JP2003137392A - Leaking lubricant collector in lid seaming machine - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、缶巻締機等の蓋締
機の蓋締めヘッドから潤滑油が漏れることがあっても、
漏れた潤滑油が蓋締め作業空間へ垂れ落ちたり飛散する
のを防止することを可能にする漏れ潤滑油回収装置に関
する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention is directed to a case where a lubricating oil may leak from a lid fastening head of a lid fastening machine such as a can winding machine.
The present invention relates to a leaked lubricating oil recovery device that makes it possible to prevent leaked lubricating oil from dripping or scattering into a lid fastening work space.
【０００２】[0002]
【従来の技術】近年、缶巻締機のシーミングヘッドに存
在しているシーミングカムフォロワや歯車等の回転作動
部の潤滑には、高速回転に耐え得るように潤滑油が使用
されるようになってきている。回転個所に供給された潤
滑油が容器への缶蓋やキャップを扱う蓋締め作業空間に
入り込むと缶蓋やキャップ、或いは容器が汚染されるこ
とになるので、こうした潤滑油の入り込みがないよう
に、回転部の上部をシーミングヘッドハウジングで囲っ
て、シーミングヘッドハウジングの底部で潤滑済みの潤
滑油を受け溜めることが行われている。2. Description of the Related Art In recent years, a lubricating oil has been used so as to withstand high-speed rotation for lubrication of rotary operation parts such as a seaming cam follower and a gear present in a seaming head of a can winder. It has become to. If the lubricating oil supplied to the rotating part enters the lid tightening work space that handles the can lid and cap into the container, the can lid and cap, or the container will be contaminated. The upper part of the rotating part is surrounded by a seaming head housing, and the lubricated lubricating oil is collected at the bottom part of the seaming head housing.
【０００３】図３は、従来の缶巻締機のシーミングヘッ
ドを示す断面図であり、センターシャフト１はシーミン
グヘッドハウジング１０内に縦軸として配置されてお
り、センターシャフト１の周囲にはセンターコラム２が
公転部として相対回転可能に配置されている。センター
コラム２には、周方向に隔置して縦方向に延びる複数の
シーミングヘッドスピンドル４が回転可能に配置されて
おり、シーミングヘッドスピンドル４の下方先端部に蓋
を保持するためのシーミングチャック５が取り付けられ
ている。シーミングヘッドスピンドル４は、センターコ
ラム２の回転に伴って公転すると同時に、センターシャ
フト１の回転が歯車３を介して伝達されることによって
自転をし、センターコラム２に設けられているシーミン
グロール６と協働して、蓋を缶胴に巻き締める働きをす
る。FIG. 3 is a cross-sectional view showing a seaming head of a conventional can winding machine, in which a center shaft 1 is arranged as a vertical axis in a seaming head housing 10, and the center shaft 1 is surrounded by the shaft. The center column 2 is arranged as a revolving part so as to be relatively rotatable. In the center column 2, a plurality of seaming head spindles 4 which are spaced apart in the circumferential direction and extend in the vertical direction are rotatably arranged, and a seam for holding a lid at a lower end portion of the seaming head spindle 4. The ming chuck 5 is attached. The seaming head spindle 4 revolves along with the rotation of the center column 2, and at the same time, the rotation of the center shaft 1 is transmitted through the gear 3 to rotate on its own axis, and the seaming roll provided on the center column 2 is rotated. It works in cooperation with 6 to tighten the lid around the can body.
【０００４】歯車３、シーミングカムフォロワ７、軸受
８等の回転箇所に供給された潤滑油が外部に流出しない
ように、センターコラム２の上部はシーミングヘッドハ
ウジング９で囲まれ、シーミングヘッドハウジング１０
の底部で使用済みの潤滑油を受け止め、それをオイルタ
ンクに回収して再循環使用している。固定部であるシー
ミングヘッドハウジング１０の底部と回転部（ハッチン
グが施されている部分）との間には、回転部の回転を可
能にするために必然的に嵌合隙間が存在しなければなら
ず、この嵌合隙間から潤滑オイルが漏れないようにシー
ミングヘッドハウジング１０の底部と回転部との間に、
Ｖ字型のゴム等で形成されたオイルシール１１が設けら
れている。しかしながら、回転部と固定部との間を完全
にシールするのは至難であり、長時間運転を続けている
間に嵌合隙間が流出経路となって潤滑オイルが漏れ出て
しまうという問題点があった。The upper part of the center column 2 is surrounded by the seaming head housing 9 so that the lubricating oil supplied to the rotating parts such as the gear 3, the seaming cam follower 7, the bearing 8 and the like does not flow out to the outside. 10
At the bottom of the, the used lubricating oil is received, and it is collected in the oil tank and recycled. If there is not necessarily a fitting gap between the bottom portion of the seaming head housing 10 which is the fixed portion and the rotating portion (hatched portion) in order to enable the rotating portion to rotate. In order to prevent the lubricating oil from leaking from this fitting gap, between the bottom part of the seaming head housing 10 and the rotating part,
An oil seal 11 made of V-shaped rubber or the like is provided. However, it is extremely difficult to completely seal between the rotating part and the fixed part, and there is a problem that the lubricating oil leaks out while the fitting gap serves as an outflow path during long-time operation. there were.
【０００５】図４は、図３に示す缶巻締機の蓋巻締部を
拡大して示す断面図である。シーミングスピンドル４
は、缶巻締機の回転するセンターコラム２の同一周上に
隔置して複数設けられているシーミングスピンドルの一
つであり、図３に示す歯車３を介しての駆動によって縦
軸線Ｃ−Ｃの回りに回転されつつ、センターコラム２の
回転によって公転される。シーミングスピンドル４の下
端部４ａには、閉蓋部材としての蓋Ｌを把持することが
できるシーミングチャック５が取り付けられている。シ
ーミングスピンドル４は、センターコラム２に対して、
軸受１２を介して回転自在に支持されている。缶胴Ｂ
は、シーミングスピンドル４の下方に配設されているリ
フタ１３に載置され、リフタ１３の上昇によって缶胴Ｂ
と缶胴Ｂの開口部に適用される蓋Ｌとがシーミングチャ
ック５との間で挟まれた状態で回転され、センターコラ
ム２の回転中に蓋Ｌの缶胴Ｂへの巻締めが行われる。軸
受１２は、この実施例では、ボール軸受であるが、テー
パローラ軸受やアンギュラ軸受等の他の形式の軸受であ
ってもよい。FIG. 4 is an enlarged sectional view showing a lid winding portion of the can winding machine shown in FIG. Seaming spindle 4
Is one of a plurality of seaming spindles that are provided at intervals on the same circumference of the rotating center column 2 of the can winding machine, and is driven by a gear 3 shown in FIG. It is revolved by the rotation of the center column 2 while being rotated around -C. A seaming chuck 5 capable of gripping a lid L as a lid member is attached to a lower end portion 4a of the seaming spindle 4. The seaming spindle 4 is attached to the center column 2
It is rotatably supported via a bearing 12. Can body B
Is placed on a lifter 13 arranged below the seaming spindle 4 and the can body B is lifted by the lifter 13 rising.
The lid L applied to the opening of the can body B is rotated while being sandwiched between the seaming chuck 5 and the seaming chuck 5, and the lid L is fastened to the can body B while the center column 2 is rotating. Be seen. The bearing 12 is a ball bearing in this embodiment, but may be another type of bearing such as a taper roller bearing or an angular bearing.
【０００６】近年の高速製缶への要求に応じて、高速回
転するシーミングスピンドル４を直接に軸支持する軸受
１２に潤滑油を供給することも行われている。軸受１２
に供給された蓋締め作業空間１４への潤滑油の漏れを防
止するため、軸受４の下方において、シーミングスピン
ドル４とセンターコラム２との間には、ヘッド本体３に
取り付ける態様でスピンドルオイルシール１５が配置さ
れている。具体的には、スピンドルオイルシール１５
は、そのリップ部１６において、シーミングスピンドル
４に嵌挿されたスリーブ１７に摺接してシール機能を果
たしている。In response to recent demands for high-speed can manufacturing, lubricating oil is also supplied to the bearing 12 that directly axially supports the seaming spindle 4 rotating at high speed. Bearing 12
In order to prevent the lubricating oil from leaking to the lid-fastening work space 14 supplied to the head, between the seaming spindle 4 and the center column 2 below the bearing 4, a spindle oil seal is attached to the head body 3. 15 are arranged. Specifically, the spindle oil seal 15
At the lip portion 16, the sliding contact is made with the sleeve 17 fitted into the seaming spindle 4 to perform a sealing function.
【０００７】しかしながら、シーミングスピンドル４に
摺接するスピンドルオイルシール１５を採用しても、軸
受１２に供給された潤滑油がシーミングスピンドル４と
スピンドルオイルシール１５との隙間から漏れて、清浄
を保つべき蓋締め作業空間１４に垂れ落ちたり飛散する
のを完全に抑えることは困難である。例えば、缶巻締機
では、連続して次々と蓋Ｌが缶胴Ｂに巻き締められて製
缶されていくので、スピンドルオイルシール１５から巻
締め作業空間１４へ潤滑油漏れが生じると、シーミング
スピンドル４の回転による遠心力によって飛散した潤滑
油１８が缶詰に付着・汚染し、大量の不良製品を発生さ
せることになる。However, even if the spindle oil seal 15 slidingly contacting the seaming spindle 4 is adopted, the lubricating oil supplied to the bearing 12 leaks from the gap between the seaming spindle 4 and the spindle oil seal 15 and keeps clean. It is difficult to completely prevent the lid fastening work space 14 from dropping or scattering. For example, in a can tightening machine, the lid L is continuously wound around the can body B one after another to make a can. Therefore, when a lubricating oil leaks from the spindle oil seal 15 to the winding work space 14, the seal oil is leaked. The lubricating oil 18 scattered by the centrifugal force caused by the rotation of the spinning spindle 4 adheres to and contaminates the canned product, which causes a large amount of defective products.
【０００８】[0008]
【発明が解決しようとする課題】上記のように蓋締機に
おいて蓋締め作業空間への潤滑油の漏れを完全に防止で
きる構造は未だ知られておらず、不良製品の発生を未然
に完全に防ぐことができないという問題点があった。蓋
締めに関して、蓋の仮締めやボトル口部に対するキャッ
プ締めにも、潤滑油の漏れという同様の問題が存在して
おり、そうした潤滑油の漏れを完全に防止する対策が求
められている。As described above, a structure capable of completely preventing the leakage of the lubricating oil into the lid-closing work space in the lid-closing machine has not been known yet, and the occurrence of defective products can be completely prevented. There was a problem that it could not be prevented. Regarding lid fastening, the same problem of lubricating oil leakage also exists in temporary fastening of the lid and cap fastening to the bottle mouth portion, and measures to completely prevent such lubricating oil leakage are required.
【０００９】そこで、缶胴に対する蓋の巻締めを行う缶
巻締機、ボトル口部に対するキャップ締めを行うキャッ
プ締め機のような閉蓋部材を容器の口部に締めつけて密
封する蓋締め機において、潤滑油がスピンドルに摺接す
るオイルシールを通過して漏れ出ることがあっても、潤
滑油が蓋締め作業空間に垂れ落ちたり飛散することがな
いように漏れた潤滑油を回収する点で解決すべき課題が
ある。Therefore, in a lid tightening machine for tightening the lid of the can body and a cap tightening machine for capping the mouth of the bottle, the lid member is tightened and sealed at the mouth of the container. Even if the lubricating oil leaks through the oil seal that slides on the spindle, it is possible to solve the problem by collecting the leaked lubricating oil so that the lubricating oil does not drip or scatter into the lid tightening work space. There is a task to be done.
【００１０】この発明の目的は、蓋締め機において使用
済みの潤滑油がオイルシールを通過して漏れることがあ
っても、これを回収して、缶詰やボトル等の製品に付着
・汚染することをなくして、潤滑オイル漏れによる不良
製品の発生を未然に完全に防ぐことができる蓋締め機に
おける漏れ潤滑油回収装置を提供することである。An object of the present invention is to collect used lubricating oil in a lid fastening machine through an oil seal and leak it, and collect it to adhere or contaminate products such as canned goods and bottles. Accordingly, it is an object of the present invention to provide a leaked lubricating oil recovery device for a lid fastening machine that can completely prevent generation of defective products due to leakage of lubricating oil.
【００１１】[0011]
【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
め本発明による蓋締機における漏れ潤滑油回収装置は、
容器のための閉蓋部材を把持可能なチャックが下端部に
装着されたスピンドル、前記スピンドルを蓋締めヘッド
に回転自在に支持すると共に潤滑油によって潤滑される
軸受、及び前記軸受より下方位置で前記蓋締めヘッドと
前記スピンドルとの間をシールするオイルシールを備え
た蓋締機において、前記オイルシールの下方には、前記
オイルシールから漏れた前記潤滑油を受けるオイル受け
が設けられていることを特徴としている。In order to solve the above problems, a device for recovering a leaked lubricating oil in a lid fastening machine according to the present invention comprises:
A spindle having a chuck capable of gripping a lid member for a container attached to a lower end portion thereof, a bearing rotatably supporting the spindle on a lid fastening head and lubricated with lubricating oil, and a bearing below the bearing. In a lid-clamping machine provided with an oil seal for sealing between the lid-clamping head and the spindle, an oil receiver for receiving the lubricating oil leaked from the oil seal is provided below the oil seal. It has a feature.
【００１２】蓋締機においては、チャックが下端部に装
着されたスピンドルは軸受を介して蓋締めヘッドに回転
自在であり、スピンドルと蓋締めヘッドとの間にはオイ
ルシールが設けられてはいるものの、軸受を潤滑した潤
滑油はオイルシールから漏れて更にその下方の蓋締め作
業空間へと垂れ落ちたり、飛散する可能性があるが、こ
の発明による漏れ潤滑油回収装置に従えば、潤滑済みの
潤滑油はオイルシールから漏れても、オイルシールの下
方に設けられているオイル受けによって受け止められる
ので、蓋締め作業空間に垂れ落ちたり、飛散することが
ない。In the lid-closing machine, the spindle having the chuck at the lower end is rotatable with respect to the lid-closing head via a bearing, and an oil seal is provided between the spindle and the lid-closing head. However, there is a possibility that the lubricating oil that lubricated the bearing may leak from the oil seal and further drop or scatter into the lid tightening work space below the oil seal. Even if the lubricating oil leaks from the oil seal, it is received by the oil receiver provided below the oil seal, so that it does not drip or scatter in the lid tightening work space.
【００１３】この漏れ潤滑油回収装置において、前記ス
ピンドルは固定ハウジングに回転可能に設けられた前記
蓋締めヘッドにその周方向に隔置して配設された複数の
スピンドルであり、前記オイル受けは、前記蓋締めヘッ
ドに取り付けられると共に前記各スピンドルが貫通し且
つ前記蓋締めヘッドとの間に前記各スピンドルに共通の
環状室を形成する公転ディスクと、前記公転ディスクの
外側に配置され且つ前記環状室に繋がる集合溝を形成す
る環状集合槽とを備えている構成とすることができる。
このように構成された漏れ潤滑油回収装置によれば、ス
ピンドルは、蓋締めヘッドの回転に伴って公転しながら
自転をして、蓋締め作用をする。軸受を潤滑した潤滑油
がオイルシールから漏れたとしても、その潤滑油は蓋締
めヘッドと公転ディスクとの間に各スピンドルに共通し
て形成される環状室に垂れ落ちるか、或いは飛散し、そ
の後、公転ディスクの外側に配置され且つ環状室に繋が
った環状集合槽に回収される。従って、蓋締め作業空間
に潤滑油が飛び散ることがない。In this leaked lubricating oil recovery device, the spindles are a plurality of spindles which are arranged in the lid fastening head rotatably provided in the fixed housing and are circumferentially spaced from each other, and the oil receiver is An orbital disc that is attached to the lid fastening head and that penetrates each of the spindles and forms an annular chamber common to the spindles between the spindle and the lid fastening head; An annular collecting tank forming a collecting groove connected to the chamber may be provided.
According to the leaked lubricating oil recovery device configured as described above, the spindle rotates while revolving with the rotation of the lid fastening head, and performs the lid fastening operation. Even if the lubricating oil that has lubricated the bearing leaks from the oil seal, the lubricating oil drips or scatters in the annular chamber that is commonly formed in each spindle between the lid fastening head and the revolution disk, and then , Is collected in an annular collecting tank arranged outside the orbital disk and connected to the annular chamber. Therefore, the lubricating oil does not scatter in the lid fastening work space.
【００１４】蓋締機における上記環状集合槽を持つ形式
の漏れ潤滑油回収装置において、前記環状集合槽を前記
固定ハウジングに取り付ける構成とすることができる。
環状集合槽を固定ハウジングに取り付けると、固定ハウ
ジングと公転ディスクとは相対回転をするが、漏れ潤滑
油を固定ハウジングに取り付けられた環状集合槽で受け
ることで、潤滑油の飛散を防止することができる。ま
た、この漏れ潤滑油回収装置において、前記公転ディス
クと前記環状集合槽との間には密封部材を適用した構成
とすることができる。固定ハウジングと公転ディスクと
は相対回転をするので、公転ディスクと環状集合槽との
間には隙間の形成が避けられないが、両者の間に密封部
材を適用することによって、その隙間から潤滑油が環状
集合槽の外の蓋締め作業空間に漏れる可能性をなくすこ
とができる。In the leak lubricating oil recovery apparatus of the type having the above-mentioned annular collecting tank in the lid fastening machine, the annular collecting tank can be attached to the fixed housing.
When the annular collecting tank is attached to the fixed housing, the fixed housing and the revolution disk rotate relative to each other, but the leaking lubricating oil is received by the annular collecting tank attached to the fixed housing to prevent the scattering of the lubricating oil. it can. Further, in this leaked lubricating oil recovery apparatus, a sealing member may be applied between the revolution disk and the annular collecting tank. Since the fixed housing and the revolution disk rotate relative to each other, it is unavoidable that a gap is formed between the revolution disk and the annular collecting tank. Can be prevented from leaking to the lid fastening work space outside the annular collecting tank.
【００１５】蓋締機における上記環状集合槽を持つ形式
の漏れ潤滑油回収装置において、前記スピンドルには前
記オイルシールから漏れた前記潤滑油を前記環状室に案
内する傘状リング部と前記公転ディスクに嵌合する筒状
部とを備えたスリーブを取り付ける構成とすることがで
きる。このスリーブが設けられた構成とすることによ
り、オイルシールから漏れた潤滑油は、スピンドルに取
り付けられているスリーブの傘状リング部に案内され、
遠心力によって傘状リング部の表面を流れた潤滑油は、
環状室に内に流れ込み、その後、環状集合槽に捕捉・回
収される。また、漏れた潤滑油は、遠心力で飛び散ろう
としても、環状室内での飛散に限られ、やがて環状集合
槽に回収される。更に、このスリーブが設けられた漏れ
潤滑油回収装置において、前記公転ディスクと前記スリ
ーブとは、前記環状室に案内された前記潤滑油の通過を
防止するラビリンス嵌合をしている構成とすることがで
きる。公転ディスクとスリーブとをラビリンス嵌合させ
ることにより、スリーブによって案内されて環状室に捕
捉された潤滑油が公転ディスクとスリーブとの間を通っ
て蓋締め作業空間に漏れ出ることも防ぐことができる。In the leaked lubricating oil recovery apparatus of the type having the annular collecting tank in the lid fastening machine, the spindle-shaped ring portion for guiding the lubricating oil leaked from the oil seal to the annular chamber and the revolution disk in the spindle. It is possible to adopt a configuration in which a sleeve provided with a tubular portion that fits in is attached. With the configuration in which this sleeve is provided, the lubricating oil that leaks from the oil seal is guided to the umbrella-shaped ring portion of the sleeve attached to the spindle,
The lubricating oil that has flowed on the surface of the umbrella ring part due to centrifugal force
It flows into the annular chamber and is then captured and collected in the annular collecting tank. Further, the leaked lubricating oil is limited to the scattering in the annular chamber even if it is attempted to be scattered by the centrifugal force, and is eventually collected in the annular collecting tank. Further, in the leaked lubricating oil recovery device provided with this sleeve, the revolving disk and the sleeve are labyrinth-fitted to prevent passage of the lubricating oil guided in the annular chamber. You can By fitting the orbital disc and the sleeve in a labyrinth, it is possible to prevent the lubricating oil guided by the sleeve and trapped in the annular chamber from leaking to the lid-closing work space through the space between the orbital disc and the sleeve. .
【００１６】この蓋締機における漏れ潤滑油回収装置に
おいて、前記スピンドルは固定ハウジングに回転可能に
設けられた前記シーミングヘッドの周方向に隔置して配
設された複数のスピンドルであり、前記オイル受けは、
前記スピンドルを個別に囲む状態に前記蓋締めヘッドに
取り付けられた環状槽とすることができる。各スピンド
ルを軸支する軸受から漏れた潤滑油は、各スピンドルに
個別に設けられる態様で蓋締めヘッドに取り付けられた
環状槽に捕捉されて回収される。In the apparatus for recovering lubricating oil leakage in this lid-clamping machine, the spindles are a plurality of spindles that are arranged in the circumferential direction of the seaming head rotatably provided in the fixed housing, and are spaced apart from each other. The oil pan is
An annular tank may be attached to the lid fastening head in a state of individually surrounding the spindle. Lubricating oil leaking from the bearing that supports each spindle is captured and collected in the annular tank attached to the lid fastening head in such a manner that it is individually provided to each spindle.
【００１７】オイル受けをスピンドルに個別に設けた蓋
締機における漏れ潤滑油回収装置において、前記スピン
ドルには前記オイルシールから漏れた前記潤滑油を前記
環状槽に案内する傘状リング部と前記スピンドルに嵌合
する筒状部とを備えたスリーブを取り付け、前記環状槽
と前記スリーブとを前記環状槽に案内された前記潤滑油
の通過を防止するラビリンス嵌合させることができる。
このように構成すると、オイルシールから漏れた潤滑油
は、スリーブの傘状リング部に当たり、傘状リング部の
表面を流れる。スリーブは、筒状部がスピンドルに嵌合
しているので、スピンドルが高速回転しても振れ回るこ
となく、スピンドルと共に安定して回転する。In the leaked lubricating oil recovery device in the lid clamper in which the oil receiver is individually provided on the spindle, the spindle includes the umbrella-shaped ring portion for guiding the lubricating oil leaked from the oil seal to the annular tank, and the spindle. A sleeve having a tubular portion that fits into the annular tank can be attached, and the annular tank and the sleeve can be fitted in a labyrinth that prevents passage of the lubricating oil guided by the annular tank.
According to this structure, the lubricating oil leaking from the oil seal hits the umbrella-shaped ring portion of the sleeve and flows on the surface of the umbrella-shaped ring portion. Since the tubular portion of the sleeve is fitted to the spindle, the sleeve does not swing around even when the spindle rotates at high speed, and rotates stably with the spindle.
【００１８】蓋締機における漏れ潤滑油回収装置におい
て、前記オイル受けには、前記潤滑油を外部に排出する
ための排油管を接続することが好ましい。オイル受けに
排油管を接続することによって、オイル受けによって回
収された潤滑油は、排油管を通じて外部に排出される。
排出された潤滑油は、浄化の後循環させて再度潤滑油と
して使用することができる。In the device for collecting leaked lubricating oil in the lid clamp, it is preferable that an oil drain pipe for discharging the lubricating oil to the outside is connected to the oil receiver. By connecting the oil drain pipe to the oil receiver, the lubricating oil collected by the oil receiver is discharged to the outside through the oil drain pipe.
The discharged lubricating oil can be circulated after purification and used again as lubricating oil.
【００１９】蓋締機における漏れ潤滑油回収装置におい
て、前記蓋締機は、前記閉蓋部材を缶胴に巻き締められ
る缶蓋とした缶巻締機若しくは缶蓋仮締め機、又は前記
閉蓋部材をボトル型容器の口部に締め付けられるキャッ
プとしたキャップ締め機とすることができる。In the apparatus for collecting leaked lubricating oil in a lid-clamping machine, the lid-clamping machine is a can-winding machine or a can lid temporary-clamping machine in which the lid-closing member is a can lid that can be fastened around a can body. It is possible to use a cap fastening machine in which the member is a cap that is fastened to the mouth of the bottle type container.
【００２０】[0020]
【発明の実施の形態】以下、この発明による蓋締機にお
ける漏れ潤滑油回収装置の実施形態について詳細に説明
する。図１は本発明の実施形態に係る蓋締機における漏
れ潤滑油回収装置の要部断面概略を示している。図３及
び図４に示す従来構造の缶蓋の巻締機と同じ機能を奏す
る同等の構成要素及び部位には、同じ符号を付すことに
よって再度の詳細な説明を省略する。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Embodiments of a leaked lubricating oil recovery device in a lid fastening machine according to the present invention will be described in detail below. FIG. 1 is a schematic cross-sectional view of a main part of a leaked lubricating oil recovery device in a lid fastening machine according to an embodiment of the present invention. Similar components and parts having the same functions as those of the conventional can lid wrapping machine shown in FIGS. 3 and 4 are designated by the same reference numerals, and detailed description thereof will be omitted.
【００２１】漏れ潤滑油回収装置は、従来と同様に、缶
蓋の巻締機のシーミングヘッドに設けられる各シーミン
グスピンドルに適用されている。オイルシール１５は、
潤滑油の漏れを効果的に防止するものであるが、それで
も潤滑油の漏れを完全に防止するのは不可能であり、幾
分かの潤滑油がオイルシール１５を通って蓋締め作業空
間１４側に漏れ出ようとするのは避けられない。オイル
シール１５から漏れた潤滑油の対策として、この発明で
は、オイルシール１５から漏れた潤滑油を受けるオイル
受け２０が取り付けられている。The leaked lubricating oil recovery device is applied to each seaming spindle provided in the seaming head of the can lid winding machine, as in the conventional case. The oil seal 15 is
Although it effectively prevents the leakage of the lubricating oil, it is still impossible to completely prevent the leakage of the lubricating oil, and some of the lubricating oil passes through the oil seal 15 and the lid fastening work space 14 It is unavoidable to try to leak to the side. As a countermeasure against the lubricating oil leaking from the oil seal 15, in the present invention, the oil receiver 20 that receives the lubricating oil leaking from the oil seal 15 is attached.
【００２２】図１に示す実施例においては、シーミング
スピンドル４は、従来の蓋締機と同様に、シーミングヘ
ッドハウジングに回転可能に設けられた蓋締めヘッドと
してのセンターコラム（公転部）２において、その周方
向に隔置して配設された複数のスピンドルである。セン
ターコラム２の下面２ａには、取付けボルト２ｂ，２ｃ
によってスペーサ２１を介して公転ディスク２２が取り
付けられており、各シーミングスピンドル４は、公転デ
ィスク２２を貫通している。スペーサ２１の上下両面は
センターコラム２の下面２ａと公転ディスク２２とに対
してシールされている。公転ディスク２２は、センター
コラム２との間においてそれぞれのシーミングスピンド
ル４に共通の環状室２３を形成している。オイル受け２
０は、環状室２３を形成する公転ディスク２２と、公転
ディスク２２の外側に配置され且つ環状室２３に繋がる
環状集合槽２４とを備えている。In the embodiment shown in FIG. 1, the seaming spindle 4 has a center column (revolution part) 2 as a lid fastening head rotatably provided in a seaming head housing, as in the conventional lid fastening machine. In, the plurality of spindles are arranged at intervals in the circumferential direction. On the lower surface 2a of the center column 2, mounting bolts 2b and 2c are attached.
An orbital disk 22 is attached via a spacer 21 so that each seaming spindle 4 penetrates the orbital disk 22. Both upper and lower surfaces of the spacer 21 are sealed to the lower surface 2 a of the center column 2 and the revolution disk 22. The orbital disc 22 forms an annular chamber 23 common to the respective seaming spindles 4 with the center column 2. Oil receiver 2
Reference numeral 0 includes an orbital disk 22 forming an annular chamber 23, and an annular collecting tank 24 arranged outside the orbital disk 22 and connected to the annular chamber 23.
【００２３】オイル受け２０の環状集合槽２４は、シー
ミングヘッドハウジング１０に取付けねじ１０ａによっ
て取り付けられた外周壁部２５、外周壁部２５の内側で
シーミングスピンドル１から離れて非接触状態にある内
周壁部２６、及び外周壁部２５と内周壁部２６とを接続
する底壁部２７から構成されており、外周壁部２５、内
周壁部２６及び底壁部２７から内部に集合溝２８が形成
されている。底壁部２７には、受け溜めた潤滑油を外部
に排出するための排出管２９が接続されている。排出管
２９は、缶胴Ｂを載せるリフタ１３の下方に伸びてお
り、潤滑油を蓋締機の外部に排出することができる。排
出管２９又はその後続の管にセンサを設けることによ
り、潤滑油漏れの有無をチェックして監視することも可
能である。The annular collecting tank 24 of the oil receiver 20 is in a non-contact state apart from the seaming spindle 1 inside the outer peripheral wall portion 25 and the outer peripheral wall portion 25 mounted on the seaming head housing 10 by the mounting screws 10a. It is composed of an inner peripheral wall portion 26 and a bottom wall portion 27 connecting the outer peripheral wall portion 25 and the inner peripheral wall portion 26, and a collecting groove 28 is formed inside from the outer peripheral wall portion 25, the inner peripheral wall portion 26 and the bottom wall portion 27. Has been formed. A drain pipe 29 is connected to the bottom wall portion 27 to drain the lubricant oil received and stored to the outside. The discharge pipe 29 extends below the lifter 13 on which the can body B is placed, and can discharge the lubricating oil to the outside of the lid clamping machine. By providing a sensor in the discharge pipe 29 or a pipe subsequent to the discharge pipe 29, it is possible to check and monitor the presence / absence of a lubricating oil leak.
【００２４】環状集合槽２４を固定のシーミングヘッド
ハウジング１０に取り付けると、シーミングヘッドハウ
ジング１０と公転ディスク２２とは相対回転をするの
で、両者間には隙間が避けられない。そこで、公転ディ
スク２２と環状集合槽２４との間には、密封部材として
の集合槽オイルシール３０が適用されている。両者の間
を集合槽オイルシール３０でシールすることによって、
集合溝２８に集められた潤滑油が互いの間に形成される
隙間から漏れ出るのを防止することができる。When the annular collecting tank 24 is attached to the fixed seaming head housing 10, since the seaming head housing 10 and the revolution disk 22 rotate relative to each other, a gap is unavoidable between them. Therefore, a collecting tank oil seal 30 as a sealing member is applied between the revolution disk 22 and the annular collecting tank 24. By sealing the space between the two with a collecting tank oil seal 30,
It is possible to prevent the lubricating oil collected in the collecting groove 28 from leaking out from the gap formed between them.
【００２５】各シーミングスピンドル４には、オイルシ
ール１５から漏れた潤滑油を環状室２３に案内する傘状
リング部３３と公転ディスク２２に嵌合する筒状部３４
とを備えたスリーブ３２が取り付けられる。公転ディス
ク２２とスリーブ３２とは環状室２３に案内された潤滑
油の通過を防止するラビリンス嵌合３５をしている。こ
のように構成すると、軸受１２を潤滑した潤滑油がオイ
ルシール１５から漏れたとしても、スリーブ３２の傘状
リング部３３に案内され、傘状リング部３３の表面を流
れた潤滑油は、環状室２３に内に流れ込み、その後、環
状集合槽２４に捕捉・回収される。また、オイルシール
１５から漏れた潤滑油は、遠心力で飛び散ろうとして
も、環状室２３内での飛散に限られ、やがて環状集合槽
２４に回収される。更に、公転ディスク２２とスリーブ
３２との間は、ラビリンス嵌合３５をしているので、環
状室２３に捕捉された潤滑油は、公転ディスク２２とス
リーブ３２との間を通って蓋締め作業空間１４に漏れ出
ることも防ぐこともできる。また、この実施例において
は、オイルシール１１から漏れた潤滑油についても、環
状室２３を通って環状集合槽２４に回収することがで
き、蓋締め作業空間１４に漏れ出ることを防止してい
る。このように、この漏れ潤滑油回収装置によれば、潤
滑済みの潤滑油はオイルシール１５やオイルシール１１
から漏れても、それらのオイルシール１１，１５の下方
に設けられているオイル受け２０によって受け止められ
るので、蓋締め作業空間１４に垂れ落ちたり、飛散する
ことがない。In each seaming spindle 4, an umbrella ring portion 33 for guiding the lubricating oil leaking from the oil seal 15 to the annular chamber 23 and a tubular portion 34 fitted to the revolution disk 22.
A sleeve 32 with and is attached. The revolution disk 22 and the sleeve 32 form a labyrinth fitting 35 that prevents passage of the lubricating oil guided by the annular chamber 23. With this structure, even if the lubricating oil that lubricates the bearing 12 leaks from the oil seal 15, the lubricating oil that is guided by the umbrella-shaped ring portion 33 of the sleeve 32 and flows on the surface of the umbrella-shaped ring portion 33 has an annular shape. It flows into the chamber 23 and is then captured and collected in the annular collecting tank 24. Further, the lubricating oil leaked from the oil seal 15 is limited to the scattering in the annular chamber 23 even if it is attempted to be scattered by the centrifugal force, and is eventually collected in the annular collecting tank 24. Further, since the labyrinth fitting 35 is provided between the revolution disk 22 and the sleeve 32, the lubricating oil captured in the annular chamber 23 passes between the revolution disk 22 and the sleeve 32 and the lid fastening work space. It is possible to prevent or leak to 14. Further, in this embodiment, the lubricating oil leaking from the oil seal 11 can also be collected in the annular collecting tank 24 through the annular chamber 23 and is prevented from leaking to the lid fastening work space 14. . As described above, according to the leaked lubricating oil recovery device, the lubricated lubricating oil is used as the oil seal 15 or the oil seal 11.
Even if it leaks from the oil seals, it is received by the oil receiver 20 provided below the oil seals 11 and 15, so that the oil seals 11 and 15 do not drop or scatter in the lid fastening work space 14.
【００２６】図２には、この発明による蓋締機における
漏れ潤滑油回収装置の別の実施例が示されている。図２
は図１と同様の要部断面概略を示している。図１に示し
た構造と同様の機能を奏する部品及び部位には、同じ符
号を付すことで再度の詳細な説明を省略する。図２に示
す実施例において、シーミングスピンドル４はシーミン
グヘッドハウジング１０に回転可能に設けられた公転部
としてのセンターコラム２の周方向に隔置して配設され
た複数のシーミングスピンドルであり、オイル受け４０
は、シーミングスピンドル４を個別に囲む状態にセンタ
ーコラム２に取り付けられた環状槽４１から構成されて
いる。各シーミングスピンドル４を軸支する軸受１２の
下方に設けられたオイルシール１５から漏れた潤滑油
は、各シーミングスピンドル４に個別にセンターコラム
２に取り付けられた環状槽４１に捕捉されて回収され
る。FIG. 2 shows another embodiment of the leaked lubricating oil recovery apparatus in the lid fastening machine according to the present invention. Figure 2
Shows a schematic cross-section of a main part similar to FIG. Parts and portions having the same functions as those of the structure shown in FIG. 1 are designated by the same reference numerals, and detailed description thereof will be omitted. In the embodiment shown in FIG. 2, the seaming spindle 4 is composed of a plurality of seaming spindles which are rotatably provided in the seaming head housing 10 and are spaced apart from each other in the circumferential direction of the center column 2 as an orbiting part. Yes, oil receiver 40
Is composed of an annular tank 41 attached to the center column 2 so as to individually surround the seaming spindle 4. Lubricating oil leaking from an oil seal 15 provided below a bearing 12 that axially supports each seaming spindle 4 is captured and collected in an annular tank 41 individually attached to the center column 2 of each seaming spindle 4. To be done.
【００２７】オイル受け４０の環状槽４１は、センター
コラム２に取付けねじ２ｄによって取り付けられた外周
壁部４５、外周壁部４５の内側でシーミングスピンドル
１から離れて非接触状態にある内周壁部４６、及び外周
壁部４５と内周壁部４６とを接続する底壁部４７から構
成されており、外周壁部４５、内周壁部４６及び底壁部
４７から内部に環状溝４８が形成されている。環状槽４
１には、受け溜めた潤滑油を外部に排出するため排出管
４９が接続されている。オイル受け４０はセンターコラ
ム２と共に公転しているので、排出管４９は、回転の径
方向外側に位置している外周壁部４５の下側に接続して
いる。排出管４９は、センターコラム２と共に回転する
が、缶胴Ｂを載せるリフタ１３の下方に伸びて適宜の手
段を介して潤滑油を蓋締機の外部に排出する。排出管４
９又はその後続の管にセンサを設けることにより、潤滑
油漏れの有無をチェックして監視することも可能であ
る。The annular tank 41 of the oil receiver 40 has an outer peripheral wall portion 45 attached to the center column 2 by a mounting screw 2d, and an inner peripheral wall portion inside the outer peripheral wall portion 45 which is separated from the seaming spindle 1 and is in a non-contact state. 46, and a bottom wall portion 47 that connects the outer peripheral wall portion 45 and the inner peripheral wall portion 46, and an annular groove 48 is formed inside the outer peripheral wall portion 45, the inner peripheral wall portion 46, and the bottom wall portion 47. There is. Annular tank 4
A drain pipe 49 is connected to 1 for draining the lubricant oil received and stored to the outside. Since the oil receiver 40 revolves around the center column 2, the discharge pipe 49 is connected to the lower side of the outer peripheral wall portion 45 located on the outer side in the radial direction of rotation. Although the discharge pipe 49 rotates together with the center column 2, the discharge pipe 49 extends below the lifter 13 on which the can body B is placed, and discharges the lubricating oil to the outside of the lid fastening machine via an appropriate means. Discharge pipe 4
It is also possible to check and monitor the presence or absence of lubricating oil leaks by providing a sensor on the tube 9 or its subsequent tube.
【００２８】シーミングスピンドル４には、軸受１２を
潤滑した潤滑油がオイルシール１５から漏れた場合に、
図１に示す実施例と同様に、潤滑油を環状槽４１に案内
する傘状リング部３３とシーミングスピンドル４に嵌合
する筒状部３４とを備えたスリーブ３２を取り付けられ
ている。環状槽４１とスリーブ３２とは、潤滑油の通過
を防止するラビリンス嵌合５０をしている。このように
構成すると、オイルシール１５から漏れた潤滑油は、ス
リーブ３２の傘状リング部３３に当たり、傘状リング部
３３の表面を流れる。オイル受け４０に流れ込む。遠心
力によってオイルシール１５から直接に、又は傘状リン
グ部３３から外側に向かって飛び散る潤滑油は、外周壁
部４５に当たってやはりオイル受け４０に受け溜められ
る。スリーブ３２は、筒状部３４がシーミングスピンド
ル４に嵌合しているので、シーミングスピンドル４が高
速回転しても振れ回ることなく、シーミングスピンドル
と共に安定して回転する。In the seaming spindle 4, when the lubricating oil that lubricates the bearing 12 leaks from the oil seal 15,
Similar to the embodiment shown in FIG. 1, a sleeve 32 having an umbrella-shaped ring portion 33 for guiding the lubricating oil to the annular tank 41 and a tubular portion 34 fitted to the seaming spindle 4 is attached. The annular tank 41 and the sleeve 32 form a labyrinth fitting 50 that prevents passage of lubricating oil. With this configuration, the lubricating oil leaking from the oil seal 15 hits the umbrella-shaped ring portion 33 of the sleeve 32 and flows on the surface of the umbrella-shaped ring portion 33. It flows into the oil receiver 40. Lubricating oil scattered directly from the oil seal 15 by the centrifugal force or outward from the umbrella-shaped ring portion 33 hits the outer peripheral wall portion 45 and is also collected in the oil receiver 40. Since the tubular portion 34 is fitted to the seaming spindle 4, the sleeve 32 does not sway even when the seaming spindle 4 rotates at high speed, and stably rotates together with the seaming spindle.
【００２９】この発明を缶胴に対する缶蓋の巻締機に適
用した実施例で説明したが、この発明は、閉蓋部材を缶
胴に巻き締められる缶蓋とした缶巻締機のみならず、缶
蓋の仮締め機や、閉蓋部材をボトル型容器の口部に締め
付けられるキャップとしたキャップ締め機等の蓋締機に
も適用可能であることは、明らかである。Although the present invention has been described with reference to the embodiment in which it is applied to a can lid winding machine for a can body, the present invention is not limited to a can winding machine in which a lid member is a can lid that can be wound around a can body. It is obvious that the present invention can also be applied to a lid fastening machine such as a can lid temporary fastening machine or a cap fastening machine in which a lid member is a cap that is fastened to the mouth of a bottle type container.
【００３０】[0030]
【発明の効果】この発明の蓋締機における漏れ潤滑油回
収装置によれば、スピンドルを蓋締めヘッドに回転自在
に支持するための軸受を潤滑した潤滑油が、蓋締めヘッ
ドとスピンドルとの間に設けられたオイルシールから蓋
締め作業空間へと漏れる場合であっても、その漏れた潤
滑油は、蓋締めヘッドに取り付けられているオイル受け
によって受け溜められて回収されるので、蓋締め作業空
間に垂れ落ちたり飛散することがない。従って、漏れた
潤滑油が容器や蓋に付着・汚染することによる不良製品
の発生を未然に防ぐことができる。According to the leaked lubricating oil recovery device in the lid fastening machine of the present invention, the lubricating oil that lubricates the bearing for rotatably supporting the spindle on the lid fastening head is provided between the lid fastening head and the spindle. Even if it leaks to the lid tightening work space from the oil seal provided on the lid, the leaked lubricating oil is collected and collected by the oil receiver attached to the lid tightening head. Does not drip or scatter in space. Therefore, it is possible to prevent the generation of defective products due to the leaked lubricating oil adhering to and contaminating the container or the lid.
【図１】本発明の実施形態に係る蓋締機における漏れ潤
滑油回収装置の要部断面概略図である。FIG. 1 is a schematic cross-sectional view of a main part of a leaked lubricating oil recovery device in a lid fastening machine according to an embodiment of the present invention.
【図２】本発明の別の実施形態に係る蓋締機における漏
れ潤滑油回収装置の要部断面概略図である。FIG. 2 is a schematic cross-sectional view of a main part of a leakage lubricating oil recovery device in a lid fastening machine according to another embodiment of the present invention.
【図３】従来の蓋締機のシーミングヘッドの断面概略図
である。FIG. 3 is a schematic sectional view of a seaming head of a conventional lid fastening machine.
【図４】図３に示すシーミングヘッドに設けられる巻締
め要部の断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view of a winding tightening main part provided in the seaming head shown in FIG.
１ センターシャフト ２ センターコ
ラム（公転部）
４ シーミングスピンドル ５ シーミング
チャック
６ シーミングロール １０ シーミング
ヘッドハウジング
１２ 軸受 １４ 蓋締め作業
空間
１５ オイルシール １８ 漏れ潤滑油
２０，４０ オイル受け ２２ 公転ディス
ク
２３ 環状室 ２４ 環状集合槽
２５，４５ 外周壁部 ２６，４６ 内周
壁部
２７，４７ 底壁部 ２８ 集合溝
２９，４９ 排油管 ３２ スリーブ
３３ 傘状ガイド部 ３４ 筒状部
４８ 環状溝 ３５，５０ ラビ
リンス嵌合
Ｂ 缶胴 Ｌ 蓋1 Center shaft 2 Center column (revolution part) 4 Seaming spindle 5 Seaming chuck 6 Seaming roll 10 Seaming head housing 12 Bearing 14 Lid tightening work space 15 Oil seal 18 Leakage lubricating oil 20, 40 Oil receiver 22 Revolution disk 23 Annular chamber 24 Annular collecting tank 25, 45 Outer peripheral wall portion 26, 46 Inner peripheral wall portion 27, 47 Bottom wall portion 28 Collecting groove 29, 49 Oil drain pipe 32 Sleeve 33 Umbrella guide portion 34 Cylindrical portion 48 Annular groove 35, 50 Labyrinth Mating B Can body L Lid
フロントページの続き (72)発明者 上田 信幸 神奈川県横浜市鶴見区矢向１−１−70 東 洋製罐株式会社技術本部内 Ｆターム(参考） 3E080 AA08 BB04 CE03 CE20 CF02Continued front page (72) Inventor Nobuyuki Ueda Kanagawa Prefecture Yokohama City Tsurumi Ward Yamu 1-1-70 East Yokan Co., Ltd. F term (reference) 3E080 AA08 BB04 CE03 CE20 CF02
Claims (10)
ックが下端部に装着されたスピンドル、前記スピンドル
を蓋締めヘッドに回転自在に支持すると共に潤滑油によ
って潤滑される軸受、及び前記軸受より下方位置で前記
蓋締めヘッドと前記スピンドルとの間をシールするオイ
ルシールを備えた蓋締機において、前記オイルシールの
下方には、前記オイルシールから漏れた前記潤滑油を受
けるオイル受けが設けられていることを特徴とする蓋締
機における漏れ潤滑油回収装置。1. A spindle having a chuck at a lower end portion capable of gripping a lid member for a container, a bearing rotatably supporting the spindle on a lid fastening head and lubricated with lubricating oil, and the bearing. In a lid clamp machine including an oil seal that seals between the lid clamp head and the spindle at a lower position, an oil receiver that receives the lubricating oil leaked from the oil seal is provided below the oil seal. Leakage lubricating oil recovery device in a lid clamp.
可能に設けられた前記蓋締めヘッドにその周方向に隔置
して配設された複数のスピンドルであり、前記オイル受
けは、前記蓋締めヘッドに取り付けられると共に前記各
スピンドルが貫通し且つ前記蓋締めヘッドとの間に前記
各スピンドルに共通の環状室を形成する公転ディスク
と、前記公転ディスクの外側に配置され且つ前記環状室
に繋がる集合溝を形成する環状集合槽とを備えているこ
とを特徴とする請求項１に記載の蓋締機における漏れ潤
滑油回収装置。2. The spindles are a plurality of spindles that are arranged in the lid fastening head rotatably provided in a fixed housing and are circumferentially spaced from each other, and the oil receiver is provided in the lid fastening head. A revolving disk that is mounted and that penetrates each spindle and forms a common annular chamber between the spindle and the lid fastening head; and a collecting groove that is arranged outside the revolving disk and that is connected to the annular chamber. The leaked lubricating oil recovery device in a lid fastening machine according to claim 1, further comprising: an annular collecting tank that is formed.
に取り付けられていることを特徴とする請求項２に記載
の蓋締機における漏れ潤滑油回収装置。3. The leaked lubricating oil recovery device in a lid fastening machine according to claim 2, wherein the annular collecting tank is attached to the fixed housing.
間には、密封部材が適用されていることを特徴とする請
求項２又は３に記載の蓋締機における漏れ潤滑油回収装
置。4. The leaked lubricating oil recovery device according to claim 2 or 3, wherein a sealing member is applied between the revolution disk and the annular collecting tank.
から漏れた前記潤滑油を前記環状室に案内する傘状リン
グ部と前記公転ディスクに嵌合する筒状部とを備えたス
リーブが取り付けられていることを特徴とする請求項１
〜４のいずれか１項に記載の蓋締機における漏れ潤滑油
回収装置。5. A sleeve having an umbrella ring portion for guiding the lubricating oil leaked from the oil seal to the annular chamber and a tubular portion fitted to the revolution disk is attached to the spindle. Claim 1 characterized in that
The leaked lubricating oil recovery device in the lid fastening device according to any one of claims 1 to 4.
前記環状室に案内された前記潤滑油の通過を防止するラ
ビリンス嵌合をしていることを特徴とする請求項５に記
載の蓋締機における漏れ潤滑油回収装置。6. The revolution disk and the sleeve are
The leaked lubricating oil recovery device according to claim 5, further comprising a labyrinth fitting for preventing passage of the lubricating oil guided to the annular chamber.
可能に設けられた前記蓋締めヘッドの周方向に隔置して
配設された複数のスピンドルであり、前記オイル受け
は、前記スピンドルを個別に囲む状態に前記蓋締めヘッ
ドに取り付けられた環状槽であることを特徴とする請求
項１に記載の蓋締機における漏れ潤滑油回収装置。7. The spindles are a plurality of spindles that are arranged in a circumferential direction of the lid fastening head that is rotatably provided in a fixed housing, and the oil receiver individually surrounds the spindles. The leaked lubricating oil recovery device in the lid fastening machine according to claim 1, wherein the lid is a ring-shaped tank attached to the lid fastening head.
ら漏れた前記潤滑油を前記環状槽に案内する傘状リング
部と前記スピンドルに嵌合する筒状部とを備えたスリー
ブが取り付けられており、前記環状槽と前記スリーブと
は前記環状槽に案内された前記潤滑油の通過を防止する
ラビリンス嵌合をしていることを特徴とする請求項７に
記載の蓋締機における漏れ潤滑油回収装置。8. A sleeve having an umbrella-shaped ring portion for guiding the lubricating oil leaking from the oil seal to the annular tank and a cylindrical portion fitted to the spindle is attached to the spindle, 8. The leaked lubricating oil recovery device according to claim 7, wherein the annular tank and the sleeve are labyrinth-fitted to prevent passage of the lubricating oil guided by the annular tank. .
に排出するための排油管が接続されていることを特徴と
する請求項１〜８のいずれか１項に記載の蓋締機におけ
る漏れ潤滑油回収装置。9. The lid fastening machine according to claim 1, wherein an oil drain pipe for discharging the lubricating oil to the outside is connected to the oil receiver. Leakage oil recovery device.
巻き締められる缶蓋とした缶巻締機若しくは缶蓋仮締め
機、又は前記閉蓋部材をボトル型容器の口部に締め付け
られるキャップとしたキャップ締め機であることを特徴
とする請求項１〜９のいずれか１項に記載の蓋締機にお
ける漏れ潤滑油回収装置。10. The lid closing machine is a can winding machine or a temporary can lid closing machine in which the closing lid member is a can lid that can be wound around a can body, or the closing lid member is at the mouth of a bottle type container. It is a cap fastening machine used as the cap to be fastened, The leaking lubricating oil recovery apparatus in the lid fastening machine according to any one of claims 1 to 9 characterized by things.
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