JP2003119740A - 支柱キャップ - Google Patents
支柱キャップInfo
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Abstract
(57)【要約】
【課 題】 簡単な構造で製作が容易ながらも、車両そ
の他の接触など外部からの衝撃によっても容易に脱落す
るおそれのない安全な支柱キャップを提供する。 【解決手段】キャップ本体１と支持体２とから鋼製板を
用いてプレス成形により製作し、キャップ本体１は管体
３の上端を覆う覆い部１１と管体３の外径よりも大径の
裾部１２とからなり、支持体２は鋼製の板体が折り曲げ
られてその断面は平板部２１とその両側に曲折されたＺ
折曲部２２とからなるＺ形になされてその上部が前記覆
い部に溶接によって固定され、その断面の相対するＺ折
曲部２２の縁端部２２２間の寸法を管体３の内径寸法と
同じかごく僅かに大なる寸法とするとともに、Ｚ折曲部
２２の縁端部２２２の下端を切り欠いて切欠部２４を形
成させる。
の他の接触など外部からの衝撃によっても容易に脱落す
るおそれのない安全な支柱キャップを提供する。 【解決手段】キャップ本体１と支持体２とから鋼製板を
用いてプレス成形により製作し、キャップ本体１は管体
３の上端を覆う覆い部１１と管体３の外径よりも大径の
裾部１２とからなり、支持体２は鋼製の板体が折り曲げ
られてその断面は平板部２１とその両側に曲折されたＺ
折曲部２２とからなるＺ形になされてその上部が前記覆
い部に溶接によって固定され、その断面の相対するＺ折
曲部２２の縁端部２２２間の寸法を管体３の内径寸法と
同じかごく僅かに大なる寸法とするとともに、Ｚ折曲部
２２の縁端部２２２の下端を切り欠いて切欠部２４を形
成させる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、道路柵等を構成す
る管状支柱の上端部やビーム（横桟）の端部等、管体に
使用される支柱キャップに関する。
る管状支柱の上端部やビーム（横桟）の端部等、管体に
使用される支柱キャップに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、管体に使用される支柱キャップと
してその端部に外嵌される有底筒状の蓋体が一般的に用
いられており、その確実な固着方法としてたとえば実公
平６−１９６０７号公報において有底筒状のキャップ本
体内に固着された板金製係止具から突出された複数の係
止片が、この係止具付きキャップにパイプ端部を挿入さ
せた際にパイプ内周面に圧接係合されるような構成とな
されてキャップのパイプからの抜脱が阻止されるべくな
されたパイプ用キャップが開示されている。
してその端部に外嵌される有底筒状の蓋体が一般的に用
いられており、その確実な固着方法としてたとえば実公
平６−１９６０７号公報において有底筒状のキャップ本
体内に固着された板金製係止具から突出された複数の係
止片が、この係止具付きキャップにパイプ端部を挿入さ
せた際にパイプ内周面に圧接係合されるような構成とな
されてキャップのパイプからの抜脱が阻止されるべくな
されたパイプ用キャップが開示されている。
【０００３】また実用新案登録第２５９４９６５号公報
に支柱の上端開口を塞ぐ上面部と、この上面部の下側面
に一体的に取り付けられ、支柱内に付帯設備の支持用と
して通されるボルトに嵌合する嵌合部を下端に有する支
持板部とから構成された支柱キャップが開示されてい
る。
に支柱の上端開口を塞ぐ上面部と、この上面部の下側面
に一体的に取り付けられ、支柱内に付帯設備の支持用と
して通されるボルトに嵌合する嵌合部を下端に有する支
持板部とから構成された支柱キャップが開示されてい
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、実公平
６−１９６０７号公報に開示された支柱キャップでは、
パイプ内周面に対して複数の係止片それぞれはほんの点
的な接合状態で圧接されているだけであり、外部からの
衝撃等でパイプがわずかに変形しただけでもその圧接係
合が外れてしまうおそれがあり、支柱キャップが支柱か
ら脱落するという危険を伴ったものである。また、実用
新案登録第２５９４９６５号公報に開示された支柱キャ
ップでは、上面部の下側面に一体的に取り付けられた支
持板部の嵌合部がボルトに嵌合されているのみであり、
外部からの衝撃等で嵌合部とボルトとの結合力が低下し
て、支柱キャップが支柱から脱落するおそれがある。
６−１９６０７号公報に開示された支柱キャップでは、
パイプ内周面に対して複数の係止片それぞれはほんの点
的な接合状態で圧接されているだけであり、外部からの
衝撃等でパイプがわずかに変形しただけでもその圧接係
合が外れてしまうおそれがあり、支柱キャップが支柱か
ら脱落するという危険を伴ったものである。また、実用
新案登録第２５９４９６５号公報に開示された支柱キャ
ップでは、上面部の下側面に一体的に取り付けられた支
持板部の嵌合部がボルトに嵌合されているのみであり、
外部からの衝撃等で嵌合部とボルトとの結合力が低下し
て、支柱キャップが支柱から脱落するおそれがある。
【０００５】本発明は上記課題に鑑みてなされ、簡単な
構造かつ外部からの衝撃等によって容易に脱落すること
のない支柱キャップを提供するのを目的とするものであ
る。
構造かつ外部からの衝撃等によって容易に脱落すること
のない支柱キャップを提供するのを目的とするものであ
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
本発明支柱キャップは、キャップ本体と支持体とからな
り、キャップ本体は管体端部を覆う覆い部と管体外径よ
り僅かに大径の裾部とからなり、支持体は板体が折り曲
げられてその水平断面形が平板部とその両側に曲折され
たＺ折曲部とからなるＺ形になされその上部が前記覆い
部に固定されて支持体の下部側から管体内径に挿入さ
れ、その支持体の断面の相対するＺ折曲部の縁端部間の
寸法が管体内径寸法と同じかごく僅かに大なる寸法とな
されるとともに、Ｚ折曲部の縁端部下端が切り欠かれて
いるものである。
本発明支柱キャップは、キャップ本体と支持体とからな
り、キャップ本体は管体端部を覆う覆い部と管体外径よ
り僅かに大径の裾部とからなり、支持体は板体が折り曲
げられてその水平断面形が平板部とその両側に曲折され
たＺ折曲部とからなるＺ形になされその上部が前記覆い
部に固定されて支持体の下部側から管体内径に挿入さ
れ、その支持体の断面の相対するＺ折曲部の縁端部間の
寸法が管体内径寸法と同じかごく僅かに大なる寸法とな
されるとともに、Ｚ折曲部の縁端部下端が切り欠かれて
いるものである。
【０００７】本発明によれば、支持体は一枚の板体で打
ち抜き加工等により一体成形でき、キャップ本体に溶接
加工等で組み立てられ、製造工程が簡単であるにもかか
わらず、支持体のＺ折曲部の縁端部下端が切り欠かれた
部分から簡単に管体内に挿入させることができ、支持体
の断面の相対するＺ折曲部の縁端部間の寸法が管体の内
径寸法と同じかごく僅かに大なる寸法となされているた
めに支持体が管体内に深く挿入されるにしたがって支持
体の両側に曲折されたＺ折曲部のその曲折されたバネ弾
性力がはたらいてその縁端部が管体内壁面長さ方向に線
状に圧接され、支柱キャップが奥側に挿入されるほどよ
り強く固着されて、支柱キャップと管体とを強固に一体
化することができる。
ち抜き加工等により一体成形でき、キャップ本体に溶接
加工等で組み立てられ、製造工程が簡単であるにもかか
わらず、支持体のＺ折曲部の縁端部下端が切り欠かれた
部分から簡単に管体内に挿入させることができ、支持体
の断面の相対するＺ折曲部の縁端部間の寸法が管体の内
径寸法と同じかごく僅かに大なる寸法となされているた
めに支持体が管体内に深く挿入されるにしたがって支持
体の両側に曲折されたＺ折曲部のその曲折されたバネ弾
性力がはたらいてその縁端部が管体内壁面長さ方向に線
状に圧接され、支柱キャップが奥側に挿入されるほどよ
り強く固着されて、支柱キャップと管体とを強固に一体
化することができる。
【０００８】また、本発明支柱キャップは、キャップ本
体の覆い部に裾部の内径寸法よりも小径寸法となされた
段部が形成されるとともに、支持体の上部がその段部に
挿嵌されたうえで支持体の固定がなされたものである。
体の覆い部に裾部の内径寸法よりも小径寸法となされた
段部が形成されるとともに、支持体の上部がその段部に
挿嵌されたうえで支持体の固定がなされたものである。
【０００９】本発明によれば、キャップ本体の段部に支
持体の上部が挿嵌されることによりキャップ本体の覆い
部の内径寸法内の支持体固定位置を、段部における内径
寸法をガイドに配置させることで製作工程を正確に早く
することができて製作工程の省力化が推進されてコスト
面で好ましい。
持体の上部が挿嵌されることによりキャップ本体の覆い
部の内径寸法内の支持体固定位置を、段部における内径
寸法をガイドに配置させることで製作工程を正確に早く
することができて製作工程の省力化が推進されてコスト
面で好ましい。
【００１０】さらに、本発明支柱キャップは、支持体の
中程が開口されて開口孔が形成され、その開口孔を管体
断面方向に貫通する貫通ボルトが貫通するような位置関
係に形成されている場合には、この支柱キャップを伴っ
た柵等が設置された後には、その支持体の開口孔に貫通
ボルトが貫通されているため、例えば車両の衝突など支
柱キャップを抜き去るほどの強力な力がかかったとして
も開口孔が貫通ボルトに引っ掛かって支柱キャップが脱
落することがなく、支柱キャップが飛散する等二次災害
の原因となることもない。
中程が開口されて開口孔が形成され、その開口孔を管体
断面方向に貫通する貫通ボルトが貫通するような位置関
係に形成されている場合には、この支柱キャップを伴っ
た柵等が設置された後には、その支持体の開口孔に貫通
ボルトが貫通されているため、例えば車両の衝突など支
柱キャップを抜き去るほどの強力な力がかかったとして
も開口孔が貫通ボルトに引っ掛かって支柱キャップが脱
落することがなく、支柱キャップが飛散する等二次災害
の原因となることもない。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明支柱キャップの実施
形態について、図面を参照して説明する。図１は本発明
一実施形態の例、図２は本発明のその他の実施形態の
例、また、図３は本発明支柱キャップのさらに別の実施
形態の例を表す、それぞれ縦断面図（側面図）、および
横断面図である。
形態について、図面を参照して説明する。図１は本発明
一実施形態の例、図２は本発明のその他の実施形態の
例、また、図３は本発明支柱キャップのさらに別の実施
形態の例を表す、それぞれ縦断面図（側面図）、および
横断面図である。
【００１２】図においてＡ，Ｂ，Ｃは本発明支柱キャッ
プで、キャップ本体１と支持体２とからなり、キャップ
本体１は管体３の上端を覆う覆い部１１と管体３外径よ
り大径の裾部１２とからなり、鋼製板によるプレス成形
で製作されたものである。
プで、キャップ本体１と支持体２とからなり、キャップ
本体１は管体３の上端を覆う覆い部１１と管体３外径よ
り大径の裾部１２とからなり、鋼製板によるプレス成形
で製作されたものである。
【００１３】支持体２は、鋼製の板体が折り曲げられて
その水平断面形が平板部２１とその両側に曲折されたＺ
折曲部２２とからなるＺ形となされ、その上部が覆い部
１１に溶接固定されている。そして、その支持体２の断
面の相対するＺ折曲部２２の縁端部２２２間の寸法は管
体内径寸法と同じかごく僅かに大なる寸法となされると
ともに、Ｚ折曲部２２の縁端部２２２の下端が切り欠か
れて切欠部２４が形成されている。
その水平断面形が平板部２１とその両側に曲折されたＺ
折曲部２２とからなるＺ形となされ、その上部が覆い部
１１に溶接固定されている。そして、その支持体２の断
面の相対するＺ折曲部２２の縁端部２２２間の寸法は管
体内径寸法と同じかごく僅かに大なる寸法となされると
ともに、Ｚ折曲部２２の縁端部２２２の下端が切り欠か
れて切欠部２４が形成されている。
【００１４】ここで、支持体２のＺ折曲部２２の縁端部
２２２は、縦方向に長いほど管体３の内壁面長さ方向に
線状に圧接される部分が十分確保され、支柱キャップが
奥側に挿入されるほどより強く固着されて支柱キャップ
と管体とを強固に一体化することができる。また、Ｚ折
曲部２２の縁端部２２２の下端の切欠部２４の形状とし
ては、先端カドが面取りされたようなものなどでもかま
わない。
２２２は、縦方向に長いほど管体３の内壁面長さ方向に
線状に圧接される部分が十分確保され、支柱キャップが
奥側に挿入されるほどより強く固着されて支柱キャップ
と管体とを強固に一体化することができる。また、Ｚ折
曲部２２の縁端部２２２の下端の切欠部２４の形状とし
ては、先端カドが面取りされたようなものなどでもかま
わない。
【００１５】また、支持体２の中程には開口孔２３が形
成されていてもよく、その場合には、図２に示すように
開口孔２３は管体３を断面方向に貫通する貫通ボルト３
１が貫通可能なような位置関係に形成されている。
成されていてもよく、その場合には、図２に示すように
開口孔２３は管体３を断面方向に貫通する貫通ボルト３
１が貫通可能なような位置関係に形成されている。
【００１６】そこで、その貫通ボルト３１の貫通位置は
支持体２の開口孔２３の下端付近となされているほう
が、たとえ支柱キャップが抜けかけても開口孔２３の下
端縁ですぐに貫通ボルトに当たってしまって支柱キャッ
プが抜け難く好ましい。
支持体２の開口孔２３の下端付近となされているほう
が、たとえ支柱キャップが抜けかけても開口孔２３の下
端縁ですぐに貫通ボルトに当たってしまって支柱キャッ
プが抜け難く好ましい。
【００１７】管体３を断面方向に貫通する貫通ボルト３
１は、本発明に係る支柱キャップを固定するため専用に
設けられる他、この道路柵等の支柱の上部近辺に固定さ
れるビームパイプ等の柵体を取り付けるための継手金具
を固定するための固定ボルトを兼用したものなど、別の
機能を伴ったものであってもよい。
１は、本発明に係る支柱キャップを固定するため専用に
設けられる他、この道路柵等の支柱の上部近辺に固定さ
れるビームパイプ等の柵体を取り付けるための継手金具
を固定するための固定ボルトを兼用したものなど、別の
機能を伴ったものであってもよい。
【００１８】さらに、キャップ本体１の覆い部１１に裾
部の内径寸法よりも小径寸法となされた段部１３が形成
されるとともに、支持体２の上部がその段部１３に挿嵌
されたうえで支持体の固定がなされた場合を表したの
が、図２，３である。これらの場合、支持体２の上部が
ちょうどほぼ段部１３の内径寸法よりもごく僅か小さい
程度の寸法の突出部２５として形成されており、支持体
２をキャップ本体１に固定する際に段部１３における内
径寸法がガイドとなってこれら両者を組み立てる工程を
正確にかつ早くすることができ、製作工程の省力化が推
進されて好ましい。
部の内径寸法よりも小径寸法となされた段部１３が形成
されるとともに、支持体２の上部がその段部１３に挿嵌
されたうえで支持体の固定がなされた場合を表したの
が、図２，３である。これらの場合、支持体２の上部が
ちょうどほぼ段部１３の内径寸法よりもごく僅か小さい
程度の寸法の突出部２５として形成されており、支持体
２をキャップ本体１に固定する際に段部１３における内
径寸法がガイドとなってこれら両者を組み立てる工程を
正確にかつ早くすることができ、製作工程の省力化が推
進されて好ましい。
【００１９】そして、支柱キャップとしては単に柵用支
柱の上端開口を塞ぐ機能のほかに、図３に表したように
そのキャップ上に手摺りビームが架設された継手の機能
等をもったものに用いられても、支柱キャップの固定が
しっかりと確実になされて、かつ貫通ボルトによる抜け
止めがなされた場合には継手機能をもったキャップが脱
落する心配がないので好適に適用される。本実施形態例
では、支柱３の頂部に部分的に球面が形成された継手受
け部２６を有する球面付キャップ１４が嵌挿され、その
球面に沿って摺動可能となされて継手４の角度調節自在
の球面状が形成された継手本体４１がその頂部に載置さ
れたうえで固定され、継手４１から横方に連接して手摺
受け部４２が突出されて、この手摺受け部４２に手摺ビ
ーム５の端部が支持固定されたものである。
柱の上端開口を塞ぐ機能のほかに、図３に表したように
そのキャップ上に手摺りビームが架設された継手の機能
等をもったものに用いられても、支柱キャップの固定が
しっかりと確実になされて、かつ貫通ボルトによる抜け
止めがなされた場合には継手機能をもったキャップが脱
落する心配がないので好適に適用される。本実施形態例
では、支柱３の頂部に部分的に球面が形成された継手受
け部２６を有する球面付キャップ１４が嵌挿され、その
球面に沿って摺動可能となされて継手４の角度調節自在
の球面状が形成された継手本体４１がその頂部に載置さ
れたうえで固定され、継手４１から横方に連接して手摺
受け部４２が突出されて、この手摺受け部４２に手摺ビ
ーム５の端部が支持固定されたものである。
【００２０】なお、上述の実施形態例はいずれも柵用支
柱の上端に嵌挿される支柱キャップを中心に説明を行っ
たが、その他管状のビーム（横桟）の管体端部等につい
ても同様に適用されてその端部が塞がれればよい。
柱の上端に嵌挿される支柱キャップを中心に説明を行っ
たが、その他管状のビーム（横桟）の管体端部等につい
ても同様に適用されてその端部が塞がれればよい。
【００２１】
【実施例１】・・・図１参照。
キャップ本体１は鋼鉄板製で管体３端部を覆う覆い部１
１は直径５２．０mm、肉厚１．４mmとなされ、裾部１２
の高さは７mm、内径４９．２mmとなされた。
１は直径５２．０mm、肉厚１．４mmとなされ、裾部１２
の高さは７mm、内径４９．２mmとなされた。
【００２２】支持体２は、鋼製の板体が折り曲げられて
その水平断面形が平板部２１とその両側に曲折されたＺ
折曲部２２とからなるＺ形になされた長さが７０mmのも
ので、その支持体２の断面の相対するＺ折曲部２２の縁
端部２２２間の寸法は管体の内径寸法４３．８mmより僅
かに大なる４５．３mmに設計され、その支持体２の上部
の一部が曲折された部分において前記キャップ本体１の
覆い部内面にスポット溶接によって固定されて支柱キャ
ップＡとなされた。また、支持体２のＺ折曲部２２の縁
端部２２２の下端に幅２mm×長さ１５mmの切欠部２４を
形成させた。なお、支持体２の平板部２１とＺ折曲部２
２との成す角度は、Ｚ折曲部２２にバネ弾性を与えるた
め鋭角が好ましく、本実施形態の例では約６０度とし
た。
その水平断面形が平板部２１とその両側に曲折されたＺ
折曲部２２とからなるＺ形になされた長さが７０mmのも
ので、その支持体２の断面の相対するＺ折曲部２２の縁
端部２２２間の寸法は管体の内径寸法４３．８mmより僅
かに大なる４５．３mmに設計され、その支持体２の上部
の一部が曲折された部分において前記キャップ本体１の
覆い部内面にスポット溶接によって固定されて支柱キャ
ップＡとなされた。また、支持体２のＺ折曲部２２の縁
端部２２２の下端に幅２mm×長さ１５mmの切欠部２４を
形成させた。なお、支持体２の平板部２１とＺ折曲部２
２との成す角度は、Ｚ折曲部２２にバネ弾性を与えるた
め鋭角が好ましく、本実施形態の例では約６０度とし
た。
【００２３】一方、管体３は外径４８．６mm、肉厚２．
４mmとなされた防護柵の支柱として、あるいはビームパ
イプとして用いられるものである。
４mmとなされた防護柵の支柱として、あるいはビームパ
イプとして用いられるものである。
【００２４】この管体３の端部に上記支柱キャップＡを
被冠し、支持体２を管体３内に挿入して支柱キャップＡ
をさらに深く挿入することによって支持体２の両側に曲
折されたＺ折曲部２２のその曲折されたバネ弾性力がは
たらいてその縁端部２２２が管体内壁面長さ方向に線状
に圧接することとなって、支柱キャップＡが管体３の奥
側に挿入されるほどより強く固着されて、支柱キャップ
Ａと管体３とを強固に一体化することができた。
被冠し、支持体２を管体３内に挿入して支柱キャップＡ
をさらに深く挿入することによって支持体２の両側に曲
折されたＺ折曲部２２のその曲折されたバネ弾性力がは
たらいてその縁端部２２２が管体内壁面長さ方向に線状
に圧接することとなって、支柱キャップＡが管体３の奥
側に挿入されるほどより強く固着されて、支柱キャップ
Ａと管体３とを強固に一体化することができた。
【００２５】そして、この支柱キャップＡが被冠・固着
された管体３端部近辺にハンマーで何度も打撃を加えた
が、上述した管体３内における支柱キャップＡの支持体
２の相対する縁端部２２２の圧接されている線状に沿っ
てちょうど空隙部ができない限りはそう簡単に支柱キャ
ップＡを管体３から抜き去ることができなかった。
された管体３端部近辺にハンマーで何度も打撃を加えた
が、上述した管体３内における支柱キャップＡの支持体
２の相対する縁端部２２２の圧接されている線状に沿っ
てちょうど空隙部ができない限りはそう簡単に支柱キャ
ップＡを管体３から抜き去ることができなかった。
【００２６】
【実施例２】・・・図２参照。
キャップ本体１は鋼鉄板製で支柱３上端を覆う覆い部１
１は直径６４．４mm、肉厚１．６mmとなされ、裾部１２
の高さは９mm、内径６１．２mmとなされており、キャッ
プ本体１の覆い部１１に裾部の内径寸法よりも小径の５
２．０mmとなされた段部１３を形成させた。なお、この
キャップ本体１の段部１３から上部には、５５mmφの球
状擬宝珠の化粧頭が形成されたものとした。
１は直径６４．４mm、肉厚１．６mmとなされ、裾部１２
の高さは９mm、内径６１．２mmとなされており、キャッ
プ本体１の覆い部１１に裾部の内径寸法よりも小径の５
２．０mmとなされた段部１３を形成させた。なお、この
キャップ本体１の段部１３から上部には、５５mmφの球
状擬宝珠の化粧頭が形成されたものとした。
【００２７】支持体２は、鋼製の板体が折り曲げられて
その水平断面形が平板部２１とその両側に曲折されたＺ
折曲部２２とからなるＺ形になされた長さが８０mmのも
ので、その支持体２の断面の相対するＺ折曲部２２の縁
端部２２２間の寸法は支柱３の内径寸法５４．１mmより
僅かに大なる５６．０mmに設計され、その支持体２の上
部の一部に段部１３の内径寸法よりも僅かに小さい程度
の寸法の５１．５mmの突出部２５を形成させ、キャップ
本体１の覆い部１１の段部１３に突出部２５を差し込ん
だうえでその部分において溶接により支持体２がキャッ
プ本体１に固定されて支柱キャップＢとなされた。ま
た、支持体２の平板部２１にはその中程に２５mm×６０
mmの長円形の開口孔２３を、この支持体２付きキャップ
本体１を支柱３上端に被冠・固着された際にその支柱３
の断面方向を貫通する貫通ボルト３１が貫通可能なよう
な位置関係に形成させた。なおまた、支持体２のＺ折曲
部２２の縁端部２２２の下端部分には幅２．５mm×長さ
２０mmの切欠部２４を形成させた。そして、支持体２の
平板部２１とＺ折曲部２２との成す角度は、実施例１と
も同じ約６０度とした。
その水平断面形が平板部２１とその両側に曲折されたＺ
折曲部２２とからなるＺ形になされた長さが８０mmのも
ので、その支持体２の断面の相対するＺ折曲部２２の縁
端部２２２間の寸法は支柱３の内径寸法５４．１mmより
僅かに大なる５６．０mmに設計され、その支持体２の上
部の一部に段部１３の内径寸法よりも僅かに小さい程度
の寸法の５１．５mmの突出部２５を形成させ、キャップ
本体１の覆い部１１の段部１３に突出部２５を差し込ん
だうえでその部分において溶接により支持体２がキャッ
プ本体１に固定されて支柱キャップＢとなされた。ま
た、支持体２の平板部２１にはその中程に２５mm×６０
mmの長円形の開口孔２３を、この支持体２付きキャップ
本体１を支柱３上端に被冠・固着された際にその支柱３
の断面方向を貫通する貫通ボルト３１が貫通可能なよう
な位置関係に形成させた。なおまた、支持体２のＺ折曲
部２２の縁端部２２２の下端部分には幅２．５mm×長さ
２０mmの切欠部２４を形成させた。そして、支持体２の
平板部２１とＺ折曲部２２との成す角度は、実施例１と
も同じ約６０度とした。
【００２８】一方、支柱３は外径６０．５mm、肉厚３．
２mmとなされ、上端部から６５mmの位置に直径１２mmの
貫通ボルト３１が継手金具用ボルトを兼ねて水平方向に
貫通されるようになされており、この支柱３の上端に上
記支柱キャップＢを被冠し、支持体２を支柱３内に挿入
して支柱キャップＢをさらに深く挿入することによって
支持体２の両側に曲折されたＺ折曲部２２のその曲折さ
れたバネ弾性力がはたらいてその縁端部２２２が支柱内
壁面長さ方向に線状に圧接することとなって、支柱キャ
ップＢが支柱３の奥側に挿入されるほどより強く固着さ
れるとともに、前記支柱断面方向に貫通する貫通ボルト
３１が固定されて貫通ボルトによる抜け止めがなされ
て、キャップが脱落する心配が全くない支柱キャップＢ
と支柱３との強固な一体化がなされた。
２mmとなされ、上端部から６５mmの位置に直径１２mmの
貫通ボルト３１が継手金具用ボルトを兼ねて水平方向に
貫通されるようになされており、この支柱３の上端に上
記支柱キャップＢを被冠し、支持体２を支柱３内に挿入
して支柱キャップＢをさらに深く挿入することによって
支持体２の両側に曲折されたＺ折曲部２２のその曲折さ
れたバネ弾性力がはたらいてその縁端部２２２が支柱内
壁面長さ方向に線状に圧接することとなって、支柱キャ
ップＢが支柱３の奥側に挿入されるほどより強く固着さ
れるとともに、前記支柱断面方向に貫通する貫通ボルト
３１が固定されて貫通ボルトによる抜け止めがなされ
て、キャップが脱落する心配が全くない支柱キャップＢ
と支柱３との強固な一体化がなされた。
【００２９】
【実施例３】・・・図３参照。
キャップ本体１の覆い部１１の裾部の内径寸法がさらに
小径の２８．０mmφとなされて図３の高さ２５mmのその
頂部が継手受け部２６となされている以外には、実施例
２の実施形態の例と同様の構成となされた支柱キャップ
Ｃを製作した。〔支持体２の突出部２５の幅寸法は、覆
い部１１の裾部の内径寸法２８．０mmφに合わせて２
７．５mmとして、覆い部１１の段部１３に突出部２５を
差し込んだうえその部分において溶接により支持体２が
キャップ本体１に固定された。〕
小径の２８．０mmφとなされて図３の高さ２５mmのその
頂部が継手受け部２６となされている以外には、実施例
２の実施形態の例と同様の構成となされた支柱キャップ
Ｃを製作した。〔支持体２の突出部２５の幅寸法は、覆
い部１１の裾部の内径寸法２８．０mmφに合わせて２
７．５mmとして、覆い部１１の段部１３に突出部２５を
差し込んだうえその部分において溶接により支持体２が
キャップ本体１に固定された。〕
【００３０】なお、本実施形態の例において、支柱キャ
ップＣの頂部に球面の一部が形成された継手受け部２６
を有する球面付キャップ１４となされ、その球面部分に
沿って摺動可能に角度調節自在の球面状の手摺受け本体
４１がその継手受け部２６上に載置されて固定され、手
摺受け本体４１から横方に連接して受け部４２が突出し
て形成され、この受け部４２に手摺ビーム５の端部が支
持固定されている。
ップＣの頂部に球面の一部が形成された継手受け部２６
を有する球面付キャップ１４となされ、その球面部分に
沿って摺動可能に角度調節自在の球面状の手摺受け本体
４１がその継手受け部２６上に載置されて固定され、手
摺受け本体４１から横方に連接して受け部４２が突出し
て形成され、この受け部４２に手摺ビーム５の端部が支
持固定されている。
【００３１】ここにおいても、実施例２において前述の
ように、支柱キャップＣが支柱３の奥側に挿入されるほ
ど、支柱３と支柱キャップＣの支持体２の縁端部２２２
との線状の圧接力が益々増大して支柱キャップと支柱３
とがより強く固着されるとともに、貫通ボルト３１によ
る抜け止めによるキャップが脱落する心配が全くない支
柱キャップＣと支柱３との強固な一体化がなされた。
ように、支柱キャップＣが支柱３の奥側に挿入されるほ
ど、支柱３と支柱キャップＣの支持体２の縁端部２２２
との線状の圧接力が益々増大して支柱キャップと支柱３
とがより強く固着されるとともに、貫通ボルト３１によ
る抜け止めによるキャップが脱落する心配が全くない支
柱キャップＣと支柱３との強固な一体化がなされた。
【００３２】
【発明の効果】以上詳述した如く、本発明支柱キャップ
はキャップ本体と支持体とからなり、キャップ本体は管
体端部を覆う覆い部と管体外径より僅かに大径の裾部と
からなり、支持体は板体が折り曲げられてその水平断面
形が平板部とその両側に曲折されたＺ折曲部とからなる
Ｚ形になされその上部が前記覆い部に固定されて支持体
の下部側から管体内径に挿入され、その支持体の断面の
相対するＺ折曲部の縁端部間の寸法が管体内径寸法と同
じかごく僅かに大なる寸法となされるとともに、Ｚ折曲
部の縁端部下端が切り欠かれているものであり、支持体
は一枚の板体で打ち抜き加工等により一体成形でき、キ
ャップ本体に溶接加工等で組み立てられ、製造工程が簡
単であるにもかかわらず、支持体のＺ折曲部の縁端部下
端が切り欠かれた部分から簡単に支柱内に挿入させるこ
とができ、支持体の断面の相対するＺ折曲部の縁端部間
の寸法が管体の内径寸法と同じかごく僅かに大なる寸法
となされているために支持体が管体内に深く挿入される
にしたがって支持体の両側に曲折されたＺ折曲部のその
曲折されたバネ弾性力がはたらいてその縁端部が管体内
壁面長さ方向に線状に圧接され、支柱キャップが奥側に
挿入されるほどより強く固着されて、支柱キャップと管
体とを強固に一体化することができる。
はキャップ本体と支持体とからなり、キャップ本体は管
体端部を覆う覆い部と管体外径より僅かに大径の裾部と
からなり、支持体は板体が折り曲げられてその水平断面
形が平板部とその両側に曲折されたＺ折曲部とからなる
Ｚ形になされその上部が前記覆い部に固定されて支持体
の下部側から管体内径に挿入され、その支持体の断面の
相対するＺ折曲部の縁端部間の寸法が管体内径寸法と同
じかごく僅かに大なる寸法となされるとともに、Ｚ折曲
部の縁端部下端が切り欠かれているものであり、支持体
は一枚の板体で打ち抜き加工等により一体成形でき、キ
ャップ本体に溶接加工等で組み立てられ、製造工程が簡
単であるにもかかわらず、支持体のＺ折曲部の縁端部下
端が切り欠かれた部分から簡単に支柱内に挿入させるこ
とができ、支持体の断面の相対するＺ折曲部の縁端部間
の寸法が管体の内径寸法と同じかごく僅かに大なる寸法
となされているために支持体が管体内に深く挿入される
にしたがって支持体の両側に曲折されたＺ折曲部のその
曲折されたバネ弾性力がはたらいてその縁端部が管体内
壁面長さ方向に線状に圧接され、支柱キャップが奥側に
挿入されるほどより強く固着されて、支柱キャップと管
体とを強固に一体化することができる。
【００３３】また、本発明支柱キャップは、キャップ本
体の覆い部に裾部の内径寸法よりも小径寸法となされた
段部が形成されるとともに、支持体の上部がその段部に
挿嵌されたうえで支持体の固定がなされた場合には、キ
ャップ本体の段部に支持体の上部が挿嵌されることによ
りキャップ本体の覆い部の内径寸法内の支持体固定位置
を、段部における内径寸法をガイドに配置させることで
製作工程を正確に早くすることができて製作工程の省力
化が推進されてコスト面で好ましい。
体の覆い部に裾部の内径寸法よりも小径寸法となされた
段部が形成されるとともに、支持体の上部がその段部に
挿嵌されたうえで支持体の固定がなされた場合には、キ
ャップ本体の段部に支持体の上部が挿嵌されることによ
りキャップ本体の覆い部の内径寸法内の支持体固定位置
を、段部における内径寸法をガイドに配置させることで
製作工程を正確に早くすることができて製作工程の省力
化が推進されてコスト面で好ましい。
【００３４】さらに、本発明支柱キャップは、支持体の
中程が開口されて開口孔が形成され、その開口孔が管体
の断面方向に貫通する貫通ボルトが貫通するような位置
関係に形成されている場合には、この支柱キャップを伴
った柵等が設置された後においても、その支持体の開口
孔を貫通ボルトが貫通されているため抜け止め効果が発
揮されてキャップが脱落するようなトラブルの心配が全
くなく、例えば車両の衝突など支柱キャップを抜き去る
ほどの強力な力がかかったとしても、開口孔が貫通ボル
トに引っ掛かって支柱キャップが脱落することがなく、
支柱キャップが飛散する等二次災害の原因となることも
ない。
中程が開口されて開口孔が形成され、その開口孔が管体
の断面方向に貫通する貫通ボルトが貫通するような位置
関係に形成されている場合には、この支柱キャップを伴
った柵等が設置された後においても、その支持体の開口
孔を貫通ボルトが貫通されているため抜け止め効果が発
揮されてキャップが脱落するようなトラブルの心配が全
くなく、例えば車両の衝突など支柱キャップを抜き去る
ほどの強力な力がかかったとしても、開口孔が貫通ボル
トに引っ掛かって支柱キャップが脱落することがなく、
支柱キャップが飛散する等二次災害の原因となることも
ない。
【図１】本発明支柱キャップの一実施形態例を示す
（ａ）：側面図、および（ｂ）：支柱キャップが管体に
取り付けられた状態の横断面図である。
（ａ）：側面図、および（ｂ）：支柱キャップが管体に
取り付けられた状態の横断面図である。
【図２】本発明支柱キャップの他の実施形態の一例を示
す（ａ）：側面図、および（ｂ）：支柱キャップの切欠
部が差し込まれるボルト部分断面図である。
す（ａ）：側面図、および（ｂ）：支柱キャップの切欠
部が差し込まれるボルト部分断面図である。
【図３】本発明支柱キャップの他の実施形態の一例を示
す（ａ）：側面図、および（ｂ）：支柱キャップの切欠
部が差し込まれるボルト付近断面図である。
す（ａ）：側面図、および（ｂ）：支柱キャップの切欠
部が差し込まれるボルト付近断面図である。
Ａ，Ｂ，Ｃ 支柱キャップ
１ キャップ本体
１１ 覆い部
１２ 裾部
１３ 段部
１４ 球面付キャップ
２ 支持体
２１ 平板部
２２ Ｚ折曲部
２２２ 縁端部
２３ 開口孔
２４ 切欠部
２５ 突出部
２６ 継手受け部
３ 支柱（管体）
３１ 貫通ボルト
４ 継手
４１ 継手本体
４２ 手摺受け部
５ 手摺ビーム
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
Ｆターム(参考） 2D101 CA06 DA04 EA02 FA13 FA23
FB11
Claims (3)
- 【請求項１】 キャップ本体と支持体とからなり、キャ
ップ本体は管体端部を覆う覆い部と管体外径より僅かに
大径の裾部とからなり、支持体は板体が折り曲げられて
その水平断面形が平板部とその両側に曲折されたＺ折曲
部とからなるＺ形になされその上部が前記覆い部に固定
されて支持体の下部側から管体内径に挿入され、その支
持体の断面の相対するＺ折曲部の縁端部間の寸法が管体
内径寸法と同じかごく僅かに大なる寸法となされるとと
もに、Ｚ折曲部の縁端部下端が切り欠かれている支柱キ
ャップ。 - 【請求項２】 キャップ本体の覆い部に裾部の内径寸法
よりも小径寸法となされた段部が形成されるとともに、
支持体の上部がその段部に挿嵌されたうえで支持体の固
定がなされてなる請求項１記載の支柱キャップ。 - 【請求項３】 支持体の中程が開口されて開口孔が形成
され、その開口孔が管体断面方向を貫通する貫通ボルト
が貫通するような位置関係に形成されている請求項１又
は２記載の支柱キャップ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001321539A JP3862254B2 (ja) | 2001-10-19 | 2001-10-19 | 支柱キャップ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001321539A JP3862254B2 (ja) | 2001-10-19 | 2001-10-19 | 支柱キャップ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003119740A true JP2003119740A (ja) | 2003-04-23 |
| JP3862254B2 JP3862254B2 (ja) | 2006-12-27 |
Family
ID=19138736
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001321539A Expired - Fee Related JP3862254B2 (ja) | 2001-10-19 | 2001-10-19 | 支柱キャップ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3862254B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012158909A (ja) * | 2011-02-01 | 2012-08-23 | Sekisui Jushi Co Ltd | 支柱キャップ及び防護柵 |
| JP2016094720A (ja) * | 2014-11-13 | 2016-05-26 | 積水樹脂株式会社 | 防護柵 |
-
2001
- 2001-10-19 JP JP2001321539A patent/JP3862254B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012158909A (ja) * | 2011-02-01 | 2012-08-23 | Sekisui Jushi Co Ltd | 支柱キャップ及び防護柵 |
| JP2016094720A (ja) * | 2014-11-13 | 2016-05-26 | 積水樹脂株式会社 | 防護柵 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3862254B2 (ja) | 2006-12-27 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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