JP2003120136A - 複層ガラス障子及びその製造方法 - Google Patents
複層ガラス障子及びその製造方法Info
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- JP2003120136A JP2003120136A JP2001319438A JP2001319438A JP2003120136A JP 2003120136 A JP2003120136 A JP 2003120136A JP 2001319438 A JP2001319438 A JP 2001319438A JP 2001319438 A JP2001319438 A JP 2001319438A JP 2003120136 A JP2003120136 A JP 2003120136A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 障子の見込み方向に対向する２枚のガラス板
を最大限にまで離隔させることで、障子の強度を複層ガ
ラスによって負担させるとともに断熱性能を高めさせ、
しかもフレームレスでシンプルな視覚を与えるようにし
た。 【解決手段】 框部２１と、該框部２１の一側面に一体
的に設けたスペーサ部２２とで框部材２を構成し、該框
部材２を、前記スペーサ部２２が内側になるように予め
枠組みした障子用框枠本体３の室外面および室内面に、
前記スペーサ部２２を挟んでそれぞれガラス板４がシー
ル材５で固定されていることを特徴とする。
を最大限にまで離隔させることで、障子の強度を複層ガ
ラスによって負担させるとともに断熱性能を高めさせ、
しかもフレームレスでシンプルな視覚を与えるようにし
た。 【解決手段】 框部２１と、該框部２１の一側面に一体
的に設けたスペーサ部２２とで框部材２を構成し、該框
部材２を、前記スペーサ部２２が内側になるように予め
枠組みした障子用框枠本体３の室外面および室内面に、
前記スペーサ部２２を挟んでそれぞれガラス板４がシー
ル材５で固定されていることを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、障子の見込み方向
に対向する２枚のガラス板を最大限にまで離隔させるこ
とで、障子の強度を複層ガラスによって負担させるとと
もに断熱性能を向上させ、しかもフレームレスでシンプ
ルな視覚を与えるようにした複層ガラス障子及びその製
造方法に関するものである。
に対向する２枚のガラス板を最大限にまで離隔させるこ
とで、障子の強度を複層ガラスによって負担させるとと
もに断熱性能を向上させ、しかもフレームレスでシンプ
ルな視覚を与えるようにした複層ガラス障子及びその製
造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来から、建築物の省エネルギー対策と
して、断熱効果の高い複層ガラスを使用した金属サッシ
が利用されている。例えば、特開２０００−３５６０７
５号公報には複層ガラス障子が記載され、第６図、第７
図には、従来例として、２枚のガラス板間にスペーサを
介して密閉空間が形成される複層ガラスの端縁に、グレ
ーチングチャンネルを介して框が固定されるので、框の
面積が大きく、本来あるべき障子構造として採光機能が
劣り、また、ガラス板の面積に対して框の面積が大きい
ので開放感のない構造であると記載されている。
して、断熱効果の高い複層ガラスを使用した金属サッシ
が利用されている。例えば、特開２０００−３５６０７
５号公報には複層ガラス障子が記載され、第６図、第７
図には、従来例として、２枚のガラス板間にスペーサを
介して密閉空間が形成される複層ガラスの端縁に、グレ
ーチングチャンネルを介して框が固定されるので、框の
面積が大きく、本来あるべき障子構造として採光機能が
劣り、また、ガラス板の面積に対して框の面積が大きい
ので開放感のない構造であると記載されている。
【０００３】そして、そのような従来技術を解消させる
ため、前記公報に記載の発明は、２枚のガラス板の周縁
部内側に、凹陥部が形成されるようにスペーサを介して
配置することにより複層ガラスを形成し、この複層ガラ
スの周縁部に、前記凹陥部に介在するように保持枠を嵌
入させた構成である。
ため、前記公報に記載の発明は、２枚のガラス板の周縁
部内側に、凹陥部が形成されるようにスペーサを介して
配置することにより複層ガラスを形成し、この複層ガラ
スの周縁部に、前記凹陥部に介在するように保持枠を嵌
入させた構成である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、前記した公報
に記載されている従来の複層ガラスの障子であっても、
予めスペーサによって２枚のガラス板を固定して複層ガ
ラスを製造し、この複層ガラスの周縁部に保持枠（框）
を取り付けるので、従来と全く変わらない製造方法であ
る。即ち、ガラス板の取扱工程において２枚のガラス板
をスペーサを介して複層ガラスを製造し、この複層ガラ
スをガラス板の取扱工程とは全く別工程のサッシ製造工
程において保持枠（框）を組み付けることになる。
に記載されている従来の複層ガラスの障子であっても、
予めスペーサによって２枚のガラス板を固定して複層ガ
ラスを製造し、この複層ガラスの周縁部に保持枠（框）
を取り付けるので、従来と全く変わらない製造方法であ
る。即ち、ガラス板の取扱工程において２枚のガラス板
をスペーサを介して複層ガラスを製造し、この複層ガラ
スをガラス板の取扱工程とは全く別工程のサッシ製造工
程において保持枠（框）を組み付けることになる。
【０００５】そのため、複層ガラス障子を製造するのに
全く異なる２つの製造工程が必要であり、多大な手間や
労力と時間とを要することになる。また、ガラス板の取
扱工程においては、ガラス板の組み込みとシール作業、
及びサッシ製造工程において框端部の加工や框の組立作
業など、高度の熟練や技術を必要とする。しかも、前記
従来の障子の保持枠（框）には、エッジカバーを設けて
ガラス保護材を配設しているし保持枠の面積が小さいの
で、保持枠自体が強度の高い部材を使用する必要があ
る。したがって本発明は、断熱機能が高くて製造がきわ
めて簡単なばかりでなく、２枚のガラス板により耐風圧
強度を持たせることができ、しかも現在の建築業界で要
求されているフレームレスデザインでシンプルな視覚を
与えるスリムな複層ガラスの障子を提供することを目的
とする。
全く異なる２つの製造工程が必要であり、多大な手間や
労力と時間とを要することになる。また、ガラス板の取
扱工程においては、ガラス板の組み込みとシール作業、
及びサッシ製造工程において框端部の加工や框の組立作
業など、高度の熟練や技術を必要とする。しかも、前記
従来の障子の保持枠（框）には、エッジカバーを設けて
ガラス保護材を配設しているし保持枠の面積が小さいの
で、保持枠自体が強度の高い部材を使用する必要があ
る。したがって本発明は、断熱機能が高くて製造がきわ
めて簡単なばかりでなく、２枚のガラス板により耐風圧
強度を持たせることができ、しかも現在の建築業界で要
求されているフレームレスデザインでシンプルな視覚を
与えるスリムな複層ガラスの障子を提供することを目的
とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記目的の達成のため、
本発明は、框部と、該框部の一側面に一体的に設けたス
ペーサ部とで框部材を構成し、該框部材を、前記スペー
サ部が内側になるように予め枠組みした障子用框枠本体
の室外面および室内面に、前記スペーサ部を挟んでそれ
ぞれガラス板がシール材で固定されていることを特徴と
する複層ガラス障子を提供するものである。
本発明は、框部と、該框部の一側面に一体的に設けたス
ペーサ部とで框部材を構成し、該框部材を、前記スペー
サ部が内側になるように予め枠組みした障子用框枠本体
の室外面および室内面に、前記スペーサ部を挟んでそれ
ぞれガラス板がシール材で固定されていることを特徴と
する複層ガラス障子を提供するものである。
【０００７】また本発明は、前記框部材は、框部と、該
框部より見込み寸法が短いスペーサ部とを一体に設けた
構成で、前記框部とスペーサ部との見込み寸法の差によ
り形成される室外側及び室内側の段状受け部にガラス板
を嵌め込んでシール材で固定されている構成を含むもの
である。
框部より見込み寸法が短いスペーサ部とを一体に設けた
構成で、前記框部とスペーサ部との見込み寸法の差によ
り形成される室外側及び室内側の段状受け部にガラス板
を嵌め込んでシール材で固定されている構成を含むもの
である。
【０００８】また本発明は、前記框部材は、框部とスペ
ーサ部との見込み寸法がほぼ等しくて、框部表面及びス
ペーサ部表面のほぼ全面にガラス板がシール材で固定さ
れている構成を含むものである。
ーサ部との見込み寸法がほぼ等しくて、框部表面及びス
ペーサ部表面のほぼ全面にガラス板がシール材で固定さ
れている構成を含むものである。
【０００９】さらに本発明は、框部と、該框部の一側面
に一体的に設けたスペーサ部とで框部材を構成し、該框
部材を、前記スペーサ部が内側になるように予め枠組み
した障子用框枠本体の室外面および室内面に、前記スペ
ーサ部を挟んでそれぞれガラス板をシール材で固定する
ようにしたことを特徴とする複層ガラス障子の製造方法
を提供するものである。
に一体的に設けたスペーサ部とで框部材を構成し、該框
部材を、前記スペーサ部が内側になるように予め枠組み
した障子用框枠本体の室外面および室内面に、前記スペ
ーサ部を挟んでそれぞれガラス板をシール材で固定する
ようにしたことを特徴とする複層ガラス障子の製造方法
を提供するものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下に本発明を図面に示す実施の
態様に基づいて説明する。図１は本発明の複層ガラス障
子を製造する過程の概略斜視図、図２は本発明の第１実
施例の一部を拡大した正面図、図３は本発明の第１実施
例の縦断面図、図４は図３の横断面図、図５は本発明の
第２実施例の縦断面図、図６は本発明の第３実施例の一
部の横断面図、図７は本発明の第４実施例の縦断面図、
図８は本発明の第５実施例の縦断面図、図９は本発明の
第６実施例の縦断面図、図１０は本発明の第７実施例の
縦断面図である。
態様に基づいて説明する。図１は本発明の複層ガラス障
子を製造する過程の概略斜視図、図２は本発明の第１実
施例の一部を拡大した正面図、図３は本発明の第１実施
例の縦断面図、図４は図３の横断面図、図５は本発明の
第２実施例の縦断面図、図６は本発明の第３実施例の一
部の横断面図、図７は本発明の第４実施例の縦断面図、
図８は本発明の第５実施例の縦断面図、図９は本発明の
第６実施例の縦断面図、図１０は本発明の第７実施例の
縦断面図である。
【００１１】本発明の複層ガラス障子１は、框部材２に
より予め組み付けた障子用框枠本体３の室内面及び室外
面に、それぞれガラス板４を嵌め付けてシール材５によ
り液密に、気密に固定した構成で、前記シール材として
は、例えばシリコン系の接着剤を使用することができ
る。
より予め組み付けた障子用框枠本体３の室内面及び室外
面に、それぞれガラス板４を嵌め付けてシール材５によ
り液密に、気密に固定した構成で、前記シール材として
は、例えばシリコン系の接着剤を使用することができ
る。
【００１２】図２から図４に示す本発明の第１実施例に
よれば、前記框部材２は中空な框部２１と、前記框部２
１の一側面から突出するようにして一体的に設けたスペ
ーサ部２２とからなる金属の押し出し成形材である。
よれば、前記框部材２は中空な框部２１と、前記框部２
１の一側面から突出するようにして一体的に設けたスペ
ーサ部２２とからなる金属の押し出し成形材である。
【００１３】したがって、前記框部２１とスペーサ部２
２とは金属による一体の成形品であり、前記スペーサ部
２２には表面に通気孔が開設されて乾燥剤２３が封入さ
れている。そして、前記スペーサ部２２は、見込み寸法
が框部２１より短いので、框部材２の左右に、前記寸法
の差により形成される段状の受け部２４が長さ方向に沿
って設けてある。前記乾燥剤２３としては、粒状のも
の、乾燥剤入り接着性ゴム質のものなど、特に材質が限
定されるものではない。
２とは金属による一体の成形品であり、前記スペーサ部
２２には表面に通気孔が開設されて乾燥剤２３が封入さ
れている。そして、前記スペーサ部２２は、見込み寸法
が框部２１より短いので、框部材２の左右に、前記寸法
の差により形成される段状の受け部２４が長さ方向に沿
って設けてある。前記乾燥剤２３としては、粒状のも
の、乾燥剤入り接着性ゴム質のものなど、特に材質が限
定されるものではない。
【００１４】本発明の第１実施例の障子用框枠本体３
は、前記した構成の框部材２を組み付けて構成されるも
ので、具体的には、所定の寸法に切断した４本の框部材
２を、上下の横框部材２−１、左右の縦框部材２−２と
し、各框部材２を、スペーサ部２２が内側となるように
して縦通し若しくは横通しにしてビスで止着する。
は、前記した構成の框部材２を組み付けて構成されるも
ので、具体的には、所定の寸法に切断した４本の框部材
２を、上下の横框部材２−１、左右の縦框部材２−２と
し、各框部材２を、スペーサ部２２が内側となるように
して縦通し若しくは横通しにしてビスで止着する。
【００１５】したがって、障子用框枠本体３は４本の框
部材２により予め額縁状に組み付けられて構成され、内
周縁の室内面及び室外面には前記段状の受け部２４が形
成され、この受け部２４にガラス板４を嵌め付けてシー
ル材５により液密に、気密に固定して複層ガラス障子１
を製造するものである。
部材２により予め額縁状に組み付けられて構成され、内
周縁の室内面及び室外面には前記段状の受け部２４が形
成され、この受け部２４にガラス板４を嵌め付けてシー
ル材５により液密に、気密に固定して複層ガラス障子１
を製造するものである。
【００１６】本発明の第１実施例の前記複層ガラス障子
１によれば、室内面及び室外面の前記受け部２４に、ガ
ラス板４を嵌め込んでシール材５により固定するので、
室外面及び室内面の各ガラス板４は、スペーサ部２２の
見込み寸法の長さだけの間隔で対向することになる。
１によれば、室内面及び室外面の前記受け部２４に、ガ
ラス板４を嵌め込んでシール材５により固定するので、
室外面及び室内面の各ガラス板４は、スペーサ部２２の
見込み寸法の長さだけの間隔で対向することになる。
【００１７】したがって、前記複層ガラス障子１には、
周縁が４本の框部材２により密閉されてスペーサ部２２
の見込み寸法の間隔に等しい幅の空間部６が対向するガ
ラス板４により形成され、この空間部６は、乾燥剤２３
により除湿されているので断熱効果が大きい。そして、
前記段状の受け部２４の深さをガラス板４の厚み分にほ
ぼ等しくすると、各框部材２の表面、即ち障子用框枠本
体３の表面とガラス板４の表面とが平坦な面一状になっ
てスリムで体裁よいものとなる。
周縁が４本の框部材２により密閉されてスペーサ部２２
の見込み寸法の間隔に等しい幅の空間部６が対向するガ
ラス板４により形成され、この空間部６は、乾燥剤２３
により除湿されているので断熱効果が大きい。そして、
前記段状の受け部２４の深さをガラス板４の厚み分にほ
ぼ等しくすると、各框部材２の表面、即ち障子用框枠本
体３の表面とガラス板４の表面とが平坦な面一状になっ
てスリムで体裁よいものとなる。
【００１８】また、前記複層ガラス障子１によれば、ガ
ラス板４の周縁に框部材２による障子用框枠本体３を設
けてあるだけであるから、例えば図３で示すように、下
横框部材２−１に戸車７を設けて引き戸にすることがで
きるし、図示していないが嵌め殺し窓、回転戸として利
用することもできる。
ラス板４の周縁に框部材２による障子用框枠本体３を設
けてあるだけであるから、例えば図３で示すように、下
横框部材２−１に戸車７を設けて引き戸にすることがで
きるし、図示していないが嵌め殺し窓、回転戸として利
用することもできる。
【００１９】図５に示す本発明の第２実施例は、各框部
材２を中実な金属、合成樹脂により成形してなる構成
で、前記第１実施例と同様に框部２１と、前記框部２１
より見込み寸法が短いスペーサ部２２とを一体的に設け
てあり、スペーサ部２２の内面には、スペーサ部２２と
ほぼ同一の見込み寸法の乾燥剤を封入した乾燥剤収納枠
材８を接着剤などで固定して長さ方向に沿って設けてあ
り、前記乾燥剤収納枠材８の表面には通気孔が開設され
ている。前記乾燥剤収納枠材８は、框部材２と別に成形
してあるので、上下の横框部材、左右の縦框部材の内の
１本以上に設けて、空間部６を乾燥状態に維持させるこ
とができる。
材２を中実な金属、合成樹脂により成形してなる構成
で、前記第１実施例と同様に框部２１と、前記框部２１
より見込み寸法が短いスペーサ部２２とを一体的に設け
てあり、スペーサ部２２の内面には、スペーサ部２２と
ほぼ同一の見込み寸法の乾燥剤を封入した乾燥剤収納枠
材８を接着剤などで固定して長さ方向に沿って設けてあ
り、前記乾燥剤収納枠材８の表面には通気孔が開設され
ている。前記乾燥剤収納枠材８は、框部材２と別に成形
してあるので、上下の横框部材、左右の縦框部材の内の
１本以上に設けて、空間部６を乾燥状態に維持させるこ
とができる。
【００２０】そして、前記構成の框部材２には、框部２
１とスペーサ部２２との見込み寸法の差による段状の受
け部２４が前後に形成されるので、前記した構成の４本
の框部材２を、スペーサ部２２が内側になるように予め
額縁枠状に組み付けて障子用框枠本体３を構成し、内周
縁に形成される室内面、室外面の受け部２４にガラス板
４を嵌め付け、シール材５で固定して液密、気密に密閉
する空間部６を形成することにより、複層ガラス障子１
を製造するものである。第２実施例のその他の構成は、
前記第１実施例と変わらないので、同一構成部分には同
一の符号を付して詳細な説明を省略する。
１とスペーサ部２２との見込み寸法の差による段状の受
け部２４が前後に形成されるので、前記した構成の４本
の框部材２を、スペーサ部２２が内側になるように予め
額縁枠状に組み付けて障子用框枠本体３を構成し、内周
縁に形成される室内面、室外面の受け部２４にガラス板
４を嵌め付け、シール材５で固定して液密、気密に密閉
する空間部６を形成することにより、複層ガラス障子１
を製造するものである。第２実施例のその他の構成は、
前記第１実施例と変わらないので、同一構成部分には同
一の符号を付して詳細な説明を省略する。
【００２１】前記本発明の第２実施例によれば、各框部
材２が金属、合成樹脂から成って中実であるから、各框
部材２による障子用框枠本体３を一体成形することがで
きて強度が高くなる。また、室内面、室外面の段状の受
け部２４は、スペーサ部２２の側面と乾燥剤収納枠材８
の側面とで形成されるので、シール材５の固定面積が広
くなってガラス板の固定強度を高めることができる。
材２が金属、合成樹脂から成って中実であるから、各框
部材２による障子用框枠本体３を一体成形することがで
きて強度が高くなる。また、室内面、室外面の段状の受
け部２４は、スペーサ部２２の側面と乾燥剤収納枠材８
の側面とで形成されるので、シール材５の固定面積が広
くなってガラス板の固定強度を高めることができる。
【００２２】図６に示す本発明の第３実施例は、例えば
スチールからなる金属板をロールフォーミング成形によ
り、框部２１とスペーサ部２２とを凸形状にして一体に
屈曲成形した中空な框部材２を示すもので、前記框部材
２には框部２１とスペーサ部２２との見込み寸法の差に
よる段状の受け部２４が前後に形成される。したがっ
て、スペーサ部２２の表面に乾燥剤収納枠材８を設けて
なる４本の框部材２を、スペーサ部２２が内側になるよ
うに予め組み付けて障子用框枠本体３を構成し、内周縁
に形成される室内面、室外面の受け部２４にガラス板４
を嵌め付け、シール材５で固定して液密に、気密に密閉
する空間部６を形成して複層ガラス障子１を製造するこ
とができる。
スチールからなる金属板をロールフォーミング成形によ
り、框部２１とスペーサ部２２とを凸形状にして一体に
屈曲成形した中空な框部材２を示すもので、前記框部材
２には框部２１とスペーサ部２２との見込み寸法の差に
よる段状の受け部２４が前後に形成される。したがっ
て、スペーサ部２２の表面に乾燥剤収納枠材８を設けて
なる４本の框部材２を、スペーサ部２２が内側になるよ
うに予め組み付けて障子用框枠本体３を構成し、内周縁
に形成される室内面、室外面の受け部２４にガラス板４
を嵌め付け、シール材５で固定して液密に、気密に密閉
する空間部６を形成して複層ガラス障子１を製造するこ
とができる。
【００２３】前記した本発明の第３実施例においては、
ロールフォーミングした框部材２の表面に乾燥剤収納枠
材８を設け、隅角部を構成する４点で直角に屈曲成形し
て端部を溶接加工することにより、額縁状の障子用框枠
本体３を組み付けて、室内面、室外面にガラス板を嵌め
付けてシール材５で固定することにより、複層ガラス障
子１を製造することもできる。
ロールフォーミングした框部材２の表面に乾燥剤収納枠
材８を設け、隅角部を構成する４点で直角に屈曲成形し
て端部を溶接加工することにより、額縁状の障子用框枠
本体３を組み付けて、室内面、室外面にガラス板を嵌め
付けてシール材５で固定することにより、複層ガラス障
子１を製造することもできる。
【００２４】この本発明の第３実施例によれば、框部材
２がロールフォーミングによる中空な枠部材であるか
ら、きわめて簡単な製造方法によって、強度の高い複層
ガラス障子を製造することができ、また軽量であって多
目的のサッシとして利用することができる。また、前記
第２実施例と同様に、乾燥剤収納枠材８は框部材２と別
に成形してあるので、上下の横框部材、左右の縦框部材
の内の１本以上に設けて、空間部６を乾燥状態に維持さ
せることができる。
２がロールフォーミングによる中空な枠部材であるか
ら、きわめて簡単な製造方法によって、強度の高い複層
ガラス障子を製造することができ、また軽量であって多
目的のサッシとして利用することができる。また、前記
第２実施例と同様に、乾燥剤収納枠材８は框部材２と別
に成形してあるので、上下の横框部材、左右の縦框部材
の内の１本以上に設けて、空間部６を乾燥状態に維持さ
せることができる。
【００２５】図７に示す本発明の第４実施例は、上横框
部材２−１−１の見付け寸法が下横框部材２−１−２の
見付け寸法より短くて、しかも框部２１とスペーサ部２
２との見込み寸法がほぼ等しくなっている構成であり、
また框表面２１１とスペーサ表面２２１とにガラス板４
が添設されてシール材５により固定されている構成であ
る。そして、前記スペーサ部２２は、乾燥剤収納枠材を
兼ねている。
部材２−１−１の見付け寸法が下横框部材２−１−２の
見付け寸法より短くて、しかも框部２１とスペーサ部２
２との見込み寸法がほぼ等しくなっている構成であり、
また框表面２１１とスペーサ表面２２１とにガラス板４
が添設されてシール材５により固定されている構成であ
る。そして、前記スペーサ部２２は、乾燥剤収納枠材を
兼ねている。
【００２６】上記第４実施例においても、各框部材２に
よって予め障子用框枠本体３を組み立てた後、室内側、
室外側にガラス板４を添設し、シール材５で密に固定す
る。
よって予め障子用框枠本体３を組み立てた後、室内側、
室外側にガラス板４を添設し、シール材５で密に固定す
る。
【００２７】上記第４実施例によれば、各框部材４の框
表面２１１と、スペーサ表面２２１とでガラス板４が固
定されているし、２枚のガラス板が框部材２の表面によ
り最大限に離隔して対向状に設置されているので、障子
に作用する風圧などの強度を複層ガラス自体で補うこと
ができる。したがって、框部材に大きな強度を期待する
必要がないので、本実施例の複層ガラス障子１は、上横
框部材２−１−１では上面が開放する溝状の断面にして
鴨居のレールを嵌め込み、下横框部材２−１−２では下
面が開放する溝状の断面にして戸車を取り付け、敷居の
レールに載せて引き違い障子に利用することができる。
また、２枚のガラス板が最大限に離隔して設置されてい
るので対向間隔が大きくなり、そのためにブラインドＢ
などを収納することができる。
表面２１１と、スペーサ表面２２１とでガラス板４が固
定されているし、２枚のガラス板が框部材２の表面によ
り最大限に離隔して対向状に設置されているので、障子
に作用する風圧などの強度を複層ガラス自体で補うこと
ができる。したがって、框部材に大きな強度を期待する
必要がないので、本実施例の複層ガラス障子１は、上横
框部材２−１−１では上面が開放する溝状の断面にして
鴨居のレールを嵌め込み、下横框部材２−１−２では下
面が開放する溝状の断面にして戸車を取り付け、敷居の
レールに載せて引き違い障子に利用することができる。
また、２枚のガラス板が最大限に離隔して設置されてい
るので対向間隔が大きくなり、そのためにブラインドＢ
などを収納することができる。
【００２８】図８に示す本発明の第５実施例は、前記第
４実施例と同様の構成であるが、前記上横框部材２−１
−１と下横框部材２−１−２との端縁に、前記ガラス板
４の端縁の外側を覆う保護片２５を延在させて設け、ガ
ラス板４の端縁部分と保護片２５との間にもシール材５
を介在させてある構成において相違する。したがって、
前記第４実施例と同様の作用効果を奏するものである
が、さらにガラス板の端縁を補強して風圧などの強度を
高めることができる。
４実施例と同様の構成であるが、前記上横框部材２−１
−１と下横框部材２−１−２との端縁に、前記ガラス板
４の端縁の外側を覆う保護片２５を延在させて設け、ガ
ラス板４の端縁部分と保護片２５との間にもシール材５
を介在させてある構成において相違する。したがって、
前記第４実施例と同様の作用効果を奏するものである
が、さらにガラス板の端縁を補強して風圧などの強度を
高めることができる。
【００２９】図９に示す本発明の第６実施例は、前記第
４実施例と同様に上横框部材２−１−１の見付け寸法が
下横框部材２−１−２の見付け寸法より短くて、しかも
框部２１とスペーサ部２２との見込み寸法がほぼ等しく
なっている構成であり、また框表面２１１とスペーサ表
面２２１とにガラス板４が添設されてシール材５により
固定されている構成である。そして、前記スペーサ部２
２の対向する内面に、見込み寸法がスペーサ部２２より
短い乾燥剤収納枠材８を設けている。前記乾燥剤収納枠
材８は、框部材とは別に成形して取り付けた構成である
から、横框部材、縦框部材の何れか１本以上に設けて空
間部６を乾燥状態に維持させることができる。
４実施例と同様に上横框部材２−１−１の見付け寸法が
下横框部材２−１−２の見付け寸法より短くて、しかも
框部２１とスペーサ部２２との見込み寸法がほぼ等しく
なっている構成であり、また框表面２１１とスペーサ表
面２２１とにガラス板４が添設されてシール材５により
固定されている構成である。そして、前記スペーサ部２
２の対向する内面に、見込み寸法がスペーサ部２２より
短い乾燥剤収納枠材８を設けている。前記乾燥剤収納枠
材８は、框部材とは別に成形して取り付けた構成である
から、横框部材、縦框部材の何れか１本以上に設けて空
間部６を乾燥状態に維持させることができる。
【００３０】上記第６実施例においても、各框部材２に
よって予め障子用框枠本体３を組み立てた後、室内側、
室外側にガラス板４を添設し、シール材５で密に固定す
る。
よって予め障子用框枠本体３を組み立てた後、室内側、
室外側にガラス板４を添設し、シール材５で密に固定す
る。
【００３１】上記第６実施例によれば、前記第４実施例
と同様に各框部材４の框表面２１１と、スペーサ表面２
２１とでガラス板４が固定されているし、２枚のガラス
板が框部材２により最大限に離隔して対向状に設置され
ているので、障子に作用する風圧などの強度を複層ガラ
ス自体で補うことができる。したがって、框部材に大き
な強度を期待する必要がないので、本実施例の複層ガラ
ス障子１は、上横框部材２−１−１では上面が開放する
溝状の断面にして鴨居のレールを嵌め込み、下横框部材
２−１−２では下面が開放する溝状の断面にして戸車を
取り付け、敷居のレールに載せて引き違い障子に利用す
ることができる。また、乾燥剤収納枠材８は、必要な框
部材にのみ設けることができるので、その分だけ低廉な
障子を供することができる。
と同様に各框部材４の框表面２１１と、スペーサ表面２
２１とでガラス板４が固定されているし、２枚のガラス
板が框部材２により最大限に離隔して対向状に設置され
ているので、障子に作用する風圧などの強度を複層ガラ
ス自体で補うことができる。したがって、框部材に大き
な強度を期待する必要がないので、本実施例の複層ガラ
ス障子１は、上横框部材２−１−１では上面が開放する
溝状の断面にして鴨居のレールを嵌め込み、下横框部材
２−１−２では下面が開放する溝状の断面にして戸車を
取り付け、敷居のレールに載せて引き違い障子に利用す
ることができる。また、乾燥剤収納枠材８は、必要な框
部材にのみ設けることができるので、その分だけ低廉な
障子を供することができる。
【００３２】図１０に示す本発明の第７実施例は、框部
２１とスペーサ部２２とを有し、またガラス板４の側縁
を嵌め付ける段状の受け部２４を室外側、室内側に設け
た上下の横框部材２−１及び左右の縦框部材（図示せ
ず）の見込み寸法を長くして、室内側に框延長部２６を
設け、この各框部材によって障子用框枠部材３を予め組
み付けた構成である。そして、各框部材の框延長部２６
によって構成される部分に、例えばよろい戸９やブライ
ンド（図示せず）を組み込んで複層ガラス障子１の付加
価値を高めることができる。
２１とスペーサ部２２とを有し、またガラス板４の側縁
を嵌め付ける段状の受け部２４を室外側、室内側に設け
た上下の横框部材２−１及び左右の縦框部材（図示せ
ず）の見込み寸法を長くして、室内側に框延長部２６を
設け、この各框部材によって障子用框枠部材３を予め組
み付けた構成である。そして、各框部材の框延長部２６
によって構成される部分に、例えばよろい戸９やブライ
ンド（図示せず）を組み込んで複層ガラス障子１の付加
価値を高めることができる。
【００３３】なお、図７から図１０の各実施例におい
て、説明していない符号は前記第１実施例などの同一符
号と同一の構成であるから、詳細な説明を省略する。
て、説明していない符号は前記第１実施例などの同一符
号と同一の構成であるから、詳細な説明を省略する。
【００３４】以上本発明を図面に示す複数の実施例に基
づいて説明したが、本発明は前記各実施例に限定される
ものではなく、特許請求の範囲に記載された構成を変更
しない限り、どのようにでも実施することができる。例
えば、框部材の必要な位置に召し合わせ、補強部材、取
っ手などを設けることができるし、框部とスペーサ部と
の構成も前記各実施例に限定されるものではない。ま
た、前記各実施例では引き違い障子に基づいて説明した
が、片引き障子、回転障子、すべり出し障子、嵌め殺し
障子などあらゆる種類の障子に利用することができる。
づいて説明したが、本発明は前記各実施例に限定される
ものではなく、特許請求の範囲に記載された構成を変更
しない限り、どのようにでも実施することができる。例
えば、框部材の必要な位置に召し合わせ、補強部材、取
っ手などを設けることができるし、框部とスペーサ部と
の構成も前記各実施例に限定されるものではない。ま
た、前記各実施例では引き違い障子に基づいて説明した
が、片引き障子、回転障子、すべり出し障子、嵌め殺し
障子などあらゆる種類の障子に利用することができる。
【００３５】
【発明の効果】以上要するに、本発明によれば、框部
と、該框部の一側面に一体的に設けたスペーサ部とで框
部材を構成し、該框部材を、前記スペーサ部が内側にな
るように予め枠組みした障子用框枠本体の室外面および
室内面に、前記スペーサ部を挟んでそれぞれガラス板が
シール材で固定されていることを特徴とする。
と、該框部の一側面に一体的に設けたスペーサ部とで框
部材を構成し、該框部材を、前記スペーサ部が内側にな
るように予め枠組みした障子用框枠本体の室外面および
室内面に、前記スペーサ部を挟んでそれぞれガラス板が
シール材で固定されていることを特徴とする。
【００３６】したがって、２枚のガラス板の対向する間
隔を、障子の最大限にまで離隔することができるので、
風圧などによる障子の強度を、複層ガラスそのものによ
って作用させることができ、框部材によって作用させる
必要がない。このため、框部材は強度の低い構成でよ
く、低廉な障子を供することができる。また、２枚のガ
ラス板の対向間隔を大きくすることにより、充分な空気
層が発生して断熱機能を著しく向上させることができ
る。また、周縁が框部だけであるから、現在の建築業界
で要求されているフレームレスなデザインでシンプルな
視覚を与えるスリムな複層ガラスの障子を供することが
できる。
隔を、障子の最大限にまで離隔することができるので、
風圧などによる障子の強度を、複層ガラスそのものによ
って作用させることができ、框部材によって作用させる
必要がない。このため、框部材は強度の低い構成でよ
く、低廉な障子を供することができる。また、２枚のガ
ラス板の対向間隔を大きくすることにより、充分な空気
層が発生して断熱機能を著しく向上させることができ
る。また、周縁が框部だけであるから、現在の建築業界
で要求されているフレームレスなデザインでシンプルな
視覚を与えるスリムな複層ガラスの障子を供することが
できる。
【００３７】また、予め枠組みされた障子用框枠本体の
室内側と室外側とにガラス板をあてがってシール材で密
に固定するだけであるから、ガラス板の取扱工程で障子
を製造することができる。したがって、従来のように、
ガラス板の取扱工程で複層ガラスを製造し、流通過程を
経て障子の組立工程でグレーチングチャンネルを介して
框を固定する工程によって障子を製造する複雑な過程を
要することなく、ガラス板の製造工場から直接建築現場
に搬入することができ、物流経費や製造時間の軽減によ
って低廉で、商品価値の高い障子を提供することができ
る。
室内側と室外側とにガラス板をあてがってシール材で密
に固定するだけであるから、ガラス板の取扱工程で障子
を製造することができる。したがって、従来のように、
ガラス板の取扱工程で複層ガラスを製造し、流通過程を
経て障子の組立工程でグレーチングチャンネルを介して
框を固定する工程によって障子を製造する複雑な過程を
要することなく、ガラス板の製造工場から直接建築現場
に搬入することができ、物流経費や製造時間の軽減によ
って低廉で、商品価値の高い障子を提供することができ
る。
【図１】本発明の複層ガラス障子を製造する過程の概略
斜視図である。
斜視図である。
【図２】本発明の第１実施例の一部を拡大した正面図で
ある。
ある。
【図３】本発明の第１実施例の縦断面図である。
【図４】図３の横断面図である。
【図５】本発明の第２実施例の縦断面図である。
【図６】本発明の第３実施例の一部の横断面図である。
【図７】本発明の第４実施例の縦断面図である。
【図８】本発明の第５実施例の縦断面図である。
【図９】本発明の第６実施例の縦断面図である。
【図１０】本発明の第７実施例の縦断面図である。
１ 複層ガラス障子
２ 框部材
２−１ 横框部材
２−１−１ 上横框部材
２−１−２ 下横框部材
２−２ 縦框部材
３ 障子用框枠本体
４ ガラス板
５ シール材
６ 空間部
７ 戸車
８ 乾燥剤収納枠材
２１ 框部
２１１ 框表面
２２ スペーサ部
２２１ スペーサ表面
２３ 乾燥剤
２４ 段状の受け部
２５ 保護片
２６ 框延長部
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
Ｆターム(参考） 2E016 AA03 BA01 BA02 CA01 CB01
CC02 HA03 HA04 JA01 KA02
KA05 KA06 LA01 LB09 LC02
MA01 MA06
Claims (8)
- 【請求項１】 框部と、該框部の一側面に一体的に設け
たスペーサ部とで框部材を構成し、該框部材を、前記ス
ペーサ部が内側になるように予め枠組みした障子用框枠
本体の室外面および室内面に、前記スペーサ部を挟んで
それぞれガラス板がシール材で固定されていることを特
徴とする複層ガラス障子。 - 【請求項２】 前記框部材は、框部と、該框部より見込
み寸法が短いスペーサ部とを一体に設けた構成で、前記
框部とスペーサ部との見込み寸法の差により形成される
室外側及び室内側の段状受け部にガラス板を嵌め込んで
シール材で固定されている請求項１に記載の複層ガラス
障子。 - 【請求項３】 前記框部材は、框部とスペーサ部との見
込み寸法がほぼ等しくて、框部表面及びスペーサ部表面
のほぼ全面にガラス板がシール材で固定されている請求
項１に記載の複層ガラス障子。 - 【請求項４】 框部材のスペーサ部に乾燥剤が封入され
ている請求項１から３の何れか１項に記載の複層ガラス
障子。 - 【請求項５】 上下の横框部材、左右の縦框部材の内の
１本以上に、スペーサ部の内側に位置するようにして乾
燥剤収納枠材を設けてある請求項１から３の何れか１項
に記載の複層ガラス障子。 - 【請求項６】 框部と、該框部の一側面に一体的に設け
たスペーサ部とで框部材を構成し、該框部材を、前記ス
ペーサ部が内側になるように予め枠組みした障子用框枠
本体の室外面および室内面に、前記スペーサ部を挟んで
それぞれガラス板をシール材で固定するようにしたこと
を特徴とする複層ガラス障子の製造方法。 - 【請求項７】 前記框部材は、框部と、前記框部より見
込み寸法が短いスペーサ部とを一体に設けた構成で、前
記框部とスペーサ部との見込み寸法の差により形成され
る室外側及び室内側の段状受け部にガラス板を嵌め込ん
でシール材により固定するようにした請求項６記載の複
層ガラス障子の製造方法。 - 【請求項８】 前記框部材は、框部とスペーサ部との見
込み寸法がほぼ等しくて、框部表面及びスペーサ部表面
のほぼ全面にガラス板をシール材で固定するようにした
請求項６に記載の複層ガラス障子の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001319438A JP2003120136A (ja) | 2001-10-17 | 2001-10-17 | 複層ガラス障子及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001319438A JP2003120136A (ja) | 2001-10-17 | 2001-10-17 | 複層ガラス障子及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003120136A true JP2003120136A (ja) | 2003-04-23 |
Family
ID=19136991
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001319438A Pending JP2003120136A (ja) | 2001-10-17 | 2001-10-17 | 複層ガラス障子及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003120136A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006087611A (ja) * | 2004-09-22 | 2006-04-06 | Sanyo Product Co Ltd | 遊技機用透明板組立体の製造方法 |
| JP2008214985A (ja) * | 2007-03-06 | 2008-09-18 | Bunka Shutter Co Ltd | 建材用枠組み部品及び建材用枠組み構造 |
| JP2010234090A (ja) * | 2010-07-26 | 2010-10-21 | Sanyo Product Co Ltd | 遊技機用透明板組立体の製造方法 |
| JP2011202385A (ja) * | 2010-03-25 | 2011-10-13 | Lixil Corp | サッシ |
| JP2014169529A (ja) * | 2013-03-01 | 2014-09-18 | Tokyo Metropolitan Univ | 開口部装置 |
| WO2015075965A1 (ja) * | 2013-11-25 | 2015-05-28 | 株式会社デバイス | ダブルガラススキン用のインナーガラススキン構造 |
| CN106437436A (zh) * | 2016-11-22 | 2017-02-22 | 郑州中原思蓝德高科股份有限公司 | 中空玻璃及其制造方法 |
-
2001
- 2001-10-17 JP JP2001319438A patent/JP2003120136A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006087611A (ja) * | 2004-09-22 | 2006-04-06 | Sanyo Product Co Ltd | 遊技機用透明板組立体の製造方法 |
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| JP2011202385A (ja) * | 2010-03-25 | 2011-10-13 | Lixil Corp | サッシ |
| JP2010234090A (ja) * | 2010-07-26 | 2010-10-21 | Sanyo Product Co Ltd | 遊技機用透明板組立体の製造方法 |
| JP2014169529A (ja) * | 2013-03-01 | 2014-09-18 | Tokyo Metropolitan Univ | 開口部装置 |
| WO2015075965A1 (ja) * | 2013-11-25 | 2015-05-28 | 株式会社デバイス | ダブルガラススキン用のインナーガラススキン構造 |
| US9540862B2 (en) | 2013-11-25 | 2017-01-10 | Device Co., Ltd. | Inner glass skin structure for double glass skin |
| CN106437436A (zh) * | 2016-11-22 | 2017-02-22 | 郑州中原思蓝德高科股份有限公司 | 中空玻璃及其制造方法 |
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