JP2003165227A - Orifice plate of ink-jet recorder - Google Patents
Orifice plate of ink-jet recorderInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、インクジェット式
記録装置のオリフィスプレートに関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an orifice plate of an ink jet type recording apparatus.
【０００２】[0002]
【従来の技術】インクジェット記録ヘッドを搭載した記
録装置は、小さなドットを高い密度で形成できるため、
カラー印刷を含めた多くの印刷に使用されている。更に
は、より高速印刷を実現するためにノズルを印刷用紙幅
全体にライン上に配設することが必要になってくる。ま
た、最近では屋外用の大判ポスターをインクジェット記
録装置で印刷する用途も増えてきている。2. Description of the Related Art Since a recording apparatus equipped with an ink jet recording head can form small dots with high density,
It is used in many types of printing, including color printing. Furthermore, in order to realize higher speed printing, it is necessary to arrange nozzles on the line across the width of the printing paper. In addition, recently, the use of printing large-sized posters for outdoor use with an inkjet recording device has been increasing.
【０００３】インクジェット式記録装置は、ノズル開口
に連通する圧力発生室を圧電振動子により膨張、収縮さ
せて、圧力発生室へのインク充填、圧力発生室のインク
の加圧を行ってノズル開口からインク滴を吐出させドッ
トを形成する。インク滴は、圧力発生室からの圧力上昇
によってノズル開口部より棒状（以下、リガメントと呼
ぶ）になってインクが吐出され、インクの表面張力とノ
ズル内部に戻ろうとする力によって、インクが分離しイ
ンク滴となって飛翔し、記録用紙上に着地しドットを形
成する。In the ink jet recording apparatus, a pressure generating chamber communicating with the nozzle opening is expanded and contracted by a piezoelectric vibrator to fill the pressure generating chamber with ink and pressurize the ink in the pressure generating chamber to eject the ink from the nozzle opening. Ink droplets are ejected to form dots. The ink droplets become rod-shaped (hereinafter referred to as "ligament") from the nozzle opening due to the pressure rise from the pressure generating chamber, and the ink is ejected, and the ink is separated by the surface tension of the ink and the force of returning to the inside of the nozzle. The droplets fly as ink droplets and land on the recording paper to form dots.
【０００４】一方で、印刷品質の向上を図るためには、
記録用紙上での滲みを防止する必要がある。滲みを防止
するためにインク滴量を減らすこと記録用紙上でのドッ
トサイズが小さくなりは結果的に必要の面積を埋めるこ
とが出来ない。また、上記したような大判ポスター等
は、印刷結果を比較的離れた位置よりみるため、それほ
ど高精細印刷が不要であり３６０ｄｐｉ程度の印刷密度
であれば十分な場合が多く、大きなドットサイズで印刷
される。On the other hand, in order to improve the print quality,
It is necessary to prevent bleeding on the recording paper. If the amount of ink droplets is reduced to prevent bleeding and the dot size on the recording paper becomes smaller, the required area cannot be filled as a result. In addition, since printing results are viewed from a relatively distant position for large-sized posters as described above, high-definition printing is not so necessary, and a printing density of about 360 dpi is often sufficient, and printing is performed with a large dot size. To be done.
【０００５】しかし、１滴のインク量を増やしてもドッ
ト径が飽和状態となり、ドットサイズを大きくすること
が出来ない。また、上記の様な大判ポスター印刷の場合
は、インクを大量に消費することから、必要以上のイン
クを使うことは経済的でない。また、高画質の分野にお
いても必要ドットサイズを得るためにインク滴量を多く
すると、インクが用紙の垂直方向に浸透が進むことにな
り用紙への裏移りが激しくなる。更に、インクの乾燥も
遅くなり、印刷終了後の用紙を重ねて置く事は、用紙に
よる擦りやインクの転写を招き印刷品質低下させる事に
なる。However, even if the amount of ink of one drop is increased, the dot diameter becomes saturated and the dot size cannot be increased. Further, in the case of the large-sized poster printing as described above, since a large amount of ink is consumed, it is not economical to use more ink than necessary. Further, even in the field of high image quality, if the amount of ink droplets is increased in order to obtain the required dot size, the ink penetrates in the vertical direction of the paper, and the set-off on the paper becomes severe. Further, the drying of the ink is also slowed down, and stacking the sheets of paper after printing end up rubbing by the sheets of paper and transfer of the ink, which deteriorates the print quality.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】大判ポスター印刷の場
合などは、インクを大量に消費することから、必要以上
のインクを使うことは経済的でない。また、高画質の分
野においても必要ドットサイズを得るためにインク滴量
を多くすると、インクが用紙の垂直方向に浸透が進むこ
とになり用紙への裏移りが激しくなる。更に、インクの
乾燥も遅くなり、印刷終了後の用紙を重ねて置く事は、
用紙による擦りやインクの転写を招き印刷品質低下させ
る事になる。It is not economical to use more ink than is necessary because large amounts of ink are consumed in the case of large-sized poster printing and the like. Further, even in the field of high image quality, if the amount of ink droplets is increased in order to obtain the required dot size, the ink penetrates in the vertical direction of the paper, and the set-off on the paper becomes severe. In addition, the drying of the ink will be slowed down, and stacking paper after printing is
Rubbing by paper and transfer of ink will lead to deterioration in print quality.
【０００７】本発明は、出来るだけインクの消費量を少
なくし、かつ、記録用紙上でのドットサイズを大きくす
ることを目的とする。An object of the present invention is to reduce the consumption of ink as much as possible and to increase the dot size on recording paper.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】本発明は、外部に備え付
けられてインクタンクからのインクの供給を受ける共通
インク室と、該共通インク室からのインク供給口を介し
てインクの供給を受ける圧力発生室とを備えたチャンバ
プレートと、前記圧力発生室に対向してダイアフラム部
を備えたダイアフラムプレートと、前記圧力発生室を圧
電振動子により膨張、収縮させてインク滴を吐出させる
ノズル開口部を備えたオリフィスプレートにより封止さ
れた流路ユニットとからなるインクジェット式記録ヘッ
ドであって、前記オリフィスプレートの表面が、撥イン
ク性皮膜層からなり、前記ノズル開口部の一部が前記オ
リフィスプレートの表面よりも撥インク性の低い領域を
形成したことを特徴とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention is directed to a common ink chamber provided outside and receiving ink from an ink tank, and a pressure for receiving ink through the ink supply port from the common ink chamber. A chamber plate having a generating chamber; a diaphragm plate having a diaphragm portion facing the pressure generating chamber; and a nozzle opening for ejecting ink droplets by expanding and contracting the pressure generating chamber with a piezoelectric vibrator. An ink jet recording head comprising a flow path unit sealed by an orifice plate provided, wherein the surface of the orifice plate is made of an ink-repellent coating layer, and a part of the nozzle opening is formed in the orifice plate. It is characterized in that a region having lower ink repellency than the surface is formed.
【０００９】[0009]
【発明の実施形態】以下、本発明を実施例により説明す
る。図１は本発明を備えたインクジェット式記録ヘッド
のヘッドモジュールの断面図を示す。記録ヘッド１は、
複数個のノズル開口２１を有するオリフィスプレート２
と、共通インク室３１からの供給路３２と圧力発生室３
３とをもつチャンバプレート３と、前記圧力発生室３３
に圧電振動子５０からの変位を伝達し圧力発生室３３を
容易に圧縮、膨張することができるようにダイアフラム
プレート４とからなるインク流路形成部材５と、前記圧
電振動子５０が、固定部材１０を介して接着され、ヘッ
ドモジュールとして構成されている。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The present invention will be described below with reference to Examples. FIG. 1 is a sectional view of a head module of an ink jet recording head equipped with the present invention. The recording head 1
Orifice plate 2 having a plurality of nozzle openings 21
And the supply passage 32 from the common ink chamber 31 and the pressure generating chamber 3
A chamber plate 3 having a pressure generating chamber 33
The ink flow path forming member 5 including the diaphragm plate 4 so that the pressure generating chamber 33 can be easily compressed and expanded by transmitting the displacement from the piezoelectric vibrator 50, and the piezoelectric vibrator 50 is a fixed member. It is adhered via 10 to form a head module.
【００１０】ここで、前記オリフィスプレート２は、一
般的に薄板ＳＵＳ材をプレスすることでノズル開口をあ
けたり、電鋳技術によりＮｉ材などで形成されている。
圧力発生室を形成しているチャンバプレート３は、シリ
コンウェハーをウェットまたはドライエッチング加工に
より、高精度の圧力発生室３３や共通インク室３１から
のインク供給路３２を加工することができる。そして、
ダイアフラムプレート４は、１０から２０μｍ程度の薄
いＳＵＳ材やポリイミドなどの耐薬品製の強い樹脂材に
ＳＵＳを積層圧着したプレートを前記圧電振動子が接着
される部分を島状に残すようにエッチング加工を施し、
樹脂部がダイアフラムとして働くようにしたものが用い
られてきている。前記オリフィスプレート２の表面に
は、撥インク皮膜層が形成されている。その方法として
は、種々の方法が提案されており、代表例として、共析
メッキ処理に使用されるフッ素系高分子材であるポリト
ラフルオロエチレン、ポリバーフルオロアルコキシブタ
ジエン、ポリフルオロビニル等の樹脂を単独或いは混合
したものが用いられる。Here, the orifice plate 2 is generally formed by pressing a thin SUS material to open a nozzle opening, or is formed of a Ni material or the like by an electroforming technique.
The chamber plate 3 forming the pressure generating chamber can process the highly accurate pressure generating chamber 33 and the ink supply passage 32 from the common ink chamber 31 by wet or dry etching a silicon wafer. And
The diaphragm plate 4 is a thin SUS material having a thickness of about 10 to 20 μm or a chemically resistant resin material such as polyimide, which is laminated and pressure-bonded with SUS, and is etched so that the portion to which the piezoelectric vibrator is bonded is left in an island shape. And
Those in which the resin portion functions as a diaphragm have been used. An ink repellent film layer is formed on the surface of the orifice plate 2. As the method, various methods have been proposed, and as a typical example, resins such as polytrafluoroethylene, polybarfluoroalkoxybutadiene, and polyfluorovinyl, which are fluorine-based polymer materials used for eutectoid plating treatment. These are used alone or as a mixture.
【００１１】図４は、インク滴がノズル開口部より、吐
出する様子を示す。先ず、圧電振動子５０に電圧が印加
させれ圧電振動子５０の収縮により圧力発生室３３を膨
張し、供給路３２からインクが流入すると同時にノズル
先端部のインク表面のメニスカス９０が矢印Ａ方向に引
込まれる（図４ａ）。その後、圧電振動子５０の印加電
圧を開放する事で圧力発生室が収縮され、インクがノズ
ル開口部より吐出される（図４ｂ）。しかし、吐出され
るインクは、インクの持つ粘性等によりすぐには切り離
されずに棒状となってインクが吐出されインクの持つ表
面張力によってノズル開口部付近がくびれ（Ｂ部）る
（図４ｃ）。その後、インクが切り離されノズル開口部
よりインク滴となって飛翔する（図４ｄ）。そして、そ
のまま記録用紙１００上に着地し、φＤのドットを形成
する（図４ｅ）。FIG. 4 shows how ink droplets are ejected from the nozzle openings. First, a voltage is applied to the piezoelectric vibrator 50 to expand the pressure generating chamber 33 due to the contraction of the piezoelectric vibrator 50, and ink flows in from the supply path 32, and at the same time, the meniscus 90 on the ink surface at the tip of the nozzle moves in the direction of arrow A. Retracted (Fig. 4a). Then, the pressure generation chamber is contracted by releasing the voltage applied to the piezoelectric vibrator 50, and the ink is ejected from the nozzle opening (FIG. 4b). However, the ejected ink is not immediately separated due to the viscosity of the ink and becomes a rod shape, and the ink is ejected and the vicinity of the nozzle opening is constricted (B portion) due to the surface tension of the ink (FIG. 4c). Then, the ink is separated and ejected as ink droplets from the nozzle openings (FIG. 4d). Then, it lands on the recording paper 100 as it is to form dots of φD (FIG. 4e).
【００１２】本発明の特徴は、オリフィスプレート２の
ノズル開口部の一部が濡れ性が異なるように撥インク皮
膜を形成することである。図２に本発明になるオリフィ
スプレート２のノズル開口部２１の実施例を示す。ノズ
ル開口部２１には、ノズル開口部２１先端部より数ミク
ロンほど撥インク皮膜層８０が入り込んでいる。その円
周の一部領域（図２及び図４のＰ部）のみに他の領域に
対し濡れ性を高めてある。実施例の場合は、撥インク処
理を実施していない領域としてある。このため、ノズル
開口出口付近では、インクの濡れ性が異なる。この濡れ
性の違いにより、ノズル開口部２１より吐出されるイン
ク滴は、ノズル開口部２１では濡れ性の高い部分へとイ
ンクが引き寄せられる。吐出開始時は、ノズル内の圧力
が高く、吐出されるインク滴は高いエネルギーを持って
いるためノズル２１の垂線方向に真っ直ぐ吐出される。
しかし、インク滴が吐出されるに従い、圧力は低下しリ
ガメントが切断される時には、前記濡れ性の高い方へと
インクが引き寄せられる。したがって、リガメントが切
れて吐出する時には、先頭のインク滴に対し、ΔＳ分だ
け僅かに曲がって飛翔することになる（図３ａ）。そし
て、記録用紙１００上では、リガメント部の粒子の着地
位置がずれ、より大きいなドット径φＤ１（φＤ１＞φ
Ｄ）を形成することができる（図３ｂ）。A feature of the present invention is that the ink repellent film is formed so that the nozzle openings of the orifice plate 2 have different wettability. FIG. 2 shows an embodiment of the nozzle opening 21 of the orifice plate 2 according to the present invention. The ink-repellent film layer 80 is inserted into the nozzle opening 21 by several microns from the tip of the nozzle opening 21. The wettability is enhanced only in a partial area (P portion in FIGS. 2 and 4) of the circumference with respect to other areas. In the case of the embodiment, the area is not subjected to the ink repellent treatment. Therefore, the wettability of the ink is different near the nozzle opening outlet. Due to this difference in wettability, the ink droplets ejected from the nozzle opening 21 are attracted to the highly wettable portion in the nozzle opening 21. At the start of ejection, the pressure in the nozzle is high and the ejected ink droplet has a high energy, so that it is ejected straight in the direction of the normal of the nozzle 21.
However, as the ink droplets are ejected, the pressure drops, and when the ligament is cut, the ink is attracted to the side with higher wettability. Therefore, when the ligament is broken and ejected, the head ink droplet flies slightly by ΔS (FIG. 3a). Then, on the recording paper 100, the landing position of the particles in the ligament portion is displaced, and a larger dot diameter φD1 (φD1> φ).
D) can be formed (Fig. 3b).
【００１３】上記実施例は、ノズル２１の内部に入り込
んだ撥インク皮膜の一部の濡れ性を変えているが、図５
に示すように、オリフィスプレート表面全体を撥インク
皮膜層２００（網点領域）で覆われたノズル開口部２１
の出口表面の一部（図５Ｘ部）を均一に濡れ性を変える
ことでも同様な効果をあることが可能であり、製作面か
らも容易な構成を取ることが可能となる。In the above-mentioned embodiment, the wettability of a part of the ink repellent film that has entered the inside of the nozzle 21 is changed.
As shown in FIG. 5, the nozzle opening 21 in which the entire surface of the orifice plate is covered with the ink repellent film layer 200 (dotted area)
The same effect can be obtained by uniformly changing the wettability of a part of the outlet surface (part X in FIG. 5) of (3), and an easy configuration can be taken from the manufacturing aspect.
【００１４】前記リガメントのみを確実に曲げるために
は、濡れ性の低い領域が、ノズルの円周に対し約１／８
以下であることが望ましい（図２）。これ以上の範囲を
超えてしまうと先頭のインク滴自身が、初めから曲がる
現象を発生させてしまう。また、その領域インクとの接
触角が、５０°以下で、それ以外の部分においては６０
°以上であることが望ましい。In order to surely bend only the ligament, the area of low wettability is about 1/8 of the circumference of the nozzle.
The following is desirable (Fig. 2). If it exceeds the range beyond this range, the leading ink droplet itself will bend from the beginning. Further, the contact angle with the area ink is 50 ° or less, and the contact angle is 60 at other portions.
It is desirable that the angle be at least °.
【００１５】また、前記濡れ性の高い領域は、印刷する
主走査方向に対し、ずれていることが良い。つまり、飛
翔が曲がる方向に記録用紙が搬送されたり、ヘッドが移
動することは前記飛翔の曲がりを補正する方向となり、
ドットサイズの拡大の効果が薄れるためである。Further, it is preferable that the area having high wettability is deviated from the main scanning direction for printing. That is, if the recording paper is conveyed in the direction in which the flight is bent or the head is moved, the direction in which the flight is bent is corrected,
This is because the effect of expanding the dot size is weakened.
【００１６】更に、極端に濡れ性が比較的大きく異なる
ところがある事で、その他の部分に僅かな濡れ性の不均
一部が存在しても、表面エネルギーの低い側、つまり、
濡れ性の高い部分が支配的となり安定して、飛翔を曲げ
ることが可能となる。Further, since there is a place where the wettability is extremely different greatly, even if there is a slight non-uniform wettability in the other part, the surface energy is low, that is,
The part with high wettability becomes dominant and stable, and it becomes possible to bend the flight.
【００１７】[0017]
【発明の効果】以上、説明したように本発明において
は、インク滴を吐出するノズル開口を有するオリフィス
プレートの表面が、被覆する撥インク性皮膜層からな
り、前記ノズル開口部の一部がオリフィスプレートの表
面よりも撥インク性が低くする、或いは、ノズル開口部
の一部のみ撥インク性皮膜層を無くすようにしたことで
少ないインク滴の量で大きなドットを形成することが可
能となり、インク消費を減らし経済的な印刷装置を提供
できる。As described above, according to the present invention, the surface of the orifice plate having the nozzle openings for ejecting ink droplets is formed of the ink-repellent coating layer, and a part of the nozzle openings is the orifice. By making the ink repellency lower than that of the surface of the plate or eliminating the ink repellant film layer only in a part of the nozzle opening, it becomes possible to form a large dot with a small amount of ink droplets. It can reduce the consumption and provide an economical printing device.
【００１８】また、濡れ性の差が大きいので、製造過程
で生じるノズル部での僅かな濡れ性の違いをカバーする
ことが可能となり、ヘッドの製造を容易とし安価なヘッ
ドを提供することが可能となる。Further, since the difference in wettability is large, it is possible to cover a slight difference in wettability in the nozzle portion that occurs during the manufacturing process, and it is possible to easily manufacture the head and provide an inexpensive head. Becomes
【図１】 本発明のオリフィスプレートを備えたインク
ジェット式記録ヘッドのヘッドモジュールの断面図であ
る。FIG. 1 is a cross-sectional view of a head module of an inkjet recording head including an orifice plate of the present invention.
【図２】 本発明のオリフィスプレートの一実施例を示
す図である。FIG. 2 is a diagram showing an embodiment of the orifice plate of the present invention.
【図３】 本発明におけるインク滴吐出状態図である。FIG. 3 is a diagram illustrating an ink droplet ejection state according to the present invention.
【図４】 従来技術におけるインクジェット記録式ヘッ
ドのインク滴吐出状態図である。FIG. 4 is a diagram showing an ink droplet ejection state of an ink jet recording head according to a conventional technique.
【図５】 本発明のオリフィスプレートの他の実施例を
示す図である。FIG. 5 is a view showing another embodiment of the orifice plate of the present invention.
１は記録ヘッド、２はオリフィスプレート、３はチャン
バプレート、４はダイアフラムプレート、５は流路ユニ
ット、２１はノズル開口である。1 is a recording head, 2 is an orifice plate, 3 is a chamber plate, 4 is a diaphragm plate, 5 is a flow path unit, and 21 is a nozzle opening.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 秋山 佳孝 茨城県ひたちなか市武田1060番地 日立工 機株式会社内 Ｆターム(参考） 2C057 AF93 AF99 AG07 AG12 AG44 AN01 AP02 AP12 AP13 AP22 AP31 AP38 AP55 AP60 AQ02 AQ06 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continued front page (72) Inventor Yoshitaka Akiyama Hitachiko, 1060 Takeda, Hitachinaka City, Ibaraki Prefecture Machine Co., Ltd. F-term (reference) 2C057 AF93 AF99 AG07 AG12 AG44 AN01 AP02 AP12 AP13 AP22 AP31 AP38 AP55 AP60 AQ02 AQ06
Claims (6)
インクの供給を受ける共通インク室と、該共通インク室
からのインク供給口を介してインクの供給を受ける圧力
発生室とを備えたチャンバプレートと、前記圧力発生室
に対向してダイアフラム部を備えたダイアフラムプレー
トと、前記圧力発生室を圧電振動子により膨張、収縮さ
せてインク滴を吐出させるノズル開口部を備えたオリフ
ィスプレートにより封止された流路ユニットとからなる
インクジェット式記録ヘッドであって、前記オリフィス
プレートの表面が、撥インク性皮膜層からなり、前記ノ
ズル開口部の一部に前記オリフィスプレートの表面より
も撥インク性の低い領域を形成ことを特徴とするインク
ジェット式記録装置のオリフィスプレート。1. A chamber plate provided with a common ink chamber which is provided outside and receives the supply of ink from an ink tank, and a pressure generating chamber which receives the supply of ink through an ink supply port from the common ink chamber. And a diaphragm plate having a diaphragm portion facing the pressure generating chamber, and an orifice plate having a nozzle opening for expanding and contracting the pressure generating chamber with a piezoelectric vibrator to eject ink droplets. An ink jet recording head including a flow path unit, wherein the surface of the orifice plate is formed of an ink repellent film layer, and the ink repellent property is lower than the surface of the orifice plate in a part of the nozzle opening. An orifice plate for an ink jet recording apparatus, characterized by forming a region.
インクの供給を受ける共通インク室と、該共通インク室
からのインク供給口を介してインクの供給を受ける圧力
発生室とを備えたチャンバプレートと、前記圧力発生室
に対向してダイアフラム部を備えたダイアフラムプレー
トと、前記圧力発生室を圧電振動子により膨張、収縮さ
せてインク滴を吐出させるノズル開口部を備えたオリフ
ィスプレートにより封止された流路ユニットとからなる
インクジェット式記録ヘッドであって、前記オリフィス
プレートの表面が、撥インク性皮膜層からなり、前記ノ
ズル開口部の一部に撥インク性皮膜層野の無い領域を形
成したことを特徴とするインクジェット式記録装置のオ
リフィスプレート。2. A chamber plate provided with a common ink chamber which is provided outside and receives ink from an ink tank, and a pressure generating chamber which receives ink through an ink supply port from the common ink chamber. And a diaphragm plate having a diaphragm portion facing the pressure generating chamber, and an orifice plate having a nozzle opening for expanding and contracting the pressure generating chamber with a piezoelectric vibrator to eject ink droplets. An ink jet recording head including a flow path unit, wherein the surface of the orifice plate is formed of an ink repellent coating layer, and an area having no ink repellent coating layer is formed in a part of the nozzle opening. An orifice plate for an ink jet recording apparatus, which is characterized in that
が、前記ノズル内部に一定距離入り込んで、その一部に
皮膜層を形成しない領域を形成したことを特徴とする請
求項２記載のインクジェット式記録装置のオリフィスプ
レート。3. The ink-repellent coating layer of the nozzle opening is formed inside the nozzle for a certain distance to form a region in which the coating layer is not formed. Orifice plate for inkjet recording device.
たは、撥インク性が低い濡れ性の高い領域が、前記ノズ
ル円周の１／８以下の範囲であることを特徴とする請求
項１、２記載のインクジェット式記録装置のオリフィス
プレート。4. The region where the ink repellent film layer is not formed or where the ink repellent property is low and the wettability is high is within a range of ⅛ or less of the circumference of the nozzle. 2. An orifice plate of the ink jet recording apparatus according to 2.
クとの接触角が、濡れ性の低い側が６０°以上、濡れ性
の高い側が５０°以下であることを特徴とする請求項
１、２記載のインクジェット式記録装置のオリフィスプ
レート。5. The contact angle with ink in regions having different wettability is 60 ° or more on the low wettability side and 50 ° or less on the high wettability side. Orifice plate for inkjet recording device.
方向と一致していないことを特徴とする請求項１、２記
載のインクジェット式記録装置のオリフィスプレート。6. The orifice plate of an ink jet recording apparatus according to claim 1, wherein the areas having different wettability do not coincide with the main scanning direction of printing.
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001366584A JP2003165227A (en) | 2001-11-30 | 2001-11-30 | Orifice plate of ink-jet recorder |
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| JP2001366584A JP2003165227A (en) | 2001-11-30 | 2001-11-30 | Orifice plate of ink-jet recorder |
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| Publication Number | Publication Date |
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|---|---|
| JP (1) | JP2003165227A (en) |
Cited By (3)
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| JP2006062348A (en) * | 2004-07-28 | 2006-03-09 | Brother Ind Ltd | Droplet ejection apparatus |
| JP2006150155A (en) * | 2004-11-25 | 2006-06-15 | Seiko Epson Corp | Droplet discharge head, method for producing droplet discharge head and droplet discharge device |
| JP2010535644A (en) * | 2007-07-03 | 2010-11-25 | イーストマン コダック カンパニー | Continuous inkjet printing of encapsulated droplets |
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