JP2003148350A - 圧縮機の吸入バルブアセンブリー - Google Patents
圧縮機の吸入バルブアセンブリーInfo
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Abstract
部にデッドボリュームが生成されないようにすること
で、圧縮機の効率を向上し、且つ、バルブから流体が漏
洩される部分を取り除き、流体の漏洩を防止するための
部品の精密加工を不必要にして減価を低減し、圧縮効率
を向上し得る圧縮機の吸入バルブアセンブリーを提供す
る。 【解決手段】 圧縮室2のシリンダー4に移動自在に配置
されて、吸入通路8を有して、前方にバルブシート16が
形成されたピストン6と、前記バルブシート14に密着さ
れて流体の流入を開閉するバルブボディー16と、該バル
ブボディー16の後方に挿合されて前記ピストン6の一方
側に固定され、前記バルブボディー16が所定範囲内に移
動されるように支持する支持ロッド18と、前記バルブボ
ディー16と支持ロッド18間に形成されて、前記バルブボ
ディー16が前記支持ロッド18から離脱されることを防止
する離脱防止手段と、を包含して成るように構成する。
Description
て開閉作用が行われる圧縮機の吸入バルブアセンブリー
に係るもので、詳しくは、圧縮機の圧縮室の内部にデッ
ドボリュームが発生することを防止して効率を向上し得
る圧縮機の吸入バルブアセンブリーに関するものであ
る。
縮機で流体が圧縮される圧縮室と流体が吸入される吸入
通路間に設置され、流体が吸入される時に慣性によって
開放され、吸入通路を通して流入される流体を圧縮室に
供給して、流体が圧縮される時、圧縮室で圧縮される流
体が吸入通路側に逆流されることを防止する役割をす
る。
用された圧縮機の一部断面図で、図6は図5のC部拡大
図で、図7は従来の圧縮機の動作説明図である。そし
て、従来の圧縮機は、図5乃至図7に示したように、ケ
ース(図示せず)の内部に固定されて圧縮室102を形
成するシリンダー104と、該シリンダー104の内部
に直線状往復移動自在に挿入されて流体の圧縮作用をす
るピストン106と、該ピストン106の前方側に配置
されて吸入される流体の開閉作用を行う後述する吸入バ
ルブアセンブリーとで構成されている。
央の長さ方向に流体が吸入される吸入通路108が切削
形成され、該吸入通路108の前方側には流入された流
体が前記圧縮室102に供給されるための吸入口110
を有した支持部112が嵌合形成され、前記支持部11
2の前方側にはバルブシート114が切削形成されてい
る。又、前記吸入バルブアセンブリーは、前記バルブシ
ート114に密着されて開閉されるバルブボディー11
6と、該バルブボディー116が前記バルブシート11
4から離脱されることを防止するために、前記バルブボ
ディー116と前記支持部112間に連結された連結ボ
ルト118とで構成される。
その外周面が所定角度を有するテーパー状に形成されて
前記バルブシート114に密着され、中央には前記連結
ボルト118が貫通される貫通ホール120が穿孔形成
され、該貫通ホール120の前方が拡張開放されて、前
記連結ボルト118のボルト頭126が直線状移動自在
に挿入されるガイド溝124が切削形成されている。
前記貫通ホール120を通過して前記支持部112に螺
合締結されることで、そのボルト118のボルト頭12
6がガイド溝124に直線状移動自在に挿入された後、
前記バルブボディー116が直線状に移動してバルブシ
ート114から離脱される時、ボルト頭126は前記ガ
イド溝124の内側面に係止されることで、バルブボデ
ィー116が前記ピストン106の外部へ離脱されるこ
とを防止するようになっている。
バルブアセンブリーの動作においては、流体を圧縮室1
02に供給するために、ピストン106が圧縮機の駆動
部(図示せず)の動作によって後退されると、流体の圧
力によりバルブボディー116がバルブシート114か
ら離脱されて、ピストンの吸入口110に流入した流体
が圧縮室102に供給される。次いで、前記ピストン1
06が流体の圧縮作用のために前進すると、バルブボデ
ィー116が流体の圧力により前記バルブシート114
に密着されて、圧縮室102の流体が吸入側に逆流され
ることを防止する。
来の圧縮機の吸入バルブアセンブリーにおいては、前記
バルブボディーの直線移動を支持するボルト頭を直線状
に移動させるために、バルブボディーに所定容積のガイ
ド溝が切削形成されるが、該ガイド溝は圧縮室の一部を
成すため、流体の圧縮作用の際、ガイド溝に圧縮室の流
体が流入されてデッドボリュームが発生することとな
り、これによって、圧縮効率が低下されるという不都合
な点があった。
ブアセンブリーにおいては、流体が圧縮される時、バル
ブボディー116に穿孔形成された貫通ホール120と
連結ボルト118間の隙間から流体が漏洩されることを
防止するために、部品のシーリングを高精度にさせるた
めの精密加工が必要となり、製造費用が上昇するという
不都合な点があった。
なされたもので、圧縮室の内部構造からガイド溝を省い
て、圧縮室内部にデッドボリュームが発生しないように
することで、圧縮機の効率を向上し得る圧縮機の吸入バ
ルブアセンブリーを提供することを目的とする。且つ、
バルブから流体が漏洩される部分を取り除き、流体の漏
洩を防止するための精密加工を省いて、製造原価を低減
し得る圧縮機の吸入バルブアセンブリーを提供すること
を目的とする。
るため、本発明に係る圧縮機の吸入バルブアセンブリー
においては、前方に圧縮室が形成されるシリンダーの内
部に移動自在に挿入されて、内部中央に流体が吸入され
る吸入通路が切削形成され、前方にバルブシートが形成
されたピストンと、前記バルブシートに密着されて流体
の開閉作用をして、前記圧縮室に接する前方壁が密閉さ
れるように形成されたバルブボディーと、前記バルブボ
ディーの後方壁に挿入されて、前記ピストンの前記吸入
通路の内部に嵌合された支持部に連結され、前記バルブ
ボディーが所定範囲内に揺動されるように支持する支持
ロッドと、前記バルブボディーと支持ロッド間に形成さ
れて、前記バルブボディーが前記支持ロッドから離脱さ
れることを防止する離脱防止手段と、で構成されること
を特徴とする。
ィーは、前記バルブシートに密着されて、外周面が所定
角度にテーパーして形成され、その後方には前記支持ロ
ッドが挿入される貫通ホールが穿孔形成され、該貫通ホ
ールから延長されて、直径が前記貫通ホールの径より大
きい空間部が切削形成されることを特徴とする。又、本
発明に係る前記支持ロッドは、前記ピストンの内部の前
記吸入通路の前方側に嵌合された前記支持部と一体に形
成されることを特徴とする。
アセンブリーの離脱防止手段は、前記バルブボディーの
挿入溝の内側周壁面に切削形成されるナット部と、前記
支持ロッドの前方端部に切削形成されて前記ナット部に
螺合される雄ネジ部と、で構成されることを特徴とす
る。又、本発明に係る前記吸入バルブアセンブリーのバ
ルブボディーの空間部は、前記バルブボディーがバルブ
シートに密着される時、空間部の内側面と前記支持ロッ
ドの雄ネジ部の上面とが相互接触されない所定ギャップ
が形成されることを特徴とする。
し、図面を用いて説明する。図1は本発明に係る圧縮機
の吸入バルブアセンブリーを示した圧縮機の一部断面図
で、図2は図1のA部拡大図である。本発明に係る圧縮
機においては、図1及び図2に示したように、圧縮機ケ
ース(図示せず)に固定されて圧縮室2を形成するシリ
ンダー4と、該シリンダー4の内部に直線状往復移動自
在に配置されて流体の圧縮作用をし、内部に吸入通路8
が切削形成されたピストン6と、該ピストン6の前方側
に設置されて、前記圧縮室2から吸入通路8側に流体が
逆流されることを防止する吸入バルブアセンブリーとか
ら構成されている。
4の内部で自在に往復移動され、内部中央に流体が吸入
される吸入通路8は長さ方向に切削形成され、その前方
側には該吸入通路8に吸入された流体が圧縮室2に供給
される吸入口10が切削形成された支持部12が嵌合さ
れ、該支持部12の前方側には所定角度にテーパーされ
たホール状のバルブシート14が切削形成されている。
又、前記吸入バルブアセンブリーにおいては、前記バル
ブシート14の壁面に密着されて流体の開閉作用をする
バルブボディー16と、該バルブボディー16と前記支
持部12間に連結されて、前記バルブボディー16が所
定範囲内に移動されるように支持する支持ロッド18と
で構成される。
の外周面を前記バルブシート14の内周面に密着させる
ために、所定角度にテーパーされるように形成されて、
前記シリンダー4の内周面と同様に圧縮室に接する前方
面は、圧縮室2の内部にデッドボリュームが発生されな
いように閉鎖された平面状に形成され、後方には前記支
持ロッド18が通過する貫通ホール20が穿孔形成され
て、該貫通ホール20の内側には前記支持ロッド18が
挿入された後、所定範囲内で揺動し得る空間部22が切
削形成される。
端が前記支持部12に固定されて、前方の端は前記バル
ブボディー16の貫通ホール20に挿入された後、前記
空間部22に挿入されて、該空間部22から抜け出るこ
とを防止する離脱防止手段が形成される。このとき、前
記支持ロッド18は、前記支持部12の前方側に突出す
るように、該支持部12と一体に成形することもできる
し、又は、前記支持部12と支持ロッド18をそれぞれ
別途に形成した後、それらを連結して使用することもで
きる。
がバルブボディー16の貫通ホール20に挿入された
後、抜け出ることを防止するために、前記支持ロッド1
8の先方端が円板状に拡大されて、該円板の外周面に雄
ネジ部24が切削形成され、前記貫通ホール20の内周
面には前記雄ネジ部24と螺合されるナット部26が切
削形成されて構成される。
を貫通ホール20のナット部26に螺合した後、前記支
持ロッド18の雄ネジ部24がバルブボディー16の空
間部22内部に自在の揺動されるように構成する。この
ようにすると、前記バルブボディー16が直線状に移動
するとき、前記支持部12の雄ネジ部24が前記支持部
11の空間部22のナット部26に螺合されることで、
バルブボディー16の離脱を防止することができる。前
記離脱防止手段は、前記の各ナット部26と雄ネジ部2
4とで構成する構造以外に、前記支持ロッド18が空間
部23に挿入された後、離脱することを防止し得る構造
であれば、いかなる構造も適用することができる。
は、図2に示したように、前記バルブシート14に前記
バルブボディー16が密着された時、前記雄ネジ部24
の前方側面と所定ギャップ(T)を有するようにするこ
とで、前記バルブボディー16が移動される時に、前記
空間部22の内側壁面と前記支持ロッド18の雄ネジ部
24の側壁面とが相互接触されないようにし、振動及び
騷音の発生を防止することができる。以下、このように
構成される本発明に係る圧縮機の吸入バルブアセンブリ
ーの作用について説明する。
センブリーの動作説明図で、図4は図3のB部拡大図で
ある。図示されたように、吸入通路8の流体が圧縮室2
に供給される場合、駆動部(図示せず)の動作により前
記ピストン6が後退されると、流体の流れ及びピストン
6の移動される慣性によりバルブボディー16がバルブ
シート14から離脱されて、前記吸入通路8に流入され
た流体が吸入口10を通って前記圧縮室2に供給され
る。
24がバルブボディー16の空間部22に当接されて、
前記バルブボディー16が前記ピストン6から離脱され
ることが防止される。次いで、流体を圧縮するためにピ
ストン6が前進されると、ピストン6が前進される慣性
及び前記圧縮室2にかけられた流体の圧力により、前記
バルブボディー16がバルブシート14に密着されて、
圧縮室2の流体が吸入側に逆流されることが防止され
る。
ブボディー16の上面が切削されずに平面状に閉鎖形成
されているため、前記圧縮室2内部に生成されるデッド
ボリュームが省かれ、よって、流体の圧縮効率が増加さ
れる。又、前記バルブボディー16とバルブシート14
が相互密着される時、前記支持ロッド18の雄ネジ部2
4の頂面と該頂面に接する前記空間部22の内側壁面間
には所定間隙(T)を維持させ、前記バルブボディー1
6の開閉作用の時、支持ロッド18の雄ネジ部24と空
間部22の側壁間の接触による騷音及び振動を防止する
と共に、バルブボディー16とバルブシート14間の密
着性を維持し得るようになる。
機の吸入バルブアセンブリーにおいては、吸入バルブア
センブリーのバルブボディーの圧縮室に接する上面を開
放せずに平面状に密閉形成することで、圧縮室内部にデ
ッドボリュームが生成されないようになっているため、
流体の圧縮効率が向上されるという効果がある。且つ、
本発明に係る圧縮機の吸入バルブアセンブリーにおいて
は、バルブボディーから流体が漏洩される部分を取り除
いて、流体をシーリングするための部品の精密加工を省
くため、製造原価を低減し、流体の漏洩を防止して圧縮
効率を向上し得るという効果がある。
の構成を示した一部断面図である。
の動作説明図である。
を示した一部断面図である。
説明図である。
Claims (5)
- 【請求項1】 前方に圧縮室が形成されるシリンダーの
内部に移動自在に挿入されて、内部中央に流体が吸入さ
れる吸入通路が切削形成され、前方にバルブシートが形
成されたピストンと、 前記バルブシートに密着されて流体の開閉作用をして、
前記圧縮室に接する前方壁が密閉されるように形成され
たバルブボディーと、 前記バルブボディーの後方壁に挿入されて、前記ピスト
ンの前記吸入通路の内部に嵌合された支持部に連結さ
れ、前記バルブボディーが所定範囲内に揺動されるよう
に支持する支持ロッドと、 前記バルブボディーと支持ロッド間に形成されて、前記
バルブボディーが前記支持ロッドから離脱されることを
防止する離脱防止手段と、を含んで構成されることを特
徴とする圧縮機の吸入バルブアセンブリー。 - 【請求項2】 前記バルブボディーは、前記バルブシー
トに密着されて、外周面が所定角度にテーパーして形成
され、その後方には前記支持ロッドが挿入される貫通ホ
ールが穿孔形成され、該貫通ホールから延長されて、直
径が前記貫通ホールの径より大きい空間部が切削形成さ
れることを特徴とする請求項1記載の圧縮機の吸入バル
ブアセンブリー。 - 【請求項3】 前記支持ロッドは、前記ピストンの内部
の前記吸入通路の前方側に嵌合された前記支持部と一体
に形成されることを特徴とする請求項1記載の圧縮機の
吸入バルブアセンブリー。 - 【請求項4】 前記離脱防止手段は、前記バルブボディ
ーの貫通ホールの内側周壁面に切削形成されるナット部
と、前記支持ロッドの先方端部に切削形成されて前記ナ
ット部に螺合される雄ネジ部と、で構成されることを特
徴とする請求項2記載の圧縮機の吸入バルブアセンブリ
ー。 - 【請求項5】 前記バルブボディーの空間部は、その内
周面で前記バルブボディーがバルブシートに密着される
時、前記空間部の内側面と前記支持ロッドの雄ネジ部の
上面とが相互接触されないように、前記雄ネジ部の上面
と所定ギャップが形成されることを特徴とする請求項4
記載の圧縮機の吸入バルブアセンブリー。
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