JP2003161958A - 液晶表示装置およびこの液晶表示装置を配設した携帯端末または表示機器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】小型化、高画質化を同時に達成した液晶表示装
置を提供する。 【解決手段】基板１上に形成したセグメント用透明電極
群１０はシール樹脂７の一辺部を通して延在しセグメン
ト用接続端子８と成し、シール樹脂７の一辺部に沿って
並設したコモン用接続端子６をシール樹脂７の一辺部を
通して延在せしめた配線パターン５を、シール樹脂７の
他辺部と表示部３との間に形成し、さらにシール樹脂７
の他辺部内にて基板１と基板２との間にて通電せしめる
導電接続部２５を設け、この導電接続部２５を通して配
線パターン５とコモン用透明電極群４とを通電接続し、
さらにセグメント用接続端子８とコモン用接続端子６と
に対し集中すべくシール樹脂７の一辺部を通して斜線状
に配線パターン１９として配列し、かつ絶縁膜１８をシ
ール樹脂７の一辺部にまで延在した液晶表示装置Ｓ１。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は基板上の半導体素子
接続用の接続端子が矩形状の表示領域の一辺または対向
する二辺にそって形成したＳＴＮ方式液晶表示装置に関
するものである。さらに本発明は、かかる液晶表示装置
を配設した携帯端末または表示機器に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】現在、携帯電話の製造コストの低減化、
小型化が大きな課題となっているが、その課題を解消す
るために、二つ使われていたドライバーＩＣを１チップ
に集約した液晶パネルが提案されている。

【０００３】すなわち、セグメント用とコモン用の双方
のＩＣ機能を備えたドライバーＩＣでもって、１個に集
約し、これによってＩＣや実装のコストを低減させる技
術がある。

【０００４】本発明者はこの技術に関連して、さらに携
帯端末用液晶表示装置の配線構造を改良した技術を提案
した（特願2000-387850号参照）。

【０００５】この液晶表示装置の構成を図５〜図８によ
り説明する。図５Ａは液晶表示装置Ｐの平面図、同図Ｂ
はその右側面図であり、図６は図５における切断面線ｂ
−ｂによる断面図であり、図７は液晶表示装置Ｐに係る
課題を示す断面図である。図８は図５に示すａ部の拡大
断面図である。

【０００６】液晶表示装置Ｐによれば、セグメント用透
明電極群１０が形成されたガラス基板１と、コモン用透
明電極群４が形成されたガラス基板２は、対向した状態
でシール樹脂７を介して貼り合わせ、液晶１２が注入口
１３より注入され、封止樹脂１１により封止されてい
る。

【０００７】ガラス基板１上の下端辺には、ＩＴＯから
なるセグメント側端子群８とセグメント側端子群８を挟
んで二つのブロックに分かれてＩＴＯからなるコモン側
端子群６が形成されている。

【０００８】これら端子群には、ガラス基板１上に実装
したドライバーＩＣ１５と接続される。１４はガラス基
板１上に形成した入力配線である。

【０００９】この実装構造を図８に示すが、同図によれ
ば、ドライバーＩＣ１５には出力パッド部に突起状のバ
ンプ３３が形成され、導電粒子３４を含む異方性導電膜
３５を介して加熱することで、ガラス基板１上のセグメ
ント側端子群８とコモン側端子群６と通電接続される。

【００１０】このセグメント側端子群８は配線パターン
９を介してＩＴＯからなるセグメント用透明電極群１０
に接続される。また、ＩＴＯからなるコモン接続端子群
６は、配線パターン１９を介して図５Ａにて上方に引き
延ばして、アルミニウム金属などから成る配線パターン
５と接続し、そして、右方に折れて基板間導通部１６と
接続し、左方に折れる配線パターン５は基板間導通部１
７に接続し、この基板間導通部であるシール樹脂７内の
導電粒子３０によりガラス基板２上のコモン用透明電極
群４に導通される。

【００１１】上記構成によれば、配線パターン５はシー
ル樹脂７で囲まれた内側を引き回される。

【００１２】そして、液晶表示装置Ｐがカラー表示用で
ある場合、１画素はＲ（赤）、Ｇ（緑）、Ｂ（青）にて
構成することから、セグメント用透明電極の数はｍ×３
本で、コモン用透明電極群４の数はＮ本となる。

【００１３】図６に示す液晶表示装置Ｐによれば、ガラ
ス基板１上の配線パターン５は、導電粒子３０を含んだ
シール樹脂７を通してガラス基板２上のコモン用透明電
極群４に導通され、そして、表示部３においては、コモ
ン用透明電極群４とセグメント用透明電極群１０上にポ
リイミドからなる配向膜３７、３８がそれぞれ形成され
ており、これら双方の配向膜３７、３８の間には隙間を
一定に保つようにスペーサ３９が挟まれている。

【００１４】さらにセグメント用透明電極群１０と配線
パターン５の上には絶縁膜１８が表示部３とこの周囲を
覆うように被膜形成している。

【００１５】この点をさらに図７を参考例として加えて
説明する。同図はセグメント用透明電極群１０と配線パ
ターン５の上には絶縁膜１８が表示部３とこの周囲を覆
うように被膜形成しない構成であり、これによってガラ
ス基板１、２間に導電性異物４０が存在すると配向膜３
７、３８を破壊され、その破れた部分を通してコモン用
透明電極群４とセグメント用透明電極群１０がショート
するという課題があった。

【００１６】これに対し、上記のような液晶表示装置Ｐ
によれば、絶縁膜１８を被膜形成したことで、かかる基
板間のショートを防止できた。

【００１７】かくして上記構成の液晶表示装置Ｐによれ
ば、１チップＩＣによる実装構造にしたことで、低コス
ト化および小型化が達成され、携帯端末などの小型機器
に好適となる。

【００１８】

【発明が解決しようとする課題】上記構成の液晶表示装
置Ｐによれば、シール樹脂７を通る配線パターン９、１
９は、そのシール方向に対し直交するように配列されて
いる。

【００１９】この点を図９と図１０により述べる。図９
は図５に示すｃ部の拡大図であり、図１０は図９に示す
切断面線ｄ−ｄによる断面図である。

【００２０】これらの図に示すようにシール樹脂７を通
る配線パターン９、１９をそのシール方向に対し直交す
るように配列したことで、各パターン間隔が大きくな
り、これにより、導電粒子３０が連なっても、これでも
ってパターン間にショートが生じなくなるようにしてい
る。

【００２１】しかしながら、かかるシール樹脂７を通る
配線パターン９、１９をそのシール方向に対し斜交する
ように配列形成し、これによってドライバーＩＣ１５を
実装した領域を小さくして、この装置自体をさらに小型
化しようとした場合には、配線パターン９、１９の各パ
ターン間隔が小さくなり、導電粒子３０が連なること
で、パターン間にショートが生じていた。

【００２２】参考までに、このような課題を図１１と図
１２により示す。

【００２３】図１１は図５に示すｃ部に相当する拡大図
であるが、図５に示すように配線パターン９、１９をそ
のシール方向に対し直交するように配列していないで、
シール方向に対し斜交するように配列形成している。ま
た、図１２は図１１に示す切断面線ｆ−ｆによる断面図
である。

【００２４】したがって本発明は叙上に鑑みて完成され
たものであり、その目的は小型化を達成するとともに、
ショートが生じない高信頼性の液晶表示装置を提供する
ことにある。

【００２５】本発明の他の目的は携帯電話などの携帯端
末または表示機器に適した液晶表示装置を提供すること
にある。

【００２６】

【課題を解決するための手段】本発明の液晶表示装置
は、セグメント用透明電極群と絶縁膜と配向膜とを順次
積層して成るセグメント側の基板と、コモン用透明電極
群と配向膜とを順次積層して成るコモン側の基板とを、
双方の透明電極が直交するように対向させて矩形状の表
示部を設け、さらに双方の基板を貼り合せるべく矩形状
に周設した多数の導電性粒子を含有するシール部材の内
部に液晶層を充填して成り、さらにセグメント側の基板
上に形成したセグメント用透明電極群はシール部材の一
辺部を通して延在しセグメント用接続端子と成し、この
シール部材の一辺部に沿って並設したコモン用接続端子
をシール部材の一辺部を通して延在せしめた配線パター
ンを、シール部材の他辺部と表示部との間に形成し、シ
ール部材の他辺部内にてセグメント側の基板とコモン側
の基板との間にて通電せしめる導電接続部を設けて、こ
の導電接続部を通して前記配線パターンとコモン用透明
電極群とを通電接続せしめ、そして、セグメント用透明
電極群の延在部分と配線パターンとの双方を、セグメン
ト用接続端子とコモン用接続端子とに対し集中すべくシ
ール部材の一辺部を通して斜線状に配列し、かつ前記絶
縁膜をシール部材の一辺部にまで延在したことを特徴と
する。

【００２７】本発明の他の液晶表示装置は、前記絶縁膜
をシール部材の他辺部にまで延在したことを特徴とす
る。

【００２８】本発明の携帯端末または表示機器は、かか
る本発明の液晶表示装置を搭載したことを特徴とする。

【００２９】

【発明の実施の形態】本発明の液晶表示装置を図面によ
り説明する。図１のＡは液晶表示装置Ｓ１の平面図、同
図Ｂはその右側面図である。図２は図１におけるｇ部分
の拡大図である。図３は図２における切断面線ｈ−ｈに
よる断面図である。また、図４のＡは液晶表示装置Ｓ２
の平面図、同図Ｂはその右側面図である。なお、これら
の図において前記液晶表示装置Ｐと同一個所には同一符
号を付す。

【００３０】この液晶表示装置Ｓ１においては、ガラス
基板１とガラス基板２とのガラス基板貼り合せられ表示
部３が設けられる。

【００３１】ガラス基板２の上にはＩＴＯからなるｎ本
のコモン用透明電極群４と、液晶１２を配向させるため
の配向膜とが順次形成され、他方のガラス基板１の上に
はＩＴＯからなるセグメント用透明電極群１０と、配向
膜とが順次形成され、これら双方の配向膜の間には基板
隙間を一定に保つためのスペーサが分散されている。セ
グメント用透明電極群１０、セグメント側端子群８はそ
れぞれｍ×３本あり、コモン用透明電極群４、コモン側
端子群６はそれぞれｎ本あるが、図の上では途中を省略
する。

【００３２】コモン用透明電極群４とセグメント用透明
電極群１０とが交差する領域が表示部３となる。

【００３３】表示部３のさらに外側には導電粒子３０を
含有するシール樹脂７を周設し、このシール樹脂７でも
ってガラス基板１とガラス基板２とを貼り合せ、その内
部空間に液晶１２を注入口１１を通して注入し、シール
樹脂７により封止する。

【００３４】これら端子群には、ガラス基板１上に実装
したドライバーＩＣ１５と接続される。

【００３５】この実装構造は、図８に示す如くドライバ
ーＩＣ１５には出力パッド部に突起状のバンプ３３が形
成され、導電粒子３４を含む異方性導電膜３５を介して
加熱することで、ガラス基板１上のセグメント側端子群
８とコモン側端子群６と通電接続される。

【００３６】このセグメント側端子群８は前記セグメン
ト用透明電極群の延在部分であるアルミニウム金属など
から成る配線パターン９を介してＩＴＯからなるセグメ
ント用透明電極群１０に接続される。また、ＩＴＯから
なるコモン接続端子群６はアルミニウム金属などから成
る配線パターン１９を介して図１Ａにて上方に引き延ば
して、アルミニウム金属などから成る配線パターン５と
接続し、そして、右方に折れて基板間導通部２５と接続
し、左方に折れる配線パターン５は基板間導通部２６に
接続し、この基板間導通部であるシール樹脂７内の導電
粒子３０によりガラス基板２上のコモン用透明電極群４
に導通される。上記構成によれば、配線パターン５はシ
ール樹脂７で囲まれた内側を引き回される。なお、配線
パターン１９はコモン接続端子群６と配線パターン５と
の間にあって、とくにシール樹脂７付近に存在するパタ
ーンを指す。

【００３７】セグメント用透明電極群１０がｍ本である
場合には、画素数は（ｍ×ｎ）個となるが、カラー化し
た液晶表示装置Ｓ１においては、１画素はＲ(赤)、Ｇ
(緑)、Ｂ(青)の３種類でもって構成することで、画素数
をｍ×ｎとする場合には、セグメント用透明電極群１０
を（３×ｍ）本設ける。

【００３８】本発明の液晶表示装置Ｓ１の表示部３の構
成は、前述した如く、図６に示す液晶表示装置Ｐと同じ
構成である。すなわち、図６に示すように表示部３にお
いては、コモン用透明電極群４とセグメント用透明電極
群１０上にポリイミドからなる配向膜３７、３８がそれ
ぞれ形成されており、これら双方の配向膜３７、３８の
間には隙間を一定に保つようにスペーサ３９が挟まれて
いる。さらにセグメント用透明電極群１０と配線パター
ン５の上には酸化シリコンや窒化シリコンもしくは一般
的にはＳｉＯＸ，ＳｉＮＸ，ＴｉＯＸ，ＺrＯ２，Ａｌ2
Ｏ3，Ｔａ２Ｏ５，Ｎb２Ｏ５，Ｎｂ２Ｏ３等からなる絶
縁膜１８が表示部３とこの周囲を覆うように被膜形成し
ている。

【００３９】そして、本発明の液晶表示装置Ｓ１には、
配線パターン９と配線パターン１９との双方を、セグメ
ント側端子群８とコモン接続端子群６とに対し集中すべ
く、前記シール部材の一辺部であるシール樹脂７を通し
て斜線状に配列し、これらの配列でもって扇状の配線パ
ターンと成す。

【００４０】しかも、本発明によれば、図２と図３に示
す如く、絶縁膜１８をシール部材の一辺部であるシール
樹脂７にまで延在したことを特徴とする。

【００４１】以下、この点を図２と図３により詳述す
る。これら各図から明らかなとおり、シール樹脂７を通
る配線パターン１９（配線パターン９も同様であるが）
をそのシール方向に対し斜線状に配列したことで、ドラ
イバーＩＣ１５を実装した領域が小さくなり、これによ
って、この装置自体を小型化することができた。

【００４２】また、このように斜線状に配列したこと
で、配線パターン９、１９の各パターン間隔が小さくな
っても、配線パターン９、１９の上に絶縁膜１８を介し
てシール樹脂７が配された構造になり、これによって導
電粒子３０が連なっても、パターン間にショートが生じ
なくなった。

【００４３】つぎに図４に示す本発明の他の液晶表示装
置Ｓ２を述べる。前記液晶表示装置Ｓ１によれば、絶縁
膜１８をシール部材の一辺部であるシール樹脂７にまで
延在したが、このような場合にて、シール樹脂７に絶縁
膜１８を配した部分と、それが配されていない部分とが
存在すると、シール樹脂７の全体にわたって厚みムラが
発生し、これによって、液晶１２がその層面にて均一な
厚みが得られない場合がある。

【００４４】したがって、かかる点を改善するために
は、絶縁膜１８をシール部材の他辺部であるシール樹脂
７にまで延在するとよく、これにより、シール樹脂７に
絶縁膜１８を配した部分がほとんど占めることになり、
シール樹脂７の全体にわたって厚みムラが小さくなった
り、皆無となり、その結果、液晶１２がその層面にて均
一な厚みが得られる。

【００４５】望ましくは、基板間導通部２５、２６を除
く他のシール樹脂７に対し、絶縁膜１８を延在するとよ
い。

【００４６】本発明者が実際に図１に示す本発明の液晶
表示装置Ｓ１と、図５に示す従来の液晶表示装置Ｐとの
双方にて、ドライバーＩＣ１５が実装された額縁の領域
の幅を測定したところ、本発明の幅ａにおいては、１０
ｍｍである。しかるに従来の幅ｂでは１１．５ｍｍであ
り、本発明の液晶表示装置によって１．５ｍｍ程度小さ
くしたことによる小型化が達成できた。

【００４７】なお、本発明は上記実施の形態例に限定さ
れるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で
種々の変更や改善などは何ら差し支えない。たとえば、
本例においては表示部を２ブロックに区分けしたもので
述べたがこれに限らず、この表示部に対し何ら区分しな
い構造、あるいは３ブロック以上に区分けした構造、さ
らには接続端子群を基板の一辺部にだけではなく、他方
の辺にも同様に形成した構造でもよい。

【００４８】液晶表示装置Ｓ１とＳ２の具体的な構成 図１３にて液晶表示装置Ｓ１とＳ２が半透過型液晶表示
装置である場合を説明する。

【００４９】透明基板５８の外面上にポリカーボネイト
などからなる位相差板５９とヨウ素系の偏光板６０とを
順次積み重ね、透明基板６１の外面上にポリカーボネイ
トなどからなる位相差板６２とヨウ素系の偏光板６３と
を順次積み重ねる。これらはアクリル系の材料からなる
粘着材を用いて貼り付ける。

【００５０】さらに偏光板６３上にバックライト６４を
配設している。バックライト６４は導光板６５の端面に
冷陰極管やＬＥＤなどの光源６６を配置し、光源６６の
照射光を導光板６５に導入し、この導光板６５より液晶
パネルに対し光出射させる。

【００５１】また、液晶パネルにおいては、ガラス基板
などの透明基板５８上には信号電極６７と、一定方向に
ラビングしたポリイミド樹脂からなる配向膜（図示せ
ず）とを順次形成している。なお、信号電極６７と配向
膜との間にＳｉＯ₂等からなる絶縁層を介在してもよ
い。

【００５２】ガラス基板などからなる透明基板６１の内
面には半透過膜６８を形成し、半透過膜６８の上にカラ
ーフィルタ６９を設けている。さらにカラーフィルタ６
９の間にアルミニウムやクロムなどの金属からなる薄膜
もしくは感光性レジストにて形成した遮光膜であるブラ
ックマトリックスを形成してもよい。

【００５３】そして、カラーフィルタ６９の上にＳｉＯ
₂や樹脂からなるオーバーコート層７０を被覆し、オー
バーコート層７０の上に走査電極７１と、一定方向にラ
ビングしたポリイミド樹脂からなる配向膜（図示せず）
とを順次形成している。この走査電極７１は上記信号電
極３５と直交している。なお、走査電極７１と配向膜と
の間にＳｉＯ₂等からなる絶縁層を設けてもよい。

【００５４】半透過膜６８は光透過性と光反射性の双方
の特性を具備しており、しかも、２枚の偏光板の間に挟
んだ時に位相差を生じないようにする。また、半透過膜
６８は鏡面性であっても、散乱性を有していてもよい。
散乱性を有する半透過膜６８を作製するには樹脂によっ
て凹凸形状となし、その上に半透過膜を形成すればよ
い。

【００５５】上記カラーフィルタ６９は顔料分散方式、
すなわちあらかじめ顔料（赤、緑、青など）により調合
された感光性レジストを基板上に塗布し、フォトリソグ
ラフィにより形成する。

【００５６】このように形成した各透明基板５８、６１
を、たとえば２００〜２７０°の角度でツイストされた
カイラルネマチック液晶からなる液晶層７２を介してシ
ール材７３により貼り合わせる。さらに両透明基板２
６、２９の間には液晶層７２の厚みを一定にするために
スペーサ７４を多数個配している。

【００５７】上記構成のように半透過膜６８を配設して
なる液晶表示装置Ｓ１とＳ２においては、反射型として
用いた場合（反射モード）には、太陽光、蛍光灯などの
外部照明による照射光は偏光板６０と位相差板５９と液
晶パネルとを順次通過するが、液晶パネルの内部に入射
された光はカラーフィルタ６９を透過して半透過膜６８
に至り、そして、半透過膜６８にて反射され、そして、
液晶パネルを通過し、位相差板５９と偏光板６０とを通
過して光出射される。

【００５８】一方、液晶表示装置Ｓ１、Ｓ２を透過モー
ドにした場合には、バックライト６４の照射光が偏光板
６３と位相差板６２と、さらに液晶パネルの透明基板６
１とを順次通過し、半透過膜６８を通過し、カラーフィ
ルタ６９を透過し、そして、液晶パネルを通過し、位相
差板５９と偏光板６０とを通過して光出射される。

【００５９】さらに半透過膜６８を透明基板６１上に形
成したことで、反射モードでは、とくに反射率を高める
ことで、より明るい輝度の表示が得られ、透過モードで
も高いコントラストが得られ、これによって反射モード
および透過モードの両機能を満足し得る程度にまで高め
ることができ、反射モードにて使用したパネルを、その
ままの条件で透過モードにも使用することができ、反射
モードもしくは透過モードのいずれの場合でも安定した
鮮明な色表示ができた。

【００６０】また、透明基板６１の内面上に半透過膜６
８を形成すると、反射モードにて使用しても透明基板６
１を通過しなくなり、これにより、透明基板６１に起因
して表示が二重に見えるという現象が生じなくなる。さ
らには入射光と反射光が同じ画素を通過することで、明
るさや色純度の低下が防止される。

【００６１】このような半透過膜６８は、たとえばアル
ミニウムやクロム、ＳＵＳ系、アルミニウム合金、銀合
金などの金属薄膜にするが、膜厚が大きくなると、光透
過性が小さくなり、光反射性が大きくなる。このような
金属薄膜の厚みは金属の種類により光の吸収係数が異な
り、しかも、反射モードおよび透過モードという双方の
用途のうち、いずれの用途に対し性能の向上を求めるか
によっても規定されるが、通常、５０〜５００Å、好適
には１００〜４００Åにするとよい。これによって反射
率３０〜７０％、透過率５〜５０％という半透過型液晶
表示装置としての特性が得られる。

【００６２】たとえば、半透過膜６８を膜厚２５０Åの
アルミニウム金属薄膜により形成した場合、反射率が６
５％、透過率が１５％となる。

【００６３】また、上記構成の液晶表示装置Ｓ１とＳ２
に対し、半透過膜６８が鏡面性である場合には、さらに
液晶パネルの透明基板５８と位相差板５９との間の光散
乱性の板状体を形成してもよい。この光散乱性の板状体
にはたとえば大日本印刷（株）製のＩＤＳ(Internal Di
ffusing Sheet)の光散乱膜があり、樹脂中にビーズ等を
含有させたものである。その他に平板の表面に光散乱性
の凹凸を設けてもよい。

【００６４】このような光散乱膜を液晶パネルと位相差
板５９との間に設けることで、反射モードとして用いた
場合、半透過膜６８でもって反射された反射光は光散乱
膜でもって正反射方向以外の方向にも散乱され、これに
よって画像表示の視野角が大きくなり、画像表示の認識
領域が広くなった。

【００６５】なお、上記構成の液晶表示装置Ｓ１とＳ２
においては、半透過膜を配設し、これによって半透過型
液晶表示装置と成したが、これに代えて、たとえばアル
ミニウム金属、銀金属、アルミニウム合金および銀合金
などからなる反射膜を配設した反射型液晶表示装置とし
てもよい。

【００６６】携帯端末 図１４にて液晶表示装置Ｓ１とＳ２を搭載した携帯電話
７９を説明する。携帯電話７９によれば、小型の筐体７
５内に液晶表示装置Ｓ１とＳ２を配設している。また、
筐体７５の上部には送信／受信用のアンテナ７６を設
け、さらに表面にはレシーバ７７とマイク７８とが形成
されている。

【００６７】図１５にて液晶表示装置Ｓ１とＳ２を配設
した携帯端末８１を説明する。この携帯端末８１は携帯
電話７９以外のさまざまな情報端末として示す。たとえ
ば、時計、計算機、ゲーム機器、万歩計（登録商標）、
ＧＰＳ、ＰＯＳ、ハンディーターミナル、工業計器など
があるが、これらに限定されるものではない。この携帯
端末８１においても、小型の筐体８０内に液晶表示装置
Ｓ１とＳ２を配設している。

【００６８】かくしてこれら携帯電話７９や携帯端末８
１においては、小型化した液晶表示装置液晶表示装置Ｓ
１とＳ２を用いたことで、さらに小型化を達成すること
ができた。

【００６９】なお、本発明は上記実施形態例に限定され
るものでなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々
の変更や改善などは何ら差し支えない。たとえば、上記
の実施形態においては、ＳＴＮ型単純マトリックスタイ
プのカラー液晶表示装置でもって説明しているが、その
他に双安定型単純マトリックスタイプの液晶表示装置や
モノクロタイプのＳＴＮ型単純マトリックスの液晶表示
装置、ＴＮ型単純マトリックスタイプの液晶表示装置で
あっても同様な作用効果が得られる。

【００７０】また、本発明の液晶表示装置を配設した装
置として、携帯端末でもって例示したが、その他、この
液晶表示装置を表示デバイスとして使用する各種機器に
も適用できる。たとえば、ミシン、ステレオ、楽器、ビ
デオ、ＡＴＭ、複写機やファクシミリ、駅、レストラ
ン、工場内の表示パネルなどのさまざまな表示機器の表
示板にも使用してもよい。

【００７１】

【発明の効果】以上のとおり、本発明の液晶表示装置に
おいては、セグメント用透明電極群と絶縁膜と配向膜と
を順次積層して成るセグメント側の基板と、コモン用透
明電極群と配向膜とを順次積層して成るコモン側の基板
とを、双方の透明電極が直交するように対向させて矩形
状の表示部を設け、さらに双方の基板を貼り合せるべく
矩形状に周設した多数の導電性粒子を含有するシール部
材の内部に液晶層を充填して成り、さらにセグメント側
の基板上に形成したセグメント用透明電極群はシール部
材の一辺部を通して延在しセグメント用接続端子と成
し、このシール部材の一辺部に沿って並設したコモン用
接続端子をシール部材の一辺部を通して延在せしめた配
線パターンを、シール部材の他辺部と表示部との間に形
成し、シール部材の他辺部内にてセグメント側の基板と
コモン側の基板との間にて通電せしめる導電接続部を設
けて、この導電接続部を通して前記配線パターンとコモ
ン用透明電極群とを通電接続せしめた装置構成におい
て、前記セグメント用透明電極群の延在部分と配線パタ
ーンとの双方を、前記セグメント用接続端子とコモン用
接続端子とに対し集中すべくシール部材の一辺部を通し
て斜線状に配列し、かつ前記絶縁膜をシール部材の一辺
部にまで延在したことで、小型化を達成するとともに、
ショートが生じない高信頼性の液晶表示装置が提供でき
た。

【００７２】また、本発明によれば、前記絶縁膜をシー
ル部材の他辺部にまで延在したことで、シール部材の全
体にわたって厚みムラが小さくなったり、皆無となり、
これによって、液晶がその層面にて均一な厚みが得ら
れ、表示部の全面にわたって均一な表示特性が得られ、
その結果、高品質かつ高信頼性の液晶表示装置が提供で
きた。

【００７３】しかも、本発明によれば、さらに小型化を
達成した高性能な表示機器が提供できた。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の液晶表示装置Ｓ1であり、Ａはその平
面図、Ｂはその右側面図である。

【図２】図１における要部ｇの拡大図である。

【図３】図２における切断面線ｈ−ｈによる断面図であ
る。

【図４】本発明の液晶表示装置Ｓ２であり、Ａはその平
面図、Ｂはその右側面図である。

【図５】従来の液晶表示装置Ｐであり、Ａはその平面
図、Ｂはその右側面図である。

【図６】図５における切断面線ｂ−ｂによる断面図であ
る。

【図７】液晶表示装置に係る課題を示す断面図である。

【図８】図５に示すａ部の拡大断面図である。

【図９】図５に示すｃ部の拡大図である。

【図１０】図９に示す切断面線ｄ−ｄによる断面図であ
る。

【図１１】図５に示すｃ部に相当する拡大図である。

【図１２】図１１に示す切断面線ｆ−ｆによる断面図で
ある。

【図１３】本発明の半透過型液晶表示装置Ｓ1、Ｓ２の
要部拡大断面図である。

【図１４】携帯電話の正面図である。

【図１５】携帯端末の正面図である。

【符号の説明】

Ｓ1、Ｓ２・・・液晶表示装置 １、２・・・ガラス基板 ３・・・表示部 ４・・・コモン用透明電極群 ５、９、１９・・・配線パターン ６・・・コモン側端子群 ７・・・シール樹脂 ８・・・セグメント側端子群 １０・・・セグメント用透明電極群 １２・・・液晶 １５・・・ドライバーＩＣ １８・・・絶縁膜 ２５、２６・・・基板間導通部 ３０・・・導電粒子 ３７、３８・・・配向膜 ３９・・・スペーサ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2H089 LA48 PA17 QA11 TA03 TA05 UA09 2H090 HA03 HD07 LA01 LA04 2H092 GA06 GA38 GA39 GA41 GA43 GA48 GA60 NA27 PA04 PA06 RA10

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】セグメント用透明電極群と絶縁膜と配向膜
   とを順次積層して成るセグメント側の基板と、コモン用
   透明電極群と配向膜とを順次積層して成るコモン側の基
   板とを、双方の透明電極が直交するように対向させて矩
   形状の表示部を設け、さらに双方の基板を貼り合せるべ
   く矩形状に周設した多数の導電性粒子を含有するシール
   部材の内部に液晶層を充填して成り、さらにセグメント
   側の基板上に形成したセグメント用透明電極群はシール
   部材の一辺部を通して延在しセグメント用接続端子と成
   し、このシール部材の一辺部に沿って並設したコモン用
   接続端子をシール部材の一辺部を通して延在せしめた配
   線パターンを、シール部材の他辺部と表示部との間に形
   成し、シール部材の他辺部内にてセグメント側の基板と
   コモン側の基板との間にて通電せしめる導電接続部を設
   けて、この導電接続部を通して前記配線パターンとコモ
   ン用透明電極群とを通電接続せしめた液晶表示装置であ
   って、前記セグメント用透明電極群の延在部分と配線パ
   ターンとの双方を、前記セグメント用接続端子とコモン
   用接続端子とに対し集中すべくシール部材の一辺部を通
   して斜線状に配列し、かつ前記絶縁膜をシール部材の一
   辺部にまで延在したことを特徴とする液晶表示装置。
2. 【請求項２】前記絶縁膜をシール部材の他辺部にまで延
   在したことを特徴とする請求項１に記載の液晶表示装
   置。
3. 【請求項３】請求項１または請求項２の液晶表示装置を
   配設した携帯端末または表示機器。