JP2003176009A - Meandering alignment device of belt for hanking roller - Google Patents
Meandering alignment device of belt for hanking rollerInfo
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- JP2003176009A JP2003176009A JP2001378298A JP2001378298A JP2003176009A JP 2003176009 A JP2003176009 A JP 2003176009A JP 2001378298 A JP2001378298 A JP 2001378298A JP 2001378298 A JP2001378298 A JP 2001378298A JP 2003176009 A JP2003176009 A JP 2003176009A
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- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、ベルトコンベヤ
に於けるハンキングローラ用ベルトの蛇行調芯装置に関
する。
【０００２】
【従来の技術及びその課題】周知のようにベルトをトラ
フ形ローラで支承して搬送物の落下を防止するようにな
っている。
【０００３】上記のトラフ形ローラは、センタローラ
と、このセンタローラに対して所定の角度をもって傾斜
する左右一対のサイドローラとから構成されている。
【０００４】しかしながら、片荷その他の要因によって
ベルトが蛇行してベルトの側縁がローラの端（外側端）
から外れると荷こぼれが発生する。
【０００５】そこで、トラフ形ローラに自動調整機能を
付与して、トラフ形ローラからベルトが外れないように
している。
【０００６】上記の自動調芯機能（装置）としては、蛇
行に追従してローラスタンドをベルトの幅方向（ベルト
を横切る方向）にスライドさせる方式やローラスタンド
を旋回させる方式などが採用され、スタンドのない低コ
ストのハンキングローラ形式にあっては、自動調芯機を
付与したものがない。
【０００７】その要因は、両側のフレームにハンキング
ローラの両外側端を掛吊するためにあると推察される。
【０００８】そこで、この発明は、ハンキングローラ用
ベルトの蛇行調芯装置を提供する。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、この発明は、前後に所定の間隔を存して並べたハ
ンキングローラによってベルトを支承したベルトコンベ
ヤにおいて、上記ベルトの両側縁外側に配置してある支
持部材に平面Ｖ字状アームの中間屈曲部分を回動自在に
支持し、このアームの一端にハンキングローラの両側外
端を適宜の取付け手段により取付け、またアームの他端
に軸承した当りローラを上記ベルトの側縁に臨ませ、さ
らに上記左右のアームの他端側に調芯ロッドの両端を回
動自在に連結する構成を採用する。
【００１０】
【発明の実施の形態】この発明の実施の形態を添付図面
に基づいて説明する。
【００１１】この発明の実施形態では、図１から図３に
示すように、前後に所定の間隔を存して並べたハンキン
グローラＡによってベルト１を支承した形式のベルトコ
ンベヤＢであって、このベルトコンベヤＢの両側外側に
配置した支持部材２には、平面Ｖ字状アーム３の中間屈
曲部分が支軸４を介し回動自在に支持され、左右一対の
両アーム３、３の一端（ベルト１の走行方向の反対側に
位置する）には、ハンキングローラＡの両側外端が取付
けてある。
【００１２】上記のハンキングローラＡは、周知のよう
に、センタローラ５と、このセンタローラ５に対して所
定の角度をもって傾斜（登り傾斜）する左右一対のサイ
ドローラ６、６とから構成され、アーム３、３に対する
ハンキングローラＡの両側外端の取付けは、図示の場合
両アーム３に対し両サイドローラ６のシャフトの端をピ
ン７を介し回動自在に連結してある。
【００１３】また、両アーム３の他端には、ベルト１の
側縁に臨む当りローラ８が軸承してある。
【００１４】さらに、左右の両アーム３の他端部には、
ピン９を介し調芯ロッド１０の両端が連結してある。
【００１５】上記の調芯ロッド１０は、図３に示すよう
に樋状に屈曲して、ベルト１の下側を通過させてある。
【００１６】上記のように構成すると、ベルトコンベヤ
Ｂの運転にともないベルト１が蛇行しない状況下にあっ
ては、図４に示すように、ベルト１の側縁と当りローラ
８との接触がない。
【００１７】ところが、ベルト１上の搬送物Ｃの片荷な
どの影響によってベルト１に蛇行現象が発生すると、図
５に示すように当りローラ８にベルト１の側縁が接触す
る。
【００１８】すると、ベルト１の側縁により接触した当
りローラ８を外側方に押し逃がされ、押し逃げにともな
い押し逃げ当りローラ８を有するアーム３を図５時計方
向に強制的に回動させるので、ハンキングローラＡの外
端ベルト１の側縁と当りローラ８との接触側端がベルト
１の走行方向に強制的に移動させることになる。
【００１９】一方、ベルト１の側縁と当りローラ８との
無接触側のアーム３は、上記ベルト１の側縁と当りロー
ラ８との接触による強制的なアーム３の回動にともない
調芯ロッド１０を介し図５時計方向、すなわち、ベルト
１の側縁に向け当りローラ８を移動させるよう強制的に
回動させる。
【００２０】その結果、ハンキングローラＡの外端ベル
ト１の側縁と当りローラ８との無接触側端がベルト１の
走行方向の反対方向に強制的に移動させることになる。
【００２１】このため、ハンキングローラＡの軸芯がベ
ルト１の走行方向に対し斜めに交差することになる。
【００２２】すると、蛇行の反対方向にベルト１を寄せ
る作用が発生して、蛇行を自動的に修正する。
【００２３】
【発明の効果】以上のように、この発明によれば、ハン
キングローラを用いたベルトコンベヤの蛇行修正を極め
て簡単な構造によって行なうことができると共に、ロー
ラスタンドのベルトの幅方向のスライド方式やローラス
タンドを旋回させる方式と異なり極めて低コストになる
効果もある。Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a meandering centering device for a belt for a Hanking roller in a belt conveyor. 2. Description of the Related Art As is well known, a belt is supported by a trough-type roller to prevent a conveyed object from falling. [0003] The above-mentioned trough type roller comprises a center roller and a pair of left and right side rollers inclined at a predetermined angle with respect to the center roller. [0004] However, the belt meanders due to unloading or other factors, and the side edge of the belt becomes the end of the roller (outer end).
If it comes off, spillage occurs. [0005] Therefore, an automatic adjustment function is provided to the trough type roller so that the belt does not come off from the trough type roller. As the above-mentioned self-aligning function (apparatus), a system in which the roller stand slides in the width direction of the belt (a direction traversing the belt) following the meandering and a system in which the roller stand is turned are adopted. There is no low-cost hunking roller type without an automatic alignment machine. It is presumed that the cause is that both outer ends of the hanking roller are hung on the frames on both sides. Therefore, the present invention provides a meandering centering device for a belt for a Hanking roller. [0009] In order to solve the above-mentioned problems, the present invention relates to a belt conveyor in which a belt is supported by a hanking roller arranged at predetermined intervals in front and rear thereof. The intermediate bent portion of the flat V-shaped arm is rotatably supported on a support member disposed outside both side edges, and the outer ends of both sides of the Hanking roller are attached to one end of this arm by appropriate attaching means. A configuration is employed in which a contact roller bearing on the other end faces the side edge of the belt, and both ends of the centering rod are rotatably connected to the other ends of the left and right arms. Embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. In the embodiment of the present invention, as shown in FIGS. 1 to 3, there is provided a belt conveyor B of a type in which a belt 1 is supported by hanking rollers A arranged at predetermined intervals in front and rear. The intermediate bending portion of the flat V-shaped arm 3 is rotatably supported by a support member 2 disposed on both outer sides of the belt conveyor B via a support shaft 4, and one end of a pair of left and right arms 3, 3 (belt). 1 is located on the opposite side of the traveling direction), the outer ends of both sides of the hanking roller A are attached. As described above, the above-mentioned hanking roller A is composed of a center roller 5 and a pair of left and right side rollers 6 and 6 which are inclined (climbed) at a predetermined angle with respect to the center roller 5. The outer ends of both sides of the hanking roller A are attached to the arms 3 and 3, and the ends of the shafts of the two side rollers 6 are rotatably connected to the two arms 3 via pins 7 in the illustrated case. At the other end of both arms 3, a contact roller 8 facing the side edge of the belt 1 is mounted. Further, at the other end of the left and right arms 3,
Both ends of the alignment rod 10 are connected via pins 9. The alignment rod 10 is bent in a gutter shape as shown in FIG. With the above configuration, when the belt 1 does not meander as the belt conveyor B operates, there is no contact between the side edge of the belt 1 and the contact roller 8 as shown in FIG. . However, if a meandering phenomenon occurs in the belt 1 due to the unloading of the conveyed article C on the belt 1, the side edge of the belt 1 comes into contact with the contact roller 8 as shown in FIG. Then, the contact roller 8 contacted by the side edge of the belt 1 is pushed outward, and the arm 3 having the contact roller 8 is forcibly rotated clockwise in FIG. Therefore, the side edge of the outer end belt 1 of the hanking roller A and the contact side end of the hit roller 8 are forcibly moved in the running direction of the belt 1. On the other hand, the arm 3 on the non-contact side between the side edge of the belt 1 and the contact roller 8 is aligned with the forced rotation of the arm 3 due to the contact between the side edge of the belt 1 and the contact roller 8. 5, that is, the roller 8 is forcibly rotated so as to move in a clockwise direction in FIG. As a result, the side edge of the outer end belt 1 of the hanking roller A and the non-contact side end of the contact roller 8 are forcibly moved in the direction opposite to the running direction of the belt 1. For this reason, the axis of the hanking roller A crosses the running direction of the belt 1 obliquely. Then, an action of moving the belt 1 in the direction opposite to the meandering occurs, and the meandering is automatically corrected. As described above, according to the present invention, the meandering correction of the belt conveyor using the hanking roller can be performed by a very simple structure, and the roller stand slides in the width direction of the belt. Unlike the method of rotating the roller stand and the method of rotating the roller stand, there is also an effect that the cost is extremely reduced.
【図面の簡単な説明】 【図１】この発明の実施形態を示す平面図 【図２】同上の縦断正面図 【図３】調芯ロッドを示す縦断正面図 【図４】同上の作用図 【図５】同作用図 【符号の説明】 Ａ ハンキングローラ Ｂ ベルトコンベヤ １ ベルト ２ 支持部材 ３ アーム ４ 支軸 ５ センタローラ ６ サイドローラ ７ ピン ８ 当りローラ ９ ピン １０ 調芯ロッド[Brief description of the drawings] FIG. 1 is a plan view showing an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a longitudinal sectional front view of the above. FIG. 3 is a longitudinal sectional front view showing a centering rod. FIG. 4 is an operation diagram of the above. FIG. [Explanation of symbols] A Hanking Roller B belt conveyor 1 belt 2 Support members 3 arm 4 spindle 5 Center roller 6 Side rollers 7 pin 8 Rollers 9 pin 10 Alignment rod
Claims (1)
ングローラによってベルトを支承したベルトコンベヤに
おいて、上記ベルトの両側縁外側に配置してある支持部
材に平面Ｖ字状アームの中間屈曲部分を回動自在に支持
し、このアームの一端にハンキングローラの両側外端を
適宜の取付け手段により取付け、またアームの他端に軸
承した当りローラを上記ベルトの側縁に臨ませ、さらに
上記左右のアームの他端側に調芯ロッドの両端を回動自
在に連結したことを特徴とするハンキングローラ用ベル
トの蛇行調芯装置。Claims: 1. A belt conveyor having a belt conveyed by a hanking roller arranged at predetermined intervals in front and rear thereof, wherein a support member disposed outside both side edges of the belt has a flat V-shape. The intermediate bent portion of the arm is rotatably supported, the outer ends of both sides of the hanking roller are attached to one end of the arm by appropriate attaching means, and a contact roller bearing on the other end of the arm is attached to the side edge of the belt. A meandering centering device for a belt for a hunk roller, wherein both ends of a centering rod are rotatably connected to the other ends of the left and right arms.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001378298A JP2003176009A (en) | 2001-12-12 | 2001-12-12 | Meandering alignment device of belt for hanking roller |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001378298A JP2003176009A (en) | 2001-12-12 | 2001-12-12 | Meandering alignment device of belt for hanking roller |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003176009A true JP2003176009A (en) | 2003-06-24 |
Family
ID=19186060
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001378298A Pending JP2003176009A (en) | 2001-12-12 | 2001-12-12 | Meandering alignment device of belt for hanking roller |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003176009A (en) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US7686157B2 (en) | 2007-12-28 | 2010-03-30 | Murata Machinery, Ltd. | Conveyor |
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| CN104097896A (en) * | 2014-08-14 | 2014-10-15 | 许猛 | Belt conveyor rubber belt automatic deviation adjusting device |
| KR101949858B1 (en) * | 2018-01-15 | 2019-05-29 | 하이윈 테크놀로지스 코포레이션 | Linear module |
-
2001
- 2001-12-12 JP JP2001378298A patent/JP2003176009A/en active Pending
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