JP2003137502A - Apparatus for generating hydrogen - Google Patents

Apparatus for generating hydrogen

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JP2003137502A
JP2003137502A JP2001326014A JP2001326014A JP2003137502A JP 2003137502 A JP2003137502 A JP 2003137502A JP 2001326014 A JP2001326014 A JP 2001326014A JP 2001326014 A JP2001326014 A JP 2001326014A JP 2003137502 A JP2003137502 A JP 2003137502A
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JP
Japan
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tank
hydrogen
reaction
water
hydride
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Application number
JP2001326014A
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Japanese (ja)
Inventor
Masahiko Kanehara
雅彦 金原
Shinichi Matsumoto
信一 松本
Harumichi Nakanishi
治通 中西
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Toyota Motor Corp
Original Assignee
Toyota Motor Corp
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Publication date
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To effectively utilize thermal energy generated in an apparatus for generating hydrogen. SOLUTION: The apparatus 1 for generating hydrogen is provided with a fuel tank 3 to store fine particles of a hydride 2, a liquid storing tank 4, a mixing vessel 5 to mix water with the hydride 2, a reaction vessel 6, an energy recovery means 7 and a recovery tank 8. The mixing vessel 5 is interconnected with the reaction vessel 6 through a pipe line 16, and a mixed liquid mixed in the mixing vessel 5 is fed in through the lower part of the reaction vessel 6 with a pump 17 installed to the pipe line 16. The energy recovery means 7 is provided with a steam turbine 18 and a power generator 19 connected to the steam turbine 18. The steam turbine 18 is connected to the upper part of the reaction vessel 6 through a pipe line 20 in such a way that a reaction product in the reaction vessel 6, in an atomized state, is transferred to the steam turbine 18 with the steam. The exhaust opening of the steam turbine 18 is connected to the recovery tank 8 through a pipe line 21, and in the midstream of which a cooling means 22 is installed.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は水又はアルコールと
反応して水素を発生する水素化物と、水又はアルコール
とを混合し、その混合液を反応槽へ送って反応させて水
素を発生させる水素発生装置に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to hydrogen which produces hydrogen by mixing a hydride which reacts with water or alcohol to produce hydrogen and water or alcohol, and sends the mixed solution to a reaction tank to react therewith. It relates to a generator.

【0002】[0002]

【従来の技術】水素と酸素とを電気化学的に反応させて
化学エネルギーを直接電気エネルギーに変換する燃料電
池の燃料である水素源として、メタノールや天然ガス等
の化石燃料等を水蒸気改質して水素燃料とする方法、水
素吸蔵合金や高圧ボンベ等に直接水素を蓄えて燃料とす
る方法等が考えられている。ところが、化石燃料等を水
蒸気改質して水素を得る方法では装置が大型化する。ま
た、水素吸蔵合金や高圧ボンベ等に水素を蓄えておく方
法は重量が重くなるとともに、水素吸蔵合金を使用する
方法では水素を取り出すために加熱手段が必要になる。
そのため、小型化が難しい。
2. Description of the Related Art As a hydrogen source which is a fuel of a fuel cell for electrochemically reacting hydrogen and oxygen to directly convert chemical energy into electric energy, a fossil fuel such as methanol or natural gas is steam-reformed. A method of using hydrogen as a hydrogen fuel, a method of directly storing hydrogen in a hydrogen storage alloy, a high-pressure cylinder, or the like to use as a fuel have been considered. However, in the method of reforming fossil fuel or the like with steam to obtain hydrogen, the size of the apparatus becomes large. Further, the method of storing hydrogen in a hydrogen storage alloy or a high-pressure cylinder becomes heavy, and the method of using a hydrogen storage alloy requires a heating means to take out hydrogen.
Therefore, miniaturization is difficult.

【0003】前記の問題を解消する燃料電池用の燃料で
ある水素の発生装置として、特開平10−64572号
公報には、少なくとも水を含む室と、水と反応して水素
を発生する物質を含む室と、前記水を含む室を前記水と
反応して水素を発生する物質を含む室から隔離する隔離
手段とを有し、燃料電池を動作させる際に、水と反応し
て水素を発生する物質に水を加えて反応を起こして水素
を発生させるため、前記隔離手段に孔をあけるようにし
た装置が提案されている。水と反応して水素を発生する
物質として、水素化ホウ素化合物、水素化ホウ素リチウ
ム、水素化ホウ素アルミニウム等が開示されている。
As a device for generating hydrogen, which is a fuel for a fuel cell, which solves the above problems, Japanese Patent Application Laid-Open No. 10-64572 discloses a chamber containing at least water and a substance which reacts with water to generate hydrogen. A chamber containing the water and an isolation means for isolating the chamber containing the water from the chamber containing the substance that reacts with the water to generate hydrogen, and when operating the fuel cell, generates hydrogen by reacting with the water. A device has been proposed in which a hole is formed in the isolation means in order to generate hydrogen by causing a reaction by adding water to the substance. As a substance which reacts with water to generate hydrogen, a borohydride compound, lithium borohydride, aluminum borohydride and the like are disclosed.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】ところが、前記従来の
水素発生装置はノート型パソコン等のOA機器の携帯用
電源に使用する燃料電池を主な対象としており、水と反
応して水素を発生する物質が収容された室に水を供給
し、該室が反応室(反応槽)を兼ねた構成となってい
る。その結果、反応を途中で中断することができない。
However, the above-mentioned conventional hydrogen generator is mainly applied to a fuel cell used as a portable power source for office automation equipment such as a notebook computer, and generates hydrogen by reacting with water. Water is supplied to a chamber containing a substance, and the chamber also serves as a reaction chamber (reaction tank). As a result, the reaction cannot be interrupted halfway.

【0005】前記の不具合を解消する方法として、常温
で水と混合した状態では水素を発生する加水分解反応が
進行するのが遅い物質を使用し、水と反応して水素を発
生する物質と水とを混合した混合液を少量ずつ順次反応
槽で反応させ、反応後の生成物を反応槽から回収すると
ともに新たに混合液を反応槽に供給することを繰り返す
方法が考えられる。
As a method for solving the above-mentioned inconvenience, a substance in which a hydrolysis reaction which produces hydrogen in the state of being mixed with water at a room temperature is slow in progress is used, and a substance which reacts with water to produce hydrogen and water are used. A method is conceivable in which a mixed solution obtained by mixing and is sequentially reacted little by little in a reaction tank, the product after the reaction is recovered from the reaction tank, and a new mixed solution is supplied to the reaction tank.

【0006】この方法では、反応槽では水素の他に他の
反応生成物も発生し、その反応生成物を回収する必要が
あり、反応生成物の回収は反応槽に水素発生反応で必要
な量より多い水を供給して、その水とともに反応生成物
を回収タンクに移送する。反応槽では発熱反応で多量の
熱エネルギーが発生するため水の一部が水蒸気となり、
反応槽からは水は霧状になって排出され、反応生成物が
液滴に含有された状態で回収タンクへ移送される。
In this method, in addition to hydrogen, other reaction products are also generated in the reaction tank, and it is necessary to recover the reaction products. The amount of the reaction products collected in the reaction tank is the amount necessary for the hydrogen generation reaction. A larger amount of water is supplied, and the reaction product together with the water is transferred to a recovery tank. In the reaction tank, a large amount of heat energy is generated due to the exothermic reaction, so part of the water becomes steam,
Water is discharged in the form of mist from the reaction tank, and the reaction product in the form of droplets is transferred to the recovery tank.

【0007】高温の反応生成物を回収タンクでそのまま
貯留するのは周りの温度が高くなって好ましくないの
で、冷却する必要がある。しかし、単に冷却するのでは
エネルギーが無駄になる。
It is not desirable to store the high-temperature reaction product in the recovery tank as it is because the surrounding temperature becomes high, so it is necessary to cool it. However, simply cooling wastes energy.

【0008】本発明は前記の問題点に鑑みてなされたも
のであって、その目的は水素発生装置で発生する熱エネ
ルギーを有効に利用することができる水素発生装置を提
供することにある。
The present invention has been made in view of the above problems, and an object thereof is to provide a hydrogen generator capable of effectively utilizing thermal energy generated in the hydrogen generator.

【0009】[0009]

【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
め、請求項1に記載の発明では、水又はアルコールと反
応して水素を発生する水素化物と、水又はアルコールと
を混合し、その混合液を反応槽へ送って反応させて水素
を発生させる水素発生装置であって、前記反応槽で発生
した反応熱の熱エネルギーを回収するエネルギー回収手
段を備えた。
In order to achieve the above object, in the invention according to claim 1, a hydride which reacts with water or alcohol to generate hydrogen and water or alcohol are mixed, A hydrogen generator that sends a mixed solution to a reaction tank to react with it to generate hydrogen, and provided with an energy recovery means for recovering thermal energy of reaction heat generated in the reaction tank.

【0010】この発明では、水素化物と水又はアルコー
ルとの反応により発生した熱エネルギーがエネルギー回
収手段により回収される。従って、エネルギーを有効に
利用できる。
In the present invention, the thermal energy generated by the reaction between the hydride and water or alcohol is recovered by the energy recovery means. Therefore, the energy can be effectively used.

【0011】請求項2に記載の発明では、請求項1に記
載の発明において、前記反応槽は冷却媒体で冷却可能に
構成され、前記エネルギー回収手段は前記反応槽の冷却
に使用した冷却媒体から熱エネルギーを回収するように
構成されている。この発明では、反応槽が冷却媒体によ
って冷却されるため、反応槽の温度調整が容易になり、
反応が所望の速度で進行するように制御するのが容易に
なる。
According to a second aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, the reaction tank is configured to be cooled by a cooling medium, and the energy recovery means includes a cooling medium used for cooling the reaction tank. It is configured to recover thermal energy. In this invention, since the reaction tank is cooled by the cooling medium, the temperature of the reaction tank is easily adjusted,
It is easy to control the reaction so that it proceeds at a desired rate.

【0012】請求項3に記載の発明では、請求項2に記
載の発明において、前記冷却媒体として、前記水素化物
との反応に使用される前の水が使用されるように構成さ
れている。この発明では、温度が上がった状態の水が水
素化物と混合されるため、固体の水素化物が溶解し易く
なり、水素化物を水溶液とするのに必要な水の量が少な
くて済む。
According to a third aspect of the invention, in the second aspect of the invention, the cooling medium is water before it is used in the reaction with the hydride. In the present invention, since water in a state where the temperature has risen is mixed with the hydride, the solid hydride is easily dissolved, and the amount of water required to turn the hydride into an aqueous solution is small.

【0013】請求項4に記載の発明では、請求項1に記
載の発明において、前記エネルギー回収手段は前記反応
槽から排出された反応生成物から熱エネルギーを回収す
るように構成されている。この発明では、反応生成物か
ら熱エネルギーが回収されるため、反応槽の冷却媒体か
ら回収する場合に比較してエネルギーの回収効率を高め
ることができる。
According to a fourth aspect of the invention, in the first aspect of the invention, the energy recovery means is configured to recover thermal energy from the reaction product discharged from the reaction tank. In the present invention, since the thermal energy is recovered from the reaction product, the energy recovery efficiency can be improved as compared with the case where the thermal energy is recovered from the cooling medium in the reaction tank.

【0014】請求項5に記載の発明では、請求項1〜請
求項4のいずれか一項に記載の発明において、前記水素
発生装置は燃料電池の燃料として発生水素を供給すると
ともに、前記燃料電池へ供給される空気を圧縮する圧縮
機の駆動に前記エネルギー回収手段で回収された回収エ
ネルギーが使用される。
According to a fifth aspect of the invention, in the invention according to any one of the first to fourth aspects, the hydrogen generator supplies the generated hydrogen as a fuel for the fuel cell, and at the same time, the fuel cell. The recovered energy recovered by the energy recovery means is used to drive a compressor that compresses the air supplied to the compressor.

【0015】この発明では、水素発生装置で発生した水
素が燃料電池の水素源として使用される。水素発生装置
の反応槽で発生した熱エネルギーを回収するエネルギー
回収手段により回収されたエネルギーが、燃料電池へ供
給される空気の圧縮に利用される。
In the present invention, the hydrogen generated by the hydrogen generator is used as the hydrogen source of the fuel cell. The energy recovered by the energy recovery means for recovering the thermal energy generated in the reaction tank of the hydrogen generator is used to compress the air supplied to the fuel cell.

【0016】[0016]

【発明の実施の形態】(第1の実施の形態)以下、本発
明を具体化した第1の実施の形態を図1及び図2に従っ
て説明する。図1に示すように、水素発生装置1は、水
と反応して水素を発生する粉体状の水素化物2を収容す
る燃料タンク3と、液収容タンク4と、水と水素化物2
とを混合する混合槽5と、反応槽6と、エネルギー回収
手段7と、回収タンク8とを備えている。この実施の形
態では水素化物2として、水素化ホウ素ナトリウム(N
aBH4 )が使用されている。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION (First Embodiment) A first embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. As shown in FIG. 1, a hydrogen generator 1 includes a fuel tank 3 for storing a powdered hydride 2 which reacts with water to generate hydrogen, a liquid storage tank 4, water and a hydride 2.
It is provided with a mixing tank 5 for mixing the above, a reaction tank 6, an energy recovery means 7, and a recovery tank 8. In this embodiment, the hydride 2 is sodium borohydride (N
aBH 4 ) is used.

【0017】燃料タンク3は下部が下側に向かって縮径
となる形状に形成され、上部には蓋3aを備え、蓋3a
を閉じた状態で密閉可能となり、水素化物2を加圧する
ための水素を充填可能に構成されている。燃料タンク3
は計量バルブ9を備えた管路10介して混合槽5に連結
されている。図2に示すように、計量バルブ9は水素化
物を所定量収容可能な収容部11aを有する回転タイプ
のスプール11を備え、収容部11aが燃料タンク3に
連通可能な第1の位置と、混合槽5に連通可能な第2の
位置(図2の状態)とに回動可能に構成されている。な
お、第1の位置は図2の状態から90度回動された状態
である。計量バルブ9には、第2の位置に配置された収
容部11aと連通可能な孔9aが形成され、孔9aに水
素供給パイプ12が連結されている。水素供給パイプ1
2には電磁弁13が設けられている。そして、燃料タン
ク3内の水素化物は、計量バルブ9を介して所定量ずつ
混合槽5へ供給されるようになっている。
The fuel tank 3 is formed in a shape in which the lower portion is reduced in diameter toward the lower side, the upper portion is provided with a lid 3a, and the lid 3a.
Can be sealed in a closed state and can be filled with hydrogen for pressurizing the hydride 2. Fuel tank 3
Is connected to the mixing tank 5 via a line 10 equipped with a metering valve 9. As shown in FIG. 2, the metering valve 9 includes a rotary type spool 11 having a storage portion 11a capable of storing a predetermined amount of hydride, and the storage portion 11a is mixed with a first position where it can communicate with the fuel tank 3. It is configured to be rotatable to a second position (state of FIG. 2) that can communicate with the tank 5. The first position is a state rotated by 90 degrees from the state shown in FIG. The metering valve 9 is formed with a hole 9a capable of communicating with the housing portion 11a arranged at the second position, and the hydrogen supply pipe 12 is connected to the hole 9a. Hydrogen supply pipe 1
2 is provided with a solenoid valve 13. Then, the hydride in the fuel tank 3 is supplied to the mixing tank 5 by a predetermined amount through the metering valve 9.

【0018】液収容タンク4は混合槽5と水供給管路1
4で連結され、水供給管路14の途中にはポンプ15及
び積算流量計15aが設けられている。混合槽5内には
攪拌機(図示せず)が設けられている。
The liquid storage tank 4 comprises a mixing tank 5 and a water supply line 1.
4, a pump 15 and an integrating flowmeter 15a are provided in the water supply line 14. A stirrer (not shown) is provided in the mixing tank 5.

【0019】混合槽5と反応槽6とは管路16により連
結され、反応槽6には混合槽5内で混合された混合液が
管路16に設けられたポンプ17により反応槽6の下側
から送り込まれるように構成されている。反応槽6内に
は混合液の水素発生反応を促進するため、上下方向に貫
通するハニカム状の隔壁が設けられ、隔壁には前記反応
を促進する触媒が担持されている。
The mixing tank 5 and the reaction tank 6 are connected to each other by a pipe line 16, and the mixed liquid mixed in the mixing tank 5 is connected to the reaction tank 6 by a pump 17 provided in the pipe line 16 below the reaction tank 6. It is configured to be fed from the side. In order to promote the hydrogen generation reaction of the mixed liquid, the reaction tank 6 is provided with honeycomb-shaped partition walls penetrating in the vertical direction, and the partition walls carry a catalyst that promotes the reaction.

【0020】エネルギー回収手段7は蒸気タービン18
と、蒸気タービン18に回転軸18aを介して連結され
た発電機19とを備えている。蒸気タービン18は反応
槽6の上部と管路20を介して連結され、反応槽6の反
応生成物が移送されるようになっている。蒸気タービン
18の排気口は管路21を介して回収タンク8に連結さ
れ、管路21の途中に冷却手段22が設けられている。
冷却手段22は管路21の外面に設けられた多数のフィ
ン23と、フィン23に向かって風を送る送風機24に
より構成されている。
The energy recovery means 7 is a steam turbine 18
And a generator 19 connected to the steam turbine 18 via a rotating shaft 18a. The steam turbine 18 is connected to the upper portion of the reaction tank 6 via a pipe 20, and the reaction product of the reaction tank 6 is transferred. The exhaust port of the steam turbine 18 is connected to the recovery tank 8 via a pipe 21, and a cooling means 22 is provided in the middle of the pipe 21.
The cooling means 22 is composed of a large number of fins 23 provided on the outer surface of the conduit 21 and a blower 24 that sends air toward the fins 23.

【0021】回収タンク8には水素移送パイプ25の第
1の端部が連結され、水素移送パイプ25の第2の端部
は燃料電池(図示せず)の水素極側に連結されている。
水素移送パイプ25には絞り弁25a及び電磁弁26が
設けられている。
A first end of a hydrogen transfer pipe 25 is connected to the recovery tank 8, and a second end of the hydrogen transfer pipe 25 is connected to a hydrogen electrode side of a fuel cell (not shown).
The hydrogen transfer pipe 25 is provided with a throttle valve 25a and a solenoid valve 26.

【0022】次に前記のように構成された装置の作用を
説明する。燃料タンク3内に所定量の水素化物2と水素
とが充填され、液収容タンク4には全量の水素化物2を
反応させるのに必要な量より多い所定量の水が収容され
た状態から水素発生装置1の運転が開始される。
Next, the operation of the apparatus configured as described above will be described. The fuel tank 3 is filled with a predetermined amount of hydride 2 and hydrogen, and the liquid storage tank 4 stores a predetermined amount of water larger than that required for reacting the entire amount of hydride 2, The operation of the generator 1 is started.

【0023】ポンプ15の運転により、液収容タンク4
から混合槽5内に水が供給される。水の供給量は積算流
量計15aにより計測され、所定量が供給される毎にポ
ンプ15が停止される。また、計量バルブ9のスプール
11が回動されて、収容部11aが第2の位置に配置さ
れた状態で電磁弁13が開放されることにより、水素が
収容部11a内へ供給されて水素化物が管路10を介し
て混合槽5に移送される。燃料タンク3内の水素化物
は、第1の位置に配置されたスプール11の収容部11
a内に、燃料タンク3内に充填されている水素の圧力に
より円滑に所定量ずつ送り込まれる。そして、混合槽5
に供給された所定量の水と水素化物2とが混合された
後、混合液がポンプ17の作用により管路16を介して
反応槽6に移送される。
By operating the pump 15, the liquid storage tank 4
Water is supplied from the inside to the mixing tank 5. The water supply amount is measured by the integrated flow meter 15a, and the pump 15 is stopped every time a predetermined amount is supplied. Further, by rotating the spool 11 of the metering valve 9 and opening the electromagnetic valve 13 in a state where the accommodation portion 11a is arranged at the second position, hydrogen is supplied into the accommodation portion 11a and the hydride is supplied. Is transferred to the mixing tank 5 via the conduit 10. The hydride in the fuel tank 3 is stored in the housing portion 11 of the spool 11 arranged at the first position.
A predetermined amount is smoothly fed into the fuel tank 3 by the pressure of hydrogen filled in the fuel tank 3. And mixing tank 5
After the predetermined amount of water supplied to the hydride 2 and the hydride 2 are mixed, the mixed liquid is transferred to the reaction tank 6 via the pipe 16 by the action of the pump 17.

【0024】反応槽6に移送された混合液は反応槽6を
通過する際に水素化物2が次の反応式で加水分解され
る。 NaBH4 +2H2 O→4H2 +NaBO2 触媒の存在により前記の反応が良好に進行する。この反
応は発熱反応のため、反応熱により水の一部が水蒸気と
なる。そして、加水分解で発生した水素と反応生成物と
が霧状の状態で反応槽6の上部から管路20を通って蒸
気タービン18へ導かれる。水蒸気を含む反応ガスは、
蒸気タービン18に供給され、蒸気タービン18内で膨
張するとともに回転軸18aを回転させる。そして、回
転軸18aは発電機19の回転軸と連結されているた
め、発電機19が駆動されて発電が行われる。発電され
た電力はポンプ15,17等の駆動等に使用される。
When the mixed solution transferred to the reaction tank 6 passes through the reaction tank 6, the hydride 2 is hydrolyzed by the following reaction formula. Due to the presence of NaBH 4 + 2H 2 O → 4H 2 + NaBO 2 catalyst, the above reaction proceeds well. Since this reaction is an exothermic reaction, part of the water becomes steam due to the heat of reaction. Then, the hydrogen generated by the hydrolysis and the reaction product are guided to the steam turbine 18 from the upper part of the reaction tank 6 through the pipe line 20 in a mist state. The reaction gas containing water vapor is
It is supplied to the steam turbine 18, expands in the steam turbine 18, and rotates the rotating shaft 18a. Since the rotary shaft 18a is connected to the rotary shaft of the generator 19, the generator 19 is driven to generate power. The generated electric power is used to drive the pumps 15, 17 and the like.

【0025】蒸気タービン18でエネルギーが回収され
た後の排ガスは、管路21を経て回収タンク8へ導かれ
る。排ガスは管路21の途中に設けられた冷却手段22
と対応する箇所を通過する間に、水蒸気が液化される。
液化された水が反応生成物とともに回収タンク8に貯留
される。また、水素は電磁弁26の開放状態で水素移送
パイプ25を介して燃料電池へ供給される。
The exhaust gas from which energy has been recovered by the steam turbine 18 is guided to the recovery tank 8 via the pipe line 21. The exhaust gas is cooled by the cooling means 22 provided in the middle of the pipeline 21.
The water vapor is liquefied while passing through the location corresponding to.
The liquefied water is stored in the recovery tank 8 together with the reaction product. Further, hydrogen is supplied to the fuel cell through the hydrogen transfer pipe 25 with the solenoid valve 26 open.

【0026】そして、燃料タンク3内の水素化物2が全
て使用され、発生された水素が使用された後、回収タン
ク8内に回収された反応生成物が回収タンク8から取り
出される。その後、燃料タンク3内に再び水素化物2及
び水素が充填され、液収容タンク4に水が充填されて水
素発生装置1が運転される。
Then, after all the hydride 2 in the fuel tank 3 is used and the generated hydrogen is used, the reaction product recovered in the recovery tank 8 is taken out from the recovery tank 8. After that, the fuel tank 3 is filled with the hydride 2 and hydrogen again, the liquid storage tank 4 is filled with water, and the hydrogen generator 1 is operated.

【0027】この実施の形態では以下の効果を有する。 (1) 水素発生装置1の反応槽6で行われる発熱反応
の熱エネルギーをエネルギー回収手段7(蒸気タービン
18)により回収するため、エネルギーを有効利用でき
る。
This embodiment has the following effects. (1) Since the energy recovery means 7 (steam turbine 18) recovers the thermal energy of the exothermic reaction performed in the reaction tank 6 of the hydrogen generator 1, the energy can be effectively used.

【0028】(2) エネルギー回収手段7は蒸気ター
ビン18で発電機19を駆動して電気として利用するた
め、駆動したいものがエネルギー回収手段7の近傍にな
くても駆動でき、エネルギー利用の自由度が増える。
(2) Since the energy recovery means 7 drives the generator 19 with the steam turbine 18 and uses it as electricity, it can be driven even if something to be driven is not in the vicinity of the energy recovery means 7, and the degree of freedom in energy utilization is high. Will increase.

【0029】(3) 水蒸気の熱エネルギーをエネルギ
ー回収手段7(蒸気タービン18)で回収した後、冷却
手段22で液化するため、冷却手段22に排ガスが導入
された時点では排ガスの温度が低下しているため、液化
に必要な冷却能力は小さくてよい。
(3) Since the thermal energy of the steam is recovered by the energy recovery means 7 (steam turbine 18) and then liquefied by the cooling means 22, the temperature of the exhaust gas lowers when the exhaust gas is introduced into the cooling means 22. Therefore, the cooling capacity required for liquefaction may be small.

【0030】(4) エネルギー回収手段7は反応槽6
から排出された反応生成物から熱エネルギーを回収する
ように構成されている。従って、反応槽6の冷却媒体か
ら回収する場合に比較してエネルギーの回収効率を高め
ることができる。
(4) The energy recovery means 7 is the reaction tank 6
It is configured to recover thermal energy from the reaction product discharged from the. Therefore, the energy recovery efficiency can be improved as compared with the case of recovering from the cooling medium of the reaction tank 6.

【0031】(5) 水素発生装置1は、粉体状の水素
化物2を収容する燃料タンク3から定量ずつ取り出した
水素化物2を、混合槽5で水と混合するとともに、その
混合液を反応槽6に移送する。従って、燃料電池で必要
とされる水素の量を確保するように、水素発生装置1で
発生する水素の量を調整するのが容易となる。
(5) The hydrogen generator 1 mixes the hydride 2 taken out in a fixed amount from the fuel tank 3 containing the powdered hydride 2 with water in the mixing tank 5 and reacts the mixed solution. Transfer to tank 6. Therefore, it becomes easy to adjust the amount of hydrogen generated in the hydrogen generator 1 so as to secure the amount of hydrogen required in the fuel cell.

【0032】(6) 冷却手段22として、フィン23
と送風機24との組合せを採用したため、構造が簡単に
なる。 (7) 計量バルブ9内の水素化物を水素の圧力で混合
槽5に送り出すため、粉体の水素化物2を円滑に混合槽
5へ供給できる。
(6) The fins 23 are used as the cooling means 22.
Since the combination of the fan and the blower 24 is adopted, the structure is simplified. (7) Since the hydride in the metering valve 9 is sent to the mixing tank 5 under the pressure of hydrogen, the powder hydride 2 can be smoothly supplied to the mixing tank 5.

【0033】(第2の実施の形態)次に第2の実施の形
態を図3に従って説明する。この実施の形態では、反応
槽6を冷却媒体で冷却し、反応槽6の冷却に使用した冷
却媒体から熱エネルギーを回収するように構成した点が
前記の実施の形態と大きく異なっている。なお、前記と
同じ部分については同じ符号を付して詳しい説明を省略
する。
(Second Embodiment) Next, a second embodiment will be described with reference to FIG. In this embodiment, the reaction tank 6 is cooled by a cooling medium, and the thermal energy is recovered from the cooling medium used for cooling the reaction tank 6, which is a great difference from the above-described embodiments. The same parts as those described above are designated by the same reference numerals, and detailed description thereof will be omitted.

【0034】燃料タンク3及び液収容タンク4は1個の
タンク27に一体化されている。反応槽6は管路28を
介して回収タンク8に連結されている。管路28は回収
タンク8に設けられた気液分離装置29の入口に連結さ
れている。
The fuel tank 3 and the liquid storage tank 4 are integrated into a single tank 27. The reaction tank 6 is connected to the recovery tank 8 via a pipe 28. The pipe line 28 is connected to an inlet of a gas-liquid separation device 29 provided in the recovery tank 8.

【0035】反応槽6の外側には冷却媒体を流す冷却管
路30が配設されている。冷却管路30はポンプ31を
備え、冷却媒体として水素化物2との反応に使用される
前の水が使用されるように、冷却管路30の一端は液収
容タンク4に連結され、他端は蒸気タービン18に連結
されている。蒸気タービン18の排気口は水回収タンク
32の上部と管路33を介して連結されている。管路3
3の途中には前記実施の形態と同様な冷却手段(図示せ
ず)が設けられている。水回収タンク32は混合槽5と
水供給管路34で連結され、水供給管路34の途中には
ポンプ35が設けられている。混合槽5には液面計(図
示せず)が設けられている。
A cooling pipe 30 for flowing a cooling medium is arranged outside the reaction tank 6. The cooling pipeline 30 is provided with a pump 31, one end of the cooling pipeline 30 is connected to the liquid storage tank 4 and the other end is used so that water before being used for the reaction with the hydride 2 is used as a cooling medium. Is connected to the steam turbine 18. The exhaust port of the steam turbine 18 is connected to the upper portion of the water recovery tank 32 via a pipe 33. Pipeline 3
A cooling means (not shown) similar to that of the above embodiment is provided in the middle of 3. The water recovery tank 32 is connected to the mixing tank 5 by a water supply pipeline 34, and a pump 35 is provided in the water supply pipeline 34. A liquid level gauge (not shown) is provided in the mixing tank 5.

【0036】この実施の形態では、水素化物2は前記実
施の形態と同様に燃料タンク3から計量バルブ9により
所定量ずつ混合槽5に供給される。一方、水回収タンク
32内の水がポンプ35により混合槽5に供給される。
そして、混合槽5で混合された混合液が、混合槽5内の
水素の圧力によって反応槽6に移送される。混合槽5内
は計量バルブ9に水素供給パイプ12から供給される水
素により加圧状態となっている。
In this embodiment, the hydride 2 is supplied from the fuel tank 3 to the mixing tank 5 by a predetermined amount by the metering valve 9 as in the above embodiment. On the other hand, the water in the water recovery tank 32 is supplied to the mixing tank 5 by the pump 35.
Then, the mixed liquid mixed in the mixing tank 5 is transferred to the reaction tank 6 by the pressure of hydrogen in the mixing tank 5. The interior of the mixing tank 5 is pressurized by hydrogen supplied from the hydrogen supply pipe 12 to the metering valve 9.

【0037】反応槽6に移送された混合液は前記実施の
形態と同様に反応し、反応熱により水の一部が水蒸気と
なる。そして、加水分解で発生した水素と反応生成物と
が霧状の状態で反応槽6の上部から管路28を通って回
収タンク8へ導かれる。反応生成物は気液分離装置29
で液体と気体(水素)とに分離され、液体は回収タンク
8内に貯留され、水素は電磁弁26の開放状態で水素移
送パイプ25を介して燃料電池へ供給される。
The mixed liquid transferred to the reaction tank 6 reacts in the same manner as in the above embodiment, and part of the water becomes steam due to the heat of reaction. Then, the hydrogen generated by the hydrolysis and the reaction product are introduced in a mist state from the upper part of the reaction tank 6 to the recovery tank 8 through the pipe line 28. The reaction product is a gas-liquid separator 29.
Is separated into liquid and gas (hydrogen), the liquid is stored in the recovery tank 8, and hydrogen is supplied to the fuel cell through the hydrogen transfer pipe 25 with the solenoid valve 26 open.

【0038】液収容タンク4内の水はポンプ31により
冷却管路30へ供給され、反応槽6の冷却に使用された
後、水蒸気となって蒸気タービン18に供給される。そ
して、前記実施の形態と同様にして、蒸気タービン18
でエネルギーが回収された後の排ガスは、管路33を経
て水回収タンク32へ導かれる。排ガスは管路33の途
中に設けられた冷却手段と対応する箇所を通過する間
に、水蒸気が液化される。液化された水が水回収タンク
32に貯留され、混合槽5に供給される。
The water in the liquid storage tank 4 is supplied to the cooling pipe 30 by the pump 31, is used for cooling the reaction tank 6, becomes steam, and is supplied to the steam turbine 18. Then, similarly to the above-described embodiment, the steam turbine 18
The exhaust gas from which the energy has been recovered in is guided to the water recovery tank 32 via the conduit 33. Water vapor is liquefied while the exhaust gas passes through a location corresponding to the cooling means provided in the middle of the pipeline 33. The liquefied water is stored in the water recovery tank 32 and supplied to the mixing tank 5.

【0039】この実施の形態では前記実施の形態の
(1)、(2)及び(5)〜(7)の効果の他に次の効
果を有する。 (8) 反応槽6は冷却媒体で冷却可能に構成され、エ
ネルギー回収手段7は反応槽6の冷却に使用した冷却媒
体から熱エネルギーを回収するように構成されている。
従って、反応槽6の温度調整が容易になり、反応が所望
の速度で進行するように制御するのが容易になる。
This embodiment has the following effects in addition to the effects (1), (2) and (5) to (7) of the above embodiment. (8) The reaction tank 6 is configured to be cooled by a cooling medium, and the energy recovery means 7 is configured to recover thermal energy from the cooling medium used to cool the reaction tank 6.
Therefore, the temperature of the reaction tank 6 can be easily adjusted, and the reaction can be easily controlled to proceed at a desired rate.

【0040】(9) 冷却媒体として、水素化物2との
反応に使用される前の水が使用される。従って、温度が
上がった状態の水が水素化物2と混合されるため、固体
(粉体状)の水素化物2が溶解し易くなり、水素化物2
を水溶液とするのに必要な水の量が少なくて済む。
(9) Water used before the reaction with the hydride 2 is used as the cooling medium. Therefore, since the water in the temperature-increased state is mixed with the hydride 2, the solid (powdered) hydride 2 is easily dissolved, and the hydride 2
A small amount of water is required to make the aqueous solution.

【0041】(10) 前記実施の形態と異なり、蒸気
タービン18に反応生成物が供給されないため、蒸気タ
ービン18に反応生成物が付着する等の不具合が発生す
る虞がない。
(10) Unlike the above-described embodiment, since the reaction product is not supplied to the steam turbine 18, there is no risk of problems such as the reaction product adhering to the steam turbine 18.

【0042】(11) 混合槽5内の混合液を、水素供
給パイプ12から供給された混合槽5内の水素の圧力で
反応槽6に移送するため、混合液を反応槽6に移送する
ためのポンプ17を設ける必要がない。
(11) In order to transfer the mixed solution in the mixing tank 5 to the reaction tank 6 by the pressure of hydrogen in the mixing tank 5 supplied from the hydrogen supply pipe 12, to transfer the mixed solution to the reaction tank 6. It is not necessary to provide the pump 17 of FIG.

【0043】(第3の実施の形態)次に第3の実施の形
態を図4に従って説明する。この実施の形態では、反応
槽6の冷却に使用した冷却媒体から熱エネルギーを回収
するように構成した点は前記第2の実施の形態と同じで
あるが、冷却媒体は水素化物2との反応に使用する水で
はなく、冷却専用に使用される点が異なっている。ま
た、回収されたエネルギーを発電に利用するのではな
く、燃料電池へ供給される空気を圧縮する圧縮機の駆動
に使用する点が前記両実施の形態と異なっている。な
お、前記と同じ部分については同じ符号を付して詳しい
説明を省略する。
(Third Embodiment) Next, a third embodiment will be described with reference to FIG. This embodiment is the same as the second embodiment in that the heat energy is recovered from the cooling medium used for cooling the reaction tank 6, but the cooling medium is a reaction with the hydride 2. The difference is that it is used only for cooling, not for water. Further, the recovered energy is not used for power generation, but is used for driving a compressor that compresses air supplied to the fuel cell, which is different from the above-described embodiments. The same parts as those described above are designated by the same reference numerals, and detailed description thereof will be omitted.

【0044】タンク27の液収容タンク4は電磁弁36
aを備えた管路36を介して混合槽5に連結されてい
る。水回収タンク32の底部に冷却管路30の一端が連
結され、他端は蒸気タービン18に連結されている。蒸
気タービン18の排気口は水回収タンク32の上部と管
路33を介して連結されている。
The liquid storage tank 4 of the tank 27 has a solenoid valve 36.
It is connected to the mixing tank 5 via a pipe line 36 provided with a. One end of the cooling pipe 30 is connected to the bottom of the water recovery tank 32, and the other end is connected to the steam turbine 18. The exhaust port of the steam turbine 18 is connected to the upper portion of the water recovery tank 32 via a pipe 33.

【0045】蒸気タービン18には燃料電池37に圧縮
空気を供給する圧縮機38が連結されている。圧縮機3
8は蒸気タービン18の回転力と、補助動力源としての
補助モータ39の回転力のいずれによっても駆動可能に
構成されている。圧縮機38の吐出口は管路40を介し
て燃料電池37の酸素極(図示せず)側に連結されてい
る。
A compressor 38 for supplying compressed air to the fuel cell 37 is connected to the steam turbine 18. Compressor 3
8 is configured to be driven by both the rotational force of the steam turbine 18 and the rotational force of an auxiliary motor 39 as an auxiliary power source. The discharge port of the compressor 38 is connected to the oxygen electrode (not shown) side of the fuel cell 37 via a pipe 40.

【0046】この実施の形態では反応槽6の冷却に使用
されて水蒸気となった水が蒸気タービン18に供給さ
れ、蒸気タービン18内で膨張するとともに回転軸18
aを回転させる。そして、回転軸18aは圧縮機38の
回転軸と連結されているため、圧縮機38が駆動されて
燃料電池37に供給される空気が圧縮される。即ち、反
応槽6で発生した熱エネルギーが蒸気タービン18にお
いて圧縮機38を駆動する機械エネルギーとして回収さ
れる。
In this embodiment, the water used to cool the reaction tank 6 and turned into steam is supplied to the steam turbine 18, which expands in the steam turbine 18 and the rotary shaft 18
Rotate a. Since the rotary shaft 18a is connected to the rotary shaft of the compressor 38, the compressor 38 is driven and the air supplied to the fuel cell 37 is compressed. That is, the thermal energy generated in the reaction tank 6 is recovered as mechanical energy for driving the compressor 38 in the steam turbine 18.

【0047】この実施の形態では前記実施の形態の
(1)、(3)、(5)〜(8)、(10)及び(1
1)の効果の他に次の効果を有する。 (12) 回収するエネルギーを燃料電池37に供給す
る空気の圧縮を行う圧縮機38の駆動に利用するため、
回収エネルギーを利用せずに別の駆動源(例えばモー
タ)のみで圧縮機38を駆動する場合に比較して、駆動
源が使用する電力消費量を低減できるとともに駆動源を
小型化できる。
In this embodiment, (1), (3), (5) to (8), (10) and (1) of the above embodiment are used.
In addition to the effect of 1), it has the following effects. (12) Since the recovered energy is used to drive the compressor 38 that compresses the air supplied to the fuel cell 37,
Compared to the case where the compressor 38 is driven only by another drive source (for example, a motor) without using the recovered energy, the power consumption used by the drive source can be reduced and the drive source can be downsized.

【0048】(13) 回収エネルギーを電気に変換し
て電力を利用するのではなく、蒸気タービン18で圧縮
機38を直接駆動するため、エネルギーの利用効率が高
くなる。
(13) Since the compressor 38 is directly driven by the steam turbine 18 instead of converting the recovered energy into electricity and using the electric power, the energy utilization efficiency is increased.

【0049】(14) 圧縮機38を蒸気タービン18
のみで駆動するのではなく、補助モータ39によっても
駆動できるため、燃料電池37の発電開始時や燃料電池
37から排出される排ガスのエネルギーが足りない状態
でも、圧縮機38を所望の圧縮能力で駆動することがで
きる。
(14) The compressor 38 is connected to the steam turbine 18
Since it can be driven not only by itself but also by the auxiliary motor 39, even when the fuel cell 37 starts power generation or the exhaust gas discharged from the fuel cell 37 does not have sufficient energy, the compressor 38 has a desired compression capacity. Can be driven.

【0050】実施の形態は前記に限定されるものではな
く、例えば次のように構成してもよい。 ○ 燃料タンク3から所定量ずつ供給される粉体状の水
素化物を混合槽5で水と混合して反応槽6に移送する構
成に代えて、図5に示すように、予め燃料タンク3で水
素化物と水とを混合し、混合液を反応槽6に供給する構
成としてもよい。この場合、構成が簡単になる。
The embodiment is not limited to the above, but may be configured as follows, for example. Instead of the structure in which the powdered hydride supplied from the fuel tank 3 by a predetermined amount is mixed with water in the mixing tank 5 and transferred to the reaction tank 6, as shown in FIG. The hydride and water may be mixed and the mixed liquid may be supplied to the reaction tank 6. In this case, the configuration becomes simple.

【0051】○ 第3の実施の形態において、冷却管路
(熱回収管路)30の反応槽6より下流側に加熱部を設
け、燃料電池37の未反応水素を該加熱部で燃焼させる
とともに、その熱で冷却管路30内の水蒸気を加熱して
蒸気タービン18に供給する構成としてもよい。
In the third embodiment, a heating unit is provided on the cooling pipe (heat recovery pipe) 30 downstream of the reaction tank 6, and unreacted hydrogen of the fuel cell 37 is burned in the heating unit. The heat may be used to heat the steam in the cooling pipe 30 and supply it to the steam turbine 18.

【0052】○ エネルギー回収手段7(蒸気タービン
18)で発電した電力で圧縮機38を駆動するようにし
てもよい。 ○ 冷却手段22として送風機24を省略してもよい。
The compressor 38 may be driven by the electric power generated by the energy recovery means 7 (steam turbine 18). The blower 24 may be omitted as the cooling unit 22.

【0053】○ 冷却手段22を構成するフィン23を
管路21に設ける代わりに、管路21をジグザグにある
いは螺旋状に屈曲させ、その屈曲部に送風機24で空気
を吹き付けるようにしてもよい。
Instead of providing the fins 23 constituting the cooling means 22 in the pipe line 21, the pipe line 21 may be bent in a zigzag shape or in a spiral shape, and air may be blown to the bent portion by the blower 24.

【0054】○ 燃料タンク3内に収容されている水素
化物2等を計量バルブ9へ円滑に送り込むため、燃料タ
ンク3内の圧力を高めるための高圧ガスは、水素に限ら
ず、窒素、ヘリウム、アルゴン、ネオン等の不活性ガス
や空気を使用してもよい。しかし、水素を燃料電池の水
素源として使用する場合、空気中の酸素が水素と共に燃
料電池の水素極まで送られると、触媒の活性を低下させ
る等の不具合が発生する虞があるため、水素あるいは不
活性ガスを使用するのが好ましく、水素を使用するのが
最も良い。計量バルブ9で水素化物2を混合槽5側に円
滑に排出するガスについても同様である。
Since the hydride 2 or the like contained in the fuel tank 3 is smoothly sent to the metering valve 9, the high-pressure gas for increasing the pressure in the fuel tank 3 is not limited to hydrogen, but nitrogen, helium, An inert gas such as argon or neon or air may be used. However, when hydrogen is used as the hydrogen source of the fuel cell, when oxygen in the air is sent to the hydrogen electrode of the fuel cell together with hydrogen, there is a risk that problems such as a decrease in the activity of the catalyst may occur. It is preferred to use an inert gas, most preferably hydrogen. The same applies to the gas that smoothly discharges the hydride 2 to the mixing tank 5 side with the metering valve 9.

【0055】○ 気液分離装置29を省略してもよい。
しかし、反応生成物を気液分離装置29で積極的に気体
と液体に分離することにより、NaBO2 を含んだ液滴
が水素と共に回収タンク8から燃料電池へ送られること
を防止できる。
The gas-liquid separator 29 may be omitted.
However, by positively separating the reaction product into a gas and a liquid by the gas-liquid separator 29, it is possible to prevent the droplet containing NaBO 2 from being sent together with hydrogen from the recovery tank 8 to the fuel cell.

【0056】○ 反応槽6は必ずしも触媒を担持した構
成に限らず、触媒を使用せずに、加熱することにより反
応を促進させる構成としてもよい。水素発生反応は発熱
反応であるため、反応が進行するとその発熱により反応
槽6内が加熱されるため、水素吸蔵合金から水素を取り
出す時と異なり多量の熱を加える必要はない。
The reaction tank 6 is not limited to the structure in which the catalyst is supported, and may have a structure in which the reaction is promoted by heating without using the catalyst. Since the hydrogen generation reaction is an exothermic reaction, the inside of the reaction tank 6 is heated by the heat generation as the reaction proceeds, so that it is not necessary to apply a large amount of heat unlike when hydrogen is taken out from the hydrogen storage alloy.

【0057】○ 水素化物2と反応させて水素を発生さ
せる液体として、アルコールを使用したり、過酸化水素
を含む水溶液を使用してもよい。 ○ 水素化物2として水素化ホウ素ナトリウム以外の物
質、例えば水素化ホウ素リチウムや水素化カルシウム等
を使用してもよい。
As the liquid which reacts with the hydride 2 to generate hydrogen, alcohol or an aqueous solution containing hydrogen peroxide may be used. As the hydride 2, a substance other than sodium borohydride, such as lithium borohydride or calcium hydride, may be used.

【0058】前記実施の形態から把握される発明(技術
的思想)について、以下に記載する。 (1) 請求項1〜請求項5のいずれかに記載の発明に
おいて、前記エネルギー回収手段は蒸気タービンであ
る。
The invention (technical idea) understood from the above embodiment will be described below. (1) In the invention according to any one of claims 1 to 5, the energy recovery means is a steam turbine.

【0059】(2) (1)の発明において、前記蒸気
タービンは発電機を駆動してエネルギーを電力として回
収する。 (3) 請求項2に記載の発明において、前記冷却媒体
は水である。
(2) In the inventions of (1), the steam turbine drives a generator to recover energy as electric power. (3) In the invention described in claim 2, the cooling medium is water.

【0060】(4) 請求項5に記載の発明において、
前記エネルギー回収手段は蒸気タービンであり、その出
力軸が圧縮機の回転軸に連結されている。 (5) 請求項1〜請求項5のいずれかに記載の発明に
おいて、前記水素発生装置は、粉体状の水素化物を収容
する燃料タンクを備え、該燃料タンクから水素化物を混
合槽へ所定量ずつ移送して該混合槽で水又はアルコール
と混合するとともに、その混合液を反応槽に移送する。
(4) In the invention described in claim 5,
The energy recovery means is a steam turbine, the output shaft of which is connected to the rotary shaft of the compressor. (5) In the invention according to any one of claims 1 to 5, the hydrogen generator includes a fuel tank for containing powdered hydride, and the hydride is transferred from the fuel tank to a mixing tank. A fixed amount is transferred and mixed with water or alcohol in the mixing tank, and the mixed solution is transferred to the reaction tank.

【0061】(6) 請求項1,2,4,5のいずれか
に記載の発明において、前記水素発生装置は、水素化物
と水又はアルコールとの混合液を貯留する燃料タンクを
備え、該燃料タンク内の混合液を前記反応槽に順次供給
する。
(6) In the invention according to any one of claims 1, 2, 4, and 5, the hydrogen generator comprises a fuel tank for storing a mixed liquid of a hydride and water or alcohol. The mixed liquid in the tank is sequentially supplied to the reaction tank.

【0062】[0062]

【発明の効果】以上詳述したように請求項1〜請求項5
に記載の発明によれば、水素発生装置で発生する熱エネ
ルギーを有効に利用することができる。
As described in detail above, the first to fifth aspects of the invention are described.
According to the invention described in (3), the thermal energy generated in the hydrogen generator can be effectively used.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】 第1の実施の形態の水素発生装置の模式図。FIG. 1 is a schematic diagram of a hydrogen generator according to a first embodiment.

【図2】 計量バルブの模式断面図。FIG. 2 is a schematic sectional view of a metering valve.

【図3】 第2の実施の形態の水素発生装置の模式図。FIG. 3 is a schematic diagram of a hydrogen generator according to a second embodiment.

【図4】 第3の実施の形態の水素発生装置の模式図。FIG. 4 is a schematic diagram of a hydrogen generator according to a third embodiment.

【図5】 別の実施の形態の水素発生装置の模式図。FIG. 5 is a schematic diagram of a hydrogen generator according to another embodiment.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1…水素発生装置、2…水素化物、6…反応槽、7…エ
ネルギー回収手段、18…エネルギー回収手段を構成す
る蒸気タービン。
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Hydrogen generator, 2 ... Hydride, 6 ... Reaction tank, 7 ... Energy recovery means, 18 ... Steam turbine which comprises energy recovery means.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 中西 治通 愛知県豊田市トヨタ町1番地 トヨタ自動 車 株式会社内 Fターム(参考) 5H027 AA02 BA14 DD02    ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continued front page    (72) Inventor Osamu Nakanishi             1 Toyota Town, Toyota City, Aichi Prefecture Toyota Auto             Car Co., Ltd. F-term (reference) 5H027 AA02 BA14 DD02

Claims (5)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 水又はアルコールと反応して水素を発生
する水素化物と、水又はアルコールとを混合し、その混
合液を反応槽へ送って反応させて水素を発生させる水素
発生装置であって、前記反応槽で発生した反応熱の熱エ
ネルギーを回収するエネルギー回収手段を備えた水素発
生装置。
1. A hydrogen generator which mixes hydride that reacts with water or alcohol to generate hydrogen and water or alcohol, and sends the mixed solution to a reaction tank to cause reaction to generate hydrogen. A hydrogen generator provided with an energy recovery means for recovering thermal energy of reaction heat generated in the reaction tank.
【請求項2】 前記反応槽は冷却媒体で冷却可能に構成
され、前記エネルギー回収手段は前記反応槽の冷却に使
用した冷却媒体から熱エネルギーを回収するように構成
されている請求項1に記載の水素発生装置。
2. The reaction tank is configured to be cooled by a cooling medium, and the energy recovery means is configured to recover thermal energy from the cooling medium used to cool the reaction tank. Hydrogen generator.
【請求項3】 前記冷却媒体として、前記水素化物との
反応に使用される前の水が使用されるように構成されて
いる請求項2に記載の水素発生装置。
3. The hydrogen generator according to claim 2, wherein water is used as the cooling medium before it is used in the reaction with the hydride.
【請求項4】 前記エネルギー回収手段は前記反応槽か
ら排出された反応生成物から熱エネルギーを回収するよ
うに構成されている請求項1に記載の水素発生装置。
4. The hydrogen generator according to claim 1, wherein the energy recovery means is configured to recover thermal energy from a reaction product discharged from the reaction tank.
【請求項5】 前記水素発生装置は燃料電池の燃料とし
て発生水素を供給するとともに、前記燃料電池へ供給さ
れる空気を圧縮する圧縮機の駆動に前記エネルギー回収
手段で回収された回収エネルギーが使用される請求項1
〜請求項4のいずれか一項に記載の水素発生装置。
5. The hydrogen generator supplies the generated hydrogen as fuel for a fuel cell, and uses the recovered energy recovered by the energy recovery means to drive a compressor that compresses the air supplied to the fuel cell. Claim 1
~ The hydrogen generator according to claim 4.
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