JP2003130772A - Fracture strength measuring instrument - Google Patents
Fracture strength measuring instrumentInfo
- Publication number
- JP2003130772A JP2003130772A JP2001322091A JP2001322091A JP2003130772A JP 2003130772 A JP2003130772 A JP 2003130772A JP 2001322091 A JP2001322091 A JP 2001322091A JP 2001322091 A JP2001322091 A JP 2001322091A JP 2003130772 A JP2003130772 A JP 2003130772A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sample
- load
- microscope
- fracture strength
- mounting table
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
- Microscoopes, Condenser (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、破壊強度測定装置
に関し、特に、軽量骨材や微細発泡粒等の微細な試料の
破壊強度を評価するのに好適に用いることのできる、破
壊強度測定装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a fracture strength measuring device, and more particularly to a fracture strength measuring device that can be suitably used for evaluating the fracture strength of a fine sample such as lightweight aggregate or fine foam particles. It is about.
【0002】[0002]
【従来の技術及びその課題】例えば、発電所で発生する
微粉炭燃焼飛灰の一部には、内部に気泡を有している球
状のガラスがある。これは、学術的にはセノスフェアー
と呼ばれているが、ここでは、バルーンと称する。2. Description of the Related Art For example, a part of pulverized coal combustion fly ash generated in a power plant is spherical glass having bubbles inside. Although academically called the cenosphere, it is called a balloon here.
【0003】上記バルーンは、その大きさが直径0.3
mm以下のものが90%以上を占めている微細なもの
で、比重1.0以下のバルーンは、現在、軽量建材、電
子部品用基板、或いは自動車のアンダーコート、シーリ
ング材、PVC靴底など、各種分野において軽量化フィ
ラーとして利用されている。そして、そのいずれの場合
にも、セメントや各種の合成樹脂と混合することが成さ
れている。この混合工程において、弱いバルーンは破壊
され易く、破壊したバルーンは比重が増加することか
ら、上記軽量化フィラーとしての作用を果たし得なくな
る。そのため、上記バルーンの強度を評価することは、
非常に重要となる。The size of the balloon is 0.3.
Balloons with a specific gravity of 1.0 or less are currently used for lightweight construction materials, substrates for electronic parts, or undercoats for automobiles, sealing materials, PVC shoe soles, etc. It is used as a lightweight filler in various fields. In any case, it is mixed with cement or various synthetic resins. In this mixing step, the weak balloons are easily broken, and the broken balloons have an increased specific gravity, so that they cannot serve as the lightweight filler. Therefore, evaluating the strength of the balloon is
Very important.
【0004】従来、微細なバルーンの強度を評価する方
法としては、水銀加圧法により減容率を測定する方法が
ある。この方法は、例えば水銀圧入ポロシメータを使用
し、所定量のバルーンに等方的な圧力をかけて破壊し、
その際の体積の減少率(減容率)を測定し、この減容率
の大・小から、バルーンの強度を評価しようとするもの
である。Conventionally, as a method of evaluating the strength of a fine balloon, there is a method of measuring the volume reduction rate by a mercury pressurizing method. This method uses, for example, a mercury intrusion porosimeter to apply isotropic pressure to a predetermined amount of balloons to break them,
The volume reduction rate (volume reduction rate) at that time is measured, and the strength of the balloon is evaluated based on the volume reduction rate.
【0005】しかしながら、上記した水銀加圧法から得
られた各種バルーンの減容率と、実際にバルーンをセメ
ントや各種の合成樹脂と混合した経験から得られた各種
バルーンの壊れ易さ(強度)の評価とは、必ずしも一致
するものではなかった。その一例を、表1に示す。However, the volume reduction rate of various balloons obtained by the above-described mercury pressurizing method and the fragility (strength) of various balloons obtained from the experience of actually mixing the balloon with cement and various synthetic resins are considered. The evaluation was not always in agreement. An example is shown in Table 1.
【0006】[0006]
【表1】 [Table 1]
【0007】表1より、経験的に壊れ易い(強度:小)
と評価されている豪州産のDバルーンが、減容率におい
て他と比較して大きい値を示しているわけではなく、ま
た、経験的に壊れ易さが同等(共に強度:中)と評価さ
れている中国産のBバルーンと英国産のCバルーンと
は、減容率において大きな差異を示している。From Table 1, empirically fragile (strength: small)
Australia's D-balloons, which are evaluated to be, do not show a large volume reduction rate compared to others, and are empirically evaluated to have the same fragility (both strength: medium). The B balloon produced in China and the C balloon produced in the UK show a large difference in the volume reduction rate.
【0008】上記のようなことから、従来において行わ
れていた水銀加圧法によりバルーンの減容率を測定する
方法では、バルーンの混合工程での壊れ易さを精度良く
評価することは困難であることが分かってきた。これ
は、水銀で加圧する方法では、試料に対して等方的応力
がかかることとなるが、バルーンをセメントや合成樹脂
と混合する場合に生じる応力は、剪断応力や一軸圧縮応
力などの異方性の応力であることによると推察される。From the above, it is difficult to accurately evaluate the fragility of the balloon in the mixing step by the conventional method of measuring the volume reduction rate of the balloon by the mercury pressurization method. I understand. This is because the method of pressurizing with mercury will apply isotropic stress to the sample, but the stress generated when the balloon is mixed with cement or synthetic resin is anisotropic such as shear stress or uniaxial compressive stress. It is presumed that this is due to the sexual stress.
【0009】また、ガラスファイバー、カーボンファイ
バー、鉱物質ファイバー等の各種の微細なファイバー
は、補強繊維としてやはりセメントや各種の合成樹脂と
混合することが成されている。そして、これらのファイ
バーも、その混合工程において破壊し、その長さが短く
なった場合には、補強繊維としての作用を果たし得なく
なるため、その破壊強度、特に曲げ強度を評価すること
は重要となる。しかし、上記バルーンの場合と同様に、
微細なファイバーの破壊強度を良好に評価し得る装置は
存在しなかった。Further, various fine fibers such as glass fibers, carbon fibers and mineral fibers are also mixed with cement or various synthetic resins as reinforcing fibers. Then, even these fibers are destroyed in the mixing step, and when the length becomes short, it becomes impossible to function as a reinforcing fiber, so it is important to evaluate the fracture strength, especially the bending strength. Become. However, as with the balloon above,
There is no device that can evaluate the breaking strength of fine fibers well.
【0010】そこで、本発明の目的は、バルーンやファ
イバー等の圧縮或いは曲げによる破壊強度を直接的に精
度良く評価し、且つ破壊過程も観察できることで破壊の
原因も推察し得る破壊強度測定装置を提供することにあ
る。なお、特開平10−142132号公報に、本発明
と類似の顕微鏡によって試料の破壊過程を観察し得るよ
うにした破壊強度試験装置が開示されているが、この試
験装置は、JISに規定された半導体素子などのビッカ
ース硬さを測定する試験装置であり、本発明が主として
対象としている微細なバルーンやファイバー等の圧縮或
いは曲げによる破壊強度を直接的に評価しようとする装
置とは、その測定対象試料及び測定項目が根本的に相違
し、本発明の目的には使用できないものである。Therefore, an object of the present invention is to provide a fracture strength measuring apparatus capable of directly estimating the fracture strength due to compression or bending of a balloon, a fiber or the like and observing the fracture process so that the cause of the fracture can be inferred. To provide. Note that Japanese Patent Laid-Open No. 10-142132 discloses a fracture strength test apparatus capable of observing a fracture process of a sample with a microscope similar to the present invention. This test apparatus is specified by JIS. A test device for measuring the Vickers hardness of a semiconductor element or the like, and a device for directly evaluating the fracture strength due to compression or bending of fine balloons or fibers, which is the main object of the present invention, is the measurement target. The sample and the measurement item are fundamentally different and cannot be used for the purpose of the present invention.
【0011】[0011]
【課題を解決するための手段】本発明は、上記した目的
を達成するため、試料に圧縮荷重或いは曲げ荷重を作用
させる透明部を有する荷重手段と、該荷重手段により試
料に作用した荷重を測定する荷重測定手段と、前記荷重
手段の透明部を介して前記試料の寸法測定及び荷重によ
る試料の破壊過程等を観察する顕微鏡とを具備した破壊
強度測定装置とした。In order to achieve the above object, the present invention measures a load means having a transparent portion for applying a compressive load or a bending load to a sample, and a load applied to the sample by the load means. And a microscope for observing the dimensional measurement of the sample and the rupture process of the sample due to the load through the transparent part of the load means.
【0012】上記した本発明に係る破壊強度測定装置に
よれば、破壊強度を評価する上において重要なファクタ
ーとなる試料の寸法を顕微鏡により拡大した状態で精度
良く測定でき、しかも試料への荷重手段、及び該荷重手
段により試料に作用した荷重を測定する荷重測定手段を
具備しているため、試料の圧縮強度或いは曲げ強度を直
接的に精度良く測定することができる。また、従来の圧
縮或いは曲げ強度試験機では、試料が微細な場合や加圧
板等が邪魔となり見ることのできなかった荷重による試
料の破壊過程等を、荷重手段に設けられた透明部を介し
て顕微鏡により拡大した状態で直接観察することができ
るため、試料の破壊過程等から種々の情報が得られ、例
えば各試料の破壊強度測定値中の異常値の発見やその原
因の解明等が容易となり、試料の破壊強度を精度良く評
価することが可能となる。上記のようなことから、評価
対象とするバルーンやファイバー等におけるロットや粒
群の適切な強度評価が可能となる。According to the above-mentioned fracture strength measuring apparatus of the present invention, the dimension of the sample, which is an important factor in evaluating the fracture strength, can be accurately measured in a state of being enlarged by a microscope, and the means for loading the sample And the load measuring means for measuring the load applied to the sample by the load means, the compressive strength or bending strength of the sample can be directly and accurately measured. Further, in the conventional compression or bending strength tester, when the sample is fine or the pressure plate etc. obstructs the destruction process of the sample due to the load that cannot be seen through the transparent part provided in the loading means. Since it is possible to directly observe in a magnified state with a microscope, various information can be obtained from the fracture process of the sample, etc., for example, it becomes easy to find an abnormal value in the fracture strength measurement value of each sample and elucidate the cause thereof. It becomes possible to evaluate the breaking strength of the sample with high accuracy. From the above, it becomes possible to appropriately evaluate the strength of the lot or the particle group in the evaluation target balloon, fiber or the like.
【0013】ここで、上記本発明において、上記荷重手
段を、試料を載置する試料載置台と、該試料載置台の上
方に配置された加圧板と、前記試料載置台或いは加圧板
のいずれか一方を上下動させる駆動装置とから構成し、
且つ上記試料載置台或いは加圧板の少なくとも一方を透
明板により構成すると共に、上記顕微鏡を前記透明板に
より構成された側に配設した破壊強度測定装置とするこ
と、また、上記荷重手段を、上記加圧板を上記駆動装置
によって上下動させる構成とし、上記顕微鏡と上記試料
載置台上に置かれた試料との間の距離が、試料への荷重
作用時に変化しないように構成した破壊強度測定装置と
すること、更には、上記顕微鏡を、倒立型顕微鏡とした
破壊強度測定装置とすることは、いずれも好ましい実施
の形態である。Here, in the present invention, the load means comprises a sample mounting table on which a sample is mounted, a pressure plate disposed above the sample mounting table, and either the sample mounting table or the pressure plate. It is composed of a drive device that moves one up and down,
And, at least one of the sample mounting table or the pressure plate is constituted by a transparent plate, and the microscope is a fracture strength measuring device arranged on the side constituted by the transparent plate, and the loading means is A structure in which a pressure plate is moved up and down by the driving device, and a distance between the microscope and the sample placed on the sample mounting table is configured so that it does not change when a load is applied to the sample. In addition, it is a preferable embodiment that the above microscope is a fracture strength measuring device which is an inverted microscope.
【0014】[0014]
【発明の実施の形態】以下、上記した本発明に係る破壊
強度測定装置の種々の実施の形態を、図面に基づいて詳
細に説明する。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Various embodiments of the fracture strength measuring apparatus according to the present invention described above will be described in detail below with reference to the drawings.
【0015】図1は、本発明に係る破壊強度測定装置の
第1の実施の形態を概念的に示した側面図であり、該破
壊強度測定装置1は、試料Aに圧縮荷重を作用させる荷
重手段2と、該荷重手段2により試料Aに作用した荷重
を測定する荷重測定手段3と、前記試料Aの寸法測定及
び荷重による試料Aの破壊過程等を観察する顕微鏡4と
から主に構成されている。なお、本発明に係る破壊強度
測定装置によって測定する試料Aとしては、粒径10〜
1000μmの発泡粒が好ましく、例えばフライアッシ
ュ、パーライト、セラミック発泡粒、シラスバルーン等
の各種バルーン、軽量細骨材、樹脂発泡粒等が挙げられ
る。FIG. 1 is a side view conceptually showing a first embodiment of a fracture strength measuring apparatus according to the present invention. The fracture strength measuring apparatus 1 is a load for applying a compressive load to a sample A. Mainly composed of a means 2, a load measuring means 3 for measuring the load applied to the sample A by the load means 2, and a microscope 4 for observing the dimension measurement of the sample A and the destruction process of the sample A due to the load. ing. The sample A measured by the fracture strength measuring device according to the present invention has a particle size of 10 to 10.
1000 μm foam particles are preferable, and examples thereof include fly ash, perlite, ceramic foam particles, various balloons such as shirasu balloon, lightweight fine aggregate, and resin foam particles.
【0016】上記荷重手段2は、試料Aを載置する平板
状の試料載置台5と、顕微鏡(図においては対物レンズ
4aのみを表示)4の前方に所定の距離(対物レンズ4
aの焦点距離より若干短い距離)隔てて固定された透明
ガラス製の加圧板6と、前記試料載置台5を上下動
(Z)させる、例えばステッピングモーター及び該ステ
ッピングモーターによる回転を上下動に変換する変換器
等から成る駆動装置〔例えば、上下動(Z)する顕微鏡
(X−Y)ステージ〕7とから構成され、上記試料載置
台5を上記駆動装置7により上方に移動させ、顕微鏡4
の前方に固定された上記加圧板6との間で試料Aに圧縮
荷重を作用させる構成となっている。The load means 2 is a flat plate-shaped sample mounting table 5 on which the sample A is mounted, and a predetermined distance (objective lens 4) in front of the microscope (only the objective lens 4a is shown in the drawing).
The pressure plate 6 made of transparent glass fixed at a distance slightly shorter than the focal length of a) and the sample mounting table 5 are moved up and down (Z), for example, a stepping motor and rotation by the stepping motor are converted into up and down movement. And a driving device (for example, a microscope (X-Y) stage that moves up and down (Z)) 7 including a converter for moving the sample mounting table 5 upward by the driving device 7.
A compressive load is applied to the sample A between the pressure plate 6 fixed in front of the sample A.
【0017】また、上記荷重測定手段3は、上記荷重手
段2である試料載置台5と駆動装置7との間に介在され
た、例えばピエゾ素子等の圧電素子により構成されたロ
ードセルで、試料載置台5が上記荷重測定手段3と共に
駆動装置7により上方に移動し、固定された加圧板6と
の間で試料Aに印加される荷重を測定する構成となって
いる。The load measuring means 3 is a load cell constituted by a piezoelectric element such as a piezo element, which is interposed between the sample mounting table 5 which is the load means 2 and the driving device 7, and is a sample mounting device. The table 5 is configured to move upward together with the load measuring means 3 by the driving device 7 so as to measure the load applied to the sample A with the fixed pressure plate 6.
【0018】更に、上記顕微鏡4は、上記荷重手段2で
ある透明ガラス製の加圧板6を介して、図示したように
試料載置台5上に置かれた試料Aを上方から観察できる
ように配置され、試料載置台5上に置かれた試料Aの寸
法測定、及び上記荷重手段2により作用した荷重による
試料Aの破壊過程等を、顕微鏡4により拡大した状態で
直接観察し得る構成となっている。Further, the microscope 4 is arranged so that the sample A placed on the sample mounting table 5 as shown in the figure can be observed from above via the pressing plate 6 made of transparent glass which is the loading means 2. Then, the dimension measurement of the sample A placed on the sample mounting table 5 and the destruction process of the sample A due to the load applied by the load means 2 can be directly observed in an enlarged state by the microscope 4. There is.
【0019】その他、図1中8は試料Aを照らす光源、
9は上記試料載置台5上に置かれた補助載置台、10は
上記荷重測定手段3等を上下動(Z)する顕微鏡ステー
ジ(駆動装置7)に固定するプレートである。In addition, 8 in FIG. 1 is a light source for illuminating the sample A,
Reference numeral 9 is an auxiliary mounting table placed on the sample mounting table 5, and 10 is a plate for fixing the load measuring means 3 and the like to a microscope stage (driving device 7) that vertically moves (Z).
【0020】次に、上記のように構成された本発明に係
る破壊強度測定装置1を使用し、微細なバルーンの破壊
強度を測定する方法を以下に説明する。Next, a method for measuring the breaking strength of a fine balloon using the breaking strength measuring apparatus 1 according to the present invention having the above-mentioned structure will be described below.
【0021】先ず、試料載置台5を駆動装置7によって
下方に下げた状態で、測定する試料であるバルーンAを
補助載置台9上に1個置く。この際、補助載置台9は試
料載置台5上に置かれたものであるため、図示したよう
に補助載置台9は試料載置台5から一段突出した台とな
り、複数個のバルーンが補助載置台9上に乗った場合
に、1個のみを補助載置台9上に残し、他を補助載置台
9上から落とす作業が容易に行える。First, one balloon A, which is a sample to be measured, is placed on the auxiliary mount 9 while the sample mount 5 is lowered by the drive unit 7. At this time, since the auxiliary mounting table 9 is placed on the sample mounting table 5, the auxiliary mounting table 9 is a table protruding one step from the sample mounting table 5 as shown in the figure, and a plurality of balloons are attached to the auxiliary mounting table 5. When riding on 9, it is easy to leave only one on the auxiliary mounting table 9 and drop the other from the auxiliary mounting table 9.
【0022】続いて、顕微鏡ステージ(駆動装置7)を
前後・左右(X−Y)方向に移動させ、バルーンAを顕
微鏡4の視野の中心に移動させると共に、顕微鏡4の対
物レンズ4aの焦点を、試料載置台5を駆動装置7によ
って上方に上げる(或いは顕微鏡4を図示しない駆動装
置によって下方に下げる)ことにより、試料載置台5上
に置かれた上記バルーンAに合わせ、バルーンAの形状
や大きさ等を、顕微鏡4により拡大した状態で観察・測
定する。この際、顕微鏡4によって観察される上記加圧
前のバルーンAに、既に亀裂や割れが存在するか否か、
凹みや突起が存在する歪な形状であるか否か等も観察し
ておき、最終的にバルーンAの破壊強度を評価する際
に、その観察結果をも考慮する。Subsequently, the microscope stage (driving device 7) is moved in the front / rear and left / right (X-Y) directions to move the balloon A to the center of the visual field of the microscope 4, and the focus of the objective lens 4a of the microscope 4 is adjusted. , The sample mounting table 5 is moved upward by the driving device 7 (or the microscope 4 is moved downward by the driving device not shown) so as to match the shape of the balloon A with the balloon A placed on the sample mounting table 5. The size and the like are observed and measured with the microscope 4 in an enlarged state. At this time, whether or not cracks or cracks already exist in the balloon A before the pressurization observed by the microscope 4,
It is also observed whether or not the shape is a distorted shape in which dents and protrusions are present, and when the fracture strength of the balloon A is finally evaluated, the observation result is also taken into consideration.
【0023】顕微鏡4によりバルーンAの寸法測定等を
行った後、試料載置台5を駆動装置7によって更に上方
に上げ、固定された加圧板6との間でバルーンAに圧縮
荷重を作用させ、バルーンAが破壊する時の荷重を荷重
測定手段3により測定すると共に、透明ガラス製の加圧
板6を介して、顕微鏡4により拡大した状態でバルーン
Aの破壊過程を直接観察する。この際、試料載置台5が
駆動装置7によって徐々に上昇することにより、バルー
ンAと顕微鏡4の対物レンズ4aとの間の距離(図中a
の距離)が狭くなり、対物レンズ4aの焦点がバルーン
Aからズレることとなるが、顕微鏡4の前方に固定され
た上記透明ガラス製の加圧板6の固定位置を、対物レン
ズ4aの焦点位置より若干(具体的には、測定しようと
する試料Aの最大半径程度)手前とすることにより、バ
ルーンAが加圧板6に近接した位置で顕微鏡4の焦点を
バルーンAに合わせることができ、その後、バルーンA
が試料載置台5の上昇に伴って移動したとしても、その
移動距離は僅かとなり、対物レンズ4aの倍率が20倍
(総合倍率200倍)以下の場合には、バルーンAの破
壊過程等を十分に観察することができる。After measuring the dimensions of the balloon A with the microscope 4, the sample mounting table 5 is further raised by the driving device 7 so that a compressive load is applied to the balloon A with the fixed pressure plate 6. The load when the balloon A breaks is measured by the load measuring means 3, and the breaking process of the balloon A is directly observed in a magnified state by the microscope 4 via the pressure plate 6 made of transparent glass. At this time, the sample mounting table 5 is gradually raised by the driving device 7, so that the distance between the balloon A and the objective lens 4a of the microscope 4 (a in the figure).
However, the focus of the objective lens 4a deviates from the balloon A, but the fixing position of the transparent glass pressure plate 6 fixed in front of the microscope 4 from the focus position of the objective lens 4a. By slightly (specifically, about the maximum radius of the sample A to be measured), the microscope 4 can be focused on the balloon A at a position where the balloon A is close to the pressure plate 6, and then Balloon A
Even if the sample table 5 moves as the sample mounting table 5 moves upward, the moving distance becomes short, and when the magnification of the objective lens 4a is 20 times (total magnification of 200 times) or less, the destruction process of the balloon A is sufficiently performed. Can be observed.
【0024】上記したように本発明に係る破壊強度測定
装置1は、破壊強度を評価する上において重要なファク
ターとなるバルーンAの直径を顕微鏡4により拡大した
状態で精度良く測定でき、しかもバルーンAへの荷重手
段2、及び該荷重手段2によりバルーンAに作用した荷
重を測定する荷重測定手段3を具備しているため、微細
なバルーンの圧縮強度を直接的に精度良く測定すること
ができる。また、透明ガラス製の加圧板6を介して、荷
重によるバルーンAの破壊過程等を顕微鏡4により拡大
した状態で直接観察することができるため、微細なバル
ーンAの破壊過程等から種々の情報が得られ、例えば測
定した各バルーンAの破壊強度測定値中の異常値の発見
やその原因の解明等が容易となり、微細なバルーンAの
破壊強度を精度良く評価することが可能となり、これら
のことによって、評価対象とするバルーン全体(ロッ
ト)の強度を適切に評価できる。As described above, the fracture strength measuring apparatus 1 according to the present invention can accurately measure the diameter of the balloon A, which is an important factor in evaluating the fracture strength, with the microscope 4 magnified, and the balloon A Since it is provided with the load means 2 for loading and the load measuring means 3 for measuring the load applied to the balloon A by the load means 2, it is possible to directly and accurately measure the compressive strength of a fine balloon. Further, since the destruction process of the balloon A due to the load can be directly observed through the microscope 4 in an enlarged state through the pressure plate 6 made of transparent glass, various information can be obtained from the destruction process of the minute balloon A. Thus, for example, it becomes easy to find an abnormal value in the measured fracture strength of each balloon A and to elucidate the cause thereof, and it becomes possible to accurately evaluate the fracture strength of the fine balloon A. Thus, the strength of the entire balloon (lot) to be evaluated can be appropriately evaluated.
【0025】次に、本発明に係る破壊強度測定装置の第
2の実施の形態を、図2に基づいて説明する。この第2
の実施の形態に係る破壊強度測定装置11は、試料Aへ
の荷重手段の構成が、上記第1の実施の形態に係る破壊
強度測定装置1と大きく異なる。Next, a second embodiment of the breaking strength measuring device according to the present invention will be described with reference to FIG. This second
The fracture strength measuring apparatus 11 according to the embodiment of the present invention is different from the fracture strength measuring apparatus 1 according to the first embodiment in the configuration of the load means for the sample A.
【0026】即ち、この第2の実施の形態に係る破壊強
度測定装置11の荷重手段12は、図示したように顕微
鏡(X−Y)ステージ13に固定されたハウジング14
上に荷重測定手段15を介して設けられた試料Aを載置
する試料載置台16と、該試料載置台16の上方に配置
された透明ガラス製の加圧板17と、該透明ガラス製の
加圧板17を連結具18を介して上下動(Z)させる、
前記ハウジング14内に設けられた駆動装置19とから
構成され、上記透明ガラス製の加圧板17を上記駆動装
置19により下方に移動させ、上記試料載置台16との
間で試料Aに圧縮荷重を作用させる構成となっている。That is, the load means 12 of the fracture strength measuring device 11 according to the second embodiment is a housing 14 fixed to a microscope (XY) stage 13 as shown in the drawing.
A sample mounting table 16 on which the sample A is mounted, which is provided via the load measuring means 15, a transparent glass pressing plate 17 disposed above the sample mounting table 16, and a transparent glass pressing plate 17. The pressure plate 17 is moved up and down (Z) via the connecting tool 18,
The pressure plate 17 made of transparent glass is moved downward by the drive device 19 and is applied to the sample A between the sample mount table 16 and the drive device 19 provided in the housing 14. It is designed to work.
【0027】その他、図2中20は上記透明ガラス製の
加圧板17を介して、上記試料載置台16上に置かれた
試料Aを観察する顕微鏡(図においては対物レンズ20
aのみを表示)、21は試料Aを照らす光源、22は上
記試料載置台16上に置かれた補助載置台、23は連結
具18から上記加圧板17を取り外すための蝶ナットで
ある。In addition, a reference numeral 20 in FIG. 2 is a microscope (in the figure, an objective lens 20 for observing the sample A placed on the sample stage 16 through the transparent glass pressure plate 17).
21 is a light source for illuminating the sample A, 22 is an auxiliary mounting table placed on the sample mounting table 16, and 23 is a wing nut for removing the pressure plate 17 from the connector 18.
【0028】上記第2の実施の形態に係る破壊強度測定
装置11は、上記第1の実施の形態に係る破壊強度測定
装置1と同様に、試料Aの圧縮荷重を直接的に精度良く
測定できると共に、その試料Aの破壊過程等を顕微鏡2
0により拡大した状態で直接観察できるものであるが、
上記第2の実施の形態に係る破壊強度測定装置11は、
顕微鏡20と試料Aとの間に存在する透明ガラス製の加
圧板17を駆動装置19によって移動させることにより
試料Aに圧縮荷重を作用させる構成となっているため、
試料載置台5を移動させる上記第1の実施の形態に係る
破壊強度測定装置1とは異なり、試料Aへの圧縮荷重作
用時において顕微鏡20と試料Aとの間の距離(図にお
いてaの距離)が変化することがなく、顕微鏡20の焦
点を試料Aに合わせたまま試料Aの破壊過程等を観察で
きるため、好ましい実施の形態となる。なお、この第2
の実施の形態に係る破壊強度測定装置11においては、
試料Aを試料載置台16上に置く際、加圧板17を蝶ナ
ット23を外すことにより連結具18から取り外す。The fracture strength measuring device 11 according to the second embodiment can directly and accurately measure the compressive load of the sample A, similarly to the fracture strength measuring device 1 according to the first embodiment. In addition, the microscope 2 shows the destruction process of the sample A.
Although it can be observed directly in an enlarged state by 0,
The fracture strength measuring device 11 according to the second embodiment is
Since the pressure plate 17 made of transparent glass existing between the microscope 20 and the sample A is moved by the drive device 19, a compressive load is applied to the sample A,
Unlike the fracture strength measuring device 1 according to the first embodiment in which the sample mounting table 5 is moved, the distance between the microscope 20 and the sample A (the distance a in the figure) when a compressive load acts on the sample A. ) Does not change and the destruction process of the sample A can be observed with the microscope 20 focused on the sample A, which is a preferred embodiment. In addition, this second
In the fracture strength measuring device 11 according to the embodiment of
When the sample A is placed on the sample platform 16, the pressure plate 17 is removed from the connector 18 by removing the wing nut 23.
【0029】続いて、本発明に係る破壊強度測定装置の
第3の実施の形態を、図3に基づいて説明する。この第
3の実施の形態に係る破壊強度測定装置31は、倒立型
顕微鏡を用いている点で、上記した第1及び第2の実施
の形態に係る破壊強度測定装置1及び11とは異なる。Next, a third embodiment of the breaking strength measuring apparatus according to the present invention will be described with reference to FIG. The fracture strength measuring device 31 according to the third embodiment differs from the fracture strength measuring devices 1 and 11 according to the first and second embodiments described above in that an inverted microscope is used.
【0030】この第3の実施の形態に係る破壊強度測定
装置31は、やはり試料Aに圧縮荷重を作用させる荷重
手段32と、該荷重手段32により試料Aに作用した荷
重を測定する荷重測定手段33と、前記試料Aの寸法測
定及び荷重による試料Aの破壊過程等を観察する顕微鏡
34とを具備している。The fracture strength measuring apparatus 31 according to the third embodiment also includes a load means 32 for applying a compressive load to the sample A and a load measuring means for measuring the load applied to the sample A by the load means 32. 33 and a microscope 34 for observing the dimensional measurement of the sample A and the destruction process of the sample A due to the load.
【0031】上記荷重手段32は、顕微鏡(X−Y)ス
テージ35に固定されたプレート36の開口部37に架
け渡す状態で設けられた、試料Aを載置する透明ガラス
製の試料載置台38と、該透明ガラス製の試料載置台3
8の上方に配置された加圧板39と、該加圧板39を上
下動(Z)させる、前記プレート36の上方に連結具4
0によって支持された上方のプレート41に固定された
駆動装置42とから構成され、上記加圧板39を上記駆
動装置42により下方に移動させ、上記試料載置台38
との間で試料Aに圧縮荷重を作用させる構成となってい
る。The load means 32 is provided in a state in which it is bridged over an opening 37 of a plate 36 fixed to a microscope (XY) stage 35, and a sample mounting table 38 made of transparent glass for mounting the sample A thereon. And the sample mounting table 3 made of the transparent glass
8, a pressure plate 39 disposed above the plate 8, and a connecting member 4 above the plate 36 for vertically moving (Z) the pressure plate 39.
And a driving device 42 fixed to an upper plate 41 supported by 0, the pressure plate 39 is moved downward by the driving device 42, and the sample mounting table 38 is moved.
And a compressive load is applied to the sample A.
【0032】また、上記荷重測定手段33は、上記荷重
手段32である加圧板39と駆動装置42との間に介在
された、例えばピエゾ素子等の圧電素子により構成され
たロードセルで、加圧板39が上記荷重測定手段33と
共に駆動装置42により下方に移動し、透明ガラス製の
試料載置台38との間で試料Aに印加される荷重を測定
する構成となっている。The load measuring means 33 is a load cell composed of a piezoelectric element such as a piezo element interposed between the pressure plate 39 which is the load means 32 and the driving device 42. Is moved downward by the drive unit 42 together with the load measuring means 33 to measure the load applied to the sample A with the sample mounting table 38 made of transparent glass.
【0033】更に、上記顕微鏡34は、上記顕微鏡(X
−Y)ステージ35に固定されたプレート36の開口部
37と対向するように配設された倒立型顕微鏡であり、
上記透明ガラス製の試料載置台38を介して、図示した
ように試料載置台38上に載置された試料Aを下方から
観察し得る構成とされ、試料Aの寸法測定、及び上記荷
重手段32により作用した荷重による試料Aの破壊過程
等を、顕微鏡34により拡大した状態で直接観察し得る
構成となっている。Further, the microscope 34 is the microscope (X
-Y) an inverted microscope arranged so as to face the opening 37 of the plate 36 fixed to the stage 35,
As shown in the drawing, the sample A placed on the sample placing table 38 can be observed from below through the sample placing stage 38 made of transparent glass. The dimension measurement of the sample A and the loading means 32 are performed. The destruction process of the sample A due to the load applied by the microscope can be directly observed with the microscope 34 in an enlarged state.
【0034】その他、図3中43は試料Aを照らす光
源、44は上記試料載置台38上に置かれた透明ガラス
製の補助載置台、45は連結具40から上記上方プレー
ト41を取り外すための蝶ナットである。3, reference numeral 43 in FIG. 3 is a light source for illuminating the sample A, 44 is an auxiliary mounting table made of transparent glass placed on the sample mounting table 38, and 45 is for removing the upper plate 41 from the coupling tool 40. It is a wing nut.
【0035】上記第3の実施の形態に係る破壊強度測定
装置31は、上記第1の実施の形態に係る破壊強度測定
装置1と同様に、試料Aの圧縮荷重を直接的に精度良く
測定できると共に、その試料Aの破壊過程等を顕微鏡3
4により拡大した状態で直接観察でき、且つ、上記第2
の実施の形態に係る破壊強度測定装置11と同様に、試
料Aへの圧縮荷重作用時において顕微鏡34と試料Aと
の間の距離(図においてaの距離)が変化することがな
く、顕微鏡34の焦点を試料Aに合わせたまま試料Aの
破壊過程等を観察できるものであるが、上記第3の実施
の形態に係る破壊強度測定装置31は、顕微鏡として倒
立型顕微鏡34を用いているため、加圧板39を上下動
(Z)させる駆動装置42を、図示したように加圧板3
9の上方に配置することができ、上記第2の実施の形態
に係る破壊強度測定装置11の荷重手段12に比してそ
の構造を単純なものとすることができ、また、試料Aを
試料載置台38上に置く際、蝶ナット45を外すことに
より、加圧板39等の試料載置台38の上方の存在する
ものを全て取り去ることができ、試料Aのセットが容易
となるため、より好ましい実施の形態となる。The fracture strength measuring device 31 according to the third embodiment can directly and accurately measure the compressive load of the sample A, similarly to the fracture strength measuring device 1 according to the first embodiment. In addition, the microscope 3 shows the destruction process of the sample A.
4 can be directly observed in the enlarged state, and the second
Similarly to the fracture strength measuring apparatus 11 according to the embodiment of the present invention, the distance between the microscope 34 and the sample A (distance a in the figure) does not change when the compressive load acts on the sample A, and the microscope 34 does not change. Although it is possible to observe the destruction process of the sample A while keeping the focus of the sample A on the sample A, the fracture strength measuring device 31 according to the third embodiment uses the inverted microscope 34 as a microscope. , A drive device 42 for vertically moving (Z) the pressure plate 39, as shown in FIG.
9 and the structure thereof can be made simpler than the load means 12 of the fracture strength measuring device 11 according to the second embodiment, and the sample A can be used as a sample. When placing on the mounting table 38, by removing the wing nut 45, it is possible to remove all of the pressure plate 39 and the like above the sample mounting table 38, and it is easier to set the sample A, which is more preferable. It becomes an embodiment.
【0036】次に、本発明に係る破壊強度測定装置の第
4の実施の形態を、図4に基づいて説明する。この第4
の実施の形態に係る破壊強度測定装置51は、微細なフ
ァイバーなどの曲げ強度を測定し得るように構成した点
が、上記第1〜第3の実施の形態に係る破壊強度測定装
置1、11及び31と異なるが、その構成は、上記第3
の実施の形態に係る破壊強度測定装置31の透明ガラス
製の試料載置台38、及びその上方に配置された加圧板
39に、各々図示したように曲げジグ52を設けた点の
みが異なるものであるため、他の構成部分については、
上記第3の実施の形態に係る破壊強度測定装置31と同
一符号を付し、その説明は省略する。なお、この破壊強
度測定装置によって測定するファイバーAとしては、繊
維径1〜100μm、繊維長5〜1000μm程度の石
綿、ワラストナイト、人工繊維等が挙げられる。Next, a fourth embodiment of the breaking strength measuring apparatus according to the present invention will be described with reference to FIG. This 4th
The fracture strength measuring device 51 according to the first embodiment is configured so as to be able to measure the bending strength of a fine fiber or the like, and the fracture strength measuring devices 1 and 11 according to the first to third embodiments are configured. And 31, but the configuration is the same as the third
Of the breaking strength measuring device 31 according to the embodiment of the present invention, except that the bending jig 52 is provided on the sample mounting table 38 made of transparent glass and the pressure plate 39 arranged above the sample mounting table 38, respectively. Therefore, for other components,
The same reference numerals as those of the fracture strength measuring device 31 according to the third embodiment described above are given, and description thereof is omitted. Examples of the fiber A measured by this breaking strength measuring device include asbestos, wollastonite, artificial fibers and the like having a fiber diameter of 1 to 100 μm and a fiber length of 5 to 1000 μm.
【0037】この第4の実施の形態に係る破壊強度測定
装置51によれば、微細なファイバーAの曲げ強度を評
価する上において重要なファクターとなるファイバーA
の直径等を顕微鏡34により拡大した状態で精度良く測
定でき、しかもファイバーAへの荷重手段32、及び該
荷重手段32によりファイバーAに作用した荷重を測定
する荷重測定手段33を具備しているため、微細なファ
イバーの曲げ強度を直接的に精度良く測定することがで
きる。また、荷重によるファイバーAの破壊過程等を、
透明ガラス製の試料載置台38を介して顕微鏡34によ
り拡大した状態で直接観察することができるため、微細
なファイバーAの破壊過程等から亀裂の有無などの種々
の情報が得られ、各ファイバーAの破断部位や破壊荷重
測定値中の異常値の発見等が容易となり、微細なファイ
バーAの破壊強度を精度良く評価することが可能とな
る。According to the fracture strength measuring apparatus 51 of the fourth embodiment, the fiber A which is an important factor in evaluating the bending strength of the fine fiber A is obtained.
Since the diameter and the like of the fiber A can be accurately measured in a state of being enlarged by the microscope 34, and the load means 32 for loading the fiber A and the load measuring means 33 for measuring the load acting on the fiber A by the load means 32 are provided. It is possible to directly and accurately measure the bending strength of fine fibers. In addition, the destruction process of the fiber A due to the load,
Since it is possible to directly observe in a magnified state by the microscope 34 through the sample mounting table 38 made of transparent glass, various information such as the presence or absence of cracks can be obtained from the breaking process of the fine fiber A, and each fiber A can be obtained. It becomes easy to find the breakage part of the fiber and the abnormal value in the measured breaking load, and it becomes possible to evaluate the breaking strength of the fine fiber A with high accuracy.
【0038】なお、上記第1及び第2の実施の形態に係
る破壊強度測定装置1及び11においても、各々の試料
載置台及びその上方に配置された加圧板に曲げジグを設
けることによって、微細なファイバーの曲げ強度を測定
できる装置とすることができることは言うまでもない。
但し、この場合には、加圧板に設けられた曲げジグが顕
微鏡と試料との間に存在することとなり、顕微鏡による
試料の寸法測定及び荷重による試料の破壊過程等の観察
に支障をきたす場合があるため、上記第4の実施の形態
に係る破壊強度測定装置51のように、倒立型顕微鏡3
4によって、試料載置台38に設けられた曲げジグ52
上に載置された試料Aを下方から観察できる構成とする
ことは、好ましい実施の形態となる。In the fracture strength measuring devices 1 and 11 according to the first and second embodiments, the bending jigs are provided on the respective sample mounting tables and the pressure plates arranged above the sample mounting tables so that the fine jigs It goes without saying that a device capable of measuring the bending strength of various fibers can be used.
However, in this case, the bending jig provided on the pressure plate exists between the microscope and the sample, which may hinder the measurement of the sample size by the microscope and the observation of the sample destruction process due to the load. Therefore, like the fracture strength measuring device 51 according to the fourth embodiment, the inverted microscope 3
4, the bending jig 52 provided on the sample mounting table 38
It is a preferred embodiment that the sample A placed on the top can be observed from below.
【0039】以上、本発明に係る破壊強度測定装置の種
々の実施の形態につき説明したが、本発明は、何ら既述
の実施の形態に限定されるものではない。Although various embodiments of the fracture strength measuring apparatus according to the present invention have been described above, the present invention is not limited to the above-described embodiments.
【0040】[0040]
【発明の効果】以上、説明した本発明にかかる破壊強度
測定装置によれば、破壊強度を評価する上において重要
なファクターとなる試料の寸法を顕微鏡により拡大した
状態で精度良く測定でき、しかも試料への荷重手段、及
び該荷重手段により試料に作用した荷重を測定する荷重
測定手段を具備しているため、試料の圧縮強度或いは曲
げ強度を直接的に精度良く測定することができる効果が
ある。また、従来の圧縮或いは曲げ強度試験機では、加
圧板等が邪魔となり見ることのできなかった荷重による
試料の破壊過程等を、荷重手段に設けられた透明部を介
して顕微鏡により拡大した状態で直接観察することがで
きるため、試料の破壊過程等から種々の情報が得られ、
例えば測定値中の異常値の発見やその原因の解明等が容
易となり、試料の破壊強度を精度良く評価することが可
能となる効果がある。上記したようなことから、評価対
象とするバルーンやファイバー等におけるロットや粒群
の適切な強度評価が可能となる効果がある。As described above, according to the fracture strength measuring apparatus of the present invention described above, the dimension of the sample, which is an important factor in evaluating the fracture strength, can be accurately measured in a state where it is enlarged by a microscope, and Since it is provided with a load means for measuring the load applied to the sample and a load measuring means for measuring the load applied to the sample by the load means, the compressive strength or bending strength of the sample can be directly and accurately measured. Also, in the conventional compression or bending strength tester, the process of breaking the sample due to the load that could not be seen due to the pressure plate etc. obstructed by the microscope through the transparent part provided in the loading means. Since it can be directly observed, various information can be obtained from the destruction process of the sample,
For example, there is an effect that it becomes easy to find an abnormal value in the measured value and to elucidate the cause thereof, and it becomes possible to evaluate the fracture strength of the sample with high accuracy. From the above, there is an effect that it is possible to appropriately evaluate the strength of a lot or a particle group in a balloon, a fiber or the like to be evaluated.
【図1】本発明にかかる破壊強度測定装置の第1の実施
の形態を概念的に示した側面図である。FIG. 1 is a side view conceptually showing a first embodiment of a breaking strength measuring device according to the present invention.
【図2】本発明にかかる破壊強度測定装置の第2の実施
の形態を概念的に示した側面図である。FIG. 2 is a side view conceptually showing a second embodiment of the fracture strength measuring device according to the present invention.
【図3】本発明にかかる破壊強度測定装置の第3の実施
の形態を概念的に示した側面図である。FIG. 3 is a side view conceptually showing a third embodiment of the fracture strength measuring device according to the present invention.
【図4】本発明にかかる破壊強度測定装置の第4の実施
の形態を概念的に示した側面図である。FIG. 4 is a side view conceptually showing a fourth embodiment of the breaking strength measuring device according to the present invention.
1,11,31,51 破壊強度測定装置 2,12,32 荷重手段 3,15,33 荷重測定手段 4,20,34 顕微鏡 5,16,38 試料載置台 6,17,39 加圧板 7,19,42 駆動装置 8,21,43 光源 9,22,44 補助載置台 10,36,41 プレート 7,13,35 顕微鏡(X−Y)ステージ 14 ハウジング 18,40 連結具 23,45 蝶ナット 37 開口部 52 曲げジグ A 試料 a 顕微鏡と試料との間の距離 1,11,31,51 Fracture strength measuring device 2,12,32 load means 3,15,33 Load measuring means 4,20,34 microscope 5,16,38 Sample stand 6,17,39 Pressure plate 7,19,42 drive 8,21,43 light source 9,22,44 Auxiliary mounting table 10,36,41 plate 7,13,35 Microscope (XY) stage 14 housing 18,40 connector 23,45 Wing nut 37 opening 52 Bending jig A sample a Distance between microscope and sample
Claims (4)
せる透明部を有する荷重手段と、該荷重手段により試料
に作用した荷重を測定する荷重測定手段と、前記荷重手
段の透明部を介して前記試料の寸法測定及び荷重による
試料の破壊過程等を観察する顕微鏡とから成ることを特
徴とする、破壊強度測定装置。1. A loading means having a transparent portion for exerting a compressive load or a bending load on a sample, a load measuring means for measuring a load applied to the sample by the loading means, and a transparent portion of the loading means. A fracture strength measuring device comprising a microscope for observing a dimensional measurement of a sample and a fracture process of the sample due to a load.
置台と、該試料載置台の上方に配置された加圧板と、前
記試料載置台或いは加圧板のいずれか一方を上下動させ
る駆動装置とから成り、上記試料載置台或いは加圧板の
少なくとも一方が透明板により構成され、上記顕微鏡が
前記透明板により構成された側に配設されていることを
特徴とする、請求項1記載の破壊強度測定装置。2. The load means drives the sample mounting table on which a sample is mounted, a pressure plate disposed above the sample mounting table, and a drive for vertically moving one of the sample mounting table and the pressure plate. 2. An apparatus according to claim 1, wherein at least one of the sample mounting table and the pressure plate is formed of a transparent plate, and the microscope is arranged on the side formed by the transparent plate. Breaking strength measuring device.
装置によって上下動させる構成とされ、上記顕微鏡と上
記試料載置台上に置かれた試料との間の距離が、試料へ
の荷重作用時に変化しないように構成されていることを
特徴とする、請求項2記載の破壊強度測定装置。3. The load means is configured to move the pressure plate up and down by the drive device, and the distance between the microscope and the sample placed on the sample mounting table is the load acting on the sample. The fracture strength measuring device according to claim 2, wherein the fracture strength measuring device is configured so as not to change from time to time.
を特徴とする、請求項1乃至3のいずれか記載の破壊強
度測定装置。4. The fracture strength measuring device according to claim 1, wherein the microscope is an inverted microscope.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001322091A JP2003130772A (en) | 2001-10-19 | 2001-10-19 | Fracture strength measuring instrument |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001322091A JP2003130772A (en) | 2001-10-19 | 2001-10-19 | Fracture strength measuring instrument |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2003130772A true JP2003130772A (en) | 2003-05-08 |
Family
ID=19139194
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2001322091A Pending JP2003130772A (en) | 2001-10-19 | 2001-10-19 | Fracture strength measuring instrument |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2003130772A (en) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007093417A (en) * | 2005-09-29 | 2007-04-12 | Dainippon Ink & Chem Inc | Sample workability evaluating apparatus and sample workability evaluating method using same |
JP2010237197A (en) * | 2009-03-10 | 2010-10-21 | Murata Mfg Co Ltd | Breaking strength measuring device and breaking strength measuring method |
US7997147B2 (en) | 2004-08-10 | 2011-08-16 | Nordson Corporation | Shear test device |
KR101117443B1 (en) | 2009-03-10 | 2012-02-29 | 가부시키가이샤 무라타 세이사쿠쇼 | Breaking strength measuring device and breaking strength measuring method |
CN109470560A (en) * | 2018-09-29 | 2019-03-15 | 昆明理工大学 | A kind of Fine Texture of Material compression/bending property dynamic characterization method |
CN109781619A (en) * | 2019-03-05 | 2019-05-21 | 太原理工大学 | A kind of fixture and detection method detecting fiber cement substrates adhesive property |
JP2020190449A (en) * | 2019-05-21 | 2020-11-26 | 株式会社ディスコ | Measurement device |
-
2001
- 2001-10-19 JP JP2001322091A patent/JP2003130772A/en active Pending
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7997147B2 (en) | 2004-08-10 | 2011-08-16 | Nordson Corporation | Shear test device |
JP4852041B2 (en) * | 2004-08-10 | 2012-01-11 | デイジ プレシジョン インダストリーズ リミテッド | Shear test equipment |
JP2007093417A (en) * | 2005-09-29 | 2007-04-12 | Dainippon Ink & Chem Inc | Sample workability evaluating apparatus and sample workability evaluating method using same |
JP2010237197A (en) * | 2009-03-10 | 2010-10-21 | Murata Mfg Co Ltd | Breaking strength measuring device and breaking strength measuring method |
KR101117443B1 (en) | 2009-03-10 | 2012-02-29 | 가부시키가이샤 무라타 세이사쿠쇼 | Breaking strength measuring device and breaking strength measuring method |
CN109470560A (en) * | 2018-09-29 | 2019-03-15 | 昆明理工大学 | A kind of Fine Texture of Material compression/bending property dynamic characterization method |
CN109781619A (en) * | 2019-03-05 | 2019-05-21 | 太原理工大学 | A kind of fixture and detection method detecting fiber cement substrates adhesive property |
JP2020190449A (en) * | 2019-05-21 | 2020-11-26 | 株式会社ディスコ | Measurement device |
JP7271063B2 (en) | 2019-05-21 | 2023-05-11 | 株式会社ディスコ | measuring device |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Moser et al. | Strength and fracture of Si micropillars: A new scanning electron microscopy-based micro-compression test | |
US20100186520A1 (en) | Microtesting Rig with Variable Compliance Loading Fibers for Measuring Mechanical Properties of Small Specimens | |
CN101629885B (en) | Double probe micro nanometer mechanics detecting system | |
JP2003130772A (en) | Fracture strength measuring instrument | |
Abdel-Ghani et al. | Mechanical properties of cohesive particulate solids | |
JP2010145343A (en) | Device and method for holding extremely fine fiber, and extremely fine fiber testing apparatus | |
ATE371866T1 (en) | DIAGNOSIS OF METAL ALLERGIES BY CYTOKINE RELEASE FROM T CELLS IN VITRO | |
US20050066741A1 (en) | Ceramic ball bearing fracture test method | |
Tham et al. | A replica method for observing microcracks on rock surfaces | |
Grady et al. | Shock and release wave properties of yttria‐doped tetragonal and cubic zirconia | |
Yildiz et al. | Characterization of adhesive joints under shock-wave loading | |
Majzoub et al. | High-speed photography of low-velocity impact cracking of solid spheres | |
JP2018124206A (en) | Test piece holding tool and tensile test device, and uniaxial tensile test method | |
CN110567798A (en) | Test piece for testing tensile-shear strength of surface fractured rock mass and tensile-shear strength testing method | |
Jiang et al. | Use of the blister test to study the adhesion of brittle materials. Part I. Test modification and validation | |
JP2002228564A (en) | Compression/shear test method and its testing device | |
Mosley et al. | Solid-state bonding technique for template-stripped ultraflat gold substrates | |
Lankford | The effect of hydrostatic pressure and loading rate on compressive failure of fiber-reinforced ceramic-matrix composites | |
JP5161133B2 (en) | Ultrafine fiber gripping device, gripping method, and ultrafine fiber testing device | |
WO2019226778A1 (en) | Devices with liquid lenses and test methods and assemblies for testing devices with liquid lenses | |
JP2000230892A (en) | Test jig | |
US6394409B1 (en) | Real time observable sample mounting fixture | |
Vu et al. | Understanding fiber/matrix interfacial shear strength measurement in polymer-matrix composites using push-out test | |
JPH0933424A (en) | Device for measuring adhesion of very small object | |
CN1648633A (en) | Device for measuring silicon sheet binding strength |