JP2003141944A - Low-skew high-speed differential cable - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an environment-friendly differential cable which attains both speeding up of propagation delay time and lowering of skewing, can draw out data-carrying capacity to the fullest extent, and enables identification of two cores of central conductors. SOLUTION: Two cores of central conductors 1a, 1b and one core of an interposition k, pinched by the two conductor cores, made of solid insulating material with small specific inductive capacity totaling three cores are arrayed in parallel to keep a three-core flat structure, and in the meantime, their outer periphery is coated en bloc with a low-density insulating layer 4 formed by winding up of a porous PTEE resin tape, around the outer periphery of which, a solid fluoroplastic skin layer s is formed to make up a signal core 4, around the outer periphery of which, a metal laminated tape is wound with its metal face inside to form an outer conductor 6. Further, on the outer periphery of the outer conductor, a jacket 7 is coated to make up a low-skew high-speed differential cable 10.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、高速サーバやコン
トローラ、移動体通信基地局等の内部及び外部接続など
に使用される差動ケーブルで、特に高速ＬＶＤＳ（低電
圧差動信号）伝送に代表されるような高速データ伝送用
の低スキュー（Ｓｋｅｗ）差動ケーブルに関するもので
ある。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a differential cable used for internal and external connection of a high-speed server, controller, mobile communication base station, etc., and is particularly representative of high-speed LVDS (low voltage differential signal) transmission. The present invention relates to a low skew differential cable for high speed data transmission as described above.

【０００２】[0002]

【従来の技術】情報技術産業の成長が益々加速している
昨今、大きな記憶媒体を備えた強力なＰＣ（パソコン）
が急増し、また高度な電気通信装置の実現化に伴って、
さらに高速度で長距離間のデータ伝送が可能なケーブル
に対するニーズが生じてきている。このニーズに対応し
たケーブルとして高速データ伝送用の差動ケーブルがあ
る。従来の差動ケーブルについて図３〜６を用いて説明
する。2. Description of the Related Art In recent years, the growth of the information technology industry is accelerating, and a powerful PC (personal computer) equipped with a large storage medium.
Is rapidly increasing, and with the realization of advanced telecommunications equipment,
Further, there is a need for a cable capable of transmitting data at high speed over a long distance. A differential cable for high-speed data transmission is a cable that meets this need. A conventional differential cable will be described with reference to FIGS.

【０００３】先ず従来の差動ケーブルの第１例（従来１
型）としては、図３の断面図に示すように、中心導体１
の外周に低密度絶縁層２を設け、この外周にスキン層ｓ
を設けて信号コア４，４とし、この2本を2芯平行に並
べ、さらに一方の信号コア４の外側にドレイン線５の１
本を縦添えで配置し、３芯フラット構造を保持しつつア
ルミポリエステルテープを金属面内側で縦添え若しくは
螺旋巻きして外部導体６を形成し、ジャケット層７を設
けた構成の差動ケーブル４０がある。First, a first example of a conventional differential cable (conventional 1
As shown in the sectional view of FIG. 3, the central conductor 1
The low-density insulating layer 2 is provided on the outer periphery of the
Are provided as signal cores 4 and 4, two of these are arranged in parallel with each other, and one of the drain wires 5 is provided outside one of the signal cores 4.
A differential cable 40 in which the books are arranged vertically and the outer conductor 6 is formed by vertically or spirally winding an aluminum polyester tape inside the metal surface while maintaining the 3-core flat structure, and the jacket layer 7 is provided. There is.

【０００４】また従来の差動ケーブルの第２例（従来２
型）としては、図４の断面図に示すように、従来１型と
同じ構造で2芯平行に並べた信号コア４，４の２芯の中
央谷間部に１本のドレイン線５を配置し、その外側にア
ルミポリエステルテープを金属面内側で縦添え若しくは
螺旋巻きして外部導体６を形成し、ジャケット７を設け
た構成の差動ケーブル５０がある。A second example of a conventional differential cable (conventional 2
As shown in the sectional view of FIG. 4, one drain wire 5 is arranged in the central valley portion of the two cores of the signal cores 4 and 4 arranged in parallel with the two cores in the same structure as the conventional type 1 as shown in FIG. There is a differential cable 50 in which an aluminum polyester tape is vertically attached or spirally wound inside the metal surface to form an outer conductor 6 and a jacket 7 is provided.

【０００５】また従来の差動ケーブルの第３例（従来３
型）としては、図５の断面付き斜視図に示すように、従
来１型と同じ構造の信号コア４，４の２芯にドレイン線
５の１芯を加えて３芯撚りし、その外側にアルミポリエ
ステルテープを金属面内側で縦添え若しくは螺旋巻きし
て外部導体６を形成し、ジャケット７を設けた構成の差
動ケーブル６０がある。A third example of a conventional differential cable (conventional 3
As shown in the cross-sectional perspective view of FIG. 5, one core of the drain wire 5 is added to the two cores of the signal cores 4 and 4 having the same structure as the conventional type 1 and three cores are twisted. There is a differential cable 60 in which an aluminum polyester tape is vertically attached or spirally wound inside the metal surface to form the outer conductor 6 and the jacket 7 is provided.

【０００６】更に従来の差動ケーブルの第４例（従来４
型）としては、図６の断面図に示すように、従来１型と
同じ構造の信号線４，４の２芯の電気的平衡度を重視
し、ビットレートの高速化に対応したハイスペック品と
して、信号コア2芯を平行に並べそれらの両外側にドレ
イン線５，５を配置し、4芯フラット構造を保持しつつ
アルミポリエステルテープを金属面内側で縦添え若しく
は螺旋巻きして外部導体６を形成し、ジャケット層７を
設けた構成の差動ケーブル７０がある。これら差動ケー
ブルの導体にはＡＷＧ２６〜３２番が、絶縁体にはオレ
フィン系樹脂やフッ素系樹脂の発泡体、多孔質体が一般
に使用されている。A fourth example of a conventional differential cable (conventional 4
As shown in the cross-sectional view of FIG. 6, a high-spec product that emphasizes the electrical balance of the two wires of the signal lines 4 and 4 having the same structure as the conventional type 1 and supports a higher bit rate. As a result, the two cores of the signal core are arranged in parallel, the drain wires 5 and 5 are arranged on both outer sides of the cores, and aluminum polyester tape is vertically attached or spirally wound on the inner side of the metal surface while maintaining the 4-core flat structure. And a jacket layer 7 is provided. AWGs 26 to 32 are generally used as conductors of these differential cables, and foams and porous bodies of olefin resin or fluorine resin are generally used as insulators.

【０００７】[0007]

【発明が解決しようとする課題】ところで、コンピュー
タ等の電子機器は今後ますますデータ処理や伝送スピー
ドの高速化が求められると予測されるが、これはただ単
に伝播遅延時間の高速化という観点だけでは達成が難し
い。差動ペア内及び差動ペア間の伝播遅延時間差を少な
くするといった、いわゆる低スキュー化の実現が必要不
可欠となる。伝播遅延時間の高速化は低密度絶縁層の空
隙率を高くすることで対応が可能であるが、空隙率を単
純に高くすると、長手方向の空隙のばらつきが大きくな
り即伝播遅延時間がばらついてしまう。すなわち、伝播
遅延時間の高速化と低スキュー化は相反する特性であ
り、これら２つの要求を同時に達成することはきわめて
困難である。また上記従来１〜４型のケーブルでは、そ
れぞれ個別に信号コアを作製した後、この２芯に対して
外部導体を形成しているため、各信号コアの空隙率のば
らつきがそれぞれ長手方向で異なってしまうことにより
差動ペア内のスキュー値は大きくなってしまうという問
題があった。また従来１〜４型のケーブルは、例えばス
キン層の色相を変えて、2本の信号コア４，４の判別（2
本の中心導体の判別も）をしていた。また、ジャケット
７の素材としてＰＶＣ（ポリ塩化ビニル樹脂）を用いて
いるので、近時、ハロゲン含有樹脂として環境上問題が
あると指摘されている。By the way, it is predicted that electronic devices such as computers will be required to have higher data processing and transmission speeds in the future, but this is merely from the viewpoint of increasing the propagation delay time. Is difficult to achieve. It is indispensable to realize so-called low skew, such as reducing the propagation delay time difference within the differential pair and between the differential pairs. Although the propagation delay time can be increased by increasing the porosity of the low-density insulating layer, if the porosity is simply increased, the dispersion of the longitudinal voids becomes large and the propagation delay time varies immediately. I will end up. That is, the speedup of propagation delay time and the reduction of skew are contradictory characteristics, and it is extremely difficult to simultaneously achieve these two requirements. Further, in the above-described conventional type 1 to 4 type cables, since the signal conductors are individually manufactured and the outer conductors are formed on the two cores, the variation in the porosity of each signal core is different in the longitudinal direction. There is a problem in that the skew value in the differential pair becomes large due to this. In addition, in the conventional 1 to 4 type cables, for example, the hue of the skin layer is changed to distinguish the two signal cores 4 and 4 (2
I also identified the center conductor of the book. Further, since PVC (polyvinyl chloride resin) is used as the material of the jacket 7, it has recently been pointed out that there is an environmental problem as a halogen-containing resin.

【０００８】本発明は、上記従来技術が有する各種問題
点を解決するためになされたものであり、伝播遅延時間
の高速化と低スキュー化を同時に達成し、データ伝送能
力を最大限に引き出すことができ、また中心導体２芯の
識別を可能とし、また環境に優しい差動ケーブルを提供
することを目的とする。The present invention has been made in order to solve various problems of the above-mentioned prior art, and achieves a high propagation delay time and a low skew at the same time to maximize the data transmission capacity. In addition, it is possible to identify the two core conductors, and to provide an environment-friendly differential cable.

【０００９】[0009]

【課題を解決するための手段】第１の観点として本発明
は、中心導体２芯とこの導体２芯に挟まれた比誘電率が
小さい充実絶縁材料または低密度絶縁材料からなる介在
１芯の計３芯を平行に並べ３芯フラット構造を保持しつ
つ、これらの外周を多孔質ＰＴＦＥ樹脂テープの巻回に
より形成した低密度絶縁層で一括被覆し、好ましくはこ
の低密度絶縁層の外周に充実弗素樹脂のスキン層を形成
して信号コアとし、この外周に金属ラミネートテープ、
金属蒸着テープ若しくは金属テープを金属面内側にて巻
回或いは縦添えにより外部導体を形成し、更にこの外周
にジャケットを被覆したことを特徴とする低スキュー高
速差動ケーブルにある。上記第１観点の差動ケーブルで
は、中心導体２芯を比誘電率が小さい充実または低密度
絶縁材料からなる介在の両側に配置し、３芯フラット形
状を保持しつつ電気的特性に優れた低密度絶縁層を一括
被覆しているので、介在を介して隣接する中心導体２芯
間の低密度絶縁層の空隙率が長手方向で同等になり差動
ペア内の伝播遅延時間差（対内スキュー値）を非常に小
さくできる。また本発明の差動ケーブルでは、個別に信
号コアを作製した従来の場合と比較し、信号コアの製造
工数を減らすことが可能で、ケーブルコストを低く抑え
られる。また信号コアにスキン層を設けた場合には、柔
らかくて潰れやすい多孔質ＰＴＦＥ絶縁層をケーブル製
造過程、ケーブル施工時、或いは一般使用時の外圧から
保護し、特性インピーダンスの低下等電気的特性の劣化
を防ぐことができる。従って、本発明の差動ケーブルに
あっては、差動対内での伝播遅延時間のばらつきが抑え
られ、伝播遅延時間の高速化と低スキュー化を同時に達
成することができる。As a first aspect of the present invention, the present invention provides two cores of a central conductor and an intervening one core made of a solid insulating material or a low density insulating material having a small relative dielectric constant and sandwiched between the two cores. A total of three cores are arranged in parallel while maintaining a three-core flat structure, and the outer periphery thereof is collectively covered with a low-density insulating layer formed by winding a porous PTFE resin tape, and preferably the outer periphery of this low-density insulating layer is covered. A solid fluororesin skin layer is formed to form a signal core, and a metal laminate tape is attached to the outer periphery of the signal core.
A low-skew high-speed differential cable is characterized in that an outer conductor is formed by winding or vertically attaching a metal vapor deposition tape or a metal tape on the inside of a metal surface, and further covering the outer periphery with a jacket. In the differential cable of the first aspect, the two cores of the central conductor are arranged on both sides of the interposition made of a solid or low-density insulating material having a small relative permittivity, and the three-core flat shape is maintained while maintaining excellent low-electricity characteristics. Since the density insulating layer is covered all at once, the porosity of the low density insulating layer between the two cores adjacent to each other through the interposition becomes equal in the longitudinal direction, and the propagation delay time difference in the differential pair (in-pair skew value) Can be very small. Further, in the differential cable of the present invention, the number of manufacturing steps of the signal core can be reduced, and the cable cost can be suppressed, as compared with the conventional case where the signal core is individually manufactured. When a skin layer is provided on the signal core, the porous PTFE insulating layer, which is soft and easily crushed, is protected from external pressure during cable manufacturing process, cable construction, or general use to reduce electrical impedance such as characteristic impedance. Deterioration can be prevented. Therefore, in the differential cable of the present invention, variations in the propagation delay time within the differential pair can be suppressed, and high propagation delay time and low skew can be achieved at the same time.

【００１０】第２の観点として本発明は、前記信号コア
の３芯の延長線上で、信号コアの一方または両外側にド
レイン線を１本以上平行に並べ、フラット形状を保持し
つつ外部導体を被覆したことを特徴とする低スキュー高
速差動ケーブルにある。上記第２観点の差動ケーブルで
は、信号コアの３芯の延長線上で、ドレイン線を信号コ
アの一方または両外側に平行に並べ、フラット形状を保
持しつつ外部導体を被覆することにより、コネクタア
センブリ時にグランドの処理が容易になる。ケーブル
の仕上り外径（短径）が小さくでき、高密度実装が可能
になる。ケーブルの可とう性が向上し、端末加工が容
易になる。等々優れたケーブル加工性が得られる。A second aspect of the present invention is to arrange one or more drain lines in parallel on one or both outer sides of the signal core on an extension line of the three cores of the signal core so that the outer conductor is maintained while maintaining a flat shape. It is a low-skew high-speed differential cable characterized by being coated. In the differential cable according to the second aspect, on the extension line of the three cores of the signal core, the drain lines are arranged in parallel to one or both outer sides of the signal core, and the outer conductor is covered while keeping the flat shape, thereby making the connector Easier handling of ground during assembly. The finished outer diameter (short diameter) of the cable can be reduced, enabling high-density mounting. The flexibility of the cable is improved and the terminal processing becomes easier. Excellent cable workability is obtained.

【００１１】第３の観点として本発明は、前記信号コア
の片一方の側面にマーキングするか、またはジャケット
の片一方の側面に連続的に突起を設け、信号コア内の中
心導体２芯の識別を可能にしたことを特徴とする低スキ
ュー高速差動ケーブルにある。上記第３観点の差動ケー
ブルでは、信号コアの片一方の側面にマーキングする
か、またはジャケットの片一方の側面肩に連続的に突起
を設けることにより信号コア内の中心導体２芯の識別が
目視でも行えるようになり、ケーブルの加工工程時の作
業性を向上させることができる。According to a third aspect of the present invention, marking on one side surface of the signal core or continuous projections on one side surface of the jacket is used to identify two core conductors in the signal core. It is a low-skew high-speed differential cable characterized by making it possible. In the differential cable according to the third aspect, the two core conductors in the signal core can be identified by marking one side surface of the signal core or continuously providing a protrusion on one side shoulder of the jacket. This can be done visually, and the workability during the cable processing process can be improved.

【００１２】第４の観点として本発明は、前記ジャケッ
トの材料に、ノンハロゲン難燃性オレフィンを使用した
ことを特徴とする低スキュー高速差動ケーブルにある。
上記第４観点の差動ケーブルでは、ジャケットの材料
に、ノンハロゲン難燃性オレフィンを使用したので環境
に優しいケーブルとなる。A fourth aspect of the present invention is a low-skew high-speed differential cable characterized in that a non-halogen flame-retardant olefin is used as the material of the jacket.
In the differential cable according to the fourth aspect, since the non-halogen flame-retardant olefin is used as the material of the jacket, the cable is environmentally friendly.

【００１３】[0013]

【発明の実施の形態】以下、本発明の内容を、図に示す
実施の形態により更に詳細に説明する。なお、これによ
り本発明が限定されるものではない。図１は、本発明の
低スキュー高速差動ケーブルの実施形態を示す略図であ
り、同図(ａ)は実施例１のケーブルの断面図、また同図
(ｂ)は、実施例２のケーブルにおいて、介在が実施例１
と異なる信号コアの断面図である。図２は、本発明の実
施例１の低スキュー高速差動ケーブルと従来１〜４型の
高速差動ケーブルの特性を示す図表である。これらの図
において、１ａ，１ｂは中心導体、２は低密度絶縁層、
４は信号コア、５はドレイン線、６は外部導体、７はジ
ャケット、１０は低スキュー高速差動ケーブル、ｋ，
k’は介在、またｓはスキン層である。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The contents of the present invention will be described below in more detail with reference to the embodiments shown in the drawings. The present invention is not limited to this. FIG. 1 is a schematic view showing an embodiment of a low-skew high-speed differential cable of the present invention. FIG. 1 (a) is a cross-sectional view of the cable of Example 1, and FIG.
(b) is the cable of the second embodiment with the interposition of the first embodiment.
3 is a sectional view of a signal core different from that of FIG. FIG. 2 is a chart showing the characteristics of the low skew high speed differential cable according to the first embodiment of the present invention and the conventional 1-4 type high speed differential cables. In these figures, 1a and 1b are center conductors, 2 is a low-density insulating layer,
4 is a signal core, 5 is a drain wire, 6 is an outer conductor, 7 is a jacket, 10 is a low skew high speed differential cable, k,
k'is an interposition, and s is a skin layer.

【００１４】−第１の実施の形態（実施例１）− 実施例１について図1（ａ）を用いて説明する。ＡＷＧ
２８番（７／０.１２７mm）で外径０.３８１mmの銀メッ
キ軟銅撚線２芯を中心導体１ａ、１ｂとし、この導体２
芯に挟まれた介在ｋの１芯（直径０．５ｍｍの充実Ｐ
Ｅ）の計３芯を平行に並べ３芯フラット構造を保持しつ
つ、これらの外周に多孔質ＰＴＦＥ樹脂テープの巻回に
より空隙率７０％、厚さ０．２３ｍｍの低密度絶縁層２
を一括被覆し、更にその外側にＦＥＰ樹脂のスキン層ｓ
を０．０５ｍｍ厚で被覆して信号コア４を得た。この
際、信号コア４の片一方の側面にマーキングを施した。
次にこの信号コア４の両外側に外径０.３８１mm（７／
０.１２７mm）の銀メッキ軟銅撚線のドレイン線５，５
を平行に並べ配置し、フラット構造を保持しつつ厚さ
０.０１５mmの樹脂面接着層付のアルミポリエステルテ
ープを金属面内側で螺旋巻きし、信号コア４及びドレイ
ン線５，５を包囲するように外部導体６を形成した。更
にこの外部導体６の外側に、該導体に接着するようにノ
ンハロゲン難燃性オレフィン樹脂を０．２５mmの厚さに
被覆してジャケット７を設け、低スキュー高速差動ケー
ブル１０を製造した。なお、前記信号コア４の多孔質Ｐ
ＴＦＥ樹脂テープの巻回や外部導体６のテープの螺旋巻
きには多頭供線装置や特殊整線ダイスチップ、フォーミ
ング滑車を備えた専用テーピングマシーンを使用した。-First Embodiment (Example 1) -Example 1 will be described with reference to FIG. AWG
No. 28 (7 / 0.127 mm) and 2 cores of silver-plated annealed copper wire with an outer diameter of 0.381 mm are used as central conductors 1a and 1b.
One core with an intervening k sandwiched between cores (a solid P with a diameter of 0.5 mm
The low density insulating layer 2 having a porosity of 70% and a thickness of 0.23 mm is formed by winding a porous PTFE resin tape around the outer circumference of the three cores E) arranged in parallel while maintaining a three core flat structure.
And a FEP resin skin layer s on the outside.
Was coated with a thickness of 0.05 mm to obtain a signal core 4. At this time, marking was made on one side surface of the signal core 4.
Next, the outside diameter of 0.381 mm (7 /
0.127mm) silver plated annealed copper twisted wire drain wire 5,5
Are arranged side by side in parallel, while maintaining a flat structure, an aluminum polyester tape with a resin surface adhesive layer having a thickness of 0.015 mm is spirally wound inside the metal surface to surround the signal core 4 and the drain wires 5 and 5. The outer conductor 6 was formed on the. Further, on the outside of the outer conductor 6, a non-halogen flame-retardant olefin resin was coated to a thickness of 0.25 mm so as to adhere to the conductor, and a jacket 7 was provided to manufacture a low skew high speed differential cable 10. The porous P of the signal core 4
For winding the TFE resin tape and spirally winding the tape of the outer conductor 6, a dedicated heading machine equipped with a multi-head wire feeder, a special wire arranging die chip, and a forming pulley was used.

【００１５】−第２の実施の形態（実施例２）− 実施例２について図1（ｂ）を用いて説明する。外径０.
３８１mm（７／０.１２７mm）の銀メッキ軟銅撚線２芯
を中心導体１ａ、１ｂとし、この導体２芯に挟まれた介
在ｋ’として両サイドがくびれた形状の介在（以下、く
びれ形状介在と略記する）を用い、該介在との計３芯を
平行に並べ３芯フラット構造を保持しつつ、これらの外
周に多孔質ＰＴＦＥ樹脂テープの巻回により空隙率７０
％、厚さ０．２３ｍｍの低密度絶縁層２を一括被覆し、
更にその外側にＦＥＰ樹脂のスキン層ｓを０．０５ｍｍ
厚で形成して信号コア４を得た。以降は前記実施例１と
同様にして低スキュー高速差動ケーブル１０を製造し
た。-Second Embodiment (Example 2) -Example 2 will be described with reference to FIG. Outer diameter 0.
Two cores of 381 mm (7 / 0.127 mm) silver-plated soft copper stranded wire are used as the central conductors 1a and 1b, and an intervening k ′ sandwiched between the conductors has a shape in which both sides are constricted (hereinafter, constricted intervening shape). Abbreviated as “) and a total of three cores with the interposition are arranged in parallel while maintaining a three-core flat structure, and a porous PTFE resin tape is wound around the outer circumference of these cores to obtain a porosity of 70%.
%, The low density insulating layer 2 having a thickness of 0.23 mm is collectively covered,
Furthermore, a skin layer s of FEP resin is 0.05 mm on the outside.
The signal core 4 was obtained by forming the signal core 4. After that, the low skew high speed differential cable 10 was manufactured in the same manner as in Example 1.

【００１６】前記高速差動ケーブル１０の製造におい
て、中心導体１ａ、１ｂ及びドレイン線５はＡＷＧ２８
番の銀メッキ軟銅撚線を使用したが、他の番手の線材、
構成，材質の違う線材、或いはメッキなし線材でも良
い。また導体２芯に挟まれた介在は、充実絶縁材料の
他、低密度絶縁材料である発泡絶縁材料や多孔質絶縁材
料を用いても良い。また介在の形状は実施例１の丸形、
実施例２の両サイドがくびれた形状に限らず、方形や星
形でもよい。特に実施例２のくびれ形状介在ｋ’は中心
導体の位置決めを確実に行うことができ好ましい。また
信号コア４の低密度絶縁層２は、多孔質ＰＴＦＥ樹脂以
外の比誘電率や誘電正接が小さい電気的特性に優れた絶
縁材料に変更可能で、適用方法は巻回の他に押し出し被
覆も有効である。また外部導体６には接着層付きアルミ
ポリエステルテープを使用したが、他の金属ラミネート
テープ（接着層無しを含む）や金属蒸着テープ若しくは
金属テープを用いても良い。また、前記テープの厚さは
０.０１〜０.０５mmまで可変出来る。また外部導体６の
形成方法はテープの螺旋巻きの他縦添えでも良い。また
外部導体６として、細径な金属素線を信号コアの外周に
並べたいわゆるシールド横巻き、編組シールドも代用出
来る。この場合ドレイン線は不要となり、素線を一括し
てグランドに接続すると良い。またジャケット７は、従
来通り難燃性ＰＶＣやその他のプラスチック樹脂でもか
まわない。In the manufacture of the high-speed differential cable 10, the central conductors 1a and 1b and the drain wire 5 are AWG28.
I used a silver plated annealed copper stranded wire of No.
Wires with different configurations and materials, or non-plated wire may be used. In addition to the solid insulating material, a foam insulating material or a porous insulating material that is a low density insulating material may be used for the interposition between the two conductors. The intervening shape is the round shape of the first embodiment,
The second embodiment is not limited to the constricted shape on both sides, and may be a square or a star. In particular, the constricted intervening k'of the second embodiment is preferable because the center conductor can be surely positioned. The low-density insulating layer 2 of the signal core 4 can be changed to an insulating material other than porous PTFE resin having a small relative dielectric constant and a small dielectric loss tangent and excellent in electrical characteristics. It is valid. Although the aluminum polyester tape with the adhesive layer is used for the outer conductor 6, other metal laminated tape (including no adhesive layer), metal vapor deposition tape or metal tape may be used. Also, the thickness of the tape can be varied from 0.01 to 0.05 mm. Further, the method of forming the outer conductor 6 may be vertical winding as well as spiral winding of tape. Further, as the outer conductor 6, a so-called shield horizontal winding in which thin metal wires are arranged on the outer periphery of the signal core, or a braided shield can be substituted. In this case, the drain wire is unnecessary, and it is better to connect the element wires together to the ground. Further, the jacket 7 may be made of flame-retardant PVC or other plastic resin as usual.

【００１７】―比較例―（比較例１〜４） 比較例の高速差動ケーブルは、従来１〜４型ケーブルの
構造とし、比較例１〜４とした。なお、信号コア４を構
成する中心導体１及びドレイン線５は外径０.３８１mm
（７／０.１２７mm）の銀メッキ軟銅撚線を使用し、低
密度絶縁層２は多孔質ＰＴＦＥ樹脂を用い、またこの外
側にＦＥＰ樹脂のスキン層ｓを被覆した構造とした。そ
して外部導体６及びジャケット７は本発明の実施形態に
準じた。-Comparative Example- (Comparative Examples 1 to 4) The high-speed differential cable of the comparative example has the structure of a conventional 1-4 type cable and is referred to as Comparative Examples 1 to 4. The center conductor 1 and the drain wire 5 that form the signal core 4 have an outer diameter of 0.381 mm.
(7 / 0.127 mm) silver-plated soft copper stranded wire was used, the low-density insulating layer 2 was made of porous PTFE resin, and the outside thereof was covered with a skin layer s of FEP resin. The outer conductor 6 and the jacket 7 are in accordance with the embodiment of the present invention.

【００１８】―特性試験― 本発明の低スキュー高速差動ケーブルと従来１〜４型の
高速差動ケーブルとの特性比較を行い、図表２にまとめ
た。評価項目としては、ＴＤＲ測定器（時間領域反射率
測定器）を用いた差動伝播遅延時間、対内スキュー値と
特性インピーダンスである。なお、実施例１と実施例２
ケーブルは特性が同等であったので、実施例１のみ示し
た。-Characteristic test-Characteristic comparison between the low-skew high-speed differential cable of the present invention and the conventional high-speed differential cables of types 1 to 4 was carried out and summarized in Table 2. The evaluation items are a differential propagation delay time using a TDR measuring device (time domain reflectivity measuring device), an in-pair skew value, and a characteristic impedance. In addition, Example 1 and Example 2
Since the cables have the same characteristics, only Example 1 is shown.

【００１９】図表２の試験結果から明らかなように、本
発明の低スキュー高速差動ケーブルにあっては、差動伝
播遅延時間が高速であるにもかかわらず、対内スキュー
値が最も小さかった。また特性インピーダンスも良好で
あった。これに対して従来１型の高速差動ケーブルは、
差動対内の片一方の信号コア（ドレイン線側）が潰れや
すく、特性インピーダンスや対地バランスが崩れてしま
い対内スキュー値は最大であった。また従来２型の高速
差動ケーブルは、信号コア２芯の電気的平衡度が比較的
確保されていたが、ドレイン線の位置関係からケーブル
の屈曲性に制限があり、またアセンブリ加工の際にはド
レイン線の突き出しや引っ込みに注意する必要があっ
た。また従来３型の高速差動ケーブルは、対撚り時の信
号線のテンションコントロールが難しく、物理長のずれ
によると見られる対内スキュー値のバラツキが大きかっ
た。またケーブルの仕上り断面形状は円形に近く、平行
タイプに比べ仕上り外径（短径）が大きくなってしまっ
た。なお従来４型の高速差動ケーブルは、電気的特性面
に関して優れていたが、製造工数、製造コストの観点か
ら本発明の低スキュー高速差動ケーブルより劣ってい
た。As is clear from the test results of Table 2, in the low skew high speed differential cable of the present invention, the in-pair skew value was the smallest although the differential propagation delay time was high. The characteristic impedance was also good. On the other hand, the conventional type 1 high-speed differential cable
One of the signal cores (drain line side) in the differential pair was easily crushed, and the characteristic impedance and ground balance were lost, and the in-pair skew value was the maximum. In the conventional type 2 high-speed differential cable, the electrical balance of the two cores of the signal core was relatively secured, but the bendability of the cable was limited due to the positional relationship of the drain wires, and during assembly processing. Had to be careful of the drain wire sticking out and retracting. Further, in the conventional type 3 high-speed differential cable, it is difficult to control the tension of the signal line when twisted, and there is a large variation in the skew value in the pair, which is considered to be caused by the physical length shift. In addition, the finished cross section of the cable is close to a circle, and the finished outer diameter (minor diameter) is larger than that of the parallel type. Although the conventional 4-type high-speed differential cable was excellent in electrical characteristics, it was inferior to the low-skew high-speed differential cable of the present invention in terms of manufacturing man-hours and manufacturing costs.

【００２０】[0020]

【発明の効果】本発明の低スキュー高速差動ケーブルに
よれば、介在を介して隣接する中心導体２芯間の低密度
絶縁層の空隙率が長手方向で同等になり、対内スキュー
値を極力小さくすることが可能となった。また個別に信
号コアを作製した場合と比較し、信号コアの製造工数を
減らすことが可能で、ケーブルコストを低く抑えられる
ようになった。また、信号コアにスキン層を設けること
で、低密度絶縁層の潰れを防止し、特性インピーダンス
の低下等電気的特性の劣化を防ぐことができるようにな
った。更に、ドレイン線を信号コアの両外側にフラット
状に配置したことにより、端末加工が容易になり、ケー
ブル外径（短径）は小さくなり、高密度実装が可能にな
り、またケーブルの可とう性も向上した。そして信号コ
アの片一方の側面にマーキングするか、またはジャケッ
トの片一方の側面肩に連続的に突起を設けることで信号
コアの中心導体の識別が行えるようになった。またジャ
ケットの材料にノンハロゲン難燃性オレフィンを使用す
ることで環境に優しいケーブルとなった。以上より、本
発明の低スキュー高速差動ケーブルにあっては、信号コ
アの中心導体ペア内で電気長のバラツキが抑えられ、伝
播遅延時間の高速化と低スキュー化を同時に達成するこ
とができるようになった。従って、本発明は産業上に寄
与する効果が極めて大である。According to the low-skew high-speed differential cable of the present invention, the porosity of the low-density insulating layer between the two core conductors adjacent to each other via the interposition becomes equal in the longitudinal direction, and the skew value within the pair is minimized. It became possible to make it smaller. In addition, it is possible to reduce the number of manufacturing steps of the signal core as compared with the case where the signal core is individually manufactured, and the cable cost can be kept low. Further, by providing the skin layer on the signal core, it is possible to prevent the low-density insulating layer from being crushed and prevent the deterioration of the electrical characteristics such as the decrease of the characteristic impedance. Furthermore, by arranging the drain wires in a flat shape on both outsides of the signal core, terminal processing becomes easier, the outer diameter (short diameter) of the cable becomes smaller, and high-density mounting becomes possible. Also improved. Then, the center conductor of the signal core can be identified by marking one side surface of the signal core or continuously providing a protrusion on one side shoulder of the jacket. Also, by using non-halogen flame-retardant olefin for the material of the jacket, it became an environmentally friendly cable. As described above, in the low-skew high-speed differential cable of the present invention, variations in electrical length are suppressed within the center conductor pair of the signal core, and it is possible to achieve both faster propagation delay time and lower skew at the same time. It became so. Therefore, the present invention is extremely effective in contributing to the industry.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】本発明の低スキュー高速差動ケーブルの実施形
態を示す略図であり、同図(ａ)は実施例１のケーブルの
断面図、また同図(ｂ)は、実施例２のケーブルにおい
て、介在が実施例１と異なる信号コアの断面図である。1 is a schematic view showing an embodiment of a low skew high speed differential cable of the present invention, FIG. 1 (a) is a cross-sectional view of the cable of Example 1, and FIG. 1 (b) is a cable of Example 2; 9 is a cross-sectional view of a signal core in which the intervention is different from that of the first embodiment. FIG.

【図２】本発明の実施例１の低スキュー高速差動ケーブ
ルと従来１〜４型の高速差動ケーブルの特性を示す図表
である。FIG. 2 is a table showing the characteristics of the low skew high speed differential cable according to the first embodiment of the present invention and the conventional 1-4 type high speed differential cables.

【図３】従来の差動ケーブルの第１例（従来１型）を示
す断面図である。FIG. 3 is a sectional view showing a first example (conventional type 1) of a conventional differential cable.

【図４】従来の差動ケーブルの第２例（従来２型）を示
す断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view showing a second example (conventional type 2) of a conventional differential cable.

【図５】従来の差動ケーブルの第３例（従来３型）を示
す断面付き斜視図である。FIG. 5 is a perspective view with a cross section showing a third example (conventional type 3) of a conventional differential cable.

【図６】従来の差動ケーブルの第４例（従来４型）を示
す断面図である。FIG. 6 is a sectional view showing a fourth example (conventional 4 type) of a conventional differential cable.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１，１ａ，１ｂ 中心導体 ２ 低密度絶縁層 ４ 信号コア ５ ドレイン線 ６ 外部導体 ７ ジャケット ｋ，k’ 介在 ｓ スキン層 1,1a, 1b Central conductor 2 Low density insulating layer 4 signal core 5 drain wire 6 outer conductor 7 jacket k, k 'intervention s Skin layer

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 中心導体２芯とこの導体２芯に挟まれた
比誘電率が小さい充実絶縁材料または低密度絶縁材料か
らなる介在１芯の計３芯を平行に並べ３芯フラット構造
を保持しつつ、これらの外周を多孔質ＰＴＦＥ樹脂テー
プの巻回により形成した低密度絶縁層で一括被覆し、好
ましくはこの低密度絶縁層の外周に充実弗素樹脂のスキ
ン層を形成して信号コアとし、この外周に金属ラミネー
トテープ、金属蒸着テープ若しくは金属テープを金属面
内側にて巻回或いは縦添えにより外部導体を形成し、更
にこの外周にジャケットを被覆したことを特徴とする低
スキュー高速差動ケーブル。1. A three-core flat structure is arranged by arranging two core conductors and one intervening core made of a solid insulating material or a low-density insulating material having a small relative dielectric constant sandwiched between the two core conductors in parallel. At the same time, the outer circumference of these is covered with a low-density insulating layer formed by winding a porous PTFE resin tape at once, and preferably, a skin layer of solid fluororesin is formed on the outer circumference of the low-density insulating layer to form a signal core. A low skew high speed differential characterized in that a metal laminate tape, a metal vapor deposition tape or a metal tape is wound or vertically attached to the outer periphery of the outer conductor to form an outer conductor, and the outer periphery is covered with a jacket. cable. 【請求項２】 前記信号コアの３芯の延長線上で、信号
コアの一方または両外側にドレイン線を１本以上平行に
並べ、フラット形状を保持しつつ外部導体を被覆したこ
とを特徴とする請求項１記載の低スキュー高速差動ケー
ブル。2. One or more drain lines are arranged in parallel on one or both outer sides of the signal core on an extension line of three cores of the signal core, and the outer conductor is covered while maintaining a flat shape. The low skew high speed differential cable according to claim 1. 【請求項３】 前記信号コアの片一方の側面にマーキン
グするか、またはジャケットの片一方の側面に連続的に
突起を設け、信号コア内の中心導体２芯の識別を可能に
したことを特徴とする請求項１または２記載の低スキュ
ー高速差動ケーブル。3. A marking is provided on one side surface of the signal core, or a projection is continuously provided on one side surface of the jacket to enable identification of two core conductors in the signal core. The low-skew high-speed differential cable according to claim 1 or 2. 【請求項４】 前記ジャケットの材料に、ノンハロゲン
難燃性オレフィンを使用したことを特徴とする請求項
１、２または３記載の低スキュー高速差動ケーブル。4. The low-skew high-speed differential cable according to claim 1, 2 or 3, wherein a non-halogen flame-retardant olefin is used as a material of the jacket.