JP2003183454A - Coloring resin composition and its molded article - Google Patents

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To produce a coloring resin composition that enables molding an article by high-speed spinning or by forming into a film for which a high pigment dispersibility is required in the process of molding a colored molded article from a thermoplastic resin and that can provide a good-quality colored resin molded article which does not suffer from bleedout nor suffer from deterioration of mechanical and physical properties as compared with a non-colored resin molded article. <P>SOLUTION: The coloring resin composition comprises a dispersing agent and a pigment or comprises a dispersing agent, a pigment and a thermoplastic resin, wherein the dispersing agent is a polyolefin wax, especially a polyethylene wax, produced by synthesizing by use of a metallocene catalyst. The colored molded article is produced by using the coloring resin composition. <P>COPYRIGHT: (C)2003,JPO

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、熱可塑性樹脂の成
形品の着色に用いられる着色樹脂組成物、およびその着
色樹脂組成物を用いて得られる着色樹脂成形品に関す
る。TECHNICAL FIELD The present invention relates to a colored resin composition used for coloring a molded article of a thermoplastic resin, and a colored resin molded article obtained by using the colored resin composition.

【０００２】[0002]

【従来の技術】従来、熱可塑性樹脂の成形品を着色する
ために、または着色された樹脂成形品を製造するために
用いられる着色樹脂組成物には、顔料と分散剤を混合し
た粉末状のドライカラー、常温で液状の分散剤中に顔料
を分散させたリキッドカラーまたはペーストカラー、常
温で固体の樹脂中に顔料を分散させたペレット状、フレ
ーク状あるいはビーズ状の着色ペレット（着色コンパウ
ンドともいう）もしくはマスターバッチなどが用いられ
ている。また、これらの着色樹脂組成物を作製する上で
単一顔料を分散剤、あるいは樹脂もしくはその混合物に
分散させたベースカラーが用いられている。これら各色
のベースカラーを混合し所望の着色樹脂組成物を作製す
ることができる。ここで、マスターバッチは、常温で固
体の樹脂中に顔料を分散させたものであるという点で着
色ペレットと共通するが、着色ペレットがそのまま成形
に供されるのに対し、マスターバッチは着色ペレットに
比して顔料を高濃度に含んでいるので、適当な熱可塑性
樹脂（希釈用樹脂または被着色樹脂）で希釈してから成
形に供される点で相違する。2. Description of the Related Art Conventionally, a colored resin composition used for coloring a molded article of a thermoplastic resin or for producing a colored resin molded article has a powdery form in which a pigment and a dispersant are mixed. Dry color, liquid color or paste color in which a pigment is dispersed in a liquid dispersant at room temperature, pellet-shaped, flake-shaped or bead-shaped colored pellets in which a pigment is dispersed in a resin that is solid at room temperature (also called a colored compound ) Or a masterbatch is used. Further, a base color in which a single pigment is dispersed in a dispersant, a resin, or a mixture thereof is used in producing these colored resin compositions. A desired colored resin composition can be prepared by mixing these respective base colors. Here, the masterbatch is similar to the colored pellets in that the pigment is dispersed in a resin that is solid at room temperature, but the colored pellets are directly subjected to molding, whereas the masterbatch is a colored pellet. However, the pigment is contained in a high concentration as compared with the above, and it is different in that it is used for molding after being diluted with an appropriate thermoplastic resin (diluting resin or resin to be colored).

【０００３】これら着色樹脂組成物は、用途によってそ
の特徴を生かして使い分けられているが、これらのうち
取り扱いの容易さ、使用時の作業環境保全の面でマスタ
ーバッチが好んで用いられている。そして、マスターバ
ッチに要求される性能として顔料濃度が高いこと、着色
される熱可塑性樹脂の耐熱性や強度などの諸物性に与え
る影響が少ないことなどに加え、成形品の精密化、高速
化に伴い、以前にも増して顔料の高分散性が求められる
ようになった。[0003] These colored resin compositions are properly used depending on the application, but among them, master batches are preferably used from the viewpoints of easy handling and preservation of working environment during use. In addition to high pigment concentration as a performance required for masterbatch, little influence on various physical properties such as heat resistance and strength of the thermoplastic resin to be colored, in addition to improving precision and speed of molded products. Along with this, there is a demand for higher pigment dispersibility than ever before.

【０００４】マスターバッチの顔料分散性を付与する分
散剤としては、ステアリン酸；ステアリン酸亜鉛、ステ
アリン酸マグネシウム、ステアリン酸アルミニウム、ス
テアリン酸カルシウム等のような金属石鹸；エチレンビ
スアマイド；ポリエチレンワックス、ポリプロピレンワ
ックス等のような炭化水素ワックス；およびこれらの誘
導体、たとえば酸変性体や水酸基変性体からなるワック
ス等、が一般的に用いられている。As a dispersant for imparting pigment dispersibility of the masterbatch, stearic acid; metal soaps such as zinc stearate, magnesium stearate, aluminum stearate, calcium stearate; ethylene bisamide; polyethylene wax, polypropylene wax Hydrocarbon waxes such as; and their derivatives, such as waxes composed of acid-modified and hydroxyl-modified products, are generally used.

【０００５】[0005]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、１０数
ミクロン径で高速紡糸し、またはフィルム化するなど、
高度な顔料分散が求められる成形品の場合には、上述の
分散剤では満足のいく分散効果あるいは被着色樹脂との
相溶性は得られなかった。However, high-speed spinning or film formation with a diameter of a few tenths of a micron, etc.
In the case of molded articles that require a high degree of pigment dispersion, the above-mentioned dispersants did not provide a satisfactory dispersing effect or compatibility with the resin to be colored.

【０００６】例えば、従来のチーグラー触媒で得られた
汎用ポリエチレンワックスは、ポリエチレンとの相溶性
は高いが、ポリプロピレンとは相溶性は低いため、分散
性が低い。従って、このような組成で着色樹脂組成物を
作製しこれを用いて成形品を作製しても、ブリードアウ
トや機械物性の低下が認められ、特に高速紡糸やフィル
ム成形品においてはその問題が顕著であった。For example, a general-purpose polyethylene wax obtained by a conventional Ziegler catalyst has a high compatibility with polyethylene, but a low compatibility with polypropylene, and therefore has a low dispersibility. Therefore, even if a colored resin composition is prepared with such a composition and a molded product is prepared using this, bleed-out and deterioration of mechanical properties are recognized, and the problem is particularly remarkable in high-speed spinning and film molded products. Met.

【０００７】本発明は、顔料分散性に優れた着色樹脂組
成物であり、これをマスターバッチとして用いた場合に
は、引張強度、曲げ弾性率、衝撃強度等の機械物性が被
着色樹脂の各強度値に対して５％以上の物性阻害を与え
ないような着色樹脂組成物、ならびに同着色樹脂組成物
を用いて得られる着色樹脂成形品を提供することを目的
とする。The present invention is a colored resin composition having excellent pigment dispersibility, and when this is used as a masterbatch, mechanical properties such as tensile strength, flexural modulus, impact strength, etc. It is an object of the present invention to provide a colored resin composition that does not give a physical property inhibition of 5% or more with respect to a strength value, and a colored resin molded article obtained by using the same colored resin composition.

【０００８】[0008]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明に係る着色樹脂組成物は、分散剤と顔料とを
を含む着色樹脂組成物、または分散剤と顔料と熱可塑性
樹脂とを含む着色樹脂組成物であって、分散剤がメタロ
セン系のポリオレフィン系ワックス、なかでも特にポリ
エチレンワックスであることを特徴とするものである。In order to achieve the above object, a colored resin composition according to the present invention comprises a colored resin composition containing a dispersant and a pigment, or a dispersant, a pigment and a thermoplastic resin. A colored resin composition containing the dispersant, wherein the dispersant is a metallocene-based polyolefin wax, particularly a polyethylene wax.

【０００９】ここで、メタロセン系ポリオレフィンワッ
クスとは、シングルサイト触媒であるメタロセンを重合
触媒として合成して得られるポリオレフィンワックスの
総称である。このワックスの特徴は、従来のチーグラー
触媒、チーグラー・ナッタ触媒等を用いた場合に比べ、
高度に単分散性の分子量分布が狭くなっていることであ
る。さらに、密度、滴点ともに非メタロセン系触媒で重
合された同じモノマーからなる汎用ワックスに比べて、
有意に低いものが設計でき、幅広い加工条件、機械の選
定の可能がある。Here, the metallocene-based polyolefin wax is a general term for polyolefin waxes obtained by synthesizing a single-site catalyst, metallocene, as a polymerization catalyst. The characteristic of this wax is that compared to the case of using conventional Ziegler catalyst, Ziegler-Natta catalyst, etc.
The highly monodisperse molecular weight distribution is narrow. Furthermore, compared to a general-purpose wax composed of the same monomer polymerized with a nonmetallocene catalyst in terms of both density and dropping point,
A significantly lower product can be designed, and a wide range of processing conditions and machines can be selected.

【００１０】さらに、メタロセン系ポリオレフィンワッ
クスは、他の樹脂（ポリオレフィン）との相溶性がよい
という特性を有するため、本発明の着色樹脂組成物はマ
スターバッチのベースカラーあるいはマスターバッチと
して汎用性があって適用範囲が広いとともに、被着色樹
脂と均一に混合されることにより機械物性にも優れた成
形品を与えることができる。なかでもメタロセン系ポリ
エチレンワックスは他の樹脂に対して相溶性が高いが、
その理由としては、メタロセン系ポリエチレンワックス
は結晶性が低く、わずかにできる結晶も均一で微細であ
ることから、被着色樹脂の結晶成長を妨げないからであ
ると考えられる。Further, since the metallocene type polyolefin wax has a characteristic that it has good compatibility with other resins (polyolefins), the colored resin composition of the present invention has general versatility as a base color of a masterbatch or a masterbatch. Thus, it is possible to provide a molded product having a wide range of application and having excellent mechanical properties by being uniformly mixed with the resin to be colored. Among them, metallocene polyethylene wax has high compatibility with other resins,
It is considered that the reason is that the metallocene-based polyethylene wax has low crystallinity, and even a small number of crystals are uniform and fine, so that it does not hinder the crystal growth of the resin to be colored.

【００１１】発明者らは、着色樹脂組成物においてこの
ような分散剤を用いることにより、幅広い加工方法から
用途に適した加工方法を選択でき、顔料を均一に分散す
ることができ、その結果、顔料の分散不良あるいは相溶
不良に起因するフィルムの破断等の問題が生じることな
く、機械的強度に優れた成形品を与えうることを見出し
た。By using such a dispersant in the colored resin composition, the inventors can select a processing method suitable for the application from a wide range of processing methods and can disperse the pigment uniformly, and as a result, It has been found that a molded product having excellent mechanical strength can be provided without causing problems such as film breakage due to poor dispersion of pigments or poor compatibility.

【００１２】本発明では、メタロセン系ポリオレフィン
ワックスとして、ポリオレフィン樹脂との相溶性を考慮
して特にメタロセン系ポリエチレンワックスを好ましく
用いることができる。また、メタロセン系ポリエチレン
ワックスの滴点は６０〜１３０℃であり、密度は０．８
７〜０．９１ｇ／ｃｍ³であることが好ましい。尚、本
発明における滴点とは、ＪＩＳ Ｋ２２２０に準拠した
方法において、試料が半固体から液状になりかけてその
初滴が落下したときの温度をいう。In the present invention, as the metallocene-based polyolefin wax, a metallocene-based polyethylene wax can be preferably used in consideration of compatibility with the polyolefin resin. The dropping point of the metallocene-based polyethylene wax is 60 to 130 ° C and the density is 0.8.
It is preferably 7 to 0.91 g / cm ³ . The dropping point in the present invention refers to the temperature when the first droplet drops from the semisolid to liquid state in the method according to JIS K2220.

【００１３】本発明に係る着色樹脂成形品は、本発明の
着色樹脂組成物を用いてなることを特徴とするものであ
る。本発明の着色樹脂組成物は、顔料分散性に優れ被着
色樹脂との相溶性もよいことから、これを用いて機械的
強度に優れ分散性の高い着色樹脂成形品を製造すること
ができる。なお、本発明に係る着色樹脂組成物は、マス
ターバッチまたは着色ペレットとして着色樹脂成形品に
好ましく用いられる他、インキ、塗料、接着剤などの用
途にも使用することができる。The colored resin molded product according to the present invention is characterized by using the colored resin composition of the present invention. Since the colored resin composition of the present invention has excellent pigment dispersibility and good compatibility with the resin to be colored, it can be used to produce a colored resin molded product having excellent mechanical strength and high dispersibility. The colored resin composition according to the present invention is preferably used as a masterbatch or a colored pellet for a colored resin molded article, and can also be used for applications such as inks, paints and adhesives.

【００１４】[0014]

【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態につ
いて詳しく説明する。分散剤と顔料あるいは、分散剤と
顔料と熱可塑性樹脂とを含む本発明の着色樹脂組成物に
おいて用いられる分散剤は、メタロセン化合物の触媒に
より重合されたメタロセン系ポリオレフィンワックスが
用いられる。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Embodiments of the present invention will be described in detail below. As the dispersant used in the colored resin composition of the present invention containing a dispersant and a pigment or a dispersant, a pigment and a thermoplastic resin, a metallocene-based polyolefin wax polymerized by a metallocene compound catalyst is used.

【００１５】メタロセン化合物とは、たとえばチタン、
ジルコニウム、ニッケル、パラジウム、ハフニウム、ニ
オブ、プラチナ等の四価の遷移金属に、シクロペンタジ
エニル骨格を有するリガンドが少なくとも１つ以上配位
する化合物の総称である。シクロペンタジエニル骨格を
有するリガンドとしては、シクロペンタジエニル基；メ
チルシクロペンタジエニル基、エチルシクロペンタジエ
ニル基、ｎ−またはｉ−プロピルシクロペンタジエニル
基、ｎ−、ｉ−、ｓｅｃ−、ｔｅｒｔ−ブチルシクロペ
ンタジエニル基、ヘキシルシクロペンタジエニル基、オ
クチルシクロペンタジエニル基等のアルキル一置換シク
ロペンタジエニル基；ジメチルシクロペンタジエニル
基、メチルエチルシクロペンタジエニル基、メチルプロ
ピルシクロペンタジエニル基、メチルブチルシクロペン
タジエニル基、メチルヘキシルシクロペンタジエニル
基、エチルブチルシクロペンタジエニル基、エチルヘキ
シルシクロペンタジエニル基等のアルキル二置換シクロ
ペンタジエニル基；トリメチルシクロペンタジエニル
基、テトラメチルシクロペンタジエニル基、ペンタメチ
ルシクロペンタジエニル基等のアルキル多置換シクロペ
ンタジエニル基；メチルシクロヘキシルシクロペンタジ
エニル基等のシクロアルキル置換シクロペンタジエニル
基；インデニル基、４，５，６，７−テトラヒドロイン
デニル基、フルオレニル基等が挙げられる。The metallocene compound is, for example, titanium,
It is a generic term for compounds in which at least one ligand having a cyclopentadienyl skeleton is coordinated with a tetravalent transition metal such as zirconium, nickel, palladium, hafnium, niobium, and platinum. Examples of the ligand having a cyclopentadienyl skeleton include a cyclopentadienyl group; a methylcyclopentadienyl group, an ethylcyclopentadienyl group, n- or i-propylcyclopentadienyl group, n-, i-, sec -, Tert-butylcyclopentadienyl group, hexylcyclopentadienyl group, alkyl-substituted cyclopentadienyl group such as octylcyclopentadienyl group; dimethylcyclopentadienyl group, methylethylcyclopentadienyl group, Alkyl disubstituted cyclopentadienyl groups such as methylpropylcyclopentadienyl group, methylbutylcyclopentadienyl group, methylhexylcyclopentadienyl group, ethylbutylcyclopentadienyl group, ethylhexylcyclopentadienyl group; trimethyl Cyclopentadier Group, tetramethylcyclopentadienyl group, pentamethylcyclopentadienyl group and other alkyl polysubstituted cyclopentadienyl groups; methylcyclohexylcyclopentadienyl group and other cycloalkyl-substituted cyclopentadienyl groups; indenyl group, Examples include 4,5,6,7-tetrahydroindenyl group and fluorenyl group.

【００１６】シクロペンタジエニル骨格を有するリガン
ド以外のリガンドとしては、たとえば、塩基、臭素等の
一価のアニオンリガンド、二価のアニオンキレートリガ
ンド、炭化水素基、アルコキシド、アミド、アリールア
ミド、アリールオキシド、ホスフィド、アリールホスフ
ィド、シリル基、置換シリル基等が挙げられる。上記炭
化水素基としては、炭素数１〜１２程度のものが挙げら
れ、たとえば、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチ
ル基、イソブチル基、アミル基、イソアミル基、ヘキシ
ル基、ヘブチル基、オクチル基、ノニル基、デシル基、
セシル基、２−エチルヘキシル基等のアルキル基；シク
ロヘキシル基、シクロペンチル基等のシクロアルキル
基；フェニル基、トリル基等のアリール基；ベンジル
基、ネオフィル基等のアラルキル基；ノニルフェニル基
等が挙げられる。As the ligand other than the ligand having a cyclopentadienyl skeleton, for example, a monovalent anion ligand such as a base or bromine, a divalent anion chelate ligand, a hydrocarbon group, an alkoxide, an amide, an arylamide, an aryloxide. , Phosphides, arylphosphides, silyl groups, and substituted silyl groups. Examples of the hydrocarbon group include those having about 1 to 12 carbon atoms, and examples thereof include methyl group, ethyl group, propyl group, butyl group, isobutyl group, amyl group, isoamyl group, hexyl group, hebutyl group, octyl group. , Nonyl group, decyl group,
Examples include alkyl groups such as ceryl group and 2-ethylhexyl group; cycloalkyl groups such as cyclohexyl group and cyclopentyl group; aryl groups such as phenyl group and tolyl group; aralkyl groups such as benzyl group and neofil group; nonylphenyl group and the like. .

【００１７】シクロペンタジエニル骨格を有するリガン
ドが配位したメタロセン化合物としては、具体的には、
シクロペンタジエニルチタニウムトリス（ジメチルアミ
ド）、メチルシクロペンタジエニルチタニウムトリス
（ジメチルアミド）、ビス（シクロペンタジエニル）チ
タニウムジクロリド、ジメチルシリルテトラメチルシク
ロペンタジエニル−ｔｅｒｔ−ブチルアミドジルコニウ
ムジクロリド、ジメチルシリルテトラメチルシクロペン
タジエニル−ｐ−ｎ−ブチルフェニルアミドジルコニウ
ムジクロリド、メチルフェニルシリルテトラメチルシク
ロペンタジエニル−ｔｅｒｔ−ブチルアミドハフニウム
ジクロリド、ジメチルシリルテトラメチルシクロペンタ
ジエニル−ｔｅｒｔ−ブチルアミドハフニウムジクロリ
ド、インデニルチタニウムトリス（ジメチルアミド）、
インデニルチタニウムトリス（ジエチルアミド）、イン
デニルチタニウムビス（ジ−ｎ−ブチルアミド）、イン
デニルチタニウムビス（ジ−ｎ−プロピルアミド）等が
挙げられる。Specific examples of the metallocene compound coordinated with a ligand having a cyclopentadienyl skeleton include:
Cyclopentadienyl titanium tris (dimethylamide), methylcyclopentadienyl titanium tris (dimethylamide), bis (cyclopentadienyl) titanium dichloride, dimethylsilyltetramethylcyclopentadienyl-tert-butylamide zirconium dichloride, dimethyl Silyltetramethylcyclopentadienyl-pn-butylphenylamide zirconium dichloride, methylphenylsilyltetramethylcyclopentadienyl-tert-butylamide hafnium dichloride, dimethylsilyltetramethylcyclopentadienyl-tert-butylamide hafnium dichloride , Indenyl titanium tris (dimethylamide),
Indenyl titanium tris (diethyl amide), indenyl titanium bis (di-n-butyl amide), indenyl titanium bis (di-n-propyl amide) and the like can be mentioned.

【００１８】このようなメタロセン化合物は、共触媒と
して、たとえば、メチルアルミノキサンやホウ素化合物
等を加えた触媒系として用いることができる。この場
合、メタロセン化合物に対する上記共触媒の割合は、１
〜１００万ｍｏｌ倍であることが好ましい。Such a metallocene compound can be used as a cocatalyst, for example, as a catalyst system to which methylaluminoxane, a boron compound or the like is added. In this case, the ratio of the cocatalyst to the metallocene compound is 1
It is preferably ˜1,000,000 mol times.

【００１９】ポリオレフィンワックスとしては、重量平
均分子量が１０００〜３００００の低分子量のものが好
ましく、なかでも特にポリエチレンワックスは、被着色
樹脂、特にオレフィンとの相溶性が高いので好ましい。
例としてポリエチレン、エチレンとα−オレフィンとの
共重合体等のワックスが挙げられる。あるいは、これら
ポリマーの熱分解によるワックスであってもよい。上記
α−オレフィンとしては、１−ブテン、１−ペンテン、
１−ヘキセン、１−ヘプテン、１−オクテン、４−メチ
ル−１−ペンテン、１−デセン、１−ドデセン、１−テ
トラデセン、１−ヘキサデセン、１−オクタデセン等が
挙げられる。これらのα−オレフィンのうち、エチレン
との共重合に供されるα−オレフィンとしては、１−ブ
テン、１−ヘキセン、１−オクテンが好ましい。As the polyolefin wax, a low molecular weight wax having a weight average molecular weight of 1,000 to 30,000 is preferable, and among them, polyethylene wax is particularly preferable because it has high compatibility with a resin to be colored, particularly an olefin.
Examples thereof include waxes such as polyethylene and a copolymer of ethylene and α-olefin. Alternatively, it may be a wax obtained by thermal decomposition of these polymers. Examples of the α-olefin include 1-butene, 1-pentene,
1-hexene, 1-heptene, 1-octene, 4-methyl-1-pentene, 1-decene, 1-dodecene, 1-tetradecene, 1-hexadecene, 1-octadecene and the like can be mentioned. Among these α-olefins, 1-butene, 1-hexene, and 1-octene are preferable as the α-olefin to be copolymerized with ethylene.

【００２０】ポリオレフィンワックスの滴点は、６０℃
以上、１３０℃以下であることが好ましい。さらに、滴
点が８０〜１２０℃であることが一層好ましい。滴点が
規定値よりも高い場合は、使用できる分散加工機が制限
される場合、例えばＲＯＬＬでの加工が困難となり使用
できない。また滴点が低すぎると、常温でべたついてし
まって操作性が悪くなる恐れがある。またワックスの密
度は、上記滴点の関連性等から０．９１ｇ／ｃｍ³以下
であることが好ましく、また顔料充填の観点から０．８
７５〜０．９０５ｇ／ｃｍ³であることが一層好まし
い。The dropping point of the polyolefin wax is 60 ° C.
As described above, the temperature is preferably 130 ° C. or lower. Further, the dropping point is more preferably 80 to 120 ° C. When the dropping point is higher than the specified value, the dispersion processing machine that can be used is limited, and for example, processing by ROLL becomes difficult and cannot be used. If the dropping point is too low, it may become sticky at room temperature, resulting in poor operability. The density of the wax is preferably 0.91 g / cm ³ or less from the viewpoint of the above-mentioned dropping point and the like, and is 0.8 from the viewpoint of pigment filling.
More preferably, it is from 75 to 0.905 g / cm ³ .

【００２１】また、別の好ましい実施態様においては、
ＪＩＳ Ｋ ７１１７−２に準拠した回転粘度計を用い
た、１４０℃下における粘度測定値が１〜６００ｍＰａ
・ｓ、さらには５〜５５０ｍＰａ・ｓの範囲にあるワッ
クスが選ばれる。粘度が１ｍＰａ・ｓ未満であると加工
性等の取り扱いが困難になるおそれがある。一方、粘度
が６００ｍＰａ・ｓを超えると顔料等とのぬれが悪くな
り、目的とする分散性、機械物性が得られなくなるおそ
れがある。In another preferred embodiment,
Using a rotational viscometer according to JIS K 7117-2, the measured viscosity value at 140 ° C. is 1 to 600 mPas.
.S, and further, a wax in the range of 5 to 550 mPa.s is selected. If the viscosity is less than 1 mPa · s, handling such as workability may be difficult. On the other hand, when the viscosity exceeds 600 mPa · s, the wettability with the pigment or the like is deteriorated, and the desired dispersibility and mechanical properties may not be obtained.

【００２２】分散剤は着色樹脂組成物がベースカラーの
場合は１〜９０重量％、マスターバッチの場合は０．１
〜５０重量％、着色ペレットの場合は０．１〜１０重量
％の配合割合が好ましい。The dispersant is 1 to 90% by weight when the colored resin composition is a base color and 0.1 when a masterbatch is used.
A blending ratio of ˜50% by weight, and 0.1 to 10% by weight in the case of colored pellets is preferable.

【００２３】顔料としては、従来から印刷インキ、塗
料、あるいは熱可塑性樹脂の着色に使用されている公知
の有機顔料および無機顔料の１種以上を用いることがで
き、特に制限されることはない。有機顔料としては、ア
ゾレーキ、ハンザ系、ベンズイミダゾロン系、ジアリラ
イド系、ピラゾロン系、イエロー系、レッド系等のアゾ
系顔料；フタロシアニン系、キナクリドン系、ペリレン
系、ペリノン系、ジオキサジン系、アントラキノン系、
イソインドリノン系等の多環系顔料およびアニリンブラ
ック等を挙げることができる。無機顔料としては、酸化
チタン、チタンイエロー、酸化鉄、群青、コバルトブル
ー、酸化クロムグリーン、黄鉛、カドミウムイエロー、
カドミウムレッド等の無機顔料およびカーボンブラック
顔料を挙げることができる。As the pigment, one or more known organic pigments and inorganic pigments that have been conventionally used for coloring printing inks, paints, or thermoplastic resins can be used, and are not particularly limited. As the organic pigment, azo pigments such as azo lake, Hansa type, benzimidazolone type, diarylide type, pyrazolone type, yellow type, red type; phthalocyanine type, quinacridone type, perylene type, perinone type, dioxazine type, anthraquinone type,
Examples thereof include isoindolinone-based polycyclic pigments and aniline black. As the inorganic pigment, titanium oxide, titanium yellow, iron oxide, ultramarine blue, cobalt blue, chromium oxide green, yellow lead, cadmium yellow,
Inorganic pigments such as cadmium red and carbon black pigments can be mentioned.

【００２４】本発明に係る着色樹脂組成物は、以上の分
散剤と顔料あるいは分散剤と顔料と熱可塑性樹脂を少な
くとも含んでなるものであり、顔料を高濃度に含有して
成形時に被着色樹脂で希釈されるマスターバッチとし
て、あるいは、顔料濃度が比較的低く被着色樹脂で希釈
せずにそのまま成形に供される着色ペレットとして用い
ることができる。The colored resin composition according to the present invention contains at least the above-mentioned dispersant and pigment, or a dispersant, a pigment and a thermoplastic resin. Can be used as a masterbatch diluted with, or as a colored pellet having a relatively low pigment concentration and directly subjected to molding without being diluted with a resin to be colored.

【００２５】たとえば、この着色樹脂組成物をベースカ
ラーとして用いる場合には、顔料は目的とする分散性、
着色力、経済性の観点から０．１重量％以上含まれてい
ることが好ましく、顔料分散性等の観点から９０重量％
以下であることが好ましく、特に１０〜８０重量％含ま
れていることが好ましい。また、この着色樹脂組成物を
マスターバッチとして用いる場合は、顔料は目的とする
色相や着色力を経済的に得る等の観点から０．０１重量
％以上含まれていることが好ましく、被着色樹脂への分
配性等の問題からその含有量は８０重量％以下であるこ
とが好ましい。For example, when the colored resin composition is used as a base color, the pigment has a desired dispersibility,
From the viewpoint of coloring power and economical efficiency, it is preferable to contain 0.1% by weight or more, and from the viewpoint of pigment dispersibility, etc., 90% by weight.
The content is preferably the following, and particularly preferably 10 to 80% by weight. When this colored resin composition is used as a masterbatch, the pigment is preferably contained in an amount of 0.01% by weight or more from the viewpoint of economically obtaining the desired hue and coloring power. It is preferable that the content is 80% by weight or less in view of problems such as dispersibility in water.

【００２６】また、着色ペレットとして用いる場合に
は、顔料は目的とする着色力、色相等を確保する観点か
ら、０．００１重量％以上含まれていることが好まし
い。また、成形品の外観性（顔料凝集に伴うブツ等がな
いこと）の観点から、その含有量は４０重量％以下であ
ることが好ましい。When used as a colored pellet, the pigment is preferably contained in an amount of 0.001% by weight or more from the viewpoint of securing the desired coloring power, hue and the like. In addition, from the viewpoint of the appearance of the molded product (there is no spots associated with pigment aggregation), its content is preferably 40% by weight or less.

【００２７】本発明の着色樹脂組成物に用いられる熱可
塑性樹脂としては、特に限定されないされないが、ポリ
オレフィン系樹脂が好ましく、特にポリプロピレン樹脂
が好ましい。The thermoplastic resin used in the colored resin composition of the present invention is not particularly limited, but a polyolefin resin is preferable, and a polypropylene resin is particularly preferable.

【００２８】着色樹脂組成物には、本発明の効果を阻害
しない範囲で、必要に応じてさらに他のワックス、酸化
防止剤、紫外線吸収剤、界面活性剤などの各種添加剤が
含まれていてもよい。以上述べてきた着色樹脂組成物
は、通常の混練機や押出機を用いて製造することができ
る。各装置の設計や運転条件も、特に限定されることは
ない。The colored resin composition may further contain other additives such as wax, antioxidant, ultraviolet absorber and surfactant, if necessary, within a range that does not impair the effects of the present invention. Good. The colored resin composition described above can be produced by using an ordinary kneader or extruder. The design and operating conditions of each device are also not particularly limited.

【００２９】次に、本発明に係る着色樹脂成形品は、本
発明の着色樹脂組成物を用いて任意の方法で成形された
ものである。成形方法としては、押出成形、射出成形が
好ましい。マスターバッチと成形時に混合される被着色
樹脂としては、着色樹脂組成物に用いられている熱可塑
性樹脂と相溶性の良い樹脂（ポリオレフィン系樹脂等）
が好ましく、任意に選択することができる。また、物性
の向上を目的として無機フィラーやガラス繊維等のアン
チブロッキング剤や強化材を含む被着色樹脂に対して本
発明の着色樹脂組成物を混合することもできる。Next, the colored resin molded product according to the present invention is molded by any method using the colored resin composition of the present invention. As a molding method, extrusion molding and injection molding are preferable. The resin to be mixed with the masterbatch at the time of molding is a resin having good compatibility with the thermoplastic resin used in the colored resin composition (polyolefin resin, etc.)
Is preferable and can be arbitrarily selected. Further, the colored resin composition of the present invention can be mixed with a resin to be colored containing an anti-blocking agent such as an inorganic filler or glass fiber or a reinforcing agent for the purpose of improving physical properties.

【００３０】本発明の着色樹脂組成物を押出成形、特に
フィルム等の薄肉ものの押出成形に供する場合には、顔
料分散性に優れ、筋引き等のない表面状態の優れたフィ
ルムを効率良く得ることができる。また、本発明の着色
樹脂組成物を射出成形に供する場合には、顔料分散性に
優れるとともに、色むらやフローマークのない成形品を
得ることができる。When the colored resin composition of the present invention is subjected to extrusion molding, particularly extrusion molding of a thin-walled product such as a film, it is possible to efficiently obtain a film excellent in pigment dispersibility and excellent in surface condition without scoring. You can Further, when the colored resin composition of the present invention is subjected to injection molding, a molded product having excellent pigment dispersibility and free from color unevenness and flow marks can be obtained.

【実施例】以下に、実施例により本発明をさらに詳しく
説明するが、本発明の技術思想を逸脱しない限り、本発
明はこれらの実施例に限定されるものではない。以下、
「重量部」は単に「部」、「重量％」は単に「％」と記
載する。尚、滴点はＪＩＳＫ２２２０に準拠して試料が
半固体から液状になりかけてその初滴が落下したときの
温度の測定値であり、粘度はＪＩＳ Ｋ ７１１７−２
に準拠した回転粘度計を用いた測定（１４０℃下）値で
ある。The present invention will be described in more detail with reference to the following examples, but the present invention is not limited to these examples without departing from the technical idea of the present invention. Less than,
"Parts by weight" is simply referred to as "parts" and "% by weight" is simply referred to as "%". Incidentally, the dropping point is a measured value of the temperature when the sample drops from a semi-solid state to a liquid state and its first drop falls in accordance with JIS K2220, and the viscosity is JIS K 7117-2.
It is a value (140 ° C. lower) measured by using a rotational viscometer in conformity with.

【００３１】１．ベースカラー、マスターバッチまたは
着色ペレットの製造 （実施例１）分散剤としてメタロセン系ポリエチレンワ
ックス（滴点；８５℃、密度；０．８８ｇ／ｃｍ³、粘
度；２００ｍＰａ・ｓ）５０％、フタロシアニンブルー
「リオノールブルーＦＧ７３３０」（東洋インキ製造社
製）５０％を３本ロール（３ＲＯＬＬ）にて分散混練し
ベースカラーを得た。1. Production of Base Color, Masterbatch or Colored Pellets (Example 1) Metallocene-based polyethylene wax as a dispersant (drop point; 85 ° C., density; 0.88 g / cm ³ , viscosity; 200 mPa · s) 50%, phthalocyanine blue 50% of "Rionol Blue FG7330" (manufactured by Toyo Ink Mfg. Co., Ltd.) was dispersed and kneaded with a three-roll (3ROLL) to obtain a base color.

【００３２】（実施例２）分散剤としてメタロセン系ポ
リエチレンワックス（滴点；８５℃、密度；０．８９ｇ
／ｃｍ³、粘度；５００ｍＰａ・ｓ）５０％を用いた以
外は、実施例１と同様にしてベースカラーを得た。Example 2 Metallocene-based polyethylene wax as a dispersant (dropping point: 85 ° C., density: 0.89 g)
/ Cm ³ , viscosity; 500 mPa · s) 50% was used to obtain a base color in the same manner as in Example 1.

【００３３】（実施例３）分散剤としてメタロセン系ポ
リエチレンワックス（滴点；１２２℃、密度；０．９０
ｇ／ｃｍ³、粘度；５０ｍＰａ・ｓ）５０％を用いた以
外は、実施例１と同様にしてベースカラーを得た。(Example 3) Metallocene type polyethylene wax as a dispersant (drop point; 122 ° C, density; 0.90)
A base color was obtained in the same manner as in Example 1 except that g / cm ³ , viscosity; 50 mPa · s) 50% was used.

【００３４】（比較例１）ポリエチレンワックス「ハイ
ワックスＮＬ５００」（三井化学社製、滴点；１１０
℃、密度；０．９２ｇ／ｃｍ³、粘度；１０００ｍＰａ
・ｓ）を５０％用いた以外は、実施例１と同様に３ＲＯ
ＬＬにて分散混練しベースカラーを得た。Comparative Example 1 Polyethylene Wax "High Wax NL500" (Mitsui Chemicals, Dropping Point: 110)
° C, density; 0.92 g / cm ³ , viscosity; 1000 mPas
・ 3RO as in Example 1 except that 50% of (s) was used.
Dispersion and kneading with LL to obtain a base color.

【００３５】（比較例２）ポリエチレンワックス「サン
ワックス１５１Ｐ」（三洋化成工業社製、滴点；１０７
℃、密度；０．９２ｇ／ｃｍ³、粘度；２９０ｍＰａ・
ｓ）を５０％用いた以外は、実施例１と同様にしベース
カラーを得た。Comparative Example 2 Polyethylene Wax "Sun Wax 151P" (manufactured by Sanyo Kasei Kogyo KK, dropping point: 107)
° C, density; 0.92 g / cm ³ , viscosity; 290 mPa.
A base color was obtained in the same manner as in Example 1 except that 50% of s) was used.

【００３６】（実施例４）実施例１と同じメタロセン系
ポリエチレンワックスを分散剤として２０％、フタロシ
アニンブルー「リオノールブルーＦＧ７３３０」（東洋
インキ製造社製）２０％とポリプロピレン樹脂（「グラ
ンドポリプロＦ３２７ＢＶ」グランドポリプロ社製、融
点；１３０℃、ＭＦＲ；７）６０％を用いてスクリュー
径４０ｍｍの２軸押出機にて設定温度１８０℃で加熱溶
融・混練し、真空脱気しながらストランド切れや脈動を
生じることなく順調にマスターバッチを得た。(Example 4) 20% of the same metallocene type polyethylene wax as in Example 1 as a dispersant, 20% of phthalocyanine blue "Rionol Blue FG7330" (manufactured by Toyo Ink Mfg. Co.) and polypropylene resin ("Grand Polypro F327BV"). Grand Polypro Co., melting point; 130 ° C, MFR; 7) 60%, is melted and kneaded at a preset temperature of 180 ° C with a twin screw extruder with a screw diameter of 40 mm, and strand breaks and pulsation are generated while vacuum degassing. A masterbatch was obtained smoothly without any occurrence.

【００３７】（実施例５）実施例２と同じメタロセン系
ポリエチレンワックスを分散剤として２０％用いた以外
は、実施例４と同様にして順調にマスターバッチを得
た。Example 5 A masterbatch was smoothly obtained in the same manner as in Example 4 except that the same metallocene polyethylene wax as in Example 2 was used as the dispersant in an amount of 20%.

【００３８】（実施例６）実施例３と同じメタロセン系
ポリエチレンワックスを分散剤として２０％用いた以外
は、実施例４と同様にして順調にマスターバッチを得
た。Example 6 A masterbatch was smoothly obtained in the same manner as in Example 4 except that the same metallocene polyethylene wax as in Example 3 was used as a dispersant in an amount of 20%.

【００３９】（比較例３）分散剤として比較例１のポリ
エチレンワックスを２０％用いた以外は実施例４と同様
にしてマスターバッチを得た。(Comparative Example 3) A masterbatch was obtained in the same manner as in Example 4 except that 20% of the polyethylene wax of Comparative Example 1 was used as the dispersant.

【００４０】（比較例４）分散剤として比較例２のポリ
エチレンワックスを２０％用いた以外は実施例４と同様
にしてマスターバッチを得た。(Comparative Example 4) A masterbatch was obtained in the same manner as in Example 4 except that 20% of the polyethylene wax of Comparative Example 2 was used as the dispersant.

【００４１】（実施例７）実施例１と同じメタロセン系
ポリエチレンワックスを分散剤として２％と顔料フタロ
シアニンブルー「リオノールブルーＦＧ７３３０」（東
洋インキ製造社製）を１．５％、ポリプロピレン樹脂
（「グランドポリプロＦ３２７Ｐ」グランドポリプロ社
製、融点；１３０℃、ＭＦＲ；７）９６．５％とを、ヘ
ンシェルミキサーを用いて攪拌混合し、これをスクリュ
ー径４０ｍｍの２軸押出機を用いて溶融混練し、順調に
着色ペレットを得た。(Example 7) The same metallocene polyethylene wax as in Example 1 was used as a dispersant at 2%, pigment phthalocyanine blue "Rionol Blue FG7330" (manufactured by Toyo Ink Mfg. Co., Ltd.) at 1.5%, and polypropylene resin (" Grand Polypro F327P ”, manufactured by Grand Polypro Co., melting point; 130 ° C., MFR; 7) 96.5% are mixed by stirring using a Henschel mixer, and this is melt-kneaded using a twin screw extruder having a screw diameter of 40 mm. The colored pellets were obtained smoothly.

【００４２】（実施例８）実施例２と同じメタロセン系
ポリエチレンワックスを分散剤として２％を用いた以外
は実施例７と同様にして順調に着色ペレットを得た。(Example 8) Colored pellets were smoothly obtained in the same manner as in Example 7 except that the same metallocene polyethylene wax as in Example 2 was used as a dispersant in an amount of 2%.

【００４３】（実施例９）実施例３と同じメタロセン系
ポリエチレンワックスを分散剤として２％用いた以外は
実施例７と同様にして順調に着色ペレットを得た。(Example 9) Colored pellets were smoothly obtained in the same manner as in Example 7 except that the same metallocene polyethylene wax as in Example 3 was used as a dispersant in an amount of 2%.

【００４４】（比較例５）分散剤として比較例１のポリ
エチレンワックスを２％用いた以外は実施例７と同様に
して着色ペレットを得た。(Comparative Example 5) Colored pellets were obtained in the same manner as in Example 7 except that 2% of the polyethylene wax of Comparative Example 1 was used as the dispersant.

【００４５】（比較例６）分散剤として比較例２のポリ
エチレンワックスを２％用いた以外は実施例７と同様に
して着色ペレットを得た。Comparative Example 6 Colored pellets were obtained in the same manner as in Example 7 except that 2% of the polyethylene wax of Comparative Example 2 was used as the dispersant.

【００４６】（実施例１０）実施例２で使用したメタロ
セン系ポリエチレンワックス５０％とフタロシアニンブ
ルー５０％を攪拌混合しスクリュー径４０ｍｍの２軸押
出機にて設定温度１００℃にて溶融混練しベースカラー
ペレットを得た。(Example 10) 50% of metallocene polyethylene wax used in Example 2 and 50% of phthalocyanine blue were mixed by stirring and melt-kneaded at a set temperature of 100 ° C with a twin screw extruder having a screw diameter of 40 mm to obtain a base color. Pellets were obtained.

【００４７】（比較例７）比較例１で使用したポリエチ
レンワックス５０％とフタロシアニンブルー５０％の混
合物（組成は比較例１と同じ）を用いた以外は、実施例
１０と同様にして設定温度１１０℃にてベースカラーペ
レットを得た。Comparative Example 7 A set temperature of 110 was obtained in the same manner as in Example 10 except that the mixture of polyethylene wax 50% and phthalocyanine blue 50% used in Comparative Example 1 (the composition was the same as that of Comparative Example 1) was used. Base color pellets were obtained at ° C.

【００４８】２．ベースカラー、マスターバッチまたは
着色ペレットの評価試験 上記で得られた実施例および比較例のマスターバッチお
よび着色ペレットについて、以下に示す評価試験を行
い、結果を表１、２に示した。評価方法および評価基準
を以下に示す。2. Evaluation Test of Base Color, Masterbatch or Colored Pellets The masterbatches and colored pellets of Examples and Comparative Examples obtained above were subjected to the following evaluation tests, and the results are shown in Tables 1 and 2. The evaluation method and evaluation criteria are shown below.

【００４９】[フィルム成形品の評価]得られたマスター
バッチと、被着色樹脂であるポリプロピレン「Ｆ３２７
ＢＶ」（グランドポリプロ社製）とを、顔料濃度が１．
５％になるように混合し、Ｔダイフィルム成型機（東洋
精機製）を用いて、成形温度２５０℃、スクリュー回転
数５０ｒｐｍ溶融押出し、膜厚３０μｍのフィルムを得
た。また、得られたベースカラーと、マスターバッチの
ベース樹脂であるポリプロピレン「Ｆ３２７ＢＶ」（グ
ランドポリプロ社製）とを、顔料濃度２０％となるよう
にマスターバッチを作成してから、同様にフィルムを得
た。着色ペレットはそのままの組成で同様にフィルム化
した。得られたフィルムについて、以下の評価を行っ
た。 （１）フィルム表面状態の評価（膜割れ、ブツおよび平
滑性の有無等の目視による評価） ◎：非常に良好 ○：実用上は問題なし △：膜割れ、ブツおよび平滑性のいずれかに問題あり ×：悪い[Evaluation of Film Molded Product] The obtained masterbatch and polypropylene “F327” which is a resin to be colored.
BV "(manufactured by Grand Polypro) and pigment concentration of 1.
The mixture was mixed at 5% and melt-extruded using a T-die film molding machine (manufactured by Toyo Seiki) at a molding temperature of 250 ° C. and a screw rotation speed of 50 rpm to obtain a film having a thickness of 30 μm. In addition, the obtained base color and polypropylene "F327BV" (manufactured by Grand Polypro), which is the base resin of the masterbatch, are made into a masterbatch so that the pigment concentration is 20%, and then a film is similarly obtained. It was The colored pellet was similarly formed into a film with the same composition. The following evaluation was performed about the obtained film. (1) Evaluation of film surface condition (visual evaluation of presence / absence of film cracks, spots and smoothness) ◎: Very good ○: No problem in practical use △: Problems in any of film cracks, spots and smoothness Yes ×: Bad

【００５０】[顔料分散性の評価] （２）押出機先端部の圧力上昇値 ベースカラー、マスターバッチおよび着色ペレット中に
未分散顔料が多数存在すると、押し出しに伴いメッシュ
に目詰まりが生じる。そこで、得られたベースカラー、
マスターバッチおよび着色ペレットを、先端に１０ミク
ロンカットの金属メッシュを装着したスクリュー径が２
０ｍｍの単軸押出機を用いて、それぞれ顔料分として３
００ｇ押し出した。押出初期にかかる圧力と、３００ｇ
分押出した時のメッシュにかかる圧力との差（ｋｇ／ｃ
ｍ²）を求めた。圧力上昇値は、３０ｋｇ／ｃｍ²以下で
あれば良好と判断できる。[Evaluation of Pigment Dispersibility] (2) Pressure Rise Value at the Tip of Extruder If many undispersed pigments are present in the base color, masterbatch and colored pellets, the mesh will be clogged during extrusion. So, the obtained base color,
The masterbatch and the colored pellets are equipped with a 10 micron-cut metal mesh at the tip and the screw diameter is 2
Using a 0 mm single-screw extruder, the pigment content was 3
00g was pushed out. Pressure applied at the initial stage of extrusion, 300g
Difference with the pressure applied to the mesh when the minute extrusion is performed (kg / c
m ² ) was calculated. If the pressure rise value is 30 kg / cm ² or less, it can be judged as good.

【００５１】（３）粗大粒子数 上記（１）で評価したＴダイフィルムを用い、各フィル
ム中の１μｍ以上５０μｍ以下の顔料の粒子数を、画像
処理機「Ｌｕｚｅｘ４５０」（東洋インキ製造社製）で
測定し、以下のスコアを与えた。スコアは４以上であれ
ば良好と判断できる。 ５：１．０×１０³個／ｃｍ²未満 ４：１．０×１０³〜７．０×１０³個／ｃｍ²未満 ３：７．０×１０³〜２．７×１０⁴個／ｃｍ²未満 ２：２．７×１０⁴〜７．０×１０⁴個／ｃｍ²未満 １：７．０×１０⁴個／ｃｍ²以上(3) Number of Coarse Particles Using the T-die film evaluated in the above (1), the number of particles of pigment of 1 μm or more and 50 μm or less in each film was measured by an image processor “Luzex 450” (manufactured by Toyo Ink Mfg. Co.). The following scores were given. If the score is 4 or more, it can be judged as good. 5: 1.0 × 10 ³ cells / cm ² less than ^{4: 1.0 × 10 3 ~7.0 ×} 10 3 cells / cm ² less than ^{3: 7.0 × 10 3 ~2.7 ×} 10 4 cells / cm ² less than ^{2: 2.7 × 10 4 ~7.0 ×} 10 4 cells / cm ² less than 1: 7.0 × 10 ⁴ / cm ² or more

【００５２】（４）熱プレスシートの相対的発色強度 ポリプロピレン「Ｊ１０６」（グランドポリマー社製）
１００部と、実施例１〜３、比較例１〜２、実施例１
０、比較例７で得られたベースカラー３部と、酸化チタ
ン「タイペークＣＲ−６０」（石原産業社製）３部とを
混合し、各混合物を２本ロールミルで混練した後、混練
物を熱プレスして２ｍｍ厚のプレートを得た。実施例４
〜６、比較例３〜４で得られたマスターバッチ７．５部
と、上記酸化チタン３部を混合し、同様にして２ｍｍ厚
のプレートを得た。実施例７〜９、比較例５〜６で得ら
れた着色ペレット１００部と、上記酸化チタン３部とを
混合し、同様にして２ｍｍ厚のプレートを得た。(4) Relative color development polypropylene of heat press sheet "J106" (manufactured by Grand Polymer Co., Ltd.)
100 parts, Examples 1-3, Comparative Examples 1-2, Example 1
0, 3 parts of the base color obtained in Comparative Example 7 and 3 parts of titanium oxide "Taipec CR-60" (manufactured by Ishihara Sangyo Co., Ltd.) were mixed, and each mixture was kneaded with a two-roll mill, and then the kneaded product was obtained. It was hot pressed to obtain a plate having a thickness of 2 mm. Example 4
.About.6, 7.5 parts of the masterbatch obtained in Comparative Examples 3 to 4 and 3 parts of the above titanium oxide were mixed, and similarly, a plate having a thickness of 2 mm was obtained. 100 parts of the colored pellets obtained in Examples 7 to 9 and Comparative Examples 5 to 6 were mixed with 3 parts of the above titanium oxide, and similarly, a plate having a thickness of 2 mm was obtained.

【００５３】得られた各プレートについて、色差計「Ｋ
ＵＲＡＢＯ ＣＯＬＯＲ−７Ｅ」（クラボウ社製）を用
いて、４３０ｎｍ、５４０ｎｍ、６２０ｎｍ、６４０ｎ
ｍの各波長における反射強度を測定し、その反射強度か
ら各プレートのｋｕｂｅｌｋａ−Ｍｕｎｋ関数（ｋ／
ｓ）（発色強度）を求めた。上記において、実施例１〜
３、比較例１〜２では実施例１のプレートを１００％；
実施例４〜６、比較例３〜４では実施例４のプレートの
発色強度を１００％；実施例７〜９、比較例５〜６では
実施例７のプレートの発色強度を１００％；実施例１
０、比較例７のプレートでは実施例１０の発色強度を１
００％としてそれぞれの相対的発色強度を求めた。For each plate obtained, a color difference meter "K
"URABO COLOR-7E" (manufactured by Kurabo), 430 nm, 540 nm, 620 nm, 640n
The reflection intensity at each wavelength of m was measured, and the kubelka-Munk function (k /
s) (color development intensity) was determined. In the above, Examples 1 to 1
3, 100% the plate of Example 1 in Comparative Examples 1-2;
In Examples 4 to 6 and Comparative Examples 3 to 4, the coloring intensity of the plate of Example 4 was 100%; in Examples 7 to 9 and Comparative Examples 5 to 6, the coloring intensity of the plate of Example 7 was 100%; 1
0, the color strength of Example 10 was set to 1 for the plate of Comparative Example 7.
The relative color development intensity was determined as 00%.

【００５４】（５）紡糸性評価 各マスターバッチ又は（１）でベースカラーより得られ
たマスターバッチの顔料分として１．５部と、ポリプロ
ピレン樹脂「Ｓ１０６Ｌ」（グランドポリマー社製）１
００部とを混合して、縦型テスト紡糸機「スピニングテ
スター」（富士フィルター社製）にて、ホッパー下１８
０℃、混練部、ダイス部２３０℃で紡糸後３倍延伸を行
い、１５ミクロン径のポリプロピレン系繊維を得た。 ○：紡糸性、延伸性とも実用上は問題なし △：紡糸性、延伸性のいずれかに問題あり ×：糸切れ発生(5) Spinnability evaluation 1.5 parts as a pigment component of each masterbatch or the masterbatch obtained from the base color in (1), and polypropylene resin "S106L" (manufactured by Grand Polymer Co., Ltd.) 1
Mix with 00 parts, and use a vertical test spinning machine "Spinning Tester" (manufactured by Fuji Filter Co.) to lower the hopper 18
After spinning at 0 ° C., the kneading section and the die section at 230 ° C., the mixture was stretched 3 times to obtain polypropylene fibers having a diameter of 15 μm. ◯: No problem in practical use in spinnability and drawability. △: Problem in spinnability or drawability. X: Yarn breakage occurred.

【００５５】[射出成形品における評価]得られたマスタ
ーバッチおよびベースカラーの射出成形性を、以下のよ
うに評価した。 （６）機械的物性の保持率 マスターバッチの顔料分として１.５部と、ポリプロピ
レン「Ｊ１０６」グランドポリマー社製）１００部との
混合物を、射出成形にて背圧１０ｋｇ／ｃｍ²で射出成
形し、試験片を得た。また、被着色樹脂たる上記ポリプ
ロピレンのみを用い、同様に射出成形による試験片を得
た。得られた各プレートについて、引張強度、曲げ弾性
率、アイゾット衝撃強度の３試験をそれぞれ行った。被
着色樹脂のみからなる試験片の値を１００％として各試
験片の機械物性の保持率をそれぞれ求め、３試験におけ
る機械的物性の保持率から以下の基準で評価した。 ○：全て９６％以上 △：１試験でも９０％以上９６％未満があった場合 ×：１試験でも９０％未満があった場合 −：未試験[Evaluation in Injection Molded Product] The injection moldability of the obtained master batch and base color was evaluated as follows. (6) Retention rate of mechanical properties A mixture of 1.5 parts as a pigment component of a masterbatch and 100 parts of polypropylene "J106" manufactured by Grand Polymer Co., Ltd. was injection-molded at a back pressure of 10 kg / cm ² by injection molding. Then, a test piece was obtained. Further, a test piece was similarly obtained by injection molding using only the above-mentioned polypropylene as the resin to be colored. Each of the obtained plates was subjected to three tests of tensile strength, flexural modulus and Izod impact strength. The value of the test piece made of only the resin to be colored was set to 100%, and the mechanical property retention rate of each test piece was determined. ○: All 96% or more △: 90% or more and less than 96% in 1 test ×: If 90% or less in 1 test −: Not tested

【００５６】（７）分配性 上記（６）と同様にして分配評価用のプレートを得た。
得られたプレートの色ムラについて、目視で評価した。 ○：色ムラなし △：色ムラ少々あり ×：色ムラ顕著(7) Distributability A plate for distribution evaluation was obtained in the same manner as in (6) above.
The color unevenness of the obtained plate was visually evaluated. ○: No color unevenness △: Some color unevenness ×: Significant color unevenness

【００５７】[0057]

【表１】 [Table 1]

【００５８】[0058]

【表２】 [Table 2]

【００５９】実施例２と実施例１０、比較例１と比較例
７とはそれぞれ同じ組成の着色樹脂組成物（ベースカラ
ー）であるが、樹脂組成物の作製方法によりその分散状
態が変化することが分かる。Example 2 and Example 10 and Comparative Example 1 and Comparative Example 7 are colored resin compositions (base colors) having the same composition, but the dispersion state thereof varies depending on the method of producing the resin composition. I understand.

【００６０】以上の結果より、実施例においては、顔料
分散性に優れた着色樹脂組成物が、ストランドの発泡や
脈動もなく良好に得られ、これを用いて表面性状、機械
的強度に優れた成形品（フィルム、プレート、繊維）
を、色ムラ等もなく良好な発色状態で得ることができ
た。これに対し、比較例の着色樹脂組成物においては生
産性、顔料分散性、発色強度、紡糸性等に劣り、得られ
た成形品の表面性状ならびに機械的強度においても充分
な特性が得られなかった。From the above results, in the examples, a colored resin composition having excellent pigment dispersibility was obtained satisfactorily without foaming or pulsation of strands, and using this, excellent surface properties and mechanical strength were obtained. Molded products (films, plates, fibers)
Was obtained with good color development without color unevenness. On the other hand, the colored resin compositions of Comparative Examples are inferior in productivity, pigment dispersibility, coloring strength, spinnability, etc., and sufficient properties cannot be obtained in the surface properties and mechanical strength of the obtained molded product. It was

【００６１】[0061]

【発明の効果】本発明の着色樹脂組成物は、分散剤と顔
料を含む着色剤樹脂組成物であって、前記分散剤がメタ
ロセン触媒により合成されたポリエチレンワックスであ
るので顔料分散性に優れる。また、被着色樹脂、特にポ
リプロピレンとの相溶性が良いことから、これを用いて
機械的強度に優れ顔料分散性が高い着色樹脂成形品を製
造することができる。The colored resin composition of the present invention is a colorant resin composition containing a dispersant and a pigment, and since the dispersant is a polyethylene wax synthesized by a metallocene catalyst, it has excellent pigment dispersibility. Further, since it has good compatibility with the resin to be colored, especially polypropylene, it can be used to produce a colored resin molded article having excellent mechanical strength and high pigment dispersibility.

【００６２】また、本発明の着色樹脂組成物は、分散剤
と顔料と熱可塑性樹脂を含む着色剤樹脂組成物であっ
て、前記分散剤がメタロセン触媒により合成されたポリ
エチレンワックスであるため顔料分散性に優れる。ま
た、被着色樹脂、特にポリプロピレンとの相溶性も良い
ことから、これを用いて機械的強度に優れ顔料分散性が
高い着色樹脂成形品を製造することができる。The colored resin composition of the present invention is a colorant resin composition containing a dispersant, a pigment and a thermoplastic resin, and since the dispersant is a polyethylene wax synthesized by a metallocene catalyst, the pigment is dispersed. Excellent in performance. Further, since it has good compatibility with the resin to be colored, especially polypropylene, it can be used to produce a colored resin molded product having excellent mechanical strength and high pigment dispersibility.

【００６３】更に、前記ポリエチレンワックスの滴点が
６０℃〜１３０℃の範囲にあるので、使用できる分散加
工機の制限がなく取り扱い性も良好であるため、作業性
に優れる。Furthermore, since the dropping point of the polyethylene wax is in the range of 60 ° C. to 130 ° C., there is no limitation on the dispersing machine that can be used and the handling is good, so that the workability is excellent.

【００６４】更に、前記ポリエチレンワックスの密度が
０．８７〜０．９１ｇ／ｃｍ³の範囲にあるので、使用
できる分散加工機の制限がなく取り扱い性および顔料充
填性も良好である。Furthermore, since the density of the polyethylene wax is in the range of 0.87 to 0.91 g / cm ³ , there are no restrictions on the dispersion processing machine that can be used, and handling and pigment filling properties are good.

【００６５】更に、前記ポリエチレンワックスの粘度
（１４０℃）が１〜６００ｍＰａ・ｓの範囲にあるの
で、加工時の取り扱い性や顔料等とのぬれ性が良好な着
色樹脂組成物が得られ、これを用いて得られる成形品は
顔料分散性が高いので機械物性に優れる。Furthermore, since the viscosity (140 ° C.) of the polyethylene wax is in the range of 1 to 600 mPa · s, a colored resin composition having good handleability during processing and wettability with pigments can be obtained. The molded product obtained by using (1) has a high pigment dispersibility and therefore has excellent mechanical properties.

【００６６】以上、本発明の着色樹脂組成物は、顔料分
散性および被希釈樹脂との相溶性に優れるので、これを
用いて製造した着色樹脂成形品も顔料分散性に優れる。
更に、被着色樹脂、特にポリプロピレンとの相溶性に優
れることから、機械物性および発色性に優れた成形品の
提供ができる。特に高速紡糸製品やフィルム等の薄肉物
等の成形品において顕著な効果が得られる。As described above, since the colored resin composition of the present invention is excellent in pigment dispersibility and compatibility with the resin to be diluted, the colored resin molded article produced using the same is also excellent in pigment dispersibility.
Furthermore, since it has excellent compatibility with the resin to be colored, especially polypropylene, it is possible to provide a molded article having excellent mechanical properties and color development. In particular, remarkable effects can be obtained in high speed spinning products and molded products such as thin products such as films.

フロントページの続き Ｆターム(参考） 4F071 AA02 AA15 AA82 AA84 AA88 AE09 AF34 BA01 BB05 BB06 BC01 BC07 4J002 AA01W BB00W BB03X BB05X BB11W FD096 FD20X 4J100 AA02P AA04Q AA07Q AA15Q AA16Q AA17Q AA19Q AA21Q CA01 CA04 DA02 DA09 DA11 DA24 FA10 Continued front page    F-term (reference) 4F071 AA02 AA15 AA82 AA84 AA88                       AE09 AF34 BA01 BB05 BB06                       BC01 BC07                 4J002 AA01W BB00W BB03X BB05X                       BB11W FD096 FD20X                 4J100 AA02P AA04Q AA07Q AA15Q                       AA16Q AA17Q AA19Q AA21Q                       CA01 CA04 DA02 DA09 DA11                       DA24 FA10

Claims (6)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】分散剤と顔料を含む着色剤樹脂組成物であ
って、前記分散剤がメタロセン触媒により合成されたポ
リエチレンワックスであることを特徴とする着色樹脂組
成物。1. A colorant resin composition containing a dispersant and a pigment, wherein the dispersant is a polyethylene wax synthesized by a metallocene catalyst. 【請求項２】分散剤と顔料と熱可塑性樹脂を含む着色剤
樹脂組成物であって、前記分散剤がメタロセン触媒によ
り合成されたポリエチレンワックスであることを特徴と
する着色樹脂組成物。2. A colorant resin composition containing a dispersant, a pigment and a thermoplastic resin, wherein the dispersant is a polyethylene wax synthesized by a metallocene catalyst. 【請求項３】前記ポリエチレンワックスの滴点が６０℃
〜１３０℃である請求項１または２に記載の着色樹脂組
成物。3. The dropping point of the polyethylene wax is 60.degree.
The colored resin composition according to claim 1 or 2, which has a temperature of about 130 ° C. 【請求項４】前記ポリエチレンワックスの密度が０．８
７〜０．９１ｇ／ｃｍ³である請求項１〜３いずれかに
記載の着色樹脂組成物。4. The density of the polyethylene wax is 0.8.
It is 7-0.91 g / cm < ³ >, The colored resin composition in any one of Claims 1-3. 【請求項５】前記ポリエチレンワックスの粘度が１〜６
００ｍＰａ・ｓである請求項１〜４いずれかに記載の着
色樹脂組成物。5. The viscosity of the polyethylene wax is 1-6.
It is 00 mPa * s, The colored resin composition in any one of Claims 1-4. 【請求項６】請求項１〜５いずれかに記載の着色樹脂組
成物を用いてなることを特徴とする着色樹脂成形品。6. A colored resin molded article comprising the colored resin composition according to any one of claims 1 to 5.