JP2003138895A - Cutoff method for underground buried pipe joint section - Google Patents
Cutoff method for underground buried pipe joint sectionInfo
- Publication number
- JP2003138895A JP2003138895A JP2001340643A JP2001340643A JP2003138895A JP 2003138895 A JP2003138895 A JP 2003138895A JP 2001340643 A JP2001340643 A JP 2001340643A JP 2001340643 A JP2001340643 A JP 2001340643A JP 2003138895 A JP2003138895 A JP 2003138895A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- joint groove
- segment
- joint
- polyurea resin
- groove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Lining And Supports For Tunnels (AREA)
- Sealing Material Composition (AREA)
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明は、シールド掘進機
を推進しながら組立てられたセグメントにより形成され
た地中埋設管路の目地部の止水方法、特にセグメントの
目地部に短時間で確実にライニング層を形成することに
関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method of stopping water at a joint portion of an underground buried pipeline formed by a segment assembled while propelling a shield machine, and more particularly, reliably and quickly in the joint portion of the segment. It relates to forming a lining layer.
【０００２】[0002]
【従来の技術】シールド掘進機を推進して掘削した後、
セグメントにより直ちに１次覆工が行われる。この１次
覆工にはコンクリート系セグメントや合成系セグメント
あるいは鋼製セグメント等が使用され、このセグメント
の内側にはモルタルによる２次覆工が行われてきた。近
年は、構築費の低減や耐酸性の向上や流下能力の向上を
目指し、セグメントの内面に防食材料として有機系材料
の被膜を形成して２次覆工を省略する工法が提案され、
一部ではすでに使用されている。この２次覆工を省略す
る工法は、工場においてコンクリートと有機被膜を一体
成形してセグメントを形成する方法や、１次覆工の終了
後に、現地に置いてセグメントの内面にスプレー法によ
り有機被膜を連続被覆する方法などがある。2. Description of the Related Art After propelling a shield machine and excavating,
Immediate primary lining is performed by the segment. A concrete segment, a synthetic segment, a steel segment, or the like is used for this primary lining, and a secondary lining with mortar has been performed inside this segment. In recent years, in order to reduce construction costs, improve acid resistance, and improve drainage capacity, a method has been proposed in which a coating of an organic material is formed as an anticorrosion material on the inner surface of the segment to omit secondary lining,
Some have already used it. The method of omitting this secondary lining is a method of integrally molding concrete and an organic coating in a factory to form a segment, or after finishing the primary lining, place it on site and spray the organic coating on the inner surface of the segment. Continuous coating method.
【０００３】このセグメントの内面に有機被膜を形成す
ると、原則的には地下水がセグメントの外面から内面に
浸透することはないが、構築時の状況によっては、コン
クリートセグメントのひび割れ部から地下水が浸透した
り、セグメントを接合した目地部やボルトボックスを通
して地下水が浸透する場合もある。また、長期間使用し
た止水材、例えば水膨張ゴムシートの圧縮クリープや劣
化により目地部から地下水が浸透する場合もある。この
目地部やボルトボックスの部分から浸透する地下水を防
水するために、例えば特開平９−７２１９７号公報に示
された覆工工法は、セグメントの目地部のセグメント内
表面に添って網状体や不織布等の帯状の導水材を貼り付
けてシールドトンネル内壁に連続導水路を構成し、この
連続導水路を使用してトンネル内壁からの浸透水をトン
ネル内底部のインバートに設けた排水路へ集水して地下
水圧を低減させる。そしてセグメントと導水路の内表面
にプライマーを塗布し、このプライマー上にポリウレタ
ン樹脂を吹き付けて防水層を形成している。When an organic film is formed on the inner surface of this segment, groundwater does not permeate from the outer surface to the inner surface of the segment in principle, but groundwater may permeate from the cracked portion of the concrete segment depending on the construction condition. In some cases, groundwater may infiltrate through joints that connect the segments and bolt boxes. In addition, groundwater may infiltrate from joints due to compression creep or deterioration of a water blocking material that has been used for a long time, for example, a water-expanded rubber sheet. In order to waterproof the groundwater that permeates from the joint portion and the bolt box portion, for example, the lining method disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 9-72197 discloses a mesh or non-woven fabric along the inner surface of the segment joint portion. A continuous water conduit is formed on the inner wall of the shield tunnel by pasting strip-shaped water conductors such as, and using this continuous water conduit, permeated water from the inner wall of the tunnel is collected to the drainage channel provided in the invert at the bottom of the tunnel. Reduce the groundwater pressure. Then, a primer is applied to the inner surfaces of the segment and the water conduit, and a polyurethane resin is sprayed on the primer to form a waterproof layer.
【０００４】また、特開平８−２９６３９９号公報に示
された目地溝の埋設方法は、図４に示すように、セグメ
ント２の継ぎ目の目地溝５に、Ｕ字状の導水溝２１を有
するバックアップ材２２を、導水溝２１の開口部が目地
溝５を覆うように嵌め込み、目地溝５と導水溝２１で導
水路を形成し、このバックアップ材２２の上にコーキン
グ材２３を充填して目地溝５を埋設し、セグメント２の
外部から目地溝５に浸透した水を管路の底部に設けた排
水トラフに排水するようにしている。Further, in the method of burying a joint groove disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 8-296399, as shown in FIG. 4, a backup having a U-shaped water guide groove 21 in the joint groove 5 of the segment 2 is provided. The material 22 is fitted so that the opening of the water guiding groove 21 covers the joint groove 5, the water guiding channel is formed by the joint groove 5 and the water guiding groove 21, and the caulking material 23 is filled on the backup material 22 to fill the joint groove. 5 is buried so that the water permeating the joint groove 5 from the outside of the segment 2 is drained to the drainage trough provided at the bottom of the pipeline.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら特開平９
−７２１９７号公報に示すように、不織布等の帯状の導
水材でセグメントの目地部に構成した導水路の表面にプ
ライマーを塗布してポリウレタン樹脂を吹き付けて防水
層を形成するときに、ポリウレタン樹脂は発泡し易く、
正確な膜を形成できず、所期性能が得られないという短
所がある。また、導水路を流れている水が導水路の表面
に浸透していると、導水路表面に対する防水層の接着性
が低下してしまう。この防水層を形成する無溶剤形のポ
リウレタン等の指触乾燥時間は３０分以上と長くかか
り、目地部のエッジ部で表面張力により厚さが薄くなっ
たり、導水路表面との接着性が低下している場合、ポリ
ウレタン樹脂が上面の導水路の部分で垂れ下がり、厚さ
が不均一な防水層が形成されてしまう。このため防水層
を削り取って塗り増しする必要があり、作業性が悪かっ
た。この現象は、より指触乾燥時間が長いエポキシ系の
樹脂を使用して防水層を形成した場合より顕著に表れ
る。[Patent Document 1] Japanese Unexamined Patent Publication No.
As shown in JP-A-72197, when a primer is applied to a surface of a water conduit formed in a joint portion of a segment with a band-shaped water conducting material such as a non-woven fabric and a polyurethane resin is sprayed to form a waterproof layer, the polyurethane resin is Easy to foam,
There is a disadvantage that an accurate film cannot be formed and desired performance cannot be obtained. Further, if the water flowing through the water conduit penetrates into the surface of the water conduit, the adhesion of the waterproof layer to the surface of the water conduit will be reduced. It takes a long time, such as 30 minutes, to dry the solvent-free polyurethane etc. that forms this waterproof layer due to surface tension at the edges of the joints, or the adhesion to the surface of the water conduit decreases. In this case, the polyurethane resin hangs down at the water conduit on the upper surface, and a waterproof layer having an uneven thickness is formed. For this reason, it is necessary to scrape off the waterproof layer and re-apply it, resulting in poor workability. This phenomenon is more prominent than when the waterproof layer is formed by using an epoxy resin having a longer touch dry time.
【０００６】また、特開平８−２９６３９９号公報に示
すように、セグメントの継ぎ目の目地溝にバックアップ
材を嵌め込み、その上にコーキング材を充填して目地溝
を埋設する場合、コーキング材の充填性が耐地下水圧性
能を支配することになる。しかしながら、粘調性のコー
キング材は密着力が弱く、十分に充填して密着するのは
熟練を要する。また、地下水が浸透した場合、充填した
コーキング材が地下水圧により抜け出しやすく、防食層
全体がセグメントの内部に押されて膨れる可能性があっ
た。Further, as disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 8-296399, when a backup material is fitted in a joint groove of a joint of a segment and a caulking material is filled on the backup material to bury the joint groove, the filling property of the caulking material is improved. Will dominate the groundwater pressure resistance. However, a viscous caulking material has a weak adhesion, and it requires skill to sufficiently fill and adhere. Further, when the groundwater penetrated, the filled caulking material was likely to escape due to the groundwater pressure, and the entire anticorrosion layer might be pushed into the segment and swelled.
【０００７】この発明はかかる短所を改善し、セグメン
トの目地部に短時間で確実にライニング層を形成すると
ともに地震や地殻変動によるセグメントの動きに対し十
分に追従して確実に止水することができる地中埋設管路
目地部の止水方法を提供することを目的とするものであ
る。The present invention solves the above-mentioned disadvantages, and it is possible to form a lining layer in a joint portion of a segment in a short time without fail and to sufficiently follow the movement of the segment due to an earthquake or crustal movement to stop the water reliably. It is intended to provide a method of stopping water in a joint portion of a buried underground pipeline that can be performed.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】この発明に係る地中埋設
管路目地部の止水方法は、シールド掘進機を推進しなが
ら組立てられたセグメントの目地溝に、柔軟な多孔質樹
脂フィルムにより形成されたバックアップ材を目地溝の
溝底面と対向させて挿入し、セグメントの内面と目地溝
の側面にポリウレア樹脂を塗布して、目地溝の角部に丸
みを付けた均一な厚さのライニング層を形成し、ライニ
ング層と同系の粘稠性ポリウレア樹脂組成物をバックア
ップ材まで十分に充填して目地溝内に封止部材を形成
し、ライニング層と封止部材の接着力を高めることを特
徴とする。A method of stopping water in a joint portion of an underground buried pipe according to the present invention is a flexible porous resin film formed in a joint groove of a segment assembled while propelling a shield machine. Insert the backup material facing the groove bottom of the joint groove, apply polyurea resin to the inner surface of the segment and the side surface of the joint groove, and round the corners of the joint groove to a uniform thickness lining layer. Forming a sealing member in the joint groove by sufficiently filling the backing material with a viscous polyurea resin composition of the same type as the lining layer to increase the adhesive force between the lining layer and the sealing member. And
【０００９】上記ライニング層の膜厚を少なくとも１．
５ｍｍに形成し、封止部材が目地溝から抜け出すことを
防ぎ、地下水圧に十分に耐えるようにすることが望まし
い。The thickness of the lining layer is at least 1.
It is desirable that the sealing member is formed to have a thickness of 5 mm so as to prevent the sealing member from coming out of the joint groove and sufficiently withstand the groundwater pressure.
【００１０】さらに、封止場材を形成する粘稠性ポリウ
レア樹脂組成物は、アミン当量４００〜８００のポリア
ルキレン鎖又はポリオキシアルキレン鎖を有する芳香族
ポリアミン（ａ−１）５０重量％以上、及びアミン当量
８０〜３００の分子内に少なくとも２個の脂肪族アミノ
基を有するポリオキシアルキレンポリアミン（ａ−２）
１〜１５重量％からなるポリアミン成分並びにポリイソ
シアネート化合物を含む組成物を使用し、目地溝に簡単
に充填して封止部材を形成する。Further, the viscous polyurea resin composition for forming the sealing material is 50% by weight or more of an aromatic polyamine (a-1) having a polyalkylene chain or a polyoxyalkylene chain having an amine equivalent of 400 to 800, And a polyoxyalkylene polyamine (a-2) having at least two aliphatic amino groups in the molecule having an amine equivalent of 80 to 300.
A composition containing a polyamine component and a polyisocyanate compound consisting of 1 to 15% by weight is used, and the joint groove is simply filled to form a sealing member.
【００１１】[0011]
【発明の実施の形態】図１はシールド工法により地中を
掘削したときに１次覆工の構成を示す斜視図である。図
に示すように、１次覆工１は、トンネルの径に応じて複
数うに分割されたセグメント２をピース間継手部３で組
立てて構築される。このセグメント２を組立てるとき
は、図２の断面図に示すように、セグメント２の端面の
中央部には水膨張ゴムシート等の防水パッキン４を挿入
し、セグメント２の継ぎ目の内面側には目地溝５を形成
して組立てられる。この組立てられたセグメント２と目
地溝５を止水するとともに耐水圧を向上するため、セグ
メント２の内面にはライニング層６が形成され、目地溝
５には止水部７が設けられている。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS FIG. 1 is a perspective view showing the structure of a primary lining when excavating the ground by the shield method. As shown in the figure, the primary lining 1 is constructed by assembling the segments 2 divided into a plurality of pieces according to the diameter of the tunnel with the inter-piece joint portion 3. When assembling the segment 2, as shown in the sectional view of FIG. 2, a waterproof packing 4 such as a water-expandable rubber sheet is inserted in the center of the end surface of the segment 2 and the inner surface of the seam of the segment 2 is closed. The gutter 5 is formed and assembled. A lining layer 6 is formed on the inner surface of the segment 2 and a water stop portion 7 is provided in the joint groove 5 in order to stop the water of the assembled segment 2 and the joint groove 5 and improve the water pressure resistance.
【００１２】ライニング層６は、イソシアネート（−Ｎ
ＣＯ）とアミノ基（−ＮＨ２）との化学反応により形成
されるウレア結合が主体となったポリウレア樹脂により
形成される。このライニング層６を形成するポリウレア
樹脂は指触硬化時間が５〜１０秒と極めて早く、かつ無
溶剤であることから、温度や湿度等の外部環境にも影響
なく、耐酸・耐アルカリ性等の耐薬品性や耐久性に優れ
ているとともに柔軟性を有する材料である。The lining layer 6 is made of isocyanate (--N
It is formed by a polyurea resin mainly composed of a urea bond formed by a chemical reaction between CO) and an amino group (—NH 2 ). Since the polyurea resin forming this lining layer 6 has a very quick touch hardening time of 5 to 10 seconds and is solvent-free, it does not affect the external environment such as temperature and humidity and is resistant to acid and alkali. It is a material that has excellent chemical properties and durability as well as flexibility.
【００１３】止水部７はバックアップ材８と封止部材９
で形成されている。バックアップ材８自体は透水性を有
する必要はなく、柔軟な多孔質樹脂フィルムにより、目
地溝５の溝幅より若干広い帯状に形成されている。封止
部材９は粘稠性ポリウレア樹脂組成物からなる。粘稠性
ポリウレア樹脂組成物は、例えば特開平１１−１３０８
３４号公報に示すように、アミン当量４００〜８００の
ポリアルキレン鎖又はポリオキシアルキレン鎖を有する
芳香族ポリアミン（ａ−１）５０重量％以上、及びアミ
ン当量８０〜３００の分子内に少なくとも２個の脂肪族
アミノ基を有するポリオキシアルキレンポリアミン（ａ
−２）１〜１５重量％からなるポリアミン成分並びにポ
リイソシアネート化合物を含む組成物である。この粘稠
性ポリウレア樹脂組成物は粘性を有し硬化時間を調節で
きるため、表面に凹凸がある部分のシーリング等に使用
できるとともに簡単に充填することができる。The water stop portion 7 is a backup material 8 and a sealing member 9.
Is formed by. The backup material 8 itself does not need to have water permeability, and is formed of a flexible porous resin film in a band shape slightly wider than the groove width of the joint groove 5. The sealing member 9 is made of a viscous polyurea resin composition. The viscous polyurea resin composition is disclosed, for example, in JP-A-11-1308.
As disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 34-34, 50% by weight or more of an aromatic polyamine (a-1) having a polyalkylene chain or a polyoxyalkylene chain having an amine equivalent of 400 to 800, and at least two in the molecule having an amine equivalent of 80 to 300. A polyoxyalkylene polyamine having an aliphatic amino group (a
-2) A composition containing 1 to 15% by weight of a polyamine component and a polyisocyanate compound. Since this viscous polyurea resin composition has viscosity and the curing time can be adjusted, it can be used for sealing of a portion having irregularities on the surface and can be easily filled.
【００１４】このセグメント２の内面にライニング層６
を形成し、目地溝５に止水部７を形成するときは、ま
ず、目地溝５を有する目地部の下地処理を行う。この下
地処理は、ワイヤブラシやサンドペーパーを使い目地溝
５の内部を入念に処理した後、生じた粉末を掃除機等に
よって吸引して除去する。その後、ライニング層６を形
成するポリウレア樹脂の専用プライマー、例えば水溶性
エポキシ樹脂プライマーをセグメント２の内面と目地溝
５の側壁に対して刷毛等によって均一に塗布して乾燥さ
せる。A lining layer 6 is formed on the inner surface of the segment 2.
When forming the water blocking portion 7 in the joint groove 5, first, the base treatment of the joint portion having the joint groove 5 is performed. In this ground treatment, the inside of the joint groove 5 is carefully treated using a wire brush or sandpaper, and then the generated powder is sucked and removed by a cleaner or the like. Then, a dedicated primer of polyurea resin for forming the lining layer 6, for example, a water-soluble epoxy resin primer is uniformly applied to the inner surface of the segment 2 and the side wall of the joint groove 5 with a brush or the like and dried.
【００１５】次に、、目地溝５にバックアップ材８を挿
入し、その後、セグメント２の内面にポリウレア樹脂を
塗布してライニング層６を形成する。このポリウレア樹
脂を塗布するときは、図３に示すように、Ａ液タンク１
０とＢ液タンク１１にそれぞれ貯蔵されたイソシアネー
トとアミンをポンプ１２，１３で定量加圧装置１４に供
給し、定量加圧装置１４で供給されたイソシアネートと
アミンを加熱するとともに加圧して、ヒータを有し一定
温度に保温されている供給ホース１５にそれぞれ定量的
に送り出す。供給ホース１５に供給されたイソシアネー
トとアミンは供給ホース１５の先端部に設けた混合衝突
ガン１６で混合させて吹き付けられる。このポリウレア
樹脂をセグメント２の内面に吹き付けると、ポリウレア
樹脂が目地溝５の内面まで回り飛ぶので、目地溝５のエ
ッジ部と内側面に共にライニング層６を形成することが
できる。この形成されたライニング層６は数秒程度の指
触乾燥時間で硬化するため、目地溝５のエッジ部におい
て垂れ下がりが生じたり、ウレタン等を塗布した場合の
ように表面張力により薄膜等が生じる前に硬化すること
ができ、目地溝５のエッジ部を円弧状にして均一な膜厚
のライニング層６を形成することができる。このポリウ
レア樹脂は、１回のライニングによって少なくとも１．
５ｍｍの厚膜を形成することができるので、耐硫酸性等
を向上することができる。Next, the backup material 8 is inserted into the joint groove 5, and then the polyurea resin is applied to the inner surface of the segment 2 to form the lining layer 6. When applying this polyurea resin, as shown in FIG.
0 and B stored in the B liquid tank 11 are supplied to the quantitative pressurizing device 14 by the pumps 12 and 13, respectively, and the isocyanate and amine supplied by the quantitative pressurizing device 14 are heated and pressurized to generate a heater. And is quantitatively sent to each of the supply hoses 15 which are kept at a constant temperature. Isocyanate and amine supplied to the supply hose 15 are mixed and sprayed by a mixing collision gun 16 provided at the tip of the supply hose 15. When this polyurea resin is sprayed onto the inner surface of the segment 2, the polyurea resin flies around to the inner surface of the joint groove 5, so that the lining layer 6 can be formed on both the edge portion and the inner surface of the joint groove 5. Since the formed lining layer 6 cures in a touch dry time of about several seconds, sagging occurs at the edge portion of the joint groove 5 or before a thin film or the like occurs due to surface tension as in the case of applying urethane or the like. It can be hardened, and the edge portion of the joint groove 5 can be formed into an arc shape to form the lining layer 6 having a uniform film thickness. This polyurea resin has at least 1.
Since a 5 mm thick film can be formed, sulfuric acid resistance and the like can be improved.
【００１６】その後、目地溝５に粘稠性ポリウレア樹脂
組成物を充填して封止部材９を形成する。この封止部材
９を形成するときは、粘稠性ポリウレア樹脂組成物を例
えばコーキングガンから押し出してバックアップ材８ま
で十分に充填し、充填した粘稠性ポリウレア樹脂組成物
の表面がセグメント２の内面と凸凹がないようゴムベラ
等を使って平滑に仕上げる。この粘稠性ポリウレア樹脂
組成物の表面を平滑に仕上げるとき、粘稠性ポリウレア
樹脂組成物は延伸作業が可能である時間が１０分以上あ
るから容易に作業を行うことができる。この粘稠性ポリ
ウレア樹脂組成物を目地溝５に充填して封止部材９を形
成したとき、目地溝５のエッジ部と内側面は、粘稠性ポ
リウレア樹脂組成物と同系のポリウレア樹脂でライニン
グ層６が形成されているから、ライニング層６と封止部
材９の接着力を高めることができる。さらに、目地溝５
のエッジ部と内側面に例えば厚さが１．５ｍｍ以上のラ
イニング層６が形成されているから、目地溝５に形成さ
れた封止部材９が目地溝５から抜け出すことを防ぐこと
ができ、地下水圧に十分に耐えることができる。また、
封止部材９はバックアップ材８を利用して目地溝５を形
成するセグメント２と２面接着されているから、地震や
地殻変動によるセグメント２の動きに対して十分に追従
して止水効果を発揮することができる。Then, the joint groove 5 is filled with the viscous polyurea resin composition to form the sealing member 9. When the sealing member 9 is formed, the viscous polyurea resin composition is extruded from, for example, a caulking gun to sufficiently fill the backup material 8, and the surface of the filled viscous polyurea resin composition is the inner surface of the segment 2. And smooth it with a rubber spatula so that there are no irregularities. When the surface of the viscous polyurea resin composition is finished to be smooth, the viscous polyurea resin composition can be easily stretched for 10 minutes or more. When the joint groove 5 is filled with this viscous polyurea resin composition to form the sealing member 9, the edge portion and the inner side surface of the joint groove 5 are lined with a polyurea resin of the same type as the viscous polyurea resin composition. Since the layer 6 is formed, the adhesive force between the lining layer 6 and the sealing member 9 can be increased. Furthermore, joint groove 5
Since the lining layer 6 having a thickness of, for example, 1.5 mm or more is formed on the edge portion and the inner side surface of the, it is possible to prevent the sealing member 9 formed in the joint groove 5 from coming out of the joint groove 5, Can withstand groundwater pressure sufficiently. Also,
Since the sealing member 9 is two-sided bonded to the segment 2 forming the joint groove 5 by using the backup material 8, the sealing member 9 sufficiently follows the movement of the segment 2 due to an earthquake or a crustal deformation to provide a water blocking effect. Can be demonstrated.
【００１７】[0017]
【発明の効果】この発明は以上説明したように、セグメ
ントの目地溝に、柔軟な多孔質樹脂フィルムにより形成
されたバックアップ材を目地溝の溝底面と対向させて挿
入し、セグメントの内面と目地溝の側面にポリウレア樹
脂を塗布して、目地溝の角部に丸みを付けたライニング
層を形成し、粘稠性ポリウレア樹脂組成物をバックアッ
プ材まで十分に充填して目地溝内に封止部材を形成する
ことにより、ライニング層と封止部材を同系の樹脂で形
成することにより、ライニング層と封止部材の接着力を
高めることができる。As described above, according to the present invention, the backup material formed of the flexible porous resin film is inserted into the joint groove of the segment so as to face the bottom surface of the joint groove, and the inner surface of the segment and the joint are joined. A polyurea resin is applied to the side surface of the gutter to form a lining layer with rounded corners of the gutter, and the viscous polyurea resin composition is sufficiently filled up to the backup material to seal the inside of the gutter. By forming the lining layer and the sealing member with the same type of resin, the adhesive force between the lining layer and the sealing member can be increased.
【００１８】また、ライニング層は、ポリウレア樹脂を
吹き付けて形成することにより、目地溝のエッジ部と内
側面にも共にライニング層を形成することができるとと
もに、形成されたライニング層は数秒程度の指触乾燥時
間で硬化するため、目地溝のエッジ部において垂れ下が
りや薄膜等が生じる前に硬化することができ、均一な膜
厚のライニング層を形成することができる。By forming the lining layer by spraying a polyurea resin, the lining layer can be formed on both the edge portion and the inner side surface of the joint groove, and the formed lining layer can be formed on the surface of a finger for several seconds. Since it hardens in the touch-drying time, it can be hardened before sagging or a thin film is formed at the edge portion of the joint groove, and a lining layer having a uniform film thickness can be formed.
【００１９】さらに、ライニング層の膜厚を少なくとも
１．５ｍｍに形成することにより、目地溝に形成された
封止部材が目地溝から抜け出すことを防ぐことができ、
地下水圧に十分に耐えることができる。Further, by forming the film thickness of the lining layer to be at least 1.5 mm, it is possible to prevent the sealing member formed in the joint groove from coming off from the joint groove,
Can withstand groundwater pressure sufficiently.
【００２０】また、封止部材はバックアップ材を利用し
て目地溝を形成するセグメントと２面接着されているか
ら、地震や地殻変動によるセグメントの動きに対して十
分に追従することができ、止水効果を高めることができ
る。Further, since the sealing member is two-sided bonded to the segment forming the joint groove by using the backup material, it can sufficiently follow the movement of the segment due to the earthquake or the crustal movement, and can be stopped. The water effect can be enhanced.
【００２１】さらに、封止部材を形成する粘稠性ポリウ
レア樹脂組成物は、アミン当量４００〜８００のポリア
ルキレン鎖又はポリオキシアルキレン鎖を有する芳香族
ポリアミン（ａ−１）５０重量％以上、及びアミン当量
８０〜３００の分子内に少なくとも２個の脂肪族アミノ
基を有するポリオキシアルキレンポリアミン（ａ−２）
１〜１５重量％からなるポリアミン成分並びにポリイソ
シアネート化合物を含む組成物を使用することにより、
目地溝に簡単に充填して封止部材を形成することがで
き、作業性を向上することができる。Further, the viscous polyurea resin composition forming the sealing member is 50% by weight or more of an aromatic polyamine (a-1) having a polyalkylene chain or a polyoxyalkylene chain having an amine equivalent of 400 to 800, and Polyoxyalkylene polyamine (a-2) having at least two aliphatic amino groups in the molecule having an amine equivalent of 80 to 300.
By using a composition containing a polyamine component consisting of 1 to 15% by weight as well as a polyisocyanate compound,
The joint groove can be easily filled to form the sealing member, and the workability can be improved.
【００２２】また、何らかの原因でセグメントにクラッ
クが生じ、クラックから浸透してきた地下水によってラ
イニング層に膨れ現象が起き、剥離が発生した場合で
も、ライニング層を強靭で伸長性を有するポリウレア樹
脂で均一な厚さに形成しているから、ライニング層が破
裂することを防ぐことができる。また、ライニング層の
剥離の伝播も防ぐことができる。In addition, even if the segment is cracked for some reason and the lining layer is swollen due to the groundwater penetrating from the crack and peeling occurs, the lining layer is made of a tough and extensible polyurea resin to make it uniform. Since it is formed to have a thickness, it is possible to prevent the lining layer from bursting. Further, the propagation of peeling of the lining layer can be prevented.
【図１】トンネルの１次覆工の構成を示す斜視図であ
る。FIG. 1 is a perspective view showing a structure of a primary lining of a tunnel.
【図２】止水処理したセグメントの目地溝を示す断面図
である。FIG. 2 is a cross-sectional view showing a joint groove of a segment that has been subjected to a water stop treatment.
【図３】ライニング層を形成する吹付け装置の構成図で
ある。FIG. 3 is a configuration diagram of a spraying device that forms a lining layer.
【図４】従来例で止水処理したセグメントの目地溝を示
す断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view showing a joint groove of a segment that has been subjected to a water-stop treatment in a conventional example.
１；１次覆工、２；セグメント、３；ピース間継手部、
４；防水パッキン、５；目地溝、６；ライニング層、
７；止水部、８；バックアップ材、９；封止部材。1; Primary lining, 2; Segment, 3; Piece joint part,
4; waterproof packing, 5; joint groove, 6; lining layer,
7: water blocking part, 8: backup material, 9: sealing member.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 加藤 周三 東京都新宿区西新宿一丁目25番１号 大成 建設株式会社内 (72)発明者 池田 新太郎 神奈川県横浜市鶴見区小野町88番地 日本 鋼管工事株式会社内 (72)発明者 出雲 孝治 東京都品川区南品川４丁目１番15号 日本 ペイント株式会社内 Ｆターム(参考） 2D055 BA01 CA03 EB00 GC08 GC09 KB11 LA02 4H017 AA04 AB03 AC04 AD05 AE03 4J034 BA07 BA08 CA14 CB02 CB07 CC03 CC08 CC22 DA03 DB03 DB07 DG02 DG16 HA06 QA02 RA08 RA10 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continued front page (72) Inventor Shuzo Kato 1-25-1 Nishi-Shinjuku, Shinjuku-ku, Tokyo Taisei Construction Co., Ltd. (72) Inventor Shintaro Ikeda 88 Ono-cho, Tsurumi-ku, Yokohama-shi, Kanagawa Japan Steel Pipe Construction Co., Ltd. (72) Inventor Koji Izumo 4-1, 15 Minami-Shinagawa, Shinagawa-ku, Tokyo Japan Within Paint Co., Ltd. F-term (reference) 2D055 BA01 CA03 EB00 GC08 GC09 KB11 LA02 4H017 AA04 AB03 AC04 AD05 AE03 4J034 BA07 BA08 CA14 CB02 CB07 CC03 CC08 CC22 DA03 DB03 DB07 DG02 DG16 HA06 QA02 RA08 RA10
Claims (3)
れたセグメントの目地溝に、柔軟な多孔質樹脂フィルム
により形成されたバックアップ材を目地溝の溝底面と対
向させて挿入し、セグメントの内面と目地溝の側面にポ
リウレア樹脂を塗布して目地溝の角部に丸みを付けたラ
イニング層を形成し、粘稠性ポリウレア樹脂組成物をバ
ックアップ材まで十分に充填して目地溝内に封止部材を
形成することを特徴とする地中埋設管路目地部の止水方
法。1. A backup material formed of a flexible porous resin film is inserted into a joint groove of a segment assembled while propelling a shield machine so as to face the groove bottom surface of the joint groove, A polyurea resin is applied to the side surface of the joint groove to form a lining layer with rounded corners of the joint groove, and the viscous polyurea resin composition is sufficiently filled up to the backup material to seal the joint groove inside the joint groove. A method of stopping water in a joint portion of a buried underground pipe, which is characterized by forming
ｍｍに形成する請求項１記載の地中埋設管路目地部の止
水方法。2. The thickness of the lining layer is at least 1.5.
The method for stopping water in the joint portion of the underground buried pipe line according to claim 1, wherein the method is for forming a water block.
脂組成物は、アミン当量４００〜８００のポリアルキレ
ン鎖又はポリオキシアルキレン鎖を有する芳香族ポリア
ミン（ａ−１）５０重量％以上、及びアミン当量８０〜
３００の分子内に少なくとも２個の脂肪族アミノ基を有
するポリオキシアルキレンポリアミン（ａ−２）１〜１
５重量％からなるポリアミン成分並びにポリイソシアネ
ート化合物を含む組成物である請求項１又は２記載の地
中埋設管路目地部の止水方法。3. A viscous polyurea resin composition for forming a sealing material comprises 50% by weight or more of an aromatic polyamine (a-1) having a polyalkylene chain or a polyoxyalkylene chain having an amine equivalent of 400 to 800, And amine equivalent 80 to
Polyoxyalkylene polyamines (a-2) 1-1 having at least two aliphatic amino groups in the molecule of 300
3. The method for stopping water in a joint portion of a underground buried pipe passage according to claim 1 or 2, which is a composition containing a polyamine component and a polyisocyanate compound which are 5% by weight.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001340643A JP2003138895A (en) | 2001-11-06 | 2001-11-06 | Cutoff method for underground buried pipe joint section |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001340643A JP2003138895A (en) | 2001-11-06 | 2001-11-06 | Cutoff method for underground buried pipe joint section |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003138895A true JP2003138895A (en) | 2003-05-14 |
Family
ID=19154805
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001340643A Pending JP2003138895A (en) | 2001-11-06 | 2001-11-06 | Cutoff method for underground buried pipe joint section |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003138895A (en) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6752873B2 (en) | 2002-06-17 | 2004-06-22 | Taisei Corporation | Apparatus for producing coating layer onto primary lining |
| JP2014163052A (en) * | 2013-02-21 | 2014-09-08 | Hata Bosui Kensetsu Kk | Coating method of coating film material |
| JP2015040403A (en) * | 2013-08-21 | 2015-03-02 | パル・ユニット株式会社 | Water leakage treatment method for tunnel |
| CN104405409A (en) * | 2014-11-28 | 2015-03-11 | 中铁第四勘察设计院集团有限公司 | Prefabricated aseismic structure with lining shield tunnel |
| WO2016082690A1 (en) * | 2014-11-28 | 2016-06-02 | 中铁第四勘察设计院集团有限公司 | Prefabricated aseismic structure having lining shield tunnel |
| CN107663864A (en) * | 2017-11-17 | 2018-02-06 | 金陵科技学院 | A kind of municipal pipeline tunnel structure and construction method |
| JP2018155019A (en) * | 2017-03-17 | 2018-10-04 | 東日本旅客鉄道株式会社 | Tunnel cut-off structure, tunnel cut-off method and tunnel cut-off sealing member |
| KR102009134B1 (en) * | 2019-06-21 | 2019-08-08 | 김희정 | Construction Method of Long Span Girder Bridge |
| KR102025048B1 (en) * | 2019-05-29 | 2019-09-24 | 김희정 | Precast concrete deck module |
| CN110630297A (en) * | 2019-10-16 | 2019-12-31 | 中交南京交通工程管理有限公司 | Method for treating water leakage of segment joint in shield tunnel in operation period |
| JP7457666B2 (en) | 2021-03-19 | 2024-03-28 | 株式会社奥村組 | Reinforcement structure with drainage function for existing tunnels |
-
2001
- 2001-11-06 JP JP2001340643A patent/JP2003138895A/en active Pending
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6752873B2 (en) | 2002-06-17 | 2004-06-22 | Taisei Corporation | Apparatus for producing coating layer onto primary lining |
| JP2014163052A (en) * | 2013-02-21 | 2014-09-08 | Hata Bosui Kensetsu Kk | Coating method of coating film material |
| JP2015040403A (en) * | 2013-08-21 | 2015-03-02 | パル・ユニット株式会社 | Water leakage treatment method for tunnel |
| CN104405409A (en) * | 2014-11-28 | 2015-03-11 | 中铁第四勘察设计院集团有限公司 | Prefabricated aseismic structure with lining shield tunnel |
| WO2016082690A1 (en) * | 2014-11-28 | 2016-06-02 | 中铁第四勘察设计院集团有限公司 | Prefabricated aseismic structure having lining shield tunnel |
| JP2018155019A (en) * | 2017-03-17 | 2018-10-04 | 東日本旅客鉄道株式会社 | Tunnel cut-off structure, tunnel cut-off method and tunnel cut-off sealing member |
| CN107663864A (en) * | 2017-11-17 | 2018-02-06 | 金陵科技学院 | A kind of municipal pipeline tunnel structure and construction method |
| CN107663864B (en) * | 2017-11-17 | 2023-11-21 | 金陵科技学院 | Municipal pipeline tunnel structure and construction method |
| KR102025048B1 (en) * | 2019-05-29 | 2019-09-24 | 김희정 | Precast concrete deck module |
| KR102009134B1 (en) * | 2019-06-21 | 2019-08-08 | 김희정 | Construction Method of Long Span Girder Bridge |
| CN110630297A (en) * | 2019-10-16 | 2019-12-31 | 中交南京交通工程管理有限公司 | Method for treating water leakage of segment joint in shield tunnel in operation period |
| JP7457666B2 (en) | 2021-03-19 | 2024-03-28 | 株式会社奥村組 | Reinforcement structure with drainage function for existing tunnels |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA3070161C (en) | Below grade, blind side, dual waterproofing membrane assembly incorporating a sheet membrane with adhesive to fully bond to concrete/shotcrete, and a method of making, and using same | |
| FI78868B (en) | BELAGT KOMBINATIONSMATERIAL, ETT FOERFARANDE FOER DESS FRAMSTAELLNING OCH DESS ANVAENDNING FOER FODRANDE AV ROER. | |
| JP2003138895A (en) | Cutoff method for underground buried pipe joint section | |
| CN101240567B (en) | Method of waterproof layer and floor construction by using thixotropic urethane and fabric sheet | |
| CN107842043A (en) | The flexible water structure and manufacture method of a kind of movement joint | |
| CN108221866A (en) | Severe cold area slab joint surface layer, which is put down, covers type flexibility water sealing structure and installation method | |
| WO2011044614A1 (en) | Method of rehabilitating or remediating structures | |
| CN111663669A (en) | Construction method of prefabricated outer wall abutted seam drain pipe of fabricated concrete building | |
| NZ517503A (en) | Structure lining and sealing system | |
| CN104060576A (en) | Connecting structure and connecting method for expansion joint water-stop belt of hydraulic concrete member | |
| JP2812900B2 (en) | Agricultural irrigation canal | |
| KR100942375B1 (en) | The complex-waterproof-sheet for connection of concrete channel and the connection process therewith | |
| KR100473730B1 (en) | Sealing method and construction | |
| CN111676908A (en) | Concrete panel tensile joint and peripheral joint surface water stop structure and construction method thereof | |
| JP2003027573A (en) | Joint waterproof film for concrete trough and waterproof execution method therefor | |
| RU2224169C2 (en) | Method of repair of pipe lines and sleeve for performing such repair | |
| GB2112046A (en) | Method of sealing and stabilizing structures and parts of structures, and a material for use in carrying out the method | |
| JP2009174255A (en) | Irrigation channel repairing method and modification method | |
| WO2001006072A1 (en) | Joint sealing system | |
| KR20200088927A (en) | A method of manufacturing a corrugated steel pipe having excellent durability performance and watertightness and a corrugated steel pipe | |
| JP2955270B1 (en) | Exterior resin-coated concrete segment for shield tunnel | |
| CN213358979U (en) | Prefabricated outer wall concatenation seam drainage structures of assembled concrete building | |
| JP2001200548A (en) | Forward waterproof method for wall surface of underground structure | |
| JP2642588B2 (en) | Joint ditch and its construction method | |
| JP2573904B2 (en) | Joint gutter and its construction method and precast concrete block for joint gutter used for these |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040512 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060815 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20061212 |