JP2003155786A - 吸放湿性防火建材 - Google Patents
吸放湿性防火建材Info
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- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
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- C04B41/50—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials
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- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/009—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone characterised by the material treated
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- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 吸放湿特性、防火性、耐火性に優れる
とともに軽量でありまた、意匠性に優れた吸放湿性防火
建材を提供すること。 【解決手段】 珪藻土、シリカゲル、ゼオライト等の
吸放湿性材料とスラグ、セメント等の水硬性物質ならび
に有機質補強繊維および無機質繊維の何れか一方または
双方含む吸放湿性基材の表面に、吸放湿性材料粒粉が添
加された塗料による塗膜層を形成してなる吸放湿性防火
建材。
とともに軽量でありまた、意匠性に優れた吸放湿性防火
建材を提供すること。 【解決手段】 珪藻土、シリカゲル、ゼオライト等の
吸放湿性材料とスラグ、セメント等の水硬性物質ならび
に有機質補強繊維および無機質繊維の何れか一方または
双方含む吸放湿性基材の表面に、吸放湿性材料粒粉が添
加された塗料による塗膜層を形成してなる吸放湿性防火
建材。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、高い吸放湿性を有
するとともに防火性、耐火性を有する天井材、内装材等
として用いることができる、意匠性に優れた吸放湿性防
火建材に関する。
するとともに防火性、耐火性を有する天井材、内装材等
として用いることができる、意匠性に優れた吸放湿性防
火建材に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、住宅等の建築に際しては、土壁構
造かつ木材やこれを加工した建材による内装が施される
建築様式が古くから採られてきた。このような構造を有
する家屋は、土壁や木質系材料の有する優れた吸放湿能
によって、居住空間内での結露発生や極度の乾燥を能く
防止できる卓越した吸放湿性を有していた。
造かつ木材やこれを加工した建材による内装が施される
建築様式が古くから採られてきた。このような構造を有
する家屋は、土壁や木質系材料の有する優れた吸放湿能
によって、居住空間内での結露発生や極度の乾燥を能く
防止できる卓越した吸放湿性を有していた。
【０００３】処が、木質系資源の枯渇により木材による
内装から、コンクリートに壁紙を貼着した内装や新建材
による内装へと変わってきている。一方、土壁構造につ
いても、熟練した高い技能をもつ作業者が極めて少なく
なってきていることおよび工賃の高騰などから土壁が殆
ど採用されることがなくなってきている。
内装から、コンクリートに壁紙を貼着した内装や新建材
による内装へと変わってきている。一方、土壁構造につ
いても、熟練した高い技能をもつ作業者が極めて少なく
なってきていることおよび工賃の高騰などから土壁が殆
ど採用されることがなくなってきている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】そして近年、住宅等は
高気密性、高断熱性を指向した構造が追求された結果、
室内における湿気は壁や内装で吸収されることなくま
た、屋外へ拡散することもなく室内の至る所で結露を生
じて濡れや染みの原因となりまた、蝨や黴等の発生を招
く問題を生じている。従来、居住空間を快適に利用する
手段として、温度や湿度を制御する空調設備が利用され
てきたが、多大な電気エネルギーを消費してＣＯ２発生
の減少に逆行するのみならず、居住者が不在等の理由に
より空調設備が運転されないときは、上記問題を生じ
る。このような問題を解決すべく、吸放湿性に優れたボ
ード等建材の提供が強く望まれていた。
高気密性、高断熱性を指向した構造が追求された結果、
室内における湿気は壁や内装で吸収されることなくま
た、屋外へ拡散することもなく室内の至る所で結露を生
じて濡れや染みの原因となりまた、蝨や黴等の発生を招
く問題を生じている。従来、居住空間を快適に利用する
手段として、温度や湿度を制御する空調設備が利用され
てきたが、多大な電気エネルギーを消費してＣＯ２発生
の減少に逆行するのみならず、居住者が不在等の理由に
より空調設備が運転されないときは、上記問題を生じ
る。このような問題を解決すべく、吸放湿性に優れたボ
ード等建材の提供が強く望まれていた。
【０００５】本発明は、吸放湿特性、防火性、耐火性に
優れるとともに軽量でありまた、意匠性に優れた吸放湿
性防火建材を提供することを目的とする。
優れるとともに軽量でありまた、意匠性に優れた吸放湿
性防火建材を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の請求項１に記載の発明は、吸放湿性材料と水硬性物質
とを含む吸放湿性基材の少なくとも一面に、吸放湿性材
料粒粉が添加された塗料による塗膜層が形成されてなる
吸放湿性防火建材である。
の請求項１に記載の発明は、吸放湿性材料と水硬性物質
とを含む吸放湿性基材の少なくとも一面に、吸放湿性材
料粒粉が添加された塗料による塗膜層が形成されてなる
吸放湿性防火建材である。
【０００７】請求項２に記載の発明は、吸放湿性基材
が、粒度：１００μｍ以下の、珪藻土、シリカゲル、ゼ
オライト、ゾノトライト、セピオライト、アパタルジャ
イト、トバモライト、アロフェン、白砂（しらす）、カ
オリナイト質粘土、酸化アルミニウム、木炭、および活
性炭から選ばれた１種または２種以上からなる吸放湿性
材料と、セメント、スラグ、石膏、炭酸カルシウム、炭
酸マグネシウム、および珪酸カルシウムから選ばれた１
種または２種以上からなる水硬性物質とを含むものであ
る請求項１に記載の吸放湿性防火建材である。
が、粒度：１００μｍ以下の、珪藻土、シリカゲル、ゼ
オライト、ゾノトライト、セピオライト、アパタルジャ
イト、トバモライト、アロフェン、白砂（しらす）、カ
オリナイト質粘土、酸化アルミニウム、木炭、および活
性炭から選ばれた１種または２種以上からなる吸放湿性
材料と、セメント、スラグ、石膏、炭酸カルシウム、炭
酸マグネシウム、および珪酸カルシウムから選ばれた１
種または２種以上からなる水硬性物質とを含むものであ
る請求項１に記載の吸放湿性防火建材である。
【０００８】請求項３に記載の発明は、吸放湿性基材
が、請求項２に記載の吸放湿性材料と水硬性物質に加え
て、パルプ、ビニロン等の有機質補強繊維およびガラス
繊維、ロックウール等の無機質繊維の何れか一方または
双方を含むものである請求項１に記載の吸放湿性防火建
材である。
が、請求項２に記載の吸放湿性材料と水硬性物質に加え
て、パルプ、ビニロン等の有機質補強繊維およびガラス
繊維、ロックウール等の無機質繊維の何れか一方または
双方を含むものである請求項１に記載の吸放湿性防火建
材である。
【０００９】請求項４に記載の発明は、塗料に添加され
る吸放湿性材料粒粉が、粒度：５μｍ〜５００μｍの、
珪藻土、シリカゲル、ゼオライト、ゾノトライト、セピ
オライト、アパタルジャイト、トバモライト、アロフェ
ン、白砂（しらす）、カオリナイト質粘土、酸化アルミ
ニウム、木炭、および活性炭から選ばれた１種または２
種以上からなる吸放湿性材料粒粉である請求項１乃至請
求項３の何れかに記載の吸放湿性防火建材である。
る吸放湿性材料粒粉が、粒度：５μｍ〜５００μｍの、
珪藻土、シリカゲル、ゼオライト、ゾノトライト、セピ
オライト、アパタルジャイト、トバモライト、アロフェ
ン、白砂（しらす）、カオリナイト質粘土、酸化アルミ
ニウム、木炭、および活性炭から選ばれた１種または２
種以上からなる吸放湿性材料粒粉である請求項１乃至請
求項３の何れかに記載の吸放湿性防火建材である。
【００１０】
【作用】本発明は叙上の構成になるから、高い吸放湿を
有するとともに防火性、耐火性さらには、意匠性にも優
れた吸放湿性防火建材を提供することができる。本発明
の吸放湿性防火建材は、その少なくとも一面に、粒度：
５μｍ〜５００μｍの、珪藻土、シリカゲル、ゼオライ
ト、ゾノトライトといった吸放湿性材料粒粉が添加され
た塗料による塗膜層を有するから、その表面が様々な色
調の深みのある粗面を形成し意匠性に優れたものとな
る。
有するとともに防火性、耐火性さらには、意匠性にも優
れた吸放湿性防火建材を提供することができる。本発明
の吸放湿性防火建材は、その少なくとも一面に、粒度：
５μｍ〜５００μｍの、珪藻土、シリカゲル、ゼオライ
ト、ゾノトライトといった吸放湿性材料粒粉が添加され
た塗料による塗膜層を有するから、その表面が様々な色
調の深みのある粗面を形成し意匠性に優れたものとな
る。
【００１１】また、粒度：５μｍ〜５００μｍの吸放湿
性材料粒粉が添加された塗料による塗膜層をその表面に
有するから、その粗面により表面積が格段に拡大される
ことと相俟って基材の吸放湿能を損なうことがない。さ
らに、吸放湿性を有する基材の表面が２０％〜８０％露
出するように、たとえばスパッタリング塗装を施すか
ら、この点からも基材の吸放湿性を損なうことがない。
性材料粒粉が添加された塗料による塗膜層をその表面に
有するから、その粗面により表面積が格段に拡大される
ことと相俟って基材の吸放湿能を損なうことがない。さ
らに、吸放湿性を有する基材の表面が２０％〜８０％露
出するように、たとえばスパッタリング塗装を施すか
ら、この点からも基材の吸放湿性を損なうことがない。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明をその好ましい実施
形態に則して説明する。
形態に則して説明する。
【００１３】本発明においては、重量で、５％〜６０％
配合される吸放湿性材料と、水硬性物質の混合物に水を
加えて混練してスラリーとし、これを抄造して吸放湿性
を有する基材を得る。抄造法としては、それ自体周知の
丸網式抄造機による抄造法を用いることができる。こう
して得られた基材の少なくとも一面に、粒度：５μｍ〜
５００μｍの吸放湿性材料粒粉が添加された塗料を、シ
ーラー層を介して或は介さずに塗布、乾燥して本発明の
吸放湿性防火建材を得る。
配合される吸放湿性材料と、水硬性物質の混合物に水を
加えて混練してスラリーとし、これを抄造して吸放湿性
を有する基材を得る。抄造法としては、それ自体周知の
丸網式抄造機による抄造法を用いることができる。こう
して得られた基材の少なくとも一面に、粒度：５μｍ〜
５００μｍの吸放湿性材料粒粉が添加された塗料を、シ
ーラー層を介して或は介さずに塗布、乾燥して本発明の
吸放湿性防火建材を得る。
【００１４】次に、本発明の吸放湿性防火建材の基材に
おける成分系について説明する。本発明の吸放湿性防火
建材の基材は、基本的には、粒度が１００μｍ以下の、
重量で５％〜６０％配合される吸放湿性材料と水硬性物
質からなる。
おける成分系について説明する。本発明の吸放湿性防火
建材の基材は、基本的には、粒度が１００μｍ以下の、
重量で５％〜６０％配合される吸放湿性材料と水硬性物
質からなる。
【００１５】吸放湿性材料としては、珪藻土、シリカゲ
ル、ゼオライト、ゾノトライト、セピオライト、アパタ
ルジャイト、トバモライト、アロフェン、白砂（しら
す）、カオリナイト質粘土、酸化アルミニウム、木炭、
および活性炭から選ばれた１種または２種以上を用いる
ことができる。これらは何れも多孔質で、吸放湿性に優
れた材料である。
ル、ゼオライト、ゾノトライト、セピオライト、アパタ
ルジャイト、トバモライト、アロフェン、白砂（しら
す）、カオリナイト質粘土、酸化アルミニウム、木炭、
および活性炭から選ばれた１種または２種以上を用いる
ことができる。これらは何れも多孔質で、吸放湿性に優
れた材料である。
【００１６】本発明の吸放湿性防火建材の基材において
は、吸放湿性材料は、配合原料中、重量で、５％〜６０
％の範囲内で配合される。５％に満たない配合量では、
吸放湿性防火建材に吸放湿特性を付与できない。一方、
６０％を超える配合量は、吸放湿性防火建材の一次物性
わけても硬度や曲げ強度を低下させる。本発明において
は、吸放湿性防火建材の一次物性を確保すべく、スラ
グ、セメントといった水硬性物質さらには、有機質補強
繊維および無機質繊維の何れか一方または双方の配合に
よって一次物性を補完するようにしている。
は、吸放湿性材料は、配合原料中、重量で、５％〜６０
％の範囲内で配合される。５％に満たない配合量では、
吸放湿性防火建材に吸放湿特性を付与できない。一方、
６０％を超える配合量は、吸放湿性防火建材の一次物性
わけても硬度や曲げ強度を低下させる。本発明において
は、吸放湿性防火建材の一次物性を確保すべく、スラ
グ、セメントといった水硬性物質さらには、有機質補強
繊維および無機質繊維の何れか一方または双方の配合に
よって一次物性を補完するようにしている。
【００１７】本発明の吸放湿性防火建材の基材におい
て、吸放湿性材料の粒度を１００μｍ以下としている。
粒度が１００μｍを超えると、配合原料スラリーを抄造
機で巻き取るとき、吸放湿性材料たとえば珪藻土が分離
して均一なマットにすることができない。通常、粒度≦
７０μｍで実施する。吸放湿性材料が珪藻土である場合
は、粒度範囲は好ましくは、１０μｍ〜５０μｍであ
る。
て、吸放湿性材料の粒度を１００μｍ以下としている。
粒度が１００μｍを超えると、配合原料スラリーを抄造
機で巻き取るとき、吸放湿性材料たとえば珪藻土が分離
して均一なマットにすることができない。通常、粒度≦
７０μｍで実施する。吸放湿性材料が珪藻土である場合
は、粒度範囲は好ましくは、１０μｍ〜５０μｍであ
る。
【００１８】水硬性物質は、これを配合することによっ
てマトリックスが強固に密着して吸放湿性防火建材の強
度を高めるとともに、硬化、成形といった特性を簡単か
つ安価に付与でき、吸放湿性防火建材（ボード基材）の
製造を容易にする。また、水硬性物質は、防火性、耐火
性のほか防水性をも有している。水硬性物質としては、
スラグ、セメント、石膏、炭酸カルシウム、珪酸カルシ
ウム等を用いることができる。
てマトリックスが強固に密着して吸放湿性防火建材の強
度を高めるとともに、硬化、成形といった特性を簡単か
つ安価に付与でき、吸放湿性防火建材（ボード基材）の
製造を容易にする。また、水硬性物質は、防火性、耐火
性のほか防水性をも有している。水硬性物質としては、
スラグ、セメント、石膏、炭酸カルシウム、珪酸カルシ
ウム等を用いることができる。
【００１９】水硬性物質は、本発明においては、基材の
配合原料中、１０％〜６０％の範囲内で配合される。１
０％未満の配合量では、強度付与能や防水性、硬化特
性、成形特性を発現し難い。一方、６０％を超えて配合
すると、吸放湿性防火建材の重量増加や乾燥、収縮によ
るひび割れを招く。
配合原料中、１０％〜６０％の範囲内で配合される。１
０％未満の配合量では、強度付与能や防水性、硬化特
性、成形特性を発現し難い。一方、６０％を超えて配合
すると、吸放湿性防火建材の重量増加や乾燥、収縮によ
るひび割れを招く。
【００２０】本発明においては、充填物質を増量材とし
て原料配合物に添加することができる。充填物質として
は、二水石膏：２％〜３０％、炭酸カルシウム：０％〜
２０％、パーライト：０％〜１５％、消石灰：０％〜
１．５％、雲母：０％〜８％の範囲内で用いることがで
きる。
て原料配合物に添加することができる。充填物質として
は、二水石膏：２％〜３０％、炭酸カルシウム：０％〜
２０％、パーライト：０％〜１５％、消石灰：０％〜
１．５％、雲母：０％〜８％の範囲内で用いることがで
きる。
【００２１】石膏は、防火性、耐火性を有するとともに
湿度変化に起因する伸縮量が小さいほか硬化、成形を行
い易いといった長所をもっており、古くから防火材、耐
火材として用いられてきた。しかし、石膏単体では一次
物性わけても曲げ強度が低いことおよびねじ釘保持力が
弱いという欠点がある。本発明においては、この短所を
有機質補強繊維および／または無機質繊維ならびに水硬
性物質の配合によって補完している。
湿度変化に起因する伸縮量が小さいほか硬化、成形を行
い易いといった長所をもっており、古くから防火材、耐
火材として用いられてきた。しかし、石膏単体では一次
物性わけても曲げ強度が低いことおよびねじ釘保持力が
弱いという欠点がある。本発明においては、この短所を
有機質補強繊維および／または無機質繊維ならびに水硬
性物質の配合によって補完している。
【００２２】石膏は重量で、２％〜３０％添加される。
石膏は、スラグ、セメントといった水硬性物質の水和に
よる硬化を促進する効果も奏するが、２％に満たない添
加量では添加効果を発現し難い。一方、３０％を超えて
添加すると、スラグ、セメントといった水硬性物質によ
る強度付与能や防水性、硬化特性といった特性を減殺す
る。また、吸放湿性防火建材の一次物性わけても曲げ強
度、ねじ釘保持力を低下させる。
石膏は、スラグ、セメントといった水硬性物質の水和に
よる硬化を促進する効果も奏するが、２％に満たない添
加量では添加効果を発現し難い。一方、３０％を超えて
添加すると、スラグ、セメントといった水硬性物質によ
る強度付与能や防水性、硬化特性といった特性を減殺す
る。また、吸放湿性防火建材の一次物性わけても曲げ強
度、ねじ釘保持力を低下させる。
【００２３】パーライトは、製品の耐火性を高めまた、
軽量骨材として吸放湿性防火建材を軽量化する目的でも
添加される。１５％を超えて添加すると、吸放湿性防火
建材の吸放湿特性と一次物性のバランスを損なう。
軽量骨材として吸放湿性防火建材を軽量化する目的でも
添加される。１５％を超えて添加すると、吸放湿性防火
建材の吸放湿特性と一次物性のバランスを損なう。
【００２４】炭酸カルシウムは、本発明においては増量
材として用い、０％〜２０％の範囲内で添加する。２０
％を超える添加量は、製品の重量増を招く。
材として用い、０％〜２０％の範囲内で添加する。２０
％を超える添加量は、製品の重量増を招く。
【００２５】吸放湿性防火建材の強度を向上させる有機
質補強繊維としてまた、抄造性を向上させる目的で、た
とえばパルプを添加する。本発明においては、３％〜５
％の範囲内で添加する。３％未満の添加量では、吸放湿
性防火建材の強度および抄造性の向上効果を発現できな
い。一方、５％を超える添加量は、パルプが有機質材料
である処から吸放湿性防火建材の不燃性材料としての特
性を喪失する。有機質補強繊維としては、パルプのほか
にビニロン等を用いることができる。
質補強繊維としてまた、抄造性を向上させる目的で、た
とえばパルプを添加する。本発明においては、３％〜５
％の範囲内で添加する。３％未満の添加量では、吸放湿
性防火建材の強度および抄造性の向上効果を発現できな
い。一方、５％を超える添加量は、パルプが有機質材料
である処から吸放湿性防火建材の不燃性材料としての特
性を喪失する。有機質補強繊維としては、パルプのほか
にビニロン等を用いることができる。
【００２６】無機質繊維たとえばロックウールは、有機
質繊維と同様に、吸放湿性防火建材の強度を向上させる
とともに加工性を向上させるべく添加される。本発明に
おいては、１％〜８％の範囲内で添加する。１％に満た
ない添加量では強度向上や加工性向上に資する処が小さ
くまた、８％を超えて添加すると、配合原料に水を加え
て混練するときの作業性を損なう。さらに、ダマと呼ば
れる繊維凝集物が混在し、吸放湿性防火建材の材質の均
一性を損なう。
質繊維と同様に、吸放湿性防火建材の強度を向上させる
とともに加工性を向上させるべく添加される。本発明に
おいては、１％〜８％の範囲内で添加する。１％に満た
ない添加量では強度向上や加工性向上に資する処が小さ
くまた、８％を超えて添加すると、配合原料に水を加え
て混練するときの作業性を損なう。さらに、ダマと呼ば
れる繊維凝集物が混在し、吸放湿性防火建材の材質の均
一性を損なう。
【００２７】本発明においては、上記有機質補強繊維と
無機質繊維は、この両者の何れか一方または双方が添加
される。
無機質繊維は、この両者の何れか一方または双方が添加
される。
【００２８】本発明の吸放湿性防火建材においては、吸
放湿性基材の少なくとも一面に、シーラー層を介して或
は介さずに、粒度：５μｍ〜５００μｍの吸放湿性材料
粒粉が添加された塗料による塗膜層が形成される。塗料
に配合される吸放湿性材料粒粉としては、基材における
と同様の吸放湿性材料たとえば珪藻土やゼオライトの粒
粉を用いることができる。吸放湿性材料粒粉の粒度が５
μｍ未満では、吸放湿性防火建材の少なくとも一面に形
成される塗膜層表面を深みのある意匠性に優れた粗面と
することができない。一方、５００μｍを超える大きな
粒度では、吸放湿性材料粒粉が剥離し易くなる。
放湿性基材の少なくとも一面に、シーラー層を介して或
は介さずに、粒度：５μｍ〜５００μｍの吸放湿性材料
粒粉が添加された塗料による塗膜層が形成される。塗料
に配合される吸放湿性材料粒粉としては、基材における
と同様の吸放湿性材料たとえば珪藻土やゼオライトの粒
粉を用いることができる。吸放湿性材料粒粉の粒度が５
μｍ未満では、吸放湿性防火建材の少なくとも一面に形
成される塗膜層表面を深みのある意匠性に優れた粗面と
することができない。一方、５００μｍを超える大きな
粒度では、吸放湿性材料粒粉が剥離し易くなる。
【００２９】粒度：５μｍ〜５００μｍの吸放湿性材料
粒粉は、塗料有り姿に対して重量で、２％〜４０％添加
される。２％未満の添加量では、吸放湿性防火建材の少
なくとも一面を、深みがあり意匠性に優れた粗面が得ら
れないのみならず、粗面による表面積の拡大にも資する
処が小さい。一方、４０％を超えて添加すると、アクリ
ル樹脂等によるバインディング効果が十分ではなくな
り、吸放湿性材料粒粉が剥離し易くなる。
粒粉は、塗料有り姿に対して重量で、２％〜４０％添加
される。２％未満の添加量では、吸放湿性防火建材の少
なくとも一面を、深みがあり意匠性に優れた粗面が得ら
れないのみならず、粗面による表面積の拡大にも資する
処が小さい。一方、４０％を超えて添加すると、アクリ
ル樹脂等によるバインディング効果が十分ではなくな
り、吸放湿性材料粒粉が剥離し易くなる。
【００３０】塗料としては、汎用のポリエステル樹脂系
塗料、ビニル樹脂系塗料 、アクリル樹脂系塗料、ウレ
タン樹脂系塗料 、シリコン樹脂系塗料、弗素樹脂系塗
料 、フタル酸樹脂系塗料、フェノール樹脂系塗料、ゴ
ム系塗料、エポキシ樹脂系塗料、アミノ樹脂系塗料、ラ
ッカー、自然塗料等の単体または複合塗料を用いること
ができる。たとえば、アクリル樹脂系塗料を用いる場
合、その組成は、重量で、アクリル樹脂エマルジョン：
３０％〜５０％、水：３０％〜５０％、吸放湿性材料粒
粉：２％〜４０％、着色・体質顔料、添加剤である。そ
の塗布量は、１０ｇ／ｍ２〜１５０ｇ／ｍ２（固形分）
である。１０ｇ／ｍ ２に満たない塗布量では、吸放湿性
防火建材に深みのある意匠性に優れた表面性状を得るこ
とができない。一方、１５０ｇ／ｍ２を超える塗布量
は、吸放湿性防火建材の物性を損なう。
塗料、ビニル樹脂系塗料 、アクリル樹脂系塗料、ウレ
タン樹脂系塗料 、シリコン樹脂系塗料、弗素樹脂系塗
料 、フタル酸樹脂系塗料、フェノール樹脂系塗料、ゴ
ム系塗料、エポキシ樹脂系塗料、アミノ樹脂系塗料、ラ
ッカー、自然塗料等の単体または複合塗料を用いること
ができる。たとえば、アクリル樹脂系塗料を用いる場
合、その組成は、重量で、アクリル樹脂エマルジョン：
３０％〜５０％、水：３０％〜５０％、吸放湿性材料粒
粉：２％〜４０％、着色・体質顔料、添加剤である。そ
の塗布量は、１０ｇ／ｍ２〜１５０ｇ／ｍ２（固形分）
である。１０ｇ／ｍ ２に満たない塗布量では、吸放湿性
防火建材に深みのある意匠性に優れた表面性状を得るこ
とができない。一方、１５０ｇ／ｍ２を超える塗布量
は、吸放湿性防火建材の物性を損なう。
【００３１】添加剤としては、界面活性剤、乳化剤、消
泡剤、ｐＨ調整剤、融着溶剤、防腐・防黴剤、キレート
化剤等を単体で或は複合して用いる。
泡剤、ｐＨ調整剤、融着溶剤、防腐・防黴剤、キレート
化剤等を単体で或は複合して用いる。
【００３２】基材と塗膜の間にシーラー層を介在させる
場合は、シーラーとして、たとえばシリカ変性アクリル
共重合樹脂を用いることができる。この通気性シーラー
は、乳白色のエマルジョンである。このシーラーは無機
質材、金属に対する付着性が良好で、透湿性、水蒸気透
過性に優れ、耐ブロッキング性も良好である。本発明に
おいては、この他に透気性構造を有する皮膜を形成する
ものであれば、種々の樹脂を用いることができる。
場合は、シーラーとして、たとえばシリカ変性アクリル
共重合樹脂を用いることができる。この通気性シーラー
は、乳白色のエマルジョンである。このシーラーは無機
質材、金属に対する付着性が良好で、透湿性、水蒸気透
過性に優れ、耐ブロッキング性も良好である。本発明に
おいては、この他に透気性構造を有する皮膜を形成する
ものであれば、種々の樹脂を用いることができる。
【００３３】上記通気性シーラーを基材の一面に塗布す
るに際しては、重量で、シリカ変性アクリル共重合樹脂
エマルジョン：水＝１：１〜１：２の比率で混合し、塗
布量：５ｇ／ｍ２〜１５ｇ／ｍ２（樹脂固形分）の条件
で塗布する。５ｇ／ｍ２未満の塗布量では、基材に対す
る塗料の下地材とはなり難い。一方、１５ｇ／ｍ２を超
えて塗布すると、基材に対する通気性を阻害する。シー
ラー塗布後、熱風ドライヤーで１００℃×２分間の条件
で乾燥する。
るに際しては、重量で、シリカ変性アクリル共重合樹脂
エマルジョン：水＝１：１〜１：２の比率で混合し、塗
布量：５ｇ／ｍ２〜１５ｇ／ｍ２（樹脂固形分）の条件
で塗布する。５ｇ／ｍ２未満の塗布量では、基材に対す
る塗料の下地材とはなり難い。一方、１５ｇ／ｍ２を超
えて塗布すると、基材に対する通気性を阻害する。シー
ラー塗布後、熱風ドライヤーで１００℃×２分間の条件
で乾燥する。
【００３４】基材の他面側、たとえば本発明の吸放湿性
防火建材を壁面材として用いるときに屋外側となる面
に、防湿・防水性、撥水性、耐水性に優れたバックシー
ラー層を形成する場合は、バックシーラーとしてたとえ
ばアクリル・スチレン共重合樹脂を主剤として用いる。
この主剤は、重量で、アクリル・スチレン共重合樹脂：
３６％、水：５４％、造膜助剤：１０％の組成を有する
乳白色エマルジョンである。
防火建材を壁面材として用いるときに屋外側となる面
に、防湿・防水性、撥水性、耐水性に優れたバックシー
ラー層を形成する場合は、バックシーラーとしてたとえ
ばアクリル・スチレン共重合樹脂を主剤として用いる。
この主剤は、重量で、アクリル・スチレン共重合樹脂：
３６％、水：５４％、造膜助剤：１０％の組成を有する
乳白色エマルジョンである。
【００３５】前記主剤に、撥水性、耐水性、耐ブロッキ
ング性の向上ならびに造膜助剤としての機能増強の目的
で、重量で、パラフィンワックス：５０％、水：５０％
からなる乳白色エマルジョンを添加剤として用いてい
る。本発明においては、この他に防湿・防水性、撥水
製、耐水性に優れた皮膜を形成するものであれば、種々
の樹脂を用いることができる。
ング性の向上ならびに造膜助剤としての機能増強の目的
で、重量で、パラフィンワックス：５０％、水：５０％
からなる乳白色エマルジョンを添加剤として用いてい
る。本発明においては、この他に防湿・防水性、撥水
製、耐水性に優れた皮膜を形成するものであれば、種々
の樹脂を用いることができる。
【００３６】上記バックシーラーを基材の他面に塗布す
るに際しては、アクリル・スチレン共重合樹脂エマルジ
ョン：１００重量部、添加剤：５重量部の比率で混合し
て、塗布量：７２ｇ／ｍ２〜１０２ｇ／ｍ２（樹脂固形
分）の条件で基材の他面に塗布する。７２ｇ／ｍ２未満
の塗布量では、防湿・防水機能を十分に発現できない。
一方、１０２ｇ／ｍ２で効果が飽和し、これを超える塗
布量はコストの上昇要因となるのみである。バックシー
ラー塗布後、熱風ドライヤーで１００℃×３分間の条件
で乾燥する。
るに際しては、アクリル・スチレン共重合樹脂エマルジ
ョン：１００重量部、添加剤：５重量部の比率で混合し
て、塗布量：７２ｇ／ｍ２〜１０２ｇ／ｍ２（樹脂固形
分）の条件で基材の他面に塗布する。７２ｇ／ｍ２未満
の塗布量では、防湿・防水機能を十分に発現できない。
一方、１０２ｇ／ｍ２で効果が飽和し、これを超える塗
布量はコストの上昇要因となるのみである。バックシー
ラー塗布後、熱風ドライヤーで１００℃×３分間の条件
で乾燥する。
【００３７】
【実施例】実施例１
重量で、二水石膏：１７％、高炉スラグ：３８％、セメ
ント：５％、珪藻土：２０％（平均粒度：２０μｍ）、
パルプ：５％、ロックウール：５％、パーライト：９．
５％、着色顔料：０．５％からなる原料配合物に水を加
えて混練して得られたスラリーを、丸網式抄造機を用い
て、抄造速度：４０ｍ／分で抄造し次いで、７０℃近傍
まで段階的に昇温し、７０℃の温度で２０時間蒸気（９
０％ＲＨ）養生した。その後、乾燥機中１８０℃で１０
分間の乾燥を行った後、切断加工を行って、厚さ：６ｍ
ｍ、幅：９１０ｍｍ、長さ：１８２０ｍｍの基材を得
た。
ント：５％、珪藻土：２０％（平均粒度：２０μｍ）、
パルプ：５％、ロックウール：５％、パーライト：９．
５％、着色顔料：０．５％からなる原料配合物に水を加
えて混練して得られたスラリーを、丸網式抄造機を用い
て、抄造速度：４０ｍ／分で抄造し次いで、７０℃近傍
まで段階的に昇温し、７０℃の温度で２０時間蒸気（９
０％ＲＨ）養生した。その後、乾燥機中１８０℃で１０
分間の乾燥を行った後、切断加工を行って、厚さ：６ｍ
ｍ、幅：９１０ｍｍ、長さ：１８２０ｍｍの基材を得
た。
【００３８】この基材の一面に、通気性シーラーとして
のシリカ変性アクリル共重合樹脂エマルジョン：水＝
１：２（重量比）の混合物を塗布した。塗布量は７ｇ／
ｍ２（樹脂固形分）であった。その後、熱風ドライヤー
で１００℃×２分間の条件で乾燥した。
のシリカ変性アクリル共重合樹脂エマルジョン：水＝
１：２（重量比）の混合物を塗布した。塗布量は７ｇ／
ｍ２（樹脂固形分）であった。その後、熱風ドライヤー
で１００℃×２分間の条件で乾燥した。
【００３９】上記通気性シーラー塗布面上に、重量で、
アクリル樹脂エマルジョン：４０部、その他添加剤：１
０部、珪藻土：１０部（平均粒度：２０μｍ）、水：５
０部からなる水性塗料を３０ｇ／ｍ２（固形分）、基材
表面を４０％露出させるようにして凹凸のあるスパッタ
リング塗装を施した。淡褐色の粗面を有する深みのある
意匠性に富む吸放湿性防火建材が得られた。
アクリル樹脂エマルジョン：４０部、その他添加剤：１
０部、珪藻土：１０部（平均粒度：２０μｍ）、水：５
０部からなる水性塗料を３０ｇ／ｍ２（固形分）、基材
表面を４０％露出させるようにして凹凸のあるスパッタ
リング塗装を施した。淡褐色の粗面を有する深みのある
意匠性に富む吸放湿性防火建材が得られた。
【００４０】一方、基材の他面にバックシーラーとし
て、アクリル・スチレン共重合樹脂エマルジョン：２０
％、水：８０％からなる混合物を８０ｇ／ｍ２（樹脂固
形分）塗布した。その後、１００℃×２分間の乾燥を行
った。
て、アクリル・スチレン共重合樹脂エマルジョン：２０
％、水：８０％からなる混合物を８０ｇ／ｍ２（樹脂固
形分）塗布した。その後、１００℃×２分間の乾燥を行
った。
【００４１】得られた吸放湿性防火建材の吸放湿性を試
験した。試料は、厚さ：６ｍｍで２５０ｍｍ正方形の被
検体の四周木口面および裏面をテフロン（登録商標）シ
ートならびにアルミ粘着テープでマスキングしたものと
した。試験条件は、恒温、恒湿機中、２５℃で５０％Ｒ
Ｈ（相対湿度）雰囲気中、９２時間養生した試料につい
て、２５℃で９０％ＲＨ雰囲気中に２４時間経過（吸
湿）させた後、２５℃で５０％ＲＨ雰囲気中に２４時間
経過（放湿）させるサイクルを１サイクルとして、２サ
イクルの試験をした。その結果を表１に示す。
験した。試料は、厚さ：６ｍｍで２５０ｍｍ正方形の被
検体の四周木口面および裏面をテフロン（登録商標）シ
ートならびにアルミ粘着テープでマスキングしたものと
した。試験条件は、恒温、恒湿機中、２５℃で５０％Ｒ
Ｈ（相対湿度）雰囲気中、９２時間養生した試料につい
て、２５℃で９０％ＲＨ雰囲気中に２４時間経過（吸
湿）させた後、２５℃で５０％ＲＨ雰囲気中に２４時間
経過（放湿）させるサイクルを１サイクルとして、２サ
イクルの試験をした。その結果を表１に示す。
【００４２】
【表１】
【００４３】表１から明らかなように、実施例１によっ
て得られた吸放湿性防火建材（厚さ：６ｍｍ）は、２１
０ｇ／ｍ２・２４ｈｒｓ（平均値）の吸放湿能を示して
おり、石膏ボードに市販の壁紙を貼着した建材（吸放湿
能：４０ｇ／ｍ２・２４ｈｒｓ程度）に比し、格段に優
れた吸放湿能を有している。
て得られた吸放湿性防火建材（厚さ：６ｍｍ）は、２１
０ｇ／ｍ２・２４ｈｒｓ（平均値）の吸放湿能を示して
おり、石膏ボードに市販の壁紙を貼着した建材（吸放湿
能：４０ｇ／ｍ２・２４ｈｒｓ程度）に比し、格段に優
れた吸放湿能を有している。
【００４４】実施例２
重量で、二水石膏：１７％、高炉スラグ：３８％、セメ
ント：５％、珪藻土：２０％（平均粒度：２０μｍ）、
パルプ：５％、ロックウール：５％、パーライト：９．
５％、着色顔料：０．５％からなる原料配合物に水を加
えて混練して得られたスラリーを、丸網式抄造機を用い
て、抄造速度：４０ｍ／分で抄造し次いで、７０℃近傍
まで段階的に昇温し、７０℃の温度で２０時間蒸気（９
０％ＲＨ）養生した。その後、乾燥機中１８０℃で１０
分間の乾燥を行った後、切断加工を行って、厚さ：６ｍ
ｍ、幅：９１０ｍｍ、長さ：１８２０ｍｍの基材を得
た。
ント：５％、珪藻土：２０％（平均粒度：２０μｍ）、
パルプ：５％、ロックウール：５％、パーライト：９．
５％、着色顔料：０．５％からなる原料配合物に水を加
えて混練して得られたスラリーを、丸網式抄造機を用い
て、抄造速度：４０ｍ／分で抄造し次いで、７０℃近傍
まで段階的に昇温し、７０℃の温度で２０時間蒸気（９
０％ＲＨ）養生した。その後、乾燥機中１８０℃で１０
分間の乾燥を行った後、切断加工を行って、厚さ：６ｍ
ｍ、幅：９１０ｍｍ、長さ：１８２０ｍｍの基材を得
た。
【００４５】この基材の一面に、通気性シーラーとして
のシリカ変性アクリル共重合樹脂エマルジョン：水＝
１：２（重量比）の混合物を塗布した。塗布量は７ｇ／
ｍ２（樹脂固形分）であった。その後、熱風ドライヤー
で１００℃×２分間の条件で乾燥した。
のシリカ変性アクリル共重合樹脂エマルジョン：水＝
１：２（重量比）の混合物を塗布した。塗布量は７ｇ／
ｍ２（樹脂固形分）であった。その後、熱風ドライヤー
で１００℃×２分間の条件で乾燥した。
【００４６】上記通気性シーラー塗布面上に、重量で、
酢酸ビニル樹脂エマルジョン：４０部、その他添加剤：
１０部、珪藻土：３０部（平均粒度：１００μｍ）、
水：５０部からなる水性塗料を６０ｇ／ｍ２（固形
分）、基材表面を４０％露出させるようにして凹凸のあ
るスパッタリング塗装を施した。淡褐色の粗面を有する
深みのある意匠性に富む吸放湿性防火建材が得られた。
酢酸ビニル樹脂エマルジョン：４０部、その他添加剤：
１０部、珪藻土：３０部（平均粒度：１００μｍ）、
水：５０部からなる水性塗料を６０ｇ／ｍ２（固形
分）、基材表面を４０％露出させるようにして凹凸のあ
るスパッタリング塗装を施した。淡褐色の粗面を有する
深みのある意匠性に富む吸放湿性防火建材が得られた。
【００４７】得られた吸放湿性防火建材の吸放湿性を、
実施例１におけると同様にして試験した、その結果を表
２に示す。
実施例１におけると同様にして試験した、その結果を表
２に示す。
【００４８】
【表２】
【００４９】表２から明らかなように、実施例２によっ
て得られた吸放湿性防火建材（厚さ：６ｍｍ）は、２５
０ｇ／ｍ２・２４ｈｒｓ（平均値）の吸放湿能を示して
おり、石膏ボードに市販の壁紙を貼着した建材（吸放湿
能：４０ｇ／ｍ２・２４ｈｒｓ程度）に比し、格段に優
れた吸放湿能を有している。
て得られた吸放湿性防火建材（厚さ：６ｍｍ）は、２５
０ｇ／ｍ２・２４ｈｒｓ（平均値）の吸放湿能を示して
おり、石膏ボードに市販の壁紙を貼着した建材（吸放湿
能：４０ｇ／ｍ２・２４ｈｒｓ程度）に比し、格段に優
れた吸放湿能を有している。
【００５０】
【発明の効果】本発明によれば、吸放湿性に優れるとと
もに防火性、耐火性さらには、意匠性にも優れた吸放湿
性防火建材を提供することができる。本発明の吸放湿性
防火建材は、その少なくとも一面に、粒度：５μｍ〜５
００μｍの、珪藻土、シリカゲル、ゼオライト、ゾノト
ライトといった吸放湿性材料粒粉が添加された塗料によ
る塗膜層を有するから、その表面が様々な色調の深みの
ある粗面を形成し意匠性に優れたものとなる。また、粒
度：５μｍ〜５００μｍの吸放湿性材料粒粉が添加され
た塗料による塗膜層をその表面に有するから、その粗面
により表面積が格段に拡大されることと相俟って基材の
吸放湿能を損なうことがない。
もに防火性、耐火性さらには、意匠性にも優れた吸放湿
性防火建材を提供することができる。本発明の吸放湿性
防火建材は、その少なくとも一面に、粒度：５μｍ〜５
００μｍの、珪藻土、シリカゲル、ゼオライト、ゾノト
ライトといった吸放湿性材料粒粉が添加された塗料によ
る塗膜層を有するから、その表面が様々な色調の深みの
ある粗面を形成し意匠性に優れたものとなる。また、粒
度：５μｍ〜５００μｍの吸放湿性材料粒粉が添加され
た塗料による塗膜層をその表面に有するから、その粗面
により表面積が格段に拡大されることと相俟って基材の
吸放湿能を損なうことがない。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考）
Ｅ０４Ｆ 13/02 Ｅ０４Ｆ 13/02 Ａ
13/14 １０２ 13/14 １０２Ａ
Ｆターム(参考） 2E001 DB03 DB04 DE01 FA10 FA14
GA06 GA12 GA42 HA01 HA03
JA00 JA22 JC02 JD04
2E110 AA02 AA16 AB03 AB04 AB23
BA02 BA12 BB04 GA23W
GA28W GA33W GB11W GB23W
GB24W
2E162 CA01 CA17 EA04 FA00
4F100 AA03A AA08A AA19A AA19B
AA19H AA20A AA20B AA20H
AC03A AC03B AC03H AC04A
AC04B AC04H AC10A AC10B
AC10H AD11A AD11B AD11H
AE01A AE06A AG00A AK21A
AR00A BA02 BA10A BA10B
CC00B DE01A DE01B DE01H
DG01A DG01H DG02A GB07
JD15A JD16A JJ07 JL03
Claims (4)
- 【請求項１】 吸放湿性材料と水硬性物質とを含む吸放
湿性基材の少なくとも一面に、吸放湿性材料粒粉が添加
された塗料による塗膜層が形成されてなる吸放湿性防火
建材。 - 【請求項２】 吸放湿性基材が、粒度：１００μｍ以下
の、珪藻土、シリカゲル、ゼオライト、ゾノトライト、
セピオライト、アパタルジャイト、トバモライト、アロ
フェン、白砂（しらす）、カオリナイト質粘土、酸化ア
ルミニウム、木炭、および活性炭から選ばれた１種また
は２種以上からなる吸放湿性材料と、セメント、スラ
グ、石膏、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、および
珪酸カルシウムから選ばれた１種または２種以上からな
る水硬性物質とを含むものである請求項１に記載の吸放
湿性防火建材。 - 【請求項３】 吸放湿性基材が、請求項２に記載の吸放
湿性材料と水硬性物質に加えて、パルプ、ビニロン等の
有機質補強繊維およびガラス繊維、ロックウール等の無
機質繊維の何れか一方または双方を含むものである請求
項１に記載の吸放湿性防火建材。 - 【請求項４】 塗料に添加される吸放湿性材料粒粉が、
粒度：５μｍ〜５００μｍの、珪藻土、シリカゲル、ゼ
オライト、ゾノトライト、セピオライト、アパタルジャ
イト、トバモライト、アロフェン、白砂（しらす）、カ
オリナイト質粘土、酸化アルミニウム、木炭、および活
性炭から選ばれた１種または２種以上からなる吸放湿性
材料粒粉である請求項１乃至請求項３の何れかに記載の
吸放湿性防火建材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001353426A JP2003155786A (ja) | 2001-11-19 | 2001-11-19 | 吸放湿性防火建材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001353426A JP2003155786A (ja) | 2001-11-19 | 2001-11-19 | 吸放湿性防火建材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003155786A true JP2003155786A (ja) | 2003-05-30 |
Family
ID=19165443
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001353426A Pending JP2003155786A (ja) | 2001-11-19 | 2001-11-19 | 吸放湿性防火建材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003155786A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005038163A1 (ja) * | 2003-10-15 | 2005-04-28 | Uno, Hideshi | 建材 |
| JP2009226897A (ja) * | 2008-03-25 | 2009-10-08 | Panasonic Electric Works Co Ltd | 化粧パネル |
| US20090267023A1 (en) * | 2005-07-20 | 2009-10-29 | Takeshi Miki | Hydrogen Generating Material and Method for Producing the Same |
| WO2015037492A1 (ja) * | 2013-09-12 | 2015-03-19 | ニチアス株式会社 | フロアパネル |
-
2001
- 2001-11-19 JP JP2001353426A patent/JP2003155786A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005038163A1 (ja) * | 2003-10-15 | 2005-04-28 | Uno, Hideshi | 建材 |
| US20090267023A1 (en) * | 2005-07-20 | 2009-10-29 | Takeshi Miki | Hydrogen Generating Material and Method for Producing the Same |
| JP2009226897A (ja) * | 2008-03-25 | 2009-10-08 | Panasonic Electric Works Co Ltd | 化粧パネル |
| WO2015037492A1 (ja) * | 2013-09-12 | 2015-03-19 | ニチアス株式会社 | フロアパネル |
| JP2015055115A (ja) * | 2013-09-12 | 2015-03-23 | ニチアス株式会社 | フロアパネル |
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