JP2003187727A - Face glass for fluorescent character display tube - Google Patents

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide face glass for a fluorescent character display tube, which keeps enough a dead space inside the fluorescent character display tube without changing outline dimensions of the fluorescent character display tube. <P>SOLUTION: The face glass for the fluorescent character display tube comprises, front glass, spacer glass which is sealed to the periphery of the front glass in a prescribed thickness, and an exhaust tube which is fixed with frits to an opening which is formed at a side of the spacer glass, wherein the opening has a stopper which prevents the end surface of the exhaust tube from jutting out inside the inner peripheral surface of the spacer glass. <P>COPYRIGHT: (C)2003,JPO

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】この発明は蛍光表示管用フェ
ースガラスに関する。TECHNICAL FIELD The present invention relates to a face glass for a fluorescent display tube.

【０００２】[0002]

【従来の技術】オーディオ、家電製品、計測器、医療機
器、車載用表示器などの表示部に所定のパターンあるい
はグラフィックを表示する表示素子や、バックライト、
プリンタヘッド、ファックス用光源、複写機用光源など
の各種光源、平面テレビ等に蛍光表示管が多用されてい
る。蛍光表示管はフェースガラスと陽極基板とを気密封
着して真空容器が形成される。真空容器内に所定の蛍光
体層パターンを有する陽極基板と、その上方に架設され
たフィラメント状陰極と、この陰極と陽極基板との間に
グリッド電極とが備えられ、陰極から発生する熱電子を
グリッド電極で制御して陽極基板上の所定の蛍光体層パ
ターンを選択的に発光させ、フェースガラス面あるいは
陽極基板側から観察する。2. Description of the Related Art A display device for displaying a predetermined pattern or graphic on a display portion of an audio device, a home electric appliance, a measuring instrument, a medical device, an in-vehicle display device, a backlight, or the like.
Fluorescent display tubes are widely used in printer heads, various light sources such as fax light sources, light sources for copying machines, and flat-screen televisions. A vacuum vessel is formed in the fluorescent display tube by hermetically sealing a face glass and an anode substrate. An anode substrate having a predetermined phosphor layer pattern in a vacuum container, a filament cathode laid above the anode substrate, and a grid electrode between the cathode and the anode substrate are provided, and generate thermoelectrons generated from the cathode. Controlled by the grid electrode, a predetermined phosphor layer pattern on the anode substrate is selectively caused to emit light, and the face glass surface or the anode substrate side is observed.

【０００３】従来の蛍光表示管用フェースガラスを図５
および図６により説明する。図５は従来の蛍光表示管用
フェースガラスの分解斜視図であリ、図６は平面図であ
る。フェースガラスは、周縁部にフリットガラスが塗布
・仮焼成された平板状のフロントガラス４と、端面にフ
リットガラスが塗布・仮焼成されたスペーサガラス５
と、一方の端部周辺にフリットガラスが塗布された排気
管６とを主要構成部品としている。これらを所定の組み
付け治具上で組み合わせ、焼成することにより、フリッ
トガラスで各構成部品が接着固定されてフェースガラス
となる。従来、排気管の端面６ａはフェースガラス内周
壁面５ａと同一面となることが理想的であるが、位置決
めの困難さから、例えば最大で 1 mm 程度真空容器内に
突出させている。A conventional face glass for a fluorescent display tube is shown in FIG.
And FIG. 6 will be described. FIG. 5 is an exploded perspective view of a conventional face glass for a fluorescent display tube, and FIG. 6 is a plan view. The face glass is a flat windshield 4 having frit glass applied / tempered on its peripheral edge and a spacer glass 5 having frit glass applied / tempered on its end face.
And the exhaust pipe 6 with frit glass applied to the periphery of one end are the main components. By combining these on a predetermined assembly jig and firing, each component is adhesively fixed with frit glass to form face glass. Conventionally, it is ideal that the end surface 6a of the exhaust pipe is flush with the inner peripheral wall surface 5a of the face glass. However, due to the difficulty of positioning, the end surface 6a is projected, for example, up to 1 mm into the vacuum container.

【０００４】蛍光表示管は、陽極基板上にフェースガラ
スを重ね合わせた状態でフリットガラスにて陽極基板と
フェースガラスとを封着し、排気管を通じて容器内を真
空排気して得られる。蛍光表示管が組み立てられた状態
を図７に示す。図７は排気管封着部分の拡大平面図であ
る。一般に、蛍光表示管内にはフィラメント状陰極７を
張設するためのアーム８ａを備えたアンカー８が、蛍光
体層が設けられる表示部９との短辺側の一方、または両
方に設けられている。アンカー８からのアーム８ａの突
き出し方向は、部品の標準化や加工設備の共通化等が容
易なように一定方向に設定されるので、通常アンカー８
は表示部との短辺側の一方に設けられる。一方、完成し
た蛍光表示管から突出することになる排気管６は、その
蛍光表示管を必要とする装置の部品配置等によって配設
位置が決定される。そのため、図７に示すように、アン
カー側に排気管が配設される場合がある。アンカー側に
配設された排気管６はフリット１０により真空容器に固
定されている。The fluorescent display tube is obtained by sealing the anode substrate and the face glass with frit glass in a state where the face glass is superposed on the anode substrate and evacuating the inside of the container through an exhaust pipe. FIG. 7 shows a state in which the fluorescent display tube is assembled. FIG. 7 is an enlarged plan view of the exhaust pipe sealing portion. In general, an anchor 8 having an arm 8a for tensioning a filamentary cathode 7 is provided in the fluorescent display tube on one or both of short sides of the display section 9 on which the phosphor layer is provided. . The protruding direction of the arm 8a from the anchor 8 is set to a fixed direction so as to facilitate standardization of parts and commonization of processing equipment.
Is provided on one of short sides of the display unit. On the other hand, the exhaust pipe 6 that projects from the completed fluorescent display tube has its position determined by the arrangement of parts of the device that requires the fluorescent display tube. Therefore, as shown in FIG. 7, the exhaust pipe may be disposed on the anchor side. The exhaust pipe 6 arranged on the anchor side is fixed to the vacuum container by a frit 10.

【０００５】[0005]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、排気管
６の端面６ａがフェースガラス内周壁面５ａより突出し
ていることにより、その端面６ａがアンカー８等に機械
的に接触する場合がある。このため、アンカー等を表示
パターン方向に寄せるとアンカーを固定するフレーム１
１とグリッドメッシュ１２との間に形成されるデッドス
ペース１３が少なくなる。またデッドスペース１３が少
なくなると、他の部品同士が相互に干渉するおそれがあ
る。さらに必要なデッドスペース１３を確保しようとす
ると蛍光表示管自体の外形サイズを大きくしなければな
らなくなるという問題がある。However, since the end surface 6a of the exhaust pipe 6 projects from the inner peripheral wall surface 5a of the face glass, the end surface 6a may mechanically contact the anchor 8 or the like. Therefore, the frame 1 that fixes the anchor when the anchor or the like is moved toward the display pattern
The dead space 13 formed between 1 and the grid mesh 12 becomes small. Further, when the dead space 13 is reduced, other parts may interfere with each other. Further, there is a problem that the outer size of the fluorescent display tube itself must be increased in order to secure the necessary dead space 13.

【０００６】また、蛍光表示管の排気工程において、真
空度を高めるために表示管全体が加熱される場合があ
リ、加熱真空時においてフリットガラス１０が軟化して
排気管６が引き込まれたり、フリットガラス１０が表示
パターン方向に飛び出したりして、他の部品と相互に干
渉するという問題がある。Further, in the evacuation process of the fluorescent display tube, the entire display tube may be heated in order to increase the degree of vacuum, and the frit glass 10 is softened and the exhaust tube 6 is pulled in during heating vacuum. There is a problem that the frit glass 10 pops out in the display pattern direction and interferes with other parts.

【０００７】本発明は、このような問題に対処するため
になされたもので、蛍光表示管の外形サイズを変更する
ことなく、かつ十分なデッドスペースが確保できる蛍光
表示管用フェースガラスの提供を目的とする。The present invention has been made to solve such a problem, and an object thereof is to provide a face glass for a fluorescent display tube which can secure a sufficient dead space without changing the outer size of the fluorescent display tube. And

【０００８】[0008]

【課題を解決するための手段】本発明の蛍光表示管用フ
ェースガラスは、フロントガラスと、このフロントガラ
スの周縁に所定の厚さを有して封着されるスペーサガラ
スと、このスペーサガラスの一辺に設けられた開口部に
フリットを用いて固定される排気管とを備え、上記開口
部において、排気管の端面がスペーサガラス内周壁面よ
り突出しないストッパーを有することを特徴とする。ま
た、上記ストッパーがスペーサガラス側に設けられてい
ることを特徴とする。また、スペーサガラスの一辺に設
けられた開口部が蛍光表示管を構成するアンカー側に形
成されていることを特徴とする。DISCLOSURE OF THE INVENTION A face glass for a fluorescent display according to the present invention comprises a windshield, a spacer glass which is sealed at a peripheral edge of the windshield with a predetermined thickness, and one side of the spacer glass. And an exhaust pipe fixed by a frit to the opening provided in the opening, and the end face of the exhaust pipe has a stopper that does not protrude from the inner peripheral wall surface of the spacer glass in the opening. Further, the stopper is provided on the side of the spacer glass. Further, it is characterized in that an opening provided on one side of the spacer glass is formed on the side of the anchor constituting the fluorescent display tube.

【０００９】排気管の端面がスペーサガラス内周壁面よ
り突出しないストッパーを開口部に設けることにより、
排気管の端面が蛍光表示管内部に突出できなくなる。そ
のため、十分なデッドスペースが確保できるとともに、
蛍光表示管の外形サイズを小型化できる。By providing a stopper at the opening, the end surface of the exhaust pipe does not project from the inner peripheral wall surface of the spacer glass,
The end surface of the exhaust pipe cannot project inside the fluorescent display tube. Therefore, while sufficient dead space can be secured,
The external size of the fluorescent display tube can be reduced.

【００１０】[0010]

【発明の実施の形態】本発明の蛍光表示管用フェースガ
ラスの一例を図１および図２に示す。図１は蛍光表示管
用フェースガラスの分解斜視図であリ、図２は開口部の
拡大斜視図である。フェースガラスは、一主面の周縁部
にフリットガラスが塗布・仮焼成された平板状のフロン
トガラス１と、フロントガラス１に封着固定する端面２
ａにフリットガラスが塗布・仮焼成されたスペーサガラ
ス２と、一方の端部３ａ外周にフリットガラスが塗布さ
れた排気管３とを主要構成部品としている。スペーサガ
ラス２の一辺２ｂには開口部２ｃが開けられ、この開口
部２ｃにストッパー２ｄが設けられている。ストッパー
２ｄに突き当たるように排気管３の端部３ａを開口部２
ｃに挿入してフロントガラス１と所定の組み付け治具上
で組み合わせ、焼成することにより、フリットガラスで
各構成部品が接着固定されてフェースガラスが得られ
る。1 and 2 show an example of a face glass for a fluorescent display tube according to the present invention. FIG. 1 is an exploded perspective view of a face glass for a fluorescent display tube, and FIG. 2 is an enlarged perspective view of an opening. The face glass has a flat plate-shaped windshield 1 on which frit glass is applied and calcined on the peripheral edge of one main surface, and an end face 2 that is sealed and fixed to the windshield 1.
The main components are a spacer glass 2 having frit glass applied and calcined on a, and an exhaust pipe 3 having frit glass applied on the outer periphery of one end 3a. An opening 2c is formed in one side 2b of the spacer glass 2, and a stopper 2d is provided in the opening 2c. Insert the end 3a of the exhaust pipe 3 into the opening 2 so as to hit the stopper 2d.
By inserting into the c and combining with the windshield 1 on a predetermined assembly jig and firing, each component is adhesively fixed with the frit glass to obtain the face glass.

【００１１】ストッパー２ｄの形状の例を図３に示す。
図３（ａ）は図１に示すストッパーの平面図であり、図
３（ｂ）は他例のストッパーの平面図である。スペーサ
ガラス２側に設けられるストッパー２ｄは、スペーサガ
ラス内壁側の開口径２ｅが排気管の径３ｂよりも小さく
なる形状であればよい。この形状とすることにより、排
気管先端部がスペーサガラス内壁面より突出しなくな
る。具体的なストッパー２ｄの形状としては、フェース
ガラス上部よりみて、スペーサガラス内壁側の開口長さ
２ｅを外壁側の開口長さ２ｆよりも階段状に小さくした
例（図３（ａ））、同じく直線状に小さくした例（図３
（ｂ））が挙げられる。いずれの場合においても、内壁
側の開口長さ２ｅは排気管の径３ｂよりも小さく、外壁
側の開口長さ２ｆは排気管の径３ｂよりも大きく設定さ
れる。An example of the shape of the stopper 2d is shown in FIG.
3A is a plan view of the stopper shown in FIG. 1, and FIG. 3B is a plan view of a stopper of another example. The stopper 2d provided on the spacer glass 2 side may have a shape in which the opening diameter 2e on the spacer glass inner wall side is smaller than the diameter 3b of the exhaust pipe. With this shape, the exhaust pipe tip portion does not protrude from the inner wall surface of the spacer glass. As a concrete shape of the stopper 2d, an example in which the opening length 2e on the inner wall side of the spacer glass is made smaller stepwise than the opening length 2f on the outer wall side when viewed from the upper part of the face glass (FIG. 3A), Example of linear reduction (Fig. 3
(B)) is mentioned. In any case, the opening length 2e on the inner wall side is set smaller than the diameter 3b of the exhaust pipe, and the opening length 2f on the outer wall side is set larger than the diameter 3b of the exhaust pipe.

【００１２】上記形状を有するストッパー２ｄは、排気
管先端部がスペーサガラス内壁面より突出しなくなるの
で、蛍光表示管の配置設計に応じてスペーサガラス２の
短辺側あるいは長辺側のいずれにも配置できる。例えば
短辺側に配置する例としてはアンカー側、あるいはサポ
ート側のいずれかに配置できる。また、短辺側の任意の
箇所に配置できる。蛍光表示管のデッドスペースを少な
くしてより小型化を図る場合にはアンカー側に設置する
ことが好ましい。The stopper 2d having the above-mentioned shape is arranged on either the short side or the long side of the spacer glass 2 depending on the layout design of the fluorescent display tube since the exhaust tube tip portion does not protrude from the inner wall surface of the spacer glass. it can. For example, as an example of arranging on the short side, it can be arranged on either the anchor side or the support side. Further, it can be arranged at any position on the short side. When the dead space of the fluorescent display tube is reduced and the size thereof is further reduced, it is preferable to install the fluorescent display tube on the anchor side.

【００１３】ストッパーは排気管側に設けることもでき
る。排気管側に設けた例を図４に示す。図４（ａ）はス
トッパー部分の平面図であり、図４（ｂ）は他例のスト
ッパー部分の平面図である。排気管側に設けられるスト
ッパー３ｃ（図４（ａ））およびストッパー３ｄ（図４
（ｂ））は、スペーサガラス２の開口部に係合して排気
管先端部がスペーサガラス内壁面より突出しなくなる形
状である。The stopper may be provided on the exhaust pipe side. An example provided on the exhaust pipe side is shown in FIG. FIG. 4A is a plan view of the stopper portion, and FIG. 4B is a plan view of the stopper portion of another example. A stopper 3c (Fig. 4 (a)) and a stopper 3d (Fig. 4) provided on the exhaust pipe side.
(B) is a shape that engages with the opening of the spacer glass 2 so that the end of the exhaust pipe does not protrude from the inner wall surface of the spacer glass.

【００１４】本発明においては、スペーサガラス２また
は排気管３の製造方法等を考慮すると、スペーサガラス
２側にストッパーを設けることが好ましい。また、スペ
ーサガラス２側にストッパーを設けることにより、フリ
ットガラスが真空容器内部に流れ込まない。In the present invention, considering the manufacturing method of the spacer glass 2 or the exhaust pipe 3, etc., it is preferable to provide a stopper on the spacer glass 2 side. Further, by providing the stopper on the spacer glass 2 side, the frit glass does not flow into the vacuum container.

【００１５】蛍光表示管用フェースガラス内面は、蛍光
体の発光表示をフェースガラス面から観察する通常の蛍
光表示管においては、ネサ膜またはＩＴＯ膜などの透明
導電膜が形成され、陽極基板面から観察する蛍光表示管
においては、発光のコントラストの向上およびカバーガ
ラスの外側から表示部へ外光が入ることを防止するた
め、黒色の導電性膜が形成される。この蛍光表示管用フ
ェースガラスを陽極基板上に重ね合わせてフリットガラ
スにて相互に封着する。その後容器を上記排気管を介し
て真空排気し、排気終了後にガスバーナ等によって溶断
することにより蛍光表示管が得られる。On the inner surface of the face glass for a fluorescent display tube, a transparent conductive film such as a NES film or an ITO film is formed in a normal fluorescent display tube for observing the emission display of the phosphor from the face glass surface. In the fluorescent display tube described above, a black conductive film is formed in order to improve the contrast of light emission and prevent external light from entering the display portion from the outside of the cover glass. The face glass for a fluorescent display tube is superposed on the anode substrate and sealed together with frit glass. After that, the container is evacuated through the exhaust pipe, and after the exhaust is completed, the container is melted by a gas burner or the like to obtain a fluorescent display tube.

【００１６】[0016]

【発明の効果】本発明の蛍光表示管用フェースガラス
は、スペーサガラスの一辺に設けられた開口部におい
て、排気管の端面がスペーサガラス内周壁面より突出し
ないストッパーを有するので、排気管の端面が蛍光表示
管内部に突出できない。また、封着に用いるフリットガ
ラスも管内部に流出しない。その結果、本発明の蛍光表
示管用フェースガラスを用いることにより、十分なデッ
ドスペースが確保できるとともに、蛍光表示管の外形サ
イズを小型化できる。In the face glass for a fluorescent display tube of the present invention, since the end face of the exhaust pipe has the stopper which does not project from the inner peripheral wall surface of the spacer glass at the opening provided on one side of the spacer glass, the end face of the exhaust pipe is Can not protrude inside the fluorescent display tube. Further, the frit glass used for sealing does not flow out inside the tube. As a result, by using the face glass for a fluorescent display tube of the present invention, a sufficient dead space can be secured and the external size of the fluorescent display tube can be reduced.

【００１７】また、排気管の端面がスペーサガラス内周
壁面より突出しないストッパーがスペーサガラス側に設
けられているので、従来の製造工程を変更することな
く、簡易な方法で排気管の端面が蛍光表示管内部に突出
しない蛍光表示管用フェースガラスが得られる。また、
スペーサガラスの一辺に設けられた開口部が蛍光表示管
を構成するアンカー側に形成されているので、蛍光表示
管の外形サイズをより小型化できる。Further, since a stopper is provided on the spacer glass side so that the end face of the exhaust pipe does not protrude from the inner peripheral wall surface of the spacer glass, the end face of the exhaust pipe is fluorescent by a simple method without changing the conventional manufacturing process. A face glass for a fluorescent display tube that does not protrude into the display tube can be obtained. Also,
Since the opening provided on one side of the spacer glass is formed on the anchor side forming the fluorescent display tube, the external size of the fluorescent display tube can be further reduced.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】蛍光表示管用フェースガラスの分解斜視図であ
る。FIG. 1 is an exploded perspective view of a face glass for a fluorescent display tube.

【図２】図１における開口部の拡大斜視図である。FIG. 2 is an enlarged perspective view of an opening in FIG.

【図３】ストッパーの形状例を示す平面図である。FIG. 3 is a plan view showing a shape example of a stopper.

【図４】排気管側に設けたストッパーの形状例を示す平
面図である。FIG. 4 is a plan view showing an example of the shape of a stopper provided on the exhaust pipe side.

【図５】従来の蛍光表示管用フェースガラスの分解斜視
図である。FIG. 5 is an exploded perspective view of a conventional face glass for a fluorescent display tube.

【図６】従来のストッパーの形状例を示す平面図であ
る。FIG. 6 is a plan view showing an example of the shape of a conventional stopper.

【図７】排気管封着部分の拡大平面図である。FIG. 7 is an enlarged plan view of an exhaust pipe sealing portion.

【符号の説明】 １ フロントガラス ２ スペーサガラス ３ 排気管[Explanation of symbols] 1 windshield 2 Spacer glass 3 exhaust pipe

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 フロントガラスと、このフロントガラス
の周縁に所定の厚さを有して封着されるスペーサガラス
と、このスペーサガラスの一辺に設けられた開口部にフ
リットを用いて固定される排気管とを備えてなる蛍光表
示管用フェースガラスであって、 前記開口部において、前記排気管の端面が前記スペーサ
ガラス内周壁面より突出しないストッパーを有すること
を特徴とする蛍光表示管用フェースガラス。1. A windshield, a spacer glass which is sealed at a peripheral edge of the windshield with a predetermined thickness, and a frit which is fixed to an opening provided on one side of the spacer glass. A face glass for a fluorescent display tube, comprising an exhaust pipe, wherein the end glass of the exhaust pipe has a stopper at the opening so as not to protrude from an inner peripheral wall surface of the spacer glass. 【請求項２】 前記ストッパーが前記スペーサガラス側
に設けられていることを特徴とする請求項１記載の蛍光
表示管用フェースガラス。2. The face glass for a fluorescent display tube according to claim 1, wherein the stopper is provided on the spacer glass side. 【請求項３】 前記開口部が蛍光表示管内に配設される
アンカー側に形成されていることを特徴とする請求項１
または請求項２記載の蛍光表示管用フェースガラス。3. The opening is formed on the side of the anchor disposed in the fluorescent display tube.
Alternatively, the face glass for a fluorescent display tube according to claim 2.