JP2003130624A - Device for testing edge of optical connector - Google Patents
Device for testing edge of optical connectorInfo
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- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/36—Mechanical coupling means
- G02B6/38—Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
- G02B6/3807—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs
- G02B6/3873—Connectors using guide surfaces for aligning ferrule ends, e.g. tubes, sleeves, V-grooves, rods, pins, balls
- G02B6/3886—Magnetic means to align ferrule ends
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は光コネクタの端面検
査装置に係り、特に光コネクタの端面を撮像手段で撮像
し、その画像データに基づいて光コネクタの端面に生じ
た傷の有無を検査する光コネクタ端面検査装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】一般に光ファイバ同士を接続する場合
は、光ファイバの端部に光コネクタを取り付け、この光
コネクタの端面同士を物理的に接触させることにより行
われる。
【０００３】図４は、光コネクタＷの構成を示す断面図
であり、同図に示すように、光コネクタＷは、円筒状に
形成されたフェルール１の内周部に光ファイバ２を挿通
して構成されている（符号３はナイロンジャケット）。
【０００４】ところで、このように構成される光コネク
タは、その端面に傷があると光ファイバの性能に悪影響
を及ぼすおそれがある。このため、光コネクタは、製造
後に端面検査装置で端面の傷検査が行われる。この端面
検査装置は、光ファイバコネクタの端面を顕微鏡で拡大
してＣＣＤカメラで撮像し、その画像をモニタ上でオペ
レータが確認することにより、あるいは撮像された画像
データを画像処理することにより、光コネクタ端面の傷
検査を行う。
【０００５】この際、光コネクタは端面検査装置に設け
られたホルダにセットすることにより、所定の撮影位置
に位置決めされて、その端面の像をＣＣＤカメラに撮像
される。このため、光コネクタをセットするホルダは、
ＣＣＤカメラに対して正確に位置決めして設置しておく
必要がある。
【０００６】しかしながら、ホルダの加工精度により位
置精度を確保するには限界がある。このため、米国特許
４６４０５７８号や米国特許５４５９５６４号等に開示
された端面検査装置では、ホルダに位置調整機構を設
け、この位置調整機構でホルダの位置を微調整できるよ
うにしている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ホルダ
に別途位置調整機構を設けると、装置が複雑かつ大型化
するという欠点があり、また、その調整に時間がかかる
という欠点がある。
【０００８】本発明は、このような問題に鑑みてなされ
たもので、光コネクタの位置調整を簡単に行うことがで
きる光コネクタ端面検査装置を提供することを目的とす
る。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記目的を達
成するために、ホルダにセットした光コネクタの端面を
撮像手段で撮像し、その画像に基づいて光コネクタの端
面を検査する光コネクタ端面検査装置において、前記ホ
ルダは、所定位置に固定されるベース部材と、光コネク
タを保持し、前記ベース部材に対して所望の位置に磁着
可能な保持部材と、からなることを特徴とする光コネク
タ端面検査装置を提供する。
【００１０】本発明によれば、光コネクタは保持部材に
保持され、この保持部材を所定位置に固定されたベース
部材に磁着してセットされる。保持部材はベース部材に
磁着されているので、所望の位置に移動させることがで
き、これにより、撮像手段に対する光コネクタの位置を
微調整することができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、添付図面に従って本発明に
係る光コネクタ端面検査装置の好ましい実施の形態につ
いて詳説する。
【００１２】図１は、本発明に係る光コネクタ端面検査
装置のブロック図である。同図に示すように、本実施の
形態の光コネクタ端面検査装置１０は、光コネクタの端
面の像を撮像する撮像装置１２と、撮像装置１２で撮像
された画像データを画像処理して傷解析を行うパーソナ
ルコンピュータ１４と、パーソナルコンピュータ１４の
解析結果を撮像装置１２による撮像画像と共に表示する
モニタ１６とで構成されている。
【００１３】撮像装置１２は、図１に示すように、ホル
ダ１８、ＡＦレンズユニット２０、ＡＦ駆動ユニット２
２、ハーフミラー２４、光源ランプ２６及びＣＣＤカメ
ラ２８で構成されており、ホルダ１８にセットされた光
コネクタＷの端面の像をＣＣＤカメラ２８で撮像する。
【００１４】ホルダ１８は、撮像装置１２のケース３０
の正面に取り付けられる。このホルダ１８は、図２に示
すように、ホルダーベース３２とファイバーホルダ３４
とで構成されている。
【００１５】ホルダーベース３２は、ファイバーホルダ
３４を保持するための部材であり、撮像装置１２のケー
ス３０に取り付けられる。このホルダーベース３２は鉄
等の磁性体によって円筒状に形成されており、その基端
部に一体成型されたフランジ３２ａを図示しないボルト
でねじ止めすることによりケース３０に固定される。
【００１６】一方、ファイバーホルダ３４は、検査対象
の光コネクタＷを保持するための部材であり、ホルダー
ベース３２の内周部に着脱自在に取り付けられる。この
ファイバーホルダ３４は、カップ状に形成されており、
その内周部に光コネクタＷを保持するためのファイバー
ガイド３６が形成されている。
【００１７】ファイバーガイド３６は円筒状に形成され
ており、ファイバーホルダ３４の底部３４ａの中央に固
着されている。光コネクタＷは、このファイバーガイド
３６に挿入することでファイバーホルダ３４に保持され
る。
【００１８】また、ファイバーホルダ３４の先端部外周
にはフランジ３４ｂが一体成型されており、そのフラン
ジ３４ｂの裏面には４つのマグネット収容穴３８、３
８、…が等間隔に形成されている。各マグネット収容穴
３８にはマグネット４０が嵌着されており、ファイバー
ホルダ３４は、このマグネット４０の作用でホルダーベ
ース３２に固定される。すなわち、ホルダーベース３２
は磁性体で形成されているため、ファイバーホルダ３４
を装着すると、そのファイバーホルダ３４に設けられた
マグネット４０がホルダーベース３２の先端部に磁着さ
れ、これにより、ファイバーホルダ３４がホルダーベー
ス３２に固定される。
【００１９】ここで、ファイバーホルダ３４は、その外
径がホルダーベース３２の内径よりも所定量が小さく形
成されており、ホルダーベース３２に装着すると、ホル
ダーベース３２の内周部との間に所定の隙間ｄが形成さ
れる。したがって、ファイバーホルダ３４は、この隙間
ｄの範囲内で軸方向と直交する方向に移動させることが
でき、これにより、ファイバーホルダ３４で保持した光
コネクタＷの位置を微調整することができる。また、フ
ァイバーホルダ３４はホルダーベース３２に磁着により
固定されているため、移動後もその位置でホルダーベー
ス３２に固定することができる。
【００２０】ＡＦレンズユニット２０は、ホルダ１８に
保持された光コネクタＷの端面の像を拡大してＣＣＤカ
メラ２８の撮像面に結像させる。このＡＦレンズユニッ
ト２０は、ホルダ１８に保持された光コネクタＷの端面
に対向して配置され、その光軸がホルダ１８に保持され
た光コネクタＷの端面と直交するように配置されてい
る。
【００２１】ＡＦ駆動ユニット２２は、ＡＦレンズユニ
ット２０をＡＦ駆動（オートフォーカス駆動）する。す
なわち、図示しない測距センサの測距情報に基づきＡＦ
レンズユニット２０のピント位置をホルダ１８に保持さ
れた光コネクタＷの端面に合わせる。
【００２２】ハーフミラー２４は、ＡＦレンズユニット
２０の後方に配置され、光源ランプ２６からの照明光を
ＡＦレンズユニット２０を通して光コネクタＷの端面に
照射する。光コネクタＷの端面に照射された照明光は、
光コネクタＷの端面で反射し、その反射光はＡＦレンズ
ユニット２０、ハーフミラー２４を通ってＣＣＤカメラ
２８の撮像面上に結像される。
【００２３】ＣＣＤカメラ２８は、その撮像面に結像さ
れた光コネクタＷの端面の像を撮像し、その画像データ
をパーソナルコンピュータ１４に出力する。
【００２４】パーソナルコンピュータ１４は、ＣＣＤカ
メラ２８で撮像された光コネクタＷの端面の画像データ
を画像処理することにより傷解析を実施する。すなわ
ち、端面の画像データを画像処理することにより、端面
に生じた傷の有無を検査し、傷がある場合は傷の位置、
大きさ、深さを求めて合否判定を行う。このパーソナル
コンピュータ１４には、所定の画像処理プログラムがあ
らかじめインストールされており、取り込まれた画像デ
ータは、この画像処理プログラムに従って画像処理が施
される。そして、このパーソナルコンピュータ１４で解
析された結果が、撮像装置１２による撮像画像と共にモ
ニタ１６上に表示される。
【００２５】なお、このパーソナルコンピュータ１４に
は、周辺機器としてキーボード５２、マウス５４、プリ
ンタ５６等が接続されており、これらの機器を利用して
オペレータは所要の操作を行う。
【００２６】以上のように構成された本実施の形態の光
コネクタ端面検査装置１０の作用は次のとおりである。
【００２７】まず、ホルダ１８に検査対象の光コネクタ
Ｗをセットする。この操作はホルダーベース３２に装着
されたファイバーホルダ３４のファイバーガイド３６に
光コネクタＷを挿入することにより行われる。
【００２８】ホルダ１８に光コネクタＷがセットされる
と、ＡＦ駆動ユニット２２によってＡＦレンズユニット
２０がＡＦ駆動され、ＡＦレンズユニット２０のピント
位置がホルダ１８にセットされた光コネクタＷの端面に
合わせられる。そして、その光コネクタＷの端面の像が
ＣＣＤカメラ２８に撮像され、撮像された画像データが
パーソナルコンピュータ１４に取り込まれる。取り込ま
れた画像データは映像信号に変換されたのちモニタ１６
に出力され、モニタ１６上に表示される。
【００２９】ここで、光コネクタＷはホルダ１８にセッ
トすると、その端面の像全体がＣＣＤカメラ２８の撮像
エリア内に収まるようにセットされるが、図３（ａ）に
示すように、その端面の像ＴがＣＣＤカメラ２８の撮像
エリアＳからはみだしたり、中央からズレてセットされ
る場合がある。
【００３０】このような場合、オペレータはファイバー
ホルダ３４をホルダーベース３２に対して移動させ、図
３（ｂ）に示すように、ＣＣＤカメラ２８に撮像される
光コネクタＷの位置を移動させる。この操作はモニタ１
６の映像を見ながら行い、光コネクタＷの端面の像Ｔが
ＣＣＤカメラ２８の撮像エリアＳのほぼ中央に位置する
ようにセットする。
【００３１】なお、ファイバーホルダ３４はホルダーベ
ース３２に対してマグネット４０で磁着されているた
め、隙間ｄの範囲内で任意の位置に移動させることがで
き、また、その移動させた位置で自由に固定することが
できる。
【００３２】光コネクタＷの位置が調整されたことを確
認すると、オペレータはパーソナルコンピュータ１４に
解析実行の指令を出す。この指令が出されると、パーソ
ナルコンピュータ１４は、ＣＣＤカメラ２８に撮像され
た光コネクタＷの端面の像Ｔを取り込み、あらかじめ記
憶された画像処理プログラムに従って取り込んだ画像デ
ータを画像処理して傷解析を行う。すなわち、端面の画
像データを画像処理することにより、端面に生じた傷の
有無を検査し、傷がある場合は傷の位置、大きさ、深さ
を求めて合否判定を行う。この解析結果はモニタ１６上
に出力され、オペレータは、このモニタ１６に表示され
た解析結果に基づいて光コネクタＷを合否別に分別回収
する。
【００３３】以上により１つの光コネクタＷの端面検査
が終了する。検査終了後、オペレータはホルダ１８から
光コネクタＷを回収する。回収はファイバーホルダ３４
のファイバーガイド３６から光コネクタＷを抜き取るこ
とにより行う。以下同様の手順で光コネクタＷの端面検
査を実施する。
【００３４】このように本実施の形態の光コネクタ端面
検査装置１０によれば、ホルダ１８にセットした光コネ
クタＷの撮像位置の微調整を簡単に行うことができる。
また、その機構も極めてシンプルであるため、装置が複
雑、大型化することもない。
【００３５】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
光コネクタを保持する保持部材をベース部材に対して磁
着することにより、光コネクタの撮像位置を簡単に微調
整することができる。Description: BACKGROUND OF THE INVENTION [0001] 1. Field of the Invention [0002] The present invention relates to an optical connector end face inspection apparatus, and more particularly to an end face of an optical connector which is imaged by an image pickup means, and the optical connector is inspected based on the image data. The present invention relates to an optical connector end surface inspection apparatus for inspecting the end surface for the presence or absence of a flaw. 2. Description of the Related Art Generally, when optical fibers are connected to each other, an optical connector is attached to an end of the optical fiber, and the end faces of the optical connector are brought into physical contact with each other. FIG. 4 is a cross-sectional view showing the structure of the optical connector W. As shown in the figure, the optical connector W has an optical fiber 2 inserted through an inner peripheral portion of a ferrule 1 formed in a cylindrical shape. (Reference numeral 3 is a nylon jacket). [0004] Incidentally, in the optical connector thus configured, if the end face is damaged, the performance of the optical fiber may be adversely affected. For this reason, the end face of the optical connector is inspected for damage by an end face inspection apparatus after the manufacture. This end face inspection apparatus uses an optical fiber connector by enlarging an end face of the optical fiber connector with a microscope and taking an image with a CCD camera, and confirming the image on a monitor by an operator, or by performing image processing on the imaged image data. Conduct a flaw inspection of the connector end face. At this time, the optical connector is set on a holder provided in the end face inspection apparatus, thereby being positioned at a predetermined photographing position, and an image of the end face is taken by a CCD camera. For this reason, the holder for setting the optical connector is
It is necessary to accurately position and install it with respect to the CCD camera. However, there is a limit in securing the positional accuracy due to the processing accuracy of the holder. For this reason, in the end face inspection apparatus disclosed in U.S. Pat. No. 4,640,578 and U.S. Pat. No. 5,459,564, a position adjusting mechanism is provided in the holder so that the position of the holder can be finely adjusted by the position adjusting mechanism. However, if a separate position adjusting mechanism is provided for the holder, there is a disadvantage that the device becomes complicated and large, and that the adjustment takes a long time. The present invention has been made in view of such a problem, and an object of the present invention is to provide an optical connector end face inspection apparatus capable of easily adjusting the position of an optical connector. According to the present invention, in order to achieve the above object, an end face of an optical connector set in a holder is imaged by an imaging means, and the end face of the optical connector is inspected based on the image. In the optical connector end surface inspection apparatus, the holder includes a base member fixed at a predetermined position, and a holding member that holds the optical connector and can be magnetically attached to a desired position with respect to the base member. An optical connector end face inspection device is provided. According to the present invention, the optical connector is held by the holding member, and the holding member is magnetically attached to the base member fixed at a predetermined position and set. Since the holding member is magnetically attached to the base member, the holding member can be moved to a desired position, whereby the position of the optical connector with respect to the imaging means can be finely adjusted. DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Preferred embodiments of an optical connector end face inspection apparatus according to the present invention will be described below in detail with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 is a block diagram of an optical connector end face inspection apparatus according to the present invention. As shown in FIG. 1, an optical connector end face inspection apparatus 10 of the present embodiment includes an image pickup apparatus 12 for picking up an image of an end face of an optical connector, and image processing of image data picked up by the image pickup apparatus 12 to perform flaw analysis. And a monitor 16 for displaying the analysis result of the personal computer 14 together with the image captured by the imaging device 12. As shown in FIG. 1, the image pickup device 12 includes a holder 18, an AF lens unit 20, and an AF drive unit 2.
2. It is composed of a half mirror 24, a light source lamp 26 and a CCD camera 28, and an image of the end face of the optical connector W set in the holder 18 is picked up by the CCD camera 28. The holder 18 is provided with a case 30 of the imaging device 12.
Attached to the front of As shown in FIG. 2, the holder 18 includes a holder base 32 and a fiber holder 34.
It is composed of The holder base 32 is a member for holding the fiber holder 34, and is attached to the case 30 of the imaging device 12. The holder base 32 is formed in a cylindrical shape by a magnetic material such as iron, and is fixed to the case 30 by screwing a flange 32a integrally formed on a base end thereof with a bolt (not shown). On the other hand, the fiber holder 34 is a member for holding the optical connector W to be inspected, and is detachably attached to the inner peripheral portion of the holder base 32. The fiber holder 34 is formed in a cup shape.
A fiber guide 36 for holding the optical connector W is formed on an inner peripheral portion thereof. The fiber guide 36 is formed in a cylindrical shape, and is fixed to the center of the bottom 34a of the fiber holder 34. The optical connector W is held by the fiber holder 34 by being inserted into the fiber guide 36. A flange 34b is integrally formed on the outer periphery of the distal end of the fiber holder 34, and four magnet receiving holes 38, 3 are formed on the back surface of the flange 34b.
8,... Are formed at equal intervals. A magnet 40 is fitted in each magnet accommodation hole 38, and the fiber holder 34 is fixed to the holder base 32 by the action of the magnet 40. That is, the holder base 32
Is made of a magnetic material, the fiber holder 34
Is attached, the magnet 40 provided on the fiber holder 34 is magnetically attached to the tip of the holder base 32, whereby the fiber holder 34 is fixed to the holder base 32. The outer diameter of the fiber holder 34 is smaller than the inner diameter of the holder base 32 by a predetermined amount. Is formed. Therefore, the fiber holder 34 can be moved in the direction orthogonal to the axial direction within the range of the gap d, and thereby the position of the optical connector W held by the fiber holder 34 can be finely adjusted. Further, since the fiber holder 34 is fixed to the holder base 32 by magnetic attachment, the fiber holder 34 can be fixed to the holder base 32 at that position even after the movement. The AF lens unit 20 enlarges the image of the end face of the optical connector W held by the holder 18 and forms an image on the imaging surface of the CCD camera 28. The AF lens unit 20 is arranged so as to face the end face of the optical connector W held by the holder 18, and is arranged such that its optical axis is orthogonal to the end face of the optical connector W held by the holder 18. The AF drive unit 22 drives the AF lens unit 20 by AF driving (auto focus driving). That is, the AF based on the distance measurement information of a distance measurement sensor (not shown)
The focus position of the lens unit 20 is adjusted to the end face of the optical connector W held by the holder 18. The half mirror 24 is arranged behind the AF lens unit 20 and irradiates the end face of the optical connector W with the illumination light from the light source lamp 26 through the AF lens unit 20. The illumination light applied to the end face of the optical connector W is
The light is reflected by the end face of the optical connector W, and the reflected light passes through the AF lens unit 20 and the half mirror 24 to form an image on the imaging surface of the CCD camera 28. The CCD camera 28 captures an image of the end face of the optical connector W formed on the imaging surface, and outputs the image data to the personal computer 14. The personal computer 14 performs flaw analysis by processing image data of the end face of the optical connector W captured by the CCD camera 28. That is, by performing image processing on the image data of the end face, the presence or absence of a flaw generated on the end face is inspected.
A pass / fail judgment is made by obtaining the size and depth. A predetermined image processing program is installed in the personal computer 14 in advance, and the captured image data is subjected to image processing according to the image processing program. The result analyzed by the personal computer 14 is displayed on the monitor 16 together with the image captured by the imaging device 12. Note that a keyboard 52, a mouse 54, a printer 56, and the like are connected as peripheral devices to the personal computer 14, and an operator performs necessary operations using these devices. The operation of the optical connector end face inspection apparatus 10 according to the present embodiment configured as described above is as follows. First, the optical connector W to be inspected is set in the holder 18. This operation is performed by inserting the optical connector W into the fiber guide 36 of the fiber holder 34 mounted on the holder base 32. When the optical connector W is set on the holder 18, the AF lens unit 20 is AF-driven by the AF driving unit 22, and the focus position of the AF lens unit 20 is adjusted to the end face of the optical connector W set on the holder 18. Can be Then, an image of the end face of the optical connector W is captured by the CCD camera 28, and the captured image data is taken into the personal computer 14. The captured image data is converted into a video signal, and then converted to a monitor 16.
And displayed on the monitor 16. Here, when the optical connector W is set on the holder 18, the entire image of the end face is set within the image pickup area of the CCD camera 28, but as shown in FIG. There is a case where the image T is set out of the imaging area S of the CCD camera 28 or shifted from the center. In such a case, the operator moves the fiber holder 34 with respect to the holder base 32, and moves the position of the optical connector W picked up by the CCD camera 28 as shown in FIG. This operation is performed on monitor 1
6 and is set so that the image T of the end face of the optical connector W is located substantially at the center of the imaging area S of the CCD camera 28. Since the fiber holder 34 is magnetically attached to the holder base 32 by the magnet 40, the fiber holder 34 can be moved to an arbitrary position within the range of the gap d, and can be freely moved at the moved position. Can be fixed to After confirming that the position of the optical connector W has been adjusted, the operator issues an analysis execution command to the personal computer 14. When this command is issued, the personal computer 14 captures the image T of the end face of the optical connector W captured by the CCD camera 28, performs image processing on the captured image data in accordance with an image processing program stored in advance, and performs flaw analysis. Do. That is, by performing image processing on the image data of the end face, the presence / absence of a flaw on the end face is inspected. The analysis result is output on the monitor 16, and the operator sorts and collects the optical connector W based on the analysis result displayed on the monitor 16 according to pass / fail. With the above, the end face inspection of one optical connector W is completed. After the inspection, the operator collects the optical connector W from the holder 18. Collection is fiber holder 34
This is performed by extracting the optical connector W from the fiber guide 36. Hereinafter, the end face inspection of the optical connector W is performed in the same procedure. As described above, according to the optical connector end face inspection apparatus 10 of the present embodiment, fine adjustment of the imaging position of the optical connector W set in the holder 18 can be easily performed.
Further, since the mechanism is extremely simple, the apparatus is not complicated and does not become large. As described above, according to the present invention,
By magnetically attaching the holding member for holding the optical connector to the base member, it is possible to easily finely adjust the imaging position of the optical connector.
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施の形態の端面検査装置の概略構成を示す
ブロック図
【図２】ワーク保持部の構成を示す側面断面図
【図３】端面検査方法を示すフローチャート
【図４】光コネクタ未セット時とセット時の撮像画像の
説明図
【符号の説明】
１０…光コネクタ端面検査装置、１２…撮像装置、１４
…パーソナルコンピュータ、１６…モニタ、１８…ホル
ダ、２０…ＡＦレンズユニット、２２…ＡＦ駆動ユニッ
ト、２４…ハーフミラー、２６…光源ランプ、２８…Ｃ
ＣＤカメラ、３０…ケース、３２…ホルダーベース、３
２ａ…フランジ、３４…ファイバーホルダ、３４ａ…底
部、３４ｂ…フランジ、３６…ファイバーガイド、３８
…マグネット収容穴、４０…マグネット、５２…キーボ
ード、５４…マウス、５６…プリンタ、Ｗ…光コネク
タ、Ｔ…光コネクタの端面の像、Ｓ…ＣＣＤカメラの撮
像エリア、ｄ…隙間BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a block diagram illustrating a schematic configuration of an end face inspection apparatus according to the present embodiment. FIG. 2 is a side cross-sectional view illustrating a configuration of a work holding unit. FIG. 4 is an explanatory view of a captured image when the optical connector is not set and when the optical connector is set.
... Personal computer, 16 ... Monitor, 18 ... Holder, 20 ... AF lens unit, 22 ... AF drive unit, 24 ... Half mirror, 26 ... Light source lamp, 28 ... C
CD camera, 30 ... case, 32 ... holder base, 3
2a: flange, 34: fiber holder, 34a: bottom, 34b: flange, 36: fiber guide, 38
... magnet accommodation hole, 40 ... magnet, 52 ... keyboard, 54 ... mouse, 56 ... printer, W ... optical connector, T ... image of end face of optical connector, S ... image area of CCD camera, d ... space
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2F065 AA01 AA06 AA25 AA49 AA54 AA58 BB12 BB22 CC23 DD02 DD06 FF04 FF10 FF26 GG02 HH13 JJ03 JJ26 LL46 PP12 QQ31 SS13 TT02 TT03 TT07 2G086 CC05 DD05 2H036 NA08 NA16 NA17 QA01 ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page F term (reference) 2F065 AA01 AA06 AA25 AA49 AA54 AA58 BB12 BB22 CC23 DD02 DD06 FF04 FF10 FF26 GG02 HH13 JJ03 JJ26 LL46 PP12 QQ31 SS13 TT02 TT03 TT07 2G086 CC05 DD05 2H036 NA08 NA16 NA17 QA01
Claims (1)
撮像手段で撮像し、その画像に基づいて光コネクタの端
面を検査する光コネクタ端面検査装置において、 前記ホルダは、 所定位置に固定されるベース部材と、 光コネクタを保持し、前記ベース部材に対して所望の位
置に磁着可能な保持部材と、からなることを特徴とする
光コネクタ端面検査装置。Claims: 1. An optical connector end face inspection apparatus for imaging an end face of an optical connector set in a holder by an imaging means and inspecting the end face of the optical connector based on the image. An optical connector end face inspection apparatus, comprising: a base member fixed at a position; and a holding member that holds the optical connector and can be magnetically attached to a desired position with respect to the base member.
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| CN101435738B (en) * | 2007-11-12 | 2011-03-23 | 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 | Test device |
| US20100295936A1 (en) * | 2009-05-25 | 2010-11-25 | Japan Aviation Electronics Industry, Limited | Optical connector inspection apparatus capable of inspecting a held posture of an optical fiber |
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