JP2003164099A - Motor - Google Patents
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- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
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- Connection Of Motors, Electrical Generators, Mechanical Devices, And The Like (AREA)
- Permanent Magnet Type Synchronous Machine (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、電動式のモータに
関するものであり、特に、レイアウトフリーのモータに
関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an electric motor, and more particularly to a layout-free motor.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来より、各種電子機器に取り付けられ
るファンや情報記憶を行うディスク装置等では、特定の
向きで使用しなければならないモータが用いられる場合
がある。例えば、モータ内部の軸受機構のシャフトをス
リーブに回転可能に嵌合して支持し、容易に抜くことが
できるタイプのモータの場合、使用中にロータ部の脱落
またはロータ部とステータ部との間の位置のずれを防止
するための移動規制手段が必要であったり、または、モ
ータの姿勢が限定されることがある。2. Description of the Related Art Conventionally, a fan which is attached to various electronic devices, a disk device for storing information, or the like may use a motor which must be used in a specific direction. For example, in the case of a motor of a type in which the shaft of the bearing mechanism inside the motor is rotatably fitted to and supported by the sleeve and can be easily pulled out, the rotor part may fall off during use or the gap between the rotor part and the stator part There may be a case where a movement restricting means for preventing the displacement of the position is required, or the posture of the motor is limited.
【０００３】また、そのような軸受機構を備えるモータ
では、シャフトのぶれにより回転音が大きくなってしま
い、動作音の低減が求められる情報機器において問題と
なることがある。さらに、このようなモータでは上記移
動規制手段を構成するためにロータ部の磁石とステータ
部の電磁石との磁気的中心をずらせて磁気的な付勢力を
作用させる構成をとることがあるが、磁気ノイズや磁気
振動が増大し、駆動効率が減少してしまう。Further, in a motor provided with such a bearing mechanism, the rotation noise becomes large due to the shake of the shaft, which may cause a problem in the information equipment required to reduce the operation noise. Further, in such a motor, in order to configure the movement restricting means, the magnetic center of the magnet of the rotor portion and the electromagnet of the stator portion may be displaced to apply a magnetic biasing force. Noise and magnetic vibrations increase and drive efficiency decreases.
【０００４】そこで、上記移動規制手段として特開平７
−２０８４５７号公報や特開平８−３１７５８８号公報
のように、シャフトがスリーブから抜けないようにする
構成を追加したモータが提案されている。Therefore, as the above-mentioned movement restricting means, Japanese Patent Laid-Open No.
There is proposed a motor in which a structure for preventing the shaft from coming off the sleeve is added, as in JP-A-208457 and JP-A-8-317588.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】ところで、例えば特開
平８−３１７５８８号公報のようにシャフトがロータ部
に接続され、スリーブがステータ部に取り付けられる場
合に上記移動規制手段としてシャフトがスリーブから抜
けないようにするためには、シャフトをスリーブに挿入
した後にシャフトの端部に抜け防止用の構成を取り付け
る必要がある。By the way, when the shaft is connected to the rotor portion and the sleeve is attached to the stator portion as in Japanese Patent Laid-Open No. 8-317588, the shaft does not come off from the sleeve as the movement restricting means. In order to do so, it is necessary to attach a pull-out preventing structure to the end of the shaft after inserting the shaft into the sleeve.
【０００６】通常、このような抜け防止用の構成を取り
付けるためには、シャフトの端部と対向するステータ部
側の部位に開口を設けておき、開口から抜け防止用の構
成が取り付けられる。しかしながら、ステータ部に開口
を設けると軸受機構のスリーブに含浸された油が開口か
ら漏れ出したり、開口を塞ぐという追加作業が必要とな
る。[0006] Usually, in order to attach such a slip-out preventing structure, an opening is provided in a portion on the stator portion side facing the end portion of the shaft, and the slip-out preventing structure is attached from the opening. However, if the opening is provided in the stator portion, the oil impregnated in the sleeve of the bearing mechanism leaks from the opening, or an additional work is required to close the opening.
【０００７】あるいは、ステータ部に開口を設けない構
成として、例えば、特開平７−２０８４５７号公報のよ
うにスリーブがステータ部に取り付けられる前にシャフ
トをスリーブに挿入して抜け防止用の構成を取り付け、
シャフト付きのスリーブをステータ部に取り付けた後に
ロータ部をシャフトに取り付けられる。しかしながら、
スリーブに予めシャフトを挿入しておく場合も、シャフ
トが既に取り付けられたロータ部を組み立てに使用する
ことができず、シャフトにロータ部を後付けする作業が
必要になることからモータの生産コストが増大してしま
う。Alternatively, as a structure in which an opening is not provided in the stator part, for example, as in Japanese Patent Application Laid-Open No. 7-208457, a shaft is inserted into the sleeve before the sleeve is mounted to the stator part, and a structure for preventing removal is attached. ,
The rotor part is attached to the shaft after the sleeve with the shaft is attached to the stator part. However,
Even if the shaft is inserted into the sleeve in advance, the rotor part with the shaft already attached cannot be used for assembly, and the rotor part needs to be attached to the shaft later, increasing the motor production cost. Resulting in.
【０００８】本発明は上記課題に鑑みなされたものであ
り、シャフトをスリーブに挿入するだけで任意の姿勢で
使用することが可能となるモータを提供することを目的
としている。The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide a motor which can be used in any posture by simply inserting a shaft into a sleeve.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、電動式のモータであって、シャフトと、前記シャフ
トを回転可能に支持するスリーブと、前記シャフトの一
端が取り付けられた第１の部材と、前記スリーブが挿入
される凹部を有する第２の部材と、前記第１の部材を前
記第２の部材に対して相対的に回転させる駆動機構と、
前記凹部の底面と対向する前記スリーブの端面と前記底
面との間において前記シャフトに取り付けられた付勢手
段とを備え、前記付勢手段が、挿入口に前記シャフトの
他端が挿入されることにより前記シャフトに取り付けら
れる取付部と、前記取付部と前記スリーブの前記端面と
の間に位置し、前記第２の部材側の部位に当接する当接
部と、前記取付部および前記当接部に対して互いに離れ
る方向に力を作用させることにより前記シャフトの前記
他端を前記凹部の前記底面に当接させる弾性部とを有
し、前記シャフトが前記スリーブに挿入される際に、前
記取付部が前記凹部内の部位と当接した状態で弾性変形
しつつ前記シャフトの前記他端が前記挿入口に挿入さ
れ、前記他端が前記凹部の前記底面と当接する段階で復
元力により前記取付部が前記底面とは反対側に移動し、
前記取付部と前記凹部内の部位とが非接触の状態で前記
シャフトと前記取付部とが係合する。According to a first aspect of the present invention, there is provided an electric motor, wherein a shaft, a sleeve for rotatably supporting the shaft, and one end of the shaft are attached. Member, a second member having a recess into which the sleeve is inserted, and a drive mechanism for rotating the first member relative to the second member.
Urging means attached to the shaft between an end surface of the sleeve facing the bottom surface of the recess and the bottom surface, the urging means inserting the other end of the shaft into an insertion opening. A mounting portion that is mounted on the shaft by means of an abutment portion that is located between the mounting portion and the end surface of the sleeve and that abuts a portion on the second member side; and the mounting portion and the abutting portion. An elastic portion that brings the other end of the shaft into contact with the bottom surface of the recess by applying a force in a direction away from each other, and the mounting is performed when the shaft is inserted into the sleeve. Is elastically deformed in a state where the portion is in contact with the portion in the recess and the other end of the shaft is inserted into the insertion opening, and the other end is in contact with the bottom surface of the recess by the restoring force. Department Wherein the bottom surface moves to the opposite side,
The shaft and the mounting portion engage with each other in a state where the mounting portion and the portion inside the recess are not in contact with each other.
【００１０】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
のモータであって、前記取付部の前記挿入口が、弾性変
形の際に広がる切欠部を有する。According to a second aspect of the invention, there is provided the motor according to the first aspect, wherein the insertion port of the mounting portion has a cutout portion that expands when elastically deformed.
【００１１】請求項３に記載の発明は、請求項１または
２に記載のモータであって、前記シャフトの外側面また
は前記挿入口の内側面のいずれか一方の面が凸部を有
し、他方の面が傾斜面を有し、前記シャフトの前記他端
が前記挿入口に挿入される際に、前記他端が前記底面と
当接する段階で前記凸部と前記傾斜面とが互いに付勢し
合って前記凸部が前記傾斜面に沿って移動することによ
り、前記取付部と前記凹部内の部位とが非接触の状態と
される。According to a third aspect of the present invention, in the motor according to the first or second aspect, one of the outer surface of the shaft and the inner surface of the insertion port has a convex portion, The other surface has an inclined surface, and when the other end of the shaft is inserted into the insertion opening, the convex portion and the inclined surface bias each other at a stage where the other end contacts the bottom surface. By moving the convex portions along the inclined surface in mutual contact, the mounting portion and the portion inside the concave portion are brought into non-contact with each other.
【００１２】請求項４に記載の発明は、請求項３に記載
のモータであって、前記一方の面および前記他方の面が
いずれも円筒状の面であり、前記凸部が前記一方の面の
周方向に沿って形成された円環状の凸部であり、前記傾
斜面が前記他方の面の周方向に沿って形成された円環状
の溝の一部である。The invention according to claim 4 is the motor according to claim 3, wherein both the one surface and the other surface are cylindrical surfaces, and the convex portion is the one surface. Is an annular convex portion formed along the circumferential direction of, and the inclined surface is a part of the annular groove formed along the circumferential direction of the other surface.
【００１３】請求項５に記載の発明は、請求項１ないし
４のいずれかに記載のモータであって、前記当接部が前
記スリーブの前記端面に当接する。A fifth aspect of the present invention is the motor according to any one of the first to fourth aspects, wherein the abutting portion abuts the end surface of the sleeve.
【００１４】請求項６に記載の発明は、請求項１ないし
５のいずれかに記載のモータであって、前記当接部が前
記シャフトとともに回転し、前記当接部がリング状であ
る。According to a sixth aspect of the present invention, in the motor according to any one of the first to fifth aspects, the abutting portion rotates together with the shaft, and the abutting portion has a ring shape.
【００１５】請求項７に記載の発明は、請求項６に記載
のモータであって、前記当接部と前記第２の部材側の部
位との間に流体が介在し、前記当接部の当接面および前
記当接面と対向する面の少なくとも一方に流体動圧溝が
形成される。According to a seventh aspect of the invention, there is provided the motor according to the sixth aspect, wherein fluid is present between the contact portion and the portion on the second member side, and A fluid dynamic pressure groove is formed on at least one of the contact surface and the surface facing the contact surface.
【００１６】請求項８に記載の発明は、請求項１ないし
７のいずれかに記載のモータであって、前記取付部、前
記当接部および前記弾性部が一体的に形成される。The invention according to claim 8 is the motor according to any one of claims 1 to 7, wherein the mounting portion, the contact portion and the elastic portion are integrally formed.
【００１７】請求項９に記載の発明は、請求項１ないし
８のいずれかに記載のモータであって、前記シャフトが
前記スリーブに挿入される際に、前記第１の部材が前記
シャフトに取り付けられている。The invention according to claim 9 is the motor according to any one of claims 1 to 8, wherein the first member is attached to the shaft when the shaft is inserted into the sleeve. Has been.
【００１８】請求項１０に記載の発明は、請求項９に記
載のモータであって、前記第１の部材が、成形と同時に
前記シャフトが取り付けられる部材である。The invention described in claim 10 is the motor according to claim 9, wherein the first member is a member to which the shaft is attached simultaneously with molding.
【００１９】請求項１１に記載の発明は、請求項９また
は１０に記載のモータであって、前記第１の部材が、イ
ンペラとともに成形される部材である。The invention described in claim 11 is the motor according to claim 9 or 10, wherein the first member is a member molded together with an impeller.
【００２０】[0020]
【発明の実施の形態】図１は本発明の一の実施の形態に
係るファンモータ７の外観を示す図である。ファンモー
タ７は、例えば、各種情報機器内部の排気や電子回路の
冷却等を行うために用いられる。ファンモータ７はモー
タ部１のロータ部に複数のインペラ７１が取り付けられ
た構成をしており、モータ部１のステータ部はフランジ
７２に支持される。1 is a view showing the outer appearance of a fan motor 7 according to one embodiment of the present invention. The fan motor 7 is used, for example, for exhausting the inside of various information devices and cooling electronic circuits. The fan motor 7 has a structure in which a plurality of impellers 71 are attached to the rotor portion of the motor portion 1, and the stator portion of the motor portion 1 is supported by the flange 72.
【００２１】図２は図１中の矢印Ａ−Ａの位置における
モータ部１の縦断面図である。図２中には説明の便宜
上、回転の中心軸に平行な方向をＺ方向として示してい
る。モータ部１はシャフト１１およびスリーブ１２から
構成される軸受機構１０を中央に有し、シャフト１１は
スリーブ１２によりＺ方向を向く軸を中心に回転可能に
支持される。スリーブ１２は焼結材料等の多孔質材料に
潤滑油を含浸させた含油軸受となっている。FIG. 2 is a vertical cross-sectional view of the motor unit 1 at the position of arrow AA in FIG. In FIG. 2, for convenience of explanation, a direction parallel to the central axis of rotation is shown as the Z direction. The motor unit 1 has a bearing mechanism 10 composed of a shaft 11 and a sleeve 12 at the center, and the shaft 11 is supported by the sleeve 12 so as to be rotatable about an axis facing the Z direction. The sleeve 12 is an oil-impregnated bearing in which a porous material such as a sintered material is impregnated with lubricating oil.
【００２２】シャフト１１の（＋Ｚ）方向の一端はスリ
ーブ１２の外部においてロータ部（第１部材）２１に接
続される。ステータ部（第２部材）２２は中央に有底円
筒状の凹部２２０を有し、スリーブ１２は凹部２２０に
挿入される。ロータ部２１の外周面２１１の外側には図
１に示すインペラ７１が形成されており、ロータ部２１
の本体は樹脂にてインペラ７１とともに一体的に成形さ
れる。また、ロータ部２１の本体が成形される際にはシ
ャフト１１が同時に取り付けられ（いわゆる、インサー
ト成形）、ロータ部２１はシャフト１１が取り付けられ
た部材として準備される。ステータ部２２は図１に示す
フランジ７２に支持され、フランジ７２が情報機器等に
取り付けられることにより、ステータ部２２が固定され
る。モータ部１が駆動されるとロータ部２１とともにイ
ンペラ７１が回転し、気流が発生する。One end of the shaft 11 in the (+ Z) direction is connected to the rotor portion (first member) 21 outside the sleeve 12. The stator portion (second member) 22 has a bottomed cylindrical recess 220 in the center, and the sleeve 12 is inserted into the recess 220. The impeller 71 shown in FIG. 1 is formed outside the outer peripheral surface 211 of the rotor portion 21.
The body of is integrally molded with resin together with the impeller 71. Further, when the main body of the rotor portion 21 is molded, the shaft 11 is simultaneously attached (so-called insert molding), and the rotor portion 21 is prepared as a member to which the shaft 11 is attached. The stator portion 22 is supported by the flange 72 shown in FIG. 1, and the stator portion 22 is fixed by attaching the flange 72 to an information device or the like. When the motor unit 1 is driven, the impeller 71 rotates together with the rotor unit 21 and airflow is generated.
【００２３】ロータ部２１の外周面２１１の内側には、
ヨーク２１２を介して多極着磁された磁石２１３が取り
付けられる。一方、ステータ部２２においてスリーブ１
２の周囲には、鉄心２２１に絶縁部材を介して導線を捲
回したコイル２２２が複数設けられる。導線はその絶縁
部材に保持されたピン２２３を介してステータ部２２下
部の回路基板２２４に電気的に接続される。そして、コ
イル２２２に流される電流が制御されることにより、磁
石２１３、鉄心２２１およびコイル２２２で構成される
駆動機構がロータ部２１を回転させる。Inside the outer peripheral surface 211 of the rotor portion 21,
A magnet 213 that is magnetized in multiple poles is attached via the yoke 212. On the other hand, in the stator portion 22, the sleeve 1
Around the periphery of 2, a plurality of coils 222, each having a conductor wound around an iron core 221, are provided. The conductor wire is electrically connected to the circuit board 224 below the stator portion 22 via the pin 223 held by the insulating member. Then, by controlling the current passed through the coil 222, the drive mechanism including the magnet 213, the iron core 221, and the coil 222 rotates the rotor portion 21.
【００２４】スリーブ１２が挿入される凹部２２０は、
スリーブ１２の（−Ｚ）側の端面と当接する段が設けら
れており、凹部２２０の底面２２０ａに対向するスリー
ブ１２の端面と底面２２０ａとの間は、シャフト１１に
付勢機構３が取り付けられる空間となっている。付勢機
構３はシャフト１１を（−Ｚ）側に付勢する機構であ
り、詳細については後述する。底面２２０ａの中央に
は、シャフト１１の（−Ｚ）側の端部と当接するスラス
トチップ２２５が取り付けられる。The recess 220 into which the sleeve 12 is inserted is
A step is provided to abut the (−Z) side end surface of the sleeve 12, and the urging mechanism 3 is attached to the shaft 11 between the end surface of the sleeve 12 and the bottom surface 220a facing the bottom surface 220a of the recess 220. It is a space. The urging mechanism 3 is a mechanism for urging the shaft 11 toward the (−Z) side, and details will be described later. A thrust tip 225 that comes into contact with the (−Z) side end of the shaft 11 is attached to the center of the bottom surface 220a.
【００２５】なお、モータ部１では、付勢機構３により
シャフト１１がスラストチップ２２５に当接するため、
従来のように磁石２１３の磁気的中心を電磁石（すなわ
ち、鉄心２２１）の磁気的中心よりも（＋Ｚ）側に位置
させてシャフト１１に（−Ｚ）方向の力を作用させる必
要がない。そこで、磁石２１３の磁気的中心と電磁石の
磁気的中心とを一致させることにより、磁気ノイズや磁
気振動が低減し、駆動効率を高めることが実現される。In the motor unit 1, since the shaft 11 contacts the thrust tip 225 by the biasing mechanism 3,
It is not necessary to position the magnetic center of the magnet 213 on the (+ Z) side of the magnetic center of the electromagnet (that is, the iron core 221) and apply a force in the (−Z) direction to the shaft 11 as in the conventional case. Therefore, by matching the magnetic center of the magnet 213 with the magnetic center of the electromagnet, magnetic noise and magnetic vibration are reduced, and drive efficiency is increased.
【００２６】スリーブ１２が挿入されるステータ部２２
の凹部２２０上端には、ロータ部２１への潤滑油の飛散
あるいは流出を抑えるためのキャップ２２６が取り付け
られる。キャップ２２６内面に付着した潤滑油はキャッ
プ２２６の内面を伝わってスリーブ１２へと戻る。A stator portion 22 into which the sleeve 12 is inserted
A cap 226 for suppressing the scattering or outflow of the lubricating oil to the rotor portion 21 is attached to the upper end of the recess 220. The lubricating oil attached to the inner surface of the cap 226 travels along the inner surface of the cap 226 and returns to the sleeve 12.
【００２７】図３は付勢機構３の構成を示す斜視図であ
る。付勢機構３はシャフト１１に取り付けられる取付部
３１、バネ３２、および、スリーブ１２の（−Ｚ）側の
端面に当接する当接部３３から構成され、図３中の中心
軸（回転の中心軸に相当）３Ｊに沿ってこれらの部材が
重ね合わされることにより、図２に示すように当接部３
３が取付部３１とスリーブ１２の端面との間に位置し、
バネ３２が取付部３１と当接部３３との間に位置する。
付勢機構３の材質は例えば金属である。FIG. 3 is a perspective view showing the structure of the urging mechanism 3. The urging mechanism 3 is composed of a mounting portion 31 mounted on the shaft 11, a spring 32, and a contact portion 33 that contacts the end surface of the sleeve 12 on the (−Z) side. By stacking these members along 3J (corresponding to the axis), as shown in FIG.
3 is located between the mounting portion 31 and the end surface of the sleeve 12,
The spring 32 is located between the mounting portion 31 and the contact portion 33.
The material of the biasing mechanism 3 is, for example, metal.
【００２８】取付部３１は略円筒状となっており、挿入
口３１１にシャフト１１の端部が挿入されることにより
取付部３１がシャフト１１に取り付けられる。また、取
付部３１は側面下部に挿入の際に弾性変形を容易に行わ
せるための切欠部３１２を有し、上部に当接部３３に嵌
め込まれる切欠部３１３を有する。さらに、取付部３１
の外側面にはバネ３２が当接する鍔部３１４が設けられ
る。The mounting portion 31 has a substantially cylindrical shape, and the mounting portion 31 is mounted on the shaft 11 by inserting the end portion of the shaft 11 into the insertion port 311. Further, the mounting portion 31 has a cutout portion 312 in the lower portion of the side surface to facilitate elastic deformation during insertion, and has a cutout portion 313 in which the attachment portion 31 is fitted into the contact portion 33. Further, the mounting portion 31
A flange portion 314 with which the spring 32 contacts is provided on the outer surface of the.
【００２９】バネ３２は、シャフト１１の端部が挿入可
能なコイルバネとなっており、図１に示す状態では圧縮
された状態になっている。当接部３３はリング状の板部
材であり、内周は取付部３１の上端部と同形状とされ
る。The spring 32 is a coil spring into which the end of the shaft 11 can be inserted, and is in a compressed state in the state shown in FIG. The contact portion 33 is a ring-shaped plate member, and the inner circumference thereof has the same shape as the upper end portion of the mounting portion 31.
【００３０】図４ないし図６はステータ部２２にロータ
部２１が取り付けられる際のシャフト１１および付勢機
構３の様子を説明するための図である。図４はシャフト
１１がスリーブ１２に挿入されて付勢機構３に到達する
前の状態を示し、図５はシャフト１１の端部が付勢機構
３に取り付けられる途中の状態を示し、図６はシャフト
１１に付勢機構３が取付られた様子を示している。FIGS. 4 to 6 are views for explaining the states of the shaft 11 and the biasing mechanism 3 when the rotor portion 21 is attached to the stator portion 22. 4 shows a state before the shaft 11 is inserted into the sleeve 12 and reaches the urging mechanism 3, FIG. 5 shows a state in which the end of the shaft 11 is being attached to the urging mechanism 3, and FIG. The state where the biasing mechanism 3 is attached to the shaft 11 is shown.
【００３１】ロータ部２１がステータ部２２に取り付け
られる際には、予めステータ部２２の凹部２２０に取付
部３１、バネ３２および当接部３３が配置され、スリー
ブ１２が凹部２２０に挿入されている。図４では、バネ
３２の作用により取付部３１が凹部２２０の底面２２０
ａに当接し、当接部３３がスリーブ１２の（−Ｚ）側の
端面に当接している様子を示しているが、この段階では
バネ３２は圧縮されていなくてもよい。なお、取付部３
１と当接部３３とは、互いに嵌り合うように予め姿勢が
調整され、取付部３１の鍔部３１４が凹部２２０の内側
面に当接することで底面２２０ａのほぼ中央に位置して
いる。When the rotor portion 21 is attached to the stator portion 22, the attachment portion 31, the spring 32 and the contact portion 33 are previously arranged in the recess portion 220 of the stator portion 22, and the sleeve 12 is inserted into the recess portion 220. . In FIG. 4, the action of the spring 32 causes the mounting portion 31 to move to the bottom surface 220
Although a state is shown in which the contact portion 33 is in contact with a and the contact portion 33 is in contact with the (−Z) side end surface of the sleeve 12, the spring 32 may not be compressed at this stage. The mounting part 3
The postures of 1 and the contact portion 33 are adjusted in advance so as to be fitted to each other, and the flange portion 314 of the mounting portion 31 contacts the inner side surface of the concave portion 220, so that it is positioned substantially at the center of the bottom surface 220a.
【００３２】シャフト１１の端部の外側面には周方向に
沿って円環状に溝１１１が形成されており、取付部３１
の挿入口３１１の内側面には周方向に沿って円環状に凸
部３１５が形成されている。シャフト１１が底面２２０
ａに向かって押し込まれると、シャフト１１の端部が挿
入口３１１に挿入され、やがて端部が凸部３１５と当接
する。その後、図５に示すように取付部３１が底面２２
０ａと当接した状態でシャフト１１の端部が挿入口３１
１を押し広げるように凸部３１５を付勢する。このと
き、取付部３１の切欠部３１２（図３参照）が広がって
取付部３１が弾性変形することにより、シャフト１１の
先端が容易に挿入口３１１の奥へと挿入される。An annular groove 111 is formed on the outer surface of the end portion of the shaft 11 along the circumferential direction.
An annular convex portion 315 is formed on the inner surface of the insertion port 311 along the circumferential direction. The shaft 11 has a bottom surface 220
When pushed toward a, the end portion of the shaft 11 is inserted into the insertion port 311 and eventually the end portion contacts the convex portion 315. After that, as shown in FIG.
0a is in contact with the end of the shaft 11 and the insertion port 31
The convex portion 315 is urged so as to spread 1. At this time, the notch 312 (see FIG. 3) of the mounting portion 31 expands and the mounting portion 31 elastically deforms, so that the tip of the shaft 11 is easily inserted into the back of the insertion port 311.
【００３３】シャフト１１がさらに挿入口３１１の奥へ
と挿入されると、シャフト１１の端部が底面２２０ａと
当接する段階で凸部３１５の先端が溝１１１のエッジに
到達し、取付部３１の復元力により図６に示すように凸
部３１５が溝１１１のおよそ中央へと移動する。これに
より、取付部３１が底面２２０ａとは反対側に移動し、
取付部３１と底面２２０ａとが非接触の状態でシャフト
１１と取付部３１とが係合する。When the shaft 11 is further inserted into the insertion port 311, the tip of the convex portion 315 reaches the edge of the groove 111 at the stage where the end portion of the shaft 11 contacts the bottom surface 220a, and the mounting portion 31 of Due to the restoring force, the protrusion 315 moves to approximately the center of the groove 111 as shown in FIG. As a result, the mounting portion 31 moves to the side opposite to the bottom surface 220a,
The shaft 11 and the mounting portion 31 engage with each other in a state where the mounting portion 31 and the bottom surface 220a are not in contact with each other.
【００３４】また、取付部３１の移動によりバネ３２が
圧縮され、バネ３２が取付部３１および当接部３３に対
して互いに離れる方向に力を作用させることにより、当
接部３３がスリーブ１２の端面と当接し（または、当接
状態が維持され）、シャフト１１が取付部３１とともに
底面２２０ａ側に付勢される。その結果、シャフト１１
がスラストチップ２２５に向かって付勢された状態で当
接する。Further, the spring 32 is compressed by the movement of the mounting portion 31, and the spring 32 exerts a force on the mounting portion 31 and the contact portion 33 in a direction away from each other, so that the contact portion 33 moves toward the sleeve 12. The shaft 11 comes into contact with the end surface (or the contact state is maintained), and the shaft 11 together with the mounting portion 31 is urged toward the bottom surface 220a. As a result, the shaft 11
Abut on the thrust tip 225 while being biased.
【００３５】図７はシャフト１１と取付部３１との関係
が、図５から図６に示す状態へと移行する原理をさらに
詳細に説明するための図である。FIG. 7 is a view for explaining in more detail the principle of the relationship between the shaft 11 and the mounting portion 31 shifting from the state shown in FIG. 5 to the state shown in FIG.
【００３６】溝１１１の下側（シャフト１１の先端側）
は、凸部３１５の付勢方向（シャフト１１の中心軸に垂
直な方向）に対して傾斜した傾斜面１１１ａとなってお
り、凸部３１５が溝１１１に差し掛かると凸部３１５と
傾斜面１１１ａとは互いに付勢し合うこととなる。傾斜
面１１１ａは溝１１１の中央に向けてシャフト１１の中
心軸に近づくように傾斜しているため、凸部３１５は傾
斜面１１１ａに沿って矢印３１５ａにて示すように溝１
１１の中央まで移動する。その結果、取付部３１がスリ
ーブ１２側に移動してシャフト１１の端部が取付部３１
の下端から突出し、取付部３１と底面２２０ａとが非接
触状態とされる。Below the groove 111 (on the tip side of the shaft 11)
Is an inclined surface 111a inclined with respect to the biasing direction of the convex portion 315 (direction perpendicular to the central axis of the shaft 11). When the convex portion 315 reaches the groove 111, the convex portion 315 and the inclined surface 111a. And will urge each other. Since the inclined surface 111a is inclined toward the center of the groove 111 so as to approach the central axis of the shaft 11, the convex portion 315 forms the groove 1 along the inclined surface 111a as indicated by an arrow 315a.
Move to the center of 11. As a result, the mounting portion 31 moves to the sleeve 12 side so that the end portion of the shaft 11 moves toward the mounting portion 31.
And the mounting portion 31 and the bottom surface 220a are brought into non-contact with each other.
【００３７】以上のように、ファンモータ７では、ステ
ータ部２２側のスリーブ１２にロータ部２１側のシャフ
ト１１を挿入するのみでシャフト１１と取付部３１とが
係合し、ロータ部２１は容易には抜けないようにされる
（取付部３１がロータ部２１の移動規制手段として機能
する）。また、シャフト１１の挿入のみで組み立てを行
うことができるため、予めロータ部２１をシャフト１１
が取り付けられた部品として準備することができ、シャ
フト挿入後にロータを後付けしたり、ステータの底面に
穴を設けて別途シャフトが抜けない機構を取り付けて封
止する必要もない。その結果、組み立て作業に要する工
数を削減することができる。As described above, in the fan motor 7, the shaft 11 and the mounting portion 31 are engaged with each other only by inserting the shaft 11 on the rotor portion 21 side into the sleeve 12 on the stator portion 22 side, and the rotor portion 21 is easily formed. (The mounting portion 31 functions as a movement restricting means of the rotor portion 21). Further, since the assembly can be performed only by inserting the shaft 11, the rotor portion 21 is previously attached to the shaft 11
Can be prepared as a part with the shaft attached, and it is not necessary to retrofit the rotor after inserting the shaft, or to separately mount a mechanism for preventing the shaft from coming off by providing a hole in the bottom surface of the stator for sealing. As a result, the number of steps required for the assembly work can be reduced.
【００３８】さらに、シャフト１１はバネ３２によりス
ラストチップ２２５側へと付勢されるため、シャフト１
１が重力に対して任意の方向を向いてもステータ部２２
に対するロータ部２１の相対的位置関係を適正に維持す
ることができ、ファンモータ７を任意の姿勢で使用する
こと（いわゆる、レイアウトフリー）が実現される。例
えば、図２において（＋Ｚ）方向に重力が作用する場合
であってもロータ部２１は重力に逆らってステータ部２
２に支持され、適正に回転を行うことができる。また、
シャフト１１をスラストチップ２２５に当接させる、あ
るいはシャフト１１とスラストチップ２２５とのクリア
ランスを極小にすることにより、シャフト１１のアキシ
ャルおよびラジアル方向のぶれを抑制することができ、
回転音の低減を図ることができる。したがって、ファン
モータ７を情報機器に用いることにより、情報機器の動
作音の低減が実現される。なお、図２において（＋Ｚ）
方向に重力が作用する場合にシャフト１１とスラストチ
ップ２２５とが離れてもよく、ロータ部２１の自重を受
けつつ取付部３１がスリーブ１２の端面に支持されるこ
とによりシャフト１１のアキシャル方向およびラジアル
方向のぶれを抑制することができる。Furthermore, since the shaft 11 is biased toward the thrust tip 225 by the spring 32, the shaft 1
Even if 1 is oriented in an arbitrary direction with respect to gravity, the stator portion 22
It is possible to properly maintain the relative positional relationship of the rotor portion 21 with respect to, and to use the fan motor 7 in any posture (so-called layout-free). For example, even when gravity acts in the (+ Z) direction in FIG. 2, the rotor portion 21 opposes the gravity and the stator portion 2
It is supported by 2 and can rotate properly. Also,
By contacting the shaft 11 with the thrust tip 225 or minimizing the clearance between the shaft 11 and the thrust tip 225, it is possible to suppress the axial and radial deviation of the shaft 11.
Rotational noise can be reduced. Therefore, by using the fan motor 7 in the information equipment, the operation noise of the information equipment can be reduced. In addition, in FIG. 2, (+ Z)
When gravity acts in the direction, the shaft 11 and the thrust tip 225 may be separated from each other, and the mounting portion 31 is supported by the end surface of the sleeve 12 while receiving the own weight of the rotor portion 21, so that the axial direction and the radial direction of the shaft 11 are increased. It is possible to suppress blurring in the direction.
【００３９】加えて、従来のように回転軸方向に関して
磁石２１３の磁気的中心と電磁石（すなわち、鉄心２２
１）の磁気的中心とをずらしてステータ部２２側へと引
き込む力をロータ部２１に作用させる必要もないことか
ら、磁石２１３と鉄心２２１との中心を一致させること
によりモータ部１の磁気ノイズや磁気振動が低減し、駆
動効率を向上することができる。In addition, as in the conventional case, the magnetic center of the magnet 213 and the electromagnet (ie, the iron core 22 in the direction of the rotation axis).
Since it is not necessary to cause the rotor portion 21 to exert a force pulling to the stator portion 22 side by deviating from the magnetic center of 1), the magnetic noise of the motor portion 1 is made by making the centers of the magnet 213 and the iron core 221 coincide with each other. And magnetic vibration can be reduced, and drive efficiency can be improved.
【００４０】次に、以上のようにして組み立てられたモ
ータ部１の動作について説明する。図２に示すコイル２
２２に電流が流されてロータ部２１が回転すると、シャ
フト１１の溝１１１と取付部３１の凸部３１５とが強く
係合していることから、取付部３１がシャフト１１とと
もに回転する。一方、取付部３１の上端の切欠部３１３
が当接部３３の内周に当接することから、取付部３１と
ともに当接部３３も回転する。Next, the operation of the motor unit 1 assembled as described above will be described. Coil 2 shown in FIG.
When an electric current is applied to the rotor 22 and the rotor portion 21 rotates, the mounting portion 31 rotates together with the shaft 11 because the groove 111 of the shaft 11 and the convex portion 315 of the mounting portion 31 are strongly engaged with each other. On the other hand, the notch 313 at the upper end of the mounting portion 31
Comes into contact with the inner circumference of the contact portion 33, so that the contact portion 33 rotates together with the mounting portion 31.
【００４１】図８は、スリーブ１２の端面と当接する当
接部３３の当接面の様子を示す平面図である。当接面上
には流体動圧溝３３１が形成されており、当接部３３と
スリーブ１２の端面との間はスリーブ１２が含有する油
が介在した状態とされる。したがって、ロータ部２１と
ともに当接部３３が回転すると、流体動圧溝３３１の作
用により流体動圧が発生し、スリーブ１２と当接部３３
とが非接触とされる。その結果、ロータ部２１を滑らか
に回転させることが実現される。FIG. 8 is a plan view showing a state of the contact surface of the contact portion 33 that contacts the end surface of the sleeve 12. A fluid dynamic pressure groove 331 is formed on the contact surface, and the oil contained in the sleeve 12 is interposed between the contact portion 33 and the end surface of the sleeve 12. Therefore, when the contact portion 33 rotates together with the rotor portion 21, the fluid dynamic pressure is generated by the action of the fluid dynamic pressure groove 331, and the sleeve 12 and the contact portion 33.
And are not contacted. As a result, it is possible to smoothly rotate the rotor portion 21.
【００４２】図９は付勢機構３の他の例を示す図であ
る。図９に示す付勢機構３では取付部３１が図６に示す
取付部３１から下部を除去した形状となっており、凹部
２２０の底面２２０ａもスラストチップ２２５が設けら
れる部位２２０ｂと、部位２２０ｂよりもスリーブ１２
に近い部位２２０ｃとを有する。FIG. 9 is a view showing another example of the urging mechanism 3. In the urging mechanism 3 shown in FIG. 9, the mounting portion 31 has a shape obtained by removing the lower portion from the mounting portion 31 shown in FIG. 6, and the bottom surface 220a of the recess 220 also has a portion 220b where the thrust tip 225 is provided and a portion 220b. Sleeve 12
And a portion 220c close to.
【００４３】シャフト１１がスリーブ１２を貫通して取
付部３１に挿入される際には、取付部３１の下端が部位
２２０ｃに当接し、やがて凸部３１５が押されることに
より取付部３１が弾性変形する。シャフト１１の端部が
スラストチップ２２５に当接する段階で取付部３１の復
元力により取付部３１の凸部３１５が溝１１１に沿って
移動することにより取付部３１がスリーブ１２側へと移
動し、取付部３１と部位２２０ｃとが非接触の状態にて
凸部３１５と溝１１１とが係合する。When the shaft 11 penetrates the sleeve 12 and is inserted into the mounting portion 31, the lower end of the mounting portion 31 comes into contact with the portion 220c, and the convex portion 315 is pushed in due time, whereby the mounting portion 31 is elastically deformed. To do. When the end of the shaft 11 abuts on the thrust tip 225, the convex portion 315 of the mounting portion 31 moves along the groove 111 due to the restoring force of the mounting portion 31, so that the mounting portion 31 moves toward the sleeve 12 side. The convex portion 315 and the groove 111 engage with each other in a state where the attachment portion 31 and the portion 220c are not in contact with each other.
【００４４】このように、シャフト１１に取付部３１が
取り付けられる際には、取付部３１は凹部２２０内の最
も深い部位と当接する必要はない。例えば、取付部３１
は凹部２２０の内側面から突出する部位と当接するよう
にされてもよい。As described above, when the mounting portion 31 is mounted on the shaft 11, the mounting portion 31 does not have to come into contact with the deepest portion of the recess 220. For example, the mounting portion 31
May contact a portion protruding from the inner surface of the recess 220.
【００４５】図１０は、付勢機構３のさらに他の例を示
す図である。図６や図９では凸部３１５の中心軸方向
（図２におけるＺ方向）の幅は溝１１１の中心軸方向の
幅よりも小さくされるが、図１０に示す例では凸部３１
５の幅は溝１１１の幅よりも大きくされる。図１０に示
す例の場合、シャフト１１が挿入されて凸部３１５が溝
１１１に差し掛かると、取付部３１の復元力により凸部
３１５の下側（底面２２０ａ側）の面と溝１１１の下側
のエッジとが互いに付勢し合い、溝１１１の下側のエッ
ジが凸部３１５の下側の面に沿って移動する。これによ
り、取付部３１がスリーブ１２側へと移動し、取付部３
１と底面２２０ａとが非接触の状態で取付部３１がシャ
フト１１と係合する。FIG. 10 is a view showing still another example of the urging mechanism 3. 6 and 9, the width of the convex portion 315 in the central axis direction (Z direction in FIG. 2) is made smaller than the width of the groove 111 in the central axial direction, but in the example shown in FIG.
The width of 5 is larger than the width of the groove 111. In the case of the example shown in FIG. 10, when the shaft 11 is inserted and the convex portion 315 reaches the groove 111, the restoring force of the mounting portion 31 causes the lower surface (bottom surface 220a side) of the convex portion 315 and the lower surface of the groove 111. And the lower edge of the groove 111 moves along the lower surface of the convex portion 315. As a result, the mounting portion 31 moves to the sleeve 12 side, and the mounting portion 3
The mounting portion 31 engages with the shaft 11 in a state where the 1 and the bottom surface 220a are not in contact with each other.
【００４６】すなわち、図１０に示す例の場合、凸部３
１５の下側の面が図７の説明における傾斜面としての役
割を果たし、溝１１１の下側のエッジが傾斜面に対する
凸部としての役割を果たす。このように、取付部３１の
挿入口３１１の内側面に傾斜面が形成され、シャフト１
１の外側面に傾斜面と当接する凸部が形成され、シャフ
ト１１の端部が底面２２０ａに当接する段階で凸部と傾
斜面とが互いに付勢し合って凸部が傾斜面に沿って移動
するようにされてもよい。なお、凸部３１５の幅と溝１
１１の幅とが同等とされてもよい。すなわち、互いに付
勢し合う凸部および傾斜面のそれぞれがシャフト１１お
よび取付部３１のいずれに設けられているか明瞭に把握
される必要はない。That is, in the case of the example shown in FIG.
The lower surface of 15 serves as an inclined surface in the description of FIG. 7, and the lower edge of the groove 111 serves as a convex portion for the inclined surface. Thus, the inclined surface is formed on the inner surface of the insertion port 311 of the mounting portion 31, and the shaft 1
A convex portion that contacts the inclined surface is formed on the outer side surface of the shaft 1. When the end of the shaft 11 contacts the bottom surface 220a, the convex portion and the inclined surface urge each other to form the convex portion along the inclined surface. It may be adapted to move. The width of the convex portion 315 and the groove 1
The width of 11 may be made equal. That is, it is not necessary to clearly understand which of the shaft 11 and the mounting portion 31 is provided with the convex portion and the inclined surface that bias each other.
【００４７】図１１は付勢機構３を１つの部材で実現す
る例を示す図である。付勢機構３は樹脂などの弾性変形
が容易な材料で一体的に形成され、凸部３１５を有する
取付部３０１、取付部３０１からスリーブ１２の端面に
向かって漸次広がる円錐面状の弾性部３０２、および、
スリーブ１２の端面と当接するリング状の当接部３０３
を有する。弾性部３０２は薄く、かつ、弾性変形により
湾曲しており、弾性部３０２の復元力により取付部３０
１と当接部３０３とが互いに離れる方向に付勢される。FIG. 11 is a view showing an example in which the biasing mechanism 3 is realized by one member. The urging mechanism 3 is integrally formed of a material such as resin that is easily elastically deformed, and has a mounting portion 301 having a convex portion 315, and a conical surface-shaped elastic portion 302 that gradually expands from the mounting portion 301 toward the end surface of the sleeve 12. ,and,
A ring-shaped contact portion 303 that contacts the end surface of the sleeve 12
Have. The elastic portion 302 is thin and curved due to elastic deformation, and the restoring force of the elastic portion 302 causes the mounting portion 30 to move.
1 and the contact portion 303 are urged in the directions away from each other.
【００４８】図１１に示す付勢機構３のシャフト１１へ
の取り付けは図４ないし図６と同様に行われる。すなわ
ち、シャフト１１をスリーブ１２に挿入するのみで取付
部３０１が底面２２０ａから離れた状態で凸部３１５が
溝１１１に係合する。図１１に示すように付勢機構３は
３つの部材により構成される必要はなく、３つの部材と
同等であるならば、１つの部材であってもよく、２つの
部材（例えば、取付部と弾性部とが一体、あるいは、弾
性部と当接部とが一体とされる。）により構成されても
よい。これにより、付勢機構３の部品点数を削減するこ
とができる。The biasing mechanism 3 shown in FIG. 11 is attached to the shaft 11 in the same manner as in FIGS. 4 to 6. That is, only by inserting the shaft 11 into the sleeve 12, the convex portion 315 engages with the groove 111 with the mounting portion 301 separated from the bottom surface 220a. As shown in FIG. 11, the urging mechanism 3 does not have to be composed of three members, and may be one member as long as it is equivalent to three members. The elastic portion may be integrated, or the elastic portion and the contact portion may be integrated.). Thereby, the number of parts of the biasing mechanism 3 can be reduced.
【００４９】弾性部３０２は取付部３０１と当接部３０
３とを互いに離れる方向に付勢するものであるならば、
どんな形態であってもよい。例えば、弾性部３０２がゴ
ムにより形成されてもよく、ベローズ状であってもよ
い。The elastic portion 302 includes the mounting portion 301 and the contact portion 30.
If it urges 3 and 3 away from each other,
It may be in any form. For example, the elastic portion 302 may be formed of rubber or may have a bellows shape.
【００５０】以上、本発明の実施の形態について説明し
てきたが、本発明は上記実施の形態に限定されるもので
はなく様々な変形が可能である。Although the embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to the above-mentioned embodiments and various modifications can be made.
【００５１】上記実施の形態におけるスリーブ１２は含
油軸受に限定されるものではなく、流体動圧軸受でもよ
い。また、スラスト方向に対する軸受もスラストチップ
２２５に代えて流体動圧軸受が用いられてもよい。The sleeve 12 in the above embodiment is not limited to the oil-impregnated bearing, but may be a fluid dynamic pressure bearing. As the bearing in the thrust direction, a fluid dynamic bearing may be used instead of the thrust tip 225.
【００５２】上記実施の形態では当接部に流体動圧溝が
形成されるが、流体動圧溝はスリーブ１２の端面に形成
されてもよく、双方の面に形成されてもよい。また、当
接部は完全にシャフト１１と一体的に回転するように取
り付けられなくてもよく、流体動圧溝を用いずにスリー
ブ１２の端面と当接部との間が潤滑されるのみでもよ
い。なお、スリーブ１２の端面と当接部とは回転の際に
実質的に当接するのであるならば、非接触状態であって
も接触状態であってもよい。In the above embodiment, the fluid dynamic pressure groove is formed at the contact portion, but the fluid dynamic pressure groove may be formed on the end surface of the sleeve 12 or on both surfaces. Further, the abutting portion may not be mounted so as to be completely rotated integrally with the shaft 11, and even if the end face of the sleeve 12 and the abutting portion are simply lubricated without using a fluid dynamic pressure groove. Good. The end surface of the sleeve 12 and the abutting portion may be in a non-contact state or a contact state as long as they substantially abut each other during rotation.
【００５３】さらに、当接部はスリーブ１２の端面以外
の部位と当接してもよい。例えば、スリーブ１２の端面
の下方に別部材が配置されてもよく、凹部２２０内の部
位と当接部とが当接してもよい。すなわち、当接部がス
リーブ１２側の部位と当接することでシャフト１１がス
ラストチップ２２５側に付勢されてよい。もちろん、油
がスリーブ１２に多く存在することを考慮すると当接部
はスリーブ１２の端面と当接することが好ましいといえ
る。Further, the abutting portion may abut on a portion other than the end face of the sleeve 12. For example, another member may be arranged below the end surface of the sleeve 12, and the portion in the recess 220 and the contact portion may contact each other. That is, the shaft 11 may be urged toward the thrust tip 225 by contacting the contact portion with the portion on the sleeve 12 side. Of course, considering that a large amount of oil is present in the sleeve 12, it can be said that the contact portion preferably contacts the end face of the sleeve 12.
【００５４】当接部はリング状である必要はないが、当
接部が回転する場合には回転を円滑に行うためにリング
状とされることが好ましい。The contact portion does not have to be ring-shaped, but when the contact portion rotates, it is preferably ring-shaped in order to rotate smoothly.
【００５５】上記実施の形態では取付部の凸部３１５は
挿入口３１１の内側面に沿って形成されるが、内側面の
一部のみに形成されてもよい。例えば、凸部３１５とし
て球面状の凸部が多数形成されてもよい。溝１１１もシ
ャフト１１の外側面に沿って連続的に形成される必要は
なく、一部のみに形成されてもよい。取付部３１および
溝１１１の断面形状も適宜変更されてよい。In the above embodiment, the protrusion 315 of the mounting portion is formed along the inner side surface of the insertion port 311, but it may be formed only on a part of the inner side surface. For example, a large number of spherical convex portions may be formed as the convex portion 315. The groove 111 does not have to be continuously formed along the outer surface of the shaft 11, and may be formed in only a part. The cross-sectional shapes of the mounting portion 31 and the groove 111 may be changed as appropriate.
【００５６】なお、通常、シャフト１１の外側面が円筒
状であることから取付部の挿入口の内側面も円筒状であ
ることが好ましく、シャフト１１と取付部を強固に取り
付けるためには、凸部および溝が円筒状の面の周方向沿
って円環状に形成されることが好ましいといえる。Since the outer surface of the shaft 11 is usually cylindrical, it is preferable that the inner surface of the insertion port of the mounting portion is also cylindrical. In order to firmly mount the shaft 11 and the mounting portion, a convex It can be said that the portion and the groove are preferably formed in an annular shape along the circumferential direction of the cylindrical surface.
【００５７】凹部２２０は円筒状の穴に蓋が取り付けら
れて形成されてもよい。もちろん、ステータ部２２の本
体が一体的に成形される場合には、凹部２２０の側面お
よび底面２２０ａが一体的に成形されることが好まし
い。また、異音防止のためにスラストチップ２２５の位
置決めには精度が要求されることから、スラストチップ
２２５の取り付け穴も一体的に形成されることが好まし
い。ステータ部２２の本体に凹部２２０を一体的に形成
することによりステータ部２２の背面からの油の漏れを
完全に防止することが実現される。さらに、ステータ部
２２を一体的に形成することで、スラストチップ２２５
を別に取り付ける場合にも精度よく取り付けられる。The recess 220 may be formed by attaching a lid to a cylindrical hole. Of course, when the main body of the stator portion 22 is integrally molded, it is preferable that the side surface and the bottom surface 220a of the recess 220 are integrally molded. Further, since accuracy is required for positioning the thrust tip 225 to prevent abnormal noise, it is preferable that the mounting hole for the thrust tip 225 be integrally formed. By integrally forming the recess 220 in the main body of the stator portion 22, it is possible to completely prevent oil from leaking from the back surface of the stator portion 22. Further, the thrust tip 225 is formed by integrally forming the stator portion 22.
It can be attached with high accuracy when attaching separately.
【００５８】シャフト１１のロータ部２１への取り付け
はインサート成形には限定されない。例えば、シャフト
１１は圧入や接着によりロータ部２１に取り付けられて
もよい。The attachment of the shaft 11 to the rotor portion 21 is not limited to insert molding. For example, the shaft 11 may be attached to the rotor portion 21 by press fitting or adhesion.
【００５９】モータ部１の機構はファンとしての利用に
限定されず、コンパクトディスクやハードディスク等の
情報読み出しを行うディスク装置にも利用することがで
きる。これにより、ディスク装置の動作効率の向上、動
作音の低減およびレイアウトフリーが実現される。The mechanism of the motor unit 1 is not limited to use as a fan, but can be used in a disk device such as a compact disk or a hard disk for reading information. As a result, the operation efficiency of the disk device is improved, the operation noise is reduced, and the layout is free.
【００６０】上記実施の形態では、シャフト１１がスリ
ーブ１２内で回転するが、シャフトが固定され、スリー
ブが回転してもよい。すなわち、シャフトが取り付けら
れる部材とスリーブが取り付けられる部材とは相対的に
回転すればよい。磁石と電磁石による駆動機構もステー
タ部に磁石が設けられ、ロータ部に電磁石が設けられて
もよい。In the above embodiment, the shaft 11 rotates within the sleeve 12, but the shaft may be fixed and the sleeve may rotate. That is, the member to which the shaft is attached and the member to which the sleeve is attached may rotate relatively. In the drive mechanism including the magnet and the electromagnet, the magnet may be provided in the stator part and the electromagnet may be provided in the rotor part.
【００６１】上記実施の形態におけるモータ部１では円
環状の多極着磁された磁石２１３が用いられるが、磁石
２１３はもちろん複数の磁石により構成されてもよい。
逆に、ステータ部２２側の電磁石は複数の電磁石と捉え
られる形態に限定されるものではなく、複数の磁極を発
生することができる１つの電磁石であってもよい。In the motor unit 1 in the above embodiment, the magnet 213 having an annular multi-pole magnetism is used, but the magnet 213 may of course be composed of a plurality of magnets.
On the contrary, the electromagnet on the side of the stator portion 22 is not limited to the form that can be regarded as a plurality of electromagnets, and may be one electromagnet capable of generating a plurality of magnetic poles.
【００６２】また、図１２に示すように溝１１１および
凸部３１５のスラストチップ２２５側の面が回転軸に垂
直な面とされてもよい。これにより、シャフト１１が抜
ける方向に力を受けたとしても回転軸に垂直な面が互い
に当接し合い、シャフト１１の抜け防止を確実に実現す
ることができる。なお、図１２に示す形状であっても取
付部３１をシャフト１１に取り付ける際の作業性が損な
われることはない。Further, as shown in FIG. 12, the surface of the groove 111 and the convex portion 315 on the thrust tip 225 side may be a surface perpendicular to the rotation axis. With this, even if a force is applied in the direction in which the shaft 11 comes off, the surfaces perpendicular to the rotation axis are in contact with each other, and the shaft 11 can be reliably prevented from coming off. Even with the shape shown in FIG. 12, workability in attaching the attachment portion 31 to the shaft 11 is not impaired.
【００６３】[0063]
【発明の効果】請求項１ないし１１の発明では、スリー
ブにシャフトを挿入するのみでシャフトがスリーブから
抜けないようにすることが容易に実現され、モータを任
意の姿勢で使用することが可能となる。According to the invention of claims 1 to 11, it is easy to realize that the shaft does not come off from the sleeve only by inserting the shaft into the sleeve, and the motor can be used in any posture. Become.
【００６４】また、請求項２の発明では、シャフトを容
易に取付部に挿入することができる。According to the second aspect of the invention, the shaft can be easily inserted into the mounting portion.
【００６５】また、請求項４の発明では、シャフトに取
付部を強固に取り付けることができる。According to the invention of claim 4, the mounting portion can be firmly mounted on the shaft.
【００６６】また、請求項７の発明では、シャフトを円
滑に回転させることが実現される。According to the invention of claim 7, it is possible to smoothly rotate the shaft.
【００６７】また、請求項８の発明では、付勢手段の部
品点数を削減することができる。In the invention of claim 8, the number of parts of the biasing means can be reduced.
【００６８】また、請求項９ないし１１の発明では、予
め第１の部材にシャフトが取り付けられている場合でも
容易にシャフトを第２の部材側に取り付けることができ
る。Further, in the inventions of claims 9 to 11, even if the shaft is previously attached to the first member, the shaft can be easily attached to the second member side.
【図１】ファンモータの外観を示す図である。FIG. 1 is a diagram showing an appearance of a fan motor.
【図２】モータ部の縦断面図である。FIG. 2 is a vertical sectional view of a motor unit.
【図３】付勢機構の構成を示す斜視図である。FIG. 3 is a perspective view showing a configuration of a biasing mechanism.
【図４】ステータ部にロータ部が取り付けられる際のシ
ャフトおよび付勢機構の様子を説明するための図であ
る。FIG. 4 is a diagram for explaining a state of a shaft and a biasing mechanism when a rotor unit is attached to a stator unit.
【図５】ステータ部にロータ部が取り付けられる際のシ
ャフトおよび付勢機構の様子を説明するための図であ
る。FIG. 5 is a diagram for explaining a state of a shaft and a biasing mechanism when the rotor portion is attached to the stator portion.
【図６】ステータ部にロータ部が取り付けられる際のシ
ャフトおよび付勢機構の様子を説明するための図であ
る。FIG. 6 is a diagram for explaining a state of a shaft and a biasing mechanism when the rotor portion is attached to the stator portion.
【図７】シャフトに取付部が取り付けられる原理を説明
するための図である。FIG. 7 is a diagram for explaining the principle of mounting the mounting portion on the shaft.
【図８】当接部のスリーブ端面と当接する側の面を示す
平面図である。FIG. 8 is a plan view showing a surface of the contact portion that is in contact with the sleeve end surface.
【図９】付勢機構の他の例を示す図である。FIG. 9 is a diagram showing another example of the biasing mechanism.
【図１０】付勢機構のさらに他の例を示す図である。FIG. 10 is a view showing still another example of the biasing mechanism.
【図１１】付勢機構を１つの部材で実現する例を示す図
である。FIG. 11 is a diagram showing an example in which the biasing mechanism is realized by one member.
【図１２】溝および凸部の他の形状を示す図である。FIG. 12 is a view showing another shape of the groove and the convex portion.
１ モータ部 ３ 付勢機構 １１ シャフト １２ スリーブ ２１ ロータ部 ２２ ステータ部 ３１，３０１ 取付部 ３２ バネ ３３，３０３ 当接部 ７１ インペラ １１１ 溝 １１１ａ 傾斜面 ２１３ 磁石 ２２０ 凹部 ２２０ａ 底面 ２２１ 鉄心 ２２２ コイル ３０２ 弾性部 ３１１ 挿入口 ３１２ 切欠部 ３１５ 凸部 ３３１ 流体動圧溝 1 Motor part 3 urging mechanism 11 shaft 12 sleeves 21 rotor 22 Stator part 31,301 Mounting part 32 spring 33,303 abutment part 71 Impeller 111 groove 111a inclined surface 213 magnet 220 recess 220a bottom 221 iron core 222 coil 302 Elastic part 311 insertion slot 312 Notch 315 convex part 331 Fluid dynamic pressure groove
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｈ０２Ｋ 7/14 Ｈ０２Ｋ 7/14 Ａ // Ｈ０２Ｋ 21/22 21/22 Ｍ Ｆターム(参考） 3H033 AA02 BB02 BB08 BB20 CC01 DD06 DD17 EE05 3J011 AA03 BA02 BA08 CA01 JA02 KA02 KA03 LA01 LA05 SB19 5H605 AA08 BB05 BB19 CC04 CC05 CC10 EA06 EB38 GG04 5H607 BB01 BB07 BB14 CC01 CC09 DD01 DD03 FF04 JJ02 JJ08 5H621 GA01 GA04 HH01 JK13 JK17 JK19 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (51) Int.Cl. 7 Identification code FI theme code (reference) H02K 7/14 H02K 7/14 A // H02K 21/22 21/22 MF term (reference) 3H033 AA02 BB02 BB08 BB20 CC01 DD06 DD17 EE05 3J011 AA03 BA02 BA08 CA01 JA02 KA02 KA03 LA01 LA05 SB19 5H605 AA08 BB05 BB19 CC04 CC05 CC10 EA06 EB38 GG04 5H607 BB01 BB07 J17K01 J08K17 J01 GA01 J04J04J04J04J04J04J04J01J04J04J04J04J04J04J0401
Claims (11)
させる駆動機構と、 前記凹部の底面と対向する前記スリーブの端面と前記底
面との間において前記シャフトに取り付けられた付勢手
段と、を備え、 前記付勢手段が、 挿入口に前記シャフトの他端が挿入されることにより前
記シャフトに取り付けられる取付部と、 前記取付部と前記スリーブの前記端面との間に位置し、
前記第２の部材側の部位に当接する当接部と、 前記取付部および前記当接部に対して互いに離れる方向
に力を作用させることにより前記シャフトの前記他端を
前記凹部の前記底面に当接させる弾性部と、を有し、 前記シャフトが前記スリーブに挿入される際に、前記取
付部が前記凹部内の部位と当接した状態で弾性変形しつ
つ前記シャフトの前記他端が前記挿入口に挿入され、前
記他端が前記凹部の前記底面と当接する段階で復元力に
より前記取付部が前記底面とは反対側に移動し、前記取
付部と前記凹部内の部位とが非接触の状態で前記シャフ
トと前記取付部とが係合することを特徴とするモータ。1. An electric motor, comprising: a shaft, a sleeve that rotatably supports the shaft, a first member to which one end of the shaft is attached, and a recess into which the sleeve is inserted. A second member; a drive mechanism that rotates the first member relative to the second member; and a shaft between the sleeve and an end surface of the sleeve that faces the bottom surface of the recess. An attaching portion attached to the shaft by inserting the other end of the shaft into an insertion opening; and the attaching portion and the end surface of the sleeve. Located between
The abutting portion that abuts the portion on the second member side, and the other end of the shaft to the bottom surface of the recess by applying a force to the mounting portion and the abutting portion in a direction away from each other. An elastic portion that abuts, and when the shaft is inserted into the sleeve, the other end of the shaft is elastically deformed while the mounting portion abuts a portion in the recess. When the other end comes into contact with the bottom surface of the recess, the mounting portion moves to the side opposite to the bottom surface when the other end contacts the bottom surface of the recess, and the mounting portion does not contact the portion inside the recess. In this state, the shaft and the mounting portion are engaged with each other.
部を有することを特徴とするモータ。2. The motor according to claim 1, wherein the insertion opening of the attachment portion has a cutout portion that expands when elastically deformed.
て、 前記シャフトの外側面または前記挿入口の内側面のいず
れか一方の面が凸部を有し、他方の面が傾斜面を有し、 前記シャフトの前記他端が前記挿入口に挿入される際
に、前記他端が前記底面と当接する段階で前記凸部と前
記傾斜面とが互いに付勢し合って前記凸部が前記傾斜面
に沿って移動することにより、前記取付部と前記凹部内
の部位とが非接触の状態とされることを特徴とするモー
タ。3. The motor according to claim 1, wherein one of the outer surface of the shaft and the inner surface of the insertion port has a convex portion, and the other surface has an inclined surface. When the other end of the shaft is inserted into the insertion opening, the convex portion and the inclined surface bias each other at a stage where the other end contacts the bottom surface, and the convex portion is By moving along the inclined surface, the mounting portion and the portion inside the recess are brought into non-contact with each other.
であり、前記凸部が前記一方の面の周方向に沿って形成
された円環状の凸部であり、前記傾斜面が前記他方の面
の周方向に沿って形成された円環状の溝の一部であるこ
とを特徴とするモータ。4. The motor according to claim 3, wherein each of the one surface and the other surface is a cylindrical surface, and the convex portion is formed along a circumferential direction of the one surface. The motor is characterized in that the inclined surface is a part of an annular groove formed along the circumferential direction of the other surface.
ータであって、 前記当接部が前記スリーブの前記端面に当接することを
特徴とするモータ。5. The motor according to claim 1, wherein the contact portion contacts the end surface of the sleeve.
ータであって、 前記当接部が前記シャフトとともに回転し、前記当接部
がリング状であることを特徴とするモータ。6. The motor according to claim 1, wherein the contact portion rotates together with the shaft, and the contact portion has a ring shape.
在し、前記当接部の当接面および前記当接面と対向する
面の少なくとも一方に流体動圧溝が形成されることを特
徴とするモータ。7. The motor according to claim 6, wherein fluid is present between the contact portion and the portion on the second member side, and the contact surface of the contact portion and the contact surface A motor, wherein a fluid dynamic pressure groove is formed on at least one of the surfaces facing the surface.
ータであって、 前記取付部、前記当接部および前記弾性部が一体的に形
成されることを特徴とするモータ。8. The motor according to claim 1, wherein the mounting portion, the contact portion, and the elastic portion are integrally formed.
ータであって、 前記シャフトが前記スリーブに挿入される際に、前記第
１の部材が前記シャフトに取り付けられていることを特
徴とするモータ。9. The motor according to claim 1, wherein the first member is attached to the shaft when the shaft is inserted into the sleeve. The motor to drive.
けられる部材であることを特徴とするモータ。10. The motor according to claim 9, wherein the first member is a member to which the shaft is attached simultaneously with molding.
あって、 前記第１の部材が、インペラとともに成形される部材で
あることを特徴とするモータ。11. The motor according to claim 9, wherein the first member is a member molded together with an impeller.
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2891096A1 (en) * | 2005-09-22 | 2007-03-23 | Sunonwealth Electr Mach Ind Co | Shaft assembly for motor, has two engaged rings placed in slot of shaft, where one engaged ring made of metallic material supports and positions shaft and other engaged ring made of non-metal material e.g. polymer, dampens shaft |
| CN110094363A (en) * | 2019-05-07 | 2019-08-06 | 苏州顺福利智能科技有限公司 | Fan prevents flabellum dropping structure |
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- 2001-11-22 JP JP2001357147A patent/JP3955939B2/en not_active Expired - Fee Related
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