JP2003120041A - Repair method for concrete deteriorated by salt damage - Google Patents
Repair method for concrete deteriorated by salt damageInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、塩害により劣化し
たコンクリート構造物又は塩害により劣化するおそれの
あるコンクリート構造物の補修方法に関する。TECHNICAL FIELD The present invention relates to a method for repairing a concrete structure deteriorated by salt damage or a concrete structure possibly deteriorated by salt damage.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、塩害で劣化したコンクリ−ト構造
物の補修方法としては、劣化部分のコンクリートをはつ
り取った後、はつり取られたコンクリート断面の表面
に、断面修復モルタルの接着性確保のために、水打ちや
プライマー塗布を行い、更に、露出鉄筋が存在する場合
には、錆落しした後、樹脂系防錆材、ポリマーセメント
系防錆材、錆転換塗料系防錆材等の防錆材を塗布し、そ
の後断面修復モルタルを施工する方法が広く行われてい
る。2. Description of the Related Art Conventionally, as a method of repairing a concrete structure deteriorated by salt damage, after removing the concrete in the deteriorated portion, the adhesion of the cross-section restoration mortar is secured to the surface of the concrete cross-section. In order to prevent this, water-spraying and primer application are performed.If exposed reinforcing bars are present, after removing rust, resin-based rust preventives, polymer cement rust preventives, rust conversion paint rust preventives, etc. A method of applying a rust material and then applying a cross-section restoration mortar is widely used.
【０００３】しかしながら、一般的に、補修されたコン
クリート内部の鉄筋と健全なコンクリート内部の鉄筋と
の境界において、鉄筋の腐食傾向を示すパラメーターで
ある自然電位が極端に変化し、この部分を中心として、
比較的大きなセル（電気回路）が形成され、マクロセル
腐食と称される腐食が進行することがあり、この傾向
は、樹脂系防錆材を塗布する場合に特に強くなる。ま
た、ポリマーセメント系防錆材や錆転換塗料系の防錆材
を用いると、工程の都合で断面修復を継続して行うこと
ができない場合には、防錆処理を施した鉄筋の表面にさ
らに錆が発生することがある。更に、ポリマー／セメン
ト比の低いポリマーセメント系防錆材を用いる場合に
は、断面修復モルタルと鉄筋との間で十分な付着性が確
保できない場合がある。However, in general, at the boundary between the reinforcing bar inside the repaired concrete and the healthy reinforcing bar, the self-potential, which is a parameter indicating the corrosion tendency of the reinforcing bar, changes extremely, and this part is the center. ,
A relatively large cell (electrical circuit) may be formed and corrosion called macrocell corrosion may progress, and this tendency becomes particularly strong when a resin-based rust preventive material is applied. Also, if polymer cement-based rust preventives or rust conversion paint rust preventives are used, and if cross-section restoration cannot be continued due to the process, the surface of the reinforced anti-corrosion bar will be further Rust may occur. Further, when a polymer cement-based rust preventive material having a low polymer / cement ratio is used, it may not be possible to secure sufficient adhesion between the cross-section restoration mortar and the reinforcing bar.
【０００４】また、塩化物イオンの浸透が深く、はつり
部より奥に浸透した高濃度の塩化物イオンが存在する場
合には、断面修復モルタルの施工後、これらの高濃度の
塩化物イオンが濃度勾配の作用によって、再度鉄筋近傍
に戻ってきて鉄筋腐食を引き起こす原因となることが問
題となっている。Further, when chloride ions penetrate deeply and there are high-concentration chloride ions that have penetrated deeper than the flared portion, these high-concentration chloride ions are concentrated after the cross-section restoration mortar is constructed. It is a problem that the action of the gradient causes the steel to come back to the vicinity of the reinforcing bar again and cause corrosion of the reinforcing bar.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】本発明の主な目的は、
断面修復モルタルを用いた塩害劣化コンクリートの補修
方法における上述した問題点を解消し得る方法、即ち、
補修後の鉄筋腐食を防止でき、補修部分における断面修
復モルタルの接着性を充分に確保できる補修方法を提供
することである。The main object of the present invention is to:
Method that can solve the above-mentioned problems in the repair method of salt damage deteriorated concrete using cross-section restoration mortar, that is,
It is an object of the present invention to provide a repairing method that can prevent corrosion of reinforcing bars after repairing and can sufficiently secure the adhesiveness of the cross-section restoration mortar in the repaired portion.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明者は、上記した課
題を解決すべく鋭意研究を重ねてきた。その結果、塩害
で劣化したコンクリート構造物の劣化部分のコンクリー
トをはつり取った後、露出した鉄筋表面、及びはつり取
られた箇所と断面修復モルタルとの接着界面の全面に亜
硝酸塩水溶液を塗布した後、更に、亜硝酸塩水溶液の塗
布面にポリマーセメントモルタルを塗布し、その後、断
面修復モルタルを用いて補修する方法によれば、補修さ
れたコンクリート内部の鉄筋と健全なコンクリート内部
の鉄筋との境界において、接合界面部分から健全コンク
リート内部にかけて、鉄筋の自然電位を段階的に遷移さ
せることができ、自然電位が極端に変化することを防止
して、マクロセル腐食を抑制することが可能となること
を見出した。更に、斯かる補修方法によれば、はつり取
られた箇所及び鉄筋表面と断面修復モルタルとの接着性
が大きく向上すると共に、はつり取られた箇所と修復モ
ルタルとの接着界面に塩化物イオン透過に対するバリヤ
ー層が形成され、はつり部より奥に浸透した高濃度の塩
化物イオンが存在する場合であっても、これらの高濃度
の塩化物イオンが濃度勾配の作用によって鉄筋近傍に戻
って鉄筋腐食を引き起こすことが抑制され、コンクリー
トの劣化及び錆の発生を長期間に亘って防止することが
可能となることを見出した。本発明は、これらの知見に
基づいて完成されたものである。Means for Solving the Problems The present inventor has conducted extensive studies to solve the above problems. As a result, after scraping off the concrete of the deteriorated part of the concrete structure deteriorated by salt damage, after applying the nitrite aqueous solution to the exposed reinforcing bar surface and the entire bonding interface between the scraped part and the cross-section restoration mortar , Furthermore, according to the method of applying polymer cement mortar on the application surface of the nitrite aqueous solution and then repairing it using the cross-section restoration mortar, at the boundary between the rebar inside the repaired concrete and the rebar inside healthy concrete. , It was found that the natural potential of the reinforcing bar can be changed stepwise from the joint interface part to the inside of the sound concrete, and the spontaneous potential can be prevented from changing extremely and the macrocell corrosion can be suppressed. It was Furthermore, according to such a repair method, the adhesiveness between the scraped-off portion and the surface of the reinforcing bar and the cross-section restoration mortar is greatly improved, and chloride ion permeation occurs at the adhesive interface between the scraped-off portion and the restoration mortar. Even when a barrier layer is formed and there is a high concentration of chloride ions that have penetrated deeper than the barbed portion, these high concentration of chloride ions return to the vicinity of the rebar due to the action of the concentration gradient and cause corrosion of the rebar. It has been found that it is possible to prevent the deterioration of concrete and the generation of rust for a long period of time. The present invention has been completed based on these findings.
【０００７】即ち、本発明は、下記の塩害劣化コンクリ
ートの補修方法を提供するものである。
１． コンクリート構造物の修復部分のコンクリートを
はつり取った後、はつり取られた部分と断面修復モルタ
ルとの接着界面、及び露出した鉄筋表面の全面に、亜硝
酸塩水溶液を塗布し、次いで、ポリマーセメントモルタ
ルを塗布した後、断面修復モルタルを用いて断面修復す
ることを特徴とする塩害劣化コンクリートの補修方法。
２． ポリマーセメントモルタルが、セメント１００重
量部に対して、セメント混和用ポリマーを２０〜５０重
量部含有するものであり、ポリマーセメントモルタルの
塗布厚さが０．５〜３ｍｍである上記項１に記載の塩害
劣化コンクリートの補修方法。
３． 更に、ポリマーセメントモルタルが、セメント１
００重量部に対して、亜硝酸塩水溶液を固形分換算で２
〜１０重量部含有するものである上記項１又は２に記載
の塩害劣化コンクリートの補修方法。That is, the present invention provides the following method for repairing salt-damaged concrete. 1. After scraping off the concrete of the repaired part of the concrete structure, apply an aqueous nitrite solution to the adhesive interface between the scraped part and the cross-section repairing mortar, and the entire surface of the exposed reinforcing bar, and then apply polymer cement mortar. A method for repairing salt-damaged concrete, which comprises applying cross-section restoration using mortar to restore cross-section after application. 2. 2. The polymer cement mortar contains 20 to 50 parts by weight of a polymer for admixing cement with respect to 100 parts by weight of cement, and the coating thickness of the polymer cement mortar is 0.5 to 3 mm. Method of repairing salt-damaged concrete. 3. Furthermore, polymer cement mortar is cement 1
2 parts by weight of the aqueous nitrite solution in terms of solid content with respect to 00 parts by weight.
The method for repairing salt-damaged concrete according to item 1 or 2 above, which comprises 10 to 10 parts by weight.
【０００８】[0008]
【発明の実施の形態】本発明の補修方法では、まず、常
法に従って、塩害で劣化したコンクリート構造物、又は
劣化の進行が予測されるコンクリート構造物について、
修復すべき部分のコンクリートをはつり取る。はつり取
る範囲については、コンクリートの劣化の程度に応じ
て、鋼材の発錆部分については、その周辺のコンクリー
トをはつり取り、また、コンクリートのひび割れや欠陥
が発生している場合には、その周辺部分をはつり取れば
よい。また、この様な劣化が確認できない部分であって
も、潜在的に劣化が進行していると思われる部分につい
て、必要に応じて同様にはつり取ればよい。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION In the repairing method of the present invention, first, according to a conventional method, a concrete structure deteriorated by salt damage, or a concrete structure whose deterioration is predicted to progress,
Peel off the concrete in the area to be repaired. Depending on the degree of deterioration of the concrete, the area to be scraped off should be removed by scraping the concrete around the rusted part of the steel material, or if there are cracks or defects in the concrete. Just take off. Further, even if such deterioration cannot be confirmed, a portion that is considered to be potentially deteriorated may be similarly removed as necessary.
【０００９】次いで、はつり取られた部分と断面修復モ
ルタルとの接合界面となる部分、及びはつり取りによっ
て露出した鉄筋の全面に亜硝酸塩水溶液を塗布する。Next, an aqueous nitrite solution is applied to the joint interface between the stripped portion and the cross-section restoration mortar and the entire surface of the reinforcing bar exposed by the stripping.
【００１０】一般的に、鉄筋の露出部分と健全なコンク
リートの内部に存在する鉄筋との界面では、断面修復モ
ルタルの施工後、鉄筋の腐食傾向を示すパラメーターで
ある自然電位が極端に変化し、マクロセル腐食が進行し
やすくなる。本発明方法では、はつり取りによって露出
した鉄筋の表面だけでなく、はつり取られた部分と断面
修復モルタルとの接合界面の全面に亜硝酸塩水溶液を塗
布することによって、露出した鉄筋と健全コンクリート
内部に存在する鉄筋との界面部分に十分な量の亜硝酸塩
水溶液が塗布されることになり、接合界面部分から健全
コンクリート内部にかけて亜硝酸塩が浸透して、鉄筋の
自然電位を段階的に遷移させることが可能となり、その
結果、自然電位が極端に変化することを防止して、マク
ロセル腐食を抑制することができる。Generally, at the interface between the exposed part of the reinforcing bar and the reinforcing bar existing inside the sound concrete, the self-potential, which is a parameter indicating the corrosion tendency of the reinforcing bar, changes extremely after the construction of the cross-section restoration mortar. Macrocell corrosion is likely to proceed. In the method of the present invention, not only the surface of the rebar exposed by the deburring, but by applying an aqueous nitrite solution to the entire joint interface between the deburred part and the cross-section restoration mortar, the exposed rebar and the inside of the sound concrete are A sufficient amount of nitrite aqueous solution will be applied to the interface with the existing rebar, and nitrite will permeate from the joint interface to the inside of healthy concrete, and the spontaneous potential of the rebar can be changed stepwise. As a result, it is possible to prevent the spontaneous potential from changing extremely and suppress macrocell corrosion.
【００１１】亜硝酸塩としては、亜硝酸リチウム、亜硝
酸ナトリウム、亜硝酸カリウム等の亜硝酸アルカリ金属
塩、亜硝酸カルシウム、亜硝酸マグネシウム等の亜硝酸
アルカリ土類金属塩等を用いることができる。亜硝酸水
溶液の濃度については、特に限定はないが、通常、１０
〜５０重量％程度の濃度の水溶液として用いればよい。As the nitrites, alkali metal nitrites such as lithium nitrite, sodium nitrite and potassium nitrite, and alkaline earth metal nitrites such as calcium nitrite and magnesium nitrite can be used. The concentration of the nitrous acid aqueous solution is not particularly limited, but is usually 10
It may be used as an aqueous solution having a concentration of about 50% by weight.
【００１２】亜硝酸塩水溶液の塗布量は、特に限定的で
はないが、固形分換算で２０〜２００ｇ／ｍ2程度とす
ることが好ましい。塗布量がこの範囲より少ないと、自
然電位を段階的に変化させる効果が十分には発揮され
ず、一方、塗布量が多すぎてもより効果が向上すること
が殆どないので、コスト高となり不経済である。The coating amount of the aqueous nitrite solution is not particularly limited, but is preferably about 20 to 200 g / m 2 in terms of solid content. If the coating amount is less than this range, the effect of gradually changing the spontaneous potential is not sufficiently exerted, while if the coating amount is too large, the effect is hardly improved, resulting in high cost. It is an economy.
【００１３】次いで、亜硝酸塩水溶液を塗布した部分
に、ポリマーセメントモルタルを塗布する。Next, polymer cement mortar is applied to the portion to which the aqueous nitrite solution has been applied.
【００１４】通常、はつり部より奥に浸透した高濃度の
塩化物イオンが存在する場合には、断面修復モルタルの
施工後、これらの高濃度の塩化物イオンが濃度勾配の作
用によって、再度鉄筋近傍に戻り、鉄筋腐食を引き起こ
す原因となるが、亜硝酸塩水溶液とポリマーセメントモ
ルタルを順次塗布する方法によれば、修復モルタルの接
着界面に塩化物イオン透過に対するバリヤー層が形成さ
れ、塩化物イオンの移動を抑制することができ、補修部
分において鉄筋腐食を引き起こすことを防止できる。Usually, when there are high-concentration chloride ions that have penetrated deeper than the flared portion, after the cross-section restoration mortar is constructed, these high-concentration chloride ions are again in the vicinity of the reinforcing bar due to the action of the concentration gradient. However, according to the method of sequentially applying the nitrite aqueous solution and the polymer cement mortar, a barrier layer for chloride ion permeation is formed at the adhesive interface of the repair mortar, and migration of chloride ion occurs. Can be suppressed, and it is possible to prevent the corrosion of the reinforcing bar in the repaired portion.
【００１５】また、亜硝酸塩水溶液を塗布した後、ポリ
マーセメントモルタルを塗布することによって、露出し
た鉄筋と健全コンクリート内部に存在する鉄筋との界面
部分では、塗布された亜硝酸塩が健全コンクリート内部
に浸透する効果がより向上する。Further, by applying the polymer cement mortar after applying the nitrite aqueous solution, the applied nitrite permeates into the sound concrete at the interface between the exposed rebar and the rebar existing inside the sound concrete. The effect of doing is improved.
【００１６】更に、亜硝酸塩水溶液とポリマーセメント
モルタルを順次塗布し、その後断面修復する方法によれ
ば、はつり取られた箇所及び鉄筋表面と断面修復モルタ
ルとの接着性が大きく向上する。また、修復工程の都合
で断面修復を継続して行うことができない場合にも、鉄
筋表面に更に錆が発生することを防止できる。Further, according to the method of sequentially applying the nitrite aqueous solution and the polymer cement mortar and then repairing the cross section, the adhesiveness between the scraped-off portion and the surface of the reinforcing bar and the cross-section repairing mortar is greatly improved. Further, even when the cross section cannot be continuously repaired due to the repair process, it is possible to prevent further rusting on the surface of the reinforcing bar.
【００１７】ポリマーセメントモルタルの種類について
は特に限定的ではなく、各種のポリマーセメントモルタ
ルを使用できる。特に、セメント１００重量部に対し
て、セメント混和用ポリマーを２０〜５０重量部程度含
有するポリマーセメントモルタルを用いることが好まし
く、セメント混和用ポリマーを２５〜５０重量部程度含
有するポリマーセメントモルタルを用いることがより好
ましい。ポリマー含有量がこの様な範囲内にあるポリマ
ーセメントモルタルを用いる場合には、特に、塩化物イ
オンの移動を抑制する効果及び付着性に優れたバリヤー
層を形成できる。The type of polymer cement mortar is not particularly limited, and various types of polymer cement mortar can be used. In particular, it is preferable to use a polymer cement mortar containing 20 to 50 parts by weight of a polymer for admixing cement with 100 parts by weight of cement, and a polymer mortar containing 25 to 50 parts by weight of a polymer for admixing cement is used. Is more preferable. When the polymer cement mortar having a polymer content within such a range is used, a barrier layer excellent in the effect of suppressing the movement of chloride ions and excellent in adhesion can be formed.
【００１８】ポリマーセメントモルタルの塗布厚さにつ
いては特に限定的ではないが、０．５〜３ｍｍ程度とな
るように塗布することが好ましく、１〜３ｍｍ程度とな
るように塗布することがより好ましい。塗布厚さがこの
範囲内にあることによって、特に、塩化イオンに対する
優れた遮断効果が発揮される。塗布厚が不足すると塩化
物イオンに対する遮断効果が不十分となる傾向があり、
一方、塗布厚が厚すぎてもそれ以上の効果が得られない
ので不経済である。The coating thickness of the polymer cement mortar is not particularly limited, but it is preferably applied so as to be about 0.5 to 3 mm, more preferably about 1 to 3 mm. When the coating thickness is within this range, a particularly excellent blocking effect against chloride ions is exhibited. If the coating thickness is insufficient, the blocking effect against chloride ions tends to be insufficient,
On the other hand, if the coating thickness is too thick, no further effect can be obtained, which is uneconomical.
【００１９】この様なポリマーセメントモルタルでは、
使用できるセメントについては、特に限定はないが、例
えば、ポルトランドセメント（普通、早強、超早強、耐
硫酸塩、中庸熱、低熱）、混合セメント（高炉セメン
ト、フライアッシュセメント、シリカセメント）、白色
ポルトランドセメントなどが使用可能である。またセメ
ント用混和材として、高炉スラグ微粉末、フライアッシ
ュ、シリカヒューム、石灰石粉等を使用してもよい。更
に、必要に応じて、カルシウムサルホアルミネート（Ｃ
ＳＡ）系の膨張材を添加してもよい。In such a polymer cement mortar,
The cement that can be used is not particularly limited, and examples thereof include Portland cement (normal, early strength, super early strength, sulfate resistance, moderate heat, low heat), mixed cement (blast furnace cement, fly ash cement, silica cement), White portland cement or the like can be used. Further, as the admixture for cement, blast furnace slag fine powder, fly ash, silica fume, limestone powder, etc. may be used. Furthermore, if necessary, calcium sulfaluminate (C
SA) type expansion material may be added.
【００２０】セメント混和用ポリマーとしては、液状の
高分子エマルジョンやゴムラテックス、粉体状の再乳化
形粉末樹脂等が使用できる。特に、再乳化形粉末樹脂を
用いる場合には、現場計量の必要がなく、品質管理が容
易になる。また一斗缶などの液状の材料を入れる容器の
空缶が廃材として出ることもない。再乳化形粉末樹脂と
して、例えば、酢酸ビニルビニルバーサテート系樹脂、
アクリル・酢酸ビニルビニルバーサテート系樹脂、ポリ
アクリル酸エステル系樹脂などが使用できる。As the polymer for admixture with cement, liquid polymer emulsion, rubber latex, powdery re-emulsified powder resin, etc. can be used. In particular, when the re-emulsified powder resin is used, there is no need for on-site weighing and quality control becomes easy. In addition, empty cans of containers containing liquid materials such as Ito cans do not appear as waste materials. As the re-emulsified powder resin, for example, vinyl acetate vinyl versatate resin,
Acrylic / vinyl acetate vinyl versatate resin, polyacrylic ester resin, etc. can be used.
【００２１】更に、ポリマーセメントモルタルには、亜
硝酸塩水溶液を添加することが好ましい。ポリマーセメ
ントモルタル中に亜硝酸塩を添加することによって、濃
度勾配の影響により亜硫酸塩が徐々にコンクリート部に
移行していき、前述した鉄筋の自然電位を段階的に遷移
させる効果が補われて、防錆効果が向上する。亜硝酸塩
水溶液としては、前述した亜硝酸塩水溶液と同様のもの
を使用できる。ポリマーセメントモルタル中に亜硝酸塩
を添加することによって、濃度勾配の影響により亜硫酸
塩が徐々にコンクリート部に移行していき、前述した鉄
筋の自然電位を段階的に遷移させる効果が補われて、防
錆効果が向上する。この様な効果を発揮させるために
は、セメント１００重量部に対して亜硝酸塩水溶液を固
形分量として２〜１０重量部程度添加することが好まし
い。添加量が不足すると亜硝酸塩の添加による効果が十
分には発揮されない場合があり、一方、添加量が上記範
囲を上回ってもそれ以上の効果が得られないので不経済
である。Further, it is preferable to add an aqueous nitrite solution to the polymer cement mortar. By adding nitrite into the polymer cement mortar, the sulfite gradually migrates to the concrete part due to the effect of the concentration gradient, and the effect of stepwise transition of the self-potential of the reinforcing bar is compensated for. The rust effect is improved. As the nitrite aqueous solution, the same nitrite aqueous solution as described above can be used. By adding nitrite into the polymer cement mortar, the sulfite gradually migrates to the concrete part due to the effect of the concentration gradient, and the effect of stepwise transition of the self-potential of the reinforcing bar is compensated for. The rust effect is improved. In order to exert such effects, it is preferable to add about 2 to 10 parts by weight of the aqueous nitrite solution as a solid content to 100 parts by weight of cement. If the addition amount is insufficient, the effect of the addition of nitrite may not be sufficiently exhibited, while if the addition amount exceeds the above range, no further effect can be obtained, which is uneconomical.
【００２２】ポリマーセメントモルタルに配合するその
他の成分の内で、細骨材としては、珪砂６〜７号、寒水
石２２２Ｍ〜７０Ｍなど比較的粒径の細かい細骨材、ま
たは珪石粉、石灰石粉などの微粉が使用できる。細骨材
の配合量は、通常、セメント１００重量部に対して、１
０〜５００重量部程度とすることが好ましく、５０〜２
００重量部程度とすることがより好ましい。Among the other components to be added to the polymer cement mortar, the fine aggregates include silica sand Nos. 6 to 7 and cold water stones 222M to 70M, or fine aggregates having a relatively small particle size, or silica stone powder or limestone powder. Fine powder such as can be used. The amount of fine aggregate is usually 1 with respect to 100 parts by weight of cement.
The amount is preferably about 0 to 500 parts by weight, and is about 50 to 2
It is more preferable that the amount is about 100 parts by weight.
【００２３】その他、増粘剤として、セルロースエーテ
ル系（メチルセルロース）、アクリルコポリマー系（ポ
リアクリルアミド）、バイオポリマー系（カードラン、
ウェランガム）などの増粘剤を混和してもよい。増粘剤
の添加量は、通常、セメント１００重量部に対して５〜
５０重量部程度とすることが好ましく、１０〜３０重量
部程度とすることがより好ましい。また、リグニンスル
ホン酸塩系、ナフタレンスルホン酸塩系、メラミンスル
ホン酸塩系、ポリカルボン酸塩系等の流動化剤を使用し
てもよい。流動化剤の添加量は、通常、セメント１００
重量部に対して、５〜３００重量部程度とすることが好
ましく、３０〜１００重量部程度とすることがより好ま
しい。その他、消泡剤をセメント１００重量部に対して
５〜５０重量部程度、好ましくは１０〜３０重量部程度
添加することができる。In addition, as a thickener, cellulose ether type (methyl cellulose), acrylic copolymer type (polyacrylamide), biopolymer type (curdlan,
A thickening agent such as welan gum may be mixed. The addition amount of the thickener is usually 5 to 100 parts by weight of cement.
The amount is preferably about 50 parts by weight, more preferably about 10 to 30 parts by weight. Further, fluidizing agents such as lignin sulfonate, naphthalene sulfonate, melamine sulfonate, and polycarboxylate may be used. The amount of superplasticizer added is usually 100% cement.
The amount is preferably about 5 to 300 parts by weight, and more preferably about 30 to 100 parts by weight, relative to the parts by weight. In addition, an antifoaming agent can be added in an amount of about 5 to 50 parts by weight, preferably about 10 to 30 parts by weight, based on 100 parts by weight of cement.
【００２４】ポリマーセメントに配合する水の量は、通
常、セメント１００重量部に対して３０〜８０重量部程
度である。The amount of water to be added to the polymer cement is usually about 30 to 80 parts by weight with respect to 100 parts by weight of cement.
【００２５】上記した方法でポリマーセメントモルタル
を塗布した後、断面修復モルタルを用いて断面修復する
ことによって塩害劣化コンクリートの補修を行うことが
できる。After the polymer cement mortar is applied by the above-mentioned method, the cross-section restoration mortar is used to restore the cross section, whereby the salt-damaged concrete can be repaired.
【００２６】断面補修方法については特に限定はなく、
常法に従えば良い。例えば、断面修復モルタルをコテ塗
り、吹き付け、型枠注入法等の公知の方法で施工すれば
よい。There is no particular limitation on the cross-section repairing method,
All you have to do is follow the usual method. For example, cross-section restoration mortar may be applied by a known method such as trowel coating, spraying, or form injection method.
【００２７】使用できる断面修復モルタルの種類につい
ても特に限定はなく、補修部分に応じて従来から使用さ
れているものを適宜使用すれば良い。There is no particular limitation on the type of cross-section restoration mortar that can be used, and any conventionally used one can be appropriately used depending on the repaired portion.
【００２８】[0028]
【発明の効果】本発明のコンクリート補修方法によれ
ば、下記の様な顕著な効果が奏される。
（１）補修されたコンクリート内部の鉄筋と健全なコン
クリート内部の鉄筋との境界部におけるマクロセル腐食
を防止できる。
（２）断面修復モルタルと鉄筋との十分な付着性が確保
できる。
（３）塩化物イオンの浸透が深く、はつり部より奥に浸
透した高濃度の塩化物イオンが存在する場合であって
も、これらの高濃度の塩化物イオンが濃度勾配の作用に
よって、再度鉄筋近傍に戻ってくることを抑制できる。
（４）防錆処理された鉄筋が気中に曝される場合であっ
ても、その表面に錆が発生することを防止できる。According to the concrete repairing method of the present invention, the following remarkable effects are exhibited. (1) Macrocell corrosion can be prevented at the boundary between the reinforcing bar inside the repaired concrete and the healthy reinforcing bar. (2) Cross-section restoration Sufficient adhesion between the mortar and the reinforcing bar can be secured. (3) Even if chloride ions penetrate deeply and there are high-concentration chloride ions that have penetrated deeper than the splinter, these high-concentration chloride ions are re-introduced by the action of the concentration gradient. It is possible to suppress returning to the vicinity. (4) Even when the rustproofed reinforcing bar is exposed to the air, it is possible to prevent rusting on the surface thereof.
【００２９】[0029]
【実施例】以下、実施例を示して本発明を更に詳細に説
明する。EXAMPLES The present invention will be described in more detail below with reference to examples.
【００３０】実施例１
日本建築学会「鉄筋コンクリート造建築物の耐久性調査
・診断および補修指針（案）」付１．３鉄筋コンクリー
ト補修用防せい材の品質基準（案）の鉄筋腐食促進養生
方法に準じて、以下の方法で腐食試験を行った。Example 1 Architectural Institute of Japan "Durability Survey / Diagnosis of Reinforced Concrete Buildings and Guidelines for Repair (Draft)" Appendix 1.3 As a method for accelerating corrosion of reinforcing steel in the quality standard (Draft) of rust preventive materials for repairing reinforced concrete Correspondingly, a corrosion test was conducted by the following method.
【００３１】まず、１００×１００×４００ｍｍの鋼製
型枠中心に直径１０ｍｍ、長さ２４０ｍｍの鉄筋コンク
リート用棒鋼を固定し、普通ポルトランドセメント、６
号乾燥珪砂を配合したＳ／Ｃ＝２．０、Ｗ／Ｃ＝０．６
５のモルタルを打設し、２０℃８０％ＲＨで１日間、２
０℃の水中で６日間、２０℃６０％ＲＨで７日間の養生
を行って、モルタル硬化体を作製した。モルタル中に
は、Ｃｌ-量が３ｋｇ／ｍ3となるように、ＮａＣｌを添
加した。First, a steel bar for reinforced concrete having a diameter of 10 mm and a length of 240 mm is fixed to the center of a steel frame of 100 × 100 × 400 mm, and ordinary Portland cement, 6
S / C = 2.0, W / C = 0.6 with No. dry silica sand
Place 5 mortar, and then at 20 ℃ 80% RH for 1 day, 2
Curing was performed in water at 0 ° C. for 6 days and at 20 ° C. and 60% RH for 7 days to prepare a cured mortar. NaCl was added to the mortar so that the amount of Cl − was 3 kg / m 3 .
【００３２】養生後の硬化体について、その一方の底面
から、中央部分の長さ１２０ｍｍ、幅１００ｍｍの部分
について、深さ約５０ｍｍをはつり取り、モルタル供試
体中に埋め込まれた棒鋼の一部を露出させた。With respect to the hardened body after curing, a depth of about 50 mm was cut off from a bottom surface of one side of the center portion having a length of 120 mm and a width of 100 mm, and a part of the steel bar embedded in the mortar specimen was removed. Exposed.
【００３３】この様にして一部をはつり取られたモルタ
ル硬化体について、以下の各方法で補修を行った後、腐
食促進試験及び屋外曝露試験を行った。図１に、はつり
取られた部分を含むモルタル硬化体の概略の形状を示す
補修方法としては、はつり取られた面と露出した鉄筋表
面の全面に亜硝酸リチウム２５％水溶液（商標名：リフ
レα、住友大阪セメント（株）製）を塗布量６００ｇ／
ｍ2（固形分１５０ｇ／ｍ2）で塗布した後、下記組成の
ポリマーセメントモルタル（防錆材）を塗布量１５０ｇ
／ｍ2で塗布した。塗布されたポリマーセメントモルタ
ルは、厚さ約２ｍｍであった。
（ポリマーセメントモルタル組成）
普通セメント ５０重量部
珪砂６号 ５０重量部
ライオンＧＲＬＣ−Ｃ材
（スチレンブタジエン合成ゴム系ラテックス、固形分４５％）
３０重量部 （ポリマー／セメント比＝２７％）
亜硝酸リチウム２５％水溶液（リフレα、住友大阪セメント社製）
１０重量部（亜硝酸塩の固形分／セメント比＝５％）
水 ４０重量部
次いで、軽量超速硬セメントモルタル（商標名：ライオ
ンＧＲＬＣ、住友大阪セメント（株）製）を用いてコテ
塗りではつり取られた部分を断面補修した。The cured mortar thus partially peeled off was repaired by the following methods, and then a corrosion acceleration test and an outdoor exposure test were performed. FIG. 1 shows a repair method showing a schematic shape of a cured mortar body including a stripped portion. As a repair method, a 25% aqueous solution of lithium nitrite (trade name: reflex α on the entire surface of the stripped surface and the exposed reinforcing bar surface). , Sumitomo Osaka Cement Co., Ltd.) coating amount 600g /
After coating with m 2 (solid content 150 g / m 2 ), a coating amount of polymer cement mortar (rust preventive material) of the following composition is 150 g
/ M 2 was applied. The applied polymer cement mortar had a thickness of about 2 mm. (Polymer cement mortar composition) Ordinary cement 50 parts by weight Silica sand 6 50 parts by weight Lion GRLC-C material (styrene-butadiene synthetic rubber latex, solid content 45%) 30 parts by weight (polymer / cement ratio = 27%) Lithium nitrite 25% aqueous solution (Refre α, manufactured by Sumitomo Osaka Cement Co., Ltd.) 10 parts by weight (solid content of nitrite / cement ratio = 5%) Water 40 parts by weight Light weight ultra-fast cement mortar (trade name: Lion GRLC, Sumitomo Osaka Cement) (Corporation) was used to repair the cross section of the part that had been picked up by iron coating.
【００３４】以上の方法で補修された試験体について、
前養生（ＣＯ2加圧促進中性化７２時間、３０℃乾燥７
日間、ＮａＣｌ水溶液加圧浸透３時間）を行った後、ポ
リエチレン袋内に入れて「８０℃加熱２４時間、袋から
取り出して３０℃乾燥２４時間、２０℃、２．５％塩化
ナトリウム水溶液への浸漬２４時間」を１サイクルとす
る乾湿繰返しを５０サイクル行った。Regarding the test body repaired by the above method,
Pre-curing (CO 2 pressurization accelerated neutralization 72 hours, 30 ° C drying 7
After carrying out pressure infiltration with NaCl aqueous solution for 3 hours), put it in a polyethylene bag and "heat at 80 ° C for 24 hours, remove from the bag and dry at 30 ° C for 24 hours, at 20 ° C, add 2.5% sodium chloride aqueous solution. 50 cycles of dry and wet cycles, each cycle consisting of "immersion for 24 hours", were performed.
【００３５】５０サイクル終了後、試験体を割裂して鉄
筋を取り出し、目視により腐食グレードを判定した。腐
食グレードは、Ｉ：健全〜表面にわずかな点錆、II：表
面に点錆、III：面錆、部分的浮錆、IV：全面浮錆、錆
がモルタル付着、Ｖ：膨張性の錆、断面欠損、の各基準
で判定した。その後、基材部および補修部に分けて鉄筋
の発錆面積を測定し、基材部または補修部の鉄筋有効面
積を１００として鉄筋発錆面積率を％で算出した。After the completion of 50 cycles, the test piece was split and the rebar was taken out, and the corrosion grade was visually determined. Corrosion grades are: I: sound to slight rust on the surface, II: rust on the surface, III: surface rust, partial floating rust, IV: full surface rust, rust adheres mortar, V: expansive rust, Judgment was made based on each criterion of cross-section defect. After that, the rusted area of the reinforcing bar was measured separately for the base material portion and the repaired portion, and the rusted area ratio of the reinforcing steel bar was calculated as% with the effective area of the reinforcing bar of the base material portion or the repaired portion as 100.
【００３６】更に、補修部分のモルタルについて、基材
コンクリートから移動した塩分を測定した。Further, with respect to the repaired mortar, the amount of salt transferred from the base concrete was measured.
【００３７】また、上記した断面補修した試験体につい
て、屋外曝露試験を７日間行い、１日後、３日後及び７
日後にそれぞれ試験体表面の状態を目視で観察した。An outdoor exposure test was conducted for 7 days on the above-mentioned test piece whose section was repaired, and after 1 day, 3 days and 7 days.
The condition of the surface of the test body was visually observed after each day.
【００３８】以上の結果を下記表２及び３に示す。
比較例１〜４
実施例１と同様にして一部をはつり取られたモルタル硬
化体について、下記表１に示す各方法ではつり面と鉄筋
表面の処理を行った後、実施例１と同様にして断面補修
を行った。The above results are shown in Tables 2 and 3 below. Comparative Examples 1 to 4 With respect to the mortar hardened body that was partially peeled off in the same manner as in Example 1, after treating the fishing surface and the reinforcing bar surface by each method shown in Table 1 below, the same procedure as in Example 1 was performed. Repaired the cross section.
【００３９】その後、実施例１と同様の方法で腐食促進
試験と屋外曝露試験を行った。Thereafter, a corrosion acceleration test and an outdoor exposure test were conducted in the same manner as in Example 1.
【００４０】試験結果を下記表２及び３に示す。The test results are shown in Tables 2 and 3 below.
【００４１】尚、はつり面と鉄筋表面の処理方法は、以
下の通りである。
（水うち）塗布量１５０ｇ／ｍ2
（プライマー塗布）アクリル系ポリマーディスパージョ
ン（商標名：ライオンボンド、住友大阪セメント（株）
製、固形分４５％）の３倍希釈液を塗布量１５０ｇ／ｍ
2で塗布
（キレート反応形防錆材塗布）リフレサビノン（住友大
阪セメント（株）製）を塗布量１５０ｇ／ｍ2で塗布
（ポリマーセメントモルタル塗布）実施例１と同様The method for treating the flapping surface and the reinforcing bar surface is as follows. (Water) Coating amount 150g / m 2 (Primer coating) Acrylic polymer dispersion (Trade name: Lion Bond, Sumitomo Osaka Cement Co., Ltd.)
Manufactured, solid content 45%) 3 times diluted solution coating amount 150g / m
2 (Applying chelate reaction type rust preventive material) Reflesavinone (Sumitomo Osaka Cement Co., Ltd.) was applied at an application amount of 150 g / m 2 (polymer cement mortar application) Same as Example 1
【００４２】[0042]
【表１】 [Table 1]
【００４３】[0043]
【表２】 [Table 2]
【００４４】[0044]
【表３】 [Table 3]
【図１】実施例１で用いた供試体の概略の形状を示す図
面。FIG. 1 is a drawing showing a schematic shape of a test piece used in Example 1.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 安藤 重裕 東京都千代田区六番町６番地28 住友大阪 セメント株式会社内 (72)発明者 宮脇 賢司 東京都千代田区六番町６番地28 住友大阪 セメント株式会社内 (72)発明者 大崎 敬一 東京都千代田区六番町６番地28 住友大阪 セメント株式会社内 Ｆターム(参考） 2E176 AA01 BB15 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continued front page (72) Inventor Shigehiro Ando 28 Sumitomo Osaka, 6-6 Rokubancho, Chiyoda-ku, Tokyo Inside Cement Co., Ltd. (72) Inventor Kenji Miyawaki 28 Sumitomo Osaka, 6-6 Rokubancho, Chiyoda-ku, Tokyo Inside Cement Co., Ltd. (72) Inventor Keiichi Osaki 28 Sumitomo Osaka, 6-6 Rokubancho, Chiyoda-ku, Tokyo Inside Cement Co., Ltd. F-term (reference) 2E176 AA01 BB15
Claims (3)
ートをはつり取った後、はつり取られた部分と断面修復
モルタルとの接着界面、及び露出した鉄筋表面の全面
に、亜硝酸塩水溶液を塗布し、次いで、ポリマーセメン
トモルタルを塗布した後、断面修復モルタルを用いて断
面修復することを特徴とする塩害劣化コンクリートの補
修方法。1. A nitrite aqueous solution is applied to the bonded interface between the scraped-off portion and the cross-section restoration mortar and the entire surface of the exposed reinforcing bar after the concrete in the restored portion of the concrete structure is scraped off, and then A method for repairing salt-damaged concrete, comprising applying polymer cement mortar and then performing cross-section restoration using cross-section restoration mortar.
００重量部に対して、セメント混和用ポリマーを２０〜
５０重量部含有するものであり、ポリマーセメントモル
タルの塗布厚さが０．５〜３ｍｍである請求項１に記載
の塩害劣化コンクリートの補修方法。2. A polymer cement mortar is cement 1.
20 to 20 parts by weight of the polymer for admixing cement with 100 parts by weight
The method for repairing salt-damaged concrete according to claim 1, wherein the content of the polymer cement mortar is 0.5 to 3 mm.
ント１００重量部に対して、亜硝酸塩水溶液を固形分換
算で２〜１０重量部含有するものである請求項１又は２
に記載の塩害劣化コンクリートの補修方法。3. The polymer cement mortar further contains 2 to 10 parts by weight of the aqueous nitrite solution in terms of solid content with respect to 100 parts by weight of cement.
A method for repairing salt damage-deteriorated concrete according to.
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|---|---|---|---|
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