JP2003159539A - Rotor and liner chip for crushing, grain-regulating and grinding apparatus - Google Patents
Rotor and liner chip for crushing, grain-regulating and grinding apparatusInfo
- Publication number
- JP2003159539A JP2003159539A JP2002226915A JP2002226915A JP2003159539A JP 2003159539 A JP2003159539 A JP 2003159539A JP 2002226915 A JP2002226915 A JP 2002226915A JP 2002226915 A JP2002226915 A JP 2002226915A JP 2003159539 A JP2003159539 A JP 2003159539A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liner
- rotor
- crushing
- rotor body
- tip
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、破砕・整粒・研磨
装置のロータ及びライナーチップに係り、特に破砕・整
粒・研磨装置の維持費を安価にできるようにした破砕・
整粒・研磨装置のロータ及びライナーチップに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a rotor and a liner tip of a crushing / size-adjusting / polishing device, and more particularly to a crushing / size-adjusting / polishing device which can be maintained at low cost.
The present invention relates to a rotor and a liner tip of a particle size control and polishing device.
【０００２】[0002]
【従来の技術】最近、砕石工場において、乾式処理であ
りながら６０％以上の実積率が得られる破砕・整粒・研
磨装置が実用化されるようになった。 この最新の破砕・
整粒・研磨装置は、例えば上面が開放された横長の直方
形の処理室に横軸のロータを配置し、これら処理室及び
ロータを例えば３〜５°傾斜させて、前記ロータを２５
０〜３５０ｒｐｍで回転させることにより、ロータと処
理室の底面との間に処理物（砕石）を巻き込み、処理物
どうしを接触させるようにしている。2. Description of the Related Art Recently, a crushing, sizing and polishing apparatus has been put into practical use in a crushed stone factory, which is capable of obtaining an actual volume ratio of 60% or more even though it is a dry process. This latest crush
The particle size control / polishing device has, for example, a rotor having a horizontal axis arranged in a horizontally long rectangular parallelepiped processing chamber having an open upper surface, and the processing chamber and the rotor are tilted by, for example, 3 to 5 ° to move the rotor to 25
By rotating at 0 to 350 rpm, the processed products (crushed stones) are caught between the rotor and the bottom surface of the processing chamber, and the processed products are brought into contact with each other.
【０００３】前記ロータの外周面には、処理物がロータ
と処理室の底面との間に巻き込まれ易くすると共に、処
理物どうしの間で作用する圧力を高めるために、多数の
突起が例えば溶接によって固定されている。On the outer peripheral surface of the rotor, a large number of projections, for example, are welded in order to make it easier for the processed material to be caught between the rotor and the bottom surface of the processing chamber and to increase the pressure acting between the processed materials. Is fixed by.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】この突起は処理を繰り
返すと当然のことながら次第に摩耗したり、欠けたりす
るので、適当な期間ごとに操業を停止してロータを点検
し、突起の摩耗、損傷、欠落などが一定の基準を超えて
いると判断されたり、操業実績から処理能力が一定の基
準以下に低下したと判断されたりすると、新品のロータ
に交換される。Since the projections gradually wear or chip when the treatment is repeated, the operation is stopped at appropriate intervals to inspect the rotor, and the projections are worn or damaged. If it is determined that the missing or the like exceeds a certain standard, or if it is determined from the operation results that the processing capacity has dropped below a certain standard, the rotor is replaced with a new rotor.
【０００５】しかし、ロータ全体を交換すると、交換部
品費用が高くなるだけでなく、部品の交換作業が大掛か
りになり、多大の時間と労力とが費やされることにな
る。However, when the entire rotor is replaced, not only the cost of replacement parts becomes high, but also the replacement work of parts becomes large, and a lot of time and labor are spent.
【０００６】本発明は、このような事情を考慮して、交
換部品費用や部品交換作業費用を削減して、維持費を安
価にできる破砕・整粒・研磨装置のロータ及びライナー
チップを提供することを目的とするものである。In consideration of such circumstances, the present invention provides a rotor and a liner tip for a crushing / sizing / grinding device, which can reduce the cost of replacement parts and the cost of parts replacement work and the maintenance cost. That is the purpose.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】この目的を達成するた
め、本発明の破砕・整粒・研磨装置のロータは、筒状の
ロータ本体の外周面にライナーチップが交換可能に固定
されていることを特徴とする。In order to achieve this object, the rotor of the crushing, sizing and polishing apparatus of the present invention has liner tips exchangeably fixed to the outer peripheral surface of a cylindrical rotor body. Is characterized by.
【０００８】このライナーチップは従来のロータの突起
に対応するものであり、摩耗、損傷などにより交換が必
要となったライナーチップを新品と交換したり、欠落し
たライナーチップを補充したりすることにより破砕・整
粒・研磨装置に要求される処理能力を回復することがで
きるので、交換部品費用や部品交換作業費用を大幅に削
減することができるようになる。This liner tip corresponds to the projection of the conventional rotor, and can be replaced by a new liner tip that needs replacement due to wear or damage, or by replenishing a missing liner tip. Since the processing capacity required for the crushing, sizing, and polishing apparatus can be restored, replacement parts costs and parts replacement work costs can be significantly reduced.
【０００９】ライナーチップをロータ本体に固定する具
体的な構造は、ライナーチップが交換可能にロータ本体
に固定される構造であれば特に限定されず、例えば 筒
状のロータ本体の外周面にライナーチップと押え金具と
を交互に並べ、各押え金具をボルトで前記ロータ本体に
締め付けることによりライナーチップが固定されるとい
う構成を採用することができる。The specific structure for fixing the liner tip to the rotor body is not particularly limited as long as the liner tip is exchangeably fixed to the rotor body. For example, the liner tip may be formed on the outer peripheral surface of the cylindrical rotor body. It is possible to adopt a configuration in which the liner tip is fixed by alternately arranging the above and the holding metal fittings and tightening the respective holding metal fittings to the rotor body with bolts.
【００１０】又、例えば筒状のロータ本体の外周面に所
定の間隔を置いて位置決め用の突起を設け、それぞれ周
方向に隣接する突起の間に押え金具を挟んで１対のライ
ナーチップを挿入し、前記押え金具を前記ロータ本体に
締め付けることによりライナーチップが固定されるとい
う構成を採用してもよい。Further, for example, positioning protrusions are provided at a predetermined interval on the outer peripheral surface of a cylindrical rotor body, and a pair of liner chips are inserted by sandwiching a pressing metal member between the protrusions adjacent in the circumferential direction. However, it is also possible to adopt a configuration in which the liner tip is fixed by tightening the holding metal fitting to the rotor body.
【００１１】これらの構成を採用する場合、前記ボルト
の頭が押え金具の外側に露出するようにすることは可能
であるが、ボルト頭が摩耗などにより欠損し、ライナー
チップが欠落することを防止するために、前記押え金具
に前記ボルトの頭を沈める凹部が形成され、締め付けた
ボルトの頭を押え金具の外側に露出させないことが好ま
しい。When these structures are adopted, it is possible to expose the head of the bolt to the outside of the metal fitting, but to prevent the head of the bolt from being damaged due to wear or the like and the liner tip from being missing. For this reason, it is preferable that a recess for sinking the head of the bolt is formed in the holding metal fitting so that the head of the tightened bolt is not exposed to the outside of the holding metal fitting.
【００１２】筒状のロータ本体の外周面にライナーチッ
プと押え金具とを交互に並べ、各押え金具をボルトで前
記ロータ本体に締め付けることによりライナーチップが
固定されるという構成を採用する場合には、特に限定さ
れないが、前記ロータ本体の外周面にライナーチップを
位置決めする突起が固定され、これによりライナーチッ
プが位置決めされるようにしてもよい。In the case of adopting a construction in which liner chips and press fittings are alternately arranged on the outer peripheral surface of a cylindrical rotor body, and the liner chips are fixed by fastening the press fittings to the rotor body with bolts, Although not particularly limited, a protrusion for positioning the liner tip may be fixed to the outer peripheral surface of the rotor body, and the liner tip may be positioned thereby.
【００１３】また、上記の各ライナーチップは２個のラ
イナーチップ部材で構成されていてもよい。その場合、
２個のライナーチップ部材を接続する接続部材と、２個
のライナーチップ部材をロータ本体に押さえつけるため
の押え金具と、その押え金具をロータ本体に締め付ける
ためのボルトとを設けるものとする。Each of the above liner chips may be composed of two liner chip members. In that case,
A connection member for connecting the two liner tip members, a holding metal fitting for pressing the two liner tip members to the rotor body, and a bolt for tightening the holding metal fitting to the rotor body are provided.
【００１４】更に、本発明の破砕・整粒・研磨装置のロ
ータにおいては、前記ロータ本体とライナーチップ及び
押え金具との間に嵩上げ用のスペーサが挿入されること
により、スペーサにより嵩上げされる分だけ多く摩耗す
るまでライナーチップを使用して、部品交換頻度を少な
くし、維持費用を一層大幅に削減することができる。Further, in the rotor of the crushing / sizing / grinding device of the present invention, the amount by which the spacer is raised by inserting the raising spacer between the rotor body and the liner tip and the holding metal fitting. The liner tip can be used until it wears out as often as possible, resulting in less frequent component replacement and even greater maintenance costs.
【００１５】次ぎに、本発明に係る破砕・整粒・研磨装
置のライナーチップは、上記目的を達成するため、破砕
・整粒・研磨装置のロータ本体に押え金具で交換可能に
固定されるライナーチップであって、少なくとも基端部
の周方向両側面がロータ本体の外周面に直交する法面よ
りも先細りテーパ面に形成されていることを特徴とす
る。Next, in order to achieve the above-mentioned object, the liner tip of the crushing / sizing / grinding device according to the present invention is a liner which is replaceably fixed to the rotor body of the crushing / sizing / polishing device by a metal fitting. The tip is characterized in that at least both circumferential side surfaces of the base end portion are formed into tapered taper surfaces than a normal surface orthogonal to the outer peripheral surface of the rotor body.
【００１６】即ち、ライナーチップの周方向両側面が法
面上にあれば、ライナーチップはロータの回転に伴う遠
心力で押え金具の間、或いは押え金具と位置決め用の突
起との間から滑り出してしまうが、ライナーチップの周
方向両側面が法面よりも先細りテーパ面に形成されてい
ると、押え金具が楔として作用し、ライナーチップをロ
ータ本体に締め付けるのである。That is, when both side surfaces of the liner tip in the circumferential direction are on the slope, the liner tip slides out from between the pressing metal fittings or between the pressing metal fittings and the positioning projections by the centrifugal force caused by the rotation of the rotor. However, if both side surfaces of the liner tip in the circumferential direction are formed to be tapered and tapered than the sloped surface, the holding metal fitting acts as a wedge to clamp the liner tip to the rotor body.
【００１７】本発明のライナーチップは、ロータ本体に
位置決めされて固定されるように構成することが可能で
あり、例えば、周方向中央部にロータ本体に設けた位置
決め用の突起に対応する位置決め用の凹部が形成された
り、周方向の片面がロータ本体に設けた位置決め用突起
に受止められる位置決め用の平面になっていたりする
と、ロータ本体に位置決めして固定することができる。The liner tip of the present invention can be configured so as to be positioned and fixed to the rotor body. For example, the liner tip corresponding to the positioning protrusion provided on the rotor body at the center in the circumferential direction. If the concave portion is formed, or if one surface in the circumferential direction is a flat surface for positioning that is received by a positioning protrusion provided on the rotor body, the rotor body can be positioned and fixed to the rotor body.
【００１８】また、本発明に係る破砕・整粒・研磨装置
のライナーチップは、破砕・整粒・研磨装置のロータ本
体に押え金具で交換可能に固定されるライナーチップで
あって、そのライナーチップは２個のライナーチップ部
材で構成されており、それら２個のライナーチップ部材
が所定の接続部材で接続されることを特徴とする。Further, the liner chip of the crushing / sizing / grinding device according to the present invention is a liner chip which is replaceably fixed to the rotor body of the crushing / sizing / grinding device by a metal fitting. Is composed of two liner tip members, and these two liner tip members are connected by a predetermined connecting member.
【００１９】[0019]
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施例に係る破
砕・整粒・研磨装置のロータ及びライナーチップを図面
に基づいて具体的に説明する。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION A rotor and a liner chip of a crushing / sizing / polishing apparatus according to an embodiment of the present invention will be specifically described below with reference to the drawings.
【００２０】図１は本発明の一実施例に係る破砕・整粒
・研磨装置のロータの要部を拡大して示す縦断正面図で
あり、図２はそのロータの縦断側面図であり、図３はそ
のロータの縦断正面図であり、図４はそのロータ本体の
円筒体の展開図であり、図５は嵩上げ時の図１に対応す
る縦断正面図である。FIG. 1 is an enlarged vertical sectional front view of a rotor of a crushing / sizing / grinding apparatus according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a vertical sectional side view of the rotor. 3 is a longitudinal sectional front view of the rotor, FIG. 4 is a developed view of a cylindrical body of the rotor body, and FIG. 5 is a longitudinal sectional front view corresponding to FIG.
【００２１】図２に示すように、このロータは中心軸２
と、これの軸方向の適当な位置に固定される１対の鏡板
３と、両鏡板３に両端が印籠嵌めされる円筒体４とから
なるロータ本体１を備え、前記円筒体４の外周に多数の
押え金具５を用いて多数のライナーチップ６が固定され
る。各ライナーチップ６は、図１及び図３に示すよう
に、一対のチップ部材６ａ及びチップ部材６ｂで構成さ
れる。As shown in FIG. 2, this rotor has a central shaft 2
And a rotor body 1 comprising a pair of end plates 3 fixed at appropriate positions in the axial direction thereof, and a cylindrical body 4 having both ends fitted to both end plates 3, and a rotor body 1 is provided on the outer periphery of the cylindrical body 4. A large number of liner tips 6 are fixed by using a large number of holding metal fittings 5. As shown in FIGS. 1 and 3, each liner chip 6 is composed of a pair of chip members 6a and 6b.
【００２２】図２に示すように、ライナーチップ６は軸
方向に多列に並べられ、又、図３に示すように周方向に
は押え金具５と交互に並べられ、図１及び図３に示すよ
うに、各押え金具５をボルト７で円筒体４に締め込むこ
とにより、各押え金具５の楔作用により、一対のチップ
部材６ａ及びチップ部材６ｂは円筒体４の外周面に締め
付けられる。As shown in FIG. 2, the liner tips 6 are arranged in multiple rows in the axial direction, and as shown in FIG. 3, they are arranged alternately with the holding metal fittings 5 in the circumferential direction. As shown, by tightening each pressing member 5 into the cylindrical body 4 with the bolt 7, the wedge action of each pressing member 5 causes the pair of tip members 6a and 6b to be tightened to the outer peripheral surface of the cylindrical body 4.
【００２３】図３及び図４に示すように、前記円筒体４
の外周面には、周方向に等間隔を置いて、又、各列ごと
に半ピッチずつ位置を周方向にずらせて、位置決め用の
突起８が帯材９を介して例えば溶接により固定されてい
る。図１に示すように、各ライナーチップ６の一対のチ
ップ部材６ａ及びチップ部材６ｂは、上記各突起８に嵌
め込み易くするために所定のギャップを持つように突き
合わされて上記各突起８に対応する凹部１０を形成し、
その凹部１０を突起８に嵌め込むことにより、円筒体４
上における各ライナーチップ６の位置が決められる。As shown in FIGS. 3 and 4, the cylindrical body 4
On the outer peripheral surface of the, the projections 8 for positioning are fixed by, for example, welding via the strip 9 at regular intervals in the circumferential direction and by shifting the position by half pitch for each row in the circumferential direction. There is. As shown in FIG. 1, the pair of tip members 6a and 6b of each liner tip 6 are abutted to each other with a predetermined gap so as to easily fit into the protrusions 8 and correspond to the protrusions 8. To form the recess 10,
By fitting the recess 10 into the projection 8, the cylindrical body 4
The position of each liner tip 6 on the top is determined.
【００２４】図１に示すように、各ライナーチップ６の
周方向の両側面１１、１２は、それぞれの位置における
円筒体４の外周面に直行する法面よりも先細りテーパ
面、即ち、両側面１１、１２間の角度等分割面に対して
径方向外側で法面よりも近づく面、或いは前記角度等分
割面の径方向外側で交差する面の中に含まれる平行面に
形成されているので、押え金具５を円筒体４側に締め込
むと押え金具５によってライナーチップ６が円筒体４側
に押え付けられることになる。As shown in FIG. 1, both side surfaces 11 and 12 in the circumferential direction of each liner tip 6 are tapered surfaces, ie, both side surfaces, which are taper than a normal surface orthogonal to the outer peripheral surface of the cylindrical body 4 at each position. Since it is formed on a surface closer to the normal surface on the outer side in the radial direction with respect to the angle equal division surface between 11 and 12, or a parallel surface included in a surface intersecting on the outer side in the radial direction of the angle equal division surface. When the press fitting 5 is tightened to the cylinder body 4 side, the liner tip 6 is pressed to the cylinder body 4 side by the press fitting metal 5.
【００２５】各押え金具５の外側面には、前記ボルト７
の頭１３が沈む凹部１４が形成され、これにより、ボル
ト頭１３が処理室内の処理物の流れに洗われることを防
止している。 又、各押え金具５と円筒体４との間には、
必要に応じて、スペーサ１５が挿入され、これにより、
各ライナーチップ６が安定良く固定されるようにしてい
る。The bolts 7 are provided on the outer surface of each pressing member 5.
A recess 14 for sinking the head 13 is formed, which prevents the bolt head 13 from being washed by the flow of the processed material in the processing chamber. In addition, between each press fitting 5 and the cylindrical body 4,
If necessary, the spacer 15 is inserted, so that
Each liner tip 6 is fixed stably.
【００２６】この実施例によれば、交換が必要になった
ライナーチップ６を固定している押え金具５のボルト７
を緩解し、そのライナーチップ６のみを取外して新品と
交換することにより、高価なロータ全体を交換する必要
はなくなるので、部品費用及び部品交換作業費用を大幅
に削減することができる。According to this embodiment, the bolt 7 of the holding metal fitting 5 for fixing the liner tip 6 which needs to be replaced.
By loosening and removing only the liner tip 6 and replacing it with a new one, there is no need to replace the entire expensive rotor, and the parts cost and parts replacement work cost can be greatly reduced.
【００２７】この実施例において、ライナーチップ６が
ある程度摩耗してくると、図５に示すように、前記スペ
ーサ１５に代えて、嵩上げ用のスペーサ１６をライナー
チップ６とロータ本体１との間に挿入すると、ライナー
スペース６の高さが回復され、その耐用期間を延長する
ことができる。In this embodiment, when the liner tip 6 is worn to some extent, a spacer 16 for raising a pad is provided between the liner tip 6 and the rotor body 1 in place of the spacer 15, as shown in FIG. When inserted, the height of the liner space 6 is restored and its service life can be extended.
【００２８】図６は本発明の他の実施例に係る一対のチ
ップ部材６ａ及びチップ部材６ｂで構成されるライナー
チップの断面図であり、このライナーチップ６の両側面
１１、１２の基端部は、それより先端側の平行面よりも
更に先細りに傾斜する斜面１１ａ、１２ａに形成され、
これにより、押え金具の楔作用が強化されるようにして
いる。FIG. 6 is a cross-sectional view of a liner chip composed of a pair of chip members 6a and 6b according to another embodiment of the present invention. The base end portions of both side surfaces 11 and 12 of the liner chip 6 are shown in FIG. Is formed on the inclined surfaces 11a and 12a that are more tapered than the parallel surface on the tip side,
As a result, the wedge action of the press fitting is strengthened.
【００２９】このライナーチップ６のその他の構成、作
用ないし効果は、前例のそれらと同様である。Other constitutions, functions and effects of the liner tip 6 are similar to those of the preceding example.
【００３０】図７は、本発明の他の実施例に係るライナ
ーチップの断面図であり、このライナーチップ６は板状
に形成され、片側の側面１１の下端部はそれよりも更に
先細りに傾斜する斜面１１ａに形成されている。FIG. 7 is a cross-sectional view of a liner tip according to another embodiment of the present invention. The liner tip 6 is formed in a plate shape, and the lower end portion of the side surface 11 on one side is more tapered than that. Is formed on the inclined surface 11a.
【００３１】図８の縦断正面図に示すように、１対のこ
のライナーチップ６がロータ本体１の位置決め用突起８
の間に押え金具５を挟んで挿入され、ボルト７を締め込
むことにより、ロータ本体１に固定される。As shown in the vertical sectional front view of FIG. 8, a pair of the liner chips 6 are used for positioning protrusions 8 of the rotor body 1.
It is fixed to the rotor main body 1 by inserting the pressing metal fitting 5 between them and tightening the bolt 7.
【００３２】このライナーチップ６の反対側面１２は突
起８の側面に受止められて、当該ライナーチップ６を位
置決めする位置決め面の役目を果す。The opposite side surface 12 of the liner tip 6 is received by the side surface of the projection 8 and serves as a positioning surface for positioning the liner tip 6.
【００３３】このライナーチップ６の摩耗がある程度進
行すると、図９の縦断正面図に示すように、嵩上げ用の
スペーサ１６を用いてライナーチップ６の高さを回復さ
せるなど、この実施例のその他の構成、作用ないし効果
は前記各実施例のそれらと同様である。When the wear of the liner tip 6 progresses to some extent, the height of the liner tip 6 is recovered by using the spacer 16 for raising the height as shown in the vertical sectional front view of FIG. The constitution, operation and effect are the same as those of the above-mentioned respective embodiments.
【００３４】また、ライナーチップ６は、図１や図３に
示すように一対のチップ部材６ａとチップ部材６ｂとで
構成されていなくても、上記一対のチップ部材６ａとチ
ップ部材６ｂとが一体化されたものであってもよい。そ
の場合、図１３に示すように、ライナーチップ６の各突
起８への嵌め込みを容易にするため、各突起８の角部を
例えば斜面状に削っておくことが好ましい。Even if the liner tip 6 is not composed of a pair of tip members 6a and 6b as shown in FIGS. 1 and 3, the pair of tip members 6a and 6b are integrally formed. It may be a materialized product. In that case, as shown in FIG. 13, in order to facilitate the fitting of the liner tip 6 into each of the protrusions 8, it is preferable that the corners of each of the protrusions 8 be shaved, for example.
【００３５】また、ライナーチップとして、図１０に示
す第１ライナーチップ部材６１と、第２ライナーチップ
部材６２とで構成されるものを用いてもよい。すなわ
ち、図１１に示すように、第１ライナーチップ部材６１
の側端部６１ａと、第２ライナーチップ部材６２の側端
部６２ａとが当接するように、第１ライナーチップ部材
６１と、第２ライナーチップ部材６２とを円筒体４外周
部に並べて配置する構成となっている。Further, as the liner chip, one composed of the first liner chip member 61 and the second liner chip member 62 shown in FIG. 10 may be used. That is, as shown in FIG. 11, the first liner tip member 61
The first liner tip member 61 and the second liner tip member 62 are arranged side by side on the outer peripheral portion of the cylindrical body 4 so that the side end portion 61a of the second liner tip member 62 abuts the side end portion 62a of the second liner tip member 62. It is composed.
【００３６】その場合、第１ライナーチップ部材６１及
び第２ライナーチップ部材６２の側面を表す図１０
（ａ）、及び上面を表す図１０（ｂ）に示すように、側
端部６１ａ及び側端部６２ａの上部に座繰６１ｂ、６２
ｂをそれぞれ設ける。また、第１ライナーチップ部材６
１と第２ライナーチップ部材６２とが並べて配置された
ときに、接続用のボルト６３が挿入可能な縦溝６１ｃ、
６２ｃを、側端部６１ａ及び側端部６２ａそれぞれの対
向側面部に設けておく。ここで、側端部６１ａと側端部
６２ａとを当接させると、縦溝６１ｃと縦溝６２ｃとが
孔を形成するようにしておく。さらに、ロータ本体１外
周面と直交する面に対してテーパ部となる斜面６１ｄ、
６２ｄを設けておく。In that case, FIG. 10 showing the side surfaces of the first liner tip member 61 and the second liner tip member 62.
As shown in (a) and FIG. 10 (b) showing the upper surface, counterbores 61b, 62 are provided on the upper portions of the side end portions 61a and 62a.
b are provided respectively. In addition, the first liner tip member 6
A vertical groove 61c into which a connecting bolt 63 can be inserted when the first and second liner tip members 62 are arranged side by side,
62c is provided on the opposite side surface portions of the side end portion 61a and the side end portion 62a, respectively. Here, when the side end portion 61a and the side end portion 62a are brought into contact with each other, the vertical groove 61c and the vertical groove 62c form a hole. Further, a sloped surface 61d that is a taper portion with respect to a surface orthogonal to the outer peripheral surface of the rotor body 1,
62d is provided.
【００３７】そして、図１１に示すように、第１ライナ
ーチップ部材６１と第２ライナーチップ部材６２とを、
側端部６１ａと側端部６２ａとが当接するように並べ、
その際に上記縦溝６１ｃと縦溝６２ｃとで形成される孔
に一本のボルト６３を挿入してねじ込み、下記ナット６
４を利用してボルト６３を固定することにより、第１ラ
イナーチップ部材６１と第２ライナーチップ部材６２と
を接続する。そして、上記実施例のように押え金具５を
ボルト７で円筒体４に締め込むことにより、第１ライナ
ーチップ部材６１と第２ライナーチップ部材６２とをロ
ータ本体１に固定する。このようにすると、例えば図６
に示すライナーチップ６を用いる場合よりも、ライナー
チップの交換を短時間で行うことができる。なお、上記
ナット６４は、隣接する２個の位置決め用の突起８の中
央部であって、上記側端部６１ａと側端部６２ａとの当
接部の下側に設けられたスペーサ６５に取り付けられて
いる。Then, as shown in FIG. 11, the first liner tip member 61 and the second liner tip member 62 are
Arrange so that the side end portions 61a and 62a come into contact with each other,
At that time, one bolt 63 is inserted and screwed into the hole formed by the vertical groove 61c and the vertical groove 62c, and the nut 6 described below is inserted.
The first liner tip member 61 and the second liner tip member 62 are connected to each other by fixing the bolt 63 by using the No. 4 connector. Then, as in the above-described embodiment, the pressing fitting 5 is fastened to the cylindrical body 4 with the bolt 7 to fix the first liner tip member 61 and the second liner tip member 62 to the rotor body 1. By doing this, for example, as shown in FIG.
The liner tip can be replaced in a shorter time than when the liner tip 6 shown in FIG. The nut 64 is attached to a spacer 65 provided at a central portion of two adjacent positioning projections 8 and below a contact portion between the side end portion 61a and the side end portion 62a. Has been.
【００３８】なお、図１１は、嵩上げ前の、第１ライナ
ーチップ部材６１及び第２ライナーチップ部材６２が円
筒体４側に固定された状態を示しているが、嵩上げ後
は、図１２（ａ）の上面図及び図１２（ｂ）の側面図が
示すように、第１ライナーチップ部材６１と第２ライナ
ーチップ部材６２との間に隙間が生じる。Although FIG. 11 shows a state in which the first liner tip member 61 and the second liner tip member 62 are fixed to the cylindrical body 4 side before the raising, FIG. 12 (a) shows the state after the raising. ), And a side view of FIG. 12B, a gap is created between the first liner tip member 61 and the second liner tip member 62.
【００３９】また、上記斜面６１ｄ、６２ｄは、ロータ
回転時において、処理物である砕石との衝突回数を高め
るために設けた面であり、実積率の向上が図れる。The slopes 61d and 62d are surfaces provided to increase the number of collisions with the crushed stone which is the object to be processed when the rotor is rotating, and the actual volume ratio can be improved.
【００４０】以上に説明したように、本発明の破砕・整
粒・研磨装置のロータは、筒状のロータ本体の外周面に
ライナーチップが交換可能に固定されているので、交換
が必要なライナーチップを交換したり、欠落したライナ
ーチップを補充したりすることにより、不完全になった
ロータの全体を交換することなく、継続して使用できる
ようになる。 したがって、交換部品の部品代を各段に安
価にできると共に、部品交換作業が簡単で短時間ででき
るようになり、部品交換費用も安価にできる。又、交換
部品の保管などの面においても費用の削減を図ることが
でき、全体として頗る大幅なコストダウンを図ることが
できるようになる。As described above, in the rotor of the crushing / sizing / grinding device of the present invention, the liner tip is replaceably fixed to the outer peripheral surface of the cylindrical rotor body, and therefore the liner that needs to be replaced. Replacing the tip or refilling the missing liner tip allows the defective rotor to be used continuously without replacement. Therefore, the parts cost of the replacement parts can be reduced at each stage, the parts replacement work can be performed easily and in a short time, and the parts replacement cost can be reduced. In addition, it is possible to reduce costs in terms of storage of replacement parts, and it is possible to significantly reduce the cost as a whole.
【図１】本発明の縦断正面図である。FIG. 1 is a vertical sectional front view of the present invention.
【図２】本発明の縦断側面図である。FIG. 2 is a vertical side view of the present invention.
【図３】本発明の縦断正面図である。FIG. 3 is a vertical sectional front view of the present invention.
【図４】本発明の展開図である。FIG. 4 is a development view of the present invention.
【図５】本発明の縦断正面図である。FIG. 5 is a vertical sectional front view of the present invention.
【図６】本発明の縦断面図である。FIG. 6 is a vertical sectional view of the present invention.
【図７】本発明の断面図である。FIG. 7 is a cross-sectional view of the present invention.
【図８】本発明の縦断正面図である。FIG. 8 is a vertical sectional front view of the present invention.
【図９】本発明の縦断正面図である。FIG. 9 is a vertical sectional front view of the present invention.
【図１０】本発明の構成図である。FIG. 10 is a configuration diagram of the present invention.
【図１１】本発明の縦断正面図である。FIG. 11 is a vertical sectional front view of the present invention.
【図１２】本発明の縦断正面図である。FIG. 12 is a vertical sectional front view of the present invention.
【図１３】本発明の縦断正面図である。FIG. 13 is a vertical sectional front view of the present invention.
１ ロータ本体 ５ 押え金具 ６ ライナーチップ ７ ボルト ８ 突起 １０ 凹部 １１ 側面 １２ 側面 １３ 頭 １４ 凹部 １６ スペーサ 1 rotor body 5 Presser bracket 6 liner tip 7 volts 8 protrusions 10 recess 11 sides 12 sides 13 heads 14 recess 16 spacers
Claims (11)
ップが交換可能に固定されていることを特徴とする破砕
・整粒・研磨装置のロータ。1. A rotor for a crushing, sizing and polishing apparatus, wherein a liner tip is replaceably fixed to an outer peripheral surface of a cylindrical rotor body.
ップと押え金具とを交互に並べ、各押え金具をボルトで
前記ロータ本体に締め付けることによりライナーチップ
が固定される請求項１に記載の破砕・整粒・研磨装置の
ロータ。2. The liner tip is fixed by arranging liner chips and holding metal fittings alternately on the outer peripheral surface of the cylindrical rotor body, and tightening the respective holding metal fittings to the rotor body with bolts. Rotor for crushing, sizing and polishing equipment.
を置いて位置決め用の突起を設け、それぞれ周方向に隣
接する突起の間に押え金具を挟んで１対のライナーチッ
プを挿入し、前記押え金具を前記ロータ本体に締め付け
ることによりライナーチップが固定される請求項１に記
載の破砕・整粒・研磨装置のロータ。3. A cylindrical rotor main body is provided with positioning projections on the outer peripheral surface thereof at predetermined intervals, and a pair of liner chips are inserted by sandwiching a pressing metal member between the projections adjacent in the circumferential direction. The rotor of the crushing / sizing / grinding device according to claim 1, wherein the liner tip is fixed by tightening the pressing metal member to the rotor body.
凹部が形成されている請求項２又は３に記載の破砕・整
粒・研磨装置のロータ。4. The rotor of the crushing / granulating / polishing device according to claim 2, wherein a recess for sunk the head of the bolt is formed in the pressing member.
プを位置決めする突起が固定される請求項１又は２に記
載の破砕・整粒・研磨装置のロータ。5. The rotor of the crushing / grading / polishing device according to claim 1, wherein a protrusion for positioning a liner chip is fixed to the outer peripheral surface of the rotor body.
チップ部材で構成されており、 前記２個のライナーチップ部材を接続する接続部材と、
前記２個のライナーチップ部材を前記ロータ本体に押さ
えつけるための押え金具と、その押え金具を前記ロータ
本体に締め付けるためのボルトとを備えた請求項１に記
載の破砕・整粒・研磨装置のロータ。6. Each of the liner chips is composed of two liner chip members, and a connecting member for connecting the two liner chip members,
The rotor of the crushing / granulating / polishing apparatus according to claim 1, further comprising: a holding metal fitting for pressing the two liner tip members against the rotor body, and a bolt for tightening the holding metal fitting to the rotor body. .
え金具との間に嵩上げ用のスペーサが挿入される請求項
１ないし６のいずれか１項に記載の破砕・整粒・研磨装
置のロータ。7. The rotor of the crushing / granulating / polishing device according to claim 1, wherein a spacer for raising the pressure is inserted between the rotor body and the liner tip and the press fitting.
え金具で交換可能に固定されるライナーチップであっ
て、少なくとも基端部の周方向両側面がロータ本体の外
周面に直交する法面よりも先細りテーパ面に形成されて
いることを特徴とする破砕・整粒・研磨装置のライナー
チップ。8. A liner chip exchangeably fixed to a rotor body of a crushing / sizing / grinding device by means of a press fitting, wherein at least both circumferential side surfaces of a base end portion are orthogonal to the outer circumferential surface of the rotor body. Liner tip for crushing, sizing and polishing equipment, characterized by being formed in a taper surface that is more tapered than the surface.
決め用の突起に対応する位置決め用の凹部が形成された
請求項８に記載の破砕・整粒・研磨装置のライナーチッ
プ。9. The liner chip for a crushing / sizing / grinding device according to claim 8, wherein a positioning recess corresponding to a positioning projection provided on the rotor body is formed in the central portion in the circumferential direction.
置決め用突起に受止められる位置決め用の平面になって
いる請求項８に記載の破砕・整粒・研磨装置のライナー
チップ。10. The liner tip of the crushing / sizing / grinding device according to claim 8, wherein one surface in the circumferential direction is a positioning flat surface which is received by a positioning projection provided on the rotor body.
押え金具で交換可能に固定されるライナーチップであっ
て、そのライナーチップは２個のライナーチップ部材で
構成されており、それら２個のライナーチップ部材は所
定の接続部材で接続されることを特徴とする破砕・整粒
・研磨装置のライナーチップ。11. A liner tip that is replaceably fixed to a rotor body of a crushing, sizing, and polishing apparatus with a press fitting, and the liner tip is composed of two liner tip members. The liner tip member of the crushing, sizing and polishing apparatus is characterized in that the liner tip member is connected by a predetermined connecting member.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002226915A JP2003159539A (en) | 2001-09-13 | 2002-08-05 | Rotor and liner chip for crushing, grain-regulating and grinding apparatus |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001-278788 | 2001-09-13 | ||
| JP2001278788 | 2001-09-13 | ||
| JP2002226915A JP2003159539A (en) | 2001-09-13 | 2002-08-05 | Rotor and liner chip for crushing, grain-regulating and grinding apparatus |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003159539A true JP2003159539A (en) | 2003-06-03 |
Family
ID=26622183
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002226915A Pending JP2003159539A (en) | 2001-09-13 | 2002-08-05 | Rotor and liner chip for crushing, grain-regulating and grinding apparatus |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003159539A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007167730A (en) * | 2005-12-20 | 2007-07-05 | Nakayama Iron Works Ltd | Grinding tooth attachment device of grinder |
| CN102641764A (en) * | 2012-04-26 | 2012-08-22 | 盛金平 | Tooth-roller crusher |
-
2002
- 2002-08-05 JP JP2002226915A patent/JP2003159539A/en active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007167730A (en) * | 2005-12-20 | 2007-07-05 | Nakayama Iron Works Ltd | Grinding tooth attachment device of grinder |
| JP4568221B2 (en) * | 2005-12-20 | 2010-10-27 | 株式会社中山鉄工所 | Crushing tooth attachment device for crusher |
| CN102641764A (en) * | 2012-04-26 | 2012-08-22 | 盛金平 | Tooth-roller crusher |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7448567B2 (en) | Apparatus and method for supporting and retaining a hammer and cutter | |
| CN101641158B (en) | Inner shell intended for a gyratory crusher, and method of attaching such a shell on a crushing head | |
| US5203513A (en) | Wear-resistant surface armoring for the rollers of roller machines, particularly high-pressure roller presses | |
| US20010045477A1 (en) | Roll crusher | |
| AU2011253666B8 (en) | Pick Assembly | |
| JPS60261554A (en) | Attrition mill | |
| US6435434B1 (en) | Striker bar for disintegrating breakable materials | |
| JP2007511358A (en) | Crushing roller for pressure crushing granular material | |
| US6394375B1 (en) | Rotatable hammer insert with bullet tip | |
| JP5853580B2 (en) | Crushing device and crushed material manufacturing method | |
| JP5603374B2 (en) | Roll crusher crushing tooth removal device | |
| EP2929940A1 (en) | Inner crushing shell retaining assembly | |
| US6494394B1 (en) | Intermediary face plate for saddle-back hammer tip | |
| AU5775000A (en) | Improved fastening system for liner assemblies of ore mills | |
| RU2212938C2 (en) | Jawbreaker | |
| US2568077A (en) | Centrifugal mill hammer with renewable wearing tip | |
| JP2003159539A (en) | Rotor and liner chip for crushing, grain-regulating and grinding apparatus | |
| EP0791395B1 (en) | A refiner and a method for attaching discs thereof | |
| CN217856344U (en) | Roller crusher and retrofit kit for a roller crusher | |
| CN219150267U (en) | Grinding roller, grinding assembly comprising same and edge ring segment for grinding roller | |
| JP3834987B2 (en) | Roller cutter mounting device | |
| JPH11114437A (en) | Rotor for shredder and hammermill | |
| JPH0833849A (en) | Rotor of shock pulverizer | |
| JP3662545B2 (en) | Cutting blade replacement device and replacement method | |
| JP4019033B2 (en) | Fixed blade for crusher |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20041110 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050114 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20050511 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |