JP2003112313A - Method and equipment for manufacturing resin mixed wood powder and method and equipment for manufacturing woody molded article - Google Patents
Method and equipment for manufacturing resin mixed wood powder and method and equipment for manufacturing woody molded articleInfo
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- B29B7/826—Apparatus therefor
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、木材から得られる
木材粉砕粉と、樹脂から得られる樹脂粉砕粉とを含む樹
脂混合木粉の製造方法および製造装置、木質様成形品の
製造方法および木質様成形品製造装置に関するものであ
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method and an apparatus for producing a resin-mixed wood powder containing a wood pulverized powder obtained from wood and a resin pulverized powder obtained from a resin, a method for producing a wood-like molded article, and wood The present invention relates to a molded product manufacturing apparatus.
【０００２】[0002]
【背景の技術】従来より、木材を粉砕して得た木材粉砕
粉と、樹脂等とを混合し、押出成形または射出成形によ
り所望形状に成形して、手触り感等の風合いも天然の木
に近い木質様成形品を形成することが行われていた。こ
のような木質様成形品は、例えば、特開平１０−３０５
４７０号公報に記載されている製造方法によって製造さ
れている。この技術では、原料としての木材（セルロー
ス材）から粒径状の木材粉砕粉（セルロース系微粉粒）
を製造し、その後、木材粉砕粉に、樹脂や無機顔料等の
添加剤を加えて、これらを混合したものを押出成形によ
って所望の形状に成形することによって一旦ペレットを
製造する。次いで、ペレットを溶融して所望の形状に押
出成形または射出成形することにより、木質様成形品を
製造している。BACKGROUND ART Conventionally, a crushed wood powder obtained by crushing wood is mixed with a resin and the like, and the mixture is molded into a desired shape by extrusion molding or injection molding, and the texture such as touch is natural wood. A similar wood-like molding was being formed. Such a wood-like molded article is disclosed, for example, in Japanese Patent Laid-Open No. 10-305.
It is manufactured by the manufacturing method described in Japanese Patent Publication No. 470. In this technology, wood (cellulosic material) as raw material is used to grind wood-sized powder (cellulosic fine particles)
Then, an additive such as a resin and an inorganic pigment is added to the pulverized wood powder, and a mixture of these is molded into a desired shape by extrusion molding to once manufacture pellets. Then, the pellets are melted and extrusion-molded or injection-molded into a desired shape to produce a wood-like molded product.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】ところで、前記特開平
１０−３０５４７０号公報において、木材粉砕粉は、周
知の粉砕装置によって、その粒径が約１〜２００ミクロ
ンメートルとされ、樹脂は、数ミリメートルに粉砕され
たうえで木材粉砕粉や顔料と混合されており、通常、樹
脂はその粒径が数ミリメートルであっても、木材粉砕粉
と均一に混合される。しかし、例えば、樹脂がポリ塩化
ビニル系の樹脂等であった場合は、混合する前に、熱分
解によって分解されてしまうことがあり、よって、木材
粉砕粉と混合する際に、樹脂と木材粉砕粉とを均一に混
合することが困難であった。また、樹脂は、上述したよ
うに木材粉砕粉ほど細かく粉砕されていないので、木材
粉砕粉と樹脂とを混合させる際に加えられる無機顔料等
の添加剤を良好に分散させることができず、よって、こ
の点においても、木材粉砕粉と樹脂と添加剤とをより均
一に混合させることができなかった。さらに、樹脂には
不純物等が付着している場合もあり、不純物が混入する
ことによって、この樹脂と木材粉砕粉とを混練しづらく
均一に混合することができないので、このような混合材
料を成形機によって所要の形状に成形するには難しく、
成形性も良くなかった。By the way, in Japanese Unexamined Patent Application Publication No. 10-305470, the particle size of wood pulverized powder is set to about 1 to 200 μm by a known pulverizer, and the resin is several millimeters. It is pulverized into a mixture and then mixed with pulverized wood powder and pigments. Usually, the resin is evenly mixed with pulverized wood powder even if the particle size is several millimeters. However, for example, when the resin is a polyvinyl chloride resin or the like, it may be decomposed by thermal decomposition before mixing. Therefore, when mixing with the ground wood powder, the resin and the wood ground It was difficult to mix with powder uniformly. Further, since the resin is not pulverized as finely as the pulverized wood powder as described above, additives such as an inorganic pigment added when mixing the pulverized wood powder and the resin cannot be well dispersed, and therefore, Also in this respect, it was not possible to mix the pulverized wood powder, the resin and the additive more uniformly. In addition, impurities may be attached to the resin, and when the impurities are mixed in, it is difficult to knead the resin and the pulverized wood powder and it is impossible to uniformly mix them. Difficult to shape into the required shape by machine,
Moldability was also poor.
【０００４】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
で、木材粉砕粉と樹脂とをより均一に混合させるととも
に、成形性の良好な樹脂混合木粉の製造方法および製造
装置、木質様成形品の製造方法および木質様成形品製造
装置を提供することを課題としている。The present invention has been made in view of the above circumstances, and a method and an apparatus for producing a resin-mixed wood powder having a good moldability as well as a pulverized wood powder and a resin are mixed more uniformly, and a wood-like molding. An object of the present invention is to provide a product manufacturing method and a wood-like molded product manufacturing apparatus.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、請求項１の発明は、例えば、図１に示すように、木
材から得られる木材粉砕粉３と、樹脂から得られる樹脂
粉砕粉５とを含む樹脂混合木粉９の製造方法であって、
前記木材を１〜２００ミクロンメートルに粉砕すること
によって木材粉砕粉３を得る木材粉砕工程Ｃ，Ｄと、前
記樹脂を１〜２００ミクロンメートルに粉砕することに
よって樹脂粉砕粉５を得る樹脂粉砕工程Ｈと、前記木材
粉砕粉３と前記樹脂粉砕粉５とを混合して混合材料７と
する混合工程Ｅと、前記混合材料７を冷却し、かつ攪拌
することによって、粉粒状の樹脂混合木粉９とする冷却
攪拌工程Ｆとを備えていることを特徴とする。In order to solve the above-mentioned problems, the invention of claim 1 is, for example, as shown in FIG. 1, wood pulverized powder 3 obtained from wood and resin pulverized powder obtained from resin. A method for producing a resin-mixed wood flour 9 including
Wood crushing steps C and D for obtaining wood crushed powder 3 by crushing the wood to 1 to 200 micrometer and resin crushing step H for obtaining resin crushed powder 5 by crushing the resin to 1 to 200 micrometer And a mixing step E for mixing the crushed wood powder 3 and the crushed resin powder 5 into a mixed material 7, and cooling and stirring the mixed material 7 to form a granular resin mixed wood powder 9 And a cooling / stirring step F.
【０００６】請求項１の発明によれば、前記木材粉砕工
程Ｃ，Ｄと樹脂粉砕工程Ｈと混合工程Ｅと冷却攪拌工程
Ｆとを備えているので、前記木材粉砕工程Ｃ，Ｄと樹脂
粉砕工程Ｈとにおいて、木材および樹脂を粉砕すること
によって、それぞれ１〜２００ミクロンメートルの木材
粉砕粉３と樹脂粉砕粉５とを得ることができる。したが
って、これら木材粉砕粉３と樹脂粉砕粉５とを、混合工
程Ｅおよび冷却攪拌工程Ｆにおいて、容易に混合し、さ
らに冷却かつ攪拌することができ、よって、木材粉砕粉
３と樹脂粉砕粉５とを分離することなく、より均一に混
合された樹脂混合木粉９とすることができる。つまり、
従来では、樹脂を数ミリメートルに粉砕していたが、本
発明では、樹脂粉砕工程Ｈにおいて、樹脂を１〜２００
ミクロンメートルに粉砕することによって、例えば、樹
脂がポリ塩化ビニル系の樹脂等であっても、混合工程Ｅ
を行う前に樹脂が熱分解によって分解することなく、木
材粉砕粉３と確実に混合させて、木材粉砕粉３とより均
一に混合された状態とすることができる。According to the invention of claim 1, since the wood crushing steps C and D, the resin crushing step H, the mixing step E and the cooling and stirring step F are provided, the wood crushing steps C and D and the resin crushing step are performed. By crushing the wood and the resin in the step H, it is possible to obtain the crushed wood powder 3 and the crushed resin powder 5 each having a particle size of 1 to 200 μm. Therefore, the crushed wood powder 3 and the crushed resin powder 5 can be easily mixed in the mixing step E and the cooling / stirring step F, and further cooled and stirred. It is possible to obtain the resin-mixed wood powder 9 that is more uniformly mixed, without separating and. That is,
Conventionally, the resin was crushed to several millimeters, but in the present invention, in the resin crushing process H, the resin is crushed by 1 to 200
By pulverizing to a micron meter, for example, even if the resin is a polyvinyl chloride resin, the mixing step E
Before carrying out, the resin can be surely mixed with the pulverized wood powder 3 without being decomposed by thermal decomposition, so that the resin can be more uniformly mixed with the pulverized wood powder 3.
【０００７】また、樹脂を１〜２００ミクロンメートル
に細かく粉砕することによって、混合工程Ｅの際に加え
られる無機顔料や強化剤等の添加剤を良好に分散させる
ことができ、よって、木材粉砕粉３と樹脂粉砕粉５と添
加剤とを均一に混合させることができる。さらに、例え
ば、樹脂に不純物等が付着している場合でも、樹脂粉砕
工程Ｈにおいて、この不純物等が１〜２００ミクロンメ
ートルに粉砕されるので、混合工程Ｅや冷却攪拌工程Ｆ
において、この不純物が付着した樹脂粉砕粉５は、木材
粉砕粉３と混合されたり、冷却かつ攪拌されて、容易
に、均一に混合された樹脂混合木粉９とすることができ
る。したがって、上述したように混合工程Ｅや冷却攪拌
工程Ｆにおいて、木材粉砕粉３と樹脂粉砕粉５とが均一
に混合された樹脂混合木粉９とされるので、例えば、冷
却攪拌工程Ｆの後に、樹脂混合木粉９を所要形状に成形
する場合（請求項５）に、この樹脂混合木粉９の成形性
が良好となり、容易に木質様成形品１を製造することが
できる。Further, by finely pulverizing the resin to 1 to 200 μm, additives such as inorganic pigments and reinforcing agents added in the mixing step E can be well dispersed, and therefore, the pulverized wood powder. 3 and the resin crushed powder 5 and the additive can be mixed uniformly. Further, for example, even when impurities or the like are attached to the resin, the impurities and the like are crushed to 1 to 200 μm in the resin crushing step H, so that the mixing step E and the cooling and stirring step F are performed.
In the above, the crushed resin powder 5 having the impurities attached thereto can be mixed with the crushed wood powder 3 or can be cooled and stirred to easily become the uniformly mixed resin-mixed wood powder 9. Therefore, as described above, in the mixing step E and the cooling / stirring step F, the wood crushed powder 3 and the resin crushed powder 5 are uniformly mixed, so that the resin mixed wood powder 9 is obtained. When the resin-mixed wood powder 9 is molded into a desired shape (claim 5), the resin-mixed wood powder 9 has good moldability, and the wood-like molded product 1 can be easily manufactured.
【０００８】請求項２の発明は、例えば、図１に示すよ
うに、請求項１記載の樹脂混合木粉９の製造方法におい
て、前記冷却攪拌工程Ｆの後に、樹脂混合木粉９をペレ
タイジングによってペレットとするペレット製造工程
（図示しない）を備えていることを特徴とする。According to a second aspect of the invention, for example, as shown in FIG. 1, in the method for producing the resin-mixed wood powder 9 according to the first aspect, the resin-mixed wood powder 9 is pelletized by the pelletizing process after the cooling and stirring step F. It is characterized by including a pellet manufacturing process (not shown) for forming pellets.
【０００９】請求項２の発明によれば、前記ペレット製
造工程を備えているので、このペレット製造工程におい
て、樹脂混合木粉９を該樹脂混合木粉９よりもある程度
大きさの大きいペレットとすることによって、例えば、
このペレット製造工程の後にペレットを所要形状に成形
する場合（請求項５）に、樹脂混合木粉９のまま所要形
状に成形する場合に比して、粉塵放散しづらく、成形性
がより一層良好となり、容易に木質様成形品１を製造す
ることができる。According to the second aspect of the present invention, since the pellet manufacturing step is provided, the resin mixed wood powder 9 is made into a pellet having a size somewhat larger than the resin mixed wood powder 9 in the pellet manufacturing step. By, for example,
When the pellets are molded into the required shape after this pellet manufacturing process (claim 5), dust is less likely to be emitted and the moldability is better than in the case where the resin mixed wood powder 9 is molded into the required shape. Therefore, the wood-like molded article 1 can be easily manufactured.
【００１０】請求項３の発明は、例えば、図１に示すよ
うに、請求項１または２記載の樹脂混合木粉９の製造方
法において、前記木材は、不純物を含む木質廃材２であ
り、前記樹脂は、不純物を含む樹脂廃材４から得られる
ことを特徴とする。According to a third aspect of the present invention, for example, as shown in FIG. 1, in the method for producing the resin-mixed wood powder 9 according to the first or second aspect, the wood is a wood waste 2 containing impurities, and The resin is characterized by being obtained from the resin waste material 4 containing impurities.
【００１１】請求項３の発明によれば、前記木材は不純
物を含む木質廃材２であり、前記樹脂は不純物を含む樹
脂廃材４から得られるので、木質廃材２や樹脂廃材４を
利用することによって資源の有効利用や環境保護の観点
からも優れる。According to the invention of claim 3, the wood is the wood waste 2 containing impurities, and the resin is obtained from the resin waste 4 containing impurities. Therefore, by utilizing the wood waste 2 and the resin waste 4. It is also excellent in terms of effective use of resources and environmental protection.
【００１２】前記木質廃材２としては、例えば、住宅等
の建物を解体した際に排出される木質廃材や家具を解体
した際に排出される木質廃材、建物建築中に排出される
木材の端材、おが屑等が挙げられる。前記樹脂廃材４と
しては、例えば、飲料物を含む食品の容器や包装、トレ
イ等が挙げられ、これらの樹脂廃材からは、ポリプロピ
レン樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリエチレン樹脂、発
泡塩化ビニル樹脂、ポリスチレン樹脂、ＡＢＳ樹脂等の
樹脂が得られる。Examples of the wood waste materials 2 include wood waste materials discharged when a building such as a house is dismantled, wood waste materials discharged when a furniture is dismantled, and wood scrap materials discharged during building construction. , Sawdust and the like. Examples of the resin waste material 4 include containers and packaging of foods including beverages, trays, and the like. From these resin waste materials, polypropylene resin, polyvinyl chloride resin, polyethylene resin, expanded vinyl chloride resin, polystyrene resin can be used. Resins such as ABS resin can be obtained.
【００１３】請求項４の発明は、例えば、図１に示すよ
うに、請求項１〜３のいずれかに記載の樹脂混合木粉９
の製造方法において、前記木材粉砕工程Ｃ，Ｄの前に、
前記木材から金属類を取り除く分別工程Ｂを備えている
ことを特徴とする。The invention of claim 4 is, for example, as shown in FIG. 1, the resin-mixed wood flour 9 according to any one of claims 1 to 3.
In the manufacturing method of, before the wood crushing steps C and D,
It is characterized by comprising a sorting step B for removing metals from the wood.
【００１４】請求項４の発明によれば、前記分別工程Ｂ
によって前記木材から金属類を取り除くので、金属類が
含まれていない木材とすることができ、よって、分別工
程Ｂの後に行う木材粉砕工程Ｃ，Ｄにおいて、木材を容
易に微粉砕することができる。また、分別工程Ｂによっ
て木材から金属類が取り除かれるので、金属類が含まれ
ていない木材を、例えば、成形工程Ｇにおいて木質様成
形品１とする場合（請求項５）に、その成形性が良好と
なる。According to the invention of claim 4, the sorting step B
Since the metals are removed from the wood by the above method, wood containing no metals can be obtained. Therefore, in the wood crushing steps C and D performed after the sorting step B, the wood can be easily finely crushed. . Further, since the metals are removed from the wood in the sorting step B, when the wood containing no metals is used as the wood-like molded article 1 in the molding step G (Claim 5), the moldability is improved. It will be good.
【００１５】前記分別工程Ｂでは、例えば、強力磁石１
２a等の除鉄機によって磁石につく金属類を選別した
り、ステンレス選別機１２bによってステンレスを選別
したり、非鉄選別機１２cで導電性はあるが磁石につか
ない金属を選別したりする。In the sorting step B, for example, the strong magnet 1
Metals attached to the magnet are sorted by an iron removing machine such as 2a, stainless steel is sorted by a stainless steel sorting machine 12b, and metals having conductivity but not attached to the magnet are sorted by a non-ferrous sorting machine 12c.
【００１６】請求項５の発明は、例えば、図１に示すよ
うに、請求項１〜４のいずれかに記載の樹脂混合木粉９
の製造方法によって製造される樹脂混合木粉９を所要形
状に成形し、木質様成形品１を製造する成形工程Ｇを備
えていることを特徴とする。The invention of claim 5 is, for example, as shown in FIG. 1, the resin-mixed wood flour 9 according to any one of claims 1 to 4.
The method is characterized by including a molding step G for molding the resin-mixed wood powder 9 manufactured by the manufacturing method of 1 to a required shape to manufacture the wood-like molded product 1.
【００１７】請求項５の発明によれば、前記樹脂混合木
粉９を所要形状に成形し、木質様成形品１を製造する成
形工程Ｇを備えているので、この成形工程Ｇにおいて、
木材粉砕粉３と樹脂粉砕粉５とが均一に混合された状態
の粉粒状の樹脂混合木粉９をそのまますぐに成形して、
容易に木質様成形品１とすることができる。また、例え
ば、請求項２のようにペレット製造工程において、樹脂
混合木粉９がペレットとされている場合は、樹脂混合木
粉９をそのまま成形する場合に比して、施工工程数が増
え、施工時間がかかるが、粉塵放散しづらく、より一層
成形性に優れ、容易に木質様成形品１を製造することが
できる。According to the invention of claim 5, there is provided a molding step G for molding the resin-mixed wood powder 9 into a desired shape to manufacture the wood-like molded article 1. Therefore, in this molding step G,
Immediately molding the powdery resin-mixed wood powder 9 in a state in which the ground wood powder 3 and the resin ground powder 5 are uniformly mixed,
The wood-like molded article 1 can be easily obtained. Further, for example, in the pellet manufacturing process as in claim 2, when the resin-mixed wood powder 9 is made into pellets, the number of construction steps is increased as compared with the case where the resin-mixed wood powder 9 is molded as it is, Although it takes a long time for construction, dust is hard to be emitted, the moldability is further excellent, and the wood-like molded product 1 can be easily manufactured.
【００１８】請求項６の発明は、例えば、図１に示すよ
うに、木材から得られる木材粉砕粉３と、樹脂から得ら
れる樹脂粉砕粉５とを含む樹脂混合木粉の製造装置６で
あって、前記木材を１〜２００ミクロンメートルに粉砕
することによって木材粉砕粉３を得る木材粉砕手段１
３，１３aと、前記樹脂を１〜２００ミクロンメートル
に粉砕することによって樹脂粉砕粉５を得る樹脂粉砕手
段１５と、前記木材粉砕粉３と前記樹脂粉砕粉５とを混
合して混合材料７とする混合手段８と、前記混合材料７
を冷却し、かつ攪拌することによって、粉粒状の樹脂混
合木粉９とする冷却攪拌手段１０とを備えていることを
特徴とする。The invention of claim 6 is, for example, as shown in FIG. 1, an apparatus 6 for producing a resin-mixed wood powder containing a wood crushed powder 3 obtained from wood and a resin crushed powder 5 obtained from a resin. Wood crushing means 1 for obtaining wood crushed powder 3 by crushing the wood to 1 to 200 μm
3, 13a, resin crushing means 15 for crushing the resin to 1 to 200 micrometer to obtain the resin crushed powder 5, and the wood crushed powder 3 and the resin crushed powder 5 to be mixed material 7. Mixing means 8 and the mixed material 7
And a cooling and stirring means 10 for forming the resin-mixed wood powder 9 in the form of powder and granules by cooling and stirring.
【００１９】請求項６の発明によれば、前記木材粉砕手
段１３，１３aと樹脂粉砕手段１５と混合手段８と冷却
攪拌手段１０とを備えているので、前記木材粉砕手段１
３，１３aと樹脂粉砕手段１５とが、木材および樹脂を
粉砕することによって、それぞれ１〜２００ミクロンメ
ートルの木材粉砕粉３と樹脂粉砕粉５とを得ることがで
きる。したがって、これら木材粉砕粉３と樹脂粉砕粉５
とが、前記混合手段８および冷却攪拌手段１０により、
容易に混合され、さらに冷却かつ攪拌されて、よって、
木材粉砕粉３と樹脂粉砕粉５とを分離することなく、よ
り均一に混合された樹脂混合木粉９とすることができ
る。つまり、従来では、樹脂を数ミリメートルに粉砕し
ていたが、本発明では、樹脂粉砕手段１５により、樹脂
を１〜２００ミクロンメートルに粉砕することによっ
て、例えば、樹脂がポリ塩化ビニル系の樹脂等であって
も、混合手段８で混合する前に樹脂が熱分解によって分
解することなく、木材粉砕粉３と確実に混合させて、木
材粉砕粉３とより均一に混合された状態とすることがで
きる。According to the invention of claim 6, since the wood crushing means 13 and 13a, the resin crushing means 15, the mixing means 8 and the cooling and stirring means 10 are provided, the wood crushing means 1
3, 13a and the resin crushing means 15 can crush wood and resin to obtain wood crushed powder 3 and resin crushed powder 5 of 1 to 200 μm, respectively. Therefore, these wood crushed powder 3 and resin crushed powder 5
By the mixing means 8 and the cooling and stirring means 10.
Easily mixed, then cooled and stirred, thus
The resin-mixed wood powder 9 can be more uniformly mixed without separating the wood-crushed powder 3 and the resin-crushed powder 5. That is, in the past, the resin was crushed to several millimeters, but in the present invention, the resin crushing means 15 crushes the resin to 1 to 200 μm, so that, for example, the resin is a polyvinyl chloride resin or the like. Even if the resin is not decomposed by thermal decomposition before being mixed by the mixing means 8, the resin can be surely mixed with the pulverized wood powder 3 to be in a state of being more uniformly mixed with the pulverized wood powder 3. it can.
【００２０】また、樹脂を１〜２００ミクロンメートル
に細かく粉砕することによって、混合手段８により混合
する際に加えられる無機顔料や強化剤等の添加剤を良好
に分散させることができ、よって、木材粉砕粉３と樹脂
粉砕粉５と添加剤とを均一に混合させることができる。
さらに、例えば、樹脂に不純物等が付着している場合で
も、樹脂粉砕手段１５によって、この不純物等が１〜２
００ミクロンメートルに粉砕されて、混合手段８や冷却
攪拌手段１０によって、この不純物が付着した樹脂粉砕
粉５を前記木材粉砕粉３と混合させたり、冷却かつ攪拌
させて、容易に、均一に混合された樹脂混合木粉９とす
ることができる。したがって、上述したように混合手段
８や冷却攪拌手段１０によって、木材粉砕粉３と樹脂粉
砕粉５とが均一に混合された樹脂混合木粉９とされるの
で、例えば、冷却攪拌手段１０の後に成形装置１１によ
って樹脂混合木粉９を所要形状に成形する場合（請求項
９）に、この樹脂混合木粉９の成形性が良好となり、容
易に木質様成形品１を製造することができる。Further, by finely pulverizing the resin to 1 to 200 μm, additives such as an inorganic pigment and a reinforcing agent which are added at the time of mixing by the mixing means 8 can be satisfactorily dispersed. The crushed powder 3, the resin crushed powder 5, and the additive can be mixed uniformly.
Further, for example, even if impurities or the like are attached to the resin, the resin crushing unit 15 removes the impurities or the like from 1 to 2
The resin pulverized powder 5 which has been pulverized to a size of 00 μm and has the impurities adhering thereto is mixed with the wood pulverized powder 3 by the mixing means 8 and the cooling / stirring means 10 or is cooled and stirred to easily and uniformly mix. The resin-mixed wood powder 9 can be used. Therefore, as described above, the wood pulverized powder 3 and the resin pulverized powder 5 are uniformly mixed by the mixing means 8 and the cooling / stirring means 10 into the resin-mixed wood powder 9. When the resin-mixed wood powder 9 is molded into a required shape by the molding device 11 (claim 9), the resin-mixed wood powder 9 has good moldability, and the wood-like molded product 1 can be easily manufactured.
【００２１】前記木材粉砕手段１３，１３aや樹脂粉砕
手段１５とは、例えば、ハンマーミル、カッターミル、
ロールミル、ピンミル等が挙げられる。また、前記混合
手段８とは、例えば、混合ミキサ等が挙げられ、前記冷
却攪拌手段１０とは、例えば、冷却ミキサ等が挙げられ
る。The wood crushing means 13 and 13a and the resin crushing means 15 are, for example, a hammer mill, a cutter mill,
Examples include roll mills and pin mills. The mixing means 8 may be, for example, a mixing mixer or the like, and the cooling and stirring means 10 may be, for example, a cooling mixer or the like.
【００２２】請求項７の発明は、例えば、図１に示すよ
うに、請求項６記載の樹脂混合木粉の製造装置６におい
て、前記木材粉砕手段１３，１３aの前に、前記木材か
ら金属類を取り除く分別手段１２を備えていることを特
徴とする。The invention of claim 7 is, for example, as shown in FIG. 1, in the resin-mixed wood powder manufacturing apparatus 6 of claim 6, before the wood crushing means 13 and 13a, metal from the wood is used. It is characterized in that it is provided with a sorting means 12 for removing.
【００２３】請求項７の発明によれば、前記分別手段１
２によって前記木材から金属類が取り除かれるので、金
属類が含まれていない木材とすることができ、したがっ
て、分別手段１２の後の木材粉砕手段１３，１３aによ
って、木材を容易に微粉砕することができる。また、分
別手段１２によって木材から金属類が取り除かれるの
で、金属類が含まれていない木材を、例えば、成形装置
１１によって木質様成形品１とする場合に（請求項
９）、その成形性が良好となる。According to the invention of claim 7, the sorting means 1
Since the metals are removed from the wood by means of 2, it is possible to obtain wood that does not contain metals, and therefore the wood crushing means 13 and 13a after the sorting means 12 can easily finely crush the wood. You can Further, since the separating means 12 removes the metals from the wood, when the wood containing no metals is used as the wood-like molded product 1 by the molding device 11 (claim 9), the moldability thereof is improved. It will be good.
【００２４】前記分別手段１２とは、例えば、強力磁石
１２a等の除鉄機やステンレス選別機１２bや非鉄選別機
１２c等が挙げられる。Examples of the separating means 12 include an iron removing machine such as a strong magnet 12a, a stainless steel sorting machine 12b and a non-ferrous sorting machine 12c.
【００２５】請求項８の発明は、例えば、図２に示すよ
うに、請求項６または７記載の樹脂混合木粉の製造装置
６において、前記冷却攪拌手段１０は、鉛直軸回りに回
転する第１攪拌翼１９と、水平軸回りに回転する第２攪
拌翼２０とを備えていることを特徴とする。According to an eighth aspect of the present invention, for example, as shown in FIG. 2, in the resin-mixed wood flour manufacturing apparatus 6 according to the sixth or seventh aspect, the cooling and stirring means 10 rotates around a vertical axis. It is characterized by being provided with one agitating blade 19 and a second agitating blade 20 rotating about a horizontal axis.
【００２６】請求項８の発明によれば、前記冷却攪拌手
段１０は、第１攪拌翼１９と、第２攪拌翼２０とを備え
ているので、前記第１攪拌翼１９と第２攪拌翼２０とに
よって、前記混合材料７を鉛直軸回りおよび水平軸回り
に攪拌させて、前記混合材料７を容易に粉粒状の樹脂混
合木粉９とすることができる。したがって、この粉粒状
の樹脂混合木粉９をそのまま成形装置１１（請求項９）
によって成形して木質様成形品１とすることができる。
つまり、例えば、混合手段８で混合材料７とした後に、
請求項２のようにペレットとし、次いで、成形装置１１
によって所要形状に成形することにより木質様成形品１
を製造しなくても、冷却攪拌手段１０によって、樹脂混
合木粉９は粉粒状とされるので、木質様成形品１をすぐ
に製造することができ、施工の簡略化および施工期間の
短縮化につながる。According to the invention of claim 8, the cooling and stirring means 10 comprises the first stirring blade 19 and the second stirring blade 20, so that the first stirring blade 19 and the second stirring blade 20 are provided. By the above, the mixed material 7 can be stirred around the vertical axis and the horizontal axis, and the mixed material 7 can be easily made into the powdery resin-mixed wood powder 9. Therefore, the powdery resin-mixed wood powder 9 is directly used in the molding device 11 (claim 9).
The wood-like molded article 1 can be molded by.
That is, for example, after forming the mixed material 7 by the mixing means 8,
Pellet as in claim 2, and then the molding device 11
Wood-like molded product 1
Even if it is not manufactured, the resin-mixed wood powder 9 is made into a granular form by the cooling / stirring means 10, so that the wood-like molded article 1 can be manufactured immediately and the construction can be simplified and the construction period can be shortened. Leads to.
【００２７】請求項９の発明は、例えば、図１に示すよ
うに、請求項６〜８のいずれかに記載の樹脂混合木粉の
製造装置６と、この樹脂混合木粉の製造装置６によって
製造される樹脂混合木粉９を所要形状に成形し、木質様
成形品１を製造する成形装置１１とを備えていることを
特徴とする。The invention of claim 9 includes, for example, as shown in FIG. 1, a resin-mixed wood flour production apparatus 6 according to any one of claims 6 to 8 and this resin-mixed wood flour production apparatus 6. The resin-mixed wood powder 9 to be manufactured is molded into a required shape, and a molding device 11 for manufacturing the wood-like molded product 1 is provided.
【００２８】請求項９の発明によれば、前記樹脂混合木
粉の製造装置６と、成形装置１１とを備えているので、
樹脂混合木粉の製造装置６で製造された樹脂混合木粉９
を成形装置１１によって、容易に成形して木質様成形品
１を得ることができる。According to the ninth aspect of the invention, since the apparatus 6 for producing the resin-mixed wood powder and the molding apparatus 11 are provided,
Resin mixed wood flour 9 manufactured by the resin mixed wood flour manufacturing device 6
Can be easily molded by the molding device 11 to obtain the wood-like molded product 1.
【００２９】[0029]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図１は、本発明の樹脂混合木粉の
製造方法および木質様成形品の製造方法に係る製造工程
を示す概念図、図２は、樹脂混合木粉の製造装置におけ
る却攪拌手段の斜視図である。図１に示すように、本発
明によって製造される樹脂混合木粉９は、木質廃材２か
ら得られた木材粉砕粉３と樹脂廃材４から得られた樹脂
粉砕粉５とを含んでいる。以下、樹脂混合木粉の製造装
置６を使用して、樹脂混合木粉９を製造する樹脂混合木
粉９の製造方法について説明する。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a conceptual diagram showing a manufacturing process relating to a method for producing a resin-mixed wood flour and a method for producing a wood-like molded article of the present invention, and FIG. is there. As shown in FIG. 1, the resin-mixed wood powder 9 produced by the present invention contains a wood crushed powder 3 obtained from a wood waste material 2 and a resin crushed powder 5 obtained from a resin waste material 4. Hereinafter, a method of manufacturing the resin-mixed wood powder 9 using the resin-mixed wood powder manufacturing apparatus 6 will be described.
【００３０】前記樹脂混合木粉の製造装置６は、木質廃
材２を粉砕することによって木材粉砕粉３を得る木材粉
砕手段１３，１３aと、樹脂廃材４を粉砕することによ
って樹脂粉砕粉５を得る樹脂粉砕手段１５と、木材粉砕
粉３と樹脂粉砕粉５とを混合して混合材料７とする混合
手段８と、混合材料７を冷却しかつ攪拌することによっ
て粉粒状の樹脂混合木粉９とする冷却攪拌手段１０と、
木材粉砕手段１３，１３aの前に木質廃材２から金属類
を取り除く分別手段１２とを備えている。The apparatus 6 for producing resin-mixed wood powder obtains wood crushing means 13 and 13a for crushing the wood waste material 2 to obtain wood crushed powder 3, and crushes the resin waste material 4 to obtain resin crushed powder 5. Resin crushing means 15, mixing means 8 for mixing wood crushed powder 3 and resin crushed powder 5 into mixed material 7, and resin-mixed wood powder 9 in the form of powder by cooling and stirring mixed material 7. Cooling and stirring means 10 for
In front of the wood crushing means 13 and 13a, there is provided a separating means 12 for removing metals from the wood waste material 2.
【００３１】そして、図１に示すように、まず、木質廃
材２や樹脂廃材４が成形プラントに運搬されてくると、
前記樹脂混合木粉の製造装置６を使用して、まず、大き
さ４〜５センチメートル程度の木質廃材２を数ミリメー
トルの大きさに粉砕する（一次木材粉砕工程Ａ）。前記
木質廃材２としては、例えば、住宅等の建物を解体した
際に排出される木質廃材や家具を解体した際に排出され
る木質廃材、建物建築中に排出される木材の端材、おが
屑等が挙げられる。Then, as shown in FIG. 1, first, when the wood waste material 2 and the resin waste material 4 are transported to the molding plant,
Using the resin-mixed wood flour manufacturing device 6, first, the wood waste material 2 having a size of about 4 to 5 cm is crushed to a size of several millimeters (primary wood crushing step A). Examples of the wood waste materials 2 include wood waste materials discharged when a building such as a house is dismantled, wood waste materials discharged when a furniture is dismantled, wood scrap materials discharged during building construction, sawdust, etc. Is mentioned.
【００３２】この一次木材粉砕工程Ａにおいて使用され
る粉砕装置１４は、一つの塊の大きさが数ミリメートル
程度のものからなる大塊状にすることができる粉砕機能
を有するものであって、具体的には、二個の対向するロ
ーラーの表面に多数の突起を形成し、このローラー間を
加圧させながらローラーを回転させることにより、この
間を通過するものを破砕するような粉砕装置１４であ
る。もちろん、粉砕装置１４は、これに限定されるもの
ではなく、同様の機能を有するものであれば他の粗粉砕
用の粉砕装置を使用しても良い。例えば、上向きＶ型に
開いたジョーと振動アゴの間に原料を入れ、加圧するこ
とにより原料を粉砕するジョークラッシャや、固定破砕
面の中を可動破砕面が旋回し、連続的に破砕するジャイ
レントリクラッシャ等の他の粗粉砕装置を使用しても良
いものである。The crushing device 14 used in the primary wood crushing step A has a crushing function capable of forming a large lump of one lump having a size of several millimeters. Is a crushing device 14 in which a large number of protrusions are formed on the surfaces of two opposing rollers and the rollers are rotated while applying pressure between the rollers to crush the material passing between these rollers. Of course, the crushing device 14 is not limited to this, and another crushing device for coarse crushing may be used as long as it has a similar function. For example, a jaw crusher that crushes the raw material by putting the raw material between a jaw opened in an upward V-shape and a vibrating jaw, and a movable crushing surface that swivels in a fixed crushing surface, and a jay that crushes continuously. Other coarse crushing devices such as a rent re-crusher may be used.
【００３３】その後、この粉砕した木質廃材２を熱風発
生機２２によって、熱風で送りながら乾燥させてタンク
２７に送る。そして、タンク２７に貯蔵された木質廃材
２を強力磁石等の除鉄機（分別手段）１２aで磁石につ
く金属を選別して取り除き、さらに、ステンレス選別機
（分別手段）１２bでステンレスを選別して取り除く。
最後に、非鉄選別機（分別手段）１２cで導電性はある
が磁石につかない金属を選別して取り除く。Thereafter, the pulverized wood waste material 2 is dried by the hot air generator 22 while being sent by hot air and sent to the tank 27. Then, the wood waste material 2 stored in the tank 27 is sorted out by the iron removing machine (sorting means) 12a such as a strong magnet to remove the metal attached to the magnet, and further the stainless sorter (sorting means) 12b is used to sort the stainless steel. Remove.
Finally, a non-ferrous sorting machine (sorting means) 12c is used to sort out and remove metal that is conductive but does not attach to the magnet.
【００３４】次に、二次木材粉砕工程Ｃにおいて、一次
木材粉砕工程Ａを終え、金属類が取り除かれた一次粉砕
材料（木質廃材２）に対して細粉状に粉砕を施す。この
二次木材粉砕工程Ｃに使用される粉砕装置（木材粉砕手
段）１３は、大塊状のものを１ミリメートル程度にま
で、細粉状に粉砕することができるものであって、具体
的には、高速回転するハンマチップで材料を打ち砕き、
ハンマチップの外周にあるスクリーンの丸穴を通過する
まで打砕作用を繰り返すハンマーミルを使用するもので
ある。もちろん、使用する粉砕装置１３は、上述したハ
ンマーミルに限定されるものではなく、同様の機能を有
するものであれば他の粉砕装置でも良いものである。例
えば、カッターにより細断するカッターミルや、ローラ
ーにより圧砕するロールミル等を使用しても良い。Next, in the secondary wood crushing step C, the primary wood crushing step A is completed, and the primary crushed material (wood waste 2) from which metals have been removed is crushed into fine powder. The crushing device (wood crushing means) 13 used in the secondary wood crushing step C is capable of crushing a large lump into a fine powder up to about 1 millimeter. Crush the material with a hammer tip that rotates at high speed,
It uses a hammer mill that repeats the crushing action until it passes through the round hole of the screen on the outer periphery of the hammer tip. Of course, the crushing device 13 to be used is not limited to the hammer mill described above, and any other crushing device having a similar function may be used. For example, a cutter mill that shreds with a cutter or a roll mill that crushes with a roller may be used.
【００３５】このようにして二次木材粉砕工程Ｃを終え
た二次粉砕材料（木質廃材２）を、再び熱風発生機２２
によって熱風で送りながら乾燥させてタンク２７に送
る。次に、タンク２７に貯蔵された二次粉砕材料に対し
て微粉状に粉砕を施すことによって木材粉砕粉３とす
る。この三次木材粉砕工程Ｄに使用される粉砕装置（木
材粉砕手段）１３aは、二次木材粉砕工程Ｃにより得ら
れた材料を更に細かい微粉状に粉砕することができるも
のである。具体的には、いわゆるピンミルであって、円
盤に取り付けられたピンによって、衝撃、反発の相互作
用を受けて微粉砕を施すことができるものである。更に
具体的には、このピンミルは、垂直方向に多数のピンを
有する円盤状の回転ディスクと、この回転ディスクに向
かい合う面に多数のピンを有する固定ディスクとを備
え、二次粉砕工程Ｃにより得られた材料を回転ディスク
の中心部へ投入すると、遠心力によって回転ディスクと
固定ディスクに取り付けられたピンの間隙に入り込み、
ピンによる衝撃や反発の相互作用を受けて微粉状に粉砕
することができるものである。この三次粉砕工程Ｄで
は、上述したピンミルにより、約２００ミクロンメート
ル程度の大きさの粒に粉砕される。もちろん、粉砕装置
１３aは、上述したピンミルに限定されるものではな
く、同様の機能を有する他の細粉砕装置、例えば、ボー
ルミルや石臼等でも良いものである。上述したような木
材粉砕工程Ａ，Ｃ，Ｄにおいて、回収した木質廃材２を
三段階に分けて、粉砕が段階的に効率的に行われる。The secondary crushed material (waste wood material 2) which has been subjected to the secondary wood crushing step C in this way is again subjected to the hot air generator 22.
It is dried by hot air and sent to the tank 27. Next, the secondary pulverized material stored in the tank 27 is pulverized into fine powder to obtain the pulverized wood powder 3. The crushing device (wood crushing means) 13a used in the tertiary wood crushing step D can crush the material obtained in the secondary wood crushing step C into finer fine powder. Specifically, it is a so-called pin mill, which is capable of performing fine pulverization by the interaction of impact and repulsion by a pin attached to a disk. More specifically, this pin mill is equipped with a disk-shaped rotating disk having a large number of pins in the vertical direction and a fixed disk having a large number of pins on the surface facing the rotating disk, and is obtained by the secondary crushing step C. When the material is put into the center of the rotating disc, centrifugal force enters the gap between the pins attached to the rotating disc and the fixed disc,
It is capable of being pulverized into fine powder by receiving the interaction of impact and repulsion by the pin. In the third crushing step D, the above-mentioned pin mill crushes the particles into particles having a size of about 200 μm. Of course, the crushing device 13a is not limited to the above-described pin mill, and may be another fine crushing device having the same function, such as a ball mill or a stone mill. In the wood crushing processes A, C, and D as described above, the recovered wood waste material 2 is divided into three stages, and the crushing is efficiently performed in stages.
【００３６】このようにして三次木材粉砕工程Ｄを終え
た木材粉砕粉３を、再び熱風発生機２２によって熱風で
送りながら乾燥させてタンク２７に送り、この木材粉砕
粉３を２００ミクロンメートルの網目で平均粒径２００
ミクロンメートルに選別する。すなわち、木材粉砕粉３
をふるい２６にかけ、２００ミクロンメートルより大き
いものは前記粉砕装置１３aに戻されて再粉砕される。
また、２００ミクロンメートル以下のものは、熱風発生
機２２によって熱風で送りながら乾燥させてタンク２７
に送られた後に、木粉貯蔵タンク２３に貯蔵される。The crushed wood powder 3 which has undergone the tertiary wood crushing step D in this way is dried while being sent by hot air again by the hot air generator 22 and sent to the tank 27, and this wood crushed powder 3 has a mesh size of 200 μm. With an average particle size of 200
Sort into micron meters. That is, crushed wood powder 3
The powder having a diameter of more than 200 μm is returned to the crushing device 13a and crushed again.
Also, those having a diameter of 200 μm or less are dried while being sent by hot air by the hot air generator 22 to the tank 27.
And then stored in the wood flour storage tank 23.
【００３７】一方、樹脂廃材４は、樹脂粉砕手段１５に
よって、樹脂粉砕工程Ｈを経て、平均粒径２００ミクロ
ンメートルの樹脂粉砕粉５とする。すなわち、この樹脂
粉砕工程Ｈは、上述した一次木材粉砕工程Ａ、二次木材
粉砕工程Ｃ、三次木材粉砕工程Ｄと同様の工程を備えて
おり、例えば、粉砕装置１４，１３，１３aを使用す
る。なお、この樹脂粉砕工程Ｈは、木材粉砕工程Ａ，
Ｃ，Ｄとほぼ同様のためその説明を省略する。On the other hand, the resin waste material 4 is subjected to a resin crushing step H by a resin crushing means 15 to be a resin crushed powder 5 having an average particle diameter of 200 μm. That is, the resin crushing step H includes the same steps as the above-described primary wood crushing step A, secondary wood crushing step C, and tertiary wood crushing step D, and, for example, the crushing devices 14, 13, 13a are used. . The resin crushing step H is performed by the wood crushing step A,
Since it is almost the same as C and D, the description thereof is omitted.
【００３８】前記樹脂廃材４としては、例えば、飲料物
を含む食品の容器や包装、トレイ等から得られる樹脂廃
材４であって、このような樹脂廃材４からはポリプロピ
レン樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリエチレン樹脂、発
泡塩化ビニル樹脂、ポリスチレン樹脂、ＡＢＳ樹脂等の
樹脂粉砕粉５が得られる。そして、得られた樹脂粉砕粉
５は、熱風発生機２２によって、熱風で送りながら乾燥
させてタンク２７に送られ、その後、樹脂貯蔵タンク２
４に貯蔵される。The resin waste material 4 is, for example, a resin waste material 4 obtained from containers, packages, trays, etc. of foods including beverages. From such resin waste material 4, polypropylene resin, polyvinyl chloride resin, Resin crushed powder 5 such as polyethylene resin, expanded vinyl chloride resin, polystyrene resin, ABS resin, etc. is obtained. Then, the obtained resin pulverized powder 5 is dried by the hot air generator 22 while being sent by hot air and sent to the tank 27, and thereafter, the resin storage tank 2
Stored in 4.
【００３９】次に、木粉貯蔵タンク２３に貯蔵されてい
る木材粉砕粉３と、樹脂貯蔵タンク２４に貯蔵されてい
る樹脂粉砕粉５とを木粉・樹脂投入部２５を介して、予
めオイル温調装置により加熱された混合ミキサ（混合手
段）８内に投入して、自己発熱（摩擦熱）により発熱さ
せて約１７５℃〜１８５℃で攪拌する。この際に、混合
ミキサ８に無機顔料投入部１６から無機顔料や、強化剤
投入部１７から強化剤を混合ミキサ８に投入することに
より、木材粉砕粉３のまわりに無機顔料をまぶす。攪拌
は、高速回転し、樹脂粉砕粉５が溶融する溶融温度に達
したら、低速回転とし、低速状態で練り込むことによっ
て混合材料７とする（混合工程Ｅ）。前記強化剤は、樹
脂粉砕粉５と木材粉砕粉３との付着を良くするために加
えられているものである。また、木質様成形品１全体に
対して、木質廃材２から得られる木材粉砕粉３と無機顔
料とが５５％、樹脂廃材４から得られる樹脂粉砕粉５と
強化剤とが４５％含まれるように配合量を調整する。Next, the wood crushed powder 3 stored in the wood powder storage tank 23 and the resin crushed powder 5 stored in the resin storage tank 24 are preliminarily oiled via the wood powder / resin charging section 25. The mixture is put into the mixing mixer (mixing means) 8 heated by the temperature controller, and is heated by self-heating (friction heat) to stir at about 175 ° C to 185 ° C. At this time, the inorganic pigment is sprinkled around the pulverized wood powder 3 by introducing the inorganic pigment from the inorganic pigment feeding unit 16 into the mixed mixer 8 and the reinforcing agent from the reinforcing agent feeding unit 17 into the mixed mixer 8. When the agitating is carried out at a high speed and reaches a melting temperature at which the crushed resin powder 5 is melted, the agitating is carried out at a low speed and kneading at a low speed to obtain a mixed material 7 (mixing step E). The reinforcing agent is added to improve the adhesion between the pulverized resin powder 5 and the pulverized wood powder 3. Further, 55% of the wood pulverized powder 3 and the inorganic pigment obtained from the wood waste 2 and 45% of the resin pulverized powder 5 and the strengthening agent obtained from the resin waste 4 are contained in the entire wood-like molded product 1. Adjust the compounding amount.
【００４０】次いで、前記混合材料７を冷却ミキサ（冷
却攪拌手段）１０内に投入して８０℃に冷却されるまで
低速回転で攪拌する。冷却された混合材料７は、粉粒状
の樹脂混合木粉９となる（冷却攪拌工程Ｆ）。Next, the mixed material 7 is put into the cooling mixer (cooling and stirring means) 10 and stirred at a low speed until it is cooled to 80.degree. The cooled mixed material 7 becomes powdery resin-mixed wood powder 9 (cooling and stirring step F).
【００４１】前記冷却ミキサ１０は、図２に示すよう
に、混合漕１８と、該混合漕１８内の底面に設けられ
て、鉛直軸回りに回転する第１攪拌翼１９と、混合漕１
８内の内周面に設けられて、水平軸回りに回転する２つ
の第２攪拌翼２０と、この第２攪拌翼２０の位置にあた
る混合漕１８の外周面に設けられて、第２攪拌翼２０を
駆動させるモータ２１とを備えている。また、図示しな
いが、この他に混合漕１８内を冷却するための冷却装置
や第１攪拌翼１９を駆動させるモータも備えている。As shown in FIG. 2, the cooling mixer 10 includes a mixing tank 18, a first stirring blade 19 provided on the bottom surface of the mixing tank 18 and rotating about a vertical axis, and the mixing tank 1.
Two second stirring blades 20 provided on the inner peripheral surface of 8 and rotating around a horizontal axis, and on the outer peripheral surface of the mixing tank 18 at the position of the second stirring blades 20, the second stirring blades A motor 21 for driving 20 is provided. Although not shown, a cooling device for cooling the inside of the mixing tank 18 and a motor for driving the first stirring blade 19 are also provided.
【００４２】前記第１攪拌翼１９は、４枚の羽根板を備
えており、投入された材料を鉛直軸回りに攪拌させるよ
うになっている。前記第２攪拌翼２０は、複数の細かな
羽根板を備えており、水平軸回りでかつ、第１攪拌翼１
９によって攪拌された材料をさらに細かく攪拌するよう
になっている。このような冷却ミキサ１０内に、混合材
料７が投入されると、投入された材料７は第１攪拌翼１
９と第２攪拌翼２０とによって攪拌されて、粉粒状の樹
脂混合木粉９とされる。この樹脂混合木粉９は、タンク
２７に貯蔵しておく。The first stirring blade 19 is provided with four blade plates so that the charged material is stirred around the vertical axis. The second stirring blade 20 is provided with a plurality of fine blade plates, is arranged around the horizontal axis, and is the first stirring blade 1
The material stirred by 9 is further finely stirred. When the mixed material 7 is charged into such a cooling mixer 10, the charged material 7 is fed into the first stirring blade 1
9 and the second agitating blade 20 to agitate the resin-mixed wood powder 9 in the form of powder. The resin-mixed wood powder 9 is stored in the tank 27.
【００４３】次に、本発明の木質様成形品製造装置２８
を使用して、木質様成形品１を製造する木質様成形品製
造装置２８について説明する。前記木質様成形品製造装
置２８は、前記樹脂混合木粉の製造装置６と、この樹脂
混合木粉の製造装置６によって製造される樹脂混合木粉
９を所要形状に成形し、木質様成形品１を製造する成形
装置１１とを備えている。Next, the wood-like molded article manufacturing apparatus 28 of the present invention.
The wood-like molded article manufacturing apparatus 28 for manufacturing the wood-like molded article 1 will be described with reference to FIG. The wood-like molded product manufacturing apparatus 28 molds the resin-mixed wood powder manufacturing device 6 and the resin-mixed wood powder 9 manufactured by the resin-mixed wood powder manufacturing device 6 into a desired shape, thereby forming a wood-like molded product. 1 and a molding apparatus 11 for manufacturing 1.
【００４４】そして、まず、樹脂混合木粉の製造装置６
によって製造されて、タンク２７に貯蔵されている樹脂
混合木粉９を、押出成形機（成形装置）１１のホッパ内
に投入し、加熱シリンダ内で溶融させる。そして、押出
成形機１１内部のスクリューにより樹脂混合木粉９を押
し出し、さらに金型２９より押し出して所用形状に成形
する。First, the resin mixing wood flour manufacturing apparatus 6
The resin-mixed wood powder 9 manufactured by the method and stored in the tank 27 is put into the hopper of the extruder (molding device) 11 and melted in the heating cylinder. Then, the resin-mixed wood powder 9 is extruded by the screw inside the extruder 11 and further extruded from the die 29 to be formed into a desired shape.
【００４５】また、成形温度は１８０〜２２０℃に設定
し、この成形温度で成形する。ここで、成形温度を１８
０〜２２０℃に設定したのは、１８０℃未満では樹脂粉
砕粉５の軟化が不十分で木材粉砕粉３と均等に混練し難
く、また２２０℃以上では木材粉砕粉３が熱で炭化等の
変化を起こすためである。さらに、樹脂混合木粉９が押
し出される金型２９は、その先端側が加熱されており、
基端側が冷却されている。このような金型２９によって
樹脂混合木粉９を押し出すことにより、基端側の金型２
９で押し出された樹脂混合木粉９は、固形化されて木質
様成形品１とされる。The molding temperature is set to 180 to 220 ° C., and molding is performed at this molding temperature. Here, the molding temperature is set to 18
The temperature is set to 0 to 220 ° C. When the temperature is lower than 180 ° C., the softening of the resin ground powder 5 is insufficient and it is difficult to uniformly knead with the wood ground powder 3, and when the temperature is 220 ° C. or higher, the wood ground powder 3 is carbonized by heat. This is because it causes a change. Further, the mold 29 from which the resin-mixed wood powder 9 is extruded has its tip side heated,
The base side is cooled. By extruding the resin-mixed wood powder 9 with such a mold 29, the mold 2 on the base end side is extruded.
The resin-mixed wood powder 9 extruded at 9 is solidified into a wood-like molded product 1.
【００４６】金型２９より押し出された木質様成形品１
を、さらに、サイジング装置３０によって、目的とする
寸法、形状に整える。このサイジング装置３０は、例え
ば、金型２９から押し出された木質様成形品１に外接す
る型を備えており、この型の内面には複数の小孔が形成
されている。そして、型に冷却水を通し、前記小孔から
真空ポンプで木質様成形品１を吸着しながら引き取る。Wood-like molded article 1 extruded from the mold 29
Is further adjusted to a desired size and shape by the sizing device 30. The sizing device 30 includes, for example, a mold that contacts the wood-like molded product 1 extruded from the mold 29, and a plurality of small holes are formed on the inner surface of the mold. Then, cooling water is passed through the mold, and the wood-like molded product 1 is sucked and drawn from the small holes by a vacuum pump.
【００４７】その後、サイジング装置（例えば、ローラ
式、ベルト式、キャタピラー式等）３０で寸法、形状が
整えられた木質様成形品１を、水槽３１内に通して冷却
する。冷却の終わった木質様成形品１は、引取装置３２
によって変形を与えたり傷をつけたりしないようにして
引き取る。次いで、切断装置３３、例えば、ロータリー
カッターやギロチンカッター、丸鋸、丸刃、砥石カッタ
ー等によって、木質様成形品１を所定の寸法に切断す
る。After that, the wood-like molded article 1 whose size and shape are adjusted by a sizing device (for example, roller type, belt type, caterpillar type, etc.) 30 is passed through a water tank 31 to be cooled. The cooled wood-like molded product 1 is collected by the take-up device 32.
Take it off without deforming or scratching it. Then, the cutting device 33, for example, a rotary cutter, a guillotine cutter, a circular saw, a circular blade, a grindstone cutter, or the like, cuts the wood-like molded product 1 to a predetermined size.
【００４８】次に、木質様成形品１に表面加工処理を施
す。この表面加工処理では、図示しないが、まず、エン
ボス加工を施す。つまり、回転軸とその回転軸の軸周り
に回転可能な円筒状のエンボスローラーとを備えたエン
ボス加工装置を使用して、木質様成形品１に対して上方
から押圧させながらエンボスローラーを回転させること
によって、木質様成形品１の表面に多数の溝部を形成す
る。そして、ヘアライン加工工程において、サンディン
グペーパーにより木質様成形品１の表面に引っ掻き傷を
多数形成する。Next, the wood-like molded article 1 is subjected to surface treatment. In this surface processing, although not shown, first, embossing is performed. That is, an embossing device having a rotating shaft and a cylindrical embossing roller rotatable around the rotating shaft is used to rotate the embossing roller while pressing the woody product 1 from above. As a result, a large number of grooves are formed on the surface of the wood-like molded product 1. Then, in the hairline processing step, a large number of scratches are formed on the surface of the wood-like molded article 1 by sanding paper.
【００４９】次に、着色工程において、着色塗料の塗装
またはワイピングステイン処理を行う。ワイピングステ
イン処理とは、塗料を木質様成形品１の表面に塗り、そ
の後、乾かないうちにふき取り、前記エンボス加工によ
り形成された溝部のみを着色する処理である。Next, in the coloring step, painting of a colored paint or wiping stain treatment is performed. The wiping stain treatment is a treatment in which the surface of the wood-like molded article 1 is coated with a paint, and then wiped off before it is dried to color only the groove formed by the embossing.
【００５０】着色工程が終了した後は、乾燥工程に入り
木質様成形品１の着色塗料が塗布された表面を乾燥させ
る。そして、研磨工程において、着色加工処理が施され
た木質様成形品１の表面に研磨加工を施す。すなわち、
研磨装置を使用して研磨装置の研磨ローラーの回転に沿
って木質様成形品１を押し出しながら研磨する。After the coloring process is completed, the drying process is started to dry the surface of the woody molded article 1 coated with the coloring paint. Then, in the polishing step, the surface of the wood-like molded article 1 that has been subjected to the coloring processing is subjected to polishing processing. That is,
Using the polishing device, the wood-like molded article 1 is polished while being pushed along the rotation of the polishing roller of the polishing device.
【００５１】さらに、研磨工程終了後、塗装工程に移行
する。この塗装工程は、中塗り作業工程と上塗り作業工
程とに分かれ、中塗り作業工程においては、カラーサン
ディングシーラーを木質様成形品１の表面全体に塗布す
る。また必要に応じて、中塗りの前およびまたは後にＵ
Ｖコートを施しても良い。そして、上塗り作業工程にお
いて、木質様成形品１の表面にトップコートを施し、ト
ップコートの上からトップコートを硬化させるためにＵ
Ｖコートを施す。Further, after the polishing process is completed, the process proceeds to the coating process. This coating step is divided into an intermediate coating step and a top coating step. In the intermediate coating step, the color sanding sealer is applied to the entire surface of the wood-like molded article 1. If necessary, U before and / or after the intermediate coating
A V coat may be applied. Then, in the top coating operation step, a top coat is applied to the surface of the wood-like molded article 1, and U is used to cure the top coat from above the top coat.
Apply V coat.
【００５２】本発明の実施の形態によれば、木材粉砕工
程Ｃ，Ｄ（木材粉砕手段１３，１３a）と樹脂粉砕工程
Ｈ（樹脂粉砕手段１５）とにおいて、木材および樹脂か
らそれぞれ１〜２００ミクロンメートルの木材粉砕粉３
と樹脂粉砕粉５とを得ることができ、これら木材粉砕粉
３と樹脂粉砕粉５とを、混合工程Ｅ（混合手段８）およ
び冷却攪拌工程Ｆ（冷却攪拌手段１０）において、容易
に混合し、冷却かつ攪拌することができ、よって、木材
粉砕粉３と樹脂粉砕粉５とを分離することなく、より均
一に混合された樹脂混合木粉９とすることができる。し
たがって、成形工程Ｇ（成形装置１１）で、この樹脂混
合木粉９を容易に所要の形状に成形することができ、容
易に木質様成形品１を製造することができる。According to the embodiment of the present invention, in the wood crushing steps C and D (wood crushing means 13 and 13a) and the resin crushing step H (resin crushing means 15), the wood and the resin are each 1 to 200 microns. Meter pulverized wood powder 3
And the resin crushed powder 5 can be obtained, and the wood crushed powder 3 and the resin crushed powder 5 are easily mixed in the mixing step E (mixing means 8) and the cooling and stirring step F (cooling and stirring means 10). The resin-mixed wood powder 9 can be cooled and agitated, and thus the wood-crushed powder 3 and the resin-crushed powder 5 can be more uniformly mixed without separation. Therefore, in the molding step G (molding device 11), the resin-mixed wood powder 9 can be easily molded into a desired shape, and the wood-like molded product 1 can be easily manufactured.
【００５３】木材粉砕粉３は不純物を含む木質廃材２か
ら得られ、樹脂粉砕粉５は不純物を含む樹脂廃材４から
得られるので、木質廃材２や樹脂廃材４を利用すること
によって、資源の有効利用や環境保護の観点からも優れ
る。The crushed wood powder 3 is obtained from the wood waste material 2 containing impurities, and the crushed resin powder 5 is obtained from the resin waste material 4 containing impurities. Therefore, by utilizing the wood waste material 2 and the resin waste material 4, the resource is effectively saved. It is also excellent in terms of use and environmental protection.
【００５４】前記分別工程Ｂ（分別手段１２）によって
木材から金属類を取り除くので、金属類が含まれていな
い木材とすることができ、よって分別工程Ｂ（分別手段
１２）の後に行う木材粉砕工程Ｃ，Ｄ（木材粉砕手段１
３，１３a）において木材を微粉砕し易い。また、この
金属類が含まれていない木材を、成形工程Ｇ（成形装置
１１）において木質様成形品１とする場合に、その成形
性が良好となる。Since the metals are removed from the wood by the separation step B (separation means 12), wood containing no metals can be obtained. Therefore, the wood crushing step performed after the separation step B (separation means 12) C, D (Wood crushing means 1
3, 13a), it is easy to pulverize wood. Further, when the wood not containing the metals is used as the wood-like molded article 1 in the molding step G (molding apparatus 11), the moldability thereof becomes good.
【００５５】前記冷却攪拌手段１０は、第１攪拌翼１９
と第２攪拌翼２０とを備えているので、混合材料７を鉛
直軸回りおよび水平軸回りに攪拌させて、混合材料７を
容易に粉粒状の樹脂混合木粉９とすることができる。よ
って、この冷却攪拌手段１０の後の成形装置１１におい
て、樹脂混合木粉９をすぐに成形することができるの
で、施工の簡略化および施工期間の短縮化につながる。The cooling / stirring means 10 has a first stirring blade 19
And the second stirring blade 20 are provided, the mixed material 7 can be stirred around the vertical axis and the horizontal axis, and the mixed material 7 can be easily made into the granular resin mixed wood powder 9. Therefore, since the resin-mixed wood powder 9 can be immediately molded in the molding device 11 after the cooling and stirring means 10, the construction can be simplified and the construction period can be shortened.
【００５６】なお、本発明の実施の形態において、木質
様成形品１を製造する場合に、冷却攪拌工程Ｆの後に、
成形工程Ｇを行ったが、成形工程Ｇの前に、例えば、樹
脂混合木粉９をペレタイザーを使用してペレタイジング
することにより、ペレットとしても良い。このペレタイ
ジングとは、樹脂混合木粉９を金型から押出成形しなが
ら、所要寸法となるように細かく切断することによっ
て、ペレットを製造することである。このように一旦、
ペレットとしてから成形工程Ｇを行うと、樹脂混合木粉
９のまま所要形状に成形する場合に比して、粉塵放散し
づらく、成形性がより一層良好となり、容易に木質様成
形品１を製造することができる。In the embodiment of the present invention, when the wood-like molded article 1 is manufactured, after the cooling and stirring step F,
Although the molding step G is performed, pellets may be formed by pelletizing the resin mixed wood powder 9 using a pelletizer before the molding step G, for example. This pelletizing is to manufacture pellets by extruding the resin-mixed wood powder 9 from a mold and finely cutting it into a required size. Like this once
When the molding step G is performed after the pellets are formed, compared to the case where the resin-mixed wood powder 9 is molded into a desired shape, dust is less likely to be emitted, the moldability is further improved, and the wood-like molded product 1 is easily manufactured. can do.
【００５７】また、本発明の実施の形態において、木材
粉砕粉３は、木質廃材２から得られるものとしたが、こ
れに限らず、木材粉砕粉３は、例えば、木材、バカス、
稲藁等の天然素材を粉砕することによって得られるもの
としても良い。In the embodiment of the present invention, the crushed wood powder 3 is obtained from the wood waste material 2. However, the crushed wood powder 3 is not limited to this.
It may be obtained by crushing a natural material such as rice straw.
【００５８】[0058]
【発明の効果】請求項１の発明によれば、１〜２００ミ
クロンメートルの木材粉砕粉と樹脂粉砕粉とを混合工程
および冷却攪拌工程において、容易に混合し、さらに冷
却かつ攪拌することができ、よって、木材粉砕粉と樹脂
粉砕粉とを分離することなく、より均一に混合された樹
脂混合木粉とすることができる。According to the invention of claim 1, it is possible to easily mix pulverized wood powder and resin pulverized powder of 1 to 200 μm in the mixing step and the cooling / stirring step, and further cool and stir. Therefore, the resin-mixed wood powder can be more uniformly mixed without separating the wood-crushed powder and the resin-crushed powder.
【００５９】請求項２の発明によれば、請求項１と同様
の効果を得ることができるのは勿論のこと、ペレット製
造工程において、樹脂混合木粉を該樹脂混合木粉よりも
ある程度大きさの大きいペレットとすることによって、
例えば、このペレット製造工程の後にペレットを所要形
状に成形する場合（請求項５）に、粉塵放散しづらく、
成形性がより一層良好となり、容易に木質様成形品を製
造することができる。According to the invention of claim 2, not only the same effect as that of claim 1 can be obtained, but in the pellet manufacturing process, the resin-mixed wood powder is made to a certain extent larger than the resin-mixed wood powder. By making large pellets,
For example, when pellets are formed into a required shape after this pellet manufacturing process (claim 5), it is difficult to disperse dust,
Moldability is further improved, and a wood-like molded product can be easily manufactured.
【００６０】請求項３の発明によれば、請求項１または
２と同様の効果を得ることができるのは勿論のこと、木
質廃材や樹脂廃材を利用することによって資源の有効利
用や環境保護の観点からも優れる。According to the invention of claim 3, not only the same effects as those of claim 1 or 2 can be obtained, but also by utilizing wood waste material or resin waste material, effective use of resources and environmental protection can be achieved. Excellent from a viewpoint.
【００６１】請求項４の発明によれば、請求項１〜３の
いずれかと同様の効果を得ることができるのは勿論のこ
と、前記分別工程によって前記木材から金属類を取り除
くので、金属類が含まれていない木材とすることがで
き、よって分別工程の後に行う木材粉砕工程において、
木材を容易に微粉砕することができる。また、成形工程
（請求項５）において木質様成形品とする場合に、その
成形性が良好となる。According to the invention of claim 4, of course, the same effect as in any one of claims 1 to 3 can be obtained, and since the metals are removed from the wood by the separating step, the metals are removed. It can be wood that is not included, so in the wood crushing process performed after the sorting process,
Wood can be easily pulverized. Further, in the case of forming a wood-like molded product in the molding step (claim 5), its moldability becomes good.
【００６２】請求項５の発明によれば、成形工程におい
て、樹脂混合木粉をそのまますぐに成形して、容易に木
質様成形品とすることができる。また、例えば、請求項
２のようにペレット製造工程において、樹脂混合木粉が
ペレットとされている場合は、樹脂混合木粉をそのまま
成形する場合に比して、施工工程数が増え、施工時間が
かかるが、粉塵放散しづらく、より一層成形性に優れ、
容易に木質様成形品を製造することができる。According to the invention of claim 5, in the molding step, the resin-mixed wood powder can be immediately molded as it is to easily form a wood-like molded product. Further, for example, when the resin-mixed wood powder is formed into pellets in the pellet manufacturing process as in claim 2, the number of construction steps is increased and the construction time is increased as compared with the case where the resin-mixed wood powder is molded as it is. However, it is difficult to disperse dust, and it is more excellent in moldability,
A wood-like molded product can be easily manufactured.
【００６３】請求項６の発明によれば、１〜２００ミク
ロンメートルの木材粉砕粉と樹脂粉砕粉とを混合手段お
よび冷却攪拌手段によって、容易に混合し、さらに冷却
かつ攪拌することができ、よって、木材粉砕粉と樹脂粉
砕粉とを分離することなく、より均一に混合された樹脂
混合木粉とすることができる。According to the invention of claim 6, the ground wood powder and the resin ground powder of 1 to 200 μm can be easily mixed by the mixing means and the cooling and stirring means, and further cooled and stirred. The resin-mixed wood powder can be more uniformly mixed without separating the crushed wood powder and the crushed resin powder.
【００６４】請求項７の発明によれば、請求項６と同様
の効果を得ることができるのは勿論のこと、前記分別手
段によって前記木材から金属類が取り除かれるので、金
属類が含まれていない木材とすることができ、したがっ
て、分別手段の後に木材粉砕手段によって、木材を容易
に微粉砕することができる。また、成形装置（請求項
９）において木質様成形品とする場合に、その成形性が
良好となる。According to the invention of claim 7, the same effects as those of claim 6 can be obtained, and since the metals are removed from the wood by the separating means, the metals are included. It can be a non-wood and therefore the wood can be easily comminuted by the wood grinding means after the sorting means. In addition, when a molding device (claim 9) is used to form a wood-like molded product, its moldability is improved.
【００６５】請求項８の発明によれば、請求項６または
７と同様の効果を得ることができるのは勿論のこと、前
記第１攪拌翼と第２攪拌翼とによって前記混合材料を鉛
直軸回りおよび水平軸回りに攪拌させて、前記混合材料
を容易に粉粒状の樹脂混合木粉とすることができる。し
たがって、この粉粒状の樹脂混合木粉をそのまま成形装
置（請求項９）によって成形して木質様成形品とするこ
とができ、施工の簡略化および施工期間の短縮化につな
がる。According to the invention of claim 8, not only the same effects as those of claim 6 or 7 can be obtained, but also the mixed material is mixed with the vertical axis by the first stirring blade and the second stirring blade. The mixed material can be easily made into a powdery resin-mixed wood powder by stirring around and around the horizontal axis. Therefore, this powdery resin-mixed wood powder can be molded as it is by the molding device (claim 9) to obtain a wood-like molded product, which leads to simplification of construction and shortening of construction period.
【００６６】請求項９の発明によれば、樹脂混合木粉の
製造装置で製造された樹脂混合木粉を成形装置によっ
て、容易に成形して木質様成形品を得ることができる。According to the ninth aspect of the present invention, the resin-mixed wood powder manufactured by the resin-mixed wood powder manufacturing apparatus can be easily molded by the molding apparatus to obtain a wood-like molded product.
【図１】本発明の実施の形態を示すためのもので、樹脂
混合木粉の製造方法および木質様成形品の製造方法を示
す概念図である。FIG. 1 is a conceptual diagram showing an embodiment of the present invention and showing a method for producing a resin-mixed wood flour and a method for producing a wood-like molded article.
【図２】同、樹脂混合木粉の製造装置における冷却攪拌
手段の斜視図である。FIG. 2 is a perspective view of a cooling and stirring means in the same apparatus for producing resin-mixed wood flour.
１ 木質様成形品 ２ 木質廃材 ３ 木材粉砕粉 ４ 樹脂廃材 ５ 樹脂粉砕粉 ６ 樹脂混合木粉の製造装置 ７ 混合材料 ８ 混合手段 ９ 樹脂混合木粉 １０ 冷却攪拌手段 １１ 成形装置 １２ 分別手段 １３，１３a 木材粉砕手段 １５ 樹脂粉砕手段 １９ 第１攪拌翼 ２０ 第２攪拌翼 ２８ 木質様成形品製造装置 Ｂ 分別工程 Ｃ，Ｄ 木材粉砕工程 Ｅ 混合工程 Ｆ 冷却攪拌工程 Ｇ 成形工程 Ｈ 樹脂粉砕工程 1 Wood-like molded products 2 wood waste 3 crushed wood powder 4 resin waste 5 Resin crushed powder 6 Resin mixed wood flour manufacturing equipment 7 Mixed materials 8 mixing means 9 resin mixed wood flour 10 Cooling and stirring means 11 Molding equipment 12 Sorting means 13,13a Wood crushing means 15 Resin crushing means 19 First stirring blade 20 Second stirring blade 28 Wood-like molded product manufacturing equipment B separation process C, D wood crushing process E mixing process F Cooling and stirring process G molding process H resin crushing process
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ２９Ｂ 17/00 Ｂ２９Ｂ 17/00 // Ｂ２９Ｋ 101:12 Ｂ２９Ｋ 101:12 105:16 105:16 105:26 105:26 311:14 311:14 (72)発明者 上手 正行 東京都杉並区高井戸東２丁目４番５号 ミ サワホーム株式会社内 (72)発明者 鈴木 寛 神奈川県横浜市南区永田北三丁目24番７号 (72)発明者 大代 正夫 東京都江東区東砂五丁目５番21号 Ｆターム(参考） 4D004 AA07 AA12 BA07 CA04 CA09 CA14 CA15 CA29 CA32 CB05 CB27 CB31 DA03 DA20 4D067 DD02 DD07 GA11 GA16 GB05 GB07 4F201 AA50 AB11 AB19 AF08 AG02 BA01 BC01 BC02 BC17 BC25 BC37 BD05 BK01 BK15 BK22 BK26 BK55 BN11 BN30 BN32 BP08 BP11 BP26 4F301 AA13 AA14 AA15 AA17 AB03 AD10 BC13 BD08 BF12 BF16 BF26 BF32 4G078 AA03 AB05 AB06 BA11 DA01 DA28 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (51) Int.Cl. 7 Identification code FI theme code (reference) B29B 17/00 B29B 17/00 // B29K 101: 12 B29K 101: 12 105: 16 105: 16 105: 26 105: 26 311: 14 311: 14 (72) Masayuki Masaru, Inventor Masayuki 2-4-5 Takaido Higashi, Suginami-ku, Tokyo Within Misawa Homes Co., Ltd. (72) Hiroshi Suzuki 3-24, Nagatakita, Minami-ku, Yokohama-shi, Kanagawa No. 7 (72) Inventor Masao Odai 5-5-21 Higashisuna, Koto-ku, Tokyo F-term (reference) 4D004 AA07 AA12 BA07 CA04 CA09 CA14 CA15 CA29 CA32 CB05 CB27 CB31 DA03 DA20 4D067 DD02 DD07 GA11 GA16 GB05 GB07 4F201 AA50 AB11 AB19 AF08 AG02 BA01 BC01 BC02 BC17 BC25 BC37 BD05 BK01 BK15 BK22 BK26 BK55 BN11 BN30 BN32 BP08 BP11 BP26 4F301 AA13 AA14 AA15 AA17 AB03 AD10 BC13 BD08 BF12 BF16 BF26 A11 DA01 AB03 4G078 A28
Claims (9)
ら得られる樹脂粉砕粉とを含む樹脂混合木粉の製造方法
であって、 前記木材を１〜２００ミクロンメートルに粉砕すること
によって木材粉砕粉を得る木材粉砕工程と、 前記樹脂を１〜２００ミクロンメートルに粉砕すること
によって樹脂粉砕粉を得る樹脂粉砕工程と、 前記木材粉砕粉と前記樹脂粉砕粉とを混合して混合材料
とする混合工程と、 前記混合材料を冷却し、かつ攪拌することによって、粉
粒状の樹脂混合木粉とする冷却攪拌工程とを備えている
ことを特徴とする樹脂混合木粉の製造方法。1. A method for producing a resin-mixed wood powder, which comprises ground wood powder obtained from wood and resin ground powder obtained from a resin, wherein the wood is ground to 1 to 200 μm. A wood crushing step of obtaining powder, a resin crushing step of crushing the resin to 1 to 200 μm to obtain a resin crushed powder, and a mixing of the wood crushed powder and the resin crushed powder to form a mixed material A method for producing resin-mixed wood flour, comprising: a step of cooling and stirring the mixed material to obtain powder-grained resin-mixed wood flour.
において、 前記冷却攪拌工程の後に、樹脂混合木粉をペレタイジン
グによってペレットとするペレット製造工程を備えてい
ることを特徴とする樹脂混合木粉の製造方法。2. The method for producing resin-mixed wood powder according to claim 1, further comprising a pellet manufacturing step of pelletizing the resin-mixed wood powder by pelletizing after the cooling and stirring step. Wood flour manufacturing method.
製造方法において、 前記木材は、不純物を含む木質廃材であり、前記樹脂
は、不純物を含む樹脂廃材から得られることを特徴とす
る樹脂混合木粉の製造方法。3. The method for producing a resin-mixed wood flour according to claim 1, wherein the wood is a wood waste containing impurities, and the resin is obtained from a resin waste containing impurities. Method for producing resin-mixed wood flour.
合木粉の製造方法において、 前記木材粉砕工程の前に、前記木材から金属類を取り除
く分別工程を備えていることを特徴とする樹脂混合木粉
の製造方法。4. The method for producing a resin-mixed wood flour according to claim 1, further comprising a separation step of removing metals from the wood before the wood crushing step. A method for producing resin-mixed wood flour.
合木粉の製造方法によって製造される樹脂混合木粉を所
要形状に成形し、木質様成形品を製造する成形工程を備
えていることを特徴とする木質様成形品の製造方法。5. A molding step of molding the resin-mixed wood powder produced by the method for producing a resin-mixed wood powder according to claim 1 into a required shape to produce a wood-like molded article. A method for manufacturing a wood-like molded article, which is characterized in that
ら得られる樹脂粉砕粉とを含む樹脂混合木粉の製造装置
であって、 前記木材を１〜２００ミクロンメートルに粉砕すること
によって木材粉砕粉を得る木材粉砕手段と、 前記樹脂を１〜２００ミクロンメートルに粉砕すること
によって樹脂粉砕粉を得る樹脂粉砕手段と、 前記木材粉砕粉と前記樹脂粉砕粉とを混合して混合材料
とする混合手段と、 前記混合材料を冷却し、かつ攪拌することによって、粉
粒状の樹脂混合木粉とする冷却攪拌手段とを備えている
ことを特徴とする樹脂混合木粉の製造装置。6. An apparatus for producing a resin-mixed wood powder, which comprises ground wood powder obtained from wood and resin ground powder obtained from a resin, wherein the wood is ground to 1 to 200 μm. Wood crushing means for obtaining powder, resin crushing means for crushing the resin to 1 to 200 μm to obtain resin crushed powder, and mixing the wood crushed powder and the resin crushed powder as a mixed material An apparatus for producing resin-mixed wood powder, comprising: a means for cooling and stirring the mixed material to produce powder-shaped resin-mixed wood powder.
において、 前記木材粉砕手段の前に、前記木材から金属類を取り除
く分別手段を備えていることを特徴とする樹脂混合木粉
の製造装置。7. The resin-mixed wood flour producing apparatus according to claim 6, further comprising a separating means for removing metals from the wood before the wood crushing means. Manufacturing equipment.
製造装置において、 前記冷却攪拌手段は、鉛直軸回りに回転する第１攪拌翼
と、水平軸回りに回転する第２攪拌翼とを備えているこ
とを特徴とする樹脂混合木粉の製造装置。8. The resin-mixed wood flour manufacturing apparatus according to claim 6 or 7, wherein the cooling and stirring means includes a first stirring blade that rotates about a vertical axis and a second stirring blade that rotates about a horizontal axis. An apparatus for producing resin-mixed wood flour, comprising:
合木粉の製造装置と、この樹脂混合木粉の製造装置によ
って製造される樹脂混合木粉を所要形状に成形し、木質
様成形品を製造する成形装置とを備えていることを特徴
とする木質様成形品製造装置。9. The resin-mixed wood flour production apparatus according to claim 6 and the resin-mixed wood flour produced by the resin-mixed wood flour production apparatus are molded into a desired shape to obtain a woody appearance. A wood-like molded article manufacturing apparatus, comprising: a molding apparatus for manufacturing a molded article.
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