JP2003151850A - 積層セラミックコンデンサおよびその容量調整方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 容量調整が容易であり容量調整の高速化高精
度化に適した積層セラミックコンデンサおよびその容量
調整方法を提供することを目的とする。 【解決手段】 外部電極は容量を取り出すための第１の
外部電極および第２の外部電極とトリミング用の第３の
外部電極とを有するとともにそれぞれの外部電極が積層
体の表面において電気的に非接続であり、内部電極は第
１の外部電極のみに電気的に接続する第１の内部電極１
０１〜１０６と、第２の外部電極と第３の外部電極とに
電気的に接続する第２の内部電極２０１と、第３の外部
電極のみに電気的に接続する第３の内部電極３０２〜３
０５とを有するという構成を備えることより、トリミン
グ用の第３の外部電極を切断または削除することによ
り、並列接続された第３の内部電極３０２〜３０５の一
部は第２の外部電極と電気的に分断され静電容量が減じ
ることとなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は積層セラミックコン
デンサに関するもので特に容量の調整が可能な積層セラ
ミックコンデンサおよびその容量調整方法に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】近年、電子機器の小型化に伴い電子部品
の小型化が進んでいる。電子部品の実装においてはチッ
プ部品を使用した面実装が主流となっており、積層セラ
ミックコンデンサはこの用途に適したコンデンサとして
広く用いられている。しかし、従来の積層セラミックコ
ンデンサでは、回路基板に実装した後に容量を調整する
ことは困難であった。

【０００３】一方、容量調整用のコンデンサとしては、
回転機構付きトリマコンデンサが主として用いられ、回
転部を精密ドライバなどで回転し容量調整を行ってい
た。回転機構付きトリマコンデンサを使用した場合、積
層セラミックコンデンサに比較して実装面積が大きく、
電子機器の小型化を阻害していた。また、回転機構によ
る調整は、機械的な調整であるため自動化、高速化が困
難であり、また調整後の容量が回転機構部分のずれによ
り経時的に変化するという問題があった。

【０００４】そこで、容量調整が可能な積層セラミック
コンデンサとして、特開平６−２７５４６２号公報ほか
が提案されている。特開平６−２７５４６２号公報の容
量調整が可能な積層セラミックコンデンサは、トリミン
グ端子が積層体の側面に設けられたものであり、このト
リミング端子は一方の内部電極と電気的に接続されると
ともに、積層体の側面において一方の外部電極に接続さ
れたものである。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
従来の容量調整が可能な積層セラミックコンデンサは、
トリミング端子が積層体の表面の側面において一方の外
部電極に接続されたものであるため、トリミング端子の
形成ばかりでなくトリミング端子と外部電極とを接続す
る導体の形成が必要であり、製造上、工程が複雑で難し
いという課題があり、また、はんだ付けにより回路基板
に実装した後に容量調整する場合には、外部電極に連続
したトリミング端子もはんだ付けされ、はんだが付着し
ているため容量調整時にトリミング端子の削除または切
断が困難となり高速化、高精度化が難しいという問題が
あった。

【０００６】本発明は上記従来の問題点を解決するもの
で、製造が容易であり、回路基板に実装して使用する場
合においても容量調整が容易であり、容量調整の高速
化、高精度化に適した積層セラミックコンデンサおよび
その容量調整方法を提供することを目的とするものであ
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は以下の構成を有するものである。

【０００８】本発明の請求項１に記載の発明は、誘電体
層と内部電極とが交互に積層された積層体と、この積層
体の表面に設けられた外部電極とを備えた積層セラミッ
クコンデンサであって、外部電極は容量を取り出すため
の第１の外部電極および第２の外部電極とトリミング用
の第３の外部電極とを有するとともにそれぞれの外部電
極が積層体の表面において電気的に非接続であり、内部
電極は第１の外部電極のみに電気的に接続する第１の内
部電極と、第２の外部電極と第３の外部電極とに電気的
に接続する第２の内部電極と、第３の外部電極のみに電
気的に接続する第３の内部電極とを有するという構成を
備えており、これにより、容量を取り出すための一方の
外部電極である第２の外部電極とこれに接続し容量を形
成すべき第３の内部電極とは、トリミング用の第３の外
部電極そして第２の内部電極を介して電気的に接続した
構成となるので、トリミング用の第３の外部電極を切断
または削除することにより、並列接続された第３の内部
電極の一部は第２の外部電極と電気的に分断され静電容
量が減じることとなる。したがって、容量の調整が可能
な積層セラミックコンデンサとなるという作用効果が得
られる。

【０００９】また、容量を取り出すための第１および第
２の外部電極とトリミング用の第３の外部電極は、いず
れも積層体の表面において電気的に非接続でありそれぞ
れ独立して設けられているので、その製造時においてト
リミング用の外部電極の形成が容易になるとともに、は
んだ付けにより回路基板に実装した後に容量調整する場
合においても、トリミング用の外部電極にははんだが付
着することが無くトリミング用の外部電極の削除または
切断が容易となり、容量調整の高速化、高精度化が可能
な積層セラミックコンデンサとなるという作用効果が得
られる。

【００１０】本発明の請求項２に記載の発明は、特に、
積層体は略直方体形状であり、内部電極と平行な面を一
対の主面、第１の内部電極が露出する面とこれと平行な
面を一対の端面、他の面を一対の側面として、第１の外
部電極および第２の外部電極はそれぞれ一対の端面に設
けられ、第３の外部電極は側面に設けられたという構成
を有しており、これにより、形状および容量を取り出す
ための外部電極は静電容量が固定の従来の積層セラミッ
クコンデンサと同一にできるので、回路基板への実装等
の取り扱いが容易になるとともに、回路基板に実装した
後に容量調整する場合においては、積層体の側面に設け
たトリミング用の外部電極が回路基板に平行な上面とな
るように実装することにより、トリミング用の外部電極
の削除または切断が容易となり、容量調整の高速化、高
精度化が可能な積層セラミックコンデンサとなるという
作用効果が得られる。

【００１１】本発明の請求項３に記載の発明は、特に、
第３の外部電極は、第２の内部電極に接続する部位が識
別できる形状であるという構成を有しており、これによ
り、第３の外部電極における第３の内部電極に接続し容
量調整のために切断または削除される部位が容易に識別
でき、切断または削除してはならない第２の内部電極に
接続する部位を誤って切断または削除することが無いと
いう作用効果が得られる。

【００１２】本発明の請求項４に記載の発明は、特に、
第１の内部電極と第３の内部電極とが誘電体層を挟んで
得られる一層当りの容量が大きい高容量部と一層当りの
容量が小さい低容量部とからなるという構成を有してお
り、これにより、静電容量がほぼ連続的に調整でき、広
範囲でしかも精度の良い容量調整が可能な積層セラミッ
クコンデンサとなるという作用効果が得られる。

【００１３】本発明の請求項５に記載の発明は、特に、
低容量部の一層当りの容量は高容量部の一層当りの容量
の約１０分の１であるという構成を有しており、これに
より、静電容量がほぼ連続的に調整でき、広範囲でしか
も精度の良い容量調整が可能な積層セラミックコンデン
サとなるという作用効果が得られる。

【００１４】本発明の請求項６に記載の発明は、特に、
第３の外部電極を複数個設けたという構成を有してお
り、これにより、容量調整の自由度が高く、静電容量が
ほぼ連続的に調整でき、広範囲でしかも精度の良い容量
調整が可能な積層セラミックコンデンサとなるという作
用効果が得られる。

【００１５】本発明の請求項７に記載の発明は、特に、
請求項１に記載の容量調整が可能な積層セラミックコン
デンサを用い、トリミング用の第３の外部電極を部分的
に削除または切断することにより、静電容量を所望の値
に調整する積層セラミックコンデンサの容量調整方法で
あり、これにより、回転機構付きトリマコンデンサを使
用した場合と異なり、静電容量が固定の従来の積層セラ
ミックコンデンサと同様に実装面積が小さく電子機器の
小型化が可能となり、容量調整の自動化、高速化が容易
となるという作用効果が得られる。

【００１６】本発明の請求項８に記載の発明は、特に、
レーザーによりトリミング用の第３の外部電極を削除ま
たは切断することにより、静電容量を所望の値に調整す
る積層セラミックコンデンサの容量調整方法であり、こ
れにより、トリミング用の外部電極の削除または切断は
レーザーにより行うので高速で微細な加工が可能とな
り、容量調整の自動化、高速化が容易となるとともに高
精度化が図れるという作用効果が得られる。

【００１７】

【発明の実施の形態】（実施の形態１）以下、実施の形
態１を用いて、本発明の特に請求項１、請求項２、請求
項３、請求項７および請求項８に記載の発明について説
明する。

【００１８】以下、本発明の実施の形態１について図面
を参照して説明する。図１は本発明の実施の形態１にお
ける積層セラミックコンデンサの内部電極の構造を示す
模式的分解斜視図、図２は本発明の実施の形態１におけ
る積層セラミックコンデンサの積層体の斜視図、図３は
本発明の実施の形態１における積層セラミックコンデン
サの斜視図である。

【００１９】図１〜図３において、１０は積層体、２１
は第１の外部電極、２２は第２の外部電極、２３は第３
の外部電極、１０１〜１０６は第１の内部電極、２０１
は第２の内部電極、３０２〜３０５は第３の内部電極、
４００〜４１０は誘電体層である。

【００２０】図３に示すように、本実施の形態１におけ
る積層セラミックコンデンサは、誘電体層と内部電極と
を交互に積層された積層体１０と、この積層体１０の表
面に設けられた容量を取り出すための第１の外部電極２
１および第２の外部電極２２とトリミング用の第３の外
部電極２３とを有するとともにそれぞれの外部電極２
１、２２および２３は積層体１０の表面において電気的
に非接続であり独立させてある。

【００２１】なお、図１〜図３に示すように、内部電極
は、第１の外部電極２１のみに電気的に接続する第１の
内部電極１０１〜１０６と、第２の外部電極２２と第３
の外部電極２３に電気的に接続する第２の内部電極２０
１と、第３の外部電極２３のみに電気的に接続する第３
の内部電極３０２〜３０５とを有する構成とし、容量を
取り出すための一方の外部電極である第２の外部電極２
２とこれに接続し容量を形成すべき第３の内部電極３０
２〜３０５とは、第３の外部電極２３そして第２の内部
電極２０１を介して電気的に接続した構成としている。

【００２２】また、図１〜図３に示すように、積層体１
０は略直方体形状であり、内部電極と平行な面１０ａ、
１０ｂを一対の主面、第１の内部電極が露出する面１０
ｃとこれと平行な面で第２の内部電極２０１が露出する
面１０ｄを一対の端面、他の面１０ｅ、１０ｆを一対の
側面として、この一方の側面１０ｅに第２の内部電極２
０１と第３の内部電極３０２〜３０５とを露出させ、第
１の外部電極２１および第２の外部電極２２はそれぞれ
一対の端面１０ｃおよび１０ｄに設けられ、第３の外部
電極２３は側面１０ｅに設けられた構成としている。

【００２３】さらにまた、図１〜図３に示すように、ト
リミング用の第３の外部電極２３は、第２の内部電極２
０１に接続する部位と第３の内部電極３０２〜３０５に
接続し容量調整のために切断または削除される部位との
識別を容易にするため、第２の内部電極２０１に接続す
る側は側面１０ｅの端部まで形成し、第３の内部電極３
０２〜３０５に接続する側は端部まで形成しない形状と
している。

【００２４】次に、上記の本実施の形態１における積層
セラミックコンデンサが容量調整可能な積層セラミック
コンデンサであることおよびその容量調整方法について
説明する。

【００２５】図４は、上記図１〜図３に示した本実施の
形態１における積層セラミックコンデンサの模式的な等
価回路図である。

【００２６】図４に示す等価回路図のように、本実施の
形態１における積層セラミックコンデンサの容量調整前
の容量は、誘電体層を挟んで対向する内部電極によって
形成される各容量が並列接続された構造であり、容量を
取り出すための第１の外部電極２１と第２の外部電極２
２との間で形成される全体の容量は各容量の総和となっ
ている。

【００２７】さらに具体的に説明すれば、第１の内部電
極１０１および１０２と第２の内部電極２０１とが誘電
体層４０１および４０２を挟んで形成される容量をＣ１
およびＣ２、第１の内部電極１０２および１０３と第３
の内部電極３０２とが誘電体層４０３および４０４を挟
んで形成される容量をＣ３およびＣ４、順次同様に、第
１の内部電極１０３および１０４と第３の内部電極３０
３とが誘電体層４０５および４０６を挟んで形成される
容量をＣ５およびＣ６、第１の内部電極１０４および１
０５と第３の内部電極３０４とが誘電体層４０７および
４０８を挟んで形成される容量をＣ７およびＣ８、第１
の内部電極１０５および１０６と第３の内部電極３０５
とが誘電体層４０９および４１０を挟んで形成される容
量をＣ９およびＣ１０とした場合、第１の外部電極２１
と第２の外部電極２２との間で形成される全体の容量
は、Ｃ１＋Ｃ２＋Ｃ３＋Ｃ４＋Ｃ５＋Ｃ６＋Ｃ７＋Ｃ８
＋Ｃ９＋Ｃ１０となっている。

【００２８】そして、上記したように容量を取り出すた
めの一方の外部電極である第２の外部電極２２とこれに
接続し容量を形成すべき第３の内部電極３０２〜３０５
とは、第３の外部電極２３そして第２の内部電極２０１
を介して電気的に接続した構成としているので、トリミ
ング用の第３の外部電極２３を切断または削除すること
により、並列接続された第３の内部電極の一部は第２の
外部電極２２と電気的に分断され静電容量が減じること
となる。

【００２９】例えば具体的に、第３の内部電極３０４と
第３の内部電極３０５とが接続する部分の間の第３の外
部電極２３、つまり、図４に示す等価回路図のＡ部分に
相当する個所で第３の外部電極２３を切断または削除す
ると、第３の内部電極３０５は第２の外部電極２２と電
気的に分断され容量Ｃ９およびＣ１０が減じ、第１の外
部電極２１と第２の外部電極２２との間の容量は、Ｃ１
＋Ｃ２＋Ｃ３＋Ｃ４＋Ｃ５＋Ｃ６＋Ｃ７＋Ｃ８となる。
同様に、図４に示す等価回路図のＢ部分である第３の内
部電極３０４と第３の内部電極３０５との間の個所で第
３の外部電極２３を切断または削除すると、第３の内部
電極３０４および３０５は第２の外部電極２２と電気的
に分断され容量Ｃ７、Ｃ８、Ｃ９およびＣ１０が減じ、
第１の外部電極２１と第２の外部電極２２との間の容量
は、Ｃ１＋Ｃ２＋Ｃ３＋Ｃ４＋Ｃ５＋Ｃ６となる。同様
に、順次、第３の外部電極２３の切断個所を変えること
により、第１の外部電極２１と第２の外部電極２２との
間の容量は、Ｃ１＋Ｃ２＋Ｃ３＋Ｃ４、Ｃ１＋Ｃ２と変
えることができる。

【００３０】なお、本実施の形態１では、説明および理
解を容易にするため誘電体層の数を１０層の場合を例と
して説明したが、誘電体層の数をさらに多くすることに
より容量をさらに多段階に変えることができる。

【００３１】したがって、トリミング用の外部電極２３
を所望の位置で切断または削除すれば、初期値から多段
階にコンデンサの容量を減らし調整することができ、容
量の調整が可能な積層セラミックコンデンサとなる。

【００３２】なお、トリミング用の外部電極２３を切断
または削除は、カッターやレーザーによる切断、リュー
ター等の切削工具やサンドブラスト法による切削等の種
々の方法により行うことができるが、レーザーによる切
断は、精密で微細な加工が可能であり切断屑等による汚
染が無く自動化が容易であるなど最も適した方法であ
る。

【００３３】また、図５は本実施の形態１における積層
セラミックコンデンサを回路基板に実装した状態の斜視
図である。図５に示すように、従来の静電容量が固定の
積層セラミックコンデンサと同様に、回路基板５０上の
配線導体５１および５２と容量を取り出すための外部電
極である第１の外部電極２１および第２の外部電極２２
とをはんだ付け５３等により接続固定する。またこの
時、積層体１０の側面に設けたトリミング用の第３の外
部電極２３は、回路基板５０に平行な上面となるように
実装する。第３の外部電極２３を回路基板５０に平行な
上面となるように実装することにより、第３の外部電極
２３の削除または切断が容易となり、容量調整の高速
化、高精度化が可能となる。そして、本発明の積層セラ
ミックコンデンサを他の電気回路部品とともに回路基板
に実装した状態で電気回路の特性を測定し、測定結果に
応じて第３の外部電極２３をレーザー等により切断し容
量調整して所望の電気特性を得ることができ、電気特性
の調整の自動化が図れる。

【００３４】なお、トリミング用の第３の外部電極２３
を切断した後、切断した部位を樹脂等で被覆して絶縁性
の維持を図ることが好ましいが、特に問題がなければ対
策を図らなくても構わない。

【００３５】続いて、本発明の実施の形態１における積
層セラミックコンデンサの製造方法について説明する。

【００３６】まず、チタン酸バリウムを主成分とするセ
ラミック粉末と有機バインダからなるセラミック生シー
トを作製し準備した。この時、セラミック生シートの厚
みは約５０μｍとした。

【００３７】次に、上記セラミック生シートを複数枚積
層して下側の無効層を形成した。続いて、この無効層上
にニッケルを主成分とする金属ペーストを用いスクリー
ン印刷法で、図１に示した形状の下最外層の第１の内部
電極１０１となる導体層を形成した。続いて、上記セラ
ミック生シートを積層し、この上にニッケルを主成分と
する金属ペーストを用いスクリーン印刷法で第２の内部
電極２０１として図１に示した形状の導体層を形成し
た。さらに、上記セラミック生シートを積層し、この上
にニッケルを主成分とする金属ペーストを用いスクリー
ン印刷法で第１の内部電極１０２として図１に示した形
状の導体層を形成した。さらに続いて、上記セラミック
生シートを積層し、この上にニッケルを主成分とする金
属ペーストを用いスクリーン印刷法で第３の内部電極３
０２として図１に示した形状の導体層を形成した。これ
らの導体層の印刷、セラミック生シートの積層を交互に
所望の回数繰り返した。そして、この上に上最外層の第
１の内部電極１０６となる導体層を形成した。続いて、
上記セラミック生シートを複数枚積層して上側の無効層
を形成し積層体ブロックを得た。

【００３８】なお、導体層の厚みは約２．５μｍとし
た。また、印刷した導体層のパターンは、切断した後に
図１に示した形状となるよう図示した形状を多数個を縦
横に配列したパターン形状とした。

【００３９】次に、上記積層体ブロックを所望の寸法に
切断分離して、個片の生チップとした。この生チップを
窒素ガス中で加熱して脱バインダ処理した後、ニッケル
が酸化されない窒素水素の混合ガス雰囲気中で１３００
℃まで加熱して焼成し焼結体を得た。

【００４０】次に、上記焼結体を面取して焼結体の表面
に内部電極を完全に露出させ図２の積層体１０を得た。
続いて、積層体１０の両端面１０ｃ、１０ｄおよび側面
１０ｅに銅を主成分とする電極ペーストを塗布した後、
８００℃の窒素雰囲気中で焼付けを行って第１の外部電
極２１および第２の外部電極２２とトリミング用の第３
の外部電極２３を形成し、この上にニッケルめっき、は
んだめっきを施し、図３に示した本実施の形態１におけ
る積層セラミックコンデンサを作製した。

【００４１】作製した本実施の形態１における積層セラ
ミックコンデンサは、長手方向寸法が２．０ｍｍ、幅方
向寸法が１．２５ｍｍ、厚み方向寸法が１．２５ｍｍ
で、静電容量が５００ｐＦであった。

【００４２】（実施の形態２）以下、実施の形態２を用
いて、本発明の特に請求項４、請求項５および請求項６
に記載の発明について説明する。

【００４３】以下、本発明の実施の形態２について図面
を参照して説明する。図６は本発明の実施の形態２にお
ける積層セラミックコンデンサの内部電極の構造を示す
模式的分解斜視図、図７は本発明の実施の形態２におけ
る積層セラミックコンデンサの積層体の斜視図、図８は
本発明の実施の形態２における積層セラミックコンデン
サの斜視図である。

【００４４】図６〜図８において、６０は積層体、７１
は第１の外部電極、７２は第２の外部電極、７３および
７４は第３の外部電極、９００〜９２０は誘電体層、６
０１〜６１１は第１の内部電極、７０１は第２の内部電
極、８０２〜８１０および８１２〜８２０は第３の内部
電極である。ただし、図６において、誘電体層９０５〜
９１５、第１の内部電極６０４〜６０８、第３の内部電
極８０３〜８０８および８１３〜８１８は省略して図示
せず。

【００４５】本実施の形態２における積層セラミックコ
ンデンサが上記実施の形態１と特に異なる点は、図６〜
図８に示すように、第３の内部電極８０２〜８１０およ
び８１２〜８２０の形状であり、またこの第３の内部電
極８０２〜８１０および８１２〜８２０に接続する第３
の外部電極７３および７４の形状である。本実施の形態
２における積層セラミックコンデンサについて、以下に
説明する。

【００４６】本実施の形態２における積層セラミックコ
ンデンサは、図８に示すように、特に、トリミング用と
して２つの第３の外部電極７３および７４を積層体６０
の側面に独立させて設けられている。

【００４７】また、図６〜図８に示すように、内部電極
は、第１の外部電極７１のみに電気的に接続する第１の
内部電極６０１〜６１１と、第２の外部電極７２と第３
の外部電極７３および７４に電気的に接続する第２の内
部電極７０１と、第３の外部電極７３のみに電気的に接
続する第３の内部電極８０２〜８１０と、第３の外部電
極７４のみに電気的に接続する第３の内部電極８１２〜
８２０とを有する構成とし、容量を取り出すための一方
の外部電極である第２の外部電極７２とこれに接続し容
量を形成すべき第３の内部電極８０２〜８１０および８
１２〜８２０とは、第２の内部電極７０１と第３の外部
電極７３および７４とを介して電気的に接続した構成と
している。

【００４８】そして特に、図６〜図８に示すように、第
３の内部電極８１２〜８２０のそれぞれの面積は、第３
の内部電極８０２〜８１０のそれぞれの面積の約１０分
の１として、第１の内部電極６０１〜６１１と第３の内
部電極８０２〜８１０とが誘電体層９０１〜９２０を挟
んで得られる一層当りの容量が大きい高容量部に接続す
るトリミング用の第３の外部電極７３と、第１の内部電
極６０１〜６１１と第３の内部電極８１２〜８２０とが
誘電体層９０１〜９２０を挟んで得られる一層当りの容
量が小さい低容量部に接続するトリミング用の第３の外
部電極７４とからなるという構成として、低容量部の一
層当りの容量は高容量部の一層当りの容量の約１０分の
１であるという構成としている。

【００４９】次に、上記の本実施の形態２における積層
セラミックコンデンサが、静電容量をほぼ連続的に調整
でき広範囲でしかも精度の良い容量調整が可能な積層セ
ラミックコンデンサであることおよびその容量調整方法
について説明する。

【００５０】図９は、上記図６〜図８に示した本実施の
形態２における積層セラミックコンデンサの模式的な等
価回路図である。

【００５１】図９に示す等価回路図のように、本実施の
形態２における積層セラミックコンデンサの容量調整前
の容量は、誘電体層を挟んで対向する内部電極によって
形成される各容量が並列接続された構造であり、容量を
取り出すための第１の外部電極７１と第２の外部電極７
２との間で形成される全体の容量は各容量の総和であ
る。

【００５２】具体的に説明すれば、例えば、第１の内部
電極６０１と第２の内部電極７０１とが誘電体層９０１
を挟んで形成される容量をＣ２１、第１の内部電極６０
２と第２の内部電極７０１とが誘電体層９０２を挟んで
形成される容量をＣ２２としこれらの容量をそれぞれ５
５ｐＦとすると、第２の内部電極７０１が形成する２層
の容量は計１１０ｐＦである。

【００５３】第１の内部電極６０２と第３の内部電極８
０２とが誘電体層９０３を挟んで形成される容量をＣ３
１、第１の内部電極６０３と第３の内部電極８０２とが
誘電体層９０４を挟んで形成される容量をＣ３２、順次
同様に、第１の内部電極６１１と第３の内部電極８１０
とが誘電体層９２０を挟んで形成される容量をＣ４８と
しこれらの容量をそれぞれ５０ｐＦとすると、第３の内
部電極８０２〜８１０が形成する１８層の高容量部の容
量は計９００ｐＦである。

【００５４】そして、第１の内部電極６０２と第３の内
部電極８１２とが誘電体層９０３を挟んで形成される容
量をＣ５１、第１の内部電極６０３と第３の内部電極８
１２とが誘電体層９０４を挟んで形成される容量をＣ５
２、順次同様に、第１の内部電極６１１と第３の内部電
極８２０とが誘電体層９２０を挟んで形成される容量を
Ｃ６８としこれらの容量をそれぞれ５ｐＦとすると、第
３の内部電極８１２〜８２０が形成する１８層の低容量
部の容量は計９０ｐＦである。

【００５５】したがって、この場合、本実施の形態２に
おける積層セラミックコンデンサの容量調整前の容量
は、各容量の総和である１１００ｐＦとなっている。

【００５６】そして、上記したように容量を取り出すた
めの一方の外部電極である第２の外部電極７２とこれに
接続し容量を形成すべき第３の内部電極８０２〜８１０
および８１２〜８２０とは、第３の外部電極７３および
７４そして第２の内部電極７０１を介して電気的に接続
した構成としているので、トリミング用の第３の外部電
極７３および７４を切断または削除することにより、並
列接続された第３の内部電極の一部は第２の外部電極７
２と電気的に分断され静電容量が減じることとなる。

【００５７】例えば具体的に、高容量部の第３の内部電
極８０８と第３の内部電極８０９とが接続する部分の間
の第３の外部電極７３、つまり、図９に示す等価回路図
のＤ部分に相当する個所で第３の外部電極７３を切断ま
たは削除すると、第３の内部電極８０９および８１０は
第２の外部電極７２と電気的に分断され、Ｃ４５〜Ｃ４
８すなわち容量２００ｐＦが減じ、９００ｐＦとなる。
また加えて、低容量部の第３の内部電極８１４と第３の
内部電極８１５とが接続する部分の間の第３の外部電極
７４、つまり、図９に示す等価回路図のＥ部分に相当す
る個所で第３の外部電極７４を切断または削除すると、
第３の内部電極８１５〜８２０は第２の外部電極７２と
電気的に分断され、Ｃ５７〜Ｃ６８すなわち容量６０ｐ
Ｆが減じ、８４０ｐＦとなる。

【００５８】上記したように、本実施の形態２における
積層セラミックコンデンサは、高容量部の第３の内部電
極が接続する第３の外部電極７３の切断または削除によ
り１００ｐＦ単位で容量を減じることができ、また、低
容量部の第３の内部電極が接続する第３の外部電極７４
の切断または削除により１０ｐＦ単位で容量を減じるこ
とができる。そして、上記の例の場合の調整が可能な最
小容量は、１１０ｐＦとなるので、１１００ｐＦから１
１０ｐＦまで１０ｐＦ単位で容量がほぼ連続的に調整で
き、広範囲でしかも精度良く容量の調整が可能な積層セ
ラミックコンデンサとなる。

【００５９】本実施の形態２における積層セラミックコ
ンデンサの製造方法については、基本的プロセスは実施
の形態１と同様であり、異なる点は、第３の内部電極の
形状、第３の外部電極の形状、完成品の静電容量等であ
るので説明を省略する。

【００６０】なお、上記実施の形態１および実施の形態
２における積層セラミックコンデンサでは、誘電体とし
てチタン酸バリウムを主成分とするセラミック材料、内
部電極としてニッケルを用いたが、他の材料を用いた場
合でも同様な作用効果が得られる。

【００６１】また、上記実施の形態１および実施の形態
２における積層セラミックコンデンサでは、内部電極の
形状、層数および配置、外部電極の形状および配置、完
成品の寸法形状および静電容量等について、一例として
具体的に説明したが、これらに限定されるものではな
く、他の内部電極の形状、層数および配置、外部電極の
形状および配置、完成品の寸法形状および静電容量であ
っても、本発明の基本的な構成を損なわなければ同様な
作用効果が得られる。

【００６２】また、上記実施の形態１および実施の形態
２では、積層セラミックコンデンサとして単独の部品に
ついて説明したが、単独部品としての積層セラミックコ
ンデンサに限定されるものではなく、コイル、抵抗等と
ともに積層セラミックコンデンサを内蔵した複合の積層
セラミック部品にも応用でき、同様な作用効果が得られ
る。

【００６３】

【発明の効果】以上のように本発明は、外部電極は容量
を取り出すための第１の外部電極および第２の外部電極
とトリミング用の第３の外部電極とを有するとともにそ
れぞれの外部電極が積層体の表面において電気的に非接
続であり、内部電極は第１の外部電極のみに電気的に接
続する第１の内部電極と、第２の外部電極と第３の外部
電極とに電気的に接続する第２の内部電極と、第３の外
部電極のみに電気的に接続する第３の内部電極とを有す
るという構成を備えることより、容量を取り出すための
一方の外部電極である第２の外部電極とこれに接続し容
量を形成すべき第３の内部電極とは、トリミング用の第
３の外部電極そして第２の内部電極を介して電気的に接
続した構成となるので、トリミング用の第３の外部電極
を切断または削除することにより、並列接続された第３
の内部電極の一部は第２の外部電極と電気的に分断され
静電容量が減じることとなる。したがって、容量の調整
が可能な積層セラミックコンデンサとなるという効果を
奏するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態１における積層セラミック
コンデンサの内部電極の構造を示す模式的分解斜視図

【図２】同積層セラミックコンデンサの積層体の斜視図

【図３】同積層セラミックコンデンサの斜視図

【図４】同積層セラミックコンデンサの模式的な等価回
路図

【図５】同積層セラミックコンデンサを回路基板に実装
した状態の斜視図

【図６】本発明の実施の形態２における積層セラミック
コンデンサの内部電極の構造を示す模式的分解斜視図

【図７】同積層セラミックコンデンサの積層体の斜視図

【図８】同積層セラミックコンデンサの斜視図

【図９】同積層セラミックコンデンサの模式的な等価回
路図

【符号の説明】

１０ 積層体 ２１ 第１の外部電極 ２２ 第２の外部電極 ２３ 第３の外部電極 ６０ 積層体 ７１ 第１の外部電極 ７２ 第２の外部電極 ７３、７４ 第３の外部電極 １０１〜１０６ 第１の内部電極 ２０１ 第２の内部電極 ３０２〜３０５ 第３の内部電極 ４００〜４１０ 誘電体層 ６０１〜６１１ 第１の内部電極 ７０１ 第２の内部電極 ８０２〜８１０ 第３の内部電極 ８１２〜８２０ 第３の内部電極 ９００〜９２０ 誘電体層

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 誘電体層と内部電極とが交互に積層され
   た積層体と、この積層体の表面に設けられた外部電極と
   を備えた積層セラミックコンデンサであって、前記外部
   電極は容量を取り出すための第１の外部電極および第２
   の外部電極とトリミング用の第３の外部電極とを有する
   とともにそれぞれの外部電極が前記積層体の表面におい
   て電気的に非接続であり、前記内部電極は第１の外部電
   極のみに電気的に接続する第１の内部電極と、第２の外
   部電極と第３の外部電極とに電気的に接続する第２の内
   部電極と、第３の外部電極のみに電気的に接続する第３
   の内部電極とを有する積層セラミックコンデンサ。
2. 【請求項２】 積層体は略直方体形状であり、内部電極
   と平行な面を一対の主面、第１の内部電極が露出する面
   とこれと平行な面を一対の端面、他の面を一対の側面と
   して、第１の外部電極および第２の外部電極はそれぞれ
   一対の端面に設けられ、第３の外部電極は側面に設けら
   れた請求項１に記載の積層セラミックコンデンサ。
3. 【請求項３】 第３の外部電極は、第２の内部電極に接
   続する部位が識別できる形状である請求項１に記載の積
   層セラミックコンデンサ。
4. 【請求項４】 第１の内部電極と第３の内部電極とが誘
   電体層を挟んで得られる一層当りの容量が大きい高容量
   部と前記一層当りの容量が小さい低容量部とからなる請
   求項１に記載の積層セラミックコンデンサ。
5. 【請求項５】 低容量部の一層当りの容量は高容量部の
   一層当りの容量の約１０分の１である請求項４に記載の
   積層セラミックコンデンサ。
6. 【請求項６】 第３の外部電極を複数個設けた請求項１
   に記載の積層セラミックコンデンサ。
7. 【請求項７】 誘電体層と内部電極とが交互に積層され
   た積層体と、この積層体の表面に設けられた外部電極と
   を備えた積層セラミックコンデンサであって、前記外部
   電極は容量を取り出すための第１の外部電極および第２
   の外部電極とトリミング用の第３の外部電極とを有する
   とともにそれぞれの外部電極が前記積層体の表面におい
   て電気的に非接続であり、前記内部電極は第１の外部電
   極のみに電気的に接続する第１の内部電極と、第２の外
   部電極と第３の外部電極に電気的に接続する第２の内部
   電極と、第３の外部電極のみに電気的に接続する第３の
   内部電極とを有する積層セラミックコンデンサを用い、
   前記第３の外部電極を部分的に削除または切断すること
   により、静電容量を所望の値に調整する積層セラミック
   コンデンサの容量調整方法。
8. 【請求項８】 第３の外部電極の削除または切断はレー
   ザーにより行う請求項７に記載の積層セラミックコンデ
   ンサの容量調整方法。