JP2003132746A - Electric-optical composite cable and is manufacturing method - Google Patents
Electric-optical composite cable and is manufacturing methodInfo
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Abstract
Description
【０００１ 】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、従来のメタル線を
用いた家庭内ＬＡＮに加え、プラスチック光ファイバを
用いたＩＥＥＥ１３９４対応家電ネットワークにも対応
可能な電気光複合ケーブル及びその製造方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an electric / optical composite cable which can be applied to an IEEE 1394-compliant home appliance network using a plastic optical fiber in addition to a conventional home LAN using a metal wire and a method for manufacturing the same.
【０００２ 】[0002]
【従来の技術】この種の電気光複合ケーブルとしては、
特開２００１−５２５３９号公報に開示されたものが知
られている。図４において、上記公報に開示された電気
光複合ケーブル１は、二対の絶縁導体２、２が互いの対
間で異なるピッチで撚り合わせて構成された二対の対撚
り線３、３と、二本のプラスチック光ファイバ４、４と
を備えたものであって、対撚り線３、３とプラスチック
光ファイバ４、４とが互いに隣り合わせとなるように配
置され、且つ、対撚り線３、３の相互が互いに接触しな
いように、対撚り線３、３とプラスチック光ファイバ
４、４との全体が撚り合わされていることを特徴として
いる。また、電気光複合ケーブル１は、撚り合わされた
対撚り線３、３とプラスチック光ファイバ４、４とが、
撚り崩れ防止のためのテープ５によって押さえ巻きされ
ており、そのテープ５の上にはシース６が施された構成
になっている。2. Description of the Related Art As an electric / optical composite cable of this type,
The thing disclosed by Unexamined-Japanese-Patent No. 2001-52539 is known. In FIG. 4, the electro-optic composite cable 1 disclosed in the above publication has two pairs of insulated conductors 2 and 2 and two pairs of twisted pair wires 3 and 3 formed by twisting each pair at different pitches. , Two plastic optical fibers 4 and 4, wherein the twisted pair wires 3 and 3 and the plastic optical fibers 4 and 4 are arranged next to each other, and the twisted pair wires 3 and It is characterized in that the twisted pair wires 3 and 3 and the plastic optical fibers 4 and 4 are entirely twisted together so that they do not contact each other. In addition, the electric-optical composite cable 1 includes the twisted pair twisted wires 3 and 3 and the plastic optical fibers 4 and 4,
It is pressed and wound by a tape 5 for preventing twist collapse, and a sheath 6 is provided on the tape 5.
【０００３ 】このような従来の電気光複合ケーブル１
は、対撚り線３、３によって現状の１０ＢＡＳＥ−Ｔ、
１００ＢＡＳＥ−Ｔなどの家庭内ＬＡＮに対応すること
ができ、また、プラスチック光ファイバ４、４によって
将来のＩＥＥＥ１３９４による家電ネットワークに対応
することができるため、配線替えが不要になるという利
点を有している。また、プラスチック光ファイバ４、４
によって対撚り線３、３が離間されるため、漏話を減少
させることができるという利点を有している。Such a conventional electric-optical composite cable 1
Is the current 10BASE-T due to the twisted pair wires 3 and 3,
Since it can be used for a home LAN such as 100BASE-T, and can be used for a future home appliance network based on IEEE 1394 with the plastic optical fibers 4 and 4, it has an advantage that wiring change is unnecessary. There is. Also, the plastic optical fibers 4, 4
Since the twisted pair wires 3 and 3 are separated by each other, there is an advantage that crosstalk can be reduced.
【０００４ 】[0004]
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記従来技
術にあっては、電気光複合ケーブル１が図４に示される
Ｘ方向からの側圧（或いは強い曲げ）を受けると、その
側圧によって対撚り線３、３が近接する方向に移動し、
プラスチック光ファイバ４、４がＹ方向となる外側へ押
し出されてしまうことから、対撚り線３、３間の距離が
狭くなり漏話特性が低下するという問題点があった。By the way, in the above-mentioned prior art, when the electro-optical composite cable 1 is subjected to lateral pressure (or strong bending) from the X direction shown in FIG. 4, the twisted pair is twisted by the lateral pressure. 3 and 3 move toward each other,
Since the plastic optical fibers 4 and 4 are extruded to the outside in the Y direction, there is a problem that the distance between the twisted pair wires 3 and 3 is narrowed and the crosstalk characteristic is deteriorated.
【０００５ 】本発明は、上述した事情に鑑みてなされ
るもので、側圧を受けても漏話特性が良好な状態に維持
される電気光複合ケーブルを提供することを課題とす
る。また、このような電気光複合ケーブルを製造するた
めの製造方法をあわせて提供することを課題とする。The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide an electro-optical composite cable that maintains a good crosstalk characteristic even when lateral pressure is applied. Another object is to provide a manufacturing method for manufacturing such an electro-optical composite cable.
【０００６ 】[0006]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
なされた請求項１記載の本発明の電気光複合ケーブル
は、二対の対撚り線と二本のプラスチック光ファイバと
を備え、前記対撚り線と前記プラスチック光ファイバと
を互いに隣り合わせに配置するとともに、前記対撚り線
の相互が互いに接触しないように、前記対撚り線と前記
プラスチック光ファイバとの全体を撚り合わせて構成し
た電気光複合ケーブルにおいて、前記プラスチック光フ
ァイバを被覆する被覆層相互間に、前記対撚り線相互を
隔て且つ前記プラスチック光ファイバ相互の開きを抑え
るブリッジを一体に成形したことを特徴としている。The electro-optical composite cable according to the present invention as set forth in claim 1 for solving the above-mentioned problems comprises two pairs of twisted pair wires and two plastic optical fibers. A twisted wire and the plastic optical fiber are arranged next to each other, and the pair of twisted wires and the plastic optical fiber are twisted so that the twisted wires and the plastic optical fiber do not contact each other. In the cable, a bridge that separates the pair of twisted wires and suppresses the mutual opening of the plastic optical fibers is integrally formed between the coating layers that cover the plastic optical fibers.
【０００７ 】請求項２記載の本発明の電気光複合ケー
ブルは、請求項１に記載の電気光複合ケーブルにおい
て、前記ブリッジのブリッジ長を、前記対撚り線相互間
の方向において前記被覆層の直径の０．２倍以上、０．
８倍以下の長さとしたことを特徴としている。According to a second aspect of the present invention, there is provided an electro-optical composite cable according to the first aspect, wherein the bridge length of the bridge is set to a diameter of the coating layer in a direction between the twisted pair wires. 0.2 times or more, 0.
The feature is that the length is 8 times or less.
【０００８ 】請求項３記載の本発明の電気光複合ケー
ブルは、請求項１又は請求項２に記載の電気光複合ケー
ブルにおいて、前記対撚り線と前記プラスチック光ファ
イバとの全体を撚り合わせる際に生じる間隙に、緩衝材
を充填したことを特徴としている。An electro-optical composite cable according to a third aspect of the present invention is the electro-optical composite cable according to the first or second aspect, wherein the twisted pair and the plastic optical fiber are twisted together. It is characterized in that the generated gap is filled with a cushioning material.
【０００９ 】上記課題を解決するためなされた請求項
４記載の本発明の電気光複合ケーブルの製造方法は、二
対の対撚り線と二本のプラスチック光ファイバとを備え
た電気光複合ケーブルの製造方法において、前記プラス
チック光ファイバを被覆する被覆層相互間を一体につな
ぐブリッジを有するとともに、撚りピッチに相当するね
じりをつけた二心プラスチック光ファイバコードを製造
する工程と、前記ブリッジを挟んで前記対撚り線相互を
接触しないように配置し、前記対撚り線と前記二心プラ
スチック光ファイバコードとの撚り合わせを行う工程
と、を含んだことを特徴としている。In order to solve the above-mentioned problem, a method for manufacturing an electro-optical composite cable according to the present invention as set forth in claim 4, is directed to an electro-optical composite cable including two pairs of twisted pair wires and two plastic optical fibers. In the manufacturing method, having a bridge that integrally connects the coating layers that cover the plastic optical fiber, a step of manufacturing a two-core plastic optical fiber cord with a twist corresponding to the twist pitch, and sandwiching the bridge. The twisted wires are arranged so that they do not contact each other, and the twisted wires and the two-core plastic optical fiber cord are twisted together.
【００１０ 】請求項５記載の本発明の電気光複合ケー
ブルの製造方法は、請求項４に記載の電気光複合ケーブ
ルの製造方法において、前記ブリッジのブリッジ長を、
前記対撚り線相互間の方向において前記被覆層の直径の
０．２倍以上、０．８倍以下の長さとなるように設定し
たことを特徴としている。According to a fifth aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing an electro-optical composite cable according to the fourth aspect, wherein the bridge length of the bridge is
It is characterized in that the length is set to be 0.2 times or more and 0.8 times or less the diameter of the coating layer in the direction between the twisted pair wires.
【００１１ 】請求項６記載の本発明の電気光複合ケー
ブルの製造方法は、請求項４又は請求項５に記載の電気
光複合ケーブルの製造方法において、前記対撚り線と前
記二心プラスチック光ファイバコードとを撚り合わせる
際に生じる間隙に緩衝材を充填する工程を更に含んだこ
とを特徴としている。According to a sixth aspect of the present invention, there is provided a method for producing an electric-optical composite cable according to the fourth or fifth aspect, wherein the twisted pair and the two-core plastic optical fiber are provided. It is characterized by further including a step of filling a buffer material in a gap generated when the cord and the cord are twisted together.
【００１２ 】請求項１に記載された本発明によれば、
ブリッジが対撚り線相互を確実に隔て、また、対撚り線
相互間の方向からの側圧（或いは強い曲げ）を受けても
プラスチック光ファイバ相互の開きを抑える。According to the present invention as set forth in claim 1,
The bridge surely separates the twisted pair wires from each other, and suppresses the opening between the plastic optical fibers even when subjected to lateral pressure (or strong bending) from the direction between the twisted pair wires.
【００１３ 】請求項２に記載された本発明によれば、
ブリッジのブリッジ長が被覆層の直径の０．２倍を下回
ると、側圧に対して十分な機械的強度が得られず、０．
８倍を超えると、形状が平型に近い二心プラスチック光
ファイバコードになって、対撚り線との撚り合わせが困
難になり製造性が低下する。According to the present invention described in claim 2,
When the bridge length of the bridge is less than 0.2 times the diameter of the coating layer, sufficient mechanical strength against lateral pressure cannot be obtained, and the bridge length of 0.
When it exceeds 8 times, it becomes a two-core plastic optical fiber cord having a shape close to a flat shape, and it becomes difficult to twist it with a twisted pair wire and the manufacturability deteriorates.
【００１４ 】請求項３に記載された本発明によれば、
対撚り線とプラスチック光ファイバとの全体を撚り合わ
せる際に生じる間隙に緩衝材が充填される。これによ
り、形状がより一層丸形になる。According to the present invention described in claim 3,
A cushioning material is filled in a gap generated when the entire twisted pair and the plastic optical fiber are twisted together. This makes the shape even more round.
【００１５ 】請求項４に記載された本発明によれば、
二心プラスチック光ファイバコードを製造する工程と、
その工程で出来た二心プラスチック光ファイバコードと
対撚り線との撚り合わせを行う工程とを含むことによ
り、請求項１に記載された電気光複合ケーブルが製造さ
れる。二心プラスチック光ファイバコードは、プラスチ
ック光ファイバを被覆する被覆層相互間がブリッジによ
り一体につながれ、また、撚りピッチに相当するねじり
がつけられる。そして、このような二心プラスチック光
ファイバコードに、対撚り線相互がブリッジを挟んで接
触しないように配置され、撚り合わせが行われる。According to the present invention described in claim 4,
A process of manufacturing a two-core plastic optical fiber cord,
The electric-optical composite cable according to claim 1 is manufactured by including the step of twisting the twin-core plastic optical fiber cord formed in the step and the twisted pair. In the two-core plastic optical fiber cord, the coating layers for coating the plastic optical fiber are integrally connected by a bridge, and twisted corresponding to the twist pitch is applied. Then, the twisted pair optical fibers are arranged in such a two-core plastic optical fiber cord so that the twisted pair wires do not come in contact with each other with the bridge interposed therebetween, and twisted.
【００１６ 】請求項５に記載された本発明によれば、
ブリッジのブリッジ長が被覆層の直径の０．２倍を下回
る設定であると、側圧に対して十分な機械的強度が得ら
れず、０．８倍を超える設定であると、形状が平型に近
い二心プラスチック光ファイバコードになって、対撚り
線との撚り合わせが困難になり製造性が低下する。According to the present invention described in claim 5,
If the bridge length of the bridge is less than 0.2 times the diameter of the covering layer, sufficient mechanical strength cannot be obtained against lateral pressure, and if it is more than 0.8 times the shape is flat. It becomes a two-fiber plastic optical fiber cord close to the above, and it becomes difficult to twist it with a twisted pair wire and the manufacturability deteriorates.
【００１７ 】請求項６に記載された本発明によれば、
緩衝材を充填する工程を更に含むことにより、請求項３
に記載された電気光複合ケーブルが製造される。緩衝材
は、対撚り線とプラスチック光ファイバとの全体を撚り
合わせる際に生じる間隙に充填され、そして、このよう
な電気光複合ケーブルは、形状がより一層丸形になる。According to the present invention described in claim 6,
The method according to claim 3, further comprising the step of filling a cushioning material.
The electro-optical composite cable described in 1. is manufactured. The cushioning material is filled in the gap created when the entire twisted wire and the plastic optical fiber are twisted together, and such an electro-optical composite cable becomes even more round in shape.
【００１８ 】[0018]
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の形態を説明する。図１は本発明の電気光複合ケーブ
ルの一実施の形態を示す断面図である。また、図２はブ
リッジの長さに関する説明図である。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a sectional view showing an embodiment of the electro-optical composite cable of the present invention. FIG. 2 is an explanatory diagram regarding the length of the bridge.
【００１９ 】図１において、引用符号１１は家庭内Ｌ
ＡＮに加えＩＥＥＥ１３９４対応家電ネットワークにも
対応可能な電気光複合ケーブルを示している。その電気
光複合ケーブル１１は、二心プラスチック光ファイバコ
ード１２と二対の対撚り線１３、１３と押さえ巻きテー
プ１４とシース１５とを備えて構成されている。In FIG. 1, reference numeral 11 is a home L
In addition to AN, it shows an electro-optical composite cable that is compatible with IEEE 1394 compatible home appliance networks. The electro-optical composite cable 11 includes a two-core plastic optical fiber cord 12, two pairs of twisted pair wires 13, 13, a press-winding tape 14, and a sheath 15.
【００２０ 】先ず、上記の各構成について説明する
と、上記二心プラスチック光ファイバコード１２は、二
本のプラスチック光ファイバ１６、１６と被覆部１７と
を備えて構成されている。また、二心プラスチック光フ
ァイバコード１２は、断面視メガネ状に形成されてお
り、長さ方向においては、撚りピッチに相当するねじり
がつけられている。First, the above-mentioned respective structures will be described. The two-core plastic optical fiber cord 12 is composed of two plastic optical fibers 16 and 16 and a covering portion 17. Further, the two-fiber plastic optical fiber cord 12 is formed in the shape of glasses in cross section, and is twisted in the length direction corresponding to the twist pitch.
【００２１ 】プラスチック光ファイバ１６、１６は、
特に図示しないが、屈折率の高いコアと、そのコアの周
りに設けられる屈折率の低いクラッドとを有して構成さ
れている。また、被覆部１７は、被覆層１８、１８とブ
リッジ１９とを有して構成されている。被覆層１８、１
８は、プラスチック光ファイバ１６、１６をそれぞれ被
覆するものであって、これらの間にブリッジ１９が一体
に成形されている。The plastic optical fibers 16, 16 are
Although not particularly shown, the core has a high refractive index and a clad having a low refractive index provided around the core. Further, the covering portion 17 is configured to include covering layers 18 and 18 and a bridge 19. Coating layers 18, 1
Numeral 8 covers the plastic optical fibers 16 and 16, respectively, and the bridge 19 is integrally molded between them.
【００２２ 】尚、上記コアの材料としては透明なポリ
カーボネート（ＰＣ）が、上記クラッドの材料としては
透明なポリメタクリル酸メチル（ＰＭＭＡ）が、上記被
覆部１７の材料としてはポリエチレン（ＰＥ）が一例と
して挙げられる。As an example, the material of the core is transparent polycarbonate (PC), the material of the clad is transparent polymethylmethacrylate (PMMA), and the material of the covering portion 17 is polyethylene (PE). As.
【００２３ 】上記対撚り線１３は、二対の絶縁導体２
０、２０を互いの対間で異なるピッチで撚り合わせて構
成されている。その絶縁導体２０、２０は、銅線等の導
体２１、２１と、導体２１、２１の上に被覆される例え
ば塩化ビニル製の絶縁体２２、２２とを有して構成され
ている。The twisted pair wire 13 is composed of two pairs of insulated conductors 2.
0 and 20 are twisted at different pitches between each pair. The insulated conductors 20 and 20 are configured to include conductors 21 and 21 such as copper wires and insulators 22 and 22 made of, for example, vinyl chloride and coated on the conductors 21 and 21.
【００２４ 】上記押さえ巻きテープ１４は、例えばポ
リスチレン製であって、撚り合わされた二心プラスチッ
ク光ファイバコード１２と対撚り線１３、１３とを撚り
崩れしないようにするために設けられている。また、上
記シース１５は、例えば塩化ビニル製であって、押さえ
巻きテープ１４の上に押出成形されて全体を被覆するよ
うになっている。The press-winding tape 14 is made of polystyrene, for example, and is provided to prevent the twisted twin-core plastic optical fiber cord 12 and the twisted pair wires 13 and 13 from being untwisted. The sheath 15 is made of vinyl chloride, for example, and is extrusion-molded on the press-winding tape 14 to cover the whole.
【００２５ 】次に、電気光複合ケーブル１１の製造工
程（方法）について説明すると、電気光複合ケーブル１
１は、二心プラスチック光ファイバコード１２を製造す
る工程と、対撚り線１３、１３を製造する工程と、これ
らを撚り合わせる工程と、押さえ巻きテープ１４を巻き
付ける工程と、シース１５を被覆する工程とを含んで製
造されている。Next, the manufacturing process (method) of the electro-optical composite cable 11 will be described.
1 is a step of manufacturing a two-fiber plastic optical fiber cord 12, a step of manufacturing twisted pair wires 13, 13, a step of twisting these, a step of winding a press-winding tape 14, and a step of covering a sheath 15. Manufactured including and.
【００２６ 】上記二心プラスチック光ファイバコード
１２を製造する工程では、二本のプラスチック光ファイ
バ１６、１６に被覆部１７が被覆されるようになってい
る。この時、長さ方向において、撚りピッチに相当する
ねじりがつけられるようになっている。また、ブリッジ
１９は次のような設定で成形されるようになっている。
すなわち、図２に示される如く、被覆層１８の直径をＤ
としブリッジ１９のブリッジ長をＸとすると、対撚り線
１３、１３相互間の方向において、ブリッジ長Ｘが被覆
層１８の直径Ｄの０．２倍以上、０．８倍以下の長さと
なるように設定（０．２Ｄ≦Ｘ≦０．８Ｄ）され、その
設定においてブリッジ１９が成形されるようになってい
る。尚、上記ねじりは、例えば押出機に予め回転ヘッド
を設けて実現することができるのはいうまでもない。In the step of manufacturing the above-mentioned two-core plastic optical fiber cord 12, the two plastic optical fibers 16, 16 are covered with the covering portion 17. At this time, a twist corresponding to the twist pitch is applied in the length direction. Further, the bridge 19 is shaped by the following settings.
That is, as shown in FIG. 2, the diameter of the coating layer 18 is changed to D
When the bridge length of the bridge 19 is X, the bridge length X is 0.2 times or more and 0.8 times or less the diameter D of the coating layer 18 in the direction between the twisted pair wires 13, 13. (0.2D ≦ X ≦ 0.8D), and the bridge 19 is molded at that setting. Needless to say, the above-mentioned twist can be realized, for example, by previously providing a rotary head in the extruder.
【００２７ 】上記対撚り線１３、１３を製造する工程
では、導体２１の上に絶縁体２２が被覆されて絶縁導体
２０が製造された後に、二対の絶縁導体２０、２０が互
いの対間で異なるピッチで撚り合わされるようになって
いる。In the step of manufacturing the twisted pair wires 13 and 13, after the conductor 22 is covered with the insulator 22 to manufacture the insulated conductor 20, the two pairs of insulated conductors 20 and 20 are placed between each other. It is designed to be twisted at different pitches.
【００２８ 】上記二心プラスチック光ファイバコード
１２と対撚り線１３、１３とを撚り合わせる工程では、
ブリッジ１９を挟んで対撚り線１３、１３相互が接触し
ないように配置され、その上で二心プラスチック光ファ
イバコード１２と対撚り線１３、１３とが撚り合わされ
るようになっている。この時、対撚り線１３、１３とプ
ラスチック光ファイバ１６、１６とが互いに隣り合わせ
となるように配置されて撚り合わされるようになってい
る。In the step of twisting the two-core plastic optical fiber cord 12 and the twisted pair wires 13 and 13,
The twisted pair wires 13 and 13 are arranged so as not to contact each other with the bridge 19 interposed therebetween, and the two-core plastic optical fiber cord 12 and the twisted pair wires 13 and 13 are twisted together. At this time, the twisted pair wires 13 and 13 and the plastic optical fibers 16 and 16 are arranged so as to be adjacent to each other and twisted together.
【００２９ 】上記押さえ巻きテープ１４を巻き付ける
工程では、上記工程で撚り合わされた二心プラスチック
光ファイバコード１２と対撚り線１３、１３とが撚り崩
れしないように、これらの上から一様な重ね代で例えば
ラップ巻きにより押さえ巻きテープ１４が巻き付けられ
るようになっている。この時、断面視円形状になるよう
に形が整えられながら押さえ巻きテープ１４が巻き付け
られるようになっている。In the step of winding the press-winding tape 14, the two-core plastic optical fiber cord 12 and the twisted pair wires 13 and 13 twisted in the above step are twisted evenly over each other so that they do not become twisted. Then, the press-winding tape 14 is wound by wrapping, for example. At this time, the press winding tape 14 is wound while the shape is adjusted so as to have a circular shape in cross section.
【００３０ 】上記シース１５を被覆する工程では、押
さえ巻きテープ１４の上に押出成形によってシース１５
が押し出され、そのシース１５によって全体が被覆され
るようになっている。In the step of covering the sheath 15, the sheath 15 is extruded on the press-winding tape 14.
Are extruded, and the whole is covered by the sheath 15.
【００３１ 】以上、電気光複合ケーブル１１は、ブリ
ッジ１９によって対撚り線１３、１３相互を確実に隔て
ることができる。また、電気光複合ケーブル１１は、ブ
リッジ１９によって対撚り線１３、１３相互間の方向か
らの側圧（或いは強い曲げ）を受けてもプラスチック光
ファイバ１６、１６相互の開きを抑えることができる。
従って、電気光複合ケーブル１１は、漏話特性を良好な
状態に維持することができるという効果を奏する。As described above, in the electro-optical composite cable 11, the twisted pair wires 13, 13 can be reliably separated from each other by the bridge 19. Further, the electric-optical composite cable 11 can suppress the mutual opening of the plastic optical fibers 16 and 16 even when subjected to lateral pressure (or strong bending) from the direction between the twisted pair wires 13 and 13 due to the bridge 19.
Therefore, the electro-optical composite cable 11 has an effect that the crosstalk characteristic can be maintained in a good state.
【００３２ 】一方、電気光複合ケーブル１１は、ブリ
ッジ１９のブリッジ長Ｘを被覆層１８の直径Ｄの０．２
倍以上、０．８倍以下の長さに設定していることから、
上記効果の他に、側圧に対して十分な機械的強度を確保
することができるとともに、製造性を維持することがで
きるという効果を奏する（ブリッジ長Ｘが被覆層１８の
直径Ｄの０．２倍を下回ると、側圧に対して十分な機械
的強度が得られず、０．８倍を超えると、形状が平型に
近い二心プラスチック光ファイバコードになって、対撚
り線１３、１３との撚り合わせが困難になり製造性が低
下する）。On the other hand, in the electro-optical composite cable 11, the bridge length X of the bridge 19 is set to 0.2 of the diameter D of the covering layer 18.
Since the length is set to double or more and 0.8 times or less,
In addition to the above effects, it is possible to secure sufficient mechanical strength against lateral pressure and maintain manufacturability (the bridge length X is 0.2 of the diameter D of the coating layer 18). If it is less than double, sufficient mechanical strength cannot be obtained against lateral pressure, and if it exceeds 0.8 times, it becomes a two-core plastic optical fiber cord having a shape close to a flat type, and the twisted wires 13 and 13 are formed. It becomes difficult to twist them together and the productivity decreases.)
【００３３ 】続いて、図３を参照しながら他の一実施
の形態を説明する。図３は本発明による電気光複合ケー
ブルの他の一実施の形態を示す断面図である。尚、上述
と基本的に同じ構成については同一符号を付してその説
明を省略するものとする。Next, another embodiment will be described with reference to FIG. FIG. 3 is a sectional view showing another embodiment of the electro-optical composite cable according to the present invention. The same components as those described above are designated by the same reference numerals and the description thereof will be omitted.
【００３４ 】図３において、他の一実施の形態として
の電気光複合ケーブル１１′は、上述の電気光複合ケー
ブル１１（図１参照）に対して緩衝材２３を更に備えた
構成になっている。緩衝材２３は、例えばポリプロピレ
ンなどであって、二心プラスチック光ファイバコード１
２（プラスチック光ファイバ１６、１６）と対撚り線１
３、１３とを撚り合わせる際に生じる間隙に充填されて
いる（製造工程（方法）としては、上記押さえ巻きテー
プ１４を巻き付ける工程の前に、緩衝材２３を充填する
工程を更に含んでいることになる）。In FIG. 3, an electro-optical composite cable 11 ′ as another embodiment has a structure in which a cushioning material 23 is further provided to the electro-optical composite cable 11 (see FIG. 1) described above. . The buffer material 23 is, for example, polypropylene or the like, and the two-core plastic optical fiber cord 1
2 (plastic optical fiber 16, 16) and twisted pair 1
It is filled in the gap generated when the No. 3 and 13 are twisted (manufacturing process (method) further includes a step of filling the cushioning material 23 before the step of winding the press-winding tape 14). become).
【００３５ 】このような電気光複合ケーブル１１′に
よれば、上記間隙に緩衝材２３が充填されることから、
断面視の形状をより一層丸形にすることができ、布設時
の取り扱い性を容易にすることができるという効果を更
に奏する。According to such an electro-optical composite cable 11 ', the buffer 23 is filled in the gap,
The cross-sectional shape can be made even more round, and the handleability at the time of laying can be further facilitated.
【００３６ 】その他、本発明は本発明の主旨を変えな
い範囲で種々変更実施可能なことは勿論である。In addition, it goes without saying that the present invention can be modified in various ways without departing from the spirit of the present invention.
【００３７ 】[0037]
【発明の効果】以上説明したように、請求項１に記載さ
れた本発明によれば、ブリッジにより対撚り線相互を確
実に隔てることができる。また、そのブリッジにより対
撚り線相互間の方向からの側圧（或いは強い曲げ）を受
けてもプラスチック光ファイバ相互の開きを抑えること
ができる。従って、漏話特性を良好な状態に維持する電
気光複合ケーブルを提供することができる。As described above, according to the present invention described in claim 1, the twisted pair wires can be reliably separated from each other by the bridge. Moreover, even if lateral pressure (or strong bending) is applied from the direction between the twisted pair wires, the bridge can prevent the plastic optical fibers from opening. Therefore, it is possible to provide an electro-optical composite cable that maintains a good crosstalk characteristic.
【００３８ 】請求項２に記載された本発明によれば、
ブリッジのブリッジ長を被覆層の直径の０．２倍以上、
０．８倍以下の長さとすることにより、側圧に対して十
分な機械的強度を確保することができるとともに、製造
性を維持することができる。According to the present invention described in claim 2,
The bridge length of the bridge is more than 0.2 times the diameter of the covering layer,
When the length is 0.8 times or less, sufficient mechanical strength against lateral pressure can be secured and manufacturability can be maintained.
【００３９ 】請求項３に記載された本発明によれば、
対撚り線とプラスチック光ファイバとの全体を撚り合わ
せる際に生じる間隙に緩衝材を充填することにより、形
状をより一層丸形にすることができる。従って、布設時
の取り扱い性を容易にすることができる。According to the present invention described in claim 3,
The shape can be made even more round by filling the gap created when the whole twisted wire and the plastic optical fiber are twisted together with a cushioning material. Therefore, handleability at the time of installation can be facilitated.
【００４０ 】請求項４に記載された本発明によれば、
対撚り線相互を確実に隔てる電気光複合ケーブルを製造
することができる。また、対撚り線相互間の方向からの
側圧（或いは強い曲げ）を受けてもプラスチック光ファ
イバ相互の開きを抑える電気光複合ケーブルを製造する
ことができる。従って、漏話特性を良好な状態に維持す
る電気光複合ケーブルの製造方法を提供することができ
る。According to the present invention described in claim 4,
It is possible to manufacture an electro-optical composite cable that reliably separates the twisted pair wires. Further, it is possible to manufacture an electro-optical composite cable that suppresses the mutual opening of the plastic optical fibers even when subjected to lateral pressure (or strong bending) from the direction between the twisted pair wires. Therefore, it is possible to provide a method for manufacturing an electro-optical composite cable that maintains a good crosstalk characteristic.
【００４１ 】請求項５に記載された本発明によれば、
ブリッジのブリッジ長を被覆層の直径の０．２倍以上、
０．８倍以下の長さに設定することにより、側圧に対し
て十分な機械的強度を確保するとともに、製造性を維持
する電気光複合ケーブルを製造することができる。According to the present invention described in claim 5,
The bridge length of the bridge is more than 0.2 times the diameter of the covering layer,
By setting the length to 0.8 times or less, it is possible to manufacture an electro-optical composite cable that secures sufficient mechanical strength against lateral pressure and maintains manufacturability.
【００４２ 】請求項６に記載された本発明によれば、
緩衝材を充填する工程を更に含むことにより、形状をよ
り一層丸形にすることができる。従って、布設時の取り
扱い性を容易にする電気光複合ケーブルを製造すること
ができる。According to the present invention described in claim 6,
The shape can be further rounded by further including the step of filling the cushioning material. Therefore, it is possible to manufacture an electric-optical composite cable that facilitates handling during installation.
【図１】本発明による電気光複合ケーブルの一実施の形
態を示す断面図である。FIG. 1 is a sectional view showing an embodiment of an electro-optical composite cable according to the present invention.
【図２】ブリッジの長さに関する説明図である。FIG. 2 is an explanatory diagram regarding a length of a bridge.
【図３】本発明による電気光複合ケーブルの他の一実施
の形態を示す断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view showing another embodiment of the electro-optical composite cable according to the present invention.
【図４】従来例の電気光複合ケーブルの断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view of a conventional electro-optical composite cable.
１１、１１′ 電気光複合ケーブル １２ 二心プラスチック光ファイバコード １３ 対撚り線 １４ 押さえ巻きテープ １５ シース １６ プラスチック光ファイバ １７ 被覆部 １８ 被覆層 １９ ブリッジ ２０ 絶縁導体 ２１ 導体 ２２ 絶縁体 ２３ 緩衝材 11, 11 'Electric-optical composite cable 12-fiber plastic optical fiber cord 13 twisted wires 14 Holding tape 15 sheath 16 plastic optical fiber 17 Cover 18 coating layer 19 bridge 20 insulated conductors 21 conductor 22 Insulator 23 cushioning material
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 沢井 直己 静岡県沼津市大岡2771 矢崎電線株式会社 内 (72)発明者 矢葺 士朗 静岡県沼津市大岡2771 矢崎電線株式会社 内 Ｆターム(参考） 2H001 BB06 BB27 DD06 DD10 DD11 DD14 FF02 KK03 KK06 KK17 KK22 MM01 PP01 5G319 HB05 HD03 HE20 5G325 BA13 BC08 BD02 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continued front page (72) Inventor Naoki Sawai 2771 Ooka, Numazu-shi, Shizuoka Yazaki Electric Cable Co., Ltd. Within (72) Inventor Shiro Yabuki 2771 Ooka, Numazu-shi, Shizuoka Yazaki Electric Cable Co., Ltd. Within F-term (reference) 2H001 BB06 BB27 DD06 DD10 DD11 DD14 FF02 KK03 KK06 KK17 KK22 MM01 PP01 5G319 HB05 HD03 HE20 5G325 BA13 BC08 BD02
Claims (6)
ファイバとを備え、前記対撚り線と前記プラスチック光
ファイバとを互いに隣り合わせに配置するとともに、前
記対撚り線の相互が互いに接触しないように、前記対撚
り線と前記プラスチック光ファイバとの全体を撚り合わ
せて構成した電気光複合ケーブルにおいて、 前記プラスチック光ファイバを被覆する被覆層相互間
に、前記対撚り線相互を隔て且つ前記プラスチック光フ
ァイバ相互の開きを抑えるブリッジを一体に成形したこ
とを特徴とする電気光複合ケーブル。1. A pair of twisted pair wires and two plastic optical fibers are provided, the pair of twisted wires and the plastic optical fiber are arranged next to each other, and the twisted pair wires do not contact each other. As described above, in the electric-optical composite cable configured by twisting the twisted pair wire and the plastic optical fiber as a whole, the twisted pair wire is separated from each other between the coating layers that coat the plastic optical fiber, and the plastic An electro-optical composite cable characterized by integrally molding a bridge that suppresses the opening between optical fibers.
おいて、 前記ブリッジのブリッジ長を、前記対撚り線相互間の方
向において前記被覆層の直径の０．２倍以上、０．８倍
以下の長さとしたことを特徴とする電気光複合ケーブ
ル。2. The electro-optical composite cable according to claim 1, wherein the bridge length of the bridge is 0.2 times or more and 0.8 times or less the diameter of the coating layer in the direction between the pair of twisted wires. The electric-optical composite cable is characterized by the length of.
合ケーブルにおいて、 前記対撚り線と前記プラスチック光ファイバとの全体を
撚り合わせる際に生じる間隙に、緩衝材を充填したこと
を特徴とする電気光複合ケーブル。3. The electric-optical composite cable according to claim 1, wherein a buffer material is filled in a gap generated when the twisted pair and the plastic optical fiber are twisted together as a whole. The electric-optical composite cable to be.
ファイバとを備えた電気光複合ケーブルの製造方法にお
いて、 前記プラスチック光ファイバを被覆する被覆層相互間を
一体につなぐブリッジを有するとともに、撚りピッチに
相当するねじりをつけた二心プラスチック光ファイバコ
ードを製造する工程と、 前記ブリッジを挟んで前記対撚り線相互を接触しないよ
うに配置し、前記対撚り線と前記二心プラスチック光フ
ァイバコードとの撚り合わせを行う工程と、 を含んだことを特徴とする電気光複合ケーブルの製造方
法。4. A method of manufacturing an electro-optical composite cable comprising two pairs of twisted wires and two plastic optical fibers, which has a bridge integrally connecting between coating layers for coating the plastic optical fibers. A step of manufacturing a two-core plastic optical fiber cord having a twist corresponding to a twist pitch, and arranging the twisted pair wires so that the twisted pair wires do not come into contact with each other with the bridge interposed therebetween, A method of manufacturing an electro-optical composite cable, which includes a step of twisting with a fiber cord.
製造方法において、 前記ブリッジのブリッジ長を、前記対撚り線相互間の方
向において前記被覆層の直径の０．２倍以上、０．８倍
以下の長さとなるように設定したことを特徴とする電気
光複合ケーブルの製造方法。5. The method of manufacturing an electro-optical composite cable according to claim 4, wherein the bridge length of the bridge is 0.2 times or more the diameter of the coating layer in the direction between the pair of twisted wires, A method of manufacturing an electro-optical composite cable, wherein the length is set to 8 times or less.
合ケーブルの製造方法において、 前記対撚り線と前記二心プラスチック光ファイバコード
とを撚り合わせる際に生じる間隙に緩衝材を充填する工
程を更に含んだことを特徴とする電気光複合ケーブルの
製造方法。6. The method for manufacturing an electric-optical composite cable according to claim 4, wherein a buffer material is filled in a gap generated when the twisted pair wire and the two-core plastic optical fiber cord are twisted together. A method of manufacturing an electro-optical composite cable, which further comprises steps.
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|---|---|---|---|
| JP2001328445A JP2003132746A (en) | 2001-10-26 | 2001-10-26 | Electric-optical composite cable and is manufacturing method |
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