含む
接合テープ５を介在し、電磁誘導加熱機Ｄによって接合
テープ５を加熱融解しながら接合部に沿って移動させて
いくことによって順次接合してゆく。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、廃棄物処分場や貯
水池等の遮水工法や建築物の屋上などにおける防水工法
に用いられる現場での防水・遮水シートの接合方法に関
するものであり、接合作業の効率化を図ったものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】近年、廃棄物処分場における汚水の漏れ
による周囲への汚染が問題視され、廃棄物処分場に対し
て必ず遮水が行われている。また、建築物の屋上には防
水を施すために防水シートが敷設されるなど防水工事が
行われる。
【０００３】防水シートや遮水シートの材料として種々
の材料が用いられているが、どの材料を使ったとして
も、防水や遮水しなければならない領域の面積は広く、
一枚のシートで全面を覆うということは現実的にありえ
ない。
【０００４】そこで、通常は一定幅（例えば１〜２ｍ程
度）のシートを処分場の現場へ持ち込んで、現場にて接
合しながら敷設していくという作業が行われている。た
だ、単に一枚のシートを持ち込んだのでは、あまりにも
効率が悪いということで予め工場内で、所定枚数の防水
・遮水シートを接合しておき、ある程度の枚数がまとま
って一つとなった幅広の防水・遮水シートを用いること
によって、現場での接合作業が少なくなり、処分場への
防水・遮水シートを敷設する作業の敷設効率が改善され
ている。
【０００５】また、防水・遮水シートがゴムシートであ
る場合、現場での防水・遮水シート同志の接合は、例え
ば特開昭５８−８７０３３号公報に開示されているよう
にゴムに粘着付与剤等を配合した低温架橋可能で粘着性
を有するテープ状接合材を介在させてシートを重ね合わ
せ転圧したあと、放置してテープ状接合材を自然架橋さ
せることによってシート同志を接合する方法が採られて
いる。
【０００６】確かにこの方法を採ることによって、それ
まで行われていた溶剤型接着剤を用いる方法で問題とな
っていた、水みちを充填するのに十分なだけの塗布量が
確保しにくいことや、温度や転圧の条件の違いで接着力
が不均一になり易いこと、接着作業に熟練を必要とする
などが、解消されるものであった。
【０００７】また、ポリエチレンやオレフィン系熱可塑
性エラストマーなどからなる防水・遮水シートの場合
は、熱風によってシートの端部を融解し重ね合わせるこ
とによって熱融着する方法や、溶剤を塗布することによ
って端部を溶解し溶着するという方法が採られていた。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかし、加硫ゴムから
なる防水・遮水シートを低温架橋可能なテープ状接着剤
で加硫接着する方法は全く積極的な加熱をしない方法で
あることより、十分な接着力を発揮する状態にまでなる
のに時間がかかるという問題がある。また、シート同志
を重ね合わせる際に十分な初期固定力を得るために、十
分な粘着性を有している必要があるが、環境温度によっ
ては十分な粘着性を得られない場合もある。
【０００９】また、ポリエチレンやオレフィン系熱可塑
性エラストマーなどからなる防水・遮水シートにおい
て、端部を熱風であぶって融解させる方法や溶剤で溶か
すという方法も作業的には手間がかかるものということ
ができる。
【００１０】そこで、本発明では十分な初期固定力を発
現できるとともに、架橋速度が速く、早期に架橋による
接合を完了することができるような防水・遮水シートの
接合方法の提供を目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明の請求項１ではこ
のような目的を達成するために防水・遮水シートの端部
同士を重ね合わせて接合する防水・遮水シートの接合方
法において、接合部には熱可塑性素材中に金属部材を含
む接合テープを介在しており、電磁誘導加熱機によって
接合テープ中の金属部材を加熱することによって熱可塑
性素材を溶融して防水・遮水シートの端部同士を熱融着
し、電磁誘導加熱機を該接合部に沿って移動させてい
き、順次接合してゆくことを特徴とする。
【００１２】請求項２では防水・遮水シートの端部同士
を重ね合わせて接合する防水・遮水シートの接合方法に
おいて、接合部には熱可塑性素材からなり金属粉が配合
された接合テープを介在しており、電磁誘導加熱機によ
って接合テープ中の金属粉を加熱することによって熱可
塑性素材を溶融して防水・遮水シートの端部同士を熱融
着し、電磁誘導加熱機を該接合部に沿って移動させてい
き、順次接合してゆくことを特徴とする。
【００１３】また、請求項３は防水・遮水シートの端部
同士を重ね合わせて接合する防水・遮水シートの接合方
法において、接合部には熱可塑性素材中に金属製網材を
埋設した接合テープを介在しており、電磁誘導加熱機に
よって接合テープ中の金属製網材を加熱することによっ
て熱可塑性素材を溶融して防水・遮水シートの端部同士
を熱融着し、電磁誘導加熱機を該接合部に沿って移動さ
せていき、順次接合してゆくことを特徴とする。
【００１４】そして請求項４は、防水・遮水シートの端
部同士を重ね合わせて接合する防水・遮水シートの接合
方法において、接合部には熱可塑性素材中に金属板を埋
設した接合テープを介在しており、電磁誘導加熱機によ
って接合テープ中の金属板を加熱することによって熱可
塑性素材を溶融して防水・遮水シートの端部同士を熱融
着し、電磁誘導加熱機を該接合部に沿って移動させてい
き、順次接合してゆくことを特徴とする。
【００１５】以上の方法によると、電磁誘導加熱によっ
て発熱する金属部材を熱可塑性素材からなる接合テープ
中に様々な形で含ませておくことによって、防水・遮水
シートの上や、多少離れたところからでも電磁誘導加熱
により加熱して熱可塑性素材を融解することができる。
よって接合面を直接加熱する必要がなくなるので作業的
にはすこぶる簡単なものになり、防水・遮水シートを接
合するのに要する時間も短縮することができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】図１は防水・遮水シートを接合し
たところの断面図であり、図２は防水・遮水シートを敷
設する廃棄物処分場の断面図、図３は本発明の請求項１
に係わる防水・遮水シートの接合方法を実施していると
ころの様子を示す概要図である。本発明の防水・遮水シ
ート１は、クロロプレンゴム（ＣＲ）、ブチルゴム（Ｉ
ＩＲ）、スチレンブタジエンゴム（ＳＢＲ）、エチレン
プロピレンターポリマー（ＥＰＴ）等の単体もしくはブ
レンド物などからなるゴムや、ポリエチレン、ポリプロ
ピレン、ポリ塩化ビニルなどの樹脂、オレフィン系熱可
塑性エラストマーなどの熱可塑性エラストマーからなる
シートである。
【００１７】防水・遮水シート１は、例えば図２に示す
ような廃棄物処分場や溜め池など底面２と法面３に敷設
するのに用いられるシートであり、通常１０００〜２０
００ｍｍ幅のシートを工場で複数枚接合した幅広シート
を現場に持ち込んで底面および法面に敷設接合し、全面
を防水・遮水シートで覆った形にする。
【００１８】工場内である程度幅広にした上で現場に持
ち込むものの、やはり現場にて接合する部分は多数あ
り、本発明の接合方法はそのような場面で実施するもの
である。
【００１９】本発明の防水・遮水シート１の接合方法
は、防水・遮水シート１ａと防水・遮水シート１ｂを互
いに接合する場合に、まず防水・遮水シート１ａと防水
・遮水シート１ｂの端部４ａ、４ｂを、熱可塑性素材か
らなる接合テープ５を介在して重ね合わせる。
【００２０】次いで、接合テープ５および防水・遮水シ
ート１ａ、１ｂの端部４ａ、４ｂを加熱することによっ
て接合テープ５を融解し、防水・遮水シート１ａと防水
・遮水シート１ｂの端部４ａ、４ｂを熱融着する。
【００２１】本発明では前記接合テープ５として、熱可
塑性素材６中に金属部材７を含んだものを用いており、
接合テープ５を端部４ａ、４ｂの間に介在した状態で防
水・遮水シート１ａの上から電磁誘導加熱することによ
って接合テープ５中の金属部材７が発熱し、熱可塑性素
材６を融解するとともに防水・遮水シート１ａ、１ｂの
端部４ａ、４ｂを加熱する。
【００２２】防水・遮水シート１の素材が加硫ゴムなど
であって加熱しても融けないような場合でも十分に加熱
することによって接合テープ５が融けて防水・遮水シー
ト１に密着し、大きな強度を持って接合することができ
る。一方、防水・遮水シート１の素材が樹脂や熱可塑性
エラストマーからなる場合は、加熱することによって接
合テープ５のみならず防水・遮水シート１の表面も融か
すことができ、完全に一体化させることができる。
【００２３】そして、防水・遮水シート１ａ、１ｂを実
際に接合する場合には、図３に示すように接合テープ５
を介在して端部４ａ、４ｂを重ね合わせたところを端か
ら順番に防水・遮水シート１ａの上から電磁誘導加熱機
Ｄを移動させながら順次加熱して融着していき、反対の
端まで融着し終わるとその接合部については接合が完了
する。
【００２４】接合テープ５は、前述もしたように熱可塑
性素材６中に金属部材７を含んだものであり、厚みとし
ては０．５〜２．０ｍｍの範囲のものが好ましい。０．
５ｍｍ未満であると接合強度が十分に得られず、２．０
ｍｍを超えると接合部の段差が高くなってしまい外観的
に好ましくないことと電磁誘導加熱により融解させるの
に時間がかかるようになり、短時間の加熱であると融解
が不十分で接合不良になる可能性もあるので好ましくな
い。
【００２５】熱可塑性素材６としてはポリエチレン、ポ
リプロピレン、エチレンビニルアセテートなどのオレフ
ィン樹脂やそれらを変成した塩素化ポリエチレン、塩素
化ポリプロピレン、マレイン化エチレンビニルアセテー
トなどの変成オレフィン樹脂、ポリ塩化ビニル、オレフ
ィン系熱可塑性エラストマー、未加硫ゴムなどが挙げら
れる。防水・遮水シートの素材として加硫ゴムを使用す
る場合はこの中でも加硫ゴムと融着したときの接着強度
が大きいことからポリプロピレン、オレフィン系熱可塑
性エラストマー、ポリエチレンを用いることが好まし
い。
【００２６】また、熱可塑性素材６中に含まれる金属部
材７としては、電磁誘導加熱によって加熱することがで
きる導体である必要があり、更には防錆性、耐候性の高
いものであることが好ましく、具体的には鋼、溶融亜鉛
メッキ鋼、溶融アルミニウムメッキ鋼、ステンレス鋼、
アルミニウム、アルミニウム合金、ガルバニウム鋼など
を挙げることができる。
【００２７】この金属部材７の形態は特に限定されるも
のではないが、例えば次のようなものを挙げることがで
きる。図４に示すのは、金属部材７として上記のような
材料を金属粉として熱可塑性素材６中に配合した接合テ
ープである。金属粉とすることによって接合テープ５全
体に渡って均質に加熱することができ、融着ムラができ
にくいといった優位点がある。また、金属粉は熱可塑性
素材１００質量部中に５０〜５００質量部の範囲で配合
する。５０質量部未満であると電磁誘導による発熱量が
少なく熱可塑性素材６の融解が不十分になったりまった
く融かすことができなかったりすることもあり、５００
質量部を超えると金属粉が異物となって防水・遮水シー
ト１ａ、１ｂの端部４ａ、４ｂの接合強度を低下させて
しまうことになるので好ましくない。
【００２８】図５に示すのは、金属部材７として網材を
用いており、テープ形状にした熱可塑性素材６の厚み方
向略中央に網材を埋設している。網材とすることによっ
て接合テープの表裏を貫通する孔があるので、熱可塑性
素材６がその孔を通して表裏でつながり接合強度を高め
ることができる。網材の厚みとしては０．１〜１．０ｍ
ｍ程度のものが用いられる。
【００２９】図６に示すのは、金属部材７として板材を
用いた場合であり、網材の場合と同様にテープ形状にし
た熱可塑性素材６の厚み方向略中央に金属板を埋設して
おり、このような形態も本発明の範囲に含まれるもので
ある。金属板の形態を採る場合はその厚みは０．１〜
１．０ｍｍの程度とする。
【００３０】金属部材７が網材や金属板、特に金属板の
形態を採った場合、熱可塑性素材６と金属部材７との間
の接着力を確保しておかなければ、熱可塑性素材６と金
属部材７との間で剥離してしまうといった問題が起こる
ことになる。
【００３１】熱可塑性素材６と金属部材７とを強固に接
着する方法としては例えば次のような方法がある。まず
金属部材の脱脂処理を行う。脱脂方法は、アルカリ洗浄
法、溶剤洗浄法、エマルション洗浄法、電界脱脂洗浄法
などの中から、使用する金属にあわせて好適なものを選
択する。次に金属の防錆、粗面化を行う。化学的方法と
して酸洗い法、アルカリ防錆法などがあり、物理的方法
としては、プラスト法、液体ホーニング法、ウォーター
ジェット法、サンドペーパー研磨法などがあり、状況に
よって１つ、あるいは２つを組み合わせて用いる。
【００３２】次工程の化成処理は、金属の種類によって
異なるが、リン酸塩皮膜、クロム酸塩皮膜、シュウ酸塩
皮膜、カップリング材処理皮膜を施す。そして熱可塑性
素材６とをウレタン系接着剤、エポキシ樹脂系接着剤な
どを用いて接着する。
【００３３】また、融着により接着する場合でも金属部
材７の表面を前記のように処理し、ホットメルト型接合
材を介在して熱融着するか、金属部材７に直接熱可塑性
素材６を融着するなどが可能である。
【００３４】電磁誘導加熱は、電圧をかけたコイルに金
属材料を対向させて、コイルによって発生する磁力線が
金属材料を通過する際に金属内に誘導電流（渦電流）が
流れ、この誘導電流が材料の電気抵抗に変化して加熱す
るものである。
【００３５】本発明では熱可塑性素材６を融かすために
１００〜２５０℃ぐらいの温度に加熱することが好まし
く、電磁誘導加熱機の出力としてはだいたい４００〜２
０００Ｗ程度のものを用いる。
【００３６】
【発明の効果】以上のように本発明では、防水・遮水シ
ートの端部同士を重ね合わせて接合する防水・遮水シー
トの接合方法において、接合部には熱可塑性素材中に金
属部材を含む接合テープを介在しており、電磁誘導加熱
機によって接合テープ中の金属部材を加熱することによ
って熱可塑性素材を溶融して防水・遮水シートの端部同
士を熱融着し、電磁誘導加熱機を該接合部に沿って移動
させていき、順次接合してゆくことを特徴とする。
【００３７】請求項２では防水・遮水シートの端部同士
を重ね合わせて接合する防水・遮水シートの接合方法に
おいて、接合部には熱可塑性素材からなり金属粉が配合
された接合テープを介在しており、電磁誘導加熱機によ
って接合テープ中の金属粉を加熱することによって熱可
塑性素材を溶融して防水・遮水シートの端部同士を熱融
着し、電磁誘導加熱機を該接合部に沿って移動させてい
き、順次接合してゆくことを特徴とする。
【００３８】また、請求項３は防水・遮水シートの端部
同士を重ね合わせて接合する防水・遮水シートの接合方
法において、接合部には熱可塑性素材中に金属製網材を
埋設した接合テープを介在しており、電磁誘導加熱機に
よって接合テープ中の金属製網材を加熱することによっ
て熱可塑性素材を溶融して防水・遮水シートの端部同士
を熱融着し、電磁誘導加熱機を該接合部に沿って移動さ
せていき、順次接合してゆくことを特徴とする。
【００３９】そして請求項４は、防水・遮水シートの端
部同士を重ね合わせて接合する防水・遮水シートの接合
方法において、接合部には熱可塑性素材中に金属板を埋
設した接合テープを介在しており、電磁誘導加熱機によ
って接合テープ中の金属板を加熱することによって熱可
塑性素材を溶融して防水・遮水シートの端部同士を熱融
着し、電磁誘導加熱機を該接合部に沿って移動させてい
き、順次接合してゆくことを特徴とする。
【００４０】以上の方法によると、電磁誘導加熱によっ
て発熱する金属部材を熱可塑性素材からなる接合テープ
中に様々な形で含ませておくことによって、防水・遮水
シートの上や、多少離れたところからでも電磁誘導加熱
により加熱して熱可塑性素材を融解することができる。
よって接合面を直接加熱する必要がなくなるので作業的
にはすこぶる簡単なものになり、防水・遮水シートを接
合するのに要する時間も短縮することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】防水・遮水シートを接合したところの断面図で
ある。
【図２】防水・遮水シートを敷設する廃棄物処分場の断
面図である。
【図３】防水・遮水シートの接合方法を実施していると
ころの様子を示す概要図である。
【図４】接合テープの要部斜視図である。
【図５】接合テープの別の例を示す要部斜視図である。
【図６】接合テープの更に別の例を示す要部斜視図であ
る。
【符号の説明】
１ 防水・遮水シート １ａ 防水・遮水シート １ｂ 防水・遮水シート ２ 底面 ３ 法面 ４ａ 端部 ４ｂ 端部 ５ 接合テープ ６ 熱可塑性素材 ７ 金属部材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ２９Ｌ 7:00 Ｂ２９Ｌ 7:00

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 防水・遮水シートの端部同士を重ね合わ
    せて接合する防水・遮水シートの接合方法において、接
    合部には熱可塑性素材中に金属部材を含む接合テープを
    介在しており、電磁誘導加熱機によって接合テープ中の
    金属部材を加熱することによって熱可塑性素材を溶融し
    て防水・遮水シートの端部同士を熱融着し、電磁誘導加
    熱機を該接合部に沿って移動させていき、順次接合して
    ゆくことを特徴とする防水・遮水シートの接合方法。
  2. 【請求項２】 防水・遮水シートの端部同士を重ね合わ
    せて接合する防水・遮水シートの接合方法において、接
    合部には熱可塑性素材中に金属粉を配合した接合テープ
    を介在しており、電磁誘導加熱機によって接合テープ中
    の金属粉を加熱することによって熱可塑性素材を溶融し
    て防水・遮水シートの端部同士を熱融着し、電磁誘導加
    熱機を該接合部に沿って移動させていき、順次接合して
    ゆくことを特徴とする防水・遮水シートの接合方法。
  3. 【請求項３】 防水・遮水シートの端部同士を重ね合わ
    せて接合する防水・遮水シートの接合方法において、接
    合部には熱可塑性素材中に金属製網材を埋設した接合テ
    ープを介在しており、電磁誘導加熱機によって接合テー
    プ中の金属製網材を加熱することによって熱可塑性素材
    を溶融して防水・遮水シートの端部同士を熱融着し、電
    磁誘導加熱機を該接合部に沿って移動させていき、順次
    接合してゆくことを特徴とする防水・遮水シートの接合
    方法。
  4. 【請求項４】 防水・遮水シートの端部同士を重ね合わ
    せて接合する防水・遮水シートの接合方法において、接
    合部には熱可塑性素材中に金属板を埋設した接合テープ
    を介在しており、電磁誘導加熱機によって接合テープ中
    の金属板を加熱することによって熱可塑性素材を溶融し
    て防水・遮水シートの端部同士を熱融着し、電磁誘導加
    熱機を該接合部に沿って移動させていき、順次接合して
    ゆくことを特徴とする防水・遮水シートの接合方法。
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