JP2003136148A - Heater apparatus for steel member of grooved sectional surface - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a heater apparatus 23 for use in performing a bending operation through heating and cooling of a steel member 1 of grooved sectional surface capable of performing an efficient heating operation and hardly producing any twisted state. SOLUTION: A web 3 having a grooved shape and a profiling guide 27 of substantial <-shape along a surface shape of a flange 5 are mounted on steel member having a groove-shape. A moving segment 31 is moved. The moving segment 31 has a plurality of rollers 55, 57 at each of right and left portions, respectively. The rollers are press contacted with an upper surface 41 of the profiling guide and an upper edge 43 of a guide longitudinal hole 39 and rotated. The moving segment is connected to a part of a chain 65 driven along a plurality of sprockets 59, 61 and 63 arranged at an outer edge of the guide longitudinal hole. The moving segment is provided with a driving means for performing a reciprocating motion. A plurality of heating torches 25 are fixed to the reciprocating segment.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】この発明は、溝形状の断面を
有する鋼材を、加熱および冷却により、平面曲げ加工す
る際に用いられる加熱装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a heating device used for flat bending a steel material having a groove-shaped cross section by heating and cooling.

【０００２】[0002]

【従来の技術】溝形状の断面を有する鋼材、例えば溝形
鋼を平面曲げ加工する場合に、鋼板などを曲げ加工する
際に用いられる線状加熱の原理が、応用される。この鋼
板への線状加熱の原理は一般的に知られたものであり、
例えば、「溶接便覧」（改訂３版、溶接学会編、丸善株
式会社発行）の７７４〜７７５頁に記載される。すなわ
ち図６に示すように、現象的には、鋼板１０１の表面に
加熱トーチ１０３により、平行な数条の線状加熱１０５
をおこなうと（同図（Ａ））、加熱部分が冷却されると
ともに、その線状加熱の跡をあたかも折れ線１０７のよ
うにして、鋼板１０１が曲がる（同図（Ｂ））。2. Description of the Related Art When a steel material having a groove-shaped cross section, for example, a channel steel, is subjected to plane bending, the principle of linear heating used when bending a steel plate or the like is applied. The principle of linear heating to this steel plate is generally known,
For example, it is described on pages 774 to 775 of "Welding Handbook" (Revised 3rd Edition, edited by Welding Society, published by Maruzen Co., Ltd.). That is, as shown in FIG. 6, theoretically, the surface of the steel plate 101 is heated by the heating torch 103, and the linear heating 105 of several parallel lines is performed.
When the heating is carried out ((A) in the figure), the heated portion is cooled, and the steel plate 101 is bent as if the trace of the linear heating is as a broken line 107 ((B) in the same figure).

【０００３】このときの大まかな原理は、次のように説
明される。加熱トーチ１０３で線状加熱１０５された部
分は、熱応力１０９を生じるものの（同図（Ｃ））、や
がて弾性限界を生じる。このとき加熱は局部的に生じ、
加熱部分の周囲は比較的に低温なままなので、加熱部分
は周囲に抵抗され、抵抗のない方向へ膨出１１１する
（同図（Ｄ））。この膨出１１１が、鋼板１０１の片面
にのみ生じているときは、加熱部分が冷却されるととも
に、あたかも膨出１１１部分に引っ張られるようにし
て、鋼板１０１に角変形θが生じる（同図（Ｅ））。The general principle at this time is explained as follows. The portion that is linearly heated 105 by the heating torch 103 causes thermal stress 109 ((C) in the figure), but eventually an elastic limit occurs. At this time heating occurs locally,
Since the periphery of the heating portion remains relatively cold, the heating portion is resisted by the surroundings and bulges 111 in the direction without resistance (FIG. (D)). When the bulge 111 is generated only on one surface of the steel plate 101, the heated portion is cooled and the steel plate 101 is angularly deformed as if it is pulled by the bulge 111 (see the same figure ( E)).

【０００４】このような角変形θの曲げが生じるために
は、加熱された部分は鋼板１０１の肉厚の中央付近まで
に留まることが必要である。加熱が肉厚の中央付近を越
えると、必要な曲げが効率よく得られない。その原理
を、熱応力の変化からさらに詳しく説明する。加熱部分
は、熱応力による圧縮応力σｃを生じるものの、すぐに
弾性限界を生じるので、周囲の低温なために拘束された
部分から抵抗されて膨出する。In order to cause such bending of the angular deformation θ, it is necessary that the heated portion stays near the center of the thickness of the steel plate 101. If the heating exceeds near the center of the wall thickness, the required bending cannot be obtained efficiently. The principle will be described in more detail from the change of thermal stress. Although the heated portion causes a compressive stress σc due to thermal stress, it immediately causes an elastic limit, so that it swells due to resistance from the restrained portion due to the low temperature of the surroundings.

【０００５】このとき、加熱は肉厚の中央付近までに留
まっているので、加熱部分の周囲のみならず鋼板の肉厚
の反対側は比較的に低温なままであり、弾性範囲にあり
塑性変形をおこさない拘束部分となる。これらの拘束部
分の働きで、鋼板は反対方向への曲げモーメントをあま
り生じない（同図（Ｆ））。At this time, since the heating is limited to the vicinity of the center of the wall thickness, not only the periphery of the heating portion but also the side opposite to the wall thickness of the steel plate remains relatively low in temperature and is in the elastic range, causing plastic deformation. It becomes a restraint part that does not occur. Due to the function of these restraint portions, the steel sheet does not generate bending moments in the opposite directions so much (FIG. (F)).

【０００６】その後に加熱部分は冷却され、降伏点が上
昇しながら収縮をおこし、引っ張り応力σｔにより周囲
の拘束部分を強く引っ張る。この引っ張り応力σｔは肉
厚の中央付近までに留まっているので、鋼板１０１を加
熱部分側へ曲げる曲げモーメントＭが働き、鋼板が曲が
る（同図（Ｇ））。この加熱部分の収縮である塑性歪み
は残留し、鋼板の曲がった状態が維持される。After that, the heated portion is cooled and contracts while the yield point rises, and the surrounding constrained portion is strongly pulled by the tensile stress σt. Since this tensile stress σt remains near the center of the wall thickness, a bending moment M that bends the steel sheet 101 toward the heated portion acts, and the steel sheet bends (FIG. 7 (G)). The plastic strain, which is the shrinkage of the heated portion, remains, and the bent state of the steel sheet is maintained.

【０００７】さて、このような線状加熱の原理は、溝形
状の断面を有する鋼材にも応用され、溝形状の底部であ
るウエブと側部であるフランジとにまたがって線状加熱
をおこなうことが考えられる。The principle of such linear heating is also applied to a steel material having a groove-shaped cross section, and linear heating is performed across the web which is the bottom of the groove and the flange which is the side. Can be considered.

【０００８】[0008]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
線状加熱は、人手により、一本の加熱トーチを用いなが
らおこなうものであり、加熱作業の効率が悪かった。ま
た、単に、鋼材のウエブとフランジとにまたがって線状
加熱をおこなうだけでは、従来の鋼板とは異なり、捩れ
が生じやすく、曲げ加工後に油圧機器などを用いて捩れ
を矯正する必要があり、矯正作業が面倒であった。However, the conventional linear heating is performed manually by using one heating torch, and the heating work is inefficient. Further, simply by performing linear heating across the web and flange of the steel material, unlike conventional steel sheets, twisting is likely to occur, and it is necessary to correct the twisting using a hydraulic device after bending, The correction work was troublesome.

【０００９】この発明は、以上の課題を解決するために
なされたもので、効率よく加熱作業が行え、捩れが生じ
にくい溝形状断面鋼材の加熱装置を提供することを目的
とする。The present invention has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide a heating apparatus for a groove-shaped steel section having a cross-section that can be efficiently heated and is resistant to twisting.

【００１０】[0010]

【課題を解決するための手段】以上の課題を解決するた
めに、第１の発明は、溝形状の断面を有する鋼材の長手
方向の複数箇所で、前記長手方向と直角方向に、前記溝
形状の底部であるウエブと側部であるフランジとにまた
がって線状加熱をおこなう装置であって、前記溝形状を
伏せた前記鋼材の上に配置され、前記直角方向にウエブ
とフランジの表面形状に沿ったガイド形状を有するなら
いガイドと、このならいガイド形状に沿って移動する移
動部と、この移動のための駆動手段と、前記移動部に設
けられる加熱トーチと、を有することを特徴とする溝形
状断面鋼材の加熱装置である。In order to solve the above-mentioned problems, a first aspect of the present invention is to provide the groove shape at a plurality of positions in the longitudinal direction of a steel material having a groove-shaped cross section, in the direction perpendicular to the longitudinal direction. Is a device for performing linear heating across the web that is the bottom part and the flange that is the side part, and is arranged on the steel material in which the groove shape is turned down, and in the surface shape of the web and the flange in the perpendicular direction. A groove characterized by having a following guide having a following guide shape, a moving section that moves along this following guide shape, a driving means for this movement, and a heating torch provided in the above moving section. It is a heating device for a steel material having a sectional shape.

【００１１】第２の発明は、さらに、前記移動部には、
前記長手方向に往復動可能な往復動部が設けられ、この
往復動のための駆動手段が設けられれ、この往復動部に
複数の加熱トーチが取り付けられることを特徴とする溝
形状断面鋼材の加熱装置である。A second aspect of the present invention further includes:
A reciprocating part capable of reciprocating in the longitudinal direction is provided, a driving means for this reciprocating motion is provided, and a plurality of heating torches are attached to the reciprocating part. It is a device.

【００１２】第３の発明は、さらに、前記ならいガイド
は、前記鋼材の前記長手方向の２ヶ所に配置され、各々
全体が略くの字形状を有し、略くの字形状のガイド長孔
が形成され、上部表面とガイド長孔の上縁が前記ガイド
形状となり、前記移動部は、左右にそれぞれ、前記２ヶ
所のならいガイドの前記上部表面および前記ガイド長孔
の上縁に圧接して回転するローラを有することを特徴と
する溝形状断面鋼材の加熱装置である。According to a third aspect of the present invention, the following guides are arranged at two positions in the longitudinal direction of the steel material, and each has a substantially V shape, and a guide slot having a substantially V shape. Is formed, the upper surface and the upper edge of the guide elongated hole are in the shape of the guide, and the moving portion is pressed against the upper surface of the two following guides and the upper edge of the guide elongated hole, respectively. A heating device for a groove-shaped steel section having a rotating roller.

【００１３】第４の発明は、さらに、前記駆動手段は、
前記ガイド長孔の外縁に点在するスプロケットあるいは
プーリによって前記ガイド長孔に沿って駆動されるチェ
ーンあるいはベルトと、このチェーンあるいはベルトの
一部に連結される前記移動部の端部と、前記複数のスプ
ロケットあるいは前記複数のプーリのいずれかを駆動す
るモータと、を有することを特徴とする溝形状断面鋼材
の加熱装置である。In a fourth aspect of the invention, the drive means further comprises:
A chain or belt driven along the guide elongated hole by sprockets or pulleys scattered on the outer edge of the guide elongated hole; an end portion of the moving portion connected to a part of the chain or belt; And a motor for driving either of the sprocket or the plurality of pulleys.

【００１４】第５の発明は、さらに、前記駆動手段は、
前記ガイド長孔の外縁に沿って設けられるラックギア
と、このラックギアに噛み合い、移動部の端部に設けら
れるピニオンギアと、このピニオンギアを駆動するモー
タと、を有することを特徴とする溝形状断面鋼材の加熱
装置である。In a fifth aspect of the invention, the drive means further comprises
A groove-shaped cross section comprising: a rack gear provided along an outer edge of the elongated guide hole; a pinion gear meshing with the rack gear, provided at an end of a moving portion; and a motor for driving the pinion gear. It is a heating device for steel materials.

【００１５】第６の発明は、さらに、前記往復動部は、
前記移動部に対し前記長手方向にスライドするスライド
機構を有し、両端が前記移動部と前記往復動部とに連結
されるシリンダと、を有することを特徴とする溝形状断
面鋼材の加熱装置である。In a sixth aspect of the present invention, the reciprocating portion further comprises:
A heating device for a groove-shaped steel product having a slide mechanism that slides in the longitudinal direction with respect to the moving part, and a cylinder having both ends connected to the moving part and the reciprocating part. is there.

【００１６】[0016]

【発明の実施の形態】この発明の実施の形態を、図１〜
図３に示す。 （加工対象の鋼材と加熱部分の形状）図３に示すよう
に、この実施形態においては、加工の対象となる溝形状
の断面を有する鋼材１は、Ｕリブと呼ばれるもので、橋
梁の鋼床版のリブに採用されるなど、鋼構造物へ幅広く
採用されている。Ｕリブの断面は、溝形状であるＵ形状
の底部であるウエブ３と両側部であるフランジ５とを有
する。同図（Ｂ）に示すように、この鋼材１の断面のサ
イズは、縁幅Ａが３１９，４ｍｍ、底幅Ｂが２１３，３
ｍｍ、高さＨが２４０ｍｍ、板厚ｔが６ｍｍ、角部の曲
げ半径ｒが４０ｍｍである。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION An embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
As shown in FIG. (Shape of Steel Material to be Processed and Heated Part) As shown in FIG. 3, in this embodiment, a steel material 1 having a groove-shaped cross section to be processed is called a U-rib and is a steel floor of a bridge. Widely used in steel structures, such as used in plate ribs. The cross section of the U-rib has a web 3 that is the bottom of the U-shaped groove, and a flange 5 that is both sides. As shown in FIG. 3B, the cross-sectional size of the steel material 1 has an edge width A of 319,4 mm and a bottom width B of 213,3.
mm, the height H is 240 mm, the plate thickness t is 6 mm, and the bending radius r of the corner is 40 mm.

【００１７】そして、橋梁の曲線などにしたがって水平
面内での曲げ加工、つまりＵ形状の断面の対称軸７と直
交する面内での曲げ加工をおこなう必要が生じる。この
加工を、この実施形態の加工によりおこなう。同図
（Ａ）に示すように、鋼材１は、Ｕ形状を伏せた状態
で、加工台９の上に置かれ、鋼材１の長手方向の複数箇
所で、長手方向と直角方向に、線状加熱１１がおこなわ
れる。そして、一条あるいは数条の線状加熱１１がおこ
なわれる度に、空冷あるいは水冷による冷却がおこなわ
れ、徐々に曲げ加工がおこなわれる。Then, it becomes necessary to perform bending in a horizontal plane, that is, in a plane orthogonal to the symmetry axis 7 of the U-shaped cross section according to the curve of the bridge. This processing is performed by the processing of this embodiment. As shown in FIG. 1 (A), the steel material 1 is placed on the processing table 9 in a state in which the U shape is laid face down, and at a plurality of locations in the longitudinal direction of the steel material 1, the steel material 1 is linear in a direction perpendicular to the longitudinal direction. Heating 11 is performed. Then, each time one or several linear heatings 11 are performed, cooling by air cooling or water cooling is performed, and bending is gradually performed.

【００１８】この線状加熱１１は、Ｕ形状の底部である
ウエブ３と側部であるフランジ５とにまたがっておこな
われ、線状加熱１１の線の長さにより長線状加熱１３と
短線状加熱１５との二種類がある。すなわち、長線状加
熱１３は、加熱部分が全体に長く、鋼材１の中立軸１７
（材料力学でいう、垂直面内の曲げ応力が０となるとこ
ろ。同図（Ｂ）（Ｃ）参照）を境にしてフランジ５側に
多く分布する。加熱部分の表面形状は、ウエブ３とフラ
ンジ５の境の角部１９からウエブ３にかけて細長い三角
形をし、この角部１９からフランジ５にかけて平行な長
い辺を有して鋼材１の中立軸１７を越え、フランジ５端
部の後述する点焼きの近くまで延びる。This linear heating 11 is carried out across the web 3 which is the bottom of the U-shape and the flange 5 which is the side, and depending on the length of the line of the linear heating 11, the long linear heating 13 and the short linear heating. There are two types, fifteen. That is, in the long linear heating 13, the heating portion is long as a whole, and the neutral shaft 17 of the steel material 1 is
(The place where the bending stress in the vertical plane becomes 0 in terms of material mechanics. Refer to (B) and (C) in the same figure). The surface shape of the heating portion is a slender triangle from the corner 19 of the boundary between the web 3 and the flange 5 to the web 3, and has a long parallel side from the corner 19 to the flange 5 so that the neutral axis 17 of the steel material 1 is formed. It extends over to the end of the flange 5 near the point burning described later.

【００１９】また、短線状加熱１５は、加熱部分が全体
に短く、中立軸１７を境にしてウエブ３側付近に多く分
布する。加熱部分の表面形状は、角部１９からウエブ３
にかけて細長い三角形をし、角部１９からフランジ５に
かけて細長い三角形をしている。長線状加熱１３および
短線状加熱１５のそれぞれのフランジ５側への延長方向
におけるフランジ５縁部で、点焼き２１をおこなう。こ
の点焼き２１は、加熱部分が正方形の点状を成すもので
ある。Further, the short linear heating portion 15 has a short heating portion as a whole, and a large amount is distributed in the vicinity of the web 3 side with the neutral axis 17 as a boundary. The surface shape of the heated portion is from the corner 19 to the web 3
And a slender triangle from the corner 19 to the flange 5. The point baking 21 is performed at the flange 5 edge portion in the extension direction of the long linear heating 13 and the short linear heating 15 to the flange 5 side. The spot-fired 21 has a heating portion in a square dot shape.

【００２０】（加熱装置）このような加熱をおこなうた
めこの実施形態の加熱装置２３は、加熱をおこなう加熱
トーチ２５を、鋼材１の溝形状に沿って移動させるため
のならいガイド２７を有する。このならいガイド２７に
沿って、駆動手段２９により移動する移動部３１には、
鋼材１の長手方向に往復動可能な往復動部３３が設けら
れ、この往復動のための駆動手段３５が設けられれ、こ
の往復動部３３に複数の加熱トーチ２５が鋼材の長手方
向に取り付けられる。(Heating Device) In order to perform such heating, the heating device 23 of this embodiment has a follower guide 27 for moving the heating torch 25 for heating along the groove shape of the steel material 1. The moving portion 31 which is moved by the driving means 29 along the following guide 27,
A reciprocating portion 33 capable of reciprocating in the longitudinal direction of the steel material 1 is provided, a driving means 35 for this reciprocating movement is provided, and a plurality of heating torches 25 are attached to the reciprocating portion 33 in the longitudinal direction of the steel material. .

【００２１】このうち、ならいガイド２７は、溝形状を
伏せた鋼材１の上にスペーサ３７を介して配置され、鋼
材１の長手方向と直角方向に、ウエブ３とフランジ５の
表面形状に沿ったガイド形状を有する。このならいガイ
ド２７は、鋼材１の前記長手方向の２ヶ所に配置され、
各々全体が略くの字形状を有する。さらに、この略くの
字形状の中央には、同様の略くの字形状のガイド長孔３
９が形成される。そして、上部表面４１とガイド長孔３
９の上縁４３が移動部３１の移動をガイドするガイド形
状となる。Among them, the profile guide 27 is arranged on the steel material 1 in which the groove shape is laid down via a spacer 37, and extends along the surface shape of the web 3 and the flange 5 in the direction perpendicular to the longitudinal direction of the steel material 1. It has a guide shape. The following guides 27 are arranged at two positions in the longitudinal direction of the steel material 1,
Each has a substantially V shape. Further, in the center of the substantially doglegged shape, a guide slot 3 having a similar doglegged shape is formed.
9 is formed. Then, the upper surface 41 and the guide slot 3
The upper edge 43 of 9 has a guide shape that guides the movement of the moving portion 31.

【００２２】移動部３１は、本体４５の左右端部にそれ
ぞれ、ならいガイド２７の上縁４１に沿って長い上脚４
７が形成され、この上脚４７の移動方向前後にスプリン
グ４９を介してローラ台５１が支持され、このローラ台
５１に上ローラ５３が設けられる。また、本体４５の左
右端部にそれぞれ、下方に下脚５５が形成され、下ロー
ラ５７が設けられる。そして、上ローラ５３が、ならい
ガイド２７の上部表面４１に圧接され、下ローラ５７
が、ガイド長孔３９の上縁４３に圧接されて回転する。The moving parts 31 are provided at the left and right ends of the main body 45, respectively, along the upper edge 41 of the follower guide 27, and the upper legs 4 are long.
7, a roller base 51 is supported by springs 49 in the front and rear of the moving direction of the upper leg 47, and an upper roller 53 is provided on the roller base 51. Further, lower legs 55 are formed below the left and right ends of the main body 45, and lower rollers 57 are provided. Then, the upper roller 53 is pressed against the upper surface 41 of the profile guide 27, and the lower roller 57
, Are pressed against the upper edge 43 of the elongated guide hole 39 to rotate.

【００２３】移動をおこなう駆動手段２９は、ガイド長
孔３９の外縁（図２参照）に点在するスプロケット５
９、６１、６３によって、ガイド長孔３９に概略沿って
チェーン６５を駆動する。このチェーン６５の一部に、
移動部の端部、すなわち下ローラ５７の軸受けが連結さ
れる。駆動スプロケット５９の回転軸６７は、左右の駆
動手段２９とも同一のモーター６９により回転駆動され
る。従動スプロケット６１、６３は、ガイド長孔３９に
概略沿ってチェーン６５を配置するために、位置が決め
られる。The driving means 29 for moving is the sprocket 5 scattered on the outer edge of the guide elongated hole 39 (see FIG. 2).
The chain 65 is driven substantially along the guide long hole 39 by 9, 61 and 63. In a part of this chain 65,
The end of the moving portion, that is, the bearing of the lower roller 57 is connected. The rotary shaft 67 of the drive sprocket 59 is rotationally driven by the same motor 69 as the left and right drive means 29. The driven sprockets 61, 63 are positioned to position the chain 65 generally along the guide slot 39.

【００２４】移動部３１の本体４５の上面には、左右に
スライド溝７１が形成され、往復動部３３の左右端部７
３がスライド可能に嵌合しスライド機構を構成する。こ
のスライドによる往復動をおこなう駆動手段３５である
シリンダは、一端が移動部３１の本体４５に固定され、
他端が往復動部分に固定される。また、エアシリンダで
も油圧シリンダでも構わない。On the upper surface of the main body 45 of the moving portion 31, slide grooves 71 are formed on the left and right, and the left and right end portions 7 of the reciprocating portion 33 are formed.
3 is slidably fitted to form a slide mechanism. The cylinder, which is the drive means 35 that reciprocates by this slide, has one end fixed to the main body 45 of the moving unit 31,
The other end is fixed to the reciprocating part. Further, either an air cylinder or a hydraulic cylinder may be used.

【００２５】この往復動部３３には、鋼材１の長手方向
に３本の加熱トーチ２５が設けられ、各加熱トーチ２５
の下側（移動方向と反対側）に、冷却水７５Ａを噴出す
る冷却ノズル７５が設けられる。The reciprocating portion 33 is provided with three heating torches 25 in the longitudinal direction of the steel material 1, and each heating torch 25 is provided.
A cooling nozzle 75 that ejects the cooling water 75A is provided on the lower side (the side opposite to the moving direction).

【００２６】（加熱準備）長線状加熱１３、短線状加熱
１５、および点焼き２１の表面形状は、実際の加熱に先
立って、鋼材１の表面にけがきされる。これらの長線状
加熱１３および短線状加熱１５は、両者が混合して用い
られ、両者の割合で鋼材１の捩れを防止する。この実施
形態では、両者は１対１である。他の実施形態では、２
対１、１対２、１対３などと変えることができる。この
割合は、個々の状況に応じて実験的に探り出し、１本の
鋼材でうまく行くと、他の鋼材１にも適用でき、大量生
産が可能になる。(Preparation for heating) The surface shapes of the long linear heating 13, the short linear heating 15, and the scallop 21 are marked on the surface of the steel material 1 prior to the actual heating. The long linear heating 13 and the short linear heating 15 are used as a mixture of both and prevent the steel material 1 from being twisted at a ratio of both. In this embodiment, both are one-to-one. In another embodiment, 2
It can be changed to pair 1, pair 1, pair 2, pair 3, and the like. If this ratio is sought out experimentally according to the individual situation and one steel material works well, it can be applied to other steel materials 1 and mass production becomes possible.

【００２７】この実施形態の加熱装置では、３本の加熱
トーチ２５で、例えば長線状加熱１３のみを３本加熱
し、その後に、短線状加熱１５のみを３本加熱すること
になる。線状加熱のピッチＰ（図３（Ａ））は、例えば
長線状加熱１３と長線状加熱１３との距離であり、加熱
トーチ２５間の距離である。このピッチＰは、曲げ加工
の曲げ量が大きいほど、すなわち曲げ半径Ｒが小さいほ
ど、小さくする。In the heating device of this embodiment, for example, only the long linear heating 13 is heated by the three heating torches 25, and then only the short linear heating 15 is heated by the three heating torches 25. The linear heating pitch P (FIG. 3A) is, for example, the distance between the long linear heating 13 and the long linear heating 13, and the distance between the heating torches 25. The pitch P is made smaller as the bending amount of the bending process is larger, that is, the bending radius R is smaller.

【００２８】（加熱動作）加熱トーチ２５が設けられた
移動部３１の移動は、駆動部２９により、図３（Ａ）、
図２の下から上に向かっておこなう。移動がなされつ
つ、燃焼ガス３１Ａが供給されて加熱トーチ２５による
加熱がおこなわれる。標準加熱時間は、点焼き２１が３
０秒、長線状加熱１３が２分３０秒である。(Heating operation) The moving portion 31 provided with the heating torch 25 is moved by the driving portion 29 as shown in FIG.
Perform from the bottom of FIG. 2 to the top. While being moved, the combustion gas 31A is supplied and heated by the heating torch 25. The standard heating time is 3 for grilling 21
0 seconds, long linear heating 13 is 2 minutes and 30 seconds.

【００２９】加熱温度は、表面温度８００℃程度とす
る。この温度は、１本目の鋼材１では装置２３を手動に
より動かしながら計測機などを用い判断する。そして、
この最適な温度が得られるための動かし方が分かると、
２本目の鋼材１からはその動かし方をならい、加熱トー
チ２５の移動速度、左右方向の往復動の幅、往復速度加
などで調整できる。The heating temperature is about 800.degree. This temperature is determined by using a measuring instrument or the like while manually moving the device 23 in the first steel material 1. And
If you know how to move to obtain this optimum temperature,
The method of moving the second steel material 1 can be followed, and can be adjusted by the moving speed of the heating torch 25, the width of the reciprocating motion in the left-right direction, the reciprocating speed, and the like.

【００３０】長線状加熱１３、および点焼き２１の表面
形状のけがきの通りに加熱をおこなうためには、移動を
おこないつつ、駆動手段３５であるシリンダで、往復動
部３３とともに加熱トーチ２５を細かく左右に往復動さ
せることで、線状加熱の線の任意の幅が得られる。加熱
がある程度進むと、冷却ノズル７５から冷却水７５Ａが
噴出され、急速に冷却が進む。もっとも、冷却水を用い
ずに自然冷却しても、曲げ加工の出来、不出来にはあま
り影響がない。In order to heat the long linear heating 13 and the heating according to the scribing of the surface shape of the point burning 21, the cylinder which is the driving means 35 is used to move the heating torch 25 together with the reciprocating part 33 while moving. By finely reciprocating right and left, an arbitrary width of the linear heating wire can be obtained. When the heating progresses to some extent, the cooling water 75A is ejected from the cooling nozzle 75, and the cooling rapidly progresses. However, even if it is naturally cooled without using cooling water, the bending work can be performed, and the failure will not be affected so much.

【００３１】次に、短線状加熱１５のみを３本加熱する
場合には、装置を移動し、あらためて短線状加熱１５、
および点焼き２１を加熱するが、その加熱時間は点焼き
２１が３０秒、１分３０秒である。冷却も同様に冷却ノ
ズル７５でおこなう。Next, in the case of heating only three short linear heating elements 15, the apparatus is moved and the short linear heating elements 15,
The point-burning 21 is heated and the heating time is 30 seconds for the point-burning 21 and 1 minute 30 seconds. Similarly, cooling is performed by the cooling nozzle 75.

【００３２】（実施形態の作用効果） （１）以上の実施形態によれば、スプロケット５９、６
１、６３、チェーン６５、モータ６９からなるの駆動手
段２９により、加熱トーチ２５を移動部３１とともに、
ならいガイド４１に沿って移動させつつ加熱をおこなう
ことができるので、従来のように手動によらずに、自動
加熱がおこなえ、加熱作業効率が良い。(Effects of Embodiment) (1) According to the above embodiments, the sprockets 59, 6 are provided.
The heating torch 25 is moved together with the moving part 31 by the driving means 29 including 1, 63, the chain 65, and the motor 69.
Since heating can be performed while moving along the profile guide 41, automatic heating can be performed without manual operation as in the conventional case, and heating work efficiency is good.

【００３３】（２）また、装置２３による加熱で、鋼材
１と加熱トーチ２５の距離が一定に保たれ、また加熱速
度も均一化され、よって加工された鋼材の品質が安定す
る。(2) Further, by heating by the device 23, the distance between the steel material 1 and the heating torch 25 is kept constant, and the heating rate is made uniform, so that the quality of the processed steel material is stabilized.

【００３４】（３）また、３本の加熱トーチ２５によっ
て、１本の加熱トーチによる場合に比べ、作業効率がよ
り良くなる。(3) Further, the three heating torches 25 improve working efficiency as compared with the case of using one heating torch.

【００３５】（４）また、加熱トーチ２５の往復動によ
り、線状加熱の線の幅を変えることができるので、線状
加熱１１の線の各部分における加熱温度を高くせずに加
熱量を変化させることができる。これにより、常に最適
な温度で加熱をし均一の十分な材料強度を維持しつつ、
垂直面内でのフランジ５の曲げモーメントあるいはウエ
ブ３側の曲げモーメントを任意に調整でき、したがっ
て、鋼材１の捩れを防止することができる。(4) Further, since the width of the linear heating wire can be changed by the reciprocating motion of the heating torch 25, the heating amount in each part of the linear heating 11 can be increased without increasing the heating temperature. Can be changed. As a result, while always heating at the optimum temperature and maintaining a uniform and sufficient material strength,
The bending moment of the flange 5 or the bending moment on the web 3 side in the vertical plane can be arbitrarily adjusted, and therefore, the twist of the steel material 1 can be prevented.

【００３６】（５）また、シンプルなならいガイド２７
の形状により移動部３１の安定した移動が可能となる。(5) Also, a simple tracing guide 27
The shape of allows the moving unit 31 to move stably.

【００３７】（６）また、チェーン６５がガイド長孔３
９に沿って駆動されるので、ガイド長孔３９に沿って移
動する移動部３１の移動スピードをほぼ一定にでき、一
定した加熱が可能になる。(6) Further, the chain 65 has the guide long hole 3
9 is driven, the moving speed of the moving portion 31 moving along the guide long hole 39 can be made substantially constant, and constant heating can be performed.

【００３８】（７）また、シンプルなスライド機構の往
復動部３３と駆動手段３５であるシリンダによって、よ
って信頼性の高い往復動動作が得られる。(7) Further, the reciprocating portion 33 of the simple slide mechanism and the cylinder which is the driving means 35 provide a highly reliable reciprocating operation.

【００３９】（８）また、線状加熱１１のピッチＰによ
って曲げ量を調整でき、ピッチＰを小さくすることで曲
げ量を大きくできる。すなわち、ピッチＰを小さくする
ほど、曲げ加工の曲げ半径（曲率半径）も小さくでき、
曲げ量ｈ（図３（Ａ））は大きくなる。したがって、加
熱温度をかえる必要がないので、常に最適な温度で加熱
ができ、均一の十分な材料強度を有する鋼材を提供でき
る。(8) The bending amount can be adjusted by the pitch P of the linear heating 11, and the bending amount can be increased by reducing the pitch P. That is, the smaller the pitch P, the smaller the bending radius (curvature radius) of bending,
The bending amount h (FIG. 3A) becomes large. Therefore, since it is not necessary to change the heating temperature, it is possible to always provide heating at an optimum temperature and to provide a steel material having a uniform and sufficient material strength.

【００４０】（９）また、二種類の線状加熱１３、１５
を混合して用い、その割合を調整することで、曲げ加工
後の鋼材１の捩れを防止できる。すなわち、長線状加熱
１３はいわゆ垂直面内でのフランジ５側への曲げモーメ
ントが大きくできる。つまり、図３（Ｃ）は曲げ力の発
生方向を矢印で示すが、矢印の下向きの成分は、鋼材１
の長手方向の両端を下げるような曲げモーメント、換言
すれば垂直面内でのフランジ５側への曲げモーメントを
示し、この成分はフランジ５側へいくほど大きくなり、
長線状加熱１３によって生じる曲げモーメントにおおく
含まれる。(9) In addition, two kinds of linear heating 13, 15
By mixing and using, and adjusting the ratio, it is possible to prevent the twist of the steel material 1 after bending. That is, the long linear heating 13 can increase the bending moment toward the flange 5 in the so-called vertical plane. That is, in FIG. 3C, the direction in which the bending force is generated is indicated by the arrow, but the downward component of the arrow is the steel material 1
Shows a bending moment that lowers both ends in the longitudinal direction, in other words, a bending moment toward the flange 5 side in the vertical plane, and this component increases toward the flange 5 side,
It is included in the bending moment generated by the long linear heating 13.

【００４１】他方、短線状加熱１５はウエブ３側への曲
げモーメントを大きくできる。つまり、同図（Ｃ）に示
すように、矢印の上向きの成分は、鋼材１の長手方向の
両端を持ち上げるような曲げモーメント、換言すれば垂
直面内でのウエブ３側への曲げモーメントを示し、この
成分はウエブ３側へいくほど大きくなり、短線状加熱１
５によって生じる曲げモーメントにおおく含まれる。よ
って、これら長線状加熱１３と短線状加熱１５とを混合
して用い両者の割合を調整すれば、捩れを防止すること
ができる。On the other hand, the short linear heating 15 can increase the bending moment toward the web 3 side. That is, as shown in FIG. 6 (C), the upward component of the arrow indicates a bending moment that lifts both longitudinal ends of the steel material 1, in other words, a bending moment toward the web 3 side in the vertical plane. , This component becomes larger toward the web 3 side, and the short linear heating 1
This is included in the bending moment generated by No. 5. Therefore, twisting can be prevented by mixing the long linear heating 13 and the short linear heating 15 and adjusting the ratio of both.

【００４２】さらに、加熱部分の形状から詳しく説明す
ると、線状加熱の表面形状は、長線状加熱１３がウエブ
３とフランジ５の境の角部１９からウエブ３にかけて細
長い三角形をし、この角部１９からフランジ５にかけて
平行な長い辺を有し鋼材１の中立軸を越えることで、垂
直面内での曲げモーメントのおおくをキャンセルし、水
平面内での曲げモーメントを大きくできる（図３
（Ｃ））。残った垂直面内での曲げモーメントは、フラ
ンジ５側への曲げモーメントとなる。More specifically, the shape of the heating portion will be described in detail. As for the surface shape of the linear heating, the long linear heating 13 forms an elongated triangle from the corner 19 of the boundary between the web 3 and the flange 5 to the web 3, and this corner is formed. By having parallel long sides from 19 to the flange 5 and crossing the neutral axis of the steel material 1, most of the bending moment in the vertical plane can be canceled and the bending moment in the horizontal plane can be increased (Fig. 3).
(C)). The remaining bending moment in the vertical plane becomes the bending moment toward the flange 5.

【００４３】また、短線状加熱１５が、角部１９からウ
エブ３にかけて細長い三角形をし、角部１９からフラン
ジ５にかけて細長い三角形をしていることで、角部１９
付近での幅を最大にできる。したがって、フランジ５部
分に比べ平面内曲げをおこしにくいウエブ３部分に対
し、平面内曲げモーメントを大きくできる（図３
（Ｃ））。残った垂直面内での曲げモーメントは、ウエ
ブ３側への曲げモーメントとなる。Further, since the short-line heating 15 forms an elongated triangle from the corner portion 19 to the web 3 and an elongated triangle from the corner portion 19 to the flange 5, the corner portion 19 is formed.
You can maximize the width in the vicinity. Therefore, the in-plane bending moment can be increased for the web 3 portion that is less likely to be bent in the plane than the flange 5 portion (see FIG. 3).
(C)). The remaining bending moment in the vertical plane becomes the bending moment toward the web 3 side.

【００４４】よって、垂直面内でのフランジ５側への曲
げモーメントを有する長線状加熱１３と、垂直面内での
ウエブ３側への曲げモーメントを有する短線状加熱１５
との割合を調整すれば、垂直面内での曲げモーメントを
０に近づけることができ、したがって捩れを防止するこ
とができる。Therefore, the long linear heating 13 having a bending moment to the flange 5 side in the vertical plane and the short linear heating 15 having a bending moment to the web 3 side in the vertical plane 15
By adjusting the ratio of and, the bending moment in the vertical plane can be brought close to 0, and therefore twisting can be prevented.

【００４５】（１０）また、水平面内での曲げモーメン
トを大きくできる長線状加熱１３と、平面内曲げをおこ
しにくいウエブ３部分に対し平面内曲げモーメントを大
きくできる短線状加熱１５とにより、効率よく、平面内
曲げ加工をおこなうことができる。(10) Further, the long linear heating 13 capable of increasing the bending moment in the horizontal plane and the short linear heating 15 capable of increasing the in-plane bending moment with respect to the portion of the web 3 in which the in-plane bending is difficult to occur efficiently. In-plane bending is possible.

【００４６】（１１）また、線状加熱１１の表面温度を
８００℃程度とすることで、内部温度は７００℃程度に
なり、鋼材１の材料の変態点を越えない温度で曲げ加工
がおこなえ、材料強度が低下するのを抑止できる。(11) Further, by setting the surface temperature of the linear heating 11 to about 800 ° C., the internal temperature becomes about 700 ° C., and bending can be performed at a temperature that does not exceed the transformation point of the material of the steel material 1. It is possible to prevent the material strength from decreasing.

【００４７】（他の実施形態）以上の実施形態において
は、移動のための駆動手段は、スプロケット５９、６
１、６３、チェーン６５、モータ６９により構成される
ものであったが、他の実施形態においては、スプロケッ
トをプリーに、チェーンをベルトに置き換えることがで
きる。すなわち、ガイド長孔３９の外縁に点在するプー
リによってベルトをガイド長孔に沿って駆動し、このベ
ルトの一部に移動部３１の端部を連結し、前記複数のプ
ーリのいずれか（駆動プーリ）をモータにより駆動する
ことで、移動部３１を移動させることができる。(Other Embodiments) In the above embodiments, the drive means for movement is the sprockets 59, 6
Although it is composed of 1, 63, the chain 65, and the motor 69, in another embodiment, the sprocket can be replaced with a pulley and the chain can be replaced with a belt. That is, the belt is driven along the guide elongated hole by the pulleys scattered on the outer edge of the guide elongated hole 39, the end of the moving portion 31 is connected to a part of the belt, and one of the plurality of pulleys (drive The moving unit 31 can be moved by driving the pulley) with a motor.

【００４８】また、他の実施形態においては、移動の駆
動手段２９を、図４および図５（図１および図２と同様
の部分については同一の符号を付す）に示すように、ラ
ックアンドピニオンによって構成することができる。す
なわち、ガイド長孔３９の外縁上部に沿って、ラックギ
ア８１が突設される。このラックギア８１に噛み合うピ
ニオンギア８３が、移動部３１の端部に設けられる。こ
のピニオンギア８３の回転軸８５は、左右の駆動手段２
９とも同一のモーター８７により回転駆動される。この
構成によれば、ガイド長孔３９に沿って移動する移動部
３１の移動スピードを一定にでき、一定した加熱が可能
になる。Further, in another embodiment, as shown in FIGS. 4 and 5 (the same parts as those in FIGS. 1 and 2 are designated by the same reference numerals), the moving drive means 29 is a rack and pinion. Can be configured by. That is, the rack gear 81 is provided so as to protrude along the upper portion of the outer edge of the elongated guide hole 39. A pinion gear 83 that meshes with the rack gear 81 is provided at the end of the moving unit 31. The rotation shaft 85 of the pinion gear 83 is provided on the left and right drive means 2
9 is driven to rotate by the same motor 87. With this configuration, the moving speed of the moving portion 31 that moves along the elongated guide hole 39 can be made constant, and constant heating can be performed.

【００４９】また、以上の実施形態においては、曲げ加
工の曲げ半径は、同じ鋼材１では同じであったが、他の
実施形態においては、同じ鋼材１で部分的に曲げ量が異
なる場合には、同じ鋼材１の長手方向の部位によってピ
ッチＰおよび割合を変化させることができる。In the above embodiment, the bending radius of bending is the same for the same steel material 1, but in other embodiments, when the same steel material 1 has a partially different bending amount. The pitch P and the ratio can be changed depending on the part of the same steel material 1 in the longitudinal direction.

【００５０】また、以上の実施形態においては、冷却工
程は水冷によるものであったが、他の実施形態において
は、自然空冷、あるいは強制空冷などとすることができ
る。Further, in the above embodiment, the cooling step was performed by water cooling, but in other embodiments, it may be natural air cooling or forced air cooling.

【００５１】また、以上の実施形態においては、溝形状
の断面を有する鋼材１として、Ｕリブを例に挙げたが、
他の実施形態においては、市販の溝形鋼など他の鋼材で
も、この発明を実施することは可能である。In the above embodiment, the U-rib is given as an example of the steel material 1 having a groove-shaped cross section.
In other embodiments, the present invention can be practiced with other steel materials such as commercially available channel steel.

【００５２】[0052]

【発明の効果】以上説明したように、第１〜６の発明に
よれば、駆動手段により加熱トーチをならいガイドに沿
って移動させつつ加熱をおこなうことができるので、手
動によらない自動加熱がおこなえて作業効率が良い。ま
た、鋼材と加熱トーチの距離が一定に保たれ、加熱速度
も均一化され、加工された鋼材の品質が安定する。As described above, according to the first to sixth aspects of the invention, since the heating can be carried out while the heating torch is moved along the tracing guide by the driving means, the automatic heating without manual operation can be performed. Good work efficiency. Further, the distance between the steel material and the heating torch is kept constant, the heating rate is made uniform, and the quality of the processed steel material is stabilized.

【００５３】また、第２〜６の発明によれば、さらに、
複数の加熱トーチによって作業効率がより良くなる。ま
た、加熱トーチの往復動により線状加熱の線の幅を変え
ることができ、線状加熱の線の各部分における加熱温度
を高くせずに加熱量を変化させることができ、これによ
り常に最適な温度で加熱をし均一の十分な材料強度を維
持しつつ、垂直面内でのフランジの曲げモーメントある
いはウエブ側の曲げモーメントを任意に調整でき、した
がって、鋼材の捩れを防止することができる。According to the second to sixth inventions, further,
Multiple heating torches make work more efficient. In addition, the width of the linear heating line can be changed by the reciprocating motion of the heating torch, and the heating amount can be changed without increasing the heating temperature in each part of the linear heating line. It is possible to arbitrarily adjust the bending moment of the flange in the vertical plane or the bending moment on the web side while heating at various temperatures and maintaining a uniform and sufficient material strength, thus preventing twisting of the steel material.

【００５４】また、第３〜６の発明によれば、さらに、
シンプルなならいガイドの形状により移動部の安定した
移動が可能となる。また、第４、または６の発明によれ
ば、さらに、チェーンあるいはベルトがガイド長孔に沿
って駆動されるので、ガイド長孔に沿って移動する移動
部の移動スピードをほぼ一定にでき、一定した加熱が可
能になる。According to the third to sixth inventions, further,
The shape of the simple profile guide enables stable movement of the moving part. Further, according to the fourth or sixth aspect of the invention, since the chain or the belt is driven along the guide long hole, the moving speed of the moving portion moving along the guide long hole can be made substantially constant, and the constant speed can be maintained. Heating is possible.

【００５５】また、第５、または６の発明によれば、ガ
イド長孔に沿って設けられるラックギアにピニオンギア
が噛み合いながら駆動がおこなわれるので、ガイド長孔
に沿って移動する移動部の移動スピードを一定にでき、
一定した加熱が可能になる。According to the fifth or sixth aspect of the invention, since the pinion gear is driven while meshing with the rack gear provided along the guide long hole, the moving speed of the moving portion moving along the guide long hole is increased. Can be constant,
Constant heating is possible.

【００５６】また、第６の発明によれば、シンプルな機
構の往復動部と駆動手段が得られ、よって信頼性が高く
装置コストを安価にできる。Further, according to the sixth aspect of the invention, the reciprocating part and the driving means of a simple mechanism can be obtained, and therefore the reliability is high and the device cost can be reduced.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】この発明の一実施形態に係る装置の側面図であ
る。FIG. 1 is a side view of an apparatus according to an embodiment of the present invention.

【図２】図１を右方向から見た図である。FIG. 2 is a diagram of FIG. 1 viewed from the right side.

【図３】（Ａ）は、この発明の一実施形態を示す鋼材の
全体斜視図 （Ｂ）は、（Ａ）の図１の縦断面図 （Ｃ）は、（Ａ）の鋼材に線状加熱により働く曲げモー
メントを説明する図である。3A is an overall perspective view of a steel material showing an embodiment of the present invention, FIG. 3B is a longitudinal sectional view of FIG. 1A of FIG. 1C, and FIG. It is a figure explaining the bending moment which works by heating.

【図４】この発明の他の実施形態に係る装置の側面図で
ある。FIG. 4 is a side view of an apparatus according to another embodiment of the present invention.

【図５】図４を右方向から見た図である。FIG. 5 is a diagram of FIG. 4 viewed from the right side.

【図６】従来例を示す図で、 （Ａ）は、鋼板に線状加熱を施す位置と方向を示す図 （Ｂ）は、（Ａ）の加熱により鋼板に生じる曲げを示す
図 （Ｃ）は、加熱作業の拡大図 （Ｄ）は、加熱部分の膨出を示す拡大図 （Ｅ）は、鋼板に生じる角変形を示す拡大図 （Ｆ）は、加熱途中に鋼板内部に生じる圧縮応力を示す
拡大図 （Ｇ）は、冷却時に鋼板内部に生じる引っ張り応力を示
す拡大図である。FIG. 6 is a view showing a conventional example, (A) shows a position and a direction in which a steel sheet is heated linearly, (B) shows a bending which occurs in the steel sheet by the heating in (A) (C). Is an enlarged view (D) of the heating work, an enlarged view (E) showing the bulging of the heating portion, an enlarged view (F) showing the angular deformation occurring in the steel sheet, and a compressive stress occurring inside the steel sheet during heating. The enlarged view (G) shown is an enlarged view showing the tensile stress generated inside the steel sheet during cooling.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ 鋼材 ３ ウエブ ５ フランジ ７ 断面の対称軸 ９ 加工台 １１ 線状加熱 １３ 長線状加熱 １５ 短線状加熱 １７ 中立軸 １９ 角部 ２１ 点焼き ２３ 加熱装置 ２５ 加熱トーチ ２７ ならいガイド ２９ 駆動手段 ３１ 移動部 ３３ 往復動部 ３５ 往復動のための駆動手段 ３７ スペーサ ３９ ガイド長孔 ４１ ならいガイドの上部表面４１ ４３ ガイド長孔の上縁 ４５ 本体 ４７ 上脚 ４９ スプリング ５１ ローラ台 ５３ 上ローラ ５５ 下脚 ５７ 下ローラ ５９、６１、６３ スプロケット ６５ チェーン ６７ 回転軸 ６９ モーター ７１ スライド溝 ７３ 往復動部の左右端部 ７５ 冷却ノズル ７５Ａ 冷却水 １０１ 鋼板 １０３ 加熱トーチ １０５ 線状加熱 １０７ 折れ線 １０９ 熱応力 １１１ 膨出 σｃ 圧縮応力 σｔ 引っ張り応力 Ｍ 曲げモーメント 1 steel 3 web 5 flange Axis of symmetry 9 processing table 11 linear heating 13 Long linear heating 15 Short linear heating 17 Neutral axis 19 corners 21 point grill 23 Heating device 25 heating torch 27 Training Guide 29 Drive means 31 Moving part 33 Reciprocating part 35 Drive means for reciprocating motion 37 Spacer 39 Guide long hole 41 Upper surface of profile guide 41 43 Upper edge of guide slot 45 body 47 Upper leg 49 spring 51 Roller stand 53 Upper roller 55 Lower leg 57 Lower roller 59, 61, 63 sprockets 65 chains 67 rotation axis 69 motor 71 slide groove 73 Left and right end of reciprocating part 75 Cooling nozzle 75A cooling water 101 steel plate 103 heating torch 105 linear heating 107 Line 109 Thermal stress 111 bulge σc compressive stress σt tensile stress M bending moment

Claims (6)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 溝形状の断面を有する鋼材の長手方向の
複数箇所で、前記長手方向と直角方向に、前記溝形状の
底部であるウエブと側部であるフランジとにまたがって
線状加熱をおこなう装置であって、 前記溝形状を伏せた前記鋼材の上に配置され、前記直角
方向にウエブとフランジの表面形状に沿ったガイド形状
を有するならいガイドと、このならいガイド形状に沿っ
て移動する移動部と、この移動のための駆動手段と、前
記移動部に設けられる加熱トーチと、を有することを特
徴とする溝形状断面鋼材の加熱装置。1. Linear heating at a plurality of locations in the longitudinal direction of a steel material having a groove-shaped cross section in a direction perpendicular to the longitudinal direction, across a web that is the bottom of the groove and a flange that is a side portion. An apparatus for performing, which is arranged on the steel material in which the groove shape is turned down, and has a follower guide having a guide shape along the surface shapes of the web and the flange in the perpendicular direction, and moves along the follower guide shape. A heating device for a groove-shaped steel section having a moving part, a driving means for this moving, and a heating torch provided on the moving part. 【請求項２】 前記移動部には、前記長手方向に往復動
可能な往復動部が設けられ、この往復動のための駆動手
段が設けられれ、この往復動部に複数の加熱トーチが取
り付けられることを特徴とする請求項１に記載の溝形状
断面鋼材の加熱装置。2. A reciprocating part capable of reciprocating in the longitudinal direction is provided in the moving part, a drive means for this reciprocating motion is provided, and a plurality of heating torches are attached to the reciprocating part. The heating device for a groove-shaped cross-section steel material according to claim 1, wherein. 【請求項３】 前記ならいガイドは、前記鋼材の前記長
手方向の２ヶ所に配置され、各々全体が略くの字形状を
有し、略くの字形状のガイド長孔が形成され、上部表面
とガイド長孔の上縁が前記ガイド形状となり、 前記移動部は、左右にそれぞれ、前記２ヶ所のならいガ
イドの前記上部表面および前記ガイド長孔の上縁に圧接
して回転するローラを有することを特徴とする請求項
１、または２に記載の溝形状断面鋼材の加熱装置。3. The profile guides are arranged at two positions in the longitudinal direction of the steel material, each of which has a generally V-shape, and a substantially V-shaped guide slot is formed on the upper surface. And the upper edge of the guide slot has the guide shape, and the moving section has rollers that rotate in pressure contact with the upper surface of the two following guides and the upper edge of the guide slot, respectively. The heating device for a groove-shaped cross-section steel material according to claim 1 or 2. 【請求項４】 前記駆動手段は、前記ガイド長孔の外縁
に点在するスプロケットあるいはプーリによって前記ガ
イド長孔に沿って駆動されるチェーンあるいはベルト
と、このチェーンあるいはベルトの一部に連結される前
記移動部の端部と、前記複数のスプロケットあるいは前
記複数のプーリのいずれかを駆動するモータと、を有す
ることを特徴とする請求項３に記載の溝形状断面鋼材の
加熱装置。4. The drive means is connected to a chain or a belt driven along the guide elongated hole by sprockets or pulleys scattered on the outer edge of the guide elongated hole, and a part of the chain or the belt. The heating device for a groove-shaped cross-section steel material according to claim 3, further comprising: an end portion of the moving portion, and a motor that drives either the plurality of sprockets or the plurality of pulleys. 【請求項５】 前記駆動手段は、前記ガイド長孔の外縁
に沿って設けられるラックギアと、このラックギアに噛
み合い、移動部の端部に設けられるピニオンギアと、こ
のピニオンギアを駆動するモータと、を有することを特
徴とする請求項３に記載の溝形状断面鋼材の加熱装置。5. The drive means includes a rack gear provided along an outer edge of the guide elongated hole, a pinion gear meshed with the rack gear and provided at an end of a moving portion, and a motor for driving the pinion gear. The heating device for a steel product having a groove-shaped cross section according to claim 3, characterized in that: 【請求項６】 前記往復動部は、前記移動部に対し前記
長手方向にスライドするスライド機構を有し、両端が前
記移動部と前記往復動部とに連結されるシリンダと、を
有することを特徴とする請求項１、２、３、４、または
５に記載の溝形状断面鋼材の加熱装置。6. The reciprocating unit has a slide mechanism that slides in the longitudinal direction with respect to the moving unit, and has a cylinder whose both ends are connected to the moving unit and the reciprocating unit. The heating device for a groove-shaped cross-section steel material according to claim 1, 2, 3, 4, or 5.