JP2003130247A - Solenoid valve - Google Patents
Solenoid valveInfo
- Publication number
- JP2003130247A JP2003130247A JP2001323993A JP2001323993A JP2003130247A JP 2003130247 A JP2003130247 A JP 2003130247A JP 2001323993 A JP2001323993 A JP 2001323993A JP 2001323993 A JP2001323993 A JP 2001323993A JP 2003130247 A JP2003130247 A JP 2003130247A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rod
- plunger
- valve
- solenoid
- valve seat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Magnetically Actuated Valves (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、流体の連通・遮断
を制御する電磁弁に関し、特にロッドの弁座への着座性
を向上できる電磁弁に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a solenoid valve for controlling fluid communication and shutoff, and more particularly to a solenoid valve capable of improving the seatability of a rod on a valve seat.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来からある電磁弁として、弁座と、該
弁座に一端が着座する弁体であるロッドと、ロッドの他
端を同軸的に嵌合固定するための嵌合孔が形成されたプ
ランジャと、励磁された時プランジャを軸方向に吸引す
るソレノイドを備えるものがある。この電磁弁は非通電
時にプランジャがソレノイドに吸引される方向とは反対
方向にバネ等の付勢部材で付勢されている常閉弁又は常
開弁である。ソレノイドが通電により励磁されてプラン
ジャがソレノイドに吸引されることでプランジャは付勢
部材の付勢力に対抗して軸方向に移動し、プランジャに
嵌合固定されたロッドも軸方向に移動する。しかし、各
構成部品のばらつき等によりソレノイドの磁力はプラン
ジャの軸方向のみではなく、径方向にも働くためプラン
ジャが軸方向のみでなく径方向にずれて作動する可能性
がある。この時、ロッドの一端もプランジャと共に径方
向にずれて作動する。この時、ロッドの一端が弁座の正
規着座位置からずれて弁座に当接することにより、ロッ
ドの一端が弁座に正確に着座できず、作動流体が漏れる
という問題が生じていた。2. Description of the Related Art As a conventional solenoid valve, a valve seat, a rod which is a valve body having one end seated on the valve seat, and a fitting hole for coaxially fitting and fixing the other end of the rod are formed. Some of them are equipped with a plunger that is energized and a solenoid that attracts the plunger in the axial direction when excited. This solenoid valve is a normally closed valve or a normally open valve that is urged by an urging member such as a spring in a direction opposite to the direction in which the plunger is attracted by the solenoid when not energized. When the solenoid is energized by being energized and the plunger is attracted to the solenoid, the plunger moves axially against the biasing force of the biasing member, and the rod fitted and fixed to the plunger also moves axially. However, since the magnetic force of the solenoid acts not only in the axial direction of the plunger but also in the radial direction due to variations in each component, the plunger may be displaced not only in the axial direction but also in the radial direction. At this time, one end of the rod is also displaced in the radial direction together with the plunger. At this time, one end of the rod deviates from the normal seating position of the valve seat and abuts against the valve seat, so that one end of the rod cannot be seated accurately on the valve seat, and the working fluid leaks.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】プランジャが径方向に
ずれて着座しても、弁体であるロッドの一端が弁座に確
実に着座できる電磁弁を提供することである。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide an electromagnetic valve in which one end of a rod, which is a valve element, can be reliably seated on a valve seat even when the plunger is seated while being displaced in the radial direction.
【０００４】[0004]
【課題を解決するための手段】上記した技術的課題を解
決するために講じた第１の技術的手段は請求項１に示す
ように、弁座と、該弁座に一端が着座する弁体であるロ
ッドと、該ロッドの他端が同軸的に嵌合されるための嵌
合孔を備えるプランジャと、励磁された時前記プランジ
ャを軸方向に吸引するソレノイドとを備えた電磁弁にお
いて、前記ロッドの他端と前記嵌合孔との間に所定の嵌
合隙間を設けたことを特徴とする電磁弁を構成したこと
である。A first technical means taken to solve the above technical problem is, as shown in claim 1, a valve seat and a valve body having one end seated on the valve seat. And a solenoid having a fitting hole for coaxially fitting the other end of the rod, and a solenoid that attracts the plunger in the axial direction when excited. The electromagnetic valve is characterized in that a predetermined fitting gap is provided between the other end of the rod and the fitting hole.
【０００５】上記の構成によれば、前記ソレノイドの発
生した径方向に働く磁力によりプランジャが径方向にず
れた場合でも、ロッドの一端が弁座と当接時に嵌合孔と
の間の所定の嵌合隙間を移動できるため、ロッドの一端
は弁座の正規着座位置に移動し正確に着座することがで
きる。これにより、ロッドの一端が弁座に着座した時の
作動流体の漏れの発生を抑えることができる。According to the above construction, even when the plunger is displaced in the radial direction by the magnetic force generated by the solenoid acting in the radial direction, one end of the rod is provided with a predetermined distance between the valve seat and the fitting hole when abutting on the valve seat. Since the fitting gap can be moved, one end of the rod can be moved to the normal seating position of the valve seat and seated accurately. As a result, it is possible to suppress leakage of the working fluid when one end of the rod is seated on the valve seat.
【０００６】より好ましくは請求項２に示すように、前
記ロッドは非磁性体からなることを特徴とする、請求項
１に記載の電磁弁とするとよい。More preferably, as shown in claim 2, the rod is made of a non-magnetic material, and the solenoid valve according to claim 1 is preferable.
【０００７】上記の構成によれば、励磁されたソレノイ
ドによりプランジャが軸方向に吸引される時、ロッドは
非磁性体であるためソレノイドからの径方向の磁力の影
響を受けず、ロッド上述した所定の嵌合隙間の中で自由
に移動することができる。従って、一層ロッドの一端の
弁座への着座性を向上させることができる。With the above construction, when the plunger is attracted in the axial direction by the excited solenoid, the rod is a non-magnetic material and is not affected by the magnetic force in the radial direction from the solenoid. It is possible to move freely within the fitting gap of. Therefore, the seatability of the rod at one end on the valve seat can be further improved.
【０００８】さらに好ましくは、請求項３に示すよう
に、前記嵌合孔の底部と当接する前記ロッドの他端面は
半球面に形成されることを特徴とする請求項１又は２に
記載の電磁弁とするとよい。More preferably, as shown in claim 3, the other end surface of the rod which comes into contact with the bottom of the fitting hole is formed into a hemispherical surface. It is good to use a valve.
【０００９】上記の構成によれば、ロッドとプランジャ
とが互いに傾いた状態でロッドがプランジャに押圧され
ている場合でも、嵌合孔の底部は半球面状に形成された
ロッドの他端面を押圧するため、ロッドには上述した傾
きを消滅させる方向に働くモーメントが働かない。係る
モーメントはプランジャに対して傾いた状態でロッドが
プランジャに押された時、ロッドの一端の弁座への着座
性を低下させる方向に働く。従って、これによれば、さ
らに一層ロッドの一端の弁座への着座性を向上させるこ
とができる。According to the above construction, even when the rod and the plunger are tilted with respect to each other and the rod is pressed by the plunger, the bottom of the fitting hole presses the other end surface of the rod formed in a hemispherical shape. Therefore, the moment acting in the direction of eliminating the above-mentioned inclination does not act on the rod. Such a moment acts to reduce the seatability of one end of the rod on the valve seat when the rod is pushed by the plunger while being inclined with respect to the plunger. Therefore, according to this, the seatability of one end of the rod on the valve seat can be further improved.
【００１０】加えて、請求項４に示すように、請求項１
乃至３のいずれか１項に記載の電磁弁は前記ソレノイド
が前記プランジャ及び前記ロッドを吸引することで開弁
する常閉弁であって、前記ロッドと弁座の間に両者をお
互いに離間させる方向に付勢力を発生する付勢部材を配
設したことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項
に記載の電磁弁とするとよい。In addition, as described in claim 4, claim 1
The solenoid valve according to any one of items 1 to 3 is a normally-closed valve that opens when the solenoid attracts the plunger and the rod, and separates the rod and the valve seat from each other. An electromagnetic valve according to any one of claims 1 to 3, wherein an urging member that generates an urging force in a direction is arranged.
【００１１】常閉電磁弁を含む流体回路内に作動流体を
真空充填する際、ソレノイドを励磁して電磁弁を開く必
要がある。この時上記構成によれば、ロッドの一端に弁
座側から作動流体の圧力が掛かっていない状態でもロッ
ドが付勢部材の付勢力により弁座から確実に離れるた
め、真空充填時に常閉電磁弁を確実に開状態に保持する
ことが可能になる。When the working fluid is vacuum-filled in the fluid circuit including the normally closed solenoid valve, it is necessary to excite the solenoid to open the solenoid valve. At this time, according to the above configuration, the rod is reliably separated from the valve seat by the urging force of the urging member even when the pressure of the working fluid is not applied to one end of the rod from the valve seat side. Can be reliably held in the open state.
【００１２】[0012]
【発明の実施の形態】本発明の具体例である常閉電磁弁
の構成を添付した図１に基づいて以下に説明する。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The configuration of a normally-closed solenoid valve which is a specific example of the present invention will be described below with reference to the attached FIG.
【００１３】本具体例の電磁弁は自動車の制動装置のう
ち、ＡＢＳのモジュレータに使用されているものであ
る。The solenoid valve of this example is used in an ABS modulator of a vehicle braking system.
【００１４】図1に示すように、本具体例の電磁弁は小
径部６ｃを有する略円筒形である鉄製のスリーブ６を備
え、スリーブ６の下方には空間１ａを内側に有する有底
円筒形の鉄製の弁座１が底部を上にして圧入されてい
る。弁座１の円形の底部１ｂの中心には軸方向に連通孔
１ｃが形成されている。弁座１の底部１ｂの図１で示す
上面にはすり鉢状の凹状着座部１ｄが連通孔１ｃと同軸
上に形成されている。本具体例の電磁弁はさらに非磁性
体のロッド２を備える。ロッド２は弁座１の底部１ｂ上
面の上方にあり、その一端２ａは弁座１に向かって絞ら
れたコーン形状をなす。ロッド２の一端２ａの先端部は
半球面状をなし、凹状着座部１ｄに当接可能に配置され
ている。ロッド２のコーン形状部分の図１に示す上部に
は径方向に張り出した係合フランジ２ｂが全周にわたっ
て形成されている。さらに、ロッド２はフランジ２ｂの
図１に示す上方に軸方向に延在する円筒部２ｃを有して
いる。円筒部２ｃの上端、即ちロッド２の他端２ｄは半
球面状を呈している。As shown in FIG. 1, the solenoid valve of this embodiment is provided with a substantially cylindrical iron sleeve 6 having a small diameter portion 6c, and below the sleeve 6 is a bottomed cylindrical sleeve having a space 1a inside. The iron valve seat 1 is press-fitted with the bottom part facing up. A communication hole 1c is formed in the axial direction at the center of the circular bottom portion 1b of the valve seat 1. A mortar-shaped recessed seat portion 1d is formed coaxially with the communication hole 1c on the upper surface of the bottom portion 1b of the valve seat 1 shown in FIG. The solenoid valve of this example further includes a rod 2 made of a non-magnetic material. The rod 2 is above the upper surface of the bottom portion 1b of the valve seat 1, and one end 2a thereof has a cone shape that is narrowed toward the valve seat 1. A tip portion of one end 2a of the rod 2 has a hemispherical shape, and is arranged so as to be able to contact the concave seating portion 1d. An engaging flange 2b that projects in the radial direction is formed over the entire circumference of the cone-shaped portion of the rod 2 shown in FIG. Further, the rod 2 has a cylindrical portion 2c extending axially above the flange 2b shown in FIG. The upper end of the cylindrical portion 2c, that is, the other end 2d of the rod 2 has a hemispherical shape.
【００１５】弁座１とロッド２の間には、フランジ２ｂ
の下面に一端を、弁座１の底部１ｂの上面に設けられた
凹状着座部１ｄの周囲に他端を当接させたコイルスプリ
ング５が配設されている。コイルスプリング５はロッド
２を上方へ持ち上げ、一端２ａを弁座１から離間させる
のに必要なだけのバネ力で図１における上方向へロッド
２を付勢している。ロッド２の図１における上方には鉄
製のプランジャ３が同軸に配置されている。プランジャ
３の嵌合孔３ａにはロッド２の円筒部２ｃが遊嵌されて
おり、円筒部２ｃと嵌合孔３ａの内周面の間には所定の
嵌合隙間３ｂが設けられている。プランジャ３は軸方向
にスリーブ６の内周面を摺動する。スリーブ６内周面、
ロッド２及びプランジャ３の間に空間６ｅが形成されて
いる。また、スリーブ６には径方向に外周面から内周面
に貫通する連通路６ｂが形成されている。A flange 2b is provided between the valve seat 1 and the rod 2.
A coil spring 5 having one end abutted on the lower surface thereof and the other end abutted on a concave seating portion 1d provided on the upper surface of the bottom portion 1b of the valve seat 1 is disposed. The coil spring 5 lifts the rod 2 upward and biases the rod 2 upward in FIG. 1 with a spring force required to separate the end 2a from the valve seat 1. An iron plunger 3 is coaxially arranged above the rod 2 in FIG. The cylindrical portion 2c of the rod 2 is loosely fitted in the fitting hole 3a of the plunger 3, and a predetermined fitting gap 3b is provided between the cylindrical portion 2c and the inner peripheral surface of the fitting hole 3a. The plunger 3 slides on the inner peripheral surface of the sleeve 6 in the axial direction. Inner surface of the sleeve 6,
A space 6e is formed between the rod 2 and the plunger 3. A communication passage 6b is formed in the sleeve 6 in the radial direction so as to penetrate from the outer peripheral surface to the inner peripheral surface.
【００１６】略円筒状のスリーブ６には非磁性体からな
る金属環１６を介して鉄製のヨーク１０が一体的に形成
されている。スリーブ６内にロッド２、コイルスプリン
グ５、プランジャ３、当接ピン１３、コイルスプリング
１４を配置し、スリーブ６の下部に弁座１を圧入した
後、さらに弁座１の図１における下端にはオイルフィル
タ７ａを、また連通孔６ｂの開口部にオイルフィルタ７
ｂを固定して、モジュレータのべース部分８の図１の上
下方向に形成した嵌合孔８ａへスリーブ６を嵌合する。
スリーブ６の外周面上には係合凹部６ａが全周に渡って
形成されており、アルミ製のモジュレータのベース部分
８に嵌合された後、図１の上方向から治具等によってカ
シメ孔８ｂを穿つことでベース部分８のカシメ孔８ｂの
下方部分が塑性変形して係合凹部６ａに入り込み、スリ
ーブ６はベース部分８にカシメ固定される。An iron yoke 10 is integrally formed on the substantially cylindrical sleeve 6 via a metal ring 16 made of a non-magnetic material. The rod 2, the coil spring 5, the plunger 3, the contact pin 13, and the coil spring 14 are arranged in the sleeve 6, and after the valve seat 1 is press-fitted into the lower portion of the sleeve 6, the lower end of the valve seat 1 in FIG. The oil filter 7a is attached to the opening of the communication hole 6b.
With b fixed, the sleeve 6 is fitted into the fitting hole 8a formed in the base portion 8 of the modulator in the vertical direction in FIG.
Engagement recesses 6a are formed on the outer peripheral surface of the sleeve 6 over the entire circumference, and after they are fitted to the base portion 8 of the modulator made of aluminum, they are caulked by a jig or the like from above in FIG. By punching 8b, the lower portion of the caulking hole 8b of the base portion 8 plastically deforms and enters the engaging recess 6a, and the sleeve 6 is caulked and fixed to the base portion 8.
【００１７】スリーブ６より大きな径の有底円筒形であ
る鉄製のケース９の底部９ａには嵌合部９ｂが打ち抜き
成形により形成されている。嵌合部９ｂは軸方向に図１
の下方向に延びている。略円柱形の鉄製のヨーク１０
は、一端側中心から軸方向に所定の深さの係合孔１０ａ
が形成されており、係合孔１０ａが図１の下方向に開口
するようにヨーク１０は嵌合部９ｂに圧入されている。
また、底部９ａには貫通孔９ｃが形成されている。図１
の嵌合部９ｂの下側、ヨーク１０の径方向外側にはソレ
ノイドコイル４が巻き回された樹脂製のボビン１１が配
置されている。ボビン１１の図１における上部にはガイ
ド部１１ａが一体的に形成されており、ガイド部１１ａ
は貫通孔９ｃを挿通しケース９の外部へ露出している。
ガイド部１１ａの挿通孔１１ｂを通りソレノイドコイル
４に給電するためのリード線１２が外部へ延びている。A fitting portion 9b is formed by punching on a bottom portion 9a of an iron case 9 having a bottomed cylindrical shape having a diameter larger than that of the sleeve 6. The fitting portion 9b is axially shown in FIG.
It extends downward. A substantially cylindrical iron yoke 10
Is the engagement hole 10a having a predetermined depth in the axial direction from the center of one end side.
The yoke 10 is press-fitted into the fitting portion 9b so that the engagement hole 10a opens downward in FIG.
A through hole 9c is formed in the bottom portion 9a. Figure 1
A resin bobbin 11 around which the solenoid coil 4 is wound is disposed below the fitting portion 9b and outside the yoke 10 in the radial direction. A guide portion 11a is integrally formed on the upper portion of the bobbin 11 in FIG.
Is inserted through the through hole 9c and exposed to the outside of the case 9.
A lead wire 12 for feeding power to the solenoid coil 4 extends through the insertion hole 11b of the guide portion 11a to the outside.
【００１８】プランジャ３の上端には係止凹部３ｃが形
成されており、係止凹部３ｃ内には当接ピン１３の頭部
１３ａが係止凹部３ｃの底面に接した状態で収容されて
いる。また、一端が当接ピン１３の係止部１３ｂに接し
たコイルスプリング１４が当接ピン１３の外側に嵌めら
れている。スリーブ６の小径部６ｃより下側、モジュレ
ータのベース部分８への嵌合部分より上側のスリーブ６
の外周面に、この外周面より径の大きい環状の金属環１
５が嵌められている。ボビン１１、金属環１５を装着し
たケース９は、ケース９の下端９ｄがモジュラーのベー
ス部分８に当接するまで上から押圧されて、ヨーク１０
に固定される。この時コイルスプリング１４の他端はヨ
ーク１０の係合孔１０ａの底部に当接する。コイルスプ
リング１４はバネ力により当接ピン１３、プランジャ３
及びロッド２をヨーク１０に対して図１の下方向に付勢
し、ロッド２の一端２ａを弁座１の凹状着座部１ｄに当
接させている。この時ロッド２の一端２ａは弁座１の連
通孔１ｃの開口部を塞ぎ、弁座１内の空間１ａとスリー
ブ６内の空間６ｅとの間の連通を遮断している。A locking recess 3c is formed at the upper end of the plunger 3, and the head 13a of the abutment pin 13 is accommodated in the locking recess 3c in contact with the bottom surface of the locking recess 3c. . A coil spring 14 whose one end is in contact with the locking portion 13 b of the contact pin 13 is fitted outside the contact pin 13. The sleeve 6 below the small diameter portion 6c of the sleeve 6 and above the fitting portion of the modulator to the base portion 8
On the outer peripheral surface of the, an annular metal ring 1 having a diameter larger than this outer peripheral surface
5 is fitted. The case 9 having the bobbin 11 and the metal ring 15 mounted thereon is pressed from above until the lower end 9d of the case 9 comes into contact with the modular base portion 8, and the yoke 10
Fixed to. At this time, the other end of the coil spring 14 contacts the bottom of the engagement hole 10a of the yoke 10. The coil spring 14 causes the contact pin 13 and the plunger 3 by the spring force.
Further, the rod 2 is biased downward in FIG. 1 with respect to the yoke 10, and one end 2a of the rod 2 is brought into contact with the concave seating portion 1d of the valve seat 1. At this time, the one end 2a of the rod 2 closes the opening of the communication hole 1c of the valve seat 1, and blocks the communication between the space 1a in the valve seat 1 and the space 6e in the sleeve 6.
【００１９】モジュールのベース部分８に形成された嵌
合孔８ａの内周面には径方向（図１の右方向）に延びる
連通路８ｃ、８ｄが形成されている。連通路８ｃはホイ
ールシリンダに連通する入力ポート１７へ、連通路８ｄ
はリザーバに連通する出力ポート１８へ夫々繋がってい
る。Communication passages 8c and 8d extending in the radial direction (rightward in FIG. 1) are formed on the inner peripheral surface of the fitting hole 8a formed in the base portion 8 of the module. The communication passage 8c is connected to the input port 17 communicating with the wheel cylinder, and the communication passage 8d
Are respectively connected to output ports 18 communicating with the reservoir.
【００２０】次に本具体例である電磁弁の作動を添付し
た図１に基づいて以下に説明する。Next, the operation of the solenoid valve according to this embodiment will be described below with reference to FIG.
【００２１】本具体例の電磁弁は非作動時には閉じた状
態の常閉弁であり、連通路８ｃ（入力ポート１７）と連
通路８ｄ（出力ポート１８）の連通を遮断している。ロ
ッド２及びプランジャ３は当接ピン１３を介してコイル
スプリング１４により図１における下方向へ付勢されて
おり、ロッド２の一端２ａは弁座１の開口部を塞いでお
り、連通路８ｃに繋がる空間１ａと連通路８ｄに繋がる
空間６ｅは遮断されている。The solenoid valve of this embodiment is a normally closed valve which is closed when not in operation, and shuts off the communication between the communication passage 8c (input port 17) and the communication passage 8d (output port 18). The rod 2 and the plunger 3 are biased downward in FIG. 1 by the coil spring 14 via the contact pin 13, and the one end 2a of the rod 2 closes the opening of the valve seat 1 and the communication passage 8c is provided. The connecting space 1a and the space 6e connecting to the communication passage 8d are blocked.
【００２２】本具体例の電磁弁は図示しない外部電源に
より図１のリード線１２を介してソレノイドコイル４を
給電することで作動して開状態になる。ソレノイドコイ
ル４は給電により磁束を発生し、ソレノイドコイル４の
発生した磁束により鉄製のプランジャ３は吸引される。
コイルスプリング１４の付勢力に対抗してプランジャ３
はスリーブ６内を図１における上方向へ摺動する。これ
に伴いプランジャ５により下方の弁座１へ押圧されてい
たロッド２はコイルスプリング５の付勢力及び空間１ａ
内の液圧による弁座１の開口部からの受圧力により上方
へ持ち上げられ、ロッド２の一端２ａは弁座１の連通路
１ｄの開口部から離間し、連通路８ｃに繋がる空間１ａ
と連通路８ｄに繋がる空間６ｅは連通される。ソレノイ
ドコイル４への給電を停止し、ソレノイドコイル４の磁
束が消失すると、プランジャ５に働く吸引力も消失し
て、コイルスプリング１４の付勢力によりプランジャ５
は図１の下方向へ戻り、ロッド２の一端２ａは再び弁座
１の連通孔１ｃの開口部を塞ぐ。The solenoid valve of this embodiment operates by supplying power to the solenoid coil 4 via the lead wire 12 of FIG. The solenoid coil 4 generates magnetic flux by power supply, and the magnetic flux generated by the solenoid coil 4 attracts the iron plunger 3.
The plunger 3 is opposed to the biasing force of the coil spring 14.
Slides in the sleeve 6 in the upward direction in FIG. Along with this, the rod 2 pressed against the valve seat 1 below by the plunger 5 is urged by the coil spring 5 and the space 1a.
The space 1a is lifted upward by the pressure received from the opening of the valve seat 1 by the hydraulic pressure inside, and the end 2a of the rod 2 is separated from the opening of the communication passage 1d of the valve seat 1 and connected to the communication passage 8c.
And the space 6e connected to the communication passage 8d are communicated with each other. When the power supply to the solenoid coil 4 is stopped and the magnetic flux of the solenoid coil 4 disappears, the suction force acting on the plunger 5 also disappears and the urging force of the coil spring 14 causes the plunger 5 to move.
1 returns to the downward direction of FIG. 1, and the one end 2a of the rod 2 again closes the opening of the communication hole 1c of the valve seat 1.
【００２３】本具体例の電磁弁のソレノイドコイル４に
限らず、実際のソレノイドコイルが発生する磁束密度は
周方向において一様ではなく、磁束には若干の偏りが生
ずる。従って、プランジャ３に働く吸引力は径方向の成
分も持ち、スリーブ６内をプランジャ３は径方向の一方
へ偏った状態で摺動する。プランジャ３が径方向の一方
へ偏った状態でコイルスプリング１４のバネ力により図
１の下方向へ戻ると、ロッド２全体もプランジャ３と共
に径方向の一方へ偏った状態で弁座１と当接する。本発
明における電磁弁では、ロッド２の円筒部２ｃとプラン
ジャ３の嵌合孔３ａとの間に所定の嵌合隙間３ｂを設け
ている。この隙間３ｂの作用を以下に述べる。径方向に
ずれたプランジャ３及びロッド２が図１の下方向に戻
り、ロッド２の一端２ａが連通孔１ｃの開口部からずれ
て弁座１の凹状着座部１ｄにおけるすり鉢状の斜面に当
接した後、ロッド２の一端２ａは弁座１の連通孔１ｃの
開口部へ向かって滑り落ちていく。これに伴い、ロッド
２はプランジャ３に対して傾斜しようとする。上述のロ
ッド２とプランジャ３の嵌合孔３ａとの間の嵌合隙間３
ｂはこの傾斜を許容する間隔を有し、ロッド２はプラン
ジャ３に対して傾斜することができる。ロッド２の一端
２ａは弁座１の連通孔１ｃの開口部を塞ぎ、空間１ａと
空間６ｅを確実に遮断することができる。Not only the solenoid coil 4 of the solenoid valve of this example, but the actual magnetic flux density generated by the solenoid coil is not uniform in the circumferential direction, and the magnetic flux is slightly biased. Therefore, the suction force acting on the plunger 3 also has a radial component, and the plunger 3 slides in the sleeve 6 in a state in which it is biased to one side in the radial direction. When the plunger 3 is biased to one side in the radial direction and returns to the downward direction in FIG. 1 by the spring force of the coil spring 14, the entire rod 2 is also biased to the valve seat 1 in the one biased direction together with the plunger 3. . In the solenoid valve of the present invention, a predetermined fitting gap 3b is provided between the cylindrical portion 2c of the rod 2 and the fitting hole 3a of the plunger 3. The operation of the gap 3b will be described below. The plunger 3 and the rod 2 that are displaced in the radial direction return to the downward direction in FIG. 1, and one end 2a of the rod 2 is displaced from the opening of the communication hole 1c and abuts on the mortar-shaped slope of the concave seat portion 1d of the valve seat 1. After that, the one end 2a of the rod 2 slides down toward the opening of the communication hole 1c of the valve seat 1. Along with this, the rod 2 tends to incline with respect to the plunger 3. Fitting gap 3 between the rod 2 and the fitting hole 3a of the plunger 3 described above.
b has a space that allows this inclination, and the rod 2 can be inclined with respect to the plunger 3. One end 2a of the rod 2 closes the opening of the communication hole 1c of the valve seat 1 and can reliably block the space 1a and the space 6e.
【００２４】さらにロッド２の他端２ｄは半球面状に形
成されているため、プランジャ３の嵌合孔３ａの底部か
らの押圧に対して、ロッド２には上記傾斜を消滅させる
方向へ働くモーメントが発生しない。このため、上述し
たロッド２の一端２ａの凹状着座部１ｄの斜面上におけ
る移動が円滑になり、ロッド２の一端２ａの弁座１への
着座性がさらに向上する。Further, since the other end 2d of the rod 2 is formed in a hemispherical shape, a moment acting on the rod 2 in the direction of eliminating the above-mentioned inclination with respect to the pressure from the bottom of the fitting hole 3a of the plunger 3 is exerted. Does not occur. Therefore, the one end 2a of the rod 2 described above smoothly moves on the slope of the concave seating portion 1d, and the seatability of the one end 2a of the rod 2 on the valve seat 1 is further improved.
【００２５】以上、本具体例の電磁弁は常閉弁であった
が、本発明は常開弁にも好適に適用できる。即ち、弁体
であるロッドが勘合されているプランジャの摺動によ
り、ロッドが弁座に着座される際に、プランジャの径方
向のずれを、上述したようにプランジャの嵌合孔内周面
とロッドの間における径方向の所定の嵌合隙間で吸収・
調整すればよい。また弁の開度が線形的に変化するリニ
アバルブでも、オンオフで変化するチェックバルブでも
本発明は同様に好適に適用される。As described above, the solenoid valve of this embodiment is a normally closed valve, but the present invention can be suitably applied to a normally open valve. That is, when the rod is seated on the valve seat due to the sliding of the plunger into which the rod, which is the valve body, is fitted, the radial deviation of the plunger from the inner peripheral surface of the fitting hole of the plunger as described above. Absorb with a predetermined radial fitting gap between rods
Adjust it. Further, the present invention is similarly suitably applied to a linear valve whose opening degree changes linearly and a check valve which changes on and off.
【００２６】特にリニアバルブの場合は、ソレノイドコ
イル４に給電し入力ポート１７と出力ポート１８との差
圧を維持するとき、プランジャ３が径方向にずれていて
も、ロッド２の一端２ａには自動調芯作用が働き、ロッ
ド２の一端２ａは径方向にずれることはない。従って、
上記差圧を所望の値に維持制御することが容易になる。Particularly in the case of a linear valve, when power is supplied to the solenoid coil 4 and the differential pressure between the input port 17 and the output port 18 is maintained, even if the plunger 3 is displaced in the radial direction, one end 2a of the rod 2 is The self-aligning action works, and the one end 2a of the rod 2 does not shift in the radial direction. Therefore,
It becomes easy to maintain and control the differential pressure to a desired value.
【００２７】本具体例の電磁弁は自動車の制動装置に使
用されるものであり、この制動装置へのブレーキフルー
ドの充填は電磁弁を作動させプランジャ３を図１の上方
へ吸引した状態で、真空充填方式にて行う。ブレーキフ
ルードは出力ポート１８側から連通路８ｄ、連通孔６
ｂ、空間６ｅを通り、開状態になった連通孔１ｃを通っ
て空間１ａ、連通路８ｃへと流れ、入力ポート１７へ向
けて真空引きされる。ロッド２はプランジャ３に遊嵌さ
れているため、プランジャ３が図１の上方へ摺動して
も、プランジャ３はロッド２を直接的に引き上げない。
しかし、プランジャ３の上方への摺動に応じて、コイル
スプリング５がロッド２を上方へ持ち上げるため、ブレ
ーキフルード真空充填時にブレーキフルードの空間６ｅ
から空間１ａへの流れにより、ロッド２の一端２ａが連
通孔１ｃへ吸い込まれ、ロッド２の一端２ａが連通孔１
ｃを塞いでしまうことが防止される。従って、真空充填
時に電磁弁を開状態に保持することが可能となる。The solenoid valve of this embodiment is used for a braking system of an automobile, and the brake fluid is filled in the braking system by operating the solenoid valve and sucking the plunger 3 upward in FIG. Vacuum filling method is used. The brake fluid is connected from the output port 18 side to the communication passage 8d and the communication hole 6
b, the space 6e, the communication hole 1c in the opened state, the space 1a and the communication passage 8c, and the vacuum is drawn toward the input port 17. Since the rod 2 is loosely fitted in the plunger 3, even if the plunger 3 slides upward in FIG. 1, the plunger 3 does not directly pull up the rod 2.
However, since the coil spring 5 lifts the rod 2 upward in accordance with the upward sliding of the plunger 3, the brake fluid space 6e is filled when the brake fluid is vacuum filled.
The one end 2a of the rod 2 is sucked into the communication hole 1c by the flow from the inside to the space 1a, and the one end 2a of the rod 2 is connected to the communication hole 1c.
Blocking c is prevented. Therefore, it becomes possible to hold the solenoid valve in the open state during vacuum filling.
【００２８】[0028]
【発明の効果】本発明により、プランジャが径方向にず
れて着座しても、弁体であるロッドの一端が弁座に確実
に着座できる電磁弁が構成できる。また、常閉電磁弁を
含む流体回路内に作動流体を充填する際、ソレノイドコ
イルを励磁して電磁弁を開く必要があるところ、ロッド
が付勢部材の付勢力により弁座から確実に離れるため、
ロッドの一端に弁座側から流体の圧力が掛かっていない
状態でも、常閉電磁弁を確実に開状態に保持することが
可能となる。According to the present invention, it is possible to construct an electromagnetic valve in which one end of a rod, which is a valve element, can be reliably seated on a valve seat even when the plunger is seated while being displaced radially. Also, when the working fluid is filled in the fluid circuit including the normally closed solenoid valve, it is necessary to excite the solenoid coil to open the solenoid valve, but the rod is reliably separated from the valve seat by the urging force of the urging member. ,
It is possible to reliably hold the normally closed electromagnetic valve in the open state even when the fluid pressure is not applied to one end of the rod from the valve seat side.
【図１】本発明の具体例である常閉電磁弁の構成を示す
縦断面図である。FIG. 1 is a vertical cross-sectional view showing the configuration of a normally closed solenoid valve that is a specific example of the present invention.
１ 弁座 ２ ロッド ２ａ ロッドの一端 ２ｄ ロッドの他端 ３ プランジャ ３ａ 嵌合孔 ３ｂ 嵌合隙間 ４ ソレノイド ５ コイルスプリング（付勢部材） 1 valve seat 2 rod 2a One end of rod The other end of the 2d rod 3 Plunger 3a Fitting hole 3b Mating gap 4 solenoid 5 Coil spring (biasing member)
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3H106 DA07 DA13 DA23 DB02 DB12 DB23 DB32 DC02 DC17 DD04 EE40 GC29 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continued front page F-term (reference) 3H106 DA07 DA13 DA23 DB02 DB12 DB23 DB32 DC02 DC17 DD04 EE40 GC29
Claims (4)
あるロッドと、該ロッドの他端が同軸的に嵌合されるた
めの嵌合孔を備えるプランジャと、励磁された時前記プ
ランジャを軸方向に吸引するソレノイドとを備えた電磁
弁において、前記ロッドの他端と前記嵌合孔との間に所
定の嵌合隙間を設けたことを特徴とする電磁弁。1. A valve seat, a rod, which is a valve body having one end seated on the valve seat, a plunger having a fitting hole for coaxially fitting the other end of the rod, An electromagnetic valve comprising a solenoid for attracting the plunger in the axial direction when a predetermined fitting gap is provided between the other end of the rod and the fitting hole.
徴とする、請求項１に記載の電磁弁。2. The solenoid valve according to claim 1, wherein the rod is made of a non-magnetic material.
の他端面は半球面に形成されることを特徴とする請求項
１又は２に記載の電磁弁。3. The solenoid valve according to claim 1, wherein the other end surface of the rod that comes into contact with the bottom of the fitting hole is formed into a hemispherical surface.
電磁弁は前記ソレノイドが前記プランジャ及び前記ロッ
ドを吸引することで開弁する常閉弁であって、前記ロッ
ドと弁座の間に両者を互いに離間させる方向に付勢力を
発生する付勢部材を配設したことを特徴とする請求項１
乃至３のいずれか１項に記載の電磁弁。4. The solenoid valve according to claim 1, wherein the solenoid valve is a normally closed valve that opens when the solenoid attracts the plunger and the rod, and An urging member that generates an urging force in a direction in which the two are separated from each other is disposed therebetween.
4. The solenoid valve according to any one of items 1 to 3.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001323993A JP2003130247A (en) | 2001-10-22 | 2001-10-22 | Solenoid valve |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001323993A JP2003130247A (en) | 2001-10-22 | 2001-10-22 | Solenoid valve |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003130247A true JP2003130247A (en) | 2003-05-08 |
Family
ID=19140801
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001323993A Pending JP2003130247A (en) | 2001-10-22 | 2001-10-22 | Solenoid valve |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003130247A (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102095014A (en) * | 2011-03-12 | 2011-06-15 | 无锡隆盛科技有限公司 | Switching electromagnetic valve |
| JP2012112421A (en) * | 2010-11-24 | 2012-06-14 | Toyota Motor Corp | Electromagnetic linear valve |
| CN105190016A (en) * | 2013-03-19 | 2015-12-23 | 日立汽车***株式会社 | High-pressure fuel supply pump |
| JP2019049277A (en) * | 2017-09-08 | 2019-03-28 | クロダニューマティクス株式会社 | Three-way selector valve |
| JP2019183960A (en) * | 2018-04-10 | 2019-10-24 | 三菱電機株式会社 | Solenoid valve and manufacturing method of solenoid valve |
-
2001
- 2001-10-22 JP JP2001323993A patent/JP2003130247A/en active Pending
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012112421A (en) * | 2010-11-24 | 2012-06-14 | Toyota Motor Corp | Electromagnetic linear valve |
| CN102095014A (en) * | 2011-03-12 | 2011-06-15 | 无锡隆盛科技有限公司 | Switching electromagnetic valve |
| CN102095014B (en) * | 2011-03-12 | 2012-05-23 | 无锡隆盛科技有限公司 | Switching electromagnetic valve |
| CN105190016A (en) * | 2013-03-19 | 2015-12-23 | 日立汽车***株式会社 | High-pressure fuel supply pump |
| JP6043865B2 (en) * | 2013-03-19 | 2016-12-14 | 日立オートモティブシステムズ株式会社 | High pressure fuel supply pump |
| JPWO2014148125A1 (en) * | 2013-03-19 | 2017-02-16 | 日立オートモティブシステムズ株式会社 | High pressure fuel supply pump |
| US9890753B2 (en) | 2013-03-19 | 2018-02-13 | Hitachi Automotive Systems, Ltd. | High-pressure fuel supply pump |
| CN105190016B (en) * | 2013-03-19 | 2018-06-26 | 日立汽车***株式会社 | High-pressure fuel feed pump |
| JP2019049277A (en) * | 2017-09-08 | 2019-03-28 | クロダニューマティクス株式会社 | Three-way selector valve |
| JP7178775B2 (en) | 2017-09-08 | 2022-11-28 | 株式会社Taiyo | 3-way switching valve |
| JP2019183960A (en) * | 2018-04-10 | 2019-10-24 | 三菱電機株式会社 | Solenoid valve and manufacturing method of solenoid valve |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100495961B1 (en) | Solenoid valve | |
| KR100642022B1 (en) | Solenoid valve, especially for hydraulic brake systems with slip control | |
| JP2000219118A (en) | Fluid pressure control unit and solenoid supply valve for vehicular brake system | |
| US6619616B1 (en) | Solenoid valve device | |
| US7165574B2 (en) | Solenoid valve with cylindrical valve guide for the spherical valve element at the pressure inlet | |
| US8322684B2 (en) | Electromagnetically actuated valve | |
| JP2004360750A (en) | Solenoid valve | |
| JPH05240366A (en) | Electromagnetically actuatable double seat valve | |
| US6792975B2 (en) | Pulse-width modulated solenoid valve including axial stop spool valve | |
| JP2013144998A (en) | Electromagnetic valve | |
| US7014168B2 (en) | Solenoid actuator having misalignment accommodating structure and solenoid valve using the same | |
| JP2005133934A (en) | Fluid controlling device for brake | |
| JP4372448B2 (en) | Proportional solenoid valve | |
| JP2004108422A (en) | Solenoid valve | |
| US8348232B2 (en) | Hydraulic device with solenoid valve | |
| JP2003130247A (en) | Solenoid valve | |
| JP4058604B2 (en) | Solenoid valve device | |
| JP2001208233A (en) | Solenoid valve | |
| JPH08270819A (en) | Pressure change-over valve | |
| JPS595188B2 (en) | solenoid valve | |
| US6715509B2 (en) | Electromagnetic valve and assembling method | |
| JP4151091B2 (en) | Flow control valve | |
| JP2002188747A (en) | Solenoid valve and manufacturing method therefor | |
| JPH04145268A (en) | Pressing-in and locking method of spherical valve element into plunger | |
| JP2008190567A (en) | Solenoid valve |