JP2003119527A - 摺動部用無鉛銅合金 - Google Patents
摺動部用無鉛銅合金Info
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Abstract
付性を確保し、さらに、耐摩耗性をも向上させた摺動部
用無鉛銅合金を提供する。 【解決手段】 重量%で、Zn:20〜45%、Bi:
0.1〜4%、Mn:0.1〜6%を含有し、残部がC
u及び不純物よりなる耐焼付性に優れた摺動部用無鉛銅
合金を構成した。 【効果】 従来の摺動部用材料として使用されているC
u−Zn系(CAC202相当材)やCu−Zn−Pb
系(DIN規格 CuZn40Pb2相当材)よりは優
れた耐焼付性及び耐摩耗性を有している。また、Pbを
含有していないので、無鉛化への対応が可能である。し
かも、本出願人が先に開発したSn添加無鉛快削黄銅合
金(特開平7−310133号発明合金)よりも優れた
耐焼付性と耐摩耗性を有している。
Description
耗性に優れた摺動部用無鉛銅合金に係わる。主たる使用
用途としては、油圧ユニットに組み込まれるシリンダー
ブロックやピストンシュー、バルブプレート、オートマ
チックトランスミッション用ベアリングやプレート、カ
ーエアコン用斜板等がある。
系(CAC202〜203)、Cu−Zn−Pb系(D
IN規格材 CuZn40Pb2等)が使用されてお
り、被削性が良く、耐焼付性が良いとされている。
れており、環境問題及び人体に及ぼす影響が懸念されて
いる中、Pbの使用規制が厳しくなっている。前述のC
u−Zn系(CAC202〜203)、Cu−Zn−P
b系(DIN規格材 CuZn40Pb2等)の材料
は、Pbを含有しているため無鉛化への対応が困難であ
る。
や、カーエアコンの高回転化などにより、従来の摺動部
用材料では、耐摩耗性が不足してきている。
合金として、特願平6−123213号(特開平7−3
10133号)合金を開発したが、この合金で必須とし
て添加されるSn元素は、摺動部材としても適応される
が、主に脱亜鉛腐食を防止することを目的としており、
上記した高性能化や高回転化の摺動部の摺動用材料とし
ては満足し得ないものであった。
ので、無鉛化への対応が可能であり、被削性と耐焼付性
を確保し、さらに、耐摩耗性をも向上させた摺動部用無
鉛銅合金を提供することを目的としている。
めに、本発明は、重量%で、Zn:20〜45%、B
i:0.1〜4%、Mn:0.1〜6%を含有し、残部
がCu及び不純物よりなる耐焼付性に優れた摺動部用無
鉛銅合金を構成した。
%、Bi:0.1〜4%、Mn:0.1〜6%を含有
し、更に、(b)Ni:4%以下,Si:3%以下,A
l:6%以下,Sb:1%以下よりなる群から選ばれる
少なくとも1種以上の元素を含有し、残部がCu及び不
純物よりなる耐焼付性に優れた摺動部用無鉛銅合金をも
構成した。
5%、Bi:0.1〜4%、Mn:0.1〜6%を含有
し、更に、(b)Ni:4%以下,Si:3%以下,A
l:6%以下,Sb:1%以下よりなる群から選ばれる
少なくとも1種以上の元素と、(c)Fe:3%以下,
Co:3%以下,Ti:3%以下,Mo:1%以下,C
r:1%以下,Zr:2%以下,Nb:1%以下,V:
1%以下よりなる群から選ばれる少なくとも1種以上の
元素とを含有し、残部がCu及び不純物よりなる耐焼付
性及び耐摩耗性に優れた摺動部用無鉛銅合金をも構成し
た。
いて、その作用と含有量の限定理由について説明する。
るので、最低20wt%必要である。しかし、45wt
%を超えると脆弱なγ相が析出してくる。またZnは蒸
気圧が高いため、溶解時の酸化やガス吸収を防止する。
する。Pbと基本特性が類似しているBiは、低融点元
素のため、摺動による発熱に対し、優れた自己潤滑性を
発揮し、焼付を防止する。また、合金のマトリックスに
ほとんど固溶せず粒状に点在しており、切削時に合金素
地がBi粒子で剪断されるため、切粉が細かく切削性が
改善される。
湯の品位を向上させると共に、延性を改善する。合金中
のMnは、マトリックスに均一に晶出し、合金の耐摩耗
性を改善させる。さらに、(b)Ni,Si,Al,S
b群、及び(c)Fe,Co,Ti,Mo,Cr,Z
r,Nb,V群からなる元素と全量または一部が結合
し、金属間化合物を形成し、耐摩耗性を大幅に改善す
る。
化すると共に、Mnまたは(c)Fe,Co,Ti,M
o,Cr,Zr,Nb,V群と結合して、硬い金属間化
合物を生成し、耐摩耗性,耐焼付性を向上させる。添加
量が所定量より多いとハードスポットを生成し、被削性
や摩耗特性を損なう。
r,Zr,Nb,V群 (c)Fe,Co,Ti,Mo,Cr,Zr,Nb,V
群の添加は、結晶粒を微細化し、伸びを改善すると共
に、Mnまたは(b)Ni,Si,Al群と結合して、
硬い金属間化合物を生成し、耐摩耗性を向上させる。添
加量が所定量より多いとハードスポットを生成し、被削
性や摩耗特性を損なう。
1%を超えると靱性を損なう。
した。この表1及び表2に示したNo.1〜No.1
0、及びNo.A〜No.Cの成分からなる合金を、高
周波誘導炉にて溶製した。その合金を、φ55×100
L金型、及びJIS E号 供試材に鋳造した。
01 14A号引張試験片(硬度片付)を機械加工し、
各試験を行った。その結果を表3に示す。
から図1の試験片に加工した。相手材として図2に示す
形状の試験片を用い、スラスト摩耗試験を表4に示す2
種類の評価方法で行い、その結果を表5に示した。
施例合金はいずれも、従来の摺動部用材料として使用さ
れているCu−Zn系(CAC202相当材)やCu−
Zn−Pb系(DIN規格 CuZn40Pb2相当
材)よりは優れた耐焼付性及び耐摩耗性を有している。
また、Pbを含有していないので、無鉛化への対応が可
能である。しかも、本出願人が先に開発したSn添加無
鉛快削黄銅合金(特開平7−310133号発明合金)
よりも優れた耐焼付性と耐摩耗性を有している。
圧機器やミッション、或いは高回転化されたカーエアコ
ン等の高度な耐摩耗性能が要求される摺動部用材料とし
て使用するのに最適である。
Claims (3)
- 【請求項1】 重量%で、Zn:20〜45%、Bi:
0.1〜4%、Mn:0.1〜6%を含有し、残部がC
u及び不純物よりなる耐焼付性に優れた摺動部用無鉛銅
合金。 - 【請求項2】 重量%で、(a)Zn:20〜45%、
Bi:0.1〜4%、Mn:0.1〜6%を含有し、更
に、(b)Ni:4%以下,Si:3%以下,Al:6
%以下,Sb:1%以下よりなる群から選ばれる少なく
とも1種以上の元素を含有し、残部がCu及び不純物よ
りなる耐焼付性に優れた摺動部用無鉛銅合金。 - 【請求項3】 重量%で、(a)Zn:20〜45%、
Bi:0.1〜4%、Mn:0.1〜6%を含有し、更
に、(b)Ni:4%以下,Si:3%以下,Al:6
%以下,Sb:1%以下よりなる群から選ばれる少なく
とも1種以上の元素と、(c)Fe:3%以下,Co:
3%以下,Ti:3%以下,Mo:1%以下,Cr:1
%以下,Zr:2%以下,Nb:1%以下,V:1%以
下よりなる群から選ばれる少なくとも1種以上の元素と
を含有し、残部がCu及び不純物よりなる耐焼付性及び
耐摩耗性に優れた摺動部用無鉛銅合金。
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---|---|---|---|
JP2001314994A JP2003119527A (ja) | 2001-10-12 | 2001-10-12 | 摺動部用無鉛銅合金 |
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