JP2003145796A - Ink tank structure - Google Patents
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、インク取出し孔に
作用するインク吸引力によってインク室内から取出され
るインクについて、残インク量を少なくするインクタン
ク構造に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an ink tank structure for reducing the residual ink amount of ink taken out from an ink chamber by an ink suction force acting on an ink taking-out hole.
【0002】[0002]
【従来の技術】インクジェットプリンタのインクタンク
としては、インク室に連通している大気連通孔と、イン
ク室からインクを取出すためのインク取出し孔と、イン
ク室とインク取出し孔を連通しているインク通路は、イ
ンク室内に突出した突出部分を備え、突出部分の先端に
インク取り出し孔側連通口が形成された構造であって、
インク液面がインク取出し孔側連通口より上方にある場
合は、インク取出し孔に作用するインク吸引力によっ
て、インクタンク内のインクは取出される。しかしなが
ら、インク取出し孔側連通口より下方のインクは、構造
的に、インクタンク内に残ってしまっていた。2. Description of the Related Art As an ink tank of an ink jet printer, an atmosphere communicating hole communicating with an ink chamber, an ink taking-out hole for taking out ink from the ink chamber, and an ink communicating between the ink chamber and the ink taking-out hole are provided. The passage has a structure in which a protruding portion protruding into the ink chamber is provided, and an ink outlet side communication port is formed at the tip of the protruding portion,
When the ink surface is above the communication port on the ink extraction hole side, the ink in the ink tank is extracted by the ink suction force acting on the ink extraction hole. However, the ink below the ink outlet hole-side communication port structurally remains in the ink tank.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、インク
タンクの構造として、インク室内へインクを取出すため
のインク取出し孔を突出せずに構成した場合には次のよ
うな問題点がある。突出部分の内部には、インク取り出
し孔を封鎖可能な弁体と、この弁体をインク取り出し口
に押し付けているばね部材が配置されているため、イン
ク取出し孔部はインク室の底面より部分的に突出した形
状となる。その場合、インクタンク装着部材との間に無
駄な空間できてしまい、インクタンクに詰め込むインク
量をロスしてしまう。However, when the structure of the ink tank is configured so that the ink take-out hole for taking out the ink into the ink chamber does not project, the following problems occur. Inside the protruding portion, a valve body that can close the ink outlet hole and a spring member that presses the valve body against the ink outlet are arranged, so that the ink outlet hole partly extends from the bottom surface of the ink chamber. It has a protruding shape. In that case, a wasteful space is formed between the ink tank mounting member and the amount of ink packed in the ink tank is lost.
【0004】一方、インクタンク装着部材との間に無駄
な空間を少なくしようとすると、インク室とインク取出
し孔を連通しているインク通路を、インク室内に突出し
なければならず、すると、インクタンク内には取り出せ
ないインクが残ってしまい、インクの無駄が生じてい
た。On the other hand, in order to reduce a wasteful space between the ink tank mounting member and the ink tank mounting member, an ink passage communicating between the ink chamber and the ink take-out hole must be projected into the ink chamber. Ink that cannot be taken out remained inside, resulting in waste of ink.
【0005】本発明の目的は、このような点に鑑みて、
インクタンクをコンパクトにかつ、外径容積に対して、
よりインク多くの詰め込む為に、インク取り出し孔部の
底面からの突出を抑え、かつインク室内の残インクを少
なくするインクタンクを提案することにある。In view of the above points, an object of the present invention is to
Compact ink tank and with respect to outer diameter volume,
An object of the present invention is to propose an ink tank that suppresses the protrusion of the ink take-out hole from the bottom surface and reduces the residual ink in the ink chamber in order to pack more ink.
【0006】[0006]
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、本発明は、インクが収納されているインク室と、
このインク室に連通している大気連通孔と、前記インク
室からインクを取出すためのインク取出し孔と、前記イ
ンク室と前記インク取出し孔を連通しているインク通路
を有しているインクタンクにおいて、前記インク通路は
前記インク室内に突出した突出部分を備え、前記突出部
分の先端に前記取り出し孔側連通口が形成され、前記突
出部分を覆うキャップ部材を具備し、前記インク取出し
孔に作用するインク吸引力によって、前記取り出し孔側
連通口より下方のインクを取出すことを特徴としてい
る。In order to solve the above-mentioned problems, the present invention provides an ink chamber containing ink,
An ink tank having an atmosphere communication hole communicating with the ink chamber, an ink discharge hole for discharging ink from the ink chamber, and an ink passage communicating between the ink chamber and the ink discharge hole. The ink passage includes a protruding portion that protrudes into the ink chamber, the outlet hole side communication port is formed at the tip of the protruding portion, and a cap member that covers the protruding portion is provided and acts on the ink outlet hole. It is characterized in that the ink suction force pulls out the ink below the communication hole side communication port.
【0007】ここで、前記突出部分とキャップ部材の間
に、前記突出部分の先端に形成された前記連通口から、
当該突出部分の突出方向とは反対方向に延びるインク吸
い上げ用の隙間を形成してもよい。この隙間の幅寸法な
どを適切に設定しておくことにより、多量のインクを吸
い上げることができる。この場合、前記突出部分の外面
および/または前記キャップ部材の内面に、前記インク
吸い上げ用の隙間を形成するための突起を形成しておけ
ば、キャップ部材を装着するだけで適切な幅の隙間を形
成できる。Here, between the projecting portion and the cap member, from the communication port formed at the tip of the projecting portion,
You may form the gap for ink suction which extends in the opposite direction to the protrusion direction of the said protrusion part. By appropriately setting the width of the gap and the like, a large amount of ink can be sucked up. In this case, if protrusions are formed on the outer surface of the protruding portion and / or the inner surface of the cap member to form the gap for sucking the ink, a gap having an appropriate width can be formed only by mounting the cap member. Can be formed.
【0008】また、この突起を、前記突出部分に対する
前記キャップ部材の位置決め用突起として機能させるこ
とが望ましい。Further, it is desirable that the projection functions as a positioning projection for the cap member with respect to the protruding portion.
【0009】さらに、前記キャップ部材はコップ状キャ
ップとすることができ、この場合には、このコップ状キ
ャップの開口端面と、当該開口端面が対峙している前記
インク室の底面との間に、前記インク吸い上げ用の隙間
に連通する連通部を形成すればよい。 前記コップ状キ
ャップの開口端面に、前記連通部を形成するための複数
の突起を形成しておけば、コップ状キャップを突出部分
に装着すると自動的に前記連通部を形成できるので好ま
しい。Further, the cap member may be a cup-shaped cap, and in this case, between the opening end surface of the cup-shaped cap and the bottom surface of the ink chamber facing the opening end surface, A communication part may be formed so as to communicate with the ink suction gap. It is preferable to form a plurality of protrusions for forming the communication portion on the opening end surface of the cup-shaped cap, because the communication portion can be automatically formed when the cup-shaped cap is attached to the protruding portion.
【0010】また、インクの吸い上げ動作が適切に行わ
れるようにするためには、前記コップ状キャップの外周
面が、前記インク室の内面から離間していることが望ま
しい。Further, in order to properly perform the ink sucking operation, it is desirable that the outer peripheral surface of the cup-shaped cap is separated from the inner surface of the ink chamber.
【0011】次に、インク室内に突出している突出部分
の内部に、前記インク取り出し孔を封鎖可能な弁体と、
この弁体を前記インク取り出し口に押し付けているばね
部材を配置すれば、これらの部分を、コンパクトに組み
込むことができる。Next, a valve body capable of sealing the ink take-out hole is provided inside the protruding portion protruding into the ink chamber.
If a spring member that presses this valve body against the ink outlet is arranged, these parts can be compactly incorporated.
【0012】また、本発明のインクタンクは、インクが
吸収保持されたフォームと、このフォームが収納されて
いるフォーム収納室と、このフォーム収納室に連通して
いる大気連通孔と、前記フォーム収納室からインクを取
出すためのインク取出し孔とを有し、前記フォーム収納
室と前記インク取出し孔の間にインク室を区画形成し、
前記インク取出し孔に作用するインク吸引力によって、
前記インク室に、前記フォーム収納室の側から気泡を導
入し、前記インク室から前記インク取出し孔への気泡の
進行を阻止することを特徴とする。Further, the ink tank of the present invention includes a foam in which ink is absorbed and held, a foam storage chamber in which the foam is stored, an atmosphere communication hole communicating with the foam storage chamber, and the foam storage. An ink take-out hole for taking out ink from the chamber, and an ink chamber is defined between the foam storage chamber and the ink take-out hole;
By the ink suction force acting on the ink outlet,
Bubbles are introduced into the ink chamber from the side of the foam storage chamber to prevent the bubbles from advancing from the ink chamber to the ink extraction hole.
【0013】この場合、前記フォーム収納室および前記
インク室を連通しているフォーム側連通口を仕切ってい
る第1のフィルタと、前記インク室および前記インク取
出し孔を連通している取り出し孔側連通口を仕切ってい
る第2のフィルタとを有し、前記第1のフィルタは、前
記インク取出し孔に作用するインク吸引力によって気泡
が通過可能な多孔質材料から形成されており、前記第2
のフィルタは、前記第1のフィルタより孔径が小さい多
孔質材料から形成すればよい。In this case, the first filter for partitioning the foam side communication port that communicates the foam storage chamber and the ink chamber with the ejection hole side communication that communicates the ink chamber and the ink ejection hole with each other. A second filter partitioning the mouth, wherein the first filter is formed of a porous material through which air bubbles can pass by an ink suction force acting on the ink outlet.
The filter may be formed of a porous material having a pore size smaller than that of the first filter.
【0014】ここで、前記インク室と前記インク取出し
孔を連通しているインク通路を有し、このインク通路と
前記インク室の間に前記取り出し孔側連通口が前記第2
のフィルタによって仕切ればよい。Here, there is an ink passage communicating between the ink chamber and the ink take-out hole, and the take-out hole side communication port is between the ink passage and the ink chamber.
It may be partitioned by the filter of.
【0015】[0015]
【発明の実施の形態】以下に、図面を参照して、本発明
のインクジェトプリンタ用のインクタンクの各実施例を
フォーム式のインクタンクを用いて説明する。なお、以
下の実施例はインクジェットプリンタのインクタンク装
着部に対して着脱可能に装着されるインクタンクに対し
て本発明を適用した例である。さらに、本発明は、イン
クジェットプリンタに予め配置されたインクタンクに対
しても同様に適用可能である。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Embodiments of an ink tank for an ink jet printer of the present invention will be described below with reference to the drawings using a foam type ink tank. The following embodiments are examples in which the present invention is applied to an ink tank that is detachably attached to an ink tank attachment portion of an inkjet printer. Furthermore, the present invention can be similarly applied to an ink tank that is previously arranged in an inkjet printer.
【0016】図1(a)および(b)は本発明を適用し
たフォーム式のインクタンクを示す平面図および正面図
であり、図2は当該インクタンクを底面側から見た場合
の斜視図であり、図3は当該インクタンクの分解斜視図
である。1 (a) and 1 (b) are a plan view and a front view showing a foam type ink tank to which the present invention is applied, and FIG. 2 is a perspective view of the ink tank as seen from the bottom side. Yes, FIG. 3 is an exploded perspective view of the ink tank.
【0017】本例のインクタンク1は、インクジェット
プリンタ(図示せず)に形成されているタンク装着部
(図示せず)に対して着脱可能に装着して使用される。
このインクタンク1は、上側が開口した升形の容器本体
2と、この上側開口3を封鎖している容器蓋4とを有
し、これらの内部にフォーム収納部5が区画形成され、
ここに、インクが吸収保持された全体として直方体形状
のフォーム6が収納されている。The ink tank 1 of this embodiment is detachably attached to a tank attachment portion (not shown) formed in an ink jet printer (not shown) for use.
The ink tank 1 has a box-shaped container body 2 having an upper opening, and a container lid 4 that closes the upper opening 3, and a foam storage section 5 is formed inside the container lid 4.
Here, the rectangular parallelepiped form 6 in which the ink is absorbed and held is housed.
【0018】容器本体2の底面にはインク取出し孔7が
形成されており、このインク取出し孔7には円盤状のゴ
ムパッキン8が装着されており、その中心に開けた貫通
孔8aがインク取出し口とされている。インク取出し孔
7におけるゴムパッキン8よりも奥の部分には、インク
取出し口8aを封鎖可能な弁9が配置されており、この
弁9は常にコイルばね10によってゴムパッキン8に押
し付けられ、インク取出し口8aを封鎖している。An ink take-out hole 7 is formed on the bottom surface of the container body 2. A disk-shaped rubber packing 8 is attached to the ink take-out hole 7, and a through hole 8a opened at the center thereof takes out the ink. It is said to be a mouth. A valve 9 capable of closing the ink outlet 8a is arranged in a portion of the ink outlet 7 that is deeper than the rubber packing 8, and the valve 9 is constantly pressed by the coil spring 10 against the rubber gasket 8 to remove the ink. The mouth 8a is closed.
【0019】フォーム収納部5は、詳細を後述するよう
に、第1のフィルタ11および第2のフィルタ12を介
してインク取出し孔7に連通している。また、フォーム
収納部5は、容器蓋4に形成された大気連通孔13を介
して大気開放されている。フォーム収納部5に装着した
フォーム6に吸収保持されているインクが、インク取出
し孔7を介して吸引されると、吸引されたインクに対応
する分の空気が、大気連通口13からフォーム収納部6
に入り込む。As will be described later in detail, the foam storage section 5 communicates with the ink extraction hole 7 via the first filter 11 and the second filter 12. Further, the foam storage portion 5 is open to the atmosphere through an atmosphere communication hole 13 formed in the container lid 4. When the ink absorbed and held in the foam 6 mounted in the foam container 5 is sucked through the ink outlet 7, air corresponding to the sucked ink is discharged from the atmosphere communication port 13 to the foam container. 6
Get in.
【0020】なお、容器蓋4の大気連通孔13は、容器
蓋表面に刻まれた屈曲状の溝13aに繋がっており、こ
の溝13aの端13bは容器蓋4の縁端近傍まで延びて
いる。インクタンク1の出荷時には、容器蓋4の大気連
通孔13および溝13aが形成されている部分はシール
14が貼り付けられており、使用時には、当該シール1
4の切り取り線14aに沿って当該シール14の一部1
4bを切り取ることにより、溝13aの端13bが露出
し、大気連通孔13が大気開放状態になる。The atmosphere communication hole 13 of the container lid 4 is connected to a curved groove 13a formed on the surface of the container lid, and the end 13b of the groove 13a extends to the vicinity of the edge of the container lid 4. . At the time of shipping the ink tank 1, a seal 14 is attached to a portion of the container lid 4 where the atmosphere communication hole 13 and the groove 13a are formed.
A part 1 of the seal 14 along the cutting line 14a of 4
By cutting out 4b, the end 13b of the groove 13a is exposed and the atmosphere communication hole 13 is opened to the atmosphere.
【0021】また、インクジェットプリンタのタンク装
着部に取り付けられているインク供給針が当該インク取
出し口8aに差し込まれた状態となるように、当該イン
クタンク1が装着される(図4(b)参照)。この時、
容器底面のインク取出し口8aの部分に貼り付けられた
シール15はインク供給針の先端で破られ、開口され
る。Further, the ink tank 1 is mounted so that the ink supply needle mounted on the tank mounting portion of the ink jet printer is inserted into the ink outlet 8a (see FIG. 4 (b)). ). At this time,
The seal 15 attached to the ink outlet port 8a on the bottom surface of the container is broken and opened by the tip of the ink supply needle.
【0022】図4(a)および(b)は図1のIV−I
V線で切断した場合におけるインクタンク1の断面図お
よび部分断面図であり、図5は図1のV−V線で切断し
た場合におけるインクタンク1の断面図であり、図6は
図1のVI−VI線で切断した場合におけるインクタン
ク1の断面図である。FIGS. 4A and 4B are IV-I of FIG.
FIG. 5 is a cross-sectional view and a partial cross-sectional view of the ink tank 1 when cut along the line V, FIG. 5 is a cross-sectional view of the ink tank 1 when cut along the line VV of FIG. 1, and FIG. FIG. 6 is a cross-sectional view of the ink tank 1 when cut along the line VI-VI.
【0023】これらの図を参照して、インク取出し孔7
とフォーム収納部6の間に形成されているインク通路部
分の構造を説明する。容器本体2の底板部分21には、
矩形断面の筒状枠22が当該底板部分21を貫通して上
下に垂直に延びている。この筒状枠22におけるフォー
ム収納部6内に垂直に起立している上側筒状枠部分23
の上端には長方形の連通口25が形成されている。この
連通口25は長方形の第1のフィルタ11によって封鎖
されている。Referring to these drawings, the ink take-out hole 7
The structure of the ink passage portion formed between the foam storage portion 6 and the foam storage portion 6 will be described. In the bottom plate portion 21 of the container body 2,
A tubular frame 22 having a rectangular cross section penetrates the bottom plate portion 21 and extends vertically vertically. An upper tubular frame portion 23 of the tubular frame 22 which stands upright in the foam storage portion 6
A rectangular communication port 25 is formed at the upper end of the. The communication port 25 is closed by the rectangular first filter 11.
【0024】この筒状枠22の容器底板部分21から下
方に垂直に突出している下側筒状枠部分24の下端開口
は、これに一体形成されている枠底板部分24aによっ
て封鎖されており、当該枠底板部分24aの略中央から
は、全体として円筒状の突出部分26が上方に垂直に延
びる状態で一体形成されている。この突出部分26の中
心孔はインク取り出し孔7に連通したインク通路27と
されており、ここにゴムパッキン8、弁9およびコイル
ばね10が装着されており、当該コイルばね10のばね
受け28が突出部分26の内周面に一体形成されてい
る。The lower end opening of the lower tubular frame portion 24 vertically projecting downward from the container bottom plate portion 21 of the tubular frame 22 is closed by a frame bottom plate portion 24a formed integrally therewith. A cylindrical projecting portion 26 is integrally formed in a substantially central portion of the frame bottom plate portion 24a so as to extend vertically upward. The central hole of the protruding portion 26 is an ink passage 27 communicating with the ink take-out hole 7. The rubber packing 8, the valve 9 and the coil spring 10 are attached to the ink passage 27, and the spring bearing 28 of the coil spring 10 is attached. It is integrally formed on the inner peripheral surface of the protruding portion 26.
【0025】この突出部分26は、上記の第1のフィル
タ11よりも所定距離だけ下の位置までに延びており、
その上端に形成されている円形の連通口29は第2のフ
ィルタ12によって封鎖されている。The protruding portion 26 extends to a position lower than the first filter 11 by a predetermined distance,
The circular communication port 29 formed at the upper end is closed by the second filter 12.
【0026】このように、本例のインクタンク1では、
フォーム収納部5とインク取出し孔7の間に、容器本体
底板部分21に一体形成された矩形断面の筒状枠22お
よびその内側に一体形成された円筒状の突出部分26に
よって、インク室30が区画形成されている。このイン
ク室30は、第1のフィルタ11が取り付けられている
連通口25を介してフォーム収納部5に連通している。
また、インク室30は、第2のフィルタ12が取り付け
られている連通口29を介してインク通路27に連通し
ており、このインク通路27の下端側はインク取出し孔
7に繋がっている。Thus, in the ink tank 1 of this example,
An ink chamber 30 is formed between the foam container 5 and the ink outlet 7 by a cylindrical frame 22 having a rectangular cross section integrally formed with the container body bottom plate portion 21 and a cylindrical protruding portion 26 integrally formed inside thereof. It is compartmentalized. The ink chamber 30 communicates with the foam storage section 5 through a communication port 25 to which the first filter 11 is attached.
Further, the ink chamber 30 communicates with the ink passage 27 through a communication port 29 to which the second filter 12 is attached, and the lower end side of the ink passage 27 is connected to the ink extraction hole 7.
【0027】このように、本例のインクタンク1では、
フォーム収納部5とインク取出し孔7の間に、容器本体
底板部分21に一体形成された矩形断面の筒状枠22お
よびその内側に一体形成された円筒状の突出部分26に
よって、インク室30が区画形成されている。このイン
ク室30は、第1のフィルタ11が取り付けられている
連通口25を介してフォーム収納部5に連通している。
また、インク室30は、第2のフィルタ12が取り付け
られている連通口29を介してインク通路27に連通し
ており、このインク通路27の下端側はインク取出し孔
7に繋がっている。本例の第1のフィルタ11は、イン
クを通すと共に、インク取出し孔7に作用するインク吸
引力によって、気泡が通過可能な多孔質材料から形成さ
れている。すなわち、インク吸引力によってメニスカス
が破壊する毛管引力となる孔サイズの多孔質材料から形
成されている。この第1のフィルタ11は、例えば、不
織布やメッシュフィルタから形成されている。Thus, in the ink tank 1 of this example,
An ink chamber 30 is formed between the foam container 5 and the ink outlet 7 by a cylindrical frame 22 having a rectangular cross section integrally formed with the container body bottom plate portion 21 and a cylindrical protruding portion 26 integrally formed inside thereof. It is compartmentalized. The ink chamber 30 communicates with the foam storage section 5 through a communication port 25 to which the first filter 11 is attached.
Further, the ink chamber 30 communicates with the ink passage 27 through a communication port 29 to which the second filter 12 is attached, and the lower end side of the ink passage 27 is connected to the ink extraction hole 7. The first filter 11 of this example is made of a porous material that allows air bubbles to pass therethrough by the ink suction force acting on the ink extraction holes 7 while allowing the ink to pass therethrough. That is, it is made of a porous material having a pore size that causes a capillarity to destroy the meniscus by the ink suction force. The first filter 11 is formed of, for example, a non-woven fabric or a mesh filter.
【0028】これに対して、第2のフィルタ12は、第
1のフィルタ11より孔径の小さい多孔質材料から形成
されている。この第2のフィルタ12は、インクに混入
している異物を捕捉可能な孔サイズのものである。この
第2のフィルタ12も不織布やメッシュフィルタから形
成することができる。On the other hand, the second filter 12 is made of a porous material having a pore size smaller than that of the first filter 11. The second filter 12 has a pore size capable of capturing foreign matter mixed in the ink. This second filter 12 can also be formed from a non-woven fabric or a mesh filter.
【0029】ここで、インク吸引力とは、インク供給対
象のインクジェットヘッド(図示せず)でのインク吐出
圧力によりインク取出し孔7に作用するインク吸引力も
しくはインクポンプの吸引力によるものである。Here, the ink suction force is due to the ink suction force acting on the ink extraction hole 7 or the suction force of the ink pump due to the ink discharge pressure of the ink jet head (not shown) to which the ink is supplied.
【0030】次に、本例のインク室30には、インク吸
い上げ用のコップ状キャップ31が配置されている。こ
のコップ状キャップ31によって、インク室30の底に
溜まっているインクを上方に位置している第2のフィル
タ12が取り付けられている連通口29まで吸い上げる
ようにしている。Next, a cup-shaped cap 31 for sucking ink is arranged in the ink chamber 30 of this example. The cup-shaped cap 31 sucks up the ink accumulated at the bottom of the ink chamber 30 to the communication port 29 to which the second filter 12 located above is attached.
【0031】図7(a)および(b)は、このコップ状
キャップ31を示す斜視図および断面図である。図4な
いし図7を参照して説明すると、このコップ状キャップ
31は、円筒状胴部32と、この上端開口を封鎖してい
る天板部分33とを備えており、その下端開口34の円
形端面35には、所定角度間隔で形成された複数の突起
が垂直に突出している。本例では90度間隔で同一高さ
の4個の突起36が形成されている。円筒状胴部32の
内周面は、その下端側内周面部分37と、この上側に連
続して僅かに内側にせり出したテーパ付き内周面部分3
8と、この上側に連続している小径の上端側内周面部分
39を備えている。7A and 7B are a perspective view and a sectional view showing the cup-shaped cap 31. Explaining with reference to FIGS. 4 to 7, the cup-shaped cap 31 includes a cylindrical body portion 32 and a top plate portion 33 that closes the upper end opening, and the lower end opening 34 has a circular shape. On the end surface 35, a plurality of protrusions formed at predetermined angular intervals vertically project. In this example, four protrusions 36 having the same height are formed at intervals of 90 degrees. The inner peripheral surface of the cylindrical body portion 32 has a lower end-side inner peripheral surface portion 37 and a tapered inner peripheral surface portion 3 which continuously protrudes inward from the upper peripheral portion 37.
8 and a small-diameter upper end side inner peripheral surface portion 39 continuous to the upper side.
【0032】この形状のコップ状キャップ31は、イン
ク室30の中に形成されている円筒状の突出部分26に
対して上側からキャッピングした状態で取り付けられて
いる。突出部分26の外周面は、下端側部分が僅かに大
きな大径外周面部分41とされ、この上端側部分が小径
外周面部分42とされ、これらの間には環状段面43が
形成されている。図6に示すように、小径外周面部分4
2には、所定の角度間隔で外方に突出したリブ44が形
成されている。本例では90度間隔で4本のリブ44が
形成されており、これらのリブ44の突出量は同一であ
り、上下方向に所定の長さとされている。また、これら
のリブ44の突出量は、これらがコップ状キャップ31
の上端側外周面部分39にちょうど嵌り込むように設定
されている。The cup-shaped cap 31 of this shape is attached to the cylindrical protruding portion 26 formed in the ink chamber 30 in a capped state from the upper side. The outer peripheral surface of the projecting portion 26 has a slightly larger large diameter outer peripheral surface portion 41 on the lower end side, and a smaller diameter outer peripheral surface portion 42 on the upper end side, and an annular step surface 43 is formed therebetween. There is. As shown in FIG. 6, the small-diameter outer peripheral surface portion 4
Ribs 44 protruding outward are formed at 2 at predetermined angular intervals. In this example, four ribs 44 are formed at intervals of 90 degrees, and these ribs 44 have the same protrusion amount and have a predetermined length in the vertical direction. The amount of protrusion of these ribs 44 is such that they are cup-shaped caps 31.
It is set so as to fit exactly into the outer peripheral surface portion 39 of the upper end.
【0033】コップ状キャップ31を突出部分26にキ
ャッピングすると、4本のリブ44によってコップ状キ
ャップ31が位置決めされ、コップ状キャップ31の内
周面と突出部分26の外周面の間には4本のインク吸い
上げ用の円弧状断面の隙間45が形成される。また、コ
ップ状キャップ31における下端の円形端面35に形成
した突起36の下面から天板部分33の裏面までの高さ
寸法は、突出部分26の高さ寸法よりも所定量だけ大き
く設定されている。従って、キャッピング状態では、突
出部分26の上端に取り付けた第2のフィルタ12とコ
ップ状キャップ31の天板部分33の裏面の間には、所
定間隔のインク通路用の隙間46が形成され、この隙間
46が隙間45に連通している。さらには、キャッピン
グ状態においては、コップ状キャップ31の下端に形成
された4個の突起36の間には、一定幅の4本の円弧状
断面の隙間47が形成される。この円弧状断面の隙間4
7は上記の円弧状断面の隙間45に連通している。When the cup-shaped cap 31 is capped on the projecting portion 26, the cup-shaped cap 31 is positioned by the four ribs 44, and four cups are provided between the inner peripheral surface of the cup-shaped cap 31 and the outer peripheral surface of the projecting portion 26. A gap 45 having an arcuate cross section for ink suction is formed. Further, the height dimension from the lower surface of the protrusion 36 formed on the circular end surface 35 at the lower end of the cup-shaped cap 31 to the back surface of the top plate portion 33 is set to be larger than the height dimension of the protruding portion 26 by a predetermined amount. . Therefore, in the capping state, a gap 46 for ink passage is formed at a predetermined interval between the second filter 12 attached to the upper end of the protruding portion 26 and the back surface of the top plate portion 33 of the cup-shaped cap 31. The gap 46 communicates with the gap 45. Further, in the capping state, four gaps 47 having a constant width and having an arc-shaped cross section are formed between the four protrusions 36 formed at the lower end of the cup-shaped cap 31. This arcuate cross section gap 4
7 communicates with the above-mentioned gap 45 having an arcuate cross section.
【0034】ここで、隙間45、46、47を適切な幅
に設定しておくことにより、隙間47から隙間45を通
ってインクが吸い上げられて、隙間46を通って第2の
フィルタ12を経由して突出部分上端の連通口29に到
るインク吸い上げ用通路を形成することができる。この
ようにすると、インク室30に溜まっているインク量が
減って、その液面が第2のフィルタ12よりも低くなっ
た場合においても、インク室内のインクを第2のフィル
タ12の位置まで吸い上げて、インク通路27からイン
ク取出し孔7に供給することができる。Here, by setting the gaps 45, 46, and 47 to appropriate widths, ink is sucked up from the gap 47 through the gap 45 and passes through the gap 46 and the second filter 12. As a result, an ink suction passage reaching the communication port 29 at the upper end of the protruding portion can be formed. By doing so, even when the amount of ink accumulated in the ink chamber 30 decreases and the liquid level becomes lower than that of the second filter 12, the ink in the ink chamber is sucked up to the position of the second filter 12. The ink can be supplied from the ink passage 27 to the ink outlet 7.
【0035】また、本例では、コップ状キャップ31の
外周面32aがインク室30を形成している筒状枠22
の内側側面22aから所定幅だけ離間した状態となるよ
うにしてある。コップ状キャップ31の外周面32aが
筒状枠22の内側側面22aに接触すると、インク室内
部が接触位置を境として左右に分断されてしまい、イン
ク室内に溜まっているインクを効率良く吸い上げること
ができなくなるおそれがある。本例では、コップ状キャ
ップ31によってインク室に溜まっているインクを効率
良く吸い上げることができる。Further, in this example, the outer peripheral surface 32a of the cup-shaped cap 31 forms the ink chamber 30 and the cylindrical frame 22.
The inner side surface 22a is separated from the inner side surface 22a by a predetermined width. When the outer peripheral surface 32a of the cup-shaped cap 31 comes into contact with the inner side surface 22a of the cylindrical frame 22, the inside of the ink chamber is divided into the left and right with the contact position as a boundary, and the ink accumulated in the ink chamber can be efficiently sucked up. You may not be able to. In this example, the cup-shaped cap 31 can efficiently suck up the ink accumulated in the ink chamber.
【0036】次に、インクカートリジ11をインクジェ
ットプリンタのタンク装着部に装着すると、図4(b)
に示すように、インクジェットプリンタの側に配置され
ているインク供給針61の先端部分が、インクタンク1
のインク取出し孔7に装着したゴムパッキン8の貫通孔
8aを貫通して、インク通路27内に位置している弁9
を押し上げた状態になる。Next, when the ink cartridge 11 is mounted on the tank mounting portion of the ink jet printer, as shown in FIG.
As shown in, the tip portion of the ink supply needle 61 arranged on the ink jet printer side is
Of the valve 9 located in the ink passage 27 through the through hole 8a of the rubber packing 8 attached to the ink take-out hole 7 of
Is pushed up.
【0037】この結果、インク取出し孔7が開いた状態
になるので、インクタンク1のフォーム収納部5内のフ
ォーム6に吸収保持されているインクが、第1のフィル
タ11、インク室30を介してインク通路27に流れ込
み、インク供給針61を通って、インクジェットプリン
タ側のインクジェットヘッドに供給可能となる。このよ
うなインク供給機構は公知であるので、これ以上の説明
は省略する。次に、インクジェットヘッドが駆動されて
インク吐出が行われると、インク吐出圧力によってイン
ク取出し孔7にはインク吸引力が作用して、インクジェ
ットヘッドに向けてインクが供給される。インクが供給
されてフォーム6に保持されているインクが減少する
と、それに伴って、大気連通口13を介して空気がフォ
ーム収納部5内に入り込む。図4(a)において一点鎖
線で示すように、インクの消費に伴ってフォーム6に含
浸されているインクが徐々に減少し、それに代って気泡
がフォーム6内に入り込む。フォーム6内のインク残量
が少なくなると、第1のフィルタ11を通って気泡がイ
ンク室30内に入り込む。ここで、このインク室30と
インク取出し孔7の側の間を仕切っている第2のフィル
タ12は気泡を通さない。よって、インク室30の内部
に気泡が徐々に溜まっていく。As a result, since the ink take-out hole 7 is opened, the ink absorbed and held in the foam 6 in the foam container 5 of the ink tank 1 passes through the first filter 11 and the ink chamber 30. Flow into the ink passage 27, pass through the ink supply needle 61, and can be supplied to the inkjet head on the inkjet printer side. Since such an ink supply mechanism is known, further description will be omitted. Next, when the inkjet head is driven and ink is ejected, an ink suction force acts on the ink ejection hole 7 by the ink ejection pressure, and the ink is supplied toward the inkjet head. When the ink is supplied and the amount of the ink held in the foam 6 is reduced, air is introduced into the foam housing portion 5 through the atmosphere communication port 13 accordingly. As shown by the alternate long and short dash line in FIG. 4A, the ink impregnated in the foam 6 gradually decreases as the ink is consumed, and instead, bubbles enter the foam 6. When the amount of ink remaining in the foam 6 becomes small, air bubbles enter the ink chamber 30 through the first filter 11. Here, the second filter 12 partitioning between the ink chamber 30 and the side of the ink outlet 7 does not allow air bubbles to pass through. Therefore, air bubbles gradually accumulate inside the ink chamber 30.
【0038】さらにインク残量が少なくなると、フォー
ム収納部5およびインク室30に溜まっているインクの
液面が徐々に下がる。本発明では、コップ状キャップ3
1を用いて、インク室30の底部分に溜まっているイン
クを第2のフィルタ12の位置まで吸い上げるためのイ
ンク吸い上げ機構が形成されている。インク室30に溜
まっているインクが実質的に全て吸い上げられてインク
取出し孔7からインクジェットヘッドに供給されるの
で、インク室30にインクが実質的に無くなるまでイン
クを取出すことができる。When the amount of remaining ink is further reduced, the liquid level of the ink stored in the foam storage section 5 and the ink chamber 30 is gradually lowered. In the present invention, the cup-shaped cap 3
1 is used to form an ink suction mechanism for sucking up the ink accumulated in the bottom portion of the ink chamber 30 to the position of the second filter 12. Substantially all of the ink that has accumulated in the ink chamber 30 is sucked up and supplied to the inkjet head from the ink outlet hole 7, so that it is possible to take out the ink until there is substantially no ink in the ink chamber 30.
【0039】以上説明したように、本例のインクタンク
1では、インク室30の底面部分から上方に位置してい
る第2のフィルタ12にインクを吸い上げるための隙間
を、コップ状キャップ31を用いて区画形成している。
かかるインク吸い上げ用の隙間を形成してあるので、イ
ンク室30の残量インク量を低減でき、インクの利用効
率を改善できる。As described above, in the ink tank 1 of this embodiment, the cup-shaped cap 31 is used for the gap for sucking the ink to the second filter 12 located above the bottom of the ink chamber 30. To form a compartment.
Since such a gap for sucking ink is formed, the amount of ink remaining in the ink chamber 30 can be reduced and the efficiency of ink use can be improved.
【0040】上記実施例では、インク吸収体の毛細管力
を利用していないことから、多量にインクの吸い上げが
可能であり、インク吸引が行われた場合などにインク切
れが発生することを回避できる。また、インクジェット
ヘッド側へのインク供給量(流速)やインクタンク内の
負圧条件の変動に起因したインク吸い上げ量のばらつき
も抑制できる。 さらに、本例では、インク室30の内
部にインク取出し孔7に通ずるインク通路27を突出さ
せることにより、これらが形成されているインクエンド
検出のための構成部分をコンパクトにしてあるので、イ
ンクタンクの設置スペースの増加を抑制できるという利
点がある。また、このインク通路27にインク取出し孔
7を封鎖している弁9およびコイルばね10などを配置
してあるので、当該インク取出し部分もコンパクトに構
成できる。In the above embodiment, since the capillary force of the ink absorber is not used, it is possible to suck up a large amount of ink, and it is possible to avoid running out of ink when ink is sucked. . Further, it is also possible to suppress variations in the ink suction amount due to variations in the ink supply amount (flow velocity) to the inkjet head side and the negative pressure condition in the ink tank. Further, in this example, the ink passage 27 communicating with the ink outlet hole 7 is projected inside the ink chamber 30, so that the components for detecting the ink end, which are formed therein, are made compact. There is an advantage that the increase of the installation space can be suppressed. Further, since the valve 9 and the coil spring 10 that close the ink outlet 7 are arranged in the ink passage 27, the ink outlet can be made compact.
【0041】またさらに、本例インクタンク構造は、イ
ンクジェットプリンタに装着されるインクタンクを例と
したが、ヘッドと一体になったヘッドユニットであって
も、また、インクジェットプリンタに一体に設けられた
ものにも適用できるものである。Furthermore, although the ink tank structure of this example is an ink tank mounted in the ink jet printer, the head unit integrated with the head is also provided integrally with the ink jet printer. It can also be applied to things.
【0042】また、本例では、第2のフィルタ12を具
備した構成になっているが、インクタンクがインクジェ
ットヘッドの位置より低い位置に配置される場合や、気
泡がインク室127内に入り込んでも第1のフィルタ1
1のメニスカスがフォームのわずかなインクにより復活
する場合は、第2のフィルタ12を省くこともできる。Further, in this example, the second filter 12 is provided, but when the ink tank is arranged at a position lower than the position of the ink jet head or when air bubbles enter the ink chamber 127. First filter 1
The second filter 12 can be omitted if the meniscus of No. 1 is restored by a slight ink of the foam.
【0043】またさらに、コップ状キャップ31の下端
周囲のみ枠底板部分24aよりさらに一段と掘り下げて
底部分を形成すればインク室の底部分に取り残される残
留インクを更に低減することができる。Furthermore, if only the lower end of the cup-shaped cap 31 is dug deeper than the frame bottom plate portion 24a to form the bottom portion, the residual ink left behind in the bottom portion of the ink chamber can be further reduced.
【0044】[0044]
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
インク室の内部に突出部分を形成し、この内部にインク
取出し孔に通ずるインク通路を形成することにより、イ
ンクタンク外形寸法を増加させることなく形成できると
いう利点がある。As described above, according to the present invention,
By forming the protruding portion inside the ink chamber and forming the ink passage communicating with the ink outlet hole inside this, there is an advantage that it can be formed without increasing the outer dimension of the ink tank.
【0045】さらに、本発明では、インク室の底部分に
溜まったインクを上方に位置している第2のフィルタの
位置まで吸い上げるインク吸い上げ用の隙間を形成して
ある。よって、インク室内の残留インクを低減でき、イ
ンクの利用効率を高めことができる。Further, in the present invention, the ink suction gap is formed so that the ink accumulated in the bottom portion of the ink chamber is sucked up to the position of the second filter located above. Therefore, the residual ink in the ink chamber can be reduced, and the ink utilization efficiency can be improved.
【図1】(a)および(b)は本発明を適用したインク
タンクを示す平面図および正面図である。1A and 1B are a plan view and a front view showing an ink tank to which the present invention is applied.
【図2】図1のインクタンクを底面側から見た場合の斜
視図である。FIG. 2 is a perspective view of the ink tank of FIG. 1 when viewed from the bottom side.
【図3】図1のインクタンクの分解斜視図である。FIG. 3 is an exploded perspective view of the ink tank of FIG.
【図4】(a)は図1のIV−IV線で切断した場合に
おけるインクタンクの断面図であり、(b)はインク供
給針が差し込まれた状態を示す部分断面図である。4A is a cross-sectional view of the ink tank when cut along line IV-IV in FIG. 1, and FIG. 4B is a partial cross-sectional view showing a state in which an ink supply needle is inserted.
【図5】図1のV−V線で切断した場合におけるインク
タンクの断面図である。5 is a cross-sectional view of the ink tank when cut along the line VV in FIG.
【図6】図1のVI−VI線で切断した場合におけるイ
ンクタンクの断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view of the ink tank when cut along line VI-VI in FIG.
【図7】(a)および(b)は、図1のインクタンクの
インク室に配置されているコップ状キャップを示す斜視
図および断面図である。7A and 7B are a perspective view and a cross-sectional view showing a cup-shaped cap arranged in the ink chamber of the ink tank of FIG.
1 インクタンク 2 容器本体 3 容器本体の上側開口 4 容器蓋 5 フォーム収納部 6 フォーム 7 インク取出し孔 8 ゴムパッキン 9 弁 10 コイルばね 11 第1のフィルタ 12 第2のフィルタ 13 大気連通孔 21 容器本体の底板部分 27 インク通路 30 インク室 31 コップ状キャップ 32 胴部 33 天板部分 36 突起 44 リブ 45 インク吸い上げ用の隙間 46 連通部 47 隙間 61 インク供給針 1 ink tank 2 container body 3 Upper opening of container body 4 container lid 5 foam storage 6 forms 7 Ink removal hole 8 rubber packing 9 valves 10 coil spring 11 First filter 12 Second filter 13 atmosphere communication hole 21 Bottom plate of container body 27 ink passage 30 ink chamber 31 cup-shaped cap 32 torso 33 Top plate part 36 Protrusion 44 ribs 45 Gap for ink suction 46 Communication 47 Gap 61 Ink supply needle
Claims (11)
のインク室に連通している大気連通孔と、前記インク室
からインクを取出すためのインク取出し孔と、前記イン
ク室と前記インク取出し孔を連通しているインク通路を
有しているインクタンクにおいて、 前記インク通路は前記インク室内に突出した突出部分を
備え、前記突出部分の先端に前記取り出し孔側連通口が
形成され、前記突出部分を覆うキャップ部材を具備し、
前記インク取出し孔に作用するインク吸引力によって、
前記取り出し孔側連通口より下方のインクを取出すこと
を特徴とするインクタンク構造。1. An ink chamber containing ink, an atmosphere communication hole communicating with the ink chamber, an ink take-out hole for taking out ink from the ink chamber, the ink chamber and the ink take-out hole. In the ink tank having an ink passage communicating with the ink passage, the ink passage includes a protruding portion protruding into the ink chamber, the leading end of the protruding portion is formed with the communication hole side communication port, and the protruding portion Equipped with a cap member for covering
By the ink suction force acting on the ink outlet,
An ink tank structure characterized in that the ink below is taken out from the communication hole side communication port.
先端に形成された前記取り出し孔側連通口から、当該突
出部分の突出方向とは反対方向に延びるインク吸い上げ
用の隙間が形成されていることを特徴とするインクタン
ク構造。2. The method according to claim 1, wherein a space between the projecting portion and the cap member extends in a direction opposite to a projecting direction of the projecting portion from the communication hole side communication port formed at a tip of the projecting portion. An ink tank structure characterized in that a gap for sucking ink is formed.
内面には、前記インク吸い上げ用の隙間を形成するため
の突起が形成されていることを特徴とするインクタンク
構造。3. The ink tank according to claim 2, wherein a protrusion for forming the gap for sucking the ink is formed on an outer surface of the protruding portion and / or an inner surface of the cap member. Construction.
ことを特徴とするインクタンク構造。4. The ink tank structure according to claim 3, wherein the projection is a positioning projection for the cap member.
峙している前記インク室の底面との間には、前記インク
吸い上げ用の隙間に連通する連通部が形成されているこ
とを特徴とするインクタンク構造。5. The ink according to claim 4, wherein the cap member is a cup-shaped cap, and the ink is provided between an opening end surface of the cup-shaped cap and a bottom surface of the ink chamber facing the opening end surface. An ink tank structure, characterized in that a communication portion that communicates with a suction gap is formed.
するための複数の突起を備えていることを特徴とするイ
ンクタンク構造。6. The ink tank structure according to claim 5, wherein the opening end surface of the cup-shaped cap is provided with a plurality of protrusions for forming the communication portion.
から離間していることを特徴とするインクタンク構造。7. The ink tank structure according to claim 5, wherein an outer peripheral surface of the cup-shaped cap is separated from an inner surface of the ink chamber.
可能な弁体と、この弁体を前記インク取り出し口に押し
付けているばね部材が配置されていることを特徴とする
インクタンク構造。8. The valve body according to claim 1, wherein a valve body capable of closing the ink take-out hole and a spring member for pressing the valve body against the ink take-out port are arranged inside the protruding portion. Ink tank structure featuring.
納されているフォーム収納室と、このフォーム収納室に
連通している大気連通孔と、前記フォーム収納室からイ
ンクを取出すためのインク取出し孔とを有し、 前記フォーム収納室と前記インク取出し孔の間にインク
室を区画形成し、 前記インク取出し孔に作用するインク吸引力によって、
前記インク室に、前記フォーム収納室の側から気泡を導
入し、 前記インク室から前記インク取出し孔への気泡の進行を
阻止することを特徴とするインクタンク構造。9. The foam according to claim 1, wherein the foam absorbs and holds ink, the foam storage chamber in which the foam is stored, the atmosphere communication hole communicating with the foam storage chamber, and the foam storage chamber. An ink take-out hole for taking out ink, an ink chamber is defined by the foam storage chamber and the ink take-out hole, and by an ink suction force acting on the ink take-out hole,
An ink tank structure, wherein bubbles are introduced into the ink chamber from the side of the foam storage chamber to prevent the bubbles from advancing from the ink chamber to the ink outlet.
フォーム側連通口を仕切っている第1のフィルタと、前
記インク室および前記インク取出し孔を連通している取
り出し孔側連通口を仕切っている第2のフィルタとを有
し、 前記第1のフィルタは、前記インク取出し孔に作用する
インク吸引力によって気泡が通過可能な多孔質材料から
形成されており、 前記第2のフィルタは、前記第1のフィルタより孔径が
小さい多孔質材料から形成されていることを特徴とする
インクタンク構造。10. The first filter that partitions a foam-side communication port that communicates the foam storage chamber and the ink chamber with the ink chamber and the ink outlet hole according to claim 9. A second filter partitioning the outlet port side communication port, wherein the first filter is formed of a porous material through which air bubbles can pass by the ink suction force acting on the ink outlet port, The ink tank structure, wherein the second filter is formed of a porous material having a pore size smaller than that of the first filter.
ク通路を有し、 このインク通路と前記インク室の間に前記取り出し孔側
連通口が前記第2のフィルタによって仕切られているこ
と特徴とするインクタンク構造。11. The ink passage according to claim 10, further comprising an ink passage communicating between the ink chamber and the ink take-out hole, wherein the take-out hole side communication port is provided between the ink passage and the ink chamber. Ink tank structure characterized by being separated by a filter.
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