JP2003136669A - Apparatus for driving cylinder of offset perfecting press - Google Patents
Apparatus for driving cylinder of offset perfecting pressInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、オフセット両面印
刷機の胴駆動装置に関し、特に、左右両側の胴ユニット
をそれぞれ独立して運転可能なシャフトレスカップル駆
動型印刷機における胴駆動装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a cylinder driving device for an offset double-sided printing machine, and more particularly to a cylinder driving device for a shaftless coupled drive type printing machine that can independently operate the left and right cylinder units.
【０００２】[0002]
【従来の技術】図８は従来の新聞用オフセット両面印刷
機における印刷ユニットの構成を示す斜視図である。今
日では、メインシャフトから各ユニットに駆動力を供給
して運転を行うシャフト型印刷機に加えて、ユニット毎
に駆動モータを備えて各駆動モータの同期制御によって
運転を行うシャフトレス型印刷機が実用化されている。
図８に示す新聞用オフセット両面印刷機もそのようなシ
ャフトレス型印刷機であり、ウェブ２０の走行ラインを
挟んだ各胴ユニット７０，８０にそれぞれ駆動モータ７
８，８８を備え、各胴ユニット７０，８０が独立して運
転可能なシャフトレスカップル駆動型印刷機として構成
されている。2. Description of the Related Art FIG. 8 is a perspective view showing the construction of a printing unit in a conventional offset double-sided printing press for newspapers. Nowadays, in addition to the shaft type printing machine that supplies driving force from the main shaft to each unit for operation, a shaftless type printing machine that has a drive motor for each unit and operates by synchronous control of each drive motor is available. It has been put to practical use.
The offset double-sided printing machine for newspapers shown in FIG. 8 is also such a shaftless printing machine, and the drive motors 7 are respectively provided to the body units 70 and 80 sandwiching the running line of the web 20.
8 and 88, each cylinder unit 70, 80 is configured as a shaftless couple drive type printing machine that can be operated independently.
【０００３】ウェブ２０に対して図８中左側の胴ユニッ
ト７０には、ウェブ２０の走行ラインに近接して配置さ
れたブランケット胴７１とブランケット胴７１に当接す
る版胴７７とが備えられている。各胴７１，７７の軸端
部には、それぞれギヤ７２，７３，７４，７５が設けら
れており、一方の側のギヤ７２，７４同士、他方の側の
ギヤ７３，７５同士がそれぞれ噛み合っている。駆動モ
ータ７８は、ギヤ７２，７４が設けられた側（駆動側）
の図示しない機械フレームに取り付けられ、その出力ギ
ヤ７６をブランケット胴７１のギヤ７２に噛み合わされ
ている。The cylinder unit 70 on the left side of the web 20 in FIG. 8 is provided with a blanket cylinder 71 arranged in proximity to the running line of the web 20 and a plate cylinder 77 abutting against the blanket cylinder 71. . Gears 72, 73, 74, and 75 are provided on the shaft ends of the barrels 71 and 77, respectively, so that gears 72 and 74 on one side and gears 73 and 75 on the other side mesh with each other. There is. The drive motor 78 is a side provided with the gears 72 and 74 (drive side)
Is attached to a machine frame (not shown), and its output gear 76 is meshed with the gear 72 of the blanket cylinder 71.
【０００４】一方、右側の胴ユニット８０には、相手ブ
ランケット胴７１とともにウェブ２０を挟みこむブラン
ケット胴８１とブランケット胴８１に当接する版胴８７
とが備えられている。各胴８１，８７の軸端部には、そ
れぞれギヤ８２，８３，８４，８５が設けられており、
一方の側のギヤ８２，８４同士、他方の側のギヤ８３，
８５同士がそれぞれ噛み合っている。駆動モータ８８
は、左駆動モータ８８同様に駆動側の機械フレームに取
り付けられ、その出力ギヤ８６をブランケット胴８１の
駆動側のギヤ８２に噛み合わされている。On the other hand, in the right cylinder unit 80, a blanket cylinder 81 for sandwiching the web 20 together with a mating blanket cylinder 71 and a plate cylinder 87 abutting against the blanket cylinder 81.
And are provided. Gears 82, 83, 84, and 85 are provided at the shaft ends of the barrels 81 and 87, respectively.
Gears 82, 84 on one side, gears 83 on the other side,
85 are engaged with each other. Drive motor 88
Is attached to the drive side machine frame similarly to the left drive motor 88, and its output gear 86 is meshed with the drive side gear 82 of the blanket cylinder 81.
【０００５】このような構成により、左駆動モータ７８
を作動させると、駆動側ギヤ７２，７４間、及び操作側
ギヤ７３，７５間での動力伝達によってブランケット胴
７１と版胴７７とが一体になって回転し、同様に右駆動
モータ８８を作動させると、駆動側ギヤ８２，８４間、
及び操作側ギヤ８３，８５間での動力伝達によってブラ
ンケット胴８１と版胴８７とが一体になって回転する。
左右の駆動モータ７８，８８は同期制御されており、運
転時には各胴ユニット７０，８０は等速で回転するよう
になっている。なお、各胴ユニット７０，８０にはイン
キ着ローラ等の他の回転体が複数含まれるが、ここでは
図示を省略している。With such a configuration, the left drive motor 78
Is operated, the blanket cylinder 71 and the plate cylinder 77 are integrally rotated by the power transmission between the drive side gears 72 and 74 and between the operation side gears 73 and 75, and the right drive motor 88 is similarly operated. Then, between the drive side gears 82 and 84,
Also, the blanket cylinder 81 and the plate cylinder 87 rotate integrally as a result of power transmission between the operation side gears 83 and 85.
The left and right drive motors 78 and 88 are synchronously controlled so that the barrel units 70 and 80 rotate at a constant speed during operation. It should be noted that although each of the body units 70 and 80 includes a plurality of other rotating bodies such as an ink forming roller, the illustration thereof is omitted here.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記のよう
に各胴ユニット７０，８０が独立して運転されるシャフ
トレスカップル駆動型印刷機では、左右の駆動モータ７
８，８８の何れか一方が故障すると、故障した駆動モー
タの側の胴ユニットは運転不能となる。このため、故障
した駆動モータを予備の駆動モータに交換するまでの間
は印刷を行うことができない。駆動モータの交換には少
なからぬ時間を要するため、駆動モータの故障は印刷物
の生産スケジュールを大きく遅延させ生産性を低下させ
てしまう虞がある。By the way, in the shaftless couple drive type printing machine in which the body units 70 and 80 are independently operated as described above, the left and right drive motors 7 are used.
If either one of 8 and 88 fails, the trunk unit on the side of the failed drive motor becomes inoperable. Therefore, printing cannot be performed until the defective drive motor is replaced with a spare drive motor. Since replacement of the drive motor requires a considerable amount of time, failure of the drive motor may significantly delay the production schedule of printed matter and reduce productivity.
【０００７】本発明は、このような課題に鑑み創案され
たもので、左右の駆動モータの何れか一方が故障した場
合における印刷機の停止時間を短縮して速やかに運転を
再開できるようにした、オフセット両面印刷機の胴駆動
装置を提供することを目的とする。The present invention was devised in view of such problems, and when the left or right drive motor fails, the stop time of the printing press can be shortened and the operation can be restarted quickly. An object of the present invention is to provide a cylinder driving device for an offset double-sided printing machine.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】本発明のオフセット両面
印刷機の胴駆動装置は、少なくとも版胴とブランケット
胴とを含む一対の胴ユニットがウェブの走行ラインを挟
んで対向して配置されたオフセット両面印刷機を適用対
象としたものであり、ウェブの走行ラインに対して一方
の側に配置された第１胴ユニットは第１駆動モータによ
り、また、他方の側に配置された第２胴ユニットは第２
駆動モータによりそれぞれ独立して駆動できるように構
成されるとともに、第１胴ユニットと第２胴ユニットと
を機械的に連結しうるクラッチ機構を備えたことを特徴
としている。SUMMARY OF THE INVENTION In a cylinder driving device for an offset double-sided printing machine according to the present invention, a pair of cylinder units including at least a plate cylinder and a blanket cylinder are arranged to face each other across a web running line. The double-sided printing machine is applied to the first cylinder unit arranged on one side of the web running line by the first drive motor, and the second cylinder unit arranged on the other side. Is the second
It is characterized in that it is configured so that it can be independently driven by a drive motor and that a clutch mechanism that can mechanically connect the first barrel unit and the second barrel unit is provided.
【０００９】このような構成により、第１駆動モータと
第２駆動モータの何れか一方が故障したときには、クラ
ッチ機構により第１胴ユニットと第２胴ユニットとを機
械的に連結することによって故障した側の胴ユニットを
故障していない駆動モータによって駆動することができ
るようになる。より好ましくは、第１駆動モータから第
１胴ユニットへの駆動力の伝達経路、及び第２駆動モー
タから第２胴ユニットへの駆動力の伝達経路にそれぞれ
クラッチを介装する。これにより故障した駆動モータと
胴ユニットとを切り離した上で故障していない駆動モー
タによって両側の胴ユニットを駆動することができるよ
うになる。With this structure, when either the first drive motor or the second drive motor fails, the clutch mechanism mechanically connects the first barrel unit and the second barrel unit to cause the breakdown. The side barrel unit can then be driven by a drive motor that is not defective. More preferably, a clutch is provided in each of a drive force transmission path from the first drive motor to the first barrel unit and a drive force transmission path from the second drive motor to the second barrel unit. As a result, the failed drive motor and the barrel unit can be separated and the barrel units on both sides can be driven by the non-failed drive motor.
【００１０】上記のクラッチ機構としては、次のような
構成が好ましい。すなわち、第１胴ユニットを構成する
第１ブランケット胴の回転軸と同心にギヤ（第１ギヤ）
を設けるとともに、第２胴ユニットを構成する第２ブラ
ンケット胴の回転軸と同心に軸方向に移動可能なギヤ
（第２ギヤ）を設け、第２ギヤを軸方向の所定位置に移
動させることにより第１ギヤと第２ギヤとが噛み合うよ
うな構成とする。このような構成により、第２ギヤの移
動のみによって第１胴ユニットと第２胴ユニットとを機
械的に連結することができるようになる。The above-mentioned clutch mechanism preferably has the following construction. That is, the gear (first gear) is concentric with the rotation axis of the first blanket cylinder forming the first cylinder unit.
And a gear (second gear) movable axially concentrically with the rotation axis of the second blanket cylinder forming the second cylinder unit, and moving the second gear to a predetermined position in the axial direction. The configuration is such that the first gear and the second gear mesh with each other. With such a configuration, it becomes possible to mechanically connect the first barrel unit and the second barrel unit only by moving the second gear.
【００１１】なお、シャフトレス型印刷機としての特性
をより有効に生かすためには、ブランケット胴間の胴抜
き量を段階的に調整する胴抜き量調整手段を備え、第２
ギヤが上記所定位置にあり、且つ、胴抜き量調整手段に
よる胴抜き量が所定量以下のときには、第２ギヤと第１
ギヤとが噛み合うようにする。このような構成により、
ブランケット胴間の胴抜き量が所定量以下であれば、ブ
ランケット胴間に隙間を開けてウェブをフリーにした状
態で各胴ユニットを駆動することができるようになる。In order to make more effective use of the characteristics of the shaftless printing machine, a cylinder removal amount adjusting means for adjusting the cylinder removal amount between the blanket cylinders in stages is provided.
When the gear is in the predetermined position and the body removal amount by the body removal amount adjusting means is equal to or less than the predetermined amount, the second gear and the first gear
Make sure it meshes with the gear. With this configuration,
If the amount of blanking between the blanket cylinders is less than or equal to a predetermined amount, each cylinder unit can be driven in a state in which a gap is opened between the blanket cylinders and the web is free.
【００１２】上記の胴抜き量調整手段は、好ましくは、
第１ブランケット胴を胴抜き胴入れ操作する第１ブラン
ケット胴操作手段と、第１ブランケット胴操作手段とは
独立して第２ブランケット胴を胴抜き胴入れ操作する第
２ブランケット胴操作手段とから構成する。この構成に
よれば、第１ブランケット胴，第２ブランケット胴がと
もに胴抜き位置にある状態と、第１ブランケット胴，第
２ブランケット胴の何れか一方が胴抜き位置にある状態
の２段階にブランケット胴間の胴抜き量を調整すること
ができる。したがって、第２ギヤが上記所定位置にあ
り、且つ、第１ブランケット胴と第２ブランケット胴と
の少なくとも一方が胴入れ位置にあるときには、第１ギ
ヤと第２ギヤとが噛み合うようにすることで、何れか一
方のブランケット胴を胴入れ位置に位置させ他方のブラ
ンケット胴を胴抜き位置に位置させた状態で第２ギヤを
上記所定位置にセットすることにより、ウェブをフリー
にした状態で各胴ユニットを駆動することができるよう
になる。The above-mentioned body removal amount adjusting means is preferably
The first blanket cylinder operating means for operating the first blanket cylinder into the cylinder removing operation, and the second blanket cylinder operating means for operating the second blanket cylinder into the cylinder removing operation independently of the first blanket cylinder operating means. To do. According to this configuration, the blanket is in two stages, that is, the first blanket cylinder and the second blanket cylinder are both in the unrolling position, and one of the first blanket cylinder and the second blanket cylinder is in the unrolling position. It is possible to adjust the amount of body removal between the bodies. Therefore, when the second gear is in the predetermined position and at least one of the first blanket cylinder and the second blanket cylinder is in the cylinder insertion position, the first gear and the second gear are made to mesh with each other. , One of the blanket cylinders is in the cylinder insertion position and the other blanket cylinder is in the cylinder removal position, and the second gear is set to the predetermined position to set each cylinder in a state in which the web is free. You will be able to drive the unit.
【００１３】[0013]
【発明の実施の形態】以下、図面を参照しながら本発明
の実施の形態を説明する。図１は本発明の一実施形態に
かかる新聞用オフセット両面印刷機の印刷ユニットの斜
視図である。まず、図１を用いて本実施形態にかかる印
刷機の胴駆動機構の構成について説明する。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a perspective view of a printing unit of an offset double-sided printing press for newspapers according to an embodiment of the present invention. First, the configuration of the cylinder drive mechanism of the printing machine according to this embodiment will be described with reference to FIG.
【００１４】図１に示すように本実施形態にかかる印刷
機は、ウェブ２０の走行ラインを挟んで配置された各胴
ユニット５０，６０にそれぞれ駆動モータ５８，６８を
備え、各胴ユニット５０，６０が独立して運転可能なシ
ャフトレスカップル駆動型印刷機として構成されてい
る。各胴ユニット５０，６０は、それぞれブランケット
胴１，１１、版胴８，１８及び図示しないその他複数の
回転体から構成されている。このうちブランケット胴
１，１１は、ウェブ２０の走行ラインを挟みウェブ２０
の走行方向（図１では上下方向）に僅かにずれた位置に
配置されており、ウェブ２０は各ブランケット胴１，１
１の周面に巻き掛かりながら走行するようになってい
る。As shown in FIG. 1, the printing machine according to the present embodiment is provided with drive motors 58 and 68 for the cylinder units 50 and 60, which are arranged on both sides of the running line of the web 20, respectively. 60 is configured as a shaftless couple drive type printing machine that can be operated independently. Each cylinder unit 50, 60 is composed of a blanket cylinder 1, 11, a plate cylinder 8, 18, and a plurality of other rotating bodies (not shown). Of these, the blanket cylinders 1 and 11 sandwich the running line of the web 20 and the web 20.
The webs 20 are arranged at positions slightly deviated in the traveling direction (vertical direction in FIG. 1) of each of the blanket cylinders 1, 1.
It is designed to run while being wrapped around the circumference of 1.
【００１５】胴ユニット５０を構成する各胴１，８、及
び胴ユニット６０を構成する各胴１１，１８はそれぞれ
ギヤを介して一体回転するようになっている。図１中の
左側の胴ユニット５０では、各胴１，８の軸端部には、
それぞれギヤ５２，５３，５４，５５が設けられてお
り、一方の側のギヤ５２，５４同士、他方の側のギヤ５
３，５５同士がそれぞれ噛み合っている。同様に、右側
の胴ユニット６０では、各胴１１，１８の軸端部には、
それぞれギヤ６２，６３，６４，６５が設けられてお
り、一方の側のギヤ６２，６４同士、他方の側のギヤ６
３，６５同士がそれぞれ噛み合っている。このうち、左
ブランケット胴１の一方の側のギヤ５２に駆動モータ
（第１駆動モータ）５８の出力ギヤ５６が噛み合わさ
れ、右ブランケット胴１１の一方の側のギヤ６２に駆動
モータ（第２駆動モータ）６８の出力ギヤ６６が噛み合
わされている。なお、以降では、駆動モータ５８，６８
が設けられた側のギヤ５２，５４，６２，６４を駆動側
ギヤと言い、他方の側のギヤ５３，５５，６３，６５を
操作側ギヤと言う場合がある。The cylinders 1 and 8 forming the cylinder unit 50 and the cylinders 11 and 18 forming the cylinder unit 60 are designed to rotate integrally via gears. In the left side trunk unit 50 in FIG. 1, the shaft ends of the trunks 1 and 8 are
Gears 52, 53, 54 and 55 are provided respectively, and the gears 52 and 54 on one side and the gear 5 on the other side are provided.
3, 55 are engaged with each other. Similarly, in the right side trunk unit 60, the shaft ends of the respective trunks 11 and 18 are
Gears 62, 63, 64 and 65 are provided respectively, and the gears 62 and 64 on one side and the gear 6 on the other side are provided.
3,65 mesh with each other. Of these, the output gear 56 of the drive motor (first drive motor) 58 is meshed with the gear 52 on one side of the left blanket cylinder 1, and the drive motor (second drive motor) is connected to the gear 62 on one side of the right blanket cylinder 11. The output gear 66 of the motor 68 is meshed. In the following, the drive motors 58, 68
The gears 52, 54, 62, 64 on the side provided with may be referred to as drive side gears, and the gears 53, 55, 63, 65 on the other side may be referred to as operation side gears.
【００１６】さらに、左ブランケット胴１の操作側ギヤ
５３の外側には、左ブランケット胴１の回転軸４と同心
で且つ回転軸４に対して軸方向に移動可能なクラッチギ
ヤ（第２ギヤ）５１が設けられている。左ブランケット
胴１の操作側ギヤ５３は、右ブランケット胴１１の操作
側ギヤ６３と噛み合うことがないように操作側ギヤ６３
の内側にずらして配置されている。これに対してクラッ
チギヤ５１は、通常時は右ブランケット胴１１の操作側
ギヤ６３の外側所定位置（オフ位置、図１中に実線で示
す位置）に配置され、必要に応じて右ブランケット胴１
１の操作側ギヤ６３と同位置（オン位置、図１中に二点
鎖線で示す位置）まで移動されるようになっている。ク
ラッチギヤ５１と操作側ギヤ（第１ギヤ）６３とは同径
であり、クラッチギヤ５１がオン位置に配置されたとき
には、クラッチギヤ５１と操作側ギヤ６３とが噛み合う
ようになっている。すなわち、クラッチギヤ５１と操作
側ギヤ６３とでクラッチ機構が構成されている。なお、
クラッチギヤ５１の軸心部に設けられた回転軸４を通す
ための穴には内歯５１ａが形成されている。そして、こ
の内歯５１ａが回転軸４の軸端部に形成された外歯４ａ
と噛み合うことにより、クラッチギヤ５１の回転軸４の
周方向への位置決めと、クラッチギヤ５１と回転軸４と
の間での駆動力の伝達とが行われるようになっている。Further, a clutch gear (second gear), which is concentric with the rotary shaft 4 of the left blanket cylinder 1 and is axially movable with respect to the rotary shaft 4, is provided outside the operation side gear 53 of the left blanket cylinder 1. 51 is provided. The operation-side gear 53 of the left blanket cylinder 1 does not mesh with the operation-side gear 63 of the right blanket cylinder 11 so that the operation-side gear 63 does not mesh with the operation-side gear 63.
It is arranged to be displaced inside. On the other hand, the clutch gear 51 is normally arranged at a predetermined position (off position, a position shown by a solid line in FIG. 1) outside the operation side gear 63 of the right blanket cylinder 11, and the right blanket cylinder 1 may be arranged as necessary.
It is configured to be moved to the same position as the first operation-side gear 63 (ON position, position indicated by a chain double-dashed line in FIG. 1). The clutch gear 51 and the operation-side gear (first gear) 63 have the same diameter, and when the clutch gear 51 is placed in the ON position, the clutch gear 51 and the operation-side gear 63 mesh with each other. That is, the clutch gear 51 and the operating-side gear 63 form a clutch mechanism. In addition,
Inner teeth 51a are formed in a hole for allowing the rotary shaft 4 to pass through, which is provided in the axial center portion of the clutch gear 51. The internal teeth 51a are formed on the shaft ends of the rotary shaft 4 and are external teeth 4a.
By engaging with the clutch gear 51, positioning of the clutch gear 51 in the circumferential direction of the rotary shaft 4 and transmission of driving force between the clutch gear 51 and the rotary shaft 4 are performed.
【００１７】また、各駆動モータ５８，６８の出力軸５
９，６９には、クラッチ５７，６７が介装されている。
このクラッチ５７，６７がオン状態にあるときには、駆
動モータ５８，６８と胴ユニット５０，６０とが機械的
に連結されて駆動モータ５８，６８の駆動力が胴ユニッ
ト５０，６０に伝達されるようになる。一方、クラッチ
５７，６７がオフ状態にあるときには、駆動モータ５
８，６８と胴ユニット５０，６０との機械的連結が解除
される。通常、クラッチ５７，６７はオン状態にあり、
必要に応じてオフ状態とされる。クラッチ５７，６７の
オンオフ制御は図示しないアクチュエータによって行わ
れる。The output shaft 5 of each drive motor 58, 68
Clutches 57 and 67 are provided on the clutches 9 and 69, respectively.
When the clutches 57, 67 are in the ON state, the drive motors 58, 68 and the body units 50, 60 are mechanically connected so that the driving force of the drive motors 58, 68 is transmitted to the body units 50, 60. become. On the other hand, when the clutches 57 and 67 are in the off state, the drive motor 5
The mechanical connection between the trunk units 8, 68 and the trunk units 50, 60 is released. Normally, the clutches 57 and 67 are in the ON state,
It is turned off as needed. On / off control of the clutches 57 and 67 is performed by an actuator (not shown).
【００１８】このような構成により、左駆動モータ５８
の駆動力が出力ギヤ５６から左ブランケット胴１の駆動
側ギヤ５２に入力されると、駆動側ギヤ５２，５４間、
及び操作側ギヤ５３，５５間での動力伝達によってブラ
ンケット胴１と版胴８とが一体になって回転する。一
方、右駆動モータ６８の駆動力が出力ギヤ６６から右ブ
ランケット胴１１の駆動側ギヤ６２に入力されると、駆
動側ギヤ６２，６４間、及び操作側ギヤ６３，６５間で
の動力伝達によってブランケット胴６１と版胴６７とが
一体になって回転する。そして、左右の駆動モータ５
８，６８の同期制御によって各胴ユニット５０，６０の
同期運転が行われる。With such a configuration, the left drive motor 58
Is input to the drive side gear 52 of the left blanket cylinder 1 from the output gear 56, between the drive side gears 52 and 54,
Also, the blanket cylinder 1 and the plate cylinder 8 rotate integrally as a result of power transmission between the operation side gears 53 and 55. On the other hand, when the driving force of the right drive motor 68 is input from the output gear 66 to the drive gear 62 of the right blanket cylinder 11, the power is transmitted between the drive gears 62 and 64 and between the operation gears 63 and 65. The blanket cylinder 61 and the plate cylinder 67 rotate integrally. Then, the left and right drive motors 5
Synchronous operation of the barrel units 50 and 60 is performed by the synchronous control of 8 and 68.
【００１９】また、左右の駆動モータ５８，６８の何れ
かに異常が生じたときには、例えば左駆動モータ５８に
異常が生じたときには、クラッチ５７をオフ操作すると
ともにクラッチギヤ５１をオン位置に移動させて右ブラ
ンケット胴１１の操作側ギヤ６３に噛み合わせる。これ
により、異常のある左駆動モータ５８が左胴ユニット５
０から切り離され、右駆動モータ６８の駆動力が右ブラ
ンケット胴１１の操作側ギヤ６３からクラッチギヤ５１
を介して左胴ユニット５０に入力される。つまり、右駆
動モータ６８の駆動力のみによって左右の胴ユニット５
０，６０を運転することが可能になる。When an abnormality occurs in one of the left and right drive motors 58 and 68, for example, when an abnormality occurs in the left drive motor 58, the clutch 57 is turned off and the clutch gear 51 is moved to the on position. And engages with the operation side gear 63 of the right blanket cylinder 11. As a result, the abnormal left drive motor 58 causes the left torso unit 5 to move.
0, the driving force of the right drive motor 68 is changed from the operation side gear 63 of the right blanket cylinder 11 to the clutch gear 51.
Is input to the left torso unit 50 via. That is, the left and right torso units 5 are driven only by the driving force of the right drive motor 68.
It becomes possible to drive 0,60.
【００２０】次に、本実施形態にかかる印刷機の胴着脱
機構の構成について図２〜図６を用いて説明する。各胴
１，１１，８，１８のうち、左右の版胴８，１８は、そ
の回転軸９，１９を軸受６，１６を介して機体フレーム
に支持されている。したがって、各版胴８，１８の位置
は軸受６，１６の回転にかかわらず常に一定であり、そ
の軸心線が機体の基準軸に対して平行になるように位置
調整されている。Next, the construction of the cylinder attaching / detaching mechanism of the printing machine according to this embodiment will be described with reference to FIGS. The left and right plate cylinders 8 and 18 of the respective cylinders 1, 11, 8 and 18 are supported by the machine body frame with their rotary shafts 9 and 19 via bearings 6 and 16. Therefore, the positions of the plate cylinders 8 and 18 are always constant regardless of the rotation of the bearings 6 and 16, and the position is adjusted so that the axis line thereof is parallel to the reference axis of the machine body.
【００２１】一方、左右のブランケット胴１，１１は、
その回転軸４，１４を後述する偏心軸受２，３，１２を
介して機体フレームに支持されている。ここで、図３
（ａ）は一方の左ブランケット胴１の軸受部の構造を示
す側断面図であり、図３（ｂ）は他方の右ブランケット
胴１１の軸受部の構造を示す側断面図である。図３
（ａ）に示すように左ブランケット胴１の回転軸４の端
部にはスリーブ２ａが取り付けられている。スリーブ２
ａは、その外周面の中心が回転軸４の中心からずれた偏
心スリーブであり、外周面に取り付けられた軸受２ｂと
ともに、回転軸４の軸心Ｃ１に対して軸受２ｂによる回
転中心Ｃ２が偏心した偏心軸受（内側偏心軸受）２を構
成している。内側偏心軸受２は、その外周部をスリーブ
３ａの内周面によって支持されている。このスリーブ３
ａも内周面の中心と外周面の中心とがずれた偏心スリー
ブであり、外周面に取り付けられた軸受３ｂとともに、
内側偏心軸受２の軸心Ｃ２に対して軸受３ｂによる回転
中心Ｃ３が偏心した偏心軸受（外側偏心軸受）３を構成
している。外側偏心軸受３は機体フレーム１０に取り付
けられており、結果、左ブランケット胴１は、内側偏心
軸受２と外側偏心軸受３とからなる二重偏心軸受を介し
て機体フレーム１０に支持されている。On the other hand, the left and right blanket cylinders 1 and 11 are
The rotating shafts 4 and 14 are supported by the machine body frame via eccentric bearings 2, 3 and 12, which will be described later. Here, FIG.
FIG. 3A is a side sectional view showing a structure of a bearing portion of one left blanket cylinder 1, and FIG. 3B is a side sectional view showing a structure of a bearing portion of the other right blanket cylinder 11. Figure 3
As shown in (a), a sleeve 2a is attached to the end of the rotary shaft 4 of the left blanket cylinder 1. Sleeve 2
Reference character a denotes an eccentric sleeve in which the center of the outer peripheral surface is displaced from the center of the rotating shaft 4, and together with the bearing 2b attached to the outer peripheral surface, the center of rotation C2 of the bearing 2b is eccentric with respect to the center of axis C1 of the rotating shaft 4. The eccentric bearing (inner eccentric bearing) 2 is configured. The outer periphery of the inner eccentric bearing 2 is supported by the inner peripheral surface of the sleeve 3a. This sleeve 3
a is also an eccentric sleeve in which the center of the inner peripheral surface and the center of the outer peripheral surface are displaced, and together with the bearing 3b attached to the outer peripheral surface,
An eccentric bearing (outer eccentric bearing) 3 in which a rotation center C3 of the bearing 3b is eccentric with respect to an axis C2 of the inner eccentric bearing 2 is configured. The outer eccentric bearing 3 is attached to the body frame 10, and as a result, the left blanket cylinder 1 is supported by the body frame 10 via a double eccentric bearing including an inner eccentric bearing 2 and an outer eccentric bearing 3.
【００２２】一方、右ブランケット胴１１の回転軸１４
の端部には、図３（ｂ）に示すようにスリーブ１２ａが
取り付けられている。スリーブ１２ａは、その外周面の
中心が回転軸４の中心からずれた偏心スリーブであり、
外周面に取り付けられた軸受１２ｂとともに、回転軸１
４の軸心Ｃ１１に対して軸受１２ｂによる回転中心Ｃ１
２が偏心した偏心軸受１２を構成している。偏心軸受１
２は機体フレーム１０に取り付けられており、結果、右
ブランケット胴１１は、一つの偏心軸受１２を介して機
体フレーム１０に支持されている。On the other hand, the rotary shaft 14 of the right blanket cylinder 11
A sleeve 12a is attached to the end of the sleeve as shown in FIG. The sleeve 12a is an eccentric sleeve in which the center of the outer peripheral surface is displaced from the center of the rotating shaft 4,
With the bearing 12b mounted on the outer peripheral surface, the rotating shaft 1
The center of rotation C1 by the bearing 12b with respect to the axis C11 of 4
2 constitutes an eccentric bearing 12 which is eccentric. Eccentric bearing 1
2 is attached to the body frame 10, and as a result, the right blanket cylinder 11 is supported by the body frame 10 via one eccentric bearing 12.
【００２３】左ブランケット胴１の各偏心軸受２，３と
右ブランケット胴１１の偏心軸受１２とは、それぞれ独
立した操作装置によって回転操作されるようになってい
る。左ブランケット胴１の内側偏心軸受２にはレバー２
ｃが設けられており、このレバー２ｃにターンバックル
２２ａ付きのロッド２２を介してリンク部材２３が連結
されている。リンク部材２３は、機体フレームに対して
位置を固定された固定ピン２４に回転自在に支持されて
おり、リンク部材２３とロッド２２、及びレバー２ｃと
ロッド２２とは、それぞれピン２７，２８によって回転
自在に連結されている。さらにリンク部材２３には、エ
アシリンダ（第２エアシリンダ）２１が連結されてい
る。エアシリンダ２１は本体側の端部を機体フレームに
対して位置を固定された固定ピン２５によって回転自在
に支持され、伸縮ロッド２１ａ側の端部をピン２６によ
ってリンク部材２６に回転自在に連結されている。The eccentric bearings 2 and 3 of the left blanket cylinder 1 and the eccentric bearing 12 of the right blanket cylinder 11 are rotatably operated by independent operating devices. The inner eccentric bearing 2 of the left blanket cylinder 1 has a lever 2
c is provided, and a link member 23 is connected to the lever 2c via a rod 22 having a turnbuckle 22a. The link member 23 is rotatably supported by a fixed pin 24 whose position is fixed to the machine frame, and the link member 23 and the rod 22 and the lever 2c and the rod 22 are rotated by pins 27 and 28, respectively. It is freely connected. Further, an air cylinder (second air cylinder) 21 is connected to the link member 23. The end of the air cylinder 21 on the main body side is rotatably supported by a fixed pin 25 whose position is fixed to the body frame, and the end of the telescopic rod 21a side is rotatably connected to the link member 26 by a pin 26. ing.
【００２４】一方、右ブランケット胴１１の偏心軸受１
２にもレバー１２ｃが設けられており、このレバー１２
ｃにターンバックル３２ａ付きのロッド３２を介してリ
ンク部材３３が連結されている。リンク部材３３は、機
体フレームに対して位置を固定された固定ピン３４に回
転自在に支持されており、リンク部材３３とロッド３
２、及びレバー１２ｃとロッド３２とは、それぞれピン
３７，３８によって回転自在に連結されている。リンク
部材３３には、エアシリンダ（第１エアシリンダ）３１
が連結されており、エアシリンダ３１は本体側の端部を
機体フレームに対して位置を固定された固定ピン３５に
よって回転自在に支持され、伸縮ロッド３１ａ側の端部
をピン３６によってリンク部材３６に回転自在に連結さ
れている。On the other hand, the eccentric bearing 1 of the right blanket cylinder 11
2 is also provided with a lever 12c.
A link member 33 is connected to c via a rod 32 with a turnbuckle 32a. The link member 33 is rotatably supported by a fixing pin 34 whose position is fixed with respect to the machine body frame.
2, the lever 12c and the rod 32 are rotatably connected by pins 37 and 38, respectively. The link member 33 includes an air cylinder (first air cylinder) 31.
The air cylinder 31 is rotatably supported by a fixing pin 35 whose position is fixed with respect to the body frame of the air cylinder 31, and the link member 36 is fixed by a pin 36 at the end of the telescopic rod 31a. Is rotatably connected to.
【００２５】左ブランケット胴１の外側偏心軸受３の回
転操作は、ターンバックル４１ａ付きのロッド４１によ
って行われる。ロッド４１は、その一端部を外側偏心軸
受３に設けられたレバー３ｃにピン４３を介して連結さ
れ、他端部を機体フレームに対して位置を固定された固
定ピン４２に回転自在に支持されている。これにより、
ターンバックル４１ａを操作するとロッド４１ａの長さ
が変化し、左ブランケット胴１の外側偏心軸受３がロッ
ド４１ａの伸縮に応じて回転して左ブランケット胴１の
回転軸４が変位し、左ブランケット胴１の左版胴８及び
右ブランケット胴１１に対する位置が変化する。The rotation operation of the outer eccentric bearing 3 of the left blanket cylinder 1 is performed by the rod 41 having the turnbuckle 41a. The rod 41 has one end connected to a lever 3c provided on the outer eccentric bearing 3 via a pin 43, and the other end rotatably supported by a fixed pin 42 whose position is fixed with respect to the machine body frame. ing. This allows
When the turnbuckle 41a is operated, the length of the rod 41a changes, the outer eccentric bearing 3 of the left blanket cylinder 1 rotates according to the expansion and contraction of the rod 41a, and the rotary shaft 4 of the left blanket cylinder 1 is displaced, and the left blanket cylinder 1 The position of the No. 1 with respect to the left plate cylinder 8 and the right blanket cylinder 11 changes.
【００２６】このような構成により、図２に示すように
左ブランケット胴１が左版胴８及び右ブランケット胴１
１に接触した状態においてエアシリンダ２１の伸縮ロッ
ド２１ａを収縮操作すると、リンク部材２３を介してロ
ッド２２が引っ張られ、左ブランケット胴１の内側偏心
軸受２は図中反時計周りに回転する。そして、偏心軸受
２の回転によって左ブランケット胴１の回転軸４が変位
し、図４に示すように左ブランケット胴１は左版胴８及
び右ブランケット胴１１から離れる方向に移動する。さ
らにこの状態からエアシリンダ３１の伸縮ロッド３１ａ
を収縮操作すると、リンク部材３３を介してロッド３２
が引っ張られ、右ブランケット胴１１の偏心軸受１２は
図中時計周りに回転する。そして、偏心軸受１２の回転
によって右ブランケット胴１１の回転軸１４が変位し、
図５に示すように右ブランケット胴１１は右版胴１８か
ら離れ、且つ左ブランケット胴１との隙間がさらに拡大
する方向に移動する。つまり、本実施形態の印刷機は、
左右のブランケット胴１，１１間の胴抜き量を２段階に
調整することができるようになっている。With this structure, as shown in FIG. 2, the left blanket cylinder 1 includes the left plate cylinder 8 and the right blanket cylinder 1.
When the telescopic rod 21a of the air cylinder 21 is contracted while in contact with 1, the rod 22 is pulled via the link member 23, and the inner eccentric bearing 2 of the left blanket cylinder 1 rotates counterclockwise in the figure. Then, the rotation shaft 4 of the left blanket cylinder 1 is displaced by the rotation of the eccentric bearing 2, and the left blanket cylinder 1 moves away from the left plate cylinder 8 and the right blanket cylinder 11 as shown in FIG. Further, from this state, the telescopic rod 31a of the air cylinder 31
When the contraction operation is performed on the rod 32 through the link member 33,
Is pulled, and the eccentric bearing 12 of the right blanket cylinder 11 rotates clockwise in the figure. Then, the rotation shaft 14 of the right blanket cylinder 11 is displaced by the rotation of the eccentric bearing 12,
As shown in FIG. 5, the right blanket cylinder 11 moves away from the right plate cylinder 18 and moves in a direction in which the gap with the left blanket cylinder 1 further increases. That is, the printing machine of the present embodiment is
The amount of blanking between the left and right blanket cylinders 1 and 11 can be adjusted in two steps.
【００２７】ここで、図６は左右のブランケット胴１，
１１間の胴抜き量と、上述したクラッチギヤ５１と右ブ
ランケット胴１１の操作側ギヤ６３との噛み合い状態と
の関係を示した模式図である。まず、図６（ａ）は左右
のエアシリンダ２１，３１を収縮操作して左右のブラン
ケット胴１，１１間の胴抜き量を最大にした場合（図５
参照）を示している。この場合、クラッチギヤ５１と操
作側ギヤ６３も大きく離隔してしまい、クラッチギヤ５
１をオン位置に配置した場合でも互いに噛み合わないよ
うになっている。図６（ｂ）は右側のエアシリンダ３１
を伸長操作して左右のブランケット胴１，１１間の胴抜
き量を小さくした場合（図４参照）を示している。この
場合は、右ブランケット胴１１とともに操作側ギヤ６３
がクラッチギヤ５１側に回動して、クラッチギヤ５１と
操作側ギヤ６３とが噛み合うようになっている。そし
て、図６（ｃ）はさらに右側のエアシリンダ３１を伸長
操作して左右のブランケット胴１，１１を完全に胴入れ
した場合（図２参照）を示している。この場合は、左ブ
ランケット胴１とともにクラッチギヤ５１が操作側ギヤ
６３側に回動して、クラッチギヤ５１と操作側ギヤ６３
とがさらに深く噛み合うようになっている。Here, FIG. 6 shows the left and right blanket cylinders 1,
FIG. 3 is a schematic diagram showing a relationship between a cylinder removal amount between 11 and an engagement state between the clutch gear 51 and the operation side gear 63 of the right blanket cylinder 11 described above. First, FIG. 6A shows a case where the left and right air cylinders 21 and 31 are contracted to maximize the cylinder removal amount between the left and right blanket cylinders 1 and 11 (see FIG. 5).
(See reference). In this case, the clutch gear 51 and the operating-side gear 63 are also largely separated from each other, and the clutch gear 5
Even when 1 is placed in the ON position, they do not mesh with each other. FIG. 6B shows the air cylinder 31 on the right side.
FIG. 4 shows a case in which the blanking amount between the left and right blanket cylinders 1 and 11 is reduced by extending the cylinder (see FIG. 4). In this case, the operation side gear 63 together with the right blanket cylinder 11
Is rotated to the clutch gear 51 side so that the clutch gear 51 and the operation side gear 63 mesh with each other. Then, FIG. 6C shows a case where the right air cylinder 31 is further extended and the left and right blanket cylinders 1 and 11 are completely inserted (see FIG. 2). In this case, the clutch gear 51 rotates to the operation side gear 63 side together with the left blanket cylinder 1, and the clutch gear 51 and the operation side gear 63
And are more deeply engaged.
【００２８】このように本実施形態の印刷機は、左右の
ブランケット胴１，１１を完全に胴入れした状態（図２
及び図６（ｃ））のみならず、胴抜きした状態（図４及
び図６（ｂ））でもクラッチギヤ５１と操作側ギヤ６３
とを噛み合わせて左右の胴ユニット５０，６０を一体運
転することができるようになっている。したがって、本
実施形態の印刷機によれば、何れか一方の駆動モータ５
８，６８が故障した場合でも図７のフローチャートに示
すような手順で速やかに運転を再開することができる。
なお、駆動モータ５８，６８の故障は、電流値をモニタ
リングすることによって検出することができる。As described above, in the printing machine of this embodiment, the left and right blanket cylinders 1 and 11 are completely inserted (see FIG. 2).
And FIG. 6 (c)), the clutch gear 51 and the operating side gear 63 not only in the state where the cylinder is removed (FIGS. 4 and 6B).
The left and right torso units 50 and 60 can be integrally operated by meshing with each other. Therefore, according to the printing machine of the present embodiment, either one of the drive motors 5
Even if 8, 68 fails, the operation can be restarted promptly by the procedure shown in the flowchart of FIG. 7.
The failure of the drive motors 58 and 68 can be detected by monitoring the current value.
【００２９】駆動モータ５８，６８の何れか一方の故障
が検出されると（ここでは例として左駆動モータ５８が
故障したものとする）、まずステップＳ１０では左右の
ブランケット胴１，１１の胴抜きを行い（図５及び図６
（ａ））、続いてステップＳ２０では印刷機の運転を停
止（すなわち機械停止）する。そして、ステップＳ３０
では故障した左駆動モータ５８のクラッチ５７をオフに
して左駆動モータ５８と左胴ユニット５０とを切り離
す。When a failure of one of the drive motors 58 and 68 is detected (here, it is assumed that the left drive motor 58 fails as an example), first, in step S10, the left and right blanket cylinders 1 and 11 are unrolled. (Figs. 5 and 6)
(A)) Then, in step S20, the operation of the printing press is stopped (that is, the machine is stopped). Then, step S30
Then, the clutch 57 of the left drive motor 58 that has failed is turned off to disconnect the left drive motor 58 and the left torso unit 50.
【００３０】次に、ステップＳ４０ではクラッチギヤ５
１をオン位置に移動させ、ステップＳ５０では第１エア
シリンダ３１をオン操作（伸長操作）する。これにより
右ブランケット胴１１とともに操作側ギヤ６３が左胴ユ
ニット５０側に回動し、操作側ギヤ６３とクラッチギヤ
５１とが噛み合わされるとともに、左右のブランケット
胴１，１１間の隙間は保たれて胴抜き状態は維持される
（図４及び図６（ｂ））。ステップＳ６０では胴抜き状
態のまま故障していない右駆動モータ６８を運転し、右
駆動モータ６８の駆動力によって左右の胴ユニット５
０，６０を駆動する。そして、左右の胴ユニット５０，
６０をウェブ２０に対して空転させ、ウェブ２０に対す
る左右の胴ユニット５０，６０の位相を調整する。Next, in step S40, the clutch gear 5
1 is moved to the ON position, and the first air cylinder 31 is turned on (extended) in step S50. As a result, the operation-side gear 63 rotates together with the right blanket cylinder 11 toward the left-side cylinder unit 50, the operation-side gear 63 and the clutch gear 51 mesh with each other, and the gap between the left and right blanket cylinders 1 and 11 is maintained. And the body-unrolled state is maintained (FIGS. 4 and 6 (b)). In step S60, the right drive motor 68 which is not broken down is operated in the unrolled state, and the right and left body units 5 are driven by the driving force of the right drive motor 68.
Drive 0, 60. Then, the left and right torso units 50,
60 is made to idle with respect to the web 20, and the phases of the left and right barrel units 50, 60 with respect to the web 20 are adjusted.
【００３１】位相調整の完了後は、ステップＳ７０にお
いて第２エアシリンダ２１をオン操作する。これにより
左ブランケット胴１が右胴ユニット６０側に回動し、左
右のブランケット胴１，１１が完全に胴入れされる（図
２及び図６（ａ））。そして胴入れの完了後、ステップ
Ｓ８０において他の印刷ユニットと同期させて右駆動モ
ータ６８による左右の胴ユニット５０，６０の駆動を開
始し、印刷運転を再開する。なお、右駆動モータ６８が
故障した場合には、ステップＳ３０においてクラッチ６
７をオフにして右駆動モータ６８と右胴ユニット６０と
を切り離し、ステップＳ６０，Ｓ８０において左駆動モ
ータ５８により左右の胴ユニット５０，６０を駆動す
る。After the phase adjustment is completed, the second air cylinder 21 is turned on in step S70. As a result, the left blanket cylinder 1 rotates to the right cylinder unit 60 side, and the left and right blanket cylinders 1 and 11 are completely inserted (FIGS. 2 and 6 (a)). After completion of the cylinder insertion, in step S80, the right drive motor 68 starts driving the left and right cylinder units 50, 60 in synchronization with the other printing units, and the printing operation is restarted. If the right drive motor 68 fails, the clutch 6 is released in step S30.
7 is turned off to disconnect the right drive motor 68 from the right torso unit 60, and the left and right torso units 50 and 60 are driven by the left drive motor 58 in steps S60 and S80.
【００３２】このように本実施形態の印刷機によれば、
左右の駆動モータ５８，６８の何れか一方が故障したと
きには、クラッチギヤ５１を右ブランケット胴１１の操
作側ギヤ６３に噛み合わせて左右の胴ユニット５０，６
０を機械的に連結することによって故障した側の胴ユニ
ットを故障していない駆動モータによって駆動すること
ができ、印刷機の停止時間を最小限にして速やかに印刷
を再開することが可能になる。また、故障した駆動モー
タは、クラッチをオフにすることにより胴ユニットから
切り離されるので、故障していない駆動モータにより両
側の胴ユニット５０，６０を駆動するときの負荷を低減
することができる。As described above, according to the printing machine of this embodiment,
When either one of the left and right drive motors 58, 68 fails, the clutch gear 51 is engaged with the operation side gear 63 of the right blanket cylinder 11 so that the left and right cylinder units 50, 6
By mechanically connecting 0, the cylinder unit on the failed side can be driven by the drive motor that has not failed, and it becomes possible to restart printing promptly with the downtime of the printing press minimized. . Further, since the defective drive motor is separated from the body unit by turning off the clutch, it is possible to reduce the load when driving the body units 50 and 60 on both sides by the non-defective drive motor.
【００３３】また、本実施形態の印刷機によれば、左右
のブランケット胴１，１１間に隙間を開けてウェブ２０
をフリーにした状態で左右の胴ユニット５０，６０を駆
動することができるので、何れか一方の駆動モータが故
障した場合でもウェブ２０に対する左右の胴ユニット５
０，６０の位相を調整することができ、故障にともなう
見当のずれを防止することができる。Further, according to the printing machine of this embodiment, the web 20 is provided with a gap between the left and right blanket cylinders 1 and 11.
Since the left and right cylinder units 50 and 60 can be driven in a state in which the left and right cylinder units are free, even if one of the drive motors fails, the left and right cylinder units 5 with respect to the web 20 can be driven.
It is possible to adjust the phase of 0 and 60, and to prevent misregistration due to a failure.
【００３４】以上、本発明の一実施形態について説明し
たが、本発明は上述の実施形態に限定されるものではな
く、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形して実施
することができる。例えば、上述の実施形態では、左ブ
ランケット胴１にクラッチギヤ５１を設け、このクラッ
チギヤ５１を右ブランケット胴１１の操作側ギヤ６３に
噛み合わせることによって左右の胴ユニット５０，６０
を連結しているが、左右の胴ユニット５０，６０を必要
に応じて機械的に連結しうるようなクラッチ機構であれ
ばその構造に限定はない。なお、上述の実施形態にかか
るクラッチギヤ５１のオンオフ操作は、オペレータによ
る手動操作でもよいが、アクチュエータによって自動で
行うことも勿論可能である。さらにこの場合、何れかの
駆動モータ５８，６８の故障検出後、図７に示すフロー
を全自動で行うように印刷機全体を自動制御することも
勿論可能である。Although one embodiment of the present invention has been described above, the present invention is not limited to the above embodiment, and various modifications can be made without departing from the spirit of the present invention. For example, in the above-described embodiment, the left blanket cylinder 1 is provided with the clutch gear 51, and the clutch gear 51 is meshed with the operation side gear 63 of the right blanket cylinder 11 to form the left and right cylinder units 50, 60.
However, the structure is not limited as long as it is a clutch mechanism that can mechanically connect the left and right body units 50 and 60 as needed. The on / off operation of the clutch gear 51 according to the above-described embodiment may be a manual operation by an operator, but may be automatically performed by an actuator. Further, in this case, it is of course possible to automatically control the entire printing press so that the flow shown in FIG. 7 is fully automatic after the failure of any of the drive motors 58 and 68 is detected.
【００３５】また、上述の実施形態ではクラッチギヤ５
１の内歯５１ａと回転軸４の外歯４ａとからなるスプラ
イン構造によってクラッチギヤ５１の位置決めを行って
いるが、回転軸４にキーを設けるとともにクラッチギヤ
５１にキー溝を設けて、回転軸４のキーにクラッチギヤ
５１のキー溝を嵌合させることによりクラッチギヤ５１
の位置決めを行うようにしてもよい。In the above embodiment, the clutch gear 5
Although the clutch gear 51 is positioned by the spline structure composed of the inner teeth 51a of the first shaft 1 and the outer teeth 4a of the rotary shaft 4, the rotary shaft 4 is provided with a key and the clutch gear 51 is provided with a key groove. By fitting the key groove of the clutch gear 51 into the key of No. 4, the clutch gear 51
May be positioned.
【００３６】さらに、上述の実施形態ではブランケット
胴１，１１の着脱機構として、偏心軸受２とエアシリン
ダ２１とを用いて左ブランケット胴１を胴抜き胴入れ操
作する機構（第２ブランケット胴操作手段）を構成し、
偏心軸受１２とエアシリンダ３１とを用いて右ブランケ
ット胴１１を胴抜き胴入れ操作する機構（第１ブランケ
ット胴操作手段）を構成しているが、左右のブランケッ
ト胴１，１１間の胴抜き量を段階的に調整できるような
機構であればよく、実施形態のように左右のブランケッ
ト胴１，１１を完全に独立して胴抜き胴入れ操作できる
ような機構には限定されない。Further, in the above embodiment, as a mechanism for attaching and detaching the blanket cylinders 1 and 11, a mechanism for inserting and removing the left blanket cylinder 1 using the eccentric bearing 2 and the air cylinder 21 (second blanket cylinder operating means). ),
The eccentric bearing 12 and the air cylinder 31 constitute a mechanism (first blanket cylinder operating means) for inserting and removing the right blanket cylinder 11, and the amount of cylinder removal between the left and right blanket cylinders 1 and 11 is performed. It is only necessary that the mechanism can be adjusted in a stepwise manner, and the mechanism is not limited to the mechanism capable of completely independently operating the left and right blanket cylinders 1 and 11 as in the embodiment.
【００３７】[0037]
【発明の効果】以上詳述したように、本発明のオフセッ
ト両面印刷機の胴駆動装置によれば、第１駆動モータと
第２駆動モータの何れか一方が故障したときには、クラ
ッチ機構により第１胴ユニットと第２胴ユニットとを機
械的に連結することによって故障した側の胴ユニットを
故障していない駆動モータによって駆動することができ
るので、印刷機の停止時間を最小限にして速やかに印刷
を再開することが可能になり、ひいては印刷物の生産ス
ケジュールの遅延や生産性の低下を防止することが可能
になる。As described above in detail, according to the cylinder driving device of the offset double-sided printing machine of the present invention, when one of the first driving motor and the second driving motor fails, the first mechanism is driven by the clutch mechanism. By mechanically connecting the cylinder unit and the second cylinder unit, the cylinder unit on the failed side can be driven by the drive motor that has not failed, so that the printing machine can be quickly printed with a minimum stop time. It is possible to restart the printing process, and eventually it is possible to prevent the production schedule of the printed matter from being delayed and the productivity from decreasing.
【００３８】この場合、故障していない駆動モータによ
って両側の胴ユニットを駆動することになるが、第１駆
動モータから第１胴ユニットへの駆動力の伝達経路、及
び第２駆動モータから第２胴ユニットへの駆動力の伝達
経路にそれぞれクラッチを介装することで、故障した駆
動モータと胴ユニットとを切り離すことができ、故障し
ていない駆動モータに加わる負荷を低減することが可能
になる。In this case, the barrel motors on both sides are driven by the drive motor which has not failed, but the driving force transmission path from the first drive motor to the first barrel unit and the second drive motor from the second drive motor are driven. By disposing a clutch in each of the transmission paths of the driving force to the body unit, the failed drive motor and the body unit can be separated, and the load applied to the non-failed drive motor can be reduced. .
【００３９】また、上記のクラッチ機構として、第１胴
ユニットを構成する第１ブランケット胴の回転軸と同心
に第１ギヤを設けるとともに、第２胴ユニットを構成す
る第２ブランケット胴の回転軸と同心に軸方向に移動可
能な第２ギヤを設け、第２ギヤを軸方向の所定位置に移
動させることにより第１ギヤと第２ギヤとが噛み合うよ
うな構成とすることで、簡単な構造で信頼性の高いクラ
ッチ機構を実現することができるとともに、第２ギヤの
移動のみによって第１胴ユニットと第２胴ユニットとを
機械的に連結することができ、何れか一方の駆動モータ
が故障した場合でも速やかに印刷を再開することが可能
になる。Further, as the clutch mechanism, the first gear is provided concentrically with the rotary shaft of the first blanket cylinder forming the first cylinder unit, and the rotary shaft of the second blanket cylinder forming the second cylinder unit is provided. By providing a second gear concentrically movable in the axial direction and moving the second gear to a predetermined position in the axial direction so that the first gear and the second gear mesh with each other, a simple structure is achieved. A highly reliable clutch mechanism can be realized, and the first barrel unit and the second barrel unit can be mechanically connected only by the movement of the second gear, and one of the drive motors fails. Even in this case, printing can be restarted promptly.
【００４０】さらに、ブランケット胴間の胴抜き量を段
階的に調整可能にして、第２ギヤが上記所定位置にあり
且つ胴抜き量が所定量以下のときには第２ギヤと第１ギ
ヤとが噛み合うようにすることで、ブランケット胴間に
隙間を開けてウェブをフリーにした状態で各胴ユニット
を駆動することができるようになり、何れか一方の駆動
モータが故障した場合でもウェブに対する各胴の位相を
容易に調整することが可能になる。Further, the amount of blanking between the blanket cylinders can be adjusted in a stepwise manner, and when the second gear is in the predetermined position and the amount of blanking is less than the predetermined amount, the second gear and the first gear mesh with each other. By doing so, it becomes possible to drive each cylinder unit in a state in which a gap is provided between the blanket cylinders and the web is free, and even if one of the drive motors fails, each cylinder unit with respect to the web The phase can be easily adjusted.
【００４１】特にこの場合、各ブランケット胴を独立し
て胴抜き胴入れ操作できるようにし、両ブランケット胴
がともに胴抜き位置にある状態と何れか一方のブランケ
ット胴が胴抜き位置にある状態の２段階にブランケット
胴間の胴抜き量を調整可能にして、少なくとも一方のブ
ランケット胴が胴入れ位置にあるときには第２ギヤと第
１ギヤとが噛み合うようにすることで、駆動モータの故
障から運転再開までの胴抜き胴入れ操作の操作手順を簡
略化することができる。In particular, in this case, the blanket cylinders can be operated independently of each other, and both blanket cylinders are in the cylinder removal position and one of the blanket cylinders is in the cylinder extraction position. The amount of blanking between the blanket cylinders can be adjusted in the step, and the second gear and the first gear mesh with each other when at least one of the blanket cylinders is in the cylinder insertion position, so that the operation is resumed from the failure of the drive motor. It is possible to simplify the operation procedure of the unrolling / retracting operation.
【図１】本発明の一実施形態にかかる新聞用オフセット
両面印刷機の印刷ユニットの斜視図であり胴駆動機構の
構成を示す図である。FIG. 1 is a perspective view of a printing unit of an offset double-sided printing press for newspapers according to an embodiment of the present invention, and is a diagram showing a configuration of a body driving mechanism.
【図２】図１の新聞用オフセット両面印刷機の印刷ユニ
ットの正面図であり胴着脱機構の構成を示す図である。FIG. 2 is a front view of a printing unit of the offset double-sided printing press for newspaper of FIG. 1, and is a view showing a configuration of a barrel attaching / detaching mechanism.
【図３】（ａ）は図１の左ブランケット胴の軸受部の構
造を示す側断面図であり、（ｂ）は右ブランケット胴の
軸受部の構造を示す側断面図である。3A is a side sectional view showing a structure of a bearing portion of the left blanket cylinder of FIG. 1, and FIG. 3B is a side sectional view showing a structure of a bearing portion of the right blanket cylinder.
【図４】図２において左ブランケット胴の内側偏心軸受
を回転操作するシリンダを収縮させた状態を示す図であ
る。FIG. 4 is a diagram showing a state in which a cylinder for rotating the inner eccentric bearing of the left blanket cylinder is contracted in FIG. 2;
【図５】図４においてさらに右ブランケット胴の偏心軸
受を回転操作するシリンダを収縮させた状態を示す図で
ある。5 is a view showing a state in which a cylinder for rotating the eccentric bearing of the right blanket cylinder is further contracted in FIG.
【図６】左右のブランケット胴間の胴抜き量とクラッチ
機構の噛み合い状態との関係を示した模式図であり、
（ａ）は双方のブランケット胴を胴抜きした状態を示す
図、（ｂ）は一方のブランケット胴を胴抜きした状態を
示す図、（ｃ）は双方のブランケット胴を胴入れした状
態を示す図である。FIG. 6 is a schematic diagram showing the relationship between the amount of blanking between the left and right blanket cylinders and the meshing state of the clutch mechanism;
(A) is a diagram showing a state in which both blanket cylinders are removed, (b) is a diagram showing a state in which one blanket cylinder is removed, and (c) is a diagram showing a state in which both blanket cylinders are inserted. Is.
【図７】図１の新聞用オフセット両面印刷機における一
方の駆動モータが故障した場合の運転再開の手順を示す
フローチャートである。7 is a flowchart showing a procedure for restarting operation when one drive motor in the newspaper offset double-sided printing machine of FIG. 1 fails.
【図８】従来の新聞用オフセット両面印刷機の印刷ユニ
ットの斜視図であり胴駆動機構の構成を示す図である。FIG. 8 is a perspective view of a printing unit of a conventional offset double-sided printing press for newspapers and is a diagram showing a configuration of a barrel driving mechanism.
１，１１ ブランケット胴 ２ 内側偏心軸受 ３ 外側偏心軸受 ４，１４ 回転軸 ４ａ 外歯 ８，１８ 版胴 １２ 偏心軸受 ２０ ウェブ ２１，３１ エアシリンダ ５０，６０ 胴ユニット ５１ クラッチ機構を構成するクラッチギヤ ５１ａ 内歯 ５２，６２ ブランケット胴駆動側ギヤ ５３，６３ ブランケット胴操作側ギヤ ５４，６４ 版胴駆動側ギヤ ５５，６５ 版胴操作側ギヤ ５６，６６ 出力ギヤ ５７，６７ クラッチ ５８，６８ 駆動モータ ５９，６９ 出力軸 1,11 blanket body 2 Inner eccentric bearing 3 Outer eccentric bearing 4,14 rotating shaft 4a External teeth 8,18 plate cylinder 12 Eccentric bearing 20 Web 21,31 Air cylinder 50, 60 torso unit 51 Clutch gear that constitutes a clutch mechanism 51a internal teeth 52,62 Blanket cylinder drive side gear 53,63 Blanket cylinder operation side gear 54,64 plate cylinder drive side gear 55,65 Plate cylinder operation side gear 56,66 output gear 57,67 clutch 58, 68 drive motor 59,69 Output shaft
Claims (5)
む一対の胴ユニットがウェブの走行ラインを挟んで対向
して配置されたオフセット両面印刷機において、上記ウ
ェブの走行ラインに対して一方の側に配置された第１胴
ユニットと他方の側に配置された第２胴ユニットとをそ
れぞれ独立して駆動する胴駆動装置であって、 上記第１胴ユニットを駆動する第１駆動モータと、 上記第２胴ユニットを駆動する第２駆動モータと、 上記第１胴ユニットと上記第２胴ユニットとを機械的に
連結しうるクラッチ機構とを備えたことを特徴とする、
オフセット両面印刷機の胴駆動装置。1. An offset double-sided printing machine in which a pair of cylinder units including at least a plate cylinder and a blanket cylinder are arranged to face each other across a web running line, and one side of the web running line is provided. A cylinder drive device for independently driving a first cylinder unit arranged and a second cylinder unit arranged on the other side, the first drive motor driving the first cylinder unit, A second drive motor for driving the two-body unit, and a clutch mechanism capable of mechanically connecting the first and second body units to each other.
Cylinder drive device for offset duplex printing machine.
ットへの駆動力の伝達経路、及び上記第２駆動モータか
ら上記第２胴ユニットへの駆動力の伝達経路にはそれぞ
れクラッチが介装されていることを特徴とする、請求項
１記載のオフセット両面印刷機の胴駆動装置。2. A clutch is provided in each of a drive force transmission path from the first drive motor to the first barrel unit and a drive force transmission path from the second drive motor to the second barrel unit. The cylinder driving device of the offset double-sided printing machine according to claim 1, wherein
転軸と同心に設けられた第１ギヤと、 上記第２胴ユニットを構成する第２ブランケット胴の回
転軸と同心に設けられて軸方向に移動可能な第２ギヤと
を備え、 上記第２ギヤを軸方向の所定位置に移動させることによ
り上記第１ギヤと上記第２ギヤとが噛み合うように構成
されていることを特徴とする、請求項１又は２記載のオ
フセット両面印刷機の胴駆動装置。3. The first gear, wherein the clutch mechanism is provided concentrically with the rotation axis of the first blanket cylinder forming the first cylinder unit, and the rotation of the second blanket cylinder forming the second cylinder unit. A second gear provided concentrically with the shaft and movable in the axial direction, and the first gear and the second gear mesh with each other by moving the second gear to a predetermined position in the axial direction. The cylinder driving device for an offset double-sided printing machine according to claim 1 or 2, wherein
ンケット胴との間の胴抜き量を段階的に調整する胴抜き
量調整手段を備え、 上記第２ギヤが上記所定位置にあり、且つ、上記胴抜き
量調整手段による胴抜き量が所定量以下のときには、上
記第２ギヤと上記第１ギヤとが噛み合うように構成され
ていることを特徴とする、請求項３記載のオフセット両
面印刷機の胴駆動装置。4. A cylinder withdrawal amount adjusting means for adjusting a cylinder withdrawal amount between the first blanket cylinder and the second blanket cylinder stepwise, the second gear being in the predetermined position, and 4. The offset double-sided printing machine according to claim 3, wherein the second gear and the first gear are configured to mesh with each other when the cylinder removal amount by the cylinder removal amount adjusting means is less than or equal to a predetermined amount. Torso drive.
ランケット胴操作手段と、 上記第２ブランケット胴を胴抜き胴入れ操作する第２ブ
ランケット胴操作手段とからなり、 上記第２ギヤが上記所定位置にあり、且つ、上記第１ブ
ランケット胴と上記第２ブランケット胴との少なくとも
一方が胴入れ位置にあるときには、上記第２ギヤと上記
第１ギヤとが噛み合うように構成されていることを特徴
とする、請求項４記載のオフセット両面印刷機の胴駆動
装置。5. The first blanket cylinder operating means for operating the first blanket cylinder to perform the cylinder removal operation, and the second blanket cylinder operation for operating the second blanket cylinder to the cylinder removal operation. The second gear is in the predetermined position, and at least one of the first blanket cylinder and the second blanket cylinder is in the cylinder insertion position, the second gear and the first gear. The cylinder driving device of the offset double-sided printing machine according to claim 4, characterized in that and are configured to mesh with each other.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001338086A JP2003136669A (en) | 2001-11-02 | 2001-11-02 | Apparatus for driving cylinder of offset perfecting press |
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|---|---|---|---|
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003136669A true JP2003136669A (en) | 2003-05-14 |
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ID=19152630
Family Applications (1)
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| JP2001338086A Withdrawn JP2003136669A (en) | 2001-11-02 | 2001-11-02 | Apparatus for driving cylinder of offset perfecting press |
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| JP (1) | JP2003136669A (en) |
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- 2001-11-02 JP JP2001338086A patent/JP2003136669A/en not_active Withdrawn
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