JP2003155049A - Container - Google Patents
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- JP2003155049A JP2003155049A JP2001350252A JP2001350252A JP2003155049A JP 2003155049 A JP2003155049 A JP 2003155049A JP 2001350252 A JP2001350252 A JP 2001350252A JP 2001350252 A JP2001350252 A JP 2001350252A JP 2003155049 A JP2003155049 A JP 2003155049A
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- container body
- ridges
- ridge
- opening
- container
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本願発明は容器に関する。特
に、不特定形状の物品を自動販売機によって販売する際
に使用するカプセル容器に適したものである。TECHNICAL FIELD The present invention relates to a container. In particular, it is suitable for a capsule container used when an article having an unspecified shape is sold by an automatic vending machine.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来、小さな人形や景品を収容し、自動
販売機や景品取得ゲーム機の景品として使用するため
の、所謂カプセル容器(以下単に「カプセル」とい
う。)が知られている。当該カプセルは、一般的に略球
形を成しており、当該カプセルを2分割した半割状の各
半容器体を開口部において嵌合させるようになってい
る。図7はこのような従来のカプセル容器を表したもの
である。同図において、101はカプセルを表してお
り、当該カプセルは一対の半割体としてそれぞれ半球状
の容器体103および容器体105によって構成されて
いる。当該各容器体103、105はその開口部に設け
た円周状の突起107と109をそれぞれ係合させるこ
とにより結合されるようになっている。また、同カプセ
ル101は、外部からの荷重を受けて変形すると容易に
前記突起107と109同士の係合が外れてしまうこと
から、景品を収容したあとは粘着テープによって結合が
補強されている。また、できるだけ荷重に対する変形量
を少なくする目的で、硬質の樹脂素材が採用されてい
る。また、特開2000−318722に開示されたカ
プセルが知られている。当該カプセルは、側面荷重Fを
受けた場合であっても容易にカプセルが開かないよう
に、上カプセルと下カプセルの開口周縁にそれぞれ形成
した円環状の係合突条が、結合時において間隔を有する
位置となるようにしたものである。2. Description of the Related Art Conventionally, so-called capsule containers (hereinafter simply referred to as "capsules") for accommodating small dolls and prizes and used as prizes for vending machines and prize acquisition game machines have been known. The capsule is generally in the shape of a sphere, and each half-container body, which is a half-split of the capsule, is fitted in the opening. FIG. 7 shows such a conventional capsule container. In the figure, reference numeral 101 denotes a capsule, which is composed of a hemispherical container body 103 and a container body 105 as a pair of half-divided bodies. The respective container bodies 103 and 105 are adapted to be coupled by engaging circumferential projections 107 and 109 provided at the openings thereof, respectively. Further, since the projections 107 and 109 are easily disengaged from each other when the capsule 101 is deformed by receiving a load from the outside, the coupling is reinforced by the adhesive tape after storing the prize. Further, a hard resin material is used for the purpose of reducing the amount of deformation with respect to the load as much as possible. Further, the capsule disclosed in JP 2000-318722 A is known. In order to prevent the capsules from easily opening even when a side load F is applied, the capsules have annular engaging ridges formed on the peripheral edges of the openings of the upper capsule and the lower capsule. This is the position where it has.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】上記従来のカプセル
は、販売が完了するまでは容易に開かないようにとの配
慮から、硬質の樹脂を用いたり、結合部の強度を高める
改良等を行っている。しかし、これは購入した側から見
るとカプセルの開けにくさに繋がるものであった。当該
カプセルは、主に子供向けの小さな物品を販売するため
に用いられるものであるから、簡単に開けられないカプ
セルを提供することは、裏を返せば子供たちにとっては
開けにくいカプセルである。子供たちは買った商品をす
ぐに取り出したいので、カプセルが簡単に開かない場合
に、カプセルを踏みつけて破壊するということがよく行
われている。このようなことから、販売機周辺には破壊
したカプセルの破片が散らばったり、資源として回収で
きないといった現象が発生していた。The above-mentioned conventional capsules are made of a hard resin or improved to increase the strength of the joints in order to prevent the capsules from being opened easily until the sale is completed. There is. However, this was difficult to open the capsule when viewed from the purchasing side. Providing a capsule that is not easy to open is a capsule that is difficult for children to turn inside out, because the capsule is mainly used to sell small items for children. Children often want to take out the item they bought, so it is common to step on and destroy the capsule if it doesn't open easily. For this reason, there have been phenomena in which broken capsule fragments are scattered around the vending machine and cannot be recovered as resources.
【0004】本願発明は、上記の点に鑑み発明されたも
のであって、景品等を詰めて組み立てる作業を簡単にす
るとともに、組み立てた後には運搬時や落下等によって
は容易に分解せず、しかも販売後は子供等によっても容
易に開けることが出来るカプセル等の容器を提供するこ
とをその課題とするものである。The present invention has been invented in view of the above points, and simplifies the work of packing and assembling prizes and the like, and does not easily disassemble after transportation, such as during transportation or dropping. Moreover, it is an object of the present invention to provide a container such as a capsule that can be easily opened by a child or the like after sale.
【0005】[0005]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本願請求項1記載の容器は下記構成を有する。すな
わち、
(イ)第1の容器体および第2の容器体によって構成さ
れていること。
(ロ)前記第1の容器体は硬質の合成樹脂によって形成
され、前記第2の容器体は前記第1の容器体よりも軟質
の合成樹脂によって形成されていること。
(ハ)前記第1の容器体は円形の開口部を有しており、
当該開口部の外周には複数の凸条が設けられているこ
と。
(ニ)前記第2の容器体は円形の開口部を有しており、
当該開口部の内周には複数の凸条が螺旋状に設けられて
いること。
(ホ)前記第1の容器体に形成した凸条と前記第2の容
器体に形成した凸条が互いに係合することにより、第1
の容器体と第2の容器体が着脱自在に結合するようにな
っていること。In order to solve the above problems, the container according to claim 1 of the present application has the following constitution. That is, (a) It is composed of the first container body and the second container body. (B) The first container body is made of a hard synthetic resin, and the second container body is made of a synthetic resin softer than the first container body. (C) The first container body has a circular opening,
A plurality of ridges should be provided on the outer circumference of the opening. (D) The second container body has a circular opening,
Plural ridges are provided in a spiral shape on the inner circumference of the opening. (E) When the ridges formed on the first container body and the ridges formed on the second container body engage with each other, the first
The container body and the second container body are detachably connected.
【0006】また、本願請求項2記載の容器は下記構成
を有する。すなわち、請求項1記載の容器であって、
(イ)前記第2の容器体に形成した複数の凸条は、その
始点が開口部の内周上において等間隔となるように配置
されていること。
(ロ)前記第1の容器体および第2の容器体は、押し合
わせることによって結合し、回動させることによって結
合を解除するようになっていること。The container according to claim 2 of the present application has the following structure. That is, the container according to claim 1, wherein (a) the plurality of ridges formed on the second container body are arranged such that their starting points are at equal intervals on the inner circumference of the opening. thing. (B) The first container body and the second container body are joined by pressing them together, and the joint is released by rotating them.
【0007】また、本願請求項3記載の容器は下記構成
を有する。すなわち、前記第1の容器体に形成した複数
の凸条は、前記第2の容器体に形成した凸条数と同数の
凸条群を構成し、当該凸条群は開口部外周に等間隔に設
けられていることを特徴とする請求項1または2記載の
容器。The container according to claim 3 of the present application has the following structure. That is, the plurality of ridges formed on the first container body constitutes the same number of ridge groups as the number of ridges formed on the second container body, and the ridge groups are equally spaced on the outer circumference of the opening. The container according to claim 1 or 2, wherein the container is provided in the container.
【0008】また、本願請求項4記載の容器は下記構成
を有する。すなわち、請求項1乃至3いずれか1項に記
載の容器であって、
(イ)前記第2の容器体に形成した各凸条は、その全長
が開口部内周円上において略180°乃至360°の角
度範囲となる長さに形成されていること。
(ロ)前記第2の容器体に形成した凸条の数が4本であ
ること。The container according to claim 4 of the present application has the following structure. That is, in the container according to any one of claims 1 to 3, (a) each of the ridges formed on the second container body has a total length of approximately 180 ° to 360 ° on the inner circumference circle of the opening. It must be formed with a length within the angle range of °. (B) The number of ridges formed on the second container body is four.
【0009】[0009]
【発明の実施の形態】以下、本願発明の一実施形態を図
を用いて説明する。図1は、本願発明に係るカプセル容
器(以下単に「カプセル」という。)を構成する2分割
された各容器体を斜視図として表したものである。ま
た、図2は上容器体の説明図、図3は下容器体の説明図
であり、図4は上容器体と下容器体の結合状態を説明す
るための説明図である。図5は、容器を構成する2つの
上・下容器体の結合時の状態を説明するための説明図で
ある。図6は、上・下容器体の他の結合状態を説明する
ための説明図である。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a perspective view showing each of two divided container bodies constituting a capsule container (hereinafter simply referred to as “capsule”) according to the present invention. 2 is an explanatory view of the upper container body, FIG. 3 is an explanatory view of the lower container body, and FIG. 4 is an explanatory view for explaining a combined state of the upper container body and the lower container body. FIG. 5: is explanatory drawing for demonstrating the state at the time of connecting the two upper and lower container bodies which comprise a container. FIG. 6 is an explanatory diagram for explaining another combined state of the upper and lower container bodies.
【0010】図1において、1は本願発明に係るカプセ
ルを示している。当該カプセル1は、同図に示すよう
に、略半球状に形成された薄肉の上容器体3および下容
器体5によって構成されている。なお、説明上、上容器
体または下容器体等のように上・下等の用語を付記する
が、これは一方に相対するものを示すために説明の都合
上用いたものであり、実際の天・地の方向を示すもので
はない。In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a capsule according to the present invention. As shown in the figure, the capsule 1 is composed of a thin upper container body 3 and a lower container body 5 which are formed in a substantially hemispherical shape. In the description, terms such as upper and lower container bodies are added such as upper container body or lower container body, but this is used for convenience of description to indicate one opposite to the other, and the actual It does not indicate the direction of heaven and earth.
【0011】[上容器体]上容器体3(第2の容器体)
について説明する。上容器体3はPS(ポリスチレン)
の一種であるGP(一般用)と称されている比較的軟質
の合成樹脂素材によって形成されている。また、上容器
体3は、中空の球体を2分割した形状のように、一端に
円形の開口7を有した薄肉の略半球状の部材である。な
お、本実施形態における上容器体3は、真球に近い形状
の半球形ではなく、一部に平坦面を設けた扁平形状とな
っている。上容器体3の内周面であって、前記開口7を
形成する開口端縁9から所定の幅に亘る範囲には、下容
器体5と結合させるための4本の第1〜第4の凸条(1
1、13、15、17)が設けられている。[Upper container body] Upper container body 3 (second container body)
Will be described. The upper container body 3 is PS (polystyrene)
It is made of a relatively soft synthetic resin material called GP (general purpose), which is one of the above. The upper container body 3 is a thin-walled, substantially hemispherical member having a circular opening 7 at one end, such as a hollow sphere divided into two. In addition, the upper container body 3 in the present embodiment is not a hemispherical shape close to a true sphere but a flat shape in which a flat surface is partially provided. On the inner peripheral surface of the upper container body 3, in the range extending from the opening edge 9 forming the opening 7 to a predetermined width, four first to fourth members for coupling with the lower container body 5 are provided. Ridge (1
1, 13, 15, 17) are provided.
【0012】図2は、各第1、第2、第3、第4の各凸
条(11、13、15、17)を説明するための説明図
である。図2(a)は開口7を上にした上容器体3状態
の側面図である。図2(b)は、平面図である図2
(c)、図2(d)、図2(e)、図2(f)における
X−X’方向断面図を表したものである。また、図2
(c)、図2(d)、図2(e)、図2(f)は、前述
のように断面図である図2(b)に示した各第1〜第4
の凸条(11〜17)について、各凸条が設けらた範囲
を示すものである。以下、具体的に説明する。図2
(b)に示した通り、開口端縁9から所定の幅に亘る範
囲の内周壁には、螺旋状の4本凸条が設けられている。
本実施の形態では、その最適な一例として開口端縁9か
ら約7〜9mmの範囲に、各凸条が約3mm間隔で、各
1本の凸条が約180°(π)〜270°(7/4π)
の角度範囲に設けられている。すなわち、第1の凸条1
1は、図2(c)に示すように、内周壁上のA〜B〜C
に亘る約180°(π)の角度範囲に設けられている。
第2の凸条13は図2(d)に示すように内周壁上のD
〜A〜B〜B’に亘る約270°(7/4π)の角度範
囲に設けられている。第3の凸条15は図2(e)に示
すように内周壁上のC〜D〜Aに亘る約180°(π)
の角度範囲に設けられている。第4の凸条17は図2
(f)に示すように内周壁上のB〜C〜D〜D’に亘る
約270°(7/4π)の角度範囲に設けられている。
また、各凸条の幅は略1.5mmであり、高さは一番高
いところで内周壁から約0.2〜0.4mmである。な
お、当該凸条の高さは、始点と終点付近においてその高
さが低く、次第に高くなるように形成されている。すな
わち、始点と終点付近では、高さ方向に対してなだらか
な傾斜を有するように形成されている。また、各凸条の
断面は、その角が所定の曲面で面取りされ、比較的丸み
を帯びた形状となっている。なお、上記凸条の寸法およ
び形状は、開口7の大きさ、後述する下容器体5に形成
した凸条の寸法および形状に応じて、最適な値および形
状が採用される。FIG. 2 is an explanatory view for explaining each of the first, second, third and fourth ridges (11, 13, 15, 17). FIG. 2A is a side view of the upper container body 3 with the opening 7 facing upward. 2B is a plan view.
3 (c), FIG. 2 (d), FIG. 2 (e), and FIG. 2 (f) are sectional views taken along line XX ′. Also, FIG.
(C), FIG. 2 (d), FIG. 2 (e), and FIG. 2 (f) are first to fourth parts shown in FIG. 2 (b), which is a sectional view as described above.
The ridges (11 to 17) of FIG. The details will be described below. Figure 2
As shown in (b), four spiral ridges are provided on the inner peripheral wall in a range extending from the opening edge 9 to a predetermined width.
In the present embodiment, as an optimum example thereof, each ridge is approximately 3 mm apart from the opening edge 9 at approximately 3 to 9 mm, and each one ridge is approximately 180 ° (π) to 270 ° ( 7 / 4π)
It is provided in the angle range of. That is, the first ridge 1
As shown in FIG. 2 (c), 1 is A to B to C on the inner peripheral wall.
Is provided in an angular range of about 180 ° (π).
The second ridge 13 is D on the inner peripheral wall as shown in FIG.
It is provided in the angle range of about 270 degrees (7/4 (pi)) over -AB-B '. As shown in FIG. 2 (e), the third ridge 15 has an angle of about 180 ° (π) extending from C to D to A on the inner peripheral wall.
It is provided in the angle range of. The fourth ridge 17 is shown in FIG.
As shown in (f), it is provided in an angle range of about 270 ° (7 / 4π) over B to C to D'on the inner peripheral wall.
The width of each ridge is about 1.5 mm, and the height is about 0.2 to 0.4 mm from the inner peripheral wall at the highest point. The height of the ridge is formed such that the height is low near the start point and the end point and gradually increases. That is, the vicinity of the start point and the end point is formed to have a gentle slope with respect to the height direction. In addition, the cross section of each ridge is chamfered at a predetermined curved surface to have a relatively rounded shape. Optimal values and shapes are adopted for the size and shape of the ridge depending on the size of the opening 7 and the size and shape of the ridge formed on the lower container body 5 described later.
【0013】[下容器体]下容器体5(第1の容器体)
について説明する。下容器体5はPP(ポリプロピレ
ン)と称されている比較的硬質の透明な合成樹脂素材に
よって形成されている。また、下容器体5は、中空の球
体を2分割した形状のように、一端に円形の開口21を
有した薄肉の略半球状の部材である。下容器体5の外周
面であって、前記開口21を形成する開口端縁23から
所定の幅に亘る範囲(以下「外周部41」という。)に
は、前記上容器体3と係合させるための凸条群(25、
27、29、31)が設けられている。また、前記外周
部41は、前述の上容器体3の開口7に嵌入される部位
であり、開口7に対して外形が若干小径に形成された筒
状の部位となっている。さらに、本実施の形態では、外
周部41の幅は略9mmとなっており、外周部41と球
状の外側面との境界部には段差部51が形成されてい
る。[Lower container body] Lower container body 5 (first container body)
Will be described. The lower container body 5 is formed of a relatively hard transparent synthetic resin material called PP (polypropylene). Further, the lower container body 5 is a thin, substantially hemispherical member having a circular opening 21 at one end, such as a hollow sphere divided into two. The upper container body 3 is engaged with the outer peripheral surface of the lower container body 5 in a range (hereinafter referred to as "outer peripheral portion 41") extending from the opening edge 23 forming the opening 21 to a predetermined width. Group of ridges (25,
27, 29, 31) are provided. Further, the outer peripheral portion 41 is a portion fitted into the opening 7 of the upper container body 3 described above, and is a tubular portion whose outer shape is slightly smaller than the opening 7. Further, in the present embodiment, the width of the outer peripheral portion 41 is approximately 9 mm, and the step portion 51 is formed at the boundary between the outer peripheral portion 41 and the spherical outer surface.
【0014】図3は、下容器体5の形状および前記第
1、第2、第3、第4の各凸条群(25、27、29、
31)を説明するための説明図である。図3(a)は下
容器体5の平面図であり、開口21側から下容器体5を
表した図である。また、図3(b)は下容器体5の側面
図である。各第1、第2、第3、第4の凸条群(25、
27、29、31)は、図3(a)に示すように、下容
器体5の外周部41に対して間欠的に、等間隔に4カ所
設けられている。当該各凸条群は、本実施形態では3本
の短凸条からなり、前記上容器体3の内周壁に形成した
第1〜第4の凸条(11、13、15、17)と螺合可
能となるような形状に形成されている。具体的には、第
1の凸条群25として開口端縁23側から3本の短凸条
25a、25b、25cが設けられている。第2の凸条
群27として開口端縁23側から3本の短凸条27a、
27b、27cが設けられている。第3の凸条群29と
して開口端縁23側から3本の短凸条29a、29b、
29cが設けられている。第4の凸条群31として開口
端縁23側から3本の短凸条31a、31b、31cが
設けられている。また、本実施形態では、各短凸条は、
その高さは略0.2〜0.4mm、幅は略1〜1.5m
mであって、角部は適度に面取りが行われ曲面となって
いる。FIG. 3 shows the shape of the lower container body 5 and the first, second, third, and fourth ridge groups (25, 27, 29,
31) is an explanatory diagram for explaining (31). FIG. FIG. 3A is a plan view of the lower container body 5, showing the lower container body 5 from the opening 21 side. Further, FIG. 3B is a side view of the lower container body 5. Each of the first, second, third, and fourth ridge groups (25,
As shown in FIG. 3 (a), 27, 29, 31) are intermittently provided at four locations on the outer peripheral portion 41 of the lower container body 5 at equal intervals. In the present embodiment, each of the ridge groups is composed of three short ridges, and the first to fourth ridges (11, 13, 15, 17) formed on the inner peripheral wall of the upper container body 3 are screwed together. It is formed in such a shape that it can be combined. Specifically, three short ridges 25a, 25b, 25c are provided as the first ridge group 25 from the opening edge 23 side. As the second ridge group 27, three short ridges 27a from the opening edge 23 side,
27b and 27c are provided. As the third ridge group 29, three short ridges 29a, 29b from the opening edge 23 side,
29c is provided. As the fourth ridge group 31, three short ridges 31a, 31b, 31c are provided from the opening edge 23 side. Further, in this embodiment, each short ridge is
The height is about 0.2 to 0.4 mm and the width is about 1 to 1.5 m.
m, the corners are appropriately chamfered to form curved surfaces.
【0015】前記各短凸条は、その凸条群ごとに上下方
向にわたって互いに平行となるように形成されており、
各短凸条の長さも略同一寸法に形成されている。本実施
形態では当該各短凸条は、外周部41に対して略45°
(1/4πラジアン)の角度範囲となる長さに形成され
ている。また、これに伴って、外周部41の各凸条群間
には、短凸条が形成されない4カ所の無凸条部43、4
5、47、49が形成される。Each of the short ridges is formed so as to be parallel to each other in the vertical direction for each ridge group,
The lengths of the respective short ridges are also formed to have substantially the same size. In the present embodiment, each of the short ridges is approximately 45 ° with respect to the outer peripheral portion 41.
It is formed to have a length within an angular range of (1 / 4π radian). Along with this, four convex-free ridge portions 43, 4 in which no short ridges are formed are formed between the ridge groups on the outer peripheral portion 41.
5, 47, 49 are formed.
【0016】図4は、上記構成による上容器体3と下容
器体5を結合させた状態を説明するための説明図であ
る。また、図4(a)は部分断面図であり、図4(b)
は図4(a)中の要部Sを拡大した部分断面図である。
同図における上容器体3と下容器体5の結合状態を説明
する。同図に示した状態は、上容器体3と下容器体5が
結合した状態であり、外周部41が上容器体3の開口7
に対して嵌入され、当該開口7を形成する開口端縁9が
下容器体5の段差部51に当接した状態を示している。
この状態では、下容器体5の短凸条27aと27bの間
に上容器体3の第4の凸条17が位置し、短凸条27b
と27cの間に上容器体3の第3の凸条15が位置し、
27cと段差部51の間には、図示されていないが、上
容器体3の第2の凸条13の先端部が位置した状態とな
っている。すなわち、実質的に3カ所(3山)で係合し
ている。この状態は、本実施の形態においては両容器体
が最も強固に結合した際の状態を示したものである。ま
た、後述するように、この両容器体を結合させる際に
は、下容器体5と上容器体3を押し合わせることで行わ
れる。すなわち、互いに回転させながら螺合させること
なく結合が行われるようになっている。FIG. 4 is an explanatory view for explaining a state in which the upper container body 3 and the lower container body 5 having the above-mentioned structure are combined. Further, FIG. 4A is a partial sectional view, and FIG.
FIG. 4 is an enlarged partial cross-sectional view of a main part S in FIG.
The combined state of the upper container body 3 and the lower container body 5 in the figure will be described. The state shown in the figure is a state in which the upper container body 3 and the lower container body 5 are combined, and the outer peripheral portion 41 has the opening 7 of the upper container body 3.
It shows the state in which the opening edge 9 which is fitted into the lower container body 5 is in contact with the step portion 51 of the lower container body 5.
In this state, the fourth ridge 17 of the upper container body 3 is located between the short ridges 27a and 27b of the lower container body 5, and the short ridge 27b
And the third protrusion 15 of the upper container body 3 is located between
Although not shown, the tip portion of the second ridge 13 of the upper container body 3 is located between the 27c and the step portion 51. That is, they are engaged at substantially three places (three peaks). This state shows the state in which the two container bodies are most firmly joined together in the present embodiment. Further, as will be described later, when the two container bodies are joined together, the lower container body 5 and the upper container body 3 are pressed against each other. That is, the coupling is performed without screwing them while rotating them.
【0017】図5は、上容器体3と下容器体5を対向さ
せてから結合が完了するまでの、各容器体の関係を表し
たものである。図5(a)は上容器体3と下容器体5を
対向させて、上下方向から荷重Pを加えた状態を表して
いる。結合初期の段階では、上容器体3の開口7に対し
て下容器体5の外周部41の先端部位が少し入り込ん
で、各凸条(11,13、15、17)の開口7に近い
部位が、外周部41の上部にある短凸条(25a、27
a、29a、31a)と当接している。図5(b)に示
す状態は、短凸条27aと第3の凸条15の当接部を中
心として上容器体3が回動し、第1の凸条11が短凸条
31aを乗り越えた状態を表している。また、図5
(c)に示す状態は、短凸条31aと第3の凸条15の
当接部を中心として上容器体3が回動し、第3の凸条1
5が短凸条27aおよび27bを乗り越えた状態を表し
ている。この状態で、上容器体3の開口端縁9の一部
が、下容器体5の段差部51に当接し、上容器体3が進
まないようになっている。図5(d)に示す状態は、段
差部51と当接した上容器体3の開口端縁9の一部を中
心として上容器体3が回動し、第1の凸条11および第
2の凸条13が短凸条31bおよびa短凸条31aをそ
れぞれ乗り越えた状態を表している。この状態で、上容
器体3の開口端縁9の全周が、下容器体5の段差部51
に当接し、上容器体3の下容器体5に対する結合が完了
する。なお、上記に説明した結合プロセスは、垂直荷重
Pの大きさによって異なるがほぼ瞬間的に行われ、結合
が完了する。FIG. 5 shows the relationship between the upper container body 3 and the lower container body 5 from the facing to the completion of the coupling. FIG. 5A shows a state in which the upper container body 3 and the lower container body 5 are opposed to each other and a load P is applied in the vertical direction. In the initial stage of coupling, the tip portion of the outer peripheral portion 41 of the lower container body 5 slightly enters the opening 7 of the upper container body 3 and the portion close to the opening 7 of each ridge (11, 13, 15, 17). Are short ridges (25a, 27
a, 29a, 31a). In the state shown in FIG. 5B, the upper container body 3 rotates around the contact portion between the short ridge 27a and the third ridge 15, and the first ridge 11 rides over the short ridge 31a. Represents the state of being closed. Also, FIG.
In the state shown in (c), the upper container body 3 rotates around the contact portion between the short ridge 31a and the third ridge 15, and the third ridge 1
5 shows the state which got over the short convex stripes 27a and 27b. In this state, a part of the opening edge 9 of the upper container body 3 abuts on the step portion 51 of the lower container body 5 so that the upper container body 3 does not move. In the state shown in FIG. 5D, the upper container body 3 rotates around a part of the opening edge 9 of the upper container body 3 that is in contact with the step portion 51, and the first ridge 11 and the second protrusion The convex ridges 13 indicate the state of overriding the short ridges 31b and the a short ridges 31a, respectively. In this state, the entire circumference of the opening edge 9 of the upper container body 3 is the step portion 51 of the lower container body 5.
The upper container body 3 is completely joined to the lower container body 5. It should be noted that the joining process described above is performed almost instantaneously, depending on the magnitude of the vertical load P, and the joining is completed.
【0018】上記、上容器体3と下容器体5の結合が完
了するまでの状態について、さらに説明する。すなわ
ち、上容器体3は軟質の合成樹脂により形成されている
ので、その弾性限度内で可逆的に変形するようになって
いる。すなわち、上記のように上容器体3の凸条が下容
器体5の短凸条を乗り越える際には、凸条自体の変形と
ともに、開口7の円形形状から楕円形へ、楕円形から円
形へといった形状の変化が行われ、さらに周方向への若
干の伸縮も行われる。また、前述のように、下容器体5
の外周部41には、各凸条群間に短凸条が形成されない
4カ所の無凸条部43、45、47、49が形成されて
いる。したがって、この無凸条部については上容器体3
の凸条が乗り越えるために変形する必要等が無く、無凸
条部を設けていない場合と比較して、少ない力で結合を
行わせることができるようになっている。なお、無凸条
部を設けた上記の構造は、その最適な実施形態として、
容器の形状、各容器体の材質、大きさ、凸条等の形状等
から実験的に見いだしたものである。なお、各容器体の
材質、大きさ、凸条の形状等の各条件の組み合わせによ
っては、無凸条部を設けないことも可能である。以上の
ように、上容器体3と下容器体5は螺合させるように捻
り合わせるのではなく、上容器体3と下容器体5を合わ
せて比較的軽い力で押圧するのみで、簡単に結合させる
ことができるものである。したがって、景品詰め作業を
簡単かつ容易に、短時間に行うことが出来る。The state until the joining of the upper container body 3 and the lower container body 5 is completed will be further described. That is, since the upper container body 3 is made of soft synthetic resin, it is reversibly deformed within its elastic limit. That is, when the ridges of the upper container body 3 cross over the short ridges of the lower container body 5 as described above, the ridge itself is deformed, and the circular shape of the opening 7 is changed from the circular shape to the elliptical shape, or from the elliptical shape to the circular shape. The shape is changed, and a slight expansion and contraction in the circumferential direction is also performed. In addition, as described above, the lower container body 5
In the outer peripheral portion 41, four non-convex ridge portions 43, 45, 47, 49 in which no short ridges are formed between the respective ridge groups are formed. Therefore, the upper container 3 is
Since there is no need to deform the ridges to get over the ridges, it is possible to perform the coupling with less force as compared with the case where no convex ridge portion is not provided. In addition, the above-mentioned structure provided with the no-ridge portion is an optimal embodiment thereof,
It was experimentally found from the shape of the container, the material and size of each container, the shape of the ridges, and the like. It should be noted that depending on the combination of the conditions such as the material, size, and shape of the ridges of each container body, it is possible not to provide the no-ridge portion. As described above, the upper container body 3 and the lower container body 5 are not twisted so that they are screwed together, but simply by pressing the upper container body 3 and the lower container body 5 together with a comparatively light force. It can be combined. Therefore, the prize packing work can be performed easily and easily in a short time.
【0019】以上、結合する際の容易さについて説明し
たが、次に結合させたカプセルの上容器体3と下容器体
5の分解に対する強度について説明する。従来のカプセ
ル容器が簡単に分解してしまう原因としては、運搬時お
よび落下時、販売機内での攪拌による衝撃等で側面荷重
Fを受け、当該荷重Fによって上下各容器体の開口部が
撓み、これによって係合部の結合が外れてしまうことが
あげられる。本実施形態の容器1では、このような点に
鑑み、側面荷重に対して以下に述べる作用によって、分
解に対する強度が高められている。本実施形態の容器1
は、上容器体3と下容器体5の結合を複数条の凸条およ
び短凸条との結合により行っている。これによって、一
度上容器体3の開口端縁9の全周が下容器体5の段差部
51に当接するまで結合さた後には、第1、第2、第
3、第4の凸条群(25、27、29、31)の各位置
において、それぞれ2箇所以上で凸条と短凸条を係合さ
せることができる。すなわち、上下各容器体の結合部に
円環状の突条を2重に設けて、これら2重の突条によっ
て互いに結合させたのと同一の効果を有している。これ
により、1重の係合突起のみの容器の場合に比べて、側
面荷重によって起こる分解に耐する強度を高めることが
できる。The easiness of joining has been described above. Next, the strength of the joined capsules against decomposition of the upper container body 3 and the lower container body 5 will be described. As a cause of the conventional capsule container being easily disassembled, a side load F is received by a shock caused by stirring in a vending machine during transportation and dropping, and the opening F of the upper and lower container bodies is bent by the load F, This may cause the engagement portion to be disengaged. In view of such a point, in the container 1 of the present embodiment, the strength against disassembly is increased by the action described below against the side load. Container 1 of this embodiment
In the above, the upper container body 3 and the lower container body 5 are connected to each other by connecting a plurality of ridges and short ridges. As a result, once the entire circumference of the opening end edge 9 of the upper container body 3 is joined until it comes into contact with the stepped portion 51 of the lower container body 5, the first, second, third, and fourth ridge groups are formed. At each position of (25, 27, 29, 31), the ridge and the short ridge can be engaged at two or more locations. That is, it has the same effect as that when the annular projections are doubly provided at the joining portions of the upper and lower containers and they are joined together by these double projections. As a result, it is possible to increase the strength against the decomposition caused by the side load, as compared with the case of a container having only a single engaging protrusion.
【0020】上記の作用を図6を用いて説明する。図6
(a)は、上容器体3の開口端縁9の全周が下容器体5
の段差部51に当接するまで結合したが、下容器体5の
短凸条(27b、27c)に対して上容器体3の第4、
第3の凸条(17、15)が、それぞれ乗り上げた状態
を表している。図6(c)は、この状態の要部S1を拡
大して表したものである。前記各凸条と短凸条を回転さ
せて螺合させるのであれば、このように乗り上げるとい
う現象は起こりにくいが、本実施形態の場合には結合時
には上容器体3と下容器体5に垂直荷重Pを与えて容器
体を変形させながら装着する構造としたので図6(a)
に示したような状態が発生しうる。この、図6(a)の
状態は、第4、第3の凸条(17、15)と短凸条(2
7b、27c)が対向して不安定な状態であり、側面荷
重を受けるとすぐに図6(b)に示す状態となってしま
う。図6は(a)はこのように、第4、第3の凸条(1
7、15)が短凸条(27b、27c)が対向して乗り
上げた状態から、上容器体3の凸条が分離方向に移動し
て各短凸条の間に落ち、各凸条と各短凸条(27a、2
7b、27c)が互いに係合した状態を表したものであ
る。図6(d)は、この状態の要部S2を拡大して表し
たものである。The above operation will be described with reference to FIG. Figure 6
In (a), the entire circumference of the opening edge 9 of the upper container body 3 is the lower container body 5.
The upper container body 4 is connected to the step portion 51 of the upper container body 3 by the short convex stripes (27b, 27c) of the lower container body 5,
The third ridges (17, 15) represent the riding state. FIG. 6C is an enlarged view of the main part S1 in this state. If each of the ridges and the short ridges are rotated and screwed together, the phenomenon of riding in such a manner is unlikely to occur, but in the case of the present embodiment, the upper container body 3 and the lower container body 5 are perpendicular to each other at the time of connection. Since the structure is such that the container body is deformed by applying a load P, the structure is shown in FIG.
The state shown in can occur. In this state of FIG. 6A, the fourth and third ridges (17, 15) and the short ridges (2
7b, 27c) face each other and are in an unstable state, and when a side load is applied, the state shown in FIG. FIG. 6A shows the fourth and third ridges (1
(7, 15) from the state where the short ridges (27b, 27c) ride on each other facing each other, the ridges of the upper container body 3 move in the separating direction and fall between the short ridges. Short ridge (27a, 2
7b, 27c) are engaged with each other. FIG. 6D is an enlarged view of the main part S2 in this state.
【0021】すなわち、この図6(a)、(b)に示す
状態は、本実施形態にかかる上容器体3と下容器体5の
結合状態としては、最も結合条件が悪い状態である。し
かし、図6(b)から明らかなように、この状態であっ
ても、最低2カ所(2条)において凸条(17、15)
と短凸条(27a、27b)が係合するようになってい
る。従って、最も条件が悪い状態で結合したとしても、
各4カ所の凸条群において、それぞれ少なくとも2箇所
以上において凸条と短凸条を係合させることができるの
で、側面荷重に対して簡単に外れない容器を形成するこ
とができる。That is, the state shown in FIGS. 6A and 6B is the state in which the upper container body 3 and the lower container body 5 according to the present embodiment are in the worst joint condition. However, as is clear from FIG. 6B, even in this state, the ridges (17, 15) are formed at least at two places (two).
And the short ridges (27a, 27b) are engaged with each other. Therefore, even if they are combined in the worst condition,
In each group of four ridges, the ridges and the short ridges can be engaged with each other at least at two or more places, so that a container which is not easily disengaged from the side load can be formed.
【0022】次に、上記のように結合させた上容器体3
と下容器体5を、簡単に分離することができる構造につ
いて説明する。すなわち、図2を用いて説明したよう
に、上容器体3の開口端縁9付近の内周壁に螺旋状の4
本凸条が一体的に設けられている。そして、これら4本
の凸条は、各1本の凸条が約180°(π)〜270°
(7/4π)の角度範囲に設けられている。また、この
4本の凸条(11、13、15、17)に対応して下容
器体5には、4カ所の凸条群(25、27、29、3
1)が設けられている。これは、結合時には4本の凸条
を同時に4カ所の凸条群と係合させ、分離時には4本の
凸条と4カ所の凸条群との結合を同時に解除するためで
ある。また、1本の凸条が約180°(π)〜270°
(7/4π)の角度範囲に設けられていることで、上容
器体3を少なくとも約180°〜270°だけ回転させ
ることで、下容器体5と分離できるようになっている。
感触としては、左右の手で上容器体3と下容器体5をそ
れぞれ把持して、軽く捻る程度で上容器体3と下容器体
5を分離することができるものである。また、上記凸条
と凸条群との係合は、円周上において4カ所で等間隔で
行われているため、上容器体3と下容器体5をバランス
よく均等な力で結合させ、また分離させることができる
ようになっている。さらに、4本の凸条は、それぞれ別
個のもので互いに開始位置を異ならせているものの、凸
条群に対しては共同して作用し、少なくとも2重の係合
を行うようになっているものである。Next, the upper container body 3 combined as described above.
A structure capable of easily separating the lower container body 5 will be described. That is, as described with reference to FIG. 2, a spiral 4 is formed on the inner peripheral wall near the opening edge 9 of the upper container body 3.
This ridge is integrally provided. Each of these four ridges has a ridge of about 180 ° (π) to 270 °.
It is provided in the angular range of (7 / 4π). Corresponding to these four ridges (11, 13, 15, 17), the lower container body 5 has four ridge groups (25, 27, 29, 3).
1) is provided. This is because the four ridges are simultaneously engaged with the four ridge groups at the time of joining, and the four ridges and the four ridge groups are released at the same time at the time of separation. In addition, one convex line is about 180 ° (π) to 270 °
By being provided in the angle range of (7 / 4π), the upper container body 3 can be separated from the lower container body 5 by rotating the upper container body 3 by at least about 180 ° to 270 °.
As a feeling, the upper container body 3 and the lower container body 5 can be separated by grasping the upper container body 3 and the lower container body 5 with the left and right hands and twisting them lightly. Further, since the engagement between the ridges and the ridge group is performed at four positions on the circumference at equal intervals, the upper container body 3 and the lower container body 5 are coupled with a well-balanced and uniform force. It can also be separated. Further, although the four ridges are separate from each other and have different starting positions, they act in cooperation with the ridge group to perform at least double engagement. It is a thing.
【0023】[0023]
【実施例】次に、本願発明に係る他の実施例について説
明する。前記説明した実施形態では、上容器体に設けた
凸条、および下容器体に設けた凸条群をそれぞれ4カ所
形成した場合について説明したが、たとえばこれを3カ
所にすることも可能である。すなわち、上容器体に設け
た凸条を3本、下容器体に設けた凸条群を3カ所にし、
各短凸条の長さを略60°の範囲とし等間隔となるよう
に形成してもよい。すなわち、凸条の数と凸条群の数が
同数であって、前記短凸条に係合可能な凸条の数が、2
本(2山)以上であるという条件を満たせば、前記実施
の形態と同様の機能を有した容器を形成することができ
る。Next, another embodiment according to the present invention will be described. In the above-described embodiment, the case where the ridges provided on the upper container body and the ridge groups provided on the lower container body are formed at four places respectively, but it is also possible to make them three places, for example. . That is, there are three ridges provided on the upper container body and three ridge groups provided on the lower container body,
The lengths of the respective short ridges may be set to be in the range of about 60 ° and may be formed at equal intervals. That is, the number of ridges and the number of ridge groups are the same, and the number of ridges that can be engaged with the short ridges is 2
If the condition that the number of books is two or more is satisfied, a container having the same function as that of the above-described embodiment can be formed.
【0024】また、他の実施例として、凸条の数を4以
上のn本(nは偶数)とし、これに対応する凸条群の数
をn/2個としてもよい。なお、この場合であっても、
上容器体の開口部の任意の位置における前記短凸条に係
合可能な凸条の数が、2本(2山)以上であるという条
件を満たすことが望ましい。As another embodiment, the number of ridges may be 4 or more (n: n is an even number), and the number of ridge groups corresponding to this may be n / 2. Even in this case,
It is desirable to satisfy the condition that the number of ridges that can be engaged with the short ridges at any position of the opening of the upper container body is two (two peaks) or more.
【0025】また、前記実施の形態および前記実施例で
は、最適な例として上容器体および下容器体の外観を略
球形のものとして説明したが、両容器の嵌合部位におい
て前述した機能、作用を奏するものであれば球形のもの
には限られない。すなわち、外観を円筒形状や多角形状
としたり、外周上に回転時に把持用の補助となる突起等
を設けても良い。さらに、前記実施の形態および前記実
施例では、最適な例として上容器体および下容器体に使
用する樹脂の硬度を変えているが、適度な柔軟性と剛性
を有した素材を用いて、同等または同一の素材によって
形成することもできる。Further, in the above-mentioned embodiment and the above-mentioned examples, the outer appearance of the upper container body and the lower container body has been described as a substantially spherical shape as an optimum example. It is not limited to the spherical shape as long as it plays. That is, the external appearance may be cylindrical or polygonal, or a protrusion or the like may be provided on the outer periphery to assist in gripping during rotation. Further, in the embodiment and the example, the hardness of the resin used for the upper container body and the lower container body is changed as an optimum example, but the same material is used by using a material having appropriate flexibility and rigidity. Alternatively, they may be formed of the same material.
【0026】[0026]
【発明の効果】以上説明したとおり、本願発明は以下の
効果を有する。すなわち、請求項1記載の発明は、軟質
樹脂により形成した容器体の開口内周部に硬質樹脂によ
り形成した容器体の開口外周部を嵌合させる構造とした
ことにより、前記開口外周部の嵌合に伴い軟質樹脂によ
り形成した容器体の開口部を可逆的に変形させることが
でき、この変形を利用して両容器を嵌合させることがで
きるようになっている。すなわち、両容器体に対してね
じ込むような操作をする必要はなく、単に押し合わせる
だけで両容器体を結合させることができる。また、両容
器体の結合を螺旋状の複数の突条の係合によって行うよ
うにしたので、上下両容器体を強固に結合させることが
できる。さらに、両容器を押し合わせるだけで素早く結
合させることができ、一方の容器体に対して他方の容器
体を回動させるだけで、素早く両容器体の結合を解除す
ることができる容器を提供することができる。さらに、
結合した容器体に対して横方向(側方)から荷重が加わ
り容器体が変形すると両容器体は分離しやすい状態とな
るが、一方の容器体を変形に強い硬質の合成樹脂により
形成したので、上下両容器体を軟質合成樹脂により形成
した場合と比較して変形に対する強度を高くし、不用意
な分離を防ぐことができるという効果を有している。As described above, the present invention has the following effects. That is, the invention according to claim 1 has a structure in which the outer circumference of the opening of the container body made of hard resin is fitted to the inner circumference of the opening of the container body made of soft resin. Along with this, the opening of the container body made of soft resin can be reversibly deformed, and this deformation can be used to fit both containers. That is, it is not necessary to perform an operation of screwing both container bodies, and both container bodies can be joined simply by pressing. Further, since the two container bodies are coupled by engaging the plurality of spiral protrusions, the upper and lower container bodies can be firmly coupled. Further, the present invention provides a container that can be quickly combined by pressing both containers, and can be quickly released from the combination by rotating the other container body with respect to one container body. be able to. further,
When a load is applied from the lateral direction (sideways) to the joined container bodies and the container bodies are deformed, the two container bodies are easily separated, but one container body is made of a hard synthetic resin that is resistant to deformation. As compared with the case where the upper and lower container bodies are made of soft synthetic resin, the strength against deformation can be increased and inadvertent separation can be prevented.
【0027】また、請求項2乃至4記載の発明は、上記
効果に加え以下に述べる効果を有している。すなわち、
両容器体の結合に複数の螺旋状の凸条を用いることによ
り、強く結合させているにもかかわらず、小さい回動角
度で素早く係合を解除することができるという効果を有
している。The invention according to claims 2 to 4 has the following effects in addition to the above effects. That is,
By using a plurality of spiral ridges for connecting the two container bodies, it is possible to quickly release the engagement at a small turning angle, despite the strong connection.
【図1】本願発明に係る容器を構成する2つの各容器体
を表した斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing two container bodies constituting a container according to the present invention.
【図2】本願発明に係る容器を構成する上容器体の説明
図である。FIG. 2 is an explanatory diagram of an upper container body that constitutes a container according to the present invention.
【図3】本願発明に係る容器を構成する下容器体の説明
図である。FIG. 3 is an explanatory view of a lower container body that constitutes a container according to the present invention.
【図4】上容器体と下容器体の結合状態を説明するため
の説明図である。FIG. 4 is an explanatory diagram for explaining a combined state of an upper container body and a lower container body.
【図5】上容器体と下容器体の結合時の状態を説明する
ための説明図である。FIG. 5 is an explanatory diagram for explaining a state when the upper container body and the lower container body are combined.
【図6】容器を構成する上容器体と下容器体の他の結合
状態を説明するための説明図である。FIG. 6 is an explanatory diagram for explaining another combined state of the upper container body and the lower container body that form the container.
【図7】従来のカプセル容器を説明するための説明図で
ある。FIG. 7 is an explanatory diagram for explaining a conventional capsule container.
1 容器(カプセル容器) 3 上容器体 5 下容器体 7 開口 9 開口端縁 11 第1の凸条 13 第2の凸条 15 第3の凸条 17 第4の凸条 21 開口 23 開口端縁 25 第1の凸条群 27 第2の凸条群 29 第3の凸条群 31 第4の凸条群 41 外周部 51 段差部 1 container (capsule container) 3 Upper container body 5 Lower container 7 openings 9 Open edge 11 First ridge 13 Second ridge 15 Third ridge 17 Fourth ridge 21 opening 23 Opening edge 25 First ridge group 27 Second ridge group 29 Third convex group 31 Fourth convex group 41 Outer periphery 51 Step
フロントページの続き (72)発明者 竹田 宏 東京都台東区寿1丁目1番5号 株式会社 クワガタ内 Fターム(参考) 3E044 AA01 AA05 FB20 3E084 AA06 AA12 AA24 AA26 AB10 BA01 CA01 CC03 DA01 DB12 DB13 DB18 DC03 FA09 FB01 FB05 FC04 GA08 GB03 Continued front page (72) Inventor Hiroshi Takeda 1-1-5 Kotobuki, Taito-ku, Tokyo In stag F term (reference) 3E044 AA01 AA05 FB20 3E084 AA06 AA12 AA24 AA26 AB10 BA01 CA01 CC03 DA01 DB12 DB13 DB18 DC03 FA09 FB01 FB05 FC04 GA08 GB03
Claims (4)
器 (イ)第1の容器体および第2の容器体によって構成さ
れていること。 (ロ)前記第1の容器体は硬質の合成樹脂によって形成
され、前記第2の容器体は前記第1の容器体よりも軟質
の合成樹脂によって形成されていること。 (ハ)前記第1の容器体は円形の開口部を有しており、
当該開口部の外周には複数の凸条が設けられているこ
と。 (ニ)前記第2の容器体は円形の開口部を有しており、
当該開口部の内周には複数の凸条が螺旋状に設けられて
いること。 (ホ)前記第1の容器体に形成した凸条と前記第2の容
器体に形成した凸条が互いに係合することにより、第1
の容器体と第2の容器体が着脱自在に結合するようにな
っていること。1. A container (a) comprising a first container body and a second container body having the following requirements. (B) The first container body is made of a hard synthetic resin, and the second container body is made of a synthetic resin softer than the first container body. (C) The first container body has a circular opening,
A plurality of ridges should be provided on the outer circumference of the opening. (D) The second container body has a circular opening,
Plural ridges are provided in a spiral shape on the inner circumference of the opening. (E) When the ridges formed on the first container body and the ridges formed on the second container body engage with each other, the first
The container body and the second container body are detachably connected.
求項1記載の容器 (イ)前記第2の容器体に形成した複数の凸条は、その
始点が開口部の内周上において等間隔となるように配置
されていること。 (ロ)前記第1の容器体および第2の容器体は、押し合
わせることによって結合し、回動させることによって結
合を解除するようになっていること。2. The container (a) according to claim 1, wherein the plurality of ridges formed on the second container body have the following requirements: Must be placed at equal intervals. (B) The first container body and the second container body are joined by pressing them together, and the joint is released by rotating them.
は、前記第2の容器体に形成した凸条数と同数の凸条群
を構成し、当該凸条群は開口部外周に等間隔に設けられ
ていることを特徴とする請求項1または2記載の容器。3. The plurality of ridges formed on the first container body constitutes the same number of ridge groups as the number of ridges formed on the second container body, and the ridge group is the outer circumference of the opening. The container according to claim 1 or 2, wherein the containers are provided at equal intervals.
求項1乃至3いずれか1項に記載の容器 (イ)前記第2の容器体に形成した各凸条は、その全長
が開口部内周円上において略180°乃至360°の角
度範囲となる長さに形成されていること。 (ロ)前記第2の容器体に形成した凸条の数が4本であ
ること。4. The container according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the following requirements are met: (a) Each ridge formed in the second container body has an opening in its entire length. It should be formed to have a length within an angle range of approximately 180 ° to 360 ° on the inner circumference circle of the part. (B) The number of ridges formed on the second container body is four.
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