JP2003182862A - Sheet feeding device and image forming device with it - Google Patents
Sheet feeding device and image forming device with itInfo
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、プリン
タ、ファクシミリ等に使用されるシート給送装置、及び
これを備えた画像形成装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a sheet feeding device used in a copying machine, a printer, a facsimile, etc., and an image forming apparatus equipped with the sheet feeding device.
【0002】[0002]
【従来の技術】図7(a),(b),(c),(d)、
及び図8(a),(b),(c),(d)に、従来の手
差しのシート給送装置の構成及び動作を示す。このう
ち、図7(a)〜(d)はシートSの積載量が多い場
合、また、図8(a)〜(d)は積載量が少ない場合を
示している。2. Description of the Related Art FIGS. 7 (a), 7 (b), 7 (c), 7 (d),
8 (a), (b), (c), and (d) show the configuration and operation of a conventional manual sheet feeding device. Of these, FIGS. 7A to 7D show the case where the stacked amount of the sheets S is large, and FIGS. 8A to 8D show the case where the stacked amount is small.
【0003】まず、図7を参照して、シートSの積載量
が多い場合について説明する。図7(a)に示すよう
に、待避位置にある中板(支持部材)1上にセットされ
たシートSは、サイド規制板2によって幅方向に位置決
めされる。給送時には、中板1が図8(b)に示す給送
位置に配置されて、複数のシートSのうちの最上位のシ
ートSが、給送ローラ3に当接される。その後、図7
(c)に示すように、最上位のシートSは、給送ローラ
3の回転によって給送されて、給送ローラ3との間に供
給される。つづいて、中板1が待避位置に戻り、最上位
のシートSは、給送ローラ3のさらなる回転によって送
られる。そして、搬送ローラ14の回転によって下流側
に搬送されていく。ここで中板1の位置について着目す
ると、(a)及び(d)が待避位置であり、(b)及び
(c)が給送位置である。First, referring to FIG. 7, a case in which the number of stacked sheets S is large will be described. As shown in FIG. 7A, the sheet S set on the middle plate (support member) 1 at the retracted position is positioned by the side regulating plate 2 in the width direction. At the time of feeding, the intermediate plate 1 is arranged at the feeding position shown in FIG. 8B, and the uppermost sheet S of the plurality of sheets S is brought into contact with the feeding roller 3. After that, FIG.
As shown in (c), the uppermost sheet S is fed by the rotation of the feeding roller 3 and is fed between it and the feeding roller 3. Subsequently, the intermediate plate 1 returns to the retracted position, and the uppermost sheet S is fed by the further rotation of the feeding roller 3. Then, it is conveyed to the downstream side by the rotation of the conveying roller 14. Focusing on the position of the middle plate 1, (a) and (d) are the retracted positions, and (b) and (c) are the feeding positions.
【0004】次に、図8を参照して、シートSの積載量
が少ない場合について説明する。図8(a)に示す待避
位置に配置されていた中板1が、シートSの給送時に
は、図8(b)に示す給送位置に移動し、最上位のシー
トSが給送ローラ3に当接される。ここで、図8(b)
においては、比較のため、中板1の待避位置をAで、ま
た給送位置をBで図示してある。図8(c)に示すよう
に、給送ローラ3が回転して、最上位のシートSが給送
ローラ3と分離部材13との間に供給される。つづい
て、中板1が待避位置に戻り、最上位のシートSは、給
送ローラ3のさらなる回転によって搬送ローラ14に送
られる。そして、搬送ローラ14の回転によって下流側
に搬送されていく。ここで中板1の位置について着目す
ると、(a)及び(d)が待避位置であり、(b)及び
(c)が給送位置である。Next, with reference to FIG. 8, a case where the stacking amount of the sheets S is small will be described. When the sheet S is fed, the middle plate 1 arranged at the retracted position shown in FIG. 8A moves to the feeding position shown in FIG. 8B, and the uppermost sheet S is fed by the feeding roller 3 Abutted against. Here, FIG. 8 (b)
In FIG. 1, the retracted position of the intermediate plate 1 is shown by A and the feeding position is shown by B for comparison. As shown in FIG. 8C, the feeding roller 3 rotates and the uppermost sheet S is fed between the feeding roller 3 and the separating member 13. Subsequently, the intermediate plate 1 returns to the retracted position, and the uppermost sheet S is sent to the transport roller 14 by further rotation of the feeding roller 3. Then, it is conveyed to the downstream side by the rotation of the conveying roller 14. Focusing on the position of the middle plate 1, (a) and (d) are the retracted positions, and (b) and (c) are the feeding positions.
【0005】[0005]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
従来のシート給送装置によると、シートSの積載量の多
い場合の図7とシートSの積載量の少ない場合の図8と
を比較すると明らかなように、中板1の待避位置が同じ
であるのに対して、給送位置は、積載量が多いときと少
ないときとで大きく異なる。すなわち、給送位置は、積
載量が多い場合には、図7(b),(c)に示すように
待避位置に近く、一方、積載量が少ない場合には、図8
(b),(c)に示すように待避位置から遠くなる。こ
れは、待避位置が、最上位のシートSが給送ローラ3に
所定圧で当接するような位置に設定されているからであ
る。このため、待避位置と給送位置との間の中板1の移
動ストロークは、積載量が多い場合には短く、一方、積
載量が少ない場合は長くなってしまう。この積載量の違
いによる移動ストロークの差は、シート給送装置におけ
るシートSの積載可能枚数が多いほど大きくなる。However, according to the above-described conventional sheet feeding apparatus, it is apparent that FIG. 7 in the case where the stacking amount of the sheets S is large is compared with FIG. 8 in the case where the stacking amount of the sheets S is small. As described above, while the retracted position of the middle plate 1 is the same, the feeding position is significantly different when the loading amount is large and when the loading amount is small. That is, the feeding position is close to the retracted position as shown in FIGS. 7B and 7C when the loading amount is large, while the feeding position is as shown in FIG.
As shown in (b) and (c), it becomes far from the retracted position. This is because the retracted position is set such that the uppermost sheet S comes into contact with the feeding roller 3 with a predetermined pressure. Therefore, the movement stroke of the intermediate plate 1 between the retracted position and the feeding position is short when the load amount is large, while it is long when the load amount is small. The difference in the moving stroke due to the difference in the stacking amount increases as the number of sheets S that can be stacked in the sheet feeding device increases.
【0006】そして、中板1の移動ストロークが大きい
と、中板1の移動速度が上昇するため、シート給送装置
の高速化(単位時間当たりに多数のシートSを給送す
る)が困難となり、また、中板1の移動時にショックが
発生してバンディングなどの原因となり、さらに騒音の
原因にもなった。If the moving stroke of the middle plate 1 is large, the moving speed of the middle plate 1 increases, and it is difficult to increase the speed of the sheet feeding device (feed a large number of sheets S per unit time). Also, a shock is generated when the intermediate plate 1 is moved, which causes banding and the like, and also causes noise.
【0007】そこで、本発明は、シートの積載可能枚数
が多い場合であっても支持部材(中板)の移動ストロー
クが短くなるようにして、シート給送の高速化、支持部
材移動時のショックの防止、騒音の低減を図るようにし
たシート給送装置、及びこれを備えた画像形成装置を提
供することを目的とするものである。Therefore, according to the present invention, even when the number of sheets that can be stacked is large, the movement stroke of the support member (middle plate) is shortened to speed up the sheet feeding and shock when the support member is moved. It is an object of the present invention to provide a sheet feeding device configured to prevent the above and reduce noise, and an image forming apparatus including the sheet feeding device.
【0008】[0008]
【課題を解決するための手段】請求項1に係る発明は、
積層状態で載置された複数枚のシートを、その最上位の
ものから順次に下流側に給送するシート給送装置におい
て、積層状態の複数枚のシートを下方から支持する上下
動可能な支持部材と、前記支持部材を付勢して前記支持
部材上のシートを押し上げる付勢部材と、前記付勢部材
の押し上げによって当接された最上位のシートを順次に
給送する給送部材と、最上位のシートが前記給送部材に
当接されたときの前記支持部材の位置を給送位置とした
ときに、前記給送部材による最上位のシートの給送開始
後に、前記支持部材を前記給送位置から一定量だけ下方
に設定された退避位置に押し下げる待避手段と、を備え
る、ことを特徴とする。The invention according to claim 1 is
In a sheet feeding device that sequentially feeds a plurality of stacked sheets from the uppermost one to the downstream side, a vertically movable support that supports the plurality of stacked sheets from below A member, a biasing member that biases the support member to push up a sheet on the support member, and a feeding member that sequentially feeds the uppermost sheet abutted by pushing up the biasing member, When the position of the support member when the uppermost sheet is brought into contact with the feeding member is the feeding position, the supporting member is set to the above-mentioned supporting member after the feeding of the uppermost sheet by the feeding member is started. And a retracting unit that pushes down a certain amount from the feeding position to a retracted position that is set downward.
【0009】請求項2に係る発明は、請求項1に記載の
シート給送装置において、前記待避手段は、前記給送部
材の回転に連動して前記支持部材を前記一定量だけ押し
下げる押下機構と、前記支持部材と前記押下機構との間
に介装されたクラッチと、前記クラッチを係脱させる係
脱部材、とを有し、シート給送開始後に、前記係脱部材
は、前記クラッチを係合させる、ことを特徴とする。According to a second aspect of the invention, in the sheet feeding apparatus according to the first aspect, the retracting means is a pressing mechanism that pushes down the supporting member by the predetermined amount in association with the rotation of the feeding member. A clutch interposed between the support member and the pressing mechanism, and an engagement / disengagement member for engaging / disengaging the clutch, the engagement / disengagement member engaging the clutch after the start of sheet feeding. The feature is that they are combined.
【0010】請求項3に係る発明は、請求項2に記載の
シート給送装置において、前記クラッチは、前記支持部
材の押し下げ方向の移動を許容するワンウェイクラッチ
である、ことを特徴とする。According to a third aspect of the present invention, in the sheet feeding apparatus according to the second aspect, the clutch is a one-way clutch that allows the support member to move in the pushing direction.
【0011】請求項4に係る発明は、請求項2又は3に
記載のシート給送装置において、前記押下機構は、前記
支持部材と一体に回転するカムと、前記クラッチの係合
時に、前記カムに駆動されて前記支持部材を前記給送位
置から前記待避位置に押し下げるカムフォロワと、を有
する、ことを特徴とする。According to a fourth aspect of the present invention, in the sheet feeding apparatus according to the second or third aspect, the pressing mechanism includes the cam rotating integrally with the support member and the cam when the clutch is engaged. A cam follower that is driven to push down the support member from the feeding position to the retracted position.
【0012】請求項5に係る発明は、請求項1ないし4
のいずれか記載のシート給送装置において、前記支持部
材上のシートの有無を検知する検知手段と、前記検知手
段がシート無しを検知したときに、前記支持部材を、最
も下方に位置したときの前記退避位置と同じかこれより
もさらに下方の補給位置に配置する初期化手段と、を備
える、ことを特徴とする。The invention according to claim 5 relates to claims 1 to 4.
In the sheet feeding device according to any one of 1, the detection means for detecting the presence or absence of a sheet on the support member, and when the detection means detects the absence of the sheet, the support member, And an initialization unit arranged at a replenishment position that is the same as or lower than the retreat position.
【0013】請求項6に係る発明は、シート表面に画像
を形成する画像形成部と、前記画像形成部にシートを供
給するシート給送装置とを備える画像形成装置におい
て、前記シート給送装置が、請求項1ないし5のいずれ
か記載のシート給送装置である、ことを特徴とする。According to a sixth aspect of the present invention, in an image forming apparatus including an image forming section for forming an image on the surface of the sheet and a sheet feeding apparatus for feeding the sheet to the image forming section, the sheet feeding apparatus is provided. The sheet feeding device according to any one of claims 1 to 5.
【0014】[0014]
【発明の実施の形態】以下、図面に沿って、本発明の実
施の形態について説明する。なお、各図面において同一
の符号を付したものは、同一の構成又は作用をなすもの
であり、これらについての重複説明は適宜省略した。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. The same reference numerals in the drawings denote the same configurations or operations, and repeated description thereof will be omitted as appropriate.
【0015】<実施の形態1>図1〜図5を参照して、
本発明に係るシート給送装置の一例を説明する。ここ
で、図1はシート給送装置の分解斜視図、図2はシート
給送装置を側方から見た動作説明図、図3はシート有無
センサ及び初期化手段の動作説明図、図4,図5は待避
手段の動作説明図である。なお、以下では、シート給送
装置が、複写機、プリンタ、ファクシミリ等の画像形成
装置に配設されて、画像形成装置における画像形成部に
シートを給送する場合について説明する。<First Embodiment> Referring to FIGS. 1 to 5,
An example of the sheet feeding device according to the present invention will be described. Here, FIG. 1 is an exploded perspective view of the sheet feeding device, FIG. 2 is an operation explanatory diagram when the sheet feeding device is viewed from the side, FIG. 3 is an operation explanatory diagram of the sheet presence sensor and the initialization unit, and FIG. FIG. 5 is an operation explanatory view of the evacuation means. A case will be described below in which the sheet feeding device is provided in an image forming apparatus such as a copying machine, a printer, or a facsimile, and the sheet is fed to an image forming unit in the image forming apparatus.
【0016】これらの図に示すシート給送装置は、積層
状態で支持部材上に支持された複数枚のシートを、その
最上位のものから順次に下流側に給送するものであり、
支持部材としての中板、付勢部材と、給送部材と、退避
手段とを備えている。The sheet feeding device shown in these figures is for feeding a plurality of sheets supported on a supporting member in a stacked state from the uppermost sheet to the downstream side in sequence.
It is provided with an intermediate plate as a support member, a biasing member, a feeding member, and a retracting means.
【0017】シート給送装置は、図1,図2に示すよう
に、シートS(例えば、紙、透明フィルム)を支持する
支持部材としての中板1と、中板1を付勢する付勢部材
(不図示)と、シートSを給送する給送部材としての給
送ローラ3と、中板1を待避させる待避手段とを備えて
いる。As shown in FIGS. 1 and 2, the sheet feeding apparatus includes an intermediate plate 1 as a support member for supporting a sheet S (eg, paper, transparent film) and an urging force for urging the intermediate plate 1. A member (not shown), a feeding roller 3 as a feeding member for feeding the sheet S, and a retracting means for retracting the intermediate plate 1 are provided.
【0018】中板1は、シート給送方向の上流側に当た
る基端側に揺動中心を有しており、この揺動中心を中心
として下流側(先端側)がほぼ上下方向に揺動可能(上
下動可能)となっている。中板1のシート載置面(上
面)には、積層状態の複数枚のシートSが積載される。
シート給送方向に向かって、中板1の左右のそれぞれに
は、シートSの幅方向の位置を規制するサイド規制板2
が配設されている。The intermediate plate 1 has a swing center on the base end side which is located on the upstream side in the sheet feeding direction, and the downstream side (front end side) can swing substantially vertically about the swing center. (It can move up and down). A plurality of sheets S in a stacked state are stacked on the sheet mounting surface (upper surface) of the intermediate plate 1.
Side regulation plates 2 that regulate the position of the sheet S in the width direction are provided on the left and right sides of the intermediate plate 1 in the sheet feeding direction.
Is provided.
【0019】付勢部材は、例えば引っ張りばね(不図
示)によって構成されていて、上述の中板1を上方に付
勢している。これにより、中板1に積載されている複数
枚のシートSは、押し上げられてそのうちの最上位のシ
ートSが、給送ローラ3に当接される。このときの中板
1の位置、つまり最上位のシートSが給送ローラ3に当
接されたときの中板1の位置を給送位置とする。この給
送位置は、図2(b)に実線Bで示している。この給送
位置は、中板1上のシートSの積載量によって変化す
る。すなわち、積載量が多いときには、給送ローラ3か
ら遠い位置となり、一方、積載量が少ないときには、給
送ローラ3に近い位置となる。この休止位置は、後述す
る待避位置の基準となるものである。The urging member is composed of, for example, a tension spring (not shown) and urges the above-mentioned middle plate 1 upward. As a result, the plurality of sheets S stacked on the intermediate plate 1 are pushed up, and the uppermost sheet S among them is brought into contact with the feeding roller 3. The position of the middle plate 1 at this time, that is, the position of the middle plate 1 when the uppermost sheet S is brought into contact with the feeding roller 3 is defined as the feeding position. This feeding position is shown by a solid line B in FIG. This feeding position changes depending on the stacking amount of the sheets S on the middle plate 1. That is, when the loading amount is large, the position is far from the feeding roller 3, and when the loading amount is small, the position is close to the feeding roller 3. The rest position serves as a reference for a retracted position described later.
【0020】給送ローラ3は、図1に示すように、軸4
aの一方の端部に固定されており、軸4aの他方の端部
には駆動ギヤ4が固定されている。駆動ギヤは、画像形
成装置本体(不図示)側の駆動源と接続されている。こ
の駆動源からの動力が駆動ギヤ4、軸4aを介して給送
ローラ3に伝達されるようになっている。給送ローラ3
は、上述の付勢部材によって当接された最上位のシート
Sをその回転によって順次に下流側に給送するものであ
る。給送ローラ3の軸4aには、ギヤ10と一体の中板
セットカム9が遊嵌されている。中板セットカム9は、
図3に示すように、電磁クラッチ(不図示)に接続され
たギヤ14等によってギヤ10を介して動力が伝達され
ており、電磁クラッチはシート有無センサ(検知手段)
によって動作する。The feeding roller 3 has a shaft 4 as shown in FIG.
a is fixed to one end of the shaft 4a, and the drive gear 4 is fixed to the other end of the shaft 4a. The drive gear is connected to a drive source on the image forming apparatus body (not shown) side. Power from this drive source is transmitted to the feed roller 3 via the drive gear 4 and the shaft 4a. Feed roller 3
Is to sequentially feed the uppermost sheet S abutted by the biasing member to the downstream side by the rotation thereof. An intermediate plate set cam 9 integral with the gear 10 is loosely fitted on the shaft 4 a of the feeding roller 3. The middle plate set cam 9
As shown in FIG. 3, power is transmitted through a gear 10 by a gear 14 connected to an electromagnetic clutch (not shown), and the electromagnetic clutch is a seat presence sensor (detection means).
Works by.
【0021】シート有無センサは、図3(a),(b)
に示すように、中板1の上流側に配設された固定板15
の切欠(不図示)から出入りするセンサフラグ11と、
発光部と受光部との間に光路を形成するセンサ本体12
とを有している。センサフラグ11は、固定板15上に
シートSがあるとき、したがって中板1上にシートSが
あるときは、先端が固定板15から突出される一方、セ
ンサ本体12の光路を遮断する。一方、固定板15上、
したがって中板1上にシートSがなくなったときには、
先端が固定板15上から待避して後端が光路を復帰させ
る。これにより、中板1上にシートSがなくなったこと
を検知する。シート有無センサがシート無しを検知する
と、上述の電磁クラッチが作動して、ギヤ14等を介し
て中板セットカム9が図3(a)に示す位置から(b)
に示す位置に移動し、これにより中板が図3(a)に示
す給送位置から(b)に示す補給位置に移動する。この
中板1の給送位置から補給位置への移動は、後述する待
避手段のクラッチ7がワンウェイクラッチであるため、
クラッチ7の係合状態において可能である。The sheet presence / absence sensor is shown in FIGS. 3 (a) and 3 (b).
As shown in FIG. 2, the fixed plate 15 disposed on the upstream side of the intermediate plate 1
A sensor flag 11 coming in and going out from a notch (not shown) of
Sensor body 12 forming an optical path between a light emitting portion and a light receiving portion
And have. When the sheet S is on the fixed plate 15, that is, when the sheet S is on the middle plate 1, the sensor flag 11 has its tip projected from the fixed plate 15 and blocks the optical path of the sensor body 12. On the other hand, on the fixed plate 15,
Therefore, when there is no sheet S on the middle plate 1,
The front end retracts from above the fixed plate 15 and the rear end restores the optical path. As a result, it is detected that the sheet S has disappeared from the intermediate plate 1. When the sheet presence sensor detects the absence of a sheet, the electromagnetic clutch described above operates and the intermediate plate set cam 9 is moved from the position shown in FIG.
To the position shown in Fig. 3A, whereby the intermediate plate moves from the feeding position shown in Fig. 3A to the replenishing position shown in Fig. 3B. This movement of the middle plate 1 from the feeding position to the replenishing position is performed because the clutch 7 of the retracting means described later is a one-way clutch.
This is possible when the clutch 7 is engaged.
【0022】上述のシート有無センサ、中板セットカ
ム、ギヤ10,14、電磁クラッチ等によって、中板1
を補給位置に配置する初期化手段を構成している。な
お、この補給位置は、シート給送手段にシートSを補給
するための位置であり、後述の待避位置のうちの最も下
方の待避位置かこれよりもさらに下方に設定されてい
る。The above-described sheet presence / absence sensor, middle plate set cam, gears 10 and 14, electromagnetic clutch, etc.
Constitutes an initialization means for arranging at the supply position. It should be noted that this replenishment position is a position for replenishing the sheet S to the sheet feeding means, and is set to the lowermost retreat position of the retreat positions described below or further below.
【0023】待避手段は、給送ローラ3の回転に連動し
て中板1を一定量だけ押し下げる押下機構と、この押下
機構と中板1との間に介装されたクラッチ7と、このク
ラッチ7を係脱させるカム(係脱部材)8とを備えてお
り、押下機構は、給送ローラ3の軸4aに固定された中
板制御カム5と、この中板制御カム5に倣って移動する
カムフォロワとしてのアーム6とを有している。The evacuating means is a push-down mechanism that pushes down the intermediate plate 1 by a certain amount in conjunction with the rotation of the feeding roller 3, a clutch 7 interposed between the push-down mechanism and the intermediate plate 1, and this clutch. The pressing mechanism is provided with a cam (engagement member) 8 for engaging and disengaging 7, and the pressing mechanism moves along with the intermediate plate control cam 5 fixed to the shaft 4a of the feeding roller 3 and the intermediate plate control cam 5. And an arm 6 as a cam follower.
【0024】このうち、カム5は、その外周面にカム面
を有しており、軸4aの回転と一体となって回転する。
アーム6は、その先端側をカム5のカム面に当接させる
一方、基端側に配置された、上述の中板1と同軸の軸を
揺動中心としている。アーム6は、その先端側がカム5
に向けて付勢されている。また、アーム6は、中板1の
軸にそって移動可能に配設されており、付勢部材(不図
示)によってクラッチ7の係合を解除する方向に付勢さ
れている。クラッチ7は、中板1の押し下げ方向の動作
を許容するワンウェイクラッチによって構成されてい
る。カム8は、アーム6の軸と同軸の回転中心を有し、
またその一部にアーム6側に突設された押圧部8aを有
している。カム8は、図4に示すように、その回転によ
り押圧部8aがアーム6を押圧してクラッチ7を係合
し、また図5に示すようにさらに180度回転してクラ
ッチ7の係合を解除するようになっている。Of these, the cam 5 has a cam surface on its outer peripheral surface and rotates integrally with the rotation of the shaft 4a.
The arm 6 has its tip end abutted against the cam surface of the cam 5, and has an axis, which is arranged on the base end side and is coaxial with the above-mentioned middle plate 1, as a swing center. The arm 6 has a cam 5 at its tip side.
Is urged towards. The arm 6 is arranged so as to be movable along the axis of the intermediate plate 1, and is biased by a biasing member (not shown) in a direction to release the engagement of the clutch 7. The clutch 7 is composed of a one-way clutch that allows the operation of the intermediate plate 1 in the downward direction. The cam 8 has a rotation center coaxial with the axis of the arm 6,
Further, a pressing portion 8a is provided at a part of the pressing portion 8a so as to project toward the arm 6 side. As shown in FIG. 4, rotation of the cam 8 causes the pressing portion 8a to press the arm 6 to engage the clutch 7, and as shown in FIG. 5, further rotate 180 degrees to engage the clutch 7. It is supposed to be released.
【0025】次に、上述構成のシート給送装置の作用
(動作)及び効果について説明する。Next, the operation (action) and effect of the sheet feeding apparatus having the above-mentioned structure will be described.
【0026】シートSの給送に先立ち、中板1は、図2
(a)に示す待避位置Aに位置されている。なお、この
待避位置Aは、後述するように、給送位置Bから一定量
だけ下方に設定された位置であり、給送位置Bがシート
Sの積載量によって変化するのに伴って変化するもので
ある。Prior to the feeding of the sheet S, the intermediate plate 1 is moved to the position shown in FIG.
It is located at the retracted position A shown in (a). As will be described later, the retracted position A is a position set below the feeding position B by a certain amount, and changes as the feeding position B changes depending on the stacking amount of the sheets S. Is.
【0027】ここで、例えば、画像形成装置本体の操作
パネル(不図示)からシート給送信号が入力されると、
給送ローラ3は、画像形成装置本体の駆動源から駆動ギ
ヤ4等を介して動力が伝達されて回転を開始する。給紙
ローラ3が回転を開始すると、軸4aに固定されている
中板制御カム5が回転して、アーム6を解除する。これ
により、中板1は、付勢部材によって上方の給送ローラ
3に向かって付勢され、中板1上のシートSが押し上げ
られて最上位のシートSが給送ローラ3に当接される。
このとき中板1は、図2(b)に示す給送位置Bに配置
される。このときカム8が図5に示す位置に回転し、こ
れによりクラッチ7が開放される。これにより、中板1
は、付勢部材によって付勢され、最上位のシートSは、
給送ローラ3に押圧される。給送ローラ3の回転によっ
て、図2(c)に示すように、最上位のシートSが給送
ローラ3と分離部材13の分離パッドとの間に給送され
る。このとき、カム8が図4に示す位置に回転して、ク
ラッチ7が係合される。そして、中板制御カム5によっ
てアーム6が一定量だけ待避される。つまり、アーム6
の先端側が一定量だけ下方に押し下げられる。このとき
中板1は、クラッチ7が係合されているので、アーム6
と同様に一定量だけ待避して、図2(d)に示す待避位
置Aに戻される。これにより給送ローラ3に対するシー
トSの押圧は解除される。したがって、給送されるシー
トSの分離性が向上される。給送ローラ3から搬送力が
付与されなくなったシートSは、今度は、搬送ローラ1
4によって画像形成装置の画像形成部に向けて搬送され
る。Here, for example, when a sheet feeding signal is input from an operation panel (not shown) of the image forming apparatus main body,
Power is transmitted to the feeding roller 3 from the drive source of the image forming apparatus main body via the drive gear 4 and the like, and the feeding roller 3 starts rotating. When the paper feed roller 3 starts rotating, the middle plate control cam 5 fixed to the shaft 4a rotates and releases the arm 6. As a result, the middle plate 1 is biased toward the upper feeding roller 3 by the biasing member, the sheet S on the middle plate 1 is pushed up, and the uppermost sheet S is brought into contact with the feeding roller 3. It
At this time, the intermediate plate 1 is arranged at the feeding position B shown in FIG. At this time, the cam 8 rotates to the position shown in FIG. 5, whereby the clutch 7 is released. As a result, the middle plate 1
Is urged by the urging member, and the uppermost sheet S is
It is pressed by the feeding roller 3. By the rotation of the feeding roller 3, as shown in FIG. 2C, the uppermost sheet S is fed between the feeding roller 3 and the separation pad of the separating member 13. At this time, the cam 8 rotates to the position shown in FIG. 4 and the clutch 7 is engaged. Then, the arm 6 is retracted by the middle plate control cam 5 by a certain amount. That is, the arm 6
The tip side of is pushed down by a certain amount. At this time, since the clutch 7 is engaged in the intermediate plate 1, the arm 6
In the same manner as described above, the vehicle is retracted by a certain amount and is returned to the retracted position A shown in FIG. As a result, the pressing of the sheet S against the feeding roller 3 is released. Therefore, the separability of the fed sheet S is improved. The sheet S, to which the feeding force is not applied from the feeding roller 3, is now fed by the feeding roller 1.
The sheet 4 is conveyed toward the image forming portion of the image forming apparatus.
【0028】以上のようにしてシートSの給送が繰り返
される。そして、中板1上にシートSがなくなると、図
3(a),(b)に示すように、シート有無センサのセ
ンサフラグ11がセンサ本体12の光路を遮断して、シ
ート無し信号が発せられる。これにより、電磁クラッチ
に画像形成装置本体の駆動力が伝達され、中板セットフ
ラグ9を(b)に示すように回転させて、中板1を押し
下げて、補給位置(初期位置)に配置する。これによ
り、給送ローラ3と中板1との間が大きく開かれるの
で、ユーザは、複数枚のシートSを容易に中板1上にセ
ット(補給)するこことができる。The feeding of the sheet S is repeated as described above. Then, when the sheet S disappears from the intermediate plate 1, the sensor flag 11 of the sheet presence sensor blocks the optical path of the sensor body 12 as shown in FIGS. To be As a result, the driving force of the image forming apparatus main body is transmitted to the electromagnetic clutch, the middle plate set flag 9 is rotated as shown in (b), and the middle plate 1 is pushed down to be placed at the replenishment position (initial position). . As a result, the space between the feeding roller 3 and the intermediate plate 1 is greatly opened, so that the user can easily set (supplement) a plurality of sheets S on the intermediate plate 1.
【0029】以上説明したように、本実施の形態による
と、待避手段によって、中板1の待避位置Aが給送位置
Bから一定量だけ下方の位置に設定されるように構成さ
れているので、中板1上のシートSの積載量にかかわら
ず給送位置Bと待避位置Aとの間の中板1の移動ストロ
ークを小さくすることができるので、シート給送の高速
化、中板移動時のショックの防止、騒音の低減を図るこ
とができる。なお、中板移動時のショックを防止するこ
とにより、画像形成部において、シートS表面に画像形
成を行う際にショックによって画像不良(例えば、画像
ずれ)が発生するのを防止することができる。As described above, according to the present embodiment, the retracting means is configured to set the retracting position A of the middle plate 1 to the position lower than the feeding position B by a certain amount. Since the moving stroke of the intermediate plate 1 between the feeding position B and the retracted position A can be reduced regardless of the amount of the sheets S loaded on the intermediate plate 1, the sheet feeding speed can be increased and the intermediate plate can be moved. It is possible to prevent a shock at the time and reduce noise. By preventing a shock when the intermediate plate moves, it is possible to prevent an image defect (for example, image shift) from occurring due to a shock when an image is formed on the surface of the sheet S in the image forming unit.
【0030】また、中板1上にシートSがなくなったと
きには、中板1を速やかに補給位置に配置させることが
できるので、シート補給時に中板1が邪魔になることが
なく、シート補給作業を円滑に行うことができる。Further, when the sheet S runs out on the intermediate plate 1, the intermediate plate 1 can be promptly placed at the replenishment position, so that the intermediate plate 1 does not get in the way at the time of sheet replenishment, and the sheet replenishing work is performed. Can be done smoothly.
【0031】<実施の形態2>図6(a),(b),
(c),(d),(e)を参照して、実施の形態2につ
いて説明する。なお、同図においては、中板1が待避位
置((a),(e))に配置されたときに、中板1がほ
ぼ水平になるように図示している。また、(b),
(c),(d)は中板1が給送位置に配置された状態を
示している。<Second Embodiment> FIGS. 6 (a), 6 (b),
The second embodiment will be described with reference to (c), (d) and (e). In the figure, the middle plate 1 is shown to be substantially horizontal when the middle plate 1 is placed at the retracted positions ((a), (e)). Also, (b),
(C) and (d) show the state where the intermediate plate 1 is arranged at the feeding position.
【0032】これらの図に示す中板1は、左端側に揺動
中心を有し、右端側は揺動可能(ほぼ上下動可能)とな
っている。中板1の姿勢は位置制御カム22、制御アー
ム20、駆動伝達クラッチ21によって決定される。駆
動伝達クラッチ21は制御アーム20が時計回りに回転
するとき、すなわち中板1が給送ローラ(不図示)から
遠ざかるときに係合(ロック)するワンウェイクラッチ
である。制御アーム20はギヤと一体に形成されてい
て、このギヤには画像形成装置本体側の駆動源(不図
示)から、常に反時計回りに回転させるトルクが伝達さ
れている。この駆動源は、例えば、搬送ローラ駆動から
駆動力を受けるトルクリミッタである。制御カム22は
中板当接制御部22a、中板押圧部22b、中板解除部
22cで構成される。図6(b)のように、反時計回り
に回転する制御カム22は、中板当接制御部22aでは
制御アーム20を徐々に反時計回りに回転させ、中板1
を給送ローラに近づける。また、図6(c)に示すよう
に、中板押圧部22bで制御アーム20は自由に回転で
きるようになり、中板1は付勢部材(不図示)により、
最上位のシート(不図示)を給送ローラに押圧させる。
このとき中板1は、給送位置に配置されて姿勢が固定さ
れる。さらにこのとき、駆動電動クラッチ21は、は空
回転しているので制御アーム20だけが駆動源により、
反時計回りに回転し続ける。一回転を終えた制御アーム
20は、図6(d)に示すように制御カム22の中板解
除部22cに接して反時計周りの回転を終える。そし
て、中板解除部22cの作用により、制御アーム20は
時計周りに回転する。同時に駆動伝達クラッチ21はロ
ックし、中板1は、給送位置を基準として、ここから制
御アーム20が時計回りに回転した角度だけ押し下げら
れて待避位置に配置される。The middle plate 1 shown in these figures has a swing center on the left end side, and is swingable (substantially vertically movable) on the right end side. The position of the intermediate plate 1 is determined by the position control cam 22, the control arm 20, and the drive transmission clutch 21. The drive transmission clutch 21 is a one-way clutch that engages (locks) when the control arm 20 rotates clockwise, that is, when the intermediate plate 1 moves away from the feeding roller (not shown). The control arm 20 is formed integrally with a gear, and a torque for constantly rotating counterclockwise is transmitted to the gear from a drive source (not shown) on the image forming apparatus main body side. The drive source is, for example, a torque limiter that receives a driving force from the drive of the transport roller. The control cam 22 includes an intermediate plate contact control section 22a, an intermediate plate pressing section 22b, and an intermediate plate releasing section 22c. As shown in FIG. 6B, in the control cam 22 rotating counterclockwise, the control arm 20 is gradually rotated counterclockwise in the middle plate contact control section 22a, and the middle plate 1 is rotated.
Close to the feeding roller. Further, as shown in FIG. 6C, the control arm 20 can be freely rotated by the middle plate pressing portion 22b, and the middle plate 1 is urged by an urging member (not shown).
The uppermost sheet (not shown) is pressed by the feeding roller.
At this time, the middle plate 1 is arranged at the feeding position and its posture is fixed. Further, at this time, since the drive electric clutch 21 is idling, only the control arm 20 is driven by the drive source.
Continue to rotate counterclockwise. The control arm 20, which has completed one rotation, comes into contact with the middle plate releasing portion 22c of the control cam 22 as shown in FIG. 6D, and completes the counterclockwise rotation. Then, the control arm 20 rotates clockwise by the action of the middle plate releasing portion 22c. At the same time, the drive transmission clutch 21 is locked, and the middle plate 1 is placed in the retracted position by being pushed down from the feeding position by the angle by which the control arm 20 is rotated clockwise.
【0033】本実施の形態によっても、上述の実施の形
態1と同様の効果を奏することができる。Also according to this embodiment, the same effect as that of the above-described first embodiment can be obtained.
【0034】[0034]
【発明の効果】以上説明したように、本発明によると、
支持部材の待避位置を、給送位置から一定量だけ下がっ
た位置に設定することにより、シートの積載可能枚数が
多い場合であっても支持部材の移動ストロークを短くす
ることができるので、シート給送の高速化、支持部材移
動時のショックの防止、騒音の低減を図ることができ
る。As described above, according to the present invention,
By setting the retracted position of the support member to a position that is lowered from the feeding position by a certain amount, the moving stroke of the support member can be shortened even when the number of sheets that can be stacked is large. It is possible to speed up the feeding, prevent a shock when the support member moves, and reduce noise.
【図1】実施の形態1のシート給送装置の全体構成を示
す分解斜視図である。FIG. 1 is an exploded perspective view showing an overall configuration of a sheet feeding device according to a first embodiment.
【図2】(a)〜(d)は、シートの積載量が少ないと
きのシート給送装置の動作を示す側面図である。2A to 2D are side views showing the operation of the sheet feeding device when the stacking amount of sheets is small.
【図3】(a),(b)は、中板セットカム及びシート
有無センサの動作を示す側面図である。3A and 3B are side views showing the operations of the intermediate plate set cam and the sheet presence / absence sensor.
【図4】クラッチが係合された状態を示す中板等の上面
図である。FIG. 4 is a top view of an intermediate plate and the like showing a state in which a clutch is engaged.
【図5】クラッチが開放(係合解除)された状態を示す
中板等の上面図である。FIG. 5 is a top view of the middle plate and the like showing a state where the clutch is released (engaged).
【図6】(a)〜(e)は、実施の形態2における中板
の動作を示す側面図である。6 (a) to 6 (e) are side views showing the operation of the intermediate plate in the second embodiment.
【図7】(a)〜(d)は、従来の、シートの積載量が
多い場合の中板の動作を示す側面図である。FIG. 7A to FIG. 7D are side views showing the operation of the conventional intermediate plate when the stacking amount of sheets is large.
【図8】(a)〜(d)は、従来の、シートの積載量が
少ない場合の中板の動作を示す側面図である。8A to 8D are side views showing the operation of the conventional intermediate plate when the stacking amount of sheets is small.
1 支持部材(中板) 2 サイド規制板 3 給送部材(給送ローラ) 5 中板制御カム 6 カムフォロワ(アーム) 7 クラッチ 8 係脱部材(カム) 11 センサフラグ 12 センサ本体 A 給送位置 B 待避位置 S シート 1 Support member (middle plate) 2 side regulation plate 3 Feeding member (feeding roller) 5 Middle plate control cam 6 Cam follower (arm) 7 clutch 8 Engagement member (cam) 11 sensor flag 12 Sensor body A feeding position B retracted position S sheet
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Claims (6)
を、その最上位のものから順次に下流側に給送するシー
ト給送装置において、 積層状態の複数枚のシートを下方から支持する上下動可
能な支持部材と、 前記支持部材を付勢して前記支持部材上のシートを押し
上げる付勢部材と、 前記付勢部材の押し上げによって当接された最上位のシ
ートを順次に給送する給送部材と、 最上位のシートが前記給送部材に当接されたときの前記
支持部材の位置を給送位置としたときに、前記給送部材
による最上位のシートの給送開始後に、前記支持部材を
前記給送位置から一定量だけ下方に設定された退避位置
に押し下げる待避手段と、を備える、 ことを特徴とするシート給送装置。1. A sheet feeding device for feeding a plurality of sheets placed in a stacked state from the topmost sheet to a downstream side in sequence, and supporting the plurality of sheets in a stacked state from below. A vertically movable supporting member, an urging member that urges the supporting member to push up a sheet on the supporting member, and a top sheet abutted by pushing up the urging member is sequentially fed. When the feeding member and the position of the support member when the uppermost sheet is brought into contact with the feeding member is the feeding position, after the feeding of the uppermost sheet by the feeding member is started, A sheet feeding device, comprising: a retracting unit that pushes down the supporting member from the feeding position to a retracted position that is set downward by a certain amount.
連動して前記支持部材を前記一定量だけ押し下げる押下
機構と、前記支持部材と前記押下機構との間に介装され
たクラッチと、前記クラッチを係脱させる係脱部材、と
を有し、 シート給送開始後に、前記係脱部材は、前記クラッチを
係合させる、 ことを特徴とするシート給送装置。2. The retracting means comprises a push-down mechanism that pushes down the support member by the predetermined amount in conjunction with rotation of the feeding member, and a clutch interposed between the support member and the push-down mechanism. The engaging / disengaging member for engaging / disengaging the clutch, and the engaging / disengaging member engages the clutch after the start of sheet feeding.
げ方向の移動を許容するワンウェイクラッチである、 ことを特徴とする請求項2に記載のシート給送装置。3. The sheet feeding device according to claim 2, wherein the clutch is a one-way clutch that allows the support member to move in the pushing-down direction.
回転するカムと、前記クラッチの係合時に、前記カムに
駆動されて前記支持部材を前記給送位置から前記待避位
置に押し下げるカムフォロワと、を有する、 ことを特徴とする請求項2又は3に記載のシート給送装
置。4. The pressing mechanism includes a cam that rotates integrally with the support member, and a cam follower that is driven by the cam and pushes down the support member from the feeding position to the retracted position when the clutch is engaged. The sheet feeding device according to claim 2 or 3, wherein:
る検知手段と、前記検知手段がシート無しを検知したと
きに、前記支持部材を、最も下方に位置したときの前記
退避位置と同じかこれよりもさらに下方の補給位置に配
置する初期化手段と、を備える、 ことを特徴とする請求項1ないし4のいずれか記載のシ
ート給送装置。5. A detection means for detecting the presence or absence of a sheet on the support member, and, when the detection means detects the absence of a sheet, is the support member the same as the retracted position when the support member is located at the lowermost position? The sheet feeding device according to any one of claims 1 to 4, further comprising an initialization unit arranged at a replenishment position lower than the above position.
と、前記画像形成部にシートを供給するシート給送装置
とを備える画像形成装置において、 前記シート給送装置が、請求項1ないし5のいずれか記
載のシート給送装置である、 ことを特徴とする画像形成装置。6. An image forming apparatus, comprising: an image forming unit for forming an image on a sheet surface; and a sheet feeding device for feeding a sheet to the image forming unit, wherein the sheet feeding device is a sheet feeding device. An image forming apparatus, wherein the image forming apparatus is the sheet feeding apparatus according to any one of the above.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001388664A JP2003182862A (en) | 2001-12-21 | 2001-12-21 | Sheet feeding device and image forming device with it |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR100831323B1 (en) * | 2004-10-02 | 2008-05-22 | 삼성전자주식회사 | Paper Pick-up Unit and Image Forming Apparatus having the same |
JP2009023842A (en) * | 2007-07-20 | 2009-02-05 | Samsung Electronics Co Ltd | Printing medium supplying unit and image forming apparatus |
-
2001
- 2001-12-21 JP JP2001388664A patent/JP2003182862A/en active Pending
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KR100831323B1 (en) * | 2004-10-02 | 2008-05-22 | 삼성전자주식회사 | Paper Pick-up Unit and Image Forming Apparatus having the same |
US7481422B2 (en) | 2004-10-02 | 2009-01-27 | Samsung Electronics Co., Ltd | Paper pickup unit and image forming apparatus having the same |
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