JP2003136898A - Method for decoration on surface of product such as pottery and glass, and ink ribbon - Google Patents

Method for decoration on surface of product such as pottery and glass, and ink ribbon

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JP2003136898A
JP2003136898A JP2001258115A JP2001258115A JP2003136898A JP 2003136898 A JP2003136898 A JP 2003136898A JP 2001258115 A JP2001258115 A JP 2001258115A JP 2001258115 A JP2001258115 A JP 2001258115A JP 2003136898 A JP2003136898 A JP 2003136898A
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Japan
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glass
ink ribbon
pigment
transfer
ceramics
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Osamu Tsutsui
修 筒井
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  • Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
  • Decoration By Transfer Pictures (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method for decoration on the surface of a product such as a pottery and a glass which simultaneously satisfies high resolution, high density and adhesive properties and durability. SOLUTION: An image printed (heat-transferred) on a sheet for water transfer and a sheet for heat transfer is constituted in such a way that it is sunk into a binder layer with which the sheet for water transfer and the sheet for heat transfer are coated in advance and in order to increase density while resolution is kept, a pigment with the same color is printed (heat-transferred) for a plurality of times. In addition, a glass layer is baked in advance on the surface of the pottery or the like and the pigment is baked thereby in the intermediate between the glass layers after baking and it is possible to simultaneously satisfy resolution, density and adhesive properties and durability of the image.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は陶磁器、タイル、各
種セラミックスプレート、ガラス等の表面に、写真画像
に対応できる高い解像度(例えば300dpi以上)を
持ち、同じく写真画像に対応できる高濃度(OD値:1.
5〜2.0程度)を達成し且つ密着性・耐久性に優れた
画像を形成する陶磁器・ガラス等の製品表面への絵付け
方法及びインクリボンに関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention has a high resolution (for example, 300 dpi or higher) that can be applied to photographic images on the surface of ceramics, tiles, various ceramic plates, glass, etc. : 1.
The present invention relates to an ink ribbon and a method for painting on the surface of a product such as ceramics or glass that forms an image having excellent adhesion and durability while achieving about 5 to 2.0).

【0002】[0002]

【従来技術】陶磁器・ガラス等の製品表面に画像を絵付
けする方法として、一般にスクリーン印刷によって製作
する水転写紙を使って陶磁器・ガラス等の製品表面に画
像を転写するようにしているが、スクリーン印刷方式は
大ロット生産には適しているが、少ロット生産では、費
用・時間が多大にかかるため、スクリーン印刷方式と同
程度の解像度(200dpi程度)を持ちながら生産で
きる各種の生産方法として、特開平7−314970号
公報、特開平10−114197号公報、特開平10−
115948号公報及び特開平10−129198号公
報に開示される方法が提案されている。
2. Description of the Related Art As a method of painting an image on the surface of a product such as ceramics or glass, a water transfer paper generally produced by screen printing is used to transfer the image onto the surface of the product such as ceramics or glass. The screen printing method is suitable for large-lot production, but the small-lot production requires a lot of cost and time. Therefore, as a various production method that can produce while having the same resolution (about 200 dpi) as the screen printing method. , JP-A-7-314970, JP-A-10-114197, JP-A-10-
The methods disclosed in JP-A-115948 and JP-A-10-129198 have been proposed.

【0003】特開平7−314970号公報には、転写
紙の上に焼成によって焼失するインク受容層を設け、こ
のインク受容層の上にインクシートのインク層を熱転写
して画像を形成し、この画像が形成されたインク受容層
をセラミック製品の表面に接着し焼成する方法が開示さ
れ、特にインク層に含まれる無機顔料の平均粒径を2μ
m以下とすることで濃度ムラなく高解像度の画像が得ら
れるとしている。,
In Japanese Unexamined Patent Publication (Kokai) No. 7-314970, an ink receiving layer which is burnt out by firing is provided on a transfer paper, and the ink layer of an ink sheet is thermally transferred onto the ink receiving layer to form an image. A method of adhering an image-formed ink receiving layer to the surface of a ceramic product and baking the same is disclosed. In particular, the average particle size of the inorganic pigment contained in the ink layer is 2 μm.
It is said that by setting m or less, a high-resolution image can be obtained without uneven density. ,

【0004】特開平10−114197号公報には、静
電荷像現像方式によって転写シート上に熱可塑性樹脂、
帯電制御剤及び無機顔料を主成分とするトナー(イン
ク)で逆向き画像を形成し、これを陶磁器の表面に接着
し焼成する方法が開示されている。
Japanese Unexamined Patent Publication (Kokai) No. 10-114197 discloses a thermoplastic resin on a transfer sheet by an electrostatic image developing method.
A method is disclosed in which a toner (ink) containing a charge control agent and an inorganic pigment as a main component forms an inverted image, and the image is adhered to the surface of a ceramic and baked.

【0005】特開平10−115948号公報には、無
機顔料、ガラス成分(ガラスフリット)及び熱可塑性樹
脂(バインダー)からなり、粒径20〜60μmのカラ
ートナーを静電荷像現像方式によって転写シート上に転
写し、この転写シートの台紙を水に接触することで剥離
した後、陶磁器等に貼り付けて焼成することにより、高
濃度(OD値:1.4)の画像が得られるとしている。
In Japanese Unexamined Patent Publication No. 10-115948, a color toner consisting of an inorganic pigment, a glass component (glass frit) and a thermoplastic resin (binder) and having a particle size of 20 to 60 μm is transferred onto a transfer sheet by an electrostatic charge image developing method. It is said that a high-concentration (OD value: 1.4) image can be obtained by transferring the sheet to a sheet of paper, peeling the base sheet of the transfer sheet by contacting with water, and then pasting the sheet on a ceramic or the like and baking the sheet.

【0006】特開平10−129198号公報には、転
写シートにガラスフリットと熱可塑性樹脂(バインダ
ー)を含有する転写層を設け、この転写層の上又は転写
層中にトナー画像からなる絵柄を形成し、一方、陶磁器
の表面にも熱可塑性樹脂層を形成し、この熱可塑性樹脂
に前記絵柄が形成された転写層を密着せしめ、転写シー
トを剥離した後、焼成する方法が開示されている
In JP-A-10-129198, a transfer layer containing a glass frit and a thermoplastic resin (binder) is provided on a transfer sheet, and a pattern composed of a toner image is formed on or in the transfer layer. On the other hand, there is disclosed a method in which a thermoplastic resin layer is formed on the surface of the ceramics, the transfer layer on which the pattern is formed is closely adhered to the thermoplastic resin, and the transfer sheet is peeled off and then baked.

【0007】[0007]

〔計算式:25.4×1000/300×√(4/π×0.02)=13.5〕[Calculation formula: 25.4 x 1000/300 x √ (4 / π x 0.02) = 13.5]

また同様な計算で最小網濃度を1%として計算すると最
小ドット径は9.5μm以下となる。 〔計算式:25.4×1000/300×√(4/π×0.01)=9.
5〕 従って写真画像に対応する解像度・階調を満足するため
にはトナー粒径を13.5μm以下(望ましくは10μ
m以下)に小さくする必要がある。但しトナー粒径を1
0μm程度に小さくすると濃度が薄くなり、写真画像に
必要な高濃度(OD値:1.5〜2.0程度)に対応出
来なくなる。逆に写真画像に必要な高濃度に対応するに
は20μm〜60μmのトナー粒径にする必要があり、
高解像度(300dpi以上)を実現できないことにな
る。
Further, if the minimum halftone density is 1% in the same calculation, the minimum dot diameter becomes 9.5 μm or less. [Calculation formula: 25.4 x 1000/300 x √ (4 / π x 0.01) = 9.
5] Therefore, in order to satisfy the resolution and gradation corresponding to the photographic image, the toner particle size is 13.5 μm or less (preferably 10 μm).
m or less). However, the toner particle size is 1
When the particle size is reduced to about 0 μm, the density becomes low, and it becomes impossible to cope with the high density (OD value: about 1.5 to 2.0) required for photographic images. On the contrary, in order to cope with the high density required for photographic images, it is necessary to make the toner particle diameter 20 μm to 60 μm.
High resolution (300 dpi or higher) cannot be realized.

【0008】そこで、特開平7−314970号公報に
開示される熱転写法が解像度、濃度及び密着性・耐久性
の点で最も優れた方法と言える。但しこの方法でも写真
画像の要求する高解像度、高濃度及び密着性・耐久性を
すべて満足することは難しい。即ち上記公報に記載され
ている2μm程度の顔料を使用した場合を考えると、ガ
ラスフリットが混合されていないノンフリットの顔料を
用いた場合は、濃度は満足できるが密着性・耐久性が満
足出来ないことになる。逆にガラスフリットの混合され
ているフリット付き顔料を用いた場合は密着性・耐久性
は満足出来るが、逆に濃度を満足出来ない結果になる。
Therefore, it can be said that the thermal transfer method disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 7-314970 is the most excellent method in terms of resolution, density, adhesion and durability. However, even with this method, it is difficult to satisfy all of the high resolution, high density, adhesion and durability required for photographic images. That is, considering the case of using the pigment of about 2 μm described in the above publication, when the non-frit pigment in which the glass frit is not mixed is used, the density is satisfactory but the adhesion and durability are satisfactory. There will be no. On the other hand, when a frit pigment mixed with glass frit is used, the adhesion and durability can be satisfied, but on the contrary, the density cannot be satisfied.

【0009】インクリボンを利用した薄膜熱転写法によ
って写真画像に充分なだけの解像度・濃度を得るには無
機顔料を有機顔料や染料インクと同じサブミクロンオー
ダー(0.1μm以下)に超微細化する必要があるが、
現状の技術では達成が難しい。前記の条件下で高解像度
を実現するには、転写の際のドット径を小さくする必要
がある。熱転写のドット径を小さくするにはインクリボ
ンの顔料及び顔料用バインダーの厚みを薄くする必要が
ある。インクリボンの顔料及び顔料用バインダーの厚み
を薄くすると濃度が不足する。従って解像度と濃度との
間には一方が高くなれば他方が低くなるというトレード
オフの関係がある。
In order to obtain a sufficient resolution and density for a photographic image by the thin film thermal transfer method using an ink ribbon, the inorganic pigment is miniaturized to the same submicron order (0.1 μm or less) as the organic pigment or dye ink. Need, but
It is difficult to achieve with the current technology. To achieve high resolution under the above conditions, it is necessary to reduce the dot diameter during transfer. In order to reduce the dot diameter for thermal transfer, it is necessary to reduce the thickness of the pigment of the ink ribbon and the binder for the pigment. If the thickness of the pigment of the ink ribbon and the binder for the pigment is reduced, the density becomes insufficient. Therefore, there is a trade-off relationship between the resolution and the density, in which one becomes higher and the other becomes lower.

【0010】また、濃度を高めるために、ガラスフリッ
トの混合した無機顔料ではなく、ガラスフリットの無い
ノンフリット顔料を使う方法が考えられる。この場合は
焼成後の陶磁器への画像の密着性・耐久性を持つ為に転
写紙側にガラスフリットを形成しておく必要があるが、
転写紙側にガラスフリットがあると、サーマルヘッドで
熱をかけ転写紙側に転写する際に熱の逃げが多く発生し
密着性(印刷性)が悪くなる。この対策のためインクリ
ボンのバインダー比率を多くし顔料比率を少なくし、接
着性能を高めることが考えられるが,逆に顔料が薄くな
り濃度不足となる。従って、解像度、濃度及び密着性・
耐久性のすべてを同時に満足することは難しく、上記し
た先行技術にあっても何れかを犠牲にしなければならな
い。
In order to increase the concentration, it is possible to use a non-frit pigment having no glass frit, instead of an inorganic pigment containing glass frit. In this case, it is necessary to form a glass frit on the transfer paper side in order to have adhesion and durability of the image on the ceramic after firing.
If there is a glass frit on the transfer paper side, a large amount of heat escapes when transferring heat to the transfer paper side by applying heat with the thermal head, resulting in poor adhesion (printability). To solve this problem, it is possible to increase the binder ratio of the ink ribbon and decrease the pigment ratio to improve the adhesive performance, but on the contrary, the pigment becomes thin and the density becomes insufficient. Therefore, resolution, density and adhesion
It is difficult to satisfy all of the durability at the same time, and any one of the above-mentioned prior arts must be sacrificed.

【0011】[0011]

【課題を解決するための手段】本発明は、互いにトレー
ドオフの関係にある解像度、濃度及び密着性・耐久性を
同時に満足する陶磁器・ガラス等の製品表面への絵付け
方法を提供することを目的とする。
DISCLOSURE OF THE INVENTION The present invention provides a method of painting on the surface of a product such as ceramics or glass that simultaneously satisfies the resolution, density and adhesion / durability that are in a trade-off relationship. To aim.

【0012】そこで、本発明の1つ目の方法として、ガ
ラスフリット用インクリボンによりガラスフリットを水
転写用シートに先に転写した後、顔料用インクリボンに
より顔料を水転写用シートに転写することで反転した画
像を作成し、次いで水転写用シートを水につけ転写紙の
台紙から画像部を分離し、更に分離した画像面が陶磁器
等の表面と対向するように貼り付け、その後焼成する絵
付け方法とした。
Therefore, as a first method of the present invention, the glass frit is first transferred to the water transfer sheet by the glass frit ink ribbon, and then the pigment is transferred to the water transfer sheet by the pigment ink ribbon. Create a reversed image with, then put a water transfer sheet in water to separate the image part from the mount of the transfer paper, and attach it so that the separated image surface faces the surface of ceramics etc. It was a method.

【0013】次に2つ目の方法として、ガラスフリット
用インクリボンによりガラスフリットを熱転写用シート
に先に転写した後、顔料用インクリボンにより顔料を熱
転写用シートに転写することで反転した画像を作成し、
次いでこの熱転写用シートを画像面が陶磁器の表面と対
向するように押し付け、熱と圧力で画像を陶磁器等の表
面に転写し、その後焼成する方法とした。
Next, as a second method, the glass frit is first transferred to the thermal transfer sheet by the glass frit ink ribbon, and then the pigment is transferred to the thermal transfer sheet by the pigment ink ribbon, thereby reversing the image. make,
Then, this thermal transfer sheet was pressed so that the image surface faces the surface of the ceramics, the image was transferred to the surface of the ceramics or the like by heat and pressure, and then baked.

【0014】上記2つの方法に似た方法として、顔料と
ガラスフリットを同時に転写する方法、即ちフリット付
き顔料を転写する方法では高濃度を満足できず、また顔
料をガラスフリットの前に転写する方法は焼成時に顔料
の陶磁器等への密着性を満足することが出来ないことに
なる。
As a method similar to the above two methods, a method of simultaneously transferring a pigment and a glass frit, that is, a method of transferring a frit-attached pigment cannot satisfy a high concentration, and a method of transferring the pigment before the glass frit. Will not be able to satisfy the adhesion of the pigment to ceramics or the like during firing.

【0015】上記2つの絵付け方法を行うインクリボン
としては、Y,M,C,Kの各色の無機顔料を保持した
顔料用インクリボンとガラスフリットを保持したガラス
フリット用インクリボンを用い、顔料用インクリボンは
Y,M,C,Kの各画像データに従って転写を行い、ガ
ラスフリットは画像部のグレースケールの画像データ又
は画像部のベタ濃度の画像データに従って転写を行う方
法とした。これにより画像部に顔料及びガラスフリット
を確実に転写することが可能となる。
As the ink ribbon for performing the above two painting methods, a pigment ink ribbon holding an inorganic pigment of each color of Y, M, C and K and a glass frit ink ribbon holding a glass frit are used. The ink ribbon for use is transferred according to each image data of Y, M, C, K, and the glass frit is transferred according to the image data of gray scale of the image portion or the image data of solid density of the image portion. This makes it possible to reliably transfer the pigment and the glass frit to the image area.

【0016】インクリボンを使った転写の順番として、
ガラスフリットを先に転写し、その後顔料を転写するこ
とにより、最終的に陶磁器等の表面に予め焼き付けられ
たガラス層の上に画像が転写され、更にその上にガラス
フリット層が形成された構成となり、焼成後の画像の陶
磁器等への密着性及び光沢性を高めることが出来る。
As the order of transfer using the ink ribbon,
By transferring the glass frit first and then transferring the pigment, the image is finally transferred onto the glass layer that has been pre-baked on the surface of the ceramics, etc., and the glass frit layer is formed on top of it. Therefore, it is possible to enhance the adhesion and glossiness of the image after firing to the ceramics and the like.

【0017】この時、陶磁器等の表面が白色の場合はガ
ラスフリットのみを予め焼付け、白色以外の色の場合及
び透明な場合(例えばガラス)は画像形成のため白色の
顔料及びガラスフリットを予め焼付けておくことにな
る。
At this time, when the surface of the ceramics etc. is white, only the glass frit is pre-baked, and when it is a color other than white or transparent (for example, glass), a white pigment and glass frit are pre-baked for image formation. Will be kept.

【0018】上記インクリボンで転写する際に、水転写
用シート及び熱転写用シートの最上層にはインクリボン
に使用しているバインダーと同じ成分叉はより軟化温度
の低いバインダーをコートした構成とした。これによ
り、顔料の密着性を高めることが出来、そのため同じ顔
料を複数回転写することが可能となり、写真画像に必要
な濃度を満足させることが可能となる。また、同じくガ
ラスフリットの密着性も高めることが出来、そのためガ
ラスフリットを複数回転写することが可能となり、焼成
後に写真画像を陶磁器に充分に密着させることが出来
る。
When transferring with the above ink ribbon, the uppermost layers of the water transfer sheet and the heat transfer sheet are coated with the same component as the binder used in the ink ribbon or a binder having a lower softening temperature. . As a result, the adhesion of the pigment can be increased, so that the same pigment can be transferred a plurality of times, and the density required for a photographic image can be satisfied. In addition, the adhesion of the glass frit can also be enhanced, so that the glass frit can be transferred a plurality of times, and the photographic image can be sufficiently adhered to the ceramics after firing.

【0019】上記インクリボンに使用しているバインダ
ー及び転写用シートに使用しているバインダーの分解温
度として、陶磁器やガラス製品を焼成するスピード(1
00℃/h〜400℃/h)で焼成した場合に、ガラス
フリット転写用インクリボンで転写したガラスフリット
が軟化し、製品表面を覆い始める温度より低い温度で完
全に分解・蒸発を完了するような成分設定とした。これ
により、陶磁器やガラス表面に乱れの無い画像の定着が
可能となる。逆にガラスフリットが軟化し、製品表面を
覆った後にもバインダーが分解・蒸発を続けていると、
軟化したガラス成分で密閉された分解ガスが、小さな爆
発破裂を起こし、顔料が飛散し画像がきれいに定着しな
いことになる。
As the decomposition temperature of the binder used in the ink ribbon and the binder used in the transfer sheet, the speed at which ceramics and glass products are fired (1
When baked at a temperature of 00 ° C / h to 400 ° C / h), the glass frit transferred by the glass frit transfer ink ribbon is softened so that decomposition and evaporation are completed at a temperature lower than the temperature at which the surface of the product starts to be covered. It was set as a different ingredient. As a result, it is possible to fix an image without any disturbance on the surface of the ceramics or glass. Conversely, if the glass frit softens and the binder continues to decompose and evaporate even after covering the product surface,
The decomposed gas sealed with the softened glass component causes a small explosion and burst, which causes the pigment to scatter and the image not to be fixed properly.

【0020】この時、ガラスフリット用インクリボンの
ガラスフリット成分は、陶磁器等へ予め焼付けられたガ
ラス成分と同じ成分叉は、より軟化温度の低い成分とし
た。同じガラス成分を用いた場合は、焼成時(800℃
−900℃)に予め焼付けてあるガラス成分とインクリ
ボンで転写されたガラスフリット成分の両方が軟化し、
画像をサンドイッチ状態にし、密着性を高めることが可
能となる。次に軟化温度の低い成分を用いる場合は、焼
成時に表面のガラス成分がより軟らかくなり、画像表面
を覆ったガラス成分の平滑性が高まり、密着性を高める
と同時に且つ光沢のある表面が可能となる。
At this time, the glass frit component of the glass frit ink ribbon is the same component as the glass component previously baked on a ceramic or the like, or a component having a lower softening temperature. If the same glass component is used, it will be baked (800 ℃
Both the glass component pre-baked at -900 ° C. and the glass frit component transferred by the ink ribbon are softened,
The image can be sandwiched to enhance the adhesion. Next, when a component having a low softening temperature is used, the glass component on the surface becomes softer at the time of firing, the smoothness of the glass component covering the image surface is increased, and at the same time, the adhesion is improved and a glossy surface is possible. Become.

【0021】逆に、より軟化温度の高い成分を用いた場
合は必然的に陶磁器等へ予め焼付けているガラス成分の
軟化温度を低く設定する必要があり、これに従い熱膨張
率が高くなることから、陶磁器等との密着性が悪くな
り、焼成後にひび割れ等の不具合を発生させることにな
る。
On the contrary, when a component having a higher softening temperature is used, it is inevitably necessary to set the softening temperature of the glass component pre-baked in a ceramic or the like to a low value, and the coefficient of thermal expansion increases accordingly. However, the adhesiveness with ceramics and the like deteriorates, and defects such as cracks occur after firing.

【0022】[0022]

【発明の実施の形態】以下に本発明に実施の形態を添付
図面に基づいて説明する。図1(a)及び(b)は本発
明によって得られた陶磁器等であり(a)は案内板など
として用いる陶磁器等であり、プレート状陶磁器等の表
面に写真画像が焼成によって形成され、(b)は会社の
ネームプレートなどとして用いる陶磁器等の表面に写真
画像が焼成によって形成されている。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. 1 (a) and 1 (b) are ceramics and the like obtained by the present invention, and FIG. 1 (a) is a ceramics and the like used as a guide plate, and a photographic image is formed on the surface of the plate-shaped ceramics by firing, In b), a photographic image is formed by firing on the surface of a ceramic or the like used as a name plate of a company.

【0023】図2は上記の陶磁器等に絵付けを行うに際
して用いるインクリボンのカセットを示したものであ
り、図3は同インクリボンの断面図である。無機顔料用
のインクリボンはフィルムの裏面に耐熱滑性層を設け、
このフィルムの表面にはY(イエロー)、M(マゼン
タ)、C(シアン),K(ブラック)の各色の顔料及び
バインダーが保持されており、ガラスフリット用インク
リボンには、ガラスフリット成分及びバインダー(熱可
塑性樹脂)が保持されている。
FIG. 2 shows an ink ribbon cassette used for painting the above-mentioned ceramics and the like, and FIG. 3 is a sectional view of the ink ribbon. The ink ribbon for inorganic pigments has a heat-resistant slip layer on the back side of the film.
On the surface of this film, pigments and binders of Y (yellow), M (magenta), C (cyan), and K (black) are held. The glass frit ink ribbon has a glass frit component and a binder. (Thermoplastic resin) is held.

【0024】図4は水転写用シートの断面図であり台紙
の上に水溶性の糊部を設け、その上に熱可塑性樹脂から
なるカバーコート部を設け、その上に2〜20μmの薄
いフィルムをラミネートし、更にその上にバインダー層
を設けた構成となっている。
FIG. 4 is a cross-sectional view of the water transfer sheet, in which a water-soluble glue portion is provided on a mount, a cover coat portion made of a thermoplastic resin is provided thereon, and a thin film having a thickness of 2 to 20 μm is provided thereon. Is laminated, and a binder layer is further provided thereon.

【0025】以上のインクリボン及び水転写用シートを
用いた絵付け方法を説明する。まず図5で示す様に水転
写用シートのバインダー層の上に顔料用インクリボン及
びガラスフリット用インクリボンを重ね、デジタルカメ
ラや通常の写真をスキャナーで読み込んだデジタル画像
データをパソコン等でトリミング加工や合成写真処理
し、最終的に求める画像に対し反転処理後の色データ及
び濃度データに基づきサーマルヘッドにより反転画像を
熱転写する。
A painting method using the above ink ribbon and water transfer sheet will be described. First, as shown in Fig. 5, the ink ribbon for pigment and the ink ribbon for glass frit are overlaid on the binder layer of the water transfer sheet, and the digital image data read by a digital camera or a scanner with a scanner is trimmed with a personal computer or the like. Then, the reverse image is thermally transferred by the thermal head based on the color data and the density data after the reversal process for the finally obtained image.

【0026】転写された画像は、図6に示す様に水転写
用シートのバインダーの中にガラスフリットが沈みこ
み、更にその上に顔料が沈みこむ形で形成されている。
この時解像度を維持しつつ濃度を上げるには同じ色の顔
料を複数回重ねれば良い。同時に顔料の陶磁器等への密
着性を高める為には、ガラスフリットを複数回重ねれば
良い。
As shown in FIG. 6, the transferred image is formed in such a manner that the glass frit sinks in the binder of the water transfer sheet and the pigment further sinks on the glass frit.
At this time, in order to increase the density while maintaining the resolution, the pigments of the same color may be overlapped a plurality of times. At the same time, in order to improve the adhesion of the pigment to the ceramics and the like, it is sufficient to stack glass frit a plurality of times.

【0027】図7は転写する前の白色の陶磁器等の表面
の断面図であり、陶磁器等の表面に形成予定の画像部及
び周辺部にガラスフリットが焼付けられている。同じく
図8は白色以外の陶磁器や透明ガラス等の断面図であ
り、陶磁器や透明ガラスの表面に形成予定の画像部及び
周辺部に白色の顔料及びガラスフリットが焼付けられて
いる。
FIG. 7 is a cross-sectional view of the surface of a white porcelain or the like before transfer, in which an image portion to be formed and a peripheral portion of a glass frit are printed on the surface of the porcelain or the like. Similarly, FIG. 8 is a cross-sectional view of a ceramic or transparent glass other than white, in which a white pigment and glass frit are printed on the surface of the ceramic or transparent glass in the image area and peripheral area.

【0028】次に陶磁器等に水転写用シートから画像を
水転写する方法を説明する。図9に示す様に水転写紙を
水につけることにより、台紙の上の水溶性の糊が水に溶
けることにより、台紙からカバーコート部、フィルム部
および画像部が分離され、これを画像面が陶磁器の表面
と対向するように貼り付けることにより画像を転写する
ことになる。
Next, a method of water-transferring an image from a water-transferring sheet to a ceramic or the like will be described. As shown in FIG. 9, when the water transfer paper is soaked in water, the water-soluble glue on the backing paper dissolves in the water, so that the cover coat portion, the film portion and the image portion are separated from the backing paper. The image is transferred by sticking so as to face the surface of the ceramic.

【0029】図10は陶磁器等に画像が貼り付けられた
ものであり、焼成後は図11に示す様に陶磁器等の表面
に予め焼付けられていたガラス層の上に画像部が焼付け
られ、更にその上にガラス層が完全に覆う状態になって
いる。こういう状態に作り上げることにより表面の光沢
もあり、更に密着性・耐久性も充分な写真画像を焼き付
けた陶磁器等の完成となる。
FIG. 10 shows an image pasted on a pottery or the like. After firing, as shown in FIG. 11, the image portion is burned on the glass layer previously burned on the surface of the pottery or the like. The glass layer is completely covered thereover. By making such a state, it is possible to complete a porcelain, etc. with a photographic image printed on it, which has a glossy surface and has sufficient adhesion and durability.

【0030】図12は熱転写用シートの断面図であり、
フィルムの上に剥離層を設け更にその上にバインダー層
を設けた構成となっている。
FIG. 12 is a sectional view of the thermal transfer sheet,
A release layer is provided on the film, and a binder layer is further provided on the release layer.

【0031】以上のインクリボン及び熱転写用シートを
用いた絵付け方法を説明する。まず図13で示す様に熱
転写用シートのバインダー層の上に顔料用インクリボン
及びガラスフリット用インクリボンを重ね、デジタルカ
メラや通常の写真をスキャナーで読み込んだデジタル画
像をパソコン等でトリミング加工や合成写真処理し、最
終的に求める画像に対し反転処理後の色データ及び濃度
データに基づきサーマルヘッドにより反転画像を熱転写
する。
A painting method using the above ink ribbon and thermal transfer sheet will be described. First, as shown in FIG. 13, an ink ribbon for pigment and an ink ribbon for glass frit are overlaid on the binder layer of the thermal transfer sheet, and a digital image read by a digital camera or a normal scanner with a scanner is trimmed or combined with a personal computer or the like. Photographic processing is performed, and the reverse image is thermally transferred by a thermal head based on the color data and the density data after the reverse processing with respect to the finally obtained image.

【0032】印刷された画像は、図14に示す様に熱転
写用シートのバインダーの中にガラスフリットが沈みこ
み、更にその上に顔料が沈み込む形で形成されている。
この時解像度を維持しつつ濃度を上げるには同じ色の顔
料を複数回重ねれば良い。同様に顔料の陶磁器等への密
着性を高める為には、ガラスフリットを複数回重ねれば
良い。
As shown in FIG. 14, the printed image is formed in such a manner that the glass frit sinks in the binder of the thermal transfer sheet and the pigment further sinks on the glass frit.
At this time, in order to increase the density while maintaining the resolution, the pigments of the same color may be overlapped a plurality of times. Similarly, in order to improve the adhesion of the pigment to the ceramics or the like, glass frit may be laminated plural times.

【0033】図15は転写する前の白色の陶磁器等の表
面の断面図であり、陶磁器等の表面に形成予定の画像部
及び周辺部にガラスフリットが焼付けられており、更に
その上に熱転写を容易にする為のフィルムがコートされ
ている。同じく図16は白色以外の陶磁器や透明ガラス
等の断面図であり、陶磁器や透明ガラスの表面に形成予
定の画像部及び周辺部に白色の顔料及びガラスフリット
が焼付けられており、更にその上に熱転写を容易にする
ためのフィルムがコートされている。
FIG. 15 is a cross-sectional view of the surface of a white porcelain or the like before transfer. A glass frit is burned on the image portion and the peripheral portion to be formed on the surface of the porcelain or the like, and thermal transfer is further performed on it. A film is coated for ease. Similarly, FIG. 16 is a cross-sectional view of a ceramic or transparent glass other than white, in which a white pigment and a glass frit are printed on the surface of the ceramic or transparent glass and the peripheral portion of the image to be formed. A film is coated to facilitate thermal transfer.

【0034】以上の陶磁器に熱転写用シートから画像を
熱転写する方法を説明する。図17に示す様に陶磁器の
最上層に形成されたフィルム層の上に熱転写用シートを
重ね上部より圧力及び熱をかけることにより、画像部を
熱転写シートの剥離層から陶磁器面に転写することにな
る。
A method of thermally transferring an image from the thermal transfer sheet to the above ceramics will be described. As shown in FIG. 17, by transferring a thermal transfer sheet on the film layer formed on the uppermost layer of the ceramics and applying pressure and heat from the upper part, the image part is transferred from the release layer of the thermal transfer sheet to the ceramic surface. Become.

【0035】図18は陶磁器に画像が転写されたもので
あり、焼成後は図11に示す様に陶磁器等の表面に予め
焼付けられていたガラス層の上に画像部が焼付けられ、
更にその上にガラス層が完全に覆う状態になっている。
こういう状態に作り上げることにより表面の光沢もあ
り、更に密着性・耐久性も充分な写真画像を焼付けた陶
磁器等の完成となる。
FIG. 18 shows an image transferred to a ceramics. After firing, as shown in FIG. 11, the image portion is burned on the glass layer previously burned on the surface of the ceramics or the like.
Furthermore, the glass layer is completely covered thereover.
By making such a state, it is possible to complete a porcelain, etc. with a photographic image printed on it, which has a glossy surface and has sufficient adhesion and durability.

【0036】[0036]

【発明の効果】以上に説明したように本発明に係る陶磁
器・ガラス等の製品表面への絵付け方法及びインクリボ
ンによれば、インクリボンのバインダー比率が低く且つ
顔料成分の比率が高い成分の転写が可能となり、叉同じ
色の顔料を重ねる等の方法により、陶磁器・ガラス等の
製品表面に形成される画像を高解像度且つ高濃度にする
ことが可能となる。叉焼成後に画像がガラス成分とガラ
ス成分の中間に焼付けられることとなり、陶磁器・ガラ
ス等の製品表面に形成される画像の密着性・耐久性も同
時に満足することが可能となる。
As described above, according to the painting method and the ink ribbon on the surface of the product such as ceramics and glass according to the present invention, the ink ribbon has a low binder ratio and a high pigment component ratio. It becomes possible to transfer, and it becomes possible to increase the resolution and the density of the image formed on the surface of the product such as ceramics or glass by a method of overlapping pigments of the same color. Since the image is baked in the middle of the glass component and the glass component after firing, the adhesion and durability of the image formed on the surface of the product such as ceramics and glass can be satisfied at the same time.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】(a)及び(b)は本発明によって得られた陶
磁器の1例を示す図
FIG. 1 (a) and (b) are views showing an example of a ceramics obtained by the present invention.

【図2】インクリボンのカセット図[Figure 2] Ink ribbon cassette diagram

【図3】図2のインクリボンの断面図3 is a cross-sectional view of the ink ribbon of FIG.

【図4】水転写用シートの断面図FIG. 4 is a sectional view of a water transfer sheet.

【図5】水転写用シートにインクリボンから顔料及びガ
ラスフリットを熱転写している状態を示す断面図
FIG. 5 is a cross-sectional view showing a state in which a pigment and a glass frit are thermally transferred from an ink ribbon onto a water transfer sheet.

【図6】インクリボンから顔料及びガラスフリットを熱
転写された水転写用シートの断面図
FIG. 6 is a cross-sectional view of a water transfer sheet on which a pigment and a glass frit are thermally transferred from an ink ribbon.

【図7】白色の陶磁器等の表面の構成を示す断面図FIG. 7 is a cross-sectional view showing the structure of the surface of white ceramics or the like.

【図8】白色以外の陶磁器や透明ガラス等の表面の構成
を示す断面図
FIG. 8 is a sectional view showing the structure of the surface of a ceramic or transparent glass other than white.

【図9】水転写用シートを水につけ画像を分離した状態
の断面図
FIG. 9 is a cross-sectional view showing a state where a water transfer sheet is soaked in water and images are separated.

【図10】水転写用シートの画像を貼り付けた後の陶磁
器の断面図
FIG. 10 is a sectional view of the pottery after the image of the water transfer sheet is attached.

【図11】画像を焼成した後の陶磁器等の断面図FIG. 11 is a sectional view of a ceramic or the like after firing an image.

【図12】熱転写用シートの断面図FIG. 12 is a sectional view of a thermal transfer sheet.

【図13】熱転写用シートにインクリボンから顔料及び
ガラスフリットを熱転写している状態を示す断面図
FIG. 13 is a cross-sectional view showing a state in which a pigment and a glass frit are thermally transferred from an ink ribbon onto a thermal transfer sheet.

【図14】インクリボンから顔料及びガラスフリットを
熱転写された熱転写用シートの断面図
FIG. 14 is a cross-sectional view of a thermal transfer sheet in which a pigment and a glass frit are thermally transferred from an ink ribbon.

【図15】白色の陶磁器等の表面の構成を示す断面図FIG. 15 is a cross-sectional view showing the structure of the surface of a white ceramic or the like.

【図16】白色以外の陶磁器や透明ガラス等の表面の構
成を示す断面図
FIG. 16 is a cross-sectional view showing the structure of the surface of a ceramic or transparent glass other than white.

【図17】陶磁器の表面に熱転写用シートを貼り付けた
状態の断面図
FIG. 17 is a cross-sectional view of a state in which a thermal transfer sheet is attached to the surface of a ceramic.

【図18】熱転写用シートの画像を転写した後の陶磁器
の断面図
FIG. 18 is a cross-sectional view of the ceramic after the image on the thermal transfer sheet is transferred.

【図19】100dpiと300dpiの網点サイズの
比較
FIG. 19 is a comparison of halftone dot sizes of 100 dpi and 300 dpi.

【図20】100dpiと300dpiの網濃度に対す
る網点サイズの比較
FIG. 20: Comparison of halftone dot sizes for 100 dpi and 300 dpi halftone densities

─────────────────────────────────────────────────────
─────────────────────────────────────────────────── ───

【手続補正書】[Procedure amendment]

【提出日】平成13年8月29日(2001.8.2
9)
[Submission date] August 29, 2001 (2001.8.2)
9)

【手続補正1】[Procedure Amendment 1]

【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement

【補正対象項目名】請求項17[Name of item to be corrected] Claim 17

【補正方法】変更[Correction method] Change

【補正内容】[Correction content]

【手続補正2】[Procedure Amendment 2]

【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement

【補正対象項目名】請求項18[Name of item to be corrected] Claim 18

【補正方法】変更[Correction method] Change

【補正内容】[Correction content]

【手続補正3】[Procedure 3]

【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement

【補正対象項目名】0019[Correction target item name] 0019

【補正方法】変更[Correction method] Change

【補正内容】[Correction content]

【0019】上記インクリボンに使用しているバインダ
ー及び転写用シートに使用しているバインダーの分解温
度として、ガラスフリット転写用インクリボンで転写し
たガラスフリットが軟化し、製品表面を覆い始める温度
より低い温度で完全に分解・蒸発を完了するような成分
設定とした。これにより、陶磁器やガラス表面に乱れの
無い画像の定着が可能となる。逆にガラスフリットが軟
化し、製品表面を覆った後にもバインダーが分解・蒸発
を続けていると、軟化したガラス成分で密閉された分解
ガスが、小さな爆発破裂を起こし、顔料が飛散し画像が
きれいに定着しないことになる。
The decomposition temperature of the binder used in the ink ribbon and the binder used in the transfer sheet is lower than the temperature at which the glass frit transferred by the glass frit transfer ink ribbon softens and starts covering the surface of the product. The components were set so that decomposition and evaporation were completed at temperature. As a result, it is possible to fix an image without any disturbance on the surface of the ceramics or glass. Conversely, if the glass frit softens and the binder continues to decompose and evaporate even after covering the product surface, the decomposed gas enclosed by the softened glass component causes a small explosion and burst, causing the pigment to scatter and the image It will not be fixed properly.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI テーマコート゛(参考) // C04B 41/86 B41M 5/26 A Fターム(参考) 2H111 AA06 AA12 AA26 AA50 BA03 BA14 BA32 CA03 CA04 CA12 CA30 CA41 3B005 EA01 EA02 EB01 EB05 EC11 EC21 EC30 FA02 FA03 FB01 FB11 FB21 FB25 FD00Z FD05Z GA24 GB05 GC06 GD10 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (51) Int.Cl. 7 Identification code FI theme code (reference) // C04B 41/86 B41M 5/26 AF term (reference) 2H111 AA06 AA12 AA26 AA50 BA03 BA14 BA32 CA03 CA04 CA12 CA30 CA41 3B005 EA01 EA02 EB01 EB05 EC11 EC21 EC30 FA02 FA03 FB01 FB11 FB21 FB25 FD00Z FD05Z GA24 GB05 GC06 GD10

Claims (18)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 ガラスフリット用インクリボンによりガ
ラスフリットを水転写用シートに先に転写した後、この
水転写用シートに顔料用インクリボンにより顔料を転写
することで反転した画像を作成し、次いで、この水転写
用シートを水につけ転写紙の台紙から画像を分離し、更
に分離した画像面が陶磁器・ガラス等の製品表面と対向
するように貼り付け、この後焼成することを特徴とする
陶磁器・ガラス等の製品表面への絵付け方法。
1. A glass frit is first transferred to a water transfer sheet by the glass frit ink ribbon, and then a pigment is transferred to the water transfer sheet by a pigment ink ribbon to form an inverted image. The water transfer sheet is soaked in water to separate the image from the mount of the transfer paper, and the separated image surface is pasted so as to face the surface of the product such as ceramics or glass, followed by firing. -How to paint on the surface of products such as glass.
【請求項2】 ガラスフリット用インクリボンによりガ
ラスフリットを熱転写用シートに先に転写した後、この
熱転写用シートに顔料用インクリボンにより顔料を転写
することで反転した画像を作成し、次いで、この熱転写
用シートを画像面が陶磁器・ガラス等の製品表面に対向
するように押し付け、熱と圧力により画像を陶磁器・ガ
ラス等の製品表面に転写し、この後焼成することを特徴
とする陶磁器・ガラス等への絵付け方法。
2. A glass frit is first transferred to a thermal transfer sheet with the glass frit ink ribbon, and then a pigment is transferred to the thermal transfer sheet with a pigment ink ribbon to form an inverted image. The thermal transfer sheet is pressed so that the image surface faces the surface of the product such as ceramics and glass, and the image is transferred to the surface of the product such as ceramics and glass by heat and pressure, which is then fired. How to paint etc.
【請求項3】 請求項1又は請求項2に記載の陶磁器・
ガラス等の製品表面への絵付け方法において、Y(イエ
ロー)、M(マゼンタ)、C(シアン)、K(ブラッ
ク)の各色の無機顔料を保持したインクリボンにより顔
料を転写し画像を形成すると共に、ガラスフリット用イ
ンクリボンにより、ガラスフリットを画像部に転写する
ことを特徴とする陶磁器・ガラス等の製品表面への絵付
け方法。
3. The ceramic according to claim 1 or 2.
In a method of painting on the surface of a product such as glass, a pigment is transferred by an ink ribbon holding an inorganic pigment of each color of Y (yellow), M (magenta), C (cyan), and K (black) to form an image. At the same time, a glass frit ink ribbon is used to transfer the glass frit to the image area, which is a method for painting on the surface of products such as ceramics and glass.
【請求項4】 請求項3に記載の陶磁器・ガラス等の製
品表面への絵付け方法において、Y(イエロー)、M
(マゼンタ)、C(シアン)、K(ブラック)の各色の
無機顔料を保持した顔料インクリボンにより顔料を転写
し画像を形成する際に、解像度が300dpi以上で連
続した階調となるように、転写する最小ドット径を1
3.5μm以下にすることを特徴とする陶磁器・ガラス
等の製品表面への絵付け方法。
4. The method for painting a surface of a product such as ceramics or glass according to claim 3, wherein Y (yellow) or M
(Magenta), C (cyan), K (black) When a pigment ink ribbon holding an inorganic pigment of each color is used to transfer the pigment to form an image, the resolution is 300 dpi or more so that continuous gradation is achieved. Minimum dot size to transfer is 1
A method for painting on the surface of products such as ceramics and glass, which is characterized in that it is 3.5 μm or less.
【請求項5】 請求項3に記載の陶磁器・ガラス等製品
表面への絵付け方法において、Y(イエロー)、M(マ
ゼンタ)、C(シアン)、K(ブラック)の各顔料は
Y、M、C、Kの各画像データに従って転写を行い、ガ
ラスフリットは画像部のグレースケールの画像データ又
は画像部のベタ濃度の画像データに従って転写を行うこ
とにより、画像部に顔料とガラスフリットを確実に転写
することを特徴とする陶磁器・ガラス等の製品表面への
絵付け方法。
5. The method for painting a surface of a product such as ceramics or glass according to claim 3, wherein Y (yellow), M (magenta), C (cyan), and K (black) pigments are Y and M, respectively. , C, and K are transferred according to each image data, and the glass frit is transferred according to the image data of the gray scale of the image part or the image data of the solid density of the image part, so that the pigment and the glass frit are surely attached to the image part A method of painting on the surface of products such as ceramics and glass that is characterized by transfer.
【請求項6】 請求項1又は請求項2に記載の陶磁器・
ガラス等の製品表面への絵付け方法において、陶磁器・
ガラス等の製品表面に形成予定の画像部及び周辺部にガ
ラスフリットをコートし、予め焼成したことを特徴とす
る陶磁器・ガラス等の製品表面への絵付け方法。
6. The ceramic according to claim 1 or 2.
When painting the surface of products such as glass,
A method of painting on the surface of a product such as ceramics or glass, which is characterized by coating a glass frit on the image area and peripheral area to be formed on the surface of the product such as glass and pre-baking.
【請求項7】 請求項1又は請求項2に記載の陶磁器・
ガラス等の製品表面への絵付け方法において、陶磁器・
ガラス等の製品表面に形成予定の画像部及び周辺部にW
(ホワイト)の顔料及びガラスフリットをコートし、予
め焼成したことを特徴とする陶磁器等への絵付け方法。
7. The ceramic according to claim 1 or 2.
When painting the surface of products such as glass,
W on the image area and the peripheral area that will be formed on the surface of the product such as glass
A method of painting on a ceramic or the like, which comprises coating with a (white) pigment and glass frit and firing the coating in advance.
【請求項8】 請求項1乃至請求項7に記載の陶磁器・
ガラス等の製品表面への絵付け方法において、顔料イン
クリボンで形成された画像が陶磁器・ガラス等の製品表
面に予め焼付されたガラス成分とガラスフリット用イン
クリボンで転写されたガラス成分の間に構成されたこと
を特徴とする陶磁器・ガラス等の製品表面への絵付け方
法。
8. The ceramics according to claim 1 or 7.
In the method of painting on the product surface such as glass, the image formed with the pigment ink ribbon is between the glass component pre-baked on the product surface such as ceramics and glass and the glass component transferred with the glass frit ink ribbon. A method of painting on the surface of products such as ceramics and glass, which is characterized by being configured.
【請求項9】 請求項1に記載の陶磁器・ガラス等の製
品表面への絵付け方法において、前記水転写用シート面
には台紙の上に水溶性の糊部、その上にカバーコート
部、更にその上に上記熱転写用インクリボンの印刷を容
易にする薄いフィルムがラミネートされていることを特
徴とする陶磁器・ガラス等の製品表面への絵付け方法。
9. The method for painting a surface of a product such as ceramics or glass according to claim 1, wherein the water transfer sheet surface has a water-soluble glue portion on a mount, and a cover coat portion thereon. Further, a thin film for facilitating the printing of the thermal transfer ink ribbon is laminated thereon, which is a method for painting on the surface of a product such as ceramics or glass.
【請求項10】 請求項9に記載の陶磁器・ガラス等の
製品表面への絵付け方法において、前記薄いフィルムの
上に更にインクリボンに使用しているバインダーと同じ
成分又はより軟化温度が低いバインダーをコートしてお
き、これによりインクリボンで転写された顔料及びガラ
スフリットを水転写用シート面のバインダーの中に沈み
こませることを特徴とする陶磁器・ガラス等の製品表面
への絵付け方法。
10. The method of painting a surface of a product such as ceramics or glass according to claim 9, wherein the binder is the same as the binder used in the ink ribbon or has a lower softening temperature on the thin film. Is applied, and the pigment and glass frit transferred by the ink ribbon are submerged in the binder on the surface of the water transfer sheet, whereby a method of painting on the surface of a product such as ceramics or glass.
【請求項11】 請求項2に記載の陶磁器ガラス等の製
品表面への絵付け方法において、熱転写用シート面にイ
ンクリボンに使用しているバインダーと同じ成分叉はよ
り軟化温度が低いバインダーをコートしておき、これよ
りインクリボンで転写された顔料及びガラスフリットを
熱転写用シート面のバインダーの中に沈みこませること
を特徴とする陶磁器・ガラス等の製品表面への絵付け方
法。
11. The method for painting a product surface such as ceramic glass according to claim 2, wherein the heat transfer sheet surface is coated with the same component as the binder used in the ink ribbon or a binder having a lower softening temperature. A method for painting on the surface of ceramics, glass, etc., characterized in that the pigment and glass frit transferred from the ink ribbon from this are submerged in the binder on the surface of the heat transfer sheet.
【請求項12】 請求項11に記載の陶磁器・ガラス等
の製品表面への絵付け方法において、陶磁器・ガラス等
の製品表面に予め薄いフィルムがラミネートされてお
り、熱転写用シートの画像の陶磁器・ガラス等の製品表
面への熱転写を容易にしたことを特徴とする陶磁器・ガ
ラス等の製品表面への絵付け方法。
12. The method for painting a product surface of ceramics, glass, etc. according to claim 11, wherein a thin film is previously laminated on the product surface of ceramics, glass, etc. A method of painting on the surface of a product such as ceramics or glass, characterized by facilitating heat transfer to the surface of a product such as glass.
【請求項13】 請求項1乃至請求項12に記載の陶磁
器・ガラス等の製品表面への絵付け方法に用いる顔料転
写用インクリボンであって、この顔料転写用インクリボ
ンは、ガラス成分を含まないY、M、C、Kの各色の無
機顔料及び無機顔料用バインダーを保持していることを
特徴とする顔料転写用インクリボン。
13. A pigment transfer ink ribbon for use in the method for painting on the surface of a product such as ceramics or glass according to claim 1, wherein the pigment transfer ink ribbon contains a glass component. An ink ribbon for pigment transfer, which holds an inorganic pigment of each color of Y, M, C, and K and a binder for an inorganic pigment.
【請求項14】 請求項13に記載の顔料転写用インク
リボンにおいて、前記無機顔料が0.5μm以下のノン
フリット顔料であり且つ顔料と顔料用バインダーの厚み
が1.5μm以下であることを特徴とする顔料転写用イ
ンクリボン。
14. The pigment transfer ink ribbon according to claim 13, wherein the inorganic pigment is a non-frit pigment of 0.5 μm or less and the thickness of the pigment and the pigment binder is 1.5 μm or less. Ink ribbon for pigment transfer.
【請求項15】 請求項1乃至請求項12に記載の陶磁
器・ガラス等の製品表面への絵付け方法に用いるガラス
フリット転写用インクリボンであって、このガラスフリ
ット転写用インクリボンが、顔料との密着性を容易にす
る為のバインダーと焼成後に顔料の陶磁器・ガラス等の
製品表面への密着を行う為のガラスフリット成分から構
成されていることを特徴とするガラスフリット転写用イ
ンクリボン。
15. An ink ribbon for glass frit transfer used in the method for painting on the surface of a product such as ceramics or glass according to claim 1, wherein the ink ribbon for glass frit transfer is a pigment. An ink ribbon for glass frit transfer, comprising a binder for facilitating the adhesion of the glass frit and a glass frit component for making the pigment adhere to the surface of the product such as ceramics or glass after firing.
【請求項16】 請求項15に記載のガラスフリット転
写用インクリボンにおいて、ガラスフリット成分が陶磁
器・ガラス等の製品表面に予め焼き付けられているガラ
スフリット成分と同じ成分又はより軟化温度が低いガラ
スフリット成分から構成されていることを特徴とするガ
ラスフリット転写用インクリボン。
16. The glass frit transfer ink ribbon according to claim 15, wherein the glass frit component is the same as the glass frit component pre-baked on the surface of a product such as ceramics or glass, or a glass frit having a lower softening temperature. An ink ribbon for glass frit transfer, which is composed of components.
【請求項17】 請求項13及び請求項15に記載の顔
料転写用インクリボン及びガラスフリット転写用インク
リボンにおいて、400℃/hのスピードの焼成条件で
焼成する場合に、顔料転写用インクリボン及びガラスフ
リット転写用インクリボンに使用しているバインダーが
完全に分解・蒸発を完了する温度が、ガラスフリット転
写用インクリボンに使用しているガラスフリットが軟化
を開始する温度より低くなるような成分を用いたことを
特徴とする顔料転写用インクリボン及びガラスフリット
転写用インクリボン。
17. The ink ribbon for pigment transfer and the ink ribbon for glass frit transfer according to claim 13 or 15, wherein the ink ribbon for pigment transfer and the ink ribbon for glass frit transfer are fired under firing conditions of 400 ° C./h. The temperature of the binder used in the glass frit transfer ink ribbon to completely decompose and evaporate is lower than the temperature at which the glass frit used in the glass frit transfer ink ribbon begins to soften. An ink ribbon for pigment transfer and an ink ribbon for glass frit transfer, which are used.
【請求項18】 請求項17に記載の顔料転写用インク
リボン及びガラスフリット転写用インクリボンにおい
て、400℃/hのスピードの焼成条件で焼成する場合
に、顔料転写用インクリボン及びガラスフリット転写用
インクリボンに使用しているバインダーが、600℃で
完全に分解・蒸発を完了するような成分を用いたことを
特徴とする顔料転写用インクリボン及びガラスフリット
転写用インクリボン。
18. The pigment transfer ink ribbon and the glass frit transfer ink ribbon according to claim 17, wherein the pigment transfer ink ribbon and the glass frit transfer ink ribbon are baked at a firing condition of 400 ° C./h. An ink ribbon for pigment transfer and an ink ribbon for glass frit transfer, characterized in that the binder used in the ink ribbon uses a component that completely decomposes and evaporates at 600 ° C.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106626931A (en) * 2016-10-26 2017-05-10 郭惠霞 Manufacturing method for porcelain lacquer process patterned paper and porcelain with patterned paper
JP2018057683A (en) * 2016-10-07 2018-04-12 株式会社ミキモト装身具 Manufacturing method for cloisonne ware
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