JP2003120673A

JP2003120673A - 通電焼結軸受ユニット

Info

Publication number: JP2003120673A
Application number: JP2001312931A
Authority: JP
Inventors: Hirobumi Fujita; 博文藤田; Yasunori Shoji; 康則庄司; Atsushi Morooka; 淳諸岡; Yasutaka Ito; 容敬伊藤; Sunao Shimizu; 素直清水
Original assignee: NTN Corp; NTN Toyo Bearing Co Ltd
Current assignee: NTN Corp
Priority date: 2001-10-10
Filing date: 2001-10-10
Publication date: 2003-04-23

Abstract

(57)【要約】【課題】良好な通電特性を有し、低騒音かつ低コスト
な軸受及びそのユニットを提供する。【解決手段】通電焼結軸受ユニットは、通電焼結軸受
５０と、通電焼結軸受５０の内周に挿通された軸５１
と、ワッシャ５２及び５３とを主要な要素として構成さ
れる。通電焼結軸受５０は、焼結金属からなる多孔質体
で円筒状に形成され、その内部気孔に通電油が含浸され
る。通電焼結軸受５０の回転に伴い、その内部気孔に含
浸された通電油が、内周面５０ａの表面開孔から軸５１
の外周面との間の隙間に滲み出して油膜を形成する。そ
して、その通電油の油膜によって、通電焼結軸受５０の
回転が、軸５１に対して非接触支持され、同時に、軸５
１に給電された電荷が、軸５１→油膜（油膜中の導電性
物質）→通電焼結軸受５０という経路で導電される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、通電性が必要とさ
れる個所に使用される通電軸受及びそのユニットに関
し、例えば電子写真画像形成装置に装備されるローラの
支持用に好適である。ここで、電子写真画像形成装置と
は、電子写真画像形成方法を用いて記録媒体に画像を形
成する装置であり、例えば電子写真複写機（ディジタル
ＰＰＣ、カラーＰＰＣ等）、電子写真プリンタ（カラー
ＬＢＰプリンタ、カラーＬＥＤプリンタ等）、ファクシ
ミリ装置、及びワードプロセッサ等が含まれる。

【０００２】

【従来の技術】例えば電子写真プリンタを例に取ると、
その一構成例が特開平０９−２４４３９７号公報に記載
されている。

【０００３】図７に示すように、電子写真プリンタ１
は、内部に用紙カセット２、画像形成ユニット３、定着
器１０、搬送路４などを備えている。用紙カセット２に
は、未印刷の用紙５が収納され、ホッピングローラ６が
その上方に設けられている。搬送ガイド７、および複数
の搬送ローラ８で構成される搬送路４は、電子写真プリ
ンタ１の上部に設けられたスタッカ９に通じている。

【０００４】画像形成ユニット３は、所定方向に回転可
能に取り付けられた感光ドラム１１の周りに、帯電ロー
ラ１２、ＬＥＤ（発光ダイオード）アレイヘッド１３、
現像ローラ１４を有する現像装置１５、転写ローラ１６
などが順に設けられて形成される。定着器１０は、上側
のヒートローラ１７と下側の圧接ローラ１８とで構成さ
れる。

【０００５】感光ドラム１１は、所定方向に一定速度で
回転し、表面が帯電ローラ１２により一様に帯電されて
電荷が付与される。この帯電した感光ドラム１１上に
は、ＬＥＤアレイヘッド１３により画像光が照射され
（半導体レーザとスキャナモータにより画像光を照射す
る構成もある。）、静電潜像が形成される。この静電潜
像は、感光ドラム１１が所定方向に回転することによ
り、これと反対方向に回転する現像ローラ１４と対向す
る位置に至る。ここで現像ローラ１４の表面に付着し、
感光ドラム１１の表面の帯電電位と同極性に帯電された
トナーが、静電潜像に付着されて可視像化される（トナ
ー像の形成）。

【０００６】一方、ホッピングローラ６の回転により繰
り出された用紙５は、搬送ローラ８の回転に伴い、感光
ドラム１１の回転とタイミングを合わせて転写ローラ１
６の上部に搬送される。そして、感光ドラム１１上のト
ナー像は、転写ローラ１６により用紙５上に転写され
る。この未定着トナー像を備えた用紙５は、定着器１０
まで搬送され、ヒートローラ１７と圧接ローラ１８との
間に挟まれて加熱・加圧されることにより、トナー像が
用紙５上に定着して印刷が完了する。

【０００７】その後、用紙５は搬送路４上を搬送され
て、スタッカ９に排出される。感光ドラム１１上の静電
潜像は、図示されていない除電用光源の光照射により消
去され、用紙５に転写されずに感光ドラム１１上に残っ
ているトナーは、図示されていないクリーニングローラ
により除去・回収される。そして、次の画像形成工程に
入り感光ドラム１１が再び帯電ローラ１２により帯電さ
れる。

【０００８】図８に示すように、現像装置１５は、現像
ローラ１４、ブレード２１、トナー供給ローラ２２、ト
ナー攪拌器２３、トナーカートリッジ２４とで構成され
る。取換え可能なトナーカートリッジ２４内には、トナ
ー２５が充填されており、常にトナー２５が現像装置１
５に供給される。トナー攪拌器２３は、支点２３ａを中
心として所定方向に回転可能に設けられており、所定方
向に回転してトナー２５を攪拌する。トナー２５は、攪
拌されてその表面が互いに擦れ合うことにより摩擦帯電
する。

【０００９】トナー供給ローラ２２は、現像ローラ１４
と擦れ合いながら現像ローラ１４と同方向に回転する。
現像ローラ１４の表面に付着したトナー２５は、ブレー
ド２１によって薄層化される。そして、現像ローラ１４
の表面で薄層となったトナー２５は感光ドラム１１上の
静電潜像に付着してトナー像となる。

【００１０】図９に示すように、現像ローラ１４は、金
属製の軸２７と、その周りのロール状のゴム弾性体２８
とで構成され、ゴム弾性体２８は、導電性物質の配合に
より、導電性（半導電性）が与えられている。また、ゴ
ム弾性体２８は、中央部の印字領域２９と、両端側の非
印字領域３０ａ、３０ｂとに分けられ、印字領域２９に
はトナー供給ローラ２２が接触し、非印字領域３０ａ、
３０ｂには図示されていないトナーシールがそれぞれ接
触する。トナーシールは、現像ローラ１４とブレード２
１との間の隙間を通り抜けなかった残りのトナー２５が
軸方向両端側へ流れようとするのを規制して、トナー２
５の横漏れ飛散を防止する。

【００１１】ところで、上記のトナーシールとして、非
印字領域３０ａ、３０ｂとの接触によってトナーの飛散
を物理的に防止するいわゆる接触シールと、例えば図１
０に示すように、現像ローラ１４の非印字領域３０ａ、
３０ｂをトナーの帯電電位と同極性に帯電させて(印字
領域２９はトナーの帯電電位と逆極性に帯電させ
る。)、トナーの飛散を電気的に防止するシールとがあ
る。後者のシールでは、現像ローラ１４の非印字領域３
０ａ、３０ｂにそれぞれ帯電ローラ４０を接触させて、
非印字領域３０ａ、３０ｂを所要の電位に帯電させてい
る。

【００１２】図１１に示すように、帯電ローラ４０は導
電性を有する材料で形成され（その表面部は導電性のゴ
ム弾性体で形成される。）、金属製の軸４１に転がり軸
受４２で支持される。転がり軸受４２の内部には、いわ
ゆる通電グリースが封入される。軸４１は、図示されて
いないアームに揺動可能に支持され、弾性部材によって
現像ローラ１４側に付勢される。これにより、帯電ロー
ラ４０の表面が、非印字領域３０ａ（３０ｂ）に弾性的
に接触する。そして、軸４１に所要の電荷が給電され、
その電荷が軸４１→転がり軸受４２→帯電ローラ４０と
いう経路で非印字領域３０ａ（３０ｂ）に給電される。
これにより、非印字領域３０ａ（３０ｂ）が所要の電位
に帯電されて、トナーシールが構成される。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】上記の帯電ローラ４０
の支持構造のように、ローラの回転を転がり軸受で支持
する構造は、転がり軸受部における振動・騒音の発生が
避けられず（一般に、転がり軸受の振動には、転動体が
軌道面上を転動する際に発生する自励振動と、その自励
振動が周辺部材の固有振動と共振して発生する共鳴振動
とがある。）、特に電子写真画像形成装置のように、低
騒音性が求められる装置では、騒音低減の観点から改良
の余地が認められる。また、電子写真画像形成装置等の
分野では、近時、低コスト化の傾向が顕著であり、コス
ト低減の観点からも改良の余地が認められる。

【００１４】本発明の課題は、良好な通電特性を有し、
低騒音かつ低コストな軸受及びそのユニットを提供する
ことである。

【００１５】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明は、焼結金属からなり、その内部気孔に通電
油が含浸された通電焼結軸受と、通電焼結軸受の内周に
挿通された軸とを備えた通電焼結軸受ユニットを提供す
る。ここで、「通電油」とは、潤滑油に導電性物質を配
合して通電性をもたせた潤滑油をいう。導電性物質とし
ては、カーボンブラックや黒鉛や銅紛などを用いること
ができる。

【００１６】通電焼結軸受と軸との間に相対回転が生じ
ると、通電焼結軸受の内部気孔に含浸された通電油が、
両者の間の隙間（主に軸受隙間）に滲み出して油膜を形
成し、その油膜によって、両者のうち一方の回転が他方
に対して非接触支持される。そのため、転がり軸受によ
る支持構造に比べて、振動・騒音の発生が少なく、良好
な低騒音性が得られる。また、上記隙間に形成される通
電油の油膜を介して、通電焼結軸受と軸との間で通電が
行われるので、良好な通電性が得られる。しかも、焼結
金属からなる通電焼結軸受は、転がり軸受に比べて低コ
ストで製造可能なので、コスト低減を図ることもでき
る。

【００１７】ところで、通電焼結軸受の内部気孔に保持
された通電油は、上記隙間に臨む表面（主に軸受面）の
気孔（多孔質体組織の内部気孔が表面に開口して形成さ
れた孔）から上記隙間に滲み出して油膜を形成した後、
上記表面の気孔から内部気孔に戻り、再び上記隙間に滲
み出す。このようにして、通電油は上記表面の気孔を介
して内部気孔と上記隙間との間を循環しながら潤滑作用
と通電作用を行うのであるが（通電油に配合された導電
性物質も潤滑油と伴に循環する。）、上記表面の気孔率
（該表面の全面積に占める気孔の面積割合）が過小であ
ると、通電油の適切な循環が阻害され、上記隙間内の通
電油が剪断力や熱による影響を受けて劣化しやすくな
り、逆に表面の気孔率が過大であると、上記隙間内の油
膜の圧力が低下して回転支持機能の低下をきたす可能性
がある。通電油の適切な循環と良好な回転支持機能を確
保する観点から、上記表面の気孔率は１０〜４０％の範
囲に設定するのが好ましい。

【００１８】また、通電油に配合するカーボンブラック
等の導電性物質の配合量が過大であると、通電油の流動
性が低くなりすぎ、適切な循環が阻害される可能性があ
る。通電油の適切な循環を確保する観点から、導電性物
質の配合量は１ｗｔ％以下にするのが好ましい。さら
に、カーボンブラック等の導電性物質の粒径が過大であ
ると、内部気孔や表面開孔に対する流通性が低くなり、
通電油中の導電性物質の適切な循環が阻害される可能性
がある。通電油中の導電性物質の適切な循環を確保し、
良好な通電性を得る観点から、導電性物質の粒径は１μ
ｍ以下とするのが好ましい。

【００１９】運転の立ち上がり時は、上記隙間に対する
通電油の滲み出し量が少なく、十分な潤滑作用と通電作
用が得られない場合がある。このような場合、上記隙間
に通電グリースを給脂しておくと、運転の立ち上がり時
から良好な潤滑作用と通電作用を得ることができる。こ
こで、「通電グリース」とは、一般に、基油に増ちょう
剤としてカーボンブラックを配合したり、黒鉛や銅紛等
の導電性物質を添加して、通電性をもたせたグリースを
いう。通電グリースの基油は、通電油と同じか、同種の
（相互に攻撃性のない）潤滑油とするのが好ましい。

【００２０】本発明の通電焼結軸受ユニットは、電子写
真画像形成装置に装備されるローラの回転支持用に好適
である。

【００２１】また、本発明の通電焼結軸受ユニットは、
通電焼結軸受の外周に装着されたハウジングをさらに備
えたものとすることができ、さらに、ハウジングの外周
にローラを装着したものとすることができる。あるい
は、通電焼結軸受の外周に直接ローラ装着したものとす
ることができる。

【００２２】上記のローラは、例えば、電子写真画像形
成装置に装備されるローラの表面と接触して、該ローラ
の除電又は帯電を行う通電ローラであり、この通電ロー
ラには、電子写真画像形成装置に装備される現像ローラ
の非印字領域と接触して、該領域を所要の電位に帯電さ
せる帯電ローラが含まれる。

【００２３】また、通電焼結軸受と軸との間の相対的な
揺動変位（調心移動）を許容できるように、通電焼結軸
受の内周面の両端側領域に逃げ部を設けることができ
る。さらに、通電焼結軸受の端面と接触して、通電焼結
軸受と軸との軸方向相対移動を規制する軸方向位置規制
部を軸に設けることができる。この場合、通電焼結軸受
と軸方向位置規制部との間の滑り摩擦抵抗を低減して、
回転トルクの上昇を抑制するため、軸方向位置規制部を
低摩擦材で構成することができる。

【００２４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
従って説明する。

【００２５】図１は、本発明の実施形態に係る通電焼結
軸受ユニットを示している。この通電焼結軸受ユニット
は、例えば、前述した電子写真プリンタ（１）の現像装
置（１５）において、現像ローラ（１４）の非印字領域
（３０ａ、３０ｂ）と接触して、該領域（３０ａ、３０
ｂ）を所要の電位（トナーの帯電電位と同極性の電位）
に帯電させる帯電ローラ（４０）を回転自在に支持する
ものである。

【００２６】この実施形態の通電焼結軸受ユニットは、
通電焼結軸受５０と、通電焼結軸受５０の内周に挿通さ
れた軸５１と、軸方向位置規制部としてのワッシャ５２
及び５３とを主要な要素として構成される。

【００２７】通電焼結軸受５０は、焼結金属からなる多
孔質体で円筒状に形成され、その内部気孔に通電油が含
浸される。この実施形態において、通電油は、潤滑油に
導電性物質としてカーボンブラックを配合したものであ
る。カーボンブラックの粒径は１μｍ以下で、配合量は
１ｗｔ％以下である。

【００２８】通電焼結軸受５０の内周面５０ａは、軸線
Ｘと平行な中央領域５０ａ１と、その両端側領域の逃げ
部５０ａ２、５０ａ３とで構成され、その表面の気孔率
は１０〜４０％の範囲内に設定される。中央領域５０ａ
１は、軸５１の外周面と微小な軸受隙間を介して対向す
る。この実施形態において、逃げ部５０ａ２、５０ａ３
は、軸線Ｘと角度θをなすストレート面で構成され、角
度θは、例えば１０〜４５度の範囲内に設定される。ま
た、逃げ部５０ａ２、５０ａ３の幅Ｗ１、Ｗ２は、例え
ば通電焼結軸受５０の全幅Ｗに対して１／５〜１／３の
範囲内に設定される。

【００２９】尚、逃げ部５０ａ２、５０ａ３をＲ面（凸
円弧面）で構成しても良い。また、中央領域５０ａ１を
Ｒ面（凸円弧面）で構成しても良い。さらに、中央領域
５０ａ１及び逃げ部５０ａ２、５０ａ３の双方をＲ面
（凸円弧面）で構成しても良く、その場合、中央領域５
０ａ１の曲率半径を逃げ部５０ａ２、５０ａ３の曲率半
径よりも大きくするのが良い。あるいは、中央領域５０
ａ１及び逃げ部５０ａ２、５０ａ３（内周面５０ａの全
体）を１つのＲ面（凸円弧面）で構成することもでき
る。

【００３０】通電焼結軸受５０の外周面は、図示されて
いない金属製のハウジングの内周に固定され、そのハウ
ジングは帯電ローラ（４０）の内周に固定される。ある
いは、通電焼結軸受５０の外周を、帯電ローラ（４０）
の内周に直接固定する構造とすることもできる。

【００３１】軸５１は金属材で形成され、その一端部
｛図１（ａ）の右側軸端｝に図示されていない給電部
材、例えば給電バネが装着される。また、軸５１の一端
側部分｛図１（ａ）の右側部分｝は図示されていないア
ームに揺動可能に支持され、弾性部材、例えば加圧バネ
によって所定方向（現像ローラ側）に押圧される。

【００３２】ワッシャ５２、５３は、それぞれ低摩擦
材、例えば自己潤滑性を有する樹脂材で形成される。ワ
ッシャ５２は、通電焼結軸受５０の一方の端面側｛図１
（ａ）（ｂ）の左端面側｝に装着され、軸５１の円周溝
５１ａに嵌着された止め輪５４によって、軸方向の一方
｛図１（ａ）（ｂ）の左方向｝に抜け止め規制される。
また、ワッシャ５３は、通電焼結軸受５０の他方の端面
側｛図１（ａ）（ｂ）の右端面側｝に装着され、軸５１
の肩部５１ｂによって、軸方向の他方｛図１（ａ）
（ｂ）の右方向｝に抜け止め規制される。通電焼結軸受
５０の端面とワッシャ５２、５３との間には隙間が設け
られており、その大きさは例えば０．５ｍｍ以下であ
る。この隙間は、ワッシャ５２、５３との接触による通
電焼結軸受５０の回転トルク上昇を抑制する役割をもつ
と同時に、後述する通電焼結軸受５０の調心移動を円滑
ならしめる役割をもつ。

【００３３】通電焼結軸受５０と軸５１とが上記隙間の
分だけ軸方向に相対移動すると、通電焼結軸受５０の端
面とワッシャ５２、５３とが接触することによって、上
記の軸方向相対移動が規制される。その際、通電焼結軸
受５０の端面とワッシャ５２、５３との接触部に滑り摩
擦抵抗が発生するが、ワッシャ５２、５３を低摩擦材で
形成することによって、滑り摩擦抵抗を低減して、回転
トルクの上昇を抑制することができる。尚、ワッシャ５
２、５３自体を自己潤滑性の樹脂材で形成する他、ワッ
シャ５２、５３を金属材等で形成し、その表面（少なく
とも通電焼結軸受５０の端面と接触する表面）に低摩擦
材の被膜処理を施しても良い。

【００３４】帯電ローラ（４０）が現像ローラ（１４）
の非印字領域（３０ａ、３０ｂ）と接触して回転する
と、それに伴って通電焼結軸受５０が回転する。通電焼
結軸受５０の回転に伴い、その内部気孔に含浸された通
電油が、内周面５０ａの気孔から軸５１の外周面との間
の隙間に滲み出して油膜を形成する。そして、その通電
油の油膜によって、通電焼結軸受５０及び帯電ローラ
（４０）の回転が、軸５１に対して非接触支持され、同
時に、軸５１に給電された電荷が、軸５１→油膜（油膜
中の導電性物質）→通電焼結軸受５０→（ハウジング）
→帯電ローラ（４０）という経路で導電される。これに
より、帯電ローラ（４０）と接触する現像ローラ（１
４）の非印字領域（３０ａ、３０ｂ）が所要の電位に帯
電されて、トナーの飛散を電気的に防止するトナーシー
ルが構成される。

【００３５】帯電ローラ（４０）は、軸５１が上述した
加圧バネで押圧され、現像ローラ側に揺動変位すること
によって非印字領域（３０ａ、３０ｂ）に加圧される
が、その際、通電焼結軸受５０の両端側領域に逃げ部５
０ａ２、５０ａ３が設けられているので、通電焼結軸受
５０は軸５１に対して調心移動（軸方向に揺動変位）す
ることができ、それによって、帯電ローラ（４０）は非
印字領域（３０ａ、３０ｂ）に常に密着した状態で接触
することができる。尚、通電焼結軸受５０が調心移動を
行う際の応力集中を緩和すると共に、円滑な調心移動を
可能にするため、内周面５０ａにおける中央領域５０ａ
１と逃げ部５０ａ２、５０ａ３との間の境界部分をＲ面
（凸円弧面）とするのが好ましい。

【００３６】ところで、運転の立ち上がり時は、通電焼
結軸受５０からの通電油の滲み出し量が少なく、十分な
潤滑作用と通電作用が得られない場合がある。このよう
な場合、内周面５０ａと軸５１との間の隙間に通電グリ
ースを給脂しておくと、運転の立ち上がり時から良好な
潤滑作用と通電作用を得ることができる。

【００３７】また、通電焼結軸受５０の内周面５０ａの
中央領域５０ａ１には、動圧発生溝を形成しても良い。
中央領域５０ａ１に動圧発生溝を形成することにより、
軸受隙間に形成される油膜の圧力が高まり、回転支持機
能が向上する。動圧発生溝としては、種々の公知の構成
を採用することができる。例えば、図２（ａ）に示す例
は、中央領域５０ａ１にスリット状の動圧発生溝５０ａ
１１を形成したもの、図２（ｂ）に示す例は、中央領域
５０ａ１にステップ状の動圧発生溝５０ａ１２を形成し
たもの、図２（ｃ）に示す例は、中央領域５０ａ１に傾
斜状の動圧発生溝５０ａ１３を形成したものである。あ
るいは、中央領域５０ａ１にスパイラル状又はヘリング
ボーン状の動圧発生溝を形成しても良い。

【００３８】図３は、本発明の他の実施形態に係る通電
焼結軸受ユニットを示している。この通電焼結軸受ユニ
ットは、図１に示す構成に金属製のハウジング５５を付
加してユニット化したものである。通電焼結軸受５０の
外周面は、ハウジング５５の内周に接着、圧入等の適宜
の手段で固定される。

【００３９】図４は、本発明の他の実施形態に係る通電
焼結軸受ユニットを示している。この通電焼結軸受ユニ
ットは、図３に示す構成にさらにローラ、例えば帯電ロ
ーラ４０を付加してユニット化したものである。ハウジ
ング５５の外周面は、帯電ローラ４０の内周に接着、圧
入、加締め、幅押え等の適宜の手段で固定される。尚、
通電焼結軸受５０の外周面を帯電ローラ４０の内周に直
接固定する構造としても良い。

【００４０】図５は、本発明の他の実施形態に係る通電
焼結軸受ユニットを示している。この通電焼結軸受ユニ
ットは、ワッシャ５２を、軸５１に設けた肩部５１ｃに
よって軸方向の一方｛図５の左方向｝に抜け止め規制す
ると共に、ワッシャ５３を、軸５１に固定したスリーブ
５６によって軸方向の他方｛図５の右方向｝に抜け止め
規制したものである。その他の事項は、上述した実施形
態に準じる。

【００４１】

【実施例】図１に示す構成の通電焼結軸受ユニット（実
施例）の基本特性を評価するため、図１２に概略を示す
試験装置を用いて、上記通電焼結軸受ユニット（実施
例）、通常の潤滑油を含浸した焼結軸受を図１に示す構
成に準じてユニット化した焼結軸受ユニット（比較例
１）、通電グリースを封入した転がり軸受を金属製軸に
組み付けた通電転がり軸受（比較例２）について、下記
の条件で通電特性の測定を行った。その結果を図６に示
す。

【００４２】測定条件：回転数１００〜８００ｒｐｍラジアル荷重９．８Ｎ抵抗値（ＫΩ）は計測時間内の最大値で評価

【００４３】図６（軸回転の場合）に示す測定結果か
ら、実施例の通電焼結軸受ユニットが比較例２の通電転
がり軸受と同程度の良好な通電特性を示すことが確認さ
れた。

【００４４】

【発明の効果】本発明によれば、良好な通電特性を有
し、低騒音かつ低コストで衝撃にも強い軸受及びそのユ
ニットを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施形態に係る通電焼結軸受ユニットを示す部
分断面図である。

【図２】通電焼結軸受ユニットの内周面に動圧発生溝を
形成した例を示す断面図である。

【図３】他の実施形態に係る通電焼結軸受ユニットを示
す部分断面図である。

【図４】他の実施形態に係る通電焼結軸受ユニットを示
す部分断面図である。

【図５】他の実施形態に係る通電焼結軸受ユニットを示
す部分断面図である。

【図６】抵抗値の測定結果を示す図である。

【図７】電子写真プリンタの一構成例を示す概念図であ
る。

【図８】現像装置を示す概念図である。

【図９】現像ローラを示す斜視図である。

【図１０】現像ローラ及び帯電ローラを示す側面図であ
る。

【図１１】帯電ローラの支持構造を示す断面図である。

【図１２】試験装置の概略図。

【符号の説明】

５０通電焼結軸受５０ａ内周面５０ａ２逃げ部５０ａ２逃げ部５１軸５２ワッシャ５３ワッシャ５５ハウジング１４現像ローラ３０ａ非印字領域３０ｂ非印字領域４０帯電ローラ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｇ０３Ｇ 15/02 １０１Ｇ０３Ｇ 15/02 １０１ 15/08 ５０１ 15/08 ５０１Ｚ (72)発明者諸岡淳三重県桑名市大字東方字尾弓田3066 ＮＴＮ株式会社内 (72)発明者伊藤容敬愛知県海部郡蟹江町大字蟹江新田字勝田場 101番地ＮＴＮ特殊合金株式会社内 (72)発明者清水素直愛知県海部郡蟹江町大字蟹江新田字勝田場 101番地ＮＴＮ特殊合金株式会社内Ｆターム(参考） 2H071 BA43 DA26 EA14 2H077 AD02 AD06 BA03 CA13 FA22 FA25 2H200 FA10 FA18 GA16 GA23 GA33 GA46 GB15 GB25 HA02 HA28 HB12 HB45 HB46 JA02 JB10 LA29 MA01 MA14 MA20 MB01 3J011 AA20 BA02 DA01 JA02 KA02 LA01 MA22 PA01 RA01 SE10 3J103 AA02 CA62 DA01 FA04 FA26 GA57 GA58 GA60 HA08 HA18 HA20 HA31

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】焼結金属からなり、その内部気孔に通電
油が含浸された通電焼結軸受と、前記通電焼結軸受の内
周に挿通された軸とを備えた通電焼結軸受ユニット。
【請求項２】前記通電焼結軸受の内周面と前記軸の外
周面との間の隙間に通電グリースを給脂した通電焼結軸
受ユニット。
【請求項３】電子写真画像形成装置に装備されるロー
ラを回転自在に支持する請求項１又は２記載の通電焼結
軸受ユニット。
【請求項４】前記通電焼結軸受の外周に装着されたハ
ウジングをさらに備えた請求項１から３の何れかに記載
の通電焼結軸受ユニット。
【請求項５】前記ハウジングの外周にローラが装着さ
れた請求項４記載の通電焼結軸受ユニット。
【請求項６】前記通電焼結軸受の外周に装着されたロ
ーラをさらに備えた請求項１から３の何れかに記載の通
電焼結軸受ユニット。
【請求項７】前記ローラが、電子写真画像形成装置に
装備されるローラの表面と接触して、該ローラの除電又
は帯電を行う通電ローラである請求項５又は６記載の通
電焼結軸受ユニット。
【請求項８】前記通電ローラが、電子写真画像形成装
置に装備される現像ローラの非印字領域と接触して、該
領域を所要の電位に帯電させる帯電ローラである請求項
７記載の通電焼結軸受ユニット。
【請求項９】前記通電焼結軸受と前記軸との間の相対
的な揺動変位を許容できるように、前記通電焼結軸受の
内周面の両端側領域に逃げ部を設けた請求項１から８の
何れかに記載の通電焼結軸受ユニット。
【請求項１０】前記通電焼結軸受の端面と接触して、
前記通電焼結軸受と前記軸との軸方向相対移動を規制す
る軸方向位置規制部を前記軸に設けた請求項１から９の
何れかに記載の通電焼結軸受ユニット。
【請求項１１】前記軸方向位置規制部を低摩擦材で構
成した請求項１０記載の通電焼結軸受ユニット。
【請求項１２】焼結金属からなり、その内部気孔に通
電油が含浸された通電焼結軸受。
【請求項１３】内周面の両端側領域に逃げ部を設けた
請求項１２記載の通電焼結軸受。
【請求項１４】電子写真画像形成装置に装備されるロ
ーラを回転自在に支持する請求項１２又は１３記載の通
電焼結軸受。