JP2003117606A - ローラ矯正方法 - Google Patents
ローラ矯正方法Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 被矯正材の反りや波形状の平坦化を安定的に
行うためのローラレベラのローラ矯正方法を提供するこ
と。 【解決手段】 被矯正材の噛み込み性を確保し、かつ十
分な矯正効果を発揮するために、十分な矯正効果を発揮
するために必要な各ロール押し込み量とロール押し込み
量の噛み込み限界値とを比較し、十分な矯正効果を発揮
するために必要な各ロール押し込み量がロール押し込み
量の噛み込み限界値よりも大きい場合には、各ロール押
し込み量をロール押し込み量の噛み込み限界値よりも小
さくして被矯正材噛み込ませ、被矯正材が噛み込んだ
後、十分な矯正効果を発揮するために必要な各ロール押
し込み量となるまで各ロール押し込み装置を作動させ
る。
行うためのローラレベラのローラ矯正方法を提供するこ
と。 【解決手段】 被矯正材の噛み込み性を確保し、かつ十
分な矯正効果を発揮するために、十分な矯正効果を発揮
するために必要な各ロール押し込み量とロール押し込み
量の噛み込み限界値とを比較し、十分な矯正効果を発揮
するために必要な各ロール押し込み量がロール押し込み
量の噛み込み限界値よりも大きい場合には、各ロール押
し込み量をロール押し込み量の噛み込み限界値よりも小
さくして被矯正材噛み込ませ、被矯正材が噛み込んだ
後、十分な矯正効果を発揮するために必要な各ロール押
し込み量となるまで各ロール押し込み装置を作動させ
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、複数本のロールを
上下に千鳥状に配置し、そのロール間に被矯正材を通し
て繰り返し曲げを与えることによって、被矯正材の反り
を平坦化し、あるいは波形状を矯正するローラレベラに
よるローラ矯正方法に関するものである。
上下に千鳥状に配置し、そのロール間に被矯正材を通し
て繰り返し曲げを与えることによって、被矯正材の反り
を平坦化し、あるいは波形状を矯正するローラレベラに
よるローラ矯正方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】板材、形材、管材、線材等の圧延や冷却
過程などで発生した反りを平坦化し、あるいは波形状を
矯正するために、ローラレベラが用いられる。ローラレ
ベラでは、上下に千鳥状に配置された複数本のロールの
押し込み量を設定・制御して、その上下ロール間に被矯
正材を通材することでローラ矯正を行う。ローラレベラ
による矯正作用は、被矯正材に繰り返し曲げを与えるこ
とによって、被矯正材を平坦化、あるいは所望の反りや
波形状を与えるものである。このとき、ローラレベラの
駆動ロールおよび／もしくはローラレベラ入側に設置さ
れたテーブルロールやフィードロールなどにより、被矯
正材に駆動力が伝達され、被矯正材はローラレベラに噛
み込んでいく。ローラレベラの各ロール押し込み量は、
被矯正材の寸法、材料定数、反り、形状、ローラレベラ
のロール径、ロールピッチ、剛性、被矯正材に要求され
る平坦度などによって実験・経験的、あるいは理論的に
求められる、矯正効果を発揮するために必要なロール押
し込み量が得られるように設定される。ここで、各ロー
ル押し込み量ｓi は、被矯正材の厚みから、該ロールの
頂点と、該ロールの前後ロールの頂点を結ぶ直線との距
離を差し引いたものであり、該ロールの頂点と、該ロー
ルの前後ロールの頂点を結ぶ直線との距離が被矯正材の
厚みよりも短くなる場合を正とする。
過程などで発生した反りを平坦化し、あるいは波形状を
矯正するために、ローラレベラが用いられる。ローラレ
ベラでは、上下に千鳥状に配置された複数本のロールの
押し込み量を設定・制御して、その上下ロール間に被矯
正材を通材することでローラ矯正を行う。ローラレベラ
による矯正作用は、被矯正材に繰り返し曲げを与えるこ
とによって、被矯正材を平坦化、あるいは所望の反りや
波形状を与えるものである。このとき、ローラレベラの
駆動ロールおよび／もしくはローラレベラ入側に設置さ
れたテーブルロールやフィードロールなどにより、被矯
正材に駆動力が伝達され、被矯正材はローラレベラに噛
み込んでいく。ローラレベラの各ロール押し込み量は、
被矯正材の寸法、材料定数、反り、形状、ローラレベラ
のロール径、ロールピッチ、剛性、被矯正材に要求され
る平坦度などによって実験・経験的、あるいは理論的に
求められる、矯正効果を発揮するために必要なロール押
し込み量が得られるように設定される。ここで、各ロー
ル押し込み量ｓi は、被矯正材の厚みから、該ロールの
頂点と、該ロールの前後ロールの頂点を結ぶ直線との距
離を差し引いたものであり、該ロールの頂点と、該ロー
ルの前後ロールの頂点を結ぶ直線との距離が被矯正材の
厚みよりも短くなる場合を正とする。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、このように
各ロール位置を設定して、被矯正材をローラレベラに噛
み込ませようとしても、被矯正材がローラレベラに噛み
込む途中で、被矯正材とロールとがスリップする、いわ
ゆる噛み止まりが発生することがある。これは、ロール
押し込み量が過大になると、該ロール噛み込み時におけ
る被矯正材の噛み込みに対する抵抗力に対し、被矯正材
の駆動力が不足することによる。このような噛み止まり
への有効な対策に関する技術は未だ見当たらない。
各ロール位置を設定して、被矯正材をローラレベラに噛
み込ませようとしても、被矯正材がローラレベラに噛み
込む途中で、被矯正材とロールとがスリップする、いわ
ゆる噛み止まりが発生することがある。これは、ロール
押し込み量が過大になると、該ロール噛み込み時におけ
る被矯正材の噛み込みに対する抵抗力に対し、被矯正材
の駆動力が不足することによる。このような噛み止まり
への有効な対策に関する技術は未だ見当たらない。
【０００４】本発明は、ロール押し込み量を所望のロー
ル押し込み量よりも小さくした状態で被矯正材を噛み込
ませ、その後、所望のロール押し込み量までロール押し
込み量を増加させることにより、安定的に十分な矯正効
果を得るローラ矯正方法を提供することを目的とする。
ル押し込み量よりも小さくした状態で被矯正材を噛み込
ませ、その後、所望のロール押し込み量までロール押し
込み量を増加させることにより、安定的に十分な矯正効
果を得るローラ矯正方法を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の要旨は次の通り
である。 （１）複数本のロールを上下に千鳥状に配置し、そのロ
ール間に被矯正材を通して繰り返し曲げを与えることに
よって、被矯正材の反りを平坦化し、あるいは波形状を
矯正するローラ矯正方法において、被矯正材が噛み込む
前に、矯正効果を発揮するために必要な所望の各ロール
押し込み量ｓi を求め、ついで、該被矯正材に対するロ
ール押し込み量の噛み込み限界値ｓlim を求め、任意の
ロールについて、前記所望の該ロール押し込み量ｓi と
ロール押し込み量の噛み込み限界値ｓlim とを比較し、
所望の該ロール押し込み量ｓi とロール押し込み量の噛
み込み限界値ｓlim との関係が式（１）を満足する場合
には、被矯正材を該ロールに噛み込ませる時の該ロール
押し込み量ｓi B が式（２）を満足するように、各ロー
ル押し込み装置の少なくとも一つを開放して該ロールに
該被矯正材を噛み込ませ、該ロールに該被矯正材が噛み
込んだ後、所望の該ロール押し込み量ｓi となるまで各
ロール押し込み装置の少なくとも一つを押し込んで被矯
正材の反りを平坦化、あるいは波形状を矯正し、また、
所望の該ロール押し込み量ｓi とロール押し込み量の噛
み込み限界値ｓlim との関係が式（１）を満足しない場
合には、そのまま該被矯正材を噛み込ませて被矯正材の
反りを平坦化、あるいは波形状を矯正することを特徴と
するローラ矯正方法。 ｓi ＞ｓlim ・・・・・・・・・・・・（１） ｓi B ≦ｓlim ・・・・・・・・・・・（２） （２）被矯正材の通材中に押し込み装置によりロール押
し込み量を可変とするようにしたことを特徴とする
（１）に記載のローラ矯正方法。 （３）押し込み装置を油圧押し込み装置としたことを特
徴とする（１）又は（２）記載のローラ矯正方法。
である。 （１）複数本のロールを上下に千鳥状に配置し、そのロ
ール間に被矯正材を通して繰り返し曲げを与えることに
よって、被矯正材の反りを平坦化し、あるいは波形状を
矯正するローラ矯正方法において、被矯正材が噛み込む
前に、矯正効果を発揮するために必要な所望の各ロール
押し込み量ｓi を求め、ついで、該被矯正材に対するロ
ール押し込み量の噛み込み限界値ｓlim を求め、任意の
ロールについて、前記所望の該ロール押し込み量ｓi と
ロール押し込み量の噛み込み限界値ｓlim とを比較し、
所望の該ロール押し込み量ｓi とロール押し込み量の噛
み込み限界値ｓlim との関係が式（１）を満足する場合
には、被矯正材を該ロールに噛み込ませる時の該ロール
押し込み量ｓi B が式（２）を満足するように、各ロー
ル押し込み装置の少なくとも一つを開放して該ロールに
該被矯正材を噛み込ませ、該ロールに該被矯正材が噛み
込んだ後、所望の該ロール押し込み量ｓi となるまで各
ロール押し込み装置の少なくとも一つを押し込んで被矯
正材の反りを平坦化、あるいは波形状を矯正し、また、
所望の該ロール押し込み量ｓi とロール押し込み量の噛
み込み限界値ｓlim との関係が式（１）を満足しない場
合には、そのまま該被矯正材を噛み込ませて被矯正材の
反りを平坦化、あるいは波形状を矯正することを特徴と
するローラ矯正方法。 ｓi ＞ｓlim ・・・・・・・・・・・・（１） ｓi B ≦ｓlim ・・・・・・・・・・・（２） （２）被矯正材の通材中に押し込み装置によりロール押
し込み量を可変とするようにしたことを特徴とする
（１）に記載のローラ矯正方法。 （３）押し込み装置を油圧押し込み装置としたことを特
徴とする（１）又は（２）記載のローラ矯正方法。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下に、本発明の好ましい実施の
態様を説明する。まず、被矯正材の寸法、材料定数、反
り、形状、ローラレベラのロール径、ロールピッチ、剛
性、被矯正材に要求される平坦度などをもとに、ローラ
矯正を行うに必要な各ロール押し込み量ｓi を求める。
態様を説明する。まず、被矯正材の寸法、材料定数、反
り、形状、ローラレベラのロール径、ロールピッチ、剛
性、被矯正材に要求される平坦度などをもとに、ローラ
矯正を行うに必要な各ロール押し込み量ｓi を求める。
【０００７】次に該被矯正材に対して、ロール押し込み
量の噛み込み限界値ｓlim を求め、任意の各ロールに対
して、前記した所望の各ロール押し込み量ｓi と照らし
合わせる。該被矯正材に対するロール押し込み量の噛み
込み限界値ｓlim は、例えば、ローラレベラの仕様や剛
性、被矯正材の寸法や材料定数などをパラメータとし
て、実験データおよび操業データを蓄積しておくことに
より求めることができる。任意の各ロールについて、式
（１）を満足しない、つまりロール押し込み量の噛み込
み限界値ｓlim のほうが所望の該ロール押し込み量ｓi
よりも大きく、該被矯正材が該ロールに噛み込むと判定
された場合にはそのまま該被矯正材を噛み込ませればよ
いが、式（１）を満足する、つまりロール押し込み量の
噛み込み限界値ｓlim のほうが所望の該ロール押し込み
量ｓi よりも小さく、該被矯正材が噛み込まないと判定
された場合には、式（２）を満足するように、つまりロ
ール押し込み量の噛み込み限界値ｓlim のほうが所望の
該ロール押し込み量ｓi B よりも大きくなるように、各
ロール押し込み装置の少なくとも一つを開放してから、
該ロールに該被矯正材を噛み込ませる。該被矯正材が噛
み込んだのを確認して、所望の該ロール押し込み量ｓi
となるまで各ロール押し込み装置の少なくとも一つを押
し下げる。ここで、矯正に伴う反力が大きい場合には、
各ロール押し込み装置として油圧押し込み装置を用いる
ことが好ましい。 ｓi ＞ｓlim ・・・・・・・・・・・・（１） ｓi B ≦ｓlim ・・・・・・・・・・・（２）
量の噛み込み限界値ｓlim を求め、任意の各ロールに対
して、前記した所望の各ロール押し込み量ｓi と照らし
合わせる。該被矯正材に対するロール押し込み量の噛み
込み限界値ｓlim は、例えば、ローラレベラの仕様や剛
性、被矯正材の寸法や材料定数などをパラメータとし
て、実験データおよび操業データを蓄積しておくことに
より求めることができる。任意の各ロールについて、式
（１）を満足しない、つまりロール押し込み量の噛み込
み限界値ｓlim のほうが所望の該ロール押し込み量ｓi
よりも大きく、該被矯正材が該ロールに噛み込むと判定
された場合にはそのまま該被矯正材を噛み込ませればよ
いが、式（１）を満足する、つまりロール押し込み量の
噛み込み限界値ｓlim のほうが所望の該ロール押し込み
量ｓi よりも小さく、該被矯正材が噛み込まないと判定
された場合には、式（２）を満足するように、つまりロ
ール押し込み量の噛み込み限界値ｓlim のほうが所望の
該ロール押し込み量ｓi B よりも大きくなるように、各
ロール押し込み装置の少なくとも一つを開放してから、
該ロールに該被矯正材を噛み込ませる。該被矯正材が噛
み込んだのを確認して、所望の該ロール押し込み量ｓi
となるまで各ロール押し込み装置の少なくとも一つを押
し下げる。ここで、矯正に伴う反力が大きい場合には、
各ロール押し込み装置として油圧押し込み装置を用いる
ことが好ましい。 ｓi ＞ｓlim ・・・・・・・・・・・・（１） ｓi B ≦ｓlim ・・・・・・・・・・・（２）
【０００８】このようにして、被矯正材のローラレベラ
への噛み込み性を確保した上で、所望のロール押し込み
を被矯正材に与えることにより、被矯正材に対し十分な
曲げを与えることができるので、十分な矯正効果を得る
ことができる。なお、本発明は上述した実施の態様に限
定するものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で
種々変更することもできる。
への噛み込み性を確保した上で、所望のロール押し込み
を被矯正材に与えることにより、被矯正材に対し十分な
曲げを与えることができるので、十分な矯正効果を得る
ことができる。なお、本発明は上述した実施の態様に限
定するものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で
種々変更することもできる。
【０００９】
【実施例】［実施例１］本方法を用いて、板厚６．０m
m、板幅３５００mmの普通鋼板を被矯正材としてローラ
矯正を行った。図１は、本実施例に用いたローラレベラ
の概略側面図である。本ローラレベラは上ロール５本、
下ロール６本の計１１本のロール１〜１１からなり、下
ロール群１２はその位置が固定され、各上ロール２、
４、６、８、１０はハウジング２１との間にある各ロー
ル押し込み装置１４〜１８の押し込み量を制御すること
により、各上ロール２、４、６、８、１０を個別に独立
して押し込むことが可能となっている。なお、各ロール
押し込み装置１４〜１８として、ここでは油圧押し込み
装置を用いているので、被矯正材の通材中であってもロ
ール押し込み量を変化させることが可能となっている。
m、板幅３５００mmの普通鋼板を被矯正材としてローラ
矯正を行った。図１は、本実施例に用いたローラレベラ
の概略側面図である。本ローラレベラは上ロール５本、
下ロール６本の計１１本のロール１〜１１からなり、下
ロール群１２はその位置が固定され、各上ロール２、
４、６、８、１０はハウジング２１との間にある各ロー
ル押し込み装置１４〜１８の押し込み量を制御すること
により、各上ロール２、４、６、８、１０を個別に独立
して押し込むことが可能となっている。なお、各ロール
押し込み装置１４〜１８として、ここでは油圧押し込み
装置を用いているので、被矯正材の通材中であってもロ
ール押し込み量を変化させることが可能となっている。
【００１０】この被矯正材のローラ矯正に所望とされる
各ロール押し込み量ｓi は、表１のように求められた。
各ロール押し込み量ｓi は、表１のように求められた。
【表１】
【００１１】ところが、本ローラレベラにおいて、該被
矯正材に対するロール押し込み量の噛み込み限界値ｓ
lim が５．８mmであり、＃２ロール、＃３ロール、＃４
ロールにおいて、該被矯正材が噛み込まないと判定され
た。実際、各ロール押し込み量ｓi で該被矯正材を噛み
込ませてみたところ、＃３ロールにおいて該被矯正材が
スリップして噛み込まなかった。そこで、被矯正材先端
部がｉ番目ロールに噛む込む時のｉ番目ロール押し込み
量ｓi B がロール押し込み量の噛み込み限界値ｓ lim を
超えないように、ここでは、＃２ロール、＃３ロール、
＃４ロールの押し込み量を５．８mmに設定して該被矯正
材を噛み込ませ、＃４ロール押し込み装置に具備された
ロードセル（図示せず）による荷重を参照することで、
被矯正材先端が＃４ロールに噛み込んだのを確認した
後、＃２ロール押し込み量ｓ2 が８．４mm、＃３ロール
押し込み量ｓ3 が７．３mm、＃４ロール押し込み量ｓ4
が６．２mmとなるまで＃２ロール押し込み装置１４およ
び＃４ロール押し込み装置１５を作動させて押し込ん
だ。このとき、＃６〜＃１０ロールの押し込み装置１６
〜１８は作動させなかった。その結果、該被矯正材の噛
み止まりは発生せず、該被矯正材の後端まで安定して通
材させることができた。
矯正材に対するロール押し込み量の噛み込み限界値ｓ
lim が５．８mmであり、＃２ロール、＃３ロール、＃４
ロールにおいて、該被矯正材が噛み込まないと判定され
た。実際、各ロール押し込み量ｓi で該被矯正材を噛み
込ませてみたところ、＃３ロールにおいて該被矯正材が
スリップして噛み込まなかった。そこで、被矯正材先端
部がｉ番目ロールに噛む込む時のｉ番目ロール押し込み
量ｓi B がロール押し込み量の噛み込み限界値ｓ lim を
超えないように、ここでは、＃２ロール、＃３ロール、
＃４ロールの押し込み量を５．８mmに設定して該被矯正
材を噛み込ませ、＃４ロール押し込み装置に具備された
ロードセル（図示せず）による荷重を参照することで、
被矯正材先端が＃４ロールに噛み込んだのを確認した
後、＃２ロール押し込み量ｓ2 が８．４mm、＃３ロール
押し込み量ｓ3 が７．３mm、＃４ロール押し込み量ｓ4
が６．２mmとなるまで＃２ロール押し込み装置１４およ
び＃４ロール押し込み装置１５を作動させて押し込ん
だ。このとき、＃６〜＃１０ロールの押し込み装置１６
〜１８は作動させなかった。その結果、該被矯正材の噛
み止まりは発生せず、該被矯正材の後端まで安定して通
材させることができた。
【００１２】なお、本実施例では、被矯正材の各ロール
への噛み込みを、各ロールに具備されたロードセル荷重
により判断したが、例えば、任意の各ロール出側に設置
された板検知センサにより判断する方法、もしくはオペ
レータ等の目視により判断する方法を採用しても良く、
本方法は被矯正材の各ロール噛み込みの判定方法をこれ
に限定するものではない。
への噛み込みを、各ロールに具備されたロードセル荷重
により判断したが、例えば、任意の各ロール出側に設置
された板検知センサにより判断する方法、もしくはオペ
レータ等の目視により判断する方法を採用しても良く、
本方法は被矯正材の各ロール噛み込みの判定方法をこれ
に限定するものではない。
【００１３】［実施例２］本実施例は、ローラレベラの
各ロール押し込み量を、その入出側に設置されたロール
押し込み装置によって設定・制御する場合に好適な方法
である。図２は、本実施例に用いたローラレベラの概略
側面図である。本ローラレベラは上ロール５本、下ロー
ル６本の計１１本のロール１〜１１からなり、下ロール
群１２はその位置が固定され、上ロール群１３はハウジ
ング２１との間にある入側押し込み装置１９と出側押し
込み装置２０との押し込み量を制御することにより、傾
動押し込みが可能となっている。なお、入側押し込み装
置１９および出側押し込み装置２０として、ここでは油
圧押し込み装置を用いているので、被矯正材の通材中で
あってもロール押し込み量を変化させることが可能とな
っている。
各ロール押し込み量を、その入出側に設置されたロール
押し込み装置によって設定・制御する場合に好適な方法
である。図２は、本実施例に用いたローラレベラの概略
側面図である。本ローラレベラは上ロール５本、下ロー
ル６本の計１１本のロール１〜１１からなり、下ロール
群１２はその位置が固定され、上ロール群１３はハウジ
ング２１との間にある入側押し込み装置１９と出側押し
込み装置２０との押し込み量を制御することにより、傾
動押し込みが可能となっている。なお、入側押し込み装
置１９および出側押し込み装置２０として、ここでは油
圧押し込み装置を用いているので、被矯正材の通材中で
あってもロール押し込み量を変化させることが可能とな
っている。
【００１４】本方法を用いて、板厚７．０mm、板幅３２
００mmの普通鋼板を被矯正材としてローラ矯正を行っ
た。この被矯正材をローラ矯正するために必要な入出側
ロール押し込み量ｓin、ｓout は、ｓinが８．２mm、ｓ
out が０．６mmと求められた。ところが本ローラレベラ
において、該被矯正材に対するロール押し込み量の噛み
込み限界値ｓlim が６．０mmであり、＃４ロールよりも
入側の各ロールにおいて、被矯正材が噛み込まないと判
定された。実際、入側ロール押し込み量ｓinを８．２m
m、出側ロール押し込み量ｓout を０．６mmとして該被
矯正材を噛み込ませてみたところ、＃３ロールにおいて
該被矯正材がスリップして噛み込まなかった。そこで、
被矯正材先端部がｉ番目ロールに噛む込む時のｉ番目ロ
ール押し込み量ｓi B がロール押し込み量の噛み込み限
界値ｓlim を超えないように、ここでは、まず、入側ロ
ール押し込み量ｓinを６．０mm、出側ロール押し込み量
ｓoutを０．６mmとして被矯正材を噛み込ませ、被矯正
材先端が＃３ロールに噛み込んだのを確認した後、入側
ロール押し込み量ｓinが７．８mmとなるまで入側押し込
み装置１９を作動させて押し込み、さらに、被矯正材先
端が＃４ロールに噛み込んだのを確認した後、入側ロー
ル押し込み量ｓinが８．２mmとなるまで入側押し込み装
置１９を作動させて押し込んだ。このとき、出側押し込
み装置２０は作動させず、出側ロール押し込み量ｓout
は０．６mmで固定した。被矯正材の噛み止まりは発生せ
ず、被矯正材の後端まで安定して通材させることができ
た。
００mmの普通鋼板を被矯正材としてローラ矯正を行っ
た。この被矯正材をローラ矯正するために必要な入出側
ロール押し込み量ｓin、ｓout は、ｓinが８．２mm、ｓ
out が０．６mmと求められた。ところが本ローラレベラ
において、該被矯正材に対するロール押し込み量の噛み
込み限界値ｓlim が６．０mmであり、＃４ロールよりも
入側の各ロールにおいて、被矯正材が噛み込まないと判
定された。実際、入側ロール押し込み量ｓinを８．２m
m、出側ロール押し込み量ｓout を０．６mmとして該被
矯正材を噛み込ませてみたところ、＃３ロールにおいて
該被矯正材がスリップして噛み込まなかった。そこで、
被矯正材先端部がｉ番目ロールに噛む込む時のｉ番目ロ
ール押し込み量ｓi B がロール押し込み量の噛み込み限
界値ｓlim を超えないように、ここでは、まず、入側ロ
ール押し込み量ｓinを６．０mm、出側ロール押し込み量
ｓoutを０．６mmとして被矯正材を噛み込ませ、被矯正
材先端が＃３ロールに噛み込んだのを確認した後、入側
ロール押し込み量ｓinが７．８mmとなるまで入側押し込
み装置１９を作動させて押し込み、さらに、被矯正材先
端が＃４ロールに噛み込んだのを確認した後、入側ロー
ル押し込み量ｓinが８．２mmとなるまで入側押し込み装
置１９を作動させて押し込んだ。このとき、出側押し込
み装置２０は作動させず、出側ロール押し込み量ｓout
は０．６mmで固定した。被矯正材の噛み止まりは発生せ
ず、被矯正材の後端まで安定して通材させることができ
た。
【００１５】［実施例３］本方法を用いて、板厚５．０
〜２０．０mm、板幅１８００〜４２００mmの普通鋼板を
被矯正材として、図１にその側面概念図を示したローラ
レベラを用いて矯正した。比較例として、各ロール押し
込み量をそれぞれの被矯正材を矯正するために必要な値
に固定した場合、およびそれぞれの被矯正材に対するロ
ール押し込み量の噛み込み限界値を超えない値に固定し
た場合でも操業した。図３に被矯正材の噛み止まり率
（総矯正本数に対する被矯正材が噛み止まった本数）を
示す。各ロール押し込み量をそれぞれの被矯正材を矯正
するために必要な値に固定した場合には噛み止まり率が
高く、安定した通板が困難なことがわかる。また、図４
に被矯正材の矯正合格率（総矯正本数に対する平坦度が
許容基準を満足した本数）を示す。それぞれの被矯正材
に対するのロール押し込み量の噛み込み限界値を超えな
い値に固定した場合には矯正合格率が低いことがわか
る。つまり、本方法により、安定した矯正効果が得られ
ることがわかる。
〜２０．０mm、板幅１８００〜４２００mmの普通鋼板を
被矯正材として、図１にその側面概念図を示したローラ
レベラを用いて矯正した。比較例として、各ロール押し
込み量をそれぞれの被矯正材を矯正するために必要な値
に固定した場合、およびそれぞれの被矯正材に対するロ
ール押し込み量の噛み込み限界値を超えない値に固定し
た場合でも操業した。図３に被矯正材の噛み止まり率
（総矯正本数に対する被矯正材が噛み止まった本数）を
示す。各ロール押し込み量をそれぞれの被矯正材を矯正
するために必要な値に固定した場合には噛み止まり率が
高く、安定した通板が困難なことがわかる。また、図４
に被矯正材の矯正合格率（総矯正本数に対する平坦度が
許容基準を満足した本数）を示す。それぞれの被矯正材
に対するのロール押し込み量の噛み込み限界値を超えな
い値に固定した場合には矯正合格率が低いことがわか
る。つまり、本方法により、安定した矯正効果が得られ
ることがわかる。
【００１６】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、ローラレ
ベラのロール押し込み量を所望のロール押し込み量より
も小さくした状態で被矯正材を噛み込ませ、その後、所
望のロール押し込み量までロール押し込み量を増加させ
ることにより、被矯正材先端の噛み込み性と十分な矯正
効果とを安定的に得ることができる。そのため、再矯正
率が低下するので、時間ロスならびにエネルギロスを著
しく減少することができる。
ベラのロール押し込み量を所望のロール押し込み量より
も小さくした状態で被矯正材を噛み込ませ、その後、所
望のロール押し込み量までロール押し込み量を増加させ
ることにより、被矯正材先端の噛み込み性と十分な矯正
効果とを安定的に得ることができる。そのため、再矯正
率が低下するので、時間ロスならびにエネルギロスを著
しく減少することができる。
【図１】本発明の実施例１、３に用いたローラレベラの
概要を示す側面図。
概要を示す側面図。
【図２】本発明の実施例２に用いたローラレベラの概要
を示す側面図。
を示す側面図。
【図３】本発明の実施例３および比較例での、被矯正材
の噛み止まり率を示す図。
の噛み止まり率を示す図。
【図４】本発明の実施例３および比較例での、被矯正材
の矯正合格率を示す図。
の矯正合格率を示す図。
１ ＃１ロール（下ロール）
２ ＃２ロール（上ロール）
３ ＃３ロール（下ロール）
４ ＃４ロール（上ロール）
５ ＃５ロール（下ロール）
６ ＃６ロール（上ロール）
７ ＃７ロール（下ロール）
８ ＃８ロール（上ロール）
９ ＃９ロール（下ロール）
１０ ＃１０ロール（上ロール）
１１ ＃１１ロール（下ロール）
１２ 上ロール群
１３ 下ロール群
１４ ＃２ロール押し込み装置
１５ ＃４ロール押し込み装置
１６ ＃６ロール押し込み装置
１７ ＃８ロール押し込み装置
１８ ＃１０ロール押し込み装置
１９ 入側ロール押し込み装置
２０ 出側ロール押し込み装置
２１ ハウジング
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 小川 茂
千葉県富津市新富20−１ 新日本製鐵株式
会社技術開発本部内
Ｆターム(参考） 4E003 AA02 BA14 BA23 EA02
4E026 EA02 EA12
Claims (3)
- 【請求項１】 複数本のロールを上下に千鳥状に配置
し、そのロール間に被矯正材を通して繰り返し曲げを与
えることによって、被矯正材の反りを平坦化し、あるい
は波形状を矯正するローラ矯正方法において、 被矯正材が噛み込む前に、矯正効果を発揮するために必
要な所望の各ロール押し込み量ｓi を求め、ついで、該
被矯正材に対するロール押し込み量の噛み込み限界値ｓ
lim を求め、任意のロールについて、前記所望の該ロー
ル押し込み量ｓ i とロール押し込み量の噛み込み限界値
ｓlim とを比較し、所望の該ロール押し込み量ｓi とロ
ール押し込み量の噛み込み限界値ｓlim との関係が式
（１）を満足する場合には、被矯正材を該ロールに噛み
込ませる時の該ロール押し込み量ｓ i B が式（２）を満
足するように、各ロール押し込み装置の少なくとも一つ
を開放して該ロールに該被矯正材を噛み込ませ、該ロー
ルに該被矯正材が噛み込んだ後、所望の該ロール押し込
み量ｓi となるまで各ロール押し込み装置の少なくとも
一つを押し込んで被矯正材の反りを平坦化、あるいは波
形状を矯正し、また、所望の該ロール押し込み量ｓi と
ロール押し込み量の噛み込み限界値ｓlim との関係が式
（１）を満足しない場合には、そのまま該被矯正材を噛
み込ませて被矯正材の反りを平坦化、あるいは波形状を
矯正することを特徴とするローラ矯正方法。 ｓi ＞ｓlim ・・・・・・・・・・・・（１） ｓi B ≦ｓlim ・・・・・・・・・・・（２） - 【請求項２】 被矯正材の通材中に押し込み装置により
ロール押し込み量を可変とするようにしたことを特徴と
する請求項１に記載のローラ矯正方法。 - 【請求項３】 押し込み装置を油圧押し込み装置とした
ことを特徴とする請求項１又は２記載のローラ矯正方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001311139A JP2003117606A (ja) | 2001-10-09 | 2001-10-09 | ローラ矯正方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001311139A JP2003117606A (ja) | 2001-10-09 | 2001-10-09 | ローラ矯正方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003117606A true JP2003117606A (ja) | 2003-04-23 |
Family
ID=19130013
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001311139A Withdrawn JP2003117606A (ja) | 2001-10-09 | 2001-10-09 | ローラ矯正方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003117606A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100695542B1 (ko) * | 2006-09-06 | 2007-03-14 | 크루셜텍 (주) | 휴대폰 카메라용 플래쉬 엘이디 렌즈 |
| KR101140552B1 (ko) * | 2009-02-06 | 2012-05-02 | 원창스틸(주) | 굴곡 가능한 레벨러를 구비한 샤링 시스템 |
| WO2013035449A1 (ja) * | 2011-09-07 | 2013-03-14 | スチールプランテック株式会社 | ローラレベラおよびそれを用いた金属板の矯正方法 |
| CN103240299A (zh) * | 2012-02-13 | 2013-08-14 | 钢铁普蓝特克股份有限公司 | 辊式矫直机以及板材的矫正方法 |
-
2001
- 2001-10-09 JP JP2001311139A patent/JP2003117606A/ja not_active Withdrawn
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| CN103071702A (zh) * | 2011-09-07 | 2013-05-01 | 钢铁普蓝特克股份有限公司 | 辊式矫直机以及使用该辊式矫直机的金属板的矫直方法 |
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| WO2013121891A1 (ja) * | 2012-02-13 | 2013-08-22 | スチールプランテック株式会社 | ローラレベラおよび板材の矯正方法 |
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Legal Events
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