JP2003104590A - Paper feeding/discharging tray and recording device - Google Patents
Paper feeding/discharging tray and recording deviceInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、被記録材を手差し
給送する為の給紙トレーと、記録の行われて排紙される
被記録材を受ける為の排紙トレーとを兼用する給排紙ト
レーに関する。また、本発明は、該給排紙トレーを備え
た記録装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a paper feed tray for manually feeding and feeding a recording material and a paper feeding tray for receiving a recording material that has been recorded and ejected. Regarding the output tray. The present invention also relates to a recording device provided with the paper supply / discharge tray.
【０００２】[0002]
【従来の技術】以下、記録装置の１つとしてのインクジ
ェットプリンタ、特に、今日最も一般的な民生用のイン
クジェットプリンタ（以下「プリンタ」と略称する）を
一例として説明する。プリンタは、複数枚の印刷用紙を
堆積保持し且つ下流側へと１枚ずつ給送する給紙装置を
用紙搬送経路の上流側（プリンタ後方側）に備え、該給
紙装置によって印刷用紙を下に凸となる様な湾曲姿勢で
給送し、そして下流側にある用紙排紙口から略水平に排
出する様な構成が一般に採られている。2. Description of the Related Art An ink jet printer as one of recording apparatuses, particularly a consumer ink jet printer most commonly used today (hereinafter abbreviated as "printer"), will be described below as an example. The printer is provided with a paper feeding device for accumulating and holding a plurality of printing papers and feeding the papers one by one to the downstream side on the upstream side (the rear side of the printer) of the paper conveyance path, and the printing papers are lowered by the paper feeding device. Generally, a configuration is adopted in which the sheet is fed in a curved posture so as to be convex, and is discharged substantially horizontally from a sheet discharge port on the downstream side.
【０００３】この様なプリンタにおいて、近年、コンパ
クトディスク媒体の表示面への印刷を実行可能とするニ
ーズが高まっている。しかし、コンパクトディスク媒体
は剛体（非可撓性）である為湾曲姿勢で給送することが
できず、従って通常の印刷用紙の給排紙経路とは別に、
当該コンパクトディスク媒体専用の直線的な給排紙経路
を設ける必要がある。そこで、コンパクトディスク媒体
を板状体からなる専用のトレーにセットした上で、上流
側に設けられた給紙装置の下から下流側へ略水平に手差
し給送し、そして用紙排紙口から略水平に排出する様に
構成されたプリンタが既に開発されている。尚、直線的
な給排紙経路を利用する記録媒体としては、コンパクト
ディスク媒体の他に、装飾用途等に用いられるボード
紙、ボール紙、等々のその他の記録媒体が存在する。In such a printer, in recent years, there is an increasing need to be able to perform printing on the display surface of a compact disc medium. However, since the compact disc medium is a rigid body (non-flexible), it cannot be fed in a curved posture, and therefore, in addition to the normal paper feed / ejection path,
It is necessary to provide a linear paper feed / discharge path dedicated to the compact disc medium. Therefore, the compact disc medium is set on a dedicated tray made of a plate-like body, and then manually fed substantially horizontally from below the paper feeder provided on the upstream side to the downstream side, and then from the paper discharge port. Printers configured to eject horizontally have already been developed. In addition to compact disc media, there are other recording media such as board paper and cardboard that are used for decorative purposes as recording media that use a linear paper feed / discharge path.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかし、前述の様に湾
曲姿勢で給送可能な通常の印刷用紙（以下「可撓性記録
材」と言う）と、湾曲姿勢で給送不可能なコンパクトデ
ィスク媒体等の記録媒体（以下「非可撓性記録材」と言
う）と、の双方に印刷可能な従来のプリンタにおいて
は、以下の様な問題があった。即ち、非可撓性記録材の
場合にはプリンタ後方から手差し給送を行う為にプリン
タ後方側に手差し給送用のスペースが必要となり、従っ
て非可撓性記録材への印刷時にはプリンタ後方側の設置
スペースを大きく確保する必要がある。また、プリンタ
は一般的に用紙排紙口を手前にして設置される為、プリ
ンタ後方側からの手差し給送は操作性が悪いという欠点
もある。However, as described above, a normal printing sheet that can be fed in a curved posture (hereinafter referred to as "flexible recording material") and a compact disc that cannot be fed in a curved posture. A conventional printer capable of printing on both a recording medium such as a medium (hereinafter referred to as “non-flexible recording material”) has the following problems. That is, in the case of a non-flexible recording material, a space for manual feeding is required on the rear side of the printer in order to perform manual feeding from the rear side of the printer. Therefore, when printing on the non-flexible recording material, the rear side of the printer is required. It is necessary to secure a large installation space. Further, since the printer is generally installed with the paper discharge port facing forward, there is also a disadvantage that manual feeding from the rear side of the printer is poor in operability.
【０００５】また、可撓性記録材と非可撓性記録材とは
同じ排紙経路を経由する為、例えば当該排紙経路上に非
可撓性記録材専用の部材、例えば、非可撓性記録材の側
端をガイドする、幅方向にスライド可能な側端ガイドを
着脱可能に設ける様な場合であって、当該側端ガイドを
装着したまま可撓性記録材に印刷を行う場合、当該側端
ガイドが退避位置に無いと排紙される可撓性記録材先端
が当該側端ガイドに当接し、これによって紙ジャムが発
生する虞もある。Further, since the flexible recording material and the non-flexible recording material pass through the same paper discharge path, for example, a member dedicated to the non-flexible recording material, for example, non-flexible on the paper discharge path. In the case where a side edge guide that guides the side edge of the flexible recording material and is slidable in the width direction is detachably provided, and printing is performed on the flexible recording material with the side edge guide attached, If the side edge guide is not at the retracted position, the leading end of the flexible recording material discharged may come into contact with the side edge guide, which may cause a paper jam.
【０００６】そこで本発明はこの様な状況に鑑みなされ
たものであり、その課題は、可撓性記録材と非可撓性記
録材との双方の記録媒体をより適切に給送し、且つ、よ
り適切に排紙することができる様にすることにある。Therefore, the present invention has been made in view of such a situation, and an object thereof is to more appropriately feed both recording media of a flexible recording material and an inflexible recording material, and , So that it can be ejected more appropriately.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本願請求項１記載の給排紙トレーは、被記録材を手
差し給送する為の給紙トレーと、記録が行われて排紙さ
れる被記録材を受ける為の排紙トレーとを兼用する給排
紙トレーであって、被記録材の搬送経路の上流側に設け
られ、複数枚の被記録材を堆積保持し且つ下流側へと１
枚ずつ給送する給紙装置と、該給紙装置の下流側に設け
られ、被記録材を一定ピッチで下流側へ搬送する搬送ロ
ーラと、該搬送ローラの下流側に設けられ、搬送された
被記録材に記録を行う記録ヘッドと、を備えた記録装置
における、当該記録ヘッドの下流側に着脱可能に設けら
れ、装着することにより、前記給紙装置によって給送不
可能な非可撓性記録材を用紙載置面上から前記記録ヘッ
ド下へ真っ直ぐに給送し、且つ、前記記録ヘッドから前
記用紙載置面上へ真っ直ぐに排紙する直線的な被記録材
の給排紙経路を形成することを特徴とする。In order to solve the above-mentioned problems, a paper feeding / discharging tray according to claim 1 of the present application is a paper feeding tray for manually feeding a recording material, and a paper discharging tray for recording. A paper feeding / ejecting tray that also serves as a paper ejection tray for receiving a recording material to be printed, and is provided on the upstream side of a conveyance path of the recording material, accumulates and holds a plurality of recording materials, and downstream. To the side 1
A sheet feeding device that feeds the sheets one by one, a conveying roller that is provided on the downstream side of the sheet feeding device and that conveys the recording material to the downstream side at a constant pitch, and a conveying roller that is provided on the downstream side of the conveying roller. A non-flexible recording device provided with a recording head for recording on a recording material, which is detachably provided on the downstream side of the recording head and is attached so that the sheet cannot be fed by the paper feeding device. A linear feeding / discharging path of the recording material is provided for feeding the recording material straight from the paper mounting surface to the lower part of the recording head, and ejecting the recording material straight from the recording head to the paper mounting surface. It is characterized by forming.
【０００８】本願請求項１記載の発明によれば、給紙ト
レーと排紙トレーとを兼用する給排紙トレーは記録ヘッ
ドの下流側に着脱可能に設けられ、装着することによ
り、装置後方側（上流側）に設けられた給紙装置によっ
て給送不可能な非可撓性記録材、即ち、剛性が高く湾曲
姿勢をとることのできない被記録材を用紙載置面上から
前記記録ヘッド下へ真っ直ぐに給送し、且つ、前記記録
ヘッドから前記用紙載置面上へ真っ直ぐに排紙する直線
的な被記録材の給排紙経路を形成するので、これによっ
て非可撓性記録材の手差し給送用のスペースを記録装置
後方側に大きくとる必要が無く、記録装置の設置スペー
スを節約することができると共に、記録装置前方側から
の給送によって手差し給送の操作性を向上させることが
可能となる。According to the first aspect of the present invention, the paper feeding / discharging tray, which also serves as the paper feeding tray and the paper discharging tray, is detachably provided on the downstream side of the recording head. A non-flexible recording material that cannot be fed by a sheet feeding device provided on the (upstream side), that is, a recording material that has a high rigidity and cannot take a curved posture is placed on the sheet mounting surface and below the recording head. Since a linear recording material feeding / discharging path for directly feeding the recording material to the recording sheet and straightly discharging it from the recording head onto the sheet mounting surface is formed, It is not necessary to take a large space for manual feeding on the rear side of the recording apparatus, and it is possible to save the installation space of the recording apparatus and to improve the operability of manual feeding by feeding from the front side of the recording apparatus. Is possible.
【０００９】また同時に、被記録材の１つとしてロール
紙を使用可能な記録装置においては、記録ヘッドの下流
側にロール紙を所定長さで切断するカッター装置を取り
付ける場合もあり、この様な場合には当該給排紙トレー
が邪魔となるが、当該給排紙トレーは着脱可能であるの
で、この様な問題が生じることが無い。At the same time, in a recording apparatus that can use roll paper as one of the recording materials, a cutter device for cutting the roll paper into a predetermined length may be attached downstream of the recording head. In this case, the paper feeding / discharging tray is an obstacle, but since the paper feeding / discharging tray is detachable, such a problem does not occur.
【００１０】本願請求項２記載の給排紙トレーは、請求
項１において、前記用紙載置面上に設けられる、被記録
材の側端をガイドする側端ガイドの一方が、被記録材の
幅方向にスライド可能な可動ガイドによって形成されて
いることを特徴とする。本願請求項２記載の発明によれ
ば、前記用紙載置面上に設けられる、被記録材の側端を
ガイドする側端ガイドが被記録材の幅方向にスライド可
能に設けられているので、前記用紙載置面上から給送さ
れる非可撓性記録材の給送姿勢および排紙姿勢を適切な
状態となる様に規制することができる。According to a second aspect of the present invention, in the sheet feeding / discharging tray according to the first aspect, one of the side end guides provided on the sheet mounting surface for guiding the side end of the recording material is the recording material. It is characterized by being formed by a movable guide that is slidable in the width direction. According to the second aspect of the present invention, since the side edge guides for guiding the side edges of the recording material provided on the sheet mounting surface are slidable in the width direction of the recording material, It is possible to regulate the feeding posture and the discharging posture of the non-flexible recording material fed from the sheet mounting surface so as to be in appropriate states.
【００１１】本願請求項３記載の給排紙トレーは、請求
項２において、前記側端ガイドに、前記給紙装置によっ
て上流側から給送され、且つ、排紙される被記録材先端
が当該側端ガイドを乗り越えて下流側に進む為のガイド
面が形成されていることを特徴とする。本願請求項３記
載の発明によれば、当該給排紙トレーを取り外さず、且
つ、前記側端ガイドを不適切な位置にした状態で、装置
後方に設けられた給紙装置によって給送される被記録材
に記録を行った場合でも、紙ジャムを発生させずに、記
録装置を正常な状態に維持することが可能となる。According to a third aspect of the present invention, in the second aspect, the leading end of the recording material fed from the upstream side by the sheet feeding device to the side edge guide and ejected is the relevant side edge guide. It is characterized in that a guide surface is formed for overcoming the side end guide and proceeding to the downstream side. According to the third aspect of the present invention, the sheet is fed by the sheet feeding device provided on the rear side of the apparatus without removing the sheet feeding / discharging tray and with the side end guide in an inappropriate position. Even when recording is performed on the recording material, it is possible to maintain the recording apparatus in a normal state without causing a paper jam.
【００１２】即ち、当該給排紙トレーを取り外さない場
合には、前記用紙載置面が、装置後方から給送され、そ
して記録の行われた被記録材をスタックするスタック面
となるが、前記用紙載置面上には被記録材の幅方向にス
ライドする、非可撓性記録材を適切に給排紙する為の側
端ガイドが設けられている。従って、当該側端ガイド
が、前記給紙装置から給送され、そして排紙される被記
録材の幅寸法よりも小なる幅寸法に合わせた位置にある
と、当該被記録材の先端が前記側端ガイドに当接し、こ
れによって紙ジャムが発生する虞がある。That is, when the paper feeding / discharging tray is not removed, the paper placing surface serves as a stacking surface for stacking recording materials fed from the rear of the apparatus and on which recording is performed. A side edge guide for appropriately feeding and discharging the non-flexible recording material is provided on the paper mounting surface, which slides in the width direction of the recording material. Therefore, when the side edge guide is located at a position that is smaller than the width of the recording material fed from the paper feeding device and discharged, the tip of the recording material is The side edge guides may be abutted, which may cause a paper jam.
【００１３】しかし、本願請求項３記載の発明によれ
ば、前記側端ガイドに、前記給紙装置によって上流側か
ら給送され、且つ、排紙される被記録材先端が当該側端
ガイドを乗り越えて下流側に進む為のガイド面が形成さ
れているので、当該給排紙トレーを取り外さず、且つ、
前記側端ガイドを不適切な位置にした状態で、装置後方
に設けられた給紙装置によって給送される被記録材に記
録を行った場合でも、紙ジャムを発生させずに、以て記
録装置を正常な状態に維持することが可能となる。However, according to the third aspect of the present invention, the leading end of the recording material fed to the side end guide from the upstream side by the paper feeding device and discharged is the side end guide. Since the guide surface for overcoming and advancing to the downstream side is formed, the paper feeding / discharging tray is not removed, and
Even if recording is performed on a recording material fed by a paper feeding device provided at the rear of the device with the side edge guides in an improper position, the recording is performed without causing a paper jam. It is possible to maintain the device in a normal state.
【００１４】本願請求項４記載の給排紙トレーは、請求
項１から３のいずれか１項において、前記用紙載置面の
上流側端部が、被記録材先端を下流側へガイドする傾斜
面によって形成されていることを特徴とする。本願請求
項４記載の発明によれば、請求項１から３のいずれか１
項において、前記用紙載置面の上流側端部が、被記録材
先端を下流側へガイドする傾斜面によって形成されてい
るので、被記録材先端が前記用紙載置面の上流側端部に
引っ掛からず、円滑な排紙動作を行うことが可能とな
る。According to a fourth aspect of the present invention, in the sheet feeding / discharging tray according to any one of the first to third aspects, the upstream end of the sheet placing surface is inclined so as to guide the leading end of the recording material to the downstream side. It is characterized by being formed by a surface. According to the invention of claim 4 of the present application, any one of claims 1 to 3
In the above paragraph, since the upstream end of the paper mounting surface is formed by an inclined surface that guides the recording material front end to the downstream side, the recording material front end is located at the upstream end of the paper mounting surface. It is possible to perform a smooth paper discharge operation without being caught.
【００１５】本願請求項５記載の給排紙トレーは、請求
項１から４のいずれか１項において、前記記録ヘッドの
下流側に設けられて被記録材を排紙する排紙ローラが、
被記録材の下側に位置する、回動駆動される排紙駆動ロ
ーラと、被記録材の上側に位置し、且つ、前記排紙駆動
ローラに接触する接触位置と、前記排紙駆動ローラから
離間する離間位置とを変位可能に設けられる排紙従動ロ
ーラと、からなり、被記録材の側端上方に、前記用紙載
置面からの被記録材の浮き上がりを規制する規制部材が
配置されていることを特徴とする。According to a fifth aspect of the present invention, in the sheet feeding / discharging tray according to any one of the first to fourth aspects, a sheet discharging roller which is provided on the downstream side of the recording head and discharges a recording material is
From the paper ejection drive roller, which is located below the recording material and which is rotationally driven, the contact position which is located above the recording material and which contacts the paper ejection drive roller. A paper discharge driven roller provided so as to be displaceable between the separation position and the separation position, and a restriction member for restricting lifting of the recording material from the paper mounting surface is disposed above a side edge of the recording material. It is characterized by being
【００１６】前記記録ヘッドの下流側に設けられて被記
録材を排紙する排紙ローラが排紙駆動ローラと排紙従動
ローラとによって被記録材をニップする構成において、
例えばインクジェット記録ヘッドによって記録の行われ
た記録面が未乾燥状態であると、前記排紙従動ローラに
よって、記録面に一見しては認識できない程度のほんの
僅かな接触跡が残り、ユーザによっては気にすることも
ある為、場合によっては前記排紙従動ローラを記録面か
ら離間させた状態で記録を行うことがある。しかし、こ
の様に排紙従動ローラを記録面から離間させても、何ら
かの原因で被記録材が前記排紙駆動ローラから浮き上が
り、結果として記録面が前記排紙従動ローラに接触する
場合も生じる。また、被記録材がこの様に浮き上がる
と、記録ヘッドと記録面との距離が変化し、正常な記録
結果を得られなくなる。In a structure in which a discharge roller provided downstream of the recording head for discharging the recording material nips the recording material with a discharge driving roller and a discharge driven roller,
For example, when the recording surface on which the recording is performed by the inkjet recording head is in an undried state, the discharge driven roller leaves a slight contact mark on the recording surface, which cannot be recognized at first glance, and may be noticed by the user. Therefore, in some cases, the recording may be performed in a state where the paper discharge driven roller is separated from the recording surface. However, even if the paper ejection driven roller is separated from the recording surface in this way, the recording material may float up from the paper ejection driving roller for some reason, and as a result, the recording surface may contact the paper ejection driven roller. Further, when the recording material floats in this way, the distance between the recording head and the recording surface changes, and normal recording results cannot be obtained.
【００１７】しかし、本願請求項５記載の発明によれ
ば、被記録材の側端上方に、前記用紙載置面からの被記
録材の浮き上がりを規制する規制部材が配置されている
ので、これによって前述の様な不具合を効果的に防止す
ることが可能となる。特に、コンパクトディスク媒体
を、当該コンパクトディスク媒体をセットする板状体か
らなるコンパクトディスクトレーにセットした状態で記
録を行う様な場合、コンパクトディスク媒体は前記コン
パクトディスクトレーの側端上方に配置された規制部に
よって前記排紙従動ローラと接触せず、以て正常な記録
結果を得ることが可能となる。However, according to the fifth aspect of the present invention, the regulating member for regulating the lifting of the recording material from the sheet mounting surface is arranged above the side edge of the recording material. This makes it possible to effectively prevent the above-mentioned problems. In particular, when recording is performed with the compact disc medium set in a compact disc tray made of a plate for setting the compact disc medium, the compact disc medium is arranged above the side end of the compact disc tray. The regulation unit does not make contact with the paper ejection driven roller, so that a normal recording result can be obtained.
【００１８】本願請求項６記載の給排紙トレーは、請求
項１から５のいずれか１項において、前記用紙載置面上
における被記録材の給送開始位置を規定する位置決め手
段が設けられていることを特徴とする。本願請求項６記
載の発明によれば、前記用紙載置面上における被記録材
の給送開始位置を規定する位置決め手段が設けられてい
るので、当該位置決め手段によって被記録材の給送開始
位置が一様に定まり、以て前記用紙載置面から給送され
る被記録材の給送動作を適切に行うことが可能となる。According to a sixth aspect of the present invention, in the sheet feeding / discharging tray according to any one of the first to fifth aspects, a positioning means is provided for defining a feeding start position of the recording material on the sheet mounting surface. It is characterized by According to the invention of claim 6 of the present application, since the positioning means that defines the feeding start position of the recording material on the sheet mounting surface is provided, the feeding start position of the recording material is determined by the positioning means. Is uniformly determined, and thus it is possible to appropriately perform the feeding operation of the recording material fed from the sheet mounting surface.
【００１９】本願請求項７記載の給排紙トレーは、請求
項６において、前記位置決め手段が、前記用紙載置面お
よびコンパクトディスク媒体をセット可能なコンパクト
ディスクトレーの下流側端部に設けられる凹部からな
り、前記用紙載置面に形成された凹部と、前記コンパク
トディスクトレーに形成された凹部とを一致させること
によって前記コンパクトディスクトレーの給送開始位置
を規定可能となっていることを特徴とする。According to a seventh aspect of the present invention, there is provided a paper feeding / discharging tray according to the sixth aspect, wherein the positioning means is provided in a concave portion provided at a downstream side end portion of the compact disc tray on which the sheet mounting surface and the compact disc medium can be set. It is characterized in that the feeding start position of the compact disc tray can be defined by aligning the concave portion formed on the sheet mounting surface with the concave portion formed on the compact disc tray. To do.
【００２０】本願請求項７記載の発明によれば、前記位
置決め手段が、前記用紙載置面に設けられる凹部と、コ
ンパクトディスク媒体をセット可能なコンパクトディス
クトレーの下流側端部に設けられる凹部とを一致させる
ことによって当該コンパクトディスクトレーの給送開始
位置を規定する様に構成されているので、コンパクトデ
ィスク媒体をセットするコンパクトディスクトレーの給
送開始位置を規定する位置決め手段を、簡単な構成によ
って安価に得ることが可能となる。According to the seventh aspect of the present invention, the positioning means has a concave portion provided on the sheet mounting surface and a concave portion provided at a downstream end portion of a compact disc tray on which a compact disc medium can be set. Since the feeding start position of the compact disc tray is defined by matching the positions, the positioning means that defines the feeding start position of the compact disc tray in which the compact disc medium is set can be formed with a simple structure. It can be obtained at low cost.
【００２１】本願請求項８記載の記録装置は、被記録材
の搬送経路の上流側に設けられ、複数枚の被記録材を堆
積保持し且つ下流側へと１枚ずつ給送する給紙装置と、
該給紙装置の下流側に設けられ、被記録材を一定ピッチ
で下流側へ搬送する搬送ローラと、該搬送ローラの下流
側に設けられ、搬送された被記録材に記録を行う記録ヘ
ッドと、を備えた記録装置であって、請求項１から７の
いずれか１項に記載の給排紙トレーを着脱可能に備える
ことを特徴とする。本願請求項８記載の発明によれば、
被記録材の搬送経路の上流側に設けられ、複数枚の被記
録材を堆積保持し且つ下流側へと１枚ずつ給送する給紙
装置と、該給紙装置の下流側に設けられ、被記録材を一
定ピッチで下流側へ搬送する搬送ローラと、該搬送ロー
ラの下流側に設けられ、搬送された被記録材に記録を行
う記録ヘッドと、を備えた記録装置において、請求項１
から７のいずれか１項に記載の給排紙トレーを備えてい
るので、前述した本願請求項１から７のいずれか１項に
記載の発明と同様な作用効果を得ることが可能となる。A recording apparatus according to claim 8 of the present application is provided on an upstream side of a conveyance path of a recording material, and is a paper feeding apparatus for accumulating and holding a plurality of recording materials and feeding one by one to the downstream side. When,
A conveying roller that is provided on the downstream side of the sheet feeding device and conveys the recording material to the downstream side at a constant pitch, and a recording head that is provided on the downstream side of the conveying roller and performs recording on the conveyed recording material. And a recording / removing apparatus including the paper feeding / discharging tray according to any one of claims 1 to 7. According to the invention of claim 8 of the present application,
A sheet feeding device which is provided on the upstream side of the conveyance path of the recording material, accumulates and holds a plurality of recording materials, and feeds the recording materials one by one to the downstream side; and a downstream side of the sheet feeding device, A recording apparatus comprising: a conveying roller that conveys a recording material to a downstream side at a constant pitch; and a recording head that is provided on the downstream side of the conveying roller and performs recording on the conveyed recording material.
Since the sheet feeding / discharging tray according to any one of items 1 to 7 is provided, it is possible to obtain the same effect as that of the invention according to any one of items 1 to 7 of the present application.
【００２２】[0022]
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態につい
て図面を参照しつつ説明する。
＜インクジェットプリンタの構成＞先ず、図１乃至図３
を参照しつつ本発明に係るインクジェットプリンタ（以
下「プリンタ」と言う）１００の用紙搬送経路について
説明する。ここで、図１および図２はプリンタ１００の
外観斜視図であり、図１は装置本体前方側にカッターユ
ニット４を、図２はカッターユニット４にかえて本発明
に係る給排紙トレー５０を装着した状態を示すものであ
る。また、図３は、プリンタ１００の側断面図である。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. <Structure of Inkjet Printer> First, FIGS.
With reference to FIG. 3, a paper transport path of the inkjet printer (hereinafter referred to as “printer”) 100 according to the present invention will be described. 1 and 2 are external perspective views of the printer 100. FIG. 1 shows a cutter unit 4 on the front side of the apparatus main body, and FIG. 2 shows the paper feed / discharge tray 50 according to the present invention in place of the cutter unit 4. It shows a state of being mounted. Further, FIG. 3 is a side sectional view of the printer 100.
【００２３】図１において、プリンタ１００は装置本体
３の後方側（上流側）に給紙装置２を、前方側（下流
側）に排紙スタッカ１を備え、被記録材としての用紙Ｐ
（湾曲姿勢で給送可能な可撓性記録材：図３参照）を給
紙装置２によって後方側から給送し、前方側に設けられ
た排紙スタッカ１に向けて排出する、湾曲した給送経路
を備えている。In FIG. 1, the printer 100 is provided with a paper feeding device 2 on the rear side (upstream side) of the apparatus main body 3 and a paper discharge stacker 1 on the front side (downstream side), and a paper P as a recording material.
(Flexible recording material that can be fed in a curved posture: see FIG. 3) is fed from the rear side by the sheet feeding device 2 and is ejected toward the sheet ejection stacker 1 provided on the front side. Equipped with a transmission route.
【００２４】プリンタ１００は、図１に示すカッターユ
ニット４と、図２に示す給排紙トレー５０とを、排紙ス
タッカ１の上方において着脱可能に備える様に構成され
ていて、いずれか一方を選択して装着することができる
様になっている。カッターユニット４は、用紙Ｐの幅方
向に往復動可能なカッター刃（図示せず）を備えてい
て、装着することにより、排紙される用紙Ｐ或いは図示
しないロール紙を所定長さで切断することができる様に
なっている。また、給排紙トレー５０は略水平な用紙載
置面５１を有していて、装着することにより、前述した
用紙Ｐの湾曲した給送経路の他に、湾曲姿勢で給送不可
能な被記録材（非可撓性記録材）の直線的な給排紙経路
が形成される様になっている。尚、給排紙トレー５０の
詳細な構成および作用効果は、後に詳述する。The printer 100 is constructed such that the cutter unit 4 shown in FIG. 1 and the paper feed / discharge tray 50 shown in FIG. 2 are detachably provided above the paper discharge stacker 1, and either one of them is provided. You can choose to wear it. The cutter unit 4 is provided with a cutter blade (not shown) capable of reciprocating in the width direction of the paper P, and by mounting it, cuts the discharged paper P or roll paper (not shown) into a predetermined length. You can do it. Further, the paper feeding / discharging tray 50 has a substantially horizontal paper placement surface 51, and by mounting the paper feeding / discharging tray 50, in addition to the above-described curved feeding path of the paper P, it is not possible to feed in the curved posture. A linear paper feeding / discharging path of the recording material (non-flexible recording material) is formed. Note that the detailed configuration and operation effects of the paper feed / discharge tray 50 will be described later.
【００２５】次に、図１を参照しつつ、プリンタ１００
の内部構成について説明する。前述した様に、プリンタ
１００は後方側（図３において右側）に給紙装置２を備
え、該給紙装置２によって用紙Ｐを傾斜姿勢に堆積保持
し、そして１枚ずつ給紙ローラ１４によって湾曲させな
がら前方側（図３において左側）へ給送し、前方側から
略水平に排出する第１の給排紙経路と、この様な湾曲し
た給排紙経路を利用できない非可撓性記録材を装置前方
から略水平に給送し、そして再び装置前方から略水平に
排出する第２の給排紙経路とを備えている。以下では、
前記第１の給排紙経路に沿って上流側から説明すること
とする。Next, referring to FIG. 1, the printer 100
The internal configuration of will be described. As described above, the printer 100 is provided with the sheet feeding device 2 on the rear side (the right side in FIG. 3), the sheets P are stacked and held in the inclined posture by the sheet feeding device 2, and the sheet P is curved one by one by the sheet feeding roller 14. While feeding, the first paper feed / discharge path that feeds the paper to the front side (left side in FIG. 3) and discharges substantially horizontally from the front side, and the non-flexible recording material in which such a curved paper feed / discharge path cannot be used And a second sheet feeding / discharging path for discharging the sheet from the front side of the apparatus substantially horizontally, and discharging the sheet from the front side of the apparatus substantially horizontally. Below,
A description will be given from the upstream side along the first paper feed / discharge path.
【００２６】給紙装置２はホッパ１６を備え、該ホッパ
１６上に用紙Ｐを傾斜姿勢で堆積する。ホッパ１６は給
紙装置２の後部上方に位置する回動支点（図示せず）を
中心に回動可能に設けられ、その先端部が回動駆動され
る給紙ローラ１４に対して圧接及び離間動作する様にな
っている。堆積された用紙Ｐの最上位のものは、ホッパ
１６が給紙ローラ１４に対して圧接動作を行い、当該圧
接状態において給紙ローラ１４が回動することによって
下流側に繰り出される。給紙ローラ１４は側面視略Ｄ形
の形状をなしていて、印刷動作時にはその平坦部が用紙
Ｐに対向する状態に制御され（図３の状態）、これによ
って用紙Ｐの搬送負荷を軽減する。The paper feeding device 2 is provided with a hopper 16, and the paper P is deposited on the hopper 16 in an inclined posture. The hopper 16 is provided so as to be rotatable around a rotation fulcrum (not shown) located above the rear portion of the sheet feeding device 2, and its tip is pressed against and separated from the sheet feeding roller 14 which is driven to rotate. It is designed to work. The hopper 16 presses the paper feed roller 14 under pressure, and the paper feed roller 14 rotates in the pressure contact state, so that the uppermost one of the accumulated paper P is delivered to the downstream side. The paper feed roller 14 has a substantially D-shape when viewed from the side, and its flat portion is controlled to face the paper P during the printing operation (state of FIG. 3), thereby reducing the transport load of the paper P. .
【００２７】給紙ローラ１４から下流下には板状体とし
ての紙案内１５が略水平に設けられ、給紙装置２から繰
り出された用紙Ｐの先端が該紙案内１５に斜めに当接
し、滑らかに下流側に案内される。紙案内１５から下流
には回動駆動される搬送駆動ローラ１９ａと、該搬送駆
動ローラ１９ａに圧接する搬送従動ローラ１９ｂと、か
らなる搬送ローラ１９が設けられ、用紙Ｐは、当該搬送
ローラ１９によってニップされて、一定ピッチで下流側
に搬送される。A paper guide 15 as a plate-like member is provided substantially horizontally downstream from the paper feed roller 14, and the leading end of the paper P fed from the paper feed device 2 obliquely contacts the paper guide 15. It is smoothly guided to the downstream side. Downstream from the paper guide 15, there is provided a transport roller 19 composed of a transport drive roller 19a that is rotationally driven and a transport driven roller 19b that is in pressure contact with the transport drive roller 19a. It is nipped and conveyed downstream with a constant pitch.
【００２８】搬送従動ローラ１９ｂは搬送従動ローラホ
ルダ１８の下流側において軸支され、当該搬送従動ロー
ラホルダ１８は、回動軸１８ａを中心に図３の時計方向
及び反時計方向に回動可能に設けられ、且つ、ねじりコ
イルばね（図示せず）によって搬送従動ローラ１９ｂが
常に搬送駆動ローラ１９ａに圧接する方向（図３の反時
計方向）に回動付勢されている。尚、搬送従動ローラ１
９ｂは、図示しない操作レバーによって、搬送駆動ロー
ラ１９ａに圧接する位置と、搬送駆動ローラ１９ａから
離間する位置とをとることができる様になっている。The transport driven roller 19b is axially supported on the downstream side of the transport driven roller holder 18, and the transport driven roller holder 18 is rotatable about the rotation shaft 18a in the clockwise direction and the counterclockwise direction in FIG. The transport driven roller 19b is provided and twisted by a torsion coil spring (not shown) in a direction in which the transport driven roller 19b is constantly in pressure contact with the transport driving roller 19a (counterclockwise direction in FIG. 3). The transport driven roller 1
9b can be set to a position where it is pressed against the transport driving roller 19a and a position where it is separated from the transport driving roller 19a by an operation lever (not shown).
【００２９】次に、給紙ローラ１４から搬送ローラ１９
に至る用紙Ｐの給送経路上には、用紙Ｐの通過を検出す
る、センサ本体部１７ａと検出子１７ｂとからなる用紙
検出器１７が配設されている。検出子１７ｂは側面視略
「く」の字の形状をなし、その中央付近の回動軸１７ｃ
を中心に図３の時計方向及び反時計方向に回動可能に設
けられ、回動軸１７ｃから下側は、下流から上流に進む
用紙Ｐの先端と緩やかな角度で滑らかに当接する様に形
成されている。Next, from the paper feed roller 14 to the transport roller 19
A sheet detector 17 including a sensor body 17a and a detector 17b for detecting the passage of the sheet P is disposed on the sheet P feeding path. The detector 17b has a substantially V shape when viewed from the side, and has a rotating shaft 17c near the center thereof.
3 is provided so as to be rotatable in the clockwise direction and the counterclockwise direction in FIG. 3, and the lower side from the rotating shaft 17c is formed so as to smoothly contact the leading edge of the sheet P proceeding from downstream to upstream at a gentle angle. Has been done.
【００３０】検出子１７ｂの上方に位置するセンサ本体
部１７ａは発光部（図示せず）及び該発光部からの光を
受ける受光部（図示せず）を備え、検出子１７ｂの回動
軸１７ｃから上側が、その回動動作により、前記発光部
から前記受光部に向かう光の遮断及び通過を行う様にな
っている。よって、図３に示す様に用紙Ｐの通過に伴っ
て検出子１７ｂが上方に押し上げられるように回動する
と、検出子１７ｂの上側がセンサ本体部１７ａから外
れ、これによって前記受光部が受光状態となって、用紙
Ｐの通過を検出する様になっている。The sensor body 17a located above the detector 17b includes a light emitting portion (not shown) and a light receiving portion (not shown) for receiving light from the light emitting portion, and the rotating shaft 17c of the detector 17b. The upper part from the above is configured to block and pass the light traveling from the light emitting part to the light receiving part by the rotating operation. Therefore, as shown in FIG. 3, when the detector 17b is rotated so as to be pushed upward with the passage of the sheet P, the upper side of the detector 17b is disengaged from the sensor main body 17a, whereby the light receiving portion is in the light receiving state. Therefore, the passage of the paper P is detected.
【００３１】続いて、搬送ローラ１９の下流には、プリ
ンタ１００の記録部（記録手段）を構成する、プラテン
２８及びインクジェット記録ヘッド１３が上下に対向す
る様に配設されている。プラテン２８は主走査方向（図
３の紙面表裏方向）に長く、搬送ローラ１９によってイ
ンクジェット記録ヘッド１３の下へ搬送される用紙Ｐ
は、プラテン２８によって下から支持される。インクジ
ェット記録ヘッド１３はインクカートリッジ１１を搭載
するキャリッジ１０の底部に設けられ、該キャリッジ１
０は、主走査方向に延びるキャリッジガイド軸１２にガ
イドされながら主走査方向に往復動する。Subsequently, downstream of the conveying roller 19, a platen 28 and an ink jet recording head 13 which constitute a recording portion (recording means) of the printer 100 are arranged so as to face each other vertically. The platen 28 is long in the main scanning direction (the front-back direction of the paper surface in FIG. 3), and the paper P conveyed below the inkjet recording head 13 by the conveyance rollers 19.
Are supported from below by the platen 28. The inkjet recording head 13 is provided at the bottom of the carriage 10 on which the ink cartridge 11 is mounted.
0 reciprocates in the main scanning direction while being guided by the carriage guide shaft 12 extending in the main scanning direction.
【００３２】次に、インクジェット記録ヘッド１３から
下流はプリンタ１００の排紙部となっていて、回動駆動
される排紙駆動ローラ２０ａと、該排紙駆動ローラ２０
ａに軽く圧接することによって従動回動する排紙従動ロ
ーラ２０ｂと、からなる排紙ローラ２０が設けられ、イ
ンクジェット記録ヘッド１３によって印刷の行われた用
紙Ｐは、排紙ローラ２０にニップされつつ排紙駆動ロー
ラ２０ａが回動することにより排出される。排紙従動ロ
ーラ２０ｂは排紙従動ローラホルダ２３に軸支され、該
排紙従動ローラホルダ２３は、排紙従フレーム２５に取
り付けられている。排紙従フレーム２５は主走査方向に
長い板状体からなり、当該排紙従フレーム２５は、同様
に主走査方向に長い板状体からなる排紙主フレーム２４
に、上から圧接する様な状態で取り付けられている。
尚、排紙従フレーム２５は、図示を省略する操作レバー
およびカム機構によって上流側を支点として下流側が上
方に浮き上がる様に回動することができる様に構成され
ていて、これによって排紙従動ローラ２０ｂは、前述し
た搬送従動ローラ１９ｂと同様に、排紙駆動ローラ２０
ａに圧接する圧接位置と、排紙駆動ローラ２０ａから離
間する離間位置とをとることができる様になっている。Next, a sheet discharge section of the printer 100 is provided downstream from the ink jet recording head 13, and a sheet discharge drive roller 20a which is rotationally driven and the sheet discharge drive roller 20 are provided.
A paper discharge roller 20 including a paper discharge driven roller 20b that is rotated by being lightly pressed against a is provided, and the paper P printed by the inkjet recording head 13 is nipped by the paper discharge roller 20. The sheet is discharged by rotating the sheet discharge driving roller 20a. The paper ejection driven roller 20b is axially supported by the paper ejection driven roller holder 23, and the paper ejection driven roller holder 23 is attached to the paper ejection driven frame 25. The paper discharge sub-frame 25 is formed of a plate-shaped body that is long in the main scanning direction, and the paper discharge sub-frame 25 is also formed of a plate-shaped body that is long in the main scanning direction.
It is installed in such a manner that it is pressed from above.
Note that the paper discharge follower frame 25 is configured to be rotatable by an operation lever and a cam mechanism (not shown) so that the downstream side floats upward, and the paper discharge follower roller is thereby rotated. 20b is similar to the above-mentioned transport driven roller 19b, but the paper ejection drive roller 20b.
It is possible to have a pressure contact position in which it is in pressure contact with a and a separation position in which it is separated from the paper discharge drive roller 20a.
【００３３】続いて、排紙従動ローラ２０ｂのやや上流
には排紙補助ローラ２２が設けられ、用紙Ｐは、該排紙
補助ローラ２２によってやや下方に押しつけられる様に
なっている。また、排紙駆動ローラ２０ａと従動従動ロ
ーラ２０ｂとのニップ点がやや上流側に設定されてい
て、更に、搬送駆動ローラ１９ａと搬送従動ローラ１９
ｂとのニップ点がやや下流側に設定されている。以上に
よって用紙Ｐは、排紙ローラ２０と搬送ローラ１９との
間で僅かに下に凸となる湾曲状態となり、インクジェッ
ト記録ヘッド１３の下に位置する用紙Ｐはプラテン２８
に押しつけられ、以て用紙Ｐの浮き上がりが防止され、
正常な印刷品質が維持される様になっている。Next, a paper discharge auxiliary roller 22 is provided slightly upstream of the paper discharge driven roller 20b, and the paper P is pressed slightly downward by the paper discharge auxiliary roller 22. Further, the nip point between the paper discharge drive roller 20a and the driven follower roller 20b is set slightly upstream, and further, the transport drive roller 19a and the transport driven roller 19 are set.
The nip point with b is set slightly downstream. As described above, the sheet P is in a curved state in which it is slightly convex downward between the paper discharge roller 20 and the transport roller 19, and the sheet P positioned below the inkjet recording head 13 is in the platen 28.
The paper P is prevented from floating,
Normal print quality is maintained.
【００３４】ここで、プリンタ１００において前述した
給紙ローラ１４と、搬送駆動ローラ１９ａと、排紙駆動
ローラ２０ａとは、１つの駆動モータ２６によって回動
駆動される様に構成されていて、当該駆動モータ２６
は、制御部５からの制御指令により駆動制御される様に
なっている。以上が、プリンタ１００の全体構成であ
る。Here, in the printer 100, the paper feed roller 14, the transport drive roller 19a, and the paper discharge drive roller 20a described above are configured to be rotationally driven by one drive motor 26. Drive motor 26
Are driven and controlled by a control command from the control unit 5. The above is the overall configuration of the printer 100.
【００３５】＜給排紙トレーおよびＣＤトレーの構成お
よび作用効果＞次に、図４乃至図７を参照しつつ、給排
紙トレー５０および該給排紙トレー５０によって形成さ
れる前述した第２の給排紙経路を利用するコンパクトデ
ィスクトレー（以下「ＣＤトレー」と略称する）４０の
構成および作用効果について説明する。ここで、図４は
給排紙トレー５０を下流側から見た外観斜視図、図５は
給排紙トレー５０を上流側から見た外観斜視図、図６は
搬送ローラ１９から給排紙トレー５０へ至る紙経路の側
断面図、図７はＣＤトレー４０の平面図である。尚、以
下では、湾曲姿勢で給排紙可能な被記録材を「用紙
Ｐ」、湾曲姿勢で給排紙不可能な被記録材を「非可撓性
記録材」と言い、また、適宜双方を合わせて「被記録
材」と言うこととする。<Structure and Effect of Paper Supply / Discharge Tray and CD Tray> Next, with reference to FIGS. 4 to 7, the paper supply / discharge tray 50 and the above-mentioned second formed by the paper supply / discharge tray 50. The configuration, operation and effect of a compact disc tray (hereinafter abbreviated as “CD tray”) 40 that uses the paper feeding / discharging path will be described. Here, FIG. 4 is an external perspective view of the paper feeding / discharging tray 50 as seen from the downstream side, FIG. 5 is an external perspective view of the paper feeding / discharging tray 50 as seen from the upstream side, and FIG. FIG. 7 is a side sectional view of the paper path to 50, and FIG. 7 is a plan view of the CD tray 40. In the following description, a recording material that can be fed and ejected in a curved posture is referred to as “paper P”, and a recording material that cannot be fed and ejected in a curved posture is referred to as “non-flexible recording material”. Will be collectively referred to as "recording material".
【００３６】先ず、図４および図５において、被記録材
の幅方向に長い板状体からなる給排紙トレー５０は上流
側（図４において右斜め上方向）の側面に位置決め板５
４，５４を有し、該位置決め板５４，５４の下方にはス
ナップフィット部６０，６０を備えている。位置決め板
５４，５４は、給排紙トレー５０がプリンタ１００に装
着された際に、給排紙トレー５０の両側に立設される、
プリンタ１００の基体となるフレーム部材（図示せず）
と係合し、これによって給排紙トレー５０の取り付け位
置が決定されると共に、スナップフィット部６０，６０
が前記フレーム部材に設けられた取付軸（図示せず）に
スナップフィットし、これによって給排紙トレー５０が
容易に外れることなく装着される様になっている。First, in FIGS. 4 and 5, the sheet feeding / discharging tray 50, which is a plate-like member that is long in the width direction of the recording material, is positioned on the side surface on the upstream side (in the diagonally upper right direction in FIG. 4).
4 and 54, and snap fitting portions 60, 60 are provided below the positioning plates 54, 54. The positioning plates 54, 54 are erected on both sides of the paper feeding / discharging tray 50 when the paper feeding / discharging tray 50 is mounted on the printer 100.
A frame member (not shown) serving as a base of the printer 100
The snap fitting portions 60, 60
Is snap-fitted to a mounting shaft (not shown) provided on the frame member, so that the paper feeding / discharging tray 50 can be easily mounted without coming off.
【００３７】次に、給排紙トレー５０はプリンタ１００
に装着された際に略水平となる用紙載置面５１を有し、
プリンタ１００に装着することにより、用紙載置面５１
上からの被記録材の給送動作が実行可能となる。即ち、
プリンタ１００は前述した様に用紙Ｐを給送する第１の
給排紙経路を有しているが、図６に示す様に略水平な用
紙載置面５１を備えた給排紙トレー５０を排紙ローラ２
０の下流側に装着することにより、非可撓性記録材を、
用紙載置面５１上からインクジェット記録ヘッド１３下
へ真っ直ぐに給送し、且つ、インクジェット記録ヘッド
１３から用紙載置面５１上へ真っ直ぐに排紙する直線状
の給排紙経路が形成される様になっている。従ってこれ
により、非可撓性記録材の手差し給送用のスペースをプ
リンタ１００後方側に必要とせず、プリンタ１００の設
置スペースを節約することができると共に、プリンタ１
００前方側からの給送によって手差し給送の際の操作性
を向上させることが可能となっている。Next, the paper feeding / discharging tray 50 is the printer 100.
Has a sheet placement surface 51 that is substantially horizontal when attached to
By mounting it on the printer 100, the paper placement surface 51
The recording material feeding operation from above can be executed. That is,
The printer 100 has the first paper feeding / discharging path for feeding the paper P as described above, but as shown in FIG. 6, the paper feeding / discharging tray 50 having the substantially horizontal paper mounting surface 51 is provided. Paper ejection roller 2
By mounting it on the downstream side of 0, a non-flexible recording material,
A straight paper feeding / discharging path is formed so that the paper is fed straight from the paper placing surface 51 to the bottom of the inkjet recording head 13 and is ejected straight from the ink jet recording head 13 to the paper placing surface 51. It has become. Therefore, this does not require a space for manually feeding the non-flexible recording material on the rear side of the printer 100, so that the installation space of the printer 100 can be saved and the printer 1
It is possible to improve the operability in manual feeding by feeding from the front side of 00.
【００３８】また、プリンタ１００は、図１および図２
を参照しつつ説明した様に給排紙トレー５０と共にカッ
ターユニット４を任意の構成要素とするので、給排紙ト
レー５０をプリンタ１００に固設するとカッターユニッ
ト４が取り付け不可となるが、給排紙トレー５０は着脱
自在に構成されているので、この様な問題が生じること
が無い。以上により、給排紙トレー５０を装着すること
により、非可撓性記録材を効率的に給紙および排紙する
ことが可能となる。尚、本実施形態において用紙載置面
５１は略水平面からなるが、用紙載置面５１からインク
ジェット記録ヘッド１３下へ真っ直ぐに給送し、そして
再び用紙載置面５１へ真っ直ぐに排紙する直線状の給排
紙経路であれば、水平面に限られない。また、非可撓性
記録材のみならず、湾曲姿勢で給送可能な用紙Ｐを給排
紙トレー５０によって給排紙することも可能であること
は言うまでも無い。Further, the printer 100 is shown in FIG. 1 and FIG.
Since the cutter unit 4 is provided as an arbitrary component together with the paper feeding / discharging tray 50 as described above with reference to FIG. 3, if the paper feeding / discharging tray 50 is fixed to the printer 100, the cutter unit 4 cannot be attached. Since the paper tray 50 is detachably constructed, such a problem does not occur. As described above, by mounting the paper feeding / discharging tray 50, it is possible to efficiently feed and discharge the non-flexible recording material. In the present embodiment, the paper placement surface 51 is formed of a substantially horizontal surface, but a straight line that feeds straight from the paper placement surface 51 to below the inkjet recording head 13 and straightly ejects the paper to the paper placement surface 51 again. The sheet feeding / discharging route is not limited to the horizontal plane. Needless to say, not only the non-flexible recording material but also the paper P that can be fed in a curved posture can be fed and ejected by the feeding and ejecting tray 50.
【００３９】次に、用紙載置面５１には搬送方向に延び
るリブ５７が被記録材の幅方向に所定の間隔で形成され
ていて、これによって用紙載置面５１上を滑走する被記
録材との摩擦抵抗力を軽減する様になっている。尚、リ
ブ５７の上流側端部は傾斜面５７ａとなっていて（図７
も参照）、これにより、上流側から搬送される被記録材
先端が用紙載置面上５１上に引っ掛かり無く円滑に進む
様になっている。従って、例えばリブ５７の上流側端部
に引っ掛かった場合であっても撓むことによって下流側
に進むことのできる用紙Ｐとは異なり、撓むことができ
ず引っ掛かると下流側への進行が完全に停止する非可撓
性記録材の場合に特に有効となる。Next, on the paper placing surface 51, ribs 57 extending in the conveying direction are formed at predetermined intervals in the width direction of the recording material, whereby the recording material sliding on the paper placing surface 51. It is designed to reduce the frictional resistance with. The upstream end of the rib 57 is an inclined surface 57a (see FIG. 7).
(See also), so that the leading end of the recording material conveyed from the upstream side can be smoothly advanced without being caught on the sheet placement surface 51. Therefore, for example, unlike the paper P which can be moved to the downstream side by being bent even if it is caught on the upstream end of the rib 57, it cannot be bent and is completely caught, so that the movement to the downstream side is complete. This is particularly effective in the case of a non-flexible recording material that stops at any time.
【００４０】次に、用紙載置面５１の側端（プリンタ１
００を前方から見て右側）には被記録材の一側端をガイ
ドする側端ガイド５８が形成されていて、また、用紙載
置面５１上には、被記録材のもう一方の側端をガイドす
る可動ガイド７０が、用紙載置面５１上においてやや上
流側に、被記録材の幅方向にスライド可能に設けられて
いる。従って、用紙載置面５１上に載置される被記録材
は、側端ガイド５８および可動ガイド７０によってその
両側端をガイドされる様になっている。Next, the side edge of the paper placement surface 51 (printer 1
00 on the right side when viewed from the front) is formed with a side end guide 58 for guiding one side end of the recording material, and on the paper placement surface 51, the other side end of the recording material is formed. A movable guide 70 that guides the recording medium is provided on the sheet placement surface 51, on the slightly upstream side so as to be slidable in the width direction of the recording material. Therefore, the recording material placed on the sheet placement surface 51 is guided by the side edge guides 58 and the movable guides 70 at both side edges thereof.
【００４１】ここで、側端ガイド５８の上流側において
被記録材の側端上方に位置する場所には規制部５６が設
けられていて、該規制部５６により、用紙載置面５１か
らの被記録材の浮き上がりが規制される様になってい
る。即ち、図６において、インクジェット記録ヘッド１
３によって印刷の行われた被記録材（図６では後述する
ＣＤトレー４０を示している）の印刷面が未乾燥状態で
あると、排紙従動ローラ２０ｂによって印刷面に一見し
ては認識できない程度のほんの僅かな跡が残り、ユーザ
によっては気にすることもある為、プリンタ１００にお
いてはこの様な場合に排紙従動ローラ２０ｂを被記録材
の印刷面から離間させる様になっている。しかし、この
場合被記録材は搬送駆動ローラ１９ａと搬送従動ローラ
１９ｂとにニップされている為、当該ニップ点から下流
側（図６において左側）が浮き上がり、結果として印刷
面が排紙従動ローラ２０ｂに接触して前述した排紙従動
ローラ２０ｂによる跡が残る虞もある。Here, a regulating portion 56 is provided at a position located above the side edge of the recording material on the upstream side of the side edge guide 58, and the regulating portion 56 allows the paper receiving surface 51 to be covered. The rising of the recording material is regulated. That is, in FIG. 6, the inkjet recording head 1
If the printing surface of the recording material (the CD tray 40 described later in FIG. 6) printed by No. 3 is in an undried state, it cannot be recognized at first glance on the printing surface by the paper discharge driven roller 20b. Since only a slight trace remains, which some users may be concerned about, in the printer 100, the paper discharge driven roller 20b is separated from the printing surface of the recording material in such a case. However, in this case, since the recording material is nipped between the transport driving roller 19a and the transport driven roller 19b, the downstream side (left side in FIG. 6) is lifted from the nip point, and as a result, the printing surface is ejected by the driven roller 20b. There is a possibility that the traces of the above-mentioned paper discharge driven roller 20b may be left by contacting with.
【００４２】そこで、規制部５６はこの様な不具合を防
止する為のものであり、当該規制部５６によって被記録
材は上方への浮き上がりが規制され、従って印刷面が排
紙従動ローラ１９ｂと接触することによって生ずる不具
合を効果的に防止することが可能となっている。尚、可
動ガイド７０にも同様な規制部７２が設けられていて、
同様な作用効果を奏する様になっている（図６参照）。Therefore, the restricting portion 56 is provided to prevent such a problem, and the restricting portion 56 restricts the recording material from being lifted upward, so that the printing surface contacts the paper discharge driven roller 19b. By doing so, it is possible to effectively prevent problems caused by doing so. The movable guide 70 is also provided with a similar restricting portion 72,
The same effect is obtained (see FIG. 6).
【００４３】次に、規制部５６および規制部７２の上流
側には、上流側から下流側上方へ向かう斜面５５および
斜面７１がそれぞれ形成されていて、更に下流側には、
同様に上流側から下流側上方へ向かう斜面６２および斜
面７３がそれぞれ形成されている。そして、斜面５５
と、規制部５６の上面と、斜面６２とが滑らかに接続し
てガイド面が形成され、同様に斜面７１と、規制部７２
の上面と、斜面７３とが滑らかに接続してガイド面が形
成されている。以上により、上流側から下流側に進む用
紙Ｐ（図５の矢印は上流側から下流側に進む用紙Ｐの進
行方向を示す）は、可動ガイド７０および側端ガイド５
８を撓むことによって容易に乗り越えることができる様
になっている。Next, on the upstream side of the restricting portion 56 and the restricting portion 72, a slope 55 and a slope 71 extending from the upstream side to the upstream side are formed, and further downstream side,
Similarly, a slope 62 and a slope 73 extending from the upstream side to the upstream side are formed respectively. And slope 55
, The upper surface of the restriction portion 56 and the slope 62 are smoothly connected to form a guide surface, and similarly, the slope 71 and the restriction portion 72 are formed.
And the slope 73 are smoothly connected to each other to form a guide surface. As described above, the paper P traveling from the upstream side to the downstream side (the arrow in FIG. 5 indicates the traveling direction of the paper P traveling from the upstream side to the downstream side) is moved by the movable guide 70 and the side end guide 5.
By bending 8 it is possible to easily get over it.
【００４４】つまり、給排紙トレー５０を取り外さず
に、給紙装置２によって装置後方から前方へ給送される
用紙Ｐへ印刷を行い、そして排紙する様な場合、排紙さ
れる用紙Ｐは用紙載置面５１上に排出される。しかし、
用紙載置面５１上には用紙Ｐの幅方向にスライドする可
動ガイド７０が設けられているので、当該可動ガイド７
０が、排紙される用紙Ｐの幅寸法よりも小なる幅寸法に
合った位置にあると、排紙される用紙Ｐの先端が当該可
動ガイド７０に当接し、紙ジャムが発生する虞がある。
また、側端ガイド５８においても、用紙Ｐに斜行が生じ
ている様な場合には側端ガイド５８の上流側（規制部５
６が設けられている部分）と当接し、紙ジャムとなる虞
もある。That is, without removing the paper feeding / discharging tray 50, printing is performed on the paper P fed from the rear side to the front of the apparatus by the paper feeding device 2, and when the paper is discharged, the discharged paper P is discharged. Are discharged onto the sheet placement surface 51. But,
Since the movable guide 70 that slides in the width direction of the paper P is provided on the paper placement surface 51, the movable guide 7 is provided.
When 0 is in a position that matches the width dimension smaller than the width dimension of the discharged paper sheet P, the leading end of the discharged paper sheet P may come into contact with the movable guide 70, causing a paper jam. is there.
Further, also in the side end guide 58, in the case where the sheet P is skewed, the upstream side of the side end guide 58 (regulating unit 5
There is also a possibility that the paper jam may occur due to the contact with the portion (where 6 is provided).
【００４５】しかし、前述した様に可動ガイド７０と側
端ガイド５８の上流側には用紙Ｐ先端をガイドするガイ
ド面が形成されているので、給排紙トレー５０を取り外
さず、且つ、可動ガイド７０を不適切な位置にした状態
で排紙動作を行った場合でも、紙ジャムを発生させず
に、以てプリンタ１００を正常な状態に維持することが
可能となっている。However, as described above, since the guide surface for guiding the leading end of the sheet P is formed on the upstream side of the movable guide 70 and the side edge guide 58, the sheet feeding / discharging tray 50 is not removed and the movable guide is provided. Even when the paper discharge operation is performed in a state where 70 is in an improper position, it is possible to maintain the printer 100 in a normal state without causing a paper jam.
【００４６】次に、用紙載置面５１において側端ガイド
５８と対向する他方の側には側端ガイド５８と同様な形
状の側端部５９が形成されていて、また、側端ガイド５
８と側端部５９とにはそれぞれに凹部５３が形成されて
いて、該凹部５３に手指をかけることにより、給排紙ト
レー５０の着脱作業を容易に行える様になっている。Next, a side end portion 59 having a shape similar to that of the side end guide 58 is formed on the other side of the sheet mounting surface 51 facing the side end guide 58, and the side end guide 5 is also formed.
A concave portion 53 is formed in each of the side 8 and the side end portion 59, and by attaching a finger to the concave portion 53, attachment / detachment work of the paper feeding / discharging tray 50 can be easily performed.
【００４７】以上が給排紙トレー５０の構成および作用
効果であり、次に、図７を参照しつつ非可撓性記録材と
してのコンパクトディスク媒体（以下「ＣＤ」と略称す
る）をセットするＣＤトレー４０について詳説する。
尚、図７において符号４６はＣＤトレー４０にセットさ
れるＣＤを示している。The above is the structure and the effect of the paper feeding / discharging tray 50. Next, referring to FIG. 7, a compact disk medium (hereinafter abbreviated as “CD”) as a non-flexible recording material is set. The CD tray 40 will be described in detail.
In FIG. 7, reference numeral 46 indicates a CD set in the CD tray 40.
【００４８】ＣＤトレー４０は板状体からなり、略中央
付近にＣＤ４６がセットされる円形の凹部４７が形成さ
れ、更にその中心部にＣＤ４６の中心孔が嵌合する凸部
４４が形成されていて、当該凸部４４にＣＤ４６が嵌合
することにより、ＣＤ４６がＣＤトレー４０に保持され
る。凹部４７の外周部には２つの取り出し用穴４３，４
３が形成されていて、凹部４７にセットされたＣＤ４６
は、取り出し用穴４３，４３にＣＤトレー４０の上方
（図７の紙面手前側）から指を入れることにより、ＣＤ
４６を容易に取り出すことができる様になっている。The CD tray 40 is formed of a plate-like member, and a circular recess 47 in which the CD 46 is set is formed near the center, and a projection 44 into which the center hole of the CD 46 is fitted is formed in the center thereof. Then, by fitting the CD 46 to the convex portion 44, the CD 46 is held by the CD tray 40. Two take-out holes 43, 4 are provided on the outer periphery of the recess 47.
3 is formed and the CD 46 set in the recess 47
Insert the fingers into the eject holes 43, 43 from above the CD tray 40 (the front side of the paper surface of FIG. 7).
46 can be easily taken out.
【００４９】ＣＤトレー４０は図７の上側がプリンタ１
００に差し込む側となっていて（上流側端部：図４参
照）、当該上流側端部は、プリンタ１００に円滑に差し
込める様に面取り加工されている（符号４２で示す部
分）。また、下流側端部（図７の下側）には平面視にお
いて凹形状をなす位置決め用凹部４１が形成されてい
て、一方でＣＤトレー４０がセットされる給排紙トレー
５０側の用紙載置面５１には、図４に示す様に位置決め
用凹部４１と同形状からなる位置決め用凹部５２が形成
されている。より詳しくは、用紙載置面５１には排紙方
向に延びる溝部６１が形成されていて、該溝部６１の上
流側終点が平面視において円弧形状に形成され、これに
よって位置決め用凹部５２が形成されている。位置決め
用凹部４１と位置決め用凹部５２は、用紙載置面５１上
におけるＣＤトレー４０の給送開始位置を規定する「位
置決め手段」を構成し、位置決め用凹部４１と位置決め
用凹部５２とを一致させることによって用紙載置面５１
上におけるＣＤトレー４０の給送開始位置が一様に規定
され、以て適切な給送動作が行える様になっている。The CD tray 40 has the printer 1 on the upper side of FIG.
00 (upstream end: see FIG. 4), and the upstream end is chamfered so that it can be smoothly inserted into the printer 100 (portion indicated by reference numeral 42). A positioning recess 41 having a concave shape in a plan view is formed at the downstream end (lower side in FIG. 7), while the CD tray 40 is set on the sheet feeding / discharging tray 50 side. As shown in FIG. 4, the placement surface 51 is provided with a positioning recess 52 having the same shape as the positioning recess 41. More specifically, a groove portion 61 extending in the paper discharge direction is formed on the paper placing surface 51, and the upstream end point of the groove portion 61 is formed in an arc shape in a plan view, whereby the positioning recess 52 is formed. ing. The positioning recess 41 and the positioning recess 52 constitute “positioning means” that defines the feeding start position of the CD tray 40 on the sheet mounting surface 51, and the positioning recess 41 and the positioning recess 52 are aligned with each other. By this, the paper placement surface 51
The feeding start position of the CD tray 40 above is uniformly defined, so that an appropriate feeding operation can be performed.
【００５０】次に、ＣＤトレー４０の右側端（一桁側：
図７の右側）には、所定の反射率を有する反射板４５ａ
および４５ｂが設けられている。反射板４５ａは平面視
において方形状をなし、反射板４５ｂは、反射板４５ａ
から下流側に向かって延びる短冊形状をなしている。一
方、キャリッジ１０（図３参照）の下面には「反射光読
み取り装置」としてのセンサ２７が設けられている。セ
ンサ２７は発光部（図示せず）と受光部（図示せず）を
備え、これによってキャリッジ１０の下に位置する被記
録材の反射率を読み取り可能となっている。Next, the right end of the CD tray 40 (one digit side:
On the right side of FIG. 7, a reflector 45a having a predetermined reflectance is provided.
And 45b are provided. The reflection plate 45a has a rectangular shape in a plan view, and the reflection plate 45b has a reflection plate 45a.
It has a strip shape that extends from the downstream side. On the other hand, a sensor 27 as a “reflected light reading device” is provided on the lower surface of the carriage 10 (see FIG. 3). The sensor 27 includes a light emitting portion (not shown) and a light receiving portion (not shown), which allows the reflectance of the recording material located under the carriage 10 to be read.
【００５１】ここで、ＣＤトレー４０は全体が黒色から
なり、反射板４５ａおよび４５ｂは、普通紙とほぼ同じ
反射率を有する白色からなっていて、反射板４５ｂによ
って被記録材がＣＤトレー４０であることを認識でき、
また、反射板４５ａによってセットされたＣＤ４６の印
刷開始位置を認識できるので、以てＣＤ４６に対して適
切な印刷制御を行うことが可能となっている。尚、反射
板４５ａおよび４５ｂは本実施形態においてＣＤトレー
４０固有の形状をなすものであり、これをその他の形状
とすれば、ＣＤトレー４０以外の被記録材に対し、当該
被記録材の構成に応じた適切な印刷制御を行うことが可
能となる。Here, the CD tray 40 is entirely made of black, the reflection plates 45a and 45b are made of white which has almost the same reflectance as plain paper, and the recording material is the CD tray 40 by the reflection plate 45b. Can recognize that
Further, since the print start position of the CD 46 set by the reflection plate 45a can be recognized, it is possible to perform appropriate print control on the CD 46. The reflectors 45a and 45b have a shape peculiar to the CD tray 40 in the present embodiment, and if the reflectors 45a and 45b have other shapes, the recording material other than the CD tray 40 has a structure of the recording material. It is possible to perform appropriate print control according to the above.
【００５２】尚、プリンタ１００の制御部５（図３参
照）は、ＣＤトレー４０の下流側端部（図６において符
号４０ａで示す部分）が常に用紙載置面５１上に位置す
る様に駆動モータ２６、即ち、搬送駆動ローラ１９ａを
駆動制御する様になっていて、これにより、ＣＤトレー
４０が給排紙トレー５０から外れ、そして再び給排紙ト
レー５０に戻る際に用紙載置面５１の上流側端部（図６
において右側）に引っ掛かる様な不具合が発生せず、以
て確実な印刷動作を実行可能となっている。The controller 5 (see FIG. 3) of the printer 100 is driven so that the downstream end of the CD tray 40 (the portion indicated by the reference numeral 40a in FIG. 6) is always positioned on the sheet placement surface 51. The motor 26, that is, the transport drive roller 19a is driven and controlled, whereby the CD tray 40 is detached from the paper feeding / discharging tray 50 and is returned to the paper feeding / discharging tray 50 again. Upstream end of the
Therefore, a reliable printing operation can be performed without causing a problem such as a right side).
【００５３】[0053]
【発明の効果】以上説明した様に、本発明によれば、略
水平な用紙載置面を備える給排紙トレーは記録ヘッドの
下流側に着脱可能に設けられ、装着することにより、装
置後方側（上流側）に設けられた給紙装置によって給送
不可能な厚手の被記録材を前記用紙載置面上から前記記
録ヘッド下へ略水平に給送し、且つ、前記記録ヘッドか
ら前記用紙載置面上へ略水平に排紙する給排紙経路を形
成するので、これによって厚手の被記録材を記録装置前
方側から給送し、そして同じ側から排紙することが可能
となり、記録装置の後方に手差し給送用のスペースを必
要としないことから記録装置の設置スペースを節約する
ことができると共に、記録装置前方側からの給送によっ
て手差し給送の操作性を向上させることが可能となる。
また同時に、被記録材の１つとしてロール紙を使用可能
な記録装置においては、記録ヘッドの下流側にロール紙
を所定長さで切断するカッター装置を取り付ける場合も
あり、この様な場合には当該給排紙トレーが邪魔となる
が、当該給排紙トレーは着脱可能であるので、この様な
問題が生じることが無い。As described above, according to the present invention, the paper feeding / discharging tray having the substantially horizontal paper mounting surface is detachably provided on the downstream side of the recording head, and is attached to the rear side of the apparatus. The thick recording material that cannot be fed by the paper feeding device provided on the side (upstream side) is fed substantially horizontally from above the sheet mounting surface to below the recording head, and from the recording head Since the paper feed / ejection path for ejecting the paper substantially horizontally on the paper placement surface is formed, it becomes possible to feed the thick recording material from the front side of the recording apparatus and eject it from the same side. Since there is no need for a space for manual feeding behind the recording device, the installation space of the recording device can be saved, and the operability of manual feeding can be improved by feeding from the front side of the recording device. It will be possible.
At the same time, in a recording apparatus that can use roll paper as one of the recording materials, a cutter device that cuts the roll paper into a predetermined length may be attached on the downstream side of the recording head. In such a case, Although the paper supply / discharge tray is an obstacle, such a problem does not occur because the paper supply / discharge tray is detachable.
【図１】本発明に係るインクジェットプリンタの、カッ
ターユニットを取り付けた状態を示す外観斜視図であ
る。FIG. 1 is an external perspective view showing a state in which a cutter unit is attached to an inkjet printer according to the present invention.
【図２】本発明に係るインクジェットプリンタの、給排
紙トレーを取り付けた状態を示す外観斜視図である。FIG. 2 is an external perspective view showing a state in which a paper supply / discharge tray is attached to the inkjet printer according to the present invention.
【図３】本発明に係るインクジェットプリンタの用紙搬
送経路を示す側断面図である。FIG. 3 is a side sectional view showing a paper transport path of the inkjet printer according to the present invention.
【図４】本発明に係る給排紙トレーの外観斜視図であ
る。FIG. 4 is an external perspective view of a paper feeding / discharging tray according to the present invention.
【図５】本発明に係る給排紙トレーの外観斜視図であ
る。FIG. 5 is an external perspective view of the paper supply / discharge tray according to the present invention.
【図６】搬送ローラから給排紙トレーへ至る搬送経路の
側断面図である。FIG. 6 is a side sectional view of a transport path from a transport roller to a paper feed / discharge tray.
【図７】コンパクトディスクトレーの平面図である。FIG. 7 is a plan view of a compact disc tray.
１ 排紙スタッカ ２ 給紙装置 ３ 装置本体 ４ カッターユニット ５ 制御部 １３ インクジェット記録ヘッド １９ 搬送ローラ ２０ 排紙ローラ ２６ 駆動モータ ２７ センサ ２８ プラテン ４０ コンパクトディスクトレー ４１ 位置決め用凹部 ４３ 取り出し用穴 ４５ａ，４５ｂ 反射板 ４６ コンパクトディスク媒体 ５０ 給排紙トレー ５１ 用紙載置面 ５２ 位置決め用凹部 ５３ 凹部 ５５ 斜面 ５６ 規制部 ５７ リブ ５８ 側端ガイド ６１ 溝部 ６２ 凹部 ７０ 可動ガイド ７１ 斜面 ７２ 規制部 ７３ 斜面 １００ インクジェットプリンタ 1 Paper output stacker 2 Paper feeder 3 device body 4 cutter unit 5 control unit 13 Inkjet recording head 19 Conveyor roller 20 Paper ejection roller 26 Drive motor 27 sensors 28 Platen 40 compact disc tray 41 Positioning recess 43 Removal hole 45a, 45b reflector 46 compact disc media 50 Paper tray 51 Paper loading surface 52 Positioning recess 53 recess 55 slope 56 Regulation Department 57 ribs 58 Side guide 61 groove 62 recess 70 Movable guide 71 slope 72 Regulation Department 73 slope 100 inkjet printer
Claims (8)
ーと、記録が行われて排紙される被記録材を受ける為の
排紙トレーとを兼用する給排紙トレーであって、 被記録材の搬送経路の上流側に設けられ、複数枚の被記
録材を堆積保持し且つ下流側へと１枚ずつ給送する給紙
装置と、 該給紙装置の下流側に設けられ、被記録材を一定ピッチ
で下流側へ搬送する搬送ローラと、 該搬送ローラの下流側に設けられ、搬送された被記録材
に記録を行う記録ヘッドと、を備えた記録装置におけ
る、当該記録ヘッドの下流側に着脱可能に設けられ、 装着することにより、前記給紙装置によって給送不可能
な非可撓性記録材を用紙載置面上から前記記録ヘッド下
へ真っ直ぐに給送し、且つ、前記記録ヘッドから前記用
紙載置面上へ真っ直ぐに排紙する直線的な被記録材の給
排紙経路を形成することを特徴とする給排紙トレー。1. A paper feeding / discharging tray that also serves as a paper feeding tray for manually feeding a recording material and a paper discharging tray for receiving a recording material that has been recorded and discharged. A sheet feeding device that is provided on the upstream side of the recording material conveyance path and that holds and holds a plurality of recording materials and feeds one sheet to the downstream side, and a sheet feeding device that is provided on the downstream side of the sheet feeding device. In the recording apparatus, the recording roller is provided with a conveying roller that conveys the recording material to the downstream side at a constant pitch, and a recording head that is provided on the downstream side of the conveying roller and performs recording on the conveyed recording material. It is detachably provided on the downstream side of the head, and by mounting it, the non-flexible recording material that cannot be fed by the paper feeding device is fed straight from the paper placing surface to the bottom of the recording head, And, a straight line for ejecting straight from the recording head onto the paper placement surface. Sheet ejection tray, characterized in that to form the sheet discharge path of a recording material.
設けられる、被記録材の側端をガイドする側端ガイドの
一方が、被記録材の幅方向にスライド可能な可動ガイド
によって形成されていることを特徴とする給排紙トレ
ー。2. The one according to claim 1, wherein one of the side end guides provided on the sheet mounting surface for guiding the side end of the recording material is formed by a movable guide slidable in the width direction of the recording material. A paper supply / discharge tray characterized by being provided.
前記給紙装置によって上流側から給送され、且つ、排紙
される被記録材先端が当該側端ガイドを乗り越えて下流
側に進む為のガイド面が形成されていることを特徴とす
る給排紙トレー。3. The side edge guide according to claim 2,
A feeding / discharging device, characterized in that a guide surface is formed so that the leading end of the recording material fed from the upstream side by the paper feeding device and discharged can pass over the side end guide and proceed to the downstream side. Paper tray.
て、前記用紙載置面の上流側端部が、被記録材先端を下
流側へガイドする傾斜面によって形成されていることを
特徴とする給排紙トレー。4. The sheet according to claim 1, wherein an upstream end of the sheet placement surface is formed by an inclined surface that guides a recording material leading end to a downstream side. Paper feeding and discharging tray.
て、前記記録ヘッドの下流側に設けられて被記録材を排
紙する排紙ローラが、被記録材の下側に位置する、回動
駆動される排紙駆動ローラと、 被記録材の上側に位置し、且つ、前記排紙駆動ローラに
圧接する圧接位置と、前記排紙駆動ローラから離間する
離間位置とを変位可能に設けられる排紙従動ローラと、
からなり、 被記録材の側端上方に、前記用紙載置面からの被記録材
の浮き上がりを規制する規制部材が配置されていること
を特徴とする給排紙トレー。5. The sheet discharging roller according to claim 1, further comprising: a discharge roller provided downstream of the recording head for discharging the recording material, the discharging roller being located below the recording material. A sheet discharge drive roller that is driven dynamically, a pressure contact position that is located above the recording material and that is in pressure contact with the sheet discharge drive roller, and a separation position that is separated from the sheet discharge drive roller are displaceable. A paper ejection driven roller,
And a regulating member for regulating the lifting of the recording material from the sheet mounting surface is disposed above the side edge of the recording material.
て、前記用紙載置面上における被記録材の給送開始位置
を規定する位置決め手段が設けられていることを特徴と
する給排紙トレー。6. The sheet feeding / discharging device according to claim 1, further comprising a positioning means for defining a feeding start position of the recording material on the sheet mounting surface. tray.
が、前記用紙載置面およびコンパクトディスク媒体をセ
ット可能なコンパクトディスクトレーの下流側端部に設
けられる凹部からなり、 前記用紙載置面に形成された凹部と、前記コンパクトデ
ィスクトレーに形成された凹部とを一致させることによ
って前記コンパクトディスクトレーの給送開始位置を規
定可能となっていることを特徴とする給排紙トレー。7. The positioning device according to claim 6, wherein the positioning means comprises a concave portion provided at the downstream end of the compact disc tray on which the compact sheet medium and the compact sheet tray can be set, and the positioning means is formed on the compact sheet surface. A sheet feeding / discharging tray, wherein the feeding start position of the compact disc tray can be defined by aligning the formed concave portion with the concave portion formed on the compact disc tray.
れ、複数枚の被記録材を堆積保持し且つ下流側へと１枚
ずつ給送する給紙装置と、 該給紙装置の下流側に設けられ、被記録材を一定ピッチ
で下流側へ搬送する搬送ローラと、 該搬送ローラの下流側に設けられ、搬送された被記録材
に記録を行う記録ヘッドと、を備えた記録装置であっ
て、 請求項１から７のいずれか１項に記載の給排紙トレーを
着脱可能に備えることを特徴とする記録装置。8. A paper feeding device, which is provided on the upstream side of a recording material conveying path, holds and holds a plurality of recording materials, and feeds one by one to the downstream side, and a downstream of the paper feeding device. And a recording head that is provided on the side of the recording medium and that conveys the recording material to the downstream side at a constant pitch, and a recording head that is provided on the downstream side of the conveyance roller and performs recording on the conveyed recording material. A recording apparatus, comprising the paper feeding / discharging tray according to any one of claims 1 to 7 detachably.
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